Обеспечение оптимальных триботехнических характеристик фрикционных предохранительных муфт приводов стрелочных переводов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.04, кандидат технических наук Кондратович, Вадим Валентинович

• Кондратович, Вадим Валентинович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кондратович, Вадим Валентинович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР СОСТОЯНИЯ РАССМАТРИВАЕМОГО ВОПРОСА.

1.1. Фрикционные муфты.

1.2. Материалы, применяемые для изготовления дисков фрикционных муфт.

1.3. Качество поверхности, контактное взаимодействие и триботехнические процессы на поверхности трения фрикционных муфт.

ГЛАВА 2. КАЧЕСТВО, КОНТАКТНОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ И ТЕПЛОВОЙ ПРОЦЕСС ПОВЕРХНОСТИ ТРЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО ДИСКА ИЗ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА.

2.1. Качество поверхности трения фрикционного диска из порошкового материала.

2.2. Контактное взаимодействие и тепловой процесс поверхностей трения фрикционных дисков из порошковых материалов предохранительной муфты.

Выводы к главе 2.

ГЛАВА 3. ВЫБОР СОСТАВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ФРИКЦИОННЫХ ДИСКОВ

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ МУФТ.

3.1. Метод оптимизации состава металлокерамического композиционного спеченного материала для фрикционных дисков по критерию износостойкости.

3.2. Определение физико-механических характеристик металлокерамического материала.

Выводы к главе 3.

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК.

4.1. Методика проведения экспериментальных исследований.

4.2. Результаты экспериментального исследования коэффициента трения покоя, коэффициента трения скольжения и износостойкости торцевых поверхностей трения.

Выводы к главе 4.

ГЛАВА 5. СТЕНДОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ ФРИКЦИОННЫХ ДИСКОВ ИЗ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СПЛАВОВ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ МУФТ ПРИВОДОВ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ.

5.1. Технология изготовления спеченного металлокерамического материала и контроль качества изделия.

5.2. Методика проведения стендовых испытаний и их результаты.

Выводы к главе 5.

ГЛАВА 6. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РЕСУРСА ФРИКЦИОННЫХ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ МУФТ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ И РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

6.1. Прогнозирование ресурса предохранительной муфты стрелочного перевода с дисками из предложенного металлокерамического материала.

6.2. Оценка экономической эффективности освоения серийного производства металлокерамических дисков предохранительной муфты стрелочного перевода.

Выводы к главе 6.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обеспечение оптимальных триботехнических характеристик фрикционных предохранительных муфт приводов стрелочных переводов»

Анализ работы приводов стрелочных переводов показал, что значительное число отказов обусловлено не надежной работой предохранительных фрикционных муфт. На практике имеет место, как проскальзывание фрикционных дисков при запуске привода, так и их схватывание. Первое явление приводит к дополнительному износу дисков. Второе - к поломке стрелочных переводов в случае нештатных ситуаций (попадание посторонних предметов между рельсом и стрелкой). Все это обусловлено нестабильностью триботехнических существующих предохранительных фрикционных муфт стрелочных переводов.

Поэтому обеспечение стабильных триботехнических характеристик предохранительных муфт приводов стрелочных переводов является актуальной задачей.

Цель работы. Обеспечение стабильных триботехнических характеристик предохранительных муфт приводов стрелочных переводов, гарантирующих надежную их работу.

Для достижения поставленной в работе цели необходимо решить следующие задачи:

1) уточнить факторы, оказывающие влияние на триботехнические характеристики фрикционных предохранительных муфт;

2) разработать методику выбора оптимального состава металлокерамического материала для дисков фрикционных предохранительных муфт стрелочных переводов;

3) провести экспериментальные исследования триботехнических характеристик образцов, изготовленных из существующих материалов и предложенного металлокерамического материала фрикционных дисков, обработанных с различной шероховатостью;

4) провести натурные испытания фрикционных предохранительных муфт стрелочных переводов, диски которых изготовлены из предложенного композиционного материала и обработаны по разработанной технологии;

5) определить ресурс фрикционных предохранительных муфт стрелочных переводов;

6) оценить экономическую эффективность и внедрить результаты исследований в производство предохранительных муфт сцепления стрелочных переводов.

Научная новизна работы.

1. Установлено, что при оценке относительной опорной длины профиля шероховатой поверхности трения деталей из порошковых материалов необходимо учитывать их пористость. Формируемая шероховатость поверхности деталей из порошковых материалов зависит как от технологии их обработки, так и размера порошка.

2. Триботехнические характеристики металлокерамических материалов предохранительной муфты привода стрелочного перевода комплексно зависят от их химического состава, размера порошка, технологии прессования и обработки поверхности трения. Получен патент на фрикционный металлокерамический сплав.

3. На основе разработанной модели усталостного изнашивания металлокерамического сплава произведена оценка ресурса фрикционной предохранительной муфты привода стрелочного перевода.

Практическая значимость работы.

1. Разработана методика выбора оптимального состава металлокерамического материала для изготовления дисков фрикционных предохранительных муфт электропривода стрелочных переводов. Получены патенты на металлокерамический материал и электропривод стрелочного перевода.

2. Внедрено в производство изготовление фрикционных дисков предохранительных муфт приводов стрелочных переводов из металлокерамики.

3. Повышена надежность работы приводов стрелочных переводов. Экономический эффект от внедрения составил 10 млн. руб.

Заключение диссертации по теме «Трение и износ в машинах», Кондратович, Вадим Валентинович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Установлено, что основные триботехнические характеристики и показатели фрикционных предохранительных муфт: коэффициент трения покоя и скольжения и интенсивность изнашивания дисков, определяющие надежность работы стрелочных переводов, зависят от материалов фрикционных дисков и качества их рабочих поверхностей.

2. Наиболее перспективным материалом для изготовления фрикционных дисков предохранительных муфт стрелочных переводов является металлокерамика.

3. Установлено, что несущая способность поверхностей трения из порошковых материалов должна быть скорректирована с использованием предложенного параметра С, учитывающего пористость материала.

4. Предложена фрактальная модель контакта пары трения металлокерамика - сталь для фрикционной предохранительной муфты, позволяющая определить такие параметры контактного взаимодействия, как средний размер пятна контакта и их число, а также фактическую площадь контакта.

5. Установлен оптимальный состав порошкового материала на основе железа для изготовления фрикционных дисков предохранительных муфт, обеспечивающий наивысшую их износостойкость.

6. Экспериментально определены триботехнические характеристики и показатели (коэффициент трения покоя и скольжения и интенсивность изнашивания) образцов, изготовленных из этого материала при различном качестве их рабочих поверхностей трения и давлениях.

7. На основе натурных испытаний уточнен состав порошкового фрикционного сплава, имеющего повышенную износостойкость и улучшенные, стабильные коэффициенты трения покоя и скольжения при работе в условиях теплоимпульсного трения по сравнению с известными фрикционными материалами, что обеспечивает более высокую надежность предохранительной муфты сцепления и в целом привода стрелочного перевода.

На данный металлокерамический фрикционный сплав получен патент.

8. Результаты исследований внедрены на ЗАО «Термотрон-Завод» (г. Брянск). По результатам был получен патент № 72189 на электропривод для стрелочного перевода. Интегрированный экономический эффект для предприятия, производящего фрикционные предохранительные муфты стрелочных переводов из предложенного металлокерамического материала за расчетный период (2007 - 2013 гг.) составляет более 10 млн. руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кондратович, Вадим Валентинович, 2008 год

1. А.с.398674 (СССР). Фрикционный металлокерамический материал. Опубл. в Б.И., 1973,№38.

2. Автономов, В.Н. Создание современной техники. Основы теории и практики/В.Н. Автономов. М.: Машиностроение, 1991. - 303 с.

3. Алафердов, О.Х. Аналитический метод выбора материалов в машиностроении/ О.Х. Алафердов, Е.О. Габриелян//Известия вузов. Машиностроение, 1987. №2.-С. 99-102.

4. Ахназарова, C.JI. Метод оптимизации эксперимента в химической технологии/ C.JI. Ахназарова, В.В. Кафаров. М.: Высшая школа, 1985. - 320 с.

5. Бакли, Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционном взаимодействии/Д. Бакли. Пер. с англ. -М.: Машиностроение, 1986. -360 с.

6. Балыиин М. Ю. Порошковое металловедение/ М.Ю. Балынин. — М.: Металлургизда, 194 8.-33 2с.

7. Берент, В.Я. Вторичные структуры на поверхностях сильноточных скользящих контактов. 3. Механизмы появления, роста и разрушения вторичных структур/ В.Я. Берент, И.С. Гершман // Трение и износ, 1990. -Т. 11, № 1.С.85-91.

8. Беркович, И.И. Формирование контактной поверхности при прессовании металлических порошков/ И.И. Беркович, Л.И. Зверева, В.П. Каташинский// Порошковая металлургия, 1975. №2. - С. 21-24.

9. Буше, H.A. Совместимость трущихся поверхностей/Н.А. Буше, В.В. Копытько.- М.: Наука, 1981.-223 с.

10. Васильев, И.В. Новые металлокерамические антифрикционные материалы для узлов трения/И.В. Васильев, Л.Ф. Емец. Теория смазочного действия и новые материалы. -М.: Наука, 1965. -С. 188-194

11. Вигдорчик, Б.М. Контактирование шероховатых пористых поверхностей/ В.М. Вигдорчик, СБ. Морозов. В кн.: Методы анализа и исследование свойств материалов. - Оренбург, 1971. - С. 133-138.

12. Вигдорчик, В.М., Определение площади контурной поверхности, занятой порами/ В.М. Вигдорчик, СБ. Морозов. В кн.: Методы анализа и исследование свойств материалов, - Оренбург, 1971.-С. 139142.

13. Воларович, М.П. Совместная оценка трения, деформации сжатия и фактической площади порошковых материалов/ М.П. Воларович, Н.Б. Демкин, И.И. Беркович// Заводская лаборатория, 1966. -№ 2. С. 231234.

14. Гайдар, С.М. Обеспечение качества и надежности автомобильной техники при длительном хранении с помощью ингибированных составов/ СМ. Гайдар// Сборка в машиностроении, приборостроении, 2007. С 19-22.

15. Гегузин, Я.Е. Физика спекания/Я.Е. Гегузин. М.: Наука, 1967. - 360 с.

16. Гленсдорф, П. Термодинамическая теория структуры, устойчивости и флуктуаций/Пер. с англ. /П. Гленсдорф, И. Пригожин. М: Мир, 1973. -280 с.

17. Глушков, В.Б. Принципы построения физических моделей зернистых сред/В.Б. Глушков, Н.В. Науменко.- В кн. Механика сыпучих материалов. Вторая Всесоюзная конф.- М., 1971. С. 11-12.

18. Григорьев, А .Я. Классификация частиц износа по текстуре поверхности с помощью матриц совместной встречаемости/ А.Я. Григорьев, Ж. Пенг, Т.Б. Кирк// Трение и износ, 1998. Т. 19, №5. - С. 606-615.

19. Гурский, Б.Э. Становление и развитие тепловой задачи применительно к трению, изнашиванию и смазке деталей машин. Часть 1/Б.Э. Гурский, A.B. Чичинадзе//Приложение к журналу «Сборка в машиностроении, приборостроении», 2005. №2(8). - С. 3-8.

20. Демкин, Н.Б. Контактная жесткость при повторном нагружении стыка деталей машин/ Н.Б. Демкин, П. Д. Нетягов/Жесткость в машиностроении: Тезисы докл. к Всесоюзн. науч. техн. конф. 21-23 сентября 1971 г. - Брянск, 1971.-С. 300-305.

21. Демкин, Н.Б. Развитие теории фрикционного контакта//Трение и износ(1992), Т.13, №1, - С. 71-80.23. 23.Дересевич, Р.Д. Механика зернистой среды/ Р.Д. Дересевич. -Проблемы механики, 1961. М.: ИИЛ. - С. 91-152.

22. Дроздов, Ю.Н. Трение и износ в экстремальных условиях/Ю.Н. Дроздов, В.Г. Павлов, В.Н. Пучков. М.: Машиностроение, 1986. -224 с.

23. Евгеньев Г.Б. Системология инженерных знаний /Т.Б. Евгеньев. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001.-376 с.

24. Жданович, Г.М. Теория прессования металлических порошков/ Г.М. Жданович.- М.: Металлургия, 1969.-262 с.

25. Задачи нестационарного трения в машинах, приборах и аппаратах/Под ред. A.B. Чичинадзе. М.: Наука, 1978. - 248 с.

26. Ильичев, A.B. Эффективность проектируемой техники: Основы анализа/ A.B. Ильичев. М.: Машиностроение, 1991. - 336.

27. Кожина, Т.Д. Конструкторско-технологическое обеспечение качества новых изделий триботехнического назначения/ Т.Д. Кожина, В.В. Клейменов// Трение и смазка в машинах и механизмах, 2007. №6. -С. 9- 13.

28. Козырев, Ю.П. Экспресс-метод для оценки противоизносных свойств углеродных материалов /Ю.П. Козырев// Трение и смазка в машинах и механизмах, 2007. №8. - С. 14-17."

29. Колосов, В. Н. Влияние давления прессования на прочность и электропроводность прессовок из танталовых порошков/ В.Н. Колосов,

30. B. М. Орлов// Тяжелое машиностроение, 2007. № 10. - С. 27-29.

31. Крагельский, И.В. О расчете износа поверхностей трения/И.В. Крагельский, Г.М. Харач. Расчетные методы оценки трения и износа. - Брянск: Приокское книжное издательство, Брянское отделение, 1975. - С.5-47.

32. Крагельский, И.В. Основы расчетов на трение и износ/И.В. Крагельский, М.Н. Добычин, B.C. Комбалов. М.: Машиностроение, 1977. - 526 с.

33. Крагельский, И.В. Трение и износ/И.В. Крагельский. М.: Машиностроение, 1968. - 480 с.

34. Крагельский, И.В. Трение покоя двух шероховатых поверхностей/ И.В. Крагельский//Изв. АН СССР, 1948. -№10. С. 1621-1625.

35. Крагельский, И.В. Узлы трения машин: Справочник/И.В. Крагельский, Н.М. Михин. М.: Машиностроение, 1984. - 280 с.

36. Кул ев, В. А. Методика расчета основных размеров и параметров пар трения фрикционных муфт сцепления тракторов/ в.а. Кулев, A.B. Чичинадзе, А.П. Бегиджанова. Тепловая динамика и моделирование внешнего трения. -М.: Наука, 1975-С. 11-31.

37. Ланков, В.В. Основные соотношения для расчета контурных давлений и упругих характеристик контакта в стыке твердых шероховатых тел/ A.A. Ланков. Расчетные методы оценки трения и износа. - Брянск: Приокское книжн. Изд-во, 1975. -С. 19-21.

38. Литтл, Т.А. Десять требований к организации эффективного управления процессом/Т.А. Литтл//Стандарты и качество, 2003. №4. -С. 89-91.

39. Лихтман, В. И. Исследование процессов прессования и спекания порошков методом электропроводности/ В.И. Лихтман, Л.Т. Назаров // ЖТФ.- 1952,- Т. 22. -Вып. 4. С. 696-702.

40. Маджумдар, А Фрактальная модель упругопластического контакта шероховатых поверхностей/ А. Маджумдар, Б. Бхушан//Современное машиностроение. Сер. Б, 1991.-№6.-С. 11-23.

41. Маккул, Дж. Распределение площади, нагрузок, давления и локального повышения температуры в микроконтактах по модели Гринвуда-Вильямсона/ Дж. Маккул// Проблемы трения и смазки, 1988. №4. -С. 99-105.

42. Максак, В.И. Контактное взаимодействие пористых спеченных материалов/ В.И. Максак, H.A. Куприянов. Томск, Изд. ТПИ им. СМ. Кирова, 1980. -92 с.

43. Марковец, М.П. Определение механических свойств металлов по твердости/М.П. Марковец. М.: Машиностроение, 1979. - 191 с

44. Маханько, A.M. Исследование фрикционных характеристик металлокерамических материалов для скользящих контактов/ A.M. Маханько, A.B. Чичинадзе. В кн.: Задачи нестационарного трения в машинах, приборах и аппаратах. - М.: Наука, 1978. - С.232-238.

45. Машков А.К., Грицай В.Г. Влияние различных факторов на чистоту поверхности формообразующих изделий из спеченных материалов/ А.К. Машков, В.Г. Грицай// Порошковая металлургия, 1963. №7.- С. 18-23.

46. Метод определения нормальной контактной жесткости неподвижных стыков: Методические рекомендации/ Э.В. Рыжов, А.Г. Суслов и др. -М.: ВНИ-ИНМАШ, 1982.-19 с.

47. Меттьюз, Ф. Композитные материалы. Механика и технология/Ф. Меттьюз, Р. Роллингс. -М.: Техносфера, 2004. 408 с.

48. Мигунов, В.П. Выбор состава и исследование фрикционной металлокерамики для работы при нестационарных режимах трения/В.П. Мигунов, В.П. Тихомиров, Б.Г. Кеглин, И.В. Селинов// Технология легких сплавов/ Всесоюзн. ин-т легких сплавов, 1968.-№5.-С.95-99.

49. Мигунов, В.П. Современные фрикционные металлокерамические материалы/ В.П. Мигунов, B.C. Раковский. Сб. «Порошковая металлургия».

50. Михин, Н.М. Внешнее трение твердых тел/Н.М. Михин. М.: Наука, 1977. -222 с.280 с.

51. Научные принципы и новые методы испытаний материалов для узлов трения/ Э.Д. Браун, JI.M. Пыжевич, Г.М. Щеренков и др. М.: Наука, 1968. -208 с.

52. Носко, А.Л. Технико-экономические расчеты при выборе колодочных тормозных устройств ПТМ/А.Л. Носко, А.П. Носко, Е.В. Мишкарева//Тяжелое машиностроение, 2007. -№10. -С. 35-39.

53. Основы трибологии (трение, износ, смазка): Учебник для технических вузов. 2-е изд. перераб. и доп. /A.B. Чичинадзе, Э.Д. Браун, H.A. Буше и др.; Под общ. Ред. A.B. Чичинадзе. М.: Машиностроение, 2001. -664 с

54. Парфенов, В.Н. Температурная задача трения в нагруженных многодисковых тормозах/В.Н. Парфенов, С.С. Коконин. Задачи нестационарного трения в машинах, приборах и аппаратах. - М.: Наука, 1978.-С.98-119.

55. Парфенов, В.Н. Температурное поле в фрикционных парах при кратковременном торможении/ В.Н. Парфенов, С.С. Коконин. -Оптимальное использование фрикционных материалов в узлах трения машин. М.: Наука, 1973. -С. 124-129.

56. Патент № 2 299 257 РФ. Металлокерамический фрикционный сплав. Опубл. ВБ.И.,2007,№14.

57. Патент США№ 2848795, Кл. 29-182,5. -1958 г.

58. Расчет, испытание и подбор фрикционных пар/А.В. Чичинадзе, А.Г. Гинзбург, 3JB. Игнатьева. М.: Наука, 1979. - 267 с.

59. Решетов, Д-Н. Детали машин/Д.Н. Решетов. М.: Машиностроение, 1989.-496 с.

60. Рыбин, В.В. Большие пластические деформации и разрушение материалов/В.В. Рыбин. -М.: Металлургия, 1966. 223 с.

61. Рюнгенен, Т. И., Орлов В. М. Реализация поверхности порошка в объемнопористых анодах/ Т.И. Рюнгенен, В.М. Орлов // Порошковая металлургия. -1988.-№1 1 ,-С. 71-76.

62. Словарь-справочник по трению, износу и смазке деталей машин/Е.Л. Шведков, Д.Я. Ровинский, В.П. Зозуля, Э.Д. Браун. Киев: Наук. Думка, 1979. -188 с.

63. Спровочник по триботехнике. В 3-х т. Т.З/ Под ред. М. Хебды, A.B. Чичинадзе. М.: Машиностроение, 1992. - 730 с.

64. Суслов, А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин / А.Г. Суслов. М.: Машиностроение, 2000. - 318 с.

65. Тихомиров, В.П. Нейросетевые модели в трибологии/В .П. Тихомиров, П.Ю. Шалимов// Трение и износ, 2000- Т.21, №3.-С. 246-251.

66. Тихомиров, В.П. Разработка новых металлокерамических материалов для фрикционных пар и исследование их поведения в амортизаторах удара/В.П. Тихомиров, Г.Ф. Шитикова//Физика и химия обработки материалов, 1990.-№1.-С. 108-114.

67. Тихомиров, В.П. Структурные изменения на поверхностях элементов фрикционной пары в амортизаторах удара/ В.П. Тихомиров, Г. Ф. Шишкова// Физико-химическая механика материалов, 1990.-№5.- С. 102-105.

68. Трасвятский, С.Г. Зависимость прочности пористых керамических материалов каркасного строения от размеров зерна/ С.Г. Трасвятский , В. Д. Ткаченко, Е.П. Гармаш// Физико-химическая механика материалов, 1976. =№5. -С.56-59.

69. Трение, изнашивание и смазка. Справочник. В 2-х кн. Кн. 2/Под ред. И.В. Крагельского, В.В. Алисина. М.: Машиностроение, 1979. - 358 с.

70. Трение, изнашивание и смазка: Справочник. В 2-х кн. /Под ред. И.В. Крагельского, В.В. Алисина. -М.: Машиностроение, 1978. -Кн. 1, 1978. -400 с.

71. Удовицкий, В.И. Об особенности изнашивания пористых материалов/В.И. Удовицкий, И.В. Крагельский, З.С. Бройде. Трение, износ и смазочные материалы. -М., 1985. Труды междунар. науч. конф.(Ташкент, 22-26 мая 1985 г.).-Т. 1.-С.276-281.

72. Уоссерман, Ф. Нейрокомпьютерная техника/Ф. Уоссерман. М.: Мир. Пер. с англ., 1992.

73. Федорченко, И.М. Исследование материалов для тормозов и передаточных устройств/ И.М. Федорченко, Д.Я. Ровинский, Е.Л. Шведков. Киев: Наук. Думка, 1976.-335 с

74. Федорченко, И.П. Композиционные спеченные антифрикционные материалы/ И.П. Федорченко, Л.И. Пугина. Киев: Наукова думка, 1980.-400 с.

75. Федорченко, И.П.Современные фрикционные материалы/ И.П. Федорченко, В.М. Крячек, И.И. Панаиоти. Киев: Наукова думка, 1975. - 332 с.

76. Фельдштейн, Е.Э. Закономерности трения и изнашивания спеченных антифрикционных материалов, Е.Э. Фельдштейн, Н.П. Гребнев, В.Е. Кульбицкий//Трение и износ, 2005. -Т.26, №2. С.219-223.

77. Хандожко, В.А. Одноступенчатое технологическое обеспечение контактной жесткости плоских поверхностей деталей машин/А.В. Хандожко. -Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Брянск, 2007. 19 с.

78. Хикс, Ч. Основные принципы планирования эксперимента/ Ч. Хикс. -М.: Мир. Пер. с англ., 1967. 406 с.

79. Хо. Исследование износа материалов, используемых в авиационных тормозах/Хо//Проблемы трения и смазки, 1978. -№1, Т. 100. С. 107113.87. 87.Хольм, Р. Электрические контакты/ Р. Хольм. М.: ИЛ, 1961.-260 с.

80. Хохлов, В.А. Исследование контактного взаимодействия тел и рассеяния энергии в условиях сцепления: Автореф. дисс., канд. наук.- Томск,1975.-19 с.

81. Чаус, A.C. Влияние условий эксплуатации литого металлорежущего инструмента на особенности его изнашивания и стойкость. Часть 1. Анализ условий работы инструментов/А.С. Чаус, Ф.И. Рудницкий/Трение и износ, 2007.-Т.28,№ 5.-449-456.

82. Чичинадзе, A.B. Материалы в триботехнике нестационарных процессов/ A.B. Чичинадзе, P.M. Матвеевский, Э.Д. Браун. М: Машиностроение, 1986.-248 с.

83. Чичинадзе, A.B. Расчет и исследование внешнего трения при торможении/А.В. Чичинадзе. М.: Наука, 1967. - 232 с.

84. Чичинадзе, A.B. Тепловые процессы при трении, изнашивании и смазке/А.В. Чичинадзе/Трение, износ и смазка (трибология и триботехника). Под общ. Ред. A.B. Чичинадзе. -М.: Машиностроение, 2003. -576 с.

85. Anderson, D.W. Wear particle atlas. Naval Air Engineering Center, Report No NAEC-92-163 (1992).

86. Gallo, A. La rugosita dei sinteriszati/ A. Gallo// La Metallurgia Italiana, 1970.-V. 62,N3.-Pp. 110-116.

87. Hailing, T. The contact of rough surfaces and its application to multyphase material/ T. Hailing, K.A. Nuri. EUROTWB 89. - Proc. 5th Int. Congr. Tribol. -Espoo, June 12, 1989.-V. l.-P. 141-146.

88. Hogmark, S. Mechanisms of dry wear of some martensitic steel/ S. Hogmark, O. Vingsbo, S. Fridstrom//Wear, 1975. -V. 31. -P. 39-61.

89. Hunt, T.M. Handbook of wear debris analysis and particle detection in liquids/

90. T.M. Hunt. London: Elsevier Applied Science (1983).

91. Kantorowicz, O. Zur Leitfahigkei geprepter Metallpulver/O. Kantorowicz// Annalen der Phy sik. 1932. - B. 12. - H. l.-S. 1-51.

92. Miiller, B. Neural Networks. An Introduction/ B. Muller, J. Reinhardt. -Berlin: Springer Verlag, 1991. 266 p.

93. Reda, A.A. Characteristics of particles generated at the interface between sliding steel surfaces/ A.A. Reda, V.C. Westcott// Wear, 1975. -V. 34, N 3. P.261-273.

94. Suh, N.P. The Delamination Theory of Wear/ N.P. Suh// Wear, 1973. Vol. 25.-Pp. 111-124.

95. Беренс В., Хавранек П.М. Руководство по оценке эффективности инвестиций. М.: Интерэкспорт; Инфра - М, 1995. - 528 с.

96. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник / под. общ. ред. К.М. Великанова. 2-е изд., перераб. и доп. - JL: Машиностроение. Ленингр. Отд., 1990 - 448 с.

97. Дунин Барковский, И.В., Карташова, А.И. Измерение и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности. - М.: Машиностроение, 1978 — 231 с.