Новые методы дисперсного упрочнения малоактивируемых ванадиевых сплавов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Смирнов Иван Владимирович

• Смирнов Иван Владимирович
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Смирнов Иван Владимирович

Введение

Раздел 1 Методы повышения механических свойств ванадиевых сплавов

1.1 Особенности микроструктуры и механические свойства ванадиевых сплавов в литом состоянии на примере системы V-4Ti-4Cr

1.2 Влияние легирования элементами замещения (Л!, Si, У) и внедрения (О, N С) на

параметры гетерофазной структуры и уровень механических свойств сплавов системы V-Ti-Сr

1.3 Микроструктура и механические свойства ОЦК сплавов после термомеханических и химико-термических обработок

1.3.1 Трансформация структурно-фазового состояния ванадиевых сплавов в процессе термомеханической обработки

1.3.2 Модификация структурно-фазового состояния ОЦК сплавов при химико-термической обработке

1.4 Модификация микроструктуры и механических свойств ванадиевых сплавов при

использовании больших пластических деформаций

1.4.1 Микроструктура ванадиевых сплавов после различных методов обработки

1.4.2 Особенности эволюции микроструктуры ванадия и сплавов на его основе в зависимости от условий обработки

1.4.3 Механическая активация прекурсоров с их последующей консолидацией

как альтернативный способ получения ванадиевых сплавов

Раздел 2 Постановка задач и методики эксперимента

2.1 Постановка задач

2.2 Материалы исследования и способы их обработки

2.3 Методики исследования

2.3.1 Методы изучения механических свойств

2.3.2 Методы растровой электронной микроскопии

2.3.3 Методы просвечивающей электронной микроскопии

Раздел 3 Особенности модификации структурно-фазового состояния сплавов V-Ме(Cr, W)-Zr в зависимости от режимов термомеханической и химико-термической обработок

3.1 Параметры зеренной и гетерофазной структуры после термомеханической

обработки

3.2 Термическая стабильность структурно-фазовых состояний после термомеханической обработки

3.3 Влияние дефектной субструктуры на процессы окисления сплава V-Cr-W-Zr

3.4 Закономерности структурно-фазовых трансформаций при химико-термической обработке по типу неравновесного внутреннего окисления

3.4.1 Особенности зеренной и гетерофазной структуры в процессе химико-термической обработки по режиму I

3.4.2 Структурно-фазовое состояние после химико-термической обработки по режиму II

3.4.3 Термическая стабильность зеренной и гетерофазной в зависимости от концентрации кислорода

Заключение к разделу

Раздел 4 Механические свойства, особенности пластической деформации и разрушения сплавов V-Ме(Cr, W)-Zr

4.1 Влияние режимов термомеханической обработки на характеристики прочности и

пластичности

4.2 Влияние концентрации кислорода на механические свойства

внутреннеокисленных сплавов

4.3 Микротвердость сплава V-Cr-W-ZrO2 после растяжения при разных температурах

4.4 Особенности пластической деформации сплава V-Cr-W-ZrO2

4.5 Особенности разрушения сплава V-Cr-W-Zr

Заключение к разделу

Раздел 5 Закономерности трансформации микроструктуры и изменения микротвердости сплава V-Cr-ZrO2 в зависимости от условий деформации кручением под высоким давлением и последующих термообработок

5.1 Влияние величины пластической деформации на параметры микроструктуры и значения микротвердости

5.2 Термическая стабильность микроструктуры и микротвердости после деформации кручением под давлением

5.3 Анализ механизмов упрочнения

5.3.1 Особенности дисперсного упрочнения

5.3.2 Особенности зернограничного упрочнения

Заключение к разделу

Заключение

Список сокращений и условных обозначений

Список литературы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Новые методы дисперсного упрочнения малоактивируемых ванадиевых сплавов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. На сегодняшний день одной из главных мировых проблем в ядерной энергетике является реализация полного замкнутого ядерного топливного цикла (ЗЯТЦ), предполагающего возврат основных делящихся нуклидов в энергетику, утилизацию и повторное использование большей части конструкционных материалов тепловыделяющих элементов и сборок. Решение этой проблемы требует создания новых конструкционных материалов для корпусных конструкций и тепловыделяющих сборок новых поколений ядерных энергетических установок. Такие материалы могут быть также использованы для существенного расширения интервала рабочих температур активных зон ядерных реакторов на быстрых нейтронах (БРЕСТ-300, БН-1200 и др.) и реакторов термоядерного синтеза (ИТЭР, ДЕМО РФ), что позволит значительно увеличить их энергоэффективность (тепловой коэффициент полезного действия).

Благодаря таким характеристикам как низкая плотность (6,1 г/см ), малое сечение захвата тепловых нейтронов и хорошая коррозионная стойкость в жидких теплоносителях, малоактивируемые сплавы на основе ванадия рассматриваются в качестве перспективных конструкционных материалов для работы в экстремальных условиях (агрессивные среды, радиация, высокие температуры и давления и т.д.) в новых термоядерных реакторах деления и синтеза [1 - 16].

Таким образом, изучение малоактивируемых ванадиевых сплавов и разработка новых методов их технологической обработки является необходимым этапом решения реализации ЗЯТЦ.

Необходимо отметить, что высокая химическая активность таких материалов к примесям внедрения (О, С, К) [16 - 18] приводит к образованию твердых растворов и выделению частиц вторых фаз, что переводит эти материалы в разряд гетерофазных, уровень прочностных свойств которых во многом определяется совместной реализацией твердорастворного, дисперсного и деформационного типов упрочнения [19 - 21]. Таким образом, изучение механизмов формирования и эволюции структурно-фазовых состояний при различных внешних воздействиях в ванадиевых сплавах, характеризуемых разным типом упрочнения, является одним из актуальных направлений современной физики прочности и пластичности, имеющим не только прикладное, но и фундаментальное значение.

Степень разработанности темы исследования. В настоящее время наиболее широко исследуются малоактивируемые ванадиевые сплавы системы V-Ti-Cr как при отработке технологии получения слитков, полуфабрикатов и изделий [22 - 48], так и при разработке методов модификации структурно-фазового состояния [1, 4, 10, 37 - 48]. Как известно [16, 24,

27, 29, 33, 40 - 48], высокотемпературная прочность сплавов системы V-Ti-Cr определяется уровнем дисперсного упрочнения наноразмерными частицами на основе фазообразующего элемента (Т^. При этом термическая стабильность механических свойств таких сплавов ограничена температурой до 800 °С. Это обусловлено, во-первых, относительно низкой термической стабильностью упрочняющих частиц на основе титана, во-вторых, недостаточной объемной долей этих частиц в мелкодисперсном состоянии.

Одним из путей улучшения прочностных свойств ванадиевых сплавов при высоких температурах является повышение эффективности совместного дисперсного и субструктурного упрочнения за счет наноструктурирования гетерофазной и зеренной структуры при комбинированной обработке, которая включает большие пластические деформации, термомеханические, химико-термические и термические воздействия. При этом для оптимизации рассматриваемых методов необходимо изучение особенностей и закономерностей формирования высокодефектных структурных состояний в различных условиях внешнего воздействия. Такой подход позволяет изучать вклад различных типов (субструктурного, дисперсного, твердорастворного) упрочнения и, формируя соответствующее структурно-фазовое состояние, обеспечить необходимое сочетание прочности и пластичности ванадиевых сплавов.

Цели и задачи. Целью диссертационной работы является физическое обоснование и разработка методов наноструктурирования гетерофазной и зеренной структуры, обеспечивающих повышение характеристик механических свойств и расширение интервала термической стабильности малоактивируемых дисперсно-упрочненных сплавов системы V-Ме(Cr, W)-Zr.

Для достижения этой цели в диссертации решались следующие задачи:

1. Выявление закономерностей структурно-фазовых превращений, термической стабильности микроструктуры сплавов системы V-Me(Cr,W)-Zr в условиях диспергирования их гетерофазной структуры в зависимости от режимов термомеханической и химико-термической обработки;

2. Изучение особенностей изменения механических свойств, механизмов упрочнения, пластической деформации и разрушения сплавов системы V-Me(Cr,W)-Zr в зависимости от режимов их обработки (термомеханическая, химико-термическая, термическая обработки);

3. Выяснение закономерностей формирования нанокристаллических структур в различных условиях интенсивной пластической деформации и последующих отжигов сплава системы V-Ме(Cr, W)-Zr с дисперсным упрочнением наноразмерными частицами неметаллических фаз.

Научная новизна. В работе впервые:

1. Показано, что значительно повысить уровень механических свойств сплавов системы V-Ме(Cr, W)-Zr удается при трансформации структурно-фазового состояния путем реализации механизмов формирования гетерофазной структуры по типам «карбидизация из внутренних источников» и «неравновесное внутреннее окисление», при которых происходит формирование однородно распределённых мелкодисперсных частиц.

2. Экспериментально выявлен фронт реакции образования оксидной фазы в процессе неравновесного внутреннего окисления в сплавах системы V-Ме(Cr, W)-Zr. Показаны основные факторы, определяющие особенности и интенсивность реализации процессов неравновесного внутреннего окисления в данных сплавах: концентрация кислорода с учетом содержания основного окислообразующего элемента ^г), параметры дефектной субструктуры.

3. Установлены особенности пластической деформации и разрушения в сплавах системы V-Ме(Cr, W)-Zr после различных режимов наноструктурирования гетерофазной структуры (термомеханическая и химико-термическая обработки).

4. Определены основные этапы эволюции микроструктуры в дисперсно-упрочненном сплаве системы V-Ме(Cr, W)-Zr-O в условиях пластической деформации методом кручения под высоким давлением и последующих термообработок в интервале от 700 до 1200 °С. Проанализированы факторы, влияющие на специфику формирования наноструктурного состояния и релаксационно-рекристаллизационные процессы при отжигах.

5. Разработан метод обработки, включающий в себя термомеханическое и химико-термическое воздействие, большие пластические деформации, позволяющий значительно повысить термическую стабильность наноструктурного состояния сплавов системы V-Ме(Cr, W)-Zr.

Теоретическая значимость. Выявленные закономерности формирования микроструктуры и механических свойств сплавов системы V-Ме(Cr, W)-Zr в различных условиях обработки (термомеханическая, химико-термическая, деформационная, термическая) представляют значительный интерес при анализе вопросов физики прочности и пластичности тугоплавких сплавов с дисперсным упрочнением.

Практическая значимость. Установленные особенности модификации микроструктуры и изменения механических свойств сплавов системы V-Ме(Cr, W)-Zr в различных условиях обработки (термомеханическая, химико-термическая, деформационная, термическая) представляют практический интерес при разработке новых технологий обработки, направленных на повышение характеристик прочности и пластичности в результате фрагментации зеренной структуры и диспергирования частиц вторых фаз. Полученные экспериментальные результаты позволили предложить способы повышения дисперсности и

объемной доли частиц вторых фаз. Разработанные режимы обработки приводят к увеличению термической стабильности ванадиевых сплавов. Способы повышения термической стабильности микроструктуры и механических свойств ванадиевых сплавов, при которых происходит модификация структурно-фазового состояния посредством комбинированного режима обработки, защищены патентами на изобретение Российской Федерации № 2605015, № 2623848, № 2644832 и могут быть использованы для создания технологии получения высокопрочных заготовок из ванадиевых сплавов.

Методология и методы исследования. В диссертационной работе использованы следующие методы исследования: просвечивающая электронная микроскопия, растровая электронная микроскопия, энергодисперсионная рентгеновская спектроскопия, механические испытания на растяжение при разных температурах, микроиндентирование методом Виккерса.

Положения, выносимые на защиту:

1. Повышение эффектов карбидного упрочнения сплавов системы V-Ме(Cr, W)-Zr путем наноструктурирования гетерофазной структуры посредством растворения метастабильной фазы на основе карбидов ванадия (УПС) с последующим выделением из твёрдого раствора стабильной мелкодисперсной фазы на основе карбида циркония ^гС).

2. Особенности распространения фронта внутреннего окисления, обеспечивающего повышение прочности и термической стабильности микроструктуры сплавов системы V-Ме(Cr, W)-Zr путем дисперсного упрочнения наноразмерными (3 - 20 нм) частицами на основе ZrO2.

3. Режимы термомеханических, химико-термических и термических обработок сплавов системы V-Ме(Cr, W)-Zr, обеспечивающие путем модификации их структурно-фазовых состояний контролируемое повышение прочности при сохранении приемлемого уровня пластичности.

4. Метод совместного дисперсного и субструктурного упрочнения сплавов системы V-Ме(Cr, W)-Zr, эффективность которого наряду с высокими значениями дисперсного упрочнения определяется повышением величины субструктурного упрочнения вследствие подавления в высокопрочном состоянии деформационной активности границ зерен и более чем 1,5-кратного увеличения коэффициэнта Холла-Петча.

Степень достоверности результатов. Достоверность исследования обеспечивается комплексным подходом к решению поставленных задач с использованием современных методик на сертифицированном структурно-аналитическом оборудовании; согласованием результатов, полученных различными методами; сопоставимостью их с данными других авторов.

Апробация результатов. Основные результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на следующих конференциях: Международной конференции «Иерархически организованные системы живой и неживой природы» (Томск, 2013), International Conference On Fusion Reactor Materials (Китай, Пекин, 2013), Международной конференции «Актуальные проблемы прочности» (Украина, Харьков, 2014), Symposium on Fusion Technology (Испания, Сан-Себастьян, 2014), Международной молодежной конференции «Лазерная физика, наноструктуры, квантовая микроскопия» (Томск, 2012), Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Современные техника и технологии» (Томск, 2013), Всероссийской школе-семинаре с международным участием «Современное материаловедение: материалы и технологии новых поколений» (Томск, 2014), Международной научной конференции молодых ученых «Перспективные материалы в строительстве и технике» (Томск, 2014), Международной конференции «Физическая мезомеханика многоуровневых систем. Моделирование, эксперимент, приложения» (Томск, 2014), IAEA Fusion Energy Conference (Петербург, 2014), Международной научно-технической уральской школе-семинаре металловедов-молодых ученых (Екатеринбург, 2014, 2015), Международном Уральском Семинаре «Радиационная физика металлов и сплавов» (Кыштым, 2015), Международной конференции «Кристаллофизика и деформационное поведение перспективных материалов» (Москва, 2015), Международной конференции «Физика прочности и пластичности» (Самара, 2015), Международной конференции студентов и молодых ученых «Перспективы развития фундаментальных наук» (Томск, 2013, 2014, 2015, 2017, 2019), Международной конференции «Материалы и технологии новых поколений в современном материаловедении» (Томск, 2016), Открытой школе-конференции стран СНГ «Ультрамелкозернистые и наноструктурные материалы» (Уфа, 2016), Международной конференции «Перспективные материалы с иерархической структурой для новых технологий и надежных конструкций» (Томск, 2015, 2016, 2017, 2018, 2019, 2020).

Публикации. Основное содержание работы изложено в 22 публикациях, из них 8 статей в научных журналах, входящих в перечень рецензируемых научных журналов и изданий ВАК РФ, 11 статей в журналах, включенных в библиографическую базу данных цитирования Web of Science и Scopus, 3 патента РФ на изобретение.

Личный вклад соискателя состоит в проведении экспериментов, обработке и анализе полученных результатов, сопоставлении их с литературными данными, представлении докладов на научных конференциях. Постановка цели и задач диссертационной работы, обсуждение полученных результатов, формулировка основных положений и выводов, а также подготовка статей, проведены совместно с научным руководителем.

Соответствие диссертации паспорту специальности. Диссертационная работа по своим целям, задачам, содержанию, методам исследования и научной новизне соответствует пунктам 1 «Теоретическое и экспериментальное изучение физической природы свойств металлов и сплавов, неорганических и органических соединений, диэлектриков и в том числе материалов светодиодов как в твердом, так и в аморфном состоянии в зависимости от их химического, изотопного состава, температуры и давления» и 6 «Разработка экспериментальных методов изучения физических свойств и создание физических основ промышленной технологии получения материалов с определенными свойствами» паспорта специальности 1.3.8. Физика конденсированного состояния (технические науки).

Работа выполнена в рамках программы фундаментальных исследований СО РАН Ш.23.1.1., Ш.23.2.6 (2013 - 2020); гранта ФЦП № 8762 (2012-2013); Госзадания Минобрнауки России № 11.1655.2014/К (2014 - 2016); программы повышения конкурентоспособности ТГУ №8.2.8.2014 (2014); стипендии Президента Российской Федерации на 2015/2016 учебный год; хоздоговоров с АО «ВНИИНМ» им. А.А. Бочвара № 3201/521 (2011), № 3508/320-11 (2012), № 320-22 (2013), № 559-14/320-17 (2014), № 2807/320-4 (2015).

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, заключения, списка сокращений и условных обозначений, и списка литературы. Работа изложена на 174 страницах, в том числе содержит 103 рисунка, 25 таблиц и список литературы из 183 источников.

Раздел 1 Методы повышения механических свойств ванадиевых сплавов

Благодаря таким характеристикам как низкая плотность (6,1 г/см ), малое сечение захвата тепловых нейтронов, хорошая коррозионная стойкость в жидких теплоносителях, малоактивируемые сплавы на основе ванадия рассматриваются в качестве перспективных конструкционных материалов для новых поколений ядерных и термоядерных энергетических установок [1 - 16]. Среди особых требований, предъявляемых к материалам такого класса, можно выделить обеспечение длительной высокотемпературной прочности (жаропрочности) при сохранении необходимого уровня низкотемпературной пластичности (технологичности) [6 - 15], что является одной из актуальных задач современного физического материаловедения.

На сегодняшний день решение этой задачи осуществляется по трем основным направлениями:

1. Оптимизация элементного состава путем вариации концентраций химических элементов замещения и внедрения [12, 22 - 36].

2. Модификация структурно-фазового состояния в процессе термомеханических обработок [15, 16, 37 - 52].

3. Применение методов химико-термических обработок, позволяющих контролируемым образом изменять объемную долю вторых фаз на основе элементов внедрения [17, 52 - 60].

Как известно [16 - 18], характерной особенностью ОЦК сплавов является их высокая химическая активность к примесям внедрения (К, О, С), что переводит эти материалы в разряд гетерофазных. При этом уже невысокая (0,01 - 0,02 вес. %) концентрация указанных примесей может оказывать существенное влияние на уровень их механических свойств [24 - 26]. Кроме того, в гетерофазных ОЦК материалах, помимо реализуемого в процессе деформационной обработки субструктурного (деформационного) упрочнения, часто определяющий вклад в уровень прочностных свойств вносят механизмы твердорастворного и дисперсного упрочнения [17, 19 - 21, 59 - 64].

В соответствии с представлениями [20, 61 - 67], деформационное упрочнение для жаропрочных сплавов считается малоперспективным, так как оно эффективно при температурах не выше (0,4 - 0,5)-Тпл вследствие развития процессов возврата и рекристаллизации. Твердорастворное упрочнение [20, 65, 67] осуществляется путем образования твердых растворов замещения или внедрения. К сожалению, его эффективность ограничена до (0,45 - 0,65)-Тпл. Существенно более высокий уровень термической стабильности (до 0,8-Тпл.) достигается при реализации дисперсного и/или дисперсионного [19, 20, 65 - 68] механизмов упрочнения. При этом различают сплавы с дисперсионным твердением, в которых доля упрочняющей фазы (фазообразование на основном элементе матрицы) не превышает

1 об. %, и сплавы с дисперсным упрочнением, в которых упрочняющая фаза (фазообразование преимущественно на элементах замещения) может достигать 10 - 30 об. % [19]. В ОЦК сплавах, как правило, низкая растворимость примесей внедрения при температурах < 0,6-Тпл приводит к выделению частиц вторых фаз из пересыщенного твердого раствора в процессе охлаждения слитка [18, 69]. Таким образом, в этих сплавах одновременно реализуются механизмы твердорастворного и дисперсного/дисперсионного упрочнения.

1.1 Особенности микроструктуры и механические свойства ванадиевых сплавов в литом

состоянии на примере системы У-4Ть4Сг

Согласно работам [1, 10, 11, 40 - 48], сплавы системы V-4Ti-4Cr имеют относительно высокие значения прочности при температурах < 700 °С при сохранении высокой пластичности, низкой температуры вязко-хрупкого перехода (менее -100 °С) и высокой устойчивости к радиационному распуханию. В настоящее время наиболее широко исследуется именно эта система [1 - 16, 24 - 48, 70 - 77] как основа для отработки технологии получения слитков, полуфабрикатов и изделий, а также разработки методов модификации структурно-фазового состояния.

Как правило [13, 15, 16, 40, 45], после выплавки и первичной обработки (гомогенизация, горячее выдавливание, осадка) ванадиевые сплавы характеризуются неоднородным структурно-фазовым состоянием, наличием ликвационных прослоек и грубых выделений вторых фаз (рисунок 1.1). В работах [16, 40 - 42] на примере сплава V-4,21Ti-4,36Cr-0,013C-0,011N-0,02O (вес. %) показано, что после выплавки, гомогенизации (Т = 1300 °С, 10 ч) и горячего выдавливания на границах и в объеме зерен размерами сотни микрон наблюдается высокая плотность частиц вторых фаз (рисунок 1.1 в) в форме тонких пластин толщиной 0,1 - 0,15 мкм и с размерами в двух других измерениях до нескольких мкм. Установлено [16, 41], что такие частицы выделяются в процессе охлаждения слитка.

Частицы вторых фаз часто выстраиваются в строчные выделения в объеме зерен или образуют сплошные пленки на межзеренных границах (рисунок 1.1 а, б) [16]. Методом электронографического анализа показано, что они имеют ГЦК решетку, параметр которой изменяется в пределах от а ~ 4,24 А до а ~ 4,28 А. Сопоставление со справочными данными [78, 79] параметров решетки карбидов и нитридов на основе титана и ванадия (ТЮ - а « 4,30 А; VC - а « 4,14 А; TiN - а « 4,23 А; VN - а « 4,13 А) свидетельствует о том, что данные выделения являются сложными оксикарбонитридами Т^ (С, N О) переменного элементного состава с высоким содержанием углерода. В работе [16] высказано предположение, что причиной значительных (до 0,15 А) отличий в параметрах решетки оксикарбонитридной фазы в литом состоянии от справочных данных является зависимость элементного состава частиц как

от расположения (в объеме или на границах зерен), так и от температурных интервалов их образования.

а, б - изображения, полученные методами оптической металлографии; в, г - светлопольные изображения (реплика с экстракцией частиц вторых фаз, просвечивающая

электронная микроскопия).

Рисунок 1.1 - Микроструктура сплава V-4Ti-4Cr в литом состоянии (а, в) и после

осадки (б, г) [15, 16]

После осадки сплавов системы V-4Ti-4Cr на гидравлическом прессе со степенью деформации не более 50 % сохраняется высокая неоднородность пространственного распределения и дисперсности оксикарбонитридной фазы [15, 16, 40]. Как видно из рисунка 1.1 б, пространственные масштабы этих неоднородностей достигают нескольких сотен микрон. При этом встречаются как частицы размерами не более 100 нм, так и частицы микронных размеров (рисунок 1.1 г). Частицы обеих фракций имеют ГЦК решетку, параметры которой (а ~ 4,14 - 4,36 А) отклоняются от справочных значений для карбидов и оксидов на основе ванадия и титана [78, 79].

Согласно исследованиям [15, 40, 41], формирование представленной выше неоднородной гетерофазной структуры с грубодисперсными частицами вторых фаз в процессе охлаждения оказывает негативное влияние на механические свойства. Относительно высокие значения предела текучести (а0,1 > 180 МПа) таких сплавов наблюдаются только при

температурах испытания до 800 °С. При повышении температуры испытания до 900 °С значения предела текучести этих сплавов существенно (до а0д ~ 135 МПа) снижается [80].

1.2 Влияние легирования элементами замещения (А1, Si, Y) и внедрения (О, К, С) на параметры гетерофазной структуры и уровень механических свойств

сплавов системы У-ТьСг

Одним из направлений повышения механических свойств ванадиевых сплавов является вариация их химического состава путем дополнительного легирования элементами замещения Y, А1) [24 - 32] и изменением концентраций элементов внедрения (О, N С) [24 - 27]. В таблице 1.1 приведены значения пределов текучести (00,1) и прочности (оВ), относительного удлинения (5) сплавов системы V-Ti-Cr при разных температурах испытаний [25, 27 - 32, 80].

Таблица 1.1 - Механические свойства (пределы текучести (00д), прочности (оВ) и относительное удлинение (5)) сплавов системы V-4Ti-4Cr в зависимости от концентрации легирующих элементов и температуры испытания

№ Состав, вес. % Температура испытаний: [...]

20 °С 700 °С 800 °С 900 °С 1000 °с

00,1, МПа ОВ, МПа 5, % 00,1, МПа ОВ, МПа 00,1, МПа ОВ, МПа 00,1, МПа 00,1, МПа

1 V-4,13Ti-4,12Cr-0,018O-0,006C-0,01N 300 390 20 180 - 180 - 140 120 [80]

2 V-3,85Ti-3,97Cr-0,44Al - 390 27 - - - - - - [32]

3 V-4,5Ti-4Cr-0,11Y 285 390 20 - - - - - - [25]

4 V-4,7Ti-4,4Cr-0,28Y 322 405 21 - - - - - - [30]

5 V-4,5Ti-4Cr-0,32Y 310 396 20 - - - - - - [30]

6 V-3,95Ti-3,96Cr-0,45Y - 406 28 - - - - - - [32]

7 V-4,26Ti-4,4Cr-0,12Si 326 441 20 - - - - - - ОО ^

8 V-4,01Ti-4,03Cr-0,42Si - 480 23 - - - - - - [32]

9 V-4,8Ti-4,4Cr-0,1Si-0,28Y 341 429 21 - - - - - - [30]

10 V-4,5Ti-4,3Cr-0,1Si-0,1Al-0,1Y 336 425 20 - - - - - - [29, 30]

11 V-4,8Ti-4,4Cr-0,1Si-0,1A1-0,25Y 347 439 20 - - - - - - [30]

12 V-4,8Ti-4Cr-0,85Si-0,95Al-0,77Y 520 - - - - 240 - 220 156 [27]

13 V-3,97Ti-3,89Cr-0,02Y-0,21O 325 480 18 - - - - - - [25]

14 V-3,99Ti-3,87Cr-0,06Y-0,27O 280 450 17 - - - - - - [25]

15 V-4,9Ti-10,9Cr-0,002C-0,045O-0,001N - - - - 545 - 490 - - [24]

16 V-4,9Ti-10,9Cr-0,002C-0,01O-0,001N - - - - 420 - 370 - -

17 V-4,9Ti-10,9Cr-0,002C-0,002O-0,001N - - - - 345 - 280 - -

18 V-4Ti-4Cr-0,0025C-0,017O-0,013N 310 400 23 200 390 200 340 - - [24 -26]

19 V-4Ti-4Cr-0,007C-0,0010-0,00Ш - 365 - - 275 - 230 - -

При легировании Si или А1 до 0,1 вес. % и Y до 0,32 вес. % пластичность (5) ванадиевых сплавов изменяется незначительно (на ± 3 %) (таблица 1.1 № 3 - 5, 7 - 11). Содержание Y и/или А1 до 0,4 вес. % способствует существенному (на 27 - 28 %) увеличению 5 (таблица 1.1 № 2, 6). Увеличение концентрации А1 от 0,1 до 0,44 вес. % (таблица 1.1 № 3, 9, 11) не влияют на прочностные характеристики (о0д) при комнатной температуре. Однако незначительное (~ 0,1 вес. %) легирование Si позволяет повысить о0д на 20 - 30 МПа при комнатной температуре (таблица 1.1 № 5). При малых концентрациях Y (до 0,11 вес. %) наблюдается незначительное разупрочнение материала, в то время как при концентрациях Y от 0,28 до 0,45 вес. % значения предела текучести повышается (таблица 1.1 № 3 - 6).

В сплаве, содержащем 0,85 вес. % Si, 0,95 вес. % А1 и 0,77 вес. % Y (таблица 1.1 № 12), наблюдается значительное (до ~ 30 %) повышение предела текучести при высоких (800 - 1000 °С) температурах.

В работах [24 - 26] проведено исследование влияния концентраций примесей внедрения (К, О) в сплавах V-4Ti-4Cr [24 - 26] и V-5Ti-10,9Cr [24] на параметры микроструктуры (рисунок 1.2) и механические свойства (таблица 1.1 № 15 - 19). Показано, что при концентрации кислорода 0,045 вес. % в сплаве V-5Ti-10,9Cr мелкодисперсные (размерами до 50 нм) частицы вторых фаз распределены однородным образом как в объеме зерен (рисунок 1.2 а), так и по их границам (рисунок 1.2 б) [24]. Понижение концентрации кислорода до 0,01 вес. % приводит к уменьшению плотности мелкодисперсных частиц, в результате чего они обнаружены преимущественно в объеме зерен (рисунок 1.2 в, г). Согласно [24], при низких (менее 0,002 вес. %) концентрациях кислорода мелкодисперсные частицы не наблюдаются (рисунок 1.2 д, е), что приводит к существенному снижению о0д (таблица 1.1 № 15 - 17). В работе [26] на примере сплава V-4Ti-4Cr показано, что с участием кислорода преимущественно формируются мелкодисперсные (до 10 нм) частицы, в то время как с участием азота в основном происходит образование грубодисперсных частиц.

Согласно [24 - 32], значения предела прочности (оВ) сплавов системы V-Ti-Cr с меньшей концентрацией примесей внедрения (О, К) уменьшаются более интенсивно при увеличении температуры испытания (от 700 °С до 800 °С) (таблица 1.1 № 15 - 19).

Сравнение микроструктуры сплавов V-Ti-Cr-Y-O (таблица 1.1 № 13, 14) показало, что при близких концентрациях кислорода изменение концентрации иттрия определяет объемную долю, размеры и характер распределения частиц Y2Oз (рисунки 1.3, 1.4) [25]. При меньших концентрациях иттрия наблюдается более однородное распределение частиц вторых фаз размерами менее 50 нм и отсутствие крупных частиц размерами более 200 нм в объеме зерен (рисунки 1.3 а, 1.4 а) [25].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Смирнов Иван Владимирович, 2022 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Overview of the vanadium alloy researches for fusion reactors / J.M. Chen [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2011. - Vol. 417. - P. 289-294.

2. Tavassoli A.-A.F. Present limits and improvements of structural materials for fusion reactors - a review // Journal of Nuclear Materials. - 2002. - № 302. - P. 73-88.

3. Knaster J. Materials research for fusion / J. Knaster, A. Moeslang, T. Muroga // Nature Physics.

- 2016. - Vol. 12, № 5. - С. 424.

4. The development of advanced vanadium alloys for fusion applications / J.M. Chen [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2004. - Vol. 329-333. - P. 401-405.

5. Present status and future prospects of the Russian program for fusion low-activation materials / M.I. Solonin [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2000. - Vol. 283-287. - Р. 1468-1472.

6. Shyrokov V.V. Ways of improving the high-temperature work service of vanadium and some alloys used in reactors / V.V. Shyrokov, Ch.B. Vasyliv, O.V. Shyrokov // Journal of Nuclear Materials. - 2009. - № 394. - P. 114-122.

7. Голубчиков Л.Г. Материаловедческие задачи реактора ИТЭР // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Термоядерный синтез - 2004. - вып. 2. - С. 80-94.

8. Субботин М.Л. Обзор состояния исследований демонстрационных термоядерных реакторов в мире / М.Л. Субботин, Д.К. Курбатов, Е.А. Филимонова // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Термоядерный синтез. - 2010. - вып. 3. - С. 55 - 74.

9. Никулин С. А. Ванадиевые сплавы для ядерной энергетики: моногр. / С.А. Никулин, С.Н. Вотинов, А.Б. Рожнов. - М.: Изд. Дом МИСиС, 2014. - 206 с.

10. Recent progress on development of vanadium alloys for fusion / R.J. Kurtz [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2004. -Vol. 329-333. - P. 47-55.

11. Multimodal options for materials research to advance the basis for fusion energy in the ITER era / S.J. Zinkle [et al.] // Nuclear Fusion. - 2013. - Vol. 53, № 10. - A. 104024.

12. Кондрик А. И. Сплавы на основе ванадия для термоядерной энергетики / А.И. Кондрик, Г.П. Ковтун // Вестник Харьковского университета. Серия "Ядра, частицы, поля." - 2008.

- № 823. - С. 4-24.

13. Малоактивируемые конструкционные сплавы системы V-(4-5)Ti-(4-5)Cr / М.М. Потапенко [и др.] // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Материаловедение и новые материалы. -2004. - Т. 62, вып. 1. - С. 152-162.

14. Present status of vanadium alloys for fusion applications / T. Muroga [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2014. - Vol. 455. - P. 263-268.

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

Vanadium alloys - overview and recent results / T. Muroga [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2002. - Vol. 307-311. - P. 547-554.

Влияние режимов термомеханической обработки на закономерности формирования гетерофазной и зеренной структуры сплавов V-4Ti-4Cr / А.Н. Тюменцев [и др.] // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Материаловедение и новые материалы. - 2004. -Вып. 2(63). - C. 111-122.

Коротаев А.Д. Дисперсное упрочнение тугоплавких металлов / А.Д. Коротаев,

A.Н. Тюменцев, В.Ф. Суховаров. - Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1989. - 211 с. Фромм Е. Газы и углерод в металлах / Е. Фромм, Е. Герхард. - М.: Металлургия, 1980. -712 с.

Трефилов В.И. Дисперсные частицы в тугоплавких металлах / В.И. Трефилов,

B.Ф. Моисеев. - Киев: Наукова думка, 1978. - 320 с.

Григорович В. К. Дисперсионное упрочнение тугоплавких металлов / В.К. Григорович, Е.Н. Шефтель. - М.: Наука, 1980. - 303 с.

Трефилов В.И. Физические основы прочности тугоплавких металлов / В.И. Трефилов, Ю.В. Мильман, С.А. Фирстов. - Киев: Наукова думка, 1975. - 316 с.

Precipitation behavior in V-6W-4Ti, V-4Ti and V-4Cr-4Ti alloys / J.M. Chen [et al.] // Journal of Nuclear Materials - 2004. - Vol. 334, № 2-3. - P. 159-165.

The recovery and recrystallization of cold rolled V-W-Ti alloys / J. Chen [et al.] // Journal of Nuclear Materials - 2003. - Vol. 322, № 1. - P. 73-79.

Effects of purity on high temperature mechanical properties of vanadium alloys / M. Koyama [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2004. - Vol. 329-333. - P. 442-446. Effect of yttrium addition on mechanical properties for V-4Cr-4Ti alloy contaminated with oxygen and nitrogen impurities / T. Miyazawa [et al.] // Plasma and Fusion Research: Regular Articles. - 2013. - Vol. 8. - P. 1405166-1-1405166-6.

Effect of impurity levels on precipitation behavior in the low-activation V-4Cr-4Ti alloys / N.J. Heo [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2002. - Vol. 307-311. - P. 620-624. High-temperature deformation of modified V-Ti-Cr-Si type alloys / M. Satou [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 1991. - Vol. 179-181. - P. 757-761.

Mechanical properties of vanadium based alloys for fusion reactor / K. Fukumoto [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 1996. - Vol. 239. - P. 170-175.

Fabrication using a levitation melting method of V-4Cr-4Ti-Si-Al-Y alloys and their mechanical properties / T. Chuto [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2002. - Vol. 307-311. - P. 555-559.

30. Effects of small amount of additional elements on control of interstitial impurities and mechanical properties of V-4Cr-4Ti-Si-Al-Y alloys / T. Chuto [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2004. - Vol. 326. - P. 1-8.

31. Varying temperature effects on mechanical properties of vanadium alloys during neutron irradiation / K. Fukumoto [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2004. - Vol. 329-333. -P. 472-476.

32. Effects of Doping Elements on Oxidation Properties of Low-Activation Vanadium Alloys / M. Fujiwara [et al.] // Materials Transactions. - 2001. - Vol. 42, № 6. - P. 1048-1051.

33. Harrod D. L. Mechanical properties of vanadium and vanadium-base alloys / D.L. Harrod, R E. Gold // International Metals reviews. - 1980. - Vol. 25, № 4. - P. 163-221.

34. Diercks D.R. Alloying and impurity effects in vanadium-base alloys / D.R. Diercks, B.A. Loomis // Journal of Nuclear Materials. - 1986. - Vol. 141-143. - P. 1117-1124.

35. Development of vanadium-base alloys for fusion first-wall-blanket applications / D.L. Smith [et al.] // Fusion Engineering and Design. - 1995. - № 29. - P. 399-410.

36. Status of vanadium alloys for fusion reactors / H. Matsui [et al.] // Journal of Nuclear Materials.

- 1996. - Vol. 233-237. - P. 92-99.

37. Пат. 2360012 РФ МПК C21D 8/00 (2006.01). Способ термомеханической обработки сплавов на основе ванадия / А. Н. Тюменцев [и др.]. - № 2007136404/02. Заявл. 01.10.2007. Опубл. 27.06.2009 Бюл. № 18. - 7 с.

38. Пат. 2445400 RU МПК C22F 1/18 (2006/01) C21D 8/00 (2006.01). Способ обработки сплавов на основе ванадия системы V-4Ti-4Cr / А.Н. Тюменцев [и др.]. -№ 2010133459/02. Заявл. 09.08.2010. Опубл. 20.03.2012 Бюл. № 8. - 6 с.

39. Пат. 2463377 RU МПК C22F 1/18 (2006/01) C21D 8/00 (2006.01). Способ химико-термической обработки сплавов, легированных хромом и титаном / А.Н. Тюменцев [и др.].

- № 2011117823/02. Заявл. 03.05.2011. Опубл. 10.10.2012 Бюл. № 28. - 8 с.

40. Влияние режимов термомеханической обработки на микроструктуру и механические свойства сплавов V-4Ti-4Cr / Ю.П. Пинжин [и др.] // Физическая мезомеханика. - 2004. -Т. 7, Спец. выпуск, Ч 2. - С. 223-226.

41. Effect of the modes of thermomechanical treatment on the formation of the multiphase and grain structure of V-4Ti-4Cr alloys / A.N. Tyumentsev [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2004.

- Vol. 329-333. - P. 429-433.

42. Влияние режимов термомеханической обработки на микроструктуру и механические свойства сплава V-4Ti-4Cr / И.А. Дитенберг [и др.] // ВАНТ. Сер. Термоядерный синтез. -2011. - № 2. - С. 28-35.

43. Multi-directional forge molding as a promising method of enhancement of mechanical properties of V-4Ti-4Cr alloys / A.N. Tyumentsev [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2011. -Vol. 413. - P. 103-106.

44. Многократная всесторонняя ковка - перспективный способ улучшения свойств сплава V-4Ti-4Cr / А.Н. Тюменцев [и др.] // Деформация и разрушение материалов. - 2011. - № 9. - С. 28-33.

45. Heo N.J. Recrystallization and precipitation behavior of low-activation V-Cr-Ti alloys after cold rolling / N.J. Heo, T. Nagasaka, T. Muroga // Journal of Nuclear Materials. - 2004. - Vol. 325. -P. 53-60.

46. Fabrication using electron beam melting of a V-4Cr-4Ti alloy and its thermo-mechanical strengthening study / H.Y. Fu [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2013. - Vol. 442. -P. S336-S340.

47. Creep properties of V-4Cr-4Ti strengthened by cold working and aging / P.F. Zheng [et al.] // Fusion Engineering and Design. - 2011. - Vol. 86. - P.2561-2564.

48. Mechanical properties of V-4Cr-4Ti strengthened by precipitation and cold rolling / J.M. Chen [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2008. - Vol. 374. - P. 298-303.

49. Features of the microstructure and mechanical properties of V-Zr-C alloy depending on modes of thermomechanical treatment / I.A. Ditenberg [et al.] // Inorganic Materials: Applied Research. -2013. - Vol. 4, № 5. - P. 438-443.

50. Влияние режимов термомеханической обработки на микроструктуру и механические свойства сплавов V-Zr-C / И.А. Дитенберг [и др.] // Известия высших учебных заведений. Физика. - 2012. - Т. 52, № 2. - С. 88-93.

51. Особенности микроструктуры и механические свойства сплава V-Zr-C в зависимости от режимов термомеханической обработки / И.А. Дитенберг [и др.] // Перспективные материалы. - 2013. - № 5. - С. 28-34.

52. Синтез и свойства нанокристаллических и субструктурных материалов / под. ред. А.Д. Коротаева. - Томск: изд-во Том. ун-та, 2007. - 368 с.

53. Механизмы внутреннего окисления в однофазных ОЦК-сплавах / А.Н. Тюменцев [и др.] // Металлофизика. - 1991. - Т. 13, № 5. - С. 69-76.

54. К вопросу о стабилизации модулированной структуры / Ю.К. Назаров [и др.] // Доклады Академии наук СССР. - 1975. - Т. 221, № 6. - С. 1304-1306.

55. Микроструктура и механические свойства внутреннеокисленных ванадиевых сплавов. I. Закономерности формирования и термическая стабильность микроструктуры / А.Н. Тюменцев [и др.] // Перспективные материалы. - 2005. - № 5. - С. 5-18.

56

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

69

70

К вопросу о создании радиационно-стойких мелкокристаллических материалов с высокой термической стабильностью / А.Д. Коротаев [и др.] // Вопросы атомной науки и техники. Серия: Материаловедение и новые материалы. - 2004. - Т. 62, № 1. - С. 163-171. Закономерности формирования структуры при внутреннем окислении двухфазных сплавов / А.Д. Коротаев [и др.] // Доклады Академии наук СССР. - 1977. - Т. 237, № 2. -С. 311-314.

Закономерности низкотемпературного внутреннего окисления сплавов на основе ванадия /

А Н. Тюменцев [и др.] // Металлофизика. - 1989. - Т. 11, № 6. - С. 21-27.

Effect of internal oxidation on the microstructure and mechanical properties of vanadium alloys /

A.N. Tyumentsev [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2007. - Vol. 367-370. - P. 853-857. Микроструктура и механические свойства внутреннеокисленных ванадиевых сплавов. II часть. Механические свойства, особенности пластической деформации и разрушения микроструктуры / А.Н. Тюменцев [и др.] // Перспективные материалы. - 2005. - № 5. -С. 19-30.

Губенко С.И. Деформация металлических материалов / С.И. Губенко, В.В. Парусов. - Д.: АРТ-ПРЕСС, 2006. - 316 с.

Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических материалов /

B.И. Трефилов [и др.]. - Киев: Наук. думка, 1989. - 256 с.

Хоникомб Р. Пластическая деформация металлов: пер. с англ / Р. Хоникомб / под ред. В.Я. Любова. - М.: Мир, 1972. - 409 с.

Физическое металловедение: в 3 т.: пер. с англ. / под ред. Р.У. Кана, П. Хаазеиа. -М.: Мир, 1968. - Т. 3. - 663 с.

Мак Лин Д. Механические свойства: пер. с англ. / Д. Мак Лин. - М.: Металлургия, 1965. -432 с.

Мартин Д.У. Микромеханизмы дисперсионного твердения сплавов. / Д.У. Мартин. -М.: Металлургия, 1983. - 168 с.

Приходько В.М. Металлофизические основы разработки упрочняющих технологий /

B.М. Приходько, Л.Г. Петрова, О.В. Чудина. - М.: Машиностроение, 2003. - 384 с. Высокотемпературная работоспособность тугоплавких металлов и сплавов в агрессивных средах / Г.Г. Максимович [и др.]. - Киев: Наук. думка, 1982. - 224 с.

Вол А.Е. Строение и свойства двойных металлических систем. Том второй. / А.Е. Вол. -Москва: Государственное издательство физико-математической литературы, 1962. - 984 с. Формирование наноструктурных состояний при больших пластических деформациях сплава V-4Ti-4Cr / Тюменцев А.Н. [и др.]. // Перспективные материалы. - 2006. - № 1. -

C. 5-19.

71. Гриняев К.В. Влияние схемы многократного всестороннего прессования на параметры структуры и механические свойства сплава V-4Ti-4Cr / К.В. Гриняев, И.А. Дитенберг // Известия высших учебных заведений. Физика. - 2010. - № 11/3. - С. 66-68.

72. Дитенберг И.А. Особенности микроструктуры и механических свойств металлических материалов после деформации под давлением / И.А. Дитенберг, С.А. Малахова // Изв. Вузов. Физика. - 2010. - № 11/3. - С. 14-17.

73. Особенности формирования субмикрокристаллического структурного состояния при пластической деформации сплава V-4Ti-4Cr на наковальнях Бриджмена / И.А. Дитенберг [и др.] // Физика металлов и металловедение. - 2012. - Т. 113, №2. - С. 170-180.

74. Особенности дефектной субструктуры сплава V-4Ti-4Cr в зависимости от метода пластической деформации / И.А. Дитенберг [и др.] // Вопросы атомной науки и техники. Серия: Термоядерный синтез. - 2012. - № 3. - С. 27-35.

75. Особенности формирования микроструктуры сплава V-4Ti-4Cr в зависимости от методов и величин пластической деформации / И.А. Дитенберг [и др.] // Известия высших учебных заведений. Физика. - 2011. - Т. 54, № 9(2). - С. 132-137.

76. Эволюция дефектной субструктуры при больших пластических деформациях сплава V-4Ti-4Cr / И.А. Дитенберг [и др.] // Журнал технической физики - 2011. - Т. 81, вып. 6. -С. 68-74.

77. Закономерности пластической деформации в высокопрочных и нанокристаллических металлических материалов / А.Н. Тюменцев, А.Д. Коротаев, И.А. Дитенберг, Ю.П. Пинжин, В.М. Чернов. - Новосибирск: СО РАН: Наука: Изд-во СО РАН, 2018. -256 с.

78. Горелик С.С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ / С.С. Горелик, Ю.А. Скаков, Л.Н. Расторгуев. - М.: МИСИС, 2002. - 360 с.

79. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов / Л И. Миркин. - М.: Физматлит, 1961. — 863 с.

80. High temperature strength of fine-grained, particle-dispersed V-(1.7-2.4)wt%Y alloys with different grain sizes and particle densities / S. Oda [et al.] // Journal of Nuclear Materials. -2004. - Vol. 329-333. - P. 462-466.

81. Физико-химические свойства окислов: Справочник. / под ред. Г.В. Самсонова. -М.: Металлургия, 1978. - 472 с.

82. Самсонов Г.В. Физическое материаловедение карбидов / Г.В. Самсонов, Г.Ш. Упадхая, В.С. Нешпор. - Киев: Наукова думка, 1974. - 560 с.

83. Данилия Е.П. Внутреннеокисленные сплавы / Е.П. Данилия, В.М. Розенберг -М.: Металлургия, 1978. - 232 с.

84. Кипарисов С.С. Внутреннее окисление и азотирование сплавов / С.С. Кипарисов, Ю.В. Левинский. - М.: Металлургия, 1979. - 200 с.

85. Микроструктура и механические свойства внутреннеокисленного сплава на основе Mo-Re. I. Закономерности формирования микроструктуры при внутреннем окислении сплава Mo-Re-Zr / В.В. Манако [и др.] // Физика металлов и металловедение. - 1994. -Т. 78, № 1. - С. 152-161.

86. Закономерности внутреннего окисления в однофазных сплавах на основе Mo и Mo-Re / А.Н. Тюменцев [и др.] // Металлофизика. - 1991. - Т. 13, № 3. - С. 85-91.

87. Образование двуокиси циркония в молибденовом сплаве / В.Ф. Суховаров [и др.] // Известия высших учебных заведений. Физика. - 1973. - № 8. - С. 107-112.

88. Liu C.T. Structure and mechanical properties of internally oxidized Ta-8 Pct W-2 Pct Hf (T-111) Alloy / C.T. Liu, H. Inouye, R.W. Carpenter // Metallurgical Transactions. - 1973. -Vol. 4. - P. 1839-1850.

89. Carpenter R.W. Surface reaction controlled oxygen absorption in Ta-8W-2Hf alloy: kinetics and conceptration gradients / R.W. Carpenter, C.T. Liu // Metallurgical Transactions A. - 1975. -Vol. 6A. - P. 2235-2241.

90. Liu C.T. Oxygen distribution in internally oxidized Ta-8 Pct W-2 Pct Hf alloy / C.T. Liu, R.W. Carpenter, H. Inouye // Metallurgical Transactions A. - 1975. - Vol. 6A. - P. 419-421.

91. Закономерности формирования структуры при низкотемпературном внутреннем окислении деформированных сплавов на основе молибдена / А.Н. Тюменцев [и др.] // Физика металлов и металловедение. - 1984. - Т. 57, № 4. - С. 762-767.

92. Роль условий зарождения в формировании окисной фазы при внутреннем окислении молибденовых сплавов / А.Д. Коротаев [и др.] // Физика металлов и металловедение. -1980. - Т. 49, № 4. - С. 788-796.

93. Влияние структурного состояния на закономерности формирования неметаллической фазы при диффузионном насыщении ниобиевых сплавов кислородом / А.Д. Коротаев [и др.] // Физика металлов и металловедение. - 1980. - Т. 50, № 3. - С. 560-568.

94. Особенности формирования окисной фазы при низкотемпературном насыщении ниобиевых сплавов кислородом / А.Д. Коротаев [и др.] // Физика металлов и металловедение. - 1982. - Т. 54, № 6. - С. 1228-1230.

95. Смагоринский М.Е. Справочник по термомеханической и термоциклической обработке металлов / М.Е. Смагоринский, А.А. Булянда, С.В. Кудряшов / под общ. ред. М.Е. Смагоринского. - СПб.: Политехника, 1992. - 416 с.

96. Achieving superior grain refinement and mechanical properties in vanadium through high-pressure torsion and subsequent short-term annealing / Yi. Huang [et al.] // Materials Science & Engineering A. - 2016. - Vol. 655. - P. 60-69.

97. Lee S. Microstructures and mechanical properties of pure V and Mo processed by high-pressure torsion / S. Lee, K. Edalati, Z. Horita // Materials Transactions. - 2010. - Vol. 51, № 6. -P. 1072-1079.

98. Grain refinement of pure vanadium by equal channel angular pressing / Z.Z. Jianga [et al.] // Materials Science and Engineering A. - 2008. - Vol. 479. - P. 285-292

99. Grain refinement of vanadium by low temperature severe plastic deformation / Y.B. Chun [et al.] // Materials Science Forum. - 2010. - Vol. 638-642. - P. 1934-1939.

100. Combined effects of grain size and recrystallization on the tensile properties of cryorolled pure vanadium / Y.B. Chun [et al.] // Materials Science and Engineering A. - 2009. - Vol. 508. -P. 253-258.

101. Особенности структуры и механических свойств ванадия после больших низкотемпературных деформаций волочением / В.К. Аксенов [и др.] // Физика низких температур. - 1995. - Т. 21, № 12. - С. 1246 -1253.

102. Критические поля и дефектная структура сверхпроводящего ванадия, деформированного при 4,2 К / В.К. Аксенов [и др.] // Физика низких температур. - 1987. - Т. 12, № 4. -С. 357-364.

103. Investigation on mechanical alloying process for vanadium alloys / P.F. Zheng [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2013. - Vol. 442. - P. S330-S335.

104. Kuwabara T. Microstructure control to improve mechanical properties of vanadium alloys for fusion applications / T. Kuwabara, H. Kurishita, M. Hasegawa // Journal of Nuclear Materials. -2000. - Vol. 283-287. - P. 611-615.

105. Mechanical alloying process of vanadium powder with 1.7 wt. % Y addition / K. Nakai [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2009. - Vol. 386-388. - P. 587-590.

106. Kuwabara T. Development of an ultra-fine grained V-1.7 mass % Y alloy dispersed with yttrium compounds having superior ductility and high strength / T. Kuwabara, H. Kurishita, M. Hasegawa // Materials Science and Engineering A. - 2006. -Vol. 417. - P. 16-23.

107. Kurishita H. Development of ultra-fine grained V-W-Y alloys with superior mechanical properties by effective usage of WC debris introduced during mechanical alloying / H. Kurishita, T. Kuwabara, M. Hasegawa // Materials Science and Engineering A. - 2006. - Vol. 432. -P. 245-252.

108. Effect of 2 wt% Ti addition on high-temperature strength of fine-grained, particle dispersed V-Y alloys / H. Kurishita [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2007. - Vol. 367-370. - P. 848852.

109. High temperature deformation of a fine-grained and particle-dispersed V-2.3%Y-4%Ti-3%Mo alloy / T. Sakamoto [et al.] // Materials Transactions. - 2006. - Vol. 47, № 10. - P. 2497-2503.

110. Uniaxial creep behavior of nanostructured, solution and dispersion hardened V-1.4Y-7W-9Mo-0.7TiC with different grain sizes / T. Sakamoto [et al.] // Materials Science and Engineering A. - 2011. - Vol. 528. - P. 7843-7850.

111. Effects of grain size on high temperature creep of fine grained, solution and dispersion hardened V-1.6Y-8W-0.8TiC / T. Furuno [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2011. - Vol. 417. -P. 299-302.

112. High temperature deformation of V-1.6Y-8.5W-(0.08, 0.15)C alloys / T. Sakamoto [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2009. - Vol. 386-388. - P. 602-605.

113. Effects of dispersion particle agents on the hardening of V-4Cr-4Ti alloys / P.F. Zheng [et al.] // Journal of Nuclear Materials. - 2014. - Vol. 455. - P. 669-675.

114. Microstructures and mechanical properties of mechanically alloyed V-4Cr-4Ti alloy dispersion strengthened by nano-particles / P.F. Zhenga [et al.] // Fusion Engineering and Design. - 2014. -Vol. 89. - P. 1648-1652.

115. Дитенберг И.А. Неравновесные структурные состояния и кооперативные механизмы деформации в наноструктурных металлических материалах : дис. ... д-ра физ.-мат. наук / И.А. Дитенберг. - Томск, 2016. - 216 с.

116. Тюменцев А.Н. Особенности неравновесных дефектных субструктур и поля локальных внутренних напряжений в наноструктурных состояниях, полученных методами интенсивной пластической деформации / А.Н. Тюменцев, И.А. Дитенберг, А.В. Корзников // Перспективные материалы. - 2009. - № 7. - С. 315-321.

117. Корзников А.В. О предельных минимальных размерах зерен, формирующихся в металлических материалах, полученных при деформации кручением под давлением / А.В. Корзников, А.Н. Тюменцев, И.А. Дитенберг // Физика металлов и металловедение. -2008. - Т. 106, № 4. - С. 433-438.

118. Тюменцев А.Н. Высокодефектные структурные состояния, поля локальных внутренних напряжений и кооперативные механизмы мезоуровня деформации и переориентации кристалла в наноструктурных металлических материалах / А.Н. Тюменцев, А.Д. Коротаев, Ю.П. Пинжин // Физическая мезомеханика. - 2004. - Т. 7, № 4. - С. 35-53.

119. Валиев Р.З. Объемные наноструктурные металлические материалы: получение, структура и свойства / Р.З. Валиев, И.В. Александров. - М.: ИКЦ Академкнига, 2007. - 398 с.

120. Добаткин С.В. Наноматериалы. Объемные металлические нано- и субмикрокристаллические материалы, полученные интенсивной пластической деформацией / С.В. Добаткин: Учеб. пособие. - М.: МИСиС, 2007. - 36 с.

121. Эволюция кривизны кристаллической решетки в металлических материалах на мезо- и наноструктурном уровнях пластической деформации / А.Н. Тюменцев [и др.] // Физическая мезомеханика. - 2013. - Т. 16, № 3. - С. 63-79.

122. Тюменцев А.Н. Структурные состояния с высокой кривизной кристаллической решетки в субмикрокристаллических и нанокристаллических металлических материалах / А.Н. Тюменцев, И.А. Дитенберг // Известия вузов. Физика. - 2011. - № 9. - С. 26-36.

123. Дитенберг И.А. Особенности формирования микроструктуры и изменения микротвердости тантала в процессе деформации кручением на наковальнях Бриджмена / И.А. Дитенберг, А.Н. Тюменцев, А.В. Корзников // Известия вузов. Физика. - 2014. -№ 12. - С. 61-67.

124. Эволюция микроструктуры никеля при деформации кручением под давлением / И.А. Дитенберг [и др.] // Физическая мезомеханика. - 2012. - Т. 15, № 5. - С. 59-68.

125. Дитенберг И.А. Исследование стадийности интенсивной пластической деформации в чистом никеле методом просвечивающей электронной микроскопии / И.А. Дитенберг, А.Н. Тюменцев, Е.А. Корзникова // Письма о материалах. - 2012. - Т. 2. - С. 202-206.

126. Особенности микроструктуры и механизмы формирования субмикрокристаллического состояния в никеле после больших пластических деформаций кручением под давлением / Е.А. Корзников [и др.] // Деформация и разрушение материалов. - 2010. - № 11. - С. 8-13.

127. Зернограничная диффузия и свойства наноструктурных материалов / Ю.Р. Колобов [и др.] - Новосибирск: Наука, 2001. - 232 с.

128. Колобов Ю. Р. Диффузионно-контролируемые процессы на границах зерен и пластичность металлических материалов / Ю.Р. Колобов. - Новосибирск: Наука. Сиб. предприятие РАН, 1998. - 184 с.

129. Влияние продолжительности механической активации на параметры микроструктуры и уровень микротвердости порошка тантала / И.А. Дитенберг [и др.] // Физическая мезомеханика. - 2013. - Т. 16, № 2. - С. 41-46.

130. Особенности микроструктуры порошка № после механической активации в планетарной шаровой мельнице / К.И. Денисов [и др.] // Перспективные материалы. - 2011. - № 12 . -С. 118-122.

131. Григорьева Т. Ф. Механохимический синтез в металлических системах / Т.Ф. Григорьева,

A.П. Баринова, Н.З. Ляхов. - Новосибирск: Параллель, 2008. - 311 с.

132. А.с. СССР № 975068. Планетарная мельница / Е.Г. Аввакумов, А.Р. Поткин, О.И. Самарин. БИ № 43, 1982.

133. Electron backscatter diffraction in materials science / edited by A.J. Schwartz, M. Kumar,

B.L. Adams. - New York: Kluwer Academic, Plenum Publishers, 2000. - 339 p.

134. Метод дифракции отраженных электронов в области материаловедения / под ред.

A. Шварца, М. Кумара, Б. Адамса, Д. Филда - Москва: Техносфера, 2014. - 544 c.+104 с. цв. вкл.

135. Орлов А.Н., Перевезенцев В.Н., Рыбин В.В. Границы зерен в металлах / А.Н. Орлов,

B.Н. Перевезенцев, В.В. Рыбин - М.: Металлургия, 1980. - 156 с.

136. Бушнев Л.С. Основы электронной микроскопии / Л.С. Бушнев, Ю.Р. Колобов, М М. Мышляев. - Томск: Изд-во Том. Ун-та, 1989. - 218 с.

137. Электронная микроскопия тонких кристаллов / П. Хирш [и др.]. - М.: Мир, 1968. - 575 с.

138. Утевский Л.М. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении / Л.М. Утевский. - М.: Металлургия, 1973. - 584 с.

139. Особенности пластической деформации и разрушения сплава V-4Ti-4Cr-(C,N,O) с дисперсным упрочнением при разных температурах / И.А. Дитенберг, К.В. Гриняев, А.Н. Тюменцев, И.В. Смирнов, В.М. Чернов, М.М. Потапенко // Известия ВУЗов. Физика. - 2015. - Т. 58. - № 2. - С. 58-64.

140. Металловедение и термическая обработка стали: Справ. изд.: В 3-х т. : Т. I. Методы испытаний и исследования / Под. ред. М.Л. Бернштейна, А.Г. Рахштадта. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1983. - 352 с.

141. Остерман Ф. Дисперсионное твердение ниобиевого сплава D-43 / Ф. Остерман, Ф. Болленрат - В кн.: Новые тугоплавкие металлические материалы. / М.: Мир, 1971. -

C. 130-155.

142. Ostermann F. Controlling carbide dispersions in niobium base alloys // Less-Common Metals. -1971. - Vol. 25. - P. 243-256.

143. Chen J. The oxidation behavior of vanadium alloys in air at elevated temperature / J. Chen, Y. Xu, Z. Xu // Southwestern Institute of Physics. Annual report 2001. № CNIC--01710. Plasma physics and fusion technology (S70). - Southwesten Institute of Physics, Chengdu (China); China Nuclear Information Centre, Beijing (China), 2002. - P. 289-294.

144. Войтович Р.Ф. Высокотемпературное окисление металлов и сплавов. Справочник. / Р.Ф. Войтович, Э.И. Головко. - Киев: Наукова думка. 1980. - 296 с.

145. Уикс К.Е., Блок Ф.Е. Термодинамические свойства 65 элементов, их оксидов, галогенидов, карбидов и нитридов / К.Е. Уикс, Ф.Е. Блок. - Москва: Металлургия. 1965. -241 с.

146. Pruthi D.D. Solute and solvent diffusion in V-Zr alloys / D.D. Pruthi, R.P. Agarwala // Philosophical Magazine A. - 1984. - Vol. 49, №. 2. - P. 263-271.

147. Микроструктура и механические свойства сплава V-4Ti-4Cr в зависимости от режимов химико-термической обработки / А.Н. Тюменцев [и др.] // ВАНТ. Сер. Термоядерный синтез. - 2014. - Т. 37, вып. 1. - С. 13-17.

148. Smirnov I.V. Features of internal oxidation of low-activation vanadium alloy V-Cr-Zr / I.V. Smirnov, K.V. Grinyaev, A.N. Tyumentsev, I.A. Ditenberg // AIP Conference Proceedings. -2020. - Ш. 2310. - A. 020319.

149. Smirnov I.V. Influence of V-Cr-W-Zr alloy microstructure on features of oxidation during chemical-heat / I.V. Smirnov, K.V. Grinyaev, I.A. Ditenberg // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - 2019. - Vol. 597, №. 1. - P. 012049.

150. Influence of oxygen concentration on the formation features and thermal stability of the V-Cr-W-Zr alloy microstructure under combined treatment conditions / I.A. Ditenberg, I.V. Smirnov, K.V. Grinyaev, A.N. Tyumentsev // Materials Characterization. - 2020. - Vol. 168. - P. 110517.

151. Влияние дефектной структуры на скорость окисления сплава V-Cr-W-Zr при термической обработке на воздухе / И.В. Смирнов, К.В. Гриняев, И.А. Дитенберг, А.Н. Тюменцев,

B.М. Чернов // Известия высших учебных заведений. Физика. - 2019. - Т. 62, №. 12. -

C. 102-106.

152. The influence of defect structure on oxidation rate of V-Cr-W-Zr alloy during heat treatment in air / I.V. Smirnov, K.V. Grinyaev, I.A. Ditenberg, A.N. Tyumentsev, V.M. Chernov // Russian Physics Journal. - 2020. - Vol. 62, N. 12. - P. 2270-2274.

153. Влияние режимов термомеханических обработок на микроструктуру и механические свойства сплавов системы V - Me(Cr, W) - Zr - С / А.Н. Тюменцев, И.А. Дитенберг, К.В. Гриняев, И.В. Смирнов, Ю.П. Пинжин, В.М. Чернов, М.М. Потапенко, В.А. Дробышев, М.В. Кравцова // ВАНТ. Сер. Термоядерный синтез. - 2014. - Т. 37, вып. 1. - С. 18-26.

154. The Effect of Thermomechanical Treatment Regimes on Microstructure and Mechanical Properties of V-Me(Cr, W)-Zr-C Alloys / A.N. Tyumentsev , I.A. Ditenberg, K.V. Grinyaev, I.V. Smirnov, Yu.P. Pinzhin, V.M. Chernov, MM. Potapenko, V.A. Drobyshev, M.V. Kravtsova // Physics of Atomic Nuclei. - 2015. - Vol. 78, № 10. - P. 1092-1099.

155. Effect of modes of thermomechanical treatments on structural-phase states and mechanical properties of V-Cr-Zr-W-system alloys / A.N. Tyumentsev, I.A. Ditenberg, K.V. Grinyaev,

I V. Smirnov, V.M. Chernov, M M. Potapenko // AIP Conference Proceedings. - 2014. -Vol. 1623. - P. 643-646.

156. Microstructure and mechanical properties of vanadium alloys after thermomechanical treatments / K.V. Grinyaev, I.A. Ditenberg, I.V. Smirnov, A.N. Tyumentsev, A.S. Tsverova, V.M. Chernov, M.M. Potapenko // Advanced Materials with Hierarchical Structure for New Technologies and Reliable Structures, AIP Conf. Proc. - 2015. - Vol. 1683. - P. 020062-1020062-4.

157. Термическая стабильность микроструктуры и механических свойств сплавов V-Me(Cr, W)-Zr в зависимости от режимов термомеханической обработки / К.В. Гриняев, И.В. Смирнов, И.А. Дитенберг, А.Н. Тюменцев, В.М. Чернов // Известия высших учебных заведений. Физика. - 2020. - Т. 63, № 7. - С. 139-145.

158. Grinyaev K.V. Thermal stability of microstructure and mechanical properties of V-Me(Cr, W)-Zr alloys as a function of heat treatment modes / K.V. Grinyaev, I.V. Smirnov, I.A. Ditenberg,

A.N. Tyumentsev, V.M. Chernov // Russian Physics Journal. - 2020. - Vol. 63, N. 7. - P. 12571264.

159. Влияние условий термомеханической обработки на особенности структурно-фазовых трансформаций и уровень механических свойств ванадиевых сплавов разных систем / К.В. Гриняев, И.А. Дитенберг, А.Н. Тюменцев, И.В. Смирнов, В.М. Чернов // Известия высших учебных заведений. Физика. - 2019. - Т. 62, №. 8. - С. 159-165.

160. The influence of thermomechanical treatment conditions on characteristics of structural-phase transformations and level of mechanical properties of vanadium alloys of different systems / K.V. Grinyaev, I.A. Ditenberg, A.N. Tyumentsev, I.V. Smirnov, V.M. Chernov // Russian Physics Journal. - 2019. - Vol. 62. - № 8. - P. 1478-1485.

161. Микроструктура и механические свойства сплавов ^Ме(&, W)-Zr-(C, N, O) в зависимости от режимов химико-термической обработки / А.Н. Тюменцев, С.В. Овчинников, И.А. Дитенберг, Ю.П. Пинжин, А.Д. Коротаев, И.В. Смирнов,

B.М. Чернов, М.М. Потапенко, В.А. Дробышев, М.В. Кравцова // ВАНТ. Сер. Термоядерный синтез. - 2014. - Т. 37, вып. 1. - С. 27-33.

162. Microstructure and mechanical properties of V-Me(Cr,W)-Zr alloys as a function of their chemical-thermal treatment / V.M. Chernov, M.M. Potapenko, V.A. Drobyshev, M.V. Kravtsova, A.N. Tyumentsev, S.V. Ovchinnikov, I.A. Ditenberg, Yu.P. Pinzhin, A.D. Korotaev, I.V. Smirnov, K.V. Grinyaev, I.I. Sukhanov // Nuclear Materials and Energy. -2015. - Vol. 3-4. - P. 17-21.

163. Пат. № 2605015 С1 RU МПК С22F 1/18 (2006.01), C22C 27/02 (2006.01). Комбинированный способ обработки сплавов ванадия / И.А. Дитенберг, А.Н. Тюменцев,

И.В. Смирнов, К.В. Гриняев, Ю.П. Пинжин, А.Д. Коротаев, В.М. Чернов, М.М. Потапенко, В.А. Дробышев. - № 2015126926/02, Заявл. 07.07.2015. Опубл. 20.12.2016 Бюл. № 35.

164. Пат. № 2623848 С2 RU МПК C22F 1/18 (2006.01). Способ получения заготовок ванадия / И.А. Дитенберг, А.Н. Тюменцев, И.В. Смирнов, К.В. Гриняев, В.М. Чернов / НИ ТГУ, ИФПМ СО РАН, ОАО "ВНИИНМ" - № 2015149656, Заявл. 19.11.2015. Опубл. 29.06.2017 Бюл. № 19.

165. Особенности пластической деформации сплава V-4Ti-4Cr при различных температурах / И.А. Дитенберг [и др.] // Деформация и разрушение материалов - 2007. - № 8. - С. 2-11.

166. Features of plastic deformation and fracture of dispersion-strengthened V-Cr-Zr-W alloy depending on temperature of tension / I.A. Ditenberg, I.V. Smirnov, K.V. Grinyaev, Y.P. Pinzhin, A.N. Tyumentsev, A.S. Tsverova, V.M. Chernov // Advanced Materials with Hierarchical Structure for New Technologies and Reliable Structures, AIP Conf. Proc. - 2015. -Vol. 1683. - P. 020042-1- 020042-4.

167. Смирнов И.В. Особенности структурной трансформации дисперсно-упрочненных ванадиевых сплавов в условиях деформации кручением под давлением и растяжения при комнатной температуре / И.В. Смирнов, К.В. Гриняев, И.А. Дитенберг // Известия высших учебных заведений. Физика. - 2020. - Т. 63, № 7. - С. 88-94.

168. Smirnov I.V. Structure Transformation of Dispersionstrengthened Vanadium Alloys under Conditions of High-Pressure Torsion and Room-Temperature Tensile Deformation / I.V. Smirnov, K.V. Grinyaev, I.A. Ditenberg // Russian Physics Journal. - 2020. - Vol. 63, N. 7. - P. 1202-1209.

169. The Dynamic Phase Transformation and Formation of Nanocrystalline Structure in SUS304 Austenitic Stainless Steel Subjected to High Pressure Torsion / J.G. Li [et al.] // Rev. Adv. Mater. Sci. -2008. - Vol. 18, № 6. - P. 577-582.

170. Хирт Дж. Теория дислокаций. / Дж. Хирт, И. Лоте. - М.: Атомиздат, 1972. - 600 с.

171. Tabor D. Indentation hardness: Fifty years on. A personal view // Philosophical Magazine A. -1996. - Vol. 74, № 5. - P. 1207-1212.

172. Фирстов С.А. Новая методология обработки и анализа результатов автоматического индентирования материалов / С.А. Фирстов, В.Ф. Горбань, Э.П. Печковский. - Киев: Логос, 2009. - 84 с.

173. Nouet G. Relations entre les essais de durete et de traction et la taille des grains dans le vanadium / G. Nouet, A. Deschanvres // Journal of the Less-Common Metals. - 1974. - Vol. 35. - P. 17-29.

174. True grain-boundary slipping in coarse- and ultrafine-grained titanium / E.F. Dudarev [et al.] // Russian Physics Journal. -2004. - Vol. 47, № 6 - P. 617-625.

175. Пат. № 2644832 С1 RU МПК C22F 1/18 (2006.01). Способ обработки заготовок ванадиевых сплавов / И.А. Дитенберг, А.Н. Тюменцев, И.В. Смирнов, К.В. Гриняев, В.М. Чернов / НИ ТГУ - № 2016149864, Заявл. 20.12.2016. Опубл. 14.02.2017 Бюл. № 5.

176. Features of formation of nanocrystalline state in internal-oxidized V-Cr-Zr-W and V-Mo-Zr system alloys during deformation by torsion under pressure / I.V. Smirnov, I.A. Ditenberg, K.V. Grinayev, V.L. Radishevsky // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - 2016. - Vol. 116, № 1. - I. 012037. - P. 1-5.

177. Формирование наноструктурного состояния во внутреннеокисленном ванадиевом сплаве при интенсивной пластической деформации / К.В. Гриняев, И.В. Смирнов, И.А. Дитенберг, А.Н. Тюменцев, В.Л. Радишевский, А.Н. Гаврилин, А.В. Корзников, В.М. Чернов // Известия высших учебных заведений - 2016. - № 12. - С. 101-106.

178. Formation of nanostructured state in an internally oxidized vanadium alloy under severe plastic deformation / K.V. Grinyaev, I.V. Smirnov, I.A. Ditenberg, A.N. Tyumentsev, V.L. Radishevskii, A.N. Gavrilin, A.V. Korznikov, V.M. Chernov // Russian Physics Journal. -2017. - Vol. 59, I. 12. - P. 2094-2100.

179. Influence of temperature on microstructure parameters and microhardness of dispersion-hardened V-Cr-Zr-W alloy after deformation by torsion under pressure / K.V. Grinyaev, I.V. Smirnov, V.L. Radishevsky, I.A. Ditenberg, A.N. Tyumentsev, V.M. Chernov, A.V. Korznikov // AIP Conference Proceedings. - 2016. - Vol. 1783. - P. 020066-1 - 020066-4.

180. Evolution of microstructure and microhardness of dispersion-hardened V-Cr-Zr-W alloy during deformation by torsion under pressure / I.V. Smirnov, K.V. Grinyaev, I.A. Ditenberg, A.N. Tyumentsev, V.M. Chernov, A.V. Korznikov // AIP Conference Proceedings. - 2016. -Vol. 1783. - P. 020211-1 - 020211-4.

181. Термическая стабильность наноструктурных состояний во внутреннеокисленном ванадиевом сплаве с совместным дисперсным и субструктурным упрочнением / И.А. Дитенберг, А.Н. Тюменцев, И.В. Смирнов, К.В. Гриняев, В.М. Чернов // Физическая мезомеханика. - 2018. - Т. 21, № 4. - С. 70-78.

182. Thermal stability of nanostructured internally oxidized vanadium alloy with combined dispersion and substructural hardening / I.A. Ditenberg, A.N. Tyumentsev, I.V. Smirnov, K.V. Grinyaev, V.M. Chernov // Physical Mesomechanics. - 2019. - Vol. 22, № 6. - P. 496-503.

183. Influence of deformation degree on defect structure of disperse strengthened V-Cr-W-ZrO2 alloy / I.V. Smirnov, K.V. Grinyaev, A.N. Tyumentsev, I.A. Ditenberg // AIP Conference Proceedings. - 2019. - Vol. 2167. - P. 020341.