Модифицированная добавка бентонитовой глины для штукатурных растворов на основе портландцемента тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Химич, Татьяна Сергеевна

• Химич, Татьяна Сергеевна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Химич, Татьяна Сергеевна

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Анализ использования модифицирующих добавок к строительным растворам.

1.1. Структура строительного раствора.

1.2. Модификация строительных растворов.

1.3. Глина как добавка в строительные растворы.

1.4. Органические поверхностно-активные добавки.

1.5. Ультрадисперсные порошки как добавки к строительным материалам.

1.6. Технический углерод как структуроформирующая добавка в цементных и глиняных композициях.

1.7. Постановка цели и задачи исследования.

ВЫВОДЫ.

Глава 2. Изучение и оценка свойств сырьевых материалов. Методы их испытаний.

2.1. Методы испытаний.

2.2. Глины и суглинок.

2.3. Поверхностно-активные вещества.

2.4. Тонкодисперсные порошки.

2.5. Портландцемент.

2.6. Кварцевый песок.

2.7. Методика обработки результатов измерений.

Глава 3. Влияние тонкодисперсных порошков на свойства глин.

3.1. Изменение прочностных характеристик глины с применением модификаторов

3.2. Реологические свойства модифицированных глинистых суспензий.

3.3. Определение водородного показателя (рН) изоэлектрического состояния поверхностей суспензий бентонитовой глины, суглинка и модификаторов.

3.4. Электронно-микроскопические исследования.

3.5. Определение коллоидальности добавки глины с модификаторами.

3.6. Влияние тонкодисперспого порошка П 161 на основные свойства глиняного тсста.

3.7. Показатели и обоснование выбора состава пссчано-бснтонитовой смеси.

ВЫВОДЫ.

ГЛАВА 4. Влияние модифицированной добавки глины па эксплуатационные свойства штукатурного раствора.

4.1. Выбор модификатора для добавки глины в портландцементпые композиции

4.2. Эксплуатационные свойства штукатурного раствора.

4.3. Исследование изменения эксплуатационных свойств цементных композиций

4.4. Влияние добавки бентонитовой глины на основные свойства растворной смсси и строительного раствора.

4.5. Результаты расчета сопротивления оштукатуренной стены паропроницапию

4.6. Выбор оптимального состава строительного раствора для штукатурных работ

ВЫВОДЫ.

Глава 5. Результаты производственного внедрения штукатурного раствора с модифицированной добавкой глины.

5.1. Промышленная апробация разработанного штукатурного раствора.

5.2. Экономическое обоснование применения разработанной шту кату рной смеси

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Модифицированная добавка бентонитовой глины для штукатурных растворов на основе портландцемента»

Одним из решений проблемы социального жилья является реконструкция крупнопанельных зданий массовой застройки. Улучшение эксплуатационных показателей повсеместно применяемых штукатурных растворов на основе портландцемента представляет собой актуальную задачу. При этом создание наукоемких технологий с использованием местных и региональных ресурсов является наиболее перспективным.

Известной добавкой к строительным растворам на основе цементного вяжущего является глина. Она используется в качестве водоудерживающего и пластифицирующего компонента. В Омской области имеется два вида глинистого сырьевого материала. Это бентонитовая глина Любинского и суглинок Надеждинского месторождений. Недостатком использования «жирной» бентонитовой глины является воздушная усадка, что вызывает появление трещин в тонкослойных композиционных покрытиях на основе портландцемента. Для ликвидации этого недостатка требуется введение структурирующего и армирующего компонента в цементно-глиняную композицию.

Известны структуроформирующие добавки в композиционные материалы, которыми являются тонкодисперсные порошки, состоящие из агрегатов наночастиц (порошки технического углерода в глиняных композициях, порошок карбонитрида титана в композициях на фосфатном вяжущем).

В связи с этим целесообразно изучить действие структурирующих тонкодисперсных порошков на добавку глины; и подобрать порошки, улучшающие эксплуатационные показатели готовой штукатурной смеси на основе портландцемента. Особый интерес представляет действие порошков технического углерода.

Цель диссертационной работы заключается в разработке состава модифицированной тонкодисперсным порошком добавки глины к штукатурным растворам на основе портландцемента.

Для достижения цели в работе поставлены и решены следующие задачи:

1. Исследовать местное глинистое сырье как добавку к строительному раствору на основе портландцемента для штукатурных работ.

2. Подобрать модификатор - тонкодисперсный порошок - к добавке глины; для чего изучить физико-механические (прочностные и реологические) характеристики и физико-химические свойства (водородный показатель изоэлектрического состояния поверхности) глинистых композиций.

3. Разработать состав модифицированной техническим углеродом добавки глины в портландцемент.

4. Разработать состав штукатурного раствора для обрызга и грунтовки на основе портландцемента с модифицированной техническим углеродом добавкой бентонитовой глины.

5. Исследовать действие порошка-модификатора на эксплуатационные свойства штукатурного раствора на основе портландцемента.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Установлено, что эксплуатационные характеристики строительного раствора на основе портландцемента улучшает добавка бентонитовой глины модифицированная техническим углеродом марки П 161. Технический углерод, имеющий линейную структуру агрегатов частиц и оптимальную структурированность, создает армирующую сетку в модифицированных цементно-глиняных композициях, тем самым повышает их трещиностойкость, воздухо - и паропроницаемость.

Новизна технических решений защищена патентом РФ № 2227079 от 20.04.2004 г.

Практическая значимость работы:

1. Разработан состав штукатурного раствора ручного нанесения для обрызга и грунтовки на основе портландцемента с модифицированной добавкой бентонитовой глины. В качестве модификатора добавки используется технический углерод П 161, что позволяет повысить тре-щиностойкость, паропроницаемость затвердевшего штукатурного раствора. Смесь растворная, штукатурная, цементная, М75, Пк3, D1330 кг/м\ ГОСТ 28013 - 98. Опробована на производственном участке ОАО «Омский комбинат строительных конструкций» и строительной организацией ООО «Мирава». Получены акты о внедрении. Апробация работы.

Основные положения работы изложены на межрегиональной научно-технической конференции Новосибирского Государственного архитектурно-строительного университета (г. Новосибирск, 2001, 2006 г.г.); международных научно-практических конференциях Пензенской государственной архитектурно-строительной академии (г. Пенза 2001, 2002, 2003 г.г.); международных научно-практических конференциях Сибирской государственной автомобиль! ю-дорожной академии (г. Омск, 2001, 2003, 2005 г.г.); международной научно-практической конференции Томского государственного архитектурно-строительного университета (г. Томск, 2003 г.); международной научно-практической конференции Белгородского государственного технического университета им. В.Г.Шухова (г. Белгород, 2005 г.); 58 - ой научной конференции Южно-Уральского государственного университета (г. Челябинск, 2006 г.)

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Химич, Татьяна Сергеевна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Разработана добавка модифицированной бентонитовой глины для высококачественных цементных штукатурных растворов, отличающихся высокой водоудерживающей способностью (до 99 %), хорошей удобо-укладываемостью, отсутствием расслаиваемости и деформаций при твердении (усадка менее 0,05 %).

2. Исследовано действие порошка-модификатора па свойства цементного штукатурного раствора с добавкой бентонитовой глины. Установлено, что порошок-модификатор П 161 образует армирующую сетку в объеме цементного камня, что предотвращает деформации цементного камня с добавкой бентонитовой глины.

3. Результаты электронно-микроскопических исследований и измерений ртутной порометрии указывают, что введение порошка-модификатора П 161 в штукатурную смесь вызывает увеличение радиуса пор уровня выше 100 нм. Раствор портландцемента с бентонитовой глиной имеет радиус пор 77 нм, с модифицированной - 397 нм. Этот факт объясняет увеличение паропроницаемости затвердевшего цементного камня в 1,4 раза.

4. В качестве структурирующих модификаторов бентонитовой глины испытаны тонкодисперсные порошки, агрегаты которых состоят из нано-частиц: порошки карбонитрида титана (TiCN), гидролипидокракита (РЪОз), технического углерода марок П 603, П 145, П 161, П 268 Э. Установлено, что порошки, имеющие линейную форму агрегатов частиц улучшают прочностные свойства рассмотренных композиций. Порошок П 161 увеличивает прочность глиняно-песчаной композиции в среднем на 19 - 27 % .

5. Установлено, что порошки Ре20з, П 603 в количестве от 0,1 до 1 % (по массе) увеличивают вязкость глинистых суспензий на 6 мПа и 2,7 мПа соответственно. Порошок П 161 не изменяет вязкость глинистой суспензии и почти не уменьшает подвижность штукатурного раствора.

6. Показано, что поверхности П 161, Fe203 и бентонитовой глины в водной среде имеют слабощелочную реакцию (рН = 8,0 - 8,1). Это обуславливает отсутствие химического кислотно-основного взаимодействия между порошками-модификаторами и добавкой бентонитовой глины. Следовательно, что порошок-модификатор мало влияет на подвижность раствора.

7. С использованием математической обработки полученных данных определен оптимальный с точки зрения технологических и эксплуатационных свойств состав модифицированной добавки для штукатурного раствора:

- бентонитовая глина Любинского месторождения - 98 %;

- технический углерод марки П 161 -2 %.

В результате разработанной добавки получена смесь растворная, штукатурная, цементная, высокопластичная, для наружных работ, М75, Пк3, D1330 кг/м\ с морозостойкостью F 100.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Химич, Татьяна Сергеевна, 2006 год

1. Августиник А.И. Керамика.-JI.: Стройиздат, 1975.-415 с.

2. Адамсон А. Физическая химия / Под ред. Я.И. Герасимова, Т.1. М.: Го-сахимиздат, 1963. 520 с.

3. Адсорбция из растворов на поверхности твердых тел.// Под ред. Г. Парфит, К. Рочестер. М.: Мир, 1986. - С. 350-363.

4. Андреева А.В. Границы раздела как область сложного поведения вещества в технологии синтеза УДС / Физикохимия ультрадисперсных систем: Материалы V Всероссийской конференции, 9-13 октября 2000 г., Екатеринбург, Россия. М.: МИФИ, 2000. - С.32-33.

5. Баженов Ю.М., Коровяков В.Ф., Денисов Г.А. Технология сухих строительных смесей. М: Ассоциация строительных ВУЗов, 2003. - с.З.

6. Батраков В.Г., Каприелов С.С., Иванов Ф.М., Шейнфельд А.В. Оценка ультрадисперсных отходов металлургических производств как добавок в бетон // Строительные материалы, 1990.

7. Бобков С.П., Блиничев В.Н. Применение механической активации твердых тел для интенсификации гетерогенных процессов // Химическая промышленность. 1995. -№ 8. - С. 478-482.

8. Ю.Бобрышев А.Н., Соломатов В.И. и др. Полимерные композиционные материалы в строительстве. М.: Стройиздат, 1988. - 309 с.

9. Большаков Е.А. Сухие смеси для отделочных работ. / Строительные материалы, 1997, № 7.

10. Глекель Ф.Л. Гидратационное структурообразование. Основы его регулирования с помощью добавок // Успехи коллоидной химии. Ташкент: Фан. - с. 191-198; Физико-химические основы применения добавок к минеральным вяжущим. - Ташкент: Фан, 1975. - 197 с.

11. Гольперина М.К. Глины России для производства керамических изделий. М.: Промстройиздат, 1992. - 75 с.

12. М.Грим Р.Е. Минералогия и практическое использование глин. / Пер. с английского. М.: Стройиздат, 1967. - 127 с.

13. Гуляев Б.Б., Коршошкин О.А., Кузин А.В. Формовочные процессы. Ленинград, Машиностроение, 1987, с. 8 -43.

14. Дерягин Б.В., Чураев Н.В. Смачивающие плёнки. М.: Наука, 1984. -160 с.

15. Долговечность строительных материалов и конструкций: Тез. докл. ме-ждунар. науч. конф. / Редкол.: Соломатов В.И. и др.. Саранск: Изд-во Морд, университета, 1995. - 96 с.

16. Евстюхина И.А., Петрикин Ю.В., Петрунин В.Ф., Силыюв С.М. Особенности применения физических методов для аттестации и исследования ультрадисперсных материалов нанокристаллов // Научная сессия МИФИ - 98. М.: МИФИ. 1998. - 4.4. -С. 122-123.

17. Зозуля П.В. // Заполнители, наполнители и функциональные добавки для ССС. http:// www. spsss. ru/confer/doclad 03/Zozoulya. html.

18. Зубов В.И. Об особенностях термодинамики ультрадисперсных систем / Физхимия ультрадисперсных систем: Сборник научных трудов IV Всероссийской конференции / Редкол.: Петрунин В.Ф. (отв. ред./ и др.). -М.: МИФИ, 1999.-334 с.

19. Иванов В.Н. Словарь справочник по литейному производству / М: Машиностроение, 1990. -80 с.

20. Иванов Ф.М. Добавки в бетоны и перспективы применения суперпластификаторов // бетоны с эффективными суперпластификаторами / НИИЖБ. -М., 1979.-С. 6-20.

21. Иванов Ф.М.Современное состояние применения химических добавок в технологии бетона/МДНТП.-М.: Знание, 1980.-С. 11-12.

22. Ильин АЛ 1. и др. // Пути развития промышленности технического углерода. М.: НИИШП. 1976. С. 23-37.

23. Ильип А.П., Широков Ю.Г., Прокофьев В.10. Механохимическое активирование глинозема/ Неорганические материалы.-1995.-Т.31, №7. С. 933-936.

24. Каириелов С.С. Шейпфельд А.В., Кривобородов IO.P. Влияние структуры цементного камня с добавками кремнезема и суперпластификатора на свойства бетона. / Строительные материалы, 1992.

25. Каримов И. Влияние тонкодисперсных минеральных наполнителей на прочность бетона. http://dh/ ufamel. ru/armiclefiller.html.

26. ЗО.Каталог химических добавок для бетонов и растворов. М.: МАДИ / ГТУ. 2002. 10 с.

27. ЗККнигина Г.И. Строительные материалы из горелых пород. М.: Строительство. 1966.

28. Книгина Г.И., Вершинина Э.Н., Тацки Л.Н. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и искусственных пористых заполнителей. М.: Высшая школа. 1977.

29. Киигипа Г.И., Геласимов Г.И., Петров Ф.Ф. Исследования коллоидально физических свойств глин методом микрокалориметрии. Известия вузов. Ниси. 1994.

30. Козлов В.В. Сухие строительные смеси: Учебное пособие. М: Издательство АСВ, 2000.

31. Кр)глицкий Н.Н. Физико-химические основы регулирования свойств дисперсий глинистых минералов. Киев: Наукова думка. 1968. - С. 2846.

32. Кузьмииа. В.П. Применение пигментов и цветных цементов в технологии производства сухих декоративных строительных смесей. // Строительные материалы. 2000. - № 5. - С. 129-135.

33. Макридин Н. И. Композиционные строительные материалы с использованием отходов промышленности: Тезисы доклада к зон. Конференции., 20-21 октября 1986 г. ПИСИ г. Пенза 1986. 96 с.

34. Макридин Н.И. Структура и параметры трещииостойкости. цементных композитов / Макридин Н.И., Бобрышев А.Н., Калашников В.И. и др.; Под общ. ред. Макридина Н.И.; Рос. акад. архитектуры и строит, наук,

35. Междун. акад. наук экологии и безопасности жизнедеят., Пенз. гос. ар-хит строит, академия. - Пенза: ПГСА 2000. - 141 с.

36. Мартынов Е.А. Совершенствование методики расчета конструктивно -анизотропных многослойных жестких дорожных одежд на силовые и температурные воздействия: Диссертация на соискание степени к.т.н. -Омск,- 2005.-С.-196.

37. Морару В.Н., Маркова С.А. Овчаренко Ф.Д. Адсорбция Катионных ПАВ на монтмориллоните из водных растворов // Украинский химический журнал. 1981.-Т. 47.-№ 10.-С. 1062-1063.

38. Морохов И.Д., Петинов В.И., Петрунин В.Ф., Трусов Л.И. Структура и свойства малых металлических частиц. / УФН. 1981. - Т. 133. - Вып. 4. - С. 653-692.

39. Мчедлов-Петросян О.П. Попоз В.М. Глины, их минералогия, свойства и практическое значение. М.: Наука, 1970. -241 с.

40. Одинцов Д.Г. Невьянцев В.А. Транспортное обеспечение строительных потоков. М.: - Стройиздат. - 1992. -336 с.

41. Основы научных исследований / Под ред. В.И. Крутова, В.В. Попова М.: Высшая школа, 1989.-400 с.

42. Охлопкова А.А., Виноградов А.В., Пинчук JI.C. Пластики, наполненные ультрадисперсными неорганическими соединениями / Ин т механики металлополимер. систем им. В.А. Белого, Нац. АН Беларусии . - Гомель: ИММС НАМБ, 1999. - 162 с.

43. Павлов Г.В., Фолманис Г.Е. Биологическая активность УДП. М., 1999 -77 с.

44. Патент на изобретение. Формовочная смесь для приготовления разовых литейных форм и способ ее получения. № 1804368 от 23 марта 1993 г.

45. Патепт на изобретение. Формовочная смесь для приготовления разовых литейных форм и способ ее получения. В.А.Хомич, Т.С.Химич, В.В.Седельников. № 2227079 от 20 апреля 2004 г.

46. Петрупип В.Ф. Об искажениях атомной структуры в ультрадисперсных средах. / Изв. АН СССР. Серия физики. 1986. Т.50. - № 8. - С. 15661568.

47. Пегрунин В.Ф. Особенности атомной структуры ультрадисперсных порошков. / ЖВХО им. Менделеева. 1991. Т.36. - №2. - С. 146-150.

48. Печковская К.А. Сажа, как усилитель каучука. М.: Химия, 1968. 216 с.

49. Ратипов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. М.: Стройиздат, 1977.-107 е.

50. Ратнпов В.Б., Розинберг Т.И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1989. -36 с.

51. Ребипдер П.А. Избранные труды. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия. М.: Наука, 1979. 382 с.

52. Ребпндер П.А. Избранные труды. Т. 1 и 2. М.: Наука. 1978- 1979.

53. Ребиндер П.А. Совещание по вязкости жидкостей и коллоидальных растворов 1. М-л., Из-во АН СССР, 1941 с.361-380. (вязкость дисперсных систем и коллоидных растворов)

54. Ребиндер П.А., Фукс Г.И. Успехи коллоидной химии. М.: Наука. 1973. -5 с.

55. Русанов А.И. Удивительный мир наноструктур. / Химия высокоорганизованных веществ и научные основы нанотехнологии: Автореферат докладов: 2-я международная конференция. С-Пб., 1998. - С. 16-19.

56. Рыбьсв И. А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ.

57. Рыбьев И.А., Арефьева Т.Н., Баскаков Н.С., Казеннова Е.П., Коровников Б./I,., Рыбьева Т.Г. Общий курс строительных материалов. М.: Высшая школа, 1987. - С. 123-174, 475-487.

58. Состав затрат и единые нормы амортизационных отчислений: Сб. нормативных документов. М.: Финансы и статистика, - 1995. - С. 206.

59. Симуров В.В., Терликовский Е.В. Модифицирование глинистых минералов при воздействии ультразвука.// В кн. Физико-химическая механика дисперсных систем и материалов. Киев: Наукова думка, 1980. -С 170.

60. СНиГ1 II-3-79* Строительная теплотехника. М.: Госстрой России, 1998.-49 с.

61. Структура, деформативность, прочность и критерии разрушения цементных композитов / Макридин Н.И. и др.; Под ред. Соломатова; РА-АСН Саратов: Изд - во Саратов университета, 2001. - 278 с.

62. Сумм Б.Д., Иванова Н.И. Объекты и методы коллоидной химии в нано-химии. / Успехи химии 69. (11) 2000. - С.995-1005.

63. Татарппов П.М. Глины. Их минералогия, свойства и практическое значение. -- М.: Стройиздат, 1970. 105 с.

64. Танки Л.II., Завадский В.Ф. О вещественном составе и вспучиваемости суглинков Омского месторождения / Известия вузов. №6. - 1976. -С.80-83.

65. Ультрадисперпые порошки, наноструктуры, материалы: Получение, свойства, применение. (Ставер. чтения): Материалы 2-ой межрегиональной конференции с международным участием, 5-7 октября 1999 г. / Красноярск КГТУ, 1999 - 287 с.

66. Урьев Н.Б. Физико химические основы технологии дисперсных систем и материалов. М.: Химия .1988.

67. Физикохпмия ультрадисперсных система: Материалы V Всероссийской конференции, 9-13 октября 2000 г., Екатеринбург, Россия. М.: МИФИ, 2000. - 420 с.

68. Физхимия ультрадисперсных систем: Сб. научн. тр. IV Всерос. конф. / Редкол.: Петрунин В.Ф. (отв. ред./ и др.). М.: МИФИ, 1999. - 334 с.

69. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия. 1989.

70. Хигерович М.И., Байер В.Е., Слабышев Г.М. Глиняный кирпич, улучшенный добавками ПАВ. / Строительные матералы. 1979. - № 5. - с. 13-14.

71. Хпмич Т.С. Структурно-механические свойства глинистых композиций // Вест пик Томского государственного архитектурно-строительного университета. Томск: ТГАСУ. - №2. - 2003. - С. 81-86.

72. Химич Т.С. Сырьевая формовочная смесь на основе бентонита // Вопросы планировки и застройки городов: Материалы X Международнойнаучно-практической конференции. Пенза: ПГАСА, 2003. - С. 284285.

73. Химич Т.С., Хомич В.А. Реологические свойства глинистых композиции, модифицированных добавками УДП // Вопросы планировки и застройки городов: Материалы IX Международной научно-практической конференции. Пенза: ПГАСА, 2002. - С. 161-163.

74. Химия высокоорганизованных веществ и научные основы нанотехноло-гии: 3-я Междунар. конф.: Автореф. докл. СПб., 2001. - 465 с.

75. Химия высокоорганизованных веществ и научные основы нанотехноло-гин: Автореферат докл. : 2-я международная конференция. СПб., 1998.-285 с.

76. Хомич В.А., Седельников В.В., Химич Т.С. Особенности влияния ульт-радпсперсных порошков на свойства твердеющих глинистых систем // Труды НГАСУ. Новосибирск: НГАСУ, 2001. Вып. 4 (15)-С. 167-170.

77. Хо.мпч В.А., Химич Т.С. Улучшение эксплуатационных свойств цементных растворов добавкой бентонитовой глины // Тезисы докладов 63 научной конференции Новосибирской архитектурно- строительной академии. Новосибирск: СибСТРИН, 2006. - С. 24.

78. Хомич В.А., Химич Т.С., Эмралиева С.А. Функции черных и белых саж в глиняных и цементных композициях // Современные проблемы строительного материаловедения: Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. -Белгород: БГТУ. № 9. - 2005. - С. 245-247.

79. Хомич В.А., Химич Т.С., Эмралиева С.А. Улучшение эксплуатационных характеристик штукатурных составов на основе портландцемента тонкодисперсными добавками // Омский научный вестник. -№ 6 (41). С. - 35-40.

80. Шаповалова Е.В. Разработка негорючих строительных материалов на основе металлофосфатных связующих. Автореферат на соискание степени к.т.п. Омск, - 1999. - 22 с.

81. Шевченко В.Я. Ультрадисперсные материалы (наноматериалы). // Второй съезд Российского керамического общества. Проблемы ультрадис-перспого состояния. С-П., 2000. С.21-23.

82. Экспрессный рентгенографический полуколичественный фазовый анализ глинистых минералов / ВНИИ минер. Сырья им. Н.М. Федоровского. М.: ВИМС, 1991.- 18 с.

83. Adams J.M., Clapp T.V., Clement D.E. // Clay Miner. 1983. Vol. 18. N. 4. P. 411.

84. Andricvski R.A. In "Advances in Powder Metallurgy and Particulate Materials 1996" voi.l. - MPIF. Princeton. - 1996. - p.79.

85. ASTM 1) 3849. Annual Book of ASTM Standards. 1990.Vol.09.01. P. 630.

86. Birringer R., Ilerr U., Gleiter H. Trans. Jpn. Inst. Met. Suppl. 27. 43 -1986.

87. Brindley G. W. and Wunter K. Mineralog. Mag. 1955. - vol.30. -№ 228.

88. Chegui H., Feldman K.F. Influence of silica fume on the microstruc-tural development in cement mortars // Cement and concrete Research. -1985. V. 15.-p. 285 -294.

89. Donnet J.В., Bansal R.C., and Wang M.J., Carbon Black Science and Technology, 2nd ed„ Marcel Dekker, Inc., New York. 1993. P. 89-173.

90. Drzaj В // VIII Conf. Clay Miner, and Petrol., Teplice, 1979. Ge-ologica. Prague, 1981. P. 223.

91. Fajnor V.S., Kuchta L. Effect of degradation of montmorillonite by vibration grinding on the DTA curves in the range 20-1500°C//J. of Thermal Analysis. 1995. - Vol. 45,№ 3. - P.481-489.

92. Gerspachcr M., O'Farrel C.P. Polymer/Filler Interface Energy Dissipation, CARBON BLACK 99, Perspective in Asia-Pacific, Japan, 1999.

93. Gleiter H. In "Deformation of Polycrystals: Mechanisms and Micro-strutures" ( Eds. Hansen N., Leffers T. And Lilholt H.). Riso Nat. Labor. Roskilde. 1981.-p. 15.

94. Gleiter H. Nanostruct. Mater. 6.3 1995.

95. Grim R. E. Clay Mineralogy. Mc Graw - Hill. Ch.4. - 1953.

96. Handa G.S., Dhawan G.S., Bahti I.G. Surkhi as a puzzolana, Ind. Concrete II, vol. 26, hh. 97 102. 1952.

97. Herd C.R., McDonald G.C. and Hess W.M. // Rubber Chem. Technol. 1991. Vol. 65. P. 1.

98. Israelachvili J. Intermolecular and Surface Forces. Academic Press. London. 1994.

99. Mechanochemica / interaction of the Kaolinite with the solid ctate acids / Grigorieva T.F. at a. // XIII th International Symposium on the Reactivity of Solids. Hamburg, GemanyA Program, a. Abstr. - p. 132.

100. Medalia A.I., Heckman F.A. and Harling D. F., Proc. Nat. Rubber Res. Conf., Kuala Lumpur. 1968. P. 1.

101. Nanotechology "Towards a molecular construction kit". Edited by Arthur ten world. 1998. Netherlands Study Center for Technology Trends (STT).

102. Powers T.C. The mechanism of Frost Action on Concrete // Lime and Gravel.- 1966. V. 41. - № 5. - p. 143-148, 181-185.

103. Siegel R. In "Processing and Properties of Nanocrystalline Materials" (Eds. Suryanarayana C., Singh J. And Hfroes F). TMS. Warrendale. -1996. - p.3.

104. Srinivasan R. Phisical and Chemical Studies on Surkhi, Rpt. R 12/51, Annal Report, 1951. p. 36-47.

105. Subba Rao N.K.V. Effect of surkhi admixtures on strength of cement surkhi mortars for Project, Rpt. Annal Report, Concrete Research Laboratory, Madras. 1948.

106. Weiss A. // Chem. and Industry. London. - 1980.-JVb9.-P.382/ккъшца 1 к прил.1. Определение предела прочности суглинкапри с,каши it сухом состоянии в зависимости от количества добавки П 161