Научное обеспечение процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в ротационно-пленочных аппаратах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, доктор технических наук Алтайулы Сагымбек

• Алтайулы Сагымбек
• доктор технических наук
• 2012

Оглавление диссертации доктор технических наук Алтайулы Сагымбек

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ТЕОРИИ И ТЕХНИКИ

ПРОЦЕССА ВЛАГОУДАЛЕНИЯ ИЗ ФОСФОЛИПИДНЫХ

ЭМУЛЬСИЙ ПОДСОЛНЕЧНЫХ МАСЕЛ.

1.1. Основные свойства и характеристики фосфолипидных концентратов растительных масел и их применение в пищевой промышленности.

1.2. Основные принципы энерго- и ресурсосберегающих способов удаления влаги из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в ротационно-пленочных аппаратах

1.3. Анализ кинетических закономерностей процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел и математическое их описание

1.4. Классификация и характеристика ротационно - пленочных аппаратов.

1.5. Научная концепция, основные проблемы, формулировка цели и задач исследований.

ГЛАВА 2. ОЦЕНКА ФОСФОЛИПИДНЫХ ЭМУЛЬСИЙ

ПОДСОЛНЕЧНЫХ МАСЕЛ КАК ОБЪЕКТА

ВЛАГОУДАЛЕНИЯ.

2.1. Исследование плотности фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел.

2.2. Определение поверхностного натяжения фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел.

2.3 Исследование вязкости фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел.

2.4. Исследование теплофизических свойств фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЛАГОУДАЛЕНИЯ В

РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНОМ ВЫПАРНОМ АППАРАТЕ.

3.1. Кинетика процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий в ротационно-пленочном аппарате.

3.2. Исследование процесса обезвоживания фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел при различных комбинациях аппаратурного оформления.

3.3. Теплообмен при выпаривании фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в ротационно-пленочных аппаратах

3.4. Интенсификация процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в цилиндрическом ротационно-пленочном аппарате

ГЛАВА 4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЛАГОУДАЛЕНИЯ ИЗ

ФОСФОЛИПИДНЫХ ЭМУЛЬСИЙ ПОДСОЛНЕЧНЫХ

МАСЕЛ В РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНЫХ АППАРАТАХ.

4.1. Анализ теплообмена в ротационно-пленочном аппарате с жесткими лопастями ротора.

4.2. Модель гидродинамики движущегося тонкопленочного слоя фосфолипидных эмульсий при влагоудалении в ротационно-пленочном аппарате.

4.3. Математическое моделирование процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в тонкой пленке в цилиндрическом ротационно-пленочном аппарате 202 4.3.1. Общие подходы и постановка задачи моделирования процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий в цилиндрическом ротационно-пленочном аппарате.

4.3.2 Моделирование нестационарных процессов тепло- и массообмена в вакуумном ротационно-пленочном аппарате

ГЛАВА 5. СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ И ДИАГНОСТИКА ПРОЦЕССА ВЛАГОУДАЛЕНИЯ ИЗ ФОСФОЛИПИДНЫХ ЭМУЛЬСИЙ ПОДСОЛНЕЧНЫХ

МАСЕЛ В РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНОМ АППАРАТЕ.

5.1. Экспериментально-статистическая оценка точности и устойчивости теплотехнологической системы процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий.

5.2. Подсистема технологических операций процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий.

5.3. Анализ точностных диаграмм функционирования подсистемы процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел.

ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА НОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ КОНСТРУКЦИЙ РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНЫХ АППАРАТОВ И СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ЭНЕРГО- И РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИМ ПРОЦЕССОМ ВЛАГОУДАЛЕНИЯ ИЗ ФОСФОЛИПИДНЫХ

ЭМУЛЬСИЙ ПОДСОЛНЕЧНЫХ МАСЕЛ.

6.1. Разработка новых технических решений в конструкциях ротационно-пленочных аппаратов.

6.1.1 Цилиндрические ротационно-пленочные аппараты.

6.1.2 Конические ротационно-пленочные аппараты.

6.2. Способы эффективного процесса влагоудаления в ротационно-пленочных аппаратах.

6.3. Термодинамический анализ эффективности процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в ротационно-пленочном аппарате.

6.3.1. Тепловой и эксергетический балансы контрольной поверхности влагоудаления.

6.3.2. Определение материального баланса процесса влагоудаления

6.3.3. Определение эксергетических потерь процесса влагоудаления.

ГЛАВА 7. КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ФОСФОЛИПИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ПОДСОЛНЕЧНЫХ МАСЕЛ, ОБЕЗВОЖЕННЫХ В РАЗРАБОТАННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ.

7.1. Исследование антиоксидантной активности фосфолипидных концентратов подсолнечных масел.

7.2. Исследование качественных показателей фосфолипидных эмульсий хроматографическими методами.

7.3. Выработка рекомендаций по повышению качества комбинированных многофункциональных пищевых продуктов путем внесения в них обезвоженных пищевых фосфолипидных концентратов подсолнечных масел.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научное обеспечение процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в ротационно-пленочных аппаратах»

В настоящее время возрастает актуальность проблемы создания перспективных технологий и оборудования для производства высококачественных продуктов функционального назначения. В решении поставленных задач большая роль отводится масложировой промышленности, развитие которой должно удовлетворить возрастающие потребности населения в растительных маслах и продуктах их переработки [66]. В масложировой промышленности в большом количестве производят фосфатидные концентраты, являющиеся одним из ценных побочных продуктов, которые широко применяются в кондитерской, хлебопекарной, комбикормовой и других отраслях промышленности. Несмотря на высокие темпы роста производства фосфатидных концентратов растительных масел, уровень их потребления в РФ значительно отстает от уровня, достигнутого в развитых странах.

Фосфатидные концентраты получают при первичной очистке растительных масел на стадии рафинации в результате их гидратации путем добавления воды в масло, в результате чего фосфатиды коагулируют в виде хлопьев, что основано на их коллоидно-гидрофильных свойствах. Масло с гидратированными хлопьями фосфатидов центрифугируется в сепараторах или отделяется на отстойниках непрерывного действия. Полученный в результате гидратации растительных масел гидратационный (гидрофильный) осадок, имеющий высокую начальную влажность (50.70 % к общей массе), при хранении интенсивно окисляется. Для увеличения срока хранения и улучшения качества пищевых фосфатидных концентратов из гидратацион-ных осадков удаляет влагу до содержания не более 1 %. Отсутствие научно-обоснованных режимов процесса удаления влаги приводит к необратимым физико-химическим, физико-механическим и другим изменениям в перерабатываемом материале, что делает процесс влагоудаления неэффективным. С другой стороны научно-обоснованный выбор режимов процесса влагоудаления требует глубоких знаний физических, физико-химических, теплофизиче-ских, и других свойств исследуемого продукта. Поэтому изыскание путей интенсификации и повышения качества готового продукта, а также разработка высокопроизводительных, простых по конструкции выпарных аппаратов является актуальной задачей.

Выпускаемые отечественные вакуум-выпарные ротационно-пленочные аппараты для удаления влаги из фосфолипидных эмульсий растительных масел отличаются от зарубежных аналогов большей массо- и металлоемкостью, более высокими удельными энергозатратами.

В настоящее время в масложировой промышленности для влагоудале-ния гидратационных осадков применяют аппараты периодического и непрерывного действия, имеющие свои основные недостатки.

В вакуумных аппаратах периодического действия процесс влагоудале-ния отличается большей продолжительностью при высокой температуре нагрева, что приводит к ухудшению качественных показателей фосфатидных концентратов. В таких аппаратах обезвоженные продукты из-за низкого качества зачастую используют для кормовых и технических целей [244246,258-260].

Ротационно-пленочные аппараты непрерывного действия имеют большие габариты, вызванные необходимостью обеспечения максимально большой площади контакта продукта с греющей поверхностью.

Короме этого при проведении процесса влагоудаления в данных апа-пратах не отвечает в полной мере основным его закономерностям, что не позволяет обеспечить стабилизацию термодинамических параметров - давления и температуры в аппарате, а, следовательно, получить качественные продукты. Поэтому правильно выбранные методы и режимы влагоудаления должны иметь минимальные затраты энергии при максимальной интенсивности процесса и соответствовать основным требованиям улучшения качественных показателей обезвоженных фосфатидных концентратов.

Однако на основе традиционных способов влагоудаления трудно достичь значительного эффекта в совершенствовании процесса, поэтому для интенсификации удаления влаги из фосфолипидных эмульсий растительных масел целесообразно использовать комбинированный метод, основанный на применении предварительного нагрева, устраняющий недостатки периодического и непрерывного способов влагоудаления.

Исходя, из этого важным аспектом при производстве фосфатидных концентратов растительных масел является снижение себестоимости выпускаемой продукции за счет использования экономичных конструкций ротаци-онно-пленочных аппаратов для влагоудаления из фосфолипидных эмульсий.

Значительный вклад в развитие теоретических основ рафинации растительных масел и продуктов их переработки, теории выпаривания и влагоудаления из высоковязких жидких пищевых продуктов, таких как фосфатидные концентраты растительных масел, а также совершенствования конструкций аппаратов, интенсификации процессов и оптимизации технологических, конструкционных параметров внесли ученые: А. Г. Сергеев, Н.С. Арутюнян, В. А. Масликов, В.В. Кафаров, А. И. Голодовский, В.В. Белобородов, В. В. Ключкин, Б.Н. Тютюнников, А. Н. Лисицын, Е.П. Корнена, Е.П. Кошевой, И.М. Василинец, А. Г. Сабуров, А.Н. Плановский, Ю.М. Тананайко, В. М. Олевский, В.Р. Ручинский, В. И. Попов, В.Н. Стабников, А. С. Марценюк, Г.Я. Смирнов, К. Dieter, Е. Kirschbaum, А. Bromley, Н. L. Freese, W. В. Glover и др.

Для получения продуктов высокого качества целесообразно соблюдение научно обоснованных рациональных параметров, обеспечивающих стабилизацию температурного режима, определяемого, в частности, величиной разряжения в рабочей камере аппарата, а также проведением процесса выпаривания строго в соответствии с основными его закономерностями. Таким образом, выявление таких закономерностей для процесса удаления влаги из фосфолипидных эмульсий растительных масел имеет важное теоретическое и прикладное значение.

Работа проводилась в соответствие с планом госбюджетной НИР кафедры «Машины и аппаратов пищевых производств (МАПП) ВГТА (№ гос. регистрации 01970008818) «Тепло- и массообмен при высокоинтенсивной сушке продуктов животного и растительного происхождения», а также в рамках обобщенной проблемы «Разработка ресурсосберегающих технологий комплексной переработки сельскохозяйственного растительного сырья» в рамках

ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009-2013 годы».

Научная новизна. Разработаны концептуальные принципы создания высокоэффективных процесса обезвоживания фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел, направленные на интенсификацию процесса выпаривания, сбережение и рациональное использование материальных и энергетических ресурсов, что достигается моделированием и оптимизацией перспективных конструкций вакуум-выпарных ротационно-пленочных аппаратов.

Выявлены, сформулированы и описаны основные закономерности тепло- и массообмена в процессе влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел методом предварительного нагрева и выпаривания (влияние начальной влажности, температуры, давления нагнетания, а также конструкции аппарата, величины разрежения в вакуум-камере и температуры термостатирования на физику исследуемого процесса и качество полученных фосфатидных концентратов подсолнечных масел); обоснована необходимость использования выпаривания тонкослойной пленки изменяющей характера течение фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел для сохранения термолабильных веществ.

Предложены оригинальные концептуальные подходы по интенсификации процесса испарения пара из тонкослойной пленки, получены аналитические выражения, позволяющие рассчитать изменение влагосодержания тонкослойной пленки, температуру и скорость течения тонкослойной пленки фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел по длине ротационно-пленочного аппарата.

Предложены математические модели, описывающие теплообмен при испарении пара из тонкослойной принудительно стекающей пленки и процесс выпаривания стекающей пленки стенке вакуумного ротационно-пленочного аппарата. Полученное уравнение скорости движения тонкослойной пленки позволяет определить влагосодержания и скорость пленки в текущем сечении при влагоудалении из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел.

Выявлены основные закономерности процесса теплоотдачи при кипении фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в условиях принудительного движения на горизонтальной цилиндрической и конической стенке ротационно-пленочных аппаратах.

Разработаны оригинальные конструкций вакуум-выпарных ротационно-пленочных аппаратов, позволяющие решить проблему эффективного ресурсосбережения и интенсификации процесса. Научная новизна предложенных технических решений подтверждена 2 авторскими свидетельствами СССР, 7 патентами Российской Федерации и 5 патентами Республики Казахстан, а также 2 свидетельствами РОСПАТЕНТА о государственной регистрации программы для ЭВМ.

Практическая значимость и реализация результатов работы.

Комплексные теоретические и экспериментальные исследования, результаты математического моделирования позволили разработать высокоэффективные конструкции ротационно-пленочных аппаратов для удаления влаги из фосфолипидных эмульсий растительных масел (патент РФ 99987, 2425708, 2429040). Развиты положения по ресурсосбережению, которые реализованы в разработанном способе удаления влаги из фосфолипидных эмульсий растительных масел (патент РФ 2442821).

Определены и обоснованы рациональные технологические режимы процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел методом предварительного нагрева на основе сформулированных принципов ресурсосбережения, обеспечивающие сокращение продолжительности процесса, снижение удельных энергозатрат и повышение качества готовой продукции.

На основе предложенных математических моделей создан пакет прикладных программ, которые позволяют проводить исследования тепломассо-обменных процессов влагоудаления на ЭВМ; определять конструктивные параметры аппарата; находить оптимальные режимные параметры влагоудаления; рациональные системы автоматического управления процессом.

Для реализации ресурсосберегающих процессов влагоудаления из фосфолипидных эмульсий растительных масел разработаны конструкции ротационно-пленочных аппаратов (патент РФ 2425708, 2429040).

Предложены способы автоматического управления процессом удаления влаги из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в коническом ротационно-пленочном аппарате с целью интенсификации процесса и получения фосфатидных концентратов подсолнечных масел высокого качества (заявка на патент РФ № 2011106703).

Проданы лицензии на патенты РФ 99987, 2429040. Разработанные конструкция цилиндрического ротационно-пленочного аппарата и способ удаления влаги из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел внедрены на предприятии ООО «Транс АгроПродукт». Экономический эффект от внедрения в производство составит 1,57 млн р. в год.

Достоверность научных разработок подтверждена результатами производственных испытаний процесса удаления влаги из фосфолипидных эмульсий растительных масел в ротационно-пленочных аппаратах ООО «Во-ронежмасло», ООО «Транс АгроПродукт», ООО «Русская олива».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на международных научных, научно-технических и научно-практических конференциях, симпозиумах и конгрессах: (Алматы, 2000 г., 2001 г., 2009 г., 2010 г., 2011 г.); (Астана, 2007 г., 2008 г., 2009 г.); (Москва, 2008 г., 2009 г., 2010 г., 2011 г.); (Воронеж, 2009 г., 2010 г., 2011 г., 2012 г.); (Алушта, 2010 г.); (Одесса, 2010 г.); (Челябинск, 2010 г., 2011 г.); (Красноярск, 2009 г.); (Барнаул, 2009 г.); (Омск, 2010 г.); (Самара, 2010 г.); (Пловдив, 2010 г., 2011 г.); (Казань, 2011 г.); (Санкт-Петербург, 2011 г.).

Результаты работы демонстрировались на 26-й межрегиональной специализированной выставке «Пищевая индустрия» (Воронеж, 2009 г.); II Международной выставке-конгрессе «ЕвразияБио» (Москва, 2010 г.); межрегиональном конгрессе «Агропром-2010» (Воронеж, 2010 г.); 3-й межрегиональной специализированной выставке «Инновации. Инвестиции» (Воронеж, 2010 г.); выставке «Воронежская промышленная выставка»; III Воронежском агропромышленном форуме (Воронеж, 2011 г.). Работа награждена 7 дипломами.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Алтайулы Сагымбек

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Изучены основные закономерности тепло- и массообмена в процессе влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел (влияние начальной влажности, температуры, давления и др.) на характер протекания исследуемого процесса и качество полученных фосфатидных концентратов. На этой основе разработана стратегия создания и реализации новых конструкции аппаратов и способов влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел.

2. Проведены экспериментальные исследования кинетики процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел при различных способах его организации, подтверждающие целесообразность применения разработанных конструкций ротационно-пленочных аппаратов.

3. Осуществлена разработка рекомендаций по обеспечению совершенствования процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел методом предварительного нагрева на основании системного подхода. Исследованы реологические и теплофизические свойства продукта и определены рациональные технологические режимы процесса, позволяющие достичь оптимального соотношения удельной производительности и качества фосфатидных концентратов подсолнечных масел.

4. Разработаны научные концепции моделирования высокоэффективных процессов влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в ротационно-пленочных аппаратах цилиндрического и конического типа. Предложена математическая модель течения высоковязких фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел по горизонтально-цилиндрической обогреваемой стенке вакуумного ротационно-пленочного аппарата. Разработана математическая модель процесса тепло- массобмена при удалении влаги из фосфолипидных эмульсий в ротационно-пленочном аппарате.

5. Определены и обоснованы рациональные технологические режимы процесса влагоудаления на основе сформулированных принципов ресурсосбережения, обеспечивающие сокращение продолжительности процесса, снижение удельных энергозатрат и повышение качества готовой продукции. Разработаны системы автоматического управления вакуум-выпарными рота-ционно-пленочными аппаратами, обеспечивающие эффективное использование материальных и энергетических ресурсов за счет повышения точности управления процессами.

6. Разработан пакет прикладных программ для исследования процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в ротаци-онно-пленочных аппаратах. На программы для ЭВМ «Моделирование гидродинамического поведения фосфолипидной эмульсии при сушке в ротацион-но-пленочном аппарате» и «Программа формирования конечно-элементной модели осесимметричной задачи массообмена в прямоугольном сечении выпариваемой пленки в ротационно-пленочном аппарате «Р1епка-У3» получены свидетельства РОСПАТЕНТА о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2011614415, № 2012610827.

7. Разработаны перспективные конструкции ротационно-пленочных аппаратов для реализации процесса влагоудаления из фосфолипидных эмульсий и способ автоматического управления процессом для его интенсификации; проведены промышленные испытаний аппаратов с их технико-экономической оценкой для внедрения в промышленности. Имеется акт о внедрении разработанной конструкции цилиндрического ротационно-пленочного аппарата и способа удаления влаги из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел на предприятии ООО «Транс АгроПродукт». Объем экономического эффекта от внедрения в производство составит 1,57 млн. р. в год. Разработанная конструкция ротационно-пленочных аппаратов рекомендуется для внедрения на предприятиях масложировой промышленности.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Алтайулы Сагымбек, 2012 год

1. А. С. 1445744 (СССР), МКИЗ В 01 Э 3/30. Ротационно-пленочный аппарат Текст. / С. А. Алтаев, К. Р. Репп (СССР).- № 4258744/31-26; заявл. 06.04.87; опубл. 23.12.88, Бюл. № 47.- 4 с.

2. А. С. 1648525 (СССР), МКИ 3 В 01 Б 3/30. Пленочный аппарат Текст. / С. А. Лисер, А.Г. Сабуров, В.Н. Липилин, В.В. Ключкин, К.М. Федоров, В.П. Меткин (СССР).- № 4695465/26; заявл. 26.05.89; опубл. 15.05.91, Бюл. № 18,-4 с.

3. А. С. 1722516 (СССР), МКИ 3 В 01 В 3/30. Ротационно-пленочный аппарат Текст. / С. А. Алтаев, К. Р. Репп, К. К. Кузембаев (СССР).-№ 4775444/26; заявл. 20.11.89; опубл. 30.03.92, Бюл. № 12,- 4 с.

4. А. С. 418330 (СССР). Установка для снижения вязкости органических материалов Б.И., 1974, № 9.

5. А. с. 529205 (СССР). Способ очистки растительных масел от восков, фосфатидов и др. высокоплавких компонентов Текст. / А. Г. Сергеев, И. Л. Меламуд, К. П. Меченов опублик. в Б.И. 1976, № 35.-3 с.

6. А. С. 582269 (СССР). Способ получения пищевых фосфатидных концентратов Текст. / Б. А. Дехтерман и др. опубл. в Б.И.; 1977; №44.

7. А. С. 611633 (СССР). Аппарат для проведения массообменных процессов Текст. / Б. А. Дехтерман, Н. Э. Кушнир, Ю. А. Бездетко -опублик. в Б.И. 1978, № 23.-3 с.

8. А. С. 814379 (СССР), МКИ 3 В 01 D 3/30. Пленочный ротационный аппарат Текст. / Г. С. Федоров, В. В. Леляев, А. В. Буланов, A.B. Акулич (СССР).- № 2705169/23-26; заявл. 26.12.78; опубл. 23.03.81, Бюл. № 11.- 3 с.

9. Ю.Абрамов О.В. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств Текст. / О.В. Абрамов, А.Н. Остриков. СПб.: ГИОРД, 2004. 352 с.

10. Адлер, Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю. П. Адлер, Е. В. Макаров, Ю. В. Грановский. 2-е изд. перер. доп. - М.: Наука, 1976. - 280 с.

11. Аксинази, И. А. Рациональные методы рафинации растительных масел. Текст. / И. А. Аксинази, А. Н. Калашева, Л. Н. Меламуд, А. А. Шмид, С. В. Стопский, В. Г. Чеботарева. Серия 6, МЖП, Обзорная информация, М., ЦНИИТЭИпищепром, вып. 10, 1979, с.32.

12. Аладьев, В. 3. Maple 6. Решение математических, статистических ифизико-технических задач Текст. / В. 3. Аладьев, М. А. Богчавичус.

13. М.: Лаборатория базовых знаний, 2001. 824 с.

14. Алексеева К. В. Пиролитическая газовая хроматография М.: Химия, 1985. - 255 с.

15. Алтаев, С. О плотности фосфатидных концентратов подсолнечных масел Текст. / С. Алтаев, П. А. Старчеус // Пищевая технология. № 1. - 1980.-141 с.

16. Алтаев, С. А. Вязкость фосфатидных концентратов Текст. / С. А. Алтаев, П. А. Старчеус // Журнал "МЖП". -№ 11.- 1982. С. 25 - 26.

17. Алтаев, С. А. Нагрев и сушка фосфатидных концентратов на опытной полупромышленной установке Текст. / С. А. Алтаев, П. А. Старчеус. НТ Реферативный сборник, серия 6, "МЖП". - Вып. 2, М.: 1982.-С. 7- 11.

18. Алтаев, С. А. О возможности интенсификации сушки фосфатидных концентратов Текст. / С. А. Алтаев, П. А. Старчеус. МЖП. -1979. -С. 13-15.

19. Алтаев, С. А. Ротационно-пленочный аппарат Текст. / С. А. Алтаев, К. Р. Репп Алматы. - Новости науки Казахстана. - № 1. - 1990.-С. 15-16.

20. Алтаев, С. А. Теплофизические свойства пищевых фосфатидных концентратов подсолнечных масел Текст. / С. А. Алтаев. НТ реферативный сборник. Серия 6, "МЖП", М.: 1982. - Вып. 6. - С. 8 - 10.

21. Алтаев, С. А. Определение окончания процесса сушки фосфатидных концентратов на периодической вакуум-сушилке Текст. / С. А. Алтаев, Г. М. Гончаров // Журнал "МЖП". 1980. - № 4. - С. 20 - 22.

22. Алтаев, С. А. Ротационно-пленочный аппарат для сушки фосфатидных эмульсий растительных масел Текст. / С. А. Алтаев // Пищевая технология и сервис. 1997. - № 2. - Алматы. - С.68 - 70.

23. Алтаев, С. А. Совершенствование ротационно-пленочного аппарата для сушки фосфатидных эмульсий растительных масел Текст. / С. А. Алтаев, К. Репп. Тезисы докл. Всесоюзной научной конференции. -Харьков. - 1990.

24. Алтаев, С. А. Теплофизические свойства фосфатидных концентратов подсолнечных масел Текст. / С. А. Алтаев // МЖП. -1983.-№2, С. 15-16.

25. Алтайулы, С. Разработка конструкции конического ротационно-пленочного аппарата для выпаривания фосфолипидных эмульсиирастительных масел Текст. / С. Алтайулы, С. Т. Антипов, С. В. Шахов // Вестник машиностроения. 2012. - № 1. - С. 86-87.

26. Алтайулы, С. Анализ эффективности теплообмена в ротационно-пленочном сушильном аппарате Текст. / С. Алтайулы // Вестник Воронеж, гос. технол. акад. 2010. - № 1. - С. 29-32.

27. Алтайулы, С. Антиоксидантная активность фосфолипидных концентратов подсолнечных масел Текст. / С. Алтайулы // Вестник Воронеж, гос. технол. акад. 2011. - № 3. - С. 68-70.

28. Алтайулы, С. Извлечение фосфолипидов из сырого растительного масла с последующим получением фосфатидного концентрата Текст. / С. Алтайулы // М.: Специализированный журнал «Масла и жиры». -2010.-№ 11(117). С.20-22.

29. Алтайулы, С. Интенсификация процесса сушки фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в цилиндрическом ротационно-пленочном аппарате Текст. / С. Алтайулы // Техника и технология пищевых производств. Кемерево: Кем. ТИПП, 2011. - № 3(22). - С. 87-91.

30. Алтайулы, С. Использование метода конечных элементов для решения задачи тепломассообмена в ротационно-пленочных аппаратах Текст. / С. Алтайулы, И. О. Павлов, Е. В. Воронова // Вестник Воронеж, гос. ун-та инж. технологий. 2012. - № 2. - С. 45-48.

31. Алтайулы, С. Исследование гидродинамического режима движения фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в ротационно-пленочном аппарате Текст. / С. Алтайулы, И. С. Юрова // Вестник Воронеж, гос. технол. акад.-2011.-№ 1,-С. 29-32.

32. Алтайулы, С. Конический ротационно-пленочный аппарат для сушки фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел Текст. / С. Алтайулы, С. Т. Антипов // Изв. вузов. Пищ. технология. 2011. - № 4(322). - С. 92 - 93.

33. Алтайулы, С. Математическое моделирование массообмена при удалении влаги из фосфолипидных эмульсий ротационно-пленочномаппарате Текст. / С. Алтайулы, С. Т. Антипов, И. О. Павлов // Тепловые процессы в технике. 2012. - № 5. - С. 25-34.

34. Алтайулы, С. Математическое моделирование тепло-массообмена фосфолипидных эмульсий в вакуумном ротационно-пленочном аппарате Текст. / С. Алтайулы, С. Т. Антипов, И. О. Павлов // Вестник Воронеж, гос. технол. акад. 2011. - № 2. - С. 72-75.

35. Алтайулы, С. Моделирование гидродинамики фосфолипидных эмульсии подсолнечных масел при удалении влаги в ротационно-пленочном аппарате Текст. / С. Алтайулы // Науч.-техн. вестник Поволжья. 2011. - № 5. - С. 44-52.

36. Алтайулы, С. Нестационарный массообмен в вакуумном ротационно-пленочном аппарате при влагоудалении из фосфолипидных эмульсий Текст. / С. Алтайулы, С. Т. Антипов, И. О. Павлов // Вестник Воронеж, гос. ун-та инж. технологий. 2012. - № 1. - С. 44-48.

37. Алтайулы, С. Новая конструкция конического ротационно-пленочного аппарата для влагоудаления из фосфолипидных эмульсииподсолнечных масел Текст. / С. Алтайулы // АТУ: Пищевая технология и сервис. 2011. - № 3. - С. 59-62.

38. Алтайулы, С. Оптимизация процесса сушки фосфатидных концентратов растительных масел в ротационно-пленочном аппарате методом конечных элементов Текст. / С. Алтайулы // Вестник сельскохозяйственной науки Казахстана. 2010. - № 11. - С. 86-89.

39. Алтайулы, С. Оценка точности и устойчивости функционирования процесса сушки фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел Текст. / С. Алтайулы, С. Т. Антипов // Масложировая промышленность. 2011. -№ 3. - С. 34-38.

40. Алтайулы, С. Повышение эффективности и оптимизация процесса сушки фосфатидных концентратов растительных масел методом математического моделирования Текст. / С. Алтайулы, В. В. Посметьев // ФЭС: Финансы. Экономика. Стратегия. 2010. - № 6. -С. 19-22.

41. Алтайулы, С. Разработка конического ротационно-пленочного аппарата для сушки фосфолипидных эмульсии подсолнечных масел Текст. / С. Алтайулы, С. Т. Антипов, С. В. Шахов // Хранение и переработка сельхозсырья. 2011. - № 7. - С.68-70.

42. Алтайулы, С. Разработка конструкции конического ротационно-пленочного аппарата для выпаривания фосфолипидных эмульсии растительных масел Текст. / С. Алтайулы, С. Т. Антипов, С. В. Шахов // Вестник машиностроения. 2012. - № 1. - С. 86-87.

43. Алтайулы, С. Разработка конструкции конического ротационно-пленочного аппарата для удаления влаги из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел Текст. / С. Алтайулы, С. Т. Антипов, С. В. Шахов // Масла и жиры. М., 2011. - № 12 (129). - С. 24 - 25.

44. Алтайулы, С. Разработка конструкции конического ротационно-пленочного аппарата для удаления влаги из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел Текст. / С. Алтайулы, С. Т. Антипов, С. В. Шахов // Масла и жиры. М., 2011. - № 12 (129). - С. 24-25.

45. Алтайулы, С. Разработка линии процесса сушки фосфатидных концентратов подсолнечных масел Текст. / С. Алтайулы // Науков1 пращ ОНАХТ. Сер1я Техшчш науки. Одесса, 2010. - Вип. 38, т. 1. - С. 301-304.

46. Алтайулы, С. Разработка цилиндрического ротационно-пленочного аппарата для влагоудаления из фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел Текст. / С. Алтайулы // Междунар. науч.-практ. журн. (Украина) «Масложировой комплекс». 2011. - № 2(33). - С. 48 - 49.

47. Алтайулы, С. Ротационно-пленочные аппараты Текст. / С. Алтайулы Воронеж: ФГБОУ ВПО «ВГУИТ», 2012.-176 с.

48. Алтайулы, С. Рынок растительного масла Текст. / С. Алтайулы // Пищевая и перерабатывающая промышленность Казахстана. Алматы, 2000.-№2.-С. 35-37.

49. Алтайулы, С. Сушка термолабильных, высоковязких пищевых продуктов в роторно-пленочных аппаратах Текст. / С. Алтайулы // Хранение и переработка сельскохозяйственной продукции. Алматы: НАЦАИ МОН РК, 2000. - № 4. - С. 73-77.

50. Алтайулы, С. Сушка фосфатидных концентратов растительных масел в тонкопленочном слое на коническом роторно-пленочном выпарном аппарате Текст. / С. Алтайулы // Науков1 пращ ОНАХТ. Серш Техшчш науки. Одесса, 2010. -Вип. 37. - С. 347 - 348.

51. Алтайулы, С. Сушка фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в ротационно-пленочных аппаратах Текст. / С. Алтайулы // Материалы научн. конф. с международным участием "Пищевая наука, техника и технологии 2010" 15 - 16 октября, 2010 г., Пловдив.

52. Научни трудове на Университет по хранители технологии Пловдив. Том ЬУП. - Свитък 2 - 2010 г., С. 589 - 594.

53. Алтайулы, С. Теплообмен при выпаривании фосфатидных эмульсий подсолнечных масел в ротационно-пленочных аппаратах Текст. / С. Алтайулы // В мире научных открытий. 2010. - № 2 (08), ч. 3. -С. 59-60.

54. Алтайулы, С. Удаление влаги из фосфолипидной эмульсии растительных масел в коническом ротационно-пленочном аппарате Текст. / С. Алтайулы // В мире научных открытий. 2011. - ч. 3 - № 12 (24), (Математика, Механика, Информатика). - С. 189-193.

55. Алтайулы, С. Энергосбережение в процессе сушки фосфатидных концентратов растительных масел на коническом роторно-пленочном аппарате Текст. / С. Алтайулы // Вестник Семипалатинского госуниверситета им. Шакарима. 2010. - № 6. - С. 23-24.

56. Анализ фосфатидных концентратов Текст. Инструкция №942958 проект. - Л.: 1962. - 17 с.

57. Анисимов С.А., Тишин В.Б. О механизме дробления пузырьков газа в турбулентном газожидкостном потоке. Интенсификация процессов пищевых производств, оборудования и его совершенствование. СПб,: СПбТИХП, 1992. С. 30-36.

58. Антипов, С. Т. Машины и аппараты пищевых производств, учеб. для вузов. В 2 кн. Текст. / С. Т. Антипов, И. Т. Кретов, А. Н. Острикови др.; под ред. акад. РАСХН В. А. Панфилова. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: КолосС., 2009. - Кн. 1610 с.

59. Антокольская, М. Я. Жиры для производства шоколада и конфет (обзор) Текст. / М. Я. Антокольская, Б. Я. Голант М.: ЦИНТИПищепром, 1960. - 84 с.

60. Арутюнян, Н. С. Технология переработки жиров. / Н. С. Арутюнян, Е.П. Корнена, Л.И. Янова и др. Под ред. Н. С. Арутюняна. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Пищепромиздат, 1999 г., 452 с.

61. Арутюнян, Н. С. Фосфолипиды растительных масел Текст. / Н. С. Арутюнян, Е. П. Корнена. М.: Агропромиздат, 1986. - 255 с.

62. Арутюнян, Н. С. Исследование фосфатидного комплекса и его изменений при основных процессах производства и рафинации подсолнечного масла Текст.: Автореф. дис. докт. техн. наук / Н. С. Арутюнян. Краснодар: КПИ. - 1974.

63. Арутюнян, Н. С. Некоторые особенности системы "глицериды-фосфатиды" и факторы, определяющие нарушения их устойчивости Текст. / Н. С. Арутюнян. Труды ВНИИЖ. Фосфолипиды растительных и микробных липидов. - Л.: ВНИИЖ, 1980. - С. 3 - 11.

64. Арутюнян, Н. С. Состав и свойства фосфатидов подсолнечного масла Текст. / Н. С. Арутюнян. Масложировая промышленность, 1974. -№3,- С. 11-16.

65. Арутюнян, Н. С. Фосфолипиды растительных масел Текст. / Н. С. Арутюнян, Е. П. Корнена. М.: Агропромиздат, 1986.

66. Ауэрман, Л. Я. Использование эмульгаторов в хлебопечении и кондитерском производстве Текст. / Л. Я. Ауэрман. Сб. научн. чтения. 1952 г. - ГИЗЛЕГПИЩЕПРОМ, М.: 1953.

67. Бабак, В. Н. Совместный перенос теплоты и импульса в двухфазных пленочных системах при пониженном давлении Текст. / В.Н. Бабак,

68. Т. Б. Бабак, JL П. Холпанов // Теор. основы хим. технол., 2003. Т.37. -№4.-С. 339-350.

69. Батунер, JI. М. Математические методы в химической технике Текст. / Л. М. Батунер, М. Е. Позин. 6-е изд. пер. доп. - Л.: Химия, 1971.-824 с.

70. Бауман, М. Р. Гидратация подсолнечного масла Текст. / М. Р. Бауман. МЖД. - № 5. - 1936.

71. Бачинский, А. И. Избранные труды Текст. / А. И. Бачинский. М.: Изд-во АН СССР, 1960 - 276 с.

72. Беззубов, Л. П. Химия жиров. Текст. / Л. П. Беззубов. -М.: Пищевая промышленность, 1975.

73. Белобородов, В. В. Процессы массо- и теплопереноса масложирового производства Текст. / В.В. Белобородов, Г.П. Забровский, Б.А. Вороненко. СПб.: ВНИИЖ, 2000. - 430 с.

74. Беляева, М. И. Теплофизические свойства саломаса Текст. / М. И. Беляева, В. 3. Геллер. Масложировая промышленность, 1980. -№ 6. - С. 20 - 22.

75. Болотов, В. М. Модифицированные пищевые красители растительного сырья: получение, состав, свойства и области применения / Дисс. . докт. наук. Воронеж, 2000. - 380 с.

76. Бутина, Е. А. Научно-практическое обоснование технологии и оценка потребительских свойств фосфолипидных биологически активных добавок Текст.: Автореф. дисс. докт. техн. наук / Е. А. Бутина. КубГТУ, Краснодар, 2003. - 53 с.

77. Бухман, Н. Д. Фосфатиды и их значение для использования веществ в организме Текст. / Н. Д. Бухман. Тр. первой научной сессии по вопросу "Проблема жира в питании". - Л.: 1959, С. 124 - 134.

78. Василинец, И. М. Ротационный пленочный аппарат для сушки гидратационного осадка Текст. / И. М. Василинец, А. Г. Сергеев // Масло-жировая промышленность, 1967. №2, С. 36 - 38.

79. Василинец, И. М. Исследование гидродинамики ротационного пленочного аппарата. Текст. / И. М. Василинец. Тр.ВНИИЖиров. -Л.: 1967, вып. 24, с. 199-210.

80. Василинец, И. М. Исследование работы ротационного пленочного аппарата применительно к процессу сушки гидратационного осадка Текст.: Автореф. дис. канд. техн. наук / И. М. Василинец. Л.: ЛТИХП, 1968.I

81. Василинец, И. М. Роторные пленочные аппараты в пищевой промышленности Текст. / И. М. Василинец, А. Г. Сабуров. -М.: Агропромиздат. 1989. 136 с.

82. Вода в пищевых продуктах Текст. / под ред. Р. Б. Дакуорта. пер. с англ. - М.: Пищевая промышленность, 1980. - 376 с.

83. Волотовская, С. Н. Изучение свойств подсолнечных концентратов полученных по различным технологическим схемам Текст. / С. Н. Волотовская, Л. Н. Язева, Л. М. Залевская и др. Тр. ВНИИЖ, вып. 33, Л.: 1977. С. 13-19.

84. Волотовская, С. Н. Подсолнечный фосфатидный концентрат для кондитерской промышленности. Текст. / С. Н. Волотовская, Б. Я. Стерлин, А. М. Залевская, Л. М. Игнатьева и др. Масло-жировая пром-ность, 1975, №2. - С. 14 - 15.

85. Волотовская, С. И. Освоение линии по непрерывной гидратации масел с применением сепараторов Текст. / С. И. Волотовская, Г. Я. Смирнов, JI. М. Игнатьева, Г. М. Гончаров, М. А. Журкина,

86. B.Н.Кожевникова. Масло-жировая промышленность, 1972. - №11,1. C. 36-37.

87. Волькенштейн, B.C. Скоростной метод определения теплофизических характеристик материалов Текст. / В. С. Волькенштейн. JL: Энергия, 1971. - 144 с.

88. Воронцов, Е. Г. Теплообмен в жидкостных пленках Текст. / Е. Г. Воронцов, Ю. М. Тананайко.-Киев.: Техника, 1985. С. 311.

89. Воюцкий С. С. Курс коллоидной химии Текст. / С. С. Воюцкий. -М.: Химия, 1975. С. 259 - 308.

90. Вулис Л.А. Теория струи вязкой жидкости / Л.А. Вулис, В.П. Кашкаров. -М.: Наука, 1965. 432 е.: ил.

91. Высокоэффективная жидкостная хроматография в биохимии / Под ред. А. Хеншен и др. М.: Мир, 1988. - 688 с.

92. Вышелесский, А. Н. Теплопроводность пищевых растительных масел Текст. / А. Н. Вышелесский, М. А. Громов // Масло-жировая промышленность, 1967. №4. - С.7 - 9.

93. Вышелесский, А. Н. Зависимость коэффициента объемного расширения подсолнечного масла от термических параметров Текст. / А. Н. Вышелесский, М. А. Громов, B.C. Подольский. // Масло-жировая промышленность, 1974. -№1. С. 10-12.

94. Гавриленко Г.В. Оборудование для производства растительных масел / Г.В. Гавриленко. М.: Пищевая промышленность, 1972. 748 с.

95. Гапонов Г.К. Процессы и аппараты микробиологических производств. Текст. / К.Г. Гапонов -М.: Легкая промышленность, 1981.-240., 1984, 541 с.

96. Гармаш, Г. С. Разработка технологии получения лецитина для промышленных целей Текст. / Г. С. Гармаш. Сб.статей о работах Укр.НИИМПА за 1959 - 1961 гг., вып. 4-5, Харьков, 1963. - С.35 - 39.

97. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов. Санитарно-эпидемиологические правила и нормы. СанПиН 2.3.2,1078-01. М.: ФГУП «ИнтерСЭН», 2002. - 168 с.

98. Гинзбург, А. С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов Текст. / А.С.Гинзбург. -М.: Пищевая промышленность, 1973.—528 с. ,

99. Гинзбург, А. С. Теплофизические характеристики пищевых продуктов Текст. / А. С. Гинзбург, М. А. Громов, Г. Н. Красовская.- 2-е изд. допол., перер.- М.: Пищевая промышленность, 1980. 288 с.

100. Гинзбург, А. С. Технология сушки пищевых продуктов Текст. / А. С. Гинзбург. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 248 с.

101. Гинзбург, А. С. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов Текст. / А. С. Гинзбург, И. М. Савина. М.: Легкая пищевая промышленность, 1982. - 280с.

102. Голдовский, A. M. О составе масляной фазы семян. Текст. / А. М. Голдовский, М. И. Лишкевич. — Маслобойно-жировое дело, N6, 1937.

103. Голдовский, А. М. Теоретические основы производства растительных масел Текст. / А. М. Голдовский. — М.: Пищепромиздат, 1958, 446 с.

104. Гордон А. Форд Р. Спутник химика. Физико-химические свойства, методики, библиография. М.: Мир, 1976. - 542 с.

105. Господинова, В. Распределение содержания фосфатидов при производстве подсолнечных масел Текст. / В. Господинова, Д. Тевекелев. — Масло-жировая промышленность, 1966, N12, с. 16.

106. ГОСТ 30418-96. Масла растительные. Метод определения жирнокислотного состава. М.: ИПК Издательство стандартов, 1997. - 8 с.

107. ГОСТ 3900-47. Нефтепродукты. Метод определения плотности Текст. / — М.: Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР, 1958. -23 с.

108. ГОСТ Р 51483-99. Масла растительные и жиры животные. Определение методом газовой хроматографии массовой доли метиловых эфиров индивидуальных жирных кислот к их сумме.- М.: ИПК Издательство стандартов, 2000. 10 с.

109. ГОСТ Р 52179-2003. Маргарины, жиры для кулинарии, кондитерской, хлебопекарной и молочной промышленности. Правила приемки и методы контроля. М: ИПК Издательство стандартов, 2004. - 35 с.

110. Грауэрман, Л. А. Способ очистки сырых фосфатидов Текст. / Л. А. Грауэрман. — A.C. 72655 (СССР) Б.И. 1948. 10.40.

111. Грачев, Ю. П. Математические методы планирования экспериментов Текст. / Ю. П. Грачев. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 208 с.

112. Громов, М. А. Расчетный метод определения коэффициента теплопроводности жидких пищевых материалов Текст. / М. А. Громов. -Известия вузов. Пищевая технология, 1981. №5. - С. 57 - 61.

113. Громов, М. А. Теплофизические свойства растительных масел и жиров Текст. / М. А. Громов. Масло-жировая промышленность,1973. №3, С.15 - 17.

114. Гулд X. Компьютерное моделирование в физике Текст. / X. Гулд., Я. Тобочник Ч. 2.-М.: Мир, 1990. 400 с.

115. Гърдев, М. Бюлетин масло-сапунена промышленность Текст. / №3, 1972.-С. 27-54.

116. Дейнека, В. И. Инкрементный подход при определении состава триглицеридов Текст. / В. И. Дейнека, В. М. Староверов, Г. М. Фофанов, Jl. Н. Балятинская // Химико-фармацевтический журнал. -2002.-Т. 36-№7.-С. 50-53.

117. Дейнека, В. И. Анализ растительных масел методом микроколоночной ВЭЖХ Текст. / В. И. Дейнека, JI. А. Дейнека // Журн. аналит. химии. 2004. - Т. 59 - №9. - С. 895-899.

118. Деклу Ж. Метод конечных элементов Текст. / Ж. Деклу. М.: Мир,1974.-95 с.

119. Денисова С. А., Пилипенко Т. В. Пищевые жиры. М.: ОАО «Изд-во «Экономика», 1998. - 79 с.

120. Дехтерман, Б. А. Получение фосфатидного концентрата высокого качества. Текст. / Б. А. Дехтерман, И. Э. Кушнир, К. С. Демец и др. -Масло-жировая промышленность, 1977. №7. - С. 24.

121. Дехтерман, Б. А. Исследование, разработка и внедрение эффективной технологии получения подсолнечного гидратированного масла и фосфатидного концентрата. Текст.: Автореф. дисс. канд. техн. наук / Б. А. Дехтерман. П.: ВНИИЖ, 1981. - 27 с.

122. Донскова, Г. В., Роторный пленочный аппарат для окончательной дистиляции мисцеллы Текст. / Г. В. Донскова, Е. Д. Семилетова. -Масло-жировая промышленность, 1981, № 10, С. 44.

123. Дунин С. А., Пивоваров Ю. В., Зенин В. А. Исследование жирнокислотного состава масложировой продукции (http://www.stq.ru/ па8ке/тёех.р^ттЫ=Л88&1с1=199).

124. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Часть 1. Гидромеханические и тепловые процессы и аппараты Текст. / Ю.И. Дытнерский. -М.: Химия, 1992.-416 с

125. Елеукенова, К. А. Сушка фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел в коническом ротационно-пленочном аппарате Текст. / К. А. Елеукенова, С. Алтайулы, У. 3. Сагындыков, М. Ж. Султанова // Новости науки Казахстана. 2011. - Вып. 2. - С. 84-88.

126. Ермакова, Т. П. Точность измерения вязкости шоколадных масс на ротационных вискозиметрах Текст. / Т. П. Ермакова, Г. М. Клешко, Г. Н. Горячева.- Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1975, № 10, С. 19-21.

127. Ермоленко, В. Д. Исследование форм связи с влаги с пищевыми материалами методом физических характеристик Текст.: Автореф. дисс. докт. техн. наук / В. Д. Ермоленко. М.: 1956.

128. Элтай^лы, С. Эс1мдш майынан алынатын фосфатид концентраттар. Текст. / С. Элтащшы // "Жаршы", Алматы. № 2, 1998.

129. Журавлев, А. М. Оборудование жироперерабатывающих предприятий Текст. / А. М. Журавлев, Л. Д. Гозенпут. М.: Пищевая промышленность, 1976.

130. Залетнев, А. Ф. Интенсификация процессов тепломассообмена при дистилляции термолабильных растворов масел в углеводородных растворителях Текст. / А. Ф Залетнев. Дис. . докт. техн. наук : 05.18.12 СПб., 1996.

131. Зенкевич О.С. Метод конечных элементов в теории сооружений и в механике сплошной среды Текст. / О.С. Зенкевич, И. Чанг. М.: Недра, 1974.-238 с.

132. Зенкевич, О. Метод конечных элементов в технике. Текст. / О. Зенкевич. М.: Мир, 1975. - 541 с.

133. Зиновьев, А. А. Химия жиров Текст. / А. А. Зиновьев. -М.: Пищепромиздат, 1952.

134. Золочевский, В. Т. Новая технология гидратации растительных масел с получением фосфатидного концентрата высокого качества

135. Текст. / В. Т. Золочевский // НТП журнал Масложировая промышленность № 2. 2009. - С.

136. Золочевский, В. Т. Проблемы гидратации растительных масел Текст. / В. Т. Золочевский // НТП журнал Масложировая промышленность № 2, 2009 С.

137. Зуев, Э. И. Исследование химических процессов и технологических факторов в производстве соевых фосфатидов Текст. / Э. И. Зуев. — Автореф. дис. канд. техн. наук.— JL: ВНИИЖ, 1971.

138. Иванова, А. Н. Гидратация растительных масел с получением фосфатидного конденсата Текст. / А. Н. Иванова. Обмен опытом новаторов производства.- JL: ВНИИЖ, вып. 34, С. 40, 1958.

139. Иванова, С. А. Сушка гидратационного осадка на горизонтальном пленочном аппарате Текст. / С. А. Иванова, Г. Я. Смирнов, JI. М. Игнатьева и др. Масложировая промышленность, 1974, №2. -С. 32-34.

140. Инженерные расчеты на ЭВМ Текст.: Справочное пособие / Под ред. В.А. Троицкого. Л.: Машиностроение, 1979. - 288 с.

141. Министерства образования и науки Республики Казахстан. -№ 2011/0208.1; заявл. 01.03.2011; опубл.17.10. 2011, Бюл. № 10.-6 с.

142. Иоффе Б. В. Рефрактометрические методы химии» Д.: Химия, 1983.- 352 с.

143. Кавецкий Г.Д., Королев A.B. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Агромпромиздат, 1991. 432 с.

144. Кадыков, Б. И. Жир как фактор питания Текст. / Б. И. Кадыков. -Тр. первой научной сессии по вопросу: "Проблемы жира в питании". -Д.: 1959.

145. Кадыков, Б. И. Исследование по обмену жира и его пищевой ценности Текст. / Б. И. Кадыков. Тр. ЛНИТСИ, вып.1, Медгиз, 1953.

146. Каминский, H.A. К вопросу гидратации паром соевого масла Текст. // Н. А. Каминский, Д. Ф. Агаришев и др. / Масло-жировая промышленность, 1978. - № 6. - С. 35.

147. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии Текст. / А.Г. Касаткин. М.: ООО ТИД «Альянс», 2004. -753 с.

148. Кафаров, В. В. Основы массопередачи. Текст. / В. В. Кафаров. -М: Высш. школа, 1979. 439 с.

149. Кичигин, В. П. Технология и технологический контроль производства растительных масел Текст. / В. П. Кичигин. М.: Пищевая промышленность, 1976.

150. Ключкин, В. В. Технология производства жиров Текст. / В. В. Ключкин и др. Под ред. . 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1993.-320 с.

151. Ключкин, В. В. Усовершенствование технологии получения фосфатидных концентратов Текст. / В. В. Ключкин. Масло-жировая промышленность, №2. - 1970. - С. 34 - 37.

152. Коган, В. Б. Оборудование для разделения смесей под вакуумом Текст. / В. Б. Коган, М. А. Харисов. Л.: Машиностроение, 1976. -375 с.

153. Константинов, В. Е. Разработка цилиндрического ротационно-пленочного аппарата Текст. / В. Е. Константинов, С. Алтайулы // Успехи современного естествознания. 2011. - № 7. - С. 128.

154. Кошевой, Е. П. Технологическое оборудование предприятий производства растительных масел Текст. / Е. П. Кошевой. СПб.: ГИОРД, 2001.-368 с.

155. Красников, В. В. Кондуктивная сушка Текст. / В. В. Красников. -М.: Энергия, 1973.-288 с.

156. Кришер, О. Научные основы техники сушки Текст. / О. Кришер. -М.: Изд.иностран. лит. 1961.

157. Кузнецова, Л. С. Пути повышения качества кондитерских изделий Текст. / Л. С. Кузнецова. М.: ЦЭНТИпищепром, 1974.

158. Лабораторный практикум по технологии переработки жиров / Н. С. Арутюнян, Л. И. Янова, Е. А. Арищева и др. М.: Агропромиздат, 1991 - 160 с.

159. Лабораторный практикум по технологии производства растительных масел / В. М. Копейковский, А. К. Мосян, Л. А. Мхитарьянц и др. М.: Агропромиздат, 1990. - 191 с.

160. Лабораторный практикум по химии жиров / Н. С. Арутюнян, Е. П. Корнена, Е. В. Мартовщюк и др. СПб.: ГИОРД, 2004. - 264 с.

161. Лагарьков А.Н. Метод молекулярной динамики в статистической физике Текст. / А.Н. Лагарьков, В.М. Сергеев // УФН. 1978. - Т. 125.- № 7. С. 409-448.

162. Ландау Л. Д. Теоретическая физика: учебное пособие: в 10 т. Текст. / Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц. Гидродинамика. 3-е изд., перераб.- М.: Наука; Гл. ред. физ-мат. лит., 1986. Т. 6. — 736 с.

163. Лесюс, A.A. Кормовые полуобезжиренные фосфатиды и их применение в сельском хозяйстве Текст. / А. А. Лесюс. Сб. Новая техника и технология МЖП Украины, Киев, 1964.

164. Лесюс, А. А. Очистка подсолнечного масла Текст. / А. А. Лесюс. -Киев, 1968.

165. Лесюс, А. А. Технология жиродобывания Текст. / А. А. Лесюс. -М.: Пищепромиздат, 1950.

166. Лишкевич, М. И. Фосфоросодержащие вещества семян некоторых масличных культур Текст. / М. И. Лишкевич. Маслобойно-жировое дело, №6, 1937.

167. Лобанов, А. А. Математическое моделирование и совершенствование процесса экстракции масла из фосфолипидногоконцентрата Текст. : дисс. . канд. техн. наук / А. А. Лобанов. -05.18.12, 05.18.06 Краснодар, 2003 178 с. : 61 04-5/20-4.

168. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1987. -840 с.

169. Лыков, А. В. Теория тепло- и массопереноса Текст. / А. В. Лыков, Ю. А. Михайлов. -М.: Госэнергоиздат, 1963. 563 с.

170. Лыков, A.B. Молекулярная сушка. Текст. / А.В.Лыков, А. А. Грязнов. -М.: Пищепромиздат, 1956.

171. Лыков, А. В. Теория сушки. Текст. / А. В. Лыков. М.: Энергия, 1968.

172. Лыков, М. В. Сушка в химической промышленности. Текст. / М. В. Лыков. М.: Химия, 1970. - 429 с.

173. Львовский, Е. Н. Статистические методы построения эмпирических формул Текст. / Е. Н. Львовский. М.: Высш. шк., 1988. - 246 с.

174. Малхасьян, Р. Б. Исследование фосфатидного комплекса семян подсолнечника в связи с условиями их переработки в производстве растительных масел. Текст.: Автореф. дис. канд. техн. наук. / Р. Б. Малхасьян. Краснодар, КПИ, 1970.

175. Маринов, М. (Гърдев). Исследования в области получения фосфатидных концентратов из высокомасличных подсолнечных семян, выращиваемых в Болгарии Текст.: Автореф. дис. канд. техн. наук / М. Маринов. Л.: ВНИИЖ, 1970.

176. Марценюк, А. С. Пленочные тепло- массообменные аппараты в пищевой промышленности Текст. / А. С. Марценюк, В. Н. Стабников. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. - 160 с.

177. Масликов, В.А. Технологическое оборудование производства растительных масел Текст.: учеб. Пособие для вузов/ В.А.Масликов-М.: Пищевая пром.-сть, 1974.-439с.

178. Митчелл, Э. Метод конечных элементов для уравнений с частными производными Текст. /Э. Митчелл, Р. Уэйт. М.: Мир, 1981. - 216 с.

179. Назарова, А. А. Количественная оценка фосфолипидов методом ВЭТСХ с использованием компьютерного сканирования Текст. /

180. A. А. Назарова, Т. А. Корнева, Е. В. Ковалева, П. Н. Рожков, Е. Ф. Сафонова, О. Б. Рудаков // Сорбционные и хроматографические процессы. 2003. - Т. 3 - №2. - С. 213-216.

181. Науменко, П. В. Развитие производства растительных масел в СССР. Текст. Пищевая промышленность. Серия 6. Масло-жировая промышленность. Обзорная информация. Выпуск 4. -М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1980.

182. Нечаев, А. П. Пищевая химия Текст. / А.П.Нечаев, С. Е. Траутенберг, А. А. Кочеткова и др. Издание 2-е. СПб.: ГИОРД, 2003. - 640 с.

183. Нечаева, А. В. Исследование процесса и разработка технологии непрерывного выведения фосфолипидного комплекса из подсолнечного масла Текст.: Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Харьков, 1979.

184. Олевский, В. М. Роторно-пленочные тепло-и массообменные аппараты Текст. / В. М. Олевский, В. Р. Ручинский. М.: Химия, 1977.

185. Орешина, М. Н. Моделирование процесса тонкого диспергирования пищевых эмульсий Текст. / М. Н. Орешина, Ю. В. Космодемьянский // ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕРАБОТКА сельхозсырья. №4. 2007. С.

186. Орлов, В. В. Определение теплофизических характеристик растительных масел Текст. / В.В.Орлов, А. В. Удоров. В кн.: Интенсификация процессов и оборудования пищевых производств. Межвузов, сб. научных тр. Под редакцией д.т.н., проф.

187. B. И. Погорелова. -Л.: ЛТИХП, 1980. С. 3 - 7.

188. Осипов, В. А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена Текст. / В. А. Осипов. 3-е изд., перер. и доп. - М.: Энергия, 1979.-320 с.

189. ОСТ—18—227—75. Концентраты фосфатидные Текст. М.: МПП СССР, 1975.

190. Павлов, К. Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии Текст. / К. Ф. Павлов, П. Г. Романков,

191. A. А. Носков. изд. 8-е пер. и доп. Л.: Химия, 1976,- 552 с.

192. Панфилов, В. А. Теория технологического потока Текст. /

193. B. А. Панфилов. 2-е изд., исправл. и доп. - М.: КолосС, 2007. - 319 с.

194. Панфилов, В. А. Технологические линии пищевых производств Текст. / В. А Панфилов. М.: Колос, 1993. - 288 с.

195. Паронян, В. X. Теоретические основы образования эмульсий и критерии оценки их свойств Текст. / В. X. Паронян, Ю. В. Боголюбская // ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕРАБОТКА сельхозсырья. -№4. 2007. - С.

196. Пасконов, В. М. Численное моделирование процессов тепломассообмена Текст. / В. М. Пасконов, В. И. Полежаев, Л. Д. Чудов -М.: Наука, 1984.- 288 с.

197. Пат. (США) № 2596086, пат. (Швейц.) N248799, пат. (Англия) N740561.

198. Пат. 2169734 РФ, МПК7 С 07 Б 9/09 Способ разделения фосфолипидов Текст. / Селеменев В. Ф., Орос Г. Ю., Железной С. А., Рудаков О. Б., Шестаков А. С., Сафонова Е. Ф., Мануковская А. И., Сливкин А. И. // Изобретения. 2001. - №18. - С. 261.

199. Пат. 2194747 РФ, МПК7 С11ВЗ/14 Линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов Текст. /

200. Петрик A.A.; Корнена Е.П.; Герасименко Е.О.; Бутина Е.А.; Бабушкин А.Ф.; Черкасов В.Н.; Ипполитов С.А.; Афанасиади Н.Г. 2001113897/13-№2001113897/13; заявл. 21.05.2001; опубл. 20.12.2002, Бюл. № 26. 9 с.

201. Патанкар, С. В. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости Текст. / Пер. с англ. под ред. В. Д. Виленского. -М.: Энергоатомиздат, 1964.-150 с.

202. Патент (Англия) № 1504125 Процесс очистки фосфатидов. Текст. Frits Georg Sietz- РЖ "Химия" ЗР614П.1979.

203. Патент РФ № 2340187 «Способ приготовления хлебобулочного изделия» С.А. Ильинова и др., от 10.12.08, бюл. № 34.

204. Полежаев, В. И. .Математическое моделирование конвективного тепломассообмена на основе уравнений Навье Стокса Текст. / В.И.Полежаев, А. В Бунэ, Н. А. Верезуби др. - М: Наука, 1987. -272 с.

205. Полянский, К. К. Дифференциальный термический анализ пищевых жиров Текст. / К. К. Полянский, С. А. Снегирев, О. Б. Рудаков М.: ДеЛи Принт, 2004. - 85 с.

206. Попов, К. С. Получение и очистка пищевых фосфатидов Текст. / К. С. Попов. Труды первой научной сессии по вопросу "Проблема жира в питании" - Л.: 1959. - С. 135 - 145.

207. Попов, К. С. Производство и применение растительных фосфатидов в пищевой промышленности Текст. / К. С. Попов, Л. А. Грауэрман. -М.: Пищепромиздат, 1958.

208. Попова, В. Н. Исследования в области технологии получения хлопковых фосфатидов, пригодных для использования в животноводстве. Текст.: Автореф. дис. канд. техн. наук / В. Н. Попова. Ташкент, 1966.

209. Проспекты и технологическая документация по аппарату для сушки фосфатидов типа фирмы "Sako" De-cmu, перевод. N4800. ВНИИЖД971.

210. Процессы и аппараты пищевых производств Текст. : в 2 кн. / Под ред. А.Н. Острикова. Кн. II. СПб.: ГИОРД, 2007. - 608 с.

211. Пучкова, JI. И. Использование фосфатидных концентратов в хлебопечении Текст.: Автореф. дис. канд. техн. наук. МТИПП, 1952.

212. Разделение фосфолипидов на неионогенном сорбенте / О. Б. Рудаков, В. Ф. Селеменев, Т. А. Железная, Е. Ф. Сафонова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. - №7. - С. 18-19.

213. Резниченко, М. С. О новом способе одновременного извлечения лецитина и масла из бобов сои Текст. / М. С. Резниченко, А. И. Понцова. Снабтехиздат, 1932.

214. Рецептуры на маргарины и жиры кондитерские, хлебопекарные и кулинарные (взамен ранее действовавших рецептур). JL: ВНИИЖ, 1982.-30 с.

215. Ржехин, В. П. Жирнокислотный состав фосфатидов подсолнечных и соевых масел Текст. / В. П. Ржехин, П. И. Погонкина, И. А. Соловьева. Масложировая промышленность, 1964. - № 12, С.

216. Ржехин, В. П. К вопросу об антиокислительной активности фосфатидов растительных масел Текст. / В. П. Ржехин, И. С. Преображенская. МЖП, № 7. - 1959. - С. 20.

217. Рогов, И. А. Химия пищи Текст. / И. А. Рогов, Л. В. Антипова, Н. И. Дунченко. М.: КолосС. 2007. - 853 с.

218. Романков П.Г. Гидромеханические процессы химической технологии Текст. / П.Г. Романков, Н.И. Курочкина. Л-: Химия, 1982. 288 с.

219. Рудаков, О. Б. Количественная тонкослойная хроматография фосфолипидов Текст. / О. Б. Рудаков, В. В. Хрипушин, Е. Ф. Сафонова, Железная Т. А. // Сорбционные и хроматографические процессы. 2002. - №2. - С. 209-212.

220. Рудаков, О. Б. Спутник хроматографиста. Методы жидкостной хроматографии Текст. / О. Б. Рудаков, И. А. Востров, С. В. Федоров и др. Воронеж: Водолей, 2004. - 528 с.

221. Рудаков, О. Б. Препаративная жидкостная хроматография фосфолипидов Текст. / О. Б. Рудаков, В. Ф. Селеменев, Т. А. Железная, Г. Ю. Орос, Е. Ф. Сафонова // Сорбционные и хроматографические процессы. 2002. - № 2. - С. 203-208.

222. Рудобашта, С. П. Массоперенос в системах с твердой фазой Текст. / С. П. Рудобашта. М.: Химия, 1980. - 248 с.

223. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Текст. 2-е изд. - Л.: ВНИИЖ, 1973, -т. 2.- 458 с.

224. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров Текст. Л.: ВНИИЖ. Т.З, 1977 г., 351 с.

225. Рыжкова, Н. Н. Состав и переработка фузов подсолнечного масла. Текст. М.: Пищепромиздат, 1938. - 243 с.

226. Сабуров, А. Г. Исследование процесса десорбции в пленочном аппарате с жестким ротором при рекуперации растворителя на масло-экстракционных заводах. Текст.: Автореф. дис. канд. / А. Г. Сабуров. Л.: ЛТИХН, 1978 г. - 24 с.

227. Сабуров, А. Г. Кинетика десорбции в пленочном аппарате с жестким ротором Текст. / А. Г. Сабуров, И. М. Василинец. Известия вузов. Пищевая технология, 1981. - №4, С.79 - 82.

228. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов». СанПиН 2.3.2.1078-01. М.: ФГУП «ИнтерСЭН», 2002.- 168 с.

229. Саутин, С. Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии Текст. / С. Н. Саутин. Л.: Химия, 1975. - 48 с.

230. Сафонова, Е. А. Разработка и исследование роторно-пульсационного аппарата при получении жидких комбинированных продуктов питания Текст.: Дис. канд. техн. наук / Е. А. Сафонова. -05.18.12 Кемерово, 2003.

231. Семенов, Е. А. Получение порошкообразных фосфатидов Текст. / Е. А. Семенов, Б. Я. Стерлин, И. М. Василинец. Тр.ВНИИЖ, вып.26, С. 215, 1967.

232. Семенов, Г. В. Тепломассообмен в процессах низкотемпературного вакуумного обезвоживания термолабильных материалов и его аппаратурное оформление Текст.: Дис. докт. техн. наук : 05.18.12. М.: 2003.

233. Семяндяева, Т. К. Улучшение качества туалетного и хозяйственного мыла за счет ввода в него фосфатидного концентрата Текст. / Т. К. Семяндяева // Масло-жировая промышленность, 1953. -№4.-С. 15-17.

234. Сенигирева, И. Л. Изучение эмульгирующих свойств некоторых белков и фосфатидов используемых в производстве эмульсий Текст.: Автореф. дис. канд. техн. наук / И. Л. Сенигирева. М.: МИНХ им. Плеханова, 1965.

235. Сергеев, А. Г. Ротационный пленочный аппарат для сушки фосфатидов Текст. / А. Г. Сергеев, И. М. Василинец, В. Н. Жиревский // Масложировая промышленность, 1966. №5. - С. 40.

236. Сергеев, А. Г. Гидратация фосфатидов подсолнечного масла Текст. / А. Г. Сергеев, Б. Я. Стерлин, Г. Я. Смирнов, А. Б. Рафальсон, И. Б. Вальтер // Масло-жировая промышленность, 1978. №. С. 23 - 24.

237. Сергеев, А. Г. Первичная очистка масла с получением концентрата фосфатидов Текст. / А. Г. Сергеев // Масложировая промышленность, 1954, №4.-С. 10.

238. Сергеев, А. Г. Получение высококачественного подсолнечного масла и фосфатидного концентрата. Текст. / А. Г. Сергеев,

239. Б. Я. Стерлин, С. Н. Волотовская, Ф. К. Эстрина. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1975.

240. Сердюк, И. Н. Методы в молекулярной биофизике: структура, функция, динамика: учебное пособие: в 2 тт., Т. 1 Текст. / И. Сердюк, Н. Заккаи, Дж. Заккаи; [науч. ред. И. Сердюк].-М.: КДУ, 2009. 568 с.

241. Сигерлинд, Л. Применение метода конечных элементов Текст. / Л. Сигерлинд. М.: Мир. - 1979. - С. 392.

242. Сидоров, М. Н. Совершенствование процесса вакуум-сублимационного обезвоживания жидких термолабильных продуктов Текст.: дис. канд. техн. наук/М. Н. Сидоров. 05.18.12 Воронеж, 1997.

243. Скипин, А.И. Комплексная очистка подсолнечного и соевого масла с получением фосфатидных концентратов Текст. / А. И. Скипин -М.: Пищепромиздат, 1954.

244. Скульский, О. И. Механика аномально вязких жидкостей Текст. / О. И. Скульский, С. Н. Аристов. Москва-Ижевск: НИЦ "Регулярная и хаотическая динамика", 2003. - 156 с.

245. Скурихин, В. Н. Методы анализа витаминов А, Е, Б и каротина в кормах, биологических объектах и продуктах животноводства Текст. / В. Н. Скурихин, С. Б. Шабеев. М.: Химия, 1996. - 96 с.

246. Смирнов, Г. Я. Сепарационная линия гидратации растительных масел Текст. / Г. Т. Смирнов, С. Н. Волотовская, Н. Н. Иванов, С. А. Иванова // Масложировая промышленность, 1976. -№3. С. 26 - 28.

247. Смирнов, Г. Я. К вопросу о разделении системы "Масло-фосфатиды" на сепараторах Текст. / Г. Я. Смирнов, Е. Ю. Фальк, Т. П. Галушко. Труды ВНИИЖ: Фосфолипиды растительных и микробных липидов. Л.: ВНИИЖ, 1980, С. 77 - 81.

248. Смирнов, Г. Я. Исследование, разработка и внедрение технологии рафинации масел и жиров с разделением систем на сепараторах Текст.: Автореф. дис. канд. техн. наук / Г. Я. Смирнов Л.: 1979, 33 с.

249. Смирнов, Г. Я. О некоторых структурно-вязкостных свойствах фосфатидных концентратов Текст. / Г. Я. Смирнов, А. Б. Рафальсон. -Труды ВНИИЖ: Фосфолипиды растительных и микробных липидов. Л.: ВНИИЖ, 1980. С.49 - 53.

250. Смирнов, Г. Я. Определение выхода фосфатидного концентрата Текст. / Г. Я. Смирнов, С. Н. Волотовская, Б. Я. Стерлин, Л. М. Залевская. Труды ВНИИЖ, вып. 32, Л.: ВНИИЖ, 1975, С. 16 - 19.

251. Смирнов, Г. Я. Использование сушильного пленочного горизонтального аппарата на линиях гидратации с тарельчатыми отстойниками Текст. / Г. Я. Смирнов, А. Б. Рафальсон, Б.А.Харитонов и др. -НТ реферативный сборник ЦНИИТЭпищепром -М., № 5, 1976.

252. Советов, Б. Я. Моделирование систем Текст. : учебное пособие / Б. Я. Советов, С. А. Яковлев М.: Высш. шк., 1998. - 319 с.

253. Соколов В. А. Автоматизация технологических процессов пищевой промышленности. -М.: Агропромиздат, 1991. 445 с.

254. Стабников В. Н. Процессы и аппараты пищевых производств Текст. / В. Н. Стабников, В.М. Лысянский, В.Д. Попов. М.: Агропромиздат, 1985. - 503 с.

255. Стам, Г. Я. Усовершенствование схемы непрерывной сушки фосфатидного концентрата Текст. / Ф. А. Паскарь. Масложировая промышленность, 1972, №11. - С. 40 - 41.

256. Статистический подход в определении натуральности жиров по хроматографическим данным Текст. / О. Б. Рудаков, В. Ф. Селеменев, О. В. Плотникова, И. М. Сезин, Т. В. Дубинина // Сорбционные и хроматографические процессы. 2002. - Т. 2— №3. - С. 295-303.

257. Стефанов, Л. Върху получавенето и използуването на фосфатиды от растительни масла в СССР и у нас Текст. / Л. Стефанов. Бюл. Масло-сапунена промышленост., №4, 1973. - С. 3 - 17.

258. Стефанов, Л. Масло сапунена промышленост Текст. / Л. Стефанов. 1973. №3,4.

259. Стефанов, Л. Тънкослойни (филмови) изпарители Текст. / Л. Стефанов. Химия и индустрия, №5, 1964, София.

260. Сыркин, Т. Е. Современные методы рафинации жиров Текст. / Т. Е. Сыркин. М.: ЦНИИТЭИ-пищепром, 1971.

261. Тарасов, Ф. М. Тонкослойные теплообменные аппараты Текст. / Ф. М. Тарасов. М.: Машгиз, 1964.

262. Технологический регламент (типовой) на отечественную сепарационную установку для непрерывной гидратации растительных масел производительностью 120 т/сут. Текст. Л. ВНИИЖ, 1978.

263. Тишин В.Б., Сабуров А.Г. Гидравлика. Однофазные и двухфазные потоки в пищевой инженерии: Учебное пособие. — СПб.: СПбГУНиПТ,2001.-215 с.

264. Товбин, И. М. Рафинация жиров Текст. / И. М. Товбин, Г. Г. Фаниев. -М.: Пищевая промышленность, 1977.

265. ТУ 9146-002-41947042-99 «Пищевой подсолнечный фосфатидный концентрат». Текст. -М.:1999.

266. Тютюнников, Б. Н. Химия жиров Текст. / Б. Н. Тютюнников. М.: Пищевая промышленность, 1974.

267. Удыма, П. Г. Пленочные испарители Текст. / П. Г. Удыма. Под ред. А. М. Бакластова. М.: Моск. энерг. ин-т, 1985. - 88 с.

268. Уоллис Г.Б. Теоретические модели газожидкостных течений./ Теоретические основы, 1982, т. 104, № 3. С. 94-99.

269. Уоркинч, Эрл Химия фосфатидов и их применение в промышленности Текст. / Эрл Уоркинч. Перевод № 1558/1 ВНИИЖ.

270. Федоров, К. М. Интенсификация работы роторного пленочного аппарата Текст. / К. М. Федоров, В. И. Лелилин, В. В. Ключкин // Масло-жировая промышленность, 1982. № 5. С. 36 38.

271. Физико-химические основы фракционирования фосфолипидов семян подсолнечника Текст. / В. Ф. Селеменев, О. Б. Рудаков, В. М. Болотов, С. А. Железной, В. В. Коновалов, Е. Ф. Сафонова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2000. - №12. - С. 66 - 70.

272. Фосфатиды, их получение и применение Текст. Харьков: Укр. НИИ масло-жировой промышленности, 1958, 24 с.

273. Хеерман Д.В. Методы компьютерного эксперимента в теоретической физике. М.: Наука, 1990. - 176 с.

274. Химия жиров. / Б. Н. Тютюнников, 3. И. Бухштаб, Ф. Ф. Гладкий и др. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Колос, 1992 г., 448 с.

275. Химия липидов / Р. П. Евстигнеева, Е. Н. Звонкова, Г. А. Серебренникова и др. —,М.: Химия, 1983. 296 с.

276. Холодильная техника и технология Текст. / С. А. Большаков, В. Ф. Лебедев и [др.] М.: Инфра - М, 2000. - 288 с.

277. Чернобыльский, И. И. Машины и аппараты химических производств. Текст. / И. И. Чернобыльский, А. Г. Бондарь, Б. А. Гаевой и др. 3-е изд., перер. и доп. - М.: Машиностроение, 1975. - 456 с.

278. Численные методы исследования течений вязкой жидкости Текст. / Пер. с англ. В. А. Хорякова. Под ред. Г. А. Тирского М.: Мир, 1972. -324 с.

279. Чубик, H.A. Справочник по теплофизическим характеристикам пищевых продуктов и полуфабрикатов Текст. / Н. А. Чубик, А. М. Маслов. -М.: Пищевая промышленность, 1970. 184 с.

280. Шевцов, А. А. Совершенствование теплотехнологических процессов в производстве комбикормов Текст. / А. А. Шевцов, Л. И. Лыткина, Е. С. Шенцова, Р. М. Маджидов. Воронеж: ВГТА, 2007.- 188 с.

281. Шмидт, А. А. Теоретические основы рафинации масел Текст. / А. А. Шмидт. М.: Пищепроииздат, 1960.

282. Шульман, 3. П. Реодинамика и тепломассообмен в пленочных течениях Текст. / 3. П. Шульман, В.Н. Байков Минск: Наука и техника, 1979.-296 с.

283. Щербаков, В. Г. Технология получения растительных масел. Текст. / В. Г. Щербаков. 2-е изд. М.: Колос, 1992. - С. 195.

284. Электрофорез фосфолипидной добавки / О. Б. Рудаков, К. К. Полянский, JI. Э. Глаголева, Т. А. Железная // Молочная промышленность. 2003. - №2. - С. 48.

285. Энергетические и спектральные характеристики Н-связей в фосфолипидах / В. Ф. Селеменев, Г. Ю. Орос, С. А. Железной, А. С. Шестаков, Т. А. Железная, Е. Ф. Сафонова, В. М. Болотов, О. Б. Рудаков // Журн. физич. химии. 2001. - Т. 75 - №4. - С. 653-659.

286. Яшин А.Я. Определение содержания антиоксидантов в растительных маслах Текст. /А.Я. Яшин, Н.И. Черноусова, П.П. Бабенко// Масложировая промышленность, 2007. №2, С. 18-19.

287. Bachman, R. Text. / R. Bachman. Verfahrentechnik. - 6 (1972), № 8, P. 269-274.

288. Bachman, R. Scraped—surface, Thin—film Dryer Bachman Text. / R. Bachman, F. Widmer, P. Hadley. // Chemikal and Process Engineering. March, 1971.-№ 3.

289. Bcocca, P. M. Utilisation of Lecothin Text. / P. M. Bcocca // Journal Amer.oil Chemists Boa, 1976, v.53, № 6, P. 428 429.

290. Berty, J. Vigh Aszerves reakciok vegrehojtasa turbulens folyagek filmekben.I. Text. / J. Berty, A. Ujhidy, B. Babos // Magyar Kemikusck Lapja, 1957, № 3, S. 101 104.

291. Blaizof, P. Text. / P. Blaizof. Oleagineux 1957, 5, pp. 295 - 298.

292. Cawenagh, G. C. Soybean lecithin proctssingimit optrations Text. / G. C. Cawenagh // "Jornal ofthe American Oil Chemists SocUty", 1976, 53, №1, P. 27-29.

293. Debert, W.G. Text. / W. G. Debert, I.G.Moore [Text] // Ind. Eng. Chem., 1963, v.55, № 6.

294. Drying in thin film eguipment Text. Process Technology International., 1973, v. 18, № 4 - 5, P. 191.

295. EP 752567 B1 (MicafilVakuumtechnik AG), 26.08.1998.

296. Frese, H. L. Mechanically agitated thih-film evaporators Text. / H. L. Frese, W. B. Glover // Chem. Eng. Progr., 1979. 75. №1. -P.52 - 58.

297. GB 1521153 A (Schumacher Heinz), 16.08.1978.

298. Gobel, R. Phosphatide als Emuigatoren fur die Ltbensmitelindustrie Text. / R. Gobel, C. Franzke // Lebensmittelindustrie 25 (1978), №11.

299. Hafner J. Atomic-Scale Computation Materials Science // Acta Mater. -2000.-Vol. 48.-P. 71-92.

300. Hauschijd, W. Text. / W. Hauschijd // Chemie-Ind-Techn. 1953, v.25, № 10, P. 573.

301. Hayschild, W. Thin-film Evaporator Dryers Text. / W. Hayschild // Chemical and Process Engineering 1969, 50, № 10, P. 83 - 84.

302. Hilditche, T. P. The Chemical Constitations of Natual Fats Text. / T. P. Hilditche // 1956.

303. Hudscher A. Phospholipids Biochem. Biophys. Acta. Text. 1960, P.41 - 45.

304. Jakubovski, A. Un procédé b hydration en continu des huiles vegetables Text. / A. Jakubovski, M. Otowski // Revue KyMry française des Corps Gras, 1962, № 2, P. 83 85.

305. Journal Amer.Oil Chim.Soc Text. 1971, v.48, N 9, P.503 - 509.

306. JP 2004160298 A (Tamagawa machinery co LTD) 10.06.2004.

307. Klan, V. Mlynske-Pekarensky Pruysl Text. / V. Klan. 1966, № 4, S. 175 - 177.

308. Linfers, L. Text. // L. Linfers // Journal Amer. L. Linfers, 001. Chim. Soc. 1950, t. 27.

309. List Removal of phoshporus and iron by commercial Olegumming of Sqybeanoil Text. // Journal Amer.Oil.Chim.Soc, 1978, v.55, p.p. 275-276.

310. Malkin, T. Recent Work in the Phospolipid field Text. / T. Malkin // Chemistry and Inductry.

311. Markley, K. S. Text. / K. S. Markley // Soybeans and Soybean Products, 1951. v. II. XVI, P. 539.

312. Mckillican, M. E. Studies of the phospholipids, oil gcolips fnd Sterols Wheat endosperm Text. / M. E. Mckillican // Journal Amer.Oil Chem.Soc, 1964, v.41, № 8, P. 554 557.

313. Muller, H. Verfahren zum Verdampfen und Konzentrieren zur Durchfuhrung dieses Verfahrens Text. / H. Muller. № 970254, 1948. Patent FRD.

314. Nielsen, K. Studies on the Non-Hydrftadle Soydean Phoshotides, 1956.

315. Pomerans, V. Phosphatides in Bauing Whlatgerm bread.— Food Technol, 1970, v.24, N 8,91-92, 927-928.

316. R. Pottel, K.Dieter Göpel, R.Henze, U. Kaatze, V. Uhlendorf The dielectric permittivity spectrum of aqueous colloidal phospholipid solutions Text. Biophysical Chemistry,Vol. 19, Issue 3, May 1984, PP 233-244

317. Raj Kumar, A.K.Vasishtha. Indian Journal of Technojogy, 1977, v; 15, N7, p.p.317-318.

318. Reinhard L. Die Rafination von Fetten und Fettenholnen, v.58,11.

319. Singer, Marek Seifen-ole-fette-Wasche Text. / Marek Singer. № 15, 1978, P. 516 - 518, № 6, 1970, P. 551 - 554.

320. Stanley, Loseph. Производство и применение лецитина Text. / Loseph Stanley. K.S.Markley-Soydeans and Soydeans Poroducts, 1950, v. II, XVI, P. 593.

321. Ujshidy, A. Filmdeparlon, filmreakrok Text. / A. Ujshidy, B. Babos. -Budapest, 1967, P. 361.

322. USPatent/1971/3590899 Rotor construction of thin film treatment apparatus Text. Adolf Ulrich Liechti Muri; Ulrich Kaspar Zbinden, Zurich,both of Switzerland /USA [Al], Appl. № 854150, 29.08 1969 06.07.1971.-5 p.

323. USPatent/1978/4199398Rotary film apparatus Text. Ivan F. Evkin 01.27.1978/ 04.22.1980-7 p.

324. Vachm, W. J. Text. / W. J. Vachm // Am. Oil Chem. Soc, 1976.- v.53. no. 6.

325. W. van Nieuwenhuyzen. Lecithin and properties Text. // Journal of the American Oil Chmists Socicty.USA, 1976, v.53, № 6, P. 425 427.

326. Widmer, F. Text. / F. Widmer. Bakuumtechnik, 1969, 8, 147.

327. Widmer, F. Text. / F. Widmer. Chemikerzeitung, 1971, 18, 772 - 780.

328. W0/2008/154668 Thin film treatment apparatus Text. ISR [Al], AT2008/000215, B01J 19/18. 24.12.2008.

329. W0/1980/000378 Rotary film strip holding apparatus Text. G03B 21/11 (2006.01), G03B 23/06, 31.07.1978,06.03.1980