Модификация сополимеров этилена с полярными сомономерами предельными алкоксисиланами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, доктор наук Русанова Светлана Николаевна
Русанова Светлана Николаевна
доктор наук
2017
- Специальность ВАК РФ05.17.06
- Количество страниц 219
Оглавление диссертации доктор наук Русанова Светлана Николаевна
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 Модификация полимеров кремнийорганическими соединениями
1.1 Введение
1.2 Силанольная модификация непредельными силанами
1.3 Модификация силоксанами и предельными алкоксисиланами
1.4 Химическое взаимодействие сополимеров этилена с предельными алкоксисиланами
1.5 Модификация полимеров аминосодержащими кремнийорганическими соединениями
1.6 Модификация полимеров и композитов эпокси- и глицидоксисила-нами
ГЛАВА 2 Влияние модификаторов на структурные характеристики полимеров
2.1 Введение
2.2 Исследование взаимодиффузии и фазового равновесия в системах сополимер этилена - алкоксисилан
2.3 Структурная организация силанольномодифицированных полимеров
2.4 Исследование образования сетчатых структур, образующихся в процессе реакционного смешения
2.5 Диффузионно-сорбционные характеристики модифицированных сополимеров
ГЛАВА 3 Влияние кремнийорганических модификаторов на свойства полимеров
3.1 Деформационно-прочностные характеристики модифицированных сополимеров
3.2 Адгезионные характеристики модифицированных сополимеров
3.3 Изменение структуры и свойств модифицированных полимеров в процессе силанольной конденсации
ГЛАВА 4 Объекты и методы исследования
4.1 Объекты исследования
4.1.1 Сополимеры этилена и полиэтилен
4.1.2 Модификаторы
4.1.3 Материал для получения эпоксидной грунтовки
4.1.4 Растворители
4.2 Получение композиций
4.2.1 Модификация сополимеров этилена
4.2.2 Методика получения эпоксидной композиции
4.2.3 Методика получения образцов для испытаний
4.3 Методы исследования
4.3.1 ИК-спектроскопические исследования
4.3.2 Рефрактометрия
4.3.3 Интерферометрия
4.3.4 Физико-механические испытания образцов
4.3.4 Определение характеристической вязкости
4.3.5 Методика экстрагирования в аппарате Сокслета
4.3.6 Определение ПТР композиций
4.3.7 Адгезионные испытания
4.3.8 Определение диффузионно-сорбционных свойств
4.3.9 Просвечивающая электронная микроскопия
4.3.10 Электронно-зондовый рентгеноспектральный микроанализ
4.3.11 Дифференциально-сканирующая калориметрия
4.3.12 Определение поверхностной энергии
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ
КОС кремнийорганические соединения
МПТЭС меркоптопропилтриэтоксисилан
ДКП дикумилпероксид
КСК катализатор силанольной конденсации
ПЭ полиэтилен
РЕХ сшитый полиэтилен
РЕХа полиэтилен сшитый пероксидами
РЕХЬ силанольносшитый полиэтилен
РЕХс радиационносшитый полиэтилен
ДСТ дивинилстирольный термоэластопласт
СЭВА сополимер этилена с винилацетатом
СЭВАМА сополимер этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом
СЭЭА сополимер этилена с этилакрилатом
СЭБА сополимер этилена с бутилакрилатом
СЭЭМА сополимер этилена с этилакрилатом и малеиновым ангидридом
СЭБАМА сополимер этилена с бутилакрилатом и малеиновым ангидридом
ТМОС тетраметоксисилан
ТЭОС тетраэтоксисилан
ТПОС тетрапропоксисилан
ЭБТО оксид дибутилолова
ЭТС этилсиликат
АГМ-9 у-аминопропилтриэтоксисилан
ДАС 3-(2-аминоэтиламин)пропил]триметоксисилан
ГС (3-глицидоксипропил)триметоксисилан
ПСО полисульфидный олигомер
ПЭТФ полиэтилентерефталат
в оптическая плотность
ПВС поливиниловый спирт
а степень кристалличности
ОМЦТС олигометилциклотетрасилоксан
ПДМС полидиметисилоксан
ПЭВД полиэтилен высокого давления
СКТН синтетический каучук диметилсилоксановый низкомолекулярный термостойкий
ЭД-20 эпоксидная смола
ПАВ поверхностно-активное вещество
ВА винилацетат
ЭА этилакрилат
БА бутилакрилат
МА малеиновый ангидрид
ПМП поли-4-метилпентен-1
ПП полипропилен
ПТФЭ политетрафторэтилен
Гф гель-фракция
ПТР показатель текучести расплава, г/10мин
ММР молекулярно-массовое распределение
ПМФС полиметилфенилсилоксановая жидкость
КТО контактное термоокисление
[П] характеристическая вязкость
А адгезионная прочность, кН/м
Е модуль упругости, МПа
ат предел текучести, МПа
ар разрушающее напряжение при растяжении, МПа
8 относительное удлинение при разрыве, %
П20и показатель преломления
ЯМР ядерный магнитный резонанс
ПТР показатель текучести расплава, г/10мин
d плотность, кг/м3
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК
Влияние амино- и глицидоксиалкоксисиланов на формирование фазовой структуры и свойства этиленовых сополимеров2013 год, кандидат химических наук Темникова, Надежда Евгеньевна
Закономерности формирования структурно-механических свойств сшитых полиолефинов для кабельной техники2015 год, кандидат наук Скрозников Сергей Викторович
Адгезионные материалы на основе смесей сополимеров этилена2013 год, кандидат наук Хузаханов, Рафаиль Мухаметсултанович
Закономерности формирования структурно- механических свойств высоконаполненных полиолефиновых композиций2019 год, кандидат наук Дудочкина Екатерина Александровна
Растворимость, структура и свойства смесей сополимеров этилена с винилацетатом с алкоксисиланами2005 год, кандидат химических наук Петухова, Оксана Германовна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Модификация сополимеров этилена с полярными сомономерами предельными алкоксисиланами»
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность и степень разработанности темы исследования: Модификация непредельными силанами (силанольное структурирование) позволяет получать материалы с улучшенными эксплуатационными характеристиками, обладающими хорошим внешним видом, износостойкостью, стойкостью к действию внешней среды. Традиционными методами силанольного структурирования полиолефенов являются одно- (Monosil®) и двухстадий-ные (Sioplas®) процессы реакционного смешения, включающие прививку силана на полиолефины, преимущественно полиэтилен и полипропилен, с последующей силанольной конденсацией. Недостатком данного вида модификации является использование органических пероксидов, необходимых для прививки непредельных силанов к макромолекулам полимера, поскольку этот процесс является конкурирующим перекисному сшиванию полимера. Основное применение как силанольномодифицированных полиолефинов -производство теплостойких полиолефиновых труб и изоляции кабелей низкого и среднего напряжения. В настоящее время фирмы Union Carbide (США), Borealis (Швеция) и Mitsubishi (Япония) выпускают статистические сополимеры олефинов с непредельными органосиланами. Однако спектр продуктов сополимеризации ограничен технологией производства полимеров, поскольку процесс полимеризации ведется при высоком давлении. Известно применение предельных органосиланов для модификации полимерных растворов по золь-гель технологии, а также для модификации полипропилена в диффузионном режиме парами органосиланов или вторичных ПО полисилоксанами в среде растворителя.
Возможность применения предельных алкоксисиланов различного типа для силанольной модификации полиолефинов, в частности, сополимеров этилена с полярными сомономерами, в условиях интенсивного термомеханического воздействия ранее не рассматривалась. Результаты систематических
исследований в литературе не представлены, за исключением несколько работ У.Воипог^е§аге' с соавторами, опубликованных несколько позже. Между тем подобные материалы представляют несомненный интерес в качестве основы функциональных композиций адгезионного назначения, в частности, для многослойных полимерных труб.
Поэтому разработка научных основ силанольной модификации предельными алкоксисиланами сополимеров этилена со сложными эфирами в условиях интенсивного термомеханического воздействия, характерного для промышленной переработки полиолефинов, формирования фазовой и надмолекулярной структуры модифицированных этиленовых сополимеров является актуальной научной проблемой в области технологии и переработки полимеров и композитов.
Фундаментальная информация, необходимая для решения этой проблемы, лежит, прежде всего, в области особенностей формирования фазовой структуры модифицированных полимерных систем, осложненной протеканием химических реакций. Для расплавов сополимеров этилена эта информация крайне ограничена, что затрудняет прогнозирование поведения модификатора в условиях реакционного смешения, формированя структуры и свойств получаемого материала. Отсутствует информация о взаимодиффузии и взаиморастворимости компонентов, строении поверхностных слоев, адгезионной способности и т.д. Это осложняет интерпретацию экспериментальных результатов физико-механических и адгезионных испытаний, оптимизацию условий формирования структуры полимерных материалов и композиций на их основе.
Таким образом, целью настоящей работы является создание научных основ силанольной модификации сополимеров этилена со сложными эфира-ми переэтерификацией предельными алкоксисиланами различного типа в условиях интенсивного термомеханического воздействия для получения орга-но-неорганических материалов заданной фазовой структуры с регулируемой
адгезионной и когезионной прочностью.
8
Для достижения поставленной цели необходимо была решить следующие задачи:
изучить химическое взаимодействие двойных и тройных сополимеров этилена и предельных алкоксисиланов, в том числе содержащими амино и глицидоксигруппы в условиях интенсивного термомеханического воздействия и сделать вывод о механизмах химических реакций;
изучить процессы взаимодиффузии полимер-модификатор, формирования фазовой структуры модифицированных сополимеров, исследовать фазовое равновесие в системах и построить фазовые диаграммы;
определить диффузионно-прочностные и адгезионных свойства и структурно-механические характеристики модифицированных сополимеров этилена, оптимизировать их состав с целью создания полимерной основы адгезионных композиций
выявить связь между структурой, физико-механическими свойствами и адгезионной способностью силанольно-модифицированных сополимеров этилена.
Научная новизна диссертационной работы заключается в создании новых научно-обоснованных решений в области технологии и переработки полимеров и композитов касающихся силанольной модификации сополимеров этилена со сложными эфирами переэтерификацией предельными алкок-сисиланами в условиях интенсивного термомеханического воздействия для получения материалов заданной фазовой и надмолекулярной структуры и свойств.
На базе исследования химического взаимодействия сополимеров этилена с винилацетатом, сополимеров этилена с этил-, бутилакрилатом, сополимеров этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридам, сополимеров этилена с этил/бутилакрила-том и малеиновым ангидридом с тетраалкокси-силаном (этилсиликатом), у-аминопропилтриэтоксисиланом, 3-(2-амино-этиламин)пропил]триметоксисиланом и (3-глицидоксипропил)триметокси-
силаном в условиях интенсивного термомеханического воздействия, приво-
9
дящее к образованию сложных органо-неорганических композитов подтвержден предположенный общий для всех исследованных сополимеров механизм модификации, заключающийся в переэтерификации сложноэфирных групп алкоксигруппами модификатора. Установлено, что в реакции переэте-рификации участвует не более 30% винилацетатных, 20% этилакрилатных и 40% бутилакрилатных групп сополимеров. Для тройных сополимеров подтверждено взаимодействии ангидридного цикла с алкоксигруппами органо-силанов, аминолиз звеньев малеинового ангидрида при модификации ами-ноорганосиланами, а также образование соответствующих привитых алкок-сиацилоксисиланов при взаимодействии с глицидоксиалкокисиланом
В результате исследования взаимной растворимости сополимеров этилена с полярными сомономерами и различных алкоксисиланов, в условиях осложненных химическим взаимодействием компонентов, трансляционной подвижности и фазовых равновесий в системах полимер-модификатор, установлено, что фазовые диаграммы систем полимер-модификатор из-за химического взаимодействия компонентов по формальным признакам относятся к классу «песочные часы».
Получены градиентные наноструктурированные органо-неорганические системы, проявляющие эффект упрочнения и эластификации материала, заключающийся в повышении прочностных показателей модифицированных сополимеров в 1,5-2,5 раза сопровождающееся возрастанием относительного удлинения при разрыве в 1,9 -1,5 раза, обусловленный образованием в ходе силанольной модификации кремнийсодержащих частиц дисперсной фазы с размером от 50 до 200 нм, локализованных в аморфной фазе полимера.
Впервые исследовано влияние алкосисиланов на поверхностно-энергетические и адгезионные характеристики модифицированных сополимеров этилена со сложными эфирами. Установлено, что на повышение адгезионной прочности контакта с высокоэнергетическими поверхностями сталь
(алюминий, ПЭТФ) модифицированных сополимеров оказывают положи-
10
тельное влияние такие факторы, как изменение кислотно-основного взаимодействия полимер-подложка и увеличение когезионной прочности материала адгезива.
Практическая ценность работы: Разработаны органо-неорганические материалы с повышенной прочностью склеивания со сталью в 1,5-4, алюминием 2,5-12 раз по сравнению с немодифицированными сополимерами, что 2-6 раз превышает адгезионную прочность полимер-алюминий в фольгиро-ванных термоизоляционных материалах и 1,8-2,2 раза превышает требования, предъявляемые к стойкости к расслаиванию клеевого соединения многослойной полимерной трубы, армированной алюминием (согласно ГОСТ Р 53630-2009).
Полученные диаграммы фазового состояния имеют справочный характер и представляют интерес при решении практических задач в различных областях полимерного материаловедения, в частности при выборе рецептур полимерных композиций и определении температурно-концентрационных областей их переработки.
Автор выносит на защиту разработанные основы силанольной модификации предельных сополимеров этилена со сложными эфирами переэте-рификацией предельными алкоксисиланами, схемы взаимодействия предельных алкоксисиланов и двойных и тройных сополимеров этилена со сложными эфирами и малеиновым ангидридом в условиях интенсивного темпера-турно-механического воздействия, основы формирования фазовой и надмолекулярной структуры этиленовых сополимеров в условиях, осложненных протеканием химических реакций.
Личный вклад автора состоит в постановке цели и задачи исследований, выборе объектов и методов исследований, непосредственном участии в проведении основных экспериментов, систематизации и интерпретации результатов, формулировании научных выводов. Вклад автора является решающим во всех разделах работы. При участии автора были защищены две
кандидатские диссертации: Петуховой О.Г. (2005г.), Темниковой Н.Е. (2013г.).
Степень достоверности и апробация работы: Диссертационная работа выполнена на современном научно-методическом уровне в объеме, достаточном для приведенных в работе обобщений и обоснования выводов. В ходе её выполнения использованы современные методы исследования. Экспериментальные данные, полученные автором, достоверны, обработаны с помощью современного программного обеспечения с применением методов современной статистики. Научные положения, выводы, сформулированные в диссертационной работе, аргументированы, достоверны и логически вытекают из полученных автором экспериментальных данных и их анализа, а также сопоставления с литературными данными. Первичная документация исследования проверена и полностью соответствует материалам, содержащимся в работе. В диссертации использован и проанализирован достаточный объем литературных данных о работах отечественных и иностранных авторов, имеющих отношение к теме исследования.
Результаты работы докладывались и обсуждались на Седьмой Всероссийской Каргинской конференции «Полимеры-2017» (Москва, 2017), Международном симпозиуме «Химия для биологии, медицины, экологии и сельского хозяйства» ISCHEM 2015 (Санкт-Петербург, 2015), Международной научно-технической конференции «Наукоемкие технологии функциональных материалов» (Санкт-Петербург, 2014), Международной научной школе «New materials and polymers processing technologies» (Ялова - Казань, 2012); Международной научной школе «Актуальные проблемы физико-химии полимеров и композиционных материалов» (Лихай - Казань, 2012), VI Всероссийской научной конференции с международным участием «Физикохимия процессов переработки полимеров» (Иваново, 2016г.), Всероссийских конференциях «Структура и динамика молекулярных систем» (Яльчик 2000-2011гг.), «Перспективные полимерные композиционные материалы. Альтернативные
технологии. Применение. Экология» (Энгельс, 2001г.), «Проблемы реологии
12
полимерных и биомедицинских систем» (Саратов, 2001г.), конференции «Кирпичниковские чтения» (Казань, 2001г.), и ряде других конференций и семинарах, состоявшихся в Казани, Чебоксарах, Саратове, Нижнекамске в 1998-2016 гг.
Публикации: По материалам диссертации опубликованы 89 работ, в том числе, 35 статей в журналах, рекомендованных ВАК.
Структура и объем работы: Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения и списка литературы (390 ссылок). Работа изложена на 219 стр., содержит 116 рисунков и 10 таблиц.
Автор выражает искреннюю признательность руководителю Лаборатории структурно-морфологических исследований ФГБУН «ИФХЭ РАН», доктору химических наук, профессору Чалых Анатолию Евгеньевичу и ведущему научному сотруднику той же лаборатории, доктору химических наук Герасимову Владимиру Константиновичу за консультирование и многочисленные полезные советы при проведении исследования взаимодиффузии и фазового равновесия в системах «полимер - модификатор».
ГЛАВА 1 МОДИФИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИМИ СОЕДИНЕНИЯМИ
1.1 Введение
В настоящее время расширение ассортимента полимерных материалов происходит не столько за счет разработки новых полимеров, сколько в результате модификации известных, при которой получение полимерных материалов с определенным комплексом свойств может быть связано с изменениями в химическом строении макромолекул полимера и, соответственно, в его надмолекулярной структуре. Модификация может осуществляться на различных стадиях получения, переработки или применения: при синтезе, при обработке полимера в виде порошка, гранул , растворов, суспензий и т.д., на этапе переработки полимера в изделие, при обработке готового изделия перед использованием его в условиях эксплуатации. Модификация полимеров, смешение их с другими полимерами или добавками позволяют получать новые композиционные материалы, дополнительно имеющие в своем составе различные стабилизаторы, пластификаторы, наполнители, сшивающие агенты, красители, компатибилизаторы и другие компоненты. Выбор метода модификации определяется помимо требований к готовому продукту, строением полимера и других компонентов материала, а также экономическими соображениями.
Модификация реактопластов, в частности эпоксидиановых олигомеров, силанами и силоксанами с различными функциональными группами значительно улучшает термостойкость, атмосферостойкость, стойкость к агрессивным средам, а также прочностные характеристики материалов на их основе. Обработка кремнийорганическими соединениями (КОС) большинства неорганических пигментов и наполнителей, или непосредственное введение их в наполненные полимерные композиции обеспечивает улучшение совмес-
тимости полимер-наполнитель, и, соответственно, улучшение потребительских свойств материала.
Совмещение пластиков с низкомолекулярными силоксанами изменяет реологические свойства термопластов (повышает текучесть материала, снижает поверхностную шероховатость экструдата), приводит к ряду положительных технических эффектов при переработке полимерной композиции в изделие: улучшает заполняемость литьевых форм, а также выемку готовых изделий, уменьшает нагрузку на шнек, препятствует образованию нагара на головке экструдера.
Высокомолекулярные силоксаны улучшают процессы экструзии и литья термопластов, при их введении улучшается качество поверхности готового изделия, включая уменьшение коэффициента трения, увеличение износостойкости и устойчивости к царапанию. Модификация непредельными сила-нами (силанольное структурирование) позволяет получать материалы с улучшенными эксплуатационными характеристиками, обладающими хорошим внешним видом, износостойкостью, стойкостью к действию внешней среды.
Сшивание полиолефинов различными методами является эффективным средством его модификации [1-7]. В результате создания в полимере пространственной химической сетки улучшается комплекс физико-механических и эксплуатационных характеристик: увеличивается прочность и эластичность при нормальной и повышенной температурах, стойкость к старению, действию кислорода, озона, органических растворителей, стойкость к растрескиванию, снижается хладотекучесть и возрастает прочность адгезионного соединения с металлами [8-10]. В промышленности применяют два метода сшивки полиолефинов: под действием радиационного или ультрафиолетового излучения («физическое») и с использованием сшивающих агентов («химическое»). Каждый из этих методов имеет и преимущества и недостатки, различается по эксплуатационным характеристикам и областям
использования соответствующих изделий, экономическим показателям.
15
Радиационный метод [11-15], не требует, как правило, введения в полимер специальных добавок и позволяет получать материалы с высокими эксплуатационными свойствами и «эффектом памяти» (на котором основано производство термоусаживающих пленок). Для модификации полимеров может быть использовано как в- так и у-излучение, применение каждого имеет свои преимущества и недостатки. Облучению потоком заряженных частиц подвергают изделие после его формования. Однако при реализации данного метода необходимо использование дорогостоящего оборудования и соблюдение условий безопасности. Равномерная степень сшивки полимера в случае использование структурирования потоком электронов (в-излучение) достигается лишь в тонких поверхностных слоях. Для толстостенных же изделий требуются ускорители электронов большой мощности, поэтому данный метод применим в основном для сшивки тонкостенных изделий и покрытий. Если толщина слоя облучаемого полимера превышает 10 -15 мм целесообразно использование более проникающего у-излучения, что представляет большую опасность в свете существующей в настоящее время террористической угрозы.
В настоящее время наиболее распространенным и удобным для практики является химическое структурирование, которое применяют преимущественно в двух вариантах: сшивание полиолефинов с помощью радикалооб-разующих агентов (пероксидов и азосоединений) и сшивание органосилана-ми. Структурирование полиолефинов перекисями как процесс модифицирования известен давно, при этом основное внимание было уделено использованию в качестве сшивающих агентов органических пероксидов[1-3, 16]. В работах Яблокова с соавторами [17-20] в качестве сшивающих агентов были предложены и кремнийорганические перекиси.
Обладая рядом несомненных достоинств (высокие эксплутационные характеристики материалов, равномерность структурирования во всем объеме полимера и др.), модифицирование радикалообразующими соединениями,
собственно инициаторами процесса сшивания, имеет и свои недостатки. Во-
16
первых, существует опасность преждевременного структурирования, в результате чего материал теряет текучесть. Во-вторых, ограничен набор методов переработки, пригодных для получения готовых изделий из модифицированных полимеров, поскольку необходимо применение специального оборудования. В третьих, для большинства перекисей характерно термическое разложение со взрывом и выделение высокотоксичных продуктов, что ограничивает выбор перекисных соединений для структурирования полимеров. При всех недостатках перекисного сшивания полиолефинов, этот метод позволяет получать материалы с повышенной износостойкостью, стойкостью к растрескиванию и деформации при повышенных температурах, высокими диэлектрическими характеристиками. Именно перекисносшитый полиэтилен занимает ведущее место в производстве изоляции кабелей высокого напряжения.
В меньшей степени исследовано сшивание полимеров азосоединения-ми. По данным [4], образующиеся в процессе распада большинства диазо-соединений свободные радикалы не способны отрывать водород от макромолекул полиолефинов. Однако, наличие в полимерной системе двойных связей, в случае этилен-пропилен-диеновых сополимеров, их смесей с предельными полиолефинами, позволяет осуществлять структурирование первичными радикалами путем их присоединения к двойным связям олефино-вого каучука. Использование в качестве сшивающих агентов диазосоедине-ний позволяет избежать деструкции при структурировании полиолефинов, содержащих третичные атомы углерода, повысить эффективность действия сшивающих агентов за счет применения смеси азосоединений, регулировать продолжительность и глубину процесса структурирования.
Использование в качестве сшивающих агентов других полифункциональных соединений (изоцианатов, малеинимидов, аминов) не нашло широкого практического применения. В работах [21-24] показано, что сшивание полиэтилена бисмалеинимидами инициируется окислением полиолефина,
происходящем при его переработке в расплаве. Авторами описан механизм и
17
технология этого процесса применительно к фенилендималеинимиду, дитио-дифенилендималеинимиду и гексаметилендималеинимиду. При этом, как отмечено в работе [23] образующиеся продукты склонны к дальнейшим реакциям образованием пространственно сшитых структур. При этом, как отмечали авторы работы [21], введение малеинимидов в структуру полиолефина повышает их стойкость к пероксидному сшиванию.
Силанольное структуирование - одно из направлений, позволяющее улучшить эксплуатационные характеристики, расширить температурный диапазон и сферы применения полиолефинов. По данным компании Solvay Padanaplast (Италия) производство силанольноструктурированного полиэтилена (PEXb) постоянно возрастает и уже к 2007г превысило выпуск как сшитого перекисным методом (PEXa), так и радиационносшитого полиэтилена (PEXc) (рис.1.1).
125" 1007550.
250
" 2000 2001 2002 2003 2007
Рисунок 1.1 - Оценка мирового потребления сшитого полиэтилена (тыс.т) по данным Solvay Padanaplast
1.2 Силанольная модификация непредельными силанами
Для силанольного структурирования [5, 8, 25-70] используют непредельные силаны (винилтриэтокси-, винилтрихлор-, аллилтрихлор-, дивинил-тихлор-, аллил-, аллилдихлор-, аллилтрихлор-, диаллилтрихлор-, аллилдиф-тор-винилдибром-, циклогиксилтрихлор-, гексенил-, бутокси-, гептенитрил-триметоксисилан и т.д), которые прививаются к макромолекулам полимера
PEXa РЕХЬ РЕХс
— [—1
[—1
под воздействием радикальных инициаторов, а затем, за счет гидролиза и конденсации функциональных групп силана в присутствии катализаторов образуют поперечные связи между макромолекулами полиолефинов: полиэтилена (ПЭ), сополимеров этилена с а-олефинами, с винилацетатом, с акри-латами, с тетрафторэтиленом, поливинилхлорида и его сополимерами и др. Схема процесса в общем виде имеет вид: Инициирование свободных радикалов:
Прививка непредельного силана:
Гидролиз алкоксигрупп:
- сн, - сн - сн, -
Н20 кат - р
- РОН
СН2- СН2- 51{ОР}3
- СН2- СН - СН2-
I
СН2- СН2- 5ЦОН)3
Силанольная конденсация:
Силанольная модификация может быть осложнена, если в процессе прививки КОС происходит реакция радикальной сшивки полимера по связям
С-С. Такой механизм сшивки наиболее вероятен при наличии двойных связей в макромолекуле, в частности при сшивании каучуков. Избежать этого можно, если прививать к полимеру органосилан, содержащий гидридные [30,69] или меркоптогруппы [70].
Для моделирования процессов отверждения полиорганосилоксанов, модификации ненасыщенных органических полимеров было исследовано [69] модельное гидросилилирование олефинов короткоцепными силоксана-ми в присутствии и без платиновых катализаторов, которое показало, что для органических функциональных групп в гидросилилированных производных олефинов наблюдается конкурентность процессов взаимодействия их с группами 8ьН и гидросилилирования. При этом влияние условий проведения реакции (время, температура, присутствие растворителя) на конкурирующие процессы неоднозначно, и исследователям не удалось найти простые зависимости протекания реакций. При исследовании модельной реакции взаимодействия 1-додецена меркоптопропилтриэтоксисилана [70] (МПТЭС) в присутствии дикумилпероксида (ДКП) установлено, что получение целевого продукта с выходом 98% требует незначительных количеств радикального инициатора. Аналогичная реакции проведенная с низкомолекулярным полиэтиленом показала, что наблюдается количественное снижение ненасыщенности полимера, следовательно прививка происходит по следующему механизму:
Полиолефин, модифицированный силаном, согласно [5, 26, 27, 30] представляет собой полифункциональное соединение, являющееся центром
^ К^К
Я= -(СН2)зЗ](ОЕОЗ
сшивки, связывающим сразу несколько молекул. При этом четыре заместителя в молекуле силана, способные соединяться с макромолекулами и друг с другом, образуют тетраэдр с атомом кремния в центре [5].
Рисунок 1.2 - Узел связи четырех макромолекул: прямоугольником отмечен центр химического взаимодействия заместителей силана.
В силанольномодифицированном полимере обычно имеется три реак-ционноспособных заместителя. Однако предполагается, что из-за стериче-ских затруднений в реакции структурирования участвуют в среднем только две функциональные группы (рис. 1.2), связанные с атомом кремния, то есть несколько углеродных цепей могут сшиваться в один «пучок» [30].
Катализаторами силанольной конденсации (КСК) являются органические и минеральные кислоты, органические основания, амины, эфиры орто-титановой кислоты, хелаты и карбоксилаты металлов [26, 27] При всем разнообразии катализаторов силанольной конденсации предпочтение отдается
оловоорганическим соединениям, поскольку они обладают высокой каталитической активностью и, являясь нейтральными солями, не создают коррозионной среды.
Рисунок 1.3 - Схема двухстадийного производства Sioplas® Основным преимуществом силанольного структурирования является возможность как одностадийного (Monosil®.) так и двухстадийного (Sioplas®) процесса (рис. 1.3, 1.4). При использовании двухстадийного метода силанольная модификация полимера осуществляется на специальном оборудовании, а для переработки его в изделии применяются традиционные технологические процессы и оборудование. При этом производители полимерных изделий могут покупать силанольносшиваемые полимеры, а не получать их самостоятельно, что в ряде случаев более целесообразно из-за высокой стоимости специального оборудования и самих непредельных силанов, применяемых в этом методе модификации. Несмотря на то, что экономически
Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК
Модификация сополимеров этилена с винилацетатом предельными алкоксисиланами2000 год, кандидат технических наук Русанова, Светлана Николаевна
Влияние взаимодействий макромолекул полимерных фаз на структуру и свойства термопластичных эластомеров, включающих поливинилхлорид2017 год, кандидат наук Степанов Георгий Владимирович
Биоразрушаемые композиции на основе полиэтилена высокого давления и промышленных отходов полиамида-6, полученного анионной полимеризацией ε-капролактама2013 год, кандидат наук Минь Тхи Тхао
Адгезионное взаимодействие в условиях контактного термоокисления и технология получения водостойких адгезионных соединений сополимеров этилена-винилацетата со сталью1984 год, кандидат технических наук Озолиньш, Юрий Леонидович
Синтез и дизайн высокотехнологичных полиолефиновых материалов и композиций на основе модифицированных катализаторов Циглера-Натта и металлоценовых катализаторов2024 год, доктор наук Салахов Ильдар Ильгизович
Список литературы диссертационного исследования доктор наук Русанова Светлана Николаевна, 2017 год
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Евдокимов, Е.И. Композиционные материалы на основе сшивающихся
полиолефинов / Е.И.Евдокимов, Ю.Г.Кузьмин, В.А.Гвоздекевич, Р.И.Барутенок. - М.: Изд-во НИИТЭХИМ, 1976. - 37с.
2. Гофман, В. Вулканизация и вулканизующие агенты / В.Гофман; под ред.
И.Я. Поддубного; пер. с нем. А.Н. Вольф, И.К.Горн, У.Б.Дмоховской и др. — Л. : Химия, 1968 .— 461с.
3. Сирота, А.Г. Модификация структуры и свойств полиолефинов./
А.Г.Сирота — 3-е изд., перераб. — Л. : Химия, 1984 .— 149 с.
4. Runiec, C.J. The selection and use of free radical initiators. / C.J. Runiec, V.R.
Kamath, C.S. Sheppard // Polymer. Prepr. - 1981. - Vol.22. - P. l-6.
5. Коновалов, И. В. Пространственное структурирование полиолефинов хи-
мическими методами/ Коновалов И.В., Коноваленко Н.Г., Иванчев С.С.// Успехи химии. - 1988. - №1. - С. 134-148.
6. Романова, Л.В. Сшивание полиэтилена в присутствии непредельных низ-
комолекулярных соединений/ Л.В.Романова, А.А.Донцов, И.М.Кочнов и др.// Пластические массы. - 1975. - №1. - С.49-51.
7. Ангелова, А.В. Термохимическая сшивка композиций на основе полиэти-
лена /А.В.Ангелова, В.И.Мышко, А.А.Качан // Пласт. массы. - 1984.-№3. - 29-30.
8. Viksne, A.W. Modifizirung der Haftfestigkeit zwischen Polyethylen und Stahl
mittels Viniltri(metoxiethoxi)silans bei gleichztitiger Bestrahlung. / A.W. Viksne, M.M.Kalnin, J.J.Avotins, A.Bledzki, S.Spychaj // Plaste und Kautsch. -1983. - B. 30, № 7. - S. 378-381.
9. Калнинь, М.М. Увеличение когезионной прочности граничных слоев как
метод повышения прочности адгезионных соединений полиолефинов с металлами/ М.М.Калнинь// в кн.: Синтез и физико-химия полимеров.-Киев: Наукова Думка.-1978.-Вып. 23.-С. 100-104.
10. Термопласты конструкционного назначения / [П. Г. Бабаевский, В. М.
Виноградов, Г. С. Головкин и др.]; Под ред. Е. Б. Тростянской. - Москва : Химия, 1975. - 239 с.
11. Махлис, Ф.А. Радиационная физика и химия полимеров / Ф.А. Махлис. -
М.: Атомиздат, 1972. - 328 с.
12. Радиационная химия полимеров / [Отв. ред. акад. В. А. Каргин]. - Москва
: Наука, 1973. - 454 с.
13. Князев, В.К. Облученный полиэтилен в технике / В. К. Князев, Н. А. Си-
доров. - Москва : Химия, 1974. - 373 с.
14. Макиенко, Г. П. Кабели и провода, применяемые в нефтегазовой индуст-
рии / Г. П. Макиенко. - Пермь : Агентство Стиль-МГ, 2004. - 517 с.
15. Пизеле, Д. Механические и термомеханические свойства смесей полиэти-
лена низкой плотности/сополимера этилена-а-октена / Д.Пизеле, В.Калькис, М.Р.Мерий, Т.Иванова, Я.Зицанс // Механика композитных материалов. - 2008. - Т. 44., № 2. - С. 279-286.
16. Товстохатько, Ф.И. Применение пероксидных соединений для сшивки по-
лиэтилена /Ф.И.Товстохатько, В.В.Громов, А.А.Баулин. // Пластические массы. - 1985. - №9. - 15- 16.
17. Яблоков, В.А. Термическое разложение кремнийорганических перекисей
строения (С6Н5)38ЮОС(СН3)3-п(С6Н5)п. / В.А.Яблоков, Н.В.Яблокова, А.П.Тарабарина //Журнал общей химии.- 1972. -Т.42, №5. - С.1051-1055.
18. Яблоков, В. А. Органические перекисные соединения элементов IV груп-
пы. / В. А. Яблоков, А.Н. Сунин // Журнал общей химии , 1972. - Т.42, №2- С.472
19. Случевская Н.П., Яблоков В.А., Яблокова Н.В., Александров Ю.А. Тер-
мическое разложение полипероксисиланов. Журнал общей химии,1976.-Т.46, № 7.- С.1540-1545.
20. Яблоков, В. А. Кремнийорганические перекиси : Реакц. способность и
практ. применение / В. А.Яблоков, Н. В.Яблокова, В. Э.Михлин, Д. Я.Жинкин //Москва: Изд-во НИИТЭхим, 1978. - 31 с.
21. Стоянов, О.В. Модификация полиэтилена биисмалеинимидами/
О.В.Стоянов, Р.Я.Дебердеев, Г.Е. Заиков // Пластические массы - 1999-№ 5 - 32-34.
22. Пукшанский М.Д., Мигунова И.И., Кондакова Т.Н. и др. Термохимиче-
ское сшивание полиэтилена в присутствии ^№-м-фенилендималеимида. // Вестник ЛГУ. Сер.4. - 1987. - Вып. 3, № 18. - С. 121-124.
23. Стоянов, О.В. Термохимическое структурирование полиэтилена в присут-
ствии ^№-м-фенилендималеимида при формировании покрытий / О.В. Стоянов, Р.Я. Дебердеев, В.В. Курносов и др. // Пластические массы. -1991. —№6. -С.12-14.
24. Структурные особенности полиэтиленовых покрытий, термохимически
сшитых в присутствии ^№-м-фенилендималеимида / О.В.Стоянов, Р.Я.Дебердеев, В.П.Привалко др. // Композиционные полимерные материалы. - —1991 —Вып.50. — С.73.
25. Панзер Л.М. Силановое сшивание полиэтилена для улучшения качества
продукции и облегчения технологического процесса/ Панзер Л.М., Би-занг Вили// Пластические массы. - 1998. - №3. - С. 3 -7.
26. Хватова, Т.П. Сшивание полиолефинов органосиланами/ Т.П.Хватова,
Б.Д.Сафроненко, Л.Б.Климанова, Ю.И.Фирсов Изд-во НИИТЭХИМ, Москва, 1980 -18с.
27. Коваленко, Н.Г. Пространственное структурирование полиолефинов с по-
мощью органосиланов/ Н.Г.Коваленко, Л.В.Климанова, Е.Д.Сафроненко, Е.И.Евдокимов/ Пластические массы. - 1978. - №11. - С.9-11..
28. Хватова, Т.П. Инициирование процесса модификации полиэтилена орга-
носиланами/ Т.П.Хватова, Л.Б.Климанова, Ю.И.Фирсов, Е.И.Евдокимов// В сб. Каталитические и инициирующие системы для
синтеза и модификации полиолефинов. - Л.: НПО «Пластполимер», 1984. - С. 118-124.
29. Fisher А.Р. The vinyl-silan reaction in the preparation of model elastomer net-
works / A.P. Fisher, M.A. Gottlieb // «IUPAC MACRO'83», Bucharest, 5-9 Sept., Abstr. 1. - P. 492.
30. Voight, H.U. The Crosslink Density of Crosslinked Polyethylene and the Prob-
lems with its Measurement/ H.U. Voight //Kautschuk und Gummi Kunststoffe. - 1976. - Т. 29. - С. 17-24.
31. Sirisinha Kalyanee Changes in properties of silane-water crosslinked metallo-
cene ethylene-octene copolymer after prolonged crosslinking time/ Sirisinha Kalyanee, Meksawat Darinya.//J Journal of Applied Polymer Science. - 2004. - Vol.93, №2. - Р.901-906.
32. Cameron, R Advance in Silane Cross-linkable Polyethylene / R.Cameron,
K.Lien, P.Lorigan // Wire Journal International. -1990 - № 12. -С. 56-58.
33. Пат 6316512 США, МПК C 08 F210/00 Silane-grafted materials for solid and
foam applications/ Bambara John D; Kozma Matthew L; Hurley Robert F; заявитель и патентообладатель SENTINEL PRODUCTS CORP -US20000557261 20000424; опубл. 13.11.2001
34. Пат. 6455637 США, МПК C08L 23/00; C08L 23/04; C08L 25/02 Crosslinked
compositions containing silane-modified polyolefins and polypropylenes /Peter Jackson, Robert Edward Steele, Amarjit Tathgur, Marcus P. Heydrich, Dilip K. Tailor; заявитель и патентообладатель Shawcor Ltd. - US 09705777; заявл. 6.11.2000; опубл. 24.09.2002.
35. Заявка 2005134960 РФ, МПК C08K13/00. Полеолифиновые трубы/ Штеф-
фель Удо, Беем Фолькер; заявитель Рехау АГ+КО. - 2005134960/04; заявл. 23.01.2004; опубл. 10.04.2006.
36. Пат. 2195468 РФ, МПК C 08 L 23/26 Устойчивая к ультрафиолету пласт-
массовая пленка или покрытие, используемое для защиты растений от неблагоприятных климатических условий / Андерссон Ханс, Эрн Ларс;
заявитель и патентообладатель Людвиг Свенссон Интернэшнл Б.В. -98120521/04; заявл. 23.01.2004; опубл. 10.04.2006.
37. Пат. 2160749 РФ, МПК C08J 9/00, В29С 67/20, В29С 47/88 Способ полу-
чения пенопласта и пенопласт, полученный этим способом / Кнаус Деннис А. ; заявитель и патентообладатель Кнаус Деннис А. - 97106836/04 ; заявл. 29.09.1995; опубл. 20.12.2000.
38. Заявка 2006114387 РФ, МПК C08L23/00 Способ изготовления термопла-
стичных вулканизатов / Рахман Моше, Фейглин Техила , Гишболинер Михаель, Шустер Михаель; заявитель и патентообладатель Кармел Оле-финс Лтд.; заявл. 08.07.2004; опубл. 20.11.2007.
39. Заявка 2004131679 РФ, МПК С08К3/34 Сшиваемые и/или сшитые компо-
зиции с нанонаполнителем, способ их получения, изделие и способ его получения /МакМахон Уильям Джеймс, Майер Ханс Антон ; заявитель и патентообладатель КОМПКО ПТИ ЛТД.; заявл. 28.03.2003; опубл. 27.05.2005.
40. Заявка 97114987 РФ, МПК С09Л51/06 Способ соединения одинаковых
или различных материалов путем сшивки под действием влажности / Ханс Гюнтер Вай, Петер Бикерт; заявитель и патентообладатель Хюльс АГ; заявл. 03.09.1997; опубл. 20.07.1999.
41. Осипчик, В.С. Разработка и исследование свойств силанольносшитого по-
лиэтилена/ В.С.Осипчик, Е.Д.Лебедева, Л.Г.Василец// Пластические массы. - 2000. - №9. - С.27-31.
42. Кикель, В.А. Сравнительный анализ структуры и свойств сшитых различ-
ными методами полиэтиленов/ В.А.Кикель, В.С.Осипчик, Е.Д.Лебедева// Пластические массы. - 2005. - №8. - С.3-6.
43. Кикель, В.А. Исследование свойств силанольносшитого полиэтилена,
предназначенного для производства труб холодного/ горячего водоснабжения/ В.А.Кикель, В.С.Осипчик, Е.Д.Лебедева // Пластические массы. - 2005. - №11. - С. 8-10.
44. Кикель, В.А Свойства сшитого полиэтилена для производства труб горя-
чего водоснабжения / В.А.Кикель, В.С. Осипчик // Успехи в химии и химической технологии.-2005.-Т.Х1Х, №6.-С. 44-46.
45. Кикель, В.А. Современные системы полимерных трубопроводов /
B.А.Кикель // Сантехника, отопление, кондиционирование - 2003. -№11.-
C.22-23.
46. Кикель, В.А. Сшитый полиэтилен среди полимерных труб/ В.А.Кикель
//Сантехника, отопление, кондиционирование -2002.- № 5 С. 13-15.
47. Кикель, В.А. Производство труб из сшитого полиэтилена с повышенной
долговечностью при высоких температурах эксплуатации: автореф. дис... канд. техн. наук/ В.А. Кикель. - М., 2007. - 19 с.
48. Бабенко, С.А. Разработка композиций силанольно-сшиваемых полиэтиле-
нов / С.А.Бабенко, О.К.Семакина, С.А.Тагильцева, А.Н.Рыжакина // IV Междунар. научн. конф. «Химия, химическая технология и биотехнология на рубеже тысячелетий»: Тез.док. - Томск, 2006. - С.32-36.
49. Воробьев, A.C Технология сшивания силаном полиолефина/
А.С.Воробьев, С.В.Серебрянников, Хань Баочжун // Вестник Московского энергетического института. - 2006. - №1. - С. 50-56.
50. Yanlai, Zao. Новейший сдвиг сшитой техники полиэтилена за границей/
Zao Yanlai //Пластмассовая промышленность. -1981. -№ 2. -С. 45-49.
51. Shuo, Wang Производственная техника и применение сшитого полиэтиле-
на /Wang Shuo, Wei Guofeng, Liu Hongji// Эластик.- 1999. - № 4. - С. 5559.
52. Jinwei, S. Изучение реакции прививания силанов к полиэтилену./ Sen Jin-
wei, Ye Nanbiao, Zuo Shengwu // Journal of Sichuan University. -2002 - № 1.- С. 6-10.
53. Qiliang, Ying Перспективы развития изоляционной техники и сшитого по-
лиолефина, особенно сшитого полиэтилена/ Ying Qiliang // Провода и кабели.- 1994. - № 4. - С.2-5.
54. Баочжун, Хань. Сравнение способов сшивания полиэтилена / Хань Баоч-
жун // Десятая Международная конференция студентов и аспирантов «Радиоэлектроника, электротехника и энергетика»: Тез. докл. В 2 т.- М: Издательство МЭИ, 2004. - Т. 2. -С. 60-61.
55. Воробьев, А.С. Технология сшивания силаном полиолефина /
А.С.Воробьев, С.В.Серебрянников, Хань Баочжун //Пятая Международная конференция «Электротехнические материалы и компоненты»: Труды конф.- Крым, Алушта, 2004. С. 12-16.
56. Lin, Hong Сшитый силаном полиэтилен для кабелей методом сополимери-
зации в Японии/ Hong Lin// Провода и кабели - 1993. - №.4. - С. 24-25.
57. Баочжун, Хань Кинетики прививания силанов к полиолефину / Хань Ба-
очжун // Девятая Международная конференция студентов и аспирантов «Радиоэлектроника, электротехника и энергетика»: Тез. докл. В 2 т.- М: Издательство МЭИ, 2003. - Т. 2. -С. 44-45.
58. Баочжун, Хань Моделирование свойств сшитого полиэтилена : авторефе-
рат дис. ... кандидата технических наук : 05.09.02 / Хань Баочжун - Москва, 2005. - 20 с..
59. Волков, В.П. Механохимическая модификация полиэтилена винилтриал-
коксисиланами/ В.П.Волков, А.Н. Зеленецкий, М.С.Федосеев, М.Д.Сизова, Л.В.Владимиров, В.Д.Сурков, С.Н.Зеленецкий, Н.Е.Егорова // Пластические массы. - 2004. - №10. - С.33-37.
60. Волков, В.П. Механохимическая модификация полиэтилена винилтриал-
коксисиланами /В.П.Волков, А.Н.Зеленецкий, М.С.Федосеев, М.Д.Сизова, Л.В. Владимиров, В.Д.Сурков, С.Н.Зеленецкий, Н.А.Егорова. // Высокомол. соед. Сер.А. 2004- Т. 46, №5. - С 815-821.
61. Isac, Sheela Silane Grafting of Polyethylenes / Sheela Isac, K.E.George.// In-
ternational Journal of Polymeric Materials.- 2005.- Vol. 54.- P. 397-413.
62. Альперн В.Д. Силанольно-сшиваемый полиэтилен высокой плотности
фирмы PADANAPLAST SOLVAY для труб и фитингов систем отопле-
ния и водоснажения/ В.Д.Альперн, К.И.Кубанцев// Пластические массы. - 2006. - №9. - С.3-6.
63. Harper, C. A. Plastics materials and processes: a concise encyclopedia. /
C.A.Harper, E.M Petrie. - Hoboken, New Jersey.-John Wiley & Sons, 2003.975 с.
64. Пат 4297310 США, МПК B29F 3/10; C08G 77/20 Process for producing elec-
tric conductors coated with crosslinked polyethylene resin /Akutsu S, Isaka T, Ishioka M ; заявитель и патентообладатель Mitsubishi Petrochemical Coq Ltd; заявл. 13.11.1979; опубл. 27.10.1981.
65. Cartasegna, S Silane-grafted/moisture-curable ethylene-propylene elastomers
for the cable industry/ S. Cartasegna // Rubber Chem Technol. -1986.-Vol.59, №5.- .P.722-739, 1986.
66. Smedberg, A Crosslinking reactions in an unsaturated low density polyethyl-
ene/ A. Smedberg, T. Hjertberg, B. Gustafsson // Polymer.-1997.- Vol.38, № 16- PP.4127-4138.
67. Yussuf A. A, Kosior E, Alban L, Silane grafting and crosslinking of metallo-
cene-catalysed LLDPE and LDPE/ A.A. Yussuf, E. Kosior, L. Alban // Malaysian Polym. J.-2007.- Vol.2, №2.-PP.58-71.
68. Gulinski, Jacek Catalytic hydrosilylation of by hydroid(tri)siloxanes. The model
study for the platinum catalyred hydrosilylation by poly(methyl,hydro)siloxanes /Jacek Gulinski//13 Междунар. конф. по химии соед. фосфора (ICCPC-XIII) и 4 Междунар. симп. по хим. и применению фосфор-, сера- и кремнийорганических соединений «Петербургские встречи» (ISPM-IV):Сб.научн. трудов.- Санкт-Петербург: Изд-во НИИХ СпбГУ, 2002.- С.4.
69. Sengupta, Saurav S. Comparative Analysis of Radical-Mediated Polyethylene
Modifications: Vinyltriethoxysilane Versus Mercaptopropyltriethoxysilane Addition /Saurav S. Sengupta, J. Scott Parent //Polym. Eng. and Sci.-2006. -Vol. 46.- PP.480-485.
70. Morshedian, Jalil Polyethylene Cross-linking by Two-step Silane Method: A
Review/ Jalil Morshedian, Pegah Mohammad Hoseinpour //Iranian Polymer Journal/-2009.-Vol. 18, № 2. PP. 103-128
71. ТУ 6-04643628-02-92 Композиция полиэтилена низкого давления сила-
нольносшивающаяся. Технические условия
72. ТУ 6-04643628-03-93 Композиции на основе сэвилена и термоэластопла-
ста адгезионные. Технические условия.
73. Azizi H. Silane crosslinking of polyethylene: the effects of EVA, ATH and
Sb2O3 on properties of the production in continuous grafting of LDPE / H. Azizi, J. Barzin, J. Morshedian // eXPRESS Polymer Letters. - 2007. - Vol. 1, №6. - PP. 378 - 384.
74. Palmof, M. Crosslinking reactions of ethylene vinyl silane copolymers at proc-
essing temperature / M. Palmof, T. Hertberg, B.A. Sultan // Journal of Applied Polymer Science. - 1991. - № 42. - p. 1193-1203.
75. Morshedian, J Silane grafting of polyethylene: Effect of molecular structure,
physical form, blending, and antioxidants/ J. Morshedian, P.M. Hosein-pour//e-Polymers.-2009.- Vol. 9, №1, PP. 278-294
76. Болихова, В. Д. Получение и свойства сшитого силаном СЭВ А [Текст] :
научное издание / В.Д.Болихова; В.А.Гвоздюкевич, А.С.Глебко, А.Н.Дробинин, Л.С.Морозова, В.Д.Румянцев Пластические массы. -1990. -№ 10. - С. 52-56 .
77. Panzer, L.M. Silane crosslinking of polyethylene for improving product quality
and simplifying the production process/ L.M. Panzer, W. Bisang // International polymer science and technology.-1998.- Vol. 25, №8.-51-56.
78. Bullen, D. J. Crosslinking reactions during processing of silane modified poly-
ethylenes/ D. J.Bullen, G.Capaccio, C.J.Frye, T.Brock //Polymer International. - 1989. - Vol. 21. - №. 2. - С. 117-123.
79. Пат. 20080090971 США, МПК C08 F 236/00 Process for the production of
crosslinked polymer employing low VOC-producing silane crosslinker and
resulting crosslinked polymer / K.J Weller.; заявитель и патентообладатель
179
MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS INC; заявл. 19.10.2007, опубл. 17.04.2008.
80. Андрианов, К.А. Термохимическая модификация полиолефинов полиси-
локсановыми жидкостями/ К.А.Андрианов, В.Я.Булгаков.// Пластические массы. - 1968. - №7. - С. 12-14.
81. Андрианов, К. А. Механизм реакции модификации полиолефинов крем-
нийорганическим жидкостями/ К.А.Андрианов, В.Е.Гуль, Л.М.Хананашвили, В.Я.Булгаков.// Известия АН СССР. Сер. Химич. -1973. - №4. - С. 797-801.
82. А.С. 1199769 СССР, МПК С 08 J 11/04, B 29 B 17/08 Способ регенерации
полиолефиновых материалов / В.Я.Булгаков, И.С.Ениколопов, В.Н.Кестельман, Т.П.Гелейшвили, Р.С.Нацвлишвили - № 3688311/23-05; заявл. 18.11.83; опубл. 23.12.85.
83. Булгаков, В.Я Переработка вторичного полиэтилена методом химической
модификации /В.Я.Булгаков, А.А.Гелуташвили, Л.М.Хананашвили // Известия АН СССР. Сер Химич.- 1985.- Т. 2. - № 4. - С. 294-298.
84. Шевченко, HM. Применение полиметилсилоксанов, содержащих в своей
структуре трифторпропильные радикалы, в качестве пластификатора вулканизатов из СКН-18 / КМ. Шевченко, Н.Я. Кузьменко, А.Н. Кузь-менко // Вопросы химии и химической технологии. - 2003. - № 4. - С.102-105.
85. Лыгина, Л. В. Модификации акриловых пластмасс полиметилсилоксано-
выми жидкостями и эпоксидированным соевым маслом / Л. В. Лыгина, В. В. Калмыков, М. В. Гладышев, Е.В. Семенова // Машиностроитель. -2005. - № 8. - С. 54-56.
86. Лыгина, Л.В. Модификация полимерных композиций акрилатных и поли-
винилхлоридных пластиков для получения послойно сочетаемых композиционных материалов/ Л.В. Лыгина: автореф. дис. ... канд. техн. на-ук:05.17.06 ВГТА, Воронеж, 2006.
87. Горбунова И.Ю. Модификация кристаллизующихся полимеров/ И.Ю.
Горбунова, М.Л. Кербер// Пластические массы. - 2000 - № 9. - С.7-11.
88. Lambla, M. Transesterification reactions in molten polymers/ M.Lambla,
J.Druz, A.Bouilloux// Polym. Eng. and Sci.- 1987. - Vol.27. - №16. - Р.1221-1228.
89. Lambla, M. Transesterification reactions in molten polymers/ M .Lambla,
J.Druz, A.Bouilloux. // New Polym. Mater.: React. Process. and Phys. Prop.: Prop. Int. Semin., Naples, 9-13 June, 1986.-Utrecht, 1987- P. 33-55.
90. Пат. 4480072 США МПК C08 F 08/00 Use of ethyl silicate as a crosslinker for
hydroxylated polymers /Charles B. Mallon; заявитель и патентообладатель UNION CARBIDE CORP; заявл. 30.08.1983, опубл. 30.10.1984.
91. А.С. 1283241 СССР МПК C08L 23/04, C08K 13/02 Сшивающаяся компо-
зиция / Л.Г.Василец, Е.Д.Лебедева, В.С.Осипчик, М.С.Акутин, Р.А.Лащивер, Д.Н.Дикерман - 3921427/23-05; заявл. 01.07.1985, опубл. 15.01.1987.
92. А.С. 1291593 СССР МПК C08L 23/04, C08K 05/00 Сшивающаяся компо-
зиция / Л.Г.Василец, Е.Д.Лебедева, В.С.Осипчик, М.С.Акутин, Р.А.Лащивер, Д.Н.Дикерман, Ю.И.Фирсов, Б.П.Яценко - 3921426/23-05; заявл. 01.07.1985, опубл. 23.02.1987.
93. Пат. 2123016 РФ МПК C08L 23/06, C08K 05/00 Сшивающаяся композиция
/ С.А.Катова, В.С.Осипчик, Е.Д.Лебедева, Л.Г.Василец; заявитель и патентообладатель Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева - 95114434/06; заявл. 24.08.1995, опубл. 10.12.1998.
94. Иванчев, С.С. Получение нанокомпозитов гидролизом алкоксисиланов в
матрице полипропилена/ С.С.Иванчев, А.М.Меш, N.Reichelt, С.Я.Хайкин, A.Hesse, С.В. Мякин // Высокомол. ^ед. Сер. А. - 2002.-Т.44, №6. - С.996-1001.
95. Wang, S. Polyimide-silica hybrid materials modified by incorporation of or-
ganically substituted alkoxysilane/ S.Wang, Z.Ahmad, J.E. Mark // Chem.
Mater.-1994. -Vol.6, №7.-PP. 943-946.
181
96. Ahmad, Z. Polyimide-ceramic hybrid composites by the sol-gel route/
Z.Ahmad, J.E.Mark // Chem. Mater. - 2001.- Vol.13, № 10. - PP.3320-3330.
97. Chen, S. / Positional assembly of hybrid polyurethane nanocomposites via in-
corporation of inorganic building blocks into organic polymer/ S.Chen, J.Sui, L.Chen // Colloid. Polym. Sci. -2004. -Vol.283, №1. - PP.66-73.
98. Chiang, C-L. Synthesis, characterization and thermal properties of novel epoxy
containing silicon and phosphorus nanocomposites by sol-gel method/ C-L.Chiang, C-C. M. Ma // Eur. Polym. J. - 2002. - Vol.38, №.11- P. 22192224.
99. Ogoshi, T. Organic-inorganic polymers hybrids prepared by the sol-gel method/
T.Ogoshi, Y.Chujo // Composite Interfaces.- 2005. - Vol.11, №8-9. - PP.539566.
100. Chung C.-M., Lee S.-J., Kim J.-G., Jang D.-O. / Organic-inorganic polymer hybrids based on unsaturated polyester // J. Non-Cryst. Solids.- 2002.-Vol.311, №2. - PP.195-198.
101. Sarwar, M. I. Interphase bonding in organic-inorganic hybrid materials using aminophenyltrimethoxysilane/ M.I. Sarwar, Z.Ahmad // Eur. Polym. J. -2000.- Vol.36, №1. - PP.89-94.
102. Hu, Q. In situ formation of nanosized TiO2 domains within poly(amide-imide) by a sol-gel process/ Q.Hu, E.Marand // Polym.- 1999. - Vol.40, №17. PP.4833-4843.
103. Laridjani, M. Structural studies of ideal organic-inorganic nanocomposites by high resolution diffractometry and NMR spectroscopy techniques/ M.Laridjani, E.Lafontaine, J.B.Bayle, P.Judeinstein // J. Mater. Sci.- 1999.-Vol.34, №24.- PP.5945-5953.
104. Lu Sh.-R. / Preparation and characterization of epoxy-silica hybrid materials by the sol-gel process / S. R. Lu, H. L. Zhang, C. X. Zhao, X. Y. Wang, // J. Mater. Sci.- 2005. - Vol.40, №5.- 2005, P.1079-1085.
105. Young, S.K. Nafion /ORMOSIL nanocomposites via polymer - in situ solgel reaction. 1. Probe of ORMOSIL phase nanostructures by Si solid-state
182
NMR spectroscopy/ Young S.K., Jarret W.L., Mauritz K.A. // Polym.-2002.-Vol.43, №8.- PP.2311-2320.
106. Deng, Q. Novel Nafion®/ORMOSIL hybrids via in situ sol-gel reactions: 2. Probe of ORMOSIL phase nanostructure
by Si solid state NMR spectros-copy/ Q.Deng, W.Jarrett, R.B.Moore, K.A.Mauritz //Journal of Sol-Gel Science and Technology. - 1996. - Vol. 7, №. 3. - C. 177-190.
107. Landry, C.J.T. In situ polymerization of tetraethoxysilane in polymers: chemical nature of the interactions/ C.J.T.Landry, B.K.Coltrain, J.A.Wesson, N.Zumbulyadis, J.L.Lippert // Polym.-1992. - Vol.33, №7 -PP.1496-1506 .
108. Landry, C.J.T. In situ polymerization of tetraethoxysilane in poly(methyl methacrylate): morphology and dynamic mechanical properties/ C.J.T.Landry,
B.K.Coltrain, B.K.Brian// Polymer.- 1992.- Vol.33, №7.- PP. 1486-1495
109. Peace, B.W Polymers from the hydrolysis of tetraethoxysilane / B.W. Peace, K.G. Mayhan, J.F. Montle //Polymer.-1973. - Vol.14, № 9. - PP. 420-422.
110. Anasagasti, M. Transesterification and Crosslinking of Poly(vinyl chloride-co-vinyl acetate) Copolymers in the Melt/ M.Anasagasti, M.Hidalgo,
C.Mijangos//Journal of Applied Polymer Science. - 1999. -Vol.72, №5. - PP. 621-630
111. Bounor-Legare', V. New transesterification between ester and alkoxysilane groups: application to ethylene-co-vinyl acetate copolymer crosslinking/ V.Bounor-Legare', I.Ferreira, A.Verbois, Ph.Cassagnau, A.Michel// Polymer. - 2002. - №43 - C.6085-6092
112. Bounor-Legare, V. Ethylene-co-vinyl acetate copolymer crosslinking through ester-alkoxysilane exchange reaction catalyzed by dibutyltin oxide: mechanistic aspects investigated through model compounds by multinuclear NMR spectroscopy /V.Bounor-Legare, C.Monnet, M.-F.Llauro, A.Michel//Polym Int.- 2004.-Vol.53,№5. - PP.484-494.
113. Wu, W. Reactive processing of ethylene-vinyl acetate rubber/polyamide blends via a dynamic transesterification reaction/ W. Wu, C. Wan, S. Wang
,Y. Zhang //Polymer bulletin. - 2014. - V. 71. - №. 6. - P. 1505-1521.
183
114. Adachi, K. Dioxomolybdenum (VI) and dioxotungsten (VI) complexes: efficient catalytic activity for crosslinking reaction in ethylene - vinyl acetate co-polymer/alkoxysilane composites/ K. Adachi, S. Toyomura, Y. Miyakuni, S. Yamazaki, K. Honda, T. Hirano //Polymers for Advanced Technologies. -2015. - V. 26. - №. 6. - P. 597-605.
115. Bianchi, O. Dynamic vulcanization of hdpe/eva blend using silane/ O.Bianchi, A. J.Zattera, L. B.Canto //Journal of Elastomers and Plastics. - 2010. - V. 42. - №. 6. - P. 561-575.
116. Qetin, N. S. New transesterification reaction between acetylated wood and tet-ramethoxysilane: A feasibility study/ N.S. Qetin, N. Ozmen, P. Tingaut, G. Sebe //European polymer journal. - 2005. - Т. 41. - №. 11. - С. 2704-2710.
117. Tzoganakis, C. Reactive extrusion of polymers. A review/ C.Tzoganakis // Advances in Polymer Technology. - 1989. - Vol. 9, №4. - PP. 321-330.
118. Jo, W.H. FTIR investigation of interactions in blends of PMMA with a sty-rene/acrylic acid copolymer and their analogs / W.H.Jo, C.A.Cruz, D.R. Paul //Journal of Polymer Science, Part B: Polymer Physics- 1989. - Vol.27, №5. -PP. 1057-1076.
119. Долгов Б.Н. Химия кремнийорганических соединений. - М.: Госхимиз-дат, 1933. - 136 С
120. Рейхсфельд В.О. Химия и технология кремнийорганических эластомеров. Л.: Химия, 1973. - 219 С
121. Steimann, H malkoxylierung in der siliciumorganischen Chemie/ H.Steimann, G.Tschernko, H.Hamann //Z. Chem.- 1977- V.17.- P.89-92.
122. К.А.Андрианов, Л.М.Хананашвили Технология элементорганических мономеров и полимеров М.: Химия, 1973 -400С.
123. К.А.Андрианов Кремнийорганические соединения .- М. : Госхимиздат, 1955 .— 520 с.
124. Крешков А.П. Кремнеорганические соединения в технике .— М. : Гос. изд-во лит. по строит. материалам, 1950 .- 186 с
125. Инфракрасная спектроскопия полимеров: Под ред. И. Деханта. - М.: Химия, 1976. - 472 с.
126. Казицина Л.А.,. Применение УФ- ИК- ЯМР- и масс-спектроскопии в органической химии/ Л.А.Казицина, Н.Б.Куплетская. - М.: Изд-во Моск унта, 1979. - 240 с.
127. Тарутина Л.И., Спектральный анализ полимеров/ Л.И.Тарутина, Ф.О. Позднякова. - Л.: Химия, 1986. - 248 с.
128. Беллами Л. ИК-спектры сложных молекул/ Л.Беллами. - М.: ИЛ, 1963. -
592 с.
129. Наканиси К. ИК-спектры и строение органических соединений/ К.Наканиси. - М.: Мир, 1965. - 216 с.
130. Колебательная спектроскопия : Соврем. воззрения. Тенденции развития / [Х. Хэллэм, Дж. Тернер, И. Битти и др.]; Под ред. А. Барнса, У. Орвилл-Томаса. - М. : Мир, 1981. - 480 с.
131. Внутреннее вращение молекул/ [У.Д. Орвилл-Томас, Ф.Д. Риддел, Ч.Ф. Смит и др.] ; Под ред. В.Дж. Орвилл-Томаса ; Перевод с англ. д-ра хим. наук, проф. Ю.А. Пентина. - Москва : Мир, 1977. - 510 с.
132. Белопольская, Т.В. Влияние температуры на параметры компонент полосы 1050—1300 смлв спектрах поглощения некоторых полимеров ме-тиленового ряда и интерпретация ее структуры/ Т.В.Белопольская //Высокомолек. соед. Сер. А -1972. -Т.14, №3.-С.640-644
133. Богатырев, В.Л. Модифицирование полиэтилена гидролизованным ме-тилдиэтоксисиланом / В.Л.Богатырев, Г. А. Максакова, Г.В.Виллевальд,
B.А. Логвиненко // Изв. Сиб. Отд. АН СССР Сер. хим. наук. - 1986. - №2, вып. 1 .- С.104-105.
134. Русанова С.Н. Модификация сополимеров этилена с винилацетатом предельными алкоксисиланами: дис. канд. тех. Наук: 02.00.16 /
C.Н.Русанова. Казань, 2000. - 120 с.
135. Русанова, С.Н. ИК-спектры полиолефинов, модифицированных алкокси-силанами / С.Н.Русанова, О.Г.Петухова, О.В.Стоянов, Р.М.Хузаханов // М., 1999. - ВИНИТИ. Рук. Деп. 14.09.99.-№2837-В99.
136. Русанова, С.Н. Взаимодействие сополимеров этилена и винилацетата с этилсиликатом/ С.Н.Русанова, О.Г.Петухова, О.В.Стоянов // IX Между-нар. конф. молод, учен. «Синтез, исслед. св-в, модиф. и перераб. Высо-комол. сое д. »: Тез. докл - Казань, 1998. - С. 191.
137. Русанова, С.Н. Изучение модификации сополимеров этилена кремнийор-ганическими соединениями / С.Н.Русанова, О.Г.Петухова, А.Б.Ремизов, О.В.Стоянов // V междунар. конф. по интенсификац. нефтехим. процессов «Нефтехимия-99»: Тез. докл - Нижнекамск- 1999. -Т. 1. -С. 126- 127.
138. Стоянов, О.В. Химическое строение сополимеров этилена с винилацета-том, модифицированным предельным алкоксиланом, по данным ИК спектроскопии / О.В.Стоянов, С.Н.Русанова, О.Г.Петухова, А.Б Ремизов // Журнал прикладной химии.- 2001. - Т. 74. - № 7. -С. 1174-1177 (Stoy-anov, O. V. IR spectroscopic study of the chemical structure of ethylene-vinyl acetate compolymers modified with saturated alkoxysilane / O.V.Stoyanov, S.N.Rusanova, O.G.Petukhova, A.B.Remizov // Russian Journal of Applied Chemistry. - 2001.- Vol. 74.-№ 7. -P. 1207-1210)
139. Русанова, С.Н. ИК-спектральное исследование химической модификации сополимеров этилена с винилацетатом тетраэтоксисиланом / С.Н.Русанова, О.Г.Петухова, О.В.Стоянов // VII Всеросс. конф. «Структура и динамика молекулярных систем».- Сб. статей - Вып^П. М. ИФХ, 2000. - С.435-438.
140. Rusanova, S.N. IR-study of silanol modification of ethylene copolymers / S.N.Rusanova, O.V.Stoyanov, S.J.Sofina, A.E.Chalykh, V.K.Gerasimov E.G.Zaikov // в книге: The Science and Engineering of Sustainable Petroleum. - Nova Science Publishers, Inc, New York, 2013 - P. 197-205. ISBN 978-1-62618-601-9.
141. Русанова, С.Н. ИК-спектроскопическое исследование силанольной модификации сополимеров этилена / С.Н.Русанова, О.В.Стоянов, А.Б.Ремизов, А.О.Янаева, В.К. Герасимов, А.Е.Чалых // Вестник Казанского технологического университета. - 2010. - №9. - С.346-352.
142. Rusanova, S.N. IR Study of Silanol Modification of Ethylene Copolymers / S.N. Rusanova, O.V. Stoyanov, S.Ju. Sofina, V.K. Gerasimov, A.E. Chalykh, and E.G. Zaikov // Advances in Sustainable Petroleum Engineering Science. -2012. - V.4. - № 4. -P. 205-213.
143. Русанова, С.Н. ИК-спектроскопическое исследование взаимодействия этилсиликата и сополимеров этилена с акрилатами / С.Н.Русанова, О.В.Стоянов, А.Б.Ремизов, А.О.Янаева, В.К. Герасимов, А.Е.Чалых // Вестник Казанского технологического университета. - 2010. - №9. - С. 318-328.
144. Rusanova, S.N. IR Study of the Interaction of Ethyl Silicate and Ethylene Copolymers with Acrylates / S.N. Rusanova, O.V. Stoyanov, A.B. Remizov, S. Ju. Sofina, V.K. Gerasimov, A.E. Chalykh / Journal of Characterization and Development of Novel Materials. - 2014 - V. 6. - № 1. - P 31-41.
145. Rusanova, S.N. IR-Study of the Interaction of Ethyl Silicate and Ethylene Copolymers with Acrylates / S.N. Rusanova, O.V. Stoyanov, A.B. Remizov, S. Ju. Sofina, V.K. Gerasimov, and A.E. Chalykh // В книге: Polymers, Composites and Nanocomposites. Synthesis, Properties and Applications - Institute for Engineering of Polymer Materials and Dyes, Torun, 2012 - P. 131-147 ISBN: 978-83-63555-08-5
146. Rusanova, S.N. Chemical Interaction of Organosilicon Compounds and Ethylene Copolymers / S.N.Rusanova, O.V.Stoyanov, A.B.Remizov, S.Ju.Sofina, V.K.Gerasimov, A.E.Chalykh, G.E.Zaikov // в книге: Chemistry and Physics of Modern Materials: Processing, Production and Applications. - Apple Academic Press, Inc., Toronto, Canada- 2013. - PP. 367-381. ISBN: 978-1926895-45-1. DOI: 10.1201/b15299-25.
147. Rusanova, S.N. IR Study of Silanol Modification of Ethylene Copolymers / S.N.Rusanova, O.V.Stoyanov, S.Ju.Sofina, G.E.Zaikov // в книге: Multi-component Polymeric Materials: From Introduction to Application. - Apple Academic Press, Inc., Toronto, Canada - 2013. - PP. 117-125. ISBN: 978-1926895-35-2/ DOI: 10.1201/b14600-10
148. Rusanova, S.N. Investigation of Ethylene Copolymers Silanol Modification /S.N. Rusanova, O.V. Stoyanov, A.B. Remizov, A.O. Yanaeva, V.K. Gerasi-mov, A.E. Chalykh and G.E. Zaikov // в книге: Quantitative Chemistry, Biochemistry and Biology: Steps Ahead. - Nova Science Publishers, Inc, New York, 2013 - P.175-182. ISBN: 978-1-62948-332-0.
149. Русанова, С.Н. Взаимодействие сополимеров этилена и винилацетата с этилсиликатом/ С.Н.Русанова, О.Г.Петухова, О.В.Стоянов // IX Между-нар. конф. молод. учен. «Синтез, исслед. св-в, модиф. и перераб. Высо-комол. соед. »: Тез. докл - Казань, 1998. - С. 191.
150. Rusanova, S.N. IR-study of silanol modification of ethylene copolymers / S.N.Rusanova, O.V.Stoyanov, S.J.Sofina, E.G.Zaikov // Chemistry and Chemical Technology. - 2013.- Vol. 7. - № 1. - P. 23-26.
151. Русанова, С.Н. Взаимодействие сополимеров этилена и винилацетата с этилсиликатом/ С.Н.Русанова, О.Г.Петухова, О.В.Стоянов // IX Между-нар. конф. молод. учен. «Синтез, исслед. св-в, модиф. и перераб. Высо-комол. соед. »: Тез. докл - Казань, 1998. - С. 191.
152. Копылов, В.М. Кремнийорганические аппреты / В.М.Копылов, В.А.Ковязин // Клеи. Герметики. Технологии. - 2004. - №6. - С.2-3.
153. Salder, E.J. Silane treatment of mineral fillers practical aspects. / E.J. Salder, Vecere A.C. // Plastics, Rubber and Composites Processing and Aplications. -1995. - Vol. 24. - №5. - P. 271-275.
154. Valadez-Gonzalez, A. Chemical modification of heneque'n fibers with an or-ganosilane couplingagent/ A. Valadez-Gonzalez, J.M. Cervantes-Uc, R. Olayo, P.J. Herrera-Franco // Composites. - 1999. - Part B - №30. - Р.321-331.
155. Jesionowski, T. Effect of N-2-(aminoethyl)-3-aminopropyltrimethoxysilane surface modification and C.I. Acid Red 18 dye adsorption on the physico-chemical properties of silica precipitated in an emulsion route, used as a pigment and a filler in acrylic paints/ T. Jesionowski, M. Pokoraa, W. Tylus, A. Dec, A. Krysztafkiewicz // Dyes and Pigments - 2003. - №57. - PР.29-41.
156. Juvaste, Hannele Aminosilane as a coupling agent for cyclopentadienyl lig-ands on silica/ Hannele Juvaste, Eero I. Iiskola, Tuula T. Pakkanen// Journal of Organometallic Chemistry - 2003. - №587 - РP.38-45.
157. Shanmugharaj, A.M. Physical and chemical characteristics of multiwalled carbon nanotubes functionalized with aminosilane and its influence on the properties of natural rubber composites/ A.M. Shanmugharaj, J.H. Bae, Kwang Yong Lee, Woo Hyun Noh, Se Hyoung Lee, Sung Hun Ryu // Composites Science and Technology. - 2007. - Vol. 67, № 9. - РP. 1813-1822.
158. Колпакова М.В. Кремнийсодержащие аминные отвердители и защитные эпоксидные композиции с их использованием: дис. канд. тех. наук/ М.В.Колпакова. - Казань, 2010. - 122 с.
159. Соболевский, М.В. Эпоксидные олигомеры и клеевые композиции / М.В. Соболевский, Ю.С. Кочергин. - Киев: «Наукова Думка».- 1990.- 176с.
160. Хузяшева, Д.Г. Влияние тетраэтоксисилана на тактильные свойства лакокрасочных материалов // Д.Г. Хузяшева, С.Б. Бейлинсон, Л.Т. Заколю-кин// Тез. докл. научн. практ. конф. «Защита металлов от коррозии металлическими и неметаллическими покрытиями».- М.: Изд-во РХТУ.-2004.- С. 69.
161. Кочнова, З.А. Отверждение эпоксидных олигомеров с участием амино-пропилтриэтоксисиланов / З.А. Кочнова, А.В. Беляев, Г.П. Цейтлин // Лакокрасочные материалы и их применение. - 1990.- №1.- С. 24-27.
162. Сорокин, М.Ф. Защитные покрытия с повышенной адгезией к алюминиевым сплавам / М.Ф. Сорокин, З.А. Кочнова, А.А. Захарова, В.Н. Владимирский, И.В. Архипов, Н.П. Костицина // Лакокрасочные материалы
и их применение.- 1981.- №1.- С. 28.
189
163. Пат. 2230068 РФ, МПК C07F7/10, C08L63/02. Кремнийорганические диамины в качестве отвердителей эпоксидных олигомеров / Гарипов Р.М., Квасов С.А., Лебедев Е.П., Какурина В.П., Дебердеев Т.Р.; заявитель и патентообладатель: Гарипов Р.М.- 2002131595/04; заявл. 25.11.2002 опубл. 10.06.2004.
164. Пат 4128894 ФРГ, МПК С 07 F 7/18 Verfahren zur Herstellung von Epo-xygruppen aufweisenden Organosiliciumverbindungen /Herrig Christian, Bunde Johann, Gilch Doris; заявитель и патентообладатель: Wacker Chemie GMBH - 19914128894; заявл. 30.08.1991; опубл. 04.03.1993.
165. Пат 6424825 Япония. МКИ C 08 G 59/18, C 08 K 3/00. Сасаки Юкио, Ва-табэ Тэцудзи, Такамия Хироси, Ватабэ Кадзуа; заявл. 20.07.1987; опубл. 26.01.1989.
166. Соболевский, М.В. Свойства и области применения кремнийорганиче-ских продуктов / М.В. Соболевский, О.А. Музовская, Г.С. Попелева. -М.: Химия. - 1975. - 296 с.
167. Заявка 2008114817 РФ, МПК ^8L83/04 Композиция силансодержащего усилителя адгезии и герметики, клеи и покрытия, содержащие указанную композицию/ Готье Реми, Лакруа Кристин; заявитель и патентообладатель: Моментив Перформанс Материалз ИНК. - №2008114817/04; заявл. 06.09.2006; опубл. 27.10.2009.
168. Куркин, А.И. Повышение адгезионной прочности полиуретановых гер-метиков для производства стеклопакетов/ А.И.Куркин, А.В.Куликов, Д.Ф.Яковенко, Ф.М.Палютин// Вестник Казанского технологического университета. - 2006. - №2. - С.154-157.
169. Палютин, Ф.М. Кремнийорганический герметик для стеклопакетов/ Ф.М.Палютин, В.А.Бабурина, А.С.Ромахин, Л.З.Закирова, Н.А.Казанцева, И.А.Дубков, В.Я.Калмыкова, Г.Ш.Хасбиуллина// Вестник Казанского технологического университета. - 2006. - №2. - С.246-248.
170. Суханов,П.П. О механизме структурирования олигоэфиракрилат - сульфидных композиций в присутствии аминоалкилсилана АГМ-9/ П.П.Суханов, Л.Р.Джанбекова, Е.П.Суханов// Вестник Казанского технологического университета. - 2006. - №4. - С.211-221.
171. Герметики на основе полисульфидных олигомеров: синтез, свойства, применение / Ю.Н.Хакимуллин [и др.]. - М.: Наука, 2007. - 301 с.
172. Хакимуллин Ю.В. Отверждение и модификация полисульфидных оли-гомеров: структура, свойства и области применения вулканизатов/ Ю.Н.Хакимуллин, В.С.Минкин, Р.Я.Дебердеев, И.А.Новаков, А.В.Нистратов, В.И.Фролова// Известия Волгоградского государственного технического университета. - 2007. - т.4, №10. - С.5-21.
173. Fabris, H.I. Flammability of Elastomeric materials/ H.I.Fabris, I.G.Sommer // Rubb. Chem. And Tech. 1977. - Vol.50, №3. - P.523-569.
174. Минкин, В.С. Промышленные полисульфидные олигомеры: синтез, вулканизация, модификация. / В.С.Минкин, Р.Я.Дебердеев, Ф.М.Палютин, Ю.Н.Хакимуллин - Казань: ЗАО «Новое знание», 2004. - 176 с.
175. Темникова, Н.Е. Исследование модификации сополимеров этилена ами-носиланами методом ИК-спектроскопии НПВО / Н.Е.Темникова, С.Н.Русанова, Ю.С.Тафеева, О.В.Стоянов / Вестник Казанского технологического университета. - 2011. - № 19. - С. 112-124.
176. Русанова, С.Н. Модификация полимеров кремнийорганическими соединениями / С.Н.Русанова, О.В.Стоянов, Н.Е.Темникова, В.И.Кимельблат, А.Е.Чалых, В.К.Герасимов // Клеи. Герметики. Технологии. - 2014. -№12. - С. 13-25.
177. Темникова, Н.Е. Влияние амино- и глицидоксиалкоксисиланов на формирование фазовой структуры и свойства этиленовых сополимеров : дис. ... канд. хим. наук : 02.00.06, 02.00.04 / Н.Е. Темникова. Казань, 2013.154 с
178. Беккер Х. Органикум: практикум по органической химии: в 2 т. Т.2/ Х.
Беккер [и др.]. - 4-е изд., перераб. - М.: Мир, 2008. - 488с.
191
179. Бюлер К. Органический синтез: в 2 частях. Ч.2/ К.Бюлер, Д.Пирсон. -М.: Мир, 1973. - 591 с.
180. Рзаев З.М. Полимеры и сополимеры малеинового ангидрида/ З.М.Рзаев. - Баку: Элм, 1974. - 160 с.
181. Энциклопедия полимеров: в 3 т. Т.2/ под ред.В.А.Кабанов. - М.: Советская энциклопедия, 1974. - С.136-137.
182. Русанова, С.Н. ИК-спектроскопическое исследование взаимодействия глицидоксисилана и сополимеров этилена / С.Н.Русанова, Н.Е.Темникова, О.В.Стоянов, В.К.Герасимов, А.Е.Чалых // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - Т.15, № 22 - С. 95-96.
183. Пат. WO9425522 МПК C03C25/32, C08L3/00, D06M15/11. Starch-oil sizing for glass fibers/ Ernest L Lawton, Garry D Puckett, Xiang Wu; заявитель и патентообладатель: PPG Industries INC. - WO1994US04479, заявл. 22.04.1994, опубл. 10.11.1994.
184. ГОСТ17139-2000. Стекловолокно. Ровинги. Технические условия. -Минск: Изд-во стандартов, 2000. - 10 с.
185. Зеленский Э.С. Армированные пластики - современные конструкционные материалы/ Э.С.Зеленский, А.М.Куперман, Ю.А.Горбаткина, В.Г.Иванова-Мумжиева, А.А.Берлин// Российский химический журнал. -2001. - ^XLV, №2. - С.56-74.
186. Иванова-Мумжиева В.Г., Горбаткина Ю.А., Куперман А.М. Тез. докл. 1-го Всесоюзн. научно-техн. Семинара «Применение полимерных композиционных материалов в машиностроении», Ворошиловград, 1987. - С. 45.
187. Горбаткина Ю.А., Иванова-Мумжиева В.Г., Куперман А.М., Титова К.Д. Тез. докл. конф. «Производство кремнийорганических продуктов и применение их для повышения долговечности и качества материалов и изделий отраслей народного хозяйства», М., 1988. - С. 230.
188. Функциональные наполнители для пластмасс. /Под ред. Марино Ксанто-
са, перевод с английского Кулезнев В.Н. М.:НОТ. - 2010. - с.462.
192
189. Jha, B.K. High-performance nano-alumina-grafted waterborne polyurethane coating/ B.K.Jha, M.K Bhadu., A.S.Khanna // International Journal of Nano-technology. - 2011. - Vol.10, №4-5.-PP. 1119-1124.
190. Полуэктова, Е.А. Волластонит - уникальный наполнитель ЛКМ/ Е.А.Полуэктова// Лакокрасочные материалы и их применение. - 2012. -№6. - С.24-26.
191. Hare, C.H. The Evolution of Calcium Metasilicate in Paint and Coatings/ C.H.Hare//Mod. Paint and Coatings - 1993. - Vol. 83, №12. - PP.56-63.
192. Jackson, M.A. Guidelines to formulation of water-borne epoxy primers: an evaluation of anticorrosive pigments/ M.A.Jackson //J. Protective Coatings Linings. - 1990. - Vol. 7.,№4. - Р.54-64.
193. Hare, C.H. Corrosion Control Using Chromate and Phosphate Pigments/ C.H.Hare // Paint and Coatings Industry.- 1997. - Vol. 13,№8. - Р.50-54.
194. Пат 2357003 РФ, МПК С23С22/68, C09D5/08. Способ нанесения покрытий на металлические поверхности смесью, содержащий по краней мере два силана/ М.Вальтер, А.Шене , К.Юнг ,К.Браун, Т.Кольберг, Н.Клим; заявитель и патентообладатель Шеметалл ГмбХ. - №2005129537/02; за-явл. 25.02.2004; опубл. 27.05.2009.
195. Пат 2387660 РФ, МПК OTF7/18, С09К3/14. Стабилизированная поверхностно-активным веществом органоалкоксисиилановая композиция/ Й.Зуттер, В-Р.Хук; заявитель и патентообладатель: Зика Технолоджи АГ. - №2008112665/04, заявл. 01.09.2006; опубл. 27.04.2010.
196. Пат. W02006038725, МПК C08K3/22, C08L83/06, C09D183/06. Coating compositions and process for production thereof/ Momoda Junji, Mori Katsu-hiro; заявитель и патентообладатель: Tokuyama Corporation, Momoda Junji, Mori Katsuhiro. - № W02005JP18827 20051006; заявл. 08.10.2004, опубл. 13.04.2006.
197. Пат. 2378295 РФ, МПК C08G61/12, C08F134/04, C09D141/00, H01B1/12.
Функциональные покрытия на основе политиофенов для оптического
применения/ Андреас Эльшнер, Удо Гунтерманн, Фридрих Йонас; зая-
193
витель и патентообладатель: Х.К. ШТАРК ГМБХ. - №2006135688/04; за-явл. 26.02.2005, опубл. 20.04.2008.
198. Пат ЕР03044958 МПК C08K5/54, C08K5/5419, C08K5/5435. Room temperature-curable organopolysiloxane composition/ Fukayama Miyoji, Hirashima Hiroshi; заявитель и патентобладатель: Toray Silicone CO. -ЕР19880114062, заявл.29.08.1988, опубл. 01.03.1989.
199. Пат WO03087247 МПК B05D7/04, B05D7/24, B32B27/36. Coated polymeric substrates having improved surface smoothness suitable for use in flexible electronic and opto-electronic devices/ Robert William Eveson, Karl Ra-kos; заявитель и патентобладатель: Dupont Teijin films US LTD, Eveson Robert William. - № WO2003GB01170, заявл. 19.03.2003 опубл. 23.10.2003.
200. Пат. WO0141541 МПК B05D3/04, B05D7/00, B05D7/24. Layered article with improved microcrack resistance and method of making/ Gasworth Steven Marc, Katsambersis Dimitris, Olson Daniel Robert; заявитель и патентобладатель: Gen Electric. - WO2000US31331, заявл. 15.11.2000, опубл.
14.06.2001.
201. Пат. WO02072420 МПК B64C11/20, B64C27/473, C08G18/83. Aerodynamic article with protective coating and method of bonding metal to polyure-thane/ Leach Roger; заявитель и патентообладатель: Leach aero services PTY LTD; Leach Roger. - WO2002AU00275, заявл. 11.03.2002, опубл.
19.09.2002.
202. Пат. WO20027939 МПК C09J5/02, C23C22/68, C09J5/02. Adhesive bon-bing process for aluminium and/or aluminium alloy/ Dixon David Graham; заявитель и патентообладатель: British Aerospace, Dixon David Graham. -WO1999GB03549, заявл. 27.10.1999, опубл. 18.05.2000.
203. Заявка 96106412/03 МПК С03С27/12 Способ изготовления стекла триплекс/ А.А. Фролов, А.В. Фролов, Т.И. Ксеневич; заявитель и патентообладатель: А. А. Фролов, А.В. Фролов, Т.И. Ксеневич; заявл. 09.04.1996; опубл. 20.07.1998.
204. Пат. 2442666 РФ, МПК B05D7/14, B05D5/10. Способ нанесения антикоррозионного покрытия на части трубопроводов, включающий применение водного раствора силана и эпоксидной порошковой краски/ Жерар Гайяр, Жан-Люк Булье; заявитель и патентообладатель: БС КОУТИНГС САС. - № 2009123463/05, заявл. 09.10.2007, опубл. 27.12.2010.
205. Peng, F. Hybrid organic-inorganic membrane: solving the tradeoff between permeability and selectivity/ F.Peng, L.Lu, H.Sun, Y.Wang, J.Liu, Z.Jiang // Chem. Mater.-2005. - Vol.17. - PP.6790-6796.
206. Пат 1108252 Япония, МПК C08L63/00, C08L61/08, C08L83/04, H01L23/30 Epoxy resin molding material for sealing electronic componen / Furusawa Fumio; Ichimura Shigeki; Hagiwara Shinsuke; Akagi Seiichi; заявитель и патентообладатель: Hitachi Chemical Co Ltd - 19870264256 , заявл. 20.10.1987, опубл. 25.04.1989.
207. Пат 1101363 Япония, МПК C08L63/00, C08K9/04 Epoxy resin composition and semiconductor device using said resin composition / Ogata Masaji; Se-gawa Masanori; Hozoji Hiroyuki; Suzuki Shigeo; Abe Hidetoshi; Horie Osamu; заявитель и патентообладатель: Hitachi Ltd, Hitachi Chemical Co Ltd - 19870258433, заявл. 15.10.1987, опубл. 19.04.1989.
208. Пат 63156819 Япония, МПК C08G59/14, C08G59/20, C08G59/62, C08L63/00, H01L23/30 Epoxy resin composition for sealing semiconductor / Kagawa Hirohiko; заявитель и патентообладатель: Matsushita Electric Works Ltd - 19860305965, заявл. 22.12.1986, опубл. 29.06.1988.
209. Пат 60206824 Япония, МПК C08G59/62, C08K3/00, C08K5/54, C08L21/00, C08L63/00, H01L23/30 Epoxy resin composition for sealing semiconductor / Azuma Michiya; Iketani Hirotoshi; Itou Isao; заявитель и патентообладатель: Tokyo Shibaura Electric Co - 19840061210, заявл. 30.03.1984, опубл. 18.10.1985.
210. Пат 62192445 Япония, МПК C08L63/00, H01L23/30 Epoxy resin molding
material for sealing epoxy resin molding material for sealing / Kyotani Yasu-
hiro; Torii Munetomo; Ikeda Koji; заявитель и патентообладатель: Matsu-
195
shita Electric Works Ltd - 19860034437, заявл. 18.02.1986, опубл. 24.08.1987.
211. Пат 63178126 Япония, МПК C08G59/40, C08G59/62, C08L63/00, H01L23/30 Epoxy Resin Molding Material For Sealing Electronic Component; заявитель и патентообладатель: Hitachi Chemical Co Ltd -19870010245, заявл. 20.01.1987, опубл. 22.07.1988.
212. Пат 63135416 Япония, МПК C08G8/28, C08G59/62, C08L63/00, H01L23/30 Epoxy resin composition for sealing semiconductor / Yoshizumi Akira; Matsumoto Kazutaka; Uchida Takeshi; Azuma Michiya; заявитель и патентообладатель: Tokyo Shibaura Electric Co - 19860280769, заявл.
27.11.1986, опубл. 07.06.1988.
213. Пат 63179915 Япония; МПК C08G18/58, C08G59/40, C08G59/62, C08L63/00, H01L23/30; Epoxy resin composition for sealing semiconductor / Matsumoto Kazutaka; Fujieda Shinetsu; Yoshizumi Akira; заявитель и патентообладатель: Tokyo Shibaura Electric Co - 19870010004, заявл.
21.01.1987, опубл. 23.07.1988.
214. Пат 61133225 Япония; МПК C08G59/18, C08G59/40, H01L23/30; Epoxy resin composition for sealing semiconductor / Kagawa Hirohiko; заявитель и патентообладатель: Matsushita Electric Works Ltd - 19840255473, заявл. 03.12.1984, опубл. 20.06.1986.
215. Пат 4701482 США; МПК C08K3/24, C08K9/06, C08L63/00; Epoxy resin composition for encapsulation of semiconductor devices / Itoh Kunio; Shiobara Toshio; Futatsumori Koji, Tomiyoshi Kazutoshi, Shimizu Hisashi; заявитель и патентообладатель: Shinetsu Chemical Co - 19860865416, заявл. 21.05.1986, опубл. 20.10.1987.
216. Пат 5155233 США; МПК C07D301/36; Inhibited epoxysilanes / Shiu-Chin Su, Frederick D. Osterholtz; заявитель и патентообладатель: Union Carbide Chemicals, Plastics Technology Corporation - 19910813025, заявл. 22.12.1991, опубл. 13.10.1992.
217. Мельяненкова, И. А. Регулирование процессов кристаллизации модифицированного полиэтилена/И.А.Мельяненкова, Е.Д.Лебедева // 2 Конф. мол. ученых хим. фак. РПИ и ЛГУ:Тез. докл.- Рига, 1987.- С. 57.
218. Barzin. J, Preparation of silane-grafted and moisture crosslinked low density polyethylene. Part II: Electrical, thermal and mechanical properties/ J.Barzin, H.Azizi, J.Morshedian //Polym-Plast Technol.- 2007.-Vol.46.-PP. 305-310.
219. Кольцова, Т.Я. Клеи повышенной прочности / Т.Я.Кольцова, М.Л.Кербер, М.С.Акутин, А.Н.Неверов, М.Л.Объедков// Пластические массы.-1981.- №10. -С. 40-42.
220. Карпова, С. Г. Физико-химические свойства модифицированного полиэтилена С.Г.Карпова, О.А.Леднева, Н.Ю.Николаева, Е.Д.Лебедева,
A.А.Попов // Высокомол. соед. Сер.А.- 1994. - Т. 36,№5.-С. 788-793.
221. Акутин, М.С. Материалы повышенной прочности на основе полиолефи-нов и полиамидов с регулируемой структурой / М.С.Акутин, М.Л.Кербер, Е.Д. Лебедева // Пластические массы. - 1992. - №4. -С. 2022.
222. Свиридова Е.А. Направленное регулирование физико-механических свойств полиэтилена. - Автореф. дис. ... канд. тех. наук:05.17.06 / Е.А. Свиридова - М., 1981. - 16с.
223. Темникова, Н.Е. Влияние фазовой структуры систем на их адгезионные характеристики / Н.Е.Темникова, О.В.Стоянов, А.Е.Чалых,
B.К.Герасимов, С.Н.Русанова // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т.17. - № 14 - С. 317-320.
224. Темникова, Н.Е. Формирование фазовой структуры полимерных систем сополимеры этилена—[3-(2-аминоэтиламин)пропил]триметоксисилан / Н.Е.Темникова, А.Е.Чалых, В.К.Герасимов, С.Н.Русанова, О.В Стоянов // Клеи. Герметики. Технологии. - 2016. - №2. - С. 24-29.
225. Русанова, С.Н. Влияние тетраэтоксисилана на формирование фазовой
структуры сополимеров этилена с винилацетатом / С.Н.Русанова,
О.Г.Петухова, А.Е.Чалых, О.В.Стоянов // XI Всеросс. конф «Стр-ра и
197
динамика молекул. Систем Яльчик-2004».- Сб. тезисов, докл. и сообщ., Йошкар-Ола: Изд-во МарГТУ. 2004 -Вып. XI, - С. 206
226. Русанова, С.Н. Влияние тетраэтоксисилана на формирование фазовой структуры сополимеров этилена с винилацетатом / С.Н.Русанова, О.Г.Петухова, А.Е.Чалых, О.В.Стоянов // XI Всеросс. конф «Стр-ра и динамика молекул. Систем Яльчик-2004».- Сб. статей, Йошкар-Ола: Изд-во МарГТУ. 2004 -Вып. XI, Ч.3- С. 28.
227. Темникова, Н.Е. Исследование диффузии полиметилсилоксана в сополимеры этилена / Н.Е.Темникова, С.Н.Русанова, О.В.Стоянов // Олиго-меры-2011: сб. Трудов IV Междунар. Конференции-школы по химии и физико-хим. олигомеров.Т 2.- Казань, 2011. -Т 2.- С. 111
228. Темникова, Н.Е. Фазовые диаграммы систем сополимеры этилена с ак-рилатами - аминосиланы/ Н.Е.Темникова, С.Н.Русанова, О.В.Стоянов,
B.К.Герасимов, А.Е.Чалых //Научная школа с международным участием «Актуальные проблемы науки о полимерах»: Тез. док. - Казань, 2011. -
C.135.
229. Темникова, Н.Е. Влияние природы кремнийорганического модификатора на его диффузию в сополимеры этилена/ Н.Е.Темникова, С.Н.Русанова, О.В.Стоянов, В.К.Герасимов, А.Е.Чалых //Научная школа с международным участием «Актуальные проблемы науки о полимерах»: Тез.док. - Казань, 2011. - С.137.
230. Темникова, Н.Е. Фазовые диаграммы систем сополимеры этилена с ви-нилацетатом - аминосиланы/ Н.Е.Темникова, С.Н.Русанова, О.В.Стоянов, В.К. Герасимов, А.Е.Чалых //XVIII Всероссийская конференция «Структура и динамика молекулярных систем»: Тез.док. - Казань, 2011. - С.132.
231. Будтов, В.П. Физическая химия растворов полимеров/ В.П.Будтов.- СПб. : Химия : 1992.-381с.
232. Чалых, А.Е. Диффузия в полимерных системах / А.Е.Чалых. - М. : Химия, 1987. - 311с.
233. Межиковский, С.М. Физикохимия реакционноспособных олигомеров : Термодинамика. Кинетика. Структура / С. М. Межиковский; Рос. акад. наук, Ин-т хим. физики им. Н. Н. Семенова. - М. : Наука, 1998. - 232с.
234. Williams R.J.J., Rozenberg B.A., Pascault J.-P. / Reaction-induced phase separation in modified thermosetting polymers// Adv. Polym. Sci. - 1997. -Vol. 128, № 1. - PP. 95-156.
235. Чалых А.Е., Авгонов А., Рубцов А.Е., Бессонова Н.И./Растворимость и диффузия олигомеров нитрильных каучуков в полихлоропрене // Высо-комолек. соед. А. 1996. Т. 38. № 2. С. 297-303
236. Чалых А.Е. Алиев А. Д. Рубцов А. Е. Электронно-зондовый микроанализ в исследовании полимеров М.: Наука, 1990
237. Scheffold F., Eiser E., Budkovsky A., Steiner U., Klein J. / Surface phase behaviour in binary polymer mixtures: I. Miscibility, phase coexistence, and interactions in polyolefine blend // J. Chem. Phys. 1996. Vol. 104. № 21. P. 8786-8794
238. Чалых А.Е., Герасимов В.К., Михайлов Ю.М., Диаграммы фазового состояния полимерных систем. М. Янус-К. 1998. 214 С.
239. Разумкина, Н.А. Термодинамика и диффузия в системах эпоксидные олигомеры-отвердители: дис....канд. хим. наук: 02.00.04 / Н.А.Разумкина. Москва, 1998. - 108 с.
240. Жаворонок Е.С. Реакционноспособные каучук - эпоксидные композиции: дис... канд. хим. наук: 02.00.06/Е.С.Жаворонок. Москва, 2001. -161 с. М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева.
241. Малкин А.Я., Куличихин С.Г. Реология в процессах образования и превращения полимеров. М.: Химия, 1985.440c.
242. Хасбиуллин Р. Р. Фазовые равновесия и диффузия низкомолекулярных веществ в расплавах полиэтилена: дисс. ... канд. хим. наук: 02.00.04 / Москва, 2003. 147
243. Бухтеев А.Е. Растворимость и диффузия эпоксидных олигомеров в термопластах: дисс. ... канд. хим. наук: 02.00.04 / Москва, 2003. 149с.
199
244. Чалых, А.Е. Влияние фазовой структуры сополимеров этилена с винил-ацетатом, модифицированных этилсиликатом, на их реологические свойства / А.Е.Чалых, В.К Герасимов., С.Н.Русанова, О.В Стоянов. // Вестник Казанского технологического университета. - 2006. - № 1. - С. 156-163.
245. Чалых, А.Е. Влияние структурной неоднородности на модифицированные этилсиликатом сополимеров этилена с винилацетатом на их деформационно-прочностные характеристики. / А.Е.Чалых, В.К.Герасимов, С.Н.Русанова, О,В.Стоянов // Клеи. Герметики. Технологии.- 2010 - № 9
- С.33-37. (Chalykh, A.E. Effect of structural heterogeneity of ethylene-vinylacetate copolymers modified by ethyl silicate on their stress-strain characteristics / A.E.Chalykh, V.K.Gerasimov, S.N.Rusanova, O.V.Stoyanov // Polymer Science, Series D. - 2011. - Vol. 4. - № 2. - P. 85-89.
246. Чалых, А.Е. Формирование фазовой структуры силанольно-модифицированных сополимеров этилена с винилацетатом / А.Е.Чалых,
B.К.Герасимов, С.Н.Русанова, О.В.Стоянов, О.Г.Петухова, Г.С.Кулагина,
C.А.Писарев // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 2006. - Т. 48. - № 10. - С. 1801-1810. (Chalykh, A.E. Phase structure of silanol-modified ethylene-vinyl acetate copolymerS / A.E.Chalykh, V.K.Gerasimov, S.N.Rusanova, O.V.Stoyanov, O.G.Petukhova, G.S.Kulagina, S.A.Pisarev // Polymer Science. Series A. - 2006. - Vol. 48. - № 10. - P. 1058-1066.)
247. Чалых, А.Е. Влияние структурной неоднородности на модифицированные этилсиликатом сополимеров этилена с винилацетатом на их деформационно-прочностные характеристики. / А.Е.Чалых, В.К.Герасимов, С.Н.Русанова, О,В.Стоянов // Клеи. Герметики. Технологии.- 2010 - № 9
- С.33-37. (Chalykh, A.E. Effect of structural heterogeneity of ethylene-vinylacetate copolymers modified by ethyl silicate on their stress-strain characteristics / A.E.Chalykh, V.K.Gerasimov, S.N.Rusanova, O.V.Stoyanov // Polymer Science, Series D. - 2011. - Vol. 4. - № 2. - P. 85-89.)
248. Русанова, С.Н. Влияние кремнийорганических модификаторов на структурные характеристики и эксплуатационные свойства полимеров. /
200
С.Н.Русанова, С.Ю.Софьина, О.В.Стоянов // Вестник Казанского технологического университета. - 2008. - №5. - С.85-89.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.