Моделирование трибологических процессов цилиндрических поверхностей и установление технологических возможностей в обеспечении и повышении их износостойкости тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.04, кандидат технических наук Матлахов, Виталий Павлович

• Матлахов, Виталий Павлович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Матлахов, Виталий Павлович

Введение.

Глава I. Анализ состояния вопроса обеспечения износостойкости деталей с цилиндрическими поверхностями.

1.1. Применение деталей с цилиндрическими поверхностями в узлах трения машин.

1.2. Конструкторско-технологическое обеспечение износостойкости цилиндрических поверхностей трения.

1.3. Моделирование контактного взаимодействия цилиндрических соединений типа «вал-втулка».

1.4. Современные технологические методы повышения износостойкости деталей с цилиндрическими поверхностями трения

1.5. Способы нанесения нитридсодержащих покрытий.

1.6. Выводы, цель и задачи исследования.

Глава II. Методика проведения исследований.

2.1. Методика проведения теоретических исследований.

2.2. Материалы, образцы, инструмент.

2.3. Оборудование и экспериментальные установки.

2.4. Средства измерения параметров качества поверхностного слоя и физико-механических свойств.

2.5. АСНИ для испытания наружных цилиндрических поверхностей на трение и изнашивание.

2.6. Планирование экспериментальных исследований.

Глава III. Моделирование контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей.

3.1. Контактное взаимодействие трущихся цилиндрических поверхностей.

3.2. Модель изнашивания цилиндрических поверхностей трения.

Глава IV. Результаты экспериментальных исследований.

4.1 Исследование влияния режимов электромеханической обработки на теплообразование в поверхностном слое, параметры шероховатости и распределение микротвердости по глубине.

4.2 Исследование влияния режимов электромеханической обработки постоянным током нитрид-титановых покрытий на качество и износостойкость поверхности обрабатываемых деталей.

4.3. Исследование влияния режимов электромеханической обработки переменным током нитрид-титановых покрытий на качество и износостойкость поверхности обрабатываемых деталей.

4.4. Взаимосвязь износостойкости с параметрами качества поверхностного слоя и условиями трения.

4.5 Установление-Технологических возможностей различных методов обработки в обеспечении и повышении износостойкости цилиндрических поверхностей трения.

Глава V. Реализация результатов исследований и расчет экономической эффективности от использования результатов исследования.

5.1. Результаты испытаний износостойкости натурных деталей.

5.2. Технико-экономическое обоснование изменения технологии обработки втулки стартера СТ-230.

5.3. Расчет полной себестоимости изготовления в предлагаемом варианте.

5.4. Экономическая эффективность использования технологии напыления с ЭМО при производстве стартеров.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Моделирование трибологических процессов цилиндрических поверхностей и установление технологических возможностей в обеспечении и повышении их износостойкости»

В диссертации рассматриваются вопросы, связанные с моделированием контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей трения деталей, обеспечением и повышением их износостойкости технологическими методами.

Одной из наиболее актуальных задач машиностроительного производства является задача повышения качества машиностроительной продукции. Низкое качество и невысокие эксплуатационные показатели отдельных деталей машин приводят к экономически неоправданно высоким затратам в сфере использования продукции и, как следствие, снижению ее конкурентоспособности.

В большинстве случаев основная часть деталей выходит из строя вследствие их интенсивного изнашивания в процессе трения. Практически все тяжело нагруженные узлы трения в те или иные моменты эксплуатации (при пуске и останове любых трибосистем, при недостаточной подаче масла, при нарушении механизма гидродинамической смазки, в "мертвых точках" цилиндропоршневой группы двигателя внутреннего сгорания и т.д.) на отдельных участках работают в режиме граничной смазки. При этом наибольший процент износа приходится на цилиндрические поверхности деталей, поэтому прежде всего необходимо обеспечить износостойкость именно этих поверхностей трения при граничной смазке.

В настоящее время вопрос контактного взаимодействия, трения и изнашивания двух цилиндрических поверхностей, в частности выпуклой и вогнутой, с учетом их шероховатости, волнистости, физико-механических свойств поверхностного слоя изучен мало. В этой связи перспективным является применение для решения триботехнических задач методов моделирования контактного взаимодействия трущихся цилиндрических поверхностей с учетом параметров качества поверхностного слоя сопряженных тел.

Среди методов физического осаждения покрытий своей универсальностью, высокой производительностью, малой энергоемкостью, экономичностью, отсутствием инструментального контакта с обрабатываемым материалом, высокой управляемостью различными параметрами процесса с целью получения требуемых характеристик покрытия, быстротой перестройки, экологической чистотой технологии выделяется метод конденсации покрытия из плазменной фазы с ионной бомбардировкой (метод КИБ). Метод КИБ, обладающий уникальными характеристиками (высокой твердостью, теплостойкостью, сопротивляемостью микро- и макроразрушению, пассивностью по отношению к контртелу и т.д.), нашел широкое применение в связи с задачами микроэлектроники и для упрочнения металлообрабатывающих инструментов. Однако ряд недостатков этого метода (пористость, наличие капельной фазы, резкий перепад свойств покрытия и подложки) не позволяет использовать его для широкого применения в деталях с наружными цилиндрическими поверхностями трения.

В связи с этим повышение износостойкости цилиндрических поверхностей трения за счет устранения недостатков нанесения покрытий технологическими методами является весьма актуальной задачей.

Целью работы является повышение износостойкости деталей с цилиндрическими поверхностями на основе моделирования их контактного взаимодействия, трения и изнашивания и установления возможностей технологических методов обработки.

Для достижения поставленной в работе цели необходимо решить следующие задачи:

1. Проанализировать существующие способы обеспечения и повышения износостойкости цилиндрических поверхностей трения деталей машин.

2. Разработать модель контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей, с учетом их шероховатости, волнистости и физико-механических свойств поверхностного слоя.

3. Провести экспериментальные исследования износостойкости цилиндрических поверхностей трения с целью установления возможностей технологических методов их обработки в обеспечении и повышении износостойкости.

4. Разработать технологию повышения износостойкости цилиндрических поверхностей трения с нитрид-титановыми покрытиями, за счет применения электромеханической обработки, позволяющей устранить недостатки метода КИБ и обеспечить оптимальные параметры качества и износостойкости.

5. Провести натурные испытания износостойкости цилиндрических поверхностей трения.

6. Выявить возможность экономической эффективности применения ЭМО нитрид-титановых покрытий.

Методика исследований. Теоретические исследования базируются на основных положениях молекулярно-механической теории трения, теории контактного взаимодействия деталей, технологии машиностроения, современной статистической теории и методологии, а также на широком применении математических методов исследований и математического аппарата дифференциального и интегрального исчислений. Экспериментальные исследования базируются на современных методах математической статистики, математических методах обработки экспериментальных данных, теории планирования экспериментов, широком применении ЭВМ и автоматизированных систем научных исследований. Основные положения диссертации, выносимые на защиту:

1. Модель контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей с учетом параметров волнистости, шероховатости и физико-механических свойств.

2. Подход к определению методом статистических испытаний модели на ЭВМ характеристик контактного взаимодействия трущихся цилиндрических поверхностей: геометрической, номинальной, контурной, фактической площадей контакта и давлений; сближения контактирующих поверхностей; интенсивности изнашивания сопрягаемых цилиндрических поверхностей.

3. Технологию обработки наружных цилиндрических поверхностей трения на основе сочетания методов нанесения нитрид-титановых покрытий и последующей электромеханической обработки.

4. Математико-статистические модели взаимосвязей параметров Яа, Сх и интенсивности изнашивания нитрид-титановых покрытий с режимами их электромеханической обработки при переменном и постоянном токах.

5. Полученные на основе математико-статистического моделирования регрессионные зависимости износостойкости с параметрами качества поверхностного слоя и условиями трения для различных технологических методов обработки.

6. Программный модуль и база данных по коэффициентам моделей изнашивания цилиндрических поверхностей трения. Достоверность и обоснованность научных результатов подтверждается результатами экспериментальных лабораторных и нат>трных исследований.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Разработаны теоретические положения, позволяющие реализовать подход к моделированию процесса контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей деталей триботехнических систем, учитывающий влияние шероховатости, волнистости, физико-механических свойств и позволяющий с помощью статистических испытаний модели на ЭВМ научно обоснованно подойти к нормированию параметров качества их поверхностных слоев и выбору технологических методов и режимов обработки.

2. Установлена возможность повышения износостойкости цилиндрических поверхностей трения на основе сочетания методов нанесения нитрид-титановых покрытий и последующей их электромеханической обработки. Практическая значимость:

1. Установлены возможности электромеханической обработки нитрид-титановых покрытий в обеспечении требуемой износостойкости цилиндрических поверхностей трения деталей машин.

2. Разработаны методика, алгоритм и программный модуль для расчета контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей трения.

3. Создана база данных по коэффициентам моделей изнашивания цилиндрических поверхностей трения для различных технологических методов обработки.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на 5-й междунар. науч.-техн. конф. «Обеспечение и повышение качества машин на этапах их жизненного цикла» (Брянск, 2005 г.); на научно-практической конференции приграничных областей России и Беларуси «Развитие приграничных регионов Беларуси и России на современном этапе: проблемы и перспективы» ( Респ. Беларусь, Могилев, 2006 г.); на Всерос. конф. «Территории развития: образование, наука и инновации» (Брянск, 2006 г.); на междунар. науч.-техн. конф. «Менеджмент качества продукции и услуг» (Брянск, 2007 г.); на 14-й Всероссийской межвузовской научно-технической конференции студентов и аспирантов «Микроэлектроника и информатика - 2007» (Зеленоград, 2007 г.); на заседании кафедры «Триботехнология» (БГТУ, 2007г).

Публикации. По теме работы опубликовано 15 печатных работ.

Заключение диссертации по теме «Трение и износ в машинах», Матлахов, Виталий Павлович

Основные выводы и результаты

1. Разработана модель контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей с учетом параметров макроотклонений, волнистости, шероховатости и физико-механических свойств.

2. Разработан подход (на основе моделирования контактного взаимодействия) к определению методом статистических испытаний модели на ЭВМ характеристик контактного взаимодействия трущихся цилиндрических поверхностей: геометрической, номинальной, контурной, фактической площадей контакта; сближения контактирующих поверхностей; давлений; интенсивности изнашивания сопрягаемых цилиндрических поверхностей.

3. Разработан программный модуль, позволяющий значительно сократить время и материальные затраты расчета характеристик контактного взаимодействия и изнашивания трущихся сопряжений типа «вал-втулка» на этапе проектирования.

4. Разработана технология повышения износостойкости цилиндрических поверхностей трения с нитрид-титановыми покрытиями, за счет применения электромеханической обработки, позволяющей устранить недостатки метода КИБ и обеспечить оптимальные параметры качества и износостойкости.

5. Установлено влияние режимов электромеханической обработки цилиндрических поверхностей трения с нитрид титановыми покрытиями на параметры качества поверхностного слоя и интенсивность изнашивания.

6. Установлены возможности технологических методов обработки в обеспечении и повышении износостойкости цилиндрических поверхностей трения, причем наилучшие результаты дает ЭМО поверхностей с нитрид-титановыми покрытиями.

7. Проведенные натурные испытания подтвердили возможность повышения износостойкости цилиндрических деталей стартера автомобиля.

8. Выявлена возможность экономической эффективности применения ЭМО нитрид-титановых покрытий.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Матлахов, Виталий Павлович, 2007 год

1. Аверченков, В.И. Прогрессивные технологии./ В.И. Аверченков, O.A. Горленко, В.Я. Жарков, A.B. Тотай Брянск: Изд-во БИТМ, 1994. - 156 с.

2. Александров, В.М. Контактные задачи для тел с покрытиями и прослойками./ В.М. Александров, С.М. Мхитарян М.: Наука, 1983.

3. Александров, В.М. Неклассические пространственные задачи механики контактных взаимодействий упругих тел. / В.М. Александров, Д.А. Пожарский М.: Факториал. - 1998.-288 с.

4. Аскинази, Б.М. Упрочнение и восстановление деталей электромеханической обработкой./ Б.М. Аскинази, М.: Машиностроение, 1989.-200 с.

5. Архангельский, А .Я. Программирование в Delphi7./ А.Я. Архангельский, М.: ООО «Бином-Пресс», 2005. - 1152 с.

6. Ахматов, A.C. Молекулярная физика граничного трения./ A.C. Ахматов, М.: Машиностроение, 1983.- 472 с.

7. Базров, Б. М. Основы технологии машиностроения./ Б. М. Базров, -М.: Машиностроение, 2005. 736 с.

8. Барвинок, В.А. Управление напряженным состоянием и свойства плазменных покрытий./ В.А. Барвинок, М.: Машиностроение, 1990. - 384 е.: ил.

9. Башнин, Ю. А. Технология термической обработки стали./ Ю. А. Башнин, Б. К. Ушаков, А. Г. Секей. М .: Металлургия, 1986. 424 с.

10. Бирюков, Б.Н. Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки./Б.Н. Бирюков, -М.: Машиностроение, 1981. 128 с.

11. Богданович, П.Н. Трение и износ в машинах: учеб для вузов./ П.Н. Богданович, В.Я. Прушак Минск: Вышэйн. шк., 1999. - 374 с.

12. Болдырев, Ю.В. Применение тонкопленочных покрытий для повышения стойкости режущего инструмента./ Ю.В. Болдырев, В.Н. Гадалов, В.И. Шкодкин, Д.Н. Романенко, В.В. Статинов //Упрочняющие технологии и покрытия. 2007 - №5(29). - С. 22-25.

13. Бондаренко, В.А. Обеспечение качества и улучшение характеристик режущих инструментов./ В.А. Бондаренко, С.И. Богодухов-М.: Машиностроение, 2000.- 144 е., ил.

14. Буше, H.A. Трение, износ и усталость в машинах: Трансп. техника: учеб. для ВУЗов./ H.A. Буше,- М.: Транспорт, 1987. 222 с

15. Буше, H.A. Совместимость трущихся поверхностей./ H.A. Буше, В.В. Копытько М.: Наука, 1981. - 127 с.

16. Верещака, А.С Работоспособность режущего инструмента с износостойкими покрытиями./ A.C. Верещака, -М.Машиностроение, 1993. -336 с.

17. Верещака, A.C. Режущие инструменты с износостойкими покрытиями./ A.C. Верещака, И.П. Третьяков М.Машиностроение, 1986. -190 с.

18. Внуков, Ю.Н. Нанесение износостойких покрытий на быстрорежущий инструмент/Ю.Н. Внуков, A.A. Марков, Л.В.Лаврова, Н.Ю.Бердышев. К.: Тэхника, 1992. -143 с.

19. Волков, О. И. Экономика предприятия./ О. И. Волков, В. К. Скляренко М.: ИНФРА-М, 2002. - 280 с.

20. Гальванические покрытия в машиностроении: справ.: В 2т. Т.1. / под ред. М.А. Шлугера. М.: Машинострение, 1985. - 240 с.

21. Гаркунов, Д.Н. Триботехника (износ и безысносность)./ Д.Н. Гаркунов, -М.: Изд-во МСХА, 2001. 616 с.

22. Гаркунов, Д.Н. Триботехника. / Д.Н. Гаркунов, М.: Машиностроение, 1999. - 336 с.

23. Гдалевич, А.И. Финишная обработка лепестковыми кругами./ А.И. Гдалевич М.: Машиностроение, 1990. - 112 с.

24. Горленко, А.О. Технологическое повышение долговечности деталей с криволинейными поверхностями/ А.О. Горленко // Справочник. Инженерный журнал. 2003. - № 4. - С. 60-62.

25. Горленко, O.A. Математические методы в научных исследованиях. / О. А. Горленко, Э. В. Рыжов; отв. ред. Гавриш А. Г.; АН УССР. Ин-т сверхтвёрдых материалов. Киев: Наук. Думка, 1990. - 184 с.

26. Горячева, И.Г. Контактные задачи в трибологии./ И.Г. Горячева, М.Н. Добычин М.: Машиностроение, 1988. - 256 с.

27. Григорьев, С.Н. Современное вакуумно-плазменное оборудование и технологии комбинированного упрочнения инструмента и деталей машин./ С.Н. Григорьев // «Технология машиностроения», 2004. №3. - С. 20 - 26.

28. Григорьев, С.Н. Технология и оборудование для комплексной ионно-плазменной обработки режущего инструмента/ С.Н. Григорьев //СТИН, 2000. № 12. с. 12-16.

29. Дальский, A.M. Технологическая наследственность в машиностроительном производстве/ A.M. Дальский, Б.М. Базров, A.C. Васильев и др.; под ред. A.M. Дальского. М.: Изд-во МАИ, 2000 - 364 с.

30. Дарковский, Ю.В. Нанесение износостойких покрытий на инструмент методом КИБ. / Ю.В. Дарковский, В.П. Матлахов // СТИН, 2006. -№12.-с. 17-20

31. Демкин, Н.Б. Контактирование шероховатых поверхностей./ Н.Б. Демкин,- М.: Машиностроение, 1970. 270 с.

32. Демкин, Н.Б. Качество поверхности и контакт деталей машин./ Н.Б. Демкин, Э.В. Рыжов М.: Машиностроение, 1981. - 244 с.

33. Джонсон, К. Механика контактного взаимодействия./ К. Джонсон, -М.: Мир, 1989.-510 с.

34. Добычин, М.Н. Основы расчетов на трение и износ./ И.В. Крагельский, М.Н. Добычин, B.C. Комбалов М.: Машиностроение, 1978. — 528 с.

35. Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч./ В. Д. Мягков, М. А. Полей, А. Б. Романов, В. А Брагинский. 6-е изд., перераб. и доп. - JL: Машиностроение. Ленинградское отд-ние, 1988. - Ч. 1. 543 е., ил.

36. Дорожкин, Н. Н. Электрофизические методы получения покрытий из металлических порошков./ Н. Н. Дорожкин, В. А. Миронов, В. А. Верещагин, А. А. Кот Рига: Зинатне, 1985. - 132 с.

37. Дорожкин, H.H. Методы получения износостойких покрытий из металлических порошков с наполнителями./ H.H. Дорожкин, В.К. Ярошевич, М.А. Белоцерковский, В.А. Верещагин Мн.: Наука и техника, 1979. - 152 с.

38. Дорожкин, H.H. Получение покрытий методом припекания./ H.H. Дорожкин, Т.М. Абрамович, В.И. Жорник Мн.: Наука и техника, 1980. -176 с.

39. Дрозд, М.С. Инженерные расчеты упругопластической контактной деформации./ М.С. Дрозд, М.М. Матлин, Ю.И. Сидякин М.: Машиностроение, 1986.-224 с.

40. Дроздов, Ю.Н. Трение и износ в экстремальных условиях./ Ю.Н. Дроздов, В.Г. Павлов, В.Н. Пучков М.: Машиностроение, 1986. - 224 с.

41. Дроздов, Ю.Н., Усов С.Б. Использование комбинированных технологических методов обработки для повышения износостойкости деталей машин/ Ю.Н. Дроздов, С.Б. Усов //Вестник машиностроения, 1985. -№ 10.-С. 9-10.

42. Евдокимов, Ю.К. Lab VIEW 8 для радиоинженера: от виртуальной модели до реального прибора. Практическое руководство для работы в программной среде Lab VIEW / Ю.К. Евдокимов, В.Р. Линдваль, Г.И. Щербаков ДМК Пресс. -2007. -400 с.

43. Иванов, Г.П. Технология электроискрового упрочнения инструментов и деталей машин./ Г.П. Иванов, М.: Машгиз, 1961. - 302 с.

44. Ильицкий, В. Б. Качество поверхности при алмазно-абразивной обработке / Э. В. Рыжов, А. А. Сагарда, В. Б. Ильицкий, И. X. Чеповецкий. -Киев: Наук. Думка, 1997. 244 с.

45. Казак, И.Б. Методика экспрессных испытаний изнашивания материалов/ И.Б. Казак, В.М. Мацевитый, А.И. Спольник //Трение и износ. -2003, №5, с. 564-567.

46. Казмирчак, А. Износостойкие поршневые кольца с покрытием из нитрида титана./ А. Казмирчак //Трение и износ. 2003, №5, с. 503-509.

47. Качество машин. Справочник: В 2 т. Т.1 / А.Г. Суслов, Э.Д. Браун, Н.А. Виткевич и др. М.: Машиностроение, 1995 - 256 с.

48. Качество машин: Справочник: в 2 т. Т.2 / А.Г. Суслов, Ю.В. Гуляев, A.M. Дальский и др. М.: Машиностроение, 1995 - 430 с.

49. Когаев, В.П. Прочность и износостойкость деталей машин./ В.П. Когаев, Ю.Н. Дроздов-М.: Высш. шк., 1991.-319 с.

50. Колесников, К.С. Технологические основы обеспечения качества машин/ К.С. Колесников, Г.Ф. Баландин, A.M. Дальский и др. М.: Машиностроение, 1990.-256 с.

51. Комбалов, B.C. Влияние шероховатости твердых тел на трение и износ./ B.C. Комбалов, М.:Наука, 1974. - 110 с.

52. Комбалов, B.C. Оценка триботехнических свойств контактирующих поверхностей./ B.C. Комбалов, М.: Наука, 1983. - 136 с.

53. Кончиц, В.В. Триботехника электрических контактов./ В.В. Кончиц, В.В. Мешков, Н.К. Мышкин //-Минск: Наука и техника, 1986.- 260 с.

54. Костецкий, Б.И. Поверхностная прочность материалов при трении/Б.И. Костецкий, И.Г. Носовский, А.К. Караулов и др. Киев. Техника, 1976. - 296 с.

55. Костржицкий, А.И. Справочник оператора установок по нанесению покрытий в вакууме/ А.И. Костржицкий, В.Ф. Карпов, М.П. Кабанченко, О.Н. Соловьева. -М.: Машиностроение, 1991. 176 е., ил.

56. Крагельский, И.В. Трение и износ./ И.В. Крагельский, М. Машиностроение, 1968. - 480 с.

57. Крагельский, И.В. Узлы трения машин./ И.В. Крагельский, Н.М. Михин М.: Машиностроение, 1984. - 280 с.

58. Кудинов, B.B. Нанесение плазмой тугоплавких покрытий./ В.В. Кудинов, В.М. Иванов М.¡Машиностроение, 1981.-190С.

59. Кудинов, В.В. Нанесение покрытий плазмой/ В.В. Кудинов, П.Ю. Пекшев, В.Е. Белащенко, О.П. Солоненко, В.А. Сафиуллин. М.:Наука,1990.-407 с.

60. Львовский, E.H. Статистические методы построения эмпирических формул/ E.H. Львовский, М.: Высш. шк., 1988. - 254 с.

61. Марочник сталей и сплавов/ под ред. А. С. Зубченко 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение-1, 2003. - 784 с.

62. Матвеев, Н.В. Получение несплошных износостойких покрытий на цилиндрической подложке в вакууме./ Н.В. Матвеев //Технология машиностроения, 2004.- №1 с. 35-38.

63. Матвеев, Н.В. Служебные и физико-механические свойства несплошного нитридтитанового покрытия./ Н.В. Матвеев//Технология машиностроения, 2004.- №2 с. 29-34.

64. Матлахов, В.П. Зависимость физико-механических свойств нитрид-титановых покрытий от давления азота./ В.П. Матлахов//Брянск, Вестник БГТУ, 2006. №2. - с. 93-96.

65. Матлахов, В.П. Обеспечение износостойкости цилиндрических поверхностей трения упрочнением./ В.П. Матлахов//Упрочняющие технологии и покрытия. 2007 - №5(29). - С. 41-46.

66. Машиностроение. Энциклопедия. Т. III-3. Технология изготовления деталей машин/ A.M. Дальский, А.Г. Суслов, Ю.Ф. Назаров и др.; Под общ. ред. А.Г. Суслова. М.: Машиностроение, 2000. - 840 с.

67. Машиностроение. Энциклопедия. Т. IV-3. Надежность машин/ В.В. Клюев, В.В. Болотин, Ф.Р. Соснин и др.; Под общ. ред. В.В. Клюева. -М.: Машиностроение, 1998. 592 с.

68. Михин, А.Н. Зависимость сближения между шероховатыми поверхностями контактирующих тел от нагрузки при упругом контакте/ А.Н. Михин//Трение и износ. 1990. - Т. 11. - № 2. - С. 328-331.

69. Михин, Н.М. Внешнее трение твердых тел./ Н.М. Михин М.: Машиностроение, 1977.-221 с.

70. Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками /под ред. Дж. М. Поута, Г. Фоти, Д. К. Джекобсона -М.: Машиностроение, 1987.- 327 с.

71. Моррисон, С. Химическая физика поверхности твердого тела./ С. Моррисон М.: Мир, 1980. - 488 с.

72. Мрочек, Ж.А. Основы технологии формирования многокомпонентных вакуумных электродуговых покрытий./Ж.А. Мрочек, Б.А. Эйзнер, Г.В. Марков. Минск: Наука и техника, 1991. - 96 с.

73. Мрочек, Ж.А. Прогрессивные технологии восстановления и упрочнения деталей машин./ Ж.А. Мрочек, Л.М. Кожуро, И.П. Филонов. -Минск: Технопринт, 2000. 266 с.

74. Мур, Д. Основы и применения трибоники. / Д. Мур, М.: Мир, 1978.-488 с.

75. Насыров, Ш.Г. Особенности создания и использования ионно-плазменных покрытий/ Ш.Г. Насыров// Машиностроитель, 1999. № 11. - С. 54-55.

76. Обработка металлов резанием: Справочник технолога. / Под ред. А.А. Панова М: Машиностроение, 2004. -784 с.

77. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением.ч. 1: Нормативы времени. М.: Экономика. -1990.-206 с.

78. Одинцов, А. Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием./ А. Г. Одинцов М.: Машиностроение, 1987.-311 с.

79. Основы трибологии (трение, износ, смазка). 2-е издание./ под ред. А.В. Чичинадзе. М.: Машиностроение, 2001, - 664 с.

80. Пейч, Л.И. LabVIEW для новичков и специалистов / Л.И. Пейч, Д.А. Точилин, Б.П. Поллак М.: Горячая линия - Телеком. - 2004. -384 с.

81. Планирование на предприятииЛ под общ. ред. Ильина А. И. М.: ООО «Новое знание», 2000.

82. Польцер, Н. Основы трения и изнашивания. / Н. Польцер, Ф. Майснер М.: Машиностроение, 1984. - 264 с.

83. Поляк, М.С. Технология упрочнения: Справочник в 2-х т. Т. 1./ М.С. Поляк, М.: Машиностроение: Л.В.М.- СКРИПТ, 1995. - 688 с.

84. Поляк, М.С. Технология упрочнения: Справочник в 2-х т. Т. 2./ М.С. Поляк, М.: Машиностроение: Л.В.М.- СКРИПТ, 1995. - 832 с.

85. Проников, A.C. Надежность машин./ A.C. Проников, М.: Машиностроение, 1978. - 592 с.

86. Прыкин, В. Б. Технико-экономический анализ производства./ В. Б. Прыкин, 2-е изд., перераб. и доп. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. - 324 с.

87. Пузряков, А.Ф. Управление остаточными напряжениями в плазменных покрытиях./ А.Ф. Пузряков/ЛГехнология машиностроения, 2004.-№5 с. 43-47.

88. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник/Под общ. ред. В.М. Великанова. Л.: Машиностроение, Ленингр. отделение, 1990.-421 с.

89. Ройх, И.Л. Нанесение защитных покрытий в вакууме./И.Л. Ройх, Л.Н. Колтунова, С.Н. Федосов. -М.: Машиностроение, 1976. 366 с.

90. ЮО.Рудзит, Я.А. Микрогеометрия и контактное взаимодействие поверхностей./ Я.А. Рудзит, Рига: Зинатне, 1975. - 210 с.

91. Рыжов, Э.В. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин./ Э.В. Рыжов, Киев: Наук, думка, 1984. -272 с.

92. Рыжов, Э.В. Технологическое обеспечение качества деталей с покрытиями./ Э.В. Рыжов, С.А. Клименко, О.Г. Гуцаленко- Киев.: Наукова думка, 1994.-236 с.

93. Рыжов, Э.В. Комплексный параметр для оценки состояния поверхности трения/ Э.В. Рыжов, А.Г. Суслов, А.П. Улашкин //Трение и износ.- 1980. Т. 1. -№ 3. - С. 436-439.

94. Рыжов, Э.В. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин./ Э.В. Рыжов, А.Г. Суслов, В.П. Федоров М.: Машиностроение, 1979. - 176 с.

95. Свириденок, А.И. и др. Акустические и электрические методы в триботехнике/ А.И. Свириденок, Н.К. Мышкин, Т.Ф. Калмыкова и др. -Минск: Наука и техника, 1987. 280 с.

96. Сидоров, А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой./ А.И. Сидоров, -М.: Машиностроение, 1987. 189 с.

97. Симкин, А.З. Теплофизические процессы электромеханической обработки/ А.З. Симкин, А.Г. Суслов //Тез. докл. VIII конференции «Теплофизика технологических процессов» Рыбинск, 1992. - с.55-56.

98. Симонов, В.В. Оборудование ионной имплантации./ В.В. Симонов, JI.A. Шашелев, Е.В. Шокон М.: Радио и связь, 1988 - 182 с.

99. Ю9.Смелянский, В.М. Механика упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием./ В.М. Смелянский, М.: Машиностроение, 2002.-300 с.

100. Солдатенков, И. А. К анализу процесса изнашивания многослойного покрытия./ И.А. Солдатенков//Трение и износ. 1991, №2, с. 204-209.

101. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. Т. 1/ Под ред. А.М.Дальского, А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова, А.Г.Суслова. 5-е изд., перераб. и доп. Машиностроение-1,2001.-912 с.

102. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. Т. 2/ Под ред. А.М.Дальского, А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова, А.Г.Суслова. 5-е изд., перераб. и доп. М.:Машиностроение-1, 2001.- 905 с.

103. Суслов, А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин./ А.Г. Суслов, М.: Машиностроение, 2000. - 320 с.

104. Суслов, А.Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей. / А.Г. Суслов, М.: Машиностроение, 1987. -208 с.

105. Суслов, А.Г. Научные основы технологии машиностроения. / А.Г. Суслов, A.M. Дальский- М.: Машиностроение, 2002. 684 с.

106. Суслов, А.Г. Технология машиностроения./А.Г. Суслов, М.: Машиностроение, 2005. - 320 с.

107. Суслов, А.Г. Технологическое обеспечение закономерного изнашивания криволинейных поверхностей трения // А.Г. Суслов, А.О. Горленко // Трение и износ. 2000. - Т. 21. - № 6. - С. 606 -611.

108. Суслов, А.Г. Электромеханическая обработка деталей машин// А.Г. Суслов, А.О. Горленко, С.О. Сухарев // Справочник. Инженерный журнал.- 1998. -№1.- С. 15-18.

109. Сухарев, Э.А. Технология и свойства защитных покрытий в машинах./ Э.А. Сухарев, Ровно: Изд-во УГУВХП, 2004. - 182 с.

110. Сыркин, В.Г. CVD-метод. Химическое парофазное осаждение/ В.Г. Сыркин. М.:Наука, 2000. - 495 с.

111. Тимошенко, С.П. Теория упругости./ С.П. Тимошенко, Дж. Гудьер М.: Машиностроение, 1979. - 560 с.

112. Тихомиров, В.П. Имитационное моделирование контактного взаимодействия деталей машин с шероховатыми поверхностями/ В.П. Тихомиров/Ярение и износ. 1990. - Т.11. -№ 4. - С. 609-614.

113. Тихомиров, В.П. Фронтальная модель контакта шара с шероховатой поверхностью / В.П. Тихомиров, O.A. Горленко, А.О. Горленко // Механика и физика фрикционного контакта. Тверь, 1998. - С. 8-14.

114. Трибология: исследования и приложения: опыт США и стран СНГ./под ред. В.А. Белого, К. Лудемы, Н.К. Мышкина.- М.: Машиностроение, Нью-Йорк, Аллертон пресс, 1993,- 454 с.

115. Трение, изнашивание и смазка: Справочник / под ред. И.В. Крагельского, В.В. Алисина. М.: Машиностроение, 1978. - Кн. 1 - 400 с.

116. Трение, изнашивание и смазка: Справочник / под ред. И.В. Крагельского, В.В. Алисина. М.: Машиностроение, 1979. - Кн. 2 - 358 с.

117. Харламов, Ю.А. Физика, химия и механика поверхности твердого тела./ Ю.А. Харламов, H.A. Будагьянц. Луганск: изд-во СУДУ, 2000. - 624 с.

118. Харченков, B.C. Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин нанесением многослойных покрытий./В.С. Харченков// Трение и износ, 1997.-том 18, №3.-С. 331-338.

119. Хасуй, А. Техника напыления. Пер. с японского./ А. Хасуй, М.: Машиностроение, 1975.-288 с.

120. Хасуй, А. Наплавка и напыление / А. Хасуй, О. Моригаки Пер. с яп. В.Н. Попова; Под ред. B.C. Степина, Н.Г. Шестеркина, М.: Машиностроение, 1985. - 240 с.

121. Чижик, С.А. О критерии шероховатости при оценке характеристик герцевского контакта/ С.А. Чижик // Трение и износ. 1987. - Т. 8. - № 4. -С. 724-728.

122. Чихос, X. Системный анализ в трибонике./ X. Чихос, М.: Мир, 1982.-352 с.

123. Шнейдер, Ю.Г. Технология финишной обработки давлением: Справочник./ Ю.Г. Шнейдер, СПб.: Политехника, 1998. - 414 с.

124. Шец, С.П. Техническое диагностирование элементов электрооборудования автомобилей: лабораторный практикум/ С.П Шец, С.В. Волохо-Брянск: БГТУ, 2005. 62 с.

125. Щербаков, А.Н. Электромеханическое восстановление наружных поверхностей вращения / А.Н. Щербаков// Справочник. Инженерный журнал. Приложение., 2004. № 4. - С. 63 - 64.

126. Экономика предприятия./под ред. А. Е. Карлика, М. J1. Шухгальтер. М.: ИНФРА-М, 2001. - 432 с.

127. Яценко, В.К. Повышение несущей способности деталей машин алмазным выглаживанием/В.К. Яценко, Г.З. Зайцев, В.Ф. Притченко и др. -М.: Машиностроение, 1985. 232 с.

128. Hl.Bowden, F.P. Friction. An introduction to Tribology./ F.P. Bowden, D. Tabor-London. Heinemann, 1973. 178 p.

129. Chang, W.R. An Elastic-Plastic Model for Contact of Rough Surfaces / W.R. Chang, I. Etsion, D.B. Bogy// Transaction of the ASME, ser.F. -1988. -№1. -pp.49-57.

130. Hisacado, T. On the Mechanism of Contact between Solid Surfaces (4th report)./ T. Hisacado, Bull. JSME, 1970, vol. 13, N 55, p. 129-139.

131. Liu, J.J. A comparative study on fretting wear-resistant properties of ion-plated TiN and magnrtron-sputtered MoS2 coatings/ J.J. Liu, G.Z. Xu, R.Z. Zhou// Wear, 1999. - № 224.-pp. 211-215.

132. Seabra, J. Influence of Surface Waviness and Roughness on The Normal Pressure Distribution in Hertzian Contact / J.Seabra, D. Berthe// Transaction of the ASME. ser.F. -1988 -№2. -pp.63-71.

133. Webster, M. N. A Numerical Model for the Elastic Frictionless Contact of Real Rough Surfaces / M. N. Webster, R. S. Sayles // Transaction of the ASME, ser.F. -1986. -№3. -pp.15-23.

134. БРЯНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ