Моделирование технологических процессов термического обезвреживания отходов на объекте по уничтожению химического оружия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.18, кандидат технических наук Хайбулин, Ринат Гуламович

• Хайбулин, Ринат Гуламович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Хайбулин, Ринат Гуламович

Введение.

Глава 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ

ОТРАВЛЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ.

1.1. Классификация методов термического обезвреживания промышленных отходов.

1.2. Технологические процессы обезвреживания отходов на объекте по уничтожению химического оружия.

1.3. Состав, количество и классификация отходов.

1.4. Химический состав суммарного твердого отхода.

1.5. Полученные результаты и выводы.

1.6. Постановка цели и задач исследований.

Глава 2. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАВЛЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ.

2.1. Тепловой баланс процесса сжигания твердых отходов.

2.2. Расчет теплового баланса процесса сжигания и дожигания твердых, жидких и газообразных отходов.

2.3. Охлаждение дымовых газов.

2.4. Расчет выхода нормируемых газообразных веществ.

2.5. Экспериментальная проверка безопасности эксплуатации при повышении мощности установки термического обезвреживания.

2.5.1. Безопасная эксплуатация и охрана окружающей среды на установках термического обезвреживания отходов.

2.5.2. Результаты работ по сжиганию в подовой печи твёрдых отходов.

2.5.3. Экспериментальная проверка режимов сжигания шлама после фильтрации реакционных масс.

2.6. Полученные результаты и выводы.

Глава 3. СРАВНЕНИЕ УСТАНОВОК ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДОВ МЕТОДОМ АНАЛИЗА ИЕРАРХИЙ.

3.1. Характеристики установок термического обезвреживания отходов.

3.2. Особенности технологических процессов на сравниваемых установках термического обезвреживания отходов.

3.3. Иерархическая структура оценки эффективности установок.

3.4. Полученные результаты и выводы.

Глава 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ И

ТЕПЛО - МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ЛИНИИ ДОЖИГАНИЯ ОТХОДОВ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ.

4.1. Гидродинамика камеры дожигания жидких и газообразных отходов.

4.2. Численное моделирование гидродинамических и тепло - массообменных процессов в аппарате резкого охлаждения.

4.3. Влияние геометрии канала аппарата быстрого охлаждения на условия образования диоксинов.

4.4. Полученные результаты и выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Моделирование технологических процессов термического обезвреживания отходов на объекте по уничтожению химического оружия»

Актуальность темы. Международная Конвенция «О запрещении разработки, производства, накопления и применения химического оружия и о его уничтожении» (январь 1993 года) обязывает Россию к выполнению международных обязательств по уничтожению его запасов. В соответствии с Указом Президента Российской Федерации и Постановления правительства РФ боевое отравляющее вещество - люизит, хранящееся в Государственном специальном арсенале г.Камбарка подлежит уничтожению, с последующей переработкой реакционных масс, восстановлением почв и утилизацией отходов.

Уничтожение химического оружия является многоплановой и сложной в реализации проблемой. Требуется разработка оптимальных технологий уничтожения химического оружия, выбор места строительства объектов по уничтожению химического оружия, обоснование и формирование системы безопасности функционирования этих объектов. Особенностью российских объектов по хранению отравляющих веществ (ОВ) является размещение арсеналов в густонаселенных регионах, в ряде случаев - в непосредственной близости от городов и населенных пунктов. Безопасность должна быть обеспечена правильной организацией работ внутри объектов, методами контроля состояния воздушной среды в производственных помещениях, способами выполнения работ, исключающими возможность заражения персонала, ухудшения состава сточных вод, снижения эффективности системы обезвреживания вредных выбросов. Условием безопасности уничтожения химического оружия также является выбор оптимальной технологии обезвреживания, соблюдение требований к организации технологического процесса, его аппаратурному оформлению и управлению им.

Опыт по промышленному уничтожению химического оружия еще не накоплен, объекты по уничтожению не имеют полных аналогов, технологии являются новыми. Поэтому выбор оптимальных по трудозатратам технологий уничтожения химического оружия, обеспечивающих эффективное и необратимое обезвреживание отравляющих веществ при гарантии безопасности для персонала, населения и окружающей среды, является актуальной задачей.

Термическое обезвреживание промышленных отходов является наиболее распространенным и эффективным методом их переработки и уничтожения. Обезвреживание люизита осуществляется термическим методом. Установка термического обезвреживания является важным и ответственным элементом системы переработки и утилизации люизита. Организация дожигания вредных веществ должна обеспечивать полное их разложение. Для оценки условий сжигания требуются методы, позволяющие рассчитывать газодинамику и теплообмен в аппаратах дожигания и охлаждения. Создание моделей технологических процессов на всех этапах переработки отравляющих веществ представляет собой сложную и необходимую задачу. 3

Объектом исследования является установка термического обезвреживания отходов в составе объекта по уничтожению химического оружия.

Предметом исследования является моделирование технологического процесса термической переработки отравляющих веществ.

Область исследования: математические модели, методы расчета гидродинамических, тепловых и массообменных процессов при дожигании жидких и газообразных отходов переработки отравляющих веществ.

Методы исследования. В работе применялись методы системного анализа, теоретические и численные методы моделирования газодинамики и тепло - массообмена, нормативные акты РФ.

Моделирование газодинамических процессов основано на численном решении стационарных уравнений Навье-Стокса в криволинейной ортогональной системе координат в осесимметричной постановке. Система уравнений движения рассматривалась совместно с уравнениями переноса кинетической энергии и скорости диссипации. Для количественной оценки процесса охлаждения дымовых газов решались гидродинамические уравнения с учетом тепло- и массообмена со стенками аппарата резкого охлаждения. Для численного решения применялась криволинейная ортогональная сетка и метод контрольного объема Патанкара. Условия дробления образующейся пленки или динамического срыва капель с пленки газом в расширяющемся конусе Вентури определяются механизмом, приводящим к неустойчивости Кельвина - Гельмгольца. Этот механизм характеризуется числом Вебера Wei3, равным отношению динамического воздействия к капиллярным силам.

Достоверность и обоснованность полученных в работе результатов и выводов подтверждается сопоставительным анализом разработанных и существующих математических моделей и методов, использованием результатов натурных экспериментов на установке термического обезвреживания.

Математические модели и методы, применяющиеся в диссертационной работе, основаны на теории механики сплошных сред и реагирующих потоков, теории разностных уравнений, на теории принятия решений.

Достоверность экспериментальных результатов обеспечена использованием аттестованных средств измерений, большим объемом экспериментального материала и хорошей воспроизводимостью результатов в условиях производства.

Научная новизна проведенного исследования заключается в следующем:

- на основе системного метода анализа иерархий построен комплексный показатель мощности, бесперебойности и безопасности технологического процесса переработки отходов, позволяющий сравнивать установки термического обезвреживания;

- разработана математическая модель процесса дожигания и охлаждения газообразных и жидких отходов в установке термического обезвреживания. На основе численного моделирования пространственного процесса охлаждения продуктов сгорания в аппарате быстрого охлаждения установлена неоднородность температуры, влияющая на образование диоксинов;

- в результате вычислительного эксперимента определено, что для сужающейся части аппарата охлаждения характерно устойчивое и однородное течение; унос жидкости со стенок происходит вследствие испарения и уноса брызг; температура смеси газа и пара около стенки составляет около 50°С; в начале расширяющейся части конуса происходит срыв пленки жидкости высокоскоростным потоком; в расширяющемся конусе на стенке происходит отрыв пограничного слоя и образование вихревого течения, что еще более интенсифицирует тепло и массообменные процессы в аппарате; температура парогазовой среды начинает резко снижаться по всему поперечному сечению аппарата охлаждения; тем не менее, расчеты показывают, что в осевой области течения существует протяженная зона с достаточно высокой температурой;

- установлено, что в аппарат резкого охлаждения поступают дымовые газы, % об.: N2 - 64,8; С02 - 7,9; Н20 - 23; 02 - 4,3, а также капельки солей, стекающие вниз в виде тонкой пленки с поверхности футерованной топочной камеры. В аппарате резкого охлаждения дымовые газы N2 - 35,5; С02 — 4,3; Н20 — 57,8; 02 - 2,4 охлаждаются, насыщаются водяными парами и через сепаратор поступают на установку очистки дымовых газов для отделения из состава дымовых газов аэрозолей и тонкодисперсной пыли, а также абсорбции кислых компонентов. Расход жидкости в аппарате = 1.8kg /s, расход газа 2 kg/s;

- определено время нахождения продуктов сгорания в опасном интервале температур в существующей и предлагаемых конструкциях аппарата резкого охлаждения отходящих дымовых газов для предотвращения повторного образования сложных органических соединений (диоксинов, полициклических ароматических углеводородов и т.п.); установлено, что время нахождения продуктов сгорания в опасном интервале температур значительно снижается при использовании центрального тела и смещенного центрального тела;

- проведен численный эксперимент процесса течения в аппарате с центральным телом, который показал, что резкое охлаждение основной части дымовых газов происходит в самом начале расширяющегося конуса; условия для образования диоксинов в таком аппарате практически отсутствуют; проведенное численное моделирование процесса охлаждения высокотемпературных дымовых газов показало необходимость проведения многомерных расчетов для выбора более эффективных конструктивных решений.

Практическая полезность исследования заключается в возможности применения разработанных методов для повышения эффективности работы установок термического обезвреживания объектов уничтожения химического оружия (УХО). На основе проведенных экспериментов даны рекомендации для повышения производительности установки термического обезвреживания шлама после фильтрации реакционных масс.

Выявлено, что температурное поле в камере дожигания в режимах без подачи жидких отходов является существенно более однородным, чем в рабочем режиме. Проведенные расчеты показали возможность детального рассмотрения механизма горения и структуры течения в камере дожигания. Эти результаты могут быть использованы при оптимизации расположения контрольных датчиков, улучшающей достоверность контролируемых параметров. Предложенная методика расчета может применяться при получении технических решений по повышению качества процесса термического обезвреживания отходов.

Получены результаты натурных экспериментов на установке термического обезвреживания объекта УХО в г. Камбарка, подтвердившие выполнение экологических норм при сжигании отходов.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации докладывались и обсуждались на: VI Международном конгрессе по математическому моделированию (Нижний Новогород, 2004); Международной научно-технической конференции «Информационные технологии в инновационных проектах» (Ижевск, 2006); 6th International conference «Vibroengineering 2006» (Каунас, Литва, 2006); 34-й Международной конференции «Информационные технологии в науке, образовании, телекоммуникации и бизнесе» (Украина, Крым, Ялта-Гурзуф, 2007); Международных симпозиумах «Надежность и качество» (Пенза, 2007-2008); 35-й Международной конференции «Информационные технологии в науке, образовании, телекоммуникации и бизнесе» (Украина, Крым, Ялта-Гурзуф, 2008).

Реализация работы в производственных условиях. Положения, разработки и рекомендации диссертационной работы применяются при организации технологического процесса переработки отравляющих веществ на объекте УХО в г. Камбарка.

Публикации. Основные научные результаты по теме диссертации опубликованы в виде: 2 научных трудах в изданиях, рекомендуемых ВАКом для публикации основных результатов диссертаций. Всего по теме диссертации опубликовано 14 работ общим объёмом 5,87 печатных листов, из которых 4,12 печатных листа принадлежат лично автору.

Структура диссертационной работы определяется общими замыслом и логикой проведения исследований. Диссертация содержит введение, 4 главы и заключение, изложенные на 143 с. машинописного текста. В работу включены 29 рис., 10 табл., список литературы из 108 наименований и приложение, в котором представлен акт об использовании результатов работы.

Заключение диссертации по теме «Математическое моделирование, численные методы и комплексы программ», Хайбулин, Ринат Гуламович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенный анализ технологических и физических процессов при термическом обезвреживании опасных веществ дал возможность построения адекватных им моделей. Проведенные натурные эксперименты и численные расчеты привели к выработке научно-обоснованных решений для оценки эффективности и экологической безопасности установок термического обезвреживания на объектах уничтожения химического оружия.

В результате проведенных исследований сформулированы следующие выводы.

1. Уточнена классификация методов обезвреживания промышленных отходов и дано описание технологических и химических процессов, протекающих при термическом обезвреживании отходов на объекте по уничтожению химического оружия - люизита.

2. Проведенные натурные эксперименты показали безусловное выполнение норм по ПДК при сжигании отходов. Для повышения производительности установки термического обезвреживания шлам после фильтрации реакционных масс целесообразно сжигать в подовой печи в течение 4-х часов вместо 40 часов без нарушения требований по экологической безопасности.

3. Проведенный иерархический анализ выявил, что по комплексу показателей УТО объекта УХО в г.Камбарка на 17% эффективнее, чем установка в п.Гор-ный. Применение комбинированной схемы термической обработки отходов может повысить комплексный показатель эффективности на 22%.

4. Разработана математическая модель процесса дожигания газообразных и жидких отходов в установке термического обезвреживания. Численная реализация модели позволяет провести количественную оценку параметров процесса. Определено, что температурный профиль на выходе из камеры дожигания является однородным с уровнем 1150°С.

5. Проведенное численное моделирование пространственного процесса охлаждения продуктов сгорания в аппарате быстрого охлаждения показало наличие протяженного участка с неоднородным профилем температуры в диапазоне 250 -450°С, благоприятном для образования диоксинов.

6. Численные расчеты показали, что для снижения времени пребывания продуктов сгорания в опасном температурном диапазоне в 2.1 раза целесообразно ввести в конструкцию проточного тракта коническое центральное тело.

7. Выявлено, что температурное поле в камере дожигания в режимах без подачи жидких отходов является существенно более однородным, чем в рабочем режиме. Проведенные расчеты показали возможность детального рассмотрения механизма горения и структуры течения в камере дожигания. Эти результаты могут быть использованы при оптимизации расположения контрольных датчиков, улучшающей достоверность контролируемых параметров. Предложенная методика расчета может применяться при получении технических решений по повышению качества процесса термического обезвреживания отходов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Хайбулин, Ринат Гуламович, 2008 год

1. Алексеев В.А. Экологическая безопасность - основной критерий хранения и ликвидации химического оружия // Химическое разоружение-96. Экология и технология. CHEMDET-96: Тез. докл. Всероссийской конф. с международным участием. Ижевск. 1996, С.6-8.

2. Андерсон Д.Даннехилл Дж.,Плетчер Р. Вычислительная гидромеханика и теплообмен. М.: Мир.Т.2.

3. Андреевский А.А. Волновое течение тонких слоев вязкой жидкости // Температурный режим и гидравлика парогенераторов.-Л.:Наука, 1978. С.181-230.

4. Андрейчиков А.В., Андрейчикова О.Н. Анализ, синтез, планирование решений в экономике. М.: Финансы и статистика, 2000.- 364с.

5. Багрянцев Г.И., Псахис Б.И., Черников В.Е. Огневое обезвреживание отходов химических производств // Энергосбережение в химических производствах.- Новосибирск, 1986.- С. 69-81.

6. Багрянцев Г.И., Черников В.Е.Термическое обезвреживание и переработка промышленных и бытовых отходов // Муниципальные и промышленные отходы: Способы обезвреживания и вторичной переработки. Аналит. обзоры. Новосибирск, ГПНТБ и др., 1995.- С. 128-137.

7. Багрянцев Г.И., Малахов В.М., Черников В.Е. Термическое обезвреживание и переработка промышленных отходов бытового мусора // Экология и промышленность России, 2001, № 3.- С. 35-39.

8. Белецкая И.П., Новиков С.С. Химическое оружие в России: перспективы хранения и уничтожения //Химическое оружие и проблемы его уничтожения. 1996. № 2, с. 15-17.

9. Белоцерковский О.М. Численное моделирование в механике сплошных сред. М.:Наука. 1984.520с.

10. Бельямовский Д.Н. Обезвредить дымовые газы при переработке твердых бытовых отходов // Жил. и коммун, хоз-во. 1991. - N 7. - С.92.

11. Бендерский Б.Я., Тененев В.А.Экспериментально-численное исследование течений в осесимметричных каналах сложной формы с вдувом Изв.РАН МЖГ, №2, 2001.с.24-28.

12. Бендерский Б.Я., Тененев В.А.Пространственные дозвуковые течения в областях со сложной геометрией Математическое моделирование, т.13, №8, 2001.с.35-39.

13. Беньямовский Д.Н. "Термические методы обезвреживания твердых бытовых отходов " М. Стройиздат, 1979 г.

14. Бернадинер М.Н., Шурыгин А.П. Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов. М.: Химия, 1990. с. 9 — 32.

15. Бордунов В.В., Бордунов С.В., Леоненко В.В. Вариант комплексной переработки твердых бытовых отходов // Экол. и пром-сть России. 2004. - Окт. - С.32-33.

16. Бураков В.А. Тепломассоперенос при взаимодействии двухфазных потоков с материалами.- Томск, Изд-во ТГУ, 1999.280с.

17. Быков В.И., Лаврентьев М.Е. Формирование спектра размеров капель в газожидкостном потоке // ИФЖ, 1976, Т.31, №5.с.782-787.

18. Вальдберг А.Ю. Очистка дымовых газов от мусоросжигательных заводов при термической переработке отходов // Обз. инф. Науч. и техн. аспекты охраны окруж. среды / ВИНИТИ. 1998. - N 4. - С.12-24.

19. Васенин И.М., Архипов В.А., Бутов В.Г. и др. Газовая динамика двухфазных течений в соплах. Томск, ТГУ. 1986.262с.

20. Владимиров АИ, Косьмин В.Д. Гидравлический расчет теплооб-менных аппаратов: Учеб. пособие. М: Изд. ГАНГ им. И.М. Губкина, 1997. - 58 с.

21. Волкова В.Н., Денисов А.А. Методы организации сложных экспертиз.- СПб.: СПбГТУ, 2001.48с.

22. Воловик А.В., Шелков Е.М., Долгоносова И.А. Переработка бытовых и промышленных отходов в высокотемпературной шахтной печи // Экол. и пром-сть России. 2001. - Октябрь. - С.9-12.

23. Волохонский Л.А., Киссельман М.А., Попов А.Н. Технология и оборудование для термического обезвреживания и переработки отходов //

24. Передовые термические технологии и материалы: Тр. междунар. симп., пос. Кацивели, Крым, Украина, 22-26 сент. 1997. 4.1. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 1999. - С.9-16.

25. Волков В.И., Гусинский А.И., Ипполитов В.А., Бернадинер И.М. Термическое обезвреживание токсичных отходов // Экология и промышленность России. 2000.№9.

26. Волков В.И., Русинский А.И., Ипполитов В.А., Бернадинер И.М., Торбунов B.C. \\Сокращения эмиссии диоксинов при термическом обезвреживании опасных отходов Экология и промышленность России, №1, 2001.

27. Годунов С.К.,Забродин А.В.,Иванов М.Я. и др. Численное решение многомерных задач газовой динамики. М: Наука. 1976. 400с.

28. Годунов С.К.,Прокопов Г.П. О расчётах конформных отображений и построении разностных сеток. //Журн.вычисл.матем.и мат.физики. 1967.Т.7,N5,с.1031-1059.

29. Гришин A.M., Фомин В.М. Сопряженные и нестационарные задачи механики реагирующих сред,- Новосибирск: Наука, 1984.320с.

30. Громадка П Т., Лей Ч. Комплексный метод граничных элементов в прикладных науках. М: Мир. 1990.303с

31. Гроссманн Г., Рокель М. Высоколегированные коррозионно-стойкие сплавы в установках сжигания бытовых и промышленных отходов // Хим. и нефт. машиностр. 1994. - N 5. - С.27-29.

32. Двухстадийное огневое обезвреживание твердых бытовых отходов / Сотникова О.А., Турбин B.C., Сазонов Э.В., Леппик В.А. // Энергосбережение. 2004. - N 6. - С.82-84.

33. Дик Э.П., Сотсков Е.В., Тугов А.Н. Расчет потерь тепла с механическим недожогом при термическом обезвреживании твердых бытовых отходов // Электр, ст. 2003. -N11.- С.16-17.

34. Использование плазменных технологий для переработки различных отходов / Богоявленский Р.Г., Десятов А.В., Гнеденко В.Г. и др. // Конверсия в машиностроении. 1999. - N 3-4. - С.99-103.

35. Исходные данные на проектирование опытно-промышленной установки детоксикации люизита с получением сухих солей ФГУП "ГосНИИОХТ", 2001 г.

36. Исходные данные для разработки ТЭО объекта по уничтожению люизита в г. Камбарка Удмуртской Республики ФГУП "ГосНИИОХТ", 2002 г.

37. Капашин В.П., Кротовин И.Н., Симнанский А.В. Научно-технические аспекты обеспечения безопасности при хранении и уничтожении химического оружия // Федеральные и региональные проблемы уничтожения химического оружия. Вып. 2. М.: ВИНИТИ. 2000, с. 85-104.

38. Каралюнец А.В., Маслова Т.Н., Медведев В.Т. Основы инженерной экологии. Обращение с отходами производства и потребления. Учебное пособие. М.: Изд-во МЭИ, 2000. с. 10 14.

39. Кафаров В.В. Основы массопередачи: системы газ жидкость, пар-жидкость, жидкость - жидкость. Учеб. для хим.-технол. спец. вузов. -3-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1979. - 439 с.

40. Кириллов П.Л., Комаров Н.М., Субботин В.И. и др. Измерение некоторых характеристик парожидкостного потока в круглой трубе. Препринт ФЭИ.-431 .Обнинск, 1973 .-104с.

41. Крайко А.Н., Стернин Л.Е. К теории течений двухскоростной сплошной среды с твердыми или жидкими частицами.-ПММ,1965,т.29,вып.3,с.418-429.

42. Колодкин В.М. Прогноз последствий аварий на объекте хранения боевых отравляющих веществ в районе г. Камбарка Удмуртской Республики. Ижевск: Изд-во Удмуртского гос. ун-та. 1995, 113 с.

43. Комплекс работ по освоению и наладке процессов термическойпереработки твердых бытовых отходов / Тугов А.Н., Литун Д.С., Эскин Н.Б. и др. // Электр, станции. 2001. - N 7. - С.19-26.

44. Курбацкий А.Ф. Моделирование турбулентных течений (обзор). //Изв.СОАН СССР, серия техн.наук. 1989.вып.5. с.119-145.

45. Кутателадзе С.С., Стырикович М.А Гидродинамика газожидкостных систем. 2-е изд., перераб. и доп. - М: Энергия, 1976.-296 с.

46. Литвак Б.Г. Экспертная информация: Методы получения и анализа.- М.: Радио и связь, 1992.184с.

47. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа.-М.:Наука, 1989.848с.

48. Лукашов С.П.,.Ващенко С.П, Багрянцев Г.И., Пак. Х.С.Плазмотермическая переработка твердых отходов.// Экология и промышленность России, 2005 № П.- С. 4-9.

49. Нигматулин Б.И. и др. Методика измерения толщины и волновых характеристик поверхности жидкой пленки в пароводяном дисперсно-кольцевом потоке // ТВТ, 1982,Т.20,№6.

50. Отчет о НИР «Разработка мероприятий по реконструкции цеха сжигания отходов Кусковского хим. Завода НПО «Норпласт» з-н № С-21868610904. НПО «Техэнергохимпром» 1986г.

51. Отчет об опытно-конструкторской работе "Разработка короткой схемы процесса уничтожения люизита с использованием реактора эжек-торного типа" шифр "Разгон" (промежуточный, этапы 4,3).

52. Патанкар С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости. М.:Энергоатомиздат. 1984.152с.

53. Пирсон Г. Уничтожение химического оружия в Великобритании // Химическое оружие. Экологические проблемы уничтожения. Вып. 2. М.: ВИНИТИ. 1998, с. 44-57.

54. Поспелов Г.С., Ириков В.А. Программно-целевое планирование и управление.-М.: Сов. радио, 1976.440с.

55. Протокол технического совещания Рабочей группы по рассмотрению исходных данных для ТЭО объекта по уничтожению люизита в г. Камбарка Удмуртской Республики от 28 августа 2002 г.

56. Саати Т. Принятие решений. Метод анализа иерархий: Пер. с англ.- М.: Радио и связь, 1989.-316с.

57. Самарский А.А., Гулин А.В. Численные методы. М.: Наука,1989.432с.

58. Сигал И.Я. "Защита воздушного бассейна при сжигании топлива" Л. "Недра" 1988 г.

59. Системный анализ и принятие решений: Словарь-справочник/Под ред.В .Н.Волковой, В.Н.Козлова.- М.: Высш.шк.,2004.616с.

60. Сполдинг Д.Б. Горение и массобмен. М.: Машиностроение, 1985.-237 с.

61. Страус В. Промышленная очистка газов: Пер. с англ. М: Химия, 1981.-616с.

62. Суворов В.Е. Повышение эффективности работы теплообменно-го оборудования// Экология и промышленность России, 2007, № 11

63. Термическое уничтожение отходов. Пояснительная записка, СОЮЗПРОМНИИПРОЕКТ, Москва, 2002. 57с.

64. Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод. М. Энергия 1973 г.

65. Технико-экономическое обоснование строительства промзоны объекта уничтожения химического оружия (ОУХО) в Камбарском районе Удмуртской республики. Том 1.Общая пояснительная записка, ФГУП «СоюзПромНииПроект»

66. Технологические схемы обезвреживания отходов химических производств / Багрянцев Г.И., Котлярова Р.В., Рябов Л.П.и др.// Энерготехнологические процессы и аппараты химических производств.- Новосибирск: ИТ СО АН СССР, 1989.- С. 17-22.

67. Филатов Б.Н., Британов Н.Г., Клаучек В.В. Медико-санитарные проблемы уничтожения химического оружия (Российский опыт)// Химическая и биологическая безопасность. 2004. № 1-2 (13-14).

68. Хайбулин Р.Г. Параметрическое исследование процесса сжигания отходов и охлаждения дымовых газов // Вестник Московской Академии рынка труда и информационных технологий, 2005 № 9(21) .с.85-95.

69. Хайбулин Р.Г. Технологические аспекты обезвреживания промышленных отходов // Вестник Московской Академии рынка труда и информационных технологий, 2005 № 9(21) .с. 148-156.

70. Хайбулин Р.Г., Тененев В.А. Численное моделирование процессов в камере дожигания жидких отходов // Надежность и качество. Труды международного симпозиума: В 2-х томах / Под ред. Н.К. Юркова. — Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2008. Т. 1. - С. 182-187.

71. Хайбулин Р.Г. Сравнительный анализ установок термического обезвреживания отходов // Надежность и качество. Труды международного симпозиума: В 2-х томах / Под ред. Н.К. Юркова. Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2007. - Т. 1. - С. 223-228.

72. Хайбулин Р.Г. Особенности технологических процессов в установке термического обезвреживания отходов // Интеллектуальные системы в производстве, ИжГТУ, №2, 2008. С. 75-84.

73. Adelberg М. Mean drop size resulting from the injection of a liquid jet into a lighspeed gas stream // AIAA, 1968, No 6.

74. Averre D., Khripunov I. Chemical Weapons Disposal: Russia tries again // Bull. Atom. Scientists. 2001. № 5, p. 57-63.

75. Dioxin and Furan Inventories (National and Regional Emissions of PCDD/PCDF), Prepared by UNEP Chemicals, Geneva, Swizer-land, May 1999.

76. Geiger Т., Hagenmaler H., Hartmann E., Romer R, Seifert H. Eir-flub des Schwefels auf die Dioxin und Furanbildung bei der Klarshlammver-brennung // VGB Kraftwerkstechn. 1992. V. 72. №2.

77. Hewit G.F., Hall-Taylor N.S. Annular two-phase flow.-Pergamon Press, 1972.

78. Iwasaki Toshihiko, Noto Takashi, Matsui Satshi, Yokoyama Taka-shi, Suguki Yasumo. Influence of calcium compound fed to furnance on emission from fluidized bed incinerator // NKK Techn. Rev. 1998. №78.

79. Mohamed H., Egon Y. Abscheidung von Schadstoffen aus den Rauchgasen einer Mullverbrennugsanlage in Einem zirkulierenden Wir-belschhttreaktor // Chem.Ind.Techn 1992. V. 64. № 5.

80. Renksizbulut M.,Yuen M.C. Numerical Study of droplet evaporation in a high-temperature stream.//J.of Heat Transfer. 1983. v. 105, N2. P.388-397.

81. Tjmida Т., Okazaki T. Statistical character of large disturbance waves in upward two-phase flow of air-water mixtures //J. Chem. Eng. Japan, 1974, V5,No 5.p.329-333.

82. Thompson J.F.,Thames F.C.,Mastin C.W. Automatic numericalgeneration of body-fitted curvelinear coordinate system for field containing any number of arbitrary two-dimensional bodies. //J.Comp.Phys. 1974.V.15. P.299-319.

83. Walley P.В., Hewitt G.F. Experimental wave end entrainment measurements in vertical annular two phase flow // AERE -R7521 UKAEA Harwell, England, 1973. p.25.