Научные принципы высокоскоростного осаждения покрытий металлами и сплавами с использованием импульсных режимов электролиза тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.05, доктор наук Киреев Сергей Юрьевич

• Киреев Сергей Юрьевич
• доктор наук
• 2017

Оглавление диссертации доктор наук Киреев Сергей Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ ФОРМИРОВАНИЯ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ, ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ИЗВЕСТНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

1.1. Цинк и кадмий

1.2. Индий

1.3. Олово

1.4. Никель

1.5. Висмут

1.6. Сплав индий-кадмий

1.7. Сплав олово-цинк

1.8. Сплав цинк-никель

1.9. Выводы:

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ФОРМ ТОКА ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

2.1 Основные понятия и определения

2.2 Расчет выхода по току металла при использовании различных режимов электролиза

2.2.1 Стационарный электролиз

2.2.2 Нестационарный режим

2.2.3 Методы определения общего количества электричества, пропущенного через электрохимическую систему

2.2.4 Методы определения количества электричества, пошедшего только на фарадеевские процессы

Выводы по главе

3 ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАЦИОНАРНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА

3.1 Общие сведения об использовании постоянного тока при электроосаждении металлов. Пути снижения экологической опасности гальванического производства

3.2 Электролитическое осаждение висмута из кислого лактатного электролита

3.2.1 Разработка технологических режимов формирования покрытий висмутом из кислых электролитов с добавкой молочной кислоты с использованием постоянного тока

3.2.2 Исследование кинетических закономерностей процесса восстановления ионов висмута из кислых лактатных электролитов

3.2.3 Выводы

3.3 Электролитическое осаждение олова из кислого лактатного электролита с использованием постоянного тока

3.3.1 Технологические закономерности электролитического осаждения олова из кислых лактатных электролитов с использованием стационарного электролиза

3.3.2 Исследование комплексообразования олова (IV) с молочной кислотой в кислых растворах

3.3.3 Исследование кинетики процесса электровосстановления олова из кислого электролита с добавкой молочной кислоты

3.3.4 Выводы

3.4 Электролитическое осаждение цинка из кислого лактатного электролита с использованием постоянного тока

3.4.1 Технологические закономерности электролитического осаждения цинка из кислых лактатных электролитов с использованием стационарного электролиза

3.4.2 Выводы:

3.5 Электролитическое осаждение сплава олово-цинк из кислого лактатного электролита

3.5.1 Технологические особенности осаждения сплава олово-цинк из кислого лактатного электролита

3.5.2 Исследование кинетических закономерностей осаждения сплава олово-цинк из кислого лактатного электролита

3.5.3 Результаты испытаний печатных плат, покрытых сплавом олово

цинк на соответствие требованиям ГОСТ 23752-79 «Платы печатные»

3.5.4 Выводы

3.6 Электролитическое осаждение никеля из кислого сульфатного электролита с добавкой молочной кислоты

3.6.1 Технологические особенности осаждения никеля из кислого лактатного электролита

3.6.2 Исследование комплексообразования никеля из кислого электролита с добавкой молочной кислоты

3.6.3 Исследование кинетических закономерностей электроосаждения никеля из кислого электролита с добавкой молочной кислоты

3.6.4 Выводы

Выводы по главе

4 ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЕРЕМЕННОГО АСИММЕТРИЧНОГО ТОКА СИНУСОИДАЛЬНОЙ ФОРМЫ

4.1 Установки для получения асимметричного переменного тока

4.2 Теоретическое обоснование возможности интенсификации процесса электроосаждения металлов при использовании переменного тока

Процессы, скорость которых лимитируется массопереносом

Процессы, скорость которых лимитируется стадией разряда-ионизации

4.3 Исследование влияния асимметричного переменного тока на процессы электроосаждения различных металлов

Кадмий

Индий

Другие металлы

Электроосаждение сплавов на асимметричном переменном токе

Выводы по главе

5. ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С

ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИМПУЛЬСОВ ТОКА ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ

5.1. Установки для получения импульсного тока прямоугольной формы

5.2. Теоретические аспекты влияния импульсов тока прямоугольной формы на процессы электрохимического осаждения металлов и сплавов (гальваностатический режим импульсного электролиза)

5.3. Электроосаждение металлов с использованием импульсов тока прямоугольной формы

Индий

Цинк

Никель

Сплав индий-кадмий

Выводы по главе

6 ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИМПУЛЬСОВ ПОТЕНЦИАЛА ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ (ПОТЕНЦИОСТАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ ИМПУЛЬСНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА)

6.1. Теоретические аспекты влияния импульсов потенциала прямоугольной формы на процессы электрохимического осаждения металлов и сплавов

6.2. Особенности методики проведения процессов с использованием потенциостатического режима импульсного электролиза в лабораторных условиях и в промышленности

6.3. Электроосаждение металлов с использованием импульсов потенциала прямоугольной формы

Никель

Цинк

Сплав цинк-никель

Олово

Выводы по главе

7. МОРФОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ И СВОЙСТВА ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ, СФОРМИРОВАННЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМОВ ЭЛЕКТРОЛИЗА

7.1. Методики исследования морфологических особенностей, физико-механических и коррозионных свойств гальванических покрытий

7.1.1. Методы исследования морфологических особенностей покрытий

7.1.2. Методика измерения микротвердости гальванических покрытий

7.1.3. Методика измерения износостойкости и антифрикционных свойств гальванических покрытий

7.1.4. Методика измерения адгезионной прочности и внутренних напряжений покрытий

7.1.5. Методика исследования паяемости гальванических покрытий

7.1.6. Методика измерения переходного электрического сопротивления покрытий

7.1.7. Методика исследования коррозионной стойкости и защитной способности гальванических покрытий

7.2. Влияние переменного тока на морфологические особенности покрытий металлами и сплавами

7.3. Исследование микротвердости покрытий

7.4. Исследование прочности сцепления с основой и внутренних напряжений покрытий

7.5. Исследование износостойкости и антифрикционных свойств покрытий

7.6. Исследование температуры плавления и паяемости покрытий

7.7. Исследование переходного электрического сопротивления покрытий

7.8. Влияние режима электролиза на коррозионную стойкость покрытий металлами и сплавами

Разработка технологии утилизации концентрированных растворов для проведения хроматной обработки

Определение силы тока коррозионного элемента и массового показателя коррозии покрытий цинком, никелем и сплавом 2пИ1(12-15)

Защита от коррозии путем нанесения многослойных гальванических покрытий

Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список использованной литературы

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научные принципы высокоскоростного осаждения покрытий металлами и сплавами с использованием импульсных режимов электролиза»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. На современном уровне развития машиностроения и приборостроения одним из важнейших видов обработки является формирование на поверхности изделий покрытий металлами и сплавами [1-3]. Для этого применяют различные методы, например, диффузионные, вакуумные, плазменные, а также нанесение гальваническим способом и погружением в расплав. Более толстые покрытия (создание многослойных материалов различного значения) наносят прокаткой, сваркой взрывом и другими методами [4, 5].

Электрохимические методы нанесения покрытий имеют ряд преимуществ перед остальными методами, связанными с возможностью управления процессом, его автоматизации. Изменяя технологические параметры процесса можно в значительной степени влиять на физико -механические и химические свойства получаемых покрытий. Следует отметить, что данные свойства будут отличаться от свойств металлов и сплавов, полученных металлургическим путем. Данное обстоятельство позволяет в значительной степени расширить области применения покрытий данными металлами и сплавами [6, 7].

Использование для формирования покрытий гальваническим способом переменного тока расширяет возможности управления процессом, т.к. увеличивается число независимых параметров процесса, которые в значительной степени оказывают влияние на скорость процесса и свойства получаемых покрытий [2, 3]. Доказательством перспективности данного направления в электрохимии является неугасаемый интерес к нестационарным режимам. Это подтверждается значительным количеством публикаций по данной тематике как в России (РИНЦ), так и за рубежом (SCOPUS, Web of Science).

Однако получение покрытий гальваническим способом имеет и ряд

недостатков. Одной из наиболее серьезных проблем гальванического

производства является экологическая опасность, связанная с использованием

токсичных и экологически опасных реагентов, как на самой стадии нанесения покрытия, так и на стадиях подготовки и последующей обработки деталей [8].

Снизить экологическую опасность гальванического производства можно несколькими путями. В данной работе было уделено внимание следующим путям:

• снижение концентрации ионов тяжелых металлов в электролитах;

• замена покрытий токсичными металлами на более безопасные;

• замена экологически опасных добавок в электролитах на менее

опасные и биоразлагаемые.

Таким образом, разработка процессов, позволяющих формировать гальванические покрытия металлами и сплавами с заданным комплексом эксплуатационных свойств из электролитов со сниженной экологической опасностью с использованием режимов, позволяющих повысить производительность, является актуальной проблемой и представляет как научный, так и практический интерес.

Целью работы является разработка высокопроизводительных процессов формирования гальванических покрытий металлами и сплавами с заданным комплексом эксплуатационных свойств с использованием гальваностатического и импульсных режимов электролиза. Для достижения поставленной цели исследования необходимо решить следующие задачи:

1) Исследовать влияние состава раствора и различных режимов электролиза на качество покрытий, состав сплавов, выход по току и скорость осаждения покрытий металлами и сплавами (на примере покрытий висмутом, оловом, никелем, сплавами олово-цинк, цинк-никель из кислых электролитов с добавкой молочной кислоты, индием из кислых тартратного, ацетатного и галогенидного электролитов, сплавом индий-кадмий из разбавленного кислого тартратного электролита);

определить роль компонентов в электролитах; выявить лимитирующие стадии и наметить пути повышения экологической безопасности процессов;

2) Провести теоретические исследования, позволяющие обосновать возможность интенсификации процесса формирования покрытий металлами при использовании асимметричного переменного тока квазисинусоидальной формы, гальваностатических и потенциостатических импульсов прямоугольной формы;

3) Разработать универсальную методику определения выхода по току металла и сплава при использовании переменного и импульсного токов;

4) Разработать методику электроосаждения покрытий металлами и сплавами с использованием потенциостатического импульсного режима электролиза;

5) Установить зависимости между режимами электролиза и некоторыми морфологическими, физико-механическими, электрическими и коррозионными свойствами покрытий, определяющими области их применения;

6) Усовершенствовать конструкции установок для исследования физико-механических свойств покрытий, позволяющие повысить точность и экспрессность.

Научная новизна

1. Впервые установлена взаимосвязь между основными

параметрами гальваностатического и импульсных режимов электролиза и

скоростью электроосаждения, качеством и выходом по току гальванических

покрытий висмутом, оловом, никелем, сплавами олово-цинк, цинк-никель из

кислых электролитов с добавкой молочной кислоты, индием из кислых

тартратного, ацетатного и галогенидного электролитов, сплавом индий-

кадмий из разбавленного кислого тартратного электролита. Исследована

кинетика данных процессов: выявлены лимитирующие стадии, а именно для

висмута, олова и индия - лимитирующей является стадия транспортировки

электроактивных частиц к поверхности электрода, а электроосаждение

никеля, цинка, сплавов олово-цинк, и цинк-никель проходит в режиме смешанной кинетики. Совокупность данных результатов позволяет научно обосновать и эффективно управлять процессом электроосаждения.

2. Установлена роль молочной кислоты в исследованных электролитах. Экспериментально доказано, что данная добавка одновременно выполняет несколько функций:

• буферная добавка - для электролита никелирования с молочной кислотой буферная емкость выше в 5,7 раза по сравнению с электролитом Уоттса, а также в присутствии молочной кислоты расширяется диапазон рабочих значений pH для электролита висмутирования с 1,3...2,6 до 4,8; для электролита лужения с 0,5 до 4,5, что создает предпосылки для повышения рабочей плотности тока,

• поверхностно-активное вещество - увеличивает перенапряжение выделения металла за счет адсорбции на поверхности электрода,

• лиганд - методом УФ-спектрофотометрии установлен состав комплексных соединений молочной кислоты с катионами олова (IV) и никеля (II); экспериментально доказано, что данные комплексные соединения легко разрушаются путем изменения pH раствора,

это позволило на основе данной добавки разработать малокомпонентные электролиты, отличающиеся от применяемых в настоящее время меньшей экологической опасностью;

3. Теоретически обосновано и подтверждено результатами

экспериментальных исследований, что в наибольшей степени

интенсифицировать процесс электроосаждения покрытий никелем, цинком и

оловом позволяет потенциостатический режим импульсного электролиза (по

сравнению с гальваностатическим стационарным электролизом без

ухудшения качества покрытий скорость процесса возрастает для покрытий

цинком в 2,7.4,0 раза, оловом в 2,0.2,3 раза и никелем в 1,4.1,5 раза).

Применение гальваностатических импульсов прямоугольной формы не

приводит к интенсификации процесса, однако при использовании данного

11

режима наблюдается увеличение доли более электроотрицательного компонента сплава (на примере покрытий сплавом индий-кадмий показано, что без изменения состава сплава гальваностатический импульсный электролиз позволяет снизить концентрацию ионов кадмия в электролите в 4.. .5 раз по сравнению со стационарным режимом).

4. Теоретически обосновано и экспериментально доказано (с помощью метода электронной Оже-спектроскопии) на примере покрытий сплавами индий-кадмий и кадмий-олово, что с использованием асимметричного переменного тока формируются осадки неоднородные по толщине и представляют собой совокупность слоев с различным содержанием компонентов в каждом слое.

5. Выявлены зависимости физико-механических, электрических и коррозионных свойств покрытий, получаемых из разработанных электролитов от режимов электролиза и составов растворов, что позволяет управлять свойствами формируемых покрытий.

6. Впервые разработана универсальная методика определения катодного выхода по току вещества при использовании различных режимов электролиза с применением переменного и импульсного токов. Обосновано, что для расчета выхода по току в данных режимах необходимо использовать общее количество электричества, либо количество электричества, затраченное на фарадеевские процессы. Экспериментально доказано, что

• чем больше изменение потенциала электрода во время периода переменного тока, тем больше доля тока, затраченная на перезарядку двойного электрического слоя,

• в реверсированных режимах электролиза доля тока, затраченная на нефарадеевские процессы выше, по сравнению с гальваностатическим режимом стационарного электролиза,

• в диапазоне частот 0.250 Гц изменение доли тока, затраченной на перезарядку двойного электрического слоя не превышает 5 %.

7. Для проведения ускоренных коррозионных испытаний предложен показатель коррозии, рассчитываемый как отношение разности значений переходного электрического сопротивления после и до коррозионных испытаний к значению переходного сопротивления свежеосажденного покрытия. С использованием данного показателя установлено, что коррозионная стойкость во влажной атмосфере покрытий цинком и никелем, сформированным в потенциостатическом режиме импульсного электролиза выше в 3,2.3,7 и 4,3.5,1 раза соответственно по сравнению с покрытиями, полученными в стационарном режиме.

Практическая значимость.

1. Полученные в диссертационной работе теоретические и экспериментальные результаты позволили разработать научно обоснованные, высокопроизводительные технологические процессы формирования гальванических покрытий висмутом, индием, кадмием, никелем, оловом, цинком и сплавами индий-кадмий, олово-цинк, цинк-никель с заданным комплексом физико-механических свойств из электролитов, отличающихся от используемых в настоящее время меньшей экологической опасностью, с использованием постоянного и переменного тока квазисинусоидальной и прямоугольной формы. На способы получения гальванических покрытий никелем, оловом и цинком из электролитов с добавкой молочной кислоты получены патенты РФ на изобретение.

2. Разработана методика проведения процесса с использованием потенциостатического режима импульсного электролиза, а именно:

• определено и обосновано взаимное расположение рабочего электрода и электрода сравнения (экспериментально обосновано, что капилляр Луггина-Габера электрода сравнения должен подводиться к торцевой поверхности плоского рабочего электрода на расстояние 5 мм, данное расположение электродов должно сохраняться на протяжении всего процесса);

• установлена минимальная длительность импульса (0,1 с) при использовании хлоридсеребряного электрода сравнения, при более низких значениях длительности импульса на кривых сила тока в импульсе-время импульса наблюдается «шум», свидетельствующий о потере управления процессом;

• усовершенствована конструкция ячейки Хулла, позволяющая применять электрод сравнения для контроля и управления потенциалом рабочего электрода.

3. Теоретически обосновано и экспериментально доказано, что использование многослойных гальванических покрытий сплавом цинк -никель с различным содержанием никеля в слоях, сформированных из одного раствора при различных параметрах потенциостатического режима импульсного электролиза, позволяет в значительной степени повысить коррозионную стойкость. Обосновано, что в качестве материала внутреннего слоя должен быть сплав с большим содержанием цинка (т.е. обладающий более отрицательным значением электродного потенциала). В данном случае этот слой будет выполнять функции внутреннего протектора, обеспечивая защиту от коррозии, в т.ч. питтинговой.

4. Разработаны и изготовлены устройства для количественного исследования коррозии, износостойкости, антифрикционных свойств и переходного электрического сопротивления гальванических покрытий. Конструкции данных устройств защищены патентами РФ на изобретение. Разработано и изготовлено устройство для количественного определения паяемости гальванических покрытий.

5. Предложена методика спектрофотометрического определения состава сплава цинк-никель, позволяющая определять состав сплава без разделения компонентов.

6. Разработан и запатентован способ утилизации растворов, содержащих соединения О"^^ отходами производства антибиотиков и

некондиционными лекарственными препаратами-антибиотиками.

14

Методология и методы исследования. Теоретическое обоснование экспериментальных результатов работы базируется на основных положениях современной электрохимии, физической химии, материаловедения, а также теории коррозии и триботехники. Результаты экспериментальных исследований, приведенные в работе, получены с помощью современных аттестованных приборов и общепринятых методов (кулонометрия, хроновольтамперометрия, потенциометрия, хронопотенциометрия, метод вращающегося дискового электрода, температурно-кинетический метод, импульсная вольтамперометрия, спектрофотометрия, методы исследования физико-химических, механических свойств покрытий, методы исследования коррозионной стойкости покрытий в различных средах).

Положения, выносимые на защиту:

1. Составы электролитов и режимы электролиза для формирования гальванических покрытий висмутом, индием, кадмием, никелем, оловом, цинком и сплавами индий-кадмий, олово-цинк, цинк-никель, характеризующиеся меньшей экологической опасностью и более высокой производительностью по сравнению с ранее предложенными.

2. Результаты исследования кинетики процессов электроосаждения покрытий висмутом, индием, кадмием, никелем, оловом, и сплавами индий -кадмий, олово-цинк, цинк-никель из разработанных электролитов.

3. Выявленные зависимости качества, выхода по току и скорости формирования покрытий металлами и сплавами от состава электролита и различных режимов электролиза.

4. Установленные закономерности между режимами электролиза и физико-механическими, электрическими и коррозионными свойствами покрытий, определяющих области их применения.

5. Результаты теоретических исследований по установлению возможности интенсификации процесса формирования покрытий металлами и сплавами при использовании стационарного и нестационарных режимов.

6. Методика определения выхода металла и сплава по току при использовании различных режимов электролиза.

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались и

обсуждались на следующих симпозиумах и конференциях: III

Международная научно-техническая конференция: «Новые материалы и

технологии защиты от коррозии» (Пенза, 2000); Всероссийская конференция

«Прогрессивная технология и вопросы экологии в гальванотехнике и

производстве печатных плат» (Пенза, 2000); Международная конференция

молодых ученых и студентов «Актуальные проблемы современной науки»

(Самара, 2000); Всероссийская научно-практическая конференция

«Лабораторное дело: Организация и методы исследований» (Пенза, 2001);

Всероссийская научно-практическая конференция «Защитные покрытия в

машиностроении и приборостроении» (Пенза, 2001); III научно -техническая

конференция молодых ученых и аспирантов (Новомосковск, НИРХТУ, 2001);

Всероссийская научно-практическая конференция «Новые материалы и

технологии защиты от коррозии» (Пенза, 2002); Всероссийская научно-

практическая конференция «Гальванотехника, обработка поверхности и

экология в XXI веке» (Москва, РХТУ, 2003, 2005, 2007, 2008, 2009, 2011,

2012, 2013); Всероссийская научно-практическая конференция «Защитные

покрытия в Машино- и приборостроении» (Пенза, ПДЗ, 2003, 2009, 2010,

2012); Международная конференция «Покрытия и обработка поверхности»

(Москва, 2005); Всероссийская научно-техническая конференция «Методы

создания, исследования материалов, приборов и экономические аспекты

микроэлектроники» (Пенза, 2006); XIII Международная научно -практическая

конференция «Современные технологии в машиностроении» (Пенза, 2009,

2010); XX научно-практическая конференция «Актуальные проблемы науки

и образования» (Пенза, 2009, 2013); Международный симпозиум

«Надежность и качество'2010» (Пенза, 2010); VII Международной научно -

технической конференции «Прогрессивные технологии в современном

машиностроении» (Пенза, Приволжский дом знаний, 2011); III

16

Международная научно-техническая конференция «Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии» (Иваново, 2011 г.); «XIX и XX Менделеевский съезд по общей и прикладной химии» (Волгоград, 2011, Екатеринбург, 2016); Международная конференция «Explosive production of new materials: science, technology, business, and innovations» (Страсбург, май,

2012); Международная научно-практическая конференция «Инновационные технологии в машиностроительном комплексе» (Пенза, 2011 г); Региональный молодежный форум «Открытые инновации - вклад молодежи в развитие региона» (Пенза, 2013); Международная научно -практическая конференция «Наука и образование в XXI веке» (Тамбов, 2013); VII Международная научно-практическая интернет-конференция «Молодежь. Наука. Инновации» (Пенза, РГУИТП, 2013, 2014); Всероссийская научно-техническая конференция «Новые химические технологии и специальные покрытия: производство и применение (Пенза, Приволжский дом знаний,

2013); Научно-практическая конференция «Современные тенденции в образовании и науке» (Тамбов, 2013); VI Международная конференция «Новые перспективные материалы и технологии их получения НПМ-2014» (Волгоград, 2014); 7th and 8th International Scientific and Practical Conference «Science and Society» (Великобритания, Лондон, 2015); Международная научно-техническая конференция «Новые химические технологии, защитные и специальные покрытия: производство и применение» (Пенза, ПДЗ, 2015).

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 126 работ. В том числе 24 работы из перечня ВАК РФ, 6 патентов РФ на изобретение, монография (1-е и 2-е издание), 4 работы, входящие в международные базы цитирования SCOPUS и Web of Science.

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, семи глав, заключения, списка использованной литературы и приложений.

Диссертация изложена на 468 страницах машинописного текста, содержит 213 рисунков, 47 таблиц, 382 литературных источника.

1 ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ ФОРМИРОВАНИЯ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ, ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ИЗВЕСТНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ 1.1. Цинк и кадмий

Цинк - металл светло-серого цвета. Микротвердость покрытий цинком зависит от состава электролита и наличия примесей и колеблется в диапазоне 0,4.2,0 ГПа. Удельное электрическое сопротивление цинка равно 0,060 Ом*мм. Стандартный электродный потенциал в водной среде составляет -0,76 В [9, 10].

Кадмий - пластичный металл серебристо-белого цвета (с синим отливом). Микротвердость кадмиевых покрытий зависит от состава электролита и наличия примесей и колеблется в диапазоне 0,6.1,5 ГПа. Удельное электрическое сопротивление данного металла равно 0,076 Ом*мм. Стандартный электродный потенциал в водной среде составляет -0,40 В [10, 11].

Как отмечают большинство авторов [12-23] в атмосфере морского и тропического климата кадмиевые покрытия имеют существенные преимущества перед цинковыми покрытиями. Объем продуктов коррозии кадмия в среде, содержащей хлорид ионы значительно меньше, чем объем продуктов коррозии на поверхности цинкового покрытия, что обуславливает образование на поверхности кадмия достаточно тонкой и прочной пленки, которая защищает его от дальнейшего разрушения [14, 15].

На рисунке 1. 1 приведены зависимости массового показателя коррозии цинка и кадмия в растворах соляной кислоты от ее концентрации [12].

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0 1 2 3 4 5 6 7

а) б)

Рисунок 1.1 - Зависимость массового показателя коррозии цинка (а) и кадмия (б) в растворах хлороводородной кислоты от ее концентрации [12]

Приведенные данные позволяют сделать следующие выводы:

- скорость коррозии кадмия в растворах соляной кислоты значительно ниже скорости коррозии цинка;

- повышение концентрации кислоты в растворе от 0,5 до 2,0 моль/л для цинка приводит к значительному повышению массового показателя коррозии, в то время как для кадмия такая зависимость начинает наблюдаться только при концентрации ионов водорода от 3,0 моль/л и выше.

В работе [13] приводятся результаты исследования скорости коррозии

кадмия и цинка в 3% растворе хлорида натрия, имитирующем морскую

2 2 среду: для кадмия - 0,016 г/(м *ч), для цинка - 0,047 г/(м *ч). Более высокая

стойкость кадмия в условиях морской атмосферы объясняется авторами

наличием более плотной пленки продуктов коррозии кадмия, состоящей

преимущественно из карбонатов данного металла.

Появление в коррозионной среде сернистого газа приводит к

разрушению данной пленки и, следовательно, к значительному увеличению

скорости коррозии металла [14; 15]. Таким образом, преимущества защитных

свойств кадмия в условиях атмосферы промышленных районов перед

цинком значительно снижаются, а в ряде случаев, скорость коррозии кадмия

становится выше, чем цинка [16-23].

Области применения покрытий цинком связаны, в основном, с защитой деталей из углеродистых сталей от коррозии. В зависимости от условий эксплуатации толщина покрытий цинком колеблется от 3 -6 мкм (для легких условий) до 42 мкм (для очень жестких условий) [10]. Необходимо отметить, что при нагревании до температур выше 50 °С электродный потенциал цинка смещается в более положительную область по сравнению с потенциалом углеродистой стали, Это приводит к тому, что при данных условиях покрытия цинком защищают сталь только механически, при этом на первый план выступают такие свойства покрытий как пористость и сплошность.

Области применения покрытий кадмием обусловлены не только его высокой коррозионной стойкостью, но и комплексом физико-механических, электрических свойств и специальных свойств.

Сравнительно низкие микротвердость и значение коэффициента сухого трения по стали обеспечивают легкую свинчиваемость резьбовых соединений. Немаловажным преимуществом при этом является то, что покрытия выдерживают многократные циклы сборки-разборки, что повышает работоспособность и ремонтопригодность оборудования [24].

Кадмиевые покрытия являются гальванически совместимыми с алюминием и его сплавами, что позволяет наносить данные покрытия на детали без подслоя. Учитывая, что электродный потенциал кадмия (по сравнению со сталью Ст3) ближе к значению потенциала алюминия, можно сделать вывод о том, что скорость коррозии алюминия, находящегося в сопряжении с крепежными деталями из стали, покрытыми кадмием значительно ниже, чем при использовании стального крепежа без подслоя.

Хорошая паяемость, низкие значения переходного электрического сопротивления, а также стабильность данных свойств во времени позволяют использовать покрытия кадмием для создания паяных соединений при производстве электронной аппаратуры [25].

Однако, несмотря на перечисленные достоинства кадмиевых покрытий,

высокая токсичность его ионов значительно ограничивает массовое

применение данных покрытий. В России покрытия кадмием и его сплавами наиболее широко используются при производстве изделий военно-промышленного комплекса. Имеются сведения [26] о том, что покрытия данным металлом имеются в спецификации таких автомобильных концернов как, Chrysler, General Motors, Ford.

Низкая наводораживаемость основы при кадмировании из цианистых электролитов является определяющим фактором при обработке высокопрочных авиационных сталей на предприятиях компании Боинг [27].

Цинковые покрытия получают как из кислых, так и из щелочных электролитов. Вопрос классификации электролитов, в том числе электролитов цинкования, в настоящее время остается дискуссионным [28].

Амфотерность оксида и гидроксида цинка [9] обуславливает возможность получения растворимых форм данного элемента, как в кислой, так и в щелочной средах. В кислой среде цинк находится в растворе в виде гидратированных ионов, восстановление которых сопровождается низкой поляризацией, что приводит к образованию крупнокристаллических осадков и низкой рассеивающей способности. Для устранения данного недостатка в электролиты вводят добавки, повышающие катодную поляризацию восстановления цинка. Функции вводимых добавок могут быть различны [ 29, 30]:

• адсорбция на поверхности электрода (ПАВ);

• связывание ионов металла в комплексные соединения (лиганд);

• стабилизация pH раствора на постоянном уровне (буферные добавки).

Причем, некоторые добавки могут выполнять сразу несколько функций

[31].

В щелочной среде цинк может находиться в виде цинкат-анионов, а также в виде комплексных анионов с цианидами, аммиаком и другими лигандами [32].

В настоящее время значительно возрос интерес к слабокислым

электролитам цинкования [33-36], что обусловлено рядом преимуществ

21

данных электролитов. Получаемые покрытия обладают высокой адгезионной прочностью с основой, коррозионной стойкостью, легко подвергаются хроматированию и хромитированию [37]. Немаловажным достоинством данных электролитов является высокие значения выхода по току, приближающиеся в некоторых случаях к 100%, что объясняет низкое наводораживание основы. Применение композиций блескообразующих веществ позволяет формировать блестящие цинковые покрытия [ 36-38]. Как правило, в состав композиций входят малорастворимое в воде вещество -блескообразователь, а также неионогенное поверхностно-активное вещество, выполняющее функции эмульгатора [36, 39].

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Киреев Сергей Юрьевич, 2017 год

Список использованной литературы

1. Кудрявцев, Н.Т Электрохимические покрытия металлами. -М.: Химия, 1979, - 320 с.

2. Костин, H.A. Импульсный электролиз./ H.A. Костин, B.C. Кублановский, В.А. Заблудовский -Киев: Наукова думка. 1989. - 168 с.

3. Костин, Н.А. Импульсный электролиз сплавов / Н.А. Костин, В.С. Кублановский. -Киев: Наук. думка, 1996. - 199 с.

4. Лось, И.С. Многослойные коррозионно-стойкие материалы: моногр./ И.С. Лось, Ю.П. Перелыгин, А.Е. Розен, С.Ю. Киреев. -Пенза: Изд-во ПГУ, 2013. -112 с.

5. Лось, И.С. Многослойные коррозионно-стойкие материалы: моногр./ И.С. Лось, Ю.П. Перелыгин, А.Е. Розен, С.Ю. Киреев. -2-е изд., доп. -Пенза: Изд-во ПГУ, 2015. -128 с.

6. Гамбург, Ю.Д. Электрохимическая кристаллизация металлов и сплавов -М.: Янус-К, 1997. - 384 с.

7. Ковенский, И.М. Металловедение покрытий: учебник для ВУЗов/ И.М. Ковенский, В.В. Поветкин. - М.: СП Интермет Инжиниринг, 1999. 296 с.

8. Виноградов, С.С. Экология гальванических производств и очистка производственных вод. //Водоочистка. Водоподготовка. Водоснабжение. №2 (26), 2010 г. -С. 20-31.

9. Живописцев, В.П. Аналитическая химия цинка. / В.П. Живописцев, Е.А. Селезнева. -М.: Наука, -1975, -200 с.

10. Ажогин, Ф.Ф. Гальванотехника. Справочник / Ф.Ф. Ажогин, М.А. Беленький. - М.: Металлургия, 1987. - 736 с.

11. Щербов, Д.П. Аналитическая химия кадмия. / Д.П. Щербов, М.А. Матвеец. -М.: Наука, -1973, -256 с.

12. Титова, И.Е. О действии некторых ингибиторов растворения металлов в соляной кислоте/ И.Е. Титова, В.А. Гусева //Защита металлов, -1969, т. 4, № 5, с. 588-590.

13. Ройх, И.Л. Адгезия и защитные свойства цинковых и кадмиевых вакуумных покрытий / И.Л. Ройх, Л.Ф. Будюк //Защита металлов, -1974, -т. 10, -№2, -С. 208-211.

14. Зиневич, А.Н. О кинетике коррозии железа и цинка во влажной среде/ А.Н. Зиневич, Е.И.Сергеева, Ю.Н. Михайловский, В.Б. Серафимович //Защита металлов, -1970, -т. 6, -№3, -С. 333-336.

15. Стрекалов, П.В. Атмосферная коррозия металлов в тропиках и субтропиках. II. Коррозионная устойчивость различных металлов и сплавов/ П.В. Стрекалов//Защита металлов, 1993, т. 29, №6, -С. 819-856.

16. Morrow, H. "The Environmental and Engineering Advantages of Cadmium Coating'', Sources of Cadmium in the Environment, OECD, Paris, 1996.

17. Mohler, J.B. //METAL Finishing, 1975, v. 9, p.48, 1976, v. 2. p. 72.

18. Mohler, J.B. High speed electroplating.// Metal Finish. - 1974. - V.72, №7. -P. 29 - 33.

19. Geduld H. //Metal Finishing, 1976, v. 6, p.46.

20. Meyer, W.T "Automotive Cadmium. Safe at the Plate, Sound as a Pigment", SAE International Congress, Detroit, February 24-28, 1968.

21. Carter, V.E. "Coating Performance: Cadmium" Metallic Coatings for Corrosion Control, London, p. 111-112, -1977.

22. Shreir L.L. Corrosion ,v.2, Corrosion Control, London, 1976.

23. Sample C.H., Mendizza A., Teel R.B. Symposium on Electrodeposited Metallic Coating, STP 197, ASTM, 1957// Finishing Management,1986 M'6, p.16.

24. Криворучко, М.П. Замена цианистых электролитов. Кадмирование.// Мир гальваники. -2013, -№3, -С. 41-59.

25. Перистая, Г.А. Электроосаждение кадмия, индия и сплава кадмий-индий из виннокислых электролитов: Дис. кандидата техн. наук. -Пенза, 1999. 163с.

26. SOUTH HOLLAND METAL FINISHING SPECIFICATIONS AND PROCESSES - January 2011 // http://www.allamericansystems.com URL: http://www.allamericansystems.com/docs/South-Holland-OEM-Specifications.pdf (дата обращения: 03.02.2016).

27. Кудрявцев, В.Н. Некоторые сведения о гальваническом производстве США// Гальванотехника и обработка поверхности. -2003. -т. XI. -№4. -С.21-23.

28. Виноградов, С.С. О классификации электролитов// Гальванотехника и обработка поверхности, 2007, т. XV, №2, -С. 48-57.

29. Медведев, Г.И. Электрохимическое получение блестящих осадков цинка, олова и его сплавов из сульфатных электролитов с органическими добавками: Дис. докт. техн. наук. -Москва, 2004, 401 с.

30. Дымникова, О.В. Влияние состава смесей поверхностно-активных веществ на токи и потенциалы осаждения металлов и сплавов: Дис. кандидата техн. наук. -Ростов-на Дону, 2003, 169 с.

31. Киреев, С.Ю. Молочная кислота как малотоксичная добавка в электролиты для получения покрытий металлами и сплавами/ С.Ю. Киреев, Ю.П. Перелыгин // Мир гальваники. -2009. - №3(10). -С. 34-36.

32. Окулов, В.В. Цинкование. Техника и технология. -М.: Глобус, -2008. -252 с.

33. Медведев, Г.И. Электроосаждение блестящих цинковых покрытий из сульфатного электролита [Текст] / Г.И. Медведев, Н.А. Макрушин, В. Хамуньела // Журнал прикладной химии. - 2007 - Т. 80, №8. - С. 1276 - 1281.

34. Медведев, Г.И. Электроосаждение блестящих цинковых покрытий из сульфатного электролита [Текст] / Г.И. Медведев, Н.А. Макрушин // Журнал прикладной химии. - 2004. - Т. 77, №8. - С. 1284 - 1288.

35. Ситникова, Т.Г. Влияние органических добавок на кинетику электроосаждения цинковых покрытий [Текст] / Т.Г. Ситникова, А.С. Ситников// Защита металлов. - 2005. - Т.41, №.6 - С. 656 - 658.

36. Харламов, В.И. Электроосаждение блестящих покрытий из безаммонийного слабокислого электролита цинкования [Текст] / В.И. Харламов, А.Н. Рогов, К.Н. Смирнов // Гальванотехника и обработка поверхности. - 2006. - Т. 14, № 1. - С. 19 - 26.

37. Лошкарев, Ю.М. Сравнительный анализ современных электролитов цинкования и критерии их выбора для целей гальванотехники/ Ю.М. Лошкарев, В.С. Коваленко// Гальванотехника и обработка поверхности, -1993. -т.2, -№2, -С. 37

38. Солодкова, Л.Н. Определение концентрации и стабильности некоторых блексообразующих добавок в слабокислом хлоридно-аммонийном электролите цинкования / Л.Н. Солодкова, С.В. Ващенко // Гальванотехника и обработка поверхности. -2007, -т. XV, -№2, -С. 23-28.

39. Абрамзон, А.А. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение. -Л.: Химия. -1981. -304 с.

40. Блестящие электролитические покрытия [Текст]/ Под ред. Ю.Ю. Матулиса // Вильнюс: МИНТИС - 1969. - 613 с.

41. Прикладная электрохимия. Изд. 2-е, перераб. и доп. Под ред. Н.Т. Кудрявцева. -М.: Химия, 1975, 552 с.

42. Ильин, В.А. Цинкование, кадмирование, оловянирование и свинцевание. /Под ред. П.М. Вячеславова. -Л.: Машиностроение, 1983. -87с.

43. Вишомирскис, Р.М. Кинетика электроосаждения металлов из комплексных электролитов. -М.: Наука, 1969. -244 с.

44. Перистая, Г.А. Кинетические закономерности электрохимического осаждения кадмия из тартратного электролита. / Г.А. Перистая, Ю.П. Перелыгин //ЖПХ, - 1999г., - № 9, - т. 72, - С. 1582-1594.

45. Борисова, Т.Ф. Извлечение металлов из разбавленных растворов при импульсном электролизе / Т.Ф. Борисова, В.И. Кичигин //Гальванотехника и обработка поверхности, -2000, -том VIII, - №1, с. 43-47.

46. Бусев, А.И. Аналитическая химия индия. -М.: Наука. -1958. -242 с.

47. Федоров, П.И. Химия галлия, индия и таллия. / П.И. Федоров, М.В. Мохосоев, Ф.П. Алексеев. -Новосибирск: Наука. -1997. -224 с.

48. Федоров, П.И. Индий / П.И. Федоров, Р.Х. Акчурин -М.: Наука, 2000. -276 с.

49. Перелыгин, Ю.П. Электроосаждение, свойства и область применения индия и его двойных сплавов. -Пенза: Изд-во ППИ, 1993. -84 с.

50. Поветкин, В.В. Структура электролитических покрытий. / В.В. Поветкин, И.М. Ковенский. -М.: Металлургия. 1989. -136 с.

51. Поперека, М.Я. К теории возникновения внутренних напряжений в электролитических осадках легкоплавких металлов. //Журнал физической химии. -1966. Т. 40. № 6. С. 1347 - 1352.

52. Fouda, A.S. Elektrodeposition of indium/ A.S. Fouda, L.H. Madkour, A.I. Ahmed // Bull. Soc. Chem. Fr. -1987. № 2. P. 270-272.

53. Рахматуллаев, Н.Г. Электроосаждение блестящего индия из сульфатного электролита без токсичных добавок / Н.Г. Рахматуллаев, Р.К. Кадыров //Изучение природных ресурсов Узбекистана и их охрана. Ташкент. ГПИ им. Низами. -1984. -С. 53-56.

54. Титов, П.С. Исследование процесса электроосаждения индия из сульфатных растворов. / П.С. Титов, И.В. Анисимова //Изв. ВУЗов. Цветная металлургия. -1968. -№ 4. -С.85-89.

55. Николаева, В.А. Катодное выделение индия из сульфатных растворов в присутствии тиомочевины. / В.А. Николаева, Ф.И. Плиготоренко, А.Н. Харин //Журнал прикладной химии. -1974. -Т.47. -№1. -С.231-233.

56. Кочегаров, В.М. Исследование электрохимических свойств индия. / В.М. Кочегаров, Ф.И. Забурдаева, Е.А. Зяблова // Журнал прикладной химии. -1962. -Т. 35. -№ 6. -С. 1376-1379.

57. Воронко, А.А. О кинетике электроосаждения индия из сульфатных растворов. / А.А. Воронко, Р.М. Вишомирскис, А.М. Молчадский //Защита металлов. -1965. -т.1. -№ 6. -С. 703 - 708.

58. Малючева, О.И. Исследование адсорбции сульфат- и хлорид-ионов на индиевом электроде методом электроотражения. / О.И. Малючева, Г.В. Коршин, М.С. Шапник. -Черкассы.: Деп. в НИИЭТХИМ 26.11.90, № 781-хп 90, -С. 13.

59. Коршин, Г.В. Исследование адсорбции галогенид-ионов на медном электроде по данным метода электроотражения. / Г.В. Коршин, М.С. Шапник //Электрохимия. -1985. -Т.21, № 12. -С. 1650-1656.

60. А.с. 222104 СССР, МКИ С 23Ь Способ электролитического осаждения индия. / М.А. Лошкарев, А.А. Казаров -2 с.

61. Козин, В.Ф. Изучение кислотности приэлектродных слоев при электроосаждении индия. / В.Ф. Козин, И.А. Щека, В.Н. Белинский //Украинский химический журнал. -1983. т. 49. № 2. С. 148 - 153.

62. Бек, М. Химия равновесий реакций комплексообразования. -М.: Мир, 1973. -354 с.

63. Григорьев, Н.Б. Влияние адсорбции анионов галоидов на перенапряжение водорода на индии. / Н.Б. Григорьев, Т.В. Казакова //Электрохимия. -1987. -Т. 23. -№ 2. -С. 301.

64. Перелыгин, Ю.П. Электроосаждение индия из ацетатного электролита. //Малоотходные и ресурсосберегающие процессы в гальванотехнике. -М.: ДНТП, 1988. -119с.

65. Начинов Г.Н., Волков А.И. Стандартные значения рассеивающей способности электролитов для осаждения металлов и сплавов. -М.: 1988. -Деп. ВИНИТИ АН СССР № 8926-В88. -44 с.

66. Коррозия. Справочное издание. Под ред. Л.Л. Шрайера. Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1981, 632 с.

67. Гальванические покрытия в машиностроении. Справочник. В 2 -х томах/ Под ред. М.А. Шлугера, Л.Д. Тока. -М.: Машиностроение, 1985. -Т.1. 240 с.

68. Спиваковский, В.Б. Аналитическая химия олова. М.: Наука, 1975, 251 с.

69. А.с. №584059 СССР МКИ с.25д.3/32 Блескообразующая добавка в сернокислые электролиты для осаждения олова и сплавов// Н.Т. Кудрявцев, К.М. Тютина, О.Н. Гаврилин, Л.Г. Гаврилина, Г.А. Селиванова, В.А. Ильин. 1977. Бюл. изобр. №54

70. Tjutina K.M., Popov A.N., Shapkin N.I. The Influence of Surface-Active Adents of Electrodeposition of Bright Layers of Tin and its Alloys// XXII Congresso Nazionale of Chimica Fisica, Milano, Italy, -1987, -P. 361-365.

71. А.с. №393367 СССР МКИ с.25д.3/32. Электролит блестящего лужения и осаждения сплава олово-висмут// Ю.Ю. Матулис, В.Ю. Скоминас, Л.А. Казлаускас, З.Б. Алаукс, В.А. Бужотайте. 1973. Бюл. изобр. №33.

72. Тютина, К.М. Исследование выравнивающих свойств при электрокристаллизации блестящих осадков олова и его сплавов из кислых электролитов / К.М. Тютина, С.С. Кругликов, Л.В. Космодиамианская, А.Н. Попов, Р.А. Новожилова // XXVIII Международная конф. «Гальванотехника». «Ильменау» (ГДР), 1983, ч. 11, С. 235-238.

73. Попов, А.Н. Влияние формальдегида на ингибирующее действие ароматических альдегидов при восстановлении ионов олова на р.к.э. / А.Н. Попов, К.М. Тютина, А. Хименков, Н.И. Шапкин, А.В. Максимцова // Деп. ВИНИТИ, №564, 1985.

74. Максименко, С.А. Влияние добавок на основе ненасыщенных альдегидов на кинетику электроосаждения олова / С.А. Максименко, В.Н. Кудрявцев, К.М. Тютина, А.Н. Попов, Р.А. Герасимов // Электрохимия. -1990, -т. 26, -№12, -С. 1539-1544.

75. Скоминас, В.Ю. Влияние блескообразователя Лимеда Sn-2 на начальные стадии электрокристаллизации олова / В.Ю. Скоминас, Е.А. Руджунентс // Деп. ВИНИТИ. -№2467-ли90. -1990. -№6. -150 с.

76. Мамаев, В.И. Никелирование: учебное пособие. / В.И. Мамаев, В.Н. Кудрявцев Под ред. В.Н. Кудрявцева. -М.:РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2014. -192 с.

77. Пешкова, В.М. Аналитическая химия никеля / В.М. Пешкова, В.М. Савостина. - М: Наука, 1966. 139 с.

78. Беленький, М.А. Электроосаждение металлических покрытий / М.А. Беленький, А.Ф. Иванов. - М.: Металлургия, 1985. - 91-106 с.

79. ГОСТ 9.305-84 Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий. М.: Госстандарт. 1988. 183 с.

80. Груев, И.Д. Электрохимические покрытия изделий радиоэлектронной аппаратуры. / И.Д. Груев, Н.И. Матвеев, Н.Г. Сергеева -М.: Радио и связь, -1988, -304 с.

81. Кудрявцев, В.Н. Электроосаждение гальванических покрытий как метод ремонта прокорродировавших теплообменных трубок парогенераторов атомных станций / В.Н. Кудрявцев, М.Б. Бакиров, Ю.Б. Малых, М.Р. Павлов // Гальванотехника и обработка поверхности. -2003. т. -XI. -№4. С. 16-20.

82. Пеганова, Н.В. Электроосаждение никеля из разбавленного ацетатно-хлоридного электролита в импульсном режиме [Текст] / Н.В. Пеганова, Т.Е. Цупак // Гальванотехника и обработка поверхности. - 2007. - Т. 15, ;4. - С. 18-24.

83. Цупак, Т.Е. Высокопроизводительные процессы электроосаждения никеля и сплава никель-фосфор из электролитов, содержащих карбоновые кислоты: дис. ... д-р. техн. наук: 05.17.03.. - М., 2008. - 313 с.

84. Кудрявцева, И.Д. Возможности ускорения процессов электроосаждения металлов из электролитов, содержащих коллоиды и тонкие взвеси их соединений, разряжающиеся на катоде / И.Д. Кудрявцева, В.Н. Селиванов, Ф.И. Кукоз // Электрохимия. - 1984. -Т.20, -№1. -С.63-68.

85. Кудрявцева, И.Д. Электроосаждение металлов из электролитов-коллоидов /И.Д. Кудрявцева, Ф.И. Кукоз, В.И. Балакай // Итоги науки и техники. Электрохимия. -Т.33. -М.:ВИНИТИ, -1990. - С.50-85.

86. Селиванов, В.Н. Особенности, закономерности электроосаждения металлов из электролитов - коллоидов и технологические решения // Автореф. дисс. ... докт. технич. наук. Новочеркасск, 2002. - 32с.

87. Балакай, В.И. Закономерности электроосаждения никеля, серебра и сплавов на их основе: технологические, ресурсосберегающие и

экологические решения // Автореф. дисс. ... докт. технич. наук. Новочеркасск, 2004. - 39с.

88. Батырбекова, С.Е. Новые электролиты никелирования / С.Е. Батырбекова, О.М. Нежинская, М.К. Наурызбаев // VI Всесоюзн. конф. по электрохимии. Тез. докл. Т.1. М. - 1982. -С. 175.

89. Прикладная электрохимия / под ред. А.Л. Ротиняна. Л.: Химия, 1974. -536 с.

90. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за 1990-1991г.г. //Гальванотехника и обработка поверхности. - 1992. - Т.1, №3-4.

- С.7-26.

91. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за

1992-1993г.г .//Гальванотехника и обработка поверхности. - 1994. - Т.3, №2. -С.5-30.

92. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за

1993-1994г.г. //Гальванотехника и обработка поверхности. - 1994. - Т.3, №5-6.

- С.5-28.

93. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за

1994-1995г.г. //Гальванотехника и обработка поверхности. - 1997. - Т.5, №1. -С.7-13; №2. - С.7-23.

94. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за

1995-1996г.г. //Гальванотехника и обработка поверхности. - 1997. - Т.5, №3. -С.5-15; №4. - С.5-24.

95. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за

1996-1997г.г. //Гальванотехника и обработка поверхности. - 1998. - Т.6, №1. -С.9-23; №2. - С. 14-27.

96. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за

1997-1998г.г. //Гальванотехника и обработка поверхности. - 1998. - Т.6, №3. -С. 9-17; - 1999. - Т.7, №1. -С.9-26.

97. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за

1998-1999г.г. // Гальванотехника и обработка поверхности. - 2000. - Т.8, №1. -С.9-14; №2. - С.9-15; №3. - С.9-23.

98. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за

1999-2000г.г. // Гальванотехника и обработка поверхности. - 2001. - Т.9, №1. -С. 17-22; №3. - С.9-16; №4. - С.9-22.

99. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за

2000-2001г.г. //Гальванотехника и обработка поверхности. - 2002. - Т. 10, №1.

- С.9-14; №2. - С. 9-15; №3. - С. 10-26.

100. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за

2001-2002г.г. //Гальванотехника и обработка поверхности. - 2003. - Т. 11, №1.

- С. 13-18; №2. - С. 14-20; №3. - С. 17-30.

101. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за

2002-2003г.г. // Гальванотехника и обработка поверхности. - 2004. - Т. 12, №1. - С. 16-28; №2. - С. 16-32.

102. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой литературы за

2003-2004г.г. // Гальванотехника и обработка поверхности. - 2005. - Т. 13, №2. - С.16-20; №3. - С.12-21; №4. - С.12-25.

103. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой специальной литературы за 2004-2005годы // Гальванотехника и обработка поверхности. -

2006. - Т. 14, №2. - С. 10-16; №3. - С. 10-27.

104. Елинек, Т.В. Успехи гальванотехники. Обзор мировой специальной литературы за 2005-2006годы // Гальванотехника и обработка поверхности. -

2007. - Т. 15, №1. - С.6-11; №2. - С. 10-15; №3. - С.10-28.

105. Грань, Т.В. Пути интенсификации процесса электролиза никеля / Т.В. Грань, В.Л. Хейфец //Цветные металлы. - 1964, №4. - С.22-26.

106. Лобушков, Е.В. Интенсивное электроосаждение никеля в производстве матриц, для прессования грампластинок / Е.В. Лобушков, Г.А. Садаков // Интенсификация технологических процессов при осаждении металлов и сплавов. Материалы семинара. М.: МДНТП. -1977. -С.48 - 52.

430

107. Каданер, Л.И. Справочник по гальванотехнике. Киев: Техника, 1976. -254с.

108. Уваров, ЛА. Исследование механизма электроосаждения и свойств никеля, полученного при высоких температурах / ЛА. Уваров, М.А. Жамагорцян, А.Т. Ваграмян // Сб.: Некоторые вопросы теории и практики использования в гальванотехнике неядовитых электролитов. Казань. 1964. -С. 148 - 153.

109. Ваграмян, А.Т. Электроосаждение металлов и игибирующая адсорбция./ А.Т. Ваграмян, М.А. Жамагорцян -М., 1969. - 198с.

110. Жамагорцян, М.А. Электроосаждение никеля из водных растворов при температурах выше 100°С / М.А. Жамагорцян, А.Т. Ваграмян// Интенсификация электролитических процессов нанесения металлопокрытиями. Материалы семинара МДНТП им. Ф.Э. Дзержинского. М., 1970. - С.90 - 94.

111. Бакалюк, Я.Х. Свойства никелевого электролита, содержащего муравьиную кислоту / Я.Х. Бакалюк, В.О. Кисилевич, Л.Г. Шейхетова // Электрохимия. - 19бб. - Т.2, вып. 5. - С. 613-б14.

112. Бакалюк, Я.Х. Высокоскоростное никелирование внутренней поверхности полых тел в проточных электролитах / Я.Х. Бакалюк, В.П. Галушко, В.А. Попович // Сб.: Производство труб с покрытиями, отделка и контроль качества труб. №2. М.: Металлургия. -С.5 -10.

113. Сарычев, А.Ф. Разработка нового электролита никелирования / А.Ф. Сарычев, Р.И. Черкасский, И.А. Черняховская, С.И. Чернусь, С.В. Вилкул // Производство проката. - 2002, №1. -С.33 -35.

114. Hoare, J.P. A study of high - speed plating of nickel /J.P. Hoare, B.J. Howie, M.A. Labada // Plat. And Surface finish. - 198б. - V.73, №9. - P.62 - б7.

115. Gutt, G. Uber die moglichkeit der stofftransport Verbesserung bei galvanischen nickelniederschlagen / G. Gutt, S. Ivanscan, S. Gutt, M. Gramaticu // Revue Roumaine de Chimie. -1985. - B1.30, №6. - S.453 - 459.

116. Ямпольский, A.M. Mеднение и никелирование. -Л: Mашиностроение,

1977. -112с.

117. Друченко, ВА. Электролит осаждения блестящих никелевых покрытий в ультразвуковом поле / ВА. Друченко, ВА. Хижковая // Сб.: Применение ультразвука в машиностроении. Mинск, 1964. - С. 151 - 154.

118. Друченко, ВА. Производственный опыт интенсификации осаждения никелевых покрытий с заданными свойствами в ультразвуковом поле / ВА. Друченко, СА. Шапиро, ВА. Хижковая // Сб.: Некоторые вопросы теории и практики использования в гальванотехнике неядовитых электролитов. Казань. 1964. - С. 163 - 166.

119. Гинберг, A.M. О влиянии ультразвуковых колебаний на защелачивание и подвижность ионов Ni в прикатодном слое / A.M. Гинберг, ВА. Друченко, A.A. Утевская // Сб.: Исследования и производственные рекомендации в области электроосаждения металлов. Харьков. 1964. - С.25 -41.

120. Гинберг, A.M. К вопросу о влиянии ультразвукового поля на осаждение никеля / A.M. Гинберг, Н.Я. Федотова // Журн. прикл. химии. - 1964. - Т.37, №10. - С.2239 - 2244.

121. Прокопченко, E.A. О влиянии магнитного поля на электроперенос металла в гальванотехнических ваннах / E.A. Прокопченко, Н.И. Хинев, T.M. Гребенюк, A^. Косенко, В.В. Mацеша // Электронная обработка материалов. - 1984. -Т. 116, №2. - С.62 - 64.

122. Knodler, A. Hydrolyse und bufferung in nickel-badem// Galvanotechnik. -

1978. -B1.69, №4. - P. 288-298.

123. Saubestre, E.B. The chemistry of Watts nickel plating solution // Plating. -1958. -V.45, №9. - P.927-936.

124. Du Rose, A.H. Предельная плотность тока в электролите никелирования с буферными добавками // Plat. Surface Finish. -1977. -V.64, -№ 2. -P. 48 - 52.

125. Лошкарев, М.А. Замена борной кислоты при электролизе никеля // Тр. Уральского индустриального ин-та им. С.М. Кирова. Сб. 24. - 1947. - С. 100 -106.

126. Спиридонов, Б.А. Электроосаждение никелевых покрытий из сернокислых электролитов с окси- и дикарбоновыми кислотами / Б.А. Спиридонов, Ю.В. Соколов // Гальванотехника и обработка поверхности. -2007. - Т. 15,№1. - С.23-27.

127. Звягинцева, А.И. Влияние окси- и дикарбоновых кислот на электроосаждение никеля из сернокислых электролитов / А.И. Звягинцева, А.И. Фаличева, Б.А. Спиридонов, Ю.Н. Шалимов // Изв. вуз. Химия и химич. технол. - 1988. Т.31, №12. - С.91-95.

128. Дорогин, В.И. Электроосаждение металлов при стационарных и нестационарных электрических режимах / В.И. Дорогин, В.Т. Фомичев, В.В. Саманов, А.М. Озеров // Сб.: Прикладная электрохимия. Казань, 1973. Вып. 1 - 2. - С.20 - 25.

129. Setter, В. Utilisation des courants pulses en electrodeposition// Oberflache Surface. -1984. - B1.25, №1. - P. 16 - 17.

130. Костин, H.A. Влияние токов высокой частоты на электроосаждение никеля / H.A. Костин, В.А. Заблудовский, B.C. Абдулин // Вопросы химии и химич. технол.: Тез. докл. конф. Харьков, 1980. №60. - С.74 - 77.

131. Chin, D.T. Mass transfer and current - potential relation in pulse electrolysis // J. Electrochem. Soc. - 1983. - V.130, №8. - P. 1657 - 1667.

132. Пат. № 15 82093. Франция. Усовершенствование процесса, установки и электролита для ускоренного никелирования.

133. Пат. № 3488264. США. Высокоскоростной электролит никелирования.

134. Пат. №4044 304. США. Способ скоростного никелирования с нерастворимыми анодами.

135. Продукция редкометаллической промышленности. Ч 1: Справочник. М.: Цветметинформация, 1968. 64 с.

136. Ямпольский, А.М. Электролитическое осаждение благородных и редких металлов. -Л.: Машиностроение, -1977. -96 с.

137. Коровин, Н.В. Новые покрытия и электролиты в гальванотехнике. М.: Металлургиздат, -1962, -135 с.

138. Мельников, П.С. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении М.: Машиностроение, 1979. 296 с.

139. Вол, А.Е. Строение и свойства двойных металлических систем. / А.Е. Вол, И.К. Каган -М.: Наука, 1976. -Т. 3. -407 с.

140. Справочник по пайке /Под ред. С.Н. Лоцманова, И.Е. Петрунина, И.Е. Фролова. - М.: Машиностроение, - 1975.- 407 с.

141. Коврига, Ю.П. Коррозионная стойкость припоя ПИнК-24 в растворах кислот, едкого и хлористого натрия. / Ю.П. Коврига, М.П. Ярцев, В.А. Бардин, В.С. Матвеев //Защита металлов. -1979. -Т.15. -№ 2. -C.224.

142. Перелыгин, Ю.П. Электроосаждение сплава индий-кадмий. //Защита металлов. -1988. -Т. 24. -№ 5. -С. 841-842.

143. Перелыгин, Ю.П. Электроосаждение сплава индий-кадмий. / Ю.П. Перелыгин, Д.В. Ельченко - Л., 1990. -5 с. -Деп. ВИНИТИ АН СССР № 5494-В90.

144. Перелыгин, Ю.П. О влиянии органических ПАВ на состав гальванических сплавов. //Защита металлов. -1992. -Т. 28. -№ 2. -С. 337.

145. Герасименко, А.А. Об особенностях получения и преимуществах использования электрохимических покрытий сплавами цинка с оловом и молибденом// Технологии электронной промышленности. -С-Пб.: Медиа КиТ. -2010. -№7. -С. 33-39.

146. Михайлов, А.Н. Электрохимическая коррозия токонесущих деталей / А.Н. Михайлов, С.И. Успенский // Техника и вооружение. -1983. -№4.

147. Федотьев, Н.П. Электролитические сплавы / Н.П. Федотьев, Н.Н. Бибиков, П.М. Вячеславов, С.Я. Грихилес // -М.: - Л.: Машгиз, 1962, 198 с.

148. Шохмайер, С. Поиск альтернативных процессов процессу электролитического кадмирования / С. Шохмайер, Т. Холмстед, Р. Бауэр, Д.

434

Ньютэн // Гальванотехника и обработка поверхности. -1993. Т.2. №3. - с.14-18.

149. Жирнов, А.Д. Новые защитные покрытия для стальных деталей вместо кадмиевых/ А.Д. Жирнов, С.А. Каримова, Л.В. Овсянникова, О.А. Губенко// Металловедение и термическая обработка металлов. -М.: Машиностроение. -2003. -№1. -С. 21-24.

150. Филатов, Л. Современная автомобильная промышленность Европы и США требует новых защитных покрытий. //Бюллетень Российского хим. об -ва. им. Д.И. Менделеева. Химия в России, 2000, №9. - с.21-22.

151. Вячеславов, П.М. Электролитическое осаждение сплавов.- Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение. 1986, - 112с.

152. Федулова, А.А. Нанесение электролитических сплавов олово-цинк и олово-кадмий. / А.А. Федулова, К.П. Прокопченко, А.А. Балашов, А.И. Липин, Н.А. Матвеева // М.:ГОСИНТИ. 1966. 45 с.

153. А.с. №193880 СССР МКИ с.25д.3/60. Способ электрохимического осаждения сплава олово-цинк. // К.П. Прокопенко, А.А. Федулова. 1967. Бюл. изоб. №7.

154. А.с. №344027 СССР МКИ с.25д.3/60. Способ электрохимического осаждения сплава олово-цинк. // Э.Д. Кочман, Р.И. Кравцева, Н.В. Комаров. 1972. Бюл. изоб. №21.

155. А.с. №443111 СССР МКИ с.25д.3/60. Электролит для электроосаждения сплава олово-цинк // Ю.И. Давыдов, А.М. Давыдова. -1974. Бюл. изоб. №34.

156. Электроосаждение металлических покрытий. Справ. изд. Беленький М.А., Иванов А.Ф., М: Металлургия, 1985. 288 с.

157. Ларин, И.О. Влияние некоторых органических веществ на процесс окисления олова в кислых электролитах для осаждения олова и его сплавов / И.О. Ларин, С.А. Максименко, К.М. Тютина, В.Н. Кудрявцев // Сб. конф. «Прогрессивная технология и вопросы экологии в гальванотехнике и производстве печатных плат». -Пенза: ПДЗ, -1996, -С. 6.

158. Таранцева, К.Р. Электроосаждение сплава олово-цинк из стабилизированного пирофосфатного электролита как альтернатива кадмиевому покрытию / К.Р. Таранцева, А.Д. Николотов // Коррозия: материалы, защита. М.: Наука и технологии. 2014, №3, С. 27-30.

159. Токсикологическая химия. Метаболизм и анализ токсикантов: учебное пособие/ под. ред. проф. Н.И. Калетиной. -М.:ГЭОТАР-Медиа, 2008. -1016 с.

160. EN 1811 Reference test method for release of nickel from products intended to come into direct and prolonged contact with the skin.

161. Дюпра, Жан-Жак Особенности гальванической обработки крепежных деталей / Жан-Жак Дюпра, Майк Келли // Мир гальваники. - 2011. - №1(17). -С. 41-44.

162. Томашов, Н. Д. Теория коррозии и защиты металлов / Н. Д. Томашов. -М. : Изд. АН СССР, 1960. - 591 с.

163. Томашов, Н.Д. Пассивность и защита металлов от коррозии / Н.Д. Томашов, Г.П. Чернова. -М.: Наука, 1965. - 208 с.

163. Роев, В.Г. Электроосаждение сплава цинк-никель из аммиакатно-уротропинового электролита / В.Г. Роев, Р.А. Кайдриков, Э.Ю. Матыкина // Матер. Всеросс. конф Прогрессивная технология и вопросы экологии в гальванотехнике и производстве печатных плат. Пенза, 2000, С. 9-10.

164. Sizelove, R.R. Plating and Surface Finishing, 1991, v. 78, №3. p. 26.

165. Kurzmann, P. Galvanotechnik, 1992, v. 83, №9, p. 2950.

166. Hansen, P.L. The microstructure of electrodeposited Zn-Ni coating / P.L. Hansen, C.Q. Jessen // Scr. met.- 1989,- Vol.23.-P. 1387- 1390.

167. Hiott, C.B. Le revetement zinc-nickel slotoloy. 10. Perfomances et mise en oeuvre / C.B. Hiott // Galvono-orgsno-trait. Surface. - 1991. - B.60, - № 615.- S. 387-393.

168. Huang, C.H. Duplex zinc-nickel alloy electrodeposits / C.H. Huang // -1989.- Vol. 76, № 12.- S. 64-67.

169. Marechal, H. Procedes naivedux de protection des pieces automobiles / Marechal, H. //Galvano-organo-trait. Surface. - 1990. - № 606. - P.445-446.

436

170. Vater, L.D. Die Zinc-Nickel Abscheidung / L.D. Vater// Metalloberflache.-1989, - B.43, № 5.- S. 201-205.

171. Wei, Z. Selection of an anode for acid zinc-nickel electroplating / Z. Wei // Metal Finish. - 1999. - № 2 - P. 84-86.

172. Ваграмян, T.A. Некоторые особенности электроосаждения сплава цинк-никель из простого электролита / Т.А. Ваграмян, Н.С. Григорян // 31 Intern. Wiss. Koll. Т Н. limenau. - 1986. - Р. 205-207.

173. Вантеев, А.Н. Электроосаждение сплава цинк-никель на нестационарных режимах электролиза: дис. ... канд. техн. наук: 05.17.03.. -Пенза, 2005. -204 с.

174. Магомедова, Э.А. Электроосаждение сплава цинк-никель из аминохлоридных электролитов. дис. канд. техн. наук. Пенза, -2002. -155 с.

175. Бакулина Г.В., Ерофеев Б.В.// Журнал физической химии, -1972. -Т. 46. -№1. -С. 211.

176. Бабко, А.М. Количественный анализ. / А.М. Бабко, А.В. Пятницкий-М.: Госхимиздат, 1956. -С. 376.

177. Шальтене, Ж.П. Некоторые аспекты электроосаждения сплава Zn-Ni / Ж.П. Шальтене, А.В. Петраускас // Защита металлов. М.: Наука, -1994, -Т. 30, -№3, -С. 315-321.

178. Бобрикова, И.Г. Электроосаждение сплава цинк-никель / И.Г. Бобрикова, В.Н. Селиванов // Матер. Всеросс. конф Прогрессивная технология и вопросы экологии в гальванотехнике и производстве печатных плат. Пенза, 2000, С. 9-10.

179. ГОСТ Р 52002-2003 Электротехника. Термины и определения основных понятий. М.: Госстандарт России, 2003, -27 с.

180. Большая физическая энциклопедия (т. 4) / Под ред. Прохорова А.М. -М.: "Советская энциклопедия", 1988. - 704 с.

181. Ротинян А. Л., Тихонов К. И., Шошина И. А. Теоретическая электрохимия / под ред. А. Л. Ротиняна. - Л.: Химия, 1981. - 423 с.

182. Киреев, С.Ю. Электроосаждение индия и сплава индий-кадмий из кислых электролитов с использованием нестационарных режимов электролиза. Дис. канд. техн. наук. - Пенза, 2002. -128 с.

183. Кучеренко, В.И. О травлении медной фольги в растворах хлорного железа /В.И. Кучеренко, В.Н. Флеров// ЖПХ. -№1970. -т. 43. -№7. -С. 14751478.

184. Шумилов, В.И. О контролирующей стадии процесса травления меди в концентрированных медно-аммонийных растворах/ В.И. Шумилов, Н.И. Полищук, В.И. Кучеренко, В.Н. Флеров //Известия вузов. Химия и химическая технология. 1982. Т25, №11, с. 1368-1370.

185. Козин, Л.Ф. Электроосаждение и растворение многовалентных металлов. Киев.: Наук. думка, 1989. - 464 с.

186. Колотыркин, Я.М. Аномальное растворение металлов. Экспериментальные факты и их теоретическое толкование / Я.М. Колотыркин, Г.М. Флорианович // Защита металлов. -1984. -Т. 20, -№ 1. -С. 14-23.

187. Колотыркин, Я.М. Аномальные явления при растворении металлов / Я.М. Колотыркин, Г.М. Флорианович // Итоги науки. Электрохимия. М.: ВИНИТИ, -1971. -Т.7. -С. 5-64.

188. Флорианович, Г.М. Химический механизм растворения металлов. Обоснование и альтернативные представления // Электрохимия. 2000. - Т. 36, № 10. - С. 1175 -1181.

189. Маршаков, А.И. К вопросу об использовании хронопотенциометрического метода для изучения селективного растворения сплавов / А.И. Маршаков, А.П. Пчельников, В.В. Лосев // Электрохимия. -1982. - Т.18, №4. - С. 537—540.

190. Колотыркин, Я.М. Механизмы анодного растворения гомогенных и гетерогенных сплавов / Я.М. Колотыркин // Защита металлов. - 1983. - Т.19, №5. - С. 675—685.

191. Маршаков, А.И. Применение хроноамперометрического метода к изучению анодного поведения бинарных сплавов / А.И. Маршаков, Т.М. Сердюк, А.П. Пчельников, В.В. Лосев // Электрохимия. - 1982. - Т.18, №9. -С.1285 - 1288.

192. Маршаков, А.И. Изучение селективного растворения сплава Cu-Zn (30% ат.) импульсным потенциостатическим методом / А.И. Маршаков, А.П. Пчельников, В.В. Лосев // Электрохимия. - 1983. - Т.19, №3. - С. 356 - 360.

193. Лосев, В.В. Механизм стадийных электродных процессов на амальгамах / В.В. Лосев // Электрохимия. -1971. - Т6. -С. 65-164.

194. Цыганкова, Л.Е. Коррозия и электрохимическое поведение меди в системе HCl - пропанол-2 - H2O/ Л.Е. Цыганкова, А.В. Пашенцев, С.И. Шувалова и др.//Вестник ТГУ, т. 2, вып. 1, 1997, -С. 12-18.

195. Цыганкова, Л.Е. Роль сольвофильности в кинетике ионизации ряда металлов в спиртовых средах: Автореф. дис. д-ра хим. наук. М., 1990. 48 с.

196. Вигдорович, В.И. Электродные процессы и коррозия железа и сталей в спиртовых средах: Автореф. дис. д-ра хим. наук. М., 1990. 47 с.

197. Вигдорович, В.И. Электрохимическое и коррозионное поведение металлов в кислых спиртовых и водно-спиртовых средах. Монография. / В.И. Вигдорович, Л.Е. Цыганкова -М.: Радиотехника, 2009. -328 с.

198. Маршаков, И.К. Кинетика растворения меди при катодной поляризации в кислых средах / И.К. Маршаков, Л.Е. Волкова, Н.М. Тутукина // Конденсированные среды и межфазные границы. - 2007. - №1 (9). - С. 64-69.

199. Волкова, Л.Е. Растворение меди и серебра при катодной поляризации в кислых средах: дис. ... канд. химич. наук: 02.00.05. - Воронеж, 2006. - 188 с.

200. Ягниченко, Н.В. Электроосаждение и свойства покрытий никелем и цинком из кислых лактатных электролитов: дис. ... канд. техн. наук: 05.17.03. - Тамбов, 2011. - 116 с.

201. Киреев, С.Ю. Электроосаждение цинка из кислого лактатного электролита / С.Ю. Киреев, Ю.П. Перелыгин, Н.В. Ягниченко // Гальванотехника и обработка поверхности. - 2011. - №3. - С. 30-32.

439

202. Киреев, А.Ю. Технологии формирования покрытий изделий приборостроения висмутом, оловом и сплавом олово-цинк. дис. канд. техн. наук. - Пенза, 2009. -125 с.

203. Киреев, А.Ю. Электролитическое осаждение висмута из кислого лактатного электролита / Ю.П. Перелыгин, С.Ю. Киреев, А.Ю. Киреев // Журнал прикладной химии. - 2006. - Т. 79. - №7.- С.1210-1211.

204. Киреев, С.Ю. Электроосаждение индия, кадмия и сплава индий-кадмий из кислых электролитов с использованием асимметричного переменного тока / С.Ю. Киреев, Г.А. Перистая, Ю.П. Перелыгин // Актуальные проблемы современной науки: Тезисы докладов Международной конференции молодых ученых и студентов - Самара, 2000. -С. 34.

205. Киреев, С.Ю. Электроосаждение индия из кислых электролитов с использованием асимметричного переменного тока/ С.Ю. Киреев, Г.А. Перистая, Ю.П. Перелыгин //Журнал прикладной химии, - 2000, - т. 73 - № 9, - С. 1561-1562.

206. Перелыгин, Ю.П. Электроосаждение индия и сплавов на его основе. Распределение тока между совместными реакциями восстановления ионов на катоде. Дис. доктора техн. наук. - Пенза, 1996, 235 с.

207. Перелыгин, Ю.П. О зависимости катодного выхода по току металла от плотности тока/ Ю.П. Перелыгин, А.Ю. Киреев, Н.В. Ягниченко, Т.В. Зуева// Мир гальваники. -2011. -№1(17). -С. 28-32.

208. Перелыгин, Ю.П. О роли химического растворения металла при электроосаждении и электрорастворении металлов/ Ю.П. Перелыгин, С.Ю. Киреев, Т.В. Зуева // Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Естественные науки. - 2014. -№ 3(7). -С. 61-67.

209. Галюс, З. Теоретические основы электрохимического анализа. -М.: Мир, -1974. -552 с.

210. Дамаскин, Б.Б. Введение в электрохимическую кинетику. / Б.Б. Дамаскин, О.А. Петрий -М.: Высшая школа, 1985. -400 с.

211. Дамаскин, Б.Б. Электрохимия: Учеб. пособие для хим. фак. ун-тов. / Б.Б. Дамаскин, О.А. Петрий. -М.: Высш. шк., 1985. -295 с.

212. Плесков, Ю.В. Вращающийся дисковый электрод. / Ю.В. Плесков, В.Ю. Филиновский -М.: Наука, 1972. -344с.

213. Плэмбек, Дж. Электрохимические методы анализа. Основы теории и применение. - М.: Мир, 1985. — 496 с.

214. Ильин, В.А. Технология изготовления печатных плат. Л.: Машиностроение 1984. - 77 с.

215. Медведев, А. Технология производства печатных плат. М.: Техносфера, 2005.- 360 с.

216. Блутштейн, С. Процесс травления печатных плат и регенерация травящего раствора фирмы БЬО-СНБМ/Компоненты и технология.2002. №2. С. 32-33.

217. Ларин, В.И. Влияние природы лигандов в комплексах меди (II) на скорость растворения меди в аммиачных растворах ее соли / В.И. Ларин, Э.В. Хоботова, В.В. Даценко // Журнал прикладной химии.1990. Т. №10.С.2181-2185.

218. Хоботова, Э.Б. Химическое растворение меди и ее сплавов в растворах различного состава и оптимизация технологических процессов травления металлов. / Э.Б. Хоботова, В.И. Ларин, Л.М. Егорова, В.В. Даценко, М.А. Добриян. -Харьков ХНАДУ. 2008. 230 с.

219. Перелыгин, Ю.П. Кинетика и механизм реакции растворения меди в медноаммиачном сульфатном растворе/ Ю.П. Перелыгин, С.Ю. Киреев, Т.В. Зуева// Химическая технология. -М.: Наука и технологии. -2015, -№5, -С. 278-281.

220. Пат. 2341592 Российская федерация МПК C25D 3/32 Способ нанесения гальванических покрытий оловом / С.Ю. Киреев, Ю.П. Перелыгин, А.Ю. Киреев; Заявитель и патентообладатель ПГУ - 2007112159/02; заявл. 02.04.2007; опубл. 20.12.2008 Бюл. № 35 -5 с.: ил.

221. Перелыгин, Ю.П. Электроосаждение олова из кислого лактатного электролита на постоянном электрическом токе / Ю.П. Перелыгин, С.Ю. Киреев, А.Ю. Киреев // Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. -2007, №6 (33). -С. 131-134

222. Стромберг, А.Г. Физическая химия. Учебное пособие. / А.Г. Стромберг, Д.П. Семченко -4-е изд., испр. -М.: Высшая школа, 2001. -528 с.

223. Горбачев, С.В. Влияние температуры на скорость электролиза //ЖФХ. -1950. -Т.24. -№7. -С.888-896.

224. Горбачев, С. В. Влияние температуры на электролиз как кинетический метод исследования природы электрохимических процессов / С.В. Горбачев //Тр. 4-го совещания по электрохимии. -М.: АН СССР, -1959. -С. 61-71.

225. Горбачев, С.В. Температурно-кинетический метод и его применение/ С.В. Горбачев, В.И. Никич //Тр. ин-та. Московский химико-технологический институт им. Д.И. Менделеева. -1978. -№101. -С.101-110.

226. Батищев, А. Н. Об определении выхода по току при осаждении металлов асимметричным переменным током / А. Н. Батищев // Защита металлов. -1972. - Т. 8, № 1. - С. 87-90.

227. Батищев, А. Н. Определение выходов по току при осаждении металлов на асимметричном переменном токе / А. Н. Батищев // Защита металлов. -1974. - Т. 10, № 1. - С. 84-85.

228. Гудин, Н.В. Определение выхода металла по току при нестационарных режимах осаждения/ Н.В. Гудин, Г.Г. Гильманшин, В.Л. Ярхунов// Защита металлов. М.: Наука. -1985. -№6. -т. XXI. -С. 970.

229. Флеров, В.Н. Сборник задач по прикладной электрохимии. -М.: Высшая школа, 1976. -311с.

230. Феттер, К. Электрохимическая кинетика/ К. Феттер. - М. : Химия, 1967. - 856 с.

231. Рыбалко, А.В. Катодные процессы в условиях подачи тока импульсами с крутыми передними фронтами / А.В. Рыбалко, Ж.И. Бобанова // Гальванотехника и обработка поверхности. - 1993. - №5. - С. 13-17.

442

232. Khorasani, S. Optimal pulse shapes for periodic reverse electroplating / S. Khorasani, A. Motieifar, B. Rashidian // Iranian Journal of Science & Technology, Transaction B, -2003. -Vol. 27, -No. B4. -P. 701-711.

233. Перистая, Г.А. Кинетические закономерности электроосаждения индия из тартратного электролита. / Г.А. Перистая, Ю.П. Перелыгин //ЖПХ, -1999, -9 с. -Деп. в ВИНИТИ РАН от 31.01.99, № 978-В99.

234. Киреев, С.Ю. Электроосаждение индия из кислых электролитов с использованием асимметричного переменного тока/ С.Ю. Киреев, Г.А. Перистая, Ю.П. Перелыгин //Журнал прикладной химии, - 2000, - т. 73 - № 9, - С. 1561-1562.

235. Kireev, S.Yu. Electrodeposition of indium from acid electrolytes with the use of asymmetric alternating current / S.Yu. Kireev, G.A. Peristaya, Yu.P. Perelygin // Russian Journal of Applied Chemistry. - 2000. - №9 (73). - С. 1641-1642.

236. Бибиков, Н.Н. Осаждение металлов на токе переменной полярности. -М.: Машгиз. -1961. -68 с.

237. Полукаров, Ю.М. Электроосаждение металлов с использованием периодических токов и одиночных импульсов / Ю.М. Полукаров, В.В. Гринина // Итоги науки и техники. Электрохимия. М.:ВИНИТИ, -1985, -Т.22, -С.3-62.

238. Котзия, Ф. Электроосаждение никеля в импульсном режиме / Ф. Котзия, С. Коллия, Н. Спиреллис // Гальванотехника и обработка поверхности. -1993.- т.2 , №6- С. 16.

239. Левитин, Ж.Н. Расчет тока реакции при катодной поляризации никелевого электрода с наложением переменного тока / Ж.Н. Левитин, О.П. Комличенко // Известия ВУЗов. Химия и химическая технология. -1970. -13, №5. -С. 681-684.

240. Щур, Н.А. Электролитическое формирование никеля на асимметричном переменном токе в магнитном поле / Н.А. Щур, А.Е. Шило // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент-техника и технология его изготовления и применения. -2009 г., -вып. 12, С. 367.

443

241. Киреев, С. Ю. Методики определения количества электричества при поляризации электрода импульсным током / С. Ю. Киреев, Д. Ю. Власов// Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Естественные науки. - 2014. - № 1. - С. 83-91.

242. Киреев, С.Ю. К методике определения выхода металла по току при импульсных режимах электроосаждения./ С.Ю. Киреев, С.Н. Татаева, Ю.П. Перелыгин -Пензенский государственный университет; -Пенза, -2001. -6 с., Библиогр. 6 назв. - Рус. - Деп. в ВИНИТИ.

243. Липовский, В.В. Технологии формирования гальванических покрытий никелем из кислых электролитов для изделий приборостроения. дис. канд. техн. наук. - Пенза, 2012. -138 с.

244. Багоцкий, В.С. Основы электрохимии. - М.: Химия, -1988. -400 с.

245. Власов, Д.Ю. Обеспечение эксплуатационных свойств покрытий цинком, никелем и сплавом цинк-никель с использованием потенциостатического импульсного электролиза: дис. ... канд. техн. наук: 05.16.09., 05.17.03.. - Пенза, 2015. - 201 с.

246. Киреев, С.Ю. Исследование процесса формирования гальванических покрытий никелем в потенциостатическом режиме импульсного электролиза из малотоксичного электролита с добавкой молочной кислоты / С.Ю. Киреев, Ю.П. Перелыгин, С.Н. Киреева, Д.Ю. Власов // Современные проблемы науки и образования. - 2014. - № 2; URL: www.science-education.ru/116-12283 (дата обращения: 21.09.2016).

247. Киреев, С. Ю. Электрохимическое осаждение цинка в потенциостатическом режиме импульсного электролиза из малотоксичного лактатного электролита / С.Ю. Киреев, Ю.П. Перелыгин, С.Н. Киреева, Д.Ю. Власов // Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Технические науки. - 2013. - № 4 (28). - С. 225-235.

248. Фрейман, Л.И. Потенциостатические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической защите. / Л.И. Фрейман, В А. Макаров, И.Е. Брыксин. -Л.: Химия, 1972. -240 с.

444

249. Скуг Д., Уэст Д. Основы аналитической химии. Том 1. -М.: Мир, 1979. -480с.

250. Скуг Д., Уэст Д. Основы аналитической химии. Том 2. -М.: Мир, 1979. -438с.

251. Кестер, У. (ред.) Аналого-цифровое преобразование. -М.: Техносфера, -2007. -1016 с.

252. Шалимов, Ю.Н. Влияние тепловых и электрических полей на электрохимические процессы при импульсном электролизе : дис. ... д-ра техн. наук: 05.17.03, -Воронеж, -2006, -354 с.

253. Лахов, В.М. Настоящее и будущее электрических измерений (по материалам всероссийской научно-технической конференции «Электроизмерения-2007») / В.М. Лахов, А.С. Кривов, В.И. Шевцов // Приборы. - 2007. - №9. - С. 2-7.

254. Делахей, П. Новые приборы и методы в электрохимии. Теория, аппаратура, применение в аналитической и физической химии. -М.: ИЛ, 1957. — 509 с.

255. Перелыгин, Ю.П. К вопросу определения выхода металла по току при нестационарном электролизе //Защита металлов. -1987. -Т.23. -№2. -С. 346.

256. Куриленко, О.Д. Краткий справочник по химии. -4-е изд. -Киев: Наукова думка. -1974. -967 с.

257. ГН 2.1.5.1315-03 Предельно-допустимые концентрации химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования. М.: Минздрав России, 2003.

258. Вигдорович, В.И. Теоретические основы, техника и технология обезвреживания, переработки и утилизации отходов. / В.И. Вигдорович, Н.В. Шель, И.В. Зарапина -М.: КАРТЭК. 2008. 216 с.

259. Л.Е. Цыганкова, В.И. Вигдорович, А.А. Урядников Оценка токсичности растворов экотоксикантов / Л.Е. Цыганкова, В.И. Вигдорович, А.А. Урядников // Вестник ТГУ, -т.19, -вып. 2, 2014, -С. 797-800.

260. ГОСТ 490-2006. Кислота молочная. Технические условия. М.: Госстандарт, 2007. 28 с.

261. Бусев, А.И. Аналитическая химия висмута. Монография. -М.: Изд-во Академии Наук, -1953. -383 с.

262. Перелыгин, Ю.П. Расчет оптимального значения pH осаждения ионов цинка и хрома (III) из сточных вод и отработанных растворов/ Ю.П. Перелыгин //Водоочистка. -М.: Панорама. -2015. -№2. -С. 20-23.

263. Лидин, Р.А. Химические свойства неорганических веществ. - Учеб. пособие для вузов. 3-е изд., испр. /Р.А. Лидин, В.А. Молочко, Л.Л. Андреева; под ред. Р. А. Лидина. - М.: Химия, 2000. -480 с.

264. Лурье, Ю.Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод. - М.: Химия, 1984. -448 с.

265. Перелыгин, Ю.П. Электрохимия. Распределение тока на катоде при одновременном протекании нескольких реакций. -Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 1998. - 64 с.

266. Петрова, Т. П. Электроосаждение висмута из кислых растворов / Т.П. Петрова, А.М. Шапник, И.Ф. Рахматуллина// Вестник Казанского технологического университета . 2012. №21. С.49-52.

267. Sandnes, E. Electrodeposition of bismuth from nitric acid electrolyte / E. Sandnes, M.E. Williams, U. Bertocci, M.D. Vaudin, G.R. Stafford // Electrochimica Acta. - 2007. - V. 52. - P. 6221-6228.

268. Перелыгин, Ю.П. Электрооосаждение цинка из лактатного электролита/ Ю.П. Перелыгин, С.Ю. Киреев, И.Г. Кольчугина, Н.В. Ягниченко// Защитные и специальные покрытия и обработка поверхности в Машиностроении и приборостроении. VI Всероссийская научно-практическая конференция. Сборник статей -Пенза: Приволжский дом знаний. -2009. -С. 40-42.

269. Пат. 2400570 Российская федерация МПК C25D003/22 Способ нанесения гальванических покрытий цинком / С.Ю. Киреев, Ю.П. Перелыгин, Н.В. Ягниченко, Т.Н. Киреева, Ю.И. Киреев; Заявитель и

патентообладатель Киреев С.Ю. - 2009136608/02; заявл. 02.10.2009; опубл. 27.09.2010 Бюл. № 27 -6 с.: ил.

270. Горбунова К.М., Полукаров Ю.М. Электроосаждение сплавов //Итоги науки. Электрохимия. Электроосаждение металлов и сплавов -М.:ВИНИТИ.1966.Вып.1.С.59-113.

271. Федосеева, Т.А. Метод приближенного расчета состава сплава для случая совместного разряда ионов металлов в реальных сопряженных системах /Т.А. Федосеева, Л.А. Уваров, Д.В. Федосеев, А.Т. Ваграмян //Электрохимия. 1970. Т. 6. №12. С.1841-1846.

272. Крейзер, И.В. Растворение меди при катодной поляризации в кислых хлоридных средах / И.В. Крейзер и др. // Защита металлов. -2002. -Т. 38, -№ 3. -С. 261-267.

273. Зенин, В. Разработка и исследование бессвинцовых припоев для пайки кристаллов силовых полупроводниковых приборов/В. Зенин, В. Бойко, А. Кастрблев, А. Ткаченко, О. Хишко// Технологии в электронной промышленности. - 2008. - №8. С. 52-56.

274. Перелыгин, Ю.П. Ортоборная кислота/ Ю.П. Перелыгин, Д.Ю. Чистяков// ЖПХ. -2006. - №12. -т. 79. -С. 2065.

275. ГОСТ 23752-79. «Платы печатные. Общие технические условия». - М.: Изд-во стандартов, -1991. -33 с.

275 а. Бокрис Дж., Конуэй Б. Современные аспекты электрохимии. М.: «Мир», 1967, 305 с.

276. ГОСТ 9.301-86. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования. -М.: Госстандарт, 1987. -15 с.

277. Данилов, Ф.И. Фактическая энергия активации электродного процесса в условиях смешанной кинетики/ Ф.И. Данилов, В.С. Проценко //Электрохимия, 2009. Т. 45. №10. С.1187-1196.

278. Данилов, Ф.И. Фактическая энергия активации электрохимических реакций при стадийном переносе заряда/ Ф.И. Данилов, В.С. Проценко //Электрохимия, 2010. Т. 46. №2. С.196-203.

447

279. Данилов, Ф.И. Энергия активации электрохимической реакции при постоянном значении электродного потенциала / Ф.И. Данилов, В.С. Проценко //Электрохимия, 2009. Т. 45. №9. С.Ш3-1117.

280. Пат. 2354756 Российская федерация МПК C25D3/12 Способ нанесения гальванических покрытий никелем/ Ю.П. Перелыгин, С.Ю. Киреев, С.Н. Киреева, В.В. Липовский, Н.В. Ягниченко; Заявитель и патентообладатель ПГУ. - 2007142436/02; заявл. 16.11.2007; опубл. 10.05.2009 Бюл. № 13. -5 с.: ил.

281. Маканков, К.В. Обзор трансформаторных формирователей асимметричного синусоидального напряжения./ К.В. Маканков, Ю.С. Новокшенов, В.Д. Семенов. Научная сессия ТУСУР-2007. Тематический выпуск «Системная интеграция и безопасность». Томск: Изд-во «В-Спектр», 2007. Ч.4, с.66-69.

282. Маршаков, А.И. Об эффекте аномального растворения металлов: кинетика растворения железа в сернокислых электролитах при катодной поляризации. / А.И. Маршаков, А.А. Рыбкина, Н.П. Чеботарева // Защита металлов. 1997. - Т. 33, № 6. - С. 590 - 596.

283. Парамонов, С.В. Источник питания для поверхностной электрохимической обработки металлов знакопеременным импульсным током /С.В. Парамонов //5 Всес. науч. техн. конф. «Проблемы преобразования тока в технологии обработки металлов». - Киев, 16 - 20 сент., 1991: Тез. докл. Ч 2. - Киев, 1991. - С. 26 - 27.

284. Загородний, А.П. Импульсные источники тока для нанесения гальванопокрытий / А.П. Загородний, А.С. Лаврус // Тез. докл. научно -практ. семин. - Киев, 28 - 30 мая, 1991. - Киев, 1991. - С. 15 - 16.

285. Ненашев, М.В. Перспективные технологии, свойства и применение наноструктурированных электрохимических покрытий / М.В. Ненашев, И.Д. Ибатуллин, С.Ю. Ганигин, А.Р. Галлямов, Р.Р. Неяглова // Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, №3 (27), 2011, С. 189-196.

286. Доморецкий, Д.А. Гальваническая установка для нанесения покрытий на асимметричном переменном токе. / Д.А. Доморецкий, С.Ю. Ганигин, И.Д. Ибатуллин, А.Р. Галлямов, Г.С. Поляков, С.С. Кретов, К.С. Дурницын //Известия Самарского научного центра Российской академии наук, т. 14, №1 (2), 2012. С. 541-543.

287. Семёнов, В.Д., Бестрансформаторный формирователь асимметричного синусоидального тока для электрохимических технологий/ В.Д. Семёнов, А.В. Храмцов, А.С. Урюпов, О.В. Клакович., Д.Ю. Демченко// Сб. научн. тр. Междунар. научно-технической конф. «Состояние и перспективы развития электротехнологии» (XVI Бенардосовские чтения). -Иваново. -2011. т. 1.

288. Пурин, Б.А. Электроосаждение металлов из пирофосфатных электролитов. -Рига: Зинатне, -1975. -196 с.

289. Пурин, Б.А. Комплексные электролиты в гальванотехнике / Б.А. Пурин [и др.] - Рига.: Лиесма, 1978. - 262 с.

290. Поперека, М. Я. Внутренние напряжения электролитически осаждаемых металлов. -Новосибирск: Зап.-Сиб. книжн. изд., -1966, -С. 100 - 107.

291. Ваграмян, А.Т. Методы исследования электроосаждения металлов./А.Т. Ваграмян, З.А. Соловьева. -М.: АН СССР, -1960, 448 с.

292. Пат. 2135336 Российская федерация МПК В23К9/09 Устройство для дуговой сварки разнополярными прямоугольными импульсами тока / И.Е. Лапин, В.А. Косович, А.Н. Потапов, А.В. Савинов; Заявитель и патентообладатель ВГТУ - 98109459/02; заявл. 12.05.1998; опубл. 27.08.1999 Бюл. № 24. -5 с.: ил.

293. Серебровский, В.В. Влияние нестационарных режимов электролиза на электроосаждение железных покрытий// Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. -2008, -№1, С. 42.

294. Серебровский, В.И. Исследование условий электроосаждения железо-молибденовых покрытий // В научн. трудах Воронеж, с.х. института им. К.Д. Глинки, т.99. - Воронеж, 1978. - С. 121 - 124.

295. Серебровский, В.И. Электроосаждение сплавов железо-молибден и железо-вольфрам // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2003. -№ 6. -С. 29 - 30.

296. Наумов, Л.В. Разработка технологических процессов формирования покрытия сплавом кобальт-никель в магнитном поле и при вибрации катода: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.01.. - Пенза, 2007. - 161 с.

297. Михедова, Е.В. Электроосаждение меди из цитратного электролита на стальную основу в ультразвуковом поле /Е.В. Михедова, А.А. Черник, И.М. Жарский // Гальванотехника и обработка поверхности. - 2013. - №2 (XXI). -С. 30-34.

298. Бек, Р.Ю. К вопросу о влиянии реверсирования тока на скорость процессов, лимитируемых диффузией разряжающихся ионов / Р.Ю. Бек, Б.Я. Пирогов // Журнал прикладной химии. -1970. -№ 6. -т. 43. -С. 1396-1399.

299. Замурников, В.М. Некоторые аспекты повышения скорости осаждения гальванопокрытий при импульсном электролизе. / В.М. Замурников, Н.А. Костин // Гальванотехника и обработка поверхности. -1994. -т.3. -№2. -С.34-37.

300. Гнусин, Н.П. Шероховатость электроосажденных поверхностей. / Н.П. Гнусин, Н.Я. Коварский. -М.: Наука, -1970. - 236 с.

301. Кривцов, А.К. Некоторые вопросы электролиза при периодическом токе / А.К. Кривцов, В.А. Хамаев // Труды Ивановского химико-технологического института.- 1968.- Вып. 10,- С. 108-114.

302. Кругликов, С.С. Прогнозирование влияния реверса тока на распределение металла на катодной поверхности / С.С. Кругликов, Н.Е. Некрасова // Гальванотехника и обработка поверхности. - 2015. - №1. - С. 3438.

303. Кругликов, С.С. О возможности использования реверсивного тока для интенсификации процессов в гальванотехнике /С.С. Кругликов, Н.Е. Некрасова, Е.С. Кругликова // Гальванотехника и обработка поверхности. -2014. - №2. - С. 24-28.

304. Кругликов, С.С. О влиянии параметров низкочастотного реверсивного тока на равномерность распределения осадков меди в сернокислом электролите с выравнивающей добавкой / С.С. Кругликов, Н.Е. Некрасова, Г.Г. Левин // Гальванотехника и обработка поверхности. - 2015. - №4. - С. 2529.

305. Березин, Н.Б. Электроосаждение сплава никель-фосфор из фосфорнокислых электролитов импульсным током / Н.Б. Березин, Н.В. Гудин, К.А. Сагдеев //Гальванотехника и обработка поверхности. - 1994.- т.3 , №4 - С. 18-21.

306. Березин, Н.Б. Кинетические параметры электрохимической реакции в условиях стационарной и импульсной поляризации катода / Н.Б. Березин, К.А. Сагдеев, Ж.В. Межевич // Химия и компьютерное моделирование. Бутлеровские сообщения. -2004. -т. 5. -№ 1. -С. 44-47.

307. Киреев, С.Ю. Электроосаждение кадмия из виннокислого электролита с использованием асимметричного переменного тока / С.Ю. Киреев, Г.А. Перистая, Ю.П. Перелыгин // Прогрессивная технология и вопросы экологии в гальванотехнике и производстве печатных плат: Материалы Всероссийской конференции. -Пенза, 2000. -С. 23 - 24.

308. Беспалько, О.П. Электроосаждение металлов и сплавов из тартратных электролитов. / О.П. Беспалько, И.Д. Вдовенко. -Киев: Наук. думка. 1971. -132 с.

309. Кодина, Г.Е. Исследование комплексообразования индия и галлия с винной кислотой./ Г.Е. Кодина, В.И. Левин, В.С. Новоселов //Журнал неорганической химии. -1975. -Т.20. -№ 8. -С.2049-2053.

310. Лосев, В.В. Кинетика и механизм процессов разряда-ионизации индия / В.В. Лосев, А.И. Молодов //Итоги науки и техники. Электрохимия. -М.: ВИНИТИ. 1972. Т.8. С.25 - 85.

311. Бахвалов, Г.Т. Новая технология электроосаждения металлов (Реверсирование тока в гальваностегии). М.: Металлургия. -1966, -150 с.

312. Бахвалов, Г.Т. Электролитическое осаждение металлов с периодическим изменением направления тока. Сб. трудов 2-й Всесоюзной конференции по теоретической и прикладной электрохимии, АН УССР, 1949, С. 202.

313. Байрачный, Б.И. Электрохимическое извлечение никеля из разбавленных растворов / Б.И. Байрачный, Н.В. Зуевская, Ю.В. Меньшов // Гальванотехника и обработка поверхности. -1993. т. 2, №1, С. 23.

314. Киреев, С.Ю. Электроосаждение сплава индий-кадмий из кислых тартратных электролитов с использованием нестационарных режимов электролиза /С.Ю. Киреев, Г.А. Перистая // Защитные покрытия в машиностроении и приборостроении: Тезисы Всероссийской научно -практической конференции. - Пенза, 2001. -С. 14 - 16.

315. Гудилина, С.Н. Электроосаждение сплава кадмий-олово из сульфатных и тартратных электролитов на постоянном и импульсном токах: дис. ... канд. техн. наук: 05.17.03. - Пенза, 2002. - 121 с.

316. Озеров, А.М. Нестационарный электролиз / А.М. Озеров, А.К. Кривцов, В.А. Хамаев, В.Т. Фомичев, В.В. Саманов, И.А. Сведрлин, - Волгоград: Нижне-волжское книжное изд-во, 1972. - 160 с.

317. Киреев, С.Ю. Электроосаждение никеля из кислых сульфатных электролитов, содержащих молочную кислоту / Ю.П. Перелыгин, С.Ю. Киреев, В.В. Липовский, Н.В. Ягниченко // Гальванотехника и обработка поверхности. - 2008. - №2. - С. 14-16.

318. Киреев, С.Ю. Электроосаждение никеля из лактатного электролита с использованием импульсного тока/ С.Ю. Киреев, С.Н. Киреева, В.В. Липовский // Защитные и специальные покрытия, обработка поверхности в машиностроении и приборостроении: сб. докл. V Всерос. науч. -техн. конф. -Пенза, 2008. - С. 29 - 31.

319. Лошкарев, М.А. Влияние анионов в процессе восстановления и окисления индия на амальгамном электроде / М.А. Лошкарев, А.А. Казаров // Украинский химический журнал. -1967. -т. 33. -№2, -с. 568-573.

320. Яценко, С.П. Индий. Свойства и применение. -М.: Наука, -1987. -256 с.

452

321. Марков, Л.Е. Применение нестационарных методов в электрохимической технологии. / Л.Е. Марков, С.В. Образцов. Деп. в НИИЭТХИМ от 04.01.88 №235-хп 88. 83 с.

322. Заблудовский, В.А. Получение микрослоистых гальванических покрытий программными режимами импульсного электролиза / В.А. Заблудовский, Н.А. Костин //Электрохимия. - 1987. - т.23, №6. - С.734-739.

323. Костин, Н.А. Перспективы развития импульсного электролиза в гальванотехнике // Гальванотехника и обработка поверхности. - 1992. - №1 -2. - С. 16 - 18.

324. Костин, Н.А. Влияние частоты импульсного тока на скорость осаждения, структуру и некоторые свойства осадков // Электрохимия. - 1985. - №4 (21). -С. 444-449.

325. Костин, Н.А. Импульсное электроосаждение серебряных покрытий из ферроцианид-роданидного электролита. I. Скорость осаждения, морфология и равномерность покрытий / Н.А. Костин, Т.Я. Сочинская// Защита металлов. -№4, т. 32, 1996, С. 441-444.

326. Пожарская, Г.В. Исследование термодинамических свойств сплавов кадмий-индий. / Г.В. Пожарская, А.М. Евсеев //Журнал физической химии. -1962. -т. 36. -№ 5. -С.1053 - 1054.

327. Ясников, И.С. Особенности морфологии микрокристаллов серебра, полученных методом электроосаждения в потенциостатическом режиме из аммиачных растворов /И.С. Ясников, Ю.Д. Гамбург, П.Э. Прохоров //Электрохимия, 2010, т. 46, №5, с. 556-561.

328. Kuntyi, O.I. Morphology of Dispersed Zinc Deposited by Pulsed Current in a ZnCl2-NH4Cl Electrolyte / O.I. Kuntyi, G.I. Zozulya // Russian Journal of Applied Chemistry, 2010, vol. 83, №5, pp 826-830.

329. Ramesh, S. Brat Electrodeposition of Cyclic Multilayer Zn-Co Films Using Square Current Pulses and Investigations on Their Corrosion Behaviors / S. Brat Ramesh, Hegde A. Chitaranjan// Journal of Materials Characterization and Engineering, 2012, 11, 896-903.

330. Allen, Bai Composition controlling of Co-Ni and Fe-Co alloys using pulsereverse electroplating through means of experimental strategies / Bai Allen, ChiChang Hu // Electrochimica Acta. -50. -2005. -P. 1335-1345.

331. Bard, Allen J. Electrochemical methods: fundamentals and applications / Allen J. Bard, Larry R. Faulkner.- 2nd ed. -JOHN WILEY & SONS, INC., -2001, -833 p.

332. Ignatova, K. Stationary and pulse electrodeposition of CoNi and CoNiCu coatings/ K. Ignatova, Y. Marcheva // Journal of Chemical Technology and Metallurgy, № 3 (48), 2013, p. 308-315.

333. Коробов, В.И. Химическая кинетика: введение с Mathcad, Maple, MCS. /

B.И. Коробов, В.Ф. Очков -М.: Горячая линия-Телеком. -2009. -384 с.

334. ТУ 6-09-4799-83 Добавка блескообразующая двукратная НБЦ

335. ГОСТ 9450-76 Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников. М.; Госстандарт. -1978. -55 с.

336. Киреев, С.Ю. Микротвердость гальванических покрытий / С.Ю. Киреев, Ю.П. Перелыгин // Мир гальваники. - 2010. - №2 (15). - С. 42-45.

337. Кутьков, А.А. Износостойкие антифрикционные покрытия. - М.: Машиностроение, -1976. -152 с.

338. Пат. 2558711 Российская федерация МПК G01N 19/02 Устройство для измерения переходного сопротивления, износостойкости и антифрикционных свойств гальванических покрытий / Ю.П. Перелыгин,

C.Ю. Киреев, К.В. Карачев; Заявитель и патентообладатель ПГУ. -2014115487/28; заявл. 17.04.2014; 10.08.2015 Бюл. № 22. -8 с.: ил.

339. ГОСТ 1173-2006. Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, - 2007. - С.27.

340. ГОСТ 13344-79. Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. Технические условия. - М.: Госстандарт, - 1979. - С.8.

341. ГОСТ 9.302-88. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля. -М.: Госстандарт, 1988. -41 с.

342. Потоцкая, В.В. К теории импульсного режима ионного массопереноса при потенциостатических условиях / В.В. Потоцкая, Н.Е. Евтушенко // Украинский химический журнал. - 1990. - №6(56). - С. 599-604.

343. Киреев, С.Ю. Методы определения паяемости покрытий / Ю.П. Перелыгин, С.Ю. Киреев // Гальванотехника и обработка поверхности. -2011. - №2 (19). - С. 52-57.

344. Манко, Г. Пайка и припои/ Перевод с нем. М.: Машиностроение, - 1968. -322 с.

345. Киреев, С.Ю. Переходное сопротивление гальванических покрытий как «структурно-чувствительное» свойство / С.Ю. Киреев, Ю.П. Перелыгин,

B.В. Липовский, Н.В. Ягниченко // Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Технические науки. - 2010. - №1. - С 134-145.

346. Киреев, С.Ю. Теория, методы измерения и область применения переходного сопротивления гальванических покрытий / С.Ю. Киреев, Ю.П. Перелыгин // Гальванотехника и обработка поверхности. - 2010. - №4. - С. 19-26.

347. Чураков, П.П. О необходимости унифицирования методов измерения переходного электросопротивления в исследовании свойств гальванических покрытий / П.П. Чураков, Ю.П. Перелыгин, С.Ю. Киреев // Труды международного симпозиума «Надежность и качество». - 2010. -1 т. -532 с.

348. Пат. 2533344 Российская федерация МПК G01N17/02 Устройство для электрохимического исследования коррозии металлов/ Ю.П. Перелыгин,

C.Ю. Киреев, И.С. Лось, А.Е. Розен, М.Ю. Панин; Заявитель и патентообладатель ПГУ. - 2013131950/28; заявл. 09.07.2013; опубл. 20.11.2014 Бюл. № 32. -10 с.: ил.

349. Лякишев, Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем. Справочник: В 3 т.: Т.1 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. -М.: Машиностроение, 1996. -992 с; Т.2 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. -М.: Машиностроение, 1997. — 1024 с.; Т.3. Кн. 2 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. -М.: Машиностроение, 2000. - 448 с.

350. Кочегаров, И.И. Алгоритм выявления латентных технологических дефектов печатных плат методом оптического контроля/ И.И. Кочегаров, И.В. Ханин, А.В. Лысенко, Н.К. Юрков, Б.В. Алмаметов// Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Технические науки. -2013. -№3(27). -С. 105-114.

351. Мышкин, Н.К. Электрические контакты. / Н.К. Мышкин, В.В. Кончиц, М. Браунович -М.: Издательский Дом «Интеллект», 2008 - 560 с.

352. Грилихес, С.Я. Гальванические покрытия контактных систем коммутирующих устройств / С.Я. Грилихес, Д.Л. Исакова // Гальванические покрытия электрических контактов. Вып.2. Л.;1964. С.54-67.

353. Тихонов, А.А. Структура и некоторые "структурочувствительные" свойства электрохимических сплавов палладий-индий. / А.А. Тихонов, Г.К. Буркат, П.М. Вячеславов //Журнал прикладной химии.1988.Т.61. №10.-С.2345-2347.

354. Материалы в приборостроении и автоматике. Справочник. / Под ред. Ю.М. Пятина.- М.: Машиностроение, 1982.-528 с.

355. Лившиц, Б.Г. Физические свойства металлов и сплавов. / Б.Г. Лившиц, В.С. Крапошин, Я.Л. Линецкий. -М.: Металлургия, 1980. 320 с.

356. Виноградов, С.Н. Электроосаждение сплавов палладия. Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, -1978. -С.92.

357. Решетникова, Н.Ф. Электроосаждение сплавов системы палладий-индий. / Н.Ф. Решетникова, К.С. Педан //Журнал прикладной химии. -1982. -Т. 55. -№9. -С.1996-1999.

358. Лабораторные работы по коррозии и защите металлов / Н. Д. Томашов, Н. П. Жук, В. А. Титов, М. А. Веденеева. - М. : Металлургиздат, 1961. - 240 с.

359. Пат. 2491232 Российская федерация МПК C02F1/62, C02F1/70, С0Ш37/14, C02F101/22 Способ утилизации отработанных растворов, содержащих соединения шестивалентного хрома/ Ю.П. Перелыгин, С.Ю. Киреев, О.Е. Безбородова, О.В. Зорькина, С.Ю. Перелыгина, С.Н. Киреева,

Р.Б. Аторин; Заявитель и патентообладатель ПГУ. - 2012105864/05; заявл. 17.02.2012; опубл. 27.08.2013 Бюл. № 24. -7 с.: ил.

360. Проскуряков, В.А. Очистка сточных вод в химической промышленности. / В.А. Проскуряков, Л.И. Шмидт. -Л. «Химия», -1977. -464 с.