Обеспечение работоспособности двухдисковых сошников зерновых сеялок на почвах различной влажности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат наук Нотов Руслан Адальбиевич

• Нотов Руслан Адальбиевич
• кандидат наук
• 2020

Оглавление диссертации кандидат наук Нотов Руслан Адальбиевич

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ДВУХДИСКОВЫХ СОШНИКОВ ЗЕРНОВЫХ СЕЯЛОК НА ПОЧВАХ РАЗЛИЧНОЙ ВЛАЖНОСТИ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Особенности работы посевных машин

1.2 Достоинства и недостатки, определяющие работоспособность сошников зерновых сеялок

1.3 Влияние технологических свойств почвы на надежность работы посевных агрегатов

1.4 Обзор и анализ мероприятий по восстановлению работоспособного состояния двухдисковых сошников

1.5 Анализ способов применения полимерных материалов для обеспечения работоспособности рабочих органов сельскохозяйственных машин и оборудования

1.6 Цель и задачи исследования

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ДВУХДИСКОВЫХ СОШНИКОВ НА ПОЧВАХ РАЗЛИЧНОЙ ВЛАЖНОСТИ

2.1 Повышение надежности работы двухдискового сошника

2.2 Направления по обеспечению работоспособности двухдисковых сошников зерновой сеялки

2.3 Модернизация двухдискового сошника покрытием из СВМПЭ

2.4 Анализ работоспособности модернизированного двухдискового сошника на почвах различной влажности

2.5 Теоретическая модель повышения ресурса модернизированного двухдискового сошника

2.6 Теоретический анализ взаимодействия модернизированного двухдискового сошника с почвой

2.7 Сравнительная оценка работоспособности двухдисковых сошников

2.8 Выводы по главе

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ДВУХДИСКОВЫХ СОШНИКОВ ЗЕРНОВЫХ СЕЯЛОК НА ПОЧВАХ РАЗЛИЧНОЙ ВЛАЖНОСТИ

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Экспериментальные образцы почвы и полимеров

3.3 Методика определения адгезионных характеристик полимерных материалов при взаимодействии с почвой различной влажности

3.4 Методика определения фрикционных свойств полимерных материалов

3.5 Изготовление модернизированных двухдисковых сошников зерновой сеялки

3.6 Методика проведения лабораторных и полевых испытаний модернизированных сошников

3.7 Разработка матрицы и методика проведения многофакторного эксперимента

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ ДВУХДИСКОВЫХ СОШНИКОВ

4.1 Экспериментальные исследования почвы и полимерных материалов

4.2 Результаты по определению фрикционных свойств полимерных материалов

4.3 Результаты полевых испытаний модернизированных двухдисковых сошников

4.4 Результаты лабораторных испытаний модернизированных двухдисковых сошников

4.5 Результаты многофакторного эксперимента

4.6 Сравнение и анализ экспериментальных данных

4.7 Выводы по главе

5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРЕДЛОЖЕНИЙ ПО

ОБЕСПЕЧЕНИЮ РАБОТОСПОСОБНОСТИ СОШНИКОВ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А - Патент РФ №190896 - Двухдисковый сошник

Приложение Б - Теоретический анализ сопротивления сошников

Приложение В - Протокол испытаний образцов почвы

Приложение Г - Агрохимическая (сводная) характеристика почв

Приложение Д - Результаты испытаний материалов о жестко

закрепленный абразив на шлифовальном станке FORCIPOL У1

Приложение Е - Взаимодействие почвы с дисками сошника

Приложение Ж - Данные эксперимента в БТАТЭТЮА

Приложение З - Износ сошников в полевых условиях

Приложение И - Данные технико-экономического расчета

Приложение К - Акты внедрения модернизированного сошника

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обеспечение работоспособности двухдисковых сошников зерновых сеялок на почвах различной влажности»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. В настоящее время повышение эффективности производства зерновых культур является важнейшей задачей устойчивого развития сельского хозяйства страны. При сохранении посевных площадей одним из факторов, оказывающих влияние на количество и качество производимой продукции, является качественный посев зерновых. Выпускаемые промышленностью и имеющиеся в хозяйствах простые по конструкции и надёжные в работе зерновые сеялки оборудованы двухдисковыми сошниками, которые выполняют рядовой и узкорядный посев. Такие сошники наиболее универсальны, они подходят для разных типов почвы и вариантов качества ее подготовки. Удовлетворительно выполняют заданные агротехнические требования по формированию бороздки, заданной глубине посева и заделке семян за счет осыпания почвы со стенок борозды.

В современных условиях при возделывании озимых зерновых культур возник ряд проблем из-за резких изменений климата. Осенний сев часто сопровождается жаркой сухой погодой, нередко за пределами оптимальных сроков, а посев осуществляется в иссушенную почву. Из-за этого в каждом регионе Юга России более 10% засеваемых посевов, требуют пересева весной. Это предъявляет особые требования к свойствам рабочих поверхностей посевных машин, и в первую очередь к сошникам. Обзор исследований показывает, что ресурс дисков сошника составляет в среднем 6...17 га, а по некоторым данным и более 30 га на один сошник. Большой диапазон по ресурсу сошников в первую очередь характеризует различное сочетание периодов работы при нормальном и повышенном износе дисков сошника, в зависимости от изнашивающей способности почвы в эти периоды. Не смотря на то, что нормативно-технической документацией предусмотрено шесть ремонтных размеров для дисковых сошников, в литературе отсутствуют рекомендации по прогнозированию их ресурса в

различных условиях эксплуатации. Вместе с тем, как показал проведенный анализ, потеря работоспособности дисков сошника происходит в основном из-за износа их режущей кромки, а также из-за налипания почвы при работе в условиях повышенной влажности. Применение пластиковых покрытий из фторопласта и полиэтилена снижают липкость на почвах влажностью 25.30%, но в засушливых условиях такие покрытия не работоспособны из-за быстрого и интенсивного износа. В этой связи, применение покрытий из материалов, которые при низкой адгезии обладают высокой износостойкостью, например, сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ), предпочтительно для работы дисков сошника. Таким образом, обеспечение работоспособности сошников зерновых сеялок на почвах различной влажности за счет модернизации рабочих поверхностей дисков применением СВМПЭ, представляет научный и практический интерес, а тема научного исследования является актуальной.

Степень разработанности темы. Разработкой, исследованием, обоснованием конструктивно-режимных параметров и повышением надежности работы зерновых сеялок и ее основных рабочих органов занимались П.М. Василенко, В.А. Желиговский, Г.М. Бузенков, А.Б. Лурье, Я.П. Лобачевский, А.Н. Зазуля, Н.П. Ларюшин, Н.М. Беспамятнова,

A.Ю. Несмиян, М.П. Набатян, М.Х. Каскулов и другие учёные. Разработкой вопросов повышения долговечности дисковых рабочих

органов, технологий упрочнения рабочих поверхностей дисков сошников и технологической оснастки при ремонте сошников занимались А.Г. Пастухов,

B.Н. Гадалов, С.К. Федоров, Г.Р. Латыпова и другие ученые. Исследования по эффективности применения СВМПЭ для изготовления рабочих органов почвообрабатывающих машин и другой сельскохозяйственной техники выполнили В.И. Пахомов, С.И. Камбулов, В.Б. Рыков, Г.Г. Пархоменко,

C.В. Брагинец, М.Н. Московский и другие.

Несмотря на это, СВМПЭ до сих пор не применяли для модернизации двухдисковых сошников зерновых агрегатов с целью обеспечения их работоспособности на почвах различной влажности.

Научная гипотеза - увеличение долговечности рабочих органов при работе в засушливых условиях и повышение надежности процесса работы на почвах повышенной влажности может быть достигнуто за счет применения современных полимерных материалов для модернизации двухдисковых сошников зерновых сеялок.

Объект исследования - технологический процесс работы двухдискового сошника зерновой сеялки на почвах различной влажности.

Предмет исследования - закономерности изменения работоспособного состояния двухдискового сошника зерновой сеялки на почвах различной влажности.

Цель исследования - обеспечение работоспособности двухдисковых сошников зерновых сеялок на почвах различной влажности.

Задачи исследований:

1. Выявить основные направления по обеспечению работоспособности двухдисковых сошников зерновых сеялок на почвах различной влажности.

2. Теоретически исследовать процесс взаимодействия модернизированных двухдисковых сошников зерновой сеялки на почвах различной влажности для определения резервов повышения ресурса и проведения их сравнительной оценки.

3. Исследовать адгезионные и триботехнические свойства полимерных материалов, применяемых для модернизации двухдисковых сошников.

4. Провести экспериментальные исследования по эффективности использования модернизированного двухдискового сошника зерновой сеялки для работы на почвах с различной влажностью.

5. Выполнить технико-экономическую оценку предложений по обеспечению работоспособности двухдисковых сошников зерновых сеялок.

Научную новизну представляют:

- аналитические зависимости работоспособности двухдисковых сошников с полимерным покрытием, учитывающие их износ;

- теоретическая модель формирования ресурса двухдисковых сошников на почвах с различной влажностью;

- коэффициент работоспособности модернизированных двухдисковых сошников на почвах различной влажности;

- уточненные данные адгезионных и триботехнических свойств полимерных материалов, применяемых для модернизации двухдисковых сошников;

- эмпирические зависимости тягового сопротивления модернизированного двухдискового сошника от глубины заделки семян, скорости хода и влажности почвы;

- номограмма прогнозирования ресурса двухдисковых сошников зерновых сеялок, учитывающая интенсивности изнашивания двухдисковых сошников на почвах различной влажности.

Теоретическая и практическая значимость работы. Получены аналитические зависимости работоспособности двухдисковых сошников с полимерным покрытием, учитывающие его износ; разработана теоретическая модель прогнозирования ресурса двухдисковых сошников на почвах с различной влажностью; установлены зависимости тягового сопротивления модернизированного двухдискового сошника от глубины заделки семян, скорости хода и влажности почвы, предложен коэффициент работоспособности модернизированных двухдисковых сошников на почвах различной влажности.

Разработана номограмма прогнозирования ресурса двухдисковых сошников зерновых сеялок; установлены интенсивности изнашивания двухдисковых сошников на почвах различной влажности; определены коэффициенты относительной износостойкости сравниваемых вариантов конструкционных материалов в лабораторных и полевых условиях; получены

значения липкости рабочих поверхностей дисков сошника в различном диапазоне влажности почвы.

Предлагаемый модернизированный двухдисковый сошник зерновой сеялки при работе на почвах повышенной влажности обеспечивает возможность раннего проведения посевных работ по сравнению с существующими сошниками, тем самым снижая время его работы при повышенном износе в засушливых почвах. Техническая новизна предложенных решений подтверждена патентом РФ № 190896.

Методология и методы исследований. В работе проведен анализ научно-технической литературы отечественных и зарубежных авторов. Экспериментальные исследования проводились в лабораторных и полевых условиях с применением общепринятых, и частных методик на известном, и специально разработанном оборудовании, в том числе тензометрическом, в соответствии с ГОСТами, и общепризнанными методами проведения многофакторных экспериментов. Обработка опытных данных, оценка адекватности и достоверности полученных результатов, определение экономической эффективности производились на ЭВМ в MsExсel, ZetLab, STATISTICA и других аналитических программах обеспечивающих точные расчеты и наглядные графики.

На защиту выносятся следующие положения:

- аналитические зависимости работоспособности двухдисковых сошников с полимерным покрытием, учитывающие их износ;

- коэффициент работоспособности модернизированных двухдисковых сошников на почвах различной влажности;

- модель прогнозирования ресурса двухдисковых сошников зерновых сеялок для различных производственных условий;

- эмпирические зависимости тягового сопротивления модернизированного двухдискового сошника;

- номограмма прогнозирования ресурса двухдисковых сошников зерновых сеялок, учитывающая интенсивности изнашивания двухдисковых сошников на почвах различной влажности;

- результаты экспериментальных исследований двухдисковых сошников и технико-экономическая оценка предложенных решений.

Степень достоверности и апробация результатов. Основные результаты исследований доложены и получили положительную оценку на: всероссийском конкурсе на лучшую научную работу среди студентов, аспирантов, молодых ученых высших учебных заведений Министерства сельского хозяйства РФ (г. Зерноград, 2009 г.), совещании рабочей группы по инновациям и нанотехнологиям (г. Терек, 2011 г.), всероссийском конкурсе на лучшую научную работу среди студентов, аспирантов, молодых ученых высших учебных заведений Министерства сельского хозяйства РФ (г. Нальчик, 2012 г.), конкурсе У.М.Н.И.К.-2012 (г. Нальчик, 2012 г.), конференциях ФГБОУ ВО «Ставропольский ГАУ» (2018 - 2020 гг.), международной выставке «Агроуниверсал» (г. Ставрополь, 2018 - 2020 гг.).

Предлагаемые технические решения внедрены: СПК колхоз-племзавод «Казьминский», Кочубеевского района, Ставропольского края; ООО «Фрегат», Терского района, Кабардино-Балкарской Республики и используются в учебном процессе ФГБОУ ВО «Ставропольский ГАУ».

Публикации. Материалы диссертации опубликованы в 10 печатных работах, из них 4 в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, 1 патент РФ на изобретение. Общий объем публикаций 4,38 п.л., из них 2,54 п.л. принадлежит автору.

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и 10 приложений. Она изложена на 148 страницах основного машинописного текста, содержит 60 рисунков, 15 таблиц и список литературы, включающий 11 4 наименований.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ДВУХДИСКОВЫХ СОШНИКОВ ЗЕРНОВЫХ СЕЯЛОК НА ПОЧВАХ РАЗЛИЧНОЙ ВЛАЖНОСТИ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Особенности работы посевных машин

Для систематизации сеялок существует более десятка различных классификаций, в основу которых положены: способ посева, тип высевающего аппарата, конструкция, вид высеваемых культур и другие признаки. Среди такого разнообразия техники стоит отметить зерновые сеялки. С их помощью можно засеивать пшеницу, рожь, овёс, кукурузу и другие культуры [13, 22, 30, 41, 50, 61, 86, 114].

Зерновые сеялки бывают универсальными (для высева семян разнородных с.х. культур) и специальными (для однородных семян), а по способу посева их разделяют на рядовые, узкорядные, разбросные и др. Большинство сеялок одновременно с высевом семян могут использоваться для внесения удобрений [41, 61, 84].

Рисунок 1.1 - Классификация посевных машин [41]

В основу классификации на рисунке 1.1 положен принцип, объединяющий вид высеваемой культуры и способ размещения её семян на поле. Современные зерновые сеялки способны выполнять посев в плохо обработанную или вовсе необработанную почву. А рациональное использование накопленной влаги в почве является определяющим условием работы посевных машин.

Основными рабочими органами зерновых сеялок являются высевающие аппараты и сошники. Высевающий аппарат должен обеспечивать подачу семян или удобрений при различных скоростях движения сеялки и рельефах почвы. Дозаторы высевающих аппаратов зерновых сеялок бывают механическими, пневматическими и электромагнитными [5, 21, 25, 50, 66, 83].

Сошники служат для создания в почве бороздки и укладки на ее дно семян и удобрений. От качества их работы зависит всхожесть и дальнейшее развитие растений. Все виды сошников (рисунок 1.2) должны создавать одинаковые борозды заданной глубины, не выносить нижние слои почвы на поверхность поля, чтобы не было потери влаги, уплотнять дно борозды для обновления капилляров в почве, обеспечивать равномерное распределение семян в борозде, присыпая их влажным слоем почвы [2, 29,30, 33, 50, 79, 99].

Рисунок 1.2 - Классификации сошников сеялок прямого сева

На первое место при выборе сеялки выходят такие ее показатели как качество высева, универсальность и простота технического обслуживания.

Качество работы сошников зерновых сеялок представляет собой совокупность свойств, характеризующих успешность выполнения технологического процесса в определенных условиях посева. Универсальность обуславливается возможностью высева различных зерновых культур, использованием сеялки для пересева, подсева и подкормки, а так же надежностью работы (сохранением работоспособного состояния) при переменных условиях эксплуатации, в том числе на почвах различной влажности.

1.2 Достоинства и недостатки, определяющие работоспособность

сошников зерновых сеялок

Работа сеялок должна удовлетворять всем действующим на сегодняшний день агротехническим требованиям, а также всем требованиям, предъявляемым к системе самой сеялки. Качество посева и посадки определяется, учитывая такие три основных показателя, как норма высева семян сельскохозяйственных культур, глубина их заделки и ширина стыковых междурядий. Для зерновых культур допустимые отклонения от нормы посева равны 3%, от шага посадки - 3.4 см, от заданной глубины -1,5.2 см. Допустимое отклонение ширины стыковых междурядий для смежных сеялок равняется 2 см, для смежных проходов - 5 см. Глубина заделки семян составляет 3.8 см и зависит от качества семенного материала, типа и влажности почвы [6, 7, 35, 38, 61, 71, 76, 86, 114].

При стабильной работе высевающего аппарата, работоспособность сеялки будет зависеть от типа используемого сошника. Каждый сошник имеет определенные достоинства и недостатки, а также отличается по форме образуемой им борозды. Проведенный анализ конструкций сошников позволяет составить блок-схему, основанную на особенностях их работы и представленную на рисунке 1.3.

Рисунок 1.3 - Блок-схема «Особенности работы сошников»

Блок-схема раскрывает особенности работы исходя из типа сошника, тем не менее, можно сформулировать и общие требования к их работе:

- соблюдение постоянной глубины посева;

- формирование посевного ложа, укладка семени и его заделывание;

- обеспечение оптимального качества при заданной скорости;

- хорошая самоочистка и надежность работы в изменчивых условиях;

- долгий срок службы и низкие затраты на обслуживание.

Не смотря на положительные стороны при эксплуатации анкерных и лаповых сошников, используются они все реже и только для определенных условий работы, поэтому порядка 85% всех посевных агрегатов производители сельхозмашин поставляют с одно- или двухдисковыми сошниками [1, 28, 87].

Проведенный анализ показал, что наиболее распространенный тип сошников - дисковый. При этом большинство хозяйств нашей страны и в частности южных её регионов используют для проведения работ по высеву

зерновых культур сеялку С3-3,6 [85] и ее модификации, сошники которой оборудованы дисками с исходным диаметром 350 мм и толщиной 2,5 мм.

Работоспособное состояние двухдискового сошника зерновой сеялки -это его способность нормально выполнять заданные функции в данный момент времени и зависящее от следующих параметров: прочность - способность диска выдерживать заданные нагрузки в течение заданного срока без нарушения работоспособности;

жесткость - способность диска выдерживать заданные нагрузки без изменения формы и размеров;

износостойкость - способность кромки диска сопротивляться изнашиванию; стойкость к специальным воздействиям - способность сошника сохранять работоспособное состояние при проявлении специальных воздействий (налипание почвы на диски, коррозия и другие).

Неработоспособное состояние наступает вследствие отказа. Если анализировать общие причины нарушения работоспособности двухдисковых сошников, исключив полные и внезапные отказы, требующие капитального ремонта или замены рабочих органов, можно выделить такие факторы как повышенный износ режущей кромки диска в засушливых условиях и налипание почвы на его рабочие поверхности при повышенной влажности.

При этом данные отказы способствуют повышению энергоемкости посевных агрегатов и перерасходу топлива из-за увеличения тягового сопротивления сошников. Это происходит как при разрезании и смятии почвы затупленной режущей кромкой диска, так и при налипании почвы на рабочие поверхности сошника из-за повышения коэффициента внутреннего трения почвы о почву при работе на почвах повышенной влажности. Помимо роста непроизводительных потерь материальных ресурсов это приводит к значительной вариации глубины обработки почвенного слоя сошниками, а значит и к нарушениям глубины заделки семян, что негативно влияет на их всхожесть и дальнейшее развитие.

Для определения сопротивления почвы смятию применяется

эмпирическая формула:

P = gh, (1.1)

где p - удельное сопротивление почвы смятию, Н/м2;

-5

g - коэффициент объёмного смятия почвы, Н/м ;

h - глубина хода, равна или немного больше глубины заделки семян, м.

Многие ученые [21, 28, 33, 40, 46, 56, 69] вносили в данное уравнение уточняющие и поправочные переменные в зависимости от особенностей конструкции и условий эксплуатации, изучаемых двухдисковых сошников. Тем не менее, при теоретическом исследовании тягового сопротивления двухдискового сошника за основу принято брать выражение для определения общего сопротивления сеялки P, предложенное В.П. Горячкиным [22]:

Р = fcGc + phbn + shbnv2, (1.2)

где f - суммарный коэффициент трения и перекатывания; Gc - сила тяжести сеялки, Н;

b - максимальное расстояние между дисками на поверхности поля, м; n - количество сошников на сеялке, шт; s - скоростной коэффициент; V - скорость движения сошника, м/с.

Используя зависимости (1.1), (12) и переходя к тяговому сопротивлению двухдискового сошника отдельно от посевного агрегата М.П. Набатяном [68] предложен принцип, учитывающий силы его сопротивления (Rx, Ry и Rz), по трем осям x, y, и z, где сопротивление Rx соответствует тяговому сопротивлению двухдискового сошника и направлено в сторону противоположную его движению:

- Rx = 2 R sin y cos a + 2 R (sina + f cosa)

где Rj - сила сопротивления резанию, Н; у - угол приложения силы Rj в плоскости диска, град. а - угол атаки, град.

R2 - статические и динамические нормальные силы, Н.

(1.3)

Используя принципы, заложенные в (1.2), А.Е. Сарсенов [83] предложил определять тяговое сопротивление усовершенствованного (рисунок 1.4) двухдискового сошника Яс по формуле:

Я = 2(Яр + ** + ^хдб)+ ^Д + К + ^ + Ртх (1 4)

где - сила сопротивления резанию режущей кромкой диска, Н; Я ф - сила сопротивления смятию фаской заточенной части диска, Н;

^ф - сила трения заточенной части фаски, Н;

^ с - сила сопротивления почвы о боковую поверхность диска, Н;

^тд с - сила трения боковой поверхности диска о почву, Н;

- сила нормальной реакция почвы на прижимную пластину, Н;

- сила трения деформатора прижимной пластины о почву, Н;

- сила сопротивления вдавливанию семян и почвенной массы хвостовиком прижимной пластины, Н;

- сила трения хвостовика прижимной пластины о почву, Н.

Рисунок 1.4 - Расчетная схема к определению тягового сопротивления усовершенствованного сошника: 1 - плоские диски: 2 - прижимная пластина; Ь - расстояние до точки приложения силы

По [83] усовершенствованный двухдисковый сошник 1 оснащался прижимной пластиной 2, которая перемещалась вместе с сошником, прижимая семена ко дну и выравнивая их по глубине заделки, раздавливая при этом и попавшие на дно комочки почвы. Однако при износе дисков по диаметру даже наличие прижимной пластины не сможет компенсировать увеличение осыпающейся в междисковое пространство почвы, что будет приводить к нарушениям по глубине заделки семян. Также автором не учитывались условия переменной влажности почвы, при которых прижимная пластина будет либо травмировать семена (сухая почва), либо залипать слоем налипшей на нее почвы (переувлажненная почва).

Руководствуясь основными положениями методики расчета по формуле (1.3) и исследованиями И.С. Имамова [33], М.Б. Ероков [28] предложил учитывать влажность почвы через коэффициент трения рабочей поверхности дисков сошника о почву:

Я = 2 Я + 2 Я + 2Т где Т - силы трения, возникающие при движении дисков:

Т = 1 ' Я2' (1.6) где f - коэффициент трения почвы по диску, изменяющийся в зависимости от абсолютной влажности почвы Жа. В работе [28] представлены эмпирические зависимости коэффициента трения f от влажности почвы Жа для стального диска, для диска покрытого фторопластом и полиэтиленом при работе в суглинистой почве и глинистых черноземах.

Тем не менее, проводимые этими и другими учеными, теоретические исследования имеют в основном эмпирический характер и не в полной мере учитывают фрикционные и адгезионные свойства рабочих поверхностей двухдисковых сошников на почвах различной влажности. По этой причине теоретические расчеты не всегда согласуются с производственными данными, что объясняется непредсказуемыми процессами влагообмена

почвенного слоя, изменяющими технологические свойства почвы и дополнительно усложняющимися внешними климатическими факторами.

Поэтому решение проблем нарушающих безотказную работу двухдисковых сошников в переменных условиях влажности почв с сохранением всех положительных сторон их эксплуатации является одной из перспективных задач современного сельского хозяйства и требует отдельного изучения.

1.3 Влияние технологических свойств почвы на надежность работы

посевных агрегатов

Посев должен осуществляться в сжатые агротехнические сроки, когда почва имеет оптимальную липкость, плотность, гранулометрический состав и влажность - физическая спелость почвы. Продолжительность периода физической спелости мала и наблюдается при определенных значениях влажности почвы. Например, А.Ф. Пронин [80] экспериментально установил, что при обработке среднесуглинистого чернозема оптимальное его крошение обеспечивается в диапазоне абсолютной влажности Жа = 13.24%. Анализ известных данных [8, 9, 14, 28, 34, 40, 51, 56, 78, 80, 93, 94] представлен в таблице 1. 1.

Таблица 1.1 - Границы влажности почвы при ее физической спелости

Тип почвы Границы влажности Жа, % Жа для лучшего

глыбоообразование залипание качества обработки

и эрозия почвы рабочих органов

Дерново-подзолистые 11 22 15.18

Серые лесные 14 24 17.18

Среднесуглинистый 13 24 15.18

черноземы

Тяжело-суглинистые 15 20 -

черноземы

Каштановые 11 23 -

Увеличенная влажность ведёт к залипанию рабочих поверхностей дисков сошников, из-за чего происходят сбои и нарушения технологического процесса посева, а зачастую и вовсе становится невозможным провести посевные работы в установленный агротехнический срок [8, 37, 64, 65, 81].

С другой стороны сухая и чрезмерно высохшая почва ведет к нарушению образования бороздки, заделки семян и повышенному износу рабочих поверхностей о почву, что в совокупности не позволяет соблюсти минимально приемлемую норму высева и увеличивает энергозатраты.

Иссушение почвы или скорость испарения с ее поверхности влаги зависит от целого ряда климатических факторов и физико-механических свойств почвы. И выражается в миллиметрах слоя воды, испарившейся за единицу времени с единицы поверхности, а в зависимости от региона составляет от 80 мм/год в полярных областях до 400...1800 мм/год в умеренных широтах с тенденцией роста при продвижении с северо-запада на юго-восток Евразии [31, 37, 78].

В условиях нестабильных погодных сезонов, в частности увеличения засушливых периодов, связанных с глобальным потеплением на планете, прогнозируемым на 2020-2024 года [45, 82] возрастает роль своевременности проведения технологических операций посева зерновых культур. Из-за увеличения средних показателей температур возрастает и интенсивность испарения влаги из почвы. Таким образом, в различных погодных условиях агротехнические строки на проведение посевных работ могут нарушаться из-за непредсказуемой скорости испарения (несколько суток или даже часов). В таких условиях посев будет проводиться либо в иссушенную почву менее 11% влажности, либо в переувлажненную почву при влажности выше 24%.

Повышенное испарение влаги из почвы сельскохозяйственных угодий объясняется тем, что в начале сезона почвы имеют темный цвет, несформировавшуюся структуру и лишены растительности, причем скорость испарения дополнительно увеличивается при низкой влажности воздуха и сильном ветре. К тому же влажность почвы неравномерна по глубине даже

после 400 часов испарения влаги с поверхности черноземных и каштановых почв различной структуры (рисунок 1.5) [57, 82].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Нотов Руслан Адальбиевич, 2020 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Атнагулов Д.Т. Сошники сеялок для посева зерновых культур / Материалы XLVII международной научно-практической конференции «Достижения науки - агропромышленному производству». - Челябинск, 2008. - Ч. 3. - С. 39-41.

2. Агротехническая эффективность совмещения операций посева с внесением удобрений / SciCenter.onlme // ЦКЪ: МрБ: //Бсюе^ег. оп11пе/вгеёв1уа-теЬап17а1511-1еЬпо1о^11-5с1сеп1ег/а^го1еЬп1сЬе5кауа-е1Тек11упо51-50уте5сЬеп1уа-50289.html (дата обращения 20.11.19).

3. Авт. св. СССР №858606, кл. А 01 с 7/20. Двухдисковый сошник. Кубанский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный ин-т; авт. изобрет. Патрин Б.П. - Заявл. 02.11.79, 2837703/30-15; опубликовано в Б.И., 1981, № 32.

4. Авт. св. СССР № 1273006, кл. А 01 с 7/20. Сошник. Украинский научно-исследовательский институт механиз. и электр. сел. хоз-ва; авт. изобрет. Насонов В.А., Хоменко М.С., Зырянов В.А., Зайцев И.И. - Заявл. 19.06.85, 3911802/30-15; опубликовано в Б.И., 1986, № 44.

5. Астахов, В.С. Посевная техника: анализ и перспективы развития [Текст] // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1999. - №1. - С 6-8.

6. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя [Текст]: В 3 т. Т.1. - 8-е изд. перераб. и доп. под ред. И.Н. Жестковой. - М.: Машиностроение, 2001. - 920 с.

7. Альбом справочник по производственной эксплуатации машино-тракторного парка [Текст] / Сост. С.В. Старцев, А.С. Старцев, Д.Г. Горбань; ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ» - Саратов, 2011. - 322 с.

8. Апажев А.К., Шекихачев Ю.А., Хажметов Л.М. / Модернизация зерновой сеялки для работы в условиях повышенной влажности почв. // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. - 2016. № 3 (43). - С. 238-245.

9. Бараев А.И., Важенин А.Н. / Комплекс противоэрозионных орудий и машин, основные направления их совершенствования. // Науч. тр. ВНИИ зернового хоз-ва, т. 5. Механизация и экономика с.х. производства. - 1974.- С. 5-18.

10. Бахтин П.У., Бурлаков А.А. / Изменение коэффициентов трения почва

- сталь и почва - полимеры в зависимости от удельного давления, влажности и механического состава почвы. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1975, № 2. - С. 22-23.

11. Белик, Г.С. К вопросу о влиянии электроосмоса на снижение тягового сопротивления почвообрабатывающих машин. / Челябинский ин-т механиз. и электр. сел. хоз-ва. - 1970, вып. 47. - С. 110-114.

12. Бредун, М.И. Тяговое сопротивление плуга с различными покрытиями корпусов. / Вестник сельскохозяйственной науки. - 1963, № 7, - С. 70 - 73.

13. Бузенков, Г.М. Ма С.А. Машины для посева сельскохозяйственных культур. / М.: Машиностроение, 1976. - 272 с.

14. Бурченко П.Н., Хумаров Р.Т. / Адгезионные свойства почвы при взаимодействии с различными материалами. // Механизация и электр. соц. сель. хоз-ва. - 1971, № 5, - С. 34 -38.

15. Беспамятнова, Н.М. Научно-методические основы адаптации почвообрабатывающих и посевных машин. / Российская академия сельскохозяйственных наук; ВНИПТИМЭСХ. - Ростов-на-Дону, 2002. - 176 с.

16. Василенко П.М., Василенко И.И. Автоматизация процессов сельскохозяйственного производства [Текст] / 2-е изд., перераб. и доп. -Москва: Колос, 1972. - 574 с.

17. Верещагин И.П., Котлярский Л.Б., Морозов В.С. и др. Технология и оборудование для нанесения полимерных покрытий в электростатическом поле.

- М.: Энергоатомиздат, 1990. - 237 с.

18. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. - М.: Колос, 1973. - 199 с.

19. Гидаев, А.И. Параметры и режимы работы сеялки для безрядкового посева семян зерновых культур: автореф. дисс. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Гидаев Алим Ибрагимович. - Нальчик, 2012. - 20 с.

20. Гура, Г.С. Электроосмотическое смачивание металлической поверхности трения при скольжении по грунту / Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2002. № 3. - С. 13-19.

21. Габаев, А.Х. Конструктивно-технические решения повышения эффективности работы сеялки в условиях повышенной влажности почв: автореф. дисс. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Габаев Алий Халисович. -Нальчик, 2017. - 19 с.

22. Горячкин, В.П. Собрание сочинений. - М.: Колос, 1968, тт. 1, 2, 3.

23. ГОСТ 23.208-79. Обеспечение износостойкости изделий. Метод испытания материалов на износостойкость при трении о нежестко закрепленные абразивные частицы.

24. ГОСТ 34393-2018 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки.

25. Гурницкий, Н.Г. Новая сеялка для безрядкового посева зерновых культур. / В кн.: Прогрессивные способы посева зерновых культур. М., 1959. -С. 130-137.

26. Гадалов В.Н., Савельев В.И. / Применение электроискового легирования для упрочнения дисков рабочих органов сельскохозяйственных машин // Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. -2016. - № 9. - С. 175-178.

27. Дисковые сошники. Ремонт почвообрабатывающих, посевных, посадочных машин / Железный-конь.рф // URL: https://xn— itbachmidudk6msa.xn--p 1 ai/remont-pochvoobrabatvvavushhix-posevnyx-posadochnyx-mashin.html (дата обращения 5.11.19).

28. Ероков, М.Б. Исследование и обоснование режимов работы сошника зерновой сеялки в условиях повышенной влажности почвы: дисс. . канд. техн. наук: 05.20.01 / Ероков Мурат Борисович. - Нальчик, 2000. - 153с.

29. Желиговский, В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. - Тбилиси, 1960. - 124 с.

30. Зазуля А.Н., Балашов А.В., Стрыгин С.П., Синельников А.А., Хайруллина С.Г. / Теоретическое обоснование параметров диска высевающего аппарата сеялки для гнездового посева семян сои // Российская сельскохозяйственная наука. 2019. - № 2. - С. 69-71.

31. Испарение и испаряемость. Скорость испарения / URL: https://studopedia.su/1 20878 isparenie-i-isparvaemost-skorost-ispareniya.html (дата обращения 10.10.2019).

32. Искаков С.С., Нотов Р.А., Каскулов М.Х. / Разработка антифрикционных гидрофобных нанополимерных покрытий рабочих органов сельскохозяйственных машин // Перспективные инновационные проекты молодых ученых. - 2012. Материалы II республиканской конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. - С. 88-90.

33. Имамов, И.С. Некоторые характеристики почвы как среды воздействия при её деформации дисковыми рабочими органами. Сб. научн. тр. НПО ВИСХОМ, 1990, № 2. - С. 102-118.

34. Иофинов С.А., Бабенко Э.П., Зуев Ю.А. Справочник по эксплуатации машино-тракторного парка. - М.: Агропромиздат, 1985. - 272 с.

35. Казанков Л.Б., Фогель В.Т. / Методические рекомендации сравнительной оценки зерновых сеялок в полевых опытах. // В кн.: Постановка полевых опытов для сравнительной оценки новых почвообрабатывающих машин. Целиноград, 1977. - С. 28-44.

36. Каскулов М.Х., Нотов Р.А. / Улучшение работы сельскохозяйственных машин путем нанесения нанополимерных антифрикционных и гидрофобных покрытий на поверхность рабочих органов // Перспективные инновационные проекты молодых ученых. - 2013. Материалы III Всероссийской конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. - С. 219-223.

37. Камбулов С.И., Рыков В.Б., Трубилин Е.И., Дёмина Е.Б., Колесник

B.В. / Влияние технологии обработки почвы на влагообеспеченность обрабатываемого слоя // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. - 2018. № 135. -

C. 50-57.

38. Каскулов, М.Х. Исследование и обоснование параметров лап сошников сеялок-культиваторов для работы на повышенных скоростях. - Тр. / Всесоюз. НИИ с.-х. машиностроения им. В.П. Горячкина, 1973, вып. 75. Исследования технологических процессов и рабочих органов посевных машин. - С. 118-124.

39. Квашонкин, Н.И. Повышение эффективности работы сошников зерновой сеялки: автореф. дис. на соиск. учён. степени канд. техн. наук. Ленинград-Пушкин, 1986. - 17 с.

40. Клёнин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1980. - 672 с.

41. Классификация посевных машин и их основных рабочих органов / Сеялки.Ру // URL: http://seialki.ru/articles/obzor-i-otsenka-konstruktsiv-ovoshnih/klassifikatsiva-posevnih-mashin-i-ih-osnovnih.html. (дата обращения 25.09.19).

42. Каскулов М.Х., Нотов Р.А. / Исследование работы посевных машин в условиях повышенной влажности почв // Перспективные инновационные проекты молодых ученых. - 2015. Материалы V Всероссийской конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. - С. 334-334.

43. Каскулов М.Х, Нотов Р.А / Разработка и внедрение антифрикционных гидрофобных полимерных покрытий сошников для работы сеялок в переувлажненных почвах // Известия Кабардино-Балкарского государственного аграрного университета им. В.М. Кокова. - 2013. №2(2). - С. 83-86.

44. Каскулов М.Х., Нотов Р.А. / Совершенствование технологии работы посевных машин в условиях повышенной влажности почв // Тракторы и сельхозмашины. - 2013. №10. - С. 51-52.

45. Климат: период 2020-2024 может достичь судьбоносного порога 1,5 °C Парижского соглашения // Источник: New-Science.ru / URL: https://new-science.ru/klimat-period-2020-2024-mozhet-dostich-sudbonosnogo-poroga-1-5-c-parizhskogo-soglasheniya/ (дата обращения 28.02.2020).

46. Кузьмин, М.В. К разработке теории прочности почвы. - Тр. / Всесоюз. НИИ механиз. сель. хоз-ва, 1964, вып. 2. - С. 191-202.

47. Латыпова, Г.Р. Упрочнение дисковых рабочих органов сельскохозяйственных машин электроконтактной приваркой порошков с диспергированными отходами твердых сплавов: автореф. дис. ... канд. тех. наук / Морд. гос. ун-т им. Н.П. Огарева. Москва, 2017. - 22 с.

48. Качалина А.В., Калугина Е.В., Коврига В.В. / К оценке износостойкости трубных марок полиэтилена // Полимерные трубы. - 2007. № 1 (15). - С. 42-43.

49. Лебедев, А.Т. Ресурсосберегающие направления повышения надежности и эффективности технологических процессов в АПК: монография. - Ставрополь. - 2012. - 376 с.

50. Ларюшин Н.П., Шуков А.В. / Актуальность ресурсосберегающей технологии посева зерновых культур // Современные наукоемкие технологии. -2009. - № 6. - С. 18-20.

51. Листопад Г.Е., Демидов Г.К., Зонов Б.Д. и др. Сельскохозяйственные машины. - М.: Агропромиздат, 1986. - 688 с.

52. Лурье А.Б., Громбчевский А.А. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. - Л.: Машиностроение, 1977. - 528 с.

53. Лебедев, А.Т. Оценка технических средств при их выборе: монография / Ставрополь: Ставропольский государственный аграрный университет, 2011. - 120 с.

54. Лобачевский Я.П., Колчина Л.М. Современное состояние и тенденции развития почвообрабатывающих машин. ФГНУ "Росинформагротех". Москва, 2005. - 116 с.

55. Мильцев А.И., Придорогин В.К. Исследования коэффициентов трения различных материалов по почве. - Научн. тр./Воронеж. СХИ, 1978, т. 99. - с. 92-96.

56. Мацепуро, В.М. Рациональная формула В.П. Горячкина и характер зависимости её коэффициентов от основных факторов, влияющих на сопротивление почв. - Тр. / Всезоюз. НИИ механизации сел. хоз-ва, 1975, т. 69. Вопросы механики с.- х. сред и материалов. - С. 11-58.

57. Муха В.Д., Картамышев Н.И., Муха Д.В. Агропочвоведение / Издательство: КолосС, 2003. - 529с.

58. Методика исследования трибологических характеристик материалов на машине трения / Перепелкина С.Ю., Коваленко П.П., Печенко Р.В., Нуждин К.А. // Изв. Вузов. Приборостроение. - 2016. Т.59, № 8. - С. 636-640.

59. Мельников С.В., Алёшин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. - М.: Колос, 1980. - 167 с.

60. Московский, М.Н. Синтез системных решений технологического процесса получения семян на основе структурно-функционального моделирования: дисс. ... докт. техн. наук: 05.20.01 / Московский Максим Николаевич. - Ростов на Дону, 2016. - 389с.

61. Несмиян А.Ю., Ценч Ю.С. /Тенденции и перспективы развития отечественной техники для посева зерновых культур // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2018. - Т. 12. - № 3. - С. 45-52.

62. Нотов, Р.А. Модернизация рабочего органа зерновой сеялки / Наука и устойчивое развитие. - 2013. Материалы VIII Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых. - С. 63-64.

63. Нотов Р.А., Лебедев А.Т. / Работоспособность дисковых сошников зерновых сеялок в различных эксплуатационных условиях // Наука в центральной России. - 2019. - № 6 (42). - С. 5-10.

64. Нотов Р.А., Лебедев А.Т., Искендеров Р.Р. / Совершенствование дисковых сошников зерновых сеялок для работы в условиях переменной

влажности почвы // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. - 2019. - № 4 (24). - С. 64-71.

65. Нотов, Р.А. Исследование работы дисковых сошников сеялки с полимерным покрытием / Аграрный вестник Урала. - 2013. №7(113). - С. 33-34.

66. Нагорский И.С., Янушкевич Б.Н., Ламан Н.А. / Новые рабочие органы для посева зерновых культур. // Техника в сельском хозяйстве. - 1989, № 2, - С. 30-31.

67. Нотов Р.А., Лебедев А.Т. / Теоретические предпосылки обеспечения работоспособности двухдисковых сошников в почвах различной влажности // Знания молодых: наука, практика и инновации. Сб. науч. тр. XIX Международ. науч.-практ. конф. аспирантов и мол. ученых. - Киров, 2020. - С. 157-161.

68. Набатян, М.П. Обоснование параметров однодискового сошника: автореф. дис. канд. техн. наук / Всесоюзн. НИИ механиз. сел. хоз-ва. - М., 1972. - 35 с.

69. Нартов, П.С. Дисковые почвообрабатывающие орудия. - Воронеж: Изд-во ВГУ, 1972. - 181 с.

70. Никифоров П.Е., Бредун М.И. / Трение скольжения почвы по металлической и пластмассовой поверхностям. // Вестник сельскохозяйственной науки. - 1965, № 7, - С. 112 - 116.

71. Оценка качества работы сеялок. Техника для с.х. // URL: http://www.knauf.spb.ru/sevalki/otscenka-kachestva-raboty-sevalok.html (дата обращения 12. 12. 19).

72. Пархоменко Г.Г., Божко И.В., Громаков А.В., Пахомов В.И. / Использование пластика в конструкциях почвообрабатывающих рабочих органов // Тракторы и сельхозмашины. - 2017. № 8. - С. 8-15.

73. Пахомов В.И., Брагинец С.В., Бурьянов А.И., Московский М.Н. / Перспективы применения пластиков в конструкциях современных сельскохозяйственных машин // Сборник научных докладов Международной научно-технической конференции. - Всероссийский научно-исследовательский институт механизации с. х., 2015. -С. 26-29.

74. Патент №190896 Российская Федерация, МПК А 01 C 7/20. Двухдисковый сошник / А.Т. Лебедев, В.В. Очинский, Н.А. Марьин, А.К. Апажев, Р.А. Нотов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО Ставропольский ГАУ. № 2019110459; заявл. 08.04.2019; опубл. 16.07.2015, Бюл. № 20.

75. Патент №161549 Российская Федерация, МПК A01C 7/00. Устройство для разбросного посева семян / М.Х. Каскулов, А.К. Апажев, А.К. Езаов, Р.А. Нотов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО КБГАУ. № 2015145903/13; заявл. 26.10.2015; опубл. 27.04.2016, Бюл. № 12.

76. Пущинская, О.В. Обоснование параметров двухдискового сошника зерновой сеялки для равномерной заделки семян по глубине: автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.06.01 / Пущинская Ольга Владимировна. - Москва., 1984. -20 с.

77. Пастухов А.Г., Кравченко И.Н., Волков М.И. / Исследование износа дисковых сошников сеялки СЗТ-3,6А // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. - 2019. - № 3 (23). - С. 55-68.

78. Почвенно-технологическое районирование пахотных земель. Физическая спелость почв / Технологам-Инженерам. // URL: https://mehanizator-ua.ru/pochvenno-tekhnologicheskoe-rajonirovanie-pakhotnykh-zemel/383-fizicheskava-spelost-pochv.html (дата обращения 22.11.2019).

79. Пильщиков Л.М., Березовский В.Л. Практикум по эксплуатации машинно-тракторного парка. - М.: Колос, 1969. - 255 с.

80. Пронин, А.Ф. Износ лемехов и показатель пахоты. // Техника в сельском хозяйстве. - 1977. №4. - С. 25-26.

81. Потапов, Б.И. О некоторых причинах залипания рабочих органов почвообрабатывающих машин. / Сб. тр. по агрономической физике, вып. 31. Агрофизические основы мелиораций, - Л., 1973. - С. 178 - 182.

82. Рыков, В.Б. Особенности возделывания озимой пшеницы в условиях недостаточного увлажнения Ростовской области: монография. / Рыков В.Б.,

Камбулов С.И., Камбулов И.А., Вялков В.И., Таранин В.И., Шевченко Н.В., Янковский Н.Г. // Зерноград, 2010. - 172 с.

83. Сарсенов, А.Е. Повышение эффективности зерновой сеялки путем совершенствования конструкции сошника для улучшения распределения семян в почве: дисс. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Сарсенов Амангельды Естаевич. -Саратов, 2017. - 210с.

84. Сеялки и посевные комплексы. Зерновая сеялка. / Promplace.ru -техника и оборудование. // URL: https://promplace.ru/zernovaya-seyalka-725.htm (дата обращения 10.10.19).

85. Сеялка зернотуковая С3-3,6. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. - ПО СИБСЕЛЬМАШ, 1989.

86. Семенов, А.Н. Зерновые сеялки. - М.- Киев: Машгиз, 1959. - 318 с.

87. Сравнение типов сошников. Диск, лапа или долото / Кубанский СХИКЦ // URL: http://www.kaicc.ru/otrasli/mehanizaciia/selhoztehnika/sravnenie-tipov-soshnikov-disk-lapa-ili-doloto (дата обращения 23.01.20).

88. Свойства фторопласта-4 / URL: https://ftoroplast.com.ru/f4-features/ (дата обращения 9.10.2019).

89. Сверхвысоко-молекулярные/высокомолекулярные полимеры // URL: https://wwwplastmass-group.net/plastmass-uhmwpe-hmwpe?lang=ru (дата обращения 26.02.2020).

90. Свойства СВМПЭ / URL: https://ftoroplast.com.ru/uhmwpe/ (дата обращения 9.10.2019).

91. Соловьёв А.А., Миних Д.Б., Мальцев В.В. / Влияние конструкции сошников сеялок на снижение их залипаемости. // Научно-технический бюллетень СО ВАСХНИЛ. - 1983, № 5. - С. 22-25.

92. Тарасова, М.Б. Исследование технологического взаимодействия плоского диска с почвой / Сиб. НИИ механиз. и электр. сел. хоз-ва, 1974, вып. 10, ч. 1. Система машин и техническое обслуживание машинно-тракторного парка в Западной Сибири. - С. 245-253.

93. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве. В 2-х т. - М.: Агропромиздат. - 1990. т. 1. - 350 с.

94. Технологические свойства почвы. Механизмы и Технологии. / URL: https://mehanik-ua.ru/lektsii-po-tekhnicheskim-temam/182-tekhnologicheskie-

svojstva-pochvv.html (дата обращения 22.11.2019).

95. Феодосьев, В.И. Сопротивление материалов. - М.: Наука; Издание 9-е, перераб. - 1986 г. - 512 с.

96. Фёдоров С.К., Бондарев А.М. / Влияние электромеханической обработки на износ дисков сошников // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина». - 2011. № 2 (47). - С. 70-71.

97. Хармац Г.Л., Заславский М.Д., Бернштейн Д.Б., Бернацкий А.Д. / Незалипающие пластмассовые отвалы плугов. // Состояние и перспективы использования полимерных материалов в тракторном и автомобильном машиностроении: Тез. докл. Всесоюз. научн.-техн. конф., Челябинск, 29-31 окт. 1990. - Челябинск, 1990. - С. 46.

98. Хумаров Р.Т., Бурченко П.Н. / Использование неметаллических материалов на скоростных плугах. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1971, № 3. - С. 22 - 24.

99. Чумаков, Е.В. Исследование процесса бороздообразования дисковыми сошниками на различных скоростях движения: автореф. дис. на соиск. учён. степени канд. техн. наук / Ростов-на-Дону, 1979. - 21 с.

100. Шовкопляс, А.В. Анализ причин изнашивания дисковых рабочих органов и моделей изменения свойств почвы под их действием // Вестник науки и образования Северо-Запада России. - 2015. №3. - С. 1-8.

101. Юдкин, В.В. Исследование работы зернотуковых сеялок комбинированными сошниками в условиях степной зоны Поволжья: дис. ...

канд. техн. наук: 05.20.01 / Юдкин Владимир Васильевич. - Саратов, 1973. -185 с.

102. Agricultural machinery journal, 2013. - № 4.

103. Banhazi J., Lehoczky E.H.L. Untersuchungen an Pflugen mit Kunststoffstreichblechen. Agrartechnik, 1985, 35, # 3, - P. 125-128.

104. Dowell, F.E. No-till drill design for atrazine treated soils / F.E. Dowell, J.B. Solie, T.F. Peeper // Trans. ASAE. St. Joseph, Mich. - 1996. Vol. 29, № 6. P15541560. - Bibliogr.: P. 1560 (15 ref).

105. Lucas Norman C. Direct-drillt in action. - «Power Farming», 2002, 49, № 3. - Р. 24-25.

106. Ollson, N.O. Development of a new model grain drill. -Canadian Agr. Eng., 1971, 13, #1. - P. 2-3.

107. Sack, H. Kunststoffbelag auf Streichblech. Landtechnik Forschritt. - 1962, #1, - P. 71-73.

108. Schafer Robert, Gill Wiliam R., Reaves Carl A. Lubricatid Plows vs. Sticky Soils. Agr. Eng. - 1977, 58, #10, - P. 34-38.

109. Pelletier, L. Semoirs pneumatiques in progression / France agricole. -1997, № 4. - Р. 55.

110. Trans. ASAE # 61-649, 1965.

111. United States Patent № 4926767. - A 01 С 5/08. - No-till drill providing seed and fertilizer separation. - J.W. Thomas. - 1990.

112. United States Patent № 4736803 - А 01 с 7/16, А 01 в 15/16. Self -adjusting scrapers for double disk openers. Roush Daniel E.

113. United States Patent № 4603746, А 01 в 23/06, 172/559. Disk blade scraper. Swales Barton L.

114. Vamerali T., Bertocco M., Sartori L. / Effects of a new wide-sweep opener for no-till planter on seed zone properties and root establishment in maize (Zea mays, L.): A comparison with double-disk opener // Soil and Tillage Research Volume 89, 2006. - P. 196-209.

ПРИЛОЖЕНИЯ

RU 1«S% U1

Область техники. к которой относится полезная модель

Полезная модель относится к сел ьаюю аайсгвеап oi iv цдтп ш t>c троению. a чй^тноок к посевным машинам

Уровень техники

Известен звухдискозый сошезш. пршюыемьпЗ лдя шсгисешв зерновых культур, состояший из поводка. соединенного с корпусом. устаялшеннш на нем двух плоских дисков пса углом друг к другу с режу'цими кромками с возмонлостью за вращения : размещенных между ними чистиком дтд очисти внутренних плоскостей диска и раструбом для подача семян со ступнпаып дисков. выступающих к наружи дисьов. См . к> например. книгу Н И. Кленин. Б.А. Сахуя «СажхошиВсшвв^е и мелиоратзоные шшшш \i.: Колос, 19СЦ стр. 223. рис. 2.17 а;. стр. 224. Xнедостаткам таких сошников следует отнести 3d: работу £ почьах с повышенное и еысокой элажноствю. когда происходит налипание почвы на наружные поверхности дисков сотнж.ов ;i ступил увеличивавшее тяговое усилие при обработке почвы и, соответственно. расход торюче-м смазочЕых материалов

Известен двухдисковый сошник. патент РФ >"(2166242 «Сшпник зключаюзгнЯ корпус, установленные на нем два плоских лиспа под утлом тр>т к другу с режудпгми кромками с возможноствю их вращения. каждый из которых с двух сторон имеет кольцевые гидрофоб таге покрытия. евдаанныемежду соооа, заключающие калзеганпе .vj почеь: на плоскости дисков при работе Недостатком такого сошника является

сложность замены гизрофосных покрытий лри износе ]£ открытые для вишшш почвы егупипы.

Известен тальке двухдисковый сошник. представл еннвзй э патенте РФ №2511237 «Устройсп» дм посев а семян аернозых культур», включаютгзш корпус, ^шишшше л на нем два параллельных диска с режущими кромками с возможностью ;ix арасгензтя. каждый из которых снабжен .двумя кольцевыми идугадгачпт дз пизниерного материала, закрепленными ь. дискам болтами. К недостатком известной конструкции следует отнестз! возможность налипания почвы на ступицу и крепление болтами полимерных накладок с диском, требующие достато^шо з^шого времени на iîx замену прзг затирании ■и особенно на внутренних поверхностях дисков.

Раскрытие полезной модели

Целью заявляемой полезной модели двух дискового сошника. состоящего на повода, соединенного с корпусом, установленных на нем двух плоских ^искоа с реалцщмз кромками под углом зрут к другу, с возможностью их вращения. разрешенных между ■ ними чистзтком л ля очисти внутренних плоскостей диска и раструбом д ля подач:: семян со ступицами дисков. выступающих к наружи, является иолюченне налипания почвы на наружные поверхности дисков вместе со ступнпами.

Постав ленная цель достигается использованием не кольцевой. а сплошной защитной накладки ils гз!дрофобного и износоустойчивого материала, например, стеклонаполненного пластика или фторопласта, выполненной в вз*ге осеснмметричноЯ обтекаемой формы с центрирующие ребрами внутри, надетыми на ступицу, и закрепленной на зиске «клипсами* с головками ^впотай на внлтрееней стороне л^кха.

Работа двухдиского сошниь.а с наклоненными друг к другу гнетам:!, применяемого для высева семян в зависимости от утла наклона дисков хорошо рошо известна [ас.. -- например, книгу H .И. Кленнн, В.А. С ¿кун «.Сельскох оаяДственные имелиоратзгвные машины М: Колос, 1934, стр. 224V Отметим только, -лго np;i работе ссллннка внутренние поверхности д:1сков очпцгаются чистиком, а наружные поверхности дисков, включая ступицы эашииены от налипания почвы ваеладкаии из гидрофобного

ли 1« ¡ад 1Л

материала. задетыми на ступжщи н зажрешп^ные на дисках. Тзш крепления Ежзрофобв да накладки к диску клипсами с гол овнами впотап обеспечивают работу чнс~п.а и позволяет, при необходимости, быстро снять накладку для ее замены иле доступа к ступиое^

Краткое описание чертежей

На флг. 1 показана с км, [а двухдвс&ового сошника без сзщишиВнаюадш. На фиг. 1 показана схема дв}Х№швого сошника с защитной нанладксЕ На флг. 3 показана схема защитной накладки в плане. На фиг. 4 показала схема защитой накладки в разрезе. ю На флг. 5 показало крепление накладки к диску. Осуществление полезной модели

Двухдисковыа сошник для вьхеаа семян состоит поводка 1_ соединенного с корпусом 2. установленных на не!: дьу! плоских дисков 3 под углом друг к другу с режущими кромками с Возможностью их враштия, размешенных иеж:гу атш чнстнкои № 4 для очисти внутренних плоскостей диска, раструбом 5 для потачи се*:ян в сггутпцгами 6. выступающими к наружи дисков 3, пртеы на кал-.дый плоский диск с наружи установлена сплошная осесзтметричная защитная накладка 7 из гндрофобвого и износоустойчивого материала, например, сте!лснаполненното пластика юи фторопласта, ьыполыеннаЛ облекаемой формы с щнгрнруютнмн ребрами Е 2округ -V ступицы, надетая на ступипу 6 л з зкретпенная к диску клзпюамл 3 с голсакамл впогаЯ с внутренней сторонь:. для чего в зашзпноа накла~ке " и дисках 3 устроены отверстия Юи 11 соответственно требуемых диаметров и формы

Пр л работе сошника внутренние поверкносш тисков остаются гладки^ш у. счищаются чистиком 4. а с наружных поверхностей дисков. включая столицы 6. защлтгенные - накладками 7 обтекаемой формы из галрофобного материала шлажная почва при работе дисков сползает сама.

Крепление гидрофобной накладки 7 к диску 3 кпвшсамн 9 позволяет, бистро снять накладку, обеспечив ее замену лла - доступ кступнце 6.

И (57) Формула полезной модели

Двухдисковыа сошник состоит на поводка, корпуса л услан явленных на нем двух плоских дисков с режущими кромками под ^ллом ::руг к др^ту с возможностью арадэекк I: размешенных межсу ними раструба и чистика, причем ступицы тискоъ выступают кнаружи. а на дисках снаружи закрепляется осесиммегричная затпзлная накладка из . гидрофобного и износоустойч]{в ого материал а например фторопласта. отлняак>щнЙся тем. что защитная накладка выполнена сплошной обтекаемей фермы с центрирующим» ребрами вокруг ступипы, закреплена на каждой диске клипсами с голеаками впотай.

et i

Расчетная таблица для теоретического анализа составляющих тягового сопротивления стандартного двухдискового сошника

И,м 0,03 0,03 0,03 0,06 0,06 0,06 0,09 0,09 0,09

Wa, % 5 15 25 5 15 25 5 15 25

/с 0,32 0,42 0,73 0,32 0,42 0,73 0,32 0,42 0,73

Рсег, град 69 98 123

Яод, Н 2,1 2,1 2,1 4,2 4,2 4,2 6,3 6,3 6,3

Яфд, Н 9,7 12,7 22,1 19,3 25,4 44,1 29,0 38,1 66,2

Ябп, Н 19,0 20,5 24,9 50,7 54,5 66,4 92,1 99,1 120,7

Яс« Н 30,8 35,3 49,1 74,2 84,1 114,8 127,4 143,5 193,2

Расчетная таблица для теоретического анализа тягового сопротивления модернизированного двухдискового сошника

0,03 0,03 0,03 0,06 0,06 0,06 0,09 0,09 0,09

Wa, % 5 15 25 5 15 25 5 15 25

/с 0,18 0,24 0,32 0,18 0,24 0,32 0,18 0,24 0,32

Рсег, град 69 98 123

Яод, Н 2,1 2,1 2,1 4,2 4,2 4,2 6,3 6,3 6,3

^фд, Н 9,8 13,1 17,4 10,9 14,5 19,3 16,3 21,8 29,0

^бп, Н 17,0 17,9 19,0 45,3 47,6 50,7 76,4 80,2 85,4

Ясм, Н 28,9 33,0 38,5 60,4 66,3 74,2 99,0 108,3 120,7

ФГБОУ ВО «СТАВРОПОЛЬС КИЙ IГОСУДАРСТВЕНИМИ \1 РАРПЫП

УНИВЕРСИТЕТ» УЧЕЫЮ-НЛУЧНАЯ ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ (лаборатория ягрошмичеекото ана.мма)

И)рмличсский адрес: Номер а рсесгрс аккрслиюмииы« пш

355017. Ставропольский край. РОСС М1 0001.2ИЩ12

г, Ставрополь. пер. Зоотехнический, 12 лат» внесении я рссор 2M.I0.20M Ачрсс места осуществления лмплимпи:

355017. Ставропольский край, г. Ставрополь, ул. Мира. 302. тел. 8 (Ж>5 2) 35-64-50

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

К» А - 001 от 19 марта 2020 г

Наименование обпачия: почва__

Заявитель (наименование, адрес): Нота РА Изготовитель: -

Ли «а досгааки обрати 16.03.20201._

1'я1мср партии 3 обратд

Всс, объем обраша: 0.5 кг Акт отбора обоата

Ла1а (начало н окончание) прояслсииа испытаний: 16.032020г. - 19.03.2020 г.

Цель испытаний: определение ппмштлсЯ___

Нормвшвпмй документ: -_

Лополни1вльнм информация: -

Результаты испьпаний

Наименование пока«атсля. К Л на метол елнница измерения испытания Допускаемые уровни Рпулатат испытания Гкнрешность

Обрвкц 1

Полвнжные соединения фосфора, М1К1 ГОСТ 26205 10 ¿304

Подвижные соединения калия, М1 /кг ГОСТ 26205 112 ¿104

Подвижная сери. М1 к( ГОСТ 26490 7.0 >10%

рИ йодной вытяжки, сл. ГОСТ 26423 6.5» • 0.2 ел.

рН солевой вытяжки, ел. ГОСТ 26413 5.52 I ^0.2 ел.

Протокол М А - 001 Стр. .VI I 1(12

Агрохимическая характеристика почв (сводные данные на 2015 г.)

Тип (подтип) почвы Мощность, А пах., см Содержание гумуса, % рН-водн. Нг 8 Т У,% Содержание (мг/кг) почвы

мг^экв./100 г почвы Р2О5 К2О

Чернозем выщелоченный высокогумусный мощный 40-51 5,5 6,87,5 2,02,5 3944 4146 9293 22 338

5,1-6,0 2124 309375

Чернозем типичный высокогумусный мощный 30-40 5,6 6,57,5 1,01,5 3640 3742 95 и > 22 363

5,2-6,0 2224 330395

Чернозем типичный высокогумусный среднемощный 35-40 5,6 6,5-7,5 1,0-1,5 38-40 39-42 96 и > 22 320

5,1-6,0 1924 309330

Чернозем обыкновенный повышенногумусный мощный 30-35 4,8 7,0-7,5 0-0,5 35-40 36-40 98 и > 19 360

4,2-5,1 1920 309395

Чернозем южый среднегумусный среднемощный 27-36 3,5 3,3-3,9 7,0-7,5 - 27-37 27-37 «100 18 352

1421 309409

Предкавказский карбонатный чернозем среднегумусный сверхмощный 35-40 3,9 6,8-7,5 - 38-42 38-42 «100 25 371

3,6-4,2 1931 366376

Каштановые - темно-каштановые очень низко и низкогумусные 22-30 2,1 7,5-8,0 - 25-31 25-31 «100 17 380

1,3-3,3 1519 337450

Каштановые очень низко и низкогумусные 22-25 2,0 7,5-8,0 - 20-25 20-25 «100 22 380

1,8-2,3 1526 390490

Светло-каштановые очень низко и низкогумусные 18-25 1,7 1,3-2,1 6,8-7,1 - 16-20 16-20 «100 20 418

1728 358473

Результаты испытаний материалов о жестко закрепленный абразив на шлифовальном станке БОКСГРОЬ V!

Тип абразивного круга Интенсивность изнашивания, мм /м (при 120мин- и 5 Н)

сталь 65Г-54НЯС СВМПЭ РЕ-500 СВМПЭ РЕ-1000

Р180 1,9 3,2 2,8

Р800 1,85 3,1 2,6

Р1200 1,74 2,67 2,24

Р2000 1,52 2,51 2,05

Как видно из таблицы при уменьшении зернистости бумажных абразивных кругов износ образцов снижается при прочих равных условиях испытаний. При этом наименьший износ у стали 65Г - 1,52...1,9 мм /м, что в

"5

1,7 раза меньше чем у СВМПЭ РЕ-500 - 2,51.3,2 мм /м и в 1,4 раза меньше чем у СВМПЭ РЕ-1000 - 2,05.2,8 мм3/м.

С учетом того, что в полевых условиях боковые поверхности стандартных стальных сошников изнашиваются минимально и работают на протяжении всего периода до выбраковки, накладки из СВМПЭ, по данным проведенных испытаний, способны выдержать схожие нагрузки и позволят эксплуатировать модернизированные двухдисковые сошники на протяжении всего периода их работы (150.400 га и более).

Почва в пространстве между диском и СВМПЭ накладкой при различной

влажности

Жа = 5%

Жа = 15%

Жа = 25%

Интенсивность процесса попадания масс почвы при эксплуатации модернизированного сошника зерновой сеялки растет пропорционально росту влажности обрабатываемой почвы.

Почва, попадающая в пространство между диском и накладкой, не способна привести к отрыву накладки из-за самоочищения поверхностей во время работы сошника, высыхания и осыпания во время простоя техники.

Данные по количеству почвы налипающей на диски в ходе эксперимента в почвенном канале

Показатель Узкорядный Широкорядный

стандартный модернизированный стандартный модернизированный

Влажность 5 15 25 5 15 25 5 15 25 5 15 25

почвы, %

Налипшая - 0,37 2,4 - 0,23 1,01 0 0,26 0,94 0 0,09 0,35

почва, кг

Влияние количества креплений накладки из СВМПЭ на тяговое сопротивление модернизированного двухдискового широкорядного

(однострочного) сошника зерновой сеялки С3-3,6

Количество Глубина хода, см Скорость, ^^а, % Тяговое

креплений, шт. м/с сопротивление, Н

12 68,4

24 6 3 5 72,3

36 78,7

Холостой ход, 24 - 1.5 17,6.15,2

Холостой ход лабораторной установки «Почвенный канал» составил 17,6. 15,2 Н в зависимости от скорости движения сошника.

Количество механических креплений пкреп, шт

Изменение тягового сопротивления сошника при изменении количества механических креплений пкреп заклепками (без проклеивания)

Общие выходные данные многофакторного эксперимента в 8ТЛТ18Т1СЛ

Характер распределения поверхностей отклика для двухдисковых сошников Desirability Surface/Contours: Method Spline Fit

Отпечатки поверхностей отклика для двухдисковых сошников

Desirability Surface/Contours; Method: Spline Fit

с "

-0 1

-:> 1

Vc. м/с

с ;

с

I.: •:

0.7

с

С 4

О :

и '

0 2

Vc. м/с

'J J t.

725

525

525

325

225

Данные по измерению износа стандартных и модернизированных сошников в ходе полевых работ.

Вид сошника/ интенсивность

измерение по оси х

измерение по оси У

Среднее значение,

изнаш. мм/га 1 2 1 2 мм/га

0,51 0,41 0,27 0,54 0,41

стандартный: 0,64 0,58 0,29 0,25

нормальный период 0,46 0,34 0,34 0,24

2,26 1,94 1,84 2,12 1,92

стандартный: 1,96 2,34 1,57 1,54

износный период 1,68 1,99 1,96 1,84

0,26 0,22 0,31 0,18 0,25

модернизированный: 0,25 0,26 0,27 0,24

нормальный период 0,34 0,18 0,24 0,19

1,54 1,98 1,73 1,45 1,62

модернизированный: 1,48 1,34 1,74 1,58

износный период 2,01 1,62 1,37 1,55

Таблицы расчетов в МвЕхсе1/Технико-экономический расчет

Исходные данные

стандартный покрытый полимерным составом (фторопласт) модернизированный СВМПЭ РЕ-1000 модернизированный СВМПЭ РЕ--500

gТi, - удельный расход моторного топлива в НОРМАЛЬНЫЙ период работы, л/га; 3,2 2,8 2,8 2,8

gТi, - удельный расход моторного топлива в ИЗНОСНЫЙ период работы, л/га; 3,7 3,3 3,3 3,3

Цт - цена моторного топлива, руб./л; 47 47 47 47

Бсс - цена сеялки и дополнительного оборудования (если необходимо) (без НДС), руб.; 420 000 500 000 420 000 420 000

Wс - производительность сеялки за 1 ч эксплуатации, га. 2,1 2,2 2,2 2,2

Кр - значение отчислений на ремонт и ТО от цены техники на 100 ч ее работы, принятый в конкретном государстве, % 7,78 7,78 7,78 7,78

Rм - значение амортизационного ресурса, ч. 819 819 819 819

Wр - средний ресурс двухдискового сошника, га 300 300 300 300

gСВМПЭ, - удельный расход СВМПЭ на один сошник, м2 0,245 0,245

Тгод - годовая загрузка сеялки, ч; 150 150 150 150

пс - количество сошников на сеялке, шт. 24 24 24 24

Цф - цена фторопласта, руб./кг 750

gФ, - удельный расход фторопласта на один сошник, кг 5

ЦСВМПЭ - цена СВМПЭ, руб./м2 4472 1836

Капитальные вложения, руб. 80000 55110 39610

Расчет

стандартный покрытый полимерным составом (фторопласт) модернизированный СВМПЭ РЕ-1000 модернизированный СВМПЭ РЕ--500

ЗОТ - Оплата труда рабочим, руб./га 104,0 104,0 104,0 104,0

ЗТН - затраты на горюче-смазочные, топливные материалы в «нормальный» период работы , руб./га 150,4 131,6 131,6 131,6

ЗТИ - затраты на горюче-смазочные, топливные материалы в «износный» период работы , руб./га 173,9 155,1 155,1 155,1

ЗТО - затраты на проведение ТО и ремонта двухдисковых сошников зерновой сеялки, руб./га 155,6 176,8 148,5 148,5

ЗА - амортизационные отчисления, руб./га 244,2 277,5 233,1 233,1

ЗИП - затраты, которые включают закупку материалов и оплату труда рабочим при нанесении полимерного покрытия, руб./га 320,4

ЗВИ - затраты на дополнительное восстановление полимерного покрытия для продолжения эксплуатации на том же уровне, что и модернизированные, руб./га 320,4

ЗМОД - затраты на проведение модернизации, руб./га 142,0 102,1

ЗИЗД - издержки денежных средств, руб./га 41,4 74,3 45,7 43,7

ЗОБЩ - общие затраты на эксплуатацию, руб./га 707,4 1416,7 816,7 774,8

КТО - кратность ремонтов за рассматриваемый период эксплуатации, кол- во 3,4 2,3 2,3 2,3

ЗСОВ - совокупные затраты денежных средств за рассматриваемый период, руб. 111967,2 198240,9 59615,2 59573,2

«Утверждаю»

Мы, нижеподписавшиеся, представитель, генеральный директор ООО «Фрегат» Кабардино-Балкарской Республики, Терского района Кудалиев В.Х. и представители ФГБОУ ВО «Ставропольский государственный афарный университет», кафедра «Технический сервис, стандартизация и метрология» заведующий кафедрой, д.т.и., профессор Лебедев А.Т., аспирант кафедры, инженер Потов P.A., составили настоящий акт о внедрении результатов исследований по обеспечению работоспособности двухдискового сошника зерновой сеялки на почвах с различной влажностью (патент RU 1ЭД896).

Надежность технологического процесса посева семян в почву повышается за счет выполнения сплошной осесимметричной защитной накладки из гидрофобного и износоустойчивого сверхвысокомолекулярного полиэтилена СВМГП, закрепленной на лиске механически.

Модернизированный сошник позволяет снизить залипание дисков при влажности почвы выше 25%, увеличить ресурс и качество всходов сельскохозяйственных зерновых культур за счет обеспечения работоспособности в более ранние агротехнические сроки и повышенной износостойкости СВМГП.

Представители СтГАУ инженер

РА Ното»

•Jf 2QfCr.

АКТ

внедрения результатов исследоынмй

Мы, нижеподписавшиеся, представитель, председатель СПК колхоз-племзавод «Казьмннскнй» Ставропольского края, Кочубсевского района, Шумский С, А, н представители ФГВОУ ВО «Ставроно льский государственный аграрный университет», кафедра «Технический сервис, стандартизация и метрология» заведующий кафедрой, д.т.н„ профессор Лебедев А.Т., аспират кафедры, инженер Потов I* А , составили настоящий акч о внедрении результатов исследований по использованию разработанной конструктивно-технологической схемы дискового сошника сеялки (патент К1 2704773, 1908У6).

Эффективность процесса посева семян в почну повышается ш счет выполнения сплошной осесиммстричной защитной накладки из гидрофобного и износоустойчивого материала, например, стсклонанолисиного или другого пластика, надеюй на ступицу, и закрепленной на диске механически

Предлагаемая технология позволяет снизить, как налипание почвы при се влажности свыше 25%. 1ак и износ дисков при влажности ниже 12%.

Представители СгГАУ