Научные и технологические основы управления структурой и свойствами бетонов, формуемых методом аддитивного строительного производства (3D-печати) тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, доктор наук Мухаметрахимов Рустем Ханифович

• Мухаметрахимов Рустем Ханифович
• доктор наук
• 2024

Оглавление диссертации доктор наук Мухаметрахимов Рустем Ханифович

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОЙ ЭКСТРУЗИИ

1.1. Развитие аддитивных технологий. Опыт формования строительных изделий из бетона

1.2. Состояние научных и технологических основ управления структурой и свойствами бетонов

1.3. Влияние вяжущих, заполнителей, химических и минеральных добавок, способов армирования, технологических факторов на свойства бетонов, формуемых методом аддитивного производства (3 Э-печати)

1.4. Существующий опыт оптимизации параметров 3 Э-печати моделированием напряженно-деформированного состояния напечатанных слоев

1.5. Выводы по главе

2. ПРЕДПОСЫЛКИ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ АДДИТИВНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНОМ

2.1. Реологические свойства и формуемость бетонных смесей

2.2. Теоретические основы экструзии материалов

2.3. Теории прочности бетонов

2.4. Теории адгезии материалов

2.5. Предпосылки теоретических основ формования методом послойной экструзии

2.6. Выводы по главе

3. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Характеристика исходных материалов

3.2. Характеристика применяемой установки аддитивного производства (3Э-принтера)

3.3. Создание образцов методом строительной 3D-печати

3.4. Методы экспериментальных исследований

3.4.1. Изучение реологических и технологических свойств вяжущих

3.4.2. Изучение физико-механических свойств

3.4.3. Определение гидравлической активности минеральных добавок

3.4.4. Комплексный термический анализ

3.4.5. Рентгенофазовый анализ

3.4.6. Электронно-микроскопический и микрозондовый анализы

3.4.7. Определение дзета-потенциала

3.4.8. Статистическая обработка экспериментальных данных. Использование метода математического планирования эксперимента

4. РАЗРАБОТКА НАУЧНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ УПРАВЛЕНИЯ СТРУКТУРОЙ И СВОЙСТВАМИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ЦЕМЕНТНЫХ БЕТОНОВ, ФОРМУЕМЫХ МЕТОДОМ АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА (3Б-ПЕЧАТИ)

4.1. Влияние видов портландцементов, заполнителей и их соотношения на основные свойства композитов, сформованных методом аддитивного производства (3D-печати)

4.2. Экспериментально-теоретические основы выбора минеральных добавок в цементных бетонах, формуемых методом аддитивного производства

4.3. Экспериментально-теоретические основы выбора пластифицирующих добавок в цементных бетонах, формуемых методом аддитивного производства

4.4. Экспериментально-теоретические основы выбора гидрофобизирующих добавок в цементных бетонах, формуемых методом аддитивного производства

4.5. Регулирование реотехнологических свойств цементных бетонных смесей и физико-технических свойств бетонов в технологии аддитивного производства полифункциональными комплексными добавками

4.6. Структура базовых составов мелкозернистых бетонов, формуемых методом аддитивного производства

4.7. Выводы по главе

5. РАЗРАБОТКА НАУЧНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ УПРАВЛЕНИЯ СТРУКТУРОЙ И СВОЙСТВАМИ ГИПСОЦЕМЕНТНО-ПУЦЦОЛАНОВЫХ БЕТОНОВ, ФОРМУЕМЫХ МЕТОДОМ АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА (3Э-ПЕЧАТИ)

5.1. Теоретические и экспериментальные основы выбора гипсоцементного отношения и содержания активных минеральных добавок в составе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего

5.2. Теоретические и экспериментальные основы выбора параметров и содержания мелкого заполнителя в составе гипсоцементно-пуццоланового бетона, сформованного методом аддитивного производства (3D-печати)

5.3. Регулирование реотехнологических свойств гипсоцементно -пуццолановых бетонных смесей и физико-технических свойств бетонов в технологии аддитивного производства полифункциональными комплексными добавками

5.4. Структура гипсоцементно-пуццолановых бетонов, сформованных методом аддитивного производства

5.4.1. Исследование процессов гидратации гипсоцементно-пуццоланового вяжущего калориметрическим методом

5.4.2. Электронно-микроскопический и микрозондовый анализы гипсоцементно-пуццоланового камня

5.4.3. Рентгенофазовый анализ гипсоцементно-пуццоланового камня

5.4.4. Дифференциально-термический анализ гипсоцементно-пуццоланового камня

5.4.5. Особенности формирования поровой структуры модифицированных гипсоцементно-пуццолановых камня и бетона

5.5. Изучение пластической прочности и сцепления слоев гипсоцементно-пуццоланового бетона

5.6. Выводы по главе

6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ АДДИТИВНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОВЫШЕНИЕМ

АДГЕЗИИ СЛОЕВ ПРИ ДЛИТЕЛЬНЫХ ПЕРЕРЫВАХ В ПРОЦЕССЕ 3Э-ПЕЧАТИ

6.1. Проблемы аддитивного строительного производства при длительных технологических перерывах

6.2. Влияние подвижности смесей, модуля крупности песка, времени технологического перерыва и продолжительности твердения на адгезию слоев в аддитивном строительном производстве

6.3. Разработка полифункциональных комплексных добавок для переходного слоя с повышенным адгезионным взаимодействием при необходимости осуществления продолжительных технологических перерывов в процессе 3D-печати

6.4. Технологическое решение по увеличению продолжительности перерывов в процессе 3 Э-печати с обеспечением высокой адгезии переходного и базового слоев

6.5. Совершенствование технологии аддитивного строительного производства регулированием продолжительности перерывов в процессе 3 Э-печати

6.6. Технико-экономическая эффективность изделий на основе разработанного технологического решения

6.7. Выводы по главе

7. ОПТИМИЗАЦИЯ АДДИТИВНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОСНОВЕ МОДЕЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ НАПЕЧАТАННЫХ СЛОЕВ

7.1. Определение критериев оптимизации, их связь с реотехнологическими свойствами и напряженно-деформированным состоянием смеси

7.2. Особенности напряженно-деформированного состояния вязкоупругих сред, используемых в качестве сырьевых смесей для 3D-печати

7.3. Исходные данные объекта исследований при прогнозировании его поведения в процессе 3D-печати

7.4. Напряженно-деформированное состояние напечатанных слоев

7.5. Экспериментальные исследования напряженно -деформированного состояния напечатанных слоев

7.6. Практические рекомендации по оптимизации технологических параметров строительной 3Э-печати

7.7. Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение 1 - Патенты на изобретения и полезные модели

Приложение 2 - Технологическая карта

Приложение 3 - Технологическая карта

Приложение 4 - Технологический регламент

Приложение 5 - Акт о внедрении

Приложение 6 - Акт о внедрении

Приложение 7 - Акт о внедрении

Приложение 8 - Акт о внедрении

Приложение 9 - Акт о внедрении

Приложение 10 - Стандарт организации

Приложение 11 - Приказ Минстроя России об утверждении изменения №6 к СП 70.13330.2012 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции»

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научные и технологические основы управления структурой и свойствами бетонов, формуемых методом аддитивного строительного производства (3D-печати)»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Развитие технологий строительного производства и промышленности строительных материалов неразрывно связано с необходимостью расширения возможностей строительных машин, промышленного оборудования, повышения компетентности рабочих кадров, повышения качества строительной продукции, расширения ее сырьевой базы и областей применения, разработки и применения передовых производственных технологий, новых способов изготовления изделий и возведения конструкций.

В строительной отрасли к передовым производственным технологиям следует отнести цифровое моделирование и проектирование, создание новых материалов и аддитивных технологий. Прогрессу в области получения конкурентоспособной продукции нового поколения способствует реализация плана мероприятий Национальной технологической инициативы в соответствии с Постановлением Правительства РФ №317 от 18.04.2016.

Одним из видов аддитивных технологий, внедряющихся в строительное производство, является 3D-печать методом послойной экструзии растворных и бетонных смесей. Данная технология является разновидностью метода возведения зданий наращиванием и позволяет создавать (выращивать) объекты путем послойного нанесения сырьевых смесей в соответствии с заданной трехмерной цифровой моделью.

Имеется опыт аддитивного производства малых архитектурных форм, элементов зданий и сооружений, пешеходных мостов, малоэтажного строительства, являющегося на сегодняшний день наиболее актуальной областью применения аддитивных строительных технологий. Отечественная промышленность освоила серийный выпуск строительных 3D-принтеров, реализующих метод экструзии материала. Преимуществом данных установок является их относительные простота, надежность, невысокая стоимость. Среди недостатков следует отметить особые требования к сырьевым смесям, несоблюдение которых приводит к снижению качества продукции.

Однако складывающийся в настоящее время практический опыт в области аддитивных технологических процессов в строительстве не носит системного характера, что сдерживает их развитие. Одной из существенных проблем является отсутствие специализированных строительных материалов и бетонов, адаптированных для процессов 3D-печати, обеспечивающих высокое качество строительной продукции и ее масштабное внедрение. Во всем мире для производства бетонов наиболее широко применяется портландцемент, в меньшей степени гипсовое вяжущее.

В настоящее время мировая добыча природного гипса приближается к 150 млн тонн, а доля России составляет лишь 6% от мирового рынка. При этом более 55% мировых разведанных запасов гипсовых месторождений (около 7,5 млрд тонн) расположены на территории России. Потенциал сырьевой базы гипсовых вяжущих и уровень научных исследований России позволяют ей занять ведущее место в мире по производству и применению их в строительстве, что обуславливает актуальность исследований, направленных на расширении области применения гипсового вяжущего, в том числе в технологии аддитивного строительного производства.

Цементная промышленность является наиболее многотоннажным и энергоемким производством. В мире производится более 4 млрд. тонн цемента в год. Россия занимает 8-е место в мировом выпуске цемента. При этом в последние двадцать лет российская цементная промышленность характеризовалась высокими темпами развития, что позволяет прогнозировать дальнейшее увеличение темпов ее роста. Этим обусловлена актуальность решения вопросов широкомасштабного внедрения портландцемента в технологические процессы аддитивного строительного производства.

При этом следует отметить, что составы традиционных композиционных материалов, применяемых для аддитивного строительного производства, на основе цементных, гипсовых и смешанных вяжущих не адаптированы к технологическим процессам 3D-печати, так как не обладают достаточной формоустойчивостью (способностью бетонной смеси сохранять геометрические размеры формуемого элемента в процессе печати, монолитность, однородность и его положение в пространстве под воздействием технологических и эксплуатационных факторов), невысокими или взаимоконкурирующими (антагонистическими) реотехнологическими

свойствами (вязкость, предельное напряжение сдвига, подвижность и др.) и сравнительно низкими физико-техническими характеристиками (плотность, прочность, водостойкость) ввиду отсутствия процесса виброуплотнения, наличия сложности в реализации традиционного армирования, что, в конечном счете, отрицательно сказывается на долговечности изделий и конструкций на их основе.

Несовершенство технологии аддитивного строительного производства выражается также в образовании холодных швов при послойной укладке бетонных смесей с длительными технологическими перерывами вследствие низкой адгезии, например, по окончании рабочей смены или для набора прочности напечатанных слоев, что приводит к снижению качества продукции и вызывает необходимость непрерывной укладки слоев или их армирования, существенно ограничивая возможности строительной 3D-печати.

Становится очевидной научная проблема, заключающаяся в отсутствии научных и технологических основ управления структурой и свойствами бетонов, формуемых методом 3D-печати, а также научного и практического опыта регулирования адгезии слоев при длительных технологических перерывах в процессе послойной экструзии, решение которой позволит обеспечить высокое качество строительной продукции и ее масштабное внедрение.

В этой связи разработка и внедрение новых композиционных материалов на основе минеральных вяжущих, адаптированных для аддитивных технологических процессов в строительстве (3D-печати), является одной из актуальнейших задач в современном строительном материаловедении. Разработка технологических решений, обеспечивающих возможность осуществления длительных технологических перерывов без образования холодных швов и снижения качества готовой продукции является важнейшей задачей в технологии аддитивного строительного производства.

Степень разработанности темы. Научные и технологические основы управления структурой и свойствами бетонов на основе минеральных вяжущих изложены в работах Ахвердова И.Н., Баженова Ю.М., Батракова В.Г., Боженова П.И., Белова В.В., Бурьянова А.Ф., Волженского А.В., Горчакова Г.И.,

Десова А.Е., Калашникова В.И., Коровякова В.Ф., Коротких Д.Н., Пухаренко Ю.В., Рахимова Р.З., Скрамтаева Б.Г., Строковой В.В., Тараканова О.В., Хозина В.Г. и др. Разработке материалов на основе гипсового и гипсоцементно-пуццоланового вяжущих для строительной 3D-печати, посвящены работы Недосеко И.В., Лесовика В.С., Чернышевой Н.В. Вопросы армирования бетонов в технологии АСП рассмотрены в работах Bos Freek P., Ahmed Zeeshan Yunus, Wolfs R. J.M. В развитие научных основ модифицирования бетонов для 3D-печати внесли вклад Артамонова О.В., Иноземцев А.С., Копаница Н.О., Королев Е.В., Полукэтова В.А., Шведова М.А., Mendoza O., Reales, Duda P., Weng, Y., T. Dorn, T. Hirsch, D. Stephan и др. Исследованиям реологического поведения цементных композиций в технологии АСП посвящены работы Славчевой Г.С., Sanjayan Jay G., Xia Ming, Marchment Taylor, Bester Frederick A., Cho Seung; Kruger Jacques, van Zijl, Gideon P.A.G., van den Heever Marchant, Roussel N. Особенности и способы повышения адгезионного взаимодействия напечатанных слоев исследованы Молодиным В.В., Panda Biranchi, Yang Wang. Существенный вклад в совершенствование основ системы контроля качества в технологии строительной 3D-печати внесли Buswell Richard A., Rehman A.U., Kim I.G., Kim J.H, Lao W., Li M., Tjahjowidodo T. Критический анализ известных технологических решений позволил сформулировать ранее нерешенные научные и практические задачи.

Цель исследований:

- разработка научных и технологических основ управления структурой и свойствами цементных и гипсоцементно-пуццолановых бетонов, формуемых методом аддитивного строительного производства ßD-печати);

- разработка научно обоснованных технологических решений совершенствования аддитивного строительного производства за счет возможности осуществления длительных технологических перерывов и их регулирования с обеспечением высокой адгезии слоев.

Для достижения следует решить следующие задачи:

1. Изучить и проанализировать опыт аддитивного производства строительной продукции в стране и за рубежом, установить наиболее

перспективные направления его развития.

2. Выполнить анализ известных и разработку уточненных требований к выбору сырья и добавок для производства эффективных бетонов, формуемых методом 3D-печати, а также к параметрам аддитивного строительного производства.

3. Исследовать предпосылки теоретических и технологических основ аддитивного строительного производства бетоном методом послойной экструзии. Установить научно обоснованные базовые требования к основным технологическим свойствам бетонов, формуемых методом 3D-печати, и определить методы управления ими.

4. Разработать научные и технологические основы управления структурой и свойствами мелкозернистых цементных бетонов, формуемых методом аддитивного строительного производства (3D-печати).

5. Установить закономерности структурообразования и свойств гипсоцементно-пуццолановых бетонов, формуемых методом 3Э-печати, от рецептурно-технологических факторов и разработать базовые составы мелкозернистых бетонов, адаптированные для применения в технологии аддитивного строительного производства.

6. Разработать научно обоснованное технологическое решение по увеличению продолжительности перерывов в процессе 3D-печати с обеспечением высокой адгезии печатаемых слоев.

7. Разработать научно обоснованное технологическое решение по совершенствованию аддитивного строительного производства регулированием продолжительности перерывов в процессе 3D-печати бетонной смесью с замедленной кинетикой набора пластической прочности.

8. Осуществить лабораторно-технологическую апробацию производства строительной продукции методом аддитивного строительного производства, определить ее технико-экономическую эффективность, разработать классификацию дефектов бетонов и растворов, формуемых методом 3Э-печати и параметры контроля качества.

9. Оптимизировать технологические параметры аддитивного строительного производства путем разработки научно обоснованного подхода, основанного на изучении напряженно-деформированного состояния напечатанных слоев, обеспечивающего прогнозирование процессов развития их деформаций, для получения конструкций с геометрическими отклонениями в пределах нормативных значений.

10. Разработать нормативно-техническую документацию для реализации теоретических и экспериментальных исследований.

Научная новизна работы:

По специальности 2.1.5.:

1. Предложен научно-обоснованный подход к разработке составов модифицированных мелкозернистых цементных бетонов классов В25-В40 и гипсоцементно-пуццолановых бетонов классов В15-В22,5 для 3D-печати, основанный на установленных закономерностях влияния различных рецептурных факторов (соотношение компонентов смеси, вид и содержание заполнителя, минеральных, пластифицирующих и гидрофобизирующих добавок) на реотехнологические свойства (предельное напряжение сдвига, пластическая прочность, подвижность, формоустойчивость) мелкозернистых цементных и гипсоцементно-пуццолановых бетонных смесей и физико-технические свойства бетонов на их основе, формуемых методом аддитивного строительного производства.

2. Выявлено, что при введении в состав ГЦПБС комплексной добавки, состоящей из водного раствора поликарбоксилатного эфира, сополимера на основе эфиров карбоновых кислот с добавлением фосфатного компонента, гомогенной смеси олигоэтоксисилоксанов, возникает эмерджентность, обеспечивающая водостойкость композитов, повышение пределов прочности при сжатии мелкозернистых гипсоцементно-пуццолановых бетонов, формуемых методом аддитивного производства, на величину до 39 %, формоустойчивости -до 44 % по сравнению с контрольным составом. Механизм эмерджентности обусловлен возникновением на поверхности частиц вяжущего дзета-потенциала, создаваемого молекулами сополимера на основе эфиров карбоновых кислот с

добавлением фосфатного компонента, дополняющегося стерическим эффектом от действия боковых цепей водного раствора поликарбоксилатного эфира и взаимным отталкиваем частиц вяжущего между собой и от молекул воды, обеспечиваемым гидрофобными группами гомогенной смеси олигоэтоксисилоксанов, приводящим к увеличению диспергации частиц вяжущего и обуславливающим значительное снижение его водопотребности при одновременном замедлении кинетики начального структурообразования смеси, а также возрастание показателей прочности и водостойкости готовых изделий.

3. Установлены закономерности формирования структуры и свойств цементных МЗБ переходного слоя, модифицированных комплексными добавками, включающими ГД на основе натрийметилсилантриола в количестве 0,1-0,4% от массы вяжущего, ПД на основе нафталинсульфоната натрия в количестве 1% от массы вяжущего, бинарную смесь метакаолина и диатомита (1/1) в количестве 20% от массы вяжущего, с увеличенной продолжительностью индукционного периода гидратирующей системы за счет значительного удлинения сроков начала ее схватывания на 98-513 мин, конца схватывания - на 108-492 мин по сравнению с базовым составом МЗБ, что обеспечивает улучшение адгезионного взаимодействия за счет наличия жидкой фазы и свободных функциональных групп на границе раздела слоев, печатаемых до и после технологического перерыва, достигаемое совместимостью адгезива и субстрата.

По специальности 2.1.7.:

4. Впервые предложено и научно обосновано технологическое решение по устройству в процессе 3D-печати переходного слоя из модифицированной МЗБС, укладываемого до технологического перерыва, позволяющее увеличить его продолжительность с обеспечением высокой адгезии печатаемых слоев, значения которой выше на 3%, 15%, 62% и 236% при продолжительности технологических перерывов 3 ч, 6 ч, 9 ч и 12 ч соответственно по сравнению с базовым составом МЗБ, печатаемым без переходного слоя.

5. Научно обосновано технологическое решение по совершенствованию технологии аддитивного строительного производства регулированием

продолжительности перерывов в процессе 3D-печати, основанное на ускорении процессов структурообразования и твердения переходного слоя (увеличение средней скорости набора пластической прочности в 5,4-7,3 раза) за счет воздействия на него электрического поля при пропускании через него тока (электродный прогрев), что позволят управлять продолжительностю технологического перерыва в широком временном интервале (3-12 ч) при обеспечении высоких показателей адгезии переходного и базового слоев (1,21,3 МПа) и, соответственно, качества готовой строительной продукции.

6. Разработан подход по прогнозированию процессов развития деформаций напечатанных слоев, основанный на изучении их напряженно -деформированного состояния, позволяющий оптимизировать технологические параметры аддитивного строительного производства (скорость наращивания слоев, необходимость технологических перерывов) для получения конструкций с геометрическими отклонениями в пределах нормативных значений.

7. Впервые разработана классификация дефектов бетонов и растворов, формуемых методом 3D-печати, образующихся при формовании, твердении, эксплуатации, и предложен состав операций и средств входного, операционного и приемочного контроля качества при возведении строительной продукции методом аддитивного строительного производства.

Теоретическая и практическая значимость работы:

1. Развиты теоретические представления о принципах управления структурообразованием и свойствами цементных и гипсоцементно-пуццолановых бетонных смесей и бетонов, формуемых методом аддитивного производства (3D-печати), на различных структурных уровнях и технологических этапах производства за счет рационального подхода к выбору вида и количества вяжущих, заполнителей, активных минеральных и химических добавок, воды, обеспечивающих оптимальные реотехнологические свойства сырьевой смеси, формование сырца с заданной структурой и получение затвердевших композитов с заданными свойствами.

2. Разработан способ аддитивного строительного производства, обеспечивающий улучшенное адгезионное взаимодействие слоев при длительных перерывах в 3Б-печати (до 12 часов), основанный на укладке переходного слоя, модифицированного разработанной комплексной добавкой, которая улучшает протекание диффузионных, химических и адсорбционных процессов в смежных слоях, печатаемых до и после технологического перерыва

3. Разработаны рецептуры модифицированного цементного бетона

-5

(плотностью 2000-2500 кг/м ), формуемого методом аддитивного строительного производства (3D-печати), характеризующиеся высокими физико-техническими показателями свойств, за счет рационального применения портландцементов с позиции минерального состава, заполнителей с позиции фракционного состава, активных минеральных и химических добавок и воды с позиции формирования оптимальных реологических свойств.

4. Разработаны рецептуры модифицированного мелкозернистого гипсоцементно-пуццоланового бетона, формуемого методом аддитивного производства (3D-печати), характеризующегося высокими физико-техническими показателями и водостойкостью за счет научно-обоснованного выбора гипсоцементно-пуццоланового вяжущего, заполнителей, активных минеральных, химических добавок и воды с позиций формирования оптимальных реотехнологических свойств смеси и устойчивых структур гипсоцементно-пуццолановых композитов.

5. Усовершенствована технология аддитивного строительного производства, позволяющая осуществлять регулируемые технологические перерывы в интервале 3-12 ч (по окончании рабочего дня/смены или при другой производственной необходимости) за счет устройства разработанного авторами модифицированного переходного слоя.

6. Разработаны практические рекомендации по оптимизации технологических параметров формования бетонных изделий методом послойной экструзии (необходимость технологических перерывов, скорость экструзии, скорость перемещения сопла, геометрическая форма изделий) в зависимости от

реотехнологических свойств сырьевых смесей (вязкость, предельное напряжение сдвига, подвижность).

7. Разработан СТО «Аддитивные технологии. Бетоны и растворы. Виды дефектов. Классификация» с классификацией групп дефектов бетонов и растворов, формуемых методом аддитивного производства (3D-печати), технологические карты на возведение малой архитектурной формы из бетона с применением строительного 3D-принтера, на электродный прогрев модифицированного мелкозернистого бетона в технологии аддитивного строительного производства.

8. Разработано и внедрено Изменение №6 к СП 70.13330.2012 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции», в результате которых впервые в нормативной базе определены требования к приемке бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений, изготовленных по технологии аддитивного строительного производства.

Объектами исследования являлись цементные и гипсоцементно-пуццолановые мелкозернистые бетонные смеси и бетоны в технологии 3D-печати; технологические параметры аддитивного строительного производства

Предметами исследования являлись изучение закономерностей формирования структуры цементных и гипсоцементно-пуццолановых мелкозернистых бетонов, формуемых методом 3D-печати, установление взаимосвязи структуры со свойствами исследуемых композиций и технологическими параметрами аддитивного строительного производства.

Методология и методы исследования.

Теоретической и методологической основой диссертационной работы являются разработки отечественных и зарубежных ученых в области технологии строительного производства, строительного материаловедения, современного бетоноведения, реологии бетонов, системного анализа. Информационную базу составляют диссертационные и монографические работы, материалы научно-технических конференций, объекты интеллектуальной собственности, статьи в периодических изданиях и научных сборниках по исследуемой проблеме. Работа

выполнена с применением методологических основ строительного материаловедения в системе «рецептура, технология - структура - свойства» (системно-структурный подход).

При проведении исследований использовались физико-химические методы оценки характеристик структуры и свойств, методы математического планирования эксперимента, методы регрессионного и корреляционного анализа и статистической обработки экспериментальных данных с применением ЭВМ.

Представленные в диссертации результаты получены лично автором или при проведении совместных исследований, в которых автору принадлежит основная роль в планировании и проведении экспериментов, оценке и анализе обобщенных результатов. Во всех опубликованных работах, в том числе и в соавторстве, автору принадлежат в равной степени результаты исследований, сформулированные на основе их анализа и обобщений теоретические положения, отображающие научную новизну работы, и прикладные исследования, удостоверяющие её практическую значимость.

Положения, выносимые на защиту:

По специальности 2.1.5.:

1. Закономерности влияния соотношения вяжущего (цементного или гипсоцементно-пуццоланового) и заполнителя на реологические и технологические свойства сырьевых смесей, структуру и свойства бетонов на их основе формуемых методом аддитивного производства (3Э-печати).

2. Закономерности изменения предельного напряжения сдвига и подвижности мелкозернистых цементных и гипсоцементно-пуццолановых бетонных смесей в зависимости от вида и количества активных минеральных и химических добавок, подтверждающие возможность направленно регулировать структурные параметры формовочной смеси.

3. Закономерности формирования структуры и физико-технических свойств модифицированных цементных и гипсоцементно-пуццолановых

бетонных смесей и бетонов, формуемых методом аддитивного производства (3D-печати);

4. Свойства разработанных составов цементных и гипсоцементно-пуццолановых бетонных смесей и бетонов, формуемых методом послойной экструзии pD-печати).

По специальности 2.1.7.:

5. Зависимости напряженно-деформированного состояния напечатанных слоев от технологических параметров 3 D-печати (ширина слоя, высота слоя, количество слоев, время и продолжительность технологического перерыва), обеспечивающие увеличение скорости 3D-печати и повышение качества готовых изделий.

6. Технологические основы регулирования продолжительности перерывов в аддитивном строительном производстве.

7. Разработанные нормативные документы по производству бетонных изделий и конструкций методом послойной экструзии ßD-печати) и по контролю их качества.

Степень достоверности результатов обеспечивается проведением экспериментов с достаточной воспроизводимостью; статистической обработкой полученных данных с заданной вероятностью и необходимым количеством повторных испытаний; сопоставлением результатов, полученных разными методами, а также сравнением с аналогичными результатами, полученными другими авторами; положительными результатами внедрения разработанных составов, технологии производства и нормативной документации.

Апробация результатов.

Основные положения и результаты диссертационной работы представлялись и докладывались на следующих международных и всероссийских научно-практических конференциях: Международная научная конференция «Наука будущего», г. Сочи, 1417.05.2019; International Scientific Conference on Socio-Technical Construction and Civil Engineering, 29.04-15.05.2020, 21-28.04.2021, 21-29.04.2022, Kazan, KSUAE; 60-72 Международные научные конференции по проблемам архитектуры и строительства, г.

Казань, КГАСУ; научно-техническом совете ЦНИИПром зданий 13.10.2021; IV Международной научной конференции «Наука будущего - наука молодых» 18.11.2021 г.; I, III Всероссийской научной конференции «Строительное материаловедение: настоящее и будущее», г. Москва, МГСУ, 18-19.11.2021 г., 15-16.11.2023 г.; Архитектурно-строительном форуме «Казаныш», г. Казань, 03.12.2022 г.; II Международной научно-практической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения профессора В.А. Афанасьева, 21-22.02.2023 г., Санкт-Петербург, Россия; III Всероссийской молодежной научной школе «Экологические технологии переработки отходов с получением новых материалов и энергоносителей» (г. Тверь, ТвГТУ) 45.07.2023 г.; заседании НТС Минстроя РТ, г. Казань, 28.02.2024 г., Научно-практической конференции «Применение аддитивных технологий в строительстве. Проблемы и перспективы» (г. Уфа, УГНТУ) 11.04.2024 г., VIII Международном строительном форуме «Строительство и архитектура», (г. Макеевка, ДонНАСА) 18.04.2024 г., 75 Международной научной конференции «Социотехническое строительство», (г. Казань, КГАСУ) 23.04.2024 г., I Международной конференции по аддитивному строительному производству (г. Москва, МГСУ) 4-5.06.2024 г.

Реализация работы. Осуществлен выпуск опытно-промышленной партии модифицированной МЗБС для 3D-печати на предприятии ООО «ЗЗСК», г. Зеленодольск; малых архитектурных форм на предприятии ООО «3Д-Строй», г. Казань. Результаты работы используются в учебном процессе ФГБОУ ВО КГАСУ при подготовке магистров направления подготовки 08.04.01 «Строительство», направленности (профиля) «Технология и организация строительства» по курсу «Основы аддитивных технологических процессов в строительстве», а также при выполнении НИР и разработке нормативной документации.

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Мухаметрахимов Рустем Ханифович, 2024 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Колокольников, В.С. Технология бетонных и железобетонных изделий / В.С. Колокольников. Высш. шк. - Москва, 1970. - 392 с.

2. ГОСТ Р 57558-2017/ISO/ASTM 52900:2015. Аддитивные технологические процессы. Базовые принципы. Часть 1. Термины и определения.

3. Nematollahi, B. Current Progress of 3D Concrete Printing Technologies / B. Nematollahi, M. Xia, J. Sanjayan // ISARC 2017 - Proceedings of the 34th International Symposium on Automation and Robotics in Construction. 2017. - С. 260267.

4. du Plessis, A. Biomimicry for 3D concrete printing: A review and perspective / A. du Plessis, A.J. Babafemi, S.C. Paul, B. Panda, J.P. Tran, C. Broeckhoven // Addit. Manuf. 2021. Т. 38.

5. Souza, M.T. 3D printed concrete for large-scale buildings: An overview of rheology, printing parameters, chemical admixtures, reinforcements, and economic and environmental prospects / M.T. Souza, I.M. Ferreira, E. Guzi de Moraes, L. Senff, A.P. Novaes de Oliveira // J. Build. Eng. 2020. Т. 32. - С. 101833.

6. Bourell, D.L.D. A brief history of additive manufacturing and the 2009 roadmap for additive manufacturing: looking back and looking ahead / D.L.D. Bourell, J.J. Beaman, M.C. Leu, D.W. Rosen // US-Turkey Work..... 2009.

7. Зленко, М.А. Аддитивные технологии в машиностроении / М.А. Зленко, М.В. Нагайцев, В.М. Довбыш. - Москва: ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», 2015. -220 p.

8. Пат. 473901 США, МПК G09B 29/12. Manufacture of contour relief maps / Blanther, J.E. заявитель и патентообладатель Josef E. Blanther - № 422597, заявл. 24.04.1890; опубл. 03.05.1892.

9. Beaman, J.J. Solid Freeform Fabrication: An Historical Perspective / J.J. Beaman. - Austin, Texas: The University of Texas.

10. Пат. 2015457 США, МПК G03F 7/00. Process for manufacturing a relief by the aid of photography / Isao Morioka, Meguro-Ku. - № 657721, заявл. 20.02.1933;

опубл. 24.09.1935.

11. Пат. 2775758 США, МПК B29C 67/00 (20060101); G03F 7/00 (20060101). Photo glyph recording / Munz, O.J. - № 228180, заявл. 25.05.1951; опубл. 25.12.1956.

12. Пат. 4041476 США, МПК B29C 35/08; B01J 19/12; B29C 67/00; G03F 7/00; G03F 7/20; G11C 013/04. Method, medium and apparatus for producing three-dimensional figure product / Swainson, Wyn Kelly. - № 05/165,042, заявл. 23.01.1971; опубл. 09.08.1977.

13. Пат. 4247508 США, МПК B29C 001/02. Molding process / Housholder, Ross F. - № 06/099,333, заявл. 3.12.1979; опубл. 27.01.1981.

14. Пат. 4575330 США, МПК B29C 67/00; B29C 67/00. Apparatus for production of three-dimensional objects by stereolithography / Charles, W. Hull. - № 638905, заявл. 8.08.1984; опубл. 11.03.1986.

15. История 3D печати [Электронный ресурс]. 2012. URL: https://www.orgprint.com/wiki/3d-pechat/istorija-3d-pechati.

16. Пат. 4863538 США, МПК B22F 7/02. Method and apparatus for producing parts by selective sintering / Deckard, Carl R. заявитель и патентообладатель Board of Regents, The University of Texas System - № 06/920,580, заявл. 17.10.1986; опубл. 05.09.1989.

17. Селективное лазерное спекание [Электронный ресурс]. URL: https://ru.wikipedia. о^^М/Селективное_лазерное_спекание# :~:text=Метод селективного лазерного спекания был,оборонным научно-исследовательским разработкам США.

18. Григорьев, С.Н. Перспективы развития инновационного аддитивного производства в России и за рубежом / С.Н. Григорьев, И.Ю. Смуров // Инновации. 2013. Т. 10, - № 180. - С. 76-82.

19. Pegna, J. Exploratory investigation of solid freeform construction / J. Pegna // Autom. Constr. 1997. Т. 5, - № 5. - С. 427-437.

20. ГОСТ Р 57589-2017 Аддитивные технологические процессы. Базовые принципы - часть 2. Материалы для аддитивных технологических процессов.

Общие требования.

21. Cesaretti, G. Building components for an outpost on the Lunar soil by means of a novel 3D printing technology / G. Cesaretti, E. Dini, X. De Kestelier, V. Colla, L. Pambaguian // Acta Astronaut. 2014. Т. 93. - С. 430-450.

22. Ronald Rael R. and San Fratello V. Bloom. [Электронный ресурс] URL: http://emergingobjects.com/project/bloom-2/ . (Дата обращения: 14.08.2021).

23. Ronald Rael R. and San Fratello V. Shed. [Электронный ресурс] URL: http://www.emergingobjects.com/project/shed/. (Дата обращения: 14.08.2021).

24. Мухаметрахимов, Р.Х. Моделирование и создание строительных изделий методом 3D-печати / Р.Х. Мухаметрахимов, Л.В. Лукманова. - Казань: Издательство КГАСУ, 2020. - 28 p.

25. Вахитов, И.М. Аддитивные технологии возведения зданий и сооружений с помощью строительного 3D-принтера / И.М. Вахитов. Казанский государственный архитектурно-строительный университет, 2018. - 112 p.

26. Wang, L. Chinese company assembles 10 3Dprinted concrete houses in a day for less than $5,000 each. [Электронный ресурс] URL: http://inhabitat.com/chinesecompany-assembles-ten-3d-printed-concrete houses-in-one-day-for-less-than-5000-each/. (Дата обращения: 20.03.2 / L. Wang.

27. Sevenson, B. Shanghai-based Winsun 3D prints 6- story apartment building and an incredible home. [Электронный ресурс] URL: https://3dprint.com/38144/3d-printedapartment-building/. (Дата обращения: 20.03.2017). / B. Sevenson.

28. Scott, C. Chinese construction company 3D prints an entire two-story house on-site in 45 days. [Электронный ресурс] URL: https://3dprint.com/13 8664/huashang-tengda3d-print-house/. (Дата обращения: 20.03.2017). / C. Scott.

29. WASP. Concrete beam created with 3D printing. [Электронный ресурс] URL: http: //www.wasproj ect.it/w/en/concretebeam-created-with-3d-printing/. (Дата обращения: 20.03.2017).

30. Alec. Thai cement maker SCG develops an elegant 3m-tall 3D printed «pavilion» home, 21st C. Cave. [Электронный ресурс] URL:

http : //www.wasproj ect.it/w/en/concretebeam-created-with-3d-printing/. (Дата

обращения: 20.03.2017).

31. Apis Core. The first on-site house has been printed in Russia. [Электронный ресурс] URL: http://apiscor.com/en/about/news/first-house. (Дата обращения: 20.03.2017).

32. Salet, T.A.M. Design of a 3D printed concrete bridge by testing / T.A.M. Salet, Z.Y. Ahmed, F.P. Bos, H.L.M. Laagland // Virtual Phys. Prototyp. 2018. Т. 13, -№ 3. - С. 222-236.

33. Мухаметрахимов, Р.Х. Механоактивированное гипсоцементно-пуццолановое вяжущее на основе модифицированного низкомарочного сырья / Р.Х. Мухаметрахимов, А.Р. Галаутдинов // Известия КГАСУ. 2018. Т. 43, - № 1. -С. 187-195.

34. ГОСТ Р 59097-2020. Материалы для аддитивного строительного производства. Технические требования. - Москва: Стандартинформ, 2020.

35. Lao, W. Variable-geometry nozzle for surface quality enhancement in 3D concrete printing / W. Lao, M. Li, T. Tjahjowidodo // Addit. Manuf. 2020.

36. Weng, Y. Comparative economic, environmental and productivity assessment of a concrete bathroom unit fabricated through 3D printing and a precast approach / Y. Weng, M. Li, S. Ruan, T.N. Wong, M.J. Tan, K.L. Ow Yeong, S. Qian // J. Clean. Prod. 2020. Т. 261.

37. Buswell, R. Inspection Methods for 3D Concrete Printing / R. Buswell, P. Kinnell, J. Xu, N. Hack, H. Kloft, M. Maboudi, M. Gerke, P. Massin, G. Grasser, R. Wolfs, // RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. - 790-803 p.

38. Xia, M. Shape Accuracy Evaluation of Geopolymer Specimens Made Using Particle-Bed 3D Printing / M. Xia, B. Nematollahi, J. Sanjayan // RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. - 1011-1019 p.

39. Bester, F.A. Benchmark structures for 3D concrete printing / F.A. Bester, M. Van Den Heever, P.J. Kruger, S. Zeranka, G.P.A.G. Van Zijl // Proceedings of the fib Symposium 2019: Concrete - Innovations in Materials, Design and Structures. 2019. - С. 305-312.

40. Bos, F. Large scale testing of digitally fabricated concrete (DFC) elements / F. Bos, R. Wolfs, Z. Ahmed, T. Salet // RILEM Bookseries. 2019. Т. 19. - 129-147 p.

41. Копаница, Н.О. Особенности контроля качества бетона для строительной 3D-печати / Н.О. Копаница, В.В. Гуленин, Е.А. Сорокина // Перспективы развития фундаментальных наук: Сборник научных трудов XVI Международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. В 7 -ми томах, Томск, 23-26 апреля 2019 года. 2019. - С. 43-45.

42. Сорокина, Е.А., Копаница, Н.О. Анализ и оценка методов определения прочности бетона для аддитивной технологии / Н.О. Сорокина, Е.А., Копаница // Вестник томского государственного архитектурно-строительного университета. 2021. Т. 23, - № 2. - С. 87-95.

43. Salet, T.A.M. 3D concrete printing - A structural engineering perspective / T.A.M. Salet, F.P. Bos, R.J.M. Wolfs, Z.Y. Ahmed // High Tech Concrete: Where Technology and Engineering Meet - Proceedings of the 2017 fib Symposium. 2017. -С. xliii-lvii.

44. Xu, J. Volume-forming 3D concrete printing using a variable-size square nozzle / J. Xu, L. Ding, L. Cai, L. Zhang, H. Luo, W. Qin // Autom. Constr. 2019. Т. 104. - С. 95-106.

45. Grunewald, S. Transition from Fluid to Solid Concrete in the Flexible Mould Process / S. Grunewald, R. Schipper // RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. - 262271 p.

46. Еремин, Н.Ф. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов / Н.Ф. Еремин. Высш. шк. - Москва, 1986. - 280 с.

47. Mukhametrakhimov, R.K. Structure and properties of mortar printed on a 3D printer / R.K. Mukhametrakhimov, L. V. Lukmanova // Mag. Civ. Eng. 2021. Т. 102, - № 2. - С. 10206.

48. Mukhametrakhimov, R.K. Influence Of Cement-Sand Mortar Mobility On The Quality Of 3D Printed Hardened Composite / R.K. Mukhametrakhimov, L. V. Lukmanova // Constr. Unique Build. Struct. 2021. Т. 94. - С. 9404.

49. Рахимов, Р. З. Современное строительное материаловедение: успехи и

проблемы / Р.З. Рахимов, В.И. Соломатов, Т.Б. Арбузова, С.И. Полтавцев, А.П. Прошин // Промышленное и гражданское строительство. 1994. - № 4. - С. 31-32.

50. Рахимов, Р.З. Достижения, проблемы и направления развития теории и практики строительного материаловедения / Р.З. Рахимов, Ю.М. Баженов // Десятые Академические чтения РААСН. - Казань: КГАСУ, 2006. - С. 3-7.

51. Микульский, В.Г. Строительные материалы. 5-ое издание / В.Г. Микульский, Г.И. Горчаков, В.В. Козлов, В.Н. Куприянов, Л.П. Ореитлихер, Р.З. Рахимов, В.М. Хрулев. - Москва: Издательство АСВ, 2006. - 530 р.

52. Рахимов, Р.З. Научные, экспериментальные, технико-экономические и технологические предпосылки управления структурой и свойствами наполненных искусственных строительных композиционных материалов / Р.З. Рахимов, Н.Р. Рахимова // Градостроительство. 2011. - № 4. - С. 75.

53. Рахимов, Р.З. Научные, экспериментальные, технико-экономические и технологические предпосылки управления структурой и свойствами наполненных искусственных строительных композиционных материалов / Р.З. Рахимов, Н.Р. Рахимова // Градостроительство. 2011. - № 5. - С. 100-103.

54. Камалова, З.А. Современные строительные материалы / З.А. Камалова, Р.З. Рахимов. - Казань: КГАСУ, 2020. - 248 р.

55. Рахимов, Р.З. История композиционных минеральных вяжущих веществ / Р.З. Рахимов, Н.Р. Рахимова. - Санкт-Петербург: Лань, 2023. - 268 р.

56. Рахимов, Р.З. История науки и техники. 3-е издание, переработанное и дополненное / Р.З. Рахимов, Н.Р. Рахимова. - Санкт-Петербург: Лань, 2022. - 528 р.

57. Баженов, Ю.М. Модифицированные высококачественные бетоны / Ю.М. Баженов, В.С. Демьянова, В.И. Калашников. 2006. - 368 р.

58. Баженов, Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов. - Москва: Изд-во АСВ, 2002. - 500 р.

59. Баженов, Ю.М. Технология бетона, строительных изделий и конструкций / Ю.М. Баженов, Л.А. Алимов, В.В. Воронин, У.Х. Магдеев. -Москва: Издательство АСВ, 2004. - 350 р.

60. Баженов, Ю.М. Структура и свойства бетонов с наномодификаторами на основе техногенных отходов / Ю.М. Баженов, Л.А. Алимов, В.В. Воронин. 2013. - 204 р.

61. Хозин, В.Г. Карбонатные цементы низкой водопотребности / В.Г. Хозин, О.В. Хохряков, И.Р. Сибгатуллин. - Москва: АСВ, 2021. - 366 р.

62. Коровяков, В.Ф. Повышение эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе : диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05 / В.Ф. Коровяков. 2002. - C. 367.

63. Рахимов, Р.З. Прогнозирование свойств и стойкости сложных композиционных строительных материалов при воздействии различных эксплуатационных факторов / Р.З. Рахимов // Тезисы докладов НТК «Строительные композиционные материалы на основе отходов отраслей промышленности и энергосберегающие технологии». - Липецк: Промстройиздат, 1986. - С. 6-10.

64. Рахимов, Р.З. Элементы теории долговечности конструкционных композиционных материалов / Р.З. Рахимов // Тезисы докладов Всесоюзной конференции «Повышение долговечности и надежности машин и приборов». -Куйбышев, 1981. - С. 321.

65. Демьянова, В.С. Методологические и технологические основы производства высокопрочных бетонов с высокой ранней прочностью для беспрогревных и малопрогревных технологий: диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05 / В.С. Демьянова. 2002. - C. 472.

66. Десов, А.Е. Автоматическое регулирование жесткости и подвижности бетонной смеси / А.Е. Десов, К.Н. Ким. - Москва: Издательство литературы по строительству, 1969. - 118 р.

67. Тараканов, О.В. Структурообразование и твердение цементных бетонов с комплексными ускоряющими и противоморозными добавками на основе вторичного сырья: диссертация ... доктора технических наук: 05.23.05 / О.В. Тараканов. 2004. - C. 490.

68. Тараканов, О.В. Цементные материалы с добавками углеводородов:

Монография. Пенза: ПГАСА / О.В. Тараканов. 2001. - 260 с.

69. Тараканов, О.В. Цементные материалы с ускоряющими и противоморозными добавками на основе вторичного сырья: Монография. Пенза: ПГУАС / О.В. Тараканов. 2003. - 425 с.

70. Сахибгареев, Р.Р. Управление процессами структурообразования модифицированных цементных бетонов: диссертация ... доктора технических наук: 05.23.05 / Сахибгареев Ринат Рашидович; [Место защиты: Уфим. гос. нефтяной техн. ун-т] / Р.Р. Сахибгареев. 2010. - C. 367.

71. Вовк, А.И. Физико-химические закономерности гидратации и твердения пластифицированных цементных систем: автореферат дис. ... доктора технических наук : 05.17.11 ;05.17.06 / Рос. хим.-технол. ун-т / А.И. Вовк. 1994. - C. 36.

72. Вовк, А.И. Суперпластификаторы в бетоне: анализ химии процессов / А.И. Вовк // Технологии бетонов. 2007. Т. 2. - C. 8.

73. Вовк, А.И. Суперпластификаторы в бетоне: анализ химии процессов. Часть 2 / А.И. Вовк // Технологии бетонов. 2009. Т. 5. - C. 10.

74. Плотников, В.В. Повышение эффективности механо-химической активации цементных композиций в жидкой среде: диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05 / В.В. Плотников. 2000. - C. 427.

75. Плотников, В.В. Модифицированные вяжущие композиции / В.В. Плотников. 1999. - 204 с.

76. Коротких, Д.Н. Повышение прочности и трещиностойкости структуры современных цементных бетонов: проблемы материаловедения и технологии : диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05 / Д.Н. Коротких. 2015. - C. 354.

77. Коротких, Д.Н. Трещиностойкость современных цементных бетонов (проблемы материаловедения и технологии): монография. - Воронеж. Воронежский ГАСУ / Д.Н. Коротких. 2014. - 141 с.

78. Ананенко, А.А. Механо-технологические основы оптимизации свойств цементных бетонов : диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05 /

А.А. Ананенко. 2000. - C. 355.

79. Шангина, Н.Н. Прогнозирование физико-механических характеристик бетонов с учетом донорно-акцепторных свойств поверхности наполнителей и заполнителей: диссертация ... доктора технических наук: 05.23.05 / Н.Н. Шангина. 1998. - C. 387.

80. Пухаренко, Ю.В. Научные и практические основы формирования структуры и свойств фибробетонов: диссертация ... доктора технических наук: 05.23.05 / Ю.В. Пухаренко. 2004. - С. 315.

81. Пухаренко, Ю.В. Влияние вида фибры и состава матрицы на их сцепление в фибробетоне / Ю.В. Пухаренко, Д.А. Пантелеев, М.И. Жаворонков // Вестник Сибирского государственного автомобильно-дорожного университета. 2022. Т. 85, - № 3. - С. 436-445.

82. Пухаренко, Ю.В. Проектирование составов полиармированных фибробетонов / Ю.В. Пухаренко, В.В. Инчик, Д.А. Пантелеев, М.И. Жаворонков // Вестник гражданских инженеров. 2018. Т. 68, - № 3. - С. 118-122.

83. Алтыкис, М.Г. Экспериментально-теоретические основы получения композиционных и многофазовых гипсовых вяжущих веществ для сухих строительных смесей и материалов: автореферат дис. ... доктора технических наук : 05.23.05 / М.Г. Алтыкис. 2003. - C. 435.

84. Боженов, П.И. Высокопрочный гипс / П.И. Боженов. - Ленинград: Лениздат, 1945. - 100 р.

85. Жукова, Н.С. Гипсовые вяжущие с комплексными добавками на основе алюмосиликатов и портландцемента / Н.С. Жукова, А.Н. Жуков, А.Ф. Гордина, Г.И. Яковлев, Н.В. Кузьмина, А.Э. Стивенс // Вестник ВосточноСибирского государственного университета технологий и управления. 2022. - № 1. - С. 49-56.

86. Сучков, В.П. Механохимическая активация природного и техногенного сырья при производстве гипсовых строительных материалов и изделий : диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05 / В.П. Сучков. 2012. - C. 271.

87. Недосеко, И.В. Гипсовые композиции из отходов промышленности и изделия на их основе : диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05 / И.В. Недосеко. 2002. - С. 303.

88. Бурьянов, А.Ф. Эффективные гипсовые материалы и изделия с использованием ультрадисперсных алюмосиликатных добавок и углеродных наномодификаторов: автореферат дис. ... доктора технических наук: 05.23.05 / А.Ф. Бурьянов. 2012. - С. 37.

89. Изотов, В.С. Формирование структуры и свойств бетонов на активированных смешанных вяжущих : диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05 / В.С. Изотов. 2004. - С. 539.

90. Рахимова, Н.Р. Шлакощелочные вяжущие и бетоны с силикатными и алюмосиликатными минеральными добавками: диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05 / Н.Р. Рахимова. 2010. - С. 502.

91. Чернышева, Н.В. Водостойкие гипсовые композиционные материалы с применением техногенного сырья: диссертация ... доктора технических наук: 05.23.05 / Н.В. Чернышева. 2015. - С. 434.

92. Шейнфельд, А.В. Научные основы модифицирования бетонов комплексными органомине-ральными добавками на основе техногенных пуццоланов и поверхностно-активных веществ: дис. ... доктора технических наук : 05.23.05 / А.В. Шейнфельд. - Москва, 2015. - С. 367.

93. Каприелов, С.С. Новые модифицированные бетоны: Монография / С.С. Каприелов, А.В. Шейнфельд, Г.С. Кардумян. 2010. - 258 с.

94. Белов, В.В. Управление структурой и свойствами композиций для изготовления строительных материалов с учетом действия капиллярного сцепления в дисперсных системах: диссертация ... докт. техн. наук: 05.23.05 / В.В. Белов. 2003. - С. 358.

95. Ольгинский, А.Г. Оценка и регулирование структуры зоны контакта цементного камня с минералами заполнителями: автореферат дис. ... доктора технических наук : 05.23.05 / А.Г. Ольгинский. 1994. - С. 37.

96. Харитонов, А.М. Структурно-имитационное моделирование в

исследованиях свойств це-ментных композитов: диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05 / А.М. Харитонов. 2009. - C. 365.

97. Chen, M. Yield stress and thixotropy control of 3D-printed calcium sulfoaluminate cement composites with metakaolin related to structural build-up / M. Chen, L. Yang, Y. Zheng, Y. Huang, L. Li, P. Zhao, S. Wang, L. Lu, X. Cheng // Constr. Build. Mater. 2020. Т. 252. - С. 119090.

98. Mendoza Reales, O.A. Nanosilica particles as structural buildup agents for 3D printing with Portland cement pastes / O.A. Mendoza Reales, P. Duda, E.C.C.M. Silva, M.D.M. Paiva, R.D.T. Filho // Constr. Build. Mater. 2019. Т. 219. - С. 91-100.

99. Chen, M. Rheological parameters, thixotropy and creep of 3D-printed calcium sulfoaluminate cement composites modified by bentonite / M. Chen, B. Liu, L. Li, L. Cao, Y. Huang, S. Wang, P. Zhao, L. Lu, X. Cheng // Compos. Part B Eng. 2020. Т. 186. - С. 107821.

100. Chen, M. Rheological parameters and building time of 3D printing sulphoaluminate cement paste modified by retarder and diatomite / M. Chen, L. Li, J. Wang, Y. Huang, S. Wang, P. Zhao, L. Lu, X. Cheng // Constr. Build. Mater. 2020. Т. 234. - С. 117391.

101. Han, R. A comparison of the degradation behaviour of 3D printed PDLGA scaffolds incorporating bioglass or biosilica / R. Han, F. Buchanan, L. Ford, M. Julius, P.J. Walsh // Mater. Sci. Eng. C. 2021. Т. 120. - С. 111755.

102. Zareei, S.A. Recycled ceramic waste high strength concrete containing wollastonite particles and micro-silica: A comprehensive experimental study / S.A. Zareei, F. Ameri, P. Shoaei, N. Bahrami // Constr. Build. Mater. 2019. Т. 201. - С. 1132.

103. Kalla, P. Durability studies on concrete containing wollastonite / P. Kalla, A. Rana, Y.B. Chad, A. Misra, L. Csetenyi // J. Clean. Prod. 2015. Т. 87. - С. 726-734.

104. Королев, Е.В. Способ обеспечения внутреннего ухода за гидратацией цемента в составах для 3D-печати / Е.В. Королев, Т.К. Зыонг, А.С. Иноземцев // Вестник МГСУ. 2020. - № 6. - С. 834-846.

105. Иноземцев, А.С. Анализ существующих технологических решений

3D-печати в строительстве / А.С. Иноземцев, Е.В. Королев, Зыонг Тхань Куй // Вестник МГСУ. 2018. Т. 7, - № 118. - С. 863-876.

106. Зыонг Тхань Куй Высокопрочные легкие фибробетоны конструкционного назначения / Зыонг Тхань Куй. НИУ МГСУ, 2020. - 201 p.

107. Chen, Y. Limestone and Calcined Clay-Based Sustainable Cementitious Materials for 3D Concrete Printing: A Fundamental Study of Extrudability and Early-Age Strength Development / Y. Chen, Z. Li, S.C. Figueiredo, O. Qopuroglu, F. Veer, E. Schlangen // Appl. Sci. 2019. Т. 9, - № 9. - С. 1809.

108. Зиганшина Л. В. Мелкозернистые бетоны в технологии аддитивного производства (3D-печати): Дис. ... канд. техн. наук: 2.1.5 / Л.В. Зиганшина. -Казань, 2022. - 282 с.

109. Шорстова, Е.С. Базальтофибробетон для 3D-печати на основе композиционного вяжущего: специальность 2.1.5 Строительные материалы и изделия : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Шорстова Елена Степановна. - Белгород, 2022.

110. Шведова, М.А. Цементные композиты, модифицированные полифункциональной добавкой с наночастицами SiO2, для строительной 3D-печати: 2.1.5 Строительные материалы и изделия: диссертация на соискание ученой степени к.т.н. / Шведова М.А. - Воронеж, 2022.

111. Lim, S. Developments in construction-scale additive manufacturing processes / S. Lim, R.A. Buswell, T.T. Le, S.A. Austin, A.G.F. Gibb, T. Thorpe // Autom. Constr. Elsevier, 2012. Т. 21. - С. 262-268.

112. Le, T.T. Hardened properties of high-performance printing concrete / T.T. Le, S.A. Austin, S. Lim, R.A. Buswell, R. Law, A.G.F. Gibb, T. Thorpe // Cem. Concr. Res. 2012. Т. 42, - № 3. - С. 558-566.

113. Manikandan, K. Characterizing cement mixtures for concrete 3D printing / K. Manikandan, K. Wi, X. Zhang, K. Wang, H. Qin // Manuf. Lett. Society of Manufacturing Engineers (SME), 2020. Т. 24. - С. 33-37.

114. Zhu, B. Development of 3D printable engineered cementitious composites with ultra-high tensile ductility for digital construction / B. Zhu, J. Pan, B. Nematollahi,

Z. Zhou, Y. Zhang, J. Sanjayan // Mater. Des. 2019. Т. 181.

115. Kim, K.K. Strength development characteristics of SBR-modified cementitious mixtures for 3-demensional concrete printing / K.K. Kim, J. Yeon, H.J. Lee, K.-S. Yeon // Sustain. 2019. Т. 11, - № 15.

116. Yu, S. Aggregate-bed 3D concrete printing with cement paste binder / S. Yu, H. Du, J. Sanjayan // Cem. Concr. Res. 2020. Т. 136.

117. Panda, B. The Effect of Material Fresh Properties and Process Parameters on Buildability and Interlayer Adhesion of 3D Printed Concrete / B. Panda, N.A. Noor Mohamed, S.C. Paul, G. Bhagath Singh, M.J. Tan, B. Savija // Materials (Basel). 2019. Т. 12, - № 13. - С. 2149.

118. Prasittisopin, L. Thermal and Sound Insulation of Large-Scale 3D Extrusion Printing Wall Panel / L. Prasittisopin, K. Pongpaisanseree, P. Jiramarootapong, C. Snguanyat // RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. - 1174-1182 p.

119. Xia, M. Methods of enhancing strength of geopolymer produced from powder-based 3D printing process / M. Xia, J.G. Sanjayan // Mater. Lett. 2018. Т. 227. -С. 281-283.

120. Xia, M. Influence of binder saturation level on compressive strength and dimensional accuracy of powder-based 3D printed geopolymer / M. Xia, B. Nematollahi, J. Sanjayan // Materials Science Forum. 2018. Т. 939. - 177-183 p.

121. Panda, B. Measurement of tensile bond strength of 3D printed geopolymer mortar / B. Panda, S.C. Paul, N.A.N. Mohamed, Y.W.D. Tay, M.J. Tan // Meas. J. Int. Meas. Confed. 2018. Т. 113. - С. 108-116.

122. Xia, M. Method of formulating geopolymer for 3D printing for construction applications / M. Xia, J. Sanjayan // Mater. Des. 2016. Т. 110. - С. 382390.

123. Sanjayan, J.G. Effect of surface moisture on inter-layer strength of 3D printed concrete / J.G. Sanjayan, B. Nematollahi, M. Xia, T. Marchment // Constr. Build. Mater. Elsevier Ltd, 2018. Т. 172. - С. 468-475.

124. Chen, Y. Effect of printing parameters on interlayer bond strength of 3D printed limestone-calcined clay-based cementitious materials: An experimental and

numerical study / Y. Chen, K. Jansen, H. Zhang, C. Romero Rodriguez, Y. Gan, O. Qopuroglu, E. Schlangen // Constr. Build. Mater. 2020. Т. 262.

125. Ma, G. A novel additive mortar leveraging internal curing for enhancing interlayer bonding of cementitious composite for 3D printing / G. Ma, N.M. Salman, L. Wang, F. Wang // Constr. Build. Mater. 2020. Т. 244.

126. Wolfs, R.J.M. Hardened properties of 3D printed concrete: The influence of process parameters on interlayer adhesion / R.J.M. Wolfs, F.P. Bos, T.A.M. Salet // Cem. Concr. Res. 2019. Т. 119. - С. 132-140.

127. Verian, K.P. Improving the Bonding Adhesion of the Cold Joints of Normal and Lightweight 3D Printing Mortars / K.P. Verian, J. Ashcroft, M.D. Carli, R.P. Bright, E. Maandi, A. Avakian, E. Baaklini // RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. -527-536 p.

128. Muthukrishnan, S. Effect of microwave heating on interlayer bonding and buildability of geopolymer 3D concrete printing / S. Muthukrishnan, S. Ramakrishnan, J. Sanjayan // Constr. Build. Mater. 2020. Т. 265.

129. Kristombu Baduge, S. Improving performance of additive manufactured (3D printed) concrete: A review on material mix design, processing, interlayer bonding, and reinforcing methods / S. Kristombu Baduge, S. Navaratnam, Y. Abu-Zidan, T. McCormack, K. Nguyen, P. Mendis, G. Zhang, L. Aye // Structures. 2021. Т. 29. - С. 1597-1609.

130. Roussel, N. Rheological requirements for printable concretes / N. Roussel // Cem. Concr. Res. Elsevier, 2018. Т. 112, - № May. - С. 76-85.

131. Chen, Y. Characterization of air-void systems in 3D printed cementitious materials using optical image scanning and X-ray computed tomography / Y. Chen, O. Qopuroglu, C. Romero Rodriguez, F.F. d. Mendonca Filho, E. Schlangen // Mater. Charact. 2021. Т. 173.

132. Marchment, T. Method of enhancing interlayer bond strength in 3D concrete printing / T. Marchment, J. Sanjayan // RILEM Bookseries. 2019. Т. 19. - 148156 p.

133. Choi, M. Lubrication layer properties during concrete pumping / M. Choi,

N. Roussel, Y. Kim, J. Kim // Cem. Conor. Res. Elsevier Ltd, 2013. T. 45, - № 1. - C. 69-78.

134. Marohment, T. Penetration Reinforcing Method for 3D Concrete Printing / T. Marohment, J. Sanjayan // RILEM Bookseries. 2020. T. 28. - 680-690 p.

135. Hass, L. Bending and Pull-Out Tests on a Novel Screw Type Reinforcement for Extrusion-Based 3D Printed Concrete / L. Hass, F. Bos // RILEM Bookseries. 2020. T. 28. - 632-645 p.

136. Marchment, T. Mesh reinforcing method for 3D Concrete Printing / T. Marchment, J. Sanjayan // Autom. Constr. 2020. T. 109.

137. Wang, W. Flexural Behaviour of AR-Glass Textile Reinforced 3D Printed Concrete Beams / W. Wang, N. Konstantinidis, S.A. Austin, R.A. Buswell, S. Cavalaro, D. Cecinia // RILEM Bookseries. 2020. T. 28. - 728-737 p.

138. Bester, F. Steel Fiber Links in 3D Printed Concrete / F. Bester, M. van den Heever, J. Kruger, S. Cho, G. van Zijl // RILEM Bookseries. 2020. T. 28. - 398-406 p.

139. Suntharalingam, T. Effect of Polypropylene Fibres on the Mechanical Properties of Extrudable Cementitious Material / T. Suntharalingam, B. Nagaratnam, K. Poologanathan, P. Hackney, J. Ramli // RILEM Bookseries. 2020. T. 28. - 516-526 p.

140. Muhammad Salman, N. Importance and potential of cellulosic materials and derivatives in extrusion-based 3D concrete printing (3DCP): Prospects and challenges / N. Muhammad Salman, G. Ma, N. Ijaz, L. Wang // Constr. Build. Mater. 2021. T. 291. - C. 123281.

141. Li, Z. Strength and ductility enhancement of 3D printing structure reinforced by embedding continuous micro-cables / Z. Li, L. Wang, G. Ma, J. Sanjayan, D. Feng // Constr. Build. Mater. 2020. T. 264.

142. Mohammad, M. 3d concrete printing sustainability: A comparative life cycle assessment of four construction method scenarios / M. Mohammad, E. Masad, S.G. Al-Ghamdi // Buildings. 2020. T. 10, - № 12. - C. 1-20.

143. Chen, Y. A critical review of 3D concrete printing as a low CO<inf>2</inf> concrete approach / Y. Chen, F. Veer, O. Çopuroglu // Heron. 2017. T. 62, - № 3. - C. 167-194.

144. Рахимов, Р.З. Экология, научные достижения и инновации в производстве строительных материалов на основе и с применением техногенного сырья / Р.З. Рахимов, У.Х. Магдеев, В.Н. Ярмаковский // Строительные материалы. 2009. - № 12. - С. 8-11.

145. Рахимов, Р.З. Отходы промышленности и экологическая безопасность строительства и городского хозяйства / Р.З. Рахимов, Н.Р. Рахимова, М.И. Халиуллин, А.Р. Гайфуллин // Научный журнал строительства и архитектуры. 2015. Т. 2, - № 97-102.

146. Scrivener, K.L. Options for the future of cement / K.L. Scrivener // Indian Concr. J. 2014. Т. 88, - № 7. - С. 11-21.

147. Рахимов, Р.З. Эффективные вяжущие с бинарным наполнителем и суперпластификатором / Р.З. Рахимов, Н.В. Секерина, Э.И. Марданова // Тезисы научно-технического семинара «Использование химических добавок в производстве сборного и монолитного бетона и железобетона». - Свердловск, 1991. - С. 21-24.

148. Antoni, M. Cement substitution by a combination of metakaolin and limestone / M. Antoni, J. Rossen, F. Martirena, K. Scrivener // Cem. Concr. Res. 2012. Т. 42. - С. 1579-1589.

149. Tao, Y. Effect of Limestone Powder Substitution on Fresh and Hardened Properties of 3D Printable Mortar / Y. Tao, K. Lesage, K. Van Tittelboom, Y. Yuan, G. De Schutter // RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. - 135-143 p.

150. Xiao, J. 3D recycled mortar printing: System development, process design, material properties and on-site printing / J. Xiao, S. Zou, Y. Yu, Y. Wang, T. Ding, Y. Zhu, J. Yu, S. Li, Z. Duan, Y. Wu, // J. Build. Eng. 2020. Т. 32.

151. Li, V.C. On the emergence of 3D printable Engineered, Strain Hardening Cementitious Composites (ECC/SHCC) / V.C. Li, F.P. Bos, K. Yu, W. McGee, T.Y. Ng, S.C. Figueiredo, K. Nefs, V. Mechtcherine, V.N. Nerella, J. Pan, // Cem. Concr. Res. 2020. Т. 132.

152. McGee, W. Extrusion Nozzle Shaping for Improved 3DP of Engineered Cementitious Composites (ECC/SHCC) / W. McGee, T.Y. Ng, K. Yu, V.C. Li //

RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. - С. 916-925.

153. Chen Limestone and Calcined Clay-Based Sustainable Cementitious Materials for 3D Concrete Printing: A Fundamental Study of Extrudability and Early-Age Strength Development / Chen, Li, Chaves Figueiredo, Çopuroglu, Veer, Schlangen // Appl. Sci. 2019. Т. 9, - № 9. - С. 1809.

154. Сорокина, Е.А., Копаница, Н.О. Исследование влияния добавки Agocel S-2000 на свойства бетонной смеси для 3D-печати / Н.О. Сорокина, Е.А., Копаница // Сборник «Молодежь, наука, технологии: новые идеи и перспективы (МНТ-2017) Избранные доклады IV Международной научной конференции студентов и молодых ученых». 2017. - С. 106-109.

155. Demyanenko, O. Mortars for 3D printing / O. Demyanenko, E. Sorokina, N. Kopanitsa, Y. Sarkisov // MATEC Web Conf. / под ред. Kopanitsa N.O. 2018. Т. 143. - С. 02013.

156. Douba, A.E. Synthesis of Hybridized Rheological Modifiers for 3D Concrete Printing / A.E. Douba, C. Chan, S. Berrios, S. Kawashima // RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. - 32-41 p.

157. Vergara, L.A. Additive manufacturing of Portland cement pastes with additions of kaolin, superplastificant and calcium carbonate / L.A. Vergara, H.A. Colorado // Constr. Build. Mater. 2020. Т. 248.

158. Chen, Y. The Effect of Viscosity-Modifying Admixture on the Extrudability of Limestone and Calcined Clay-Based Cementitious Material for Extrusion-Based 3D Concrete Printing / Y. Chen, S. Chaves Figueiredo, Ç. Yalçinkaya, O. Çopuroglu, F. Veer, E. Schlangen // Materials (Basel). 2019. Т. 12, - № 9. - С. 1374.

159. Kazemian, Ali, Yuan, Xiao, Cochran, Evan, Khoshnevis, B. Cementitious materials for construction-scale 3D printing: Laboratory testing of fresh printing mixture / B. Kazemian, Ali, Yuan, Xiao, Cochran, Evan, Khoshnevis // Constr. Build. Mater. Elsevier, 2017. Т. 145. - С. 639-647.

160. Li, Z. Method for the Enhancement of Buildability and Bending Resistance of 3D Printable Tailing Mortar / Z. Li, L. Wang, G. Ma // Int. J. Concr. Struct. Mater. 2018. Т. 12, - № 1. - С. 37.

161. Chen, Y. Improving printability of limestone-calcined clay-based cementitious materials by using viscosity-modifying admixture / Y. Chen, S. Chaves Figueiredo, Z. Li, Z. Chang, K. Jansen, O. Qopuroglu, E. Schlangen // Cem. Concr. Res. 2020. Т. 132.

162. Bos, F.P. The influence of material temperature on the in-print strength and stability of a 3d print mortar / F.P. Bos, R.J.M. Wolfs, Z.Y. Ahmed, L.J. Hermens, T.A.M. Salet // Advances in Engineering Materials, Structures and Systems: Innovations, Mechanics and Applications - Proceedings of the 7th International Conference on Structural Engineering, Mechanics and Computation, 2019. 2019. - С. 425-430.

163. Van Der Putten, J. Microstructural characterization of 3D printed cementitious materials / J. Van Der Putten, M. Deprez, V. Cnudde, G. De Schutter, K. Van Tittelboom // Materials (Basel). 2019. Т. 12, - № 18.

164. Kruger, J. Facilitating Ductile Failure of 3D Printed Concrete Elements in Fire / J. Kruger, A. Cicione, F. Bester, M. van den Heever, S. Cho, R. Walls, G. van Zijl // RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. - 449-458 p.

165. Paul, S.C. Fresh and hardened properties of 3D printable cementitious materials for building and construction / S.C. Paul, Y.W.D. Tay, B. Panda, M.J. Tan // Arch. Civ. Mech. Eng. 2018. Т. 18, - № 1. - С. 311-319.

166. Cho, S. A Compendious Rheo-Mechanical Test for Printability Assessment of 3D Printable Concrete / S. Cho, J. Kruger, F. Bester, M. van den Heever, A. van Rooyen, G. van Zijl // RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. - 196-205 p.

167. Мухаметрахимов, Р.Х. Оптимизация технологических параметров возведения зданий методом SD-печати на основе модели напряженно-деформированного состояния возводимой конструкции // Депонированная рукопись №23 - В2020 от 13.04.2020, ВИНИТИ РАН / Р.Х. Мухаметрахимов, П.С. Горбунова. 2020. - C. 80.

168. Рейнер, М. Деформация и течение / М. Рейнер / под ред. Нефтегориздат. - Москва, 1963. - 381 с.

169. Литвинов, В.Г. Движение нелинейно-вязкой жидкости / В.Г.

Литвинов. - Москва: Наука, 1982. - 376 с.

170. Wassenius, H. NMR velocimetry studies of the steady-shear rheology of a concrentrated hard-sphere colloidal system / H. Wassenius, P.T. Callaghun // Eur. Phys. J. E. 2005. Т. 18. - С. 69-84.

171. Briscoe, B.J. Characterization of ceramic pastes by an indentation hardness test / B.J. Briscoe, N. Ozkan // J. Eur. Ceram. Soc. 1997. Т. 18. - С. 1675-1683.

172. Jayathilakage, R. Yield stress criteria to assess the buildability of 3D concrete printing / R. Jayathilakage, P. Rajeev, J. Sanjayan // Constr. Build. Mater. 2020. Т. 240.

173. Daungwilailuk, T. Uniaxial load testing of large-scale 3D-printed concrete wall and finite-element model analysis / T. Daungwilailuk, P. Pheinsusom, W. Pansuk // Constr. Build. Mater. 2021. Т. 275.

174. Pudjisuryadi, P. Review on 3D printed concrete as structural beam members / P. Pudjisuryadi, A. Antoni, J. Chandra // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. Т. 930, - № 1.

175. Al-Chaar, G.K. Structural Behavior of Layer-Printed Reinforced Concrete Beams / G.K. Al-Chaar, P.B. Stynoski, M.L. Banko // Open Constr. Build. Technol. J. 2018. Т. 12, - № 1. - С. 375-388.

176. Nguyen-Van, V. Digital design computing and modelling for 3-D concrete printing / V. Nguyen-Van, B. Panda, G. Zhang, H. Nguyen-Xuan, P. Tran // Autom. Constr. 2021. Т. 123.

177. Comminal, R. Influence of Processing Parameters on the Layer Geometry in 3D Concrete Printing: Experiments and Modelling / R. Comminal, W.R.L. da Silva, T.J. Andersen, H. Stang, J. Spangenberg // RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. - 852-862 p.

178. Vantyghem, G. Design Optimization for 3D Concrete Printing: Improving Structural and Thermal Performances / G. Vantyghem, M. Steeman, W. De Corte, V. Boel // RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. - 720-727 p.

179. Adilenidou, Y. Unprintable Forms Complexity as a Robustness Factor for Robotic Fabrication and 3DCP Constraints through Error Elimination and Reinsertion /

Y. Adilenidou, Z.Y. Ahmed, F. Bos, M. Colletti // Ubiquity and Autonomy - Paper Proceedings of the 39th Annual Conference of the Association for Computer Aided Design in Architecture, ACADIA 2019. 2019. - C. 168-177.

180. Ooms, T. A parametric modelling strategy for the numerical simulation of 3D concrete printing with complex geometries / T. Ooms, G. Vantyghem, R. Van Coile, W. De Corte // Addit. Manuf. 2021. T. 38.

181. Jayathilakage, R. Characterizing Extrudability for 3D Concrete Printing Using Discrete Element Simulations / R. Jayathilakage, J. Sanjayan, P. Rajeev // RILEM Bookseries. 2020. T. 28. - 290-300 p.

182. Kruger, J. 3D concrete printing: A lower bound analytical model for buildability performance quantification / J. Kruger, S. Zeranka, G. van Zijl // Autom. Constr. Elsevier, 2019. T. 106, - № February. - C. 102904.

183. Suiker, A.S.J. Mechanical performance of wall structures in 3D printing processes: Theory, design tools and experiments / A.S.J. Suiker // Int. J. Mech. Sci. Elsevier Ltd, 2018. T. 137, - № December 2017. - C. 145-170.

184. Reiter, L. Setting on demand for digital concrete - Principles, measurements, chemistry, validation / L. Reiter, T. Wangler, A. Anton, R.J. Flatt // Cem. Concr. Res. 2020. T. 132.

185. Panda, B. Mechanical properties and deformation behaviour of early age concrete in the context of digital construction / B. Panda, J.H. Lim, M.J. Tan // Compos. Part B Eng. 2019. T. 165. - C. 563-571.

186. Kruger, J. An ab initio approach for thixotropy characterisation of (nanoparticle-infused) 3D printable concrete / J. Kruger, S. Zeranka, G. van Zijl // Constr. Build. Mater. 2019. T. 224. - C. 372-386.

187. Kruger, J. Multi-physics approach for improved thixotropy of cement-based materials for 3DPC / J. Kruger, S. Cho, S. Zeranka, van Z. Gideon // First International Conference on 3D Concrete Printing (3DcP). - Melbourne, Australia, 2018. - C. 1-8.

188. Kruger, J. High-performance 3D printable concrete enhanced with nanomaterials / J. Kruger, van den H. Marchant, S. Cho, S. Zeranka // International

Conference on Sustainable Materials, Systems and Structures. - Rovinj, Croatia, 2019. -С. 1-8.

189. Kruger, J. A rheology-based quasi-static shape retention model for digitally fabricated concrete / J. Kruger, S. Zeranka, G. van Zijl // Constr. Build. Mater. 2020. Т. 254. - С. 119241.

190. Kruger, J. Quantifying Constructability Performance of 3D Concrete Printing via Rheology-Based Analytical Models / J. Kruger, S. Zeranka, G. van Zijl. 2020. - С. 400-408.

191. Kruger, J. 3D concrete printer parameter optimisation for high rate digital construction avoiding plastic collapse / J. Kruger, S. Cho, S. Zeranka, C. Viljoen, G. van Zijl // Compos. Part B Eng. 2020. Т. 183. - С. 107660.

192. Roussel, N. Rheological requirements for printable concretes / N. Roussel // Cem. Concr. Res. Elsevier, 2018. Т. 112, - № March. - С. 76-85.

193. Roussel, N. The origins of thixotropy of fresh cement pastes / N. Roussel, G. Ovarlez, S. Garrault, C. Brumaud // Cem. Concr. Res. Elsevier Ltd, 2012. Т. 42, - № 1. - С. 148-157.

194. Yammine, J. From ordinary rhelogy concrete to self compacting concrete: A transition between frictional and hydrodynamic interactions / J. Yammine, M. Chaouche, M. Guerinet, M. Moranville, N. Roussel // Cem. Concr. Res. 2008. Т. 38, -№ 7. - С. 890-896.

195. Doll, G. Piston Extruders / G. Doll, F. Handle, F. Spiessberger // Extrus. Ceram. 2007. - C. 259-273.

196. Овчинников, П.Ф. Виброреология / П.Ф. Овчинников. - Киев: Наукова думка, 1983. - 271 с.

197. Круглицкий, И.Н. Основы реологии / И.Н. Круглицкий, Ю.Е. Пивинский. - Киев: Знание, 1973. - 48 с.

198. Малкин, А.Я. Реология: концепции, методы, приложения. / А.Я. Малкин, А.И. Исаев. - СПб.: Профессия, 2007. - 560 с.

199. Gleissle, W. Rheology and Extrudability of Ceramic / W. Gleissle, J. Graczyk // Extrus. Ceram. 2007. - C. 161-171.

200. Прокофьев, В.Ю. Методологический подход к выбору оптимальных свойств формовочных масс для экструзии (обзор) / В.Ю. Прокофьев // Стекло и керамика. 2011. Т. 1. - C. 11-16.

201. Slavcheva, G.S. Rheological behavior of 3D printable cement paste: Criterial evaluation / G.S. Slavcheva, O. V. Artamonova // Mag. Civ. Eng. 2018.

202. Монгуш, С.Ч. Влияние свойств мелких заполнителей на качество бетона / С.Ч. Монгуш // Вестник Тувинского государственного университета. 2011. Т. 10, - № 3. - С. 4-7.

203. Ахвердов, И.Н. Основы физики бетона / И.Н. Ахвердов. - Москва: Стройиздат, 1981. - 464 p.

204. Прокофьев, В.Ю. Методы измерения реологических свойств паст для экструзии (обзор) / В.Ю. Прокофьев // Стекло и керамика. 2010. Т. 4. - С. 22-26.

205. Круглицкий, Н.Н. Основы физико-химической механики. Ч. 1 / Н.Н. Круглицкий. - Киев: Вища школа, 1975. - 268 с.

206. Ребиндер, П.А. Избранные труды. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. / П.А. Ребиндер. - Москва, 1979. - 384 p.

207. Фадеева, В.С. Формуемость пластичных дисперсных масс / В.С. Фадеева. - М., 1961. - 126 p.

208. Пивинский, Ю.Е. Реология в технологии керамики и огнеупоров. 2. Дисперсные системы, методы исследования и оценки их реологических свойств / Ю.Е. Пивинский // Огнеупоры. 1995. Т. 12. - С. 11-19.

209. Шрамм, Г. Основы практической реологии и реометрии / Г. Шрамм. -Москва: КолосС, 2003. - 312 с.

210. Alfani, R. Rheological test methods for the characterization of extrudable cement-based materials - A review / R. Alfani, G.L. Guerrini // Materials and Structures/Materiaux et Constructions. 2005. Т. 38, - № 276. - С. 239-247.

211. Gohlert, K. Test Methods for Plasticity and Extrusion Behaviour / K. Gohlert, G.L. Guerrini // Extrus. Ceram. 2007. - С. 347-362.

212. Ильин, А.П. Физико-химическая механика в технологии

катализаторов и сорбентов / А.П. Ильин, В.Ю. Прокофьев. Иваново: ИГХТУ, 2004. - 316 p.

213. Прокофьев, В. Экструзия катализаторов и сорбетов. Физико-химическая механика и реология / В. Прокофьев, Н. Гордина. Deutschland: LAP LAMBERT Academic Publishing, 2011, 2011. - 190 с.

214. Benitol, S. An elastico-visco-plastic model for immortal foams or emulsions / S. Benitol, C.-H. Bruneaul, T. Colinl, C. Gay, F. Molino // Eur. Phys. J. E. 2008. Т. 25. - С. 225-251.

215. Пивинский, Ю.Е. Реология в технологии керамики и огнеупоров. Основные положение и реологические модели / Ю.Е. Пивинский // Огнеупоры. 1994. Т. 3. - С. 7-15.

216. Khodakov, G.S. On Suspension Rheology / G.S. Khodakov // Theor. Found. Chem. Eng. 2004. Т. 38, - № 4. - С. 430-439.

217. Zosel, A. Rheological properties of disperse systems at low shear stresses / A. Zosel // Rheol. Acta. 1982. Т. 21. - С. 72-80.

218. ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний».

219. ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний».

220. Slavcheva, G.S. Construction 3D printing: an operational method for monitoring the rheological characteristics of mixtures / G.S. Slavcheva, E.A. Britvina, A.. . Ibryaeva // Bull. Eng. Sch. Far East. Fed. Univ. 2019. Т. 4, - № 41. - С. 134-143.

221. Mukhametrakhimov, R. Influence of cement-sand mortar mobility on the quality of 3D printed hardened composite / R. Mukhametrakhimov, L. Lukmanova // Constr. Unique Build. Struct. 2021. Т. 94, - № 1. - С. 9404.

222. Zhang, M.-H. Measurement of yield stress for concentrated suspensions using a plate device / M.-H. Zhang, C.F. Ferraris, H. Zhu, V. Picandet, M.A. Peltz, P. Stutzman, D. De Kee // Mater. Struct. 2010. Т. 43, - № 1-2. - С. 47-62.

223. Ильин, А.П. Разработка поглотителей для адсорбционной очистки технологических газов от соединений фтора / А.П. Ильин, В.Ю. Прокофьев, Т.В. Сазанова, С.П. Кочетков // Журнал прикладной химии. 1999. Т. 72, - № 9. - С. 1489-1492.

224. Toutou, Z. Vers un BHP extrudable: Rheologie des pates et mortiers / Z. Toutou, C. Lanos, M. Laquerbe // Proceedings of the XX Rencontres Universitaries de Genie Civil: Innovation et devellopment en genie civil urbain. Toulouse (France), 30-31 Mai. 2002.

225. Baran, B. Workability test method for metals applied to examine a workability measure (plastic limit) for clays / B. Baran, T. Ertürk, Y. Sarikaya, T. Alemdaroglu // Appl. Clay Sci. 2001. Т. 20, - № 1-2. - С. 53-63.

226. Slavcheva, G.S. Study of the strength regulation factors for the adhesive bonding "cement matrix - reinforcing fiber" in composites for 3d-printing in the building process / G.S. Slavcheva, O.V. Artamonova, K.S. Kotova, М.А. Shvedova, P.Y. Yurov // Nanotechnologies Constr. A Sci. Internet-Journal. 2023. Т. 15, - № 2. -С. 124-133.

227. Ким, В.С. Теория и практика экструзии полимеров / В.С. Ким. -Москва: Химия, 2005. - 568 p.

228. Фишер, Е.Г. Экструзия пластических масс / Е.Г. Фишер. 1960. - 145 p.

229. Фишер, Е.Г. Экструзия полимеров: Пер. с англ. / Под ред. С.И. Гдалина / Е.Г. Фишер. - Москва: Химия, 1970. - 283 p.

230. Schenkel, G. Schenkenpressen fur Kunststoffe / G. Schenkel. - Munchen: Carl-Hanser-Verlag, 1959. - 468 p.

231. Бернхардт, Э. Переработка термопластичных материалов: Пер. с англ. / Э. Бернхардт. - Москва: Химия, 1965. - 748 p.

232. Бернхардт, Э. Переработка термопластичных материалов / Э. Бернхардт. 1962. - 747 p.

233. Фадеева, В.С. Формирование структуры пластичных паст строительных материалов при машинной переработке / В.С. Фадеева. - М.: Стройиздат, 1972. - 222 p.

234. Петропавловский, И.А. Особенности экструзионной технологии с применением алюмосиликатных катализаторов с фигурной формой зерна / И.А. Петропавловский, В.В. Костюченко, В.А. Филиппин, Т.С. Некерина, А.И. Луговский, С.А. Логинов, Ю.Н. Бубнов // Химическая промышленность. 1997. Т.

10. - С. 681-685.

235. Chapman, S.J. Extrusion of power-law shear-thinning fluids with small exponent / S.J. Chapman, A.D. Fitt, C.P. Please // Int. J. Non-Linear Mech. 1997. Т. 32, - № 1. - С. 187-199.

236. Kaya, C. Extrusion of alumina ceramic cubes with controlled bends / C. Kaya, S. Blackburn // J. Mater. Sci. 2005. Т. 40. - С. 2007-2011.

237. Чарикова, О.Г. Влияние конструкционного матерала фильер на свойства ванадиевых сернокислотных катализаторов / О.Г. Чарикова, Ю.М. Мосин, В.В. Костюченко, А.И. Михайличенко // Стекло и керамика. 1999. - № 56. - С. 30-33.

238. Старостина, Н.Г. Физико-механические свойства алюмооксидной катализаторной массы (внутреннее трение) / Н.Г. Старостина, А.Г. Беспалов, Л.В. Равичев, В.Я. Логинов // Химическая промышленность. 2001. Т. 7. - C. 187-210.

239. Bartusch, R. Laminations in Extrusion / R. Bartusch, F. Handle // Extrus. Ceram. 2007. - С. 187-210.

240. Russell, B.D. A study of surface fracture in paste extrusion using signal processing / B.D. Russell, S. Blackburn, D.I. Wilson // J. Mater. Sci. 2006. Т. 41, - № 10. - С. 2895-2906.

241. Kulikov, O.L. Wall detachment and hight rate surface defects during extrusion of clay / O.L. Kulikov, K. Hornung // J. Non-Newtonian Fluid Mech. 2002. Т. 107, - № 1-3. - С. 133-144.

242. Копаница, Н.О., Сорокина, Е.А. Особенности формирования требований к строительно-техническим характеристикам бетонных смесей для 3D-печати / Е.А. Копаница, Н.О., Сорокина // Сборник докладов III Международной научной конференции «Молодежь, наука, технологии: новые идеи и перспективы». 2016. - С. 407-410.

243. Гуторов, Н.Ю., Чепенко, А.С., Токарев, А.В., Потапенко, Е.В., Городецкий, И.В., Магомедов, З.Г., Абсиметов, М.В. Вяжущие для строительных 3D-технологий / М.В. Гуторов, Н.Ю., Чепенко, А.С., Токарев, А.В., Потапенко, Е.В., Городецкий, И.В., Магомедов, З.Г., Абсиметов // Сборник материалов

Международной научно-техничесойя конференции молодых ученых БГТУ им.

B.Г. Шухова. 2017. - С. 1519-1524.

244. Buswell, R.A. 3D printing using concrete extrusion: A roadmap for research / R.A. Buswell, W.R. Leal de Silva, S.Z. Jones, J. Dirrenberger // Cem. Concr. Res. 2018. Т. 112. - С. 37-49.

245. Xu, J. Inspecting manufacturing precision of 3D printed concrete parts based on geometric dimensioning and tolerancing / J. Xu, R.A. Buswell, P. Kinnell, I. Biro, J. Hodgson, N. Konstantinidis, L. Ding // Autom. Constr. 2020. Т. 117.

246. Прокофьев, В.Ю. Механохимия и экструзионное формование в технологии катализаторов и сорбентов: диссертация ... доктора технических наук : 05.17.01 / В.Ю. Прокофьев. 2012.

247. Прокофьев, В.Ю. Структурообразование и управление свойствами формовочных масс для экструзии / В.Ю. Прокофьев, А.П. Ильин // Известия высших учебных заведений. Химия и химическая техология. 2001. Т. 44, - № 2. -

C. 72-77.

248. Mukhametrakhimov, R. Influence of the technological properties of cement-sand mortar on the quality of 3D printed products / R. Mukhametrakhimov, L. Lukmanova // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020.

249. Демьянова, В.С. Методологические и технологические основы производства высокопрочных бетонов с высокой ранней прочностью для беспрогревных и малопрогревных технологий: диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05 / В.С. Демьянова. 2002. - С. 472.

250. Абрамович, М.Д. Формировние изделий строительной и архитектурной керамики на вертикальных трубных прессах / М.Д. Абрамович. 1954. - 176 p.

251. Берней, И.И. Формование асбоцементных листов / И.И. Берней. 1958. - 279 p.

252. Володин, В.П. Экструзия профилей строительного назначения / В.П. Володин, М.А. Мирзабекова, А.В. Шмидт. 1991. - 36 p.

253. Дворкин, Л.И. Расчетное прогнозирование свойств и проектирование

составов бетонов / Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин. Инфра-Инженерия, 2019. - 384 p.

254. Михайлова, Н.А. Множественные регрессионные модели прочности бетона на сжатие / Н.А. Михайлова, И.В. Стефаненко // Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Серия Строительство и архитектура. 2017. Т. 49, - № 68. - С. 30-42.

255. Бетильмерзаева, М.М. Наука и инновации в современном мире: философия, литература и лингвистика, культура и искусство, архитектура и строительство, история.: монография / М.М. Бетильмерзаева, И.В. Древаль, Т.М. Мишенина. 2017. - 187 p.

256. Дворкин, Л.И. Проектирование и анализ эффективности составов бетона / Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин, М.В. Горячих, В.Н. Шмигальский. Издательство РГТУ, 2008. - 177 p.

257. Ахвердов, И.Н. Теоретические основы бетоноведения / И.Н. Ахвердов. Вышэйшая школа, 1991. - 187 p.

258. Goldschmidt, A. BASF Handbook. Basics of Coating Technology. 3rd Revised Edition / A. Goldschmidt, H.-J. Streitberger. 2017. - 39 p.

259. Goldschmidt, A. BASF Handbook on Basics of Coating Technology / A. Goldschmidt, H.-J. Streitberger. 2003. - 792 p.

260. Bischof, C. Adhasion - Theoretishce und experimentelle Grundlagen / C. Bischof, W. Possart. Akademie Verlag Berlin, 1983. - 272 p.

261. Butt, M.A. Theory of Adhesion and its Practical Implications. A Critical Review / M.A. Butt, A. Chughtai, J. Ahmad, R. Ahmad, U. Majeed, I.H. Khan // J. Fac. Eng. Technol. 2007. - С. 21-45.

262. Кардашов, Д.А. Синтетические клеи / Д.А. Кардашов. - М.: Химия, 1964. - 495 p.

263. Packham, D.E. Theories of Fundamental Adhesion / D.E. Packham // Handbook of Adhesion Technology. - Cham: Springer International Publishing, 2017. -С. 1-31.

264. Москвитин, Н.И. Физико-химические основы процессов склеивания и прилипания / Н.И. Москвитин. - Москва: Лесная промышленность, 1964. - 248 p.

265. Gahde, J., Frabe und Lack, 1995, Vol. 101, c.689.

266. Fritz, C. Nanocellulose in Heterogeneous Water-Based Polymerization for Wood Adhesives / C. Fritz, J.F. Olivera // Polysaccharides. 2022. T. 3, - № 1. - C. 219235.

267. Ebnesajjad, S. Surface Treatment of Materials for Adhesion Bonding / S. Ebnesajjad, C. Ebnesajjad. 2006. - 276 p.

268. Alanazi, N. The Theory of Critical Distances to assess the effect of cracks/manufacturing defects on the static strength of 3D-printed concrete / N. Alanazi, J.T. Kolawole, R. Buswell, L. Susmel // Eng. Fract. Mech. Elsevier Ltd, 2022. T. 269, -№ March. - C. 108563.

269. Marsavina, L. The application of the Theory of Critical Distances to nonhomogeneous materials / L. Marsavina, A. Sapora, L. Susmel, D. Taylor // Fatigue Fract. Eng. Mater. Struct. 2023. T. 46, - № 4. - C. 1314-1329.

270. Babafemi, A.J. A Concise Review on Interlayer Bond Strength in 3D Concrete Printing / A.J. Babafemi, J.T. Kolawole, M.J. Miah, S.C. Paul, B. Panda // Sustainability. 2021. T. 13, - № 13. - C. 7137.

271. Du Plessis, A. X-Ray Microcomputed Tomography in Additive Manufacturing: A Review of the Current Technology and Applications / A. Du Plessis, I. Yadroitsev, I. Yadroitsava, S.G. Le Roux // 3D Print. Addit. Manuf. 2018. T. 5, - № 3. - C. 227-247.

272. Rizzieri, G. A 2D numerical model of 3D concrete printing including thixotropy / G. Rizzieri, M. Cremonesi, L. Ferrara // Mater. Today Proc. 2023.

273. Diab, Z. Probabilistic prediction of structural failure during 3D concrete printing processes / Z. Diab, D.-P. Do, S. Remond, D. Hoxha // Mater. Struct. 2023. T. 56, - № 4. - C. 73.

274. Rizzieri, G. Numerical simulation of the extrusion and layer deposition processes in 3D concrete printing with the Particle Finite Element Method / G. Rizzieri, L. Ferrara, M. Cremonesi // Comput. Mech. 2023.

275. Rizzieri, G. A Numerical Model of 3D Concrete Printing / G. Rizzieri, M. Cremonesi, L. Ferrara // 14th fib PhD Symposium in Civil Engineering. - Rome, 2022.

276. Esposito, L. Early-age creep behaviour of 3D printable mortars: Experimental characterisation and analytical modelling / L. Esposito, L. Casagrande, C. Menna, D. Asprone, F. Auricchio // Mater. Struct. 2021. Т. 54, - № 6. - С. 207.

277. Roussel, N. A thixotropy model for fresh fluid concretes: Theory, validation and applications / N. Roussel // Cem. Concr. Res. 2006.

278. Jayathilakage, R. Yield stress criteria to assess the buildability of 3D concrete printing / R. Jayathilakage, P. Rajeev, J.G. Sanjayan // Constr. Build. Mater. 2020. Т. 240. - С. 117989.

279. Reißig, S. Material Design and Rheological Behavior of Sustainable Cement-Based Materials in the Context of 3D Printing / S. Reißig, V.N. Nerella, V. Mechtcherine. 2022. - С. 439-445.

280. Miri, Z. Finite Element Analysis of Hardened Properties of 3D-Printed Concrete / Z. Miri, M.A. Polak, H. Baaj. 2023. - С. 270-280.

281. Weng, Y. Development and optimization of 3D printable cementitious composites for printing applications / Y. Weng. Nanyang Technological University, 2019.

282. Баженов, Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов. - М.: Издво АСВ, 2003. - 500 p.

283. Шорстова, Е.С. Фибробетон для 3D-печати / Е.С. Шорстова, С.В. Клюев, А.В. Клюев // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2019. Т. 3. - С. 22-27.

284. Славчева, Г.С. Влияние дозировки и гранулометрии наполнителей на показатели экструдируемости смесей для 3D-печати / Г.С. Славчева, Е.А. Бритвина, М.А. Шведова, П.Ю. Юров // Строительные материалы. 2022. - № 1-2. -С. 21-29.

285. Славчева, Г.С. Реологическое поведение дисперсных систем для строительной 3D-печати: проблема управления на основе возможностей арсенала «Нано» / Г.С. Славчева, О.В. Артамонова // Нанотехнологии в строительстве научный интернет-журнал. 2018. Т. 3, - № 10. - С. 107-122.

286. Бритвина, Е.А. Показатели технологичности цементных смесей для

строительной 3D-печати: моделирование и экспериментальные исследования / Е.А. Бритвина, Г.С. Славчева // Вестник Инженерной школы ДВФУ. 2021. Т. 49, -№ 4. - С. 56-65.

287. ГОСТ 31108-2016. Цементы общестроительные. Технические условия. - Москва: Стандартинформ, 2019.

288. ГОСТ 310.4-81. Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. ИПК Издательство стандартов, 1983.

289. ГОСТ 125-2018. Вяжущие гипсовые. Технические условия. - Москва: Стандартинформ, 2018.

290. Волженский, А.В. Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие, бетоны и изделия / А.В. Волженский, В.И. Стамбулко, А.В. Ферронская. - Москва: Стройиздат, 1971. - 318 p.

291. Волженский, А.В. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие вещества и изделия / А.В. Волженский, М.И. Роговой, В.И. Стамбулко. - Москва: Госстройиздат, 1960. - 162 p.

292. Булычев, Г.Г. Смешанные гипсы: производство и применение в строительстве / Г.Г. Булычев. - Москва: Государственное издательство литературы по строительству и архитектуре, 1952. - 135 p.

293. Сагдатуллин, Д.Г. Высокопрочное гипсоцементноцеолитовое вяжущее / Д.Г. Сагдатуллин, Н.Н. Морозова, В.Г. Хозин // Строительные материалы. 2010. - № 2. - С. 53-55.

294. Сагдатуллин, Д.Г. Деформации высокопрочного композиционного гипсового вяжущего при твердении / Д.Г. Сагдатуллин, Н.Н. Морозова, В.Г. Хозин, О.М. Ильичева // Вестник ЮУрГУ. 2010. - № 15. - С. 51-53.

295. Рахимов, Р.З. Высокодисперсные наполненные цементы с использованием глинистых песков / Р.З. Рахимов, Э.И. Марданова, Н.В. Сенерина // Современные проблемы строительного материаловедения. Материалы Академических чтений РААСН. - Иваново: КГАСА, 2000.

296. Slavcheva, G.S. Justification of the criteria requirements for fillers in mixtures for 3D construction printing / G.S. Slavcheva, I.O. Razov, V.A. Solonina, Y.F.

Panchenko // Nanotechnologies Constr. A Sci. Internet-Journal. 2023. Т. 15, - № 4. - С. 310-318.

297. Волков, В.Г. Обогащение и фракционирование природных песков для бетона гидравлическим способом / В.Г. Волков, И.М. Елшин, А.И. Харин, М.Н. Хрусталев. - М.: Стройиздат, 1964. - 163 p.

298. Гордон, С.С. Пески для бетонов / С.С. Гордон. Госстройиздат, 1957. -118 p.

299. ГОСТ 8736-2014. Песок для строительных работ. Технические условия. - Москва: Стандартинформ, 2015.

300. McGee, W. Extrusion Nozzle Shaping for Improved 3DP of Engineered Cementitious Composites (ECC/SHCC) / W. McGee, T.Y. Ng, K. Yu, V.C. Li // RILEM Bookseries. 2020. Т. 28. - 916-925 p.

301. Дворкин, Л.И. Цементные бетоны с минеральными наполнителями / Л.И. Дворкин, В.И. Соломатов, В.Н. Выровой, С.М. Чудновский. 1996. - 136 p.

302. Пустовгар, А.П. Эффективность применения активированного диатомита в сухих строительных смесях / А.П. Пустовгар // Строительные материалы. 2006. Т. 10. - С. 62-65.

303. Лесовик, В.С. Классификация активных минеральных добавок для композиционных вяжущих с учетом генезиса / В.С. Лесовик, Л.Д. Шахова, Д.Э. Кучеров, Е.С. Аксютин // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2012. Т. 3. - С. 10-14.

304. ГОСТ 23732-2011. Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия. - Москва: Стандартинформ, 2012.

305. Вовк, А.И. Добавки на основе отечественных поликарбоксилатов / А.И. Вовк // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2012. Т. 9, - № 164. - С. 31-33.

306. Баженов, Ю.М. Пути развития строительного материаловедения: новые бетоны / Ю.М. Баженов // Технологии бетонов. 2012. Т. 3-4, - № 68-69. -С. 39-42.

307. Батраков, В.Г. Модификаторы бетона: новые возможности и перспективы / В.Г. Батраков // Вестник МГСУ. 2012. Т. 12. - С. 125-133.

308. Каприелов, С.С. Цементы и добавки для производства высокопрочных бетонов / С.С. Каприелов, А.В. Шейнфельд, В.Г. Дондуков // Строительные материалы. 2017. Т. 11. - С. 4-10.

309. Чинь, Н.Д. Высокопрочные бетоны с комплексным применением золы рисовой шелухи, золы-уноса и суперпластификаторов / Н.Д. Чинь, Н.Т. Винь, Ю.М. Баженов // Вестник М. 2011. Т. 1. - С. 77-82.

310. Калашников, В.И. Эволюция развития составов и изменение прочности бетонов. Бетоны настоящего и будущего. Часть 1. Изменение составов и прочности бетонов / В.И. Калашников // Строительные материалы. 2016. Т. 1-2. - С. 96-103.

311. Калашников, В.И. Тараканов, О.В. Бетоны нового поколения на основе сухих тонкозернисто-порошковых смесей / О.В. Калашников, В.И. Тараканов, Ю.С. Кузнецов, В.М. Володин, Е.А. Белякова // Инженерно-строительный журнал. 2012. Т. 8, - № 34. - С. 47-52.

312. Изотов, В.С. Исследование влияния добавок гиперпластификаторов на физико-механические свойства тяжелого бетона / В.С. Изотов, И. Р.А. // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2009. Т. 2, - № 12. - С. 242-245.

313. Юдович, Б.Э. Цемент низкой водопотребности: новые результаты и перспективы / Б.Э. Юдович, С.А. Зубехин, В.Р. Фаликман, Н.Ф. Башлыков // Цемент и его применение. 2006. Т. 4. - С. 81-85.

314. Спиридонова, А.А. Определение свойств портландцемента в присутствии микрокремнезема и суперпластификатора С-3 / А.А. Спиридонова, А.В. Воронова, М.М. Султанова // Современные технологии в строительстве. Теория и практика. 2017. Т. Т.2. - С. 492-497.

315. Вовк, А.И. Upgrade добавок: чем может помочь химия / А.И. Вовк // Технологии бетонов. 2014. Т. 8. - С. 8-11.

316. Замуруев, О.В., Вовк, А.И., Андросов, П.Д., Дубяков, Т.В. Новая химическая добавка для технологии непрерывного безопалубочного формования / Т.В. Замуруев, О.В., Вовк, А.И., Андросов, П.Д., Дубяков // Технологии бетонов.

2015. Т. 9-10. - С. 10-11.

317. Лихачев, А.В. О некоторых особенностях работы бетонной добавки «Полипласт БФ» / А.В. Лихачев, И.С. Булгакова // Технологии бетонов. 2014. Т. 5. - С. 8-11.

318. Баженова, С.И. Высококачественные бетоны с использованием отходов промышленности / С.И. Баженова, Л.А. Алимов // Вестник МГСУ. 2010. Т. 1. - С. 226-230.

319. Несветаев, Г.В. Эффективность применения суперпластификаторов в бетонах / Г.В. Несветаев // Строительные материалы. 2006. Т. 10. - С. 23-26.

320. Сулейманова, Л.А. Высококачественные бетоны на техногенном сырье для ответственных изделий и конструкций / Л.А. Сулейманова, Р.В. Лесовик, Е.С. Глаголев, Д.М. Сопин // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2008. Т. 4. - С. 34-37.

321. Батраков, В.Г. Повышение долговечности бетона добавками кремнийорганических полмеров / В.Г. Батраков. - Москва: Издательство литературы по строительству, 1968. - 69 р.

322. Галаутдинов, А.Р., Мухаметрахимов, Р.Х. Повышение водостойкости гипсоцементно-пуццоланового вяжущего на основе низкомарочного гипса / Р.Х. Галаутдинов, А.Р., Мухаметрахимов // Известия КГАСУ. 2016. Т. 38, - № 4. - С. 333-343.

323. Строительный 3D принтер S-6044 - СПЕЦАВИА Ярославль: описание, цена, фото [Электронный ресурс]. URL: https://specavia.pro/catalog/stroitelnye-3d-printery/dlya-ceha/printer-stroitelnyjj-trekhmernojj -pechati-3d-s-6044.

324. Ковалев, Я. н. Физико-химические основы технологии строительных материалов : учеб.-мет. пособие / Я. н. Ковалев. - Минск: ИНФРА-М, 2012. - 285 p.

325. ГОСТ 310.3-76. Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема. - Москва: Издательство стандартов, 1978.

326. ГОСТ 23789-79. Вяжущие гипсовые. Методы испытаний. - Москва: Издательство стандартов, 1980.

327. ГОСТ 5802-86. Растворы строительные. Методы испытаний. - Москва: Стандартинформ, 1986.

328. ГОСТ 10181-2014. Смеси бетонные. Методы испытаний. - Москва: Стандартинформ, 2015.

329. ASTM C403 / C403M - 16 Standard Test Method for Time of Setting of Concrete Mixtures by Penetration.

330. ГОСТ 12730.1-2020. Бетоны. Методы определения плотности. -Москва: Стандартинформ, 2021.

331. ГОСТ 12730.4-2020. Бетоны. Методы определения параметров пористости. - Москва: Стандартинформ, 2021.

332. ГОСТ 12730.3-2020. Бетоны. Метод определения водопоглощения». -Москва: Стандартинформ, 2021.

333. ГОСТ 12852.6-2020. Бетон ячеистый. Метод определения сорбционной влажности. - Москва: Российский институт стандартизации, 2021.

334. ГОСТ 10180-2012. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. - Москва: Стандартинформ, 2013.

335. ГОСТ Р 58277-2018. Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний. - Москва: Стандартинформ, 2019.

336. Запорожец, И.Д. Тепловыделение бетона / И.Д. Запорожец, С.Д. Окороков, А.А. Парийский. - Москва: Стройиздат, 1966. - 314 p.

337. Ферронская, А.В. Гипсовые материалы и изделия. Производство и применение. Справочник / А.В. Ферронская. - Москва: АСВ, 2004. - 488 p.

338. Alghamdi, H. Insights into material design, extrusion rheology, and properties of 3D-printable alkali-activated fly ash-based binders / H. Alghamdi, S.A.O. Nair, N. Neithalath // Mater. Des. 2019. Т. 167. - С. 107634.

339. Vaitkevicius, V. Effect of ultra-sonic activation on early hydration process in 3D concrete printing technology / V. Vaitkevicius, E. Serelis, V. Kersevicius // Constr. Build. Mater. 2018. Т. 169. - С. 354-363.

340. Di Maio, L. Data on thermal conductivity, water vapour permeability and water absorption of a cementitious mortar containing end-of-waste plastic aggregates / L. Di Maio, B. Coppola, L. Courard, F. Michel, L. Incarnato, P. Scarfato // Data Br. Elsevier Inc., 2018. Т. 18. - С. 1057-1063.

341. Zhang, Y. Fresh properties of a novel 3D printing concrete ink / Y. Zhang, Y. Zhang, G. Liu, Y. Yang, M. Wu, B. Pang // Constr. Build. Mater. Elsevier Ltd, 2018. Т. 174. - С. 263-271.

342. Ma, G. Printable properties of cementitious material containing copper tailings for extrusion based 3D printing / G. Ma, Z. Li, L. Wang // Constr. Build. Mater. Elsevier Ltd, 2018. Т. 162. - С. 613-627.

343. Shakor, P. Modified 3D printed powder to cement-based material and mechanical properties of cement scaffold used in 3D printing / P. Shakor, J. Sanjayan, A. Nazari, S. Nejadi // Constr. Build. Mater. Elsevier Ltd, 2017. Т. 138. - С. 398-409.

344. Князева, И.В. Оценка влияния макроэкономических факторов на состояние и тенденции в развитии рынка цемента в 2006-2020 гг / И.В. Князева, И.В. Бондаренко // Экономика строительства. 2022. Т. 9. - С. 29-51.

345. Силенок, А.Р. Современное состояние и текущие тенденции развития цементной промышленности России / А.Р. Силенок, О.Б. Ветрова // Успехи в химии и химической технологии. 2020. Т. 235, - № 12. - С. 61-64.

346. Мухаметрахимов, Р.Х. Влияние портландцементов с различным минералогическим составом на основные свойства композитов, сформованных методом послойного экструдирования (3D-печати) / Р.Х. Мухаметрахимов, Л.В. Зиганшина // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2021. Т. 2, - № 51. - С. 37-49.

347. Sikora, P. The effects of nanosilica on the fresh and hardened properties of 3D printable mortars / P. Sikora, S.Y. Chung, M. Liard, D. Lootens, T. Dorn, P.H. Kamm, D. Stephan, M. Abd Elrahman // Constr. Build. Mater. Elsevier Ltd, 2021. Т. 281. - С. 122574.

348. Chen, Y. Improving printability of limestone-calcined clay-based cementitious materials by using viscosity-modifying admixture / Y. Chen, S. Chaves

Figueiredo, Z. Li, Z. Chang, K. Jansen, O. Qopuroglu, E. Schlangen // Cem. Concr. Res. Elsevier Ltd, 2020. Т. 132. - С. 106040.

349. Рахимова, Н.Р. Современные гидравлические вяжущие: учеб. пособие / Н.Р. Рахимова. - Казань: Изд-во Казанского государственного архитектурно-строительного университета, 2014. - 119 p.

350. Mohan, M.K. Early age hydration, rheology and pumping characteristics of CSA cement-based 3D printable concrete / M.K. Mohan, A. V. Rahul, G. De Schutter, K. Van Tittelboom // Constr. Build. Mater. Elsevier Ltd, 2021. Т. 275. - С. 122136.

351. Славчева, Г.С. Влияние дозировки и гранулометрии наполнителей на показатели экструдируемости смесей для 3D-печати / Г.С. Славчева, Е.А. Бритвина, М.А. Шведова, П.Ю. Юров // Строительные материалы. 2022. - № 1-2. -С. 21-29.

352. Сизиков С.А. Динамика перемещения сыпучих сред вибротранспортирующими органами строительных машин // Автореферат дисс. канд. техн. наук. ЛИСИ.- Л.,1985.

353. ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия. - М.: Стандартинформ. 1995. - С. 16.

354. Рахимбаев, Ш.М. Влияние мелкого заполнителя из песка на эффективность действия добавок-разжижителей / Ш.М. Рахимбаев, Н.М. Толыпина, Е.Н. Хахалева // Вестник Сибирской государственной автомобильно-дорожной академии. 2016. Т. 3, - № 49. - С. 74-79.

355. Mukhametrakhimov, R. Investigation of portland cement in 3d concrete printing / R. Mukhametrakhimov, L. Lukmanova // Lect. Notes Civ. Eng. 2021. Т. 169. - С. 1-13.

356. Mukhametrakhimov, R. Structure and properties of mortar printed on a 3D printer / R. Mukhametrakhimov, L. Lukmanova // Mag. Civ. Eng. 2021. Т. 102, - № 2.

357. Рахимов, Р.З. Свойства цементного камня с добавками глинита / Р.З. Рахимов, Н.Р. Рахимова, А.Р. Гайфуллин // Строительные материалы. 2015. Т. 5. -С. 24-26.

358. Мухаметрахимов, Р.Х., Изотов, В.С. Влияние активных минеральных

добавок на гидратацию вяжущего и физико-механические свойства фиброцементных плит / В.С. Мухаметрахимов, Р.Х., Изотов // Известия КГАСУ. 2011. Т. 2, - № 16. - С. 213-217.

359. Захаров, С.А. Высокоактивный метакаолин - современный активный минеральный модификатор цементных систем / С.А. Захаров, Б.С. Калачик // Строительные материалы. 2007. Т. 5. - С. 56-57.

360. Кирсанова, А.А. Органоминеральные модификаторы на основе метакаолина для цементных бетонов / А.А. Кирсанова, Л.Я. Крамар // Строительные материалы. 2013. - № 11. - С. 54-56.

361. Пустовгар, А.П. Применение метакаолина в сухих строительных смесях / А.П. Пустовгар, А.Ф. Бурьянов, Е.В. Васильев // Жилищное строительство. 2010. Т. 10. - С. 78-81.

362. Белякова, Е.А., Москвин, Р.Н., Тараканов, О.В. Цемент на основе золы-уноса для современных строительных технологий / О.В. Белякова, Е.А., Москвин, Р.Н., Тараканов // Региональная архитектура и строительство. 2017. - № 1 (30). - С. 5-11.

363. Дворкин, Л.И. Метакаолин - эффективная минеральная добавка для бетонов / Л.И. Дворкин, В.В. Житковский, О.Л. Дворкин, А.Р. Разумовский // Технологии бетонов. 2015. Т. 9-10, - № 110-111. - С. 21-24.

364. Рахимова, Н.Р. Шлакощелочные вяжущие и бетоны с силикатными и алюмосиликатными минеральными добавками: диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05 / Н.Р. Рахимова. 2010. - С. 502.

365. Джакупов, К.К. Облицовочные материалы на основе отходов камнепиления известняка ракушечника: автореф. дисс. канд. техн. наук. Самара, 1996, 28 с.

366. Каприелов, С.С. Научные основы модифицирования бетонов ультрадисперсными материалами: автореферат дисс. д-ра. техн. наук. М., 1995, 41 с.

367. Каприелов, С.С. Свойства бетонов с добавкой ультрадисперсных отходов ферросплавного производства / С.С. Каприелов, Н.Ю. Похлебкина //

Химические добавки для бетонов. 1987. - С. 34-38.

368. Каримов, И.Ш. Тонкодисперсные минеральные наполнители в составах цементных композиций: автореф. дисс. канд. техн. наук. СПб, 1996, 26 с.

369. Бабков, В.В. О некоторых закономерностях связи структуры и прочности бетона / В.В. Бабков, Р.И. Барангулов, А.А. Ананенко // Известия высших учебных заведений. Строительство и архитектура. 1983. Т. 2. - С. 12-20.

370. Бабков, В.В. О роли внутренних напряжений в формировании физико-механических свойств композитных материалов / В.В. Бабков, Б.Г. Печеный, В.В. Иванов, Д.Ф. Варфаламеев // ДАН СССР. 1984. Т. 277, - № 3. - С. 594-597.

371. Калашников, В.И. Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов: дисс. д-ра техн. наук. Воронеж, 1996, 89 с. No Title / 89 с. Калашников, В.И. Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов: дисс. д-ра техн. наук. Воронеж, 1996.