«Научно-практические основы модификации эластомерных материалов функционализированными олигодиенами» тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, доктор наук Ворончихин Василий Дмитриевич

• Ворончихин Василий Дмитриевич
• доктор наук
• 2024

Оглавление диссертации доктор наук Ворончихин Василий Дмитриевич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ НАУЧНЫХ И ПРИКЛАДНЫХ ПРОБЛЕМ ПРОИЗВОДСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ КАУЧУК-ОЛИГОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1 Олигомеры как элементы полимерного материаловедения

1.2 Базовые методы синтеза низкомолекулярных полимеров

1.3 Современный ассортимент низкомолекулярных каучуков

1.4 Основные свойства жидких углеводородных каучуков, получаемых разными способами

1.5 Методология разработки и получения каучук-олигомерных композиций

1.6 Особенности технологических и технических свойств эластомер-олигомерных композиций

1.7 Проблема межфазного слоя в композиционных материалах

1.8 Выводы по главе

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Объекты исследования

2.1.1 Промышленные олигомерные каучуки

2.1.2 Опытные функциональные и олигомерные каучуки

2.1.3 Промышленные высокомолекулярные каучуки

2.1.4 Компоненты полимер-олигомерных композиций

2.1.5 Продукты комплексной переработки шин

2.1.6 Растворители и вспомогательные вещества

2.2 Методы и методики исследования

2.2.1 Исследование структуры и свойств индивидуальных

олигомеров и систем с их применением

2.2.2 Исследование реологических свойств индивидуальных

олигомеров и эластомеров, а также систем на их основе

2.2.3 Методы исследования вулканизационно-кинетических и структурных характеристик модельных, стандартных

и промышленных композиций

2.2.4 Физико-механические методы исследования структуры индивидуальных олигомеров и эластомеров, а также систем

на их основе

2.2.5 Методы исследования диэлектрических характеристик модельных, стандартных и промышленных композиций

2.2.6 Метод исследования грибостойкости индивидуальных олигомеров

2.2.7 Методы математической обработки результатов исследований

ГЛАВА 3. СРАВНИТЕЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ОЛИГОДИЕНОВ

3.1 Влияние способа синтеза на молекулярную структуру низкомолекулярных каучуков

3.2 Строение и молекулярные параметры кислородсодержащих олигомерных соединений и их влияние их основные свойства

3.3 Выводы по главе

ГЛАВА 4. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ КОМПОНЕНТОВ В КАУЧУК-ОЛИГОМЕРНЫХ СИСТЕМАХ

4.1 Плотность упаковки молекул олигомеров

4.2 Термодинамическая совместимость в полимер-олигомерных системах

4.3 Совместимость в модельных системах полимер-олигомер-растворитель

4.4 Выводы по главе

ГЛАВА 5. ОСОБЕННОСТИ ВУЛКАНИЗАЦИИ ЭЛАСТОМЕРНЫХ

КОМПОЗИЦИЙ, СОДЕРЖАЩИХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ

ОЛИГОДИЕНЫ

5.1 Исследование процесса структурирования

функциональных олигомеров

5.2 Особенности процесса вулканизации карбоцепных эластомеров

в присутствии олигомера СКД-9 с использованием в составе серной вулканизующей группы сульфенамидных ускорителей

5.3 Влияние поликетона на процесс вулканизации смесей на основе каучуков СКД и БНКС-28АМН с использованием в составе

серной вулканизующей группы тиазолов

5.4 Выводы по главе

ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ В ОЛИГОМЕРСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЯХ

6.1 Влияние типа совмещения высоко- и низкомолекулярных каучуков на характеристики эластомерных композиций

6.2 Взаимодействие эластомерной матрицы с

дисперсными наполнителями

6.3 Особенности структурообразования в наполненных каучук-олигомерных композициях

6.4 Структурообразование в армированных эластомерсодержащих композитах, содержащих функциональные олигомеры

6.5 Исследование свойств адгезионно-активных композиций, содержащих функциональные олигодиены

6.6 Фазовая организация в каучук-олигомерных композициях, содержащих эластичный наполнитель

6.7 Функционализированные девулканизаты - заменители традиционного регенерата

6.8 Особенности применения олигомерсодержащего углеродного наполнителя в эластомерных композициях

6.4 Выводы по главе

ГЛАВА 7. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ОЛИГОМЕРОВ В СОСТАВЕ ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ БЫТОВОГО И ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

7.1 Экологическая безопасность олигодиенов

7.2 Исследование влияния олигодиена СКД-9 на свойства промышленных полимерных композиций

7.3 Применение продуктов переработки шин, полученных методом карбоксидирования, на свойства промышленных полимерных композиций

7.4 Особенности применения волокнистых продуктов переработки

шин в составе каучук-олигомерных композиций

7.5 Применение олигомерных соединений в составе производственных композиций

7.6 Выводы по главе

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение А Акт о внедрении результатов научно-исследовательской работы в учебный процесс, выданный ФГБОУ ВО «Сибирский государственный университет науки и технологий имени

академика М.Ф. Решетнева»

Приложение Б. Акт об использовании результатов научно-исследовательской работы в учебном процессе, выданный ФГБОУ ВО

«Вятский государственный университет»

Приложение В. Акт о внедрении в учебный процесс результатов научно-исследовательской работы, выданный Факультетом подготовки кадров

ФГБОУ ВО «Сибирский государственный технологический университет»

Приложение Г. Справка об использовании результатов НИР в учебном процессе, выданная Факультетом подготовки кадров ФГБОУ ВО «Сибирский государственный университет науки и технологий имени

академика М.Ф. Решетнева»

Приложение Д. Справка об использовании в учебном процессе результатов научно-исследовательской работы, выданная ОАО «Красноярский

завод синтетического каучука»

Приложение Е. Акт опытно-промышленных испытаний резиновых

смесей, выданный ИП Лисютин В.В

Приложение Ж. Акт опытно-промышленных испытаний резиновых смесей

для восстановительного ремонта шин, выданный ООО «ШинТехРесурс»

Приложение З. Акт использования научных результатов, выданный

ООО «Проффи.ру»

Приложение И. Акт о внедрении в производство резиновых смесей для

восстановительного ремонта шин, выданный ООО «ШинТехРесурс»

Приложение К. Акт опытно-промышленных испытаний, выданный

ООО «РЭД СТИЛ ТАЕРС»

Приложение Л. Акт опытно-промышленных испытаний, выданный

ООО «РЭД СТИЛ ТАЕРС»

Приложение М. Акт о внедрении в производство резиновых смесей

для производства РТИ, выданный ИП Лисютин В.В

Приложение Н. Письмо о перспективности научных разработок,

от АО «Красноярский завод синтетического каучука»

Приложение О. Акт испытаний олигомерных бутадиен-нитрильных каучуков в составе резины для изготовления уплотнительных пакерных изделий, выданный АО «Чебоксарское производственное

объединение имени В.И. Чапаева»

Приложение П. Акт испытаний функциональных олигомеров диенового типа в составе резины для изготовления уплотнительных пакерных изделий, выданный АО «Чебоксарское производственное

объединение имени В.И. Чапаева»

Приложение Р. Акт о внедрении результатов научно-исследовательской работы, выданный ООО «ТЕСТА»

Приложение С. Акт о внедрении результатов научно-исследовательской

работы (с приложением), выданный ООО «РПИ КурскПром»

Приложение Т. Акт о внедрении результатов научно-исследовательской

работы, выданный ООО «Совтех»

Приложение У. Заключение по результатам опытно-промышленных испытаний формовых резиновых технических изделий (с приложением),

выданный ООО «НТ-Новые технологии»

Приложение Ф. Акт о результатах опытно-промышленного выпуска формовых резиновых технических изделий (с приложением),

выданный ООО ЭЛКОНТ»

Приложение Х. Сертификат участника Четвертой общегородской

ассамблеи «Красноярск. Территория будущего» (г. Красноярск, 2011 г.)

Приложение Ц. Сертификат участника Пятой общегородской ассамблеи «Красноярск. Территория будущего» (г. Красноярск, 2011 г.)

СПИСОК ОСНОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ

цдин. - динамическая вязкость; 8 - параметр растворимости; А - содержание сольвентого экстракта; Q - равновесная степени набухания; Р - пластичность;

Я' - относительное эластическое восстановление резиновой смеси; в - эластическое восстановление;

ЫЬ / МН - минимальный / максимальный крутящий момент; АМ - степень сшивания вулканизатов (ДМ = МН - ЫЬ) при реометрических испытаниях;

ts1 - время начала вулканизации при заданной температуре; tlo, t5o, tgo - время достижения степени вулканизации 10 %, 50 % и 90 % при заданной температуре;

At - эффективное время вулканизации при заданной температуре;

tg8t90 - угол механических потерь при степени структурирования 90 %;

ЯИ - максимальная скорость вулканизации;

tЯh - время достижения максимальной скорость вулканизации;

и - скорость вулканизации;

N - динамическая усталостная выносливость;

рУ - удельное объемное электрическое сопротивление;

/100,/200 - условное напряжение при удлинении 100 % и 200 %;

/р - условная прочность при растяжении;

вр - относительное удлинение при разрыве;

/разд. - сопротивление раздиру;

НА - твердость по Шор А;

а - истираемость;

Х - содержание свободой и связанной серы;

Введение диссертации (часть автореферата) на тему ««Научно-практические основы модификации эластомерных материалов функционализированными олигодиенами»»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность проблемы. В современных условиях для повышения качества полимерных изделий, увеличения их эксплуатационного ресурса при одновременном обеспечении экологической безопасности требуется разработка новых рецептурных и технологических решений при их создании. Современные полимерные композиционные материалы (ПКМ) состоят из компонентов, которые можно отнести к одному из классов: полимеры, наполнители, структурирующие и функциональные технологические добавки, каждый из которых оказывает влияние на их свойства. В качестве пластификаторов и функциональных технологических добавок в настоящее время широко используются продукты нефтепереработки, при использовании которых основная проблема связана с вымыванием пластификаторов во время эксплуатации изделий. В связи с ужесточением экологических требований по их применению в эластомерных изделиях, разработка новых ПКМ, содержащих низкомолекулярные каучуки и подходов к формированию каучук-олигомерных матриц является одним из способов решения данной проблемы.

Повышение качества изделий из эластомерных материалов достигается созданием матриц, сочетающих высоко- и низкомолекулярную карбоцепную компоненту, что отражено в работах А. А. Донцова, В. Н. Кулезнева, A. M. Огреля, Д. Б. Богуславского, В. Ф. Каблова, А. Г. Шварца, Ю. С. Липатова, Ю. Л. Морозова, А.Е. Чалых, D. R. Paul, L. H. Sperling и др. исследователей. Низкомолекулярные каучуки хорошо совместимы с высокомолекулярными, что обеспечивает улучшение технологических свойств композиций на всех стадиях переработки ПКМ. В этой связи установление взаимосвязи между составом, структурой и свойствами каучук-олигомерных композиций является одним из важнейших направлений создания высокоэффективных материалов с заданным комплексом технологических и эксплуатационных свойств, позволяющей значительно упростить и интенсифицировать технологию изготовления смесей и повысить качество готовых изделий. При этом основным фактором, обеспечивающим

целенаправленное улучшение свойств композиции, является наличие полярных концевых и (или) статистически распределенных функциональных групп олигомера.

Различия в кинетической подвижности и молекулярной массе высоко- и низкомолекулярных фракций приводят к преимущественной адсорбции олигомерной компоненты на поверхности дисперсных наполнителей и обеспечивают лучшее их диспергирование в полимерной матрице, что приводит к изменению насыщенности компонентами вулканизующей группы возникающего контактного слоя «матрица-наполнитель».

В технологии полимеров из низкомолекулярных каучуков широкое распространение получили олигомеры диенового типа. Особый научный и практический интерес представляет создание ПКМ с использованием олиго диенов с функциональными группами: гидроксильными, карбонильными и карбоксильными. Их присутствие в структуре олигомера в сочетании с непредельными звеньями обеспечивает совулканизацию низкомолекулярной и высокомолекулярной фракций с образованием переходного слоя взаимопроникающих сетчатых структур.

Наличие функциональных олигодиенов в ПКМ обеспечивает образование областей с различными значениями модуля жесткости, приводящих к диссипации напряжений и, как следствие, способствующих увеличению эксплуатационной выносливости, особенно в динамическом режиме нагружений. В этой связи процессы структурообразования ПКМ в присутствие функциональных олигодиенов требуют теоретического обоснования и рекомендаций для их практического применения.

Разработка новых научных подходов и совокупности технологических решений, направленных на эффективное применение промышленно выпускаемых олигодиенов и вовлечение в производственную деятельность новых функциональных олигомеров при создании каучук-олигомерных композиций с улучшенным комплексом свойств является актуальной научной проблемой, имеющей важное значение для экономики Российской Федерации в разрезе

приоритетных направлений проектов технологического суверенитета.

Целью работы является разработка научно-обоснованных принципов модификации эластомерных материалов функционализированными олигодиенами, исследование процессов структурообразования каучук-олигомерных композиций, углубление представлений о механизме их межфазного взаимодействия в присутствии дисперсных и волокнистых наполнителей, что в совокупности позволяет решать практические задачи по созданию резиновых изделий с улучшенными техническими характеристиками.

Для реализации поставленной цели решались следующие задачи:

- выбор научно-обоснованного метода модификации высокомолекулярных каучуков олигомерами с учетом процессов фазового разделения, возникающего при изготовлении каучук-олигомерных композиций на основе систематизации научных, методологических и практических проблем получения и использования ПКМ;

- теоретическое и экспериментальное исследование совместимости высоко- и низкомолекулярных полимеров с учетом их функциональности и молекулярно -массовых характеристик;

- оценка реологических свойств полимер-олигомерных систем с точки зрения термодинамической совместимости ее компонентов;

- изучение кинетики структурирования каучук-олигомерных композиций в присутствии вулканизующих агентов различного типа;

- исследование межфазного взаимодействия в каучук-олигомерных композициях, содержащих дисперсные и волокнистые наполнители;

- получение, применение олигомерных продуктов комплексной переработки шин и исследование их влияния на процессы структурообразования в каучук-олигомерных композициях;

- апробация разработанных научных подходов целенаправленной модификации эластомеров функционализированными олигодиенами с целью повышения качества резиновых изделий при их использовании; технико-экономическое обоснование предлагаемых технических решений.

Научная новизна заключается в разработке и обосновании новых подходов к модификации эластомерных материалов олигодиенами с разной функциональностью, отличающихся от известных положений учетом параметров межфазного взаимодействия и структурообразования в каучук-олигомерных композициях на разных стадиях переработки ПКМ.

Разработан новый расчетный метод прогнозирования совместимости высоко -и низкомолекулярных каучуков с учетом их функциональности и молекулярно-массовых характеристик, позволяющий рассчитать коэффициент упаковки цепных молекул олигомера, более точно установить величину параметра растворимости, и, как следствие, прогнозировать его пластифицирующее действие.

На основании проведенных исследований уточнен механизм вулканизации каучуков в присутствии поликетонов диенового ряда. Установлен эффект активации ускорителей сульфенамидного и тиазольного типа олигодиенами с карбонильными группами, проявляющийся в сокращении индукционного периода вулканизации на 20-70% и увеличении скорости вулканизации бутадиенового и бутадиен-нитрильного каучуков благодаря протеканию реакций сульфенамида с поликетоном, что подтверждено методами данными ИКС и ЯМР.

Установлены зависимость реологических, вулканизационных свойств резиновых смесей и степени диспергирования наполнителей от содержания в эластомерной композиции олигодиена и взаимосвязь между молекулярной массой, функциональностью карбонилсодержащих и пластифицирующим эффектом олигодиенов: снижение полярности в ряду СКД-9^СКД-КТР^СКД-ГТРА^СКД-0 обусловливает усиление пластифицирующего действия олигомера в полярной матрице бутадиен-нитрильном каучук.

Теоретически обоснованы и экспериментально подтверждены зависимости влияния типа функциональных заместителей в диеновых олигомерах на интенсивность образования переходных слоев и межфазного взаимодействия в эластомерных композициях, содержащих дисперсные и волокнистые наполнители.

Показана возможность повышения упруго-прочностных свойств резин на основе этиленпропиленового каучука, наполненного кремнекислотным

наполнителем в присутствии олигодиенов при обработке ультразвуком.

Предложен и обоснован способ введения функциональных олигодиенов в эластомер на стадии латекса. Показано, что при совместном выделении каучука с олигодиеном улучшаются технологические свойства эластомерного материала, а также снижается энергопотребление на его обработку.

По аналогии с функционализацией олигодиенов предложено использование метода карбоксидирования для получения из отработанных шин и РТИ вторичных продуктов, содержащих олигомеры с функциональными группами, предназначенных для использования в составе резин различного назначения. Наличие олигомерной компоненты в диапазоне от 6,5 до 18 % обеспечивает необходимую пластичность резиновым смесям и, как следствие, улучшение перерабатываемости на технологическом оборудовании.

Теоретическая и практическая значимость работы.

В результате проведения комплексных исследований разработаны новые эластомерные материалы, модифицированные олигодиенами с функциональными группами, применение которых позволяет значительно улучшить технологические свойства резиновых смесей и технические свойства резин на их основе.

Разработанный новый расчетный метод прогнозирования совместимости высоко- и низкомолекулярных соединений позволяет в сочетании с установленными закономерностями вязкого течения олигомеров сократить затраты времени и иных ресурсов на создание новых композиционных материалов.

Предложенные технологические решения позволяют ускорить процесс изготовления резиновых изделий на разных стадиях производства и снизить экологические риски за счет отказа от пластификаторов и мягчителей нефтяного происхождения.

Установлено, что использование функциональных олигомеров в резинах на основе бутадиен-нитрильных каучуков, предназначенных для изготовления комплектующих технологического оборудования, позволяет увеличить межремонтный период обслуживания оборудования, что подтверждается актами испытаний.

Впервые разработаны и промышленно апробированы составы эластомерных композиций, содержащих поликетоны диенового типа для изготовления формовых РТИ с повышенной стойкостью к углеводородам, морозостойкостью и динамической выносливостью.

Показано преимущество использования функционализированных девулканизатов, полученных на основе продуктов глубокой переработки шин в составе эластомерных композиций по сравнению с традиционно применяемыми марками регенерата, что позволяет более эффективно решать вопросы утилизации эластомерсодержащих отходов.

Результаты работы прошли промышленную апробацию и внедрены в производство на АО «Красноярский завод синтетического каучука», АО «Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева», ООО «ЭЛКОНТ» (г. Ярославль), ООО «РПИ КурскПром» (г. Курск), ООО «СОВТЕХ» (г. Воронеж), ООО «НТ-Новые технологии» (г. Воронеж), ООО «Ред Стил Тайерс» (г. Красноярск), ИП Лисютин В.В. (г. Красноярск), ООО «ШинТехРесурс» (г. Красноярск), ООО «Проффи.ру» (г. Красноярск), ООО «TESTA» (г. Красноярск). Экономическая эффективность от внедрения разработок составила ~ 28,0 млн. руб. в год.

Материалы диссертационного исследования использованы при чтении курса «Структура и свойства резины» в ФГБОУ ВО «Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева» (г. Красноярск) и курса «Структура и свойства материалов из полимеров» в ФГБОУ ВО «Вятский государственный университет» (г. Киров). Часть результатов диссертационной работы внедрена в учебный процесс Факультета подготовки кадров ФГБОУ ВО «Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева» в рамках курсов повышения квалификации сотрудников АО «Красноярский завод синтетического каучука».

Методология и методы исследований. Научная методология исследований основана на базовых знаниях закономерностей изменения свойств олигомеров, каучуков, эластомерных композиций. Методы исследования включали ЯМР, ИК- и

УФ-спектроскопию, ГПХ, ДТА, ТГА, стандартизованные методы определения свойств каучуков, резиновых смесей и вулканизатов.

Положения, выносимые на защиту:

- новые подходы к модификации эластомерных материалов олигодиенами с разной функциональностью, отличающихся от известных положений учетом параметров межфазного взаимодействия и структурообразования в каучук-олигомерных композициях на разных стадиях их жизненного цикла;

- новый расчетный метод прогнозирования совместимости высоко- и низкомолекулярных каучуков с учетом их функциональности и молекулярно-массовых характеристик. Метод позволяет рассчитать коэффициент упаковки цепных молекул олигомера и более точно определить значение параметра растворимости совмещаемых материалов;

- механизм вулканизации карбоцепных каучуков в присутствии поликетонов диенового ряда в присутствии, а также механизм активации ускорителей сульфенамидного и тиазольного типа;

- зависимость реологических и вулканизационных свойств резиновых смесей и степени диспергирования наполнителей от содержания в эластомерной композиции олигодиена и взаимосвязь между молекулярной массой, функциональностью карбонилсодержащих и пластифицирующим эффектом функционализированных олигодиенов;

- зависимости влияния типа функциональных заместителей в диеновых олигомерах на интенсивность образования переходных слоев и межфазного взаимодействия в эластомерных композициях, содержащих дисперсные и волокнистые наполнители;

- возможность использования функционализированных олигодиенов для повышения упруго-прочностных свойств резин на основе этиленпропиленового каучука, наполненных кремнекислотным наполнителем;

- способ введения функциональных олигодиенов в эластомер на стадии латекса и, связанное с этим, изменение технологических и технических свойств

эластомерных материалов;

- использование продуктов карбоксидирования отработанных шин и РТИ, содержащих олигомеры с функциональными группами, в составе резин различного назначения.

Апробация работы. Основные материалы диссертации представлены и обсуждены на 48 международных, всероссийских и региональных научно-технических конференциях и симпозиумах, в том числе: Всероссийской конференции «Лесной и химический комплексы - проблемы и решения» (Красноярск, 2007-2009, 2011-2017); Международной конференции «Modern problems of polymer science» (Санкт-Петербург, 2008, 2009); Всероссийской конференции «Прикладные аспекты химической технологии полимерных материалов и наносистем» (Бийск, 2009, 2010); Международной конференции «Резиновая промышленность. Сырье. Материалы. Технологии» (Москва, 2009, 2011, 2012, 2014-2024); Всероссийской конференции «Каучук и резина-2010» (Москва, 2010); Всероссийской конференции «Современные проблемы науки о полимерах» (Санкт-Петербург, 2010); Международной конференции-школе «0лигомеры-2011» (Казань, 2011), «0лигомеры-2013» (Ярославль, 2013), «0лигомеры-2015» (Волгоград, 2015); Всероссийской конференции «Каучук и резина : традиции и новации» (Москва, 2013, 2016-2019, 2021, 2023, 2024); научном семинаре «Перспективы получения и применения углеродных материалов и композитов» (Омск, 2014); XII Международной конференции по химии и физикохимии олигомеров (Черноголовка, 2017); Международной конференции-школе «0лигомеры-2017» (Черноголовка, 2017); XVIII Международной конференции по химии и физикохимии олигомеров «0лигомеры-2019» (Нижний Новгород, 2019); «Проблемы и инновационные решения в химической технологии ПИРХТ» (Воронеж, 2019, 2022) и др.

Изделия на основе каучук-олигомерных композиций, разработанных автором, представлены на Общегородской ассамблее «Красноярск. Технологии будущего» (2011, 2012).

Работа выполнена при поддержке грантов РФФИ 06-03-08156-офи «Синтез и свойства нового типа жидких функциональных каучуков на основе ненасыщенных поликетонов» (2006-2007), 08-03-12071-офи «Разработка научных основ метода контролируемой деполимеризации вулканизованных каучуков с использованием закиси азота» (2008-2009), 17-03-00706 «Разработка научных основ модифицирования и улучшения физико-механических свойств эластомерных и клеевых композиций с помощью функциональных олигомеров нового типа -ненасыщенных поликетонов» (2017-2019), 08-03-12071-моб-з-рос (2010), гранта Красноярского краевого научного фонда № 12TS028 (2008). Результаты работы использовались при выполнении проекта № 05.607.21.0310 (RFMEFI60719X0310) «Исследование модифицированных интеллектуальных полимерных материалов, разработка на их основе армированных ультрагибких и упругих конструкций мембранных антенн космических аппаратов» по Федеральной целевой программе «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно -технологического комплекса России на 2014-2020 годы» (2019-2020).

Личный вклад автора заключается в разработке способов решения задач теоретического и экспериментального характера, в основном вкладе проведенных лично или при непосредственном участии исследований, в обработке и интерпретации полученных результатов, в формулировании научных положений, выводов и рекомендаций, внедрении теоретических и практических результатов в учебный и научно-исследовательский процесс, в промышленной апробации и внедрении полученных результатов.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 143 работы, в том числе 26 статей в рекомендованных ВАК изданиях, 16 из которых проиндексированы в базах Scopus и Web of Science, 4 патента РФ на изобретения, 2 международные заявки на изобретения.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 7 глав, выводов, списка использованных источников из 508 наименований, 22 приложений и изложена на 468 страницах, включающих 92 таблицы, 145 рисунков.

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ НАУЧНЫХ И ПРИКЛАДНЫХ ПРОБЛЕМ

ПРОИЗВОДСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ КАУЧУК-ОЛИГОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1 Олигомеры как элементы полимерного материаловедения

Впервые приставка «олиго» (от греческого «оХгуо^» - несколько, мало), была введена Б. Гельферихом с соавторами [1] в 1930 г. для обозначения сахаридов, содержащих от 3 до 6 остатков моноз. С течением времени содержание понятия «олигомер» («оХгуо^» - несколько, мало; «церо^» - часть, повторение), стало распространяться и на другие вещества с низким коэффициентом поликонденсации (полимеризации) и, начиная с 1942 г. этот термин используется для обозначения химических веществ, которые занимают промежуточное положение между мономерами (низкомолекулярными) и полимерами (высокомолекулярными веществами) [2].

В научной и производственной литературе подобные соединения называют также форполимерами, плейномерами, низкомолекулярными полимерами, жидкими каучуками или эластомерами и т.д. [2-7].

С научной точки зрения в соответствии с определением Комиссии по номенклатуре молекул ШРАС: «Олигомер - вещество, состоящее из молекул, содержащих некоторое количество одного или более типов атомов или групп атомов (составных звеньев), соединенных повторяющимся образом друг с другом. Физические свойства олигомера изменяются при добавлении или удалении одного или нескольких составных звеньев его молекул» [8, 9].

Определение, предложенное ШРАС в 2008 году, менее определенно: «Молекула с промежуточной относительной молекулярной массой, структура которой по существу включает небольшое количество единиц, фактически или теоретически производных от молекул с более низкой относительной молекулярной массой. Примечание 1. Считается, что молекула имеет

промежуточную относительную молекулярную массу, если она имеет свойства, которые существенно меняются при удалении одной или нескольких единиц. Примечание 2: если часть или вся молекула имеет промежуточную относительную молекулярную массу и по существу состоит из небольшого множества единиц, фактически или концептуально производных от молекул с более низкой относительной молекулярной массой, она может быть описана как олигомерная или олигомерная, употребляется прилагательно». [10]

В рамках установленного определения к олигомерам может быть отнесено значительное количество веществ природного и синтетического происхождения. Для систематизации такого разнообразия олигомеров были предложены критерии их разграничения по разным существенным признакам [2, 11-13]:

1. По способности олигомерных молекул к участию в химических реакциях выделяют два класса олигомеров - реакционноспособные и нереакционноспособные. Однако такое деление является условным, т.к. реакционная способность молекул зависит от внешних условий (например, температуры, наличия активных веществ).

2. По химической природе олигомерного блока деление не отличается от общепринятого в химии полимеров. Различают карбоцепные, элементоцепные, гетероцепные, циклические и т.п. олигомеры. Внутри каждого класса также может быть своя дифференциация: олигоалкилы, олигодиены, олигоарилены, олигоалкиленсульфиды, олигосилоксаны и т.д.

3. По химической природе функциональных групп выделяют виниловые, акриловые, гидроксильные, эпоксидные, карбоксильные, изоцианатные и т.п. олигомеры.

4. По параметрам функциональности олигомеры подразделяются:

а) по числу функциональных групп в молекуле: ноль, моно-, би-, три-, многофункциональные олигомеры, соответственно нереакционноспособные (в молекуле нет функциональных групп) и реакционноспособные, содержащие, одну, две, три, четыре и т.д. функциональные группы.

б) по расположению функциональных групп в молекуле выделяют олигомеры с функциональными группами на концах цепи, (такие олигомеры называют телехелатами), в основной цепи олигомерного блока, а также в боковых ответвлениях (альтернанты). При этом функциональные группы могут регулярно чередоваться (структурно-регулярные олигомеры) или распределяться по цепи статистически.

5. По принципу отверждения олигомеры подразделяются на два больших класса:

а) полимеризационноспособные олигомеры (ПСО), полиреакции отверждения которых протекают без выделения побочных продуктов;

б) поликонденсационные олигомеры (ПКО), превращение которых в полимеры сопровождается выделением низкомолекулярных продуктов реакции.

6. По топологической структуре продуктов отверждения возможен разный выбор тестов, характеризующих топологию конечной структуры. Наиболее употребительная дифференциация по этому признаку - олигомеры, приводящие в результате химических реакций к образованию полимеров а) линейной, б) разветвленной и в) сетчатой структуры. Эта градация напрямую связана с функциональностью олигомеров.

7. По релаксационному состоянию продуктов отверждения соединения делятся на два класса: а) олигомеры, приводящие к образованию эластомерных матриц и б) олигомеры, приводящие к образованию жестких пластмасс.

В настоящее время основное значение имеет систематика структурно-регулярных олигомеров, предложенная А. А. Берлиным [11], которая ориентирована на конечную структуру полимера, формирующуюся из олигомеров. В основе этой систематики лежит не только учет химической природы функциональных групп олигомеров, но и влияние характера молекулярного строения сшивающих реагентов на возможный механизм процесса сеткообразования и топологию межмолекулярных связей продуктов отверждения олигомеров.

Но в тоже время предложенная А. А. Берлиным схема, несмотря на то, что она достаточно полно отражает многообразие химических вариаций олигомерного сырья и конечной структуры полимерного продукта, не может считаться завершенной [2, 11].

Это связано с наличием и других, менее строгих, принципов систематизации олигомеров. По аналогии с полимерами, реакционноспособные олигомеры характеризуют по объему их промышленного выпуска, подразделяя на многотоннажные и малотоннажные.

К первым относят олигомеры, производимые в промышленном масштабе, а именно непредельные олигоэфиры, среди которых доминируют олигоэфирмалеинатфумараты и олигоэфиракрилаты; различные марки эпоксидных и уретанобразующих олигомеров; феноло-формальдегидные и феноло-карбамидные олигомеры; «жидкие каучуки», главным образом диеновой и изопреновой природы и т.д. [11, 14-17].

Другую группу составляют олигомеры ограниченного выпуска, например такие, как аллильные и пероксидные олигомеры, виниловые олигоэфиры, олигосульфоксиды, «термостойкие» олигомеры и некоторые другие олигомерные продукты [18-20]. Объем их производства не значителен и колеблется в зависимости от конъюктуры рынка, но эти олигомеры во многом определяют прогресс таких приоритетных отраслей промышленности, как специальное машиностроение, производство летательных аппаратов различного типа, передача и хранение информации и др. [21].

К наиболее распространенным олигомерам относятся низкомолекулярные каучуки диеновой и изопреновой природы.

Основными характеристиками низкомолекулярных полибутадиенов являются среднечисловая молекулярная масса, микроструктура полимерной цепи, динамическая вязкость. Поэтому при рассмотрении связи строения олигодиенов с их свойствами в основном определяется зависимость свойств от микроструктуры полимерной цепи и среднечисловой молекулярной массы, как например в работах [22, 23].

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Ворончихин Василий Дмитриевич, 2024 год

- 7 с.

215. ГОСТ Р 54552-2011 Каучуки и резиновые смеси. Определение вязкости, релаксации напряжения и характеристик подвулканизации с использованием вискозиметра Муни. - М. : Стандартинформ, 2013. - 26 с.

216. ГОСТ 12535-84 Смеси резиновые. Метод определения вулканизационных характеристик на вулкаметре. - М. : Изд-во стандартов, 1984. -16 с.

217. ГОСТ Р 54547-2011 Смеси резиновые. Определение вулканизационных характеристик с использованием безроторных реометров. - М. : Стандартинформ, 2015. - 19 с.

218. ГОСТ 18249-72 Пластмассы. Метод определения вязкости разбавленных растворов полимеров. - М. : Изд-во стандартов, 2000. - 6 с.

219. Практикум по технологии переработки пластических масс / В. М. Виноградов, Г. С. Головкин [под ред.]. - М. : Химия, 1980. - 240 с.

220. ГОСТ 30263-96 Смеси резиновые для испытания. Приготовление, смешение и вулканизация. Оборудование и методы. - М. : Изд-во стандартов, 1997. - 20 с.

221. О причинах изменения эффективности действия п-нитрозодифениламина и стабилизатора класса п-фенилендиамина в наполненных резинах из СКИ-3 / М. Ю. Токарева [и др.] // Каучук и резина. - 1980. - №. 11. - С. 13-19.

222. Шварц, А. Г. Применение метода набухания при изучении свойств различных резин / А. Г. Шварц // Каучук и резина. - 1965. - № 4. - С. 39-43.

223. ГОСТ 269-66 Резина. Общие требования к проведению физико-механических испытаний. - М. : ИПК «Изд-во стандартов», 2001. - 11 с.

224. ГОСТ 270-75 Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении. - М. : Стандартинформ, 2008. - 11 с.

225. ГОСТ 9.024-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость к термическому старению. - М. : Изд-во стандартов, 1993. - 11 с.

226. ГОСТ 263-75 Резина. Метод определения твердости по Шору А. - М. : Изд-во стандартов, 1989. - 7 с.

227. ГОСТ 27110-86 Резина. Метод определения эластичности по отскоку на приборе типа Шоба. - М. : Изд-во стандартов, 1987. - 8 с.

228. ГОСТ 261-79 Резина. Методы определения усталостной выносливости при многократном растяжении. - М. : Изд-во стандартов, 1980. - 25 с.

229. ГОСТ 262-93 Резина. Определение сопротивления раздиру (раздвоенные, угловые и серповидные образцы). - М. : ИПК «Изд-во стандартов», 2002. - 11 с.

230. ГОСТ 14863-69 Резина. Метод определения прочности связи резина-корд (Н-метод). - М. : Изд-во стандартов, 1989. - 8 с.

231. ГОСТ 23020-78 Резина. Метод определения работы разрушения при растяжении. - М. : Изд-во стандартов, 1984. - 7 с.

232. ГОСТ 6433.2-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении. - М. : Изд-во стандартов, 1978. - 29 с.

233. Сороченко О. В. Исследование влияния олигомерных БНК на диспергируемость углеродных наполнителей / О. В. Сороченко, В. Д. Ворончихин, А. Н. Овчинников // Каучук и резина. - 2019. - Т. 78. - № 3. - С. 194-196

234. Дубок, Н. Н. Исследование грибостойкости каучуков, ингредиентов и резин / Н. Н. Дубок, Л. Г. Ангерт, Г. И. Рубан // Каучук и резина. - 1971. - № 3. -С. 19-22.

235. ГОСТ 28206-89 Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание J и руководство: Грибостойкость. - М. : Стандартинформ, 2006. - 20 с.

236. Гришин, В. К. Статистические методы анализа и планирования экспериментов [Текст] / В. К. Гришин. - М. : МГУ, 1975. - 128 с.

237. Бабицкий, Б. Д. Полибутадиен / Б. Д. Бабицкий, В. А. Кроль // Синтетический каучук / И. В. Гармонов [ред.]. - Л. : Химия, 1976. - С. 176-199.

238. French, D. M. Functionally Terminated Butadiene Polymers / D. M. French // Rubber Chemistry and Technology. - 1969. - Vol. 42. - № 1. - Р. 71-109.

239. Багдасарьян, Х. С. Теория радикальной полимеризации / Х. С. Багдасарьян. - М. : Наука, 1966. - 299 с.

240. Gorban, R. N. // Chemical Reaction of Polymers / E. M. Fettes [ed.]. - New-York - London - Sydney : Interscience Publishers a division of John Wiley & Sons, 1964. - 295 р.

241. Термическое разложение 4,4'-азо-бис-(4-цианвалериановой кислоты) / Т. А. Тиме [и др.] // Высокомолекулярные соединения. - 1974. - Сер. Б. - Т. 16. -№ 4. - С. 255-258.

242. Сравнительные свойства жидких полибутадиенов отечественного и зарубежного производства / Л. П. Беспечная [сост.]. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1977. - 49 с.

243. Патент DE1150205 (B) ФРГ, C 08 F 4/00, C 08 F 136/06. Verfahren zur Herstellung von endgruppenmodifizierten Butadienpolymerisaten / Berenbaum M. B., Gobran R. H. - Thiokol Chemical Corp. - № DE1960T0019269 ; приор. 13.11.1959 ; заявл. 12.11.1960 ; опубл. 12.06.1963.

244. Полимеризация диеновых углеводородов в присутствии азонитрильных инициаторов, содержащих карбоксильные и гидроксильные группы / В. П. Картавых [и др.] // Высокомолекулярные соединения. - 1977. - Сер. А. - Т. 19. - № 6. - С. 1226-1229.

245. Некоторые кинетические особенности полимеризации бутадиена-1,3 в растворе, инициированной азодинитрильным и перекисным инициаторами, содержащими атомы галогенов / Б. Н. Пронин [и др.] // Высокомолекулярные соединения. - 1977. - Сер. А. - Т. 19. - № 7. - С. 1615-1619.

246. Patent 3472826 (А) US, C 08 F 8/00, C 08 F 15/04, C 08 F 27/08. Saturated hydrocarbon prepolymer and reaction products thereof / Potts J. E., Ashcraft A. C., Wise E. M. - Union Carbide Corp. - заявл. 23.05.1968; опубл. 14.10.1969.

247. Коган, Л. М. Глубокомодифицированные полимеры диенов - каучуки специального назначения [Текст] / Л. М. Коган, М. Д. Межиррицкий // Журнал Всесоюзного химического общества. - 1991. - Т. 36. - № 1. - С. 105-112.

248. Меняйло, А. Т. Реакции озона с олефинами / А. Т. Меняйло, М. В. Поспелов // Успехи химии. - 1967. - Т. 36. - № 4. - С. 662-686.

249. Разумовский, С. Д. Кинетика и механизм реакции озона с двойными связями / С. Д. Разумовский, Г. Е. Заиков // Успехи химии. - 1980. - Т. 49. - № 12. - С. 2344-2376.

250. Addition and Condensation Polymerization Processes. Advances in Chemistry Series / E. P. Baldwin [и др.]. - Washington, 1969. - P. 448-463.

251. Stephens, W. D. Synthesis of low molecular weight hydroxy-terminated cis-1,4-polybutadiene / W. D. Stephens, C. R. Mcintosh, C. O. Taylor // Journal of Polymer Science. - 1968. - Part A-1. - V. 6. - № 4. - P. 1037-1043.

252. Власова, Л. А. Модификация диеновых каучуков озонолизом латексов : дис. ... канд. техн. наук : 05.17.06 - Технология и переработка полимеров :

защищена / Лариса Анатольевна Власова. - Воронежская государственная технологическая академия. - Воронеж, 2006. - 180 с.

253. Бойко, В. П. Реакции передачи и молекулярные параметры олигодиенов, полученных под действием пероксида водорода / В. П. Бойко ; Институт высокомолекулярных соединений. - Киев, 2004. - 68 с. - Деп. в ГПНТБ Украины, 11.10.04. - № 61-Ук.2004.

254. Модификация нефункциональных жидких каучуков с целью введения гидроксильных групп / В. П. Бойко [и др.] // Пол1мерный журнал. - 2006. - Т. 28. -№ 2. - С. 161-164.

255. Бойко, В. П. Функциональные группы в олигодиенах, полученных радикальной полимеризацией диенов в присутствии пероксида водорода в растворах спиртов / В. П. Бойко, А. Н. Дьякова // Пол1мерный журнал. - 2004. - Т. 26. - № 4. - С. 260-266.

256. Бойко, В. П. Пути введения гидроксильных и других кислородсодержащих групп при радикальной полимеризации диенов с пероксидом водорода / В. П. Бойко, А. Н. Дьякова, В. В. Агеева // Пол1мерный журнал. - 2005. - Т. 27. - № 4. - С. 220-225.

257. Дубков, К. А. Окисление алкенов в карбонильные соединения и кетонизация ненасыщенных полимеров закисью азота : автореф. дис. ... докт. хим. наук : 02.00.15 - Кинетика и катализ ; 02.00.04 - Физическая химия / Константин Александрович Дубков. - Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН. -Новосибирск, 2015. - 36 с.

258. Panov, G. I. Nitrous Oxide as an Oxygen Donor in Oxidation Chemistry and Catalysis / G. I. Panov, K. A. Dubkov, A. S. Kharitonov // Modern Heterogeneous Oxidation Catalysis: Design, Reactions and Characterization / Noritaka Mizuno [ed.]. -Wiley-VCH, 2009. - P. 217-252.

259. Дубков, К. А. Оксид азота(1) как селективный окислитель в реакциях кетонизации двойных связей C=C органических соединений / К. А. Дубков, Г. И. Панов, В. Н. Пармон // Успехи химии. - Т. 86. - № 6. - С. 510-529.

260. Куперман, Ф. Е. О системе названий и обозначений синтетических каучуков / Ф. Е. Куперман // Простор. - 1993. - № 3. - С. 69-73.

261. Жданов, Ю. А. Корреляционный анализ в органической химии / Ю. А. Жданов, В. И Минкин. - Ростов: Изд-во Рост. ун-та, 1966. - 470 с.

262. Яблонский, О. П. Применение ЯМР-спектроскопии для исследования процессов получения мономеров и синтетических каучуков / О. П. Яблонский : Тем. обзор. Серия «Промышленность синтетического каучука». - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1983. - 40 с.

263. Махиянов, Н. Молекулярные параметры и изомерный состав каучука СКДН / Н. Махиянов, Р. Р. Давлетбаев // Каучук и резина. - 2020. - Т. - 79. - № 5. - С. 230-235.

264. Махиянов, Н. Скорость продольной релаксации ядерной намагниченности в растворах каучуков: протоны полибутадиена / Н. Махиянов, С. В. Ефимов // Каучук и резина. - 2021. - Т. 80. - № 5. - С. 258-262.

265. Исследование влияния функционального состава синтетических эластомеров на их термообработку методами термического анализа [Текст] / Д. И. Моисеев [и др.] // I Всесоюзн. Конф. «Каучуки эмульсионной полимеризации. Свойства и применение». - Воронеж - Москва : ЦНИИТЭнефтехим, 1982. - С. 6874.

266. Sircar, A. K. Identification of Elastomers by Thermal Analysis / A.K. Sircar, T.G. Lamond // Rubber Chemistry and Technology. - 1972. - Vol. 45. - № 1. - P. 329345.

267. Применение метода термического анализа в исследовании эластомеров и композиций на их основе / Л. В. Лукоянова [и др.] : тем. обзор. Серия «Производство резинотехнических и асбестотехнических изделий». - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1980. - 65 с.

268. Мадорский, С. Термическое разложение органических полимеров / С. Мадорский. - М. : Мир, 1967. - 328 с.

269. Уэндландт, У. Термические методы анализа / У. Уэндландт. - М. : Мир, 1978. - 528 с.

270. Тагер, А. А. Физикохимия полимеров / А. А. Тагер. - М.: Научный мир, 2007. - 573 с.

271. Клименков, В. С. О плотности упаковок высокополимерных соединений / В. С. Клименков, В. А. Кагин, А. И. Китайгородский // Журнал физической химии. - 1953. - Т. 27. - № 8. - С. 1217-1227.

272. Мягченков, В. А. Композиционная неоднородность сополимеров / В. А. Мягченков, С. Я. Френкель. - Л. : Химия, 1988. - 248 с.

273. Аскадский, А. А. Об изменении плотности упаковки макромолекул при физических превращениях в полимерах / А. А. Аскадский, Г. Д. Слонимский, А. И. Китайгородский // Высокомолекулярные соединения. - 1974. - Т. 16 (А). - № 2. -С. 424-430.

274. Слонимский, Г. Л. Об упаковке макромолекул в полимерах / Г. Л. Слонимский, А. А. Аскадский, А. И. Китайгородский А.И. // Высокомолекулярные соединения. - 1970. - Т. 12 (А). - № 3. - С. 494-512.

275. Китайгородский, А. И. Органическая кристаллохимия / А. И. Китайгородский. - М. : Изд-во АН СССР, 1955. - 558 с.

276. Hildebrand, J. H. The Solubility of Nonelectrolites / J. H. Hildebrand, R. L. Scott. - New York : Reinold Publ. Corp., 1950. - 355 р.

277. Hildebrand, J. H. Regular and Related Solutions / J. H. Hildebrand, J. M. Prausnitz, R. L. Scott. - New York : Van Nostrand, 1970. - 377 p.

278. Нигматуллина, А. И. Определение параметров растворимости и совместимости с каучуками углеводородной смолы Пикар / Э.Н. Шарипов, Н.А. Охотина // Успехи в химии и химической технологии. - Т. XXI. - 2007. - № 6 (74). - С. 37-40.

279. Преждо, М. В. Влияние природы растворителя на растворимость хлор-и бромбензолов / М. В. Преждо, Л. П. Логинова // Вюник Харювського нащонального ушверситету. - 2010. - № 932. - Хiмiя. - Вип. 19(42). - С. 224-233.

280. Small, P. A. Factors Affecting the Solubility of Polymers / P. A. Small // Journal of Applied Chemistry. - 1953. - Vol. 3. - № 2. - P. 71-80.

281. Hoy, K. L. New Values of the Solubility Parameters from Vapor Pressure Data / K. L. Hoy // Journal of Paint Technology. - 1970. - Vol. 42. - № 541. - Р. 76-118.

282. Van Krevelen, D. W. Chemical Structure and Properties of Coal. XXVIII. Coal Constitution and Solvent Extraction / D. W. van Krevelen // Fuel. - 1965. - Vol. 44.

- № 4. - Р. 229-242.

283. Ван Кревелен, Д. В. Свойства и химическое строение полимеров / Д. В. Ван Кревелен. - М.: Химия, 1976. - 108 с.

284. Чалых, А.Е Диаграммы фазового состояния полимерных систем / А. Е. Чалых, В. К. Герасимов, Ю. М. Михайлов. - М. : Янус-К, 1998. - 103 с.

285. Кулезнев, В. Н. Взаимная растворимость полимеров и структура их смесей / В. Н. Кулезнев // Химия и химическая технология : Труды Юбилейной конференции, посвященной 70-летию института. - М. : МИТХТ, 1972. - С. 172-179.

286. Кулезнев, В. Н. Смеси полимеров / В. Н. Кулезнев. - М. : Химия, 1980.

- 304 с.

287. Беспалов, Ю. А. Многокомпонентные системы на основе полимеров / Ю. А. Беспалов, Н. Г. Коноваленко. - Л. : Химия, 1981. - 88 с.

288. Мэнсон, Дж. Полимерные смеси и композиты / Дж. Мэнсон, Л. Сперлинг. - М. : Химия, 1979. - 440 с.

289. Кулезнев, В. Н. Смеси и сплавы полимеров. - СПб. : НОТ, 2013. - 216

с.

290. Джи, Д. Термодинамическое исследование растворов и гелей каучукоподобных полимеров / Д. Джи. // Химия больших молекул : Сб. № 1. Высокомолекулярные соединения. - М. : Гос. изд-во ин. лит., 1948 - С. 137-202.

291. Смешение полимеров / В. В. Богданов [и др.]. - Л. : Химия, 1979. - 192

с.

292. Торнер, Р. В. Теоретические основы переработки полимеров (механика процессов) / Р. В. Торнер. - М. : Химия, 1977. - 464 с.

293. Модификация свойств эластомерных композиций олигодиенами с функциональными группами / Д. Б. Богуславский [и др.]; Тем. обзор. Серия «Производство шин». - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1981. - 92 с.

294. Прямое определение совместимости олигомеров с каучуками методом сорбции / Ю. М. Нестеров [и др.] // Каучук и резина. - 1990. - № 7. - С. 20-21.

295. Воюцкий, С. С. Пластификация поливинилхлорида бутадиен-нитрильным сополимером. 5. Исследование совместимости в растворах / С. С. Воюцкий, А. Д. Зайончковский, Р. А. Резникова // Коллоидный журнал. - 1956. - Т. 18. - № 5. - С. 515-522.

296. Williamson, G. R. Interactions in binary polymer systems / G.R. Williamson, B. Wright // Journal of Polymer Science. - 1965. - Vol. 3. - Part A. - № 11. - P. 38853891.

297. Feldman, D. Studies on polyvinyl chloride compatibility with other polymers / D. Feldman, M. Rusu // European Polymer Journal. - 1970. - Vol. 6. - № 4. - P. 627633.

298. Гуль, В. Е. Об оценке совместимости полимеров / В. Е Гуль, Е. А. Пенская, В. Н. Кулезнев // Коллоидный журнал. - 1965. - Т. 27. - № 3. - С. 341-345.

299. Резникова, Р. А. Пластификация поливинилхлорида бутадиен-нитрильным сополимером. 1. Влияние на совместимость и эффект пластификации содержания бутадиеновых и нитрильных группировок в бутадиен-нитрильном сополимере / Р. А. Резникова, А. Д. Зайончковский, С. С. Воюцкий // Коллоидный журнал. - 1953. - Т. 15. - № 2. - С. 108-116.

300. Резникова, Р. А. Пластификация поливинилхлорида бутадиен-нитрильным сополимером. 2. Изменение физико-механических свойств поливинилхлорида при введении в него различных количеств бутадиен -нитрильного сополимера / Р. А. Резникова, С. С. Воюцкий, А. Д. Зайончковский // Коллоидный журнал. - 1954. - Т. 16. - № 3. - С. 204-210.

301. Физико-механические свойства смесей полимеров в переходной структурной области / В. Н. Кулезнев [и др.] // Коллоидный журнал. - 1975. - Т. 37. - № 2. - С. 267-272.

302. Алексеенко, В. И. К вопросу о совместимости полимеров / В. И. Алексеенко // Высокомолекулярные соединения. - 1960. - Т. 2. - № 10. - С. 14491455.

303. Кулезнев, В. Н. Исследование плотности смесей полимеров / В. Н. Кулезнев, К. М. Игошева // Высокомолекулярные соединения. - 1962. - Т. 4. - № 12. - С. 1858 - 1862.

304. Чиркова, Н. В. Исследование совместимости каучуков методом оценки их взаимной адгезии / Н. В. Чиркова, В. Г. Эпштейн, Н. Д. Захаров // Коллоидный журнал. - 1970. - Т. 32. - № 6. - С. 912-915.

305. Каргин, В. А. Краткие очерки по физико-химии полимеров // В. А. Каргин, Г. Л. Слонимский. - М. : Химия, 1967. - 231 с.

306. ИК-спектры кислородсодержащих олигомеров / О. В. Солдаткина, В. Д. Ворончихин, Н. М. Бухтиярова, Н.А. Красмик, М.А. Худолей // Современные проблемы науки о полимерах : сб. тез. докл. VI Санкт-Петербургской конференции молодых ученых, 18-21 октября 2010. - Санкт-Петербург : ИВС РАН, 2010. - С. 80.

307. Юкельсон, И. И. Олигомеры пиперилена - мягчители СКД / И. И. Юкельсон, И. В. Федотова, В. И. Раевская, Л. Ф. Полякова // Каучук и резина. -1977. - № 9. - С. 11-12.

308. Волченко, Р. Л. Применение низкомолекулярных каучуков типа СКД-1,2 в качестве пластификаторов резин из СКЭП / Р. Л. Волченко, Ф. А. Галил-Оглы, Г. И. Князева, В. Г. Шалганова // Каучук и резина. - 1978. - № 10. - С. 14-15.

309. Синтез и свойства уретановых эластомеров на основе поли-s-капролактона и полиоксипропиленгликоля / И. И. Юкельсон [и др.] // Каучук и резина. - 1982. - № 2. - С. 7-9.

310. Фриш, К. Химические реакции полимеров / К. Фриш, Х. Вогт. - М. : Мир, 1967. - Т. 2. - с. 347-348.

311. Патент DE1234382B Verfahren zum haftfesten Binden von Kautschuk an Metalle. E. Gluetzer. Заявл. 04.10.1962 ; опубл. 16.02.1967.

312. Новаков, И. А. Реологические и вулканизационные свойства эластомерных композиций / И. А. Новаков, С. И. Вольфсон, О. М. Новопольцева, М. А. Кракшин. - М. : Академкнига, 2006. - 332 с.

313. Каучук и резина. Наука и технология / Коран О. Дж. / Под ред. Марка Дж., Эрмана Б., Эйрича Ф.: Пер. с англ. Долгопрудный: Интеллект, 2011. - 768 с.

314. Шершнев В. А. Развитие представлений о роли активаторов серной вулканизации углеводородных эластомеров. Часть 1. / В. А. Шершнев // Каучук и резина. - 2012. - № 1. - С. 31-36.

315. Шершнев В.А. Развитие представлений о роли активаторов серной вулканизации углеводородных эластомеров. Часть 2. // Каучук и резина. - 2012. -№ 2. - С. 39-42.

316. Догадкин, Б. А. Вулканизация каучуков в присутствии органических ускорителей / Б. А. Догадкин, В. А. Шершнев // Успехи химии. - 1961. - Т. 30. - № 8. - С. 1013-1049.

317. Kleiner, T. An accelerator for adhesion compounds and other tire applications / T. Kleiner, L. Ruetz // Rubber World. - 1996. - V. 215. - № 11. - Р. 3438.

318. Кузьминский, А. С. Физико-химические основы получения, переработки и применения эластомеров / А. С. Кузьминский, С. М. Кавун, В. П. Кирпичев. - М. : Химия, 1976, - 368 с.

319. Gradwell, M. H. S. The interaction of sulfenamide accelerators with sulfur, ZnO, and stearic acid in the absence of rubber / M. H. S. Gradwell, W. J. Mcgill // Journal of Applied Polymer Science - 1994. - Vol. 51. - № 1. - Р. 177-185.

320. Stolcova, M. Direct sulfenylation of acetone with benzothiazolesulfenamides to benzothiazolylthio-substituted alkylaminopropene: synthesis and application / M. Stolcova, A. Kaszonyi, M. Hronec, T. Liptaj, G. Kysela, // Chemical Papers. - 2010. - Vol. 64. - № 1 - P. 65-67.

321. Campbell, D. S. Structure and performance of vulcanizates / D. S. Campbell, A. V. Chapman / J. Rubb. Res., 1990. - Vol. 5. - № 4. P. 246-258.

322. Stolcova, M. Determination of the products of the reaction of N-alkyl-2-benzothiazolesulfenamide by high-performance liquid chromatography with acetone / M. Stolcova, A. Kaszonyi, T. Liptaj, M. Hronec // Journal of Chromatography A. - 1999. -Vol. 847, Iss. 1-2. - P. 351-358.

323. Unsaturated Amines. I. Determination of the Proximity of Nitrogen to a Double Bond by Infrared Absorption Spectra1,2 / N. J. Leonard, V. W. Gash // Journal of the American Chemical Society. - 1954. - Vol. 76. - № 10. - P. 2781-2784.

324. Schubert, W. High reactive CH-acidic enamines: a novel approach to two-component waterborne systems / W. Schubert // Progress in Organic Coatings. - 1993. -V. 22. - Iss. 1-4, P. 357-366.

325. Kysela, G. Decomposition of N-cyclohexyl-2-benzothiazyl sulfenamide in model systems / G. Kysela // Kautsch Gummi Kunststoffe. - 1996. - 49. - S. 678.

326. Береснев В. Н. Карбоксилсодержащие каучуки / В. Н. Береснев, Т. Д. Хрусталева, Э. В. Зимин // Синтетический каучук / Под. ред. И.В. Гармонова. - Л. : Химия, 1983. - С. 397-410.

327. Каталог продукции АО «Синтез-каучук» / URL: https://kauchuk-str.ru/kp/?event=pages&page=katalog-prodkutsii h (дата обращения: 20.02.2022).

328. Трофимович, Д. П. Технология переработки латексов / Д. П. Трофимович, В. А. Берестнев. - М. : Научтехлитиздат, 2003. - 371 с.

329. Филимонова, О. Н. Модификация сополимерами «КОРС» и «СТАМ» эмульсионного каучука на стадии латекса / О. Н. Филимонова, С. С. Никулин // Фундаментальные исследования. - 2008. - № 4 - стр. 102-102.

330. Ривин, Э. М. Бутадиен-нитрильные каучуки. Синтез и свойства / Э. М. Ривин, В. В. Моисеев, Б. А. Кузнецова : Тематический обзор. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1982. - С. 23-40.

331. Раздьяконова, Г. И. Инновационный дисперсный углерод. От идеи до технологии / Г. И. Раздьяконова, В. А. Лихолобов, Г. В. Моисеевская, А. А. Петин, М. Ю. Караваев. - Омск : Изд-во ОмГТУ, 2014. - 305 с.

332. Раздьяконова, Г.И. Получение и свойства дисперсного углерода / Г. И. Раздьяконова. - Омск : Изд-во ОмГТУ, 2014. - 240 с.

333. Лыкин, А. С. Резины, наполненные техническим углеродом / А. С. Лыкин // Вопросы практической технологии изготовления шин. - 2009. - №5. - С.9.

334. Никитин, Ю. Н. Основы усиления резины печным техуглеродом / Ю. Н. Никитин // Проблемы шин и резинокордных композитов: Материалы двадцать третьего симпозиума. - М. : ООО «НТЦ «НИИШП», 2012. - Т. 2 - С. 64-80.

335. Гамлицкий, Ю. А. Структурно-молекулярное описание явления усиления наполненных эластомеров / Ю. А. Гамлицкий // Проблемы шин и резинокордных композитов. - М. : ООО «НТЦ «НИИШП», 2011. - Т. 1.- С. 13-31.

336. Wang, M.-J. Effect of Polymer-Filler and Filler-Filler Interactions on Dynamic Properties of Filled Vulcanizates / M.-J. Wang // Rubber Chemistry and Technology. - 1998. - Vol. 71. - № 3. - Р. 520-589.

337. Лазоренко, М. В. Структурные и теплофизические характеристики межфазного слоя наполненных эластомеров / М. В. Лазоренко, С. В. Баглюк, Н. В. Рокочий, Н. И. Шут // Каучук и резина. - 1988. - № 11. - С. 17-20.

338. Магулис, А. Н. Диффузионная стабилизация полимеров / А. Н. Магулис, Э. Э. Торнау. - Вильнюс : МИНТИС, 1974. - 256 с.

339. Толстая, С. Н. Активация наполнителей полимерных материалов / С. Н. Толстая // Наполнители полимерных материалов : материалы семинара. - М. : МДНТП им. Ф.Э. Дзержинского, 1977. - С. 11-18.

340. Бекин, Н. Г. Расчет технологических параметров и оборудования для переработки резиновых смесей в изделия / Н. Г. Бекин. - Л. : Химия, 1987. - 272 с.

341. Epple, S. Mischergerdnisse im einschneckenenextruder / S. Epple, E. Gruenschloss, C. Bonten // Kunststoffer. - 2012. - Vol. 102. - № 4. - S. 58-61.

342. Губер, Ф. Б. Перспективные процессы резиносмешения в производстве РТИ / Ф. Б. Губер. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1974. - 70 с.

343. Гинзбург, Л. Р. Влияние условий изготовления резиновых смесей на свойства резин и износостойкость шин / Л. Р. Гинзбург, Б. С. Гришин, Н. С. Сахновский, В. С. Воронов // Каучук и резина. - 1980. - № 7. - С. 37-40.

344. Dizon, E. S. Processing in an Internal Mixer as Affected by Carbon Black Properties / E. S. Dizon // Rubber Chemistry and Technology. - 1976. - Vol. 49. - № 1. - Р. 12-27.

345. Русанов, А. М. Фазовые равновесия и поверхностные явления / А. М. Русанов. - Л. : Химия, 1967. - 388 с.

346. Ребиндер, П. А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия. Избранные труды / П. А. Ребиндер. - М. : Наука, 1978. - 368 с.

347. Бетеньков, Ф. М. Влияние карбоновых кислот на физико-механические свойства высоконаполненных вулканизатов : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.17.06 / Федор Михайлович Бетеньков. - Бийск, 2009. - 22 с.

348. Физикохимия многокомпонентных полимерных систем. Т. 1. Наполненные полимеры / Ю. С. Липатов [под общ. ред.]. - Киев : Наукова думка, 1986. - 376 с.

349. Щерба, В. П. Влияние интенсифицированных режимов вулканизации на расход стабилизаторов в резинах / В. П. Щерба, И. А. Ильин, Д. Н. Захаров, Н. И. Кириченко // Известия вузов. Серия Химия и химическая технология. - 1979. -Т. 22. - № 4. - С. 474-476.

350. Шерба, В. П. Влияние добавок минеральных наполнителей на расход стабилизаторов в резинах / В. П. Шерба, В. М. Гончаров, И. А. Ильин // Каучук и резина. - 1993. - № 6. - С. 27-29.

351. Kolthoff, I. M. Sorption of GR-S Type of Polymer on Carbon Black. III. Sorption by Commercial Blacks [Текст] / I. M. Kolthoff, R. G. Gutmacher // Journal оf Physical Chemistry. - 1952. - Vol. 56. - № 6. - P. 740-745.

352. Gilliland, E. R. Rubber-filler interactions: Solution adsorption studies / E. R. Gilliland, E. B. Gutoff // Journal of Applied Polymer Science. - 1960. - Vol. 3. - № 1. -P. 26-42.

353. Липатов, Ю. С. Изменение молекулярно-массового распределения полимеров при адсорбции из бинарных и тройных растворов / Ю. С. Липатов, Г. В. Дударенко, В. Н. Чорная, Т. Т. Тодисийчук // Украинский химический журнал. -2007. - Т. 73. - № 7. - С. 43-50.

354. Кандырин, К. Л. Применение бинарных и тройных систем в качестве агентов сочетания белой сажи с каучуком в протекторных резинах / К. Л. Кандырин, Н. С. Мясникова // Каучук и резина. - 2010. - № 2. - С. 16-19.

355. Ito, Y. A New Chelating Polymer / Y. Ito, T. Saegusa // J. Macromol. Sci. 1979. vol. 13A, № 4. pp. 503-510.

356. Tabushi, I. Extraction of uranium from seawater by polymer-bound macrocyclic hexaketone / I. Tabushi, Y. Kobuke, T. Nishiya // Nature. - 1979. - Vol. 280. - № 3. - Р. 665-666.

357. Rosthauser, J. W. Crosslinking of hydroxamic acid copolymers through iron chelation / J. W. Rosthauser, A. Winston // Macromolecules. - 1981. - Vol. 14. - № 2. -Р. 538-543.

358. Дубинин, M. M. Адсорбция и пористость / М. М. Дубинин. - M. : ВАХЗ, 1972. - 127 с.

359. Студебейкер, М. Наполнение каучука сажей / М. Студебейкер // Усиление эластомеров / Дж. Краус [ред.]. - М. : Химия, 1968. - С. 263-340.

360. Генкина, Ю. М. Этилен-пропиленовые каучуки KELTAN - новые технологии, отвечающие современным требованиям / Ю. М. Генкина // Каучук и резина. - 2010. - № 2. - С. 8-11.

361. Селлярис, Дж. Усиливающие высокодисперсные кремнекислоты и иликаты / Дж. Селлярис, Ф. Тундер // Усиление эластомеров / Дж Краус [под ред.]. - М. : Химия, 1968. - С. 341-415.

362. Wolff, B.S. Physical properties of vulcanizates and shift factors / S. Wolff, M. J. Wang // Kautschuk und Gummi, Kunststoffe.- 1994. - Vol 47. - № 1. - P. 17-25.

363. Седлова, Н. Г. Исследование взаимодействия эпоксидных соединений с кремнекислотным наполнителем / Н. Г. Седлова [и др.] // Вестник Технологического университета. - 2020. - Т. 23. - № 11. - С. 69-72.

364. Пат. 8301/85 Япония, МПК C08C1/14, C08L21/00. Заявка 60-8301. Япония, заявл. 29.06.95, опубл. 17.01.97

365. Митряева, Н. С. Влияние совместной системы немодифицированных многостенных углеродных нанотрубок и технического углерода на физико-механические и электрофизические свойства резины на основе синтетического цис-изопренового каучука : Дисс. ... к.х.н. 02.00.04 - физическая химия. - Омск : ФГБОУ ВО «Омский государственный технический университет», 2020. - 128 с.

366. Неселовская, Т. Н. Коротковолокнистые наполнители. Способы получения, свойства и области применения / Т. Н. Неселовская, Е. М. Соловьев : тем. обзор. Серия «Производство резинотехнических и асбестотехнических изделий». - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1992. - 72 с.

367. Зуев, Ю. С. Разрушение эластомеров в условиях, характерных для эксплуатации / Ю. С. Зуев. - М. : Химия, 1980. - 288 с.

368. Неселовская, Т. Н. Модификация короткого волокна эпоксидированными олигодиенами / Т. Н. Неселовская, Е. М. Соловьев, Б. С. Туров, Н. А. Кошель // Каучук и резина. - 1991. - № 4.- С. 18-20.

369. Неселовская, Т. Н. Применение олигодиенов в качестве модификаторов для волокнистых наполнителей резин / Т. Н. Неселовская, Е. М. Соловьев // Химия и химическая технология переработки эластомеров: Межвузовский сборник научных трудов. - Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1985. - С. 76-79.

370. Соловьев, Е. М. Сравнение способов улучшения свойств резин, наполненных коротким волокном / Е. М. Соловьев, Т. Н. Неселовская, И. А. Кузнецова // Каучук и резина. - 1987. - № 5. - С. 15-17.

371. Неселовская, Т. Н. Применение модифицированного волокнистого наполнителя в шинных резинах / Т. Н, Неселовская [и др.] // Производство шин, резинотехнических и асбестотехнических изделий. - 1982. - № 10. - С. 7-9.

372. Свешников, С. Н. Влияние модификации резиновой смеси и поверхности минерального волокна на свойства резиноволокнистой композиции / С. Н. Свешников, Г. В. Сандул, А. А. Чеканова, М. А. Поляк // Промышленность синтетического каучука, шин и резиновых технических изделий. - 1984. - № 9. -С. 24-27.

373. А.с. 819126 СССР, МПК5 С 08 13/20, С 08 Ы3/00. Способ получения резиновой композиции / Нестеров Ю. М., Кирюхин Н. Н., Огрель А. М., Березкин И. Н., Щуцкая Ю. И., Афанасьев Е. С. (СССР). - № 2719183/23-05 ; заявл. 30.01.1979; опубл. 07.04.1981, Бюл. № 13.

374. Алексеев, Ю. Г. Металлокорд для шин / Ю. Г. Алексеев, А. Н. Кувалдин. - М. : Металлургия, 1992. - С. 192.

375. Ван Ой, В. Дж. Адгезия резин к металлическим и органическим волокнам / В. Дж. Ван Ой, В. Е. Вининг // Журнал ВХО им. Д.И. Менделеева. -1986. - Т. 31. - № 1. - С. 67-75.

376. Haemers, G. Steel Cord-Rubber Adhesion: State of the Art / G. Haemers // Rubber World. - 1980. - Vol. 182. - № 9. - P. 26-30.

377. Узина, Р. В. Технология обработки шинного корда / Р. В. Узина, И. П. Нагдасаева, В. А. Пугин, Б. И. Волнухин. - М. : Химия, 1986. - 192 с.

378. van OOij, W.J. Adhesion of Brass-Plated tire Cord to Rubber / W.J. van OOij // Wire Journal International. - 1978. - Vol. 11. - № 8. - P. 40-46.

379. Шмурак И. Л., Князева Е. С. // Тезисы докладов 2-й научно-технической конференции по пластификации полимеров, 28-30 мая 1984 г., Казань, с. 192-193.

380. Кувалдин Н.А., Козловцев А.П., Жебраков Д.Н., Терехина А.Ф. // Черная металлургия. - 1986. - № 20. - С. 41-42.

381. Ващенко, Ю. Н. Разработка адгезионных составов для обработки металлокорда 4Л22 / Ю. Н. Ващенко [и др.] // Производство и использование эластомеров. - 1990. - № 6. - С. 18-21.

382. Патент 49-20071, Япония, 1974

383. Патент 53-14114, Япония, 1978

384. Патент 53-14115, Япония, 1978

385. Заявка 58-193134, Япония, 1983

386. Bouche I., Ferrari V., Giardetti G. // Wire Journal International. - 1987. -Vol. 20. - № 9. - P. 191-200.

387. Помогайло, А. Д. Макромолекулярные металлохелаты / А. Д. Помогайло, И. Е. Уфлянд. - М. : Химия, 1991. - 305 с.

388. Помогайло, А. Д. Пространственная организация макромолекулярных металлохелатов / А. Д. Помогайло, И. Е. Уфлянд, Е. Ф. Вайнштейн // Успехи химии. - 1995. - Т. 64. - № 9. - С. 913-934.

389. Ishikawa, Y. Effect of salt corrosion on the adhesion of brass plated steel cord to rubber / Y. Ishikawa, S. Kawakami // Rubber Chemistry and Technology. - 1986. - Vol. 59. - № 1. - P. 1-15.

390. Сырицин, Л. М. Производство шинного корда и технология его обработки / Л. М. Сырицин, И. Л. Шмурак. - Воронеж : ВГУ, 2006. - 400 с.

391. Шварц, А. Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами / А. Г. Шварц, Б. Н. Динзбург. - М.: Химия, 1972. - 224 с.

392. Шмурак И. Л. Шинный корд и его обработка в начале XXI века (обзор) / И. Л. Шмурак // Каучук и резина. - 2016. - № 1. - С. 34-37.

393. Шмурак, И.Л. О совместимости резорцинформальдегидной смолы с полиэфирным кордом / И.Л. Шмурак // Каучук и резина. - 2007. - № 1. - С. 14-15.

394. Узина, Р.В.Технология обработки шинного корда / Р.В. Узина, И.П. Нагдасаева, В.А. Пучин, Б.И. Волнухин. - М. : Химия, 1986. - 192 с.

395. Шмурак, И.Л. Основные тенденции в области пропиточных составов для текстильного корда / И.Л. Шмурак [и др.] // Каучук и резина. - 1999. - № 3. -С. 11-15.

396. Сулейманова, З.И. Зависимость свойств вискозного корда от места и величины прилагаемого усилия при пропитке и сушке / З.И. Сулейманова, Т.В. Ионова, Р.В. Узина // Химические волокна. - 1963. - № 1. - С. 42.

397. А.с. 176387 СССР Адгезив для крепления текстильных материалов к резине ; Баденков П.Ф., Узина Р.В., Басин В.Е. Заявл. 26.03.1963; Опубл. 02.09.1965. Бюлл. № 22.

398. Баденков, П.Ф. Новый тип адгезива на основе низкомолекулярных карбоксилсодержащих каучуков / П.Ф. Баденков, М.М. Сафонова, Р.В. Узина // Каучук и резина. - 1968. - № 1. - С. 18-20.

399. Сафонова, М.М. Новый адгезив на основе низкомолекулярного каучука с функциональными группами для резино-кордных систем / М.М. Сафонова, Р.В. Узина, П.Ф. Баденков // Каучук и резина. - 1972. - № 5. - С. 17-18.

400. Кричевская, Е. Д. Безводные адгезивы на основе низкомолекулярных каучуков для крепления полиэфирного корда / Е. Д. Кричевская, Р. В. Узина, П. Ф. Баденков // Каучук и резина. - 1972. - № 10. - С. 32-34.

401. Сафонова, М. М. Разработка нового класса безводных адгезивов для крепления корда к резине / М. М. Сафонова, Р. В. Узина, П. Ф. Баденков // Сб. ст. «Состояние и перспективы развития работ в области химии и технологии процесса крепления корда к резинам» : Р.В. Узина [под ред.]. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1971.

- С. 22-27.

402. Леонтьева, Т. А. Создание нового процесса обработки корда безводными адгезивами / Т. А. Леонтьева, М. М. Сафонова, Р. В. Узина, П. Ф. Баденков, Б. И. Волнухин : Тем. Обзор «Состояние и перспективы развития работ в области химии и технологии процесса крепления корда к резинам». - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1971. - С. 55-60.

403. Alfrey, T. Jr. Diffusion in Glassy Polymers / T. Jr. Alfrey, E. E. Gurnee, W.G. Lloyd // Journal of Polymer Science. - Part C. - 1966. - Vol. 12. - № 1. - P. 249261.

404. Ломакина, В.С. Возникновение трещин в полимерных пленках в процессе поглощения растворителя / В.С. Ломакина, Р.М. Васенин // Пластические массы. - 1969. - № 1. - С. 64-64.

405. Miller, G. W. On the solvent stress-cracking of polycarbonate / G. W. Miller, S. A. D. Visser, A. S. Morecroft // Polymer Engineering and Science. - 1971. - Vol. 11.

- № 2. - Р. 73-82.

406. Asbee, K.H. Water Damage in Polyester Resins / K.H. Asbee, F.G. Frank, R.C. Wyatt // Proceedings of the Royal Society of London. - 1967. - Vol. А300. - № 1463. - P. 415-419.

407. Ворончихин, В.Д. Исследование взаимодействия капронового корда с системой полимер-олигомер-растворитель / В.Д. Ворончихин, Н.А. Шабунина, А.С. Лазарева, К.А. Дубков, Д.П. Иванов, С.В. Семиколенов // Химические волокна. - 2014. - № 4. - С. 46-49.

408. Воюцкий, С.С. Физико-химические основы пропитывания и импрегнирования волокнистых материалов дисперсиями полимеров / С.С. Воюцкий. - Л. : Химия, 1969. - 336 с.

409. Кардашов, Д. А. Синтетические клеи / Д. А. Кардашов. - М. : Химия, 1976. - 504 с.

410. Петрова, А. П. Клеящие материалы. Справочник. / Под ред. Е. Н. Каблова, С. В. Резниченко. - М. : ЗАО «Редакция журнала «Каучук и резина», 2002. - 196 с.

411. Шилдз, Дж. Клеящие материалы: Справочник / Под. ред. В. П. Батизата. - М. : Машиностроение, 1980. - 368 с.

412. Ковачич, Л. Склеивание металлов и пластмасс / Л. Ковачич. - М. : Химия, 1985. - 240 с.

413. Грачёва, Л.И. Термическое деформирование и работоспособность материалов тепловой защиты / Л. И. Грачёва. - К. : Наукова думка, 2006. - 294 с.

414. Stepanov, G. V., Motion of ferroparticles inside the polymeric matrix in magnetoactive elastomers / G. V. Stepanov [et. al.] // Journal of Physics: Condensed Matter. - 2008. - Vol. 20. - № 20. - Р. 204121 (6pp).

415. Nikitin, L. V. Magnetodeformational effect and effect of shape memory in magnetoelastics / L. V. Nikitin, G. V. Stepanov, L. S. Mironova, A. I. Gorbunov // Journal of Magnetism and Magnetic Materials. - 2004. - Vol. 272-276. - P. 2072-2073.

416. Hagera, M. D. Shape memory polymers: Past, present and future developments / M. D. Hagera, S. Bodea, Chr. Webera, U. S. Schubert // Progress in Polymer Science. - 2015. - Vol. 49-50. - P. 3-33.

417. Каблов, В. Ф. Механика армированных пластиков и резинокордных композитов. / В. Ф. Каблов, Ю. А. Гамлицкий, В. Н. Тышкевич. - ВПИ (филиал) ВолгГТУ, Волгоград : ИУНЛ ВолгГТУ, 2014. - 341с.

418. Агаянц, И. М. Натуральный каучук, в поисках рецепта / И. М.Агаянц. -М., 2010. - 700 с.

419. Третьякова Н. А. Адгезионные соединения резин на основе каучуков различной природы : автореферат дисс. ... канд. техн. наук : 05.17.06 - Технология и переработка полимеров и композитов. - М., 2013. - 20 с.

420. Антоновский, В. Л. Органические перекисные инициаторы / В. Л. Антоновский. - М. : Химия, 1972. - 448 с.

421. Tobushi, H. Thermomechanical constitutive modeling in shape memory polymer of polyurethane series / H. Tobushi, T. Hashimoto, S. Hayashi, E. Yamada // Journal of Intelligent Material Systems and Structures. - 1997. - Vol. 8. - P. 711-718.

422. Tobushi, H. Thermomechanical constitutive model of shape memory polymer / H. Tobushi, K. Okumura, S. Hayashi, N. Ito // Mechanics of Materials. - 2001.

- Vol. 33. - P. 545-554.

423. Bhattacharyya, A. Analysis the isothermal mechanical response of a shape memory polymer rheological model / A. Bhattacharyya, H. Tobushi // Polymer Engineering and Science. - 2000. - Vol. 40. - № 12. - Р. 2498-22510.

424. Макаров, В. М. Использование амортизированных шин и отходов производства резиновых изделий / В. М. Макаров, В. Ф. Дроздовский. - Л. : Химия, 1986. - 248 с.

425. Дроздовский, В. Ф. Переработка и использование невосстанавливаемых изношенных шин / В. Ф. Дроздовский. - М. : [б. и.], 2018. -370 с.

426. Адов, М. В. Разработка технологии получения резиновых смесей для изготовления автодеталей с использованием техногенных отходов производства РТИ [Текст] : Автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.17.06 - Технология и переработка полимеров и композитов. - Саратов, 2011. - 20 с.

427. Адов, М. В. Применение мелкодисперсного порошка резины на основе этилен-пропиленового каучука в рецептуре резиновых смесей на основе этого каучуков / М. В. Адов, П. Л. Краснов, С. Я. Пичхидзе, Л. Г. Панова // Каучук и резина.

- 2009. - № 6. - С. 32-34.

428. Адов, М. В. Применение мелкодисперсного порошка резины на основе хлоропренового каучука в рецептуре резиновых смесей на основе этого каучуков /

М. В. Адов, А. В. Зуев, С. Я. Пичхидзе, В. С. Юровский // Каучук и резина. - 2010. -№ 4. - С. 25-27.

429. Васильев, О. М. Эластомерные композиции на основе фторкаучуков перекисной вулканизации для автомобилей ВАЗ / О. М. Васильев [и др.] // Пластические массы. - 2009. - № 1. - С. 21-23.

430. Замолоцкий, В. М. Тонкое измельчение эластомеров / В. М. Замолоцкий, С. И. Чернышов // Твердые бытовые отходы. - 2007. - № 4. - С. 18-19.

431. Зачесова, Г. Н. Получение и применение тонкоизмельченных порошков резины и порошкового регенерата / Г. Н. Зачесова, А. Н. Жеребцов, Л. А. Зиновьева; тем. обзор. Серия «Производство шин» - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1987. - 60 с.

432. Наумова, Ю. А. Исследование влияния эластичных наполнителей на свойства эластомерных материалов / Ю. А. Наумова [и др.] // Вестник МИТХТ. -2012. - Т. 7. - № 4. - С. 107-111.

433. Захаров, В. П. О состоянии граничного слоя, образующегося при совулканизации резиновой смеси с вулканизатом / В. П. Захаров [и др.] // Коллоидный журнал. - 1977. - Т. 39. - Вып. 4. - С. 760-762.

434. Марков, В. В. Структура и свойства резин, наполненных измельченным вулканизатом / В. В. Марков, В. П. Захаров, Ю. С. Малощук, Г. Н. Зачесова // Каучук и резина. - 1981. - № 6. - С. 20-22.

435. Гребенкина, З.Н. Влияние вулканизационной структуры дисперсной системы каучук - измельченный вулканизат на ее свойства / З. Н. Гребенкина, Н. Д. Захаров, Е. Г. Волкова // Каучук и резина. - 1978. - № 9. - С. 15-17.

436. Усачев, С.В. Влияние параметров фазовой структуры на усталостно-прочностные свойства смесей эластомеров [Текст] : дис. ... докт. техн. наук : 05.17.06 - Технология и переработка полимеров и композитов / Станислав Викторинович Усачев. - Ярославль, 1993. - 584 с.

437. Кац, Г. С. Наполнители для полимерных композиционных материалов / Г. С. Кац, Д. В. Милевски. - М.: Химия, 1981. - 736 с.

438. Виды продукции переработки изношенных шин // Информационно -аналитическое агентство Cleandex. Режим доступа: URL: http://www.cleandex.ru/articles/2010/03/19/tires recycling products

439. Евзович, В. Е. Самое эффективное использование изношенных пневматических шин - их восстановление для применения по прямому назначению / В. Е. Евзович, В. Д. Россин, Н. И. Шаров // Тез. докл. XVIII Международной научно-практической конференции «Резиновая промышленность. Сырье. Материалы. Технологии». - Москва : ООО «НТЦ НИИШП», 2012. - С. 261-265.

440. Евзович, В. Е. Восстановление изношенных пневматических шин / В. Е. Евзович. - М.: Автополис-плюс, 2005. - 624 с.

441. Вольфсон, С. И. Переработка и использование отходов шин и резиновых изделий в шинной и резинотехнической промышленности и переработке пластмасс. Тенденции развития технологии / С. И. Вольфсон, В. Г. Никольский // Пластические массы. - 1997. - № 5. - С. 39-44.

442. Долинская, Р. М. Отходы резиновых производств - перспективный материал для создания новых изделий / Р. М. Долинская [и др.] // Труды Белорусского государственного технического университета. Серия Химия, технология органических веществ и биотехнология. - 2013. - № 4. - С. 45-47.

443. Демьянова, В. С. Ресурсосберегающие материалы для кровли на основе продуктов переработки изношенных автошин / В. С. Демьянова, А. Д. Гусев // Кровельные и изоляционные материалы. - 2012. - № 2. - С. 2, 14-15.

444. Демьянова, В. С. Гибкая строительная черепица из изношенных автомобильных шин / В. С. Демьянова, А. Д. Гусев, Н. А. Денисова // Региональная архитектура и строительство. - 2014. - № 1. - С. 69-71.

445. Патент 2519214 РФ. МПК8 C 08 L 95/00. Вяжущее (полиэтилен-гудроновое вяжущее с резиновой крошкой - ПЭГВ-Р) для дорожных покрытий / Гуреев А. А., Симчук Е. Н., Самсонов М. В., Оверин Д. И., Иконникова К. С. -заявл. 26.12.2012 ; опубл. 10.06.2014, Бюл. № 16.

446. А.с. 952906 СССР. МПК5 С 08 L 9/10; С 08 К 3/22; В 29 Н 19/00. Состав для покрытия пола / Козлов Л. Н., Михалкин В. И., Вольф Г. Н., Семенова Л. М. -заявл. 19.01.1981 ; опубл. 23.08.1982, Бюл. № 31.

447. Дуросов, Л. С. Разработка составов и технологии изготовления эластомерных композиций из резиновой крошки и олигомерного связующего / Л. С. Дуросов [и др.] // Известия вузов. Серия Химия и химическая технология. - 2012. - Т. 55. - Вып. 9. - С. 68-70.

448. Тарасова, Т. Ф. Применение резиновой крошки в качестве нефтяного сорбента при аварийных разливах нефти (на примере Оренбургской области) / Т. Ф. Тарасова, Д. И. Чапалда, Ю. Р. Абдрахимов // Вестник Оренбургского государственного университета. - 2007. - № 4. - С. 151-157.

449. Измайлов, В. Д. Технологический цикл использования резиновой крошки в качестве сорбента разлитой нефти / В. Д. Измайлов, Н. Е. Чернышова, Е. В. Володина // Химическая промышленность сегодня. - 2011. - № 4. - С. 38-40.

450. Марков, В. В. О диспергировании измельченных вулканизатов в процессе изготовления резиновых смесей / В. В. Марков, В. П. Квардашов, Ю. С. Малощук, О. Г. Поляков // Каучук и резина. - 1976. - № 1. - С. 29-31.

451. Касаткин, Г. П. Об изменении молекулярной структуры измельченных каучуков при хранении / Г. П. Касаткин, Г. И. Кострыкина, С. В. Усачев, Н. Д. Захаров // Каучук и резина. - 1977. - № 6. - С. 35-37.

452. Панкратов, В. А. Влияние механического измельчения на изменение молекулярной структуры синтетического цис-полиизопрена / В. А. Панкратов [и др.] // Высокомолекулярные соединения. - 1974. - Сер. А. - Т. 16. - № 6. - С. 13531355.

453. Строев, В. Н. Некоторые физико-механические характеристики измельченных каучуков и резиновых смесей / В. Н. Строев, Г. Н. Касаткин, О. А. Захаркин, Н. Д. Захаров // Каучук и резина. - 1975. - № 4. - С. 20-22.

454. Ващенко, Ю. Н. Модифицирующее-регенерирующие составы в переработке отходов резиновой промышленности / Ю. Н. Ващенко // Производство и использование эластомеров. - 1999. - № 5. - С. 22-26.

455. Каблов, В. Ф. Вторичное использование вулканизованных резиновых отходов с применением различных физико-химических эффектов / В. Ф. Каблов [и др.] // Каучук и резина. - 2014. - № 1. - С. 50-52.

456. Рахматуллина, А. П. Влияние композиций высших жирных кислот на межфазное характеристики и физико-механические свойства резин / А. П. Рахматуллина [и др.] // Журнал прикладной химии. - 2003. - Т. 76. - Вып. 4. - С. 680-684.

457. Ващенко, О. Г. Применение ПАВ на основе растительного сырья для обработки поверхности измельченного вулканизата / О. Г. Ващенко, М. В. Бурмистр // Вопросы химии и химической технологии. - 2012. - № 4. - С. 53-57.

458. Ващенко, О. Г. Особенности обработки измельченного вулканизата эфирами жирных кислот / О. Г. Ващенко, М. В. Бурмистр // Каучук и резина. - 2013. - № 6. - С. 30.

459. Patent 4481335 US. МПК3 C 08 L 19/00; C 08 L 21/00; C 08 J 011/04; C 08 L 009/00; C 08 L 009/02; C 08 L 009/06. Rubber composition and method / Stark F. J. - заявл. 10.08.1984 ; опубл. 06.11.1984.

460. Заявка 57-19140 Япония. МКИ В 29 Н 3/00. Изготовление формованных резиновых изделий / Хироо И., Такэси Х. ; Санва како к. к. - № 56-76700 ; заявл.

22.08.81 ; опубл. 24.11.82 (РЖ Химия 1984 г. 4Т2029П)

461. Патент 57-59860 Япония. МКИ С 08 J 11/04; C 08 C 19/42. Формованные изделия из порошкообразных резин / Цухиро Х., Такаси И., Суми С., Синъити С. ; Комацу Коэй Ниппон госэй гону к. к. - № 48-96415 ; заявл. 28.08.73 ; опубл.

16.12.82 (РЖ Химия 1984 г. 19Т2026П).

462. Ключников, О. Р. Использование резиновой крошки в системе непредельный каучук - п-бензохинондиоксим - окислитель / О. Р. Ключников [и др.] // Известия вузов. Серия: Химия и химическая технология. - 2005. - Т. 48. - № 6. - С. 81-83.

463. Anastas, P. T. Green Chemistry: Theory and Practice / P. T. Anastas, J. C. Warner. - New York : Oxford University Press, 2003. - 148 р.

464. Поляков, О. Г. Упругопрочностные свойства резин, содержащих резиновую крошку, обработанную раствором СКИ-3 в ароматическом масле / О. Г. Поляков, Г. А. Попова, Ю. П. Басс // Каучук и резина. - 2003. - № 2. - С. 32-35.

465. Stark, F. J. Tear strengths of SBR, EPDM, polychloroprene, and nitrile compounds extended with high-levels of particulate scrap rubber / F. J. Stark // Rubber Chemistry and Technology. - 1983. - Vol. 56. - № 5 - P. 1142-1143.

466. Новаков, И. А. Применение олигомеров в технологии переработки вулканизованных отходов резин на основе фторкаучуков / И. А. Новаков, М. А. Кракшин, О. М. Новопольцева // Известия ВолгГТУ. Серия Химия и технология элементорганических мономеров и полимерных материалов. Вып. 7. - 2010. - № 2 (62). -С. 130-133.

467. Шешеня, Г. К. Модификация тонкоизмельченных вулканизатов на основе фторкаучука олигомерами и использование вторичных продуктов в одноименных резиновых смесях / Г. К. Шешеня, О. М. Новопольцева, Ю. Г. Леушин, М. А. Кракшин // Тезисы докладов III Российской научно-практической конференции резинщиков «Сырье и материалы для резиновой промышленности. Настоящее и будущее». - Москва, 1996. - С. 237-238.

468. Изюмова, В. И. Об эффективности модификации резинового порошка эпоксидированными олигодиенами / В. И. Изюмова, Н. Д. Захаров, А. М. Шах-Пароньянц, Н. Я. Кошель // Каучук и резина. - 1983. - № 10. - С. 16-19.

469. А.с. 1775423 СССР. С 08 L 11/00. Способ получения резиновой смеси / Кирюхин Н.Н., Нестеров Ю.М., Огрель А.М., Одоевцев М.В., Черулев В.К., Делаков Е.А., Лихолетов В.И. - заявл. 27.06.90 ; опубл. 15.11.92, Бюл. № 42.

470. Зачесова, Г. Н. Получение, свойства и применение водных дисперсий резины / Г. Н. Зачесова, А. Н. Жеребцов. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1985. - 36 с.

471. Зачесова, Г. Н. Дисперсионный порошковый регенерат и свойства смесей с его применением / Г. Н. Зачесова, И. К. Алексеева, Н. Л. Сахновский, В. В. Марков // Междунар. конф. по каучуку и резине «Rubber-84», 1984. - Препринт С84.

472. Дроздовский, В. Ф. Применение регенерата в шинной и резиновой промышленности и методы оценки его качества / В. Ф. Дроздовский. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1966. - 54 с.

473. Зайцева, Л. Б. Производство регенерата / Л. Б. Зайцева. - М. : Химия, 1982. - 88 с.

474. Радбиль, Б. А. Состояние канифольно-скипидарного производства в России / Б. А. Радбиль // Тезисы докладов III Международного лесопромышленного форума «Лесопромышленный комплекс России XXI века». 16-20 октября 2001 г. Санкт-Петербург и Ленинградская область. - СПб.: Изд. «ЗАО «Выставочное объединение «Рестэк», 2001. - С. 26.

475. Радбиль, А. Б. Разработка научно-прикладных основ технологических процессов глубокой переработки скипидара и внедрение их в производство [Текст] : дис. ... докт. техн. наук : 05.21.03 Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины / Аркадий Беньюминович Радбиль. - Красноярск, 2009. - 386 с.

476. Радбиль, А. Б. Новая концепция канцерогенной безопасности для каучуков и шин / А. Б. Радбиль [и др.] // Каучук и резина. - 2013. - № 2. - С. 42-47.

477. Патент 2362795 РФ. МПК7 C 10 G 1/10; C 08 J 11/04. Способ ожижения резин и резиносодержащих отходов / Дубков К. А., Семиколенов С. В., Иванов Д. П., Бабушкин Д. Э., Пармон В. Н., Панов Г. И. - заявл. 27.07.2009 ; опубл. 27.07.2009, Бюл. № 21.

478. Dubkov, K. A. Reclamation of waste tyre rubber with nitrous oxide / K. A. Dubkov, S. V. Semikolenov, D. P. Ivanov, D. E. Babushkin, G. I. Panov, V. N. Parmon // Polymer Degradation and Stability. - 2012. - Vol. 97. - P. 1123-1130.

479. Dubkov, K. A. Scrap tyre rubber depolymerization by nitrous oxide: products and mechanism of reaction / K. A. Dubkov, S. V. Semikolenov, D. P. Ivanov, D. E. Babushkin, V. D. Voronchikhin // Iran Polymer Journal. - 2014. - Vol. 23. - P. 881-890.

480. Думский, Ю. В. Мягчители для регенерации резины: современные требования и фактическое качество / Ю. В. Думский, Г. Ф. Чередникова, С. Ю.

Думский, Н. А. Кузнецова, Е. В. Кострубина // Известия Волгоградского государственного технического университета. Серия Химия и технология элементорганических мономеров и полимерных материалов. - Вып. 11. - 2012. - №2 1 (88). - С. 46-48.

481. Шуманов, Л. А. Изменение степени сшивания вулканизатов с полисульфидными связями при прогреве в присутствии свободных ускорителей вулканизации / Л. А. Шуманов, В. Д. Юловская, Г. А. Ниазашвили, И. А. Туторский // Каучук и резина. - 1975. - № 6. - С. 9-11.

482. Гурьянова, Е. Н. Обмен группами RS в полисульфидах / Е. Н. Гурьянова, В. Н. Васильева // Журнал физической химии. - 1954. - Т. 28. - № 1. -С. 60-66.

483. Поляков, О. Г. Повторные вулканизаты из резиновой крошки / О. Г. Поляков, А. М. Чайкун. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1993. - 32 с.

484. Дроздовский, В. Ф. Способы производства регенерата / В. Ф. Дроздовский. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1989. - 90 с.

485. Минигалиев, Т.Б. Изучение возможности применения мягчителя на основе фракции пиролиза шин в резиновых смесях каркасного назначения [Текст] / Т.Б. Минигалиев // Каучук и резина. - 2014. - № 5. - С. 20-21.

486. Минигалиев, Т.Б. Получение мягчителей резиновой смеси пиролизом отработавших шин [Текст] / Т.Б. Минигалиев [и др.] // Каучук и резина. - 2009. -№ 9. - С. 32-35.

487. William, F. Cole Performance of green, fire derived, recovered carbon black / F. Cole William, Jr. Delta-Enerjy // Rubber World. - 2010. - Vol. 241. - № 5. - P. 2025.

488. Осташенко, И. А. Твёрдый остаток пиролиза как наполнитель резиновых прокладок рельсовых путей / И. А. Осташенко, Б. В. Виноградов, Ю. Н. Ващенко // Промышленное производство и использование эластомеров. - 2013. -№ 1. - С. 29-32.

489. Дзюра, Е. А. Свойства и применение в резинах углеродных наполнителей из твердых остатков пиролиза изношенных шин / Е. А. Дзюра, В. Н.

Дедусенко, А. В. Мадатов, А. А. Теплицкий // Каучук и резина. - 2010. - № 2. - С. 29-31.

490. Кобелев, А. Ф. Масляногранулированные сажи / А. Ф. Кобелев, В. И. Завидов, Н. И. Шапченко // Производство шин, резинотехнических и асбестотехнических изделий. - 1970. - № 3. - С. 7-9.

491. Раздьяконова, Г. И. Влияние функционального состава технического углерода на межфазные слои в каучуковой среде / Г. И. Раздьяконова, Е. А. Киселева // Каучук и резина. - 2013. - № 3. - С. 40-43.

492. Радбиль, А. Б. О влиянии ингредиентов на канцерогенность шин / А. Б. Радбиль [и др.] // Каучук и резина. - 2014. - № 4. - С. 52-55.

493. Коренман, И. М. Фотометрический анализ. Методы определения органических соединений / И. М. Коренман. - М. : Химия, 1975. - 360 с.

494. Борисова, Н. Н. Влияние факторов тропического климата на свойства каучуков и резин [Текст] / Н. Н. Борисова, В. Г. Ребизова, А. С. Косенкова. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1976. - 32 с.

495. Литвинова, Т. В. Пластификаторы для резинового производства / Т. В. Литвинова. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1981. - 89 с.

496. Барштейн, Р. С. Пластификаторы для полимеров / Р. С. Барштейн, В. И. Кирилович, Ю.Е. Носовский. - М. : Химия, 1982. - 200 с.

497. Рабинович, В. Ю. Получение масел-пластификаторов для каучуков и

резин различного назначения : Автореферат дисс.....канд. техн. наук. 05.17.07 -

Химическая технология топлива и высокоэнергетических веществ / Моск. ин-т нефтехим. и газовой пром-сти им. И. М. Губкина : Владимир Юрьевич Рабинович. - М. : [б. и.], 1975. - 29 с.

498. Дорж, О. Технология и оборудование утилизации обрезиненного кордного волокна изношенных шин : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.17.08 / Дорж Оюунчимэг. - Иваново, 2007. - 16 с.

499. Соловьев, Е. М. Получение резинокордных порошков и применение их в протекторных резинах / Е. М. Соловьев [и др.] // Производство шин, резинотехнических и асбестотехнических изделий. - 1980. - № 3. - С. 27-31.

500. Несиоловская, Т. Н. Способ получения коротковолокнистых наполнителей с улучшенным комплексом свойств / Т. Н. Несиоловская, Е. М. Соловьев, С. М. Дуросов, С. В. Толобов // Каучук и резина. - 1988. - № 2. - С. 2224.

501. Соловьев, Е. М. Получение резинокордных порошков и применение их в протекторных резинах / Е. М. Соловьев [и др.] // Производство шин, резинотехнических и асбестотехнических изделий. - 1980. - № 3. - С. 27-31.

502. Несиоловская, Т. Н. Коротковолокнистые наполнители. Способы получения, свойства и области применения / Т. Н. Несиоловская, Е. М. Соловьев : тем. обзор. Серия «Производство резинотехнических и асбестотехнических изделий». - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1992. - 72 с.

503. Несиоловская, Т. Н. Формирование структуры и технология переработки резиноволокнистых композитов: автореф. дис. ... докт. техн. наук : 05.17.06 / Татьяна Николаевна Несиоловская. - М., 1992. - 41 с.

504. Ягнятинская, С. М. Технология изготовления, свойства и особенности применения резин с волокнистыми наполнителями в РТИ / С. М. Ягнятинская, Б. Б. Гольдберг, И. И. Леонов, И. В. Жарова : тем. обзор. Серия «Производство резинотехнических и асбестотехнических изделий» . - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1979. - 56 с.

505. Кирилов, А. А. Влияние размера частиц измельченного вулканизата на свойства содержащей его резины / А. А. Кирилов, Н. Д. Захаров, Ю. Н. Нейенкирхен, В. И. Сафронов // Каучук и резина. - 1979. - № 6. - С. 16-18.

506. Несиоловская, Т. Н. Применение модифицированного волокнистого наполнителя в шинных резинах / Т. Н. Несиоловская [и др.] // Промышленность шин, резиновых технических и асбестотехнических изделий. - 1982. - № 10. - С. 79.

507. Несиоловская, Т. Н. Применение олигодиенов в качестве модификаторов для волокнистых наполнителей резин / Т. Н. Несиоловская, Е. М. Соловьев // Химия и химическая технология переработки эластомеров :

Межвузовский сборник научных трудов. - Л. : ЛТИ им. Ленсовета, 1985. - С. 7679.

508. Несиоловская, Т. Н. Модификация короткого волокна эпоксидированными олигодиенами / Т. Н. Несиоловская, Е. М. Соловьев, Б. С. Туров, Н. А. Кошель // Каучук и резина. - 1991. - № 4. - С. 18-20.

Автор выражает глубокую благодарность научному консультанту д.т.н. Кармановой О.В. за активное содействие при выполнении работы, к.т.н. Ершову Д.В., к.т.н. Худолей М.А., к.т.н. Овчинникову А.Н., Шабуниной Н.А. за помощь при выполнении работ в ФГБОУ ВО «Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева», сотрудникам Института катализа им. Г.К. Борескова СО РАН д.х.н. Дубкову К.А., к.х.н. Иванову Д.П., к.х.н. Семиколенову С.В., специалистам АО «Красноярский завод синтетического

каучука» Бухтияровой Н.М., Сороченко О.В., \Наделяеву К.Л.\, АО «Чебоксарское производственное объединение им. В.И. Чапаева» к.т.н. Ушмарину Н.Ф. и всем причастным к работе.

Особая благодарность и признательность за полезные советы и неоценимую

помощь в работе моему наставнику к.т.н. Ильину И.А.

Первый проректор

ФГБОУ ВО «Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева»

АКТ О ВНЕДРЕНИИ результатов научно-исследовательской работы

Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук Ворончихина Василия Дмитриевича по специальности 2.6.11. Технология и переработка синтетических и природных полимеров и композитов, выполненная на кафедре химической технологии твердых ракетных топлив, нефтепродуктов и полимерных композиций ФГБОУ ВО «Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева» и посвященная исследованию эффективности применения функциональных олигомеров диеновой структуры в эластомерных композициях общего и специального назначения, должным образом раскрывает методологию создания олигомерсодержащих эластомерных материалов, вопросы структурообразования и межфазного взаимодействия в полимер-олигомерных системах. Научные результаты работы, полученные Ворончихиным В.Д. с применением современных методов анализа, обладают актуальностью, представляют научный и практический интерес при разработке изделий из эластомерных материалов для последующего использования в различных отраслях народного хозяйства и имеют теоретическое и практическое значение для учебного процесса.

Начиная с 01 сентября 2013 г. научные результаты диссертационной работы Ворончихина В.Д. используются при проведении лекций, практических и лабораторных занятий со студентами очной, очно-заочной и заочной форм обучения института химических технологий и института заочного обучения:

- по специальности 250601 «Химическая технология пластмасс и эластомеров» (дисциплина «Структура и свойства резины»),

-по направлению 18.03.01 «Химическая технология» профиль «Технология и переработка полимеров» (дисциплина «Структура и свойства резины»);

-по направлению 18.03.01 «Химическая технология» профиль «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов» (дисциплина «Основы научных исследований и проектирования»).

Научные результаты диссертационной работы Ворончихина В.Д. активно используются студентами бакалаврита, специалитета и магистратуры, обучающимися на кафедре химической технологии твердых ракетных топлив, нефтепродуктов и полимерных композиций, при курсовом проектировании и выполнении выпускных квалификационных работ.

Результаты диссертационной работы Ворончихина В.Д., использованные при проведении лекций, практических и лабораторных занятий, способствуют развитию теоретических знаний в области методологии создания полимер-олигомерных композиций, о закономерностях их структурообразования и характере изменения их технологических и технических свойств в различных условиях внешнего воздействия, что обеспечивает повышение качества подготовки будущих специалистов.

Проректор по образовательной деятельности д.э.н., профессор

Проректор по научной и инновационной деятельн д.ф.-м.н., профессор

Ю.Ю. Логинов

Директор института химических технологий к.х.н., доцент

А.В. Любяшкин

Директор института заочного обучения, к.э.н., доцент

Е.В. Замиралова

■университет» В.Н. Пугач 2017 г

АКТ ОБ ИСПОЛЬЗОВАНИИ результатов научно-исследовательской работы в учебном процессе

Научные исследования кандидата технических наук Ворончихина Василия Дмитриевича, выполненные на кафедре химической технологии твердых ракетных топлив, нефтепродуктов и полимерных композиций ФГБОУ ВО «Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева» (г. Красноярск) посвящены исследованию процессов структурообразования и межфазного взаимодействия в эластомерных композициях общего и специального назначения, содержащих функциональные олигомеры диеновой структуры. Научные результаты работ Ворончихина В.Д., защищенные патентами РФ, опубликованные в журналах «Каучук и резина», «Известия вузов. Серия химия и химическая технология», «Журнал прикладной химии» и других изданиях перечня ВАК, а также представленные на Всероссийских и Международных конференциях «Каучук и резина» и «Резиновая промышленность. Сырье. Материалы. Технологии» обладают актуальностью, представляют научный и практический интерес при разработке изделий из эластомерных материалов и имеют теоретическое и практическое значение для учебного процесса.

Часть результатов диссертационной работы Ворончихина В.Д., опубликованная в открытой печати используется в учебном процессе подготовки студентов направления 18.03.01 «Химическая технология» профиля «Технология переработки эластомеров» в рамках дисциплины «Структура и свойства материалов из полимеров» Института химии и экологии при проведении лекций, практических и лабораторных занятий.

Опубликованные в открытой печати результаты научной работы Ворончихина В.Д., в том числе изложенные в учебном пособии «Каучук-олигомерные композиции - методология создания и изучения» (г. Красноярск, 2017 г.), и использованные при проведении лекций, практических и лабораторных занятий, способствуют развитию теоретических знаний о принципах структурной организации в полимер-олигомерных системах и степени влияния соединений олигомерного характера на технологические и технические свойства создаваемых композиций, что обеспечивает повышение качества подготовки будущих специалистов.

Директор Института химии и экологии, к.т.н.

Проректор по образованию, к.т.н.

С.В. Фомин

С.В. Никулин

Заведующий кафедрой химии и технологии переработки полимеров, к.т.н.

Р.Л. Веснин

Ведущий лектор дисциплины «Структура и свойства материалов из полимеров», к.х.н.

И.Б. Шилов

УТВЕРЖДАЮ Ректор ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный

дологический университет»

Го 2014 г

" В.В. 6\

f

>гурцов

в учебный процесс Факультета подготовки кадров результатов научно-

исследовательской работы «Структурообразование и межфазное взаимодействие в эластомерных системах, содержащих функциональные

олигомеры»

Мы, нижеподписавшиеся, зав. кафедрой ХТПЭ, к.т.н. Ершов Д.В., доцент кафедры ХТПЭ, к.т.н. Ворончихин В.Д., аспирант Шабунина H.A. с одной стороны, и директор Института дополнительного образования, к.э.н. Корнев В.М. с другой, составили настоящий акт о том, что результаты научных исследований по теме «Структурообразование и межфазное взаимодействие в эластомерных системах, содержащих функциональные олигомеры» имеют теоретическое и практическое значение для учебного процесса.

Часть результатов НИР внедрена в учебный процесс Факультета подготовки кадров (ранее Центра (на правах факультета) дополнительного профессионального образования, повышения квалификации и переподготовки кадров) при проведении лекций и практических занятий в период с 26 ноября 2013 г. по 20 декабря 2013 г. в рамках курсов повышения квалификации сотрудников ОАО «Красноярский завод синтетического каучука» по программе «Прикладные аспекты реологии бутадиен-нитрильных каучуков и композиций на их основе».

Результаты

научно-исследовательскои

работы

«Структурообразование и межфазное взаимодействие в эластомерных системах, содержащих функциональные олигомеры», использованные при проведении лекций и практических занятий, способствуют теоретическому обоснованию получаемых в условиях Центральной заводской лаборатории и Опытно-промышленного центра ОАО «Красноярский завод синтетического каучука» результатов контрольных испытаний серийных и опытных бутадиен-нитрильных каучуков и композиций на их основе и обеспечивают повышение качества выпускаемой продукции. Авторы разработки:

кандидат технических наук, доцент кафедры химической технологии пластмасс и эластомеров ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет» Ворончихин Василий Дмитриевич;

аспирант кафедры химической технологии пластмасс и эластомеров ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет» Шабунина Наталья Александровна.

Представители подразделения, Представители иодразделения-

в котором внедрена разработчика

разработка

Директор

Института Заведующий

кафедрой

аспирант

Шабунина Н.А.

УТВЕРЖДАЮ

Первый проректор

ФГБОУ ВО «Сибирский государственный университет

Спр;_____

об использовании результатов НИР в учебном процессе

Факультетом подготовки кадров института дополнительного образования ФГБОУ ВО «Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева» были реализованы дополнительные профессиональные программы профессиональной переподготовки:

-в 2019-2020 учебном году - программа «Химическая технология полимерных материалов» в интересах АО «Красноярский завод синтетического каучука»;

-в 2022-2023 учебном году - составная часть программы «Системный инжиниринг производства полимерных материалов», реализуемой в сетевой форме совместно с ФГБОУ ВО «Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева», ФГБОУ ВО «Уфимский государственный нефтяной технический университет» и ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский Томский политехнический университет», в интересах ООО

При проведении лекционных, практических и лабораторных занятий по вышеуказанным программам профессиональной переподготовки были использованы результаты научно-исследовательских работ, отражающие методологию создания олигомерсодержащих эластомерных материалов и базовые вопросы структурообразования и межфазного взаимодействия в полимер-олигомерных системах, полученные кандидатом технических наук, заведующим кафедрой химической технологии твердых ракетных топлив, нефтепродуктов и полимерных композиций Ворончихиным Василием Дмитриевичем.

Директор института __

дополнительного образования, к.т.н. п.А. Снетков

«СИБУР».

Справка

об использовании результатов НИР в учебном процессе

В период с 26 ноября 2013 г. по 20 декабря 2013 г. на ОАО «Красноярский завод синтетического каучука» проводились курсы повышения квалификации инженерно-технических работников и специалистов Центральной заводской лаборатории и Опытно-промышленного центра по программе «Прикладные аспекты реологии бутадиен-нитрильных каучуков и композиций на их основе».

При проведении лекционных и практических занятий по вышеуказанной программе были использованы некоторые результаты научно-исследовательской работы «Структурообразование и межфазное взаимодействие в эластомерных композициях, содержащих функциональные олигомеры», выполненной кандидатом технических наук, доцентом кафедры Химической технологии пластмасс и эластомеров ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет» Ворончихиным Василием Дмитриевичем.

Представленные на лекционных и практических занятиях результаты научной работы отражают влияние олигомерных и низкомолекулярных пластификаторов на реологические свойства бутадиен-нитрильных каучуков и композиций на их основе и являются актуальными для повышения квалификационного уровня специалистов предприятия.

Начальник ЦЗЛ Т.В. Антипова

Начальник ОПЦ

Ведущий специалист по ПОиР

АКТ

ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ РЕЗИНОВЫХ

СМЕСЕЙ

В период с 01.11.2013 г. по 20.12.2013 г. на производственных мощностях ИП Лисютин В.В. (г. Красноярск) проведены лабораторно-промышленные испытания резиновых смесей, состав которых предложен доцентом кафедры Химической технологии пластмасс и эластомеров ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет» кандидатом технических наук Ворончихиным Василием Дмитриевичем.

В составе предложенных для промышленного применения резиновых смесей, используемых для изготовления изделий работающих в контакте с углеводородными средами, проведена частичная или полная замена традиционных низкомолекулярных пластификаторов на рекомендованные функциональные олигомеры марки СКД-КТР, марки СКД-ГТРА и марки СКД-0.

Опытные резиновые смеси использовались для изготовления формовых изделий (уплотнителей и манжет).

Объем опытных партий формовых изделий:

кольца резиновые уплотнительные круглого сечения по ГОСТ 9833-73 тип 045-055-50 - 200 шт.;