Научное обоснование процесса и разработка технологии молокосодержащего продукта методом двухстадийного выпаривания тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат наук Бочарова, Елена Игоревна

• Бочарова, Елена Игоревна
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Бочарова, Елена Игоревна

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Г л а в а 1. Современное состояние техники, теории и технологии

производства молокосодержащих консервов

1.1. Характеристика ингредиентов, используемых в производстве молокосодержащих продуктов

1.2. Современные технологии производства молочных и молокосодержащих консервов

1.3. Уровень состояния техники для производства молочных консервов в настоящее время

1.4. Анализ основных закономерностей тепло- и массообмена в процессе выпаривания

1.5 Анализ литературного обзора, формулирование целей и

основных задач исследования

Г л а в а 2. Экспериментальные исследования молокосодержащей

смеси как объекта изучения

2.1. Обоснование рецептурного состава

2.1.1. Материалы, объекты и схема экспериментальных

исследований

2.2. Оптимизация рецептурного состава с помощью оценки показателей качества вырабатываемого продукта

2.3. Исследование теплофизических характеристик молокосодержащей смеси

2.4. Анализ равновесной газовой фазы над продуктом с применением методологии «Электронный нос»

2.4.1 Подбор матрицы сенсоров

2.4.1.1 Выбор модификаторов пьезокварцевого резонатора (ГЖР) для

анализа сгущенных молочных консервов

2.4.1.2 Формирование матрицы сенсоров

2.4.2 Оценка аромата образцов сгущенного молока и различных дозировок растительного сиропа на анализаторе газов «МАГ-8»

2.4.3 Оптимизация количества вносимого сиропа сорго в молокосодержащую смесь с помощью газоанализатора «МАГ-8»

2.4.3.1 Аналитическая информация «электронного носа»

Г л а в а 3. Экспериментальное исследование основных кинетических зависимостей процесса производства молокосодержащего продукта

3.1. Экспериментальная установка и методика проведения исследований

3.2. Исследование кинетики процесса концентрирования молокосодержащих смесей

3.2.1 Исследование кинетики процесса концентрирования смеси методом двухстадийного выпаривания

3.2.2 Выявление особенностей изменения интенсивности выпаривания влаги

Г л а в а 4. Математическая модель гидродинамики, тепло- и массообмена плёночного режима течения

молокосодержащей смеси в вакуум-аппарате

4.1. Постановка задачи

4.2. Гидродинамика пленки

4.3. Теплообмен пленки

4.4 Массообмен пленки

4.5 Интегрирование уравнений модели

4.6 Линеаризация уравнений модели

4.6.1 Гидродинамическое уравнение

4.6.2 Уравнение теплообмена

4.6.3 Уравнение массообмена

Г л а в а 5. Разработка технологии и исследование показателей

качества молокосодержащего продукта

5.1. Оптимизация технологических режимов производства

5.1.1 Внесение изменений в технологический процесс в связи с

добавлением нетрадиционных растительных компонентов

5.2. Изучение состава молокосодержащего продукта

5.3. Дифференциально-термический анализ молокосодержащих смесей

5.4. Анализ антиоксидантной активности молокосодержащего продукта

5.5. Оценка биологической и пищевой ценности молокосодержащего продукта

5.5.1 Оценка биологической ценности

5.5.2 Оценка пищевой ценности

5.6. Определение реологических характеристик молокосодержащей смеси

5.7. Определение энергетической ценности молокосодержащего продукта

5.8. Микробиологические показатели выработанного продукта

5.9. Исследование хранимоспособности готового продукта

5.9.1 Изменение органолептических показателей

5.9.2 Изменений аминокислотного состава

5.9.3 Изменение реологических характеристик

5.9.4 Изменение микробиологических показателей

Г л а в а 6. Энергетическая оценка эффективности процесса и

разработка конструкции вакуум-выпарного аппарата

6.1. Вакуум выпарной аппарат

6.2. Определение энергетической эффективности линии получения молокосодержащего продукта методом эксергетического анализа

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научное обоснование процесса и разработка технологии молокосодержащего продукта методом двухстадийного выпаривания»

ВВЕДЕНИЕ

В последние десятилетия в Российской Федерации (РФ) продолжают активно развиваться новые и перспективные направления производства, связанные с созданием продуктов из натурального сырья с или без натуральных пищевых наполнителей. Интерес к такому производству обусловлен формированием новых взглядов на рациональное питание при непосредственном развитии современных технологий [16].

Известно, что питание поддерживает постоянным химический состав организма, обеспечивая его соответствующими запасами энергии и веществ, используемыми для регенерации и создания новых клеток и тканей.

Молоко и молочные продукты занимают одно из важных мест в рационе питания человека, обеспечивая организм сбалансированными и легкоусвояемыми белками, жирами, углеводами, витаминами и минеральными веществами. По рекомендациям Института питания Академии медицинских наук РФ ежедневное потребление молока и молочных продуктов должно составлять в среднем 30 % общего количества пищи [45].

На сегодняшний день потребление населением продуктов данной группы остается ниже рекомендуемых медицинских норм. Так, в 2013 году среднедушевое потребление составило молока и молокопродуктов - 247 кг при норме 320-340 кг [79].

Несмотря на положительные тенденции в молочном животноводстве, отрасль продолжает существовать в условиях дефицита качественного сырого молока, обусловленного наличием в секторе ряда нерешенных проблем [85].

Текущее состояние молочного животноводства РФ можно описать так: сокращение численности поголовья, рост продуктивности и рост производства [94, 113].

16000 _ _

| 14000 | | ||

11111111111111111

СТ>СТ101СТ1СТ|СТ|СТ>00000000001-1.Н*-1*-<

(ЛСПСПСПСПСЛСЛОООООООООООООО

ГОД

Рис. 1.1 Продуктивность молочного животноводства в РФ

По итогам 2013 года численность поголовья коров составляет 8 895 тыс. голов, что на 1,03% больше, чем в конце 2012 года. Это напрямую отражается на надое молока, который сохраняет тенденцию к росту (рис. 1.1) [102].

С 1993 г. поголовье коров в РФ упало более чем в два раза - с 20,5 млн. голов до 9,1 млн голов. Однако интенсификация производства в молочном секторе увеличилась. Реализация Национального проекта «Развитие АПК» также способствовала появлению современных молочных ферм, которые смогли продемонстрировать высокие показатели продуктивности (4-6 тонн в год). Однако средний уровень продуктивности молочного стада по России (3,5 тонн в год) отстает от мирового уровня, что обусловлено высокой степенью износа большинства мощностей молочных ферм и недостаточным развитием отечественной генетики. Таким образом наблюдающаяся тенденция увеличения надоев не может восполнить потери в производстве молока, связанные с сокращением поголовья коров [85, 104].

120000

| 100000 х

£ 80000 х

| 60000

I 40000

| 20000

год

Рис. 1.2 Производство молока в Российской Федерации

Продажи молочных продуктов в Российской Федерации показывают положительную динамику (рис. 1.2).

В 2013 г общий объем продаж вырос более чем на 5% по сравнению с 2008 г. Продажи молочных продуктов поддерживаются все более растущим ассортиментом. В перспективе до 2015 г он продолжит расти в среднем на 1 % в год.

молочные консервы и мороженое

сыры

сметана, творог

кисломолочные напитки

молоко пастеризованное

0,0 10,0 20,0 30,0 40,0 50,0 60,0 70,0 Доля рынка, %

Рис. 1.3 Сегментация рынка по видам молочной продукции

Среди основных групп молочной продукции наиболее весомые доли рынка занимают молоко пастеризованное, кисломолочные продукты и сыры. Молоко - наиболее популярный продукт на российском рынке, доля которого составляет более 48% от общего объема продаж молочных продуктов. Следующими идут кисломолочные продукты с долей рынка 25%, затем сыры - 5% (рис. 1.3). На долю молочных консервов и мороженого приходится незначительная доля, так как требуется достаточная сырьевая база.

Прирост потребления молочных продуктов за период 2000-2010 гг. составил 15 %, производство концентрированного молока - 1,2 %. Заметную долю в общем объеме продаж молочной продукции в 2012 г. занимали кефир (9,0 %), сыры (6,9 %), творог и творожные продукты (6,5%) и молочные консервы (6,3 %).

Молочные продукты в России потребляет около 93% населения. В среднем оно в 2009-2013гг составляло 77 кг в год на потребителя [75].

Молоко - незаменимый продукт питания. Однако обеспечение натуральным молоком отдаленных населенных пунктов весьма проблематично. Сгущая молоко, внося в него сахар или подвергая его стерилизации или сушке, повышают его устойчивость, тем самым делая его транспортабельным и способным хорошо храниться длительное время.

В стоимостном выражении сегмент консервированных молочных продуктов превышает $417 млн.

Развитие рынка сгущенного молока сегодня неразрывно связано с рынком смежных отраслей промышленности, в том числе и кондитерской. Рецептуры многих сладостей включают в себя такой компонент как сгущенное молоко, что дает дополнительный стимул к развитию вышеуказанного сегмента.

Производство молочных консервов в мире непрерывно растет [50, 82, 90]. В России с 2007 по 2009 год наблюдалась устойчивая тенденция увеличения объемов их производства, но в 2010 г. производство

стабилизировалось и имел место незначительный спад -0,3% к 2009 году [29, 51, 80]. Однако главным является тенденция к ухудшению качества молочных консервов.

■ сгущенное с сахаром

■ сгущенное вареное

■ сгущенное без сахара

■ сгущенное с наполнителями

Рис. 1.4 Структура рынка по видам молочных консервов (% от общего объема)

На сегодняшний день одними из основных потребителей сгущенного молока, занимающего существенную долю рынка (рис. 1.4), относятся различные производители других пищевых продуктов. Его используют в кондитерской промышленности для производства, в производстве мороженого и в хлебопекарной промышленности.

В настоящее время российский рынок молочных консервов независим от импортных поставок, а доля импорта имеет тенденцию к сокращению.

Еще одной является развитие молочно - консервными предприятиями параллельных производств и выпуск совершенно новых для себя продуктов.

Государственная программа «Основы государственной политики Российской Федерации в области здорового питания населения на период до 2020 года» предполагает создание пищевых композиций с заданным химическим составом и установленным физиологическим действием, позволяющим предотвратить развитие алиментарно-зависимых заболеваний, таких как сердечно-сосудистые, онкологические, сахарный диабет и др. [78].

3,4% 0,8%

80,0%

и

Создание продуктов питания, имеющих сбалансированный состав, реализуется за счёт многокомпонентности, в том числе путём комбинирования сырья животного и растительного происхождения [97, 105].

Около 50 - 70% рынка сгущённого молока заняты консервами, изготовленными в соответствии с ТУ - с добавлением растительных компонентов и относятся к молокосодержащим.

Основных причин производства сгущённого молока с растительными компонентами две.

Первая - недостаток молочного сырья. Вторая - использование растительных ингредиентов, которое ведёт к снижению себестоимости [113].

Большинство жидких систем, применяемых в пищевой промышленности в качестве сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, содержат биологически активные вещества и витамины. Поэтому концентрировании таких жидких систем (молоко, молочная сыворотка и т. п.) необходимо максимально сохранить термолабильные биологически активных вещества и витамины. Существуют несколько способов концентрирования жидких пищевых продуктов. Наиболее часто используются выпаривание и мембранное разделение с использованием полупроницаемых перегородок.

Концентрированный продукт содержит значительное количество биологически полноценных белков, повышенное содержание минеральных веществ и витаминов.

На сегодняшний день экономически выгодным и распространенным способом концентрирования является выпаривание под вакуумом. Именно наличие термолабильных веществ предполагает невысокие температуры и кратковременный контакт продукта с теплообменной поверхностью. Создание вакуума также позволяет увеличить движущую силу процесса с меньшими энергозатратами [88].

Использование в качестве сырья сухого молока позволяет решить проблему сезонности молока и снизить себестоимость продукта в связи с

возможностью восстановления сухого молока с повышением содержания сухих веществ по сравнению с обычным молоком.

Современные технологии позволяют практически всем предприятиям молочной отрасли производить сгущённые молочные и молокосодержащие продукты. Они становятся достаточно перспективной линейкой продуктов, реализация которых может происходить как в потребительской таре, так и в промышленной для переработки на других предприятиях [16, 58].

Предприятия молочно-консервной промышленности сегодня выпускают более 40 видов продуктов консервирования молока цельного, сгущенных и сухих концентратов обезжиренного молока, пахты, сыворотки и их смесей, сухих детских и диетических молочных продуктов, а также заменителей цельного молока для молодняка сельскохозяйственных животных [17, 24, 57].

При их производстве необходимо удалить из молока воду. Природа исходного сырья, а также его отношение к высоким температурам и способность подвергаться различного рода химическим и физическим превращениям при переработке делают технологию производства молочных консервов достаточно сложной.

В последние годы предприятия отрасли используют новые технологии переработки сырья: усовершенствованные режимы высокотемпературной обработки; асептический розлив и стерилизация в потоке; применение различных пищевых добавок [41], повторная термизация продуктов, а также упаковка продукции в неконтактную тару, в атмосфере инертных газов, под вакуумом и др.

Применение этих технологий позволяет защитить готовую продукцию от изменений органолептических свойств, что и подтверждается зарубежным опытом хранения подобных продуктов.

Качество и надежность молочных продуктов определяются:

- свойствами сырья;

- технологическими методами и приемами;

- качеством материалов для изготовления инвентаря, оборудования, тары

и упаковки;

- соблюдением санитарно-гигиенических требований.

Известно, что качество используемого сырья непосредственно связано с формированием показателей безопасности готового продукта [42, 71].

Перспективным направлением производства сгущенных молочных консервов является создание высококачественных, биологически полноценных и экологически безопасных продуктов, обладающих функциональными свойствами.

Значительная доля стоимости сырья в себестоимости продукции делает актуальной проблему поиска его новых и дешевых источников и способов переработки, снижающих их потери [16, 72].

В производстве продуктов питания значительную роль играют пищевые наполнители. Известно, что выработка большинства из них практически невозможна без применения добавок натурального и искусственного происхождения. Они являются естественными компонентами и составными частями любого пищевого продукта [2, 22, 118].

Последние тенденции потребительского и ингредиентного рынка показывает, что растет спрос на функциональные ингредиенты, пищевые БАД, композиции для обогащения, ферментные препараты, витаминные комплексы, новые типы и ассортимент ароматизаторов, стабилизационные системы, другие высокотехнологичные пищевые добавки и концентраты [53, 54, 127].

Продукты питания должны не только удовлетворять физиологическим потребностям организма, но и выполнять профилактические цели. Все это требуется не только для совершенствования технологии получения традиционных продуктов питания, но и создания нового поколения продуктов, отвечающих реалиям сегодняшнего дня: со сбалансированным составом, с пониженным содержанием сахара, а также с частичной заменой

молочного жира. Однако оно невозможно без применения пищевых биологически активных добавок.

Основной методологический принцип разработки изделий направленного действия заключается в оптимизации состава в соответствии с физиологическими потребностями организма в отдельных нутриентах или введении отдельных нутриентов либо автономно, либо в составе полифункциональных добавок в дозах, обеспечивающих необходимый эффект [50]. При этом разработка новых технологий должна обеспечивать повышение хранимоспособности готовой продукции, потребительских свойств; до минимума снижать отрицательное влияние нетрадиционных компонентов, повышать биодоступность вводимых нутриентов или снижать степень их разрушения в технологическом процессе [126].

С точки зрения функциональных свойств и направлений использования в производстве продуктов питания к наиболее эффективным относят растительные сиропы и полуфабрикаты на основе плодов и овощей.

Применение растительных компонентов снимает вопросы снижения себестоимости продукта и дефицита молочного сырья.

Повышение пищевой ценности за счет использования многофункциональных фруктовых добавок, углеводо-минеральных концентратов позволяет весьма значительно расширить ассортимент продуктов, в которых она улучшена по белкам, жирам, углеводам, а также по витаминам, минеральным веществам [33].

Создание молокосодержащих консервов осуществляется на основе обобщающих теоретических подходов к составлению оптимальных технологий и рецептур. При этом их разработки, с требуемым комплексом показателей, проводятся с использованием методов компьютерного проектирования многокомпонентных систем [26].

Особенности технологии молокосодержащих консервов обусловлены свойствами используемых компонентов, способами их подготовки и введения в состав продукта [27].

Основной тенденцией последних лет является непрерывный рост емкости внутреннего рынка молочных консервов - как в натуральном, так и стоимостном выражении.

Российский рынок молочных консервов является профицитным, что требует увеличение экспорта. Однако большинство молочно-консервных предприятий имеют недозагруженные производственные мощности, связанные с их износом, а также с недостатком сырья. В таких условиях предприятиям необходимы собственные сырьевые базы. Многие заводы увеличивают объем выпуска, нарушая технологии производства, что ведет к неизбежному снижению качества продукции. В перспективе рынок молочных консервов ожидает разделение среди небольшой группы инвесторов. Строительства новых комбинатов молочных консервов не ожидается, а увеличение конкуренции будет происходить за счет расширения ассортимента продукции. Особенностью рынка будет являться развитие параллельных производств и выпуск совершенно новых для себя продуктов, которые повышают интерес потребителей к новым видам продукции [28].

В настоящее время значительную долю рынка занимают молокосодержащие консервы.

Установлено, что основная доля молочных и молокосодержащих консервов производится вакуум-выпариванием, и отличается невысоким качеством готового продукта из-за использования жестких температурных режимов обработки, некачественного сырья или сырья неизвестного происхождения [84].

Значительный вклад в развитие технологии консервирования посредством выпаривания молокосодержащих пищевых композиций, в том числе и в последние годы, внесли ряд отечественных ученых: J. Н. Jang и W. М. Yan [122], Галстян А.Г., Петров А.Н., Радаева H.A., Гнездилова А.И., Чекулаев Н.М., Чекулаева JI.B., Полянский К.К., Вертяков Ф. Н. [12], Веретенников А. Н. и др.

Для производства молокосодержащих консервов высокого качества необходимо качественное сырье и проведение процесса выпаривания в соответствии с основными закономерностями, выявление которых является актуальной задачей в свете все большей заинтересованности предприятиями производством молокосодержащих продуктов, имеющей важное теоретическое и практическое значение.

Цель работы - совершенствование процесса производства сгущенных молокосодержащих продуктов методом двухстадийного выпаривания; разработка ресурсосберегающей технологии производства

молокосодержащих консервов; создание перспективных конструкций вакуум-выпарных аппаратов.

Научная новизна.

Подобрана и оптимизирована рецептура молокосодержащего продукта с сиропом сахарного сорго, разработаны технологические решения для ее реализации.

Выявлено влияние дозировки растительного сиропа на свойства смеси и качество готового продукта. Исследованы физико-химические, реологические и теплофизические характеристики исходных и концентрированных смесей, а также и органолептические свойства образцов молокосодежащих консервов.

Выявлены основные кинетические закономерности процесса двухстадийного вакуум-выпаривания молокосодержащего продукта с сахаром.

Установлен химический состав, свойства, показатели качества и безопасности, срок годности молокосодержащего продукта, а также его антиоксидантная активность.

Разработана математическая модель процесса двухстадийного вакуум-выпаривания молокосодержащей смеси, позволяющая рассчитать поля скоростей стекающей по вертикальной стенке вакуум-аппарата пленки

молокосодержащей смеси, изменение температуры и влагосодержания по толщине стекающей пленки.

Новизна предложенных технических решений подтверждена 2 патентами РФ (Патенты № 2470516, № 2477969).

Практическая значимость и реализация результатов работы. Комплексные экспериментальные и теоретические исследования, результаты математического моделирования, а также анализ работы вакуум-выпарного оборудования позволили разработать способ производства молокосодержащего продукта и усовершенствовать конструкцию вакуум-выпарного аппарата (пат. РФ №2470516, 2477969).

Обоснованы и определены рациональные технологические режимы процесса производства молокосодержащих продуктов методом двухстадийного выпаривания, обеспечивающие значительное сокращение продолжительности процесса, ресурсосбережение, снижение энергозатрат, а также повышение качества готовой продукции.

Получены новые молокосодержащие продукты, обладающие более высокой пищевой и биологической ценностью.

В качестве функционального ингредиента для создания молокосодержащего продукта выбран сахаросодержащий сироп растительного происхождения отечественного производства, позволяющий позиционировать технологию производства с его использованием как ресурсосберегающую. Установлены его дозировка, этап и способ внесения.

Разработаны и утверждены технические условия ТУ-9220-120-02068108-2011 «Молокосодержащий продукт, полученный с использованием сиропа сорго» и технологические инструкции к ним. Технологическая и экономическая целесообразность предложенной технологии молокосодержащих продуктов подтверждена актом опытно - промышленной апробаций с выработкой опытной партии на ООО «ПРОМКОНСЕРВЫ» (п. Олымский Курской обл.) и расчетами экономической эффективности.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались:

- на международных, всероссийских, научных, научно-технических и научно-практических конференциях и симпозиумах: (Воронеж, 2009 -2012 гг.), (Томск 2009 г.), (Казань 2010 г.); (Ставрополь, 2010 г.); (Оренбург, 2010 г.); (Москва, 2009, 2011 г.), (Омск 2011 г.), (Ульяновск 2012 г.);

- отчетных научных конференциях ВГУИТ за 2009-2013 гг.

Результаты работы были представлены на Всероссийском открытом

конкурсе «На лучшую научную работу студентов ВУЗов по естественным, техническим и гуманитарным наукам» (Кубань 2009 г.), VII Межрегиональном экономическом форуме «Воронежский

Агропромышленный форум» (Воронеж 2010 г.), Молодежном научно-инновационном конкурсе «У.М.Н.И.К. 2010» (Воронеж 2010 г.), III Межрегиональном экономическом форуме «Воронежский

Агропромышленный форум» (Воронеж 2011 г.), 29-й межрегиональной специализированной выставке «Пищевая индустрия» (Воронеж 2012) и награждены 5 дипломами (Приложение 1).

Работа выполнялась на кафедрах технологии жиров, процессов и аппаратов химических и пищевых производств (ТЖ, ПАХПП) и технологии продуктов животного происхождения (ТПЖП) ФГБОУ ВПО Воронежского государственного университета инженерных технологий. Хотелось бы выразить искреннюю благодарность научным руководителям: заслуженному деятелю науки Российской Федерации, доктору технических наук, профессору Острикову Александру Николаевичу и заслуженному работнику Высшей школы Российской Федерации, доктору технических наук, профессору Голубевой Любови Владимировне за оказанную помощь и консультации при выполнении диссертационной работы, а также признательность коллективам кафедр за понимание, помощь и содействие при работе над диссертацией.

Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНИКИ, ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОКОСОДЕРЖАЩИХ

КОНСЕРВОВ

1.1 Характеристика ингредиентов, используемых в производстве молокосодержащих продуктов

Создание продуктов новых продуктов питания, имеющих сбалансированный состав, может быть реализовано за счет их многокомпонентности, в частности путем комбинирования сырья животного и растительного происхождения [47, 92].

Сегодня в мире уделяется большое внимание проблеме комплексной переработки сырья, особое место в которой отводится сахаросодержащему сырью как потенциальному источнику получения дополнительного количества сахара.

Однако постоянное повышение цен на сахар создало необходимость в организации производства новых альтернативных средств подслащивания. Перспективным направлением может являться производство глюкозо-фруктозных сиропов (ГФС), получаемых из крахмалосодержащего сырья: кукурузы, пшеницы, ячменя, картофеля, сорго.

Впервые технология получения ГФС, предусматривающая ферментативный гидролиз крахмала с последующей изомеризацией глюкозы во фруктозу, разработана в Японии в конце 60-х годов.

С тех пор этот продукт нашел широкое признание на мировом рынке и уверенно конкурирует со свекловичным и тростниковым сахаром, поскольку обладает более высокой сладостью, следовательно, меньшим расходом в потребляющих отраслях, и имеет более низкую стоимость, а его производство является круглогодичным, т.е. более рентабельным.

Вышеизложенное, а также ряд экономических и медицинских преимуществ позволили быстро увеличить темпы роста ГФС, заметно влияя на производство и потребление свекловичного и тростникового сахара.

ГФС получают в основном из кукурузного крахмала путем ферментативной обработки. Для этого используют амилосубтилин Г10х, глюкоаваморин Г20х и глюкоизомеразу иммобилизованную "Имфрузим". Сироп, содержащий 70-71% сухих веществ, предназначен для применения взамен свекловичного сахара в производстве продуктов питания, в том числе и молочных [37].

Согласно ФЗ № 88 "Технический регламент на молоко и молочную продукцию" от 12 июня 2008 г. молочные, молочные составные, молокосодержащие консервы - сухие или концентрированные упакованные в тару молочные, молочные составные, молокосодержащие продукты.

По ГОСТ Р 52738-2007 молокосодержащий продукт - пищевой продукт, изготовляемый из молока и/или молочных продуктов и/или побочных продуктов переработки молока и /или немолочных компонентов, включая немолочные жиры и/или белки, с массовой долей сухих веществ молока в сухих веществах продукта не менее 20% [30].

С учетом проблемы сезонности переработки молока и дефицита сырья в районах, где отсутствует молочное животноводство целесообразно использование в качестве молочной основы для производства молокосодержащих продуктов - сухого обезжиренного молока, обладающего рядом ценных свойств, таких, как длительность хранения, компактность, возможность быстрого восстановления и переработки, удобство при транспортировании [62, 73].

Продукты, выработанные на основе сухого молока, имеют более низкую бактериальную обсемененность по сравнению с продуктами на основе цельного молока. Это объясняется тем, что при сушке из молока удаляется часть воды и доводится до такого ее количества, при котором

микробиологические и ферментативные процессы не могут протекать интенсивно [48].

Сухое молоко получают путем сгущения и последующего высушивания пастеризованного обезжиренного или цельного коровьего молока или смеси его с пахтой. В России требования к качеству различных видов сухого молока регламентированы и в настоящее время определяются по ГОСТ Р 52791-2007 «Консервы молочные. Молоко сухое».

По органолептическим и питательным качествам оно не уступает пастеризованному натуральному молоку.

В таком случае необходим выбор между сухим цельным и обезжиренным молоком, который может быть сделан исходя из их сравнительного анализа (табл. 1.1).

Таблица 1.1

Сравнительная характеристика по химическому составу

Питательные вещества Молоко сухое цельное Молоко сухое обезжиренное

Массовая доля жира, (%) 25 до 1,5

Массовая доля белка, (%) 25,5 36

Массовая доля лактозы. (%) 36,5 52

Массовая доля витаминов и минералов, (%) 9 6

Массовая доля влаги, (%) 4 5

Калорийность на 100 гр. 2300 кДж (549,3 ккал) 1567 кДж (373 ккал)

Сухое молоко должно иметь вкус, свойственный свежему пастеризованному обезжиренному молоку, без посторонних привкусов и запахов.

Сухое молоко содержит все аминокислоты, а также большое количество растворимых витаминов и минералов [123]. По данным US AID, [128] в свежем обезжиренном сухом молоке процентное соотношение основных питательных веществ имеет следующий вид: 36% белка, 52% углеводов, 1,3% кальция и 1,8% калия.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Бочарова, Елена Игоревна, 2014 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Азрилевич, M. Р. Заменители сахара [Текст] / М. Р. Азрилевич // Пищевые ингредиенты. - №1. - 2002. - С. 42-45.

2. Аналитический обзор "Рынок пищевых ингредиентов в России" [Текст] / РосБизнесКонсалтинг. - М.: Росбизнесконсалтинг, 2011.- 132 с.

3. Астарита, Д. Массопередача с химической реакцией [Текст] / Д.Астарита. - М.: Химия, 1971.-223 с.

4. Байланд, Г. Технология производства молочных продуктов. Справочник [Текст] / Г. Байланд. - М.: Тетра Пак АО, 2001.- 426 с.

5. Берд, Р. Явления переноса [Текст] / Р.Берд, В. Стюарт, Е. Лайтфут. -М.: Химия, 1974- 688 с.

6. Богословский, C.B. Физические свойства газов и жидкостей [Текст] / C.B. Богословский. - СПб.: СПбГУАП, 2001. - 73 с.

7. Бродянский, В. М. Эксергетический метод и его приложения [Текст] /

B. М. Бродянский, В. Фратшер, К. Михалек. - М.: Энергоатомиздат, 1988. -287 с.

8. Буйлова, Л. А. Определение активности воды в сухом молоке [Текст] / Л. А. Буйлова, Е. А. Дубова // Молочная промышленность. - № 10. - 2006. -

C. 69.

9. Вакуум- выпарные установки для молока фирмы «Флайт-М» [Электронный ресурс]. - Режим доступа. - http://www.flight-m.ru/vvu moll.html

10. Вакуум - выпарные установки [Электронный ресурс]. - Режим доступа. - http://milktech.ru/produkcija/sushka-moloka-molochnyh-produktov/vakuum-vyparnye-ustanovki/

11. Веретенников, А. Н. Совершенствование процесса производства концентрированных овощных пюре методом сброса давления с последующим увариванием: дис. ... канд. тех. наук. Воронеж, гос. тех. академия, Воронеж, 2010.

12. Вертяков Ф. Н. Научное обеспечение и разработка технологии плодоовощных пюреобразных концентратов методом двухстадийного выпаривания и оборудования для ее реализации: дис. ... д-ра тех. наук. Воронеж, гос. тех. академия, Воронеж, 2009.

13. Воронцов, Е.Г. Теплообмен в жидкостных пленках [Текст] / Е.Г. воронцов, Ю.М. Тананайко. - Киев: Техника, 1972 - 194 с.

14. Вукалович, М. П. Теплофизические свойства воды и водяного пара [Текст] / М. П. Вукалович. -М.: Машиностроение, 1967. - 160 с.

15. Выгоденский, М.Я. Справочник по высшей математике [Текст] / М.Я. Выгоденский. - М.: Наука, 1973- 872 с.

16. Гаврилов, Б. Г. Перспективы развития молочных продуктов [Текст] / Б. Г. Гаврилов, С. В. Абросимова, А. А. Макарушин // Переработка молока. -№ 10.-2006.-С. 18-21.

17. Галстян, А. Г. Производство сгущенных молочных консервов с сахаром: инновационные решения [Текст] / А. Г. Галстян, А. Н. Петров, С. Н. Туровская, В. В. Червецов // Молочная промышленность. - 2009. -№ 12.- С. 26-28.

18. Гельперин, Н. И. Выпарные аппараты [Текст] / Н. И. Гельперин. - М.: Госхимиздат, 1947. - 380 с.

19. Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов: СанПиН 2.3.2.1078-01: утв. Гл. Сан. врачом РФ 14.11.01: ввод в действие с 01.07.02. - М.: ФГУП «ИнтерСЭН», 2002. - 168 с.

20. Гинзбург, А. С. Теплофизические характеристики пищевых продуктов [Текст]: справочник / А. С. Гинзбург, М. А. Громов, Г. И. Красовская. - М.: Агропромиздат, 1990. -287 с.

21. Гнездилова, А.И. Изучение реологических характеристик консервированного молочного продукта с сахаром [Текст] / А.И. Гнездилова, Т.Ю. Шарова // Молочнохозяйственный вестник. - № 4(12). - 2013. - С. 7179.

22. Голубева Л.В. Молокосодержащий сгущенный продукт повышенной биологической ценности [Текст] / Л. В. Голубева, Л. Э. Глаголева, Л. И. Василенко // Молочная промышленность. - № 10. - 2006. - С. 70.

23. Голубева, Л.В. Практикум по технологии молочных консервов и заменителей цельного молока [Текст] / Л.В. Голубева - СПб.: Лань, 2010 — 208с.

24. Голубева, Л.В. Технология молочных консервов и заменителей цельного молока [Текст] / Л. В. Голубева. - М.: ДеЛи принт, 2005. - 376с.

25. Голубева, Л. В. Современные тенденции технологии сгущенного молока с сахаром [Текст] / Л. В. Голубева, Н. А. Бобкова // Молочная промышленность. - № 5. - 2006. - С. 74-75.

26. Голубева, Л. В. Разработка технологии производства и оценка качества консервированного молокосодержащего продукта [Текст] / Л. В. Голубева, Н. А. Грачева, Т. С. Лычаная // Материалы международной научно-практической конференции «Инновационные технологии переработки сельскохозяйственного сырья в обеспечении качества жизни: наука, образование и производство». - Воронеж, 2008. - С. 81-84.

27. Голубева, Л.В. Научное обоснование и практическая реализация технологии повышения хранимоспособности молочных продуктов: дис. д-ра тех. наук. - Воронеж, 2002.

28. Горощенко, Л.Г. Динамика развития российского рынка молочных консервов [Текст] / Л.Г. Горощенко // Молочная промышленность. - №5 — 2011- С. 12-15.

29. Горощенко, Л.Г. Тенденции развития производства молочных продуктов в России [Текст] / Л.Г. Горощенко // Молочная промышленность. -2011. -№ 4. -С. 5-9.

30. ГОСТ Р 52738-2007 Молоко и продукты переработки молока. Термины и определения [Текст]. - Введ. 2007-07-18. - М.: Стандартинформ, 2007. -16 с.

31. ГОСТ Р53436-2009 Консервы молочные. Молоко и сливки сгущенные с сахаром. Технические условия [Текст]. - Введ. 2009-12-03 - Изм. 2012-0529. -М.: Стандартинформ, 2010. - 12 с.

32. Дакуорт, Р. Б. Вода в пищевых продуктах [Текст]/ Р. Б. Дакуорт. - М.: Пищ. пром-ть, 1980. - 376 с.

33. Добриян, Е.И. Сгущенное молоко «Лидер» [Текст] / Е.И. Добриян // Пищевая промышленность. - №7. - 2010.

34. Долгопол ob, H.B. «Электронный нос» - новое направление индустрии безопасности [Текст] / Н.В. Долгополов, М. А. Яблоков // Мир и безопасность. - 2007. - №3. - С. 54-59.

35. Донченко, Л.В. Безопасность пищевой продукции [Текст] / Л.В. Донченко, В.Д. Надыкта. -М.: Пищепромиздат, 2001. - 528 с.

36. Доня, Д. В. Инженерная реология [Текст]: учебное пособие / Д.В. Доня, A.A. Леонов // Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. - Кемерово, 2008. - 137 с.

37. Доценко, В. Ф. Сироп из сорго сахарного: состав, свойства, применение [Текст] / В.Ф. Доценко // Деп. в УкрНИИНТИ 11.06.1992, Киев, 1992. - 15с.

38. Дунченко, Н.И. Экспертиза молока и молочных продуктов [Текст] / Н.И. Дунченко, А.Г. Храмцов.-Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2007. -488с.

39. Дунченко, Н.И. Экспертиза молока и молочных продуктов. Качество и безопасность: Учеб.- справ, пособие [Текст] / Н. И. Дунченко, А. Г. Храмцов, Н. Б. Гаврилова, Л. В. Голубева и др. Общ. ред. В. М. Позняковский. -Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2007. - 477с.

40. Жолондз, М.Я. Сахарный диабет. Новое понимание [Текст] / М.Я. Жолондз.- СПб.: ЗАО «ВЕСЬ», 1999. - 224 с.

41. Жукова, Л.П. Молочные сгущенные консервы с сахаром и арахисовым экстрактом [Текст] / Л.П. Жукова // Молочная промышленность. - 2005. -№ 3. - С. 50.

42. Зобкова, З.С. Современные технологии молочных и молокосодержащих продуктов [Текст] / З.С. Зобкова // Молочная промышленность. - №12. - 2004 - С. 12-20.

43. Инихов, Г. С. Методы анализа молока и молочных продуктов [Текст] / Г. С. Инихов, Н. Н. Врио. - М.: Пищевая пром-ть, 1971. - 423 с.

44. Каталог приборов и научно-исследовательского оборудования Cossfeld GmbH & Co.- Germany: Dortmund, 2004. - 87 с.

45. Концепция государственной политики в области здорового питания населения России на период до 2015 года [Текст] // Молочная промышленность. -№ 2. - 2008. - С. 5-7.

46. Корниенко, Т.С. Дисперсные системы и структурообразование / Т.С. Корниенко, Е.А. Загорулько, Ю.Н. Сорокина. - Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад., 2009 - 100 с.

47. Кочеткова, А. А. Современная теория позитивного питания и функциональные продукты [Текст]/ А. А. Кочеткова // Пищевая промышленность. - № 4. - 1999.- С. 36-37.

48. Кузнецов, В. В. Использование сухих молочных компонентов в пищевой промышленности: Справочник [Текст] / В. В. Кузнецов, Г. Г. Шилер. - СПб.: ГИОРД, 2006. - 480с.

49. Кучменко, Т.А. Применение метода пьезокварцевого микровзвешивания в аналитической химии [Текст] / Т.А. Кучменко-Воронеж: Гос. технол. акад., 2001.- 280 с

50. Лабинов, В.В. Молочный рынок: состояние и прогнозы [Текст] / В.В. Лабинов // Молочная промышленность. - 2009. - № 3. - С. 7-9

51. Лабинов, В.В. Отечественный молочный рынок и ценообразование на сырье молоко: состояние и перспективы [Текст] / В.В. Лабинов // Молочная промышленность. - 2011. - № 3. - С. 26-27.

52. Лыков, А. В. Теория сушки [Текст] / А. В. Лыков. - М.: Энергия, 1968. -470 с.

53. Материалы VI международной конференции "Индустрия пищевых ингредиентов XXI века" [Текст] / Международная промышленная академия, 23 - 25 мая 2011 г.-М.: Пищепромиздат, 2011.- 182 с.

54. Материалы докладов Всероссийской конференции "Пищевые добавки и современные технологии переработки сельскохозяйственного сырья" [Текст] / ВНИИ пищевых ароматизаторов, кислот и красителей Российской академии сельскохозяйственных наук, 1-2 июня 2011 г.- СПБ.: ВНИИПАКК, 2011.-152 с.

55. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 2: Учеб. для вузов [Текст] / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. акад РАСХН В .А. Панфилова. - М. : Высш. шк., 2001. - 680 с.

56. Микронутриенты (витамины и минеральные элементы) в питании. Региональные аспекты в России [Текст] / В. Б. Спиричев, В. А. Книжников, С. А. Хотимченко. // Сб. материалов междун. конф. - Политика в области здорового питания в России. -М., 1997. - С. 19.

57. Национальный стандарт на молоко и сливки сгущенные с сахаром [Текст] / А. Н. Петров, И.А. Радаева, А.Г. Галстян, И. А. Макеева, С. Н. Туровская // Молочная промышленность. - 2010. - № 1. - С. 16-18.

58. Новые перспективные технологии молочных и молокосодержащих продуктов с длительным сроком годности (разработки 2002-2004 гг) [Текст] / соавт.: А.Г.Галстян и др. // Науч. обеспечение молоч. пром-сти (ВНИМИ -75 лет). -М., 2004- С.227-233.

59. Остриков А.Н Исследование кинетики процесса выпаривания фруктовых пюре в условиях вакуума [Текст] / Остриков А.Н., Вертяков Ф.Н., Веретенников А.Н., Синюков Д.А. // Нива Поволжья. - 2008. - № 3 (8). -С. 78-81.

60. Остриков, А.Н. Кинетические закономерности процесса двухстадийного концентрирования плодоовощных пюре [Текст] / А. Н. Остриков, Ф. Н. Вертяков, А. Н. Веретенников // Доклады Всероссийской

научно-технической конференции «Приоритетные направления науки и технологий». - Тула: Изд-во ТулГУ, 2008. - С. 83-85.

61. Остриков, А. Н. Исследование кинетики процесса вакуумного выпаривания овощных пюре [текст] / А. Н. Остриков, А. Н. Веретенников // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2009. - № 8. - С. 20-22.

62. Остроухов, Д.В. Сухие молочные компоненты [Текст] / Д.В. Остроухов, И.Л. Остроухова, И. А. Шергина // Сыроделие и маслоделие - 2003. - № 1. - С. 21-23.

63. Орещенко, А. В. О пищевых добавках и продуктах питания [Текст] /

A. В. Орещенко, А. Ф. Берестень // Пищевая промышленность. - № 6. - 1996. -С. 4.

64. Пажи Д. Г. Основы техники распыливания жидкостей [Текст] / Д.Г. Пажи. - М.: Химия, 1984. - 254 с.

65. Пат. 2260283 С2 РФ, МПК А23С9/18. Способ производства сгущенного молочного продукта [Текст] / Ф.А. Витт (UA), В.А. Ромоданова (UA), Т.А. Скорченко (UA), А.Г. Пухляк (UA); заявитель и патентообладатель ОАО "Овручский молочноконсервный комбинат" (UA), Ф.А. Витт (UA). -№ 2002128899/13; заявл. 28.10.2002 ; опубл. 20.09.2005, Бюл. № 17.

66. Пат. 2070804 С1 РФ, МПК А23С9/18 Способ получения сладкого сгущенного молочного продукта [Текст] / Ю.Я. Свириденко,

B.Ю. Смурыгин, Д.В. Абрамов, Ю.А. Боровкова, Н.В. Яхнев; заявитель и патентообладатель Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия- № 94014660/13; заявл. 19.04.1999; опубл. 27.12.2006.

67. Пат. 2148346 С1 РФ, МПК А23С9/18, А23С1/00 Сгущенное молоко с сахаром и способ его получения [Текст] / A.A. Брусенцев, А.Б. Рашкован; заявитель и патентообладатель Потребительское общество "Лужский консервный завод".- № 99118373/13; заявл. 16.08.1999; опубл. 10.05.2000, Бюл. №33.

68. Пат. 2102897 С1 РФ, МПК А 23 С 9/00 Способ производства сгущенного молока с сахаром «Олымское» [Текст] / Л.А. Анохина; заявитель и патентообладатель ОАО «Молконсервы».- № 97109389/13; заявл. 20.07.1996; опубл. 27.01.1998.

69. Пат. 2355173 С1 РФ, МПК А23В7/005 (2006.01), А23Ы/212 (2006.01), А23ЬЗ/00 (2006.01) Установка для концентрирования фруктовых и овощных пюре [Текст] / А.Н. Остриков, А.Н. Веретенников; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО "Воронежская государственная технологическая академия" (Щ).- № 2008100716/13; заявл. 09.01.2008; опубл. 20.05.2009.

70. Пат. 2040903 С1 РФ, МПК А23С1/12, В0Ш1/12 Вакуум-выпарная установка для молока [Текст] / С.М. Русалин (ИА), В.Ф. Жиденко (ИА), З.А. Горбенко (11А), В.Г. Михайлов (ИА), Л.А. Сушко (ИА), О.В. Загорулько (иА), А.Г. Пушанко (ИА), А.И. Пупов (СТА), Е.Д. Сандецкий (СТА), А.Н. Сергеев (ИА); заявитель и патентообладатель Научно-производственное коллективное предприятие "Полет" (ИА).-№ 5002175/13; заявл. 03.09.1991; опубл. 09.08.1995.

71. Петров, А. Н. Производство сгущенных молочных продуктов с сахаром [Текст] / А. Н. Петров, А. Г. Галстян, В. В. Червецов // Молочная промышленность. -№3. -2006 - С.56-57.

72. Петров, А. Н. Производство сгущенных молочных продуктов с сахаром [Текст] / Петров, А. Н., Галстян, А. Г. // Пищевая промышленность. - 2008. -№3. - С. 28.

73. Петров, А.Н. Производство молочных консервов: инновации в формировании свойств сырья [Текст] / А. Н. Петров, И.А. Радаева, А.Г. Галстян, С.Н. Туровская // Молочная промышленность. - 2010. - № 5. -С. 74-77.

74. Писарева, Е. В. Подготовка растительного компонента при производстве комбинированного молочного продукта [Текст] / Е. В. Писарева, М. П. Щетинин, 3. Р. Ходырева // Материалы международной

конференции «Перспективы продуктов питания нового поколения»: Омск, 2005.-С. 146-148.

75. Продовольственный торгово - промышленный портал [Электронный ресурс]. - Режим доступа - http://produkt.by/Science/print/221.

76. Процессы и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 2: Учеб. для вузов / А.Н. Остриков, Ю.В. Красовицкий, С.М. Петров и др.; Под ред. А.Н. Острикова.- С-Пб.: ГИОРД, 2007.- 505 с.

77. Радаева, И. А. Основные условия производства молочных консервов и сухого молока [Текст] / И. А. Радаева // Молочная промышленность. - №9. -2001.-С.7.

78. Распоряжение Правительства РФ от 30.06.2012 № 1134-р «Об утверждении плана мероприятий по реализации Основ государственной политики Российской Федерации в области здорового питания населения на период до 2020 года» [Электронный ресурс]. - Режим доступа.-http://www.mcx.ru/documents/document/show/18651.77.html

79. Распоряжение правительства Российской Федерации от 17 апреля 2012 года № 559-р «Об утверждении Стратегии развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации» [Электронный ресурс]. - Режим доступа. -http://www.mcx.rU/documents/document/show/l 8651.77.html.

80. Российский рынок сгущенного молока [Электронный ресурс]. -Режим доступа. - http://www.marketcenter.ru

81. Ростросса, Н.К. Технология молока и молочных продуктов [Текст] / Н.К. Ростросса. ~М.: Пищевая промышленность, 1980.- 192 с.

82. Рыбалова, Т.И. Основные тенденции развития мирового молочного рынка в период с 2008 по 2017 г. [Текст] / Т.И. Рыбалова // Молочная промышленность. -2008. -№ 12. - С. 11-13.

83. Рябоконь, Н.В. Аминокислотный состав и биологическая ценность сгущеных молочных консервов с сахаром и плодово-ягодными сиропами.

[Текст] / H. В. Рябоконь, Т. Г. Осьмак, А. А. Савченко - Киев: Национальный университет пищевых технологий, 2013.

84. Сенеш, Э. Процессы выпаривания в пищевых производствах: перевод с венгерского [Текст] / Э. Сенеш, П. Нибалдан. - М.: Пищевая промышленность, 1969. - 312 с.

85. Серова, Е. Рынок молока и молочных продуктов [Текст] / Е. Серова, Н. Калова.- Доклад инвестиционного фонда ФАО, 2012г - 158 с.

86. Сизенко, Е.П. Проблемы комплексной переработки сельскохозяйственного сырья и создания продуктов питания нового поколения [Текст] / Е.П. Сизенко // Хранение и переработка сельхозсырья. -2000.-№11.-С. 9.

87. Синюков, Д. А. Совершенствование процесса вакуум-выпаривания поликомпонентных фруктовых смесей при производстве пюреобразных концентратов: дис. ... канд. тех. наук. Воронеж, гос. университет инженер, тех., Воронеж, 2012.

88. Скоропуд, А.Ф. Изучение устройства и работы роторного распылительного испарителя. Методические указания [Текст] / А.Ф. скоропуд - Кемерово: КТИПП, 2003 - 33 с.

89. Скугоров, C.B. Научное обеспечение процесса концентрирования раститльно-молочных продуктов функционального назначения / C.B. Скугоров. Дисс.канд.техн.наук. Воронеж: 2013. 181 с.

90. Смирнов, Е.Р. Мировой молочный рынок - 2010 - 2011гг. [Текст] / Е.Р. Смирнов // Молочная промышленность. - 2012. - № 2. - С. 5-6.

91. Соколов, В.Н. Газожидкостные реакторы [Текст] / В.Н. Соколов, И.В. Доманский. - Л.: Машиностроение, 1976.-216 с.

92. Тарасенко, О. С. Высокотехнологичные жиры российского производства [Текст] / О. С. Тарасенко // Пищевая промышленность. - №8. -2003 .-С. 16.

93. Таубман, Е. И. Выпаривание [Текст] / Е. И. Таубман. - М.: Химия, 1982.-327 с.

94. Текущее состояние молочного животноводства РФ [Электронный ресурс]. - Режим доступа. - http://www.ikar.ru/lenta/448.html

95. Технология молока цельного сгущенного с сахаром непрерывно поточным способом [Электронный ресурс]. - Режим доступа. -http://www.molokoportal.ru. - 2012.

96. Тийскенс, J1 Моделирование качества пищевых продуктов [Текст] / Л Тийскенс // Известия вузов. Пищевая технология. - 1999. - №2-3. - С.86-90.

97. Тихомирова, H.A. Технология продуктов функционального питания [Текст] / H.A. Тихомирова. - М.: ООО Франтэра, 2002. - 213 с.

98. Толстогузов, В.Б. Искусственные продукты питания [Текст] / В.Б. Толстогузов.-М.: Изд-во "Наука", 1978. - С. 157.

99. Трушечкин, A.B. Научное обеспечение процесса двухстадийного вакуум-выпаривания поликомпонентных овощных смесей и разработка оборудования для его реализации: дис. ... канд. тех. наук, Воронеж, гос. университет инженер, тех., Воронеж, 2013.

100. ТУ 862-24-93 Сироп "Глюколакт" [Текст]. - Авторское свидетельство СССР № 929039, А 23 С 9/00. - М.: ВНИИМС, 1993.

101. Тугельян, В. А. Коррекция микронутриентного дефицита -важнейший аспект концепции здорового питания населения России [Текст] / В.А. Тугельян // Вопросы питания.- 1999.- № 1- С. 26-30.

102. Федеральная служба государственной статистики [Электронный ресурс]. - Режим доступа. - http://gks.ru.

103. Физические величины. Справочник [Текст] / Н.С. Григорьев, Е.В. Мейлихова.-М.: Энергоатомиздат, 1991. - 1232 с.

104. Хайруллин, А.Н. Основные проблемы молочного животноводства России: пути решения [Текст] /А.Н. Харуллин // Молочная промышленность - № 5 - 2012. - С. 75 - 80.

105. Харитонов, В. Д. Продукты лечебного и профилактического назначения: основные направления научного обеспечения [Текст] /

В. Д. Харитонов, О. Б. Федотова // Молочная промышленность. - № 12. -2003.-С. 71-72.

106. Храмцов, A.A. Теоретическое и экспериментальное обоснование биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата: дисс. ... докт. техн. наук, Ставрополь, 1999.

107. Химический состав российских пищевых продуктов: Справочник / Под ред. член-корр. МАИ, проф. И. М. Скурихина и академика РАМН, проф. В. А. Тутельяна. - М.: ДеЛи принт, 2002. - 236 с.

108. Чекулаева, Л.В. Технология продуктов консервирования молока и молочного сырья [Текст]/ Л.В. Чекулаева, К.К. Полянский, Л.В. Голубева. -М.: ДеЛи принт, 2002. - 248с.

109. Чубик, И.А. Справочник по теплофизическим характеристикам пищевых продуктов и полуфабрикатов [Текст] / И.А. Чубик, A.M. Маслов. -М.: Пищевая промышленность, 1970. - 185 с.

110. Шаззо, Р.И. Функциональные продукты питания[Текст] / Р.И. Шаззо.- М.: Колос, 2000. - 248 с.

111. Шаманова, Г.П. Микробиологические и технологические аспекты производства продуктов функционального питания [Текст] / Г.П. Шаманова // Молочная промышленность.- 1997. - № 5. - С. 5-6.

112. Шаталова, Т.Б. Методическая разработка. Методы термического анализа [Текст] / Т.Б. Шаталова, O.A. Шляхтин, Е. Веряева - М.: МГУ, 201172 с.

113. Шатнюк, Л.Н. Обогащение молочных продуктов микронутриентами [Текст] / Л.Н. Шатнюк // Молочная промышленность.-2000.-№ 11.-С. 30.

114. Шаргут, Я. Эксергия [Текст] / Я. Шаргут, Р. Петела. - М.: Энергия, 1968.-379 с.

115. Шендеров, Б.А. Медицинская микробная экология и функциональное питание [Текст] / Б.А. Шендеров. - М.: Грантъ, 2001. - 288 с.

116. Шидловская, В. П. Органолептические свойства молока и молочных продуктов [Текст] / В.П. Шидловская. - М.: Колос, 2000. - 200 с.

117. Шленская, Т.В. Разработка и обоснование комплексной технологии переработки растительного и животного сырья [Текст] / Т.В. Шленская. - М : Пищпромиздат, 2003. - 192с.

118. Эрл, М. Разработка пищевых продуктов [Текст] / М. Эрл, Р. Эрл, А. Андерсон.- Пер. с англ.- СПб.: Профессия, 2007 - 382 с.

119. Functional Foods and Dietary Supplements: Safety, Good Manufacturing Practice (GMPs ) and Shelf Life Testing in Essentials of Functional Foods //M.K. Schmidl and T.P. Labuza eds. 2000. Aspen Press. London.

120. Haug Anna, Hostmark Arne Т., Harstad Odd M. Bovine milk in human nutrition - a review // Lipids in Health and Disease.- BioMed Central, 2007.-№6 Issue: l,Pages:25.

V

121. Ilona Sostakiene, Jurate Blazgiene Water activity influence on the safe aging period of condensed milk // Annals: Food Science and Technology.- Valahia University Press, 2010.-№11 Issue: 1-Pages:21-24.

122. J. H. Jang, W. M. Yan, Thermal protection with liquid film in turbulent mixed convection channel flows, Int. J. Heat Mass Transf. 49 (2006) 3645-3654.

123. Milk Powder Nutritional Information, US Dairy Export Council

124. Neide Kazue Sakugawa Shinohara, Karlla Karinne Gomes de Oliveira, Maria do Rosario de Fatima Padilha, Patricia de Oliveira Leite Farias Condensed milk: generations of milkmaid // Contextos da Alimentaijao.- Centro Universitario Senac, 2013.-№2 Issue: 1-Pages:75-93.

125. Paulo Sergio Lima de Silva, Zenaide Barbosa, Ranoel Jose de Sousa Goncalves, Paulo Igor Barbosa de Silva Sample size for the estimation of some sorghum traits // Revista Brasileira de Milho e Sorgo.- Associa9ao Brasileira de Milho, 2005.-№4 Issue: 2.-Pages: 149-160.

126. Rahayu Widiyanti, Sri Mastuti Consumption of evaporated milk of household level //Journal of Animal Production.- Indonesian Society of Animal Science: Jenderal Soedirman University, 2002.-№4 Issue: l.-Pages:21-26.

127. Umida Khodjaeva, Tatiana Bojnanska, Vladimir Vietoris, Oksana Sytar About food additives as important part of functional food // Journal of Microbiology, Biotechnology and Food Sciences- Slovak University of Agriculture, 2013.— №2 Issue: Special issue.-Pages: 2227-2237.

128. USAID Commodities Reference Guide, Non Fat Dry Milk (Jan 2006)