Научное обеспечение способа производства порошкообразных кормовых добавок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат наук Тонких, Наталья Викторовна

• Тонких, Наталья Викторовна
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Тонких, Наталья Викторовна

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 Современное состояние теории, технологии и техники получения порошкообразных кормовых добавок

1.1 Характеристика применяемых компонентов комбикормов и их свойства

1.2 Современное состояние процесса распылительной сушки как наиболее энергоемкого процесса при получении порошкообразных продуктов

1.2.1 Конструктивное оформление распылительных сушильных установок

1.2.2 Модельные представления при математическом описании процесса распылительной сушки

1.3 Научные достижения в области мембранного разделения

1.3.1 Конструкции мембранных аппаратов и тенденции их совершенствования

1.4 Цель и задачи исследований

Глава 2 Объекты и методы исследований

2.1 Культивирование микроскопического гриба ТИс1юс1егта Нагг1апит Е114

2.2 Метод определения активности фермента р-маннаназы

2.3 Определение физико-механических свойств ферментного препарата р-маннаназы

2.4 Способ получения хелатного соединения меди

2.5 Определение физико-механических свойств хелатного соединения меди

2.6 Методы определения содержания витаминов в премиксах

2.7 Метод расчета для оценки допустимых пределов вариаций содержания

биологически активных веществ

Глава 3 Исследование процесса ультрафильтрации в технологии получения порошкообразных кормовых добавок

3.1 Экспериментальные исследования процесса ультрафильтрации

3.2 Аналитические исследования режимных параметров процесса ультрафильтрации

3.2.1 Обоснование выбора и пределов изменения входных факторов

3.2.2 Оптимизация процесса ультрафильтрации

3.3 Разработка устройства мембранного аппарата

Глава 4 Экспериментальные и аналитические исследования процесса распылительной сушки

4.1 Экспериментальная установка и методика проведения исследований

4.2 Математическая модель процесса сушки в распылительной сушилке

4.2.1 Постановка краевой задачи теплопроводности

4.2.2 Решение модельной задачи теплопроводности и анализ полученных результатов

4.2.3 Методика построения кривых влагоудаления при распылительной сушке ферментного препарата

Глава 5 Разработка энергоэффективных технологий получения порошкообразнах кормовых добавок

5.1 Аппаратурно-технологическое оформление способа получения порошкообразных ферментных препаратов

5.2 Способ управления процессом получения капсулированных ферментных препаратов

5.3 Аппаратурно-технологическое оформление способа получения кормовой добавки на основе цеолита

5.4 Эксергетический анализ энергоэффективной технологии порошкообразной кормовой добавки

5.5 Влияние кормовой добавки на качество премиксов при хранении

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

-з

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научное обеспечение способа производства порошкообразных кормовых добавок»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Повышение конкурентоспособности российской сельскохозяйственной продукции через техническую и технологическую модернизацию производства является важнейшей задачей национального проекта «Развитие Агропромышленного комплекса на 2013-2020 годы». В настоящее время сложившиеся рыночные отношения предъявляют высокие требования к качеству комбикормов, их ассортименту. Повышение потребительских свойств комбикормов связано с привлечением в рецептуру премиксов новых добавок, которые увеличивают продуктивность сельскохозяйственных животных и птицы, снижают затраты кормов, положительно влияют на иммунную систему. Этим требованиям отвечают порошкообразные кормовые добавки - цеолитсодержащая с хелатным соединением меди и ферментный препарат р-маннаназы. Ферментный препарат р-маннаназы позволяет гидролизовать некрахмалистые полисахариды, в том числе трудногидролизуемые маннаны клеточных стенок растительного сырья, что позволяет повысить усвояемость кормов. Хелатное соединение меди в составе премиксов оказывает положительное влияние на процесс воспроизводства сельскохозяйственных животных и птицы, способствует предупреждению их заболеваний, связанных с недостатком витаминов и микроэлементов.

Особое место в технологии ферментных препаратов отводится мембранному разделению жидких сред с возможностью их концентрирования при обычной температуре при подготовке к распылительной сушке - наиболее энергоемкому процессу, влияющему на себестоимость готовой продукции.

Современные тенденции в развитии теории распылительной сушки подготовили условия для научного подхода к созданию новых энергоэффективных технологий кормовых добавок с использованием важнейших принципов энергосбережения и экологической безопасности на всех этапах производства.

Научная работа проводилась в рамках Федеральных целевых научно-технических программ Министерства образования РФ «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» в соответствии с тематическим планом НИР кафедры технологии хлебопекарного, кондитерского, макаронного и зерноперерабатывающего производств ВГУИТ (№ гос. регистрации 01201253866) «Разработка энерго-, ресурсосберегающих и экологически чистых технологий хранения и переработки сельскохозяйственного сырья в конкурентоспособные продукты с программируемыми свойствами и соответствующим аппаратурным оформлением на предприятиях АПК». Работа выполнена в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 годы» по Соглашению о предоставлении субсидии от 28.11.2014 г. №14.577.21.0139 (уникальный идентификатор научных исследований и экспериментальных разработок RFMEFI57714X0139).

Степень разработанности темы

Разнообразие свойств продуктов требует индивидуального подхода к разработке рациональных методов их сушки. Для сушки высоковлажных продуктов (растворов, суспензий) наибольшее распространение получили распылительные сушилки. Они обеспечивают интенсивное удаление влаги при кратковременном пребывании продукта в зоне теплового воздействия.

Теоретические основы тепломассообмена в процессах распылительной сушки и их аппаратурное оформление отражены в работах A.B. Лыкова, Б.И. Леончика, A.C. Гинзбурга, A.A. Гухмана, Д.Г. Пажи, И.Т. Кретова, С.Т. Антипова, П.Д. Лебедева, М.Ю. Лурье, В.И. Муштаева и др., а также зарубежных ученых - У. Маршалла, Р. Робинсона и др.

Основным методом подготовки высоковлажных продуктов к распылительной сушке является концентрирование с помощью мембран. Современные достижения в области конструирования мембранных аппаратов принадлежат таким ученым: И.Т. Кретову, С.Т. Антипову, C.B. Шахову, А.И. Ключникову и др.

В настоящее время многие технологии получения порошкообразных кормовых добавок не используют теплоту вторичных источников. Это отражается на качестве выпускаемой продукции, вызывает необходимость введения вспомогательных операций для достижения требуемого качества готовой продукции, из-за чего происходит удорожание продукта. Поэтому важной задачей является разработка научно обоснованных режимов осуществления технологических процессов и аппаратурного оформления на всех стадиях ресурсосберегающих технологий получения порошкообразных кормовых добавок, связанных с фильтрацией и распылительной сушкой на основе подключения теплового насоса.

Цель диссертационной работы: разработка научно обоснованных ресурсосберегающих, экологически безопасных и энергоэффективных способов производства порошкообразных кормовых добавок.

В связи с поставленной целью решались следующие задачи:

1. Изучение порошкообразной цеолитсодержащей добавки с хелатным соединением меди и ферментного препарата (З-маннаназы как объектов кормопроизводства.

2. Разработка научно-практических подходов к созданию энергоэффективных технологий получения ферментных препаратов с использованием холодильной техники.

3. Определение рациональных технологических режимов ультрафильтрационной установки методами планирования эксперимента, обеспечивающих минимум удельных энергозатрат на прокачку раствора и максимум массовой доли сухих веществ и активности [З-маннаназы в концентрате на выходе из мембраны.

4. Разработка конструкции мембранного аппарата, обеспечивающего повышение эффективности мембранного разделения при концентрировании культуральной жидкости за счет снижения поляризационной концентрации.

5. Получение аналитического решения математической модели процесса теплопереноса при распылительной сушке ферментного препарата Р-маннаназы с нанесением структурообразующей пленки и

экспериментальная проверка результатов моделирования. Разработка методики построения кривых кинетики влагоудаления по экспериментальным данным.

6. Разработка программно-логического алгоритма управления технологическими параметрами при получении капсулированных ферментных препаратов, обеспечивающего наименьшие потери теплоты и электроэнергии.

7. Разработка способа получения и ввода хелатного соединения меди в состав премиксов; изучение влияния цеолитсодержащей добавки на качество комбикормовой продукции; выполнение оценки допустимого предела вариаций содержания биологически активных веществ в партии премикса относительно данных рецепта.

8. Промышленная апробация, технико-экономическая оценка и эксергетический анализ предлагаемой технологии получения кормовой добавки на основе цеолита.

Научная новизна

1. Разработана статистическая модель процесса ультрафильтрации ферментного препарата р-маннаназы, в которой в качестве критериев оптимизации использованы такие важные показатели, как удельные энергозатраты, массовая доля сухих веществ и активность ферментного препарата в концентрате на выходе из мембраны.

2. Решена нестационарная задача распределения температурных полей гранул с пленкой раствора на ее поверхности в процессе распылительной сушки в виде дифференциальных уравнений второго порядка методом преобразования Лапласа. Предложена методика построения кривых кинетики влагоудаления распылительной сушки ферментного препарата.

3. Составлен программно-логический алгоритм управления способа получения капсулированных ферментных препаратов на базе парокомпрессионного теплового насоса, обеспечивающий повышение энергетической эффективности совместно протекающих процессов ферментации и распылительной сушки.

4. Предложен метод расчета, позволяющий оценить допустимый предел вариаций содержания биологически активных веществ в партии премикса относительно данных рецепта.

5. Выполнен эксергетический анализ и проведена оценка термодинамического совершенства способа получения порошкообразной кормовой добавки на основе цеолита как системы процессов.

Теоретическая и практическая значимость

Теоретическая значимость диссертационной работы обусловлена комплексным анализом, включающим мембранное разделение жидких сред с возможностью их концентрирования и тепломассообменные процессы при распылительной сушке. Сформулированные теоретические положения и практические выводы могут быть использованы при организации научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы на предприятиях комбикормовой промышленности.

Разработана энергоэффективная технология получения ферментных препаратов с использованием парокомпрессионного теплового насоса (Пат. РФ № 2495122).

Определены рациональные интервалы изменения технологических режимов процесса ультрафильтрации культуральной жидкости ферментного препарата (3-маннаназы: массовая доля сухих веществ в исходном растворе С„ = 6,15-7,25 %; активность р-маннаназы в культуральной жидкости

о

А„ = 2399,014-2402,5 ед/см ; разрешающая способность мембраны £>= 105,75-189,20 кДа; расход исходного раствора в,, = 0,0340-0,0354 м3/с.

Разработана конструкция вертикального мембранного аппарата (Решение о выдаче патента по заявке № 2014122596 от 18.05.2015).

Определены рациональные параметры процесса распылительной сушки: температура на входе в распылительную сушилку 75 - 90 °С; давление сжатого воздуха, подаваемого в пневматическую форсунку 150 кПа; расход жидкости на распыление - 960 мл/ч; расход сушильного агента 30 м3/ч. Соотношение распыляемой жидкости и сжатого воздуха 1:10. Предложена

методика построения кривых кинетики влагоудаления распылительной сушки ферментного препарата.

Разработан способ управления процессом получения капсулированных ферментных препаратов на базе парокомпрессионного теплового насоса (Решение о выдаче патента по заявке № 2014122382 от 10.04.2015).

Разработан способ производства кормовой добавки на основе цеолита и линия для его осуществления (Пат. РФ № 2484640).

Проведены производственные испытания в условиях ОАО «Воронежский экспериментальный комбикормовый завод», которые показали высокую эффективность предлагаемых технических и технологических решений.

Методология и методы диссертационного исследования

Методологическия основа исследования включает комплекс общенаучных методов. Основой исследований является изучение современного состояния теории, технологии и техники получения порошкообразных кормовых добавок как системы процессов, в т. ч. вопросы мембранного разделения культуральных жидкостей и тенденции их совершенствования, распылительная сушка ферментных препаратов. Предложенная научная программа исследований направлена на совершенствование ресурсосберегающих, энергоэффективных технологий получения порошкообразных кормовых добавок с применением холодильной техники.

Научные положения, выносимые на защиту:

- результаты исследований по возможности использования ферментного препарата р-маннаназы и хелатного соединения меди в составе комбикормов и премиксов;

- экспериментальные данные и результаты статистического моделирования процесса ультрафильтрации;

- математическая модель процесса распылительной сушки ферментного препарата;

- предлагаемые способы получения порошкообразных ферментного препарата и кормовой добавки на основе цеолита с использованием рекуперации и утилизации вторичных энергоресурсов;

- программно-логический алгоритм управления технологическими параметрами при получении капсулированных ферментных препаратов;

метод расчета допустимого предела вариаций содержания биологически активных веществ в партии премикса.

Степень достоверности результатов

Достоверность результатов проведенных исследований базируется на строгих доказательствах и использовании апробированных математических методов. Полученные расчетные соотношения подвергнуты тщательной экспериментальной проверке. Расчет средней относительной ошибки достигает 9-11 %. Ряд выявленных автором теоретических положений непосредственно согласуются с общепризнанными результатами в других областях науки и техники. Все научные положения, выводы и рекомендации, изложенные в диссертации, обоснованы и подтверждены экспериментальными исследованиями и материалами. Основные положения, выводы и рекомендации одобрены при выступлениях диссертанта на научно-технических конференциях.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Работа соответствует п. п. 1, 3 и 4 паспорта специальности 05.18.12 - Процессы и аппараты пищевых производств и п. п. 2 и 5 специальности 05.18.01 -Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства.

Апробация работы

Основные положения и результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на международных, всероссийских научно-практических конференциях и семинарах (Воронеж, 2012-2014), (Иваново, 2014), (Алматы, 2014), (Краснодар, 2015), отчетных научных конференциях ВГУИТ (Воронеж, 2013-2014).

Результаты работы отмечены дипломом лауреата конкурса «Инженерные технологии XXI века» (2013), дипломами участника выставки «Инновационные технологии в производстве кондитерских, хлебобулочных, макаронных изделий и зернопродуктов» (2014).

Публикации

По теме диссертации опубликовано 14 работ, в т.ч. 4 статьи в журналах, рекомендованных ВАК, 10 тезисов докладов, получено 2 патента РФ.

Структура и объем работы

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы, приложения. Работа изложена на 170 страницах машинописного текста, содержит 57 рисунков и 14 таблиц. Список литературы включает 125 наименований, в т.ч. 10 зарубежных.

Глава X Современное состояние теории, технологии и техники получения порошкообразных кормовых добавок

1.1 Характеристика применяемых компонентов комбикормов и их

свойства

Ферментные препараты

На сегодняшний день, с позиции современных представлений о полноценном сбалансированном кормлении сельскохозяйственных животных и птицы, перспективно использование в качестве кормовых добавок ферментных препаратов. Поэтому, поиск новых способов получения и применения ферментных кормовых добавок, изучение их влияния на организм сельскохозяйственных животных и птицы перспективно как с научной, так и с практической точки зрения.

Ферменты продуцируются определенными микроорганизмами при выращивании поверхностным или глубинным способом. При последнем продуценты выращиваются в жидкой питательной среде. Глубинное культивирование технически более совершенно, чем поверхностное, так как легко поддается механизации и автоматизации. Этот способ имеет очевидные преимущества перед поверхностным потому, что позволяет сократить производственные площади, улучшить гигиену труда, исключить тяжелый ручной труд, дает возможность перехода на непрерывный способ культивирования. При глубинном способе культивирования более рационально используются питательные вещества сред, что сокращает отходы производства в виде нерастворимых осадков твердой питательной среды, получаются ферментные препараты с меньшим содержанием примесей и более высокой удельной активностью [1,2].

При глубинном культивировании продуцентов ферментов выделяют следующие этапы.

Приготовление питательных сред зависит от состава необходимых компонентов. С помощью полупроницаемых мембран проводят стерилизацию среды путем микрофильтрации, или, чаще всего, с помощью высоких температур. Продолжительность обработки зависит от интенсивности фактора и от уровня обсемененности объекта. Стерилизуются все оборудование и коммуникации. Воздух очищается до и после аэрирования.

Получение засевного материала. Материал для засева питательной среды готовят также глубинным способом. Его вид зависит от продуцента: для грибов это мицелиальная вегетативная масса, для бактерий - молодая растущая культура на начальной стадии спорообразования. Получение посевного материала состоит в увеличении массы продуцента в 3-4 раза. Объем посевного материала зависит от физиологических особенностей применяемого продуцента. Если происходит обильное спороношение — сокращается до 1 %. Если продуцент размножается только вегетативно, его объем резко возрастает (до 5-20 %).

Производственное культивирование. При глубинном культивировании биосинтез ферментов протекает в течение 2-4 суток при непрерывном перемешивании и подаче воздуха. Высокая концентрация питательных веществ на первых этапах может замедлять рост биомассы продуцента, поэтому достаточно часто свежую среду или некоторые ее компоненты вводят в ферментер на стадии активного роста. Температурный оптимум - 22-32 °С.

В современных технологических аппаратах ведется непрерывное автоматическое определение содержания в среде углеводов, количества образовавшихся метаболитов и концентрации клеток. Данные поступают в компьютер, который определяет варианты коррекции процесса в автоматическом режиме. За счет этого достигается максимальная производительность и наилучшее качество продуктов.

Выделение ферментов. В мицелии трехсуточной культуры обычно остается не более 10 - 15 % ферментов. Остальные выделяются в окружающую

клетки жидкую среду. В этом случае препараты ферментов выделяют из фильтратов после отделения биомассы [3].

Получение ферментных препаратов. Основным аппаратурным элементом биотехнологического процесса глубинного культивирования является биореактор-ферментер. Биореакторы предназначены для культивирования микроорганизмов, накопления биомассы, синтеза целевого продукта. Основное требование, предъявляемое к ферментеру - проведение процесса культивирования продуцента в асептических условиях при интенсивном аэрировании питательной среды.

По окончании выращивания культуральная жидкость подается или непосредственно в производство или на отделение жидкой фазы от биомассы и твердых нерастворимых частиц среды с дальнейшим использованием фильтрата культуральной жидкости. В отдельных случаях биомасса продуцента поступает на получение ферментных препаратов различной степени очистки.

Далее в зависимости от свойств выделяемого фермента схема очистки и получения ферментного препарата включает различные этапы и приемы: диализ, концентрирование, осаждение органическими растворителями, солями, гель-фильтрование, иммобилизация, сушка термолабильных материалов и т. д.

Для очистки белков от различных низкомолекулярных примесей (ионов солей, Сахаров и пр.) в ферментной промышленности применяют мембранные методы очистки: диализ, электродиализ и мембранные методы: ультрафильтрацию, микрофильтрацию и тонкую фильтрацию, обратный осмос. Кроме того, возможно осаждение белков органическими растворителями, органическими полимерами и путем избирательной денатурации; разделение белков хроматографическими методами.

Наиболее качественный метод получения порошкообразных ферментных препаратов - распылительная сушка. Благодаря мгновенной сушке и невысокой температуре распыленных частиц материала высушенный продукт получается хорошего качества при сохранении в нем ценных компонентов, в том числе термолабильных [4].

Однако распылительная сушка имеет недостатки: большие габариты и металлоемкость, повышенный расход электроэнергии, обусловленный затратами на распыление.

Учитывая перспективы применения ферментных препаратов в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства, медицине, сделан вывод о необходимости расширения исследований в области распылительной сушки для оптимизации технологии и получения высококачественных ферментных препаратов. Технико-экономические показатели данного метода сушки могут быть значительно улучшены за счет интенсификации процесса испарения в распылительных сушилках. На практике доказано, при сушке высокодиспергированных материалов можно значительно интенсифицировать процесс, в результате чего уменьшаются габариты установки и расходы электроэнергии и тепла.

Структурообразующие вещества для капсулирования

В качестве структурообразующих веществ для капсулирования используют: смолы растительного происхождения (гуммиарабик), крахмалы, в том числе модифицированные, декстрины, протеины (желатин, соевые протеины), сахарозу и глюкозу, поливиниловый спирт, простые и сложные эфиры целлюлозы [5, 6].

Основным недостатком гуммиарабика и крахмала является высокая вязкость их растворов при большой концентрации. Кроме того, для их растворения требуется высокая температура, которая разрушает ряд витаминов. Высокую вязкость имеют также растворы декстринов и эфиров целлюлозы. Препараты, основным компонентом которых является декстрин, имеют низкую стабильность во влажной среде. Поэтому декстрин в основном применяют в совокупности с другими веществами, которые частично задубливают в процессе приготовления формы.

Из протеинов наибольшее применение находит желатин. Хотя он и требует высокой температуры при растворении, но образует устойчивые суспензии с

15

витаминами. Так как желатин обладает высокой вязкостью и имеет тенденцию при сушке распылением вытягиваться в нити, то его обычно используют только в растворах с низкой концентрацией и в сочетании с сахарозой, глюкозой и пластификаторами, например, глицерином. По этой же причине при производстве капсул на основе желатина предпочитают применять сушилки не с дисковым, а с форсуночным распылителем.

Капсулированные препараты, в которых в качестве основного структурообразующего вещества использован желатин, плохо растворяются и диспергируются в холодной воде, что затрудняет их использование при витаминизации питьевой воды для крупного рогатого скоты и других животных. Чтобы устранить этот недостаток, применяют различные способы обработки желатина аскорбиновой, изоаскорбиновой, лимонной кислотами или их смесями, а также неорганическими кислотами или щелочами. Наличие в капсулированной форме поливинилового спирта способствует повышению стабильности ретинолов, снижает гигроскопичность порошка и повышает его сыпучесть.

Для процессов капсулирования витаминов методом распылительной сушки желательно применять структурообразующие вещества,

высококонцентрированные растворы которых имеют низкую вязкость и не требуют высокой температуры для приготовления растворов.

Капсулы, полученные на основе перечисленных веществ, растворяются в теплой или горячей воде, а также в желудочном и кишечном соках, однако они обладают повышенной гигроскопичностью и, следовательно, плохой сыпучестью. Чтобы понизить гигроскопичность капсулы из желатина, поливинилового спирта, модифицированного крахмала, их подвергают дополнительной обработке дубильными веществами до или после сушки. Чаще всего в качестве дубильных веществ применяют танины из листьев скумпии и сумаха, коры дуба, ивы, каштана и др.

Капсулы легкорастворимы в воде при температуре организма животного. После растворения структурообразующих веществ в пищеварительном тракте

16

витамин быстро и почти полностью поступает из образующейся эмульсии через стенки кишечника в ткани животного. Это подтверждается анализами витаминов в крови и печени у многих видов сельскохозяйственных животных и птицы.

Кормовые добавки для производства премиксов

Аминокислоты, ферменты, микроэлементы, витамины и другие вещества, содержащиеся в недостаточном количестве в сырье растительного и животного происхождения, не обеспечивают нормальное развитие организма сельскохозяйственных животных и птицы. [6, 7].

Ввод биологически активных веществ (БАВ) в виде предварительно подготовленной смеси (премикса) более эффективен, чем непосредственное добавление БАВ в комбикорм, и обеспечивает равномерное распределение, содержание и дозирование микродобавок в готовой продукции

Премикс — обогатительная смесь промышленного производства, состоящая из микрокомпонентов и наполнителя, предназначенная для ввода в комбикорма и белково-витаминные добавки.

Поэтому одна из важнейших проблем при производстве комбикормов лечебно-профилактического назначения - равномерное распределение добавок по всей массе продукции. При этом микрокомпоненты должны иметь высокую дисперсность, обеспечивающую их лучшее распределение по всему объему корма. Минимальное содержание биологически активных веществ в комбикормах предъявляет высокие требования не только к качеству смешивания компонентов, но и к точности их дозирования.

В настоящее время сложившиеся рыночные отношения предъявляют высокие требования к ассортименту и качеству комбикормов. Повышение потребительских свойств комбикормов связано с привлечением в рецептуру премиксов новых добавок, которые увеличивают продуктивность сельскохозяйственных животных и птицы, снижают затраты корма.

Введение в премиксы соответствующих рецепту витаминов, синтетических аминокислот, солей микроэлементов позволяет повысить их содержание в кормах и улучшить качество витаминного, белкового и минерального обмена в организме сельскохозяйственных животных и птицы путем увеличения содержания до установленных норм, гарантирующих высокую однородность продукции [8, 9].

Ввод новых препаратов в премиксы и через премиксы в комбикорма является реальным путем осуществления массовой профилактики и лечения животных, существенным резервом повышения экономической эффективности и дальнейшего развития промышленного животноводства.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Тонких, Наталья Викторовна, 2015 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Иванова, JI. А. Пищевая биотехнология [Текст]. В 2 кн. Кн. 2. Переработка растительного сырья / JI. А. Иванова, Л. И. Войно, И. С. Иванова. - М.: КолосС, 2008. - 472 с.

2. Диксон, М. Ферменты [Текст] / М. Диксон, Э. Уэбб: в 3-х томах. - М.: Мир, 1982.- 1118 с.

3. Грачева, И. М. Технология ферментных препаратов [Текст] / И.М. Грачева. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1987. - 335 с.

4. Гордиенко, М. Г. Моделирование и разработка непрерывной технологии распылительной сушки пробиотиков [Текст]: дисс.... к-та техн. наук / М.Г. Гордиенко. - Москва, 2006. - 159 с.

5. Солнцев, К. М. Производство и использование премиксов [Текст] / K.M. Солнцев [и др.]. - JL: Колос, Ленингр. отд-ние, 1980. - 288 с.

6. Шаршунов, В. А. Комбикорма и кормовые добавки [Текст] / В.А. Шаршунов, H.A. Попков, 10. А. Пономаренко [и др.]. - Мн.: Экоперспектива, 2002. - 440 с.

7. Крюков, В. С. Проблемы обеспечения качества премиксов [Текст] / B.C. Крюков // Комбикорма. - 2007. - №8. - С. 67-69.

8. Томмэ, М. Ф. Минеральный состав кормов [Текст] / М. Ф. Томмэ - М.: Колос, 1968.-256 с.

9. Томмэ, М. Ф. Мартыненко Р. В. Аминокислотный состав кормов [Текст] / М. Ф. Томмэ, Р.В. Мартыненко. - М.: Колос, 1972. - 288 с.

10. Морозова, Л. Премиксы - источник микроэлементов и витаминов для коров [Текст] / Л. Морозова // Комбикорма. - 2007. - № 1. - С. 71.

11. Беденко, А. Органические микроэлементы в современном животноводстве [Текст] / А. Беденко // Комбикорма. - 2008. - № 6 - С. 87-88.

12. Алехина, С. К. Использование цеолитов в качестве наполнителей

премиксов [Текст] / С. К. Алехина, Е. С. Шенцова, А. А. Шевцов, Л. И.

141

Лыткина // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. -2004.-№6.-С. 81-82.

13. ГОСТ 13496.3 - 92. Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения влаги [Текст]. - М. : Изд. Стандартов. - 1998. - 58 с.

14. ГОСТ 28254-89. Комбикорма, сырье. Метод определения объемной массы и угла естественного откоса [Текст]. - М.: Изд. Стандартов. - 1998. - 9 с.

15. ГОСТ Р 51095-97. Премиксы. Технический условия [Текст]. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1997. - 323 с.

16. ГОСТ Р 51849 - 2001. Продукция комбикормовая. Информация для потребителя. Общие требования [Текст]. - М.: Изд. Стандартов. - 1998. - С. 73.

17. Голубев, Л. Г.Сушка в химико-фармацевтической промышленности [Текст] / Л.Г.Голубев, B.C. Сажин, Е.Р. Валашек. - М.: Медицина, 1978. - 272 с.

18. Белопольский, М. С. Разработка методики и определения размеров факелараспыленной суспензии [Текст] / М.С. Белопольский // Тр. НИИстройкерамики. - 1972. -С. 31 - 46

19. Лыков, М. В. Распылительные сушилки [Текст] / М.В. Лыков, Б.И. Леончик. - М.:Машиностроение, 1966. - 331с.

20. Лыков, М.В. Сушка распылением [Текст] / М.В. Лыков. - М.: Пищепромиздат,1955. -204 с.

21. Фокин, А. П. Оборудование для сушки распылением [Текст] / А.П. Фокин, В.И. Муштаев. - М.: НИИХИММАШ, 1966. - 78 с.

22. Moller, J. Т. A primer on spray drying / M0ller Jens Thousig; FredstedSoren // Chemical Engineering (USA). - 2009. - №12. - P.34-40

23. Mujumdar, A. S. Research and development in drying: recent trends and future prospects / Mujumdar A.S. // Drying Technology. - 2004. - №22. - P. 1-26

24. Schuck, P. Spray drying of dairy products: state of the art / Schuck P. // Spray drying of milk products International conference, Spray drying of milk products.-2002. - №4. - P.375-382.

25. Харитонов, В. Д. Распылительные сушильные установки в молочной промышленности [Текст] / В.Д. Харитонов, Ю.И. Филатов, A.A. Плановский, С.А. Малюков. - М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1973. - 59 с.

26. Рашковская, Н. Б. Сушка в химической промышленности [Текст] / Н.Б. Рашковскач. - Д.: Химия, 1977. - 80 с.

27. Муштаев, В. И. Сушка дисперсных материалов [Текст] / В.И. Муштаев, В.М. Ульянов. - М.: Химия, 1988. - 352с.

28. Кук, Г. А. Процессы и аппараты молочной промышленности [Текст] / Г.А. Кук. - М.:Пищевая промышленность, 1973. - 767с.

29. Лебедев, П. Д. Расчет и проектирование сушильных установок [Текст] / П.Д. Лебедев. - М. -Л.: Госэнергоиздат, 1962. - 320 с.

30. Машиностроение. Энциклопедия.: Машины и аппараты химических инефтехимических производств. Т. IV -12. - М.: Машиностроение, 2004. - 832 с.

31. Плановский, А. Н. Процессы и аппараты химической технологии [Текст] / А.Н. Плановский, В.М. Рамм, С.З. Каган. - М.: Химия, 1968. - 848с.

32. Алексанян, И. Ю.Распылительная сушилка [Текст] / И. 10. Алексанян, Ю.

A. Максименко, О. Е.Губа, Ю. С.Феклунова // Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК - продукты здорового питания. - 2015. - № 1- С. 61-66.

33. Пат. 2544109 РФ, МПК F26B 17/10, F26B 3/12. Распылительная сушилка [Текст] / Кочетов О.С., Гетия И.Г.; заявитель и патентообладатель Кочетов О.С. - № 2013146637/06; заявл. 18.10.2013; опубл. 10.03.2015, Бюл. № 7.

34. Лыков, А. В. Теория сушки [Текст]: 2-е изд., перераб. и доп. / A.B. Лыков. -М.: Энергия, 1968.-371 с.

35. Лыков, М. В. Сушка в химической промышленности [Текст] / М.В. Лыков. -М.: Химия, 1970.-429 с.

36. Леончик, Б. И. Измерения в дисперсных потоках [Текст] / Б.И. Леончик,

B.П. Маякин. -М.: Энергия, 1971.-248 с.

37. Гинзбург, А. С. Некоторые современные проблемы теории и технологиисушки [Текст] / А.С. Гинзбург // Хим. пром-ть. - 1979. - №6. -С. 328-330.

38. Гинзбург, А. С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов [Текст] / А.С.Гинзбург. - М.: Пищевая промышленность, 1973. - 528 с.

39. Гинзбург, А. С. Проблема теории сушки влажных материалов [Текст] /

A.С. Гинзбург // Тепло- и массоперенос. - М. - Д.: Энергия, 1966. - Т. 5. -

C. 323 -337.

40. Пажи, Д. Г. Распыливающие устройства в химической промышленности [Текст] / Д.Г. Пажи, А.А. Корягин, Э.Л. Ламм. - М.: Химия, 1975. -199с.

41. Антипов, С. Т. Машины и аппараты пищевых производств В 2 кн.: Учебникдля вузов [Текст] / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков, В.А. Панфилов, О.А. Ураков. - М.: Высш. Шк., 2001. - 680 с.

42. Лебедев, П. Д. Расчет и проектирование сушильных установок [Текст] / П.Д. Лебедев. - М. -Л.: Госэнергоиздат, 1962. - 320 с.

43. Лебедев, П. Д. Тепло- и массобмен в процессах сушки [Текст] / П.Д. Лебедев // Тепло- и массоперенос. -М.; Л.: Энергия, 1966. - Т.5. - С. 319-322.

44. Лурье, М. 10. Сушильное дело [Текст] / М.Ю. Лурье. - М.-Л.: Издательство, 1938. - 385 с.

45. Муштаев, В. И. Сушка дисперсных материалов [Текст] / В.И. Муштаев,

B.М. Ульянов. - М.: Химия, 1988. - 352с.

46. Dickinson, D. R. The rates of evaporation of sprays / Dickinson D.R., Marshall W.R. // American Institute of Chemical Engineers Journal. - 1968. - № 4. -P.541-552.

47. Robinson, R. Modern dairy technology VI / Robinson R. - London: Elsevie, 1986.-438 p.

48. Maxwell, J. C. «Diffusion» The Scientific Papers of J. C. Maxwell Edited by W.

D. Niven v. 2, Cambridge Unifersity Press 1890, p. 625.

49. Лыков, А. В. Тепло- и массообмеп в процессах сушки [Текст] / A.B. Лыков. - М.- Л.: Госэнергоиздат, 1956. - 464 с.

50. Фукс, Н. А. Испарение и рост капель в газообразной среде [Текст] / H.A. Фукс. - М., Издание АН СССР, 1958. -89 с.

51. Липатов, Н. Н. Сухое молоко [Текст] / H.H. Липатов, В.Д. Харитонов. - М.: Легкая ипищевая промышленность, 1981,- 264 с.

52. Шевцов, А. А.Моделирование процесса распылительнойсушки суспензии протеинового зеленого концентрата (ПЗК) [Текст] / А.А.Шевцов, A.A. Дерканосова, A.A. Коротаева, A.C. Муравьев // Вестник Воронежского университета инженерных технологий. - 2015. - №1. - С. 51-57.

53. Федосов, С. В. Температурное поле частицы в процессе распылительной сушки во взвешенном состоянии [Текст] / С.В.Федосов, В.А. Зайцев, В.Н. Кисельников, B.C. Романов, В.А. Осипов // Гидродинамика, тепло-и массообмен в зернистых средах. -Иваново, 1983. - С. 68-72.

54. Брок, Т. Мембранная фильтрация [Текст]: пер. с англ / Т. Брок. - М.: Мир, 1987.-646 с.

55. Брык, М. Т. Мембранная технология в промышленности [Текст] / М.Т. Брык, Е.А. Цапюк, A.A. Твердый. - Киев: Тэхника, 1990. - 247 с.

56. Ключников, А. И. Лабораторные установки мембранной фильтрации в бродильной промышленности [Текст] / А.И. Ключников, Г.В. Агафонов // Пиво и напитки. - №3. - 2012. - С. 28 - 31.

57. Пат. № 1754188 РФ, МКИ B01D63/00 B01D63/00. Мембранный аппарат [Текст] / С.Т. Антипов., С.В. Шахов., О.Н. Ветрова; заявитель и патентообладатель Воронеж.технол. ин-т. - №4842686/26; заявл. 25.06.90; опубл. 15.08.92, Бюл. № 30.

58. Пат. № 2206365 РФ, МКИ В 01 D 11/02. Способ получения целевого компонента и мембранный массообмепиый аппарат для экстракции / Антипов С.Т., Кретов И.Т., Шахов. С.В., Ключников А.И., Моисеева И.С.,

Дорош A.B.; заявитель и патентообладатель Воронеж.технол. ин-т. -№2002115567/12; заявл. 10.06.2003; опубл. 20.06.2003, Бюл. № 17.

59. Щербак, В. Э. Разработка и исследование ультрафильтрации липаз на стадии их выделения и концентрирования [Текст]: дис.... канд. техн. наук / В.Э. Щербак. - Рига, 1984. - 132 с.

60. Пат. № 2012127526 РФ, МПК B01D63/00. Мембранный аппарат с нестационарной гидродинамикой / Ключников А.И., Шевцов A.A., Мажулина И.В.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный университет инженерных технологий» - № 2012127526/05, заявл. 03.07.2012, опубл. 10.01.2014, Бюл. № 1.

61. Дытнерский, Ю. И. Обратный осмос и ультрафильтрация [Текст] / Ю.И. Дытнерский. - М.: Химия, 1978. - 352 с.

62. Ключников, А. И. Исследование процесса осветления пива с использованием микрофильтрации и разработка мембранного оборудования с пониженным уровнем концентрационной поляризации [Текст]: дис.... канд. техн. наук / А.И. Ключников. - Воронеж, 2001. - 175 с.

63. Пат. № 2142330 РФ, МКИ B01D63/00, 63/16. Реверсивный мембранный аппарат / Антипов С. Т., Шахов С. В., Завьялов Ю. А., Рязанов А. Н., Колтаков А. В.; заявитель и патентообладатель Воронеж, гос. технол. акад. - № 98114473/12, заявл. 20.07.98, опубл. 10.12.99, Бюл. № 34.

64. Гуцалюк, В. М. Вариационные методы в решениях задач мембранной технологии [Текст] / В.М. Гуцалюк. - Киев: Вьпцашк., 1991. - 59 с.

65. Дытнерский, Ю. И. Баромембранные процессы [Текст] / Ю.И. Дытнерский. - М.: Химия, 1986. - 271 с.

66. Jürgen, AdoiphsSetzer structure changes due to Absorbed Water in the Micro-and Mesoporous system of Harded Cement Paste [Text] / AdoiphsJurgen, J. Max. - International Conference on Colloid Chemistry and Physical -Chemical Mechanics: Oral and poster presentation abstracts. - M., 1998. - P. 38.

67. Knez, Z. Ultrafiltration in der Biotechnologie [Text] / Z. Knez // Chemische Technik. - 1989. - H.9. - S. 386-387.

68. René, F. Microfïltrationtangentielle de la bieré. Revue bibliographique [Text] / F. René, J. Maingonnat // Sei. And Techn. Aerosp. Repts. - 1992. - Pt 1, Annu. Index.-P. 721 -729.

69. Чигирина, H.A. Биомодификацияманнансодержащего сырья в повышении выхода и биологической ценности продукции перепеловодства [Текст]: дисс.... к-та техн. наук / H.A. Чигирина. - Воронеж, 2006. - 149 с.

70. Анохина, Е. П. Разработка биотехнологии ß-маннаназы на основе рекомбинантного штамма B.Subtilis 168 [Текст]: дисс.... к-та техн. наук / Е.П. Анохина. - Воронеж, 2011. - 143 с.

71. Черемушкина, И. В. Роль биомодифицированных кормов в повышение качества продукции перепеловодства [Текст] / И.В.Черемушкина, H.A. Чигирина, Е.П. Анохина, О.С. Корнеева // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. - 2010. - № 3. -С. 82-84.

72. Корнеева, О.С. Биосинтез ß-маннаназы грибом Trichoderma harzianum при глубинном культивировании [Текст] / О.С. Корнеева, H.A. Чигирина // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. - 2004. - № 9. - С. 54-57.

73. Черенков, Д.А. Маннаназы различного происхождения: получение, характеристика и перспективы практического применения [Текст] / Д.А. Черенков, О.С. Корнеева, Е.П. Анохина, Е.Г. Новоселова, A.C. Глущенко, A.A. Слепокуров, И.В. Черемушкина // Успехи современной биологии. - 2010. - Т. 130.-№2.-С. 190-199.

74. Рухлядева, А. П. Методы определения активности гидролитических ферментов [Текст] / А.П. Рухлядева, Г.В. Полыгалина. М.: Легкая и пищевая промышленность. - 1981. -288с.

75. Тишенков, П. И. Биотехнологические основы использования микробных ферментных препаратов в кормопроизводстве и кормлении животных [Текст]: автореф. дис. ... д - ра. б. наук / Тишенков П.И. - Боровск, 2004.

76. Сулейманов, С. М. Методы морфологических исследований [Текст] / С.М. Сулейманов. Воронеж. - 2000. - 63 с.

77. Yang, W. Purification and characterization of a beta-mannanase from Bacillus licheniformis Text. / W. Yang, Q. Tong, Q. Shen. Microbiology. -1995. -vol. 22. -p. 338-342.

78. Григорова, E. В. Равновесия метионина в комплексообразующих ионообменниках и водных растворах [Текст]: дисс.... к-та х. наук / Е.В. Григорова. - Воронеж, 2011. - 164 с.

79. Помогайло, А. Д. Макромолекулярные металлохелаты. [Текст] / А. Д. Помогайло, И. Е. Уфлянд. - М.: Химия, 1991. - 304 с.

80. Херинг, Р. Хелатообразующие ионообменники [Текст]/ Р. Херинг. М.: Мир, 1971.-280 с.

81. Берштейн И. Я. Спектрофотометрический анализ в органической химии [Текст] / И.Я. Берштейн, Ю.Л. Каминский. - Л.: Химия, 1975. -232 с.

82. Казицына, Л. А. Применение УФ-, ИК- и ЯМР-спектроскопии в органической химии : учеб. пособие для вузов [Текст] / Л. А. Казицына, Н. Б. Куплетская. М. : Высшая школа, 1971. - 264 с.

83. ГОСТ 13496.8 - 72. Комбикорма. Методы определения крупности размола и содержания неразмолотых семян культурных и дикорастущих растений [Текст]. -М. : Изд. Стандартов. - 1998. - 61 с.

84. ГОСТ 28254-89. Комбикорма, сырье. Метод определения объемной массы и угла естественного откоса [Текст]. - М.: Изд. Стандартов. - 1998. - 9 с.

85. Пелевин, А. Д. Комбикорма и их компоненты [Текст] / А. Д. Пелевин, Г. А. Пелевина, И. Ю. Венцова. - М.: ДеЛипринт, - 2008. - 509 с.

86. Чернышев, И. И. Компоненты комбикормов [Текст] / Н. И. Чернышев. -Воронеж: ГУП «Старооскольская типография», 2000. - 122 с.

87. Чернышев, Н. И. Компоненты премиксов [Текст] / Н. И.Чернышев, И.Г. Панин. - Старый Оскол: Типография, 2002. - 300 с.

88. ГОСТ Р 50928-96. Премиксы. Методы определения витаминов А, Д, Е [Текст]. - М.: Госстандарт России : Издательство стандартов, 1996. - С. 328.

89. ГОСТ Р 50929 - 96. Премиксы. Методы определения витаминов группы В [Текст].-М.: Изд. Стандартов. - 1998. - С. 256.

90. ГОСТ Р 52741 - 2007. Корма. Комбикорма. Комбикормовое сырье. Метод определения содержания витаминов: В1 (тиаминхлорида), В2 (рибофлавина), Вз (пантотеновой кислоты), В5 (никотиновой кислоты и никотинамида), В6 (пиридоксина), Вс (фолиевой кислоты), С (аскорбиновой кислоты) методом капиллярного электрофореза [Текст]. - М.: Изд. Стандартов. - 2007. - С. 320.

91. Математическая модель вариаций питательных веществ в суточных рационах [Текст] / И. Г. Панин, 10. М. Колпаков, Е. С. Шенцова, В. В. Гречишников // Аграрная наука. - 2008. - № 8. - 21-22 С.

92. ГОСТ Р 52356-2005. Премиксы. Номенклатура показателей [Текст].- М.: Стандартинформ. - 2005. - С. 7.

93. ГОСТ Р ИСО 6497-2011. Корм для животных. Отбор проб [Текст].- М.: Стандартинформ. - 2011. - С. 20.

94. Гмурман, В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика [Текст] / В. Е. Гмурман. - М. : Высш. иге., 2002. - 420 с.

95. ГОСТ Р 52147 - 2003. Белково-витаминно-минеральные и амидо-витаминно-минеральные добавки. Методы определения содержания ретинола-ацетата (витамина А), эргокальциферола (холекальциферола) (витамина Э), токоферола-ацетата (витамина Е) [Текст]. - М.: Изд. Стандартов. - 1998. - С. 12.

96. ГОСТ Р 51637-2000. Премиксы. Методы определения массовой доли микроэлементов (Mn, Fe, Си, Zn, Со) [Текст]. - М.: Изд. Стандартов. -2000.-С. 21.

97. ГОСТ Р 53027-2008. Премиксы. Метод определения витамина К3 [Текст].-М.: Стандартинформ. - 2008. - С. 8.

98. Шенцова, Е. С. Теоретическая оценка допустимых пределов погрешностей содержания БАВ в премиксах [Текст] / Е. С. Шенцова, Ю. М. Колпаков, Н. В. Тонких, О. А. Апалихина //Аграрная наука. - 2014. -№ 12. - С. 25 - 27.

99. Курченко, В. П. Выделение и очистка продуктов биотехнологии [Текст] / В.П.Курченко, Д.А.Новиков, А.С.Щекатихина. - Минск, 2013. - 169 с.

100. Пат. № 2495122 РФ, МПК C12N 9/00 С12М 1/02. Способ получения порошкообразных ферментных препаратов [Текст] / Черемушкина И. В., Шевцов А. А., Ключников А. И., Острикова Е. А., Шатунова Н. В.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный университет инженерных технологий». - № 2012147129/10; заявл. 07.11.12; опубл. 10.10.13, Бюл. № 28.

101. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования эксперимента [Текст] / Ю.П. Грачев, Ю.М. Плаксин. - М.: ДеЛипринт, 2005. - 296 с.

102. Шевцов, А. А. Энергоэффективная технология получения ферментного препарата инулиназы и его применение в производстве хлебобулочных изделий [Текст]: монография / А. А. Шевцов, А. И. Ключников, Т. Н. Тертычная, И. В. Мажулина; Воронеж, гос. ун-т инж. технол. -Воронеж: ВГУИТ, 2014. - 204 с.

103. Фролов, В. Ф. Гранулирование во взвешенном слое [Текст] / В.Ф.Фролов, О.М.Флисюк. - СПб.: Химиздат, 2007.

104. Романков, П. Г.Массобменные процессы химической технологии [Текст] / П.Г. Романков, В.Ф.Фролов, О.М.Флисюк - СПб.: Химиздат, 2011.

105. Флисюк, О. М. Теоретический анализ процессов укрепления частиц в проточных аппаратах во взвешенном слое [Текст] / О.М.Флисюк, В.Ф.Фролов, Ю.С.Сидоренко // Теорет. основы хим. технологии. - 2010. -Т. 44.-№ 1.-С. 118.

106. Федосов, С. В. Температурное поле частицы в процессе распылительной сушки во взвешенном состоянии [Текст] / С.В.Федосов, В.А.Зайцев, В.Н.Кисельников, В.С.Романов, В.А.Осипов // Гидродинамика, тепло- и массообмен в зернистых средах. - Иваново, 1983. С. 68.

107. Беляев, Н. М. Методы нестационарной теплопроводности [Текст] / Н.М. Беляев, A.A. Рядно. - М.: Высшая школа, 1978.

108. Шевцов, А. А. К решению краевой задачи теплопроводности гранул с пленкой раствора на ее поверхности в процессе распылительной сушки [Текст] / А. А. Шевцов, Д. С. Сайко, А. В. Дранников, II. В. Шатунова // Теоретические основы химической технологии. - 2013. - № 6. - С. 630 - 633.

109. Пат. № 2484640 РФ, МПК А23К 1/00. Способ производства кормовой добавки на основе цеолита и линия для его осуществления [Текст] / Шевцов А. А., Шенцова Е. С., Острикова Е. А., Дранников А. В., Руш А. К., Шатунова Н. В.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный университет инженерных технологий». -№ 2012101744/13; заявл. 18.01.12; опубл. 20.06.13, Бюл. № 17.

110. Пат. 2328138 РФ, МПК7 В29 С47/10, В29 С31/10. Устройство для ввода жидких или вязких компонентов в экструдер [Текст] / Шевцов А. А., Лыткина Л. И., Чайкин И. Б., Маджидов Р. М., заявитель и патентообладатель Воронеж, гос. технол. акад. - № 2007113087/12; заявл. 10.04.2007; опубл. 20.10.2008, Бюл. № 8

111. Остриков, А. Н. Процессы и аппараты пищевых производств: Учеб.для вузов: в 2 кн. [Текст] / А. Н. Остриков и др.; под ред. А. Н. Острикова. -СПб.: ГИОРД, 2007. - 1305 с.

112. Шевцов, А. А. Оценка эффективности использования кормовой добавки на основе цеолита в животноводстве [Текст] / А. А. Шевцов, Е. С. Шенцова, Е. А. Острикова, Н. В. Шатунова//Кормопроизводство.-2013.-№9.-С. 38-39.

113. Шевцов, А. А. Резервы энергосбережения в производстве кормовых добавок с заданным гранулометрическим составом [Текст] / А. А. Шевцов, Н. В. Тонких, Е. А. Острикова // Вестник ВГУИТ. - 2015. - № 1. - С. 23 - 27.

114. Бродянский, В. М., Эксергетический анализ и его приложения [Текст] / В.М. Бродянский, В. Фратшер, К. Михалек. - М.: Энергоатомиздат, 1988 - 288 с.

115. Сажин, Б. С. Эксергетический метод в химической технологии [Текст] / Б.С. Сажин, А.П. Булеков. - М.: Химия, 1992. - 208 с.

116. Калашников, Г. В. Ресурсосберегающие технологии пищевых концентратов [Текст] / Г.В. Калашников, А.Н. Остриков. - Воронеж: Изд. Воронежского университета, 2001 - 356 с.

117. Гуляев, В. Н. Справочник технолога пищеконцентратного и овощесушильного производства [Текст] / В.М.Гуляев, Н.В. Дремина, З.А. Кац [идр.].- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -488 с.

118.Богословский, С. В. Физические свойства газов и жидкостей [Текст] / С.В. Богословский. - СПб.: СПбГУАП, 2001. - 73 с.

119. Чубик, И. А. Справочник по геплофизическим свойствам пищевых продуктов и полуфабрикатов [Текст] / И.А. Чубик, A.M. Маслов. - М.: Пищевая промышленность, 1970. - 184 с.

120.Процессы и аппараты пищевых производств. Кн. 1 [Текст] / А.Н. Остриков, Ю.В. Красовицкий, A.A. Шевцов и др.: под. Ред. А.Н. Острикова. - С-Пб.: ГИОРД, 2007. - 704 с.

121.Пономарев, А. В. Анализ термодинамической эффективности технологии

комбикормов [Текст] / A.B. Пономарев, A.A. Шевцов, Л.И. Лыткина //

Материалы III Международной научно-технической конференции

«Инновационные технологии и оборудование для пищевой

152

промышленности (приоритеты развития)». - Воронеж: ВГТА, 2009. -Т. 2.-С. 319-321.

122. Пат. № 2163077 С1 РФ, МПК 7 А23К1/175, С01В39/00. Кормовая минеральная добавка и способ ее получения [Текст] / A.A. Куричев, A.B. Тяжельников, В.Н. Стратонович, И.П. Чачило; заявители и патентообладатели A.A. Куричев, A.B. Тяжельников. - № 2000115392/13, Заявл. 19.06.2000, Опубл. 20.02.2001.

123.Бушов, А. В. Профилактика анемии поросят хелатированными микроэлементами [Текст] / А. В. Бушов // Вестник ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. - 2011. - № 4. - С. 85 -87.

124.Селионова, М. И. Изучение воспроизводительных качеств свиноматок, а так же развития их потомства при применении хелатов металлов с аминокислотами [Текст] / М. И. Селионова, М. И. Коваленко // Сборник научных трудов северо-кавказского научно-исследовательского института животноводства. - 2014. - № 3. - С. 1-7.

125.Чабаев, М. Г. Использование различных форм микроэлементов в кормлении молодняка свиней [Текст] / М. Г. Чабаев, Р. В. Некрасов, Н. И. Анисова, В. П. Надеев, А. А. Зорикова // Достижения Науки и Техники АПК. - 2013. - № 3. - С. 29 - 30.