Обеспечение точности и разработка методик управления качеством функционирования агрегатов (на примере колонных аппаратов) тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.20, кандидат технических наук Щербатых, Виктор Ильич

• Щербатых, Виктор Ильич
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Щербатых, Виктор Ильич

ВВЕДЕНИЕ

Условные обозначения

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Анализ качества продукции микробиологической промышленности (ПМП).

1.2. Состояние технического уровня качества оборудования отрасли.

1.3. Аппараты с кольцевыми и секторными тарелками (ТКС) для производства ПМП как объект управления

1.4. Обоснование системы управления качеством тарельчатых колонных аппаратов.

1.5. Обзор литературных и производственных данных по оценке уровня качества тарельчатых колонных аппаратов

1.6. Задачи исследований

Глава 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ И ТОЧНОСТИ КОЛОННОГО АППАРАТА С ТКС

2.1. Разработка методики и средств экспериментального метода оптимизации

2.2« Определение оптимального отклонения от плоскостности контактного устройства

2,3. Определение оптимальных функциональных параметров и отклонения от горизонтальности контактного устройства

Глава 3. ОПТИМИЗАЦИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДОПУСКА НА ОТКЛОНЕНИЕ ОТ ГОРИЗОНТАЛЬНОСТИ КОНТАКТНЫХ УСТРОЙСТВ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ С ТКС.

3.1,. Моделирование отклонения от горизонтальности по эффективности работы контактного устройства

3.2. Методика расчета оптимального допуска на отклонение от горизонтальности по функциональным свойствам работы контактного устройства

3.3. Методика расчета оптимального допуска на отклонение от горизонтальности по функциональным свойствам работы контактных устройств

Глава 4. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ДО

ПУСКА НА ОТКЛОНЕНИЕ ОТ ГОРИЗОНТАЛЬНОСТИ КОНТАКТНЫХ УСТРОЙСТВ

4.1. Исследование производственной точности тарельчатого колонного аппарата.

4.2. Методика расчета оптимального производственного допуска на отклонение от горизонтальности контактного устройства теоретико-вероятностным методом.

4.3. Методика расчета оптимального производственного допуска на отклонение от горизонтальности контактного устройства работой по формуляру

Глава 5. МЕТОДИКА СТАНДАРТИЗАЦИИ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ

С КОНТАКТНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ

5.1. Предпосылки унификации конструктивных модификаций ситчатой тарелки

5.2. Разработка математической модели оптимизации унифицированных элементов тарелки

5.3. Стандартизация автоматизированного решения задачи по комплексному определению функциональных параметров и допусков тарельчатых аппаратов ♦ 186 Результаты внедрения

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обеспечение точности и разработка методик управления качеством функционирования агрегатов (на примере колонных аппаратов)»

Согласно "Основным направлениям экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года" в микробиологической промышленности необходимо осуществить мероприятия по ускоренному развитию производства на основе микробиологического синтеза, обеспечить рост выпуска и качества продукции.

Решение поставленной задачи неразрывно связано с вопросами создания прогрессивных технологических процессов, использования при переработки сырья установок большой единичной мощности, совершенствования конструкций и разработки систем управления качеством.

Рост технического уровня продукции микробиологической промышленности (ПМП) зависит от качества функционирования агрегатов.:

В настоящее время ПМП производится в аппаратах с механическими перемешивающими устройствами, дальнейшее увеличение единичной мощности которых связано с резким повышением энерго-, металло- и трудозатрат. Данные агрегаты не способствуют достижению высшей категории качества ПМП, Причинами этого являются: нестабильность температурного режима, наличие застойных зон в оборудовании, "проскок" неиспользованных веществ среды и др.

Решение проблемы возможно,' если применить аппараты со стационарными внутренними устройствами, которые эффективно используются в химической, нефтехимической, нефтяной и других отраслях для реализации подобных технологических процессов.

Однако широкое использование в микробиологической промышленности колонных аппаратов ограничено в связи с низкой эффективностью биосинтеза на стандартных массообменных устройствах. Кроме того, современное управление качеством функционирования аппаратов не базируется на едином обобщенном принципе построения, не имеет конкретных путей достижения высокого качества. Введение экономически неоправданных жестких допусков и подгонка элементов аппарата приводит к увеличению всех видов затрат и простою дорогостоящего оборудования.

Устранение указанных недостатков возможно при исследовании и разработке основ управления качеством функционирования аппаратов, исходя из функциональных и технологических требований, по результатам математического моделирования на базе крупномасштабных опытно-промышленных стендов с привлечением быстрорешающих технических средств (ЭВМ).

Целью данной работы является повышение и обеспечение качества колонных аппаратов со стационарными внутренними устройствами (тарелками). Поставленная цель достигается за счет создания системы управления качеством колонных аппаратов, воздействующей на точность параметров внутренних устройств.

Работа выполнена по заданию Минхимнефтемаша СССР и Глав-биопрома СССР.

Экспериментальные исследования проводились на передовых машиностроительных заводах, в лабораториях ведущих научно--иееледовательских институтов (ВНИИсинтезбелок, ВНЙИбиотех-ника, ВНИИС, ВНИИМАШ, ВНИИНЕФТЕМАМ), на монтажных площадках и в цехе опытных установок Щекинского производственного объединения "Азот" Тульской обл. и в МВТУ им.Н.Э.Баумана.

Автор защищает теоретические положения и практические выводы комплексной оптимизации функциональных параметров и точности тарельчатых колонных аппаратов, синтез и анализ которых основан на методологическом подходе с экономических позиций, учитывающем функциональные и технологические требования при сохранении высоких значений показателей качества.

Сформулированные положения и выводы явились результатом разработки:

- методик расчета допуска на отклонение от горизонтальности тарелок по функциональным свойствам работы контактного устройства и аппарата в целом;"

- методики расчета экономически оптимального производственного допуска на отклонение от горизонтальности тарелок теоретико-вероятностным методом;

- методики расчета оптимального производственного допуска на отклонение от горизонтальности тарелок работой по формуляру;

- методики стандартизации тарельчатых колонных аппаратов.

Исследования, приведенные в работе, использовались при разработке ГОСТ 18.101-82 "Количественные методы оптимизации параметров объектов стандартизации. Основные положения по составлению математических моделей".

На основании теоретических положений и практических выводов разработаны инструктивные указания на изготовление, монтаж и эксплуатацию тарельчатых колонных аппаратов. Они были использованы при монтаже тарелок в колоннах производства БВК и производства карбамида на Щекинском п/о "Азот". Экономический эффект составил 20 тыс. руб.

Колонный аппарат с ситчатыми тарелками секторного типа внедрен на Щекинском п/о "Азот" и Рассказовском биохимзаводе (в цехах производства БВК, аммиака и метанола, разделения воздуха) с экономическим эффектом 80 тыс. руб.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

AtL.Bn.Ca, Ао1, Воь.Соь,

Ас,ВI,С ь. Аа^

И

ЕуЗ.

Енс Е км с& о .

Нк,НФ

1Ш

ДНш ,

АН, ,

Уне

11 проекции нормального вектора I «ой тарелки в различных системах координат ХнКа!^ ; )(оУо7о ;

Ш ; коэффициент влияния погрешности ^ «го первичного фактора на вызываемое этой погрешностью отклонения выходной характеристики изделия; диаметр колонного аппарата, мм; вектор внутренних точек ломаной линии; удельные энергозатраты, кВт*ч/кг; количество электроэнергии, потребляемое насосом, кВт*ч/кг; количество электроэнергии, потребляемое компрессором, кВт*ч/кг; верхнее предельное отклонение:, мм; нижнее предельное отклонение, мм; фактор; о р свободное сечение тарелки, м /м ; расход газа, м /ч; высота колонны и фундамента соответственно, мм; высота статического столба жидкости в точке I по радиусу тарелки, мм вод.ст.; гидравлический градиент уровня жидкости, мм вод.ст.; гидравлический градиент, обусловленный проходящим через слой жидкости газом, мм вод.ст.; напор, развиваемый насосом, мм вод.ст.; межтарельчатое расстояние, мм ;

СА • •

1.1о К

Ку I I

1ш м тог 1 N л

Пт

Ро5щ

АР К

Арт

- высота сливной перегородки, мм;

- допустимый и критический крен колонны соответственно, рад;

- коэффициент пропорциональности (коэффициент Генри), мм рт.ст.;

- объемный коэффициент массопередачи; о

- расход жидкости, м /ч;

- нормированная абсцисса длины тарелки, элемент отрезка [0;1] ;

- ломаная линия с числом П ступеней, равным числу тарелок колонны, элемент множества скорость сорбции кислорода (сульфитное число),

- количество кислорода, перешедшего в жидкую фазу, кг 02/ч;

- нормальный вектор тарелки;

- предельное число тарелок колонны;

- относительный коэффициент влияния погрешности j -го первичного фактора на вызываемое этой погрешностью отклонение выходной характеристики изделия;

- число тарелок колонны;

- число теоретических тарелок колонны;

- общее давление газовой смеси, мм рт.ст.;

- давление на входе в колонну, мм вод.ст.;

- давление на выходе из колонны, мм вод.ст.;

- полное гидравлическое сопротивление колонны, мм вод.ст.;

-полное гидравлическое сопротивление тарелки, мм вод.ст.;

Арс ~ сопротивление сухой тарелки, мм: вод.ст.;

Ар^ ~ сопротивление разрыва пленки, мм вод.ст.;

1 «*■ продуктивность колонны, кг АСВ/м^ч;

Ц » производительность колонны, т/сутки;

К • радиус тарелки, мм; йти «*■ радиус монтажно«*эксплуатационной области, мм;

Гф « радиус фундамента, мм; функциональный допуск, мм;

Tf

Тр вектор функциональных допусков тарелок колонного аппарата; . Тр/ Тго / Те «» технологический/ монтажный и эксплуатационный

ЦП') Т(А') допуск соответственно, мм; & допуск на отклонение от плоскостности тарелки, мм; допуск на отклонение от горизонтальности тарелки, мм;

V ~ объем заполнения колонны жидкостью, м^;

Vr ~ объем жидкости на тарелке, м3| скорость газа в; свободном сечении колонны,м/с;

XhJk ~ концентрация сырья и продукта соответственно;

Дхт величина изменения концентрации на тарелке, г/л;

Ах движущая сила маосообменного процесса;

XC|VC|ZC «-координаты центра тяжести жидкости в объеме тарелки, мм;

Yh, Yi< мольные концентрации газа на входе и выходе с колонны; nuuZl,mlnZi « экстремальные отклонения точек Ь -ой тарелки от горизонтальности, мм; оС - угол мзжду образующими сектора, рад;

У - угол отклонения колонны от вертикали, рад; о1 "" Угол поворота 1> -ой тарелки при отклонении колонны от вертикали на ^ , рад;

Дц - суммарная погрешность I -ой тарелки, мм;

Дном - номинальное положение? тарелки, мм; А Я

- отклонение от горизонтальности тарелки, мм; - отклонение от плоскостности тарелки, мм;

Дг,Дт»Дс - технологическая, монтажная и эксплуатацион

А Д. ная погрешность соответственно, мм;

- монтажно-эксплуатационная погрешность, мм;

- отклонение тарелки, соответствующее малому значению гидравлического градиента, мм; элемент множества Адн);

ДКу - отклонение тарелки, соответствующее высокому уровню эффективности работы тарелки, мм; ^ элемент множества (А

ДгшД^тсп, 1\Ет1п"" систематические погрешности на стади-( ях изготовления, монтажа и эксплуатации, мм;

Др - погрешность базирования, мм; Др - погрешность от разметки положения, мм; Дп - погрешность от приварки опорного кольца, мм; Д£ - погрешность от сварочных деформаций корпуса, мм;

Д взктор погрешностей тарелок колонного аппа I рата; нс - коэффициент полезного действия насоса;

- коэффициент полезного действия компрессора; ^т - коэффициент полезного действия тарелки;

Ц - направление наклона оси колонны, рад;

- угол между осями поворота тарелки на стадиях изготовления и эксплуатации, рад;

V - количество конструктивных модификаций ситчатой тарелки;

- направление наклона I «ой тарелки, рад; о р - плотность газа, кг/и ;

Д , Аи, А^ ~ множители Лагранжа;

У - угол между образующими корпуса аппарата в направлении люков (лазов) и текущим значением погрешности от приварки опорного кольца, рад;

Ур - угол поворота тарелки на стадии изготовления аппарата, рад; ^гпе ~ Угол поворота тарелки на стадиях монтажа и эксплуатации, рад; результирующее угловое перемещение тарелки, рад.

Заключение диссертации по теме «Экономика стандартизации и управление качеством продукции», Щербатых, Виктор Ильич

- 195 -ВЫВОДЫ

1. Повышение качества функционирования колонных аппаратов с ситчатыми тарелками кольцевого и секторного типов является комплексной проблемой, зависящей от совместного исследования конструктивно-эксплуатационных параметров и точности.

Для ее решения предложен параллельный комплекс и базовая математическая модель совместной оптимизации указанных параметров и допусков.

2. Предложенный метод экспериментальной оптимизации комплексного рассмотрения конструктивно-эксплуатационных параметров и точности позволяет разработать математические модели оптимизации переменных параметров и допусков на отклонение от горизонтальности и отклонение от плоскостности.

Результаты исследований и расчеты позволили установить диапазон изменения конструктивного параметра - высоты сливной перегородки, и эксплуатационных параметров - расход жидкости и газа. Уточнен рельеф поверхности полотна тарелки, выявлены числовые значения принудительного наклона контактного устройства и функциональных допусков на отклонение от горизонтальности и отклонение от плоскостности.

3. Для серии геометрически подобных аппаратов по методике, учитывающей факторы масштабного перехода, находится допуск на отклонение от горизонтальности сектора кольцевой и секторной тарелки.

Методика разработана с учетом эффективности работы контактных устройств, использования математических методов вычисления и применением созданного автором стенда экспериментальных исследований.

4. Разработан расчет отклонения от горизонтальности тарелки секторного и кольцевого типов, включающий: определение номинального положения полотна тарелки, предельных отклонений и оптимального допуска.

Расчет основан на обосновании математической модели функционирования по энергетическим свойствам и эффективности работы контактного устройства.

Для тарелок кольцевого типа диаметром свыше 1 м установлена аналитическая зависимость для расчета принудительного наклона полотна,

5. Математическое моделирование точности всей совокупности тарелок колонного аппарата показало, что функциональный допуск на отклонение от горизонтальности каждой тарелки зависит от уровня ее расположения в аппарате, кондиции сырья и допустимых отклонений показателей качества товарного продукта.

На основании экспериментальных и теоретических исследований разработана базовая математическая модель оптимизации функционального допуска на отклонение от горизонтальности ситчатой тарелки. Предложены рабочие модели оптимизации, которые доведены до уровня инженерного расчета.

6. Для определения экономически оптимального функционального допуска на отклонение от горизонтальности контактного устройства разработана методика расчета производственного допуска теоретико-вероятностным методом. На основе экспериментальных данных и теоретических исследований погрешностей установлен случайный характер их возникновения, найдены функции распределения и статистические параметры.

Анализ погрешностей позволил наметить пути управления точностью.

7. В целях дальнейшего повышения экономичности тарельчатых колонных аппаратов разработана методика расчета оптимального производственного допуска на отклонение от горизонтальности ситчатых тарелок работой по формуляру.

Дано математическое описание технологических и монтажных погрешностей и составлен алгоритм расчета.

8. Повышению экономичности колонных аппаратов с ситчаты-ми тарелками способствует унификация элементов этих тарелок с применением метода агрегатирования.

На основании разработанной математической модели определен оптимальный диапазон применения наядой конструктивной модификации ситчатой тарелки, составлен алгоритм и разработана программа автоматизированного расчета параметров и точности тарельчатых колонных аппаратов по заданным исходным данным качества сырья и товарного продукта,

9. Экономический эффект от внедрения нормативно-технической документации, практических рекомендаций, полученных на основе разработанных методик управления качеством функционирования колонных аппаратов с ситчатыми тарелками кольцевого и секторного типов, и новых технологических конструкций, составил 100 тыс. руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Щербатых, Виктор Ильич, 1984 год

1. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1.8I-I985 годы и на период до 1990 года.-М.:Полит -издат, I98I.-95 с.

2. О продовольственной программе СССР на период до 1990 года и мерах по ее реализации: Постановление ЦК КПСС от 24 мая 1982 г.-М.-.Политиздат, 1982.-16с. . „

3. Акатов A.B. Исследование и разработка методов расчета точности колонных аппаратов, исходя из обеспечения их качества.-Дис. канд.техн.наук.- М., 1978.-163 с.

4. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты.-М.: Химия, 1978.- 280 с.

5. Арсеньев Ю.Д. Инженерно-экономические расчеты в обобщенных переменных.- М.: Высш.школа, 1979.- 215 с.

6. Аэров М.Э., Боярчук П.Г. Гидравлические исследования двух сливных ректификационных тарелок,- Хим. и техн. топлив и масел, . 1963, № 5, с. 47-51.

7. Барташев Л.В. Технико-экономические расчеты при проектировании и производстве машин.- М.: Машиностроение, 1973.- 384 с.

8. Бородин В.П.,.Лецкий Э.К. Статистическое описание промышленных объектов.- М.: Энергия, 1971.- 109 с.

9. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по ма тема тике.-М.: Наука, 1980, 975 с.

10. Бушуев В.П., Павлов В.П. Движущая сила массообменного процесса, протекающего в условиях перекрестного тока,- ТОХТ, 1971, т.З, № I, с. 144-149.

11. Васин М.Биотехнология: канун взлета.-Правда, 1982, 3 янв.,с.2.

12. Васин М. Генная инженерия.- Правда, 1982, II янв., с.З,

13. Выборнов В.Г. Влияние неравномерности контакта фаз на работу массообменных аппаратов,- Дис. . канд. техн. наук.- Ш., 1973.- 161 с.

14. Выборнов В.Г., Александров И.А., Зыков Д.Д. Влияние поперечной неравномерности потоков пара и жидкости на эффективность работы тарелок с перекрестным током фаз,- ТОХТ, 1971, т.5, Р б,с. 779-789.

15. Гайванский Е.А. Исследование гидродинамики и тепло-массообмена на новых крупноразмерных контактных тарелках.- Дис. . канд. тзхн. наук.-М., 1973.- 163 с.

16. ГОСТ 7.1-76. Система информационно-библиографической документации. Библиографическое описание произведений печати.- М.:

17. Изд-во стандартов, .1976.- 63 с.

18. ГОСТ 18.001-76. Количественные методы оптимизации параметров объектов стандартизации. Общие положения.^. Изд-во стандартов, 1976.- 65 с.

19. ГОСТ 18.002-80. Количественные методы оптимизации параметров объектов стандартизации. Области применения технических величин .-М.: Изд-во стандартов, 1980.- 12 с.

20. ГОСТ 18.101-82. Количественные методы оптимизации параметров объектов стандартизации. Основные положения по составлениюматематических моделей.- М.: Изд-во стандартов, 1982.- 28 с.

21. ГОСТ 18.101-76;. Количественные методы оптимизации параметровобъектов стандартизации.- М.: Изд-во стандартов, 1976 26 с.

22. ГОСТ 18.401-77. Количественные методы оптимизации параметров '

23. ЗЭ. Демидович Б.П., Марон И,А,, Шувалова Э.З, Численные методы анализа,- М,: Физ.-мат, литература, 1962,- 367 с.

24. Деревицкий Д.П., Рубекин Н.Ф, Адаптивное управление непрерывными технологическими системами в нефтехимии,- М.: ЦНИИТЭНефте-хим, 1975,- 40 с.

25. Деревицкий Д,П., Фрадков АД. Прикладная теория дискретных адаптивных систем управления,- M.î Наука, 1981,- 216 с.

26. Дитрих В, Проектирование и конструирование: Системный подход.-М.: Мир, 1981.- 456 с.

27. Дунаев П.Ф,, Леликов О.П, Расчет допусков размеров,- М,: Машиностроение, 1981,- 189 с.

28. Иванов А.В. Экономика рядов машин.- М.: Издательство стандартов, 1975,- 107 с.

29. Исследование массоотдачи в ¡кидкой фазе при высоких вводах энергии. /В.АДитманс, И.С.Кукуреченко, Ю.В.Туманов и др.- M.îTOKT, 1974, Ш 3, с. 19-24,37. .Касаткин А»Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1971.- 784 с.

30. Касаткин А.Г., Плановский А.Н., Чехов 0.С. Расчет тарельчатых ректификационных и абсорбционных аппаратов,- М.: Стандартгиз, 196I.- 81 с.

31. Квейд Ч. Анализ сложных систем,- М.: Сов.радио, 1969,- 519 с.

32. Кирпичев М.В. Теория подобия.- М.: Изд-во АН СССР, 1953.-92 с.

33. Климов А.Г.Исследование влияния негоризонтальности барботаж -ных тарелок на эффективность массообмена.~Дис. . канд.техн. наук.- М., 1970.- 163 с.

34. Ковшов А,Н. Исследование точности сборкитарельчатых колонн,, исходя из эксплуатационных и технологических требованиЙ«~Дис. . канд.техн.наук.- М., 1966.- 165 с.

35. Комаров Д.М. Математические модели оптимизации требований стан. дартов.- М.: Издательство стандартов, 1976.- 184 с.

36. Кораблина Т.П., Молоканов Ю.К. Сравнительная эффективность различных контактных устройств при ректификации.- Хим. и техн. топлив и масел, 1969, $ 2, с. 45-49. . .

37. Коренев Б.Г., Рабинович И.М, Справочник по динамике сооружений. М.: Стройиздат, 1972.- 510 с.

38. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике.- М.: Наука, 1977.831 с.

39. Кузьминых И.Н., Родионов А.И. Массопередача на ситчатых тарелках при различном их наклоне.- 1ПХ, 1956, т.29, № 9, с.1330-1332.

40. Лебедев Ю.Н., Шейман В.Л., Абросимов Б.З. Выбор оптимальной конструкции контактных устройств на основе технико-экономических показателей.- Теория и практика ректификации: Тезисы докл. III Всесоюзная конф.- Северодонецк, 1973,.с. 53-57.

41. Львовский E.H. Статистические методы построений эмпирических формул,- М.:Высш.школа, 1982,- 224 с.

42. Мановян А.К., Гайванский Е.А. Влияние негоризонтальности тарелки из £>- образных элементов на гидродинамику барботажно-го слоя.- Хим. и техн. топлив и масел, 1974,. № б, с. 27-30.

43. Мехарович М . ,.Дако Д., Такахара И. Многоуровневые и иерархические системы.- М.: Мир, 1973.- 344 с.

44. Месарович М., Такахара Я. Общая теория систем: Математические основы.- М.: Мир, 1978.- 311 с.

45. Методика определения экономической эффективности.использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и.рационализа -торских предложений.- М.: Изд-во стандартов, 1963.- 47 с.

46. Методика оценки уровня качества промышленной продукции.- М.: Изд-во стандартов, 1971,- 59 с.

47. Методические рекомшдации. Взаимная увязка показателей качества изделий машиностроения с требованиями к качеству материалов, деталей и узлов.- М.: ВНИИШАШ, 1980.- 28 с.

48. Методические рекомендации. Методы построения параметрических и типоразмерных рядов систем машин.- М.: ВНИИШАШ, 1977.31 с.

49. Методические рекомендации. Обоснование оптимальной унификации изделий народнохозяйственного назначения.- М.: ВНИИНМАШ, 1981.135 с.

50. Методические рекомендации. Оптимизация стандартных рядов типо-номиналов.- М.: ВНИИНМАШ, 1977.- 61 с.

51. Методические рекомендации. Сравнение технико-экономической эффективности и выбора оптимальной конструкции контактного мас-сообменного устройства,- М.: ВНИИНЕШГЕМАШ, 1979.32 с.

52. Методические рекомендации. Технико-экономическое обоснование оптимальных вариантов унификации машин. М.: ВНИИНМАШ, 1980.66 с.

53. Методические рекомендации. 1£пи размерные. Методы суммирова -ния векторных погрешностей. М.: ВНИИНМАШ, 1978.54 с.

54. Молоканов Ю.К. Исследование влияния конструкции барботажной тарелки и режима ее работы на производительность ректификационных колонн*-Дис. . канд. техн.наук.- М., 1959.-158 с.

55. Никифоров А.Д. Основы взаимозаменяемости в химическом аппара-тостроении.- М.: Машиностроение, 1979.- 157 с.

56. Никифоров А.Д. Точность в химическом аппаратостроении.- М.: Машиностроение, 1969.- 216 с.

57. Никифоров А.Д., Акатов A.B. Метод расчета функционального допуска на негоризонтальность, переливных барботажных тарелок.- Оборудование, его ремонт, эксплуатация и защита от коррозии в хи-мичес. пром.,. 1976, № 12, с. 15-19.

58. Никифоров А.Д., Акатов A.B., Щербатых В.И. Обеспечение качества и эффективности работы тарельчатых колонных аппаратов.-Эксплуатация, ремонт, защита от коррозии оборудования и сооружений, 1983, № I, с. II-13.

59. Никифоров А.Д., Акатов A.B., Щербатых В.И. Обоснование техни -ческих требований на положение тарелок массообменных колонных аппаратов.- Эксплуатация, ремонт, защита от коррозий оборудования и сооружений, 1983, №2, с, 12-14.

60. Никифоров А.Д., Беленький И.В., Поплавский С.И. Типовые технологические процессы изготовления аппаратов для химических производств. Атлас типовых технологических процессов и чертежи.-М.- Машиностроение, 1979.- 278 с.

61. Новиков В.П., Дятлов В.Г. Исследование точности установки.ректификационных тарелок в корпусе колонных аппаратов.- Хим.и нефт. машиностроение, 1969, $ I, с. 18-20. . . .

62. Новый способ разметки колонных аппаратов с применением лазера

63. Ю.И. Неретин, А.М.Покровский, В.М.Давыдушкин и др.- М.:Хим. и нефг.машиностроение, 1971, № 9, с. 21-23.71* Нормы амортизационного отчисления по основным фондам народного хозяйства СССР.- М.: Экономика, 1974.- 294 с.

64. Основы стандартизации контроля качества /Под ред. В.В.Ткачен-ко.- М.: Стандарты, 1973.- 351 с.

65. Павлов В.П., Плановокий А.Н, Некоторые вопросы масштабного перехода в колонных массообменных аппаратах.- Теория и практика ректификации: Тезисы докл. Ш Всесоюзная конф.- Северодонецк, 1973, с. 69-75.

66. Плановски.й А.Н., Николаев П.И. Процессы.и аппараты химической и нефтехимической технологии.- М.: Химия, 1972.- 493 с.

67. Пляскин И.И. Оптимизация технических решений в машиностроении. М.: Машиностроение, 1982.- 176 с.

68. Позин Л.С. Исследование элементов гидродинамики.барботажных аппаратрв»~Дис. . канд. техн. наук.- М., 1969.- 163 с.

69. Позин .Л.С., Аэров М.Э., Быстрова Т.А. Анализ влияния негори -зонтальности решетчатой тарелки,на.ее гидродинамику.- Хим. и техн. топлив и масел, 1971, № 5, с. 31-33. .

70. Портер У. Современные основания общей теории систем.- М.:Наука, 1971.-353 с.

71. Прейскурант 23-03. Оптовые цены на оборудование химическое: В 3-х частях.- М.: Издательство прейскурантов, 1981.561 с.

72. Пролейко В.М., Абрамов В.А., Брюнин В.Н. Система управления качеством изделий микроэлектроники,- М.: Сов.радио, 1976.-223 с.

73. Райзберг Б.А., Голубков Е.П., Пекарский Л.С. Системный подход в перспективном планировании.-. М.: Экономика, 1975.- 271 с.

74. Рамм В.М. Абсорбция газов.- М.: Химия, 1966.- 767 с.

75. РД 50-215-80. Методические указания по оценке научно-технического уровня на продукцию.-М.: Изд-во стандартов, 1980.-97с.

76. Родионов A.M., Кашников Н.И. Испытания провальной тарелки при различных углах наклона.- ЖПХ, 1963, т.36, №8, с.1738-1740.

77. Розен A.M. Проблемы теории и инженерного расчета процессов массообмена.- Хим.пром., 1965, № 2, с. 5-10.

78. Розен A.M., Аксельрод Л.С., Дильман В.В. Проблема масштабного перехода при разработке массообменных аппаратов.- Теория и практика ректификации: Тезисы докл. П Всесоюзная конф.- Баку, 1966.- 35 с.

79. Рублев А.Н. Линейная алгебра.- М.: Высш.школа, 1968.- 384 с.

80. Рыбкин A.A., Рывкин А.З., Хренов Л.С. Справочник по математике.- М.: Высш.школа, 1964.- 520 с.

81. Сакато Сиро. Практическое руководство по управлению качеством,- М.: Машиностроение, 1980.- 215 с.

82. Слободяник И.П., Малашихин К.В. Учет продольного перемещения на тарелках с радиальным потоком жидкости.- ТОХТ, 1971, т.5, № I, с. 141-144.

83. СНИП 2-15-74. Основания зданий и сооружений,- Введ. 18,10,74,- M.s Госстрой, 1975.- 216 с.

84. СНИП 3-10-66, Аппараты колонного и барботажного типов,- Введ. 01.06,66,- М.: Госстрой, 1966,- 117 с.

85. Собчук Ю.И., Сурков Е.И. Сопротивление барботажных тарелок.-Хим.пром., 1952, № 6, с.165-167.

86. Соколов В.Н., Думанский И.В. Газожидкостные реакторы.- Л.: Машиностроение, 1976.- 214 с.

87. Соломаха С.П., Чехов О.С. О классификации тарельчатых абсорбционных и ректификационных аппаратов.- Хим. и техн. топлив и масел, 1967, № 3, с. 42-44.

88. Справочник контролера машиностроительного завода /Под. общ. ред. А.И.Якушева и др.-М.:.Машиностроение, 1980.- 527, с.

89. Стабников В.Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов.- М.: Техника, 1970.- 207.с.

90. Ткаченко В.В., Алексеев Ю.Т., Комаров Д.М. Система оптимизации параметров объектов стандартизации.- М.: Издательство стандартов, 1977.- 184 с.

91. ЮО.Федулеев Ю.А., Кисилев Е.И. Разметка корпусов колонн под установку тарелок оптическим методом.- Хим. и нефг.маш., 1976, № 2, ,с. 35-36.

92. Ю1.Хедли Д.Ж. Нелинейное и динамическое программирование.- М.:Мир, .1967.- 506. с. .

93. Ю2.Хинчин А.Я. Краткий курс математического анализа.- М.: Техн.-теор. литер., 1957.- 627

94. Чехов О.С.,. Пивоваров В.Е, Современная тарельчатая массообмен-ная аппаратура.- Хим.пром. за рубежом, .1976, № 6, .с. 56.

95. Чехов О.С., Рыбинский А.Г. Разработка исследования тарелрк с продольно-поперечным секционированием, обладающих, малым гид -равлическим.сопротивлением.- Теория и.практика.ректификации: Тезисы.докл. 1У Всесоюзная конф. Уфа, 1978, . с. 202-209.

96. Экономическое управление созданием систем машин /С.М.Ям -польский, С.В.Казаченко, В.В.Лобанов и др.- Киев: Наук.думка, 1981.- 235 с.

97. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения.- М.:Машиностроение, 1979.- 343 с.

98. При выполнении работы тов. Щербатых В.И. было детально исследо-но влияние отклонения от горизонтальности и отклонения от плоскост -сти совместно с конструктивно-эксплуатационными факторами на качест-работы ситчатых тарелок различных типов.

99. По данным исследований тов. Щербатых В.И. разработаны методики счета функционального допуска, исходя из . оптимальных и нормированных казателей качества-продукта.

100. Проводилось также исследование влияния технологических и монтаж-х факторов на точность установки тарелок в корпусе аппарата. Собранный гериал позволил разработать методики расчета погрешностей: методом шой взаимозаменяемости и работой по формуляру.

101. Применение данных методик при монтаже тарелок абсорбционных кода производства БВК и карбамида дало экономический эффект в размере тыс.руб.

102. На основе вышеуказанных методик были составлены инструктивные ания на точность установки тарелок и монтаж колонных аппаратов.

103. В^З?й?^полненная тов. Щербатых В.И. актуальна и заслужи-г поло'кйШВ^э'й^ценки.1.

104. Т^З®йКпйз^в'гГ«Коммунар». Тир. 25.000. Зак. 3095—78 'Ч1. Н.Р.Мелентьев1. Копия