Научно-технологические основы модифицирования материалов автоклавного твердения минеральными суспензиями тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, доктор наук Нелюбова Виктория Викторовна

• Нелюбова Виктория Викторовна
• доктор наук
• 2021

Оглавление диссертации доктор наук Нелюбова Виктория Викторовна

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1 Материалы автоклавного твердения.

Ретроспектива и перспективы производства

1.2 Роль технологических параметров производства автоклавных изделий в формировании их структуры и свойств

1.3 Повышение качества автоклавных композитов

за счет варьирования их компонентного состава

1.4 Современное состояние исследований

в области механоактивации сырьевых компонентов

как способа повышения их эффективности

1.5 Особенности фазообразования в системе

«СаО - БЮ2 (А1203) - Н20» в условиях автоклавирования

1.6 Выводы к главе

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ МАТЕРИАЛОВ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ ЗА СЧЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ МОДИФИЦИРУЮЩИХ СИСТЕМ

2.1. Эволюция подходов к проектированию

материалов автоклавного твердения

2.2 Теоретические представления о фазовой

и размерной гетерогенности минерального сырья

2.3 Обобщенные принципы управления процессами структурообразования материалов автоклавного твердения

на различных технологических этапах

2.4 Предпосылки использования силикатного и алюмосиликатного сырья различных генетических типов для получения механоакти-вированных минеральных водных суспензий как модифицирующих компонентов материалов автоклавного твердения

2.5 Выводы к главе

3 ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРУЮЩИХ СИСТЕМ

НА ИХ ФАЗОВО-РАЗМЕРНУЮ ГЕТЕРОГЕННОСТЬ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ

3.1 Технологические параметры получения модифицирующих систем с учетом вариативности морфо-структурных

и химико-минеральных параметров минерального сырья

3.2 Методология экспериментальных исследований механоактивированных минеральных водных суспензий

3.3 Зависимость размерной гетерогенности

модифицирующих систем от способа механоактивации сырья

3.4 Оценка фазово-структурных трансформаций минерального

сырья при его механоактивации различными способами

3.5 Взаимосвязь активности с фазово-размерной гетерогенностью минеральных модифицирующих систем

3.6 Выводы к главе

4 ОСОБЕННОСТИ ФАЗООБРАЗОВАНИЯ В СИСТЕМЕ «ИЗВЕСТЬ - МЕХАНОАКТИВИРОВАННАЯ МИНЕРАЛЬНАЯ ВОДНАЯ СУСПЕНЗИЯ» В ГИДРОТЕРМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ

4.1 Фазообразование в системе «СаО - БЮ2 - Н2О» при использовании минеральной суспензии силикатного состава.. 170 4.1.1 Фазовый состав цементирующей связки с использованием суспензии на основе кристаллических пород

4.1.2 Фазовый состав цементирующей связки с использованием суспензии на основе

аморфизованных пород

4.2 Влияние минеральной суспензии алюмосиликатного состава

на фазообразование в системе «СаО - БЮ2 - А1203 - Н20»

4.2.1 Фазовый состав цементирующей связки с использованием суспензии на основе

кристаллических пород

4.2.2 Фазовый состав цементирующей связки с использованием суспензии на основе

аморфизованных пород

4.3 Микроструктурные особенности модельных систем после гидротермальной обработки в зависимости

от вида минеральной суспензии

4.3.1 Особенности систем с использованием суспензии

на основе кристаллического сырья

4.3.2 Особенности систем с использованием суспензии

на основе аморфизованного сырья

4.4 Фазовые и морфоструктурные трансформации в системе «известь - цемент - кремнезем» в присутствии минеральной суспензии в гидротермальных условиях

4.5 Выводы к главе

5 ЯЧЕИСТЫЕ ИЗДЕЛИЯ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕХАНОАКТИВИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОДНЫХ СУСПЕНЗИЙ

5.1 Методология экспериментальных исследований

материалов ячеистой структуры

5.2 Реологические свойства поризуемых систем с учетом использования структуроформирующих компонентов

5.3 Особенности процессов поризации ячеистобетонной смеси

при использовании суспензий различного состава

5.4 Физико-механические свойства газобетона в зависимости

от состава формовочной смеси

5.4.1 Влияние вида минеральной суспензии

на прочность и плотность газобетона

5.4.2 Влияние вида минеральной суспензии

на теплопроводность газобетона

5.5 Структурные особенности ячеистых композитов

с использованием модифицирующей суспензии

5.5.1 Макроструктурные особенности газобетона

5.5.2 Микроструктурные особенности газобетона

5.6 Выводы к главе

6 ПРЕССОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕХАНОАКТИВИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ

ВОДНЫХ СУСПЕНЗИЙ

6.1 Методология экспериментальных исследований

материалов плотной структуры

6.2 Состав и свойства прессованных изделий автоклавного твердения в зависимости от вида суспензии

6.3 Структурные особенности плотных композитов

с использованием минеральных суспензий

6.4 Влияние модифицирующих суспензий

на изменение параметров автоклавной обработки

6.5 Атмосферостойкость модифицированных прессованных автоклавных композитов

6.6 Влияние суспензии на свойства окрашенных материалов автоклавного твердения

6.7 Стойкость силикатного кирпича с минеральной суспензией

в условиях высокотемпературных воздействий

6.8 Выводы к главе

7 МОДЕРНИЗАЦИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛОВ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ С УЧЕТОМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

МИНЕРАЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ

7.1 Технологические особенности получения ячеистых материалов автоклавного твердения

с использованием модифицирующей суспензии

7.2 Технология производства прессованных автоклавных изделий

с модифицирующей суспензией

7.3 Технико-экономическое обоснование эффективности применения механоактивированных минеральных водных суспензий различного состава как структуроформирующего компонента материалов автоклавного твердения

7.4 Финансовая поддержка диссертационного исследования

7.5. Апробация результатов исследований

7.6 Выводы к главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А. Акт выпуска опытных партий

минеральных суспензий

Приложение Б. Акты выпуска опытных партий силикатного

кирпича с минеральными суспензиями различного состава

Приложение В. Акты выпуска опытных партий блоков из газобетона с минеральными суспензиями

различного состава

Приложение Г. Титульные листы рекомендаций по применению

минеральных модифицирующих суспензий различного состава

при получении материалов автоклавного твердения

Приложение Д. Титульные листы стандартов организации

Приложение Е. Титульные листы технологических регламентов на производство минеральных суспензий и материалов

автоклавного твердения с их применением

Приложение Ж. Протоколы о намерениях

Приложение И. Справка о внедрении результатов

в учебный процесс

Приложение К. Справка об использовании результатов при подготовке программ переподготовки

и повышения квалификации

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научно-технологические основы модифицирования материалов автоклавного твердения минеральными суспензиями»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность. Материалы автоклавного твердения широко используются в строительстве ввиду оптимального сочетания физико-механических и технико-эксплуатационных свойств, обеспечивающих долговечность конструкций и комфортную среду для жизнедеятельности человека.

Однако ряд технологических проблем, в числе которых высокая энергоемкость производства, истощение запасов мономинерального кварцевого сырья, необходимость использования дополнительных компонентов для обеспечения фиксации сформированной до автоклавной обработки структуры материала и другие факторы, ставят задачи по поиску рациональных (технически, экономически и экологически) способов повышения эффективности технологии производства и качества композитов автоклавного твердения.

Применение механоактивированных дисперсных компонентов высокой физико-химической активности в качестве модифицирующих добавок является наиболее перспективным и технологически приемлемым способом оптимизации структуры и свойств материалов на различных технологических этапах производства. Однако ключевой научной проблемой, сдерживающей внедрение неорганических модифицирующих систем в автоклавной технологии, является отсутствие обобщенных принципов: управления процессами структурообразования материалов автоклавного твердения при использовании механоактивированного вещества как структуроформирующего элемента матрицы, влияющего на улучшение физико-механических и эксплуатационных свойств композитов; выбора эффективных способов получения высокоактивных дисперсных компонентов, их оценки с учетом специфики сырья, а также рационального применения с учетом технологических особенностей производства материалов.

Решением обозначенных научно-технологических проблем является разработка научно обоснованных технологических решений, обеспечивающих получение и применение высокоактивных дисперсных минеральных компонентов,

способных направленно регулировать процессы структурообразования автоклавных материалов на всех технологических этапах, что обеспечит получение изделий с высокими показателями качества при сниженных затратах на их производство, а также внесет существенный вклад в расширение спектра ресурсосберегающих энергоэффективных технологий получения строительных композитов с заданными свойствами на принципах рационального природопользования.

Работа выполнена при финансовой поддержке: Гос. заданий Минобрнауки РФ; ФЦП Кадры и ИР; стипендий и гранта Президента РФ; РФФИ.

Степень разработанности темы. Технология получения изделий в условиях гидротермального синтеза была предложена более 100 лет назад. Анализ основных этапов эволюции технологических подходов к созданию материалов автоклавного твердения показывает, что изменение принципов проектирования эффективных композитов происходит в тесной взаимосвязи с: развитием производственных процессов и оборудования; расширением видов промышленных производств и модернизации существующих и, как следствием, формируемых отходов; изменением требований к материалам и изделиям в связи с ужесточающимися требованиями к потребительским свойствам строительной продукции и другими факторами. Однако оценку влияния сырьевого состава смеси (вида вяжущих, заполнителей/наполнителей, добавок/модификаторов, их соотношения) на формирование структуры и свойств готовых материалов как фактора повышения эффективности производства отличает несистемный подход, междисциплинарная разобщенность и, как следствие, разрозненность данных.

Кроме того, анализ современного состояния исследований в области оценки, прогнозирования и управления физико-химическими свойствами поверхности дисперсных систем показывает отсутствие комплексных решений и методик, позволяющих на стадии выбора и механоактивации минерального сырья оценить энергетический потенциал полидисперсного, полиминерального и полиструктурного вещества как модифицирующего компонента строительных композитов.

Все это в совокупности не позволяет до настоящего времени выявить ключевую концепцию управления процессами структурообразования материалов автоклавного твердения на всех этапах их жизненного цикла при использовании механоактивированных дисперсных систем.

Цель и задачи работы. Разработка научно-технологических основ модифицирования автоклавных материалов путем использования механоактивированных минеральных водных суспензий на основе силикатного и алюмосиликатного сырья для повышения технико-экономической эффективности их производства.

Для достижения указанной цели решались следующие задачи:

- обоснование эффективности гидромеханоактивации природного сырья различного состава как способа повышения его активности в естественных и гидротермальных условиях;

- разработка способов получения модифицирующих систем с учетом специфики минерального сырья, обеспечивающих формирование высокодисперсных полимодальных компонентов с высокой физико-химической активностью;

- выявление взаимосвязей между генетически обусловленными типоморфными особенностями сырья с учетом параметров механоактивационного воздействия и сформированной фазово-размерной гетерогенностью механоактивированного вещества как фактора его активности в системах автоклавного твердения;

- установление закономерностей фазо- и структурообразования в автоклавных материалах в присутствии механоактивированных минеральных водных суспензий при их твердении на всех технологических этапах производства и при эксплуатации;

- установление закономерностей влияния механоактивированных минеральных водных суспензий на физико-механические и технико-эксплуатационные свойства материалов автоклавного твердения различной структуры;

- разработка технологических принципов получения материалов плотной и ячеистой структуры автоклавного твердения с учетом использования механоактивированных минеральных водных суспензий;

- разработка нормативно-технической документации для реализации теоретических и экспериментальных исследований и промышленная апробация.

Научная новизна работы. Предложены научно-технологические основы модифицирования материалов автоклавного твердения плотной и ячеистой структуры, заключающиеся в использовании механоактивированных минеральных водных суспензий, полученных на основе сырья различного состава (силикатного, алюмосиликатного) и структуры (кристаллической, аморфизованной), в качестве регуляторов процессов структурообразования на всех технологических этапах производства, что обеспечивает получение композитов с повышенной технико-экономической эффективностью.

Установлены параметры (среда, стадийность) гидромеханоактивации, учитывающие типоморфные особенности сырья различного состава, позволяющие получать минеральные водные суспензии с высокой объемной концентрацией твердой фазы (не менее 0,55), характеризующейся полидисперсностью и высокой удельной поверхностью. Установлена качественная взаимосвязь между типоморф-ными особенностями сырьевых компонентов, параметрами механоактивации, сформированной фазовой и размерной гетерогенностью и реакционной активностью кремнеземсодержащих компонентов. Гидромеханоактивация минерального сырья приводит к увеличению свободной энергии его поверхности в 1,3-2 раза в зависимости от вида сырья.

Предложен механизм фазообразования в системе «известь - минеральный модификатор» в условиях автоклавирования с учетом химико-минеральных особенностей сырья модифицирующих суспензий. Использование механоактивиро-ванного в водной среде кремнеземсодержащего сырья различной структуры приводит к интенсификации взаимодействия основных компонентов с формированием полиминерального цементирующего вещества рационального состава и морфологии.

Установлены особенности влияния модифицирующей суспензии на доавто-клавное структурообразование ячеистобетонной смеси. Замена цемента на суспензию, за счет ее физико-химического воздействия на систему, приводит к увеличению вязкости и формированию требуемой пластической прочности поризованного массива. Формирование вязкопластичной системы обеспечивает инкапсуляцию газа в системе с увеличением объема смеси (до 30 %) и интенсификацию (сокращение продолжительности) созревания массива. В совокупности это приводит к формированию газобетонного массива с оптимальной ячеистой структурой (полимодальным распределением пор различной геометрии) и высокой структурной стабильностью.

Обоснована структуроформирующая роль модифицирующей суспензии при автоклавной обработке газобетона. Использование модификатора обуславливает уплотнение и упрочнение межпоровых перегородок при снижении их толщины без нарушения сформированной гетеропористой ячеистой структуры и целостности каркаса. Выявлены закономерности влияния рецептурных факторов (вида минерального модификатора, соотношения компонентов в смеси) на физико-механические и эксплуатационные свойства газобетона автоклавного твердения: введение добавки приводит к снижению плотности изделий без потери прочностных показателей и повышению теплоизолирующей способности.

Установлен характер влияния минеральной модифицирующей суспензии на структурообразование автоклавных материалов плотной структуры. Введение модификатора обеспечивает рационализацию макро- и микроструктуры композита за счет формирования полиминеральной развитой системы новообразованного вещества с высокой адгезией к заполнителю. Установлены закономерности влияния технологических факторов (длительность и давление автоклавной обработки) на физико-механические характеристики силикатного кирпича, что позволяет провести оптимизацию и определить критические границы варьирования технологических факторов для получения изделий с повышенными физико-механическими свойствами, атмосферо- и температуростойкостью.

Выявлено влияние модифицирующей суспензии на равномерность окрашивания и свойства лицевых силикатных изделий. Предварительная гомогенизация пигмента с суспензией обеспечивает инкапсуляцию красителя коллоидным раствором кремнекислоты, образуемой при механоактивации сырья в водной среде, что приводит к повышению цвето- и атмосферостойкости при сохранении прочности изделий.

Теоретическая значимость работы. Расширены и дополнены теоретические представления о принципах управления структурообразованием материалов автоклавного твердения плотной и ячеистой структуры на различных иерархических уровнях на всех технологических этапах производства и при эксплуатации за счет использования механоактивированных минеральных водных суспензий силикатного и алюмосиликатного состава как регуляторов формирования консолидирующей матрицы.

Установлены закономерности влияния состава и свойств добавок-регуляторов структурообразования на структурные параметры и характеристики консолидированных композитов с их использованием, дополняющие систему структурной методологии строительного материаловедения.

Практическая значимость работы. Разработаны составы газобетона автоклавного твердения теплоизоляционного и конструкционно-теплоизоляционного назначения со сниженным расходом цемента (вплоть до исключения), позволяющие получать изделия с плотностью 342-523 кг/м3; пределом прочности при сжатии 1,1-5,4 МПа; морозостойкостью 19-110 циклов; теплопроводностью 0,081-0,115 Вт/(м-°С); паропроницаемостью 0,207-0,265 мг/(м-ч-Па), удовлетворяющие требованиям национального стандарта: маркам по плотности D350-D500; классам по прочности В0,75-В3,5; маркам по морозостойкости Б15- Б100.

Разработаны составы прессованных материалов автоклавного твердения, позволяющие получать рядовые и лицевые изделия класса средней плотности 2, марками по прочности до М250, марками по морозостойкости до F55, водопоглощением не ниже 10 %. Прессованные материалы отличаются

повышенной атмосферо- и температуростойкостью (рядовой кирпич) и цветостойкостью (лицевой окрашенный кирпич) при длительном воздействии внешних естественных и техногенных факторов окружающей среды.

Предложены технологические режимы получения минеральных модифицирующих суспензий способом гидромеханоактивации природного сырья различного состава и структуры для формирования высокой физико-химической активности и полидисперсности твердой фазы.

Определены рациональные параметры автоклавной обработки прессованных изделий в зависимости от технического состояния автоклавного оборудования, что позволяет существенно снизить параметры производства силикатных материалов (давление автоклавирования до 40 %, длительность изотермической выдержки до 30 %) с прочностью, удовлетворяющей требованиям нормативных документов.

Методология и методы исследования. Разработка обобщенных принципов использования эффективных модифицирующих систем для управления процессами структурообразования при получении автоклавных композитов, обеспечивающих повышение их эффективности, осуществлялось в системе «объект модификации - инструмент модификации - показатель эффективности модификации - модифицированный продукт». Исследование химико-минеральных и структурно-топологических особенностей сырьевых компонентов и композитов на их основе осуществляли с помощью общепринятых физико-химических методов анализа с использованием современного аналитического оборудования. Оценку физико-механических и технико-эксплуатационных характеристик готовых изделий осуществляли в соответствии с установленными нормативными документами.

Положения, выносимые на защиту:

- теоретические представления о принципах управления структурообразова-нием материалов автоклавного твердения плотной и ячеистой структуры на различных иерархических уровнях на всех технологических этапах и при эксплуатации за счет использования механоактивированных минеральных водных суспензий силикатного и алюмосиликатного состава как регуляторов формирования консолидирующей матрицы;

- научно-технологические основы модифицирования материалов автоклавного твердения плотной и ячеистой структуры на всех технологических этапах производства;

- технологические параметры получения минеральных водных суспензий на основе минерального сырья различных генетических типов;

- механизмы фазообразования в системе «известь - минеральный модификатор» в условиях автоклавирования с учетом химико-минеральных особенностей сырья модифицирующих суспензий;

- особенности влияния минеральных водных суспензий на доавтоклавное структурообразование ячеистобетонной смеси и обоснование его структуроформи-рующей роли при автоклавной обработке газобетона;

- закономерности структурообразования автоклавных материалов плотной структуры (рядовых и лицевых окрашенных) в присутствии минеральных водных суспензий;

- закономерности влияния рецептурно-технологических факторов на физико-механические и эксплуатационные свойства силикатного кирпича и газобетона автоклавного твердения;

- составы и свойства материалов автоклавного отвердения: силикатного кирпича (рядового и лицевого), газобетона теплоизоляционного и конструкционно-теплоизоляционного назначения. Результаты апробации.

Степень достоверности полученных результатов обеспечивается: комплексным подходом к решению обозначенных проблем; системным анализом научной литературы; теоретическим обоснованием предлагаемых решений; методически обоснованным комплексом исследований; результатами, полученными с помощью современных методов исследования, стандартных методик; использованием лабораторного метрологически аттестованного испытательного оборудования; необходимым количеством проведенных опытов, обеспечивающим адекватность и воспроизводимость результатов; обсуждением результатов исследований на конференциях различного уровня и их положительной апробацией в промышленных условиях.

Апробация результатов работы. Результаты работы представлялись на международных и всероссийских научно-технических конференциях, симпозиумах и конгрессах в Белгороде (2007-2020), Москве (2006-2020), Томске (2010, 2015, 2018), Саратове (2012-2019), Черноголовке (2012-2019), Апатитах (2015-2017, 2019), Санкт-Петербурге (2016-2019), Уфе (2013, 2016), Екатеринбурге (2017), Якутске (2008, 2014, 2016, 2018), Архангельске (2014, 2019, 2020), Каире (Египет, 2013), Кан-куне (Мексика, 2013), Брно (Чехия, 2017), Таранто (Италия, 2017), Веймаре (Германия, 2018), Гонконге (Китай, 2017, 2018) и др.

Внедрение результатов исследований. Полупромышленная апробация технологий получения минеральных модификаторов осуществлялась на базе Опытно-промышленного цеха наноструктурированных композиционных материалов БГТУ им. В.Г. Шухова; промышленная - на действующих линиях по производству: силикатного кирпича на ОАО «Стройматериалы» (г. Белгород), газобетона на ЗАО «Аэробел» (г. Белгород), ООО «Стройкомпозит» (г. Якутск). Выпущенные партии силикатного кирпича и газобетона использованы при строительстве индивидуальных жилых домов. Подписаны протоколы о намерениях по внедрению с Национальной ассоциацией производителей автоклавного газобетона и Ассоциацией производителей силикатных изделий.

Для широкоформатного внедрения результатов работы разработаны нормативные документы:

- рекомендации по использованию модифицирующих минеральных суспензий при производстве плотных и ячеистых материалов автоклавного твердения;

- стандарты организации на силикатный кирпич (рядовой и лицевой окрашенный) и газобетон автоклавного твердения с использованием минеральных модификаторов различного состава;

- технологические регламенты на производство силикатного кирпича и газобетона автоклавного твердения с использованием минеральных модификаторов различного состава.

Теоретические положения, результаты научно-исследовательской работы и промышленного внедрения используются в учебном процессе при подготовке

бакалавров направлений 08.03.01 - «Строительство» и 22.03.01 -«Материаловедение и технологии материалов»; магистров направлений 08.04.01 -«Строительство», 28.04.01 - «Наноматериалы»; аспирантов направления 08.06.01 -«Техника и технологии строительства»; при реализации программ опережающей переподготовки и повышения квалификации по разработке и производству бесцементных наноструктурированных и композиционных вяжущих и материалов на их основе в рамках программ ФИОП (группа Роснано), а также легли в основу учебных пособий и рекомендаций, используемых при подготовке бакалавров, магистров и кадров высшей квалификации в БГТУ им. В.Г. Шухова.

Публикации. Основные положения работы изложены в 120 публикациях, в том числе в 30 - в журналах, входящих в перечень рецензируемых научных изданий, рекомендованных ВАК РФ; в 16 работах в изданиях, индексируемых в базах данных Scopus и Web of Science, 4 монографиях. Получено 3 патента на изобретения.

Структура и объем работы. Диссертационная работа включает введение, семь глав, заключение, список литературы и приложения. Диссертация изложена на 463 страницах машинописного текста, включающего 41 таблицу, 110 рисунков, список литературы из 428 источников, 9 приложений.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

Важнейшей задачей в области строительного материаловедения является получение эффективных строительных материалов. В условиях современности, в связи с возросшим негативным влиянием различных промышленных выбросов на экосферу, особенно актуально повышение эффективности строительных материалов за счёт снижения применяемого для их получения количества портландцемента, как вяжущего термального синтеза, производство которого приводит к значительной эмиссии С02 и сопутствующих выбросов, или его полного отсутствия. Кроме того, суровые климатические условия в отдельных регионах Российской Федерации, занимающих при этом существенные по площади территории, ставят задачи по повышению эффективности материалов, отличающихся низкой теплопроводностью и значительными запасами по морозостойкости.

Указанным критериям в полной мере удовлетворяют материалы автоклавного твердения плотной (силикатный кирпич и камни) и ячеистой (газобетон) структуры. При этом финальные свойства материалов напрямую зависят от состава синтезируемых в результате взаимодействия основных компонентов - извести и песка - новообразований под воздействием насыщенного водяного пара при повышенных значениях температуры и давления.

Исходя из многолетнего опыта производства и эксплуатации изделий автоклавного твердения, они являются хорошей альтернативой «классическим» строительным материалам и новым композитам. При этом автоклавная обработка позволяет использовать широкий спектр кремнеземсодержащего сырья, даже некондиционного, поскольку гидротермальное воздействие обеспечивает формирование заданных физико-технических свойств готовой продукции.

Однако, высокая энергоемкость производства, истощение запасов «чистого» кварцевого сырья, необходимость использования «внешних» компонентов для обеспечения фиксации сформированной до автоклавной обработки структуры материала и другие факторы ставят задачи по поиску рациональных (экономически,

экологически и технически) способов повышения эффективности композитов гидротермального твердения.

1.1 Материалы автоклавного твердения.

Ретроспектива и перспективы производства

Классические силикатные материалы автоклавного твердения представляют собой искусственные строительные композиты на основе известково-кремнеземи-стого вяжущего, получаемого в процессе гидротермального синтеза под действием насыщенного водяного пара при повышенной температуре [21]. Современные представления о материалах автоклавного твердения основаны на фундаментальных исследованиях таких ученых как П.И. Боженов, И.А. Хинт, М.И. Зейфманн, Ю.М. Бутт и другие [1-20].

Современные изделия автоклавного твердения подразделяются на две принципиальные группы материалов, отличающиеся по основным свойствам (плотности, прочности, морозостойкости и др.), технологическими параметрами получения и структурой конечного продукта (рисунок 1.1). Первую группу составляют бетоны ячеистые, получаемые поризацией смесей и формированием изделий различной конфигурации и назначения (блоки, плиты, перемычки, стеновые панели, панели покрытия и др.). Во вторую группу входят силикатные кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные, формируемые прессованием исходной смеси. При этом прессованные силикатные изделия отличаются существенно большими номенклатурой выпускаемой продукции и возможными областями использования при возведении зданий и сооружений в различных условиях эксплуатации, что обусловлено объективными причинами [21].

Области применения силикатных материалов довольно обширны. Высокие прочностные показатели, точность геометрических размеров, четкость граней и морозостойкость прессованных силикатных изделий делает их широко применяемыми в качестве лицевых материалов для фасадов зданий и несущих конструкций

[22]. Высокая теплоэффективность в совокупности с высокой прочностью и коррозионной стойкостью газосиликатов делает их весьма популярными в малоэтажном строительстве, в том числе индивидуальном, а также в качестве теплоизоляционного материала в градостроительстве.

Автоклавные материалы

Рисунок 1.1 - Современные виды автоклавных материалов

Как показывает опыт применения в строительстве силикатных материалов, они обладают преимуществом и лучшей эффективностью в сравнении с цементными материалами в плане капиталовложений на организацию производства, энерго- и материалоёмкости получаемых изделий и возможности применения сырья различной природы и свойств [21].

Сравнительный анализ таких технико-эксплуатационных характеристик керамического и силикатного кирпича, как энергозатраты при эксплуатации зданий и масса стен при строительстве показывает, что они близки по значениям. При этом силикатный полнотелый кирпич по общей стоимости 1 м2 стены конкурирует с керамическим кирпичом и керамзитобетонными блоками. Стены из пустотелых силикатных кирпича и камней значительно дешевле их.

Несущая способность стен из пустотелых силикатных камней не отличается от аналогичных показателей стен из полнотелого кирпича. При этом теплопроводность конструкции из пустотелых изделий существенно уменьшается. Это позволяет использовать их с высокой эффективностью для возведения не только наружных, но и внутренних перегородок и стен. Особенно перспективным является сочетание ограждающих конструкций зданий из газобетона автоклавного твердения с несущими конструкциями из плотных автоклавных изделий.

Кроме того, снижения теплопроводности наружных ограждающих стен можно достичь применением пустотелых изделий в сочетании с газосиликатом автоклавного твердения, что никак не скажется на прочностных показателях несущей конструкции [22]. При этом применение силикатного ячеистого бетона при возведении зданий снижает себестоимость стен, приведенные затраты, трудоёмкость процесса и затраты на отопление [21, 22].

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Нелюбова Виктория Викторовна, 2021 год

- 16 с.

46. Сажнев, Н.П. Производство ячеистобетонных изделий. Теория и практика / Н.П. Сажнев, В.Н. Гончарик, Г.С. Гарнашевич, Л.В. Соколовский. - Минск: Стринко, 1999. - 284 с.

47. Палъшина, Ю.В. Совершенствование технологии газобетона автоклавного твердения с использованием природного аморфизированного силикатного сырья: дисс. ... канд. техн. наук: 05.17.11 / Пальшина Юлия Валерьевна. - Белгород, 2018. - 158 с.

48. Пак, А.А. Особенности технологии газобетонных изделий и предложения по ее совершенствованию / А.А. Пак, Р.Н. Сухорукова // Строительные материалы.

- 2017. - № 1-2 - С. 110-112.

49. Фелъбер, А. Различные технологии производства автоклавного газобетона. Преимущества и недостатки / А. Фельбер // Строительные материалы. - 2014.

- № 6 - С. 48-49.

50. Гао, Лихун Развитие производства силикатных материалов в Китае / Лихун Гао // Строительные материалы. - 2008. - № 11. - С. 59.

51. Волженский, А.В. О зависимости структуры и свойств цементного камня от условий его образования и твердения / А.В. Волженский// Строительные материалы. - 1964. - №4.

52. СНиП 2.03.02-86 Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона. - М.: Стройиздат, 1986. - 45 с.

53. Горяйнов, К.Э. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов / К.Э. Горяйнов, К.Н. Дубенецкий и др. - Изд. 2-е, перераб. и доп.

- Стройиздат, Москва, 1976. - 536 с.

54. Кудеярова, Н.П. Вяжущие для строительных автоклавных материалов / Н.П. Кудеярова. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2006. - 142 с.

55. Жуков, Р.В. Автоклавные строительные материалы с использованием по-путно-добываемых пород Архангельской алмазоносной провинции: автореф. дисс. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Жуков Роман Владимирович. - Белгород, 2007. -23 с.

56. Алфимов, С.И. Техногенное сырье для силикатных материалов гидрата-ционного твердения / С.И. Алфимов, Р.В. Жуков, А.Н. Володченко, Д.В. Юрчук // Современные наукоемкие технологии. - 2006. - № 2. - С.59-60.

57. Володченко, А.Н. Попутные продукты горнодобывающей промышленности в производстве строительных материалов / А.Н. Володченко, В.С. Лесовик, С.И. Алфимов, Р.В. Жуков // Современные наукоемкие технологии. - 2005. - №2 10.

- С. 79-80.

58. Лесовик, В.С. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород: Научное издание / В.С. Лесовик. -М.: Изд-во АСВ, 2006. - 526 с.

59. Володченко, А.Н. Силикатный бетон на нетрадиционном сырье / А.Н. Володченко, Р.В. Жуков, Ю.В. Фоменко, С.И. Алфимов // Бетон и железобетон. -2006. - № 6. -С. 16-18.

60. Володченко, А.Н. Оптимизация свойств силикатных материалов на основе известково-песчаного-глинистого вяжущего / А.Н. Володченко, Р.В. Жуков, В.С. Лесовик, Е.А. Дороганов // Строительные материалы. - 2007. - № 4. - С. 66-69.

61. Володченко, А.Н. Повышение эффективности производства автоклавных материалов / А.Н. Володченко, В.С. Лесовик // Известия вузов. Строительство. -2008. - № 9. - С. 10-16.

62. Овчаренко, Г.И. Технология переработки высококальциевой золы и шлака ТЭЦ в силикатный кирпич / Г.И. Овчаренко, Ю.Ю. Фомичев // Известия вузов.

Строительство. - 2012. - № 11-12. - С. 47-53.

63. Овчаренко, Г.И. Взаимосвязь прочности и фазового состава автоклавного известково-зольного камня / Г.И. Овчаренко, Д.И. Гильмияров // Известия вузов. Строительство. Часть 1. - 2013. - № 10. - С. 21-27.

64. Овчаренко, Г.И. Взаимосвязь прочности и фазового состава автоклавного известково-зольного камня / Г.И. Овчаренко, А.А. Михаиленко // Известия вузов. Строительство. Часть 2. - 2014. - № 1. - С. 22-26.

65. Овчаренко, Г.И. Особенности формирования фазового состава силикатного камня из высококальциевых зол ТЭЦ / Г.И. Овчаренко, Ю.Ю. Фомичев, В.Б. Францев // Ползуновский вестник. 2012. - № 1. - 2. - С. 88-93.

66. Урханова, Л.А. Силикатные бетоны на основе активированного вяжущего из некондиционной извести и эффузивных пород / Л.А. Улханова, Д.М. Пермяков,

A.Ж. Чимитов // Строительные материалы. - 2004. - № 8. - С. 40-41.

67. Смиренская, В.Н. Улучшение свойств силикатных строительных материалов на известково-кремнеземистом вяжущем с добавлением волластонита /

B.Н. Смиренская, В.И. Верещагин, С.А. Антипина // Известия Томского политехнического университета. - 2003. - Т. 306. - № 5. - С. 65-67.

68. Митина, Н.А. Строительные материалы на основе активированного кварцевого песка / Н.А. Митина, В.И. Верещагин // Известия Томского политехнического университета. - 2009. -Т. 314. - № 3. - С. 11-14.

69. Золотарев, А.А. Бетон, наноструктурированный водорастворимыми фул-ллеренолами / А.А. Золотарев, Н.А. Чарыков, К.Н. Семенов, В.И. Намазбаев, Д.Г. Летенко, В.А. Никитин, Ю.В. Пухаренко, С.В. Скачков, А.И. Лушин // Вестник Санкт-Петербургского университета. Серия 4: Физика. Химия. - 2011. - № 3. -

C. 72-79.

70. Пухаренко, Ю.В. Смешанный наноуглеродный материал в цементных композитах / Ю.В. Пухаренко, И.У. Аубакирова, В.А. Никитин, Д.Г. Летенко, В.Д. Староверов // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. - 2010. - № 10. - С 16-17.

71. Глухов, Г.В. Инновационные технологии Lahti Pricision Oy / Г.В. Глухов //

Современный автоклавный газобетона: сб. докладов науч.-практ. конф. Краснодар, 15-17 мая, 2013 г. - С. 174-180.

72. Ванн Богелен, В.М. Ключевая технология применения и производства армированного поризованного бетона автоклавного твердения / В.М. ванн Богелен // Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения: материалы 7-й Международной научно-практической конференции, Брест, Малорита, 22-24 мая 2012 г. - Мн.: Стринко, 2012. - С. 75-82.

73. Меркин, А.П. Новые технологические решения в производстве ячеистых бетонов / А.П. Меркин, М.И. Зейфман // Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих. Серия 8. - Выпуск 2. - Москва 1982. - 34с.

74. Бедарев, А.А. Влияние пластифицирующих добавок на температурные и вязко-пластичные свойства силикатной смеси для производства газосиликата /

A.А. Бедарев // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. - 2013. - № 2 - С. 208-214.

75. Морозова, Н.Н. Подрезной слой и гидрофобизатор в производстве газобетона / Н.Н. Морозова, Г.В. Кузнецова // Строительные материалы. - 2015. - №8. -С. 8-9.

76. Любомирский, Н.В. Строительные материалы на основе известковой пыли и мелкодисперсного известняка / Н.В. Любомирский, А.С. Бахтин, Т.А. Бахтина,

B.В. Николаенко // Строительство и реконструкция. - 2020. - № 4 (90). - С. 112121.

77. Любомирский, Н.В. Интенсивные способы получения строительных материалов карбонатного твердения на основе известкового вторичного сырья / Н.В. Любомирский, С.И. Федоркин, А.С. Бахтин, Т.А. Бахтина // Строительство и техногенная безопасность. - 2020. - № 18 (70). - С. 43-66.

78. Любомирский, Н.В. Прочность и деформативность строительных материалов принудительного карбонатного твердения / Н.В. Любомирский, С.И. Федоркин, Ю.А. Костандов, А.С. Бахтин, С.Н. Коваленко // Строительство и техногенная безопасность. - 2018. - № 11 (63). - С. 57-65.

79. Любомирский, Н.В. Процессы структурообразования газобетона неавтоклавного твердения при принудительном взаимодейсвтии с углекислым газом / Н.В. Любомирский, Е.Ю. Николаенко, В.В. Николаенко, А.С. Бахтин // Строительство и техногенная безопасность. - 2018. - № 11 (63). - С. 89-96.

80. Федоркин, С.И. Системы на основе извести карбонизационного твердения / С.И. Федоркин, Н.В. Любомирский, М.А. Лукьянченко // Строительные материалы. - 2008. - № 11. - С. 45-47.

81. Любомирский, Н.В. Влияние качества извести и концентрации углекислого газа на физико-механические свойства искусственно карбонизированного камня / Н.В. Любомирский, Т.А. Бахтина, А.С. Бахтин, А.Э. Джелял // Строительство и техногенная безопасность. - 2011. - № 40. - С. 31-37.

82. Любомирский, Н.В. Роль известнякового наполнителя в формировании прочностных характеристик известковых материалов карбонизационного твердения / Н.В. Любомирский, А.С. Бахтин, Т.А. Бахтина, А.Э. Джелял // Строительство и техногенная безопасность. - 2013. - № 46. - С. 48-56.

83. Любомирский, Н.В. Оптимизация рецептурно-технологических факторов получения газобетона бездефектной макроструктуры на основе известково-цемент-ного вяжущего / Н.В. Любомирский, В. Т. Шаленный, А.С. Ванюшкин, Е.Ю. Шу-ляк, Ю.В. Слепокуров // Строительство и техногенная безопасность. - 2014. -№ 51. - С. 16-22.

84. Любомирский, Н.В. Обоснование применения вторичных дисперсных известняковых отходов в технологии производства газокарбоната / Н.В. Любомирский, В.Т. Шаленный, Е.Ю. Шуляк // Строительство и техногенная безопасность. -2014. - № 50. - С. 10-17.

85. Пономарев, О.И. О разработке методического пособия по проектированию несущих и ограждающих конструкций из изделий на основе модифицированного силикатобетона / О.И. Пономарев, А.М. Горбунов, О.С. Чигрина, М.А. Мухин, А.В. Пестрицкий, В.В. Козлов, М.В. Корнев // Строительные материалы. - 2016. - № 12. - С. 18-21.

86. Кузнецова, Г.В. Проблемы замены традиционной технологии силикатного кирпича с приготовлением известково-кремнеземистого вяжущего на прямую технологию / Г.В. Кузнецова, Н.Н. Морозова // Строительные материалы. - 2013. -№ 9. - С. 14-17.

87. Кузнецова, Г.В. Добавки для прямой технологии производства силикатного кирпича / Г.В. Кузнецова, А.А. Шинкарев, Н.Н. Морозова, А.З. Газимов // Строительные материалы. - 2018. - № 9. - С. 12-16.

88. Кузнецова, Г.В. Влияние крупности песка на выбор вида известкового вяжущего / Г.В. Кузнецова, Г.Х. Гайнутдинова // Строительные материалы. 2017. -№ 12. - С. 33-37.

89. Кузнецова, Г.В. Известь и её влияние на техническое перевооружение заводов силикатного кирпича / Г.В. Кузнецова // Строительные материалы. - 2016. -№ 9. - С. 9-13.

90. Кузнецова, Г.В. Влияние состава известково-кремнеземистого вяжущего на свойства фомровочной смеси в производстве силикатного кирпича / Г.В. Кузнецова, С.Р. Зигангараева, Н.Н. Морозова // Вестник науки и образования Северо-Запада России. - 2015. - Т. 1. - № 1. - С. 77-82.

91. Федосеева, Е.Н. Получение железооксидного пигмента из пыли металлургического производства для использования в строительстве / Е.Н. Федосеева, В.Ф. Занозина, А.Д. Зорин, Л.Е. Самсонова // Металлург. - 2015. - № 5. - С. 31-35.

92. Федосеева, Е.Н. Железооксидный пигмент из отходов металлургических производств для силикатного кирпича / Е.Н. Федосеева, А.Д. Зорин, В.Ф. Занозина, Л.Е. Самсонова, М.Л. Маркова, Н.М. Горячева // Строительные материалы. - 2013. - № 9. - С. 21-25.

93. Федосеева, Е.Н. Пигмент для окраски кирпича и бетона на основе отхода пыли металлургического производства / Е.Н. Федосеева, А.Д. Зорин, В.Ф. Занозина, Н.В. Кузнецова, Л.В. Кабанова, Л.Е. Самсонова // Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского. - 2013. - № 4-1. - С. 103-108.

94. Нелюбова, В.В. Особенности структурообразования окрашенных силикатных материалов в присутствии наноструктурированного вяжущего / В.В. Нелюбова, А.В. Череватова, В.В. Строкова, Т.Ю. Гончарова // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2010. - № 3. - С. 25-28.

95. Ещенко, Л.С. Получение пигментного материала в системе FeSO4 - CaO -H2O для окрашивания силикатного кирпича / Л.С. Ещенко, А.А. Мечай, Д.М. Новик, К.В. Бородина // Труды БГТУ. Серия 2: Химические технологии, биотехнология, геоэкология. - 2018. - № 2 (211). - С. 113-117.

96. Володченко, А.Н. Перспективы расширения номенклатуры силикатных материалов автоклавного твердения / А.Н. Володченко, В.С. Лесовик // Строительные материалы. - 2016. - № 9. - С. 34-37.

97. Бабелъ, А. Дозирование и подача пигментов при окрашивании силикатного кирпича на ООО «Борский силикатный завод» / А. Бабель // Строительные материалы. - 2013. - № 9. - С. 18-20.

98. Кузнецова, Г.В. Роль технологических факторов в формировании цвета силикатного цветного кирпича / Г.В. Кузнецова, Р.М. Нугманов // Строительные материалы. - 2014. - № 9. - С. 37-41.

99. Кузнецова, Г.В. Влияние пигментов на свойства гашеной силикатной формовочной смеси / Г.В. Кузнецова, В.Г. Хозин // Строительные материалы. - 2012. -№ 9. - С. 25-27.

100. Шлегелъ, И.Ф. Стержневые смесители серии ШЛ в силикатном производстве / И.Ф. Шлегель, Г.Я. Шаевич, А.В. Рукавицын, А.В. Андрианов, А.В. Албутов, Ю.М. Шерстобитов // Строительные материалы. - 2016. - № 9. - С. 20-23.

101. Кузнецова, Г.В. Пигменты и объемное окрашивание / Г.В. Кузнецова, Н.Н. Морозова // Строительные материалы. - 2016. - № 12. - С. 14-17.

102. Славчева, Г.С. Управление интенсивностью взаимодействия структур строительных материалов с водяным паром и водой / Г.С. Славчева, Е.М. Черны-шов // Academia. Архитектура и строительство. - 2008. - № 2. - С. 77-83.

103. Ермак, О.В. Тепломассообмен при тепловлажной обработке силикатного кирпича с добавками шлама / О.В. Ермак, Н.И. Шестаков // Строительство уникальных зданий и сооружений. - 2014. - № 4 (19). - С. 75-82.

104. Кузнецова, Г.В. Запаривание силикатного кирпича в автоклаве / Г.В. Кузнецова // Строительные материалы. - 2015. - № 10. - С. 10-14.

105. Шмитько, Е.И. Процессы пресс-формования и их влияние на качество кирпича-сырца / Е.И. Шмитько, Н.А. Верлина // Строительные материалы. - 2015.

- № 10. - С. 5-7.

106. Джандуллаева, М.С. Возможность использования термообработанного туффита в качестве гидравлически активных добавок при производстве силикатных изделий / М.С. Джандуллаева, Т.А. Атакузиев // Химическая промышленность.

- 2017. - Т. 94. -№ 1. - С. 27-30.

107. Кульдеев, Е.И. Состав и свойства диатомитового сырья Казахстана и синтез на его основе силикальцитов для получения строительной продукции / Е.И. Кульдеев, И.В. Бондаренко, С.С. Темирова, Е.А. Тастанов, Р.Е. Нурлыбаев // Комплексное использование минерального сырья. - 2018. - № 4 (307). - С. 149-157.

108. Зимакова, Г.А. Роль алевропелитов в формировании свойств известково-силикатных материалов автоклавного твердения / Г.А. Зимакова, В.А. Солонина, М.П. Зелиг, В.С. Орлов // Строительные материалы. - 2018. - № 9. - С. 4-9.

109. Леонтьев, С.В. Использование отходов кальцинированной соды для получения строительных материалов / С.В. Леонтьев, Л.Н. Титова // Современные технологии в строительстве. Теория и практика. - 2018. - Т. 2. - С. 315-324.

110. Джандуллаева, М.С. Способы интенсификации процесса твердения и повышения качества силикатного кирпича на Барханном песке / М.С. Джандуллаева, Т.А.У. Атакузиев // Химия и химическая технология. - 2016. - Т. 52. - № 2. - С. 1014.

111. Вольф, А.В. Влияние минеральных добавок на свойства силикатного кирпича / А.В. Вольф, Е.В. Божок, А.А. Ермолаев // Ползуновский альманах. - 2016. -№ 1. - С. 68-72.

112. Тихомирова, И.Н. Автоклавные силикатные материалы на основе отходов формовочных масс литейного производства / И.Н. Тихомирова, А.В. Макаров, М.А. Карпенко // Строительные материалы. - 2017. - № 8. - С. 28-31.

113. Гончарова, М.А. Разработка оптимальных составов силикатных бетонов с использованием местных сырьевых ресурсов / М.А. Гончарова, А.Н. Ивашкин // Строительные материалы. - 2016. - № 9. - С. 6-8.

114. Кузнецова, Г.В. Силикатный кирпич и автоклавный газобетон с использованием отходов собственного производства / Г.В. Кузнецова, Н.Н. Морозова, В.В. Клоков, С.Р. Зигангараева // Строительные материалы. - 2016. - № 4. - С. 7679.

115. Урханова, Л.А. Строительные материалы с использованием природного сырья Забайкалья / Л.А. Урханова, П.К. Хардаев, М.Е. Заяханов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2011. - № 1 (144). - С. 26-27.

116. Уколова, А.В. Исследование возможности использования стеклоотхода минераловатного производства при получении силикатного кирпича / А.В. Уколова, О.А. Чернушкин, А.Е. Турченко // Научный вестник Воронежского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Физико-химические проблемы и высокие технологии строительного материаловедения. - 2014. - № 1 (8). - С. 36-43.

117. Уколова, А.В. Использование цеолитсодержащих опаловидных кремнеземистых пород при производстве силикатных автоклавных материалов / А.В. Уко-лова, А.Е. Турченко // Научный вестник Воронежского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Высокие технологии. Экология. - 2014. - № 1. - С. 81-83.

118. Володченко, А.Н. Силикатные автоклавные материалы с использованием нанодисперсного сырья / А.Н. Володченко, В.С. Лесовик // Строительные материалы. - 2008. - № 11. - С. 42-44.

119. Володченко, А.Н. Перспективы расширения номенклатуры силикатных материалов автоклавного твердения / А.Н. Володченко, В.С. Лесовик // Строительные материалы. - 2016. - № 9. - С. 34-37.

120. Володченко, А.Н. Повышение эффективности силикатных ячеистых материалов автоклавного твердения / А.Н. Володченко, В.В. Строкова // Вестник Северо-Восточного федерального университета им. М.К. Аммосова. - 2017. - № 2 (58). - С. 60-69.

121. Володченко, А.Н. Разработка научных основ производства силикатных автоклавных материалов с использованием глинистого сырья / А.Н. Володченко,

B.В. Строкова // Строительные материалы. - 2018. - № 9. - С. 25-31.

122. Хусаинов, А.К. Использование золы ТЭЦ в производстве силикатного кирпича / А.К. Хусаинов, Е.В. Гурова // Техника и технологии строительства. - 2019. - № 2 (18). - С. 41-45.

123. Ахмадов, Ш.И. Утилизация золы угля Фон-Ягнобского месторождения в составе силикатного кирпича / Ш.И. Ахмадов, Г.Г. Шодиев // Политехнический вестник. Серия: Инженерные исследования. - 2017. - Т. 1. - № 4 (40). - С. 181-186.

124. Гильмияров, Д.И. Новая технология переработки кислых золошлаковых отходов ТЭЦ в силикатный кирпич / Д.И. Гильмияров, А.А. Михайленко, Г.И. Ов-чаренко // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Строительство и архитектура. - 2014. - Т. 14. - № 1. - С. 42-45.

125. Овчаренко, Г.И. Особенности технологии силикатного кирпича из высококальциевых зол ТЭЦ / Г.И. Овчаренко, Ю.Ю. Фомичев, В.Б. Францен, А.В. Викторов, А.Ю. Самсонов, И.А. Стрельцов // Ползуновский вестник. - 2011. - № 1. -

C. 156-162.

126. Котляр, В.Д. Силикатный кирпич на основе зольных микросфер и извести / В.Д. Котляр, А.В. Козлов, О.И. Животков, Г.А. Козлов // Строительные материалы. - 2018. - № 9. - С. 17-21.

127. Книгина, Г.И. Окрашивание известково-песчаных масс и активности минеральных пигментов / Г.И. Книгина, Л.С. Факторович // Сб. докл. на XXVI конф. НИСИ. - Новосибирск, 1969.

128. Хлопова, Л.И. Цветные силикатные изделия автоклавного твердения / Л.И. Хлопова, И.Ю. Бушмина // Строительные материалы. 1966. - № 9. - С. 9-11.

129. Барановский, В.Б. Исследование технологии и свойств цветного силикатного кирпича объемного окрашивания / В.Б. Барановский. - Харьков: Будивель-ник, 1971. - 133 с.

130. Молчанов, В.И. Активация минералов при измельчении / В.И. Молчанов, О.Г. Селезнева, Е.Н. Жирнов. - М.: Недра, 1988. - 208 с.

131. Хинт, Й.А. Об основных проблемах механической активации / Й.А. Хинт. - Таллин, 1977. - 14 с.

132. Ребиндер, П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. Избранные труды / П.А. Ребиндер. - М.: Наука, 1979. -348 с.

133. Аввакумов, Е.Г. Механические методы активации химических процессов / Е.Г. Аввакумов. - Новосибирск: Наука, 1986. - 306 с.

134. Молчанов, В.И. Технические средства активации минеральных веществ при измельчении / В.И. Молчанов, О.Г Селезнева // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. - 1979. - № 6. - С. 60-75.

135. Ходаков, Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов / Г.С. Хо-даков. - М.: Стройиздат, 1972. - 289 с.

136. Хинт, Й.А. УДА-технология. Проблемы и перспективы / Й.А. Хинт. -Таллин: Валгус, 1981. - 36 с.

137. Изотов, В.С. Исследование влияния активных минеральных добавок на реологические и физико-механические свойства гипсоцементно-пуццоланового вяжущего / В.С. Изотов, Р.Х. Мухаметрахимов, А.Р. Галаутдинов // Строительные материалы. - 2015. - № 5. - С. 20-23.

138. Худякова, Л.И. Влияние механической активации на процесс образования и свойства композиционных вяжущих материалов / Л.И. Худякова, О.В. Вой-лошников, И.Ю. Котова // Строительные материалы. - 2015. - № 3. - С. 37-41.

139. Логанина, В.И. Известковое композиционное вяжущее с применением добавки на основе алюмосиликатного наполнителя / В.И. Логанина, С.Н. Кисли-цина, М.В. Фролов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2015. - № 6. - С. 70-73.

140. Логанина, В.И. Известковое композиционное вяжущее с применением синтезированных гидросиликатов кальция / В.И. Логанина, П.С, Пышкина // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2014. - № 6. - С. 29-32.

141. Гаркави, М.С. Композиционное ангидритошлаковое вяжущее центро-бежно-ударного измельчения / М.С. Гаркави, А.В. Артамонов, Е.В. Колодяжная, А.Ф. Бурьянов // Строительные материалы. - 2014. - № 7. - С. 16-18.

142. Гайфуллин, А.Р. Состав и структура камня композиционного гипсового вяжущего с известью и гибридной минеральной добавкой / А.Р. Гайфуллин, М.И. Халиуллин, Р.З. Рахимов // Строительные материалы. - 2014. - № 7. - С. 28-31.

143. Хозин, В.Г. Карбонатные цементы низкой водопотребности - зеленая альтернатива цементной индустрии России / В.Г. Хозин, О.В. Хохряков, И.Р. Сиб-гатуллин, А.Р. Гиззатуллин, И.Я. Харченко // Строительные материалы. - 2014. -№ 5. - С. 76-82.

144. Селицкая, Н.В. Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств эмульсионной мастики на основе композиционного наноструктуриро-ванного органоминерального вяжущего / Н.В. Селицкая, Г.С. Духовный, В.В. Яды-кина // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2015. - № 2. - С. 20-24.

145. Прокопенко, В.С. Оптимизация работы оборудования для получения тонкодисперсных порошков / В.С. Прокопенко, Р.Р. Шарапов, А.М. Агарков // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. -2015. - №1. - С. 80-83.

146. Бедрин, Е.А. Обоснование основных параметров дезинтегратора для повышения эффективности процесса механоактивации золоцементных материалов: дисс. ... канд. техн. наук: 05.05.04 / Бедрин Евгений Андреевич. - Омск, 2002. -196 с.

147. Копац, Т.Л. Применение измельчения отходов производства в дезинтеграторе как решение проблем социокультурной сферы города / Т.Л. Копац // Наука - промышленности и сервису. - 2012. - № 6-3. - С. 94-101.

148. Семикопенко, И.А. Математическое описание процесса измельчения материала в зоне встречных пересекающихся потоков в центробежно-противоточной мельнице / И.А. Семикопенко, В.П. Воронов, Т.Л. Горбань // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2015. -№4. - С. 54-56.

149. Романович, А.А. Исследование процесса помола материалов, предварительно измельченных в пресс-валковом измельчителе / А.А. Романович // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова.

- 2015. - №5. - С. 150-155.

150. Горлов, А.С. Исследование процесса истирания частиц твердой фазы в камере измельчения вихре-акустического диспергатора / А.С. Горлов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова.

- 2015. - №5. - С. 179-183.

151. Агеева, М.С. Влияние времени помола на свойства композиционного вяжущего / М.С. Агеева, Г.А. Лесовик, С.М. Шаповалов, О.Н. Михайлова, С.З. Тахи-ров, Д.Д. Помошников, Р.С. Федюк // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2015. - №4. - С. 28-32.

152. Ибрагимов, Р.А. Влияние механохимической активации вяжущего на физико-механические свойства тяжелого бетона / Р.А. Ибрагимов, В.С. Изотов // Строительные материалы. - 2015. - № 5. - С. 17-19.

153. Ибрагимов, Р.А. Влияние механохимической активации вяжущего на свойства мелкозернистого бетона / Р.А. Ибрагимов, С.И, Пименов С.И., Изотов В.С. Инженерно-строительный журнал. - 2015. - № 2 (54). - С. 63-69.

154. Пименов, С.И. Влияние гидромеханохимической активации цементной суспензии на физико-механические свойства тяжелого бетона / С.И. Пименов, Р.А. Ибрагимов, В.С. Изотов // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2014. - № 11 (671). - С. 16-21.

155. Лесовик, В.С. Геоника. Предмет и задачи / В.С. Лесовик. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2012. - 2013 с.

156. Лесовик, В.С. Генетические основы энергосбережения в промышленности строительных материалов / В.С. Лесовик // Известия высших учебных заведений. - Строительство. - 1994. - № 7-8. С. 96-100.

157. Зуев, В.В. Кристаллоэнергетика как основа оценки свойств твердотельных материалов, включая магнезиальные цементы / В.В. Зуев, Л.Н. Поцелуева, Ю.Д. Гончаров. - СПб, 2006. - 137 с.

158. Зуев, В.В. Об оценке энтальпии образования сложных минералов с разносортными катионами и анионами / В.В. Зуев // Геохимия. - 1988. - N°7. - С. 961967.

159. Liu, A.Y. Prediction of new low compressibility solids / A.Y. Liu, M.L. Cohen // Science. - 1989. - Vol. 245. - Pp. 841-842.

160. Sherman, D.M. Electronic structures of iron oxides and silicates / D.M. Sherman // Advanced mineralogy. Springer-Verlag. - 1994. - Vol. 1. - Pp. 327-339.

161. Зуев, В.В. Энергоплотность как критерий оценки свойств минеральных и других кристаллических веществ / В.В. Зуев, Г.А. Денисов, Н.А. Молчанов, В.Ф. Николайчук, А.И. Щербатов, Н.В. Зуев. - М.: Полимедиа, 2000. - 352 с.

162. Tagnit-Hamon, A. Microstructural analys of the bond mechanism between polyolefin fibers and cement pastes / A. Tagnit-Hamon, Y.Vanhove, N. Petrov // Cement and concrete research. - 2005. - Vol. 35(2). - P. 364-370.

163. Цао Гонжун, Ив Ван. Наноструктуры и наноматериалы. Синтез, свойства и применение / Пер. с англ. А.И. Ефимова, С.И. Каргов. - М.: Научный мир, 2012. - 520 c.

164. Feng-Qing, Z. Activated fly ash/slag blended cement / Z. Feng-Qing, N. Wen, W. Hui-Jun, L. Hong-Jie // Resources, conservation and recycling. - 2007. - Vol. 52. -Issue 2. - Pp. 303-313.

165. Нелюбова, В.В. Современные тенденции получения и применения композиционных вяжущих / В.В. Нелюбова, А.И. Бондаренко, Д.О. Бондаренко, Л.А. Вешнякова // Наукоемкие технологии и инновации. Юбилейная Международная научно-практическая конференция, посвященная 60-летию БГТУ им. В.Г. Шухова (XXI научные чтения). - 2014. -С. 270-273.

166. Лесовик, Р.В. О возможности использования техногенных песков в качестве сырья для производства строительных материалов / Р.В. Лесовик, Н.И. Алфимова, М.Н. Ковтун, А.Н. Ластовецкий // Региональная архитектура и строительство. - 2008. - № 2. - С. 10-15.

167. Лесовик, Р.В. Пути повышения эффективности мелкозернистого бетона / Р.В. Лесовик, А.И. Топчиев, М.С. Агеева, М.Н. Ковтун, Н.И. Алфимова, А.П. Гринев // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2007. - № 7 (102). - С. 16-17.

168. Попов, А.Л. Особенности композиционного вяжущего на кварц-полевошпатовом песке / А.Л. Попов, В.В. Строкова, В.В. Нелюбова // Строительство и техногенная безопасность. - 2018. - № 12 (64). - С. 63-70.

169. Соловьева, Л.Н. Характеристики песков с учетом их применения в композиционных вяжущих и мелкозернистых бетонах / Л.Н. Соловьева, Ю.Н. Огур-цова, А.И. Бондаренко, А.Н. Боцман // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2012. - № 2. - С. 31-33.

170. Лесовик, В.С. Стабилизация свойств строительных материалов на основе техногенного сырья / В.С. Лесовик, Е.И. Евтушенко // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2002. - № 12. - С. 40.

171. Лесовик, В.С. Проблемы структурных изменений в строительном материаловедении / В.С. Лесовик, Е.И. Евтушенко // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2000. - № 10.

172. Строкова, В.В. Кристаллохимический подход к проблеме выбора сырья / В.В. Строкова // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2003. - № 5. - С. 376.

173. Строкова В.В. Управление процессами синтеза строительных материалов с учетом типоморфизма сырья // Строительные материалы. - 2004. - № 9. -С. 53.

174. Лесовик, В.С. К проблеме использования типоморфных признаков при выборе рациональных областей использования техногенного сырья / В.С. Лесовик, В.В. Строкова // Записки Горного института. - 2005. - Т. 166. - С. 58.

175. Ибрагимов, Р.А. Влияние пластификаторов на свойства гипсовых вяжущих, активированных в аппаратах вихревого слоя / Р.А. Ибрагимов, Е.В. Королев, Т.Р. Дебердеев // Вестник МГСУ. - 2019. - Т. 14. - № 3 (126). - С. 293-300.

176. Ибрагимов, Р.А. Прочность тяжелого бетона на портландцементе, обработанном в аппарате вихревого слоя / Р.А. Ибрагимов, Е.В. Королев, Т.Р. Дебердеев, В.В. Лексин // Строительные материалы. - 2017. - № 10. - С. 28-31.

177. Ибрагимов, Р.А. Влияние условий твердения и режима обработки в аппаратах вихревого слоя на свойства известково-песчаных изделий / Р.А. Ибрагимов, Е.В. Королев // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2019.

- № 7 (727). - С. 515.

178. Рахимбаев, Ш.М. Прогнозирование долговечности строительных материалов по единичному сроку испытаний / Ш.М. Рахимбаев, Н.М. Авершина // Строительные материалы. - 1994. - № 4. - С. 17.

179. Рахимбаев, Ш.М. Кинетика переноса в гетерогенных процессах технологии строительных материалов / Ш.М. Рахимбаев // Физико-химия строительных и композиционных материалов: сб. тр. - Белгород, 1989. - 160 с.

180. Рахимбаев, Ш.М. Обоснование оптимальных условий ускоренных испытаний на внутреннюю коррозию / Ш.М. Рахимбаев, Н.М. Толыпина, А.А. Балес // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2011. - № 11 (635). -С. 101-104.

181. Аллисон, А. Геология / Аллисон А., Палмер Д. - М.: Мир, 1984. - 568 с.

182. Лесовик, В.С. Геоника (геомиметика) как трансдисциплинарное направление исследований / В.С. Лесовик // Высшее образование в России. - 2014. - № 3.

- С. 77-83.

183. Лесовик, В.С. Композиты нового поколения для специальных сооружений / В.С. Лесовик, Р.С. Федюк // Строительные материалы. - 2021. - № 3. -С. 9-17.

184. Зуев, В.В. Использование величин удельных энергий кристаллических решеток минералов и неорганических кристаллов для оценки их свойств /

В.В. Зуев, Г.Я. Аксенова, Н.А. Мочалов, В.Ф. Николайчук, А.И. Щерабатов // Обогащение руд. - 1999. - № 1-2. С. - 48-53.

185. Зуев, В.В. Закономерная связь физических свойств минералов и других твердых кристаллических тел с их энергией сцепления атомных остовов и связующих электронов / В.В. Зуев // Обогащение руд. - 2002. - №5. - С. 42-47.

186. Зуев, В.В. Физические свойства минералов и других твердых тел как функция их энергоплотности / В.В. Зуев, Н.А. Мочалов, А.И. Щербатов // Обогащение руд. - 1998. - №4. - С. 22-28.

187. Cohen, M.L. Prediction of new materials and properties of solids / M.L. Cohen // International Journal of Quantum Chemistry. - 1986. - V. 29 (4). - P. 843-854.

188. Sherman D.M. Cluster molecular orbital description of the electronic structures of mixed-valence iron oxides and silicates / D.M. Sherman // Solid State Communications. - 1986. - Vol. 58 (10). - P. 719-723.

189. Зуев, В.В. Энергоплотность, свойства минералов и энергетическое строение Земли / В.В. Зуев. - СПб.: Наука, 1995. - 128 с.

190. Meddah, M.S. Pore structure of concrete with mineral admixtures and its effect on self-desiccation shrinkage / M.S. Meddah, A. Tagnit-Hamou // ACI Materials Journal. - 2009. - V. 160(3). - P. 241-250.

191. Морохов, И.Д. Физические явления в ультрадисперсных системах / И.Д. Морохов, Л.И. Трусов, Л.В. Лаповок. - М.: Энергоатомиздат, 1984.

192. Моррисон, С. Химическая физика поверхности твердого тела / С. Мор-рисон. - М.: Мир, 1980. - 488 с.

193. Bellotto, M. Mechanism of pseudo-boehmite dehydration: Influence of reagent structure and reaction kinetics on the transformation sequence / M. Bellotto, B. Rebours, P. Euzen // Materials Science Forum. - 1998. - V. 278-281. - P. 572-577.

194. Антошкина, Е.Г. Определение кислотно-основных центров на поверхности зерен кварцевых песков некоторых месторождений России / Е.Г. Антошкина, В.А. Смолко // Вестник ЮУрГУ. - 2008. - №7. - С. 65-68.

195. Строкова, В.В. Особенности фазообразования в композиционном нано-структурированном гипсовом вяжущем / В.В. Строкова, А.В. Череватова,

И.В. Жерновский, Е.В. Войтович // Строительные материалы. - 2012. - №2 7. - С. 912.

196. Глезер, А.М. Аморфные и нанокристаллические структуры: сходство, различия, взаимные переходы / А.М. Глезер // Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева. - 2002. - Т. XLVI. - №5. - С. 57-63.

197. Ролдугин, В.И. Физикохимия поверхности: учебник-монография /

B.И. Ролдугин. - Долгопрудный: Интеллект, 2008. - 508 с.

198. Вешнякова, Л.А. Оценка поверхностной активности высокодисперсного сырья для композиционных строительных материалов / Л.А. Вешнякова, А.М. Ай-зенштадт, М.А. Фролова // Физика и химия обработки материалов. - 2015. - № 2. -

C. 68-72.

199. Лесовик, В.С. Поверхностная активность горных пород / В.С. Лесовик, М.А. Фролова, А.М. Айзенштадт // Строительные материалы. - 2013. - № 11. -С. 71-73.

200. Гиббс, Дж. В. Термодинамические работы / перевод с англ., под ред. В.К. Семенченко. - М. - Л.: ГИТТЛ, 1950. - 492 с.

201. Смирнов, В.А. Размерные эффекты и топологические особенности нано-модифицированных композитов / Смирнов В.А., Королев Е.В., А.И. Альбакасов // Нанотехнологии в строительстве: научный Интернет-журнал. М.: ЦНТ «НаноСтро-ительство». - 2011. - №4(14). - С. 17-26.

202. Волков, В.А. Коллоидная химия. Поверхностная энергия и дисперсные системы / В.А. Волков. - СПб.: Издательство «Лань», 2015. - 627 с.

203. Alghunaim, Abdullah Techniques for determining contact angle and wettability of powders / Abdullah Alghunaim, Suchata Kirdponpattara, Bi-min Zhang Newby // Powder Technology. - 2016. - Vol. 287. - Pp. 201-215.

204. Lazghab, M. Wettability assessment of finely divided solids / M. Lazghab, K. Saleh, I. Pezron, P. Guigon, L. Komunjer. // Powder technology. - 2005. - Vol. 157. -Pp. 79-91.

205. Depalo, Andrea Wetting dynamics and contact angles of powders studied through capillary rise experiments / Andrea Depalo, Andrea Claudio Santomaso // Colloids and Surfaces A Physicochemical and Engineering Aspects. - 2013. - Vol. 436. -Pp. 371-379.

206. Архипов, В.А. Определение характеристик смачиваемости порошковых материалов / В.А. Архипов, Д.Ю. Палеев, Ю.Ф. Патраков, А.С. Усанина // Известия высших учебных заведений. Физика. - 2012. - Т. 55. - № 7-2. - С. 20-26.

207. Пат. 2 457 464 Российская Федерация МПК G01N 13/00. Способ определения смачиваемости порошковых материалов / Архипов В.А., Палеев Д.Ю., Трофимов В.Ф., Усанина А.С.; Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Томский государственный университет» (ГОУ ВПО ТГУ); № 2011107818/28; заявл. 28.02.2011; опубл. 27.07.2012; Бюл. № 21. - 11 c.

208. Susana, Laura Wettability of mineral and metallic powders: Applicability and limitations of sessile drop method and Washburn's technique / Laura Susana, Filippo Campaci, Andrea C. Santomaso. // Powder Technology. - 2012. - Vol. 226. - Pp. 68-77.

209. H. Yildirim Erbil. The debate on the dependence of apparent contact angles on drop contact area or three-phase contact line: A review / H. Yildirim Erbil // Surface Science Reports. - 2014. - Vol. 69. - Issue 4. - Pp. 325-365.

210. Huhtamaki, Tommi Surface-wetting characterization using contact-angle measurements / Tommi Huhtamaki, Xuelin Tian, Juuso T. Korhonen and Robin H. A. Ras. // Nature Protocols. - 2018. - Vol. 13. - Pp. 1521-1538.

211. Jaroslaw Drelich Guidelines to measurements of reproducible contact angles using a sessile-drop technique / Jaroslaw Drelich // Surface Innovations, - 2013. - Vol. 1. - Issue 4. - Pp. 248-254.

212. Jaroslaw W. Drelich Contact angles: From past mistakes to new developments through liquid-solid adhesion measurements / Jaroslaw W. Drelich // Advances in Colloid and Interface Science, - 2019, - Vol. 267, - Pp. 1-14.

213. Данилов, В.Е. Особенности расчета свободной энергии поверхности на основе модели межфазного взаимодействия Оунса-Вендта-Рабеля-Кьельбле /

В.Е. Данилов, Е.В. Королев, А.М. Айзенштадт, В.В. Строкова // Строительные материалы. - 2019. - № 11. - С. 66.

214. Bormashenko, E.A. Variational approach to wetting of composite surfaces: Is wetting of composite surfaces a one-dimensional or two-dimensional phenomenon? / E.A. Bormashenko // Langmuir. - 2009. - 25 (18). - Pp. 10451-10454.

215. Bormashenko, E. Revisiting the fine structure of the triple line / E. Bormashenko, A. Musin, G. Whyman, Z. Barkay, M. Zinigrad // Langmuir. - 2013. - 29. -Pp. 14163-14167.

216. Bormashenko, E. Wetting transitions on biomimetic surfaces / E. Bormashenko // Philos. Trans. R. Soc., A-Math. Phys. Eng. Sci. - 2010. - 368. - Pp. 4695-4711.

217. Bormashenko, E. Why does the Cassie-Baxter equation apply? / E. Bormashenko // Colloids Surf. A-Physicochem. Eng. Aspects. - 2008. - 324. - Pp. 47-50.

218. Дерягин, Б.В. Молекулярное притяжение конденсированных тел / Б.В. Дерягин, И.И. Абрикосова, Е.М. Лифшиц // УФН. - 2015. - Т. 185. - № 9. - C. 9811001.

219. Дерягин, Б.В. Поверхностные силы / Б.В. Дерягин, Н.В. Чураев, В.М. Мул-лер. - М.: Наука, 1985 - 398 с.

220. Дерягин, Б.Д. Смачивающие пленки / Б.Д. Дерягин, Н.В. Чураев. -М.: Наука, 1984. - 160 с.

221. Вешнякова, Л.А. Поверхностная активность кремнесодержащих горных пород / Л.А. Вешнякова, Т.А. Дроздюк, А.М. Айзенштадт, М.А. Фролова, А.С. Ту-тыгин // Материаловедение. - 2016. - № 5. - С. 45-48.

222. Данилов, В.Е. Краевые углы смачивания набухающих порошков / В.Е. Данилов, А.М. Айзенштадт // Строительство и реконструкция. - 2020. - № 2 (88). - С. 44-50.

223. Garbev, K. Struktur, Eigenschaften und quantitative Rietveldanalyse von hydrothermal kristallisierten Calciumsilikathydraten (C-S-H-Phasen) / K. Garbev // Scientific report of the Karlsruhe Research Centre. FZKA 6877. Karlsruhe, Germany. - 2004. - 241 Pp.

224. Richardson, I.G. The calcium silicate hydrates / I.G. Richardson // Cement and Concrete Research. 2008. 38. Pp. 137-158.

225. Taylor, H. F. W. The calcium silicate hydrates / H. F. W. Taylor // The Chemistry of Cements. - Academic Press, London, 1964 - p. 167-232.

226. Chen, Jeffrey J. Solubility and structure of calcium silicate hydrate / Jeffrey J.Chen, Jeffrey J.Thomas, Hal F.W.Taylor, Hamlin M.Jennings // Cement and Concrete Research. - 2004. - Vol. 34. - Iss. 9. - Pp. 1499-1519.

227. Meller, N. The mineralogy of the CaO-Al2O3-SiO2-H2O (CASH) hy-droceramic system from 200 to 350 °C / N. Meller, K. Kyritsis, C. Hall //Cement and Concrete Research. - 2009. - № 39. - Pp. 45-53.

228. Mitsuda, T. Normal and anomalous tobermorites / T. Mitsuda, H.F.W. Taylor, // Mineralogical Magazine. - 1978. - № 42. - 229-235.

229. Biagioni, C. The tobermorite supergroup: a new nomenclature / C. Biagioni, S. Merlino, E. Bonaccorsi // Mineralogical Magazine. - 2015. - 79(2). - Pp. 485-495.

230. Ведь, Е.И. Физико-химические основы технологии автоклавных строительных материалов / Е.И. Ведь, Г.М. Бакланов, Е.Ф. Жаров. - К.: Будiвельник, 1966. - 212 с.

231. Hint, J. Uber den Wirkungsgrad der mechanischen Aktivierung. Einige Ergebnisse der Aktivierung von Feststoffen mittels grosser mechanischen Energien / J. Hint // Aufbereitungs-Technik. - 1971. - Nr. 2.

232. Хинт, Й.А. О четвёртом компоненте технологии / Й.А. Хинт // Научно-информационный сборник СКТБ «Дезинтегратор». - Таллин, «Валгус», 1980. -С. 66-72.

233. Хинт, Й.А. Основы производства силикальцитных изделий/ Й.А. Хинт. - М.-Л.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1962. - 642 с.

234. Хинт, Й.А. Твердение известково-песчаных материалов при обычной температуре / Й.А. Хинт // Бюллетень научно-технической информации. Силикальцит. - № 5. - Таллин. - 1960. - 71с.

235. Бутт, Ю.М. Гидротермальная обработка бетона при атмосферном давлении / Ю.М. Бутт, В.М. Колбасов, В.В, Тимашев // Пятый Международный конгресс по химии цемента. - М.: Стройиздат, 1973. - С. 325-351.

236. Окамото, Г. Свойства кремнезема в воде / Г. Окамото, Т. Окура, К. Гото. - М.: Изд-во иностранной литературы, 1963. - С. 196-209.

237. Куколев, Г.В. Химия кремния и физическая химия силикатов / Г.В. Ку-колев. - М.: Высшая школа, 1966. - 211 с.

238. Строкова В.В. Влияние типоморфизма минерального сырья на синтез строительных материалов: монография / В.В. Строкова, А.В. Шамшуров. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2008. - 211 с.

239. Баженов, Ю.М. Оценка технико-экономической эффективности нано-технологий в строительном материаловедении / Ю.М. Баженов, Е.В Королев // Строительные материалы. - 2009. - №6. - С. 66-67.

240. Краускопф, К.Б. Химия кремнезема в среде осадкообразования / К.Б. Краускопф. - М.: Изд-во иностранной литературы, 1963. - С. 210-233.

241. Hulet, G. Solubility and size of particles in colloid chemistry / G. Hulet // Chemical catalog Co. New York. - 1926.

242. Тейлор, Х.Ф. Гидротермальные реакции в системе СаО- SiO2 - H2O и автоклавная обработка цементных и цементно-кремнеземистых продуктов / Х.Ф. Тейлор // Труды Четвертого международного конгресса по химии цемента. -М.: Стройиздат, 1964. - С. 159-200.

243. Миронов, С.А. Бетоны автоклавного твердения / С.А. Миронов и др. -М.: Стройиздат, 1968. - 279 с.

244. Кржеминский, С.А. Исследование влияния различных ускорителей твердения и активных тонкодисперсных добавок на скорость твердения и прочность силикатных материалов на основе извести / С.А. Кржеминский, О.И. Рогачева // Сб. тр. РОСНИИМС. - М.: Промстройиздат, 1953. - №5. - С. 139-164.

245. Кржеминский, С.А. Ускорение твердения и повышение прочности силикатных материалов на основе извести / С.А. Кржеминский, О.И. Рогачева // Сб. тр. РОСНИИМС. - М.: Промстройиздат, 1952. - №1. - С. 123-132.

246. Мицюк, Б.М. Физико-химические превращения кремнезема в условиях метаморфизма / Б.М. Мицюк, Л.И. Горогоцкая. - Киев: Наукова думка, 1980. - 235 с.

247. Айлер, Р. Химия кремнезема / Р. Айлер. - М.: Мир, 1982. - 416 с.

248. Аяпов, У.А. Твердение вяжущих с добавками-интенсификаторами / У.А. Аяпов, Ю.М. Бутт . - Алма-Ата: Наука, 1978. - 256 с.

249. Бутт, Ю.М. Исследование взаимодействия гидрата окиси кальция с кремнеземом и глиноземом при водотепловой обработке / Ю.М. Бутт, С.А. Крже-минский // Сборник трудов, РОСНИИМС. - М.: Промстройиздат, 1953. - № 2. - С. 36-48.

250. Бутт, Ю.М. Теоретические основы ускорения твердения и повышения прочности известково-силикатных материалов путём введения кристаллических затравок / Ю.М. Бутт, С.А. Кржеминский // Сборник трудов, РОСНИИМС. -М.: Промстройиздат, 1953. - № 3. - С. 27-39.

251. Винниченко, В.И. Анализ современных представлений о способах ускорения химических реакций в известково-кремнеземистых смесях / В.И. Винниченко, Н.Ю. Жукова // Энергосбережение. Энергетика. Энергоаудит. - 2010. - №6 (76). - С. 37-44.

252. Сегалова, Е.Е. Возникновение кристаллизационных структур твердения в условиях развития их прочности / Е.Е. Сегалова, П.А. Ребиндер // Новое в химии и технологии цемента // М.: Госстройиздат, 1962. - С. 131-137.

253. Тараканов, О.В. Перспективы применения комплексных добавок в бетонах нового поколения / О.В. Тараканов, В.И. Калашников // Известия КазГАСУ. -2017. - №1 (39). - С. 223-229.

254. Бутт, Ю.М. Технология вяжущих веществ / Ю.М. Бутт и др. - М.: Высшая школа, 1965. - 615 с.

255. Хомченко, Ю.В. Интенсификация производства и улучшение качества прессованных автоклавных материалов на основе вяжущего мокрого помола / Ю.В. Хомченко, В.Д. Барбанягрэ // Вестник БГТУ имени В.Г. Шухова. - 2008. -№2. - С. 7-10.

256. Боженов, П.И. Обработка строительных материалов паром высокого давления / П.И. Боженов, Г.Ф. Суворова. - Л.: Стройиздат, 1961. - 79 с.

257. Carlson, Е.Т. Hydrogarnet Formation in the System Lime-Alumina-Silica-Water / E.T. Carlson // Journal of Research of the National Bureau of Standards. 1956. -Vol. 56. - Nr. 6. - P. 326 - 335.

258. Roy, R. Phys. Chem. / R. Roy, D. Roy, G.W. Alexander, W.M. Heston, R.K.J. Iler. - 1954. - № 6.

259. Jones, F.E. Chemistry of Cement / F.E. Jones // Proceed, of the 4 Intern. Sym-pos. Washington, 1960. National Bureau of Standars, Monograph 43. U.S. Departament of Comerce. - 1962. - p. 205.

260. Калоузек, Дж.Л. Гидротермальная обработка бетона при высоком давлении / Дж. Л. Калоузек // В кН. «Пятый международный конгресс по химии цемента». - М.: Стройиздат, 1973. - С. 358-371.

261. Володченко, А.Н. Научно-технологические основы использования глинистого сырья для производства силикатных автоклавных материалов: дисс. ... д-ра техн. наук: 05.16.09 / Володченко Анатолий Николаевич [Место защиты: Моск. гос. строит. ун-т]. - Белгород, 2018. - 417 с.

262. Нелюбова, В.В. Эволюция подходов к проектированию материалов автоклавного твердения / В.В. Нелюбова // Строительные материалы. - 2019. - .№1-2. -С. 88-99.

263. Абросенкова, В.Ф. Исследования в области твердения известково-песча-ных строительных материалов без тепловой обработки: автореф. дисс. ... канд. техн. наук / Абросенкова Валентина Федоровна. - Ленинград, 1962. - 13 с.

264. Абросенкова, В.Ф. Связывание извести в гидросиликат кальция при нормальных условиях / В.Ф. Абросенкова, Г.И. Логгинов, П.А. Ребиндер // Докл. АН СССР. - 1957. - Т. 115. - №3. - С. 509-511.

265. Волженский, А.В. Об условиях образования и структуре цементирующих веществ в автоматических материалах / А.В. Волженский // Доклады межвузовской конференции по изучению автоклавных материалов и их применению в строительстве. - 1959. - С. 93-97.

266. Володченко, А.Н. Силикатный бетон на нетрадиционном сырье / А.Н. Володченко, Р.В. Жуков, Ю.В. Фоменко, С.И. Алфимов // Бетон и железобетон. -2006. - № 6. - С. 16-18.

267. Савченко, Е.С. Концептуальные подходы решения жилищной проблемы в Российской Федерации на примере Белгородской области / Е.С. Савченко, A.M. Гридчин, B.C. Лесовик, Г.А. Смоляго // Строительные материалы. - 2006. -№ 4. - С. 9-11.

268. Лесовик, В.С. Ячеистый бетон с использованием попутнодобываемых пород Архангельской алмазоносной провинции / В.С. Лесовик, А.Н. Володченко, С.И. Алфимов, Р.В. Жуков, В.К. Гаранин // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2007. - № 2 (578). - С. 13-18.

269. Лесовик, В.С. Экологические аспекты строительного материаловедения / В.С. Лесовик // Промышленное и гражданское строительство. - 2008. - № 8. -С. 19-20.

270. Лесовик, В.С. Состояние и перспективы использования техногенного сырья / В.С. Лесовик // БСТ: Бюллетень строительной техники. - 2014. - № 7 (959). -С. 59-60.

271. Володченко, А.Н. Силикатные материалы автоклавного твердения на основе алюмосиликатного сырья как фактор оптимизации системы «Человек - материал - среда обитания» / А.Н. Володченко, В.С. Лесовик // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2014. - № 3 (663). - С. 27-33.

272. Лесовик, В.С. Расчет и уточнение термодинамических свойств высокоосновного гидросиликата кальция / В.С. Лесовик, И.Ш. Рахимбаев // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. -2011. - № 3. - С. 108-110.

273. Кафтаева, М.В. Исследование фазового состава автоклавных ячеистых бетонов / М.В. Кафтаева, Ш.М. Рахимбаев, Е.А. Поспелова // Современные проблемы науки и образования. - 2013. - № 5. - С. 12.

274. Кафтаева, М.В. Обоснование требований к сырьевым материалам для автоклавного производства газосиликатных бетонов / М.В. Кафтаева, Ш.М. Рахим-баев, Д.А. Жуков, К.Ю. Ковалевская, М.А. Шугаева, М.В. Марушко // Современные проблемы науки и образования. - 2014. - № 1. - С. 186.

275. Рахимбаев, Ш.М. Термодинамический анализ процесса гашения извести с применением цикла Борна-Габера / Ш.М. Рахимбаев, М.В. Кафтаева, И.Ш. Рахимбаев // Техника и технология силикатов. - 2015. - Т. 22. - № 1. - С. 2-5.

276. Кафтаева, М.В. О влиянии цемента на основные свойства газосиликатов / Кафтаева М.В., Рахимбаев Ш.М., Комарова Н.Д., Алекенова Р.А. // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Серия: Технические науки. -2015. - № 4 (185). - С. 107-111.

277. Кафтаева, М.В. Микроструктура автоклавных газосиликатов и влияние на нее гипсового камня / М.В. Кафтаева, Ш.М. Рахимбаев // Вестник науки и образования Северо-Запада России. - 2015. - Т. 1. - № 3. - С. 34-41.

278. Кафтаева, М.В. Обоснование технологии производства эффективных автоклавных силикатных газобетонов: монография / М.В. Кафтаева, Ш.М. Рахимбаев. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2015. - 258 с.

279. Кафтаева, М.В. Термодинамический анализ реакции образования ксо-нотлита из известково-кремнеземистого вяжущего при автоклавном твердении / М.В. Кафтаева, Ш.М. Рахимбаев, Н.Д. Комарова, В.Л. Курбатов // Ползуновский вестник. - 2016. - № 1. - С. 77-81.

280. Строкова, В.В. Современное состояние и экологические проблемы освоения сырьевой базы стройиндустрии региона КМА / В.В. Строкова // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. -2004. - № 8. - С. 290.

281. Фомина, Е.В. Регулирование реологических характеристик смеси вяжущего при формовании ячеистой структуры изделий автоклавного твердения / Е.В. Фомина, Н.И. Алтынник, В.В. Строкова, В.В. Нелюбова, А.Б. Бухало // Строительные материалы. - 2011. - № 9. - С. 33-35.

282. Фомина, Е.В. Особенности фазообразования силикатных ячеистых изделий автоклавного твердения с алюмосиликатным сырьем / Е.В. Фомина, И.В. Жер-новский, В.В. Строкова // Строительные материалы. - 2012. - № 9. - С. 38-39.

283. Строкова, В.В. Прессованные силикатные материалы автоклавного твердения с использованием отходов производства керамзита / В.В. Строкова, Н.И. Алфимова, В.С. Черкасов, Н.Н. Шаповалов // Строительные материалы. -2012. - № 3. - С. 14-15.

284. Фомина, Е.В. Особенности применения предварительно гашеной извести в ячеистых бетонах автоклавного твердения / Е.В. Фомина, В.В. Строкова, Н.П. Кудеярова // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2013. -№ 5 (653). - С. 29-34.

285. Федин, А.А. Совершенствование технологии и устранение брака в производстве газосиликатных изделий / А.А. Федин, Е.М. Чернышов // Строительные материалы. - 1962. - № 4. - С. 25-28.

286. Баранов, А.Т. Повышение качества ячеистых бетонов путем улучшения их структуры / Баранов А.Т., Чернышов Е.М., Крохин А.М. // Бетон и железобетон. - 1977. - № 1. - С. 9-11.

287. Чернышов, Е.М. Изготовление силикатных автоклавных материалов с использованием отходов обогащения железистых кварцитов КМА / Е.М. Чернышов, Н.Д. Потамошнева // Строительные материалы. - 1992. - № 11. - С. 4-5.

288. Чернышов, Е.М. Закономерности развития структуры автоклавных материалов / Е.М. Чернышов // Строительные материалы. - 1992. - № 11. - С. 28-31.

289. Чернышов, Е.М. Системные исследования структурных факторов управления сопротивлением силикатных автоклавных материалов разрушению при механическом нагружении / Е.М. Чернышов, Е.И. Дьяченко // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 1996. -№ 6. - С. 44-53.

290. Чернышов, Е.М. Технология автоклавных материалов: новые возможности / Е.М. Чернышов, Н.Д. Потамошнева // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2000. - № 2 (11). - С. 34-35.

291. Чернышов, Е.М. Конкурентоспособные решения «теплых» жилых зданий на основе комплексного применения газосиликата (опыт практической реализации и перспективы) / Е.М. Чернышов, Ю.А. Кухтин, Е.И. Дьяченко, И.И. Акулова // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2000. - №2 9 (18). - С. 28-29.

292. Акулова, И.И. Проблемы, методология и стратегия управления развитием производственной базы регионального жилищно-строительного комплекса / И.И. Акулова, Е.М. Чернышов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2003. - № 7. - С. 82-84.

293. Чернышов, Е.М. Газосиликат: современная гибкая технология материала и изделий / Е.М. Чернышов, А.А. Федин, Н.Д. Потамошнева, Ю.А. Кухтин // Строительные материалы. - 2007. - № 4. - С. 1-10.

294. Чернышов, Е.М. Проблемы биотехногенной совместимости и экологические концепции в технологии и организации промышленности строительных материалов / Е.М. Чернышов // Строительство и реконструкция. - 2009. - № 5 (25). -С. 80-86.

295. Чернышов, Е.М. Оценка гигрометрических, прочностных, деформатив-ных и теплофизических характеристик поризованных бетонов / Е.М. Чернышов, Г.С. Славчева // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2003. - № 5-1. - С. 175-185.

296. Францен, В.Б. Применение высококальциевых зол в технологии силикатного кирпича / В.Б. Францен, Г.И. Овчаренко, И.Н. Заезжаева // Резервы производства строительных материалов: Материалы международной научно-технической конференции. Ч. 1. / Алт. Гос.техн. ун-т им. И.И.Ползунова. - Барнаул, 1997. -С.146-147.

297. Фомичев, Ю.Ю. Определение оптимальных параметров гашения извести в высококальциевой золе ТЭЦ / Ю.Ю Фомичев., Н.В. Музалевская, Г.И. Овчаренко, Т.В. Лютцева, А.С. Сорокина // Ползуновский вестник. - 2011. - №2 1. - С. 153-156.

298. Овчаренко, Г.И. Фазовый состав и прочность силикатного камня их из-вестково-зольных масс на основе кислой золы ТЭЦ / Г.И. Овчаренко, Д.И. Гильмияров // Ползуновский вестник. - 2012. - № 1-2. С. 83-88.

299. Уфимцев, В.М. Попутные минеральные продукты теплоэнергетики в производстве вяжущих материалов: новые возможности / В.М. Уфимцев, Ф.Л. Капустин, В.А. Пьячев, Б.Л. Вишня // ALITinform: Цемент. Бетон. Сухие смеси. -2008. - №3-4. - С. 38-43.

300. Капустин, Ф.Л. Увеличение потребления золошлаков - важнейший фактор снидения рведного возжействия ТЭС на окружающую среду / Ф.Л. Капустин, В.М. Уфимцев, А.А. Ермаков, В.В. Иванов, Б.Л. Вишня, Е.Б. Цыпкин // Энергетик. - 2010. - № 4. - С. 34-36.

301. Капустин, Ф.Л. Использование отвальной золошлаковой смеси в производстве автоклавного газобетона / Капустин Ф.Л., Вишневский А.А., Уфимцев В.М. // Гидротехническое строительство. - 2017. - № 5. - С. 29-33.

302. Бабков, В.В. Проблемы долговечности автоклавного газобетона / В.В. Бабков, Д.В. Кузнецов, Р.Р. Сахибгареев, А.Е. Чуйкин, Р.К. Халимов, А.М. Гайсин // Башкирский химический журнал. - 2006. - Т. 13. - № 2. - С. 97-99.

303. Бабков, В.В. Физико-химические факторы, влияющие на эксплуатационное состояние и долговечность наружных стен зданий на основе автоклавных газобетонных блоков / В.В. Бабков, А.И. Габитов, Д.В. Кузнецов, А.М. Гайсин, О.А. Резвов // Башкирский химический журнал. - 2010. - Т. 17. № 5. - С. 155-158.

304. Бабков, В.В. Проблемы надежности наружных стен зданий из автоклавных газобетонных блоков и возможности их защиты от увлажнения / В.В. Бабков, Д.В. Кузнецов, А.М. Гайсин, О.А. Резвов, Е.В. Морозова, Л.С. Арсланбаева // Строительные материалы. - 2011. - № 2. - С. 55-57.

305. Бедов, А.И. Возможности обеспечения эксплуатационной надежности наружных стен зданий на основе автоклавных газобетонных блоков / А.И. Бедов, В.В. Бабков, А.И. Габитов, Д.В. Кузнецов, А.М. Гайсин, O.A. Резвов // Вестник МГСУ. - 2011. - № 1-2. - С. 259-262.

306. Гагарин, В.Г. Количественная оценка энергоэфективности энергосберегающих мероприятий / В.Г. Гагарин, П.П. Пастушков // Строительные материалы. - 2013. - № 6. - С. 7-9.

307. Гагарин, В.Г. Определение расчетной влажности строительных материалов / В.Г. Гагарин, П.П. Пастушков // Промышленное и гражданское строительство. - 2015. - № 8. - С. 28-33.

308. Пастушков, П.П. Исследования зависимости теплопроводности от плотности коэффициента теплотехнического качества автоклавного газобетона / П.П. Пастушков, В.Г. Гагарин // Строительные материалы. - 2017. - № 5. -С. 26-28.

309. Пастушков, П.П. Расчетное определение эксплуатационной влажности автоклавного газобетона в различных климатических зонах строительства / П.П. Пастушков, Г.И. Гринфельд, Н.В. Павленко, А.Е. Беспалов, Е.В. Коркина // Вестник МГСУ. - 2015. - № 2. - С. 60-69.

310. Гринфельд, Г.И. Нормативное обеспечение применения автоклавных ячеистых бетонов в строительстве / Г.И. Гринфельд // Строительные материалы. -2013. - № 11. - С. 4-6.

311. Вылегжанин, В.П. Учет влияния карбонизации при расчете длительной деформации ячеистобетонных изгибаемых конструкций / В.П. Вылегжанин, Д.К.С. Батаев, М.А. Газиев, Г.И. Гринфельд // Строительные материалы. - 2016. -№ 9. - С. 47-52.

312. Горшков, А.С. Повышение теплотехнической однородности стен их яче-исто0бетонных изделий за счет использования в кладке полиуретанового клея / А.С. Горшков, Г.И. Гринфельд, В.Е. Мишин, Е.С. Никифоров, Н.И. Ватин // Строительные материалы. - 2014. - № 5. - С. 57-64.

313. Ваганов, В.Е. Структура и свойства ячеистого газобетона, модифицированного углеродными наноструктурами / В.Е. Ваганов, В.Д. Захаров, Ю.В. Баранова, Л.В. Закревская, Д.В. Абрамов, Д.С. Ногтев, В.Н. Козий // Строительные материалы. - 2010. - № 9. - С. 59-61.

314. Леонтьев, С.В. Модификация структуры теплоизоляционного автоклавного газобетона диотерсией многослойных углеродных нанотрубок / С.В. Леонтьев, В.А. Голубев, В.А. Шаманов, А.Д. Курзанов, Г.И. Яковлев, Д.Р. Хазеев // Строительные материалы. - 2016. № 1-2. - С. 76-83.

315. Леонтьев, С.В. Многокритериальная оптимизация состава теплоизоляционного автоклавного газобетона, модифицированного дисперсией углеродных нанотрубок / С.В. Леонтьев, В.А. Шаманов, А.Д. Курзанов, Г.И. Яковлев // Строительные материалы. - 2017. - № 1-2. - С. 31-40.

316. Овчинников, А.А. Исследования физико-механических и эксплуатационных показателей модифицированного газобетона / А.А. Овчинников, А.В. Акимов, Р.Р. Хозин // Информационная среда вуза. - 2016. - № 1 (23). - С. 398-405.

317. Алоян, Р.М. Исследование оптимальных методов модификации газобетона автоклавного твердения с целью повышения его прочности / Р.М. Алоян, А.А. Овчинников, А.В. Акимов // Научное обозрение. - 2014. - № 11-1. - С. 33-36.

318. Сарайкина, К.А. Долговечность автоклавного газобетона, армированного базальтовой фиброй / К.А. Сарайкина, А.Д. Курзанов // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Урбанистика. - 2012. - № 4 (8). - С. 103-109.

319. Кузьмина, В.П. Механоактивация материалов для строительства. Известь / В.П. Кузьмина // Строительные материалы. - 2006. - №7. - С. 25-27.

320. Тихомирова, И.Н. Механоактивация известково-кварцевых вяжущих / И.Н. Тихомирова, А.В. Макаров // Строительные материалы. - 2012. - № 9. -С. 4-7.

321. Тихомирова, И.Н. Механизм фазообразования и твердения механоакти-вированных известко-кварцевых смесей при тепловлажностной обработке / И.Н. Тихомирова, А.В. Макаров // Строительные материалы. - 2013. - № 1. - С. 44-49.

322. Урханова, Л.А. Химическая активация известково-кремнеземистых вяжущих / Л.А. Урханова, Б.Б. Танганов // Техника и технология силикатов. - 2011. -Т. 18. - № 3. - С. 20-24.

323. Урханова, Л.А. Повышение эффективности производства силикатных материалов и изделий с использованием механохимической активации известково-кремнеземистых вяжущих / Л.А. Урханова // Техника и технология силикатов. -2011. - Т. 18. - № 2. - С. 2-6.

324. Walczaka, P. Autoclaved Aerated Concrete based on fly ash in density 350 kg/m3 as an environmentally friendly material for energy-efficient constructions / P. Walczaka, P. Szymanski, A. Rozycka // Procedia Engineering. 2015. - Vol. 122. -Гр. 39-46.

325. Yuan, B. Sodium carbonate activated slag as cement replacement in autoclaved aerated concrete / B. Yuan, C. Straub, S. Segers, Q.L. Yu, H.J.H. Brouwers // Ceramics International. - 2017. - Vol. 43. - Iss. 8. - Бр. 6039-6047.

326. Cai, L. Effect of binding materials on carbide slag based high utilization solid-wastes autoclaved aerated concrete (HUS-AAC): Slurry, physic-mechanical property and hydration products / L. Cai, X. Li, B. Ma, Y. Lv // Construction and Building Materials. - 2018. - Vol. 188. - Тр. 221-236.

327. Chen, Y.-L. Recycling of desulfurization slag for the production of autoclaved aerated concrete / Y.-L.Chen, M.-S. Ko, J.-E. Chang, C.-T. Lin // Construction and Building Materials. 2018. Vol. 158. Pр. 132-140.

328. Li, X.G. Utilization of municipal solid waste incineration bottom ash in autoclaved aerated concrete / X. G. Li, Z. L. Liu, Y. Lv, L. X. Cai, D. B. Jiang, W. G. Jiang, S.I. Jian // Construction and Building Materials. - 2018. - Vol. 178. - ?р. 175-182.

329. Ma, B. Utilization of iron tailings as substitute in autoclaved aerated concrete: physico-mechanical and microstructure of hydration products / B. Ma, L. Cai, X. Li, S. Jian // Journal of Cleaner Production. - 2016. - Vol. 127. - Pр. 162-171.

330. Huang, X. Preparation of autoclaved aerated concrete using copper tailings and blast furnace slag / X. Huang, W. Ni, W.-H. Cui, Z.-J. Wang, L.-P. Zhu // Construction and Building Materials. - 2012. - Vol. 27. - Pp. 1-5.

331. Cai, L. Mechanical and hydration characteristics of autoclaved aerated concrete (AAC) containing iron-tailings: Effect of content and fineness / L. Cai, B. Ma, X.

Li, Y. Lv, Z. Liu, S. Jian // Construction and Building Materials. - 2016. - Vol. 128. -Pp. 361-372.

332. Rozycka, A. Effect of perlite waste addition on the properties of auto-claved aerated concrete / A. Rozycka, W. Pichor // Construction and Building Materials. - 2016. - Vol. 120. - Pp. 65-71.

333. Song, Y. Feasibility study on utilization of municipal solid waste incineration bottom ash as aerating agent for the pro-duction of autoclaved aerated concrete / Y. Song, B. Li, E.-H. Yang, Y. Liu, T. Ding // Cement & Concrete Composites. 2015. Vol. 56. Pp. 51-58.

334. Qin, J. Dewatering of waste lime mud and after calcining its applications in the autoclaved products / J. Qin, C. Cui, C. Yang, X. Cui, B. Hu, J. Huang // Journal of Cleaner Production. - 2016. - Vol. 113. - Pp. 355-364.

335. Liu, Y. Autoclaved aerated concrete incorporating waste aluminum dust as foaming agent / Y. Liu, B. S. Leong, Z.-T. Hu, E.-H. Yang // Construction and Building Materials. - 2017. - Vol. 148. - Pp. 140-147.

336. Wan, H. Study on the structure and properties of autoclaved aerated concrete produced with the stone-sawing mud / H. Wan, Y. Hu, G. Liu, Y. Qu // Construction and Building Materials. - 2018. - Vol. 184. - Pp. 20-26.

337. Лесовик, В.С. Новая паpадигма npoe^rapoBaH^ crpornenbHbix композитов для защиты сpеды обитания человека / В.С. Лесовик, Е.В. Фомина // Вестник МГСУ. - 2019. - Т. 14. - №10. - С. 1241-1257.

338. Верхотуров, А.Д. Технологические и методологические аспекты мине-pалогической матеpиалогии / Веpхотуpов А.Д., Воpонов Б.А. // Дальний Восток-2: Сбоpник статей. Отдельный выпуск Гоpного инфоpмационно-аналитического бюллетеня (научно-технического жуpнала) Mining Informational And Analitical Bulletin (Scientific And Technical Journal). - M .: Издательство «Тоpная книга». - 2009. -№ 5. - С.19-31.

339. Вешнякова, Л.А. Оценка энеpгетического состояния сьфья для получения стpоительных матеpиалов. / Л.А. Вешнякова, М.А. Фpолова, А.М. Айзенштадт,

B.С. Лесовик, О.Н. Михайлова, Т.А. Малахова // Строительные материалы. - 2012.

- №10. - С. 53-55.].

340. Ферсман, А.Е. Пегматиты, их научное и практическое значение / А.Е. Ферсман - Академия наук СССР. - Л.: Изд-во Академии наук СССР, 1931. - Т. 1. Гранитные пегматиты. - 1931. - 646 с.

341. Юшкин, Н.П. Теория и методы минералогии / Н.П. Юшкин. - Л.: Наука, 1977. - 291 с.

342. Строкова, В.В. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом типоморфизма сырья: диссертация ... доктора технических наук: 05.23.05. - Белгород, 2004. - 440 с.

343. Шадлун, Т.Н. О международном коллоквиуме по проблеме минеральных парагенезисов / Т.Н. Шалдун // Геология рудных месторождений. - 1967. - №1. -

C. 117-118.

344. Жариков, В.А. Парагенезис минералов, фации и формации (в порядке обсуждения понятий) / В.А. Жариков // Записки Всесоюзного минералогического общества. - 1968. - Ч. 97. - Вып. 4. - С. 510-514.

345. Строкова, В.В. Развитие концепций выбора сырья для производства строительных композитов / В.В. Строкова, И.В. Жерновский // Научное обозрение.

- 2017. - №12. - С. 12-15.

346. Жерновский, И.В. Вариативность фазовой и размерной гетерогенности сырья как фактор управления структурообразованием компонентов / И.В. Жерновский, В.В. Строкова // «Наукоемкие технологии и инновации»: сборник докладов юбилейной Международной научно-практическая конференция, посвященная 60-летию БГТУ им. В.Г. Шухова (XXI научные чтения). - 2014. - С.148-155.

347. Жерновский, И.В. К проблеме фазово-размерной гетерогенности минерального сырья как фактора структурообразования строительных материалов / И.В. Жерновский, В.В. Строкова // Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Строительство и архитектура. - 2013. -№ 31-2 (50). - С. 112-118.

348. Строкова, В.В. Эволюция подходов к выбоpу сыфьевых матеpиалов для ^оизводства стpоительных композитов / В.В. Скокова, И.В. Жеpновский, А.В. Чеpеватова, Н.И. Кожухова, В. В. Нелюбова // Сб. статей по матеpиалам докладов Х Российского семинаpа по технологической минеpалогии «Роль технологической минеpалогии в получении конечных пpодуктов пеpедела минеpального сыфья». -Петpозаводск: ^НЦ РАН, 2016. - С. 13-24.

349. Volodchenko A. A. Influence of the inorganic modifier structure on structural composite properties / A.A. Volodchenko, V.S. Lesovik, L. H. Zagorodnjuk, A. N. Volodchenko // International Journal of Applied Engineering Research. - 2015. - Т. 10, № 19. - С. 40617-40622.

350. Володченко, А.А. Нетpадиционное глинистое сыфье как компонент неоp-ганических диспеpсных систем / А. А. Володченко, Л. Х. Загоpоднюк, Е. О. ^асо-лова, С. Чхин // Вестник МГСУ. - 2014. - № 9. - С. 67-75.

351. Чехавичене, М.А. Исследование кинетики взаимодействия CaO с глинистыми ^имесями песка в гидpотеpмальных условиях: автоpеф. дис. канд. тех. наук: 05.17.11 / М.А. Чехавичене // Каунасский политех. институт. Каунас, 1978. - 19 с.

352. Геворкян, С.Г. биогенные пpиpодные ^оцессы в ^иолитозоне и подготовка аpктического театpа военных действий / С.Г. Гевоpкян // Геополитика: Тео-p^, Пpактика. - 2012. - №1. - С. 70-77.

353. Неволин А.П. Инженеpная геология. Минеpалы и гоpные поpоды (rep-мины и о^еделения). Минеpалы. - Пеpмь: Изд-во Пеpм. нац. исслед. политехн. унта, 2017. - 236 с

354. Лесовик, В.С. К пpоблеме повышения эффективности композиционных вяжущих / В.С. Лесовик, Н.И. Алфимова, Е.А. Яковлев, М.С. Шейченко // Вестник Белгоpодского госудаpственного технологического унивеpситета им. В.Г. Шухова. - 2009. - № 1. - С. 30-33.

355. Гридчин, А.М. Энеpго-pесуpсосбеpегающие комплексы тонкого и свеpх-тонкого измельчения матеpиалов / А.М. ^идчин, В.С. Севостьянов, В.С. Лесовик, А.С. Гоpлов, Д.Н. Пеpелыгин, А. А. Романович, А. В. Колесников // Известия высших учебных заведений. Стpоительство. - 2006. - № 11-12. - С. 60-68.

356. Лесовик, В.С. Использование природного перлита в составе смешанных цементов / В.С. Лесовик, Ф.Е. Жерновой, Е.С. Глаголев // Строительные материалы. - 2009. - № 6. - С. 84-87.

357. Вишневская, Я. Ю. Энергоемкость процессов синтеза композиционных вяжущих в зависимости от генезиса кремнеземсодержащего компонента / Я.Ю. Вишневская, В.С. Лесовик, Н.И. Алфимова // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2011. - № 3. -С. 53-56.

358. Лесовик, В.С. Энергоэффективные газобетоны на композиционных вяжущих для монолитного строительства / В.С. Лесовик, Л.А. Сулейманова, К.А. Кара // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2012. - № 3. - С. 10-20.

359. Абрамовская, И.Р. Расчет энергоемкости горных пород как сырья для производства строительных материалов / И.Р. Абрамовская, А.М. Айзенштадт, Л.А. Вешнякова, М.А. Фролова, В.С. Лесовик, С.А. Казлитин // Промышленное и гражданское строительство. - 2012. - № 10. - С. 23-25.

360. Лесовик, В.С. Влияние наноразмерного сырья на процессы структурооб-разования в силикатных системах / В.С. Лесовик, В.В. Строкова, А.А. Володченко // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2010. - № 1. - С. 13-17.

361. Rozhkov, E. V. Development, production, and service of quartz submerged entry nozzles of improved resistance / E.V. Rozhkov, Yu.E. Pivinskij, V.I. Khabarova, E.A. Visloguzova, V.B. Cherkasov // Огнеупоры и техническая керамика. - 1997. -№ 12. - С. 22-25.

362. Пивинский, Ю.Е. Керамические и огнеупорные материалы. Избранные труды / Ю.Е. Пивинский. - СПб., 2003. - 22 с.

363. Cherevatova, A.V. Principles of creating nanostructured binders based on HCBS / A.V. Cherevatova // Refractories and Industrial Ceramics. - 2010. - Т. 51. -№ 2. - С. 118-120.

364. Череватова, А.В. Минеpальные наностpуктуpиpованные вяжущие. ^и-pода, технология и пеpспективы пpименения / А.В. Чеpеватова, И.В. Жеpновский, В.В. Стpокова // Сааpбpюкен, 2011.

365. Череватова, А.В. О^ощ^льные композиты на основе высококонцентpи-pованных вяжущих систем: диссеpтация ... д-p техн. наук : 05.23.05 / Чеpеватова А.В. - Белгоpод, 2008. - 408 с.

366. Королев, Е.В. Повеpхностное натяжение в стpуктуpообpазовании мате-pиалов. Значение, pасчет и пpименение / Е.В. Коpолев, А.Н. Гpишина, А.П. Пустов-rap // Стpоительные матеpиалы. - 2017. - № 1-2. - С. 104-108.

367. Хархардин, А.Н. Топология измельченных ми^о- и нанодиспеpсных ма-теpиалов pазличного минеpального состава / А.Н. Хаpхаpдин, В.В. Нелюбова,

A.Л. Попов, В.В. Скокова // Региональная аpхитектуpа и стpоительство. - 2017. -№ 2 (31). - С. 5-12.

368. Хархардин, А.Н. Топологические свойства диспеpсных матеpиалов и дpугих дис^етных систем / А.Н. Хаpхаpдин, В.В. Нелюбова, В.В. Скокова // Известия высших учебных заведений. Стpоительство. - 2015. - № 10 (682). - С. 100109.

369. Хархардин, А.Н. Дис^етная топология диспеpсных матеpиалов и пpо-стых веществ / А.Н. Хаpхаpдин, В.В. Стpокова, В.В. Нелюбова // Известия высших учебных заведений. Стpоительство. - 2015. - № 2 (674). - С. 110-119.

370. Строкова, В.В. Особенности механизма твеpдения наностpуктуpиpован-ного вяжущего / В.В. Скокова, М.Н. Сивальнева, И.В. Жеpновский, В.А. Кобзев,

B.В. Нелюбова. - Сроительные матеpиалы. - 2016. № 1-2. - С. 62-69.

371. Архипенко, Д.К. О новой фазе кваpца, стабильной ^и комнатной темпе-pатуpе, обнаpуженной пpи тpибообpаботке (изучение методом pентгеновской ди-фpакции). / Д.К. Аpхипенко, Г.Б. Бокий, Т.Н. Гpигоpьева, С.М. Коpолева, Т.С. Юсупов // ДАН СССР. - 1987. - Том 296, № 6. - С.1370-1374.

372. Молчанов, В.И. Физические и химические свойства тонкодиспеpгиpо-ванных матеpиалов / В.И. Молчанов, Т.С. Юсупов. - М.: Недpа, 1988. - 208 с.

373. Танабе, К. Твердые кислоты и основания / К. Танабе. - М.: Мир, 1973. -

183 с.

374. Романова, Р.Г. Кислотно-основные свойства поверхности оксидов алюминия / Р.Г. Романова, Е.В. Петрова // Вестник Казанского технологического университета. - 2006. - №6. - С. 73-90.

375. Sparks, D.L. Soil Physical Chemistry. Second Edition / D.L. Sparks. - CRC Press. Boca Raton Boston London New York Washington, D.C.,1999. - 410 p.

377. Solovyov, L.A. Full-profile refinement by derivative difference minimization / L.A. Solovyov // Journal of Applied Crystallography. - 2004. - № 37. - P.743-749.

378. Кожухова, Н.И. Фазообразование в геополимерных системах на основе золы-уноса Апатитской ТЭЦ / Кожухова Н.И., Жерновский И.В., Фомина Е.В. // Строительные материалы. - 2015. - № 12. - С. 85-88.

379. Shaw, S. Hydrothermal formation of the calcium silicate hydrates, tobermorite (Ca5Si6O16(OH)2 4H2O) and xonotlite (Ca6Si6O17(OH)2): an in situ synchrotron study / S. Shaw, S.M. Clark, C.M.B. Henderson // Chemical Geology. Elsevier Science. - 2000. -167. - Pp.129-140.

380. Судина, Н.К. О влиянии дисперсности кремнеземистого компонента на фазовый состав новообразований при гидротермальной обработке известково-кремнеземистых материалов / Н.К. Судина, С.А. Кржеминский, А.Н. Сидорова // Сб. тр. ВНИИСТРОМ. - 1966. - Вып. 8(36). - С. 27-43.

381. Синянский, Н.И. Роль синтеза гидросиликатов из оксидов кальция и кремния в технологии автоклавных ячеистых бетонов / Н.И. Синянский, Е.Н. Леонтьев // Строительные материалы. - 2009. - №9. - С. 44-47.

382. Rodriguez-Carvajal J. An Introduction to the Program FullProf 2000 / J. Rodriguez-Carvajal / Laboratorie Leon Brillouin (CEA-CNRS) CEA // Saclay, 91191 Cif sur Yvette Cedex, France. - 2000. - 139 p.

383. Тейлор, Х. Химия цементов / Х. Тейлор. - М.: Издательство «Мир», 1996. - 560 с.

384. Володченко, А.Н. Изучение продуктов взаимодействия магнезиальной глины с известью при автоклавной обработке / А. Н. Володченко // Инновации в науке. - 2014. - №30-1. - С. 89-95.

385. Nelubova, V.V. Autoclaved composites with nanostructured silica additive / V.V. Nelubova, V.V. Strokova, A.V. Cherevatova, N.I. Altynnik, K.S. Sobolev // Materials Research Society Symposium Proceedings. - 2014. - Vol. 1611. - Pp. 111-116.

386. Жерновский, И.В. Фазообразование вяжущих в системе известь - гранитное НВ в условиях автоклавного твердения / И.В. Жерновский, Нелюбова В.В., Строкова В.В., Осадчий Е.Г. // Строительные материалы. - 2015. - №10. - С. 4953.

387. Жерновский, И.В. Минералообразование в вяжущих гидротермального твердения «известь - гранитное НВ» (по результатам рентгенографических исследований) И.В. Жерновский, Нелюбова В.В., Строкова В.В., Осадчий Е.Г. // Результаты междисциплинарных исследований в технологической минералогии: сб. статей IX Российского семинара по технологической минералогии. Петрозаводск, 2017. - С. 118-124.

388. Kyritsis, K. Relationship between engineering properties, mineralogy, and microstructure in cement-based hydroceramic materials cured at 200°-350°C / K. Kyritsis, C. Hall, D.P. Bentz, N. Meller, M.A. Wilson // Journal of the American Ceramic Society. - 2009. - № 92(3).- Pp. 694-701.

389. Кориневский, Е.В. PetroExplorer - система для создания геохимических информационно-аналитических массивов в процессе тематических исследований / Е.В. Кориневский // Геоинформатика. - 2015. - №4. - С. 48-53.

390. Местников, А.Е. Структура и свойства пенобетона автоклавного твердения на основе кварц-полевошпатовых песков Ленского бассейна / А.Е. Местников, С.С. Семенов, В.И. Федоров, В.В. Строкова, В.В. Нелюбова, И.В. Жерновская, Э.М. Сутакова // Перспективные материалы в технике и строительстве: ПМТС 2015: материалы II Всерос. науч. конф. молодых ученых с международным участием. -Томский государственный архитектурно-строительный университет. - Изд-во:

Томский государственный архитектурно-строительный университет (Томск), 2015. - С. 482-485.

391. Строкова, В.В. Фазообразование в системе цемент - известь - кремнезем в гидротермальных условиях с использованием наноструктурированного модификатора / В.В. Строкова, В.В. Нелюбова, Н.И. Алтынник, И.В. Жерновский, Е.Г. Осадчий // Строительные материалы. - 2013. - № 9. - С. 30-33.

392. Black, L. Characterisation of crystalline C-S-H phases by X-ray photoelectron spectroscopy / L. Black, K. Garbev, P. Stemmermann, K.R. Hallam, G.C. Allen // Cement and Concrete Research. - 2003. - Vol. 33. - P. 899-911.

393. Нелюбова, В.В. Ячеистые композиты автоклавного твердения с использованием наноструктурированного модификатора / В.В. Нелюбова, В.В. Строкова, Н.И. Алтынник // Строительные материалы. - 2014. - № 5. - С. 44-47.

394. СН 277-80 Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона / Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 2001. - 47 с.

395. ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия. - Введ. 01.01.2009. - М.: МНТКС, 2008. - 15 с.

396. Нелюбова, В.В. Лабораторный автоклав для гидротермального синтеза строительных материалов / В.В. Нелюбова, Д.А. Чареев, В.В. Строкова, Е.В. Фомина, Н.И. Алтынник, Е.Г. Осадчий // Строительные материалы. - 2012. - № 3. -С. 18-19.

397. Нецвет, Д.Д. Композиционное вяжущее с минеральными добавками для неавтоклавных пенобетонов / Д.Д. Нецвет, В.В. Нелюбова, В.В. Строкова // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2019. - № 4. - С. 122-131.

398. ГОСТ 5494-95 Пудра алюминиевая. Технические условия - Введ. 01.01.1997. - М.: Изд-во стандартов, 1996. - 9 с.

399. ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. - Введ. 01.01.1991. - М.: Стандартинформ, 2006. - 30 с.

400. ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности. - Введ. 01.01.1980. - М.: Стандартинформ, 2007. - 5 с.

401. ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Метод определения сопротивления паропроницаемости. - Введ. 01.01.1984. - М.: Изд-во стандартов, 2004. - 6 с.

402. Блягоз, А.М. К вопросу о физико-механических характеристиках ячеистого бетона автоклавного твердения / А.М. Блягоз, К.М. Кретинин, В.В. Рамен-ский, В.П. Скляренко, А.М. Белкина // Инновации и инвестиции. - 2019. - №9. -С.229-231.

403. ГОСТ 30256-94 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом. - Введ. 01.01.1996. - М.: Изд-во стандартов, 1996. - 16 с.

404. Нелюбова, В.В. Реотехнологические свойства ячеистобетонной смеси с использованием наноструктурированного модификатора / В.В. Нелюбова, Н.И. Ал-тынник, В.В. Строкова, И.И. Подгорный // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2014. - № 2. - С. 58-61.

405. Нелюбова, В.В. Влияние модификатора из аморфизованного сырья на процессы поризации газобетонной смеси / В.В. Нелюбова, В.В. Строкова, А.А. Безродных // Труды Кольского научного центра РАН. - 2019. - Т. 10. - № 1-3. -С. 230-237.

406. Нелюбова, В.В. Оценка эффективности использования нанострукту-ри-рованного вяжущего при получении автоклавных ячеистых бетонов / В.В. Нелюбова, Н.И. Алтынник, И.И. Подгорный // Современные проблемы строительства и жизнеобеспечения: безопасность, качество, энерго- и ресурсосбережение: сб. материалов III Всерос. науч.-практ. конф. - Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова. - 2014. - С. 332-336.

407. Нелюбова, В.В. Автоклавный газобетон с наноструктурированным модификатором алюмосиликатного состава / В.В. Нелюбова, И.И. Подгорный, В.В. Строкова, Ю.В. Пальшина // Строительные материалы. - 2016. - № 4. - С. 72-75.

408. ГОСТ 379-2015 Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия. - Введ. 01.10.2015. - М.: Стандартинформ, 2016. - 22 с.

409. ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости. - Введ. 01.07.1991. - М.: Стандартинформ, 2006. - 12 с.

410. Сандан, А.С. Методы ускорения твердения бетонов и их влияние на структуру бетона / А.С. Сандан // Вестник Тувинского государственного университета. Технические и физико-математические науки. - 2013. - №3. - С. 40-46.

411. ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе. - Введ. 01.07.1985. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - 7 с.

412. Ахназарова С.Л. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: учеб. пособие для хим.-технол. спец. вузов / С.Л. Ахназарова, В.В. Кафа-ров. - М.: Высшая школа, 1985. - 327с.