Научное обеспечение энергоэффективной технологии получения ферментного препарата инулиназы и его применение в производстве хлебобулочных изделий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат наук Мажулина, Инна Вячеславовна

• Мажулина, Инна Вячеславовна
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Мажулина, Инна Вячеславовна

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. Современное состояние теории, техники и технологии

как системы процессов при получении ферментных препаратов

1.1. Способы получения ферментных препаратов

1.2. Баромембранное разделение культуральных жидкостей как предначальная стадия вакуум-сублимационной сушки при получении порошкообразных ферментных препаратов

1.2.1. Математическое описание барамембранного разделения

1.2.2. Конструкции устройств баромембранного разделения и тенденции их совершенствования

1.3. Теория и техника вакуум-сублимационного обезвоживания ферментных препаратов

1.3.1. Моделирование процесса вакуум-сублимационной сушки

1.3.2. Способы управления процессом вакуум-сублимационной сушки

1.4. Выбор инулиназы в качестве объекта исследования

1.5 Практическое применение инулиназ

1.6 Цель и задачи исследований

Глава 2. Объекты и методы исследований

2.1 Объекты и исследований и схема проведения

экспериментов

2.2 Методы определения активности ферментов

2.3 Культивирование бактерий Bacillus polymyxa 29

2.4 Сырье, применявшееся в работе

2.5 Методика приготовления теста, выпечки и анализ качества полуфабрикатов и хлебобулочных изделий

2.6 Статистическая обработка результатов

Глава 3 Экспериментально-статистические методы исследования

процесса ультрафильтрации инулиназы Bacilluspolymyxa 29

3.1. Выбор рациональных параметров процесса ультрафильтрации инулиназы Bacillus polymyxa 29

3.2. Обоснование выбора и пределов изменения входных факторов

3.3. Оптимизация процесса ультрафильтрации

3.4. Разработка конструкции мембранного аппарата

Глава 4. Экспериментальные и аналитические исследования процесса вакуум-сублимационной сушки ферментных препаратов

4.1. Исследование кинетики вакуум-сублимационной сушки 96 ферментного препарата инулиназы

4.2. Выбор оптимальной загрузки сублиматора по величине

удельных энергозатрат

4.3 Математическая модель процесса десублимации при вакуум-сублимационной сушке

Глава 5 Энергоэффективные биотехнологии получения ферментных препаратов

5.1. Управление энергоэффективной биотехнологией получения ферментных препаратов на базе парокомпрессионного теплового насоса

5.2 Способ производства биомассы аэробных микроорганизмов с применением пароэжекторного теплового насоса

5.3. Эксергетический анализ энергоэффективной биотехнологии порошкообразных ферментных препаратов

Глава 6 Физико-химические свойства и практическое применение инулиназы Bacillus polymyxa 29

6.1 Исследование кислотной и термической инактивации инулиназы Bacillus polymyxa 29

6.2 Изучение ферментативного гидролиза инулина топинамбура

инулиназой Bacillus polymyxa 29

6.3 Получение порошка из топинамбура и применение его

в пищевой промышленности

6.4 Оптимизация рецептуры хлеба повышенной пищевой ценности с использованием гидролизованного порошка топинамбура

6.5 Исследование биохимических процессов при созревании жидкой закваски с внесением гидролизованного порошка топинамбура

6.6 Социальный и экономический эффект от использования инулиназы Bacillus polymyxa 29 в технологии хлебобулочных изделий повышенной пищевой ценности

Основные выводы и результаты

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А. Документация интеллектуальной

собственности

Приложение Б. Нормативно-техническая документация, акт производственных испытаний

Приложение В. Диплом участника выставки, диплом участника конференций

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научное обеспечение энергоэффективной технологии получения ферментного препарата инулиназы и его применение в производстве хлебобулочных изделий»

Введение

Актуальность проблемы. Основами государственной политики Российской Федерации в области здорового питания населения на период до 2020 г. ставится задача модернизации и интенсификации перерабатывающей промышленности с целью обеспечения продовольственной безопасности страны за счет развития фундаментальных исследований в области современных биотехнологических способов получения продукции повышенной пищевой ценности с новыми функционально-технологическими свойствами.

Одним из перспективных направлений совершенствования процессов переработки растительного сырья является биоконверсия с использованием ферментных препаратов, применение которых позволяет существенно изменить, интенсифицировать и усовершенствовать существующие технологии хлебобулочных изделий как систему энергоэффективных процессов. Этому направлению посвящены работы Аксеновой JIM., Богатыревой Т.Г., Гинзбурга А.Г., Черных В .Я., Пономаревой Е.И., Дерканосовой Н.М., Зубченко A.B., Корячкиной СЛ., Кузнецовой Е.А., Кузнецовой Л.И., Магомедова Г.О., Матвеевой И.В., Нечаева А.П., Николаевой В.А., Пащенко Л.П., Пучковой Л.И., Рослякова Ю.Ф., Савенковой Т. В., Цыгановой Т.Б., Lees, R. и других.

Однако в научно-технической литературе отсутствуют научно обоснованные подходы к использованию фермента инулиназы Bacillus polymyxa 29 для получения биомодифицировнных продуктов с заданными технологическими свойствами и их использование в технологии хлебобулочных изделий повышенного качества и пищевой ценности.

Инулиназа способствует превращению растительного полимера инулина в практически чистую фруктозу, или фруктоолигосахариды. Инулин накапливается как резервный полисахарид в таких сельскохозяйственных культурах, как, артишок, цикорий, топинамбур, якон и др. Фруктоза становится все более востребованной в пищевых технологиях как более безопасная для здоровья

человека альтернатива сахарозе, которая способствует возникновения атеросклероза, ожирения, кариеса и диабета.

Гидролиз инулина до фруктозы кислотным способом имеет ряд существенных недостатков, что повышает интерес к микробным инулиназам и их применению [2].

Использование инулиназ открывает широкую перспективу получения чистых фруктозных сиропов непосредственно из растительного сырья, из инулина, а не из крахмала. Выход фруктозы достигает 90-95 %. Коэффициент сладости фруктозы выше, по сравнению с сахарозой в 1,73 раза, фруктоза значительно лучше растворяется в воде.

Следующее важное направление применение микробных инулиназ — это получение фруктоолигосахаридов из инулина, которые по последним данным обладают более высокой пребиотической активностью, чем высокомолекулярный инулин.

Особое место в биотехнологических процессах пищевой технологии отводится мембранному разделению жидких сред с возможностью их концентрирования при обычной температуре без термического воздействия на их физиологическое и химическое состояние.

К сожалению, исследования в этой области ведутся разрозненно, по краткосрочным программам, на недостаточно совершенной технической базе. Из-за несовершенства баромембранной техники не всегда ультрафильтрация культуральной жидкости перед вакуум-сублимационной сушкой позволяет в полной мере удалить низкомолекулярные белки, повысить содержание сухих веществ (СВ) и активность фермента.

Современные тенденции в развитии теории вакуум-сублима-ционной сушки подготовили условия для научного подхода к созданию новых энергоэффективных технологий ферментных препаратов (ФП) при наиболее рациональных с энергетической точки зрения схемах подключения компрессорно-холодильных установок с использованием важнейших принципов энергосбе-

режения и охраны окружающей среды. Теоретические основы тепломассообмена в процессах вакуум-сублимационной сушки и их аппаратурное оформление отражены в работах A.B. Лыкова, A.C. Гинзбурга, A.A. Гухмана, Э.И. Гуйго, Б.П. Камовникова, Г.В. Семенова, И.Т. Кретова, С.Т. Антипова, С.В.Шахова, Э.И. Каухчешвили, А.П. Лебедева, А.З. Волынец, В.Г. Поповского и др., а также зарубежными учеными - Е.В. Флосдорфа, А.Я. Эддома, Р. Харрисома, Г. И. Сандерленда и др.

Недостаточное изучение общих закономерностей совместно протекающих процессов культивирования, ультрафильтрации и вакуум-сублимационной сушки ферментных препаратов сдерживает разработку и использование новых, перспективных технологий, позволяющих интенсифицировать все ее стадии с рациональным использованием энергетического потенциала и обеспечением высокого качества получаемого продукта. Существующие в настоящее время способы производства ферментных препаратов, зачастую, не используют вторичные энергоресурсы, что не позволяет существенно повысить экономичность протекающих процессов. Поэтому разработка и использование универсальных подходов для анализа и поиска решений по повышению эффективности способов производства ферментных препаратов является актуальной задачей.

Научная работа проводилась в рамках Федеральных целевых научно-технических программ Министерства образования РФ «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» в соответствии с тематическим планом НИР кафедры технологии хранения и переработки зерна ВГУИТ (№ гос. регистрации 01201253866) «Разработка энерго-, ресурсосберегающих и экологических чистых технологий хранения и переработки с.-х.-ного сырья в конкурентоспособные продукты с программируемыми свойствами и соответствующим аппаратурным оформлением на предприятиях АПК»; ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 гг. по направлению «Экологически безо-

пасные ресурсосберегающие производства и переработки сельскохозяйственного сырья и продуктов питания» (№ гос. регистрации П 1201).

Научные положения, выносимые на защиту:

- комплекс проблемно-ориентированных методов анализа и принятия решений, включающих структуризацию процессов в энергоэффективной технологии получения ферментного препарата инулиназы Bacillus polymyxa 29 с использованием тепловых насосов;

- концептуальный подход к созданию инновационных биотехнологий, техники и способов управления процессами культивирования, ультрафильтрации и вакуум-сублимационной сушки ферментных препаратов;

- научно обоснованные способы энергосбережения за счет рекуперации и утилизации вторичных энергоресурсов и замкнутых рециркуляционных схем по материальным и энергетическим потокам;

- результаты моделирования процессов ультрафильтрации и десублимации в процессе вакуум-сублимационной сушки;

- принципы выбора рациональных режимов процессов, способствующих снижению удельных энергетических затрат, повышению производительности и качества ферментных препаратов;

- методологический подход к созданию системы автоматической оптимизации технологии по технико-экономическому показателю, обеспечивающей экономию материальных и энергетических ресурсов;

- новая рецептура хлеба диабетического назначения повышенной пищевой ценности.

Научная новизна. Разработана статистическая модель процесса ультрафильтрации инулиназы бактерий Bacillus polymyxa 29, в которой в качестве критериев оптимизации использованы такие важные показатели, как удельные энергозатраты; расход, массовая доля СВ и активность инулиназы в концентрате на выходе из мембраны.

Установлены кинетические закономерности процесса вакуум-сублима-

ционной сушки ферментного препарата инулиназы Bacillus polymyxa 29.

Решена математическая модель нестационарного процесса десублима-ции при вакуум-сублимационной сушке ферментных препаратов, позволяющая прогнозировать изменение толщины десублимата и коэффициента теплообмена во времени на межфазной поверхности десублиматора.

Предложен алгоритм управления биотехнологией получения ферментных препаратов на базе парокомпрессионного теплового насоса, обеспечивающий повышение энергетичекой эффективности совместно протекающих процессов ферментации и вакуум-сублимационной сушки.

Выполнен эксергетический анализ и проведена оценка термодинамического совершенства технологии получения ферментного препарата инулиназы Bacillus polymyxa 29 как системы процессов.

Получены новые данные по кислотной и термической инактивации инулиназы Bacillus polymyxa 29. Установлены закономерности ферментативного гидролиза инулина топинамбура.

Научно обоснована целесообразность применения ферментного препарата инулополимексина в технологии жидких ржаных заквасок.

Решена задача выбора оптимальной рецептуры хлеба диабетического назначения повышенной пищевой ценности с добавлением отрубей и гидро-лизованного порошка топинамбура.

Практическая ценность. Разработаны энергоэффективные технологии получения ферментных препаратов с использованием парокомпрессионного (Пат. РФ № 2480520) и пароэжекторного (Пат. РФ № 2484129) тепловых насосов (приложение А).

Определены рациональные интервалы изменения технологических режимов процесса ультрафильтрации культуральной жидкости ферментного препарата инулиназы Bacillus polymyxa 29.

Разработана конструкция мембранного аппарата с неустановившейся гидродинамикой (положительное решение по заявке № 2012127526 от 25.09.2013).

Определена оптимальная загрузка сублиматора по минимальной величине удельных энергозатрат при ограничениях на производительность вакуум-сублимационной сушилки по высушенному препарату.

Установлены оптимальные режимы приготовления жидкой закваски с применением гидролизованного порошка топинамбура, позволяющие интенсифицировать процессы накопления диоксида углерода и кислотонакопления при созревании полуфабриката в условиях исключения стадии заваривания муки и осахаривания заварки.

Разработана рецептура и технология хлебобулочных изделий с применением ферментного препарата инулополимексин, позволяющие повысить пищевую ценность продукции, улучшить показатели ее качества, расширить ассортимент изделий диабетического действия.

Разработан и утвержден в установленном порядке пакет нормативной документации на новый сорт хлеба: хлеб Таловские просторы (РЦ, ТИ, ТУ 9113-007-00492894-2013, приложение Б).

Реализация результатов работы. Экономическая и технологическая целесообразность, социальная значимость предложенной рецептуры хлеба диабетического назначения подтверждена ее промышленной апробацией.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Работа соответствует п. п. 1, 2 и 4 паспорта специальности 05.18.12 - Процессы и аппараты пищевых производств и п. п. 3, 4, и 9 специальности 05.18.01 — Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на международных, всероссийских научно-практических конференциях и семинарах (Уфа, 2011), (Воронеж, 2011—

2013), (Мичуринск, 2011), (Тамбов, 2011), (Краснодар, 2012), (Казань, 2013), (Уфа, 2013), отчетных научных конференциях ВГУИТ (Воронеж, 2011-2012).

Результаты работы отмечены дипломами участника выставки (приложение В) «Воронежский АПК сегодня» (2012), «Воронежагро» (2013).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 24 работы, в т.ч. 9 статей в журналах, включенных ВАК в перечень рецензируемых научных журналов и изданий для опубликования основных научных результатов диссертаций, получено 3 патента РФ на изобретения и 1 положительное решение о выдаче патента РФ по заявке № 2012127526.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, основных выводов и результатов, списка литературы и приложения. Работа изложена на 206 страницах машинописного текста, содержит 65 рисунков и 18 таблиц. Список литературы включает 224 наименования, в т. ч. 34 зарубежных. Приложения к диссертации представлены на 16 страницах.

Приложения содержат нормативную документацию на новый хлеб повышенной пищевой ценности (РЦ, ТИ, ТУ), акт производственных испытаний, патенты, дипломы выставок.

Результаты диссертационной работы являются обобщением научных исследований, проведенных в период с 2011 по 2013 гг. автором под руководством научного руководителя, а также при непосредственном участии автора в качестве ответственного исполнителя госбюджетных НИР.

Автор выражает глубокую благодарность и признательность научному руководителю заслуженному изобретателю РФ, доктору технических наук, профессору кафедры «Технологии хлебопекарного, кондитерского, макаронного и зерноперерабатывающего производств» ФБГОУ ВПО «Воронежский государственный университет инженерных технологий» Шевцову Александру Анатольевичу за помощь и ценные рекомендации в постановке эксперимента и обработке полученных данных.

ГЛАВА 1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ КАК СИСТЕМЫ ПРОЦЕССОВ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ

ФЕРМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ

1.1 Способы получения ферментных препаратов

Ферменты как биокатализаторы обладают рядом уникальных свойств, таких как высокая каталитическая активность и избирательность действия. В отдельных случаях ферменты обладают абсолютной специфичностью, катализируя превращение только одного вещества.

Ферменты продуцируются определенными микроорганизмами при выращивании поверхностным или глубинным способе. При последнем продуценты выращиваются в жидкой питательной среде. Глубинное культивирование технически более совершенно, чем поверхностное, так как легко поддается механизации и автоматизации. Этот способ имеет очевидные преимущества перед поверхностным, так как позволяет значительно сократить производственные площади, исключить тяжелый ручной труд, улучшить гигиену труда, делает возможным переход на непрерывный способ культивирования. При глубинном способе культивирования более рационально используются питательные вещества сред. Это дает возможность значительно сократить отходы производства в виде нерастворимых осадков твердой питательной среды, получать ферментные препараты с меньшим содержанием примесей и более высокой удельной активностью.

При глубинном культивировании продуцентов ферментов выделяют следующие этапы.

Приготовление питательных сред зависит от состава необходимых компонентов. Стерилизацию среды проводят путем микрофильтрации с помощью полупроницаемых мембран, или, чаще всего, с помощью высоких температур. Продолжительность обработки зависит как от интенсивности фактора, так и от уровня обсемененности объекта. Стерилизуются все коммуникации и аппараты. Воздух очищается до и после аэрирования.

Получение засевного материала. Материал для засева питательной среды готовят также глубинным способом. Его вид зависит от продуцента: для грибов это мицелиальная вегетативная масса, для бактерий - молодая растущая культура на начальной стадии спорообразования. Получение посевного материала состоит в увеличении массы продуцента в 3-4 раза. Объем посевного материала зависит от физиологических особенностей применяемого продуцента. Если продуцент размножается только вегетативно, его объем резко возрастает (до 5-20 %). Если происходит обильное спороношение — сокращается до 1 %.

Производственное культивирование. При глубинном культивировании биосинтез ферментов протекает в течение 2-4 суток при непрерывной подаче воздуха и перемешивании. Высокая концентрация питательных веществ на первых этапах может тормозить рост биомассы продуцента, поэтому достаточно часто свежую среду или некоторые ее компоненты вводят в ферментер на стадии активного роста. Температурный оптимум находится в пределах 22-32 °С.

В современных технологических аппаратах ведется непрерывное автоматическое определение содержания в среде углеводов, количества образовавшихся метаболитов и концентрации клеток. Данные поступают в компьютер, который определяет варианты коррекции процесса в автоматическом режиме. За счет этого достигается максимальная производительность и наилучшее качество продуктов.

Выделение ферментов. В мицелии трехсуточной культуры обычно остается не более 15 % ферментов. Остальные выделяются в окружающую клетки жидкую среду. В этом случае препараты ферментов выделяют из фильтратов после отделения биомассы [42].

Получение ферментных препаратов. Основным аппаратурным элементом биотехнологического процесса глубинного культивирования является биореактор-ферментер. Биореакторы предназначены для культивирования

микроорганизмов, накопления биомассы, синтеза целевого продукта. Основное требование, предъявляемое к ферментеру - возможность проведения процесса культивирования продуцента в асептических условиях при интенсивном аэрировании питательной среды.

Биореакторы подразделяют на три основные группы: 1) реакторы с механическим перемешиванием; 2) барботажные, через которые для перемешивания содержимого пропускают воздух; 3) эрлифтные реакторы с внутренней или внешней циркуляцией. Тип биореактора, чистота обработки внутренних стенок аппарата и отдельных его узлов, емкость, коэффициент заполнения, поверхность теплоотдачи, способ отвода тепла, тип перемешивающих, аэрирующих устройств, арматура и запорные приспособления, способ пеногаше-ния, - далеко не полный перечень отдельных элементов, которые, в отдельности и во взаимосвязи, влияют на процесс культивирования микроорганизмов и клеток.

Для повышении производительности и снижении себестоимости получаемых биопродуктов авторами [116] предложен ферментер, в котором за счет аэратора обеспечена эффективная продувка наджидкостной полости. В конструкции ферментера предусмотрена стабилизация уровня жидкости, а также очистка отработанного воздуха, поступающего на бактериальный фильтр (рис. 1.1).

Емкость ферментера на 90 % заполняют рабочей средой, вносят иноку-лят из микроорганизмов-продуцентов заданного продукта. На приборе управления задают параметры процесса по температуре, расходу аэрирующего воздуха, частоте работы дозатора, вращения турбины насоса и производят запуск указанных программ. При запуске программ включается электродвигатель, вращение от которого, через магнитную муфту передается турбине насоса.

Рис. 1.1. Ферментер: 1 - емкость; 2 - крышка; крышкой; 3, 4, 5 - патрубки; 6 - циркуляционная труба; 7 - раструб; 8 - отбойные пластины; 9 - насос; 10, 11 - трубопроводы; 12 и газожидкостный разделитель; 13 - дозатор; 14 - мембрана; 15 - разъем; 16 - штуцер; 17 - заглушка; 18, 19 - фильтры воздуха; 20 - аэратор; 21 - отверстия; 22 - трубка рабочего уровня среды в ферментере, 23 - теплообменник; 24 -направляющие пластины; 25 - муфта сцепления; 26 - электродвигатель; 27, 28, 29, 30, 31 - управляемые клапаны и 32 - прибор управления

Рабочая среда захватывается широкими лопастями турбины и плавно прокачивается через циркуляционную трубу. Для фиксации направления потока рабочей жидкости по вертикали ферментера закреплены направляющие пластины, а в раструбе - отбойные пластины, гасящие центробежные силы насоса, стремящиеся раскрутить рабочую жидкость вокруг оси ферментера и, тем самым, уменьшить скорость протекания рабочей жидкости через поверхность фазового раздела под крышкой.

Не меньший практический интерес вызывает биореактор [119], обеспечивающий ускорение биохимических процессов при проведении их с исполь-

зованием жидких и вязких сред за счет эффективного перемешивания (рис. 1.2). Цилиндрическую емкость заполняют питательной средой так, чтобы над поверхностью среды в верхней части емкости оставалась полость для движения аэрирующего газа, а кольцевая перегородка с поплавками располагалась в питательной среде у ее поверхности.

Далее устанавливают требуемый температурный режим, вводят посевную дозу клеток и включают привод вращения лопастного колеса.

Рис. 1.2. Биореактор: 1 - цилиндрическая емкость, 2 - крышка, 3 - патрубок подачи и отвода газа; 4, 5

- патрубки подачи исходного сырья и отвода готового продукта; 6 - теплообмен ная рубашка; 7, 8

- патрубки подачи и отвода теплоносителя;; 9 -лопастное колесо; 10 - вал; 11 - кольцевые перегородки; 12 - поплавки; 13 - штанга; 14 - втулка; 15 - стойки

В зависимости от требований технологии устанавливают необходимое число его оборотов, при вращении которого над поверхностью суспензии клеток создается разряжение в приосевой зоне емкости и повышенное давление на периферии этой емкости. Под действием перепада давления между периферией и приосевой зоной газовой полости над поверхностью суспензии клеток создается закрученный поток газа, который образует в культуральной жидкости турбулентное вращательное движение с интенсивным перемешиванием.

Весьма важным в конструкции биореактора является повышение надежности его эксплуатации, а также упрощение работ по производству и монтажу. В этом отношении установка для выращивания микроорганизмов [116] имеет очевидные преимущества (рис. 1.3).

Фиг. 1

С помощью гидроцилиндров осуществляют подъем верхней емкости относительно нижней. При этом из нижней части вала выдвигается подвижная часть вала с верхним ярусом (диском) мешалки. По достижении предельного уровня высоты установки производят герметизацию путем затягивания болтов на фланце верхней емкости. После опрессовки установки сжатым воздухом осуществляют ее стерилизацию водяным паром.

Рис. 1.3. Установка для выращивания микроорганизмов: 1,2- нижняя и верхняя емкости; 3 - многоярусная дисковая мешалка емкости; 4, 5 - верхняя и нижняя части вала; 6 - гидроцилиндры; 7, 20 - рубашки теплообмена; 8 - штуцер; 9 - опоры; 10 - привод; 11 - крышка; 12 - днище; 13 - шарнирно! соединение; 14 - болты; 15 - фланец; 16 - штуцер; 17 - аэратор; 18, 19 - диски

Когда установка остыла после стерилизации, в нижнюю емкости через патрубок (не показан) подают питательную среду, титрующий агент и после достижения оптимального значения рН подают засевную культуру. После этого через штуцер подачи воздуха (не показан) в аэратор подают стерильный воздух. Приводом, приводящим в движение дисковую мешалку, осуществляется перемешивание среды. Отвод отработанного воздуха осуществляется через патрубок, находящийся на крышке установки. По мере увеличения концентрации микроорганизмов увеличивают подачу питательных веществ и расход воздуха. По достижении заданной концентрации микроорганизмов готовую культуру выводят насосом из штуцера, расположенного на днище нижней емкости установки.

В настоящее время уделяется большое внимание созданию ресурсосберегающих пищевых технологий с использованием продуктов фотоавтотроф-ного биосинтеза; разработке конструкции фотобиореакторов и способов

Фиг.2

управления процессом культивирования микроводорослей аквакультур. Культивирование в условиях управляемого биосинтеза в фотобиореакторах позволяет получить микроводоросль с наиболее желаемым составом клеточных компонентов. Для культивирования микроводорослей в производственных условиях авторами [128] разработан пленочный фотобиореактор (рис. 1.4)

1__

г) увеличено

Рис. 4. Пленочный фотобиореактор:

а - общий вид; б - увеличенное соединение прозрачного и непрозрачного элементов цилиндрических трубок; в-д - увеличенная зона ввода смеси воздуха с углекислым газом в цилиндрические трубки. 1 - секция ввода; 2 - секция освещения; 3 -теплообменная секция; 4 - секция вывода; 5 - горизонтальные перегородки; 6 - цилиндрические трубки (7 - прозрачный, 8 - непрозрачный элемент, 9 - винтовая спираль); 10 - распределители суспензии; 11 - уплотнения; 12 - лампа; 13 - изоляция; 14 - трубки; 15 - пробка; 16 - штыри; 17-23 - штуцера; 24 - барботер; 25 - выпускной вентиль

Предлагаемый фотобиореактор позволяет культивировать фотоав-тотрофные микроорганизмы; интенсифицировать теплоотвод от пленки суспензии в цилиндрических трубках; создать в секции вывода объем суспензии с целью ее дополнительного насыщения диоксидом углерода.

Для повышения удельной производительности, снижения удельных энергозатрат на проведение процесса культивирования при оптимальных условиях роста клеток (рис. 9) предложена оригинальная конструкция секциони-

Рис. 1.5. Фотобиореак-тор: 1, 2, 3 - прозрачные горизонтальные перегородки; 4, 5, 6, 7, 8 - секции соответственно кольцевого, промежуточного, пленочного истечения и вывода суспензии; 9, 12, 25, 28, 30 - штуцеры; 10 - спиральный нагреватель; 11 - регулятор давления; 13 — лампы накаливания; 14, 20 - прозрачные цилиндрические трубки; 15 - винтообразные насадки; 16 - лопасти; 17 - рассекатели; 18, 21 - уплотнители; 19 - люминесцентная лампа; 22 -винтовые спирали; 23 - распределители суспензии; 24 - стержни; 26 - патрубки для ввода смеси СОг с воздухом; 27 - барботер; 29 - вентиль; 31 - рама

рованного фотобиореактора (пат. РФ № 2458980) [125].

участок образования кольцевого

истечения суспензии Б

участок образования пленочного истечения суспензии

п

За счет стабилизации рН суспензии обеспечена устойчивость накопления биомассы и интенсивность процесса биосинтеза за счет сужения поля допуска на температуру суспензии и уменьшения ее разброса относительно заданного значения.

По окончании выращивания культуральная жидкость подается или непосредственно в производство или на отделение жидкой фазы от биомассы и твердых нерастворимых частиц среды с целью использования фильтрата куль-туральной жидкости. В отдельных случаях биомасса продуцента поступает на получение ферментных препаратов различной степени очистки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Мажулина, Инна Вячеславовна, 2013 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абелян, В.А. Характеристика экзо-инулаз Kluyveromyces marxianus и Bacillus licheniforrnis [Текст] / В.А. Абелян, Л.С. Манукян // Биохимия. — 1996. - Т. 61. № 6. - С. 1028-1036.

2. Абрамова, И.Н. Инулиназа: биосинтез, свойства, перспективы использования в пищевых технологиях [Текст] / И.Н. Абрамова. - Воронеж: ЦНТИ, 2008.-144 с.

3. Аврамчук Е.Ф. Технология системного моделирования [Текст] / Аврам-чук, A.A. Вавилов, C.B. Емельянов и др.; Под общ. ред. C.B. Емельянова и [др.] -М.: Машиностроение; Берлин: Техник, 1988. - 520 с.

4. Антипов, С.Т. Вакуумная ленточная сушилка непрерывного действия

для сыпучих материалов [Текст] / С.Т. Антипов, В.Н. Шаршов, Ю.А. Завьялов // Тез. докл. Российской научно-практической конференции с международным участием Проблемы ресурсосберегающих и природоохранных технологий и оборудование для переработки и хранения сельскохозяйственного сырья. - Краснодар, 1993. - С.34-35.

5. Антипов, С.Т. Исследование криогенного вымораживания восковых веществ из растительных масел [Текст] / С.Т. Антипов, С.М. Ященко,

B.Ю. Овсянников // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2000. -№10.-С. 19-20.

6. Антипов, С.Т. Кинетика процесса вакуум-сублимационной сушки в непрерывном режиме [Текст] / С.Т. Антипов, C.B. Шахов, И.О. Павлов // Вестник Междунар. акад. холода. - 1999. - № 1. - С. 8-12.

7. Антипов, С.Т. Кинетика процесса вакуум-сублимационной сушки в непрерывном режиме [Текст] / C.B. Шахов, И.О. Павлов // Вестник Междунар. акад. холода. - 1999. - № 1. - С. 8-12.

8. Антипов, С.Т. Конструктивные особенности мембранных аппаратов для обработки жидких пищевых продуктов [Текст] / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов,

C.B. Шахов, А.И. Ключников // Хранение и переработка сельхозсырья. -2001.-№6.-С. 51-52.

9. Антипов С.Т. Моделирование процессов вакуум-сублимационной сушки материалов с развитой поверхностью тепло- и массообмена и с различными источниками энергоподвода [Текст] / С.Т. Антипов, А.И. Шашкин,

С.В. Шахов, В.Б. Черных, Т.И. Некрылова: Воронеж: гос. технол. акад. Воронеж; 2011. - 168 с.

10. Антипов, С.Т. Повышение энергетической эффективности сублимационной сушки [Текст] / С.Т. Антипов, С.В. Шахов, Г.И. Мосолов // Хранение и переработка сельхозсырья. -1999. — № 1. - С. 35 — 36.

11. Антипов, С.Т. Применение принципа теплового насоса в процессе вакуум-сублимационного обезвоживания пищевых сред [Текст] / С.Т. Антипов, С.В. Шахов, И.С. Моисеева, А.С. Кумицкий // Сублимационная сушка в фармацевтической и пищевой промышленности. Материалы международной технической конференции. -М.: МГУПБ, 2005. - 129 с.

12. Артемов, Н.С. Ультрафильтрационные установки для пивобезалкоголь-ной и винодельческой отрасли [Текст] / Н.С. Артемов // Пиво и напитки.

- 1998.-№ 1.-С. 20-21.

13. А.с. 1631070 СССР, МКИ С 12 N 9 /14 / Штамм гриба Aspergillus foetidus

- продуцент инулиназы / Н.М. Павлова, Т.А. Нарсия, К.А. Калунянц, Е.Ф. Шаненко, В.П. Крименцова, Р.В. Зуева, Г.Б. Слободкина; МТИПП.

- № 4647002/13; Заявл. 06.02.89; Опубл. 28.02.91., Бюл. № 8 // Изобретения.-1991-№ 12.-С. 10.

14. А.с. № 1748846 СССР, МКИ ВО 1D63/08, ВО 1D63/16. Аппарат для ультрафильтрации и обратного осмоса [Текст] / С.Т. Антипов, С.В. Шахов., О.Н. Ветрова; заявитель и патентообладатель Воронеж, технол. ин-т. — № 4853078/26; заявл. 18.07.90; опубл. 23.07.92, Бюл. № 27. - 5 с.

15. Ассонов, Н.Р. Микробиология [Текст] / Н.Р. Асонов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 2005. - 224 с.

16. Ауэрман, Л.Я. Технология хлебопекарного производства [Текст] / Л .Я. Ау-эрман: учебник, - 9-е изд., перераб. и доп. - СПб.: Профессия, 2002. - 416 с.

17. Байбуз, В. Н. Сублимационная сушка с непрерывным отделением высохших слоев [Текст]: автореф. дис.... канд. техн. наук / В.Н. Байбуз. -М., 1980.-24 с.

18. Байсиев, X. Исследование механизма объемного процесса вакуум-сублимационного обезвоживания коллоидных материалом при терморадиационном энергоподводе [Текст]: автореф. дис.... канд. техн. наук / Байсиев X. //Всесоюз. научно-исследовательский институт консервной промышленности и спец. пищ. технологии. - М., 1982. - 25 с.

19. Бархатов, В.Ю. Способ гидролиза инулина топинамбура [Текст] / В.Ю. Бархатов, Э.И. Мамедова, B.C. Рубан // Изв. вузов. Пищ. технология. -1998.-№2-3.-С. 48-49.

20. Барыльникова, И.П. Создание математической модели процесса сублимации [Текст] / И.П. Барыльникова, О.Ф. Сафонов // Тез. докл междунар. науч.-техн. конф. Научно-технический прогресс в пищ. пром-ти. - Могилев, 1995.-С. 89.

21. Бахвалов, И.В. Численные методы [Текст] / И.В. Бахвалов, Н.П. Жидков, Г.М Кобельков. - М.; СПб.: Лаборатория базовых знаний. 2000. - 622 с.

22. Беляев, Н.М. Методы теории теплопроводности [Текст] / Н.М. Беляев,

A.A. Рядно. - М.: Высшая школа, 1982. - 327 с.

23. Беюл, Е А. Справочник по диетологии [Текст] / ЕА. Беюл, В JH. Будаговская,

B.Г. Высоцкий / Под редакцией М.А. Самсонова, A.A. Покровского. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Медицина, 1992. - 464 с.

24. Богданов, С.Н. Теоретические основы хладотехники. Тепломассообмен [Текст] / С.Н. Богданов, И.А. Бучко, Э.И. Гуйго. - М.: Агропромиздат. -1986.-320 с.

25. Богословский, C.B. Физические свойства газов и жидкостей [Текст] /

C.B. Богословский. - СПб.: СПбГУАП, 2001. - 73 с.

26. Бойко, Б.Н. Прикладная микрокалориметрия: отечественные приборы и методы [Текст] / Б.Н. Бойко. - М.: Наука, 2006. - 119 с.

27. Боровиков, В.П. STATISTICA. Искусство анализа данных на компьютере [Текст] / В.П. Боровиков. - М.: Питер, 2003. - 688 с.

28. Бродянский, В. Эксергетический метод и его приложения [Текст] / В. Бро-дянский, В. Фратшер, К. Михалек. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 286 с.

29. Бродянский, В М. Эксергетические расчеты технических систем [Текст] / В. М. Бродянский, Г. П. Верхивкер, и др. - Киев: «Наукова Думка», 1991. — 360 с.

30. Брок, Т. Мембранная фильтрация [Текст]: пер. с англ / Т. Брок. -М.: Мир, 1987.-646 с.

31. Брык, М.Т. Мембранная технология в промышленности [Текст] / М.Т. Брык, Е.А. Цапюк, A.A. Твердый. - Киев: Тэхника, 1990. - 247 с.

32. Варгафтик, Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей [Текст] / Н.Б. Варгафтик. - М.: Наука, 1972. - 720 с.

33. Винаров А.Ю. [Текст] / Ферментационные аппараты для процессов микробиологического синтеза / А.Ю. Винаров, JI.C. Гордеев, A.A. Кухарен-ко, В.И. Панфилов. - М.: ДеЛи принт, 2005. - 191 с.

34. Войнов, H.A. Пленочные биореакторы [Текст] / H.A. Войнов, Е.В. Сугак, H.A. Николаев, С.М. Воронин. - Красноярск: БОРГЕС, 2001. - 252 с.

35. Волгарев, М.Н. Мониторинг питания в России Эпидемиология алимен-тарнозависимых заболеваний в Российской Федерации [Текст] / М.Н. Волгарев, А.К. Батурин // Хранение и переработка сельхозсырья. - 1997. -№7.-С.50-51.

36. Волков, Е.А. Численные методы [Текст] / Е.В. Волков. - М.: Наука, 1982. -256 с.

37. Воробьев, Д.В. Разработка способа вакуум-сублимационной сушки инулина в установке с термоэлектрическими модулями [Текст]: автореф. дис.... канд. техн. наук / Д.В. Воробьев. - Воронеж.: ВГТА, 2011. - 20 с.

38. Гельфман, М.И. Коллоидная химия [Текст] / М.Н. Гельман, В.П. Юстра-тов, О.В. Ковалевич: учебник. - СПб.: Лань, 2003. - 336 с.

39. Гинзбург, A.C. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов [Текст] / A.C. Гинзбург, И.М. Савина. - М.: Легкая и пищ. пром-сть, 1982.-280 с.

40. Гинзбург, A.C. Основы теории и техники сушки пищевых производств [Текст] / A.C. Гинзбург. - М.: Пищевая пром-ть, 1973. - 243 с.

41. Голубев, В.И. Биотехнологические аспекты переработки топинамбура [Текст] / В.И. Голубев, В.П. Куев // Пищ. пром-сть. - 1991. - №9. - С. 5254.

42. Грачева, И.М. Технология ферментных препаратов [Текст] / И.М. Грачева. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1987. - 335 с.

43. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования эксперимента [Текст] / Ю.П. Грачев, Ю.М. Плаксин. - М.: ДеЛипринт, 2005. - 296 с.

44. Гуцалюк, В.М. Вариационные методы в решениях задач мембранной технологии [Текст] / В.М. Гуцалюк. - Киев: Выща шк., 1991. - 59 с.

45. Дерканосова Н.М. Исследование процесса созревания жидкой закваски [Текст] / Н.М. Дерканосова, Т.Н. Тертычная, И.В. Мажулина // Хлебопродукты. - 2013. - №11. - С.45-46.

46. Дерканосова, Н.М. Формирование потребительских свойств функциональных пищевых продуктов [Текст]: монография / Н.М. Дерканосова, Е.Ю. Ухина, Н.И. Дерканосов. Воронеж: Издательско-полиграфический центр «Научная книга», 2012.-144 с.

47. Диксон, М. Ферменты [Текст] / М. Диксон, Э. Уэбб: в 3-х томах. — М.: Мир, 1982.-1118 с.

48. Донченко, Л.В. Безопасность пищевой продукции [Текст] / Л.В. Дончен-ко, В.Д. Надыкта. -М.: Пищепромиздат, 2001. - 525 с.

49. Доронин, А.Ф. Функциональное питание [Текст] / А.Ф. Доронин, Б.А. Шендеров. - М.: ГранТЪ, 2002. - 295 с.

50. Дробот, В.И. Справочник инженера-технолога хлебопекарного производства [Текст] / В.И. Дробот. - Киев: Урожай, 1990. - 280 с.

51. Дроздова, Т.М. Физиология питания [Текст] / Т.М. Дроздова, П.Е. Вло-щинский, В.М. Позняковский // Сиб. унив. изд-во, 2007. - 352 с.

52. Дытнерский, Ю.И. Баромембранные процессы [Текст] / Ю.И. Дытнер-ский. - М.: Химия, 1986. - 271 с.

53. Дытнерский, Ю.И. Мембранные процессы разделения жидких смесей [Текст] / Ю.И. Дытнерский. - М.: Химия, - 1975. - 229 с.

54. Дытнерский, Ю.И. Обратный осмос и ультрафильтрация [Текст] / Ю.И. Дытнерский. - М.: Химия, 1978. - 352 с.

55. Жеребцов, H.A. Лабораторный практикум по биохимии [Текст] / H.A. Жеребцов, B.C. Григоров, О.С. Корнеева. - Воронеж: ВГТА, 2000. - 138 с.

56. Жеребцов, H.A. О механизме каталитического действия карбогидраз (обзор) [Текст] / H.A. Жеребцов, О.С. Корнеева, Т.Н. Тертычная // Прикладная биохимия и микробиология. - 1999. - Т.35. - №2. - С.123-132.

57. Жеребцов, H.A. О механизме расщепления ß-2,1 -фруктозидных связей в инулине инулазой Aspergillus awamori-2250 [Текст] / H.A. Жеребцов, О.С. Корнеева. Т.Н. Тертычная // Биохимия. - 1995. - Т.60. - Вып.10. -С. 1580-1588.

58. Жучков, А. В. К расчету регенерации поверхности десублиматора водяным паром в вакууме [Текст] / А. В. Жучков, А. П. Матвеев // Холодильная техника. - 1995. -№ 3. - С. 31-33.

59. Зитгинидзе, И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем [Текст] /ИГ. Зитгинидзе.-М.: Наука, 1996.- 170 с.

60. Зубченко, A.B. Физико-химические основы технологии кондитерских изделий [Текст] / A.B. Зубченко. - 2-е изд., перераб. и доп. - Воронеж: ВГТА, 2001.-389 с.

61. Иванов, Л.Д. Сублимационное обезвоживание материалов при комбинированном конвективном и СВЧ энергоподводе [Текст]: дис.... канд. техн. наук / Л.Д. Иванов. - Кишинев, 1985. - 195 с.

62. Камовников, Б.П. Вакуум-сублимационная сушка пищевых продуктов [Текст] / Б.П. Камовников, Л.С. Малков, В.А. Воскобойников. - М.: Аг-ропромиздат, 1985. - 288 с.

63. Ключников, А.И. Исследование процесса осветления пива с использованием микрофильтрации и разработка мембранного оборудования с пониженным уровнем концентрационной поляризации [Текст]: дис.... канд. техн. наук / А.И. Ключников. - Воронеж, 2001. - 175 с.

64. Ключников А.И. Лабораторные установки мембранной фильтрации в бродильной промышленности [Текст] / А.И. Ключников, Г.В. Агафонов // Пиво и напитки. - №3. - 2012. - С. 28 - 31.

65. Кретов, И.Т. Выбор оптимального источника нагрева для вакуум-сублимационной сушки продуктом биологического происхождения [Текст] / И.Т. Кретов, C.B. Шахов, А.Н. Рязанов, Д.А. Бляхман // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2001. - №1. - С. 12-14.

66. Кретов, И.Т. Повышение эффективности сублимационной сушки вспененных продуктов [Текст] / И.Т. Кретов, С.В.Шахов, А.Н.Рязанов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2000. - №5. - С. 20- 21.

67. Кретов, И.Т. Повышение эффективности сублимационной сушки ферментных препаратов [Текст] / И.Т Кретов, С.Т. Антипов, C.B. Шахов // Холодильная техника. - 1993. - № 6. - С. 5-7.

68. Кретов, И.Т. Способ сублимационной сушки пищевых продуктов в сверхвысокочастотном поле [Текст] / И. Т. Кретов, С. В.Шахов, А. С. Бе-лозерцев // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2001. - № 9. - С. 24.

69. Корнеева, О.С. Карбогидразы: препаративное получение, структура и механизм действия на олиго- и полисахариды. - Воронеж: Воронежский государственный университет, 2001. - 184 с.

70. Комплексная оценка качества хлебобулочных изделий [Текст] // Пищевая технология. - 1990. - № 6. - С.7.

71. «Концепция государственной политики в области здорового питания населения России на период 2005 г.» [Текст] // Пищевая промышленность. - 1998.-№3.-С. 2-4.

72. Концепция государственной политики в области здорового питания населения Российской Федерации на период до 2005 года: одобрена постановлением Правительства Рос. Федерации от 10 августа 1998 г. № 917 [Текст] // Собр. законодательства Рос. Федерации. - 1998. - № 34. - Ст. 4083.-С. 7881-7888.

73. Корнеева, О.С. Топинамбур — нетрадиционное сельскохозяйственное сырье [Текст] / О.С. Корнеева, H.A. Жеребцов, Т.Н. Тертычная, Ю.С. Сербулов, К.В. Харченков // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. - 1994. - №4. - С.67-68.

74. Корчагин, В.И. Перспективные обогатители растительного происхождения в производстве хлебобулочных изделий [Текст] / В.И. Корчагин, Г.О. Магомедов, Н.М. Дерканосова. — Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад. 2001.-278 с.

75. Корячкина, С. Разработка способа активации ржаных заквасок [Текст] / С. Корячкина, Н. Березина, А. Бобров // Хлебопродукты. - 2007. - № 12. -С. 58-59.

76. Кумицкий, A.C. Совершенствование процесса вакуум-сублимационной сушки экстракта каркаде в поле СВЧ с комплексным использованием азота [Текст]: дис.... канд. техн. наук / A.C. Кумицкий. - Воронеж, 2007. -176 с.

77. Куц, П.С. Сушка микробиологических препаратов [Текст]: обзор / П.С. Куц, Э.Г. Тутова. - М.: ОНТИТЭИмикробиопром, 1975. - 90 с.

78. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств [Текст] / Под ред. Ковальской Л.П. - М.: Агропромиздат, 1991. - 336 с.

79. Левицкая, М.А. Моделирование систем вакуум-сублимационного обезвоживания [Текст]: автореф. дис.... канд. техн. наук / М.А. Левицкая -Воронеж, 2003. - 20 с.

80. Лифиц, ИМ. Стандартизация, метрология и сертификация [Текст]: учебник / И.М. Лифиц. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Юрайт-Издат, 2004.-335 с.

81. Лурье, И.С. Технохимический и микробиологический контроль в кондитерском производстве [Текст] / И.С. Лурье, Л.Е. Скокан, А.П. Цитович. -М.: КолосС, 2003. - 416 с.

82. Лыков, A.B. Теория сушки [Текст]: 2-е изд., перераб. и доп. / A.B. Лыков. -М.: Энергия, 1968.-371 с.

83. Львовский E.H. Статистические методы построения эмпирических формул [Текст] / E.H. Львовский: учеб. пособие. - М.: Высшая школа, 1982. — 224 с.

84. Магомедов, Т.О. Повышение пищевой ценности сбивных мучных изделий [Текст] / Г.О. Магомедов, Е.И. Пономарева, Т.Н. Шелест, С.Н. Крут-ских // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2006. — № 6. - С. 73-75.

85. Мажулина, И.В. Исследование глубинного культивирования инулиназы Bacillus polymyxa 29 для применения в технологии хлеба диабетического назначения [Текст] / И.В. Мажулина, С.Ф. Яковлева, И.Н. Абрамова // Интеграция науки и практики как механизм эффективного развития АПК: материалы междунар. научно-практ. конф. в рамках XXII Международной специализированной выставки «АгроКомплекс-2013», 12-15 марта 2013 г. - Ч. II. - г. Уфа: Башкирский ГАУ, 2013. - С. 59-60.

86. Мажулина, И.В. Применение ферментных препаратов в технологии жидкой закваски [Текст] / И.В. Мажулина, A.A. Шевцов, Т.Н. Тертычная // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. -2012. - №2 (33). - С. 203-206.

87. Макарова, Н.В. Статистика в Excel [Текст]: [учеб. пособие] / Н.В. Макарова, В.Я. Трофимец. — М.: Финансы и статистика, 2003. - 386 с.

88. Малютенкова, С.М. Товароведение и экспертиза кондитерских товаров: учеб. пособие для студентов вузов [Текст] / С.М. Малютенкова. - М.: Питер, 2004. - 480 с.

89. Мартинчик, А.Н. Физиология питания, санитария и гигиена [Текст] / А.Н. Мартинчик, A.A. Королев, Л.С. Трофименко. - М.: Мастерство: Высшая школа, 2000. - 192 с.

90. Моисеев, H.H. Математические задачи системного анализа [Текст] / H.H. Моисеев. - М.: Наука, 1985. - 488 с.

91. Моисеева, И.С. Совершенствование процесса вакуум-сублимационной сушки зародышей зерна пшеницы [Текст]: дис.... канд. техн. наук / И.С. Моисеева. - Воронеж, 2005. - 231 с.

92. Мревлиашвили, Г.М. Низкотемпературная калориметрия биологических макромолекул [Текст] / Г.М. Мревлиашвили // Успехи физических наук, 1979, Т. 128, вып. 2. - С. 273-312.

93. Нарсия, Т.А. Разработка технологии ферментного препарата инулиназы [Текст]: Автореф. дисс.... канд. техн. наук / Т.А. Нарсия / Моск. технол. ин-т пищ. пром-сти. - М, 1989. - 24 с.

94. Нечаев, А.П. Пищевая химия [Текст] / А.П. Нечаев, С.Е. Траубенберг. -2-е изд., перераб. и доп. - СПб.: ГИОРД, 2003. - 640 с.

95. Нигматулин Р.И. Динамика многофазных сред. [Текст] / Р.И. Нигматулин, 4.1. - М.: Наука, 1987. - С. 88.

96. Никифоров, А.Д. Управление качеством [Текст] / А.Д. Никифоров. — М.: Дрофа, 2004.-720 с.

97. Николаенко, C.B. Повышение эффективности сублимационной сушки ферментных препаратов [Текст]: автореф. дисс.... канд. техн. наук / C.B. Николаенко. - Воронеж., 1990. - 24 с.

98. Озаренко О. А. Моделирование процессов периодического культивирования микроорганизмов [Текст]: Дис.... канд. биол. наук: 03.00.23: Щелково, 2004 111 с. РГБ ОД, 61:04-3/1558

99. Олейникова, А.Я. Практикум по технологии кондитерских изделий [Текст] / А.Я. Олейникова, Г.О. Магомедов, Т.Н. Мирошникова. - СПб.: ГИОРД, 2005.-480 с.

100. Остапчук, Н.В. Основы математического моделирования процессов пищевых производств [Текст] / Н.В. Остапчук. - Киев: Вьпца школа, 1991. - 368 с.

101. Остриков, А.Н. Энергосберегающие технологии и оборудование для сушки пищевого сырья [Текст] / А.Н. Остриков, И.Т. Кретов, А.А. Шевцов,

B.Е. Добромиров. - Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад., 1998. — 344 с.

102.Парр, Г.С. Ультрафильтрационные процессы выделения биологически активных веществ [Текст]: обз. инф. / Г.С. Парр, Т.И. Рожанская. - М.: ЦБНТИ Минмедбиопрома, 1986. - Вып. 6. - 32 с.

103. Патент № 312870 СССР, МКИ С 13 К 11/00. Способ получения Д-фруктозы / Н.В. Плеханова, В.И. Иванова, Г.П. Федорченко, В.И. Жуйко,

C.А. Луговская; Моск. технол. ин-т пищ. пром-сти. - № 1258946/12; За-явл. 28.02.89, Опубл. 02.12.91, Бюл. №26.

104. Патент № 1300032 СССР, МКИ AI С 13 К 11 / 00. Способ получения фруктозы из клубней топинамбура: / H.A. Архипович, Т.Я. Чернякова, М.Н. Кошевич; Киев, технол. ин-т пищ. пром-сти. - № 2587534/03; За-явл. 16.10.85, Опубл. 30.03.87, Бюл. № 15.

105. Патент № 1392105 СССР, МКИ AI С 13 К 10 / 00. Способ получения фруктозного сиропа из инулинсодержащего сырья: / Л.Д. Бобровник, И.С. Гулый, A.C. Ефимов, Н.В. Ремесло, Г.А. Лезенко, Л.А. Купчик, Л.А. Федорченко, И.М. Мельник, H.A. Скорбонская; Киев, технол. ин-т пищ. пром-сти. - № 5674581/04; Заявл. 14.01.87, Опубл. 30.04.88, Бюл. № 16.

106. Патент № 1754188 Российская Федерация, МКИ B01D63/00 B01D63/00. Мембранный аппарат [Текст] / С.Т. Антипов., C.B. Шахов., О.Н. Ветрова; заявитель и патентообладатель Воронеж, технол. ин-т. - № 4842686/26; заявл. 25.06.90; опубл. 15.08.92, Бюл. № 30. - 5 с.

107. Патент № 1793951 СССР, МКИ B01D63/16. Аппарат для разделения растворов [Текст] / Кретов И. Т., Антипов С. Т., Шахов С. В. и Мосолов Г. И. ; заявитель и патентообладатель Воронеж, технол. ин-т. - № 4952132/26; заявл. 28.06.91; опубл. 07.02.93, Бюл. № 5. -4 с.

108. Патент № 1807883 СССР, МКИ B01D63/16. Аппарат для ультрафильтрации и обратного осмоса [Текст] / C.B. Шахов, С.Т. Антипов,. C.B. Волков; заявитель и патентообладатель Воронеж, технол. ин-т. — № 4934360/26; заявл. 05.05.91; опубл. 07.04.93, Бюл. № 13. - 4 с.

109. Патент № 2004314 Российская Федерация, МКИ B01D61/18, B01D63/00. Аппарат для ультрафильтрации / Антипов С.Т., Шахов C.B., Николаен-ко C.B., Мосолов Г.И. и Ветрова О.Н.; заявитель и патентообладатель Воронеж. технол. ин-т.-№4952657/26; заявл. 28.06.91; опубл. 15.12.93, Бюл. № 45-46.-6 с.

110. Патент № 2006772 Российская Федерация, МКИ F26B25/22, F26B5/06. Способ автоматического управления процессом сушки продукта в сублимационной сушилке / Николаенко C.B., Шевцов A.A., Шахов С. В.; заявитель и патентообладатель Воронеж, технол. ин-т. -№ 4923461/06; заявл. 01.04.91; опубл. 30.01.94, Бюл. №2.-5 с.

111. Патент России № 2053468 Российская Федерация, МКИ F26B17/04. Пита-тель-гранулятор вакуум-сублимационной сушилки / Антипов С.Т., Шахов C.B., Николаенко C.B., Мосолов Г.И., Шевцов A.A.; заявитель и па-

тентообладатель Воронеж, технол. ин-т. - № 5028593/06; заявл. 25.02.1992; опубл. 27.01.1996, Бюл. № 3.

112. Патент РФ № 2108523. Способ автоматического регулирования процессом сушки продукта в сублимационной сушилке / A.A. Шевцов, М.Н. Шахова, Ю.Н. Золотарев; заявитель и патентообладатель Воронеж, гос. технол. акад.-№ Опубл. 10.04.98; Бюл. № 10.

113. Патент № 2142330 Российская Федерация, MICH B01D63/00, 63/16. Реверсивный мембранный аппарат / Антипов С. Т., Шахов С. В., Завьялов Ю. А., Рязанов А. Н. Колтаков А. В.; заявитель и патентообладатель Воронеж, гос. технол. акад. -№ 98114473/12, заявл. 20.07.98, опубл. 10.12.99, Бюл. № 34.

114. Патент № 2147459 Российская Федерация, МКИ B01D61/00. Мембранный аппарат с изменяющейся высотой каналов / Антипов С.Т., Шахов C.B., Рязанов А.Н., Ключников А.И., Бляхман Д.А., Васильченко А.Н.; заявитель и патентообладатель Воронеж, гос. технол. акад. - № 98119322/28, заявл. 26.10.98, опубл. 20.04.2000, Бюл. № 11 - 5 с.

115. Патент № 2174432 Российская Федерация, МКИ B01D63/00. Мембранный аппарат с нестационарной гидродинамикой / Кретов И.Т., Шахов C.B., Ключников А.И., Ряжских В.И.; заявитель и патентообладатель Воронеж. гос. технол. акад. - № 2000130308/12, заявл. 04.12.2000, опубл. 10.10.2001, Бюл. № 20 - 5 с.

116. Патент № 2182926. МПК7 С12М1/06. Ферментер [Текст] / Редикульцев Ю.В., Кудряшов В.К., Смолин Б.И.; заявитель и патентообладатель Институт биологического приборостроения с опытным производством РАН; 2000132504/13; заявл. 25.12.2000; опубл. 27.05.2002.

117. Патент № 2204097 РФ, МПК7 F 26 В 25/22. Способ автоматического управления процессом сушки / A.A. Шевцов, A.B. Евдокимов, А.Н. Зотов (РФ). - № 2204097; заявл. 13.11.2001; опубл. 10.05.2003; Бюл. № 13 // Открытия. Изобретения. - 2003. - № 13. - С. 322-323.

118. Патент № 2206365 Российская Федерация, МКИ В 01 D 11/02. Способ получения целевого компонента и мембранный массообменный аппарат для экстракции / Антипов С.Т., Кретов И.Т., Шахов C.B., Ключников А.И., Моисеева И.С., ДорошА.В.; заявитель и патентообладатель Воронеж, технол. ин-т. - №2002115567/12; заявл. 10.06.2003; опубл. 20.06.2003, Бюл. № 17 - 6 с.

119. Патент № 2299903 Российская Федерация, МПК7 С12М1/04. Биореактор [Текст] / Рамазанов Ю.А., Кислых В.И., Косюк И.П., Репков А.П.; заявитель и патентообладатель Закрытое акционерное общество «Саяны» (ЗАО «Саяны»); заявл. 12.05.2004; опубл. 27.05.2007.

120. Патент № 2322488 Российская Федерация, МКИ С2, С 12 N 1/00, С 12 M 1/00. Способ производства биомассы аэробных микроорганизмов [Текст] / Зимин Б.А.; заявитель и патентообладатель Зимин Б.А.; заявл. 26.01.2006; опубл. 20.04.2008. Бюл. № 9.

121. Патент № 2331456 Российская Федерация, МКИ В 01 D 27/08, В 01 D 63/06. Мембранный аппарат с направленными потоками [Текст] / Ключников А.И., Шахов C.B., Потапов А.И., Марков A.A., Огурцов А. В., Ко-лиух С.А.; заявитель и патентообладатель Воронеж, технол. ин-т. — № 2007106333/15; заявл. 19.02.2007; опубл. 20.08.2008, Бюл. № 23 - 12 с.

122. Патент № 2372974 Российская Федерация, МКИ В 01 D 63/06. Кавита-ционный мембранный аппарат / Кретов И.Т., Шахов C.B., Потапов А.И., Барковский A.B., Попов Е.С., Попов Д.С.; заявитель и патентообладатель Воронеж, технол. ин-т. - №2008139996/13; заявл. 08.10.2008; опубл. 20.11.2009, Бюл. № 32 - 12 с.

123. Патент № 2408002 Фракция, МКИ С 13 Д 1/00. Procedimento per la preclusion di fruttosio e glucosio mediante ceppi microbisi/ Ludurg Degen, Paolo Branduzzi. -№ 1586453; заявл. 21.02.95, опубл. 05.07.97.

124. Патент № 2408720. МПК7 С12М/06. Установка для выращивания микроорганизмов [Текст] / Мухачев С.Г., Курбангалиев Р.И. заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Казанский государственный технологический университет»; заявл. 30.03.2010; опубл. 10.01.2011.

125. Патент № 2458980. МПК7 С 12М 1/00, С12М 1/06, B01D 3/32. Аппарат для культивирования автотрофных микроорганизмов [Текст] / A.A. Шевцов, A.B. Дранников, Н.Ю. Ситников, A.B. Пономарев, И.В. Мажу-лина; заявитель и патентообладатель Воронеж, гос. технол. акад. — № 2011126828/10; заявл. 29.06.2011; опубл. 20.08.2012. Бюл. №23.

126. Патент № 2480520. МПК7 С 12М 1/02, С12М 1/36, F26B 5/06. Способ управления процессами получения и сушки ферментных препаратов [Текст] / A.A. Шевцов, Т.Н. Тертычная, И.В. Мажулина; заявитель и па-

тентообладатель Воронеж, гос. университет инженерных технологий. — № 2011140150/06; заявл. 03.10.2011; опубл. 27.04.2013. Бюл. № 12.

127. Патент № 2484129. МПК7С 12М 1/00, C12N 1/00, С 12М 1/36. -Способ производства биомассы аэробных микроорганизмов [Текст] / О.С Кор-неева, A.A. Шевцов, И.В. Черемушкина, И.В. Мажулина, Д.А. Черенков; заявитель и патентообладатель Воронеж, гос. университет инженерных технологий. - № 2012118115/10; заявл. 03.95.2012; опубл. 10.06.2013. Бюл. № 16.

128. Пат. 2363728 РФ, МПК7 С12М 1/04 С12М 1/06 B01D 3/28. Пленочный аппарат [Текст] / A.A. Шевцов, Е.С. Шенцова, A.B. Драников, A.B. Пономарев; заявитель и патентообладатель Воронеж, гос. технол. акад. — № 2008118450/13; заявл. 13.05.2008; опубл. 10.08.2009; бюл № 22.

129. Патент № 2502909 Франция, МКИ А 23 1/02. Procede pour l'extraction du jus de tubercules, en particulier de topinambours et l'instalation mettant en oeuvre le procede / Ludurg Degen. - № 9255847; заявл. 23.10.98, опубл. 30.06.2000.

130. Патент № 4254227 США, МКИ С 12Р 19/18. Process for purifying glucose syrups containing fructose / William Junior Nelson, Charles William Hinman, Roy W. Diefchler. - № 18675; Заявл. 08.03.99, Опубл. 03.03.01.

131. Патент № 6034711 Япония, МКИ С 12 N 1 / 20. Штамм В. sp. КК - 46451 Кисимото Мамору, Кобаяси Сеити. - № 2584561; Заявл. 01.08.95, Опубл. 05.07. 97, Бюл. № 3.

132. Патт, В.А. Повышение пищевой ценности хлебобулочных и сухарных изделий [Текст] / В.А. Патт, И.Н. Пятницкая, Л.Ф. Столярова, П.А. Яро-шенко. - М.: ЦНИИТЭИПП (Обзор, информация, серия хлебопекарная, макаронная и дрожжевая промышленность), 1981. - 36 с.

133. Пащенко, Л.П. Биотехнологические основы производства хлебобулочных изделий: учеб. пособие для вузов [Текст] / Л.П. Пащенко. — М.: Колос, 2002.-368 с.

134. Пащенко, Л.П. Практикум по технологии хлеба, кондитерских и макаронных изделий (технология хлебобулочных изделий) [Текст] / Л.П. Пащенко, Т.В. Санина, Л.И. Столярова, Е.И. Пономарева, С.И. Лукина. — М.: КолосС, 2006.-215 с.

135. Пащенко, Л. П. Физико-химические основы технологии хлебобулочных изделий [Текст] / Л. П. Пащенко. - Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад. 2006.-312 с.

136. Позднякова, Л. Технологии и продукты здорового питания [Текст] / Л. Позднякова // Хлебопродукты. - 2005. - № 8. - С. 73.

137. Покровский, A.A. Химический состав пищевых продуктов [Текст] / A.A. Покровский. -М.: Пищевая промышленность, 1976. -228 с.

138.Поландова, Р.Д. Современные приоритеты в технологии хлебопекарного производства [Текст] / Р.Д. Поландова // Пищевая промышленность. - 1996. - № 3. - С. 8-10.

139. Поландова Р.Д. Пищевые добавки для повышения качества хлеба и улучшения сроков хранения [Текст]. - Р.Д. Поландова, Ф.Н. Кветный, А.Н. Стребыкина // Хлебопечение России. - 2002. - №1. - С. 20-21.

140. Политика здорового питания. Федеральный и региональный уровень [Текст] / Под ред. В.И. Покровского, Г.А. Романенко, В.А. Княжева. -Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2002. - 344 с.

141. Пономарева, Е.И. Комплексная оценка качества хлебобулочных изделий [Текст] / Е.И. Пономарева, М.В. Чурилов, О.Н. Воропаева, H.A. Антонова // Хлебопродукты. - 2008. - №3. - С. 54-55.

142. Попов Д.С. Научное обоснование и разработка процесса мембранного разделения кваса с целью увеличения срока биологической стойкости [Текст]: автореф. дисс.... канд. техн. наук / Д.С. Попов. - Воронеж, 2013. -20 с.

143. Просеков, А.Ю. Устойчивость пенообразных масс [Текст] / А.Ю. Просеков // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2001. - № 8. - С. 24-27.

144. Процессы и аппараты пищевых производств. Кн. 1 / А.Н. Остриков, Ю.В. Красовицкий, A.A. Шевцов и др.: под. ред. А.Н. Острикова. -С-Пб.: ГИОРД, 2007, - 704 с.

145. Процессы сушки капиллярно-пористых материалов [Текст]: сб. науч. тр. / АН БССР. Ин-т тепло- и массообмена им. A.B. Лыкова. - Минск: Наука и техника, 1990. - 162 с.

146. Пучкова, Л.И. Лабораторный практикум по технологии хлебопекарного производства [Текст]: 4-е изд., перераб. и доп. / Л.И. Пучкова. - СПб: ГИОРД, 2004.-267 с.

147. Пучкова, Л.И. Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий [Текст] / Л.И. Пучкова, Р.Д. Поландова, И.В. Матвеева. - СПб.: ГИОРД, 2005. -559 с.

148. Романов, A.C. Экспертиза хлеба и хлебобулочных изделий. Качество и безопасность [Текст]: учеб. пособие / A.C. Романов, Н.И. Давыденко, Л.Н. Шатнюк и др.; Сиб. универ. изд-во, 2005. - 208 с.

149. Россия в цифрах 2004: краткий статистический сборник [Текст] / Федеральная служба гос. статистики. - М., 2004. - 431 с.

150. Руководство по методам анализа качества и безопасности пищевых продуктов [Текст] / под ред. И.М. Скурихина. -М.: Брандес-медицина, 1998. -341 с.

151.Рутковская, Т.С. Эндо-инулиназа дрожжей: биосинтез, физико-химические свойства и использование в получении пребиотиков [Текст]: Автореф. дисс. ... канд. техн. наук / Воронеж. Гос. Университет инженерных технологий. - Воронеж, 2011. - 160 с.

152.Рухлядева, А.П. Методы определения активности гидролитических ферментов / А.П. Рухлядева, Г.В. Полыгина // Легкая и пищевая промышленность. - 1981. - 288 с.

153. Рязанов, А. Н. Исследование процесса вакуум-сублимационнной пено-сушки ферментного препарата липазы Rhizopus japonicus 1403 [Текст]: дис.... канд. техн. наук / Рязанов А.Н. - Воронеж, 2001. - 179 с.

154. Сажин, Б. С. Научные основы техники сушки [Текст] / Б. С. Сажин, В. Б. Сажин. - М.: Наука, 1997. - 448 с.

155. Самарский, А. А. Численные методы [Текст] / А. А. Самарский, А. В. Гулин. -М.: Наука 1989. -432 с.

156. Сарнацкий П.Л. Топинамбур и топинсолнечник. В кн.: «Нетрадиционные кормовые культуры» / П.Л. Сарнацкий, Ю.В. Выдрин, И.П. Чума-ченко. - Киев: «Урожай», 1991. - С. 55-67.

157.Саутин, С.А. Планирование эксперимента в химии и химической технологии [Текст] / С.А. Саутин. - М.: Химия, 1985. - 48 с.

158. Сборник задач по процессам теплообмена в пищевой и холодильной промышленности / Г.Н. Данилов, В.Н. Филаткин, М.Г. Щербов, H.A. Бучко. -М.: Агропромиздат, 1986. 288 с.

159. Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий [Текст]. - М.: Прейскурантиздат, 1989. - 494 с.

160.Свитцов, А.А. Новые возможности ультрафильтрации в биотехнологии [Текст]: обз. инф. / А.А. Свитцов, Т.К. Барсукова, И.А. Ипатов. — М.: ЦБНТИ Минмедбиопрома, 1987. - Вып. 5. - 32 с.

161. Семенов, Г.В. Тепломассообмен в процессах низкотемпературного вакуумного обезвоживания термолабильных материалов и его аппаратурное оформление [Текст]: автореф. дис.... д-ра техн. наук / Г. В. Семенов -М., 2003.-40 с.

162. Семенов, Г.В. Вакуумная сублимационная сушка [Текст] / Г.В. Семенов.

- М.: ДеЛи плюс, 2013.-264 с.

163. Соболь, И.М. Выбор оптимальных параметров в задачах со многими критериями [Текст] / И.М. Соболь, Р.Б. Статников. - М.: Наука, 1981. - 260 с.

164. Староверов, Ю. Хлеб третьего тысячелетия [Текст]: Ю. Староверов // Хлебопродукты. - 2002. - №12. - С. 28-30.

165. Сысоев, В.В. Системное моделирование [Текст] / В.В. Сысоев; Воронеж, технол. ин-т. - Воронеж, 1991. - 80 с.

166. Тепловые и конструктивные расчеты холодильных машин / Е. М. Бам-бушек, Н. Н. Бухарин, Е. Д. Герасимов и др.; Под общ. ред. И. А. Сакуна.

- Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987. - 423 с.

167.Тертычная, Т.Н. Исследование биосинтеза и некоторых физико-химических свойств инулазы Aspergillus awamori BKMF-2250 [Текст]: дис. ... канд. биол. наук. - Воронеж: ВГУ, 1994. - 169 с.

168. Тимашев, С.Ф. Физикохимия мембранных процессов [Текст] / С.Ф. Ти-машев. - М.: Химия, 1998. - 240 с.

169. Тимкин, В.А. Влияние гидродинамических условий при обратноосмотиче-ском концентрировании плодовоовощных соков [Текст] / В.А.Тимкин // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2000. - № 6. - С.ЗЗ - 35.

170. Тутельян В.А. Микронутриенты в питании здорового и больного человека [Текст] / В.А. Тутельян, В.Б. Спиричев, Б.П. Суханов, В.А. Кудашева.

- М.: Колос, 2002. - 424 с.

171.Тутова, Э.Г. Сушка продуктов микробиологического производства [Текст] / Э.Г. Тутова, П.С. Куц. - М.: Агропромиздат, 1987. - 303 с.

172. Фурманова И.Б. Разработка малоотходной технологии фруктозного сиропа из топинамбура: Автореф. дис. ... канд. техн. наук / Моск. технол. ин-т пищ. пром-сти. - М., 1990. - 22 с.

173. Химический состав российских продуктов питания [Текст]: справочник под ред. И.М. Скурихина, В.А. Тутелъяна.-М.: ДелиПринт, 2002.—218 с.

174. Черкасов, А.Н. Мембраны и сорбенты в биотехнологии [Текст] / А. Н. Черкасов, В.А. Пасечник. - Л.: Химия, 1991. - 240 с.

175.Чубенко, Н.Т. Внедрение диетических сортов хлебобулочных изделий -это актуально [Текст] / Н.Т. Чубенко // Хлебопечение России, 2005. — №5. -С.10-11.

176. Чубенко, Н.Т. Тенденции изменения ассортимента хлебобулочных изделий в России [Текст] / Н.Т. Чубенко, Л.А. Шлеленко // Хлебопечение России.-2006.-№2.-С. 14-15.

177.Шаргут Я. Эксергия [Текст] / Я. Шаргут, Р. Петела. М: Энергия, 1968. -284 с.

178. Шахов C.B. Научное обеспечение развития системы процессов интенсивного обезвоживания пищевых сред с применением вакуум-сублимационной сушки [Текст]: дисс.... д-ра техн. наук / C.B. Шахов - Воронеж, 2011. -398 с.

179. Шашкин, А.И. Математическое моделирование процесса вакуум-сублимационной сушки гранулированного продукта во вращающемся барабане [Текст] / А.И. Шашкин, В.Б. Черных, С.Т. Антипов, C.B. Шахов // Вестник Воронежского государственного университета. Серия: физика, математика -2001.-№ 2.-С. 123-131.

180. Шевцов, A.A. Выбор оптимальной загрузки сублиматора по величине удельных энергозатрат при вакуум-сублимационной сушке ферментного препарата инулиназы [Текст] / A.A. Шевцов, И.В. Мажулина // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. -2012.-№1.-С. 16-21.

181. Шевцов, A.A. Выбор рациональных параметров процесса ультрафильтрации инулиназы Bacillus polymyxa 29 [Текст] / A.A. Шевцов, А.И. Ключников, A.B. Дранников, И.В. Мажулина // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2013. - № 7. - С. 25-30.

182. Шевцов, А.А. Методология выбора оптимальных решений при сублимационной сушке ферментного препарата инулазы Aspergillus awamori 2250 [Текст] / А.А. Шевцов, Т.Н. Тертычная // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. - 1997. — №6. — С.24-26.

183. Шевцов, А.А. Методология выбора оптимальных решений сублимационной сушки ферментного препарата инулазы Aspergillus awamori 2250 [Текст] / А.А. Шевцов, И.В. Мажулина // Энергосберегающие процессы и аппараты в пищевых и химических производствах: материалы меж-дунар. научно-технической интернет-конференции, посвященной 50-летию кафедры «Процессы и аппараты химических и пищевых производств», 27-28 сентября 2011 г. - г. Воронеж, 2011. - С. 230-234.

184. Шевцов, А.А. Использование инулиназы в производстве диетических продуктов питания [Текст] / А.А. Шевцов, И.В. Тертычная (И.В. Мажулина), Т.Н. Тертычная // Состояние, проблемы и перспективы производства и переработки с.-х.-ной продукции: Материалы международ, научно-практической конференции, посвященной 10-летию факультета пищевых технологий, 29-30 марта 2011 г. - г. Уфа, 2011. - С. 355-357.

185. Шевцов, А.А. Управление непрерывным процессом вакуум-сублимационной сушки ферментного препарата Aspergillus awamori [Текст] / А.А. Шевцов, С.В. Николаенко, В.Н. Василенко, Т.Н. Тертычная // Автоматизация и современные технологии. — 2005. - №8. — С.21-23.

186. Шевцов А.А. Управление энергоэффективной технологией получения ферментных препаратов на базе парокомпрессионного теплового насоса [Текст] / А.А. Шевцов, И.В. Мажулина // Автоматизация и современные технологии. - 2013. - № 7. - С. 9-14.

187.Шендеров, Б.А. Современное состояние и перспективы развития концепции «Функциональное питание» [Текст] / Б.А. Шендеров // Пищевая промышленность. - 2003. - №5. - С.4-7.

188. Щербак, В.Э. Разработка и исследование ультрафильтрации липаз на стадии их выделения и концентрирования [Текст]: дис.... канд. техн. наук / В.Э. Щербак. - Рига, 1984. - 132 с.

189. Литовский, Е.И. Потоки энергии и эксергии [Текст] / Е.И. Литовский. -М.: Наука, 1988. - 144 с.

190.Ярош Н.И. Методы биохимического исследования растений [Текст] / Н. И. Ярош, Г.А. Перуанский, Г.А. Луковникова, М.И. Иконникова / Под ред. А. И. Ермакова. - 3-е изд., перераб. и доп. - Л.: Агропромиздат, 1987.-430 с.

191. Akimoto Hidetoshi Molecular Cloning and Sequence Analysis of an Endoinu-linase Gene from Pénicillium sp. Strain TN-88 / Akimoto Hidetoshi, Kiyota Naoyuki, Kushima Takayuki, Nakamura Toyohiko and Ohta Kazuyoshi. //Biosci. Biotechnol. Biochem. - 2000. - №4. - P. 2328-2335.

192. Allais J.J. Isolation and characterization of thermophilic bacterial strains with inulinase activity/ J.J. Allais, G. Hoyos-Lopez, S. Kammoun, J.C. Baratti // Appl Environ Microbiol. - 1987 May. - №53 (5). - P. 942-945.

193. Basso A. Endo- and exo-inulinases: enzyme-substrate interaction and rational immobilization/ A. Basso, P. Spizzo, V. Ferrario, L. Knapic, N. Savko, P. Braiuca, C. Ebert, E. Ricca, V. Calabrô, L. Gardossi // Biotechnol Prog. -2010 Mar. -№26 (2). -P. 397-405.

194. Bender J.P. Inulinase production by Kluyveromyces marxianus NRRL Y-7571 using solid state fermentation/ JP Bender, MA Mazutti, D Oliveira, H Trei-chel, M Di Luccio //Appl Biochem Biotech. - 2006. - №32. - P. 951-958.

195. Cazetta M.L. Polymnia sanchifolia extract as a substrate to produce inulinase by Kluyveromyces marxianus var. Bulgaricus / ML Cazetta , PMM Martins, R Monti, Contiero J Yacon.//J. Food Eng. - 2005.- №66.-P. 301-305.

196. Chen Han-Qing Purification and characterisation of exo- and endo-inulinase from Aspergillus ficuum JNSP5-06 / Chen Han-Qing, Chen Xiao-Ming, Li Yin, Wang Jing, Jin Zheng-Yu, Xu Xue-Ming, Zhao Jian-Wei. // Food Chemistry Volume. - 2009. - №4. - P.1206-1212.

197. Cho Y.J. Production of inu-looligosaccharides from inulin by a dual endoinu-linases system / Y.J. Cho, J. Sinha, J.P. Park, J.W. Yun //Enzyme Microb Technol. - 2001. - №29. - P. 428-133.

198.Finkelman M.A. Yeast strain development for extracellular enzyme production/ Bioprocess Technol. - 1990. - №8. - P. 185-223.

199. Haraguchi K. Purification and properties of a heat-stable inulin fructotrans-ferase from Arthrobacter ureafaciens / K. Haraguchi, M. Yoshida, K. Ohtsubo //Biotechnol Lett. - 2003. - №53. - P. 1049.

200. Jing W. Separation and dentification of exo- and endoinulinase from Aspergillus fucuum.Xueming X/ W Jing, J Zhengyu, J Bo //Curr Microbiol.. - 2003 Aug. -№47(2). -P. 109-12.

201. Johnson R. Production of High Fructose Syrup from Cassava and Sweet Potato Flours and their Blends with Cereal Flours/ R. Johnson, S.N. Moorthy, G. Padmaja // Ann N Y Food Sci Technol Int. - 2010 Jun. - №16 (3). - P. 251258.

202. Jurgen, Adoiphs Setzer structure changes due to Absorbed Water in the Micro- and Mesoporous system of Harded Cement Paste [Text] / Adoiphs Jurgen, J. Max. - International Conference on Colloid Chemistry and Physical -Chemical Mechanics: Oral and poster presentation abstracts. - M., 1998. -P. 38.

203. García-Aguirre M. Strategy for biotechnological process design applied to the enzymatic hydrolysis of agave fructo-oligosaccharides to obtain fructose-rich syrups / M. García-Aguirre, V.A. Sáenz-Alvaro, M.A. Rodríguez-Soto, F.J. Vicente-Magueyal, E. Botello-Alvarez, H. Jimenez-Islas, M. Cárdenas-Manríquez, R. Rico-Martínez, J.L. Navarrete-Bolaños // J Agrie Food Chem. - 2009 Nov 11.- №57 (21). - P. 1025.

204. Gill P.K. Comparative analysis of thermostability of extracellular inulinase activity from Aspergillus fumigatus with commercially available (Novozyme) inulinase / PK Gill, RK Manhas , P Singh // Bioresour Technol. - 2006 Jan. -№97(2).-P. 355-358.

205. Chi Z. Inulinase-expressing microorganisms and applications of inulinases / Z Chi, T Zhang, G Liu, L Yue // J Appl Microbiol Biotechnol.. - 2009 Feb. -№82 (2).-P. 211-220.

206. Guío F. Recent trends in fructooligosaccharides production / F. Guío, M.A. Rodríguez, C.J. Alméciga-Diaz, O.F. SánchezII Recent Pat Food Nutr Agrie. -2009 Nov. - №1 (3). - P.221-230.

207. Gupta A.K. Production, purification and immobilization of inulase from Kl. fragilis I A.K. Gupta, P.S. Davinder, K. Narinder, R. Singh // J. Chtm. Technol. and Biotechnol. - 1994. - Vol.59, №4. - P. 377-385.

208. Kalil S.J. Optimization of inulinase production by Kluyveromyces marxianus using factorial design/ S .J. Kalil, R. Suzan, F. Maugeri, M.I. Rodrigues// Appl Biochem Biotechnol. - 2001 Jun. - №94 (3). - P. 257-264.

209. Kim K.Y. Catalytic mechanism of inulinase from Arthrobacter sp. S37 / KY Kim, AS Nascimento, AM Golubev, I Polikarpov, CS Kim, SI Kang, SI Kim // Biochem Biophys Res Commun. - 2008 Jul 11. - №371 (4). - P. 600-605.

210. Kim D.M. Continuous production of gluconic acid and sorbitol from Jerusalem artichoke and glucose using an oxidoreductase of Zymomonas mobilis and inulinase/ D.M. Kim, H.S. Kim // Biotechnol Bioeng. - 1992 Feb 5. - №39 (3).-P. 336-42.

y ______y

211.Knez, Z. Ultrafiltration in der Biotechnologie [Text] / Z. Knez // Chemische Technik. - 1989. - H.9. - S. 386-387.

212. Kulminskaya A.A. Biochemical characterization of Aspergillus awamori ex-oinulinase: substrate binding characteristics and regioselectivity of hydrolysis/ A.A. Kulminskaya, M. Arand, E.V. Eneyskaya, D.R. Ivanen, K.A. Shabalin, S.M. Shishlyannikov, A.N. Saveliev, O.S. Korneeva, K.N. Neustroev //Biochim. Biophys. - 2003. - Acta. 1650. - P.22-29.

213. Mujumdar, A. Handbook of Industrial Drying [Text] / A. Mujumdar. - Marcel Dekker, N. Y. and Basel, 1995. - 948 p.

214. Mutanda T. Controlled production of fructose by an exoinulinase from Aspergillus ficuum / T. Mutanda, B. Wilhelmi, C.G. Whiteley // Appl Biochem Biotechnol. - 2009 Oct. - №159(1). - P. 5-7.

215.Nakamura T. Production, purification and properties of an endoinulinase of Penecillium sp. TN-88 that liberates inu-lotriose / A. Shitara, S. Matsuda, T. Matsuo, M. Suiko, K. Ohta // J. Ferment. Bioeng. - 1997. - Vol. 84, №5. - P. 313-318.

216. Ohta K. Purification and properties of an extracellular inulinase from Rhizo-pus sp. strain TN-96/ K. Ohta, N. Suetsugu, T. Nakamura // J Biosci Bioeng. -2002.-№94(1).-P. 78-80.

217. Ohta K. Production of high concentrations of ethanol from inulin by simultaneous saccharification and fermentation using Aspergillus niger and Sac-charomyces cerevisiae / K. Ohta, S. Hamada, T. Nakamura// Appl Environ Microbiol. - 1993 Mar. -№59(3). - P. 729-33.

218. René, F. Microfiltration tangentielle de la bieré. Revue bibliographique [Text] / F. René, J. Maingonnat // Sei. And Techn. Aerosp. Repts. - 1992. - Pt 1, Annu. Index. - P. 721 - 729.

219. Rouwenhorst R.J. Production and localization of beta-fructosidase in asynchronous and synchronous chemostat cultures of yeasts/ RJ. Rouwenhorst, A.A. van der Baan, W.A. Scheffers, J.P. Van Dijken // Antonie Appl Environ Microbiol.. - 1991 Feb. - №57 (2). - P. 557-62.

220. Skowronek M. Purification and properties of extracellular endoinulinase from Aspergillus niger 20 OSM Food / M. Skowronek, J. Fiedurek //Technology and Biotechnology. - 2006. - №44. - P. 53-58.

221. Stanhope K.L. Fructose consumption: recent results and their potential implications / K.L. Stanhope, P.J. Havel // Acad Sei. - 2010 Mar. - №1190. -P. 15-24.

222. Whitaker, S. Simultaneous Heat, Mass and Momentun Transfer in Porous Media. [Text] / Whitaker S. // Atheory of Drying. Adances in Heat Transfer, 1997, Academic Press, W. 4., P. 119-203.