Научные и технологические основы создания гидроприводных струйных установок для объектов нефтегазодобычи тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.04.07, доктор технических наук Донец, Ким Григорьевич

• Донец, Ким Григорьевич
• доктор технических наук
• 1991

Оглавление диссертации доктор технических наук Донец, Ким Григорьевич

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.|.

1. ЖИДКОСТРУЙНЫЕ УСТАНОВКИ И ЗАДАЧИ ИХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Анализ применения технических средств для перемещения продукции скважин, нефти и газа . i

1.2. Анализ факторов, влияющих на эффективность работы жидкоструйного компрессора . .2.

1.3. Методики расчета основных конструктивных и технологических параметров жидкоструйных компрессоров

Выводы и задачи исследований . .ЦЪ

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА В ЖИДКОСТРУЙНОМ КОМПРЕССОРЕ

2.1. Качественный анализ влияния эксплуатационных факторов на рабочий процесс ЖСК .45"

2.2. Влияние сверхсжимаемости нефтяного газа на рабочий процесс ЖСК.

2.3. Влияние конденсации нефтяного газа на рабочий процесс

2.4. Математическая модель рабочего процесса ЖСК с цилиндрической камерой смешения.

2.5. Определение наибольшего коэффициента статического восстановления давления жидкоструйного компрессора с цилиндрической камерой смешения.

2.6. Анализ влияния модуля ЖСК на эффективность его работы

2.7. Влияние организации струй активной жидкости на формирование потока ГЖС в ЖСК.

Выводы.

3. РАЗРАБОТКА ПАРАМЕТРИЧЕСКОГО РЯДА ОПТИМИЗИРОВАННЫХ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ СХЕМ ЖИДКОСТРУЙНЫХ КОМПРЕССОРОВ.

3.1. Определение структуры критериальных уравнений для моделирования рабочего процесса жидкоструйного насос-компрессора. 9S

3.2. Методика испытаний жидкоструйного компрессора и обработки результатов экспериментов.

3.3. Оптимизация проточной части ЖСК с приемной камерой вихревого типа.

3.4. Оптимизация проточной части ЖСК с приемной камерой тройникового типа и дозвуковым диффузором

3.5. Влияние приведенного давления на значения оптимальных режимных параметров жидкоструйных компрессоров с дозвуковым диффузором.^^

3.6. Оптимизация проточных частей жидкоструйных компрессоров с приемными камерами тройникового типа и сверхзвуковыми диффузорами.iS^

3.7. Влияние геометрических факторов на эксплуатационные свойства оптимизированнных жидкоструйных компрессоров.^^

3.8. Влияние формы диффузора на эффективность работы жидкоструйных компрессоров.

3.9. Обобщение зависимости для параметрического ряда оптимизированных газодинамических схем жидкоструйных компрессоров.

Выводы.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АКТИВНОЙ ЖИДКОСТИ НА РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС ЖИДКОСТРУЙНОГО КОМПРЕССОРА.

4.1. Исследование влияния ПАВ на работу жидкоструйного компрессора.

4.2. Исследование работы жидкоструйного компрессора на системе диэтиленгликоль-воздух. }

4.3. Исследование влияния газонасыщенности нефти на производительность жидкоструйного компрессора.

Выводы.

5.РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЖИДКО-СТРУЙНЫХ УСТАНОВОК./4/

5.1. Анализ технологических схем жидкоструйных установок.

5.2. Разработка методики проектирования жидкоструйных

1 установок.

5.2.1. Рекомендации по выбору технологической схемы

5.2.2. Определение основных этапов технологического расчета.

5.2.3. Рекомендации по компановке жидкоструйных установок.

5.3. Методика расчета жидкоструйных компрессоров по методу подобия.

5.3.1. Расчет эксплуатационных и геометрических параметров ЖСК для системы типа вода-воздух.

5.3.2. Определение эксплуатационных параметров ЖСК для системы газонасыщенная нефть-газ.

5.4. Приведение методики расчета всасывания центробежных насосов УЖС к виду пригодному для использования на ЭВМ ь 5.5. Технологический расчет жидкостно-газовых сепараторов жидкоструйных установок.

5.5.1. Расчет обьема гравитационных емкостных сепараторов

5.5.2. Расчет гравитационного трубного сепаратора УЖС.

5.6. Анализ тепловых режимов жидкоструйных установок.

5.7. Разработка методики построения рабочих характеристик жидкоструйных компрессорных установок.

5.7.1. Построение рабочих характеристик УКС при постоянном давлении на входе ЖСК.2^

5.7.2. Построение рабочих характеристик УКС при переменном давлении на входе УКС.

5.8. Анализ процесса пуска жидко струйных установок.

5.8.1. Способы запуска УЖС

5.8.2. Техническое решение и анализ процесса автоматизированного запуска центробежного насоса УКС и ЖСК с ДЗД

5.8.3. Автоматизированный запуск УКС с ЖСК со СЗД.

5.9. Анализ способов регулирования работы жидкоструйных установок и разработка технических решений для их реализации.

5.9.1. Способы регулирования работы УЖС

5.9.2. Регулирование изменением числа паралельно работающих насосов.

5.9.3. Регулирование изменением плотности рабочей жидкости.2?У

5.9.4. Регулирование изменением типа ЖСК.'2%

5.9.5. Регулирование изменением диаметра цилиндрического участка СЗД.£7t

5.9.6. Регулирование управлением пограничным слоем на стенках проточной части ЖСК.

5.9.7. Регулирование изменением степени турбулентности потока рабочей жидкости перед сопловым аппаратом

5.9.8. Регулирование управлением вихреобразованием в потоках активной и пассивной сред. .Я8!

Выводы.

6. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКОСТРУЙНЫХ УСТАНОВОК

В НЕФТЕГАЗОДОБЫЧЕ.2$

6.1. Технико-экономический анализ эффективности применения жидкоструйных установок в системах нефтегазосбора.2в

6.1 Л. Области применения УЖС.

6.1.2. Сравнение энергетической эффективности поршневых и центробежных компрессорных установок с УКС.

6.1.3. Сравнение областей экономически предпочтительного применения УКС и винтовых компрессорных установок.

6.1.4. Технико-экономический анализ применения УЖС для однотрубного транспорта продукции скважин.

6.2. Анализ применения жидкоструйных компрессорных установок в системах нефтегазосбора.

6.2.1. Испытание ЖСК в Лениногорском товарном парке НГДУ "Лениногорскнефть" ПО "Татнефть".

6.2.2. УКС для компримирования нефтяного газа термической сепарации нефти в НГДУ "Надворнаянефтегаз" ПО"Укрнефть'.'.

6.2.3. Вакуумирование концевого термического сепаратора в

НГДУ "Ижевскнефть" ПО "Удмуртнефть". .зп

6.2.4. УКС для компримирования газа концевого термического сепаратора нефти в НГДУ "Кинельнефть" ПО "Куйбышевнефть".

6.2.5. УКС для компримирования нефтяного газа КСУ НГДУ "Нижневартовскнефть" ПО"Нижневартовскнефтегаз".З//

6.2.6. УКС для компримирования нефтяного газа на ДНС-4 НГДУ "Кинельнефть" ПО "Куйбышевнефть". .322.

6.3. Анализ применения дожимных струйных установок для перемещения продукции скважин.

6.3.1. Одноблочная ДСУ для совместного транспорта продукции скважин Талалаевского месторождения в НГДУ'Черниговнефте-газ" ПО"Укрнефть".

6.3.2. Многоблочная ДСУ для совместного транспорта продукции скважин Малодевицкого месторождения на ЦПС НГДУ "Чернигов-нефтегаз" ПО "Укрнефть".

6.3.3. Применение ЖСНК в скважинных струйных установках. 332.

6.3.4. Применение ЖСК в технологии разгазирования нефти с рециркуляцией газа КСУ в НГДУ "Мамонтовнефть" П0"Юганскнефть

6.3.5. Применение ЖСК для рециркуляции газа со 2-й на 1-ю ступень сепарации нефти на ДНС-Зс НГДУ "Джалильнефть"

ПО "Татнефть" %.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научные и технологические основы создания гидроприводных струйных установок для объектов нефтегазодобычи»

Актуальность проблемы.В нефтегазодобыче большинство технологических процессов, связанных с перемещением нефти, газа и воды, реализуется с помощью лопастных и обьемных машин,у которых высокая эффективность работы обеспечивается только при перекачке однородных сред. Отсутствие технических средств для перемещения ГЖС не позволяет усовершенствовать многие технологии в нефтегазодобыче, уменьшить капиталовложения и сроки обустройства месторождений. Потребность в этом возрастает вследствии наличия тенденции # увеличению доли мелких месторождений, вводимых в эксплуатацию, что характерно для современного этапа развития нефтегазодобывающей промышленности. Сосредоточение подготовки нефти, газа и воды на ЦПС экономически наиболее целесообразно сочетать с однотрубным сбором продукции скважин. В нашей стране попытки разработать для этого работоспособные ротационные насос-компрессоры не увенчались успехом. За рубежом разрабатываются центробежные насосы для перекачки ГЖС с морских платформ на береговую УПН. Однако эти работы далеки от завершения.

Отсутствие надежных насос-компрессоров ограничивает масштабы применения совместного транспорта продукции скважин, что является одной из причин сжигания высоконапорного газа на факелах. Особенно значительны потери нефтяного газа в концевых ступенях сепарации нефти, в сырьевых и товарных резервуарах. В настоящее время в нашей стране потери нефтяных газов составляют около 15 млрд.м3 в год. Эти газы содержат большое количество легких фракций нефти, являющиеся ценным нефтехимическим сырьем. Выбросы в атмосферу нефтяных газов, особенно содержащих сероводород, и продуктов их сгорания существенно ухудшают экологическую обстановку. Сокращение потерь углеводородного сырья требует наряду с совершенствованием технологий создания технических средств способных перемещать ГЖС с газосодержанием от 0 до I. Опыт применения ЖСН и ЖСК в различных отраслях промышленности свидетельствует, что их использование в нефтегазодобыче позволяет более эффективно реализовать многие технологии. Однако существующий уровень исследований рабочих процессов в ЖСК и УЖС и имеющийся опыт их проектирования и эксплуатации не позволяет создать для объектов нефтегазодобычи УЖС конкурентноспособные по своим технико-экономическим показателям со средствами перекачки с механическим приводом.

Цель работы. Разработка научных и технологических основ функционирования гидроприводных струйных установок и создание таких установок для объектов нефтегазодобычи.

Основные задачи исследования.

1. Уточнение рабочих процессов в ЖСК и УЖС с учетом условий их применения в нефтегазодобыче.

2. Оптимизация газодинамических схем проточных частей ЖСК и разработка методики расчета ЖСК с определением путей дальнейшего повшения эффективности их работы.

3. Создание новых более эффективных УЖС для объектов нефтегазодобычи и разработка методик расчета УЖС.

Методы решения поставленных задач.

Решение поставленных задач базируется на теоретическом анализе рабочих процессов в УЖС; проведении экспериментов в лабораторных и промысловых условиях; аналитическом обобщении результатов экспериментов; разработке технологий функционирования УЖС; опытно-промышленной проверке и внедрении разработанных технических решений в производство.

Научная новизна.

I. Разработана математическая модель процесса компримирова-ния в ЖСК с ДЗД,. учитывающая физико-химическое взаимодействие между активной и пассивной средами, и осуществлен анализ влияния этого фактора на эффективность работы ЖСК применительно к условиям нефтегазодобычи.

2. Установлена структура критериальных уравнений, устанавливающие связь между режимными параметрами, геометрическими размерами проточной части ЖСК и свойствами активной и пассивной сред.

3. Найдена область существования безразмерных геометрических и режимных параметров, при которых достигаются наибольшие значения КПД ЖСК.

4. Найдены аналитические зависимости между параметрами характерных режимов, геометрическими параметрами проточной части ЖСК и приведенным давлением.

5. Установлено существование двух самостоятельных областей устойчивой работы ЖСК со СЗД, обьяснена сущность функционирования ЖСК в этих областях и указаны условия перехода с одной области в другую.

Реализация работы в промышленности.

1. Разработан ОСТ 39-186-86 "Установки и агрегаты комприми-рования и подготовки нефтяного газа на промыслах. Параметрические ряды", содержащий раздел по гидроприводным струйным установкам.

2. Госстроем СССР "Установки дожимные струйные на базе жид-костно-газовых эжекторов" включены в перечень типовых проектных решений.

3. Институтом СибНИИ НП методика расчета ЖСК включена в "руководство по технологии разгазирования нефти с рециркуляцией газа концевых ступеней сепарации для условий Западной Сибири.

РД 39-1-847-82". Эта технология, базируется на использовании УЖС в качестве основного средства перекачки, внедрена в ПО "Юганск-нефть".

4. Гидроприводные струйные установки с замкнутым контуром циркуляции рабочей жидкости для компримирования нефтяного газа внедрены в 9-ти производственных обьединениях, с разомкнутым контуром циркуляции рабочей жидкости для однотрубного транспорта продукции скважин в 2-х производственных обьединениях Миннефте-прома. Экономический эффект от сокращения потерь нефтяного газа и увеличения дебита скважин составил 770 тыс.руб. Доля автора составляет 747 тыс. руб.(в ценах до 1990г.).

5. Устройство эжекторное для освоения скважин типа УЭОС внедрено в ПО "Укрнефть", ПО "Мангышлакнефтегаз" и др. Экономический эффект от увеличения дебита скважин составляет 7,2 млн.руб. Доля автора составляет 0,95 млн.руб.(в ценах до 1990г.).

Практическая ценность.

1. Разработанна методика расчета геометрических размеров оптимизированной проточной части ЖСК, значений параметров характерных режимов и построения напорной и энергетической характеристик.

2. Разработана методика технологического расчета УЖС различного функционального назначения для условий нефтегазодобычи.

3. Даны рекомендации по проектированию IGK и УЖС.

4. Разработаны технические решения для реализации: облегченного запуска ЖСК и автоматизации процесса запуска

УЖС; регулирования работы ЖСК и УЖС; повышения технико-экономических показателей УЖС путем использования погружных электронасосов в качестве рабочих и герметичного шурфа в качестве циклонного сепаратора.

5. Предложены способы: охлаждения УКС е помощью технологических жидкостей и использования отведенного вторичного тепла на технологические нужды обьектов нефтегазодобычи; совмещения в ЖСК осушки и компримирования нефтяного газа путем использования абсорбента в качестве рабочей жидкости.

6. Показана технико-экономическая целесообразность применения УЖС в системах ебора, подготовки и транспорта нефти, газа и воды и раскрыт характер изменения структуры затрат, вызванных заменой традиционных средств перекачки струйными.

Апробация работы.

Результаты работы докладывались: на объединенном научном семинаре Московского института нефтехимической и газовой промышленности им. И.М. Губкина и Ивано-Франковского института нефти и газа "Движение газожидкостных смесей" (г.Ивано-Франковск, 1976 г.); выездном заседании секции добычи нефти и газа научно-технического совета Миннефтепрома по обсуждении проблемы "Пути повышения эффективности и надежности применения блочного оборудования для подготовки нефти и воды" (г.Андижан, УзССР, 1977 г.); Всесоюзном совещании "Состояние и пути повышения техники и технологии подготовки транспорта нефтяного и природного газа, переработки нефтяного газа, а также оптимизации технологии и оборудования газопетт рерабатывающих заводов (г. Краснодар, 1981 г.); расширенном заседании Совета учебно-научно-производственного объединения "Газ" (г.Киев, 1982 г.)республиканском семинаре "Пути повышения эффективности эксплуатации газовых скважин на заключительной стадии к разработки месторождений (г.Киев, 1982 г.); Совещании по оборудованию установок подготовки нефтяного газа (ВНИПИгазпереработка, г.Геленжик, 1983 г.); 2-е межотраслевое совещание по оборудованию для подготовки и переработке нефтяного газа и согласительное совещание по ОСТ "УКПНГ" .(г.Краснодар, 1984 г.); школе-семинаре на ВДНХ СССР "Автоматизированное оборудование для сбора и подготовки нефти, газа и воды" (г.Москва, 1985 г.); Всесоюзной научно-технической конференции "Проблемы трубопроводного транспорта нефти и газа" (г.Ивано-Франковск, 1985 г.); Республиканском научнотехническом семинаре " Опыт внедрения достижений научно-техничес-го прогресса в практику проектирования объектов нефтяной и газовой промышленности" (г.Киев,1988г.); секции научно-технических и технологических проблем разработки нефтяных месторождений, добычи, сбора, подготовки и транспорта нефти и попутного газа Научного совета по проблемам нефти и газа ГКНТ СССР (г.Москва,1989 г.); научно-технических конференциях профес сорско-преподавательского состава Ивано-Франковского института нефти и газа; научно-методическом семинаре лаборатории гидромашин ВНИИСПТнефть (г.Уфа,1977г.) научно-методическом семинаре лаборатории сбора и подготовки нефти ВНИСПТнефть (г.Уфа,1982г.); натурные образцы жидкоструйных компрессоров экспонировались на ВДНХ СССР в павильоне "Газовая промышленность" (1981 г., бронзовая медаль) и в павильоне "Нефтяная промышленность" (1985 г., серебряная медаль), ВДНХ УССР в павильоне "Химическая промышленность" (1982 г., диплом 3-й степени).

Публикации. На тему диссертации опубликовано 30 статей, I монография. Получено 18 авторских свидетельств на изобретения.

Структура и обьем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, шести разделов, основных результатов и выводов и шести приложений. Общий обьем диссертационной работы составляет 481.страницу, в том числе 260 страниц машинописного текста,23 таблиц 80 рисунков, список литературы из 133 наименований и 119 страниц приложений.

Заключение диссертации по теме «Машины и агрегаты нефтяной и газовой промышленности», Донец, Ким Григорьевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫЮДЫ

1. Методология создания высокоэффективных ЖСК базируется на концепции принадлежности ЖСК к группе динамических компрессоров. Это позволило использовать опыт совершенствования лопастных компрессоров для повышения эффективности работы ЖСК. Согласно используемой методологии исследовалась зависимость эффективности ЖСК от трех групп факторов: соотношений геометрических размеров проточной части компрессора, соотношений значений эксплуатационных параметров и физических свойств активной и пассивной сред.

2. Предложена математическая модель рабочего процесса для ЖСК, содержащего цилиндрическую камеру смешения и дозвуковой диффузор. Используя эту модель, опытным путем найдены оптимизированные соотношения геометрических размеров проточных частей ЖСК с до- и сверхзвуковыми диффузорами и исследованы их свойства. Найде на область существования безразмерных геометрических и режимных параметров ЖСК, при которых достигаются наибольшие значения статических изотермных КПД равные 0,42+0,46.

В наибольшей степени промысловым требованиям удовлетворяют оптимизированные ЖСК с мо,дулями 3,2;6,5;9,4 и степенями сужения цилиндрического участка СЗД 1,0 и 0,8. Для этих ЖСК получены обобщенные зависимости, которые позволяют осуществить проектированш ЖСК с любыми промежуточными значениями указанных геометрических параметров.

3. На основании теоретическогого анализа рабочего процесса, подтвержденного опытом эксплуатации ЖСК, установлено что эффекти вность работы ЖСК существенно зависит от характера тепломассообменных процессов в его проточной части. При уменьшении массового расхода свободного газа по длине камеры смешения и диффузора вследствин абсорбции в рабочей жидкости или конденсации эффекти! ность работы ЖСК повышается.

Эффективность ЖСК снижается при увеличении массового расхода свободного газа вследствие дегазации газонасыщенной рабочей жидкости в приемной камере, камере смешения и диффузоре ЖСК. При этом производительность ЖСК снижается с увеличением газонасыщенности рабочей жидкости и геометрических размеров ЖСК, уменьшением скорости истечения жидкости из сопла.

4. Разработана по методу подобия методика расчета основных геометрических размеров проточной части ЖСК, характерных режимов их работы и построения их напорных и энергетических характеристик.

5. Разработаны технологические схемы УЖС различного функционального назначения на обьектах нефтегазодобычи, выполнена классификация и проведен анализ реализуемых в них технологических процессов. Применительно к базовой технологической схеме разработана методика технологического расчета УЖС.

6. Предложены технические решения для различных способов запуска УЖС. Разработана методика расчета клапана прямого действия, предназначенного для автоматизации запуска рабочего центробежного насоса.

7. Рассмотрены различные способы регулирования работы УЖС и ЖСК. Предложены технические решения по повышению эффективности работы ЖСК.

8. Реализация в нефтегазодобыче разработанных жидкоструйных установок и компрессоров показала целесообразность их применения для повышения эффективности технологических процессов и подтвердила существование области их технико-экономически предпочтительного применения по сравнению с традиционными средствами перекачки

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Донец, Ким Григорьевич, 1991 год

1. Абдульманов Г.Ф., 1>байдулин М.М. О герметизации систем сбора и транспорта нефти и газа на нефтяных промыслах // Нефтяное хозяйство. 1974. - № I. - С. 63-65.

2. Абдульманов Г.Ф. и др. К расчету эжектора, работающего на нефти, насыщенной газом // Сб. докл. на У1 конф. молодых ученых ТатНИИ. Казань, 1971. - С.177-183.

3. Антипьев В.Н. Утилизация нефтяного газа. М.: Недра, 1983. - 160 с.

4. А.с. 435834 СССР,МКИ3 В 0loft9/00. Устройство для повышения давления нефтяного газа на сепарационных установках / А.И.Арутюнов; Опубл., 1974,Бюл. № 26.

5. А.с. 582805 СССР,МКИ3 В 01 £> 17/02, В 01 Х> 19/00. Установка для сбора и подготовки обводненной нефти / Н.С.Маринин, Ф.Г. Аржанов, Г.А. Атанов и др; Оцубл., 1977,Бюл.№ 45.

6. А.с. 645687 СССР, МКИ3 В 01D 54/14. Способ очистки газа от сероводорода / И.А. Галанин, JI.M. Зиновьева, М.И. Исрапилов, В.М. Зайцев, А.И. Гриценко, В.И. Мурин; Опубл., 1979,Бюл. № 5.

7. А.с. 767405 СССР,МКИ3f 04 F 5/04. Жидкостно-газовый эжектор/Донец К.Г., Рошак И.И., Городивский А.В; Опубл.30.09.80, Бюл. № 36.

8. А. с. 769279 СССР, МКИ3 F 28 С 3/04,^28 F 13/00. Способ отвода тепла от рабочей жидкости/ Донец К.Г., Рошак И.И., Городивский А.В; Оцубл. 07.10.80,Бюл. № 37.

9. А.с. 777263 СССР,МКИ3 F 04 F 5/08. Насосная установка/ Донец К.Г., Рошак И.И., Городивский А.В.; Опубл. 07.II.80,Бюл,№41

10. А.с. 820120 СССР,МКИ3 В 01D 17/02. Установка для сбора и подготовки обводненной нефти / Н.И. Хисамутдинов, М.М. Губайду-лин, Г.З. Ибрагимов, Ю.К. Чириков; Опубл., 1981,Бюл. № 13.

11. А.с. 866298 СССРэМКИ3/^04/С 5/54. Насосная установка / Донец К.Г., Рошак И.И., Городивский А.В., Боднарчук В.А; Опубл. 23.09.81, Бюл.№ 35.

12. А.с. 874995 CCCP,MKM3f21 В 43/18, Е 21 В 43/27. Устройство для освоения скважин/ Яремийчук P.O., Донец К.Г., Семак Г.Г. Качмар Ю.Д.; Опубл.26.10.81, Бюл. № 39.

13. А.с. 968347 COOP, МКИ3 Е 21 В 43/00. Способ подготовкии транспорта газа / Гимер Р.Ф., Донец К.Г., Еремина Л.Н., Кривко Я ко Я.С., Натына П.М., Питула Р.Д; Опубл., 23.10.82,Бюл.№ 39.

14. А.с. I0I5I27 СССР, МКИ3/7 04/^5/04. Жидкостно-газовый эжектор/ Городивский А.В., Донец К.Г., Рошак И.И., Опубл.30.04.83, Бюл. № 16.

15. А.с. 1032229 СССР МКИ3/1 04F5/54. Насосно-эжекторная установка/ Донец К.Г., Рошак И.И., Городивский; Опубл. 30.07.83, Бюл. № 28.

16. А.с. 1139902 СССР, МКИ3 F 04^5/04. Жидкостно-газовый эжектор/ Донец К.Г., Рошак И.И., Городивский А.В., Боднарчук В.А.; Опубл. 15.02.85,Бюл.№6.

17. А.с. I195074 СССР,МКИ3F 04/=5/02, 5/54. Насосно-эжекторная установка / Донец К.Г., Иванов А.Б; Опубл.30.II.85,Бюл.№44.

18. А.с. I32I943 СССР,МКЙ3/с04/с" 5/54. Насосно-эжекторная установка/ Донец К.Г., Сафонова Т.Я.; Опубл.07.07.87,Бюл.№25.

19. А.с. 1332086 СССР,МКИ3F 04 F 5/54. Скважинная насосная установка/ Яремийчук Р.С., Кифор Б.М., Лотовский В.Н., Арциховс-кий В.И., Храбатин М.Г., Горев С.Н., Лесовой Г.А., Донец К.Г.; Опубл. 23.08.87, Бюл. № 31.

20. А.с. 1370324 СССР, МКИ3F 04 F 5/02. Жидкостно-газовый эжектор / Донец К.Г., Шевчук В.В.; Опубл.30.01.88,Бюл.№4.

21. А.с. I372I08 СССР,МКИ3/^ В1/00. Газожидкостная насосная установка/ Донец К.Г., Шевчук В.В.;0публ. 07.02.88, Бюл. № 5.

22. А. с. 1407507 СССР, МКИ3В 01 D 19/00. Установка для сбораи подготовки продукции нефтяных скважин / Донец К.Г., Сафонова Т.Я. Опубл. 26.01.88, Бюл. № 25.

23. А.с. 1588925 СССР, МКИ3Г 04F5/54. Насосно-эжекторная установка/ Донец К.Г., Сафонова Т.Я.; Опубл.30.08.90,Бюл.№ 32.

24. А.с. 1605039 СССР, МКИ3/Г04/Г 5/04. Эжектор/ Донец К.Г., Сафонова Т.Я., Донец O.K.; Опубл. 07Л1.90,Бюл41.

25. А.с. I6I2II6 СССР, МКИ3Г04Г5/42. Эжектор/ Донец К.Г., Сафонова Т.Я., Донец O.K. ; Опубл. 07.12.90, Бюл. № 45.

26. Бажайкин С.Г. Исследование влияния свободного газа на работу центробежного насоса при перекачке газожидкостных смесей по промысловым трубопроводам: Автореф. дис. канд. техн. наук.-Уфа, 1980. 20 с.

27. Баженов М.И. Исследование работы двухфазных струйных аппаратов// Электрические станции. 1967. - № 4. - С. 39*41.

28. Баженов М.И. Экспериментальное исследование водовоздуш-ного струйного аппарата на прозрачной модели // Изв. вузов. Энергетика. 1966. - №3. - С. 82*86.

29. Басаргин Б.Н. и др. Выбор рабочих параметров и геометрии жидкостно-газового эжектора// Химическое и нефтяное машиностроение. 1970. - №10. - С. 22*24.

30. Берман Л.Д., Ефимочкин Б.И. Влияние длины камеры смешения на режимы работы и экономичность водоструйного воздушного эжектора //Теплоэнергетика 1978. - № 12. - С. 66*71.

31. Берман Л.Д., Ефимочкин Г.И. Особенности рабочего процесса и режимы работы водоструйного эжектора //Теплоэнергетика. 1964. - № 2. - С. 31-35.

32. Берман Л.Д., Ефимочкин Г.И. Расчетные зависимости для водоструйного эжектора // Теплоэнергетика. 1964. - № 7. -С.44-48.

33. Берман Л.Д., Ефимочкин Г.И. Экспериментальное исследование водоструйного эжектора // Теплоэнергетика 1963. - № 9. -С.9+15.

34. Бескомпрессорный способ сбора, транспорта газа концевых ступеней нефти. Губайдулин М.М., Абдульманов Г.Ф., Зингер М.И., Каспер Г.А.// Машины и нефтяное оборудование:РНТС ВНИИ0ЭНГ.-1978.-№6. С.5-7.

35. Боровых А.Е., Есин В.И. Соотношения для жидкостно-газо-вого эжектора, работающего в переменном режиме // Изв.вузов. Машиностроение. 1976. - №9. - С. 89+94.

36. Боровых А.Е., Есин В.И. Соотношения для прямых скачков уплотнения в потоках жидкостно-газовых смесей с учетом скольжения фаз // Изв.вузов. Машиностроение. 1976.- № 8.-С.185+188.

37. Васильев Ю.Н. Теория двухфазного газожидкостного эжектора с цилиндрической камерой смешения // Лопаточные машины и струйные аппараты: Сб.статей. М.: Машиностроение,1971. - Вып.5.-С.175+191.

38. Васильев Ю.Н. Теория сверхзвукового эжектора с цилиндрической камерой смешения // Лопаточные машины и струйные аппараты : Сб. статей. М. : Машиностроение, 1967. - Вып. 2. -С. 171+235.

39. Васильев Ю.Н.,Гладков Е.П. Экспериментальное исследование вакуумного водовоздушного эжектора с многоствольным соплом.// Лопаточные машины и струйные аппараты: Сб.статей.-М.: Машиностроение, 1971. Вып. 5.-С. 262+306.

40. Верный А.Л., Шварц А.И. Современное состояние и тенденции развития винтовых компрессоров в Советском Союзе и за рубежом. -М., 1978.-52с. (Обз.информ./ЦИНТИнефтехиммаш: Сер.ХМ-5.Компрессорное машиностроение).

41. Гидродинамика газожидкостных смесей в трубах / Мамаев В.А., Одишария Г.Э.,Семенов Н.И. и др. М.: Недра, 1969. - 208 с.

42. Гейер В.Г., Яценко А.Ф. Теоретические и экспериментальные исследования двухфазных струйных аппаратов // Разработкаместорождений полезных ископаемых : Респ.межвед. научн. техн. сб.- К.: Техника, 1977. Вып. 48. - С. 8*11.

43. Горбенко Г.А., Фролов С.Д. Экспериментальное исследование сверхзвукового газожидкостного диффузора с пузырьковой структурой потока // Газотермодинамика многофазных потоков в энергоустановках, Сб. науч. тр. Харьков, 1978.- Вып. 5. - С. 71+84.

44. Городивский А.В. Экспериментальные характеристики жидко-стно-газовых эжекторов со сверхзвуковым диффузором /Ивано-Франков. ин-т нефти и газа. Ивано-Франковск, 1985.-24 с. - Деп. в УкрНИИНТИ 12.08.85, № 1777 Ук - 85 Деп.

45. Городивский А.В., Донец К.Г., Рошак И.И. Экспериментальное исследование жидкостногазового эжектора со сверхзвуковым диффузором/ Ивано-Франков. ин-т нефти и газа. Ивано-Франковск, 1983. - 20 с.- Деп. во ВНИИОЭНГ 20.04.83, № 998 НГ Д83.

46. Городивский А.В., Донец К.Г., Рошак И.И. Промысловые испытания жидкостно-газового эжектора с различными диффузорами //Машины и нефтяное оборудование: РНТС ВНИИОЭНГ. 1980.- №7. - С.7*9.

47. Городивский А.В., Рошак И.И., Донец К.Г. Промысловые испытания жидкостно-газовых эжекторов // Машины и нефтяное оборудование: ЭИ ВНИИОЭНГ. 1984. -13.- С. 1*5.

48. Гужов А.И. Современный сбор и транспорт нефти и газа.- М.: Недра, 1973. 280 с.

49. Движение газожидкостных смесей в трубах / Мамаев В.А., Одишария Г.Э., Клапчук О.В. и др.-М.: Недра, 1978. 270 с.

50. Двухфазный транспорт нефти и газа / Одишария Г.Э., Ма-наев В.К., Клапчук О.В., Толасов Ю.Л. М., 1977. - 57 с.-(Науч.-техн. обзор / ВНИИОЭНГ; Сер. Транспорт и хранение нефти и газа).

51. Донец К.Г. Влияние газонасыщенности рабочей жидкости на производительность жидкоструйного компрессора / Ивано-Франковский ин-т нефти и газа. Ивано-Франковск, 1989. - 17 с. -Деп. в УкрНИИНТИ 18.09.1989, № 2034 Ук-89.

52. Донец К.Г. Влияние сверхсжимаемости нефтяного газа на рабочий процесс в жидкостно-струйном компрессоре / Ивано-Франковский ин-т нефти и газа. Ивано-Франковск, 1989. - 10 е.- Деп. в УкрНИИНТИ 15.06.1989, № 1733 Ук-89.

53. Донец К.Г. Влияние сил трения в жидкостно-струйном компрессоре с цилиндрической камерой камерой смешения на его параметр ры // Изв.вузов. Нефть и газ.-1986.-№5.-С.50+54.

54. Донец К.Г. Гидроприводные струйные компрессорные установки.- М.: Недра, 1990. 174 с.

55. Донец К.Г. Дожимная струйная установка для совместного транспорта продукции скважин на ВДС // Нефтяное хозяйство.-1989.--№9. С. 11*13.

56. Донец К.Г. О кинематике процесса распада струи активной жидкости в жидкостноструйном компрессоре / Ивано-Франковский ин-т нефти и газа.- Ивано-Франковск, 1989.-14с.-Деп.в УкрНИИНТИ 13.03.1990,№504 Ук-90.

57. Донец К.Г. Определение критериев подобия для моделирования рабочего процесса в жидкоструйном насос-компрессрре/ Ивано-Франковский ин-т нефти и газа. Ивано-Франковск, 1989.-15с.-Деп. в УкрНИИНТИ 15.06.89,№1732 Ук-89.

58. Донец К.Г. Определение наибольшего коэффициента статичекого восстановления давления жидкостно-газового эжектора с цилиндрической камерой смешения // Изв.вузов. Нефть и газ.-1982.-№4.-С.46x82.

59. Донец К.Г. Определение статического изотермического КПД идеального жидкостно-газового эжектора с цилиндрической камерой смешения// Механика жидкости и газа: Тр.Москов.ин-та нефтехим.и газ. пром-сти/Под ред.К.С.Басниева.-М.:1984.-Вып.186.-0.68*72.

60. Донец К.Г. Состояние разработки насосно-эжекторных установок для компримирования и транспорта газа и газожидкостных смесей / Очистка и осушка газов и защита оборудования от коррозии. Сб. научн. тр.-М.: ВНИИОЭНГ, 1984.-С.66^68.

61. Донец К.Г., Еремина JI.H. ,Боднарчук В.А. Установка для исследования работы жидкостно-газового эжектора на вязких жидкостях/ Ивано-Франковский ин-т нефти и газа. Ивано-Франковск, 1980.-12с.-Деп. во ВНИИОЭНГ 22.02.1980,ТО4.

62. Донец К.Г., Писарик М.Н., Рошак И.И. Оценка возможности использования насосно-эжекторных станций для сбора и транспорта нефтяного газа // Нефтепромысловое дело: РНТС ВНИИОЭНГ.-1978.- № 12.-С.28*30.

63. Донец К.Г., Рошак И.И., Городивский А.В. Влияние констр;кций соплового аппарата на эффективность работы жидкостно-газового эжектора/ Ивано-Франковский ин-т нефти и газа. Ивано-Франковск, 1979.-II с. -Деп. во ВНИИОЭНГ 20.02.1979,№578.

64. Донец К.Г., Рошак И.И., Городивский А.В. Методика расчета жидкостно-газовых эжекторов с геометрическим параметром 5,5/ Ивано-Франковский ин-т нефти и газа. Ивано-Франковск, 1980.-11с.-Деп. во ВНИИОЭНГ 15.02.1980,№662.

65. Донец К.Г.,Рошак И.И., Городивский А.В. Определение основных, параметров насосно-эжекторной установки для компримирования нефтяного газа// Нефтяное хозяйство.-1979.-№11.-С.41*43.

66. Донец К.Г., Рошак И.И., Городивский А.В. Утилизация нефтяного газа горячего сепаратора с помощью насосно-эжекторной установки // Нефтепромысловое дело: РНТС ВНИИОЭНГ.-1979.-№8.-0.45+48.

67. Донец К.Г., Рошак И.И., Городивский А.В. Утилизация нефтяного газа с помощью насосно-эжекторной установки в НГДУ "Кинель-нефть" // Нефтяное хозяйство.-1979.-№7.-0.42+44.

68. Донец К.Г.,Рошак И.И., Еремина Л.Н. Применение насосного эжектора для перекачки нефтяного газа // Нефтепромысловое дело: РНТС ВНИИОЭНГ.-1978.-№5.-С.58+60.

69. Дорофеев А.А. Расчет динамического коэффициента связи жидкости в выходном сечении камеры смешения // Изв.вузов.Машиностр< ение. 1978. - № II. - С. 82+86.

70. Еремина Л.Н., Донец К.Г. Боднарчук В.А. Вакуумирование концевого "горячего" сепаратора с помощью насосно-эжекторной установки // Нефтепромысловое дело:РНТС ВНИИОЭНГ.-1982.-№П. --С. 25-5-26.

71. Ефимочкин Г.И. Влияние конструкции сопла на работу водоструйного эжектора // Электрические станции. 1964. - №5.1. С.7*10.

72. Ефимочкин Г.И. Конструкции и расчет водоструйных эжекторов с удлиненной камерой смешения // Теплоэнергетика, 1982. -№12.-С. 48 -г 51.

73. Ефимочкин Г.И. Результаты испытаний низконапорного водоструйного эжектора// Электрические станции. 1967.З.т-С. 30*43.

74. Ефимочкин Г.И., Кореннов Б.Е. Методика расчета водовоз-душного эжектора с удлиненной цилиндрической камерой смешения// Теплоэнергетика. 1976.-№ I.- С. 84*86.

75. Запорожец Е.П. Эжектирование газа струей кавитирующей жидкости / Очистка и осушка нефтяных газов и 'защита оборудования от коррозии. Сб. науч. трудов.-М.: ВНИИОЭНГ,1984.-С.59+66.

76. Зарницкий Г.Э.,Радченко С.С. Некоторые результаты исследования нефтегазового эжектора //Химическое и нефтяное машиностроение.- 1980. №4. - С. 20*21.

77. Исследование винтового маслозаполненного компрессора в вакуум-компрессорном режиме/ Караганов Л.Т., Шварц А.И., Прями-цын Е.И. и др.// ЭИ ЦИНТИ нефтехиммаш.Сер.ХМ-5.-1979.-№5.-14с.

78. Казак А.С. Глубинные струйные насосы для добычи нефти в США // Нефтяное хозяйство. 1986.-М.-С. 76*79.

79. Каннингем Р. Сжатие газа с помощью жидкоструйного насосг // Теоретические основы инженерных расчетов. М.:Мир,1974.1. C.I12+127.

80. Каннингем Р., Допкин Р. Длина участка разрушения струи и смешивающей горловины жидкоструйного насоса для перекачки газа, Теоретические основы инженерных расчетов.-М.: Мир,1974,-№3.1. С.128+141.

81. Кнэпп Р., Дейли Дж., Хеммат Ф. Кавитация.- М.:Мир, 1974.-688с.

82. Колпаков Л.Г.,Рахматулин Ш.И. Кавитация в центробежных насосах при перекачке нефтепродуктов. М.: Недра,1980.- 143 с.

83. Колпаков Л.Г. Центробежные насосы магистральных нефтепроводов. М.: Недра,1985.-184 с.

84. Ляпков П.Д., Игревский В.И. О массообмене в погружном центробежном насосе // Нефтепромысловое дело: ЭИ ВНИИОЭНГ.- 1976.-№11.-0.3+7.

85. Методика гидравлического расчета подводящих нефтепроводов подпорных насосов НПО с резервуарными парками. РД 39-30-39-78. -Уфа, 1978.-59с.

86. Мищенко И.Т., Миронов С.Д. Влияние свободного газа на работу струйного насоса / Моск. ин-т нефтехим и газов, пром-ти им. И.М.Губкина, 1980 6 с.-Деп.во ВНИИОЭНГ 24.03Л980,№672.

87. Муравьев И.М., .Репин Н.Н. Исследование движения многокомпонентных смесей в скважинах. М.: Недра, 1972. - 208 с.

88. Насосы двухвинтовые. Руководство по выбору и применениюв системах сбора, подготовки и транспорта продукции нефтяных скважин. РДС 39-01-024-78.-М.,1979.-23 с.

89. Неустойчивость горения в ЖРД / Под ред. Харрье Д.Т. и Ридона Ф.Г. М.: Мир, 1975.- 871 с.

90. Никонов Г.П., Кузмич И.А., Гольдин Ю.А. Разрушение горных пород струями воды высокого давления. М. : Недра, 1986.-143 с

91. Оборудование для промысловой подготовки нефти, газа и воды: Каталог/ ЦИНТИ химнефтемаш.-М., 1979.-14с.

92. Павлович Н.В. Справочник по теплофизическим свойствам природных газов и их компонентов. М. - Л. : Госэнергоиздат,1962. -120 с.

93. Перевощиков С.И. Расчет промысловой струйной установки // Нефтепромысловое дело: РНТС ВНИИОЭНГ.-1975.-№10.-С.43-46.

94. Попов Д.Н. Динамика и регулирование гидропневмосистем -М.:Машиностроение, 1976.-426 с.

95. Применение струйных аппаратов в системе нефтегазосбора Маминов О.В., Мутрисков., Г^байдулин М.М. и др. -М.,1979.-44 с.-(Обзор / ЦИНТИ химнефтемаш. Сер.ХМ-3;Нефтепром.машиностроение).

96. Применение струйных аппаратов при освоении скважин /

97. Р.Я. Яремийчук,Б.М.Кифор, В.Н. Лотовский, Л.П.Шанович.-М., 1988.56 с. (Обз.информ./ВНИИОЭНГ;Сер.Техника и технология бурения скважин).

98. Разработка показателей удельных эксплуатационных расходов для проектирования нефтепромысловых обьектов:Отчет о НИР(окончательный) Гипровостокнефть; Руководители работы Староверова 3.С., Емельянов Ю.И.; Заказ 6461; Инв.№ 4071.-Куйбышев,1977.-186 с.

99. Рахматуллин Ш.И. Кавитация в гидравлических системах магистральных нефтепроводов.- М.: Недра,1986.-165 с.

100. Росинский А.З.,Шкловер Г.Г. Экспериментальные исследован. маслоструйных инжекторов // Энергомашиностроение.-I97I.~№8.-С.18+2<

101. Рошак И.И.,Городивский А.В. Опыт эксплуатации насосно-эжекторной установки для утилизации нефтяного газа // Нефтяное хозяйство.-1981.-№2.-С.50+52.

102. Рошак И.И., Городивский А.В., Донец К.Г. Промысловые испытания жидкостно-газового эжектора различных конструкций// Нефтяное хозяйство.-1984.-№3.-С.48+50.

103. Рошак И.И., Городивский А.В. Донец К.Г. Сбор нефтяногогаза на дожимной насосной станции// Нефтепромысловое дело: РНТС ВНИИОЭНГ .-1981. -№8 .-С. 44-5-46.

104. Рошак И.И.,Донец К.Г., Городивский А.В. Применение жидкостно-газового эжектора для сбора нефтяного газа // Машины и нефтяное оборудование: РНТС ВНИИОЭНГ.-1980.-М.-С.28*29.

105. Рошак И.И., Донец К.Г., Городивский А.В. Расчет характеристик жидкостно-газового эжектора // Нефтяное хозяйство.-1980.-№9.- С.44*46.

106. Рошак И.И., Донец К.Г., Городивский А.В. Стенд для исследования работы жидкостно-газовых эжекторов / Ивано-Франков.ин-т нефти и газа. Ивано-Франковск, 1979. - 14 с. Деп. во ВНИИОЭНГ 27.12.70,№ 648.

107. Руководство по выбору и применению насосов нефтяных и центробежных в системах сбора, подготовки и транспорта продукции нефтяных скважин. РДС 39-01-040-81. -М.,1981.-57 с.

108. Руководство по применению безкомпрессорного способа аэрации промывочной жидкости при бурении скважин. -Л.: 0НТИ ВИТР, 1968.-15с.

109. Сборник задач по технологии и технике нефтедобычи: Учеб. пособие для вузов / И.Т. Мищенко, В.А. Сахаров, В.Г. Грон, Г.И.Богомольный. М. : Недра, 1984. - 272с.

110. Смирнов А.С., Ширковский А.И. Добыча и транспорт газа. М. : Гостоптехиздат, 1957. - 557 с.

111. Соколов Е.Я., Зингер Н.М. Струйные аппараты. М.: Энергия, 1970. - 288 с.

112. Солдатов A.M., Тимофеев А.И., Сокорев Н.В. Расчет высоконапорного жидкостно -газового эжектора для приготовления двухфазных смесей // Нефтепромысловое дело. Бурение нефтяных и газовых скважин, добыча нефти. 1975. - Вып. 2 . - С. 143 * 140.

113. Спиридонов Е.К. 0 рациональной длине смесительной камерысмешения вакуумного водовоздушного эжектора // Теплоэнергетика. 1982. - № 7. - С. 69 * 70.

114. Сточек Н.П., Шапиро А.С. Гидравлика жидкостных ракетных двигателей. М : Машиностроение, 1978. - 128 с.

115. Укрупненные показатели стоимости строительства обьектов и сооружений обустройства нефтяных месторождений.ВСН-18-77/Миннеф-тепром СССР: Введ. 01.03.78.- Куйбышев, 1978. 133 с.

116. Хныкин В.Ф. Разрушение горных пород гидромониторными струями на открытых разработках. М. : Наука, 1969. - 150 с.

117. Центробежные компрессорные машины / Чистяков Ф.М., Игнатенко В.В., Романенко Н.Г., Фролов Е.С. М. : Машиностроение, 1969. - 328 с.

118. Чернухин В.А., Цегельский В.Г., Глубоковский С.И. Влияние геометрических параметров жидкостно-газового струйного аппарат на динамический коэффициент связи // Изв. вузов. Машиностроение. ■ 1977. № 10. - С. 82 -f 86.

119. Экспериментальные исследования работы компрессорно-насо' сных агрегатов при перекачке попутных нефтяных газов. Уськов П.Н. Вацков М.В., Гомеров B.C., Агнаев И.Д., Бердоносов Г.Ф. // Нефтян хозяйство.-1973. № 3. - С. 45+49.

120. Экспериментальные исследования жидкостно-газовых струйных аппаратов / В.А.Чернухин, В.Г.Цегельский, А.А.Дорофеев и др. // Изв. вузов. Машиностроение. 1980. - С. 48+52.

121. Attosmc-6h R. M.Discussion on the рареч:et вгесскир and mixing throat lengths for the.

122. Jet gas pump" my R.^f. Cunningham and R.J.Dopxin.- autoxs repfy. Jrccns ASME, 1975, 97, p. 263.

123. Discussion on: „ Jet 6e a/сир and. /r?i-ociag t/izoat у or tAe pasjoun?p. " fy fi.ty Cunningham /?.У. До/э/есг?.

124. Trans. ASME, </975" </97) tfs l, p. /34.

125. Wctte <7.77. 6p/7ciency and ctesingz of frgucd gas epectosc. - Br it is /г СЛе/ггг ca€ 6ngi-neeting, 1965, zrof 75, //* p. 502- 6О7.A