Моделирование, идентификация и управление по системным критериям качества ионообменными процессами водоподготовки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.01, кандидат наук Солодянникова, Юлия Владимировна

• Солодянникова, Юлия Владимировна
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Солодянникова, Юлия Владимировна

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Водоподготовка в системной структуре производства электрической и тепловой энергии

1.1. Роль воды как системного элемента в производственном процессе тепловых электрических станций (ТЭС)

1.2. Методы промышленной водоподготовки

1.3. Предварительная очистка воды

1.4. Деминерализация воды

1.4.1.Основы ионного обмена в процессе водоподготовки

1.4.2. Способы осуществления ионного обмена

1.5. Структура и схемы ионообменных установок

1.6. Системно-технологическая характеристика установки переработки и утилизации стоков

1.7. Системные проблемы управления технологическими процессами ХВО

1.8. Выводы по разделу 1

2. Системный анализ химводоподготовки как объекта управления

2.1. Показатели качества ХВО и оценки коррозионно-накипных свойств технологических потоков ВПУ

2.2. Управление ХВО с применением лабораторного химического анализа

2.3. Потоки ВПУ в пространстве состояний

2.4. Выводы по разделу 2

3. Разработка и идентификация системно-структурной математической модели ХВО функционально ориентированной на управление

3.1. Особенности идентификации ионообменных процессов ХВО

3.2. Управление с применением идентификатора качества потока

3.3. Общая характеристика функционально ориентированных математических моделей (ФОМ)

3.4. Априорные данные о состоянии потока

3.5. Модель водородного показателя рН

3.5.1. Методика моделирования

3.6. Модель удельной электропроводности раствора %

3.7. Модель ионных пар

3.8. Моделирование химсостава потока

3.9. Выводы по разделу 3

4. Верификация функционально ориентированной математической модели потоков ХВО в эксплуатационных условиях

4.1. Экспериментальная установка

4.2. Верификация математической модели водородного показателя

рН потока

4.3. Верификация математической модели электропроводности ^потока

4.4. Верификация математической модели химсостава пока ХВО

4.4.1. Верификация математической модели химсостава потока, построенной

с применением метода Ньютона

4.4.2. Верификация математической модели химсостава тестовых растворов, построенной с применением метода С.Качмажа

4.4.3. Верификация математической модели произвольных растворов методом С.Качмажа

4.5. Выводы по разделу 4

5. Автоматизированная адаптивная система управления технологическим

процессом водоподготовки в установке подпитки теплосети (ПТС)

5.1. Системно-технологическая характеристика установок подпитки теплосетей (ПТС)

5.2. Структура, функции и задачи АСУ ТП ХВО ПТС

5.3. Комплекс алгоритмов управления АСУ ТП ХВО ПТС

5.4. Адаптивная система автоматического управления подмесом исходной

воды с идентификатором

5.4.1. Общая характеристика САУ подмесом исходной воды

5.4.2. Структура адаптивного идентификатора состояния

5.4.3. Поверхности отклика в процедурах идентификации

5.4.4. Синтез САУ подмесом исходной воды

5.4.5. Параметрический синтез ПИ-регулятора альтернансным методом

5.5. Выводы по разделу 5

Заключение

Список сокращений и условных обозначений

Библиографический список

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Моделирование, идентификация и управление по системным критериям качества ионообменными процессами водоподготовки»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность. В современной промышленности широко используют водные ресурсы, которые редко отвечают требованиям прямого применения. Содержащиеся в воде природные примеси удаляют на водоподготовительных установках (ВПУ) - комплексе технологических процессов, обеспечивающих качество воды, соответствующего техническим условиям, санитарным правилам и нормам. Это обуславливает важную роль ВПУ как подсистемы в системной структуре производства и потребления тепловой и электрической энергии. Снижение качества очищенной воды приводит к огромным затратам на восстановление не только основного энергопроизводящего оборудования но и технологических систем потребителя - теплообменных аппаратов, трубопроводов. Затраты на совершенствование ВПУ оказываются во много раз ниже затрат на ликвидацию последствий нарушений. Применение современных способов получения очищенной воды, сдерживается нестабильностью и неопределенностью качества исходной воды, технологических режимов и конъюнктурных требований потребителя.

Решение этой проблемы может базироваться на ее системном анализе с использованием системно-структурного математического моделирования и идентификации процессов водоподготовки с применением модели-идентификатора состояния в контуре системы управления ВПУ для её адаптации с целью эффективного управления в условиях неопределённости. Поэтому тема исследования, направленного на решение проблемы обеспечения высокого качества, применяемой в промышленности воды, на базе системно-структурированного моделирования процесса водоподготовки, является актуальной.

Цель работы. Обеспечение стабильно высокого качества очищенной воды путём адаптивного управления ВПУ с моделыо-идентификатором состояния в контуре системы управления на основе системно-структурной идентификации ионообменных процессов.

Для достижения поставленной цели в диссертации решены следующие задачи:

1. Разработана иерархическая системная структура водоподготовки.

2. Разработана система критериев качества ионообменных процессов при водо-подготовке.

3. Разработана функционально ориентированная на применение в системах управления в качестве идентификатора состояния математическая модель процессов ионного обмена при водоподготовке.

4. Разработаны методики идентификации математической модели процессов ионного обмена водоподготовки.

5. Проведена верификация математической модели ионного обмена ВПУ на экспериментальной опытно-промышленной основе.

6. Разработана автоматизированная система управления процессов водоподготовки в малоотходной установке подпитки теплосети крупной ТЭС, содержащая адаптивную систему управления качеством химочищенной воды с идентификатором состояния в контуре.

Методы исследования. Методы системного анализа, теория ионного обмена, физической химии и электрохимии, идентификации, автоматического управления, математической статистики и теории вероятностей. Научная новизна.

1. Разработана и исследована системная структура процесса водоподготовки, отличающаяся от известных учётом и системным анализом внешних и внутренних факторов неопределенности энергопроизводства и энергопотребления с целью обоснованного проектирования и управления водоподготовительными установками.

2. Разработана функционально ориентированная на применение в системах управления в качестве идентификатора состояния математическая модель ионообменной водоподготовки, содержащая в своей структуре новые расчётные блоки математического моделирования водородного показателя, химсостава, проверки электронейтральности и электропроводности с учётом влияния ионных пар, отли-

чающаяся от известных своим системным характером и ориентацией на использование в системах управления.

3. Предложен метод расчёта электропроводности многокомпонентных растворов, как объектов идентификации, отличающийся от известных учётом влияния на электропроводность ассоциатов, обеспечивающим возможность применения метода для идентификации химсостава водных растворов.

4. Впервые разработана методика идентификации химсостава многокомпонентных растворов в потоках ионообменной водоподготовки, позволяющая по непрерывным наблюдениям косвенных параметров с высокой достоверностью определять химсостав потока.

5. Разработана автоматизированная система управления процессом ВПУ участка подпитки теплосети ТЭС, содержащая в своём составе адаптивную систему автоматического управления качеством химочищенной воды с моделью идентификатором состояния в контуре, отличающуюся от известных обеспечением стабильного качества в условиях неопределённости и снижением затрат на собственные нужды.

Практическая значимость работы заключается:

1.В определении необходимого состава и структуры автоматизированных систем управления ВПУ на основе системного анализа процессов ионного обмена при водоподготовке в промышленности вообще и в энергопроизводстве в особенности.

2. В обоснованной системной структуризации критериев качества водоподготовки и адекватной этим критериям структуре математических моделей ионного обмена, обеспечивающих достаточную точность и экономное использование вычислительных ресурсов как при автономном применении моделей в расчётной практике, так и при использовании их в составе идентификатора состояния в контуре адаптивных систем управления водоподготовительных установок.

3. В математических моделях водородного показателя, электропроводности, химсостава многокомпонентных растворов ионообменной водоподготовки и методах

их идентификации по измерениям качественных параметров, обеспечивающих эффективный расчёт текущих и прогнозируемых показателей качества химочи-щенной воды и других текущих технико-экономических показателей.

4. В применении разработанных математических моделей для создания малоотходных технологий ВПУ на ТЭС с многократным использованием регенерирующих растворов.

5. В применении на ТЭС малоотходной автоматизированной системы управления процессом водоподготовки в установке подпитки теплосети, содержащей адаптивную систему управления качеством химочищенной воды с идентификатором состояния в контуре.

Практическая полезность подтверждается включением результатов исследования в научно-исследовательскую работу ФГБОУ ВПО Самарского государственного технического университета в рамках государственного задания по теме «Оптимизация и энергоэффективное управление энергоемкими инновационными технологиями промышленной теплоэнергетики» (номер гос.регистрации 01125738520), справкой о внедрении в опытно-промышленную эксплуатацию на предприятии ОАО «Волжская ТГК», № СФ 15162/2008 от 15.09 2008г., актом внедрения в учебный процесс ФГБОУ ВПО Самарского государственного технического университета.

На защиту выносятся.

1.Иерархическая системная структура водоподготовки, включающая согласованную структуру критериев качества воды и математических моделей ионного обмена при химводоподготовке.

2. Функционально ориентированная на применение в системах управления в качестве идентификатора состояния математическая модель ионного обмена при химводоподготовке.

3. Методики идентификации локальных математических моделей ионного обмена при химводоподготовке по косвенным измерениям, содержащие новый метод

учёта влияния ионных пар при определении электропроводности многокомпонентных растворов.

4. Адаптивная система автоматического управления качеством химочищенной воды в малоотходной технологии химводоподготовки подпитки теплосети ТЭС с моделью идентификатором состояния в контуре.

Апробация работы.

Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на Международной научной конференции «Наука и образование» в г. Коломбо (Шри-Ланка) 12-22 февраля 2010г., на Всероссийской научной конференции молодых ученых «Наука. Технологии. Инновации» в г. Новосибирск 04-07 декабря 2008г., на Международной конференции «Материалы и покрытия в экстремальных условиях: исследования, применение, экологически чистые технологии производства и утилизации изделий» в г. Ялта Автономной Республике Крым 20-24 сентября 2012г., на VIII Международной научной конференции «Современные достижения в науке и образовании» в г.Париж (Франция) 28.04-05.05 2013г.

Публикации.

По теме диссертационной работы опубликовано 10 работ, в том числе 8 в рецензируемых изданиях из перечня рекомендованного ВАК. Получен патент на изобретение.

Личный вклад автора. В работах «Системный подход к проектированию автоматизированных технологий водоподготовки», «Системные принципы выбора технологии водоподготовительных установок ТЭС», «Основные принципы построения систем химико-технологического мониторинга как подсистем АСУ ТП ТЭЦ», «Системно-структурное моделирование и управление водоподготовкой на ТЭЦ» диссертанту принадлежит: совместная постановка задачи, методы и алгоритмы системно-структурных представлений водоподготовки, критериев качества; разработка функционально-ориентированных моделей для использования в качестве идентификаторов. В остальных работах вклад диссертанта составляет равную долю с соавторами.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, выводов и списка литературы, включающего 188 наименований. Работа изложена на 166 страницах, содержит 75 рисунков и 34 таблицы.

1. ВОДОПОДГОТОВКА В СИСТЕМНОЙ СТРУКТУРЕ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ.

1.1. Роль воды как системного элемента в производственном процессе

тепловых электрических станций (ТЭС).

Назначение тепловых электрических станций (ТЭС) - это надёжное и бесперебойное производство тепловой и электрической энергии, обеспечивающих развитие производственных и социальных сфер общества.

По своей структуре ТЭС являются совокупностью взаимосвязанных элементов, образующих целостное единство - систему. При этом ТЭС оказывают сильное техногенное влияние на природную среду [118, 129, 154]. Основные связи ТЭС можно представить схемой на рисунке 1.1.

В качестве теплоносителя и рабочего тела на ТЭС используется вода и её производные - пары и конденсаты, к параметрам которых предъявляются высокие требования для обеспечения надёжности и получения высоких технико-экономических показателей, зависящих от степени и химического состава загрязнений проточной части турбинных установок и теплообменных аппаратов [2, 127, 153].

Эти требования диктуются большими удельными тепловыми напряжениями поверхностей нагрева современных парогенераторов и термодинамической неустойчивостью системы «металл - вода» [2,74,98,119,126,127,150].

Наиболее жёсткие требования к параметрам качества технологических потоков предъявляются в технологиях с высокими и сверхвысокими параметрами. Питательная вода, пары и конденсаты практически не должны содержать каких-либо примесей. Концентрация растворённых веществ не должна превышать 0,1 мг/дм ,удельная электропроводность хне более 0,5 мкСм/см, и водородный показатель pH должен быть в пределах 6,8^-7,1 [119].

Ухудшение качества теплоносителя или рабочего тела приводит к образова-

нию термобарьерных отложений, которые из-за низких теплопередающих свойств различных соединений, входящих в их состав, резко снижают эффективность работы геплообменного оборудования и приводят к значительному перерасходу топливных и водных ресурсов. Так увеличение отложений на экранных трубах на 1мм приводит к перерасходу топлива на 9%, увеличивает выбросы вредных веществ в атмосферу и сбросы солевых стоков в среднем на 10% и, следовательно, к повышению стоимости пара и электроэнергии [124, 125]. Кроме того, отложения резко снижают надёжность работы теплопередающих поверхностей. Толщина отложений в 1мм увеличивает температуру стенки экранных труб парогенератора на 100 120°С при предельно-допустимой температуре 500-550°С для ст.20, 570°С -для стали 12Х1МФ, и 610°С - для стали 1Х18Н9Т. Контролируемыми являются также санитарные и экологические показатели. Вода, поступающая населению, должна быть безопасной в эпидемиологическом и паразитарном отношении, безвредной по химическому составу, иметь благоприятные органолептические свойства [62, 133]. Поэтому применение способов обработки воды теплосетей, снижающих санитарные и экологические показатели, не допустимо.

С целью контроля состояния теплопередающих поверхностей установлены нормативы предельно допустимых отложений [66,67,72,98,118,124,125,170,175]:

- для барабанных котлов высокого давления (свыше 13,8 МПа) с локальными теп-

7 О

ловыми потоками экранных поверхностей нагрева 450 кВт/м" - 300,0 г/м",

- для других котлов при температуре греющего газа свыше 1200°С - 500 г/м2,

- при температуре греющего газа менее 1200°С - 800 г/м2.

При достижении предельно-допустимых значений отложений проводят очистку поверхностей нагрева котлов с применением химических реагентов (кислот, щелочей, комплексообразователей). Однако следует учитывать, что при любой химической промывке идёт растворение конструкционного металла. Моющее средство считается безопасным, когда растворение металла составляет 0,25г/м~час, в то время как коррозия металла при выводе в резерв котла составляет 0,05 г/м"час. Правилами технической эксплуатации вводятся жёсткие требова-

ния по ограничению не только качественных показателей теплоносителей, но и времени устранения нарушений [119].

Периодичность плановых промывок стремятся совмещать с периодом капитальных ремонтов. Тем не менее, при традиционных способах управления химическими режимами ТЭС, практически химические промывки осуществляют чаще, примерно через каждые 3 года эксплуатации и заменяют часть экранных труб. Кроме того, периодически осуществляются промывки проточных частей турбин - ориентировочно от 1 до 3 раз в год [119].

Важными задачами в обеспечении надёжности работы энергетического оборудования тепловых систем является оценка скорости образования отложений, состава отложений, скорости коррозии конструкционных материалов с целью повышения эффективности водно-химических режимов тепловых систем и своевременному проведению профилактических мероприятий. В настоящее время способы и методы профилактических мероприятий, определяют путём периодических вырезок и оценки состояния участков теплопередающих поверхностей и трубопроводов, химического состава отложений на них [2, 66, 67, 68, 74,75, 76, 77].

В этой связи совершенствование непрерывного контроля и управления количеством поступающих в тепловые системы примесей веществ, образующих отложения и повышающих коррозию, становится актуальной задачей.

Повышению эффективности водно-химических режимов тепловых систем посвящены работы по совершенствованию способов коррекционной обработки теплоносителей и разработке системы химико-технологического мониторинга (СХТМ). В развитие этих направлений в Российской Энергетике большой вклад внесли труды отечественных учёных Московского энергетического института (МЭИ), Всероссийского теплотехнического института (ВТИ) и Ивановского государственного энергетического университета (ИГЭУ) Т.Х. Моргуловой, Ю.М. Ко-стрикина, H.H. Манькиной, О.И. Мартыновой, В.Н. Воронова, П.Н. Назаренко, В.Ф. Очкова, Д.С. Сметанина, Б.М. Ларина, E.H. Бушуева, А.Ф. Богачёва, Т.В. Алексеевой, Б.С. Федосеева. [5, 25, 31, 104, 105, 106, 123, 124, 125, 137, 139, 140].

1.2. Методы промышленной водоподготовки.

Основными источниками поступления в тепловые системы примесей являются добавочная и подпиточная вода. Исходной водой для получения добавочной и подпиточной воды ТЭС служит вода природных водоёмов, артезианских скважин, морей и океанов. Однако вода природных источников редко отвечает требованиям для прямого применения из-за содержания в ней разных примесей.

Природная вода - это сложная многокомпонентная гетерогенная система [4. 8,18, 20, 61, 131]. В её состав входят минеральные и органические вещества, различные микроорганизмы, вирусы, планктоны. Они образуют соединения разной степени дисперсности, находятся во взвешенном, коллоидно-растворенном, диссоциированном состояниях и формируют истинно растворённые жидкие, твердые или газообразные фазы примесей.

Для приведения качества воды в соответствие с необходимыми требованиями применяется водоподготовка - комплекс технологических процессов удаления примесей [3, 9, 13, 15, 16, 29, 32, 46, 86, 94, 100, 103, 104, 114, 120, 126, 141, 151, 153, 162, 170, 172, 173].

Поэтому важными компонентами ТЭС являются водоподготовительные установки (ВПУ), производящие воду необходимого качества для компенсации потерь теплоносителей и рабочего тела тепловых схем. Эта задача ВПУ, определенная в результате декомпозиции основной цели ТЭС, достигается удалением содержащихся в исходной природной воде веществ.

Водоподготовительные установки предназначены для обеспечения:

- надёжности работы теплосилового оборудования за счёт удаления из рабочего тела цикла (воды) накипеобразующих веществ и веществ, увеличивающих коррозию конструкционных материалов;

- качественных показателей теплоносителей, включая критерии безопасности и безвредности в схемах централизованного теплоснабжения;

- нормативов по сбросам загрязняющих веществ, регламентированных требовани-

ями природоохранных органов;

- нормативов водопотребления и водоотведения в соответствии с требованиями, регламентированными Федеральным законом Российской Федерации от 7 декабря 2011 г. N 416-ФЗ "О водоснабжении и водоотведении" и Постановлением Правительства РФ от 12 февраля 1999 г. N 167;

- миниминизации эксплуатационных затрат в процессе выработки и передачи энергии.

Разработано множество методов получения очищенной воды, основанных на разных физико-химических процессах и состоящих из этапов удаления грубо-дисперсных примесей, коллоидных, ионодисперсных веществ и газов. Каждая из альтернативных технологий на базе этих методов имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому при выборе наиболее рационального варианта для конкретных условий, отдавая предпочтение какому-либо варианту, всегда приходится жертвовать положительными эффектами других.

К наиболее широко применяемым в энергетике методам очистки воды можно отнести: реагентную обработку, ионный обмен между водным раствором электролитов и твёрдым веществом, технологии с применением баромембранных се-парационных процессов, испарение воды с последующей конденсацией пара, электродиализ и электродеионизацию, коррекционную обработку воды ингибиторами отложений и коррозии, гелиоопреснение [13, 14, 15, 31, 45, 83, 93, 98, 101, 102, 103, 104, 119, 139, 148, 159, 169, 170].

Наиболее полно технологии очистки воды, применяемые в теплоэнергетике, рассмотрены в работах М.М.Сенявина, Ф.Г.Прохорова, Е.Ф. Кургаева, М.С. Шкроба, В.А. Голубцова, В.А. Клячко, H.A. Мещерского, Ю.М. Кострикина, О.В. Лифшица, Н.Э. Апельцина, Л.С. Стермана, В.Н. Покровского, Л.А. Кульского, В.Ф. Вихрева , A.A. Громогласова, Г.К. Фейзиева [62, 69, 80, 82, 94, 96, 104, 117, 138, 140, 151, 156, 157, 170].

В общем случае последовательность получения чистой воды можно условно представить в виде схемы, приведённой на рисунке 1.2.

/ \

8<шию(шр1ш»г0 ишчиии Химические Тоаию

¡кагшш

Рисунок 1.1. Схема технологических связей ТЭС

р р

Рисунок 1-2- . Схема очистки воды.

1- узел подачи исходной боды; 2- ступень удаления крупных механических примесей (сетчатые фильтры, рыбозапщтные устройства, отстойники) ; 3-ступень удаления крупнодишерсных частиц размером < 3^4 мкм и коллоидных примесей < ОД мш (коагуляция, обеззараживание, седиментация): 4- ступень механической очистки методом адсорбции (фильтры с зернистой загрузкой, адсорбционные фильтры с актизированным угаем); 5- степень глубокой доочистки от мелкодисперсных и коллоидных частиц (многослойные фильтры с зернистой загрузкой, баромембранные технологии); 6 - ступень частичного обессоливания (ионообменники, аппараты термической деминерализации, обратный осмос, злектродиализ, гелиоопреснение, вымораживание); 7- степень глубокого обессоливания (ионообменники с анионшами высокой основности и хатионитзми с высокой кислотностью): 3- ступень полного обессоливания (фильтры смешанного действия, электродеионизаторы); 9 - очищенная вода: 10- установка утилизации и переработки стоков; 11- отработавшие стоки ступеней обработки воды; 12 - сброс отходозВПУ; Р- дозируемые реагенты.

Таким образом, очистку воды подразделяют на три последовательных стадии:

- предварительная очистка, которая состоит из 3-х ступеней:

1) удаление крупных механических и органических примесей размером более 100 мкм;

2) удаление дисперсных частиц размером менее 100 мкм и коллоидные более 0,1 мкм (осветление воды реагентами и осветление методом седиментации);

3) глубокая очистка от механических и коллоидных примесей менее 10 мкм (до-очистка методом фильтрации).

- удаление веществ, находящихся в диссоциированном состоянии или деминерализация:

1) умягчение и частичная деминерализация, то есть удаление катионов и анионов с высокими зарядовыми числами;

2) вторая ступень ионирования или обратного осмоса;

3) третья ступень ионирования и фильтры смешанного действия (ФСД).

- переработка отходов производства чистой воды, часто на этой стадии применяются методы утилизации и повторного использования отработавших растворов; данная стадия включает в себя 5 ступеней:

1) сбор отработавших регенерационных растворов катионитных и анионитных фильтров;

2) концентрирование (осаждение осадка в кристаллизаторах и отстойниках);

3) обезвоживание осадков на шламоуплотнителях;

4) повторное использование растворов в контуре многоразового использования (КМИР);

5) получение и реализация твердого осадка (гипса и гидроокиси магния).

На рисунке 1.3. показана иерархическая структура водоподготовки. Способы и методы для каждой ступени могут отличаться, а оптимальные из них для конкретного региона могут отличаться по сезонам работы. В связи с тем, что водоподготовка имеет иерархическую системную структуру, нарушения в работе любой ступени, не обеспечивающей требуемой степени удаления из воды

Рисунок; 1.3. Иерархическая структура водоподготовки

посторонних веществ, снижают эффективность и надежность работы последующих ступеней вплоть до отказов и аварий.

Например, нарушение в работе ступени предварительной очистки приводит к поступлению в ионитные фильтры или на мембраны установок обратного осмоса веществ, блокирующих активные ионообменные группы и поверхности мембран, проскоки катионов катионитных фильтров повышают выход анионов анио-нитных фильтров и т.п.

Поэтому даже кратковременное отклонение показателей качества очищенной воды от допустимых обуславливают возможность потери некоторых или всех начальных условий, т.е. потери эффективности.

В настоящее время в качестве критериев оценки качества технологических потоков водных растворов ТЭС, кроме физических и химических параметров, стали применяться расчётные параметры оценки свойств растворов: величина карбонатного индекса 1к, индексов: насыщения Ланжелье II, стабильности Ризнара Ir, Ларсона-Скольда Ils.; индекс Стиффа-Девиса Isd, индекс Паккориуса 1па, произведение активностей ионов кальция и сульфата (Паса$о4), электрохимический потенциал и поляризация [25, 63, 156, 158, 187]. Для этого периодически выполняются лабораторные химические анализы концентраций компонентов щёлочности и таких щелочноземельных элементов, как кальций и магний. Периодически или непрерывно измеряется водородный показатель рН. Значения индекса карбонатного 1к установлены нормативами для систем теплоснабжения в зависимости от типа водогрейного оборудования, исходя из скорости накипеобразования не выше 0,1 г/м~час [8, 58, 72,119]. Разработке расчётных параметров водных теплоносителей ТЭС посвящены работы МЭИ, ИГЭУ, ВТИ, Всесоюзного научно-исследовательского института «ВОДГЕО».

Даже кратковременные причины отклонений качественных показателей, включая расчётные, должны быть своевременно выявлены и устранены. В результате важнейшей задачей становится задача непрерывного контроля системного анализа и автоматического управления процессом химводоподготовки (ХВП) на

каждой ступени очистки в отдельности и всей ВПУ в комплексе. При этом очевидно, что автоматизированная система управления водоподготовительной установкой (АСУ ВПУ) должна иметь достаточный вычислительный ресурс для своевременного получения расчетных оценок процесса.

1.3. Предварительная очистка воды

Предварительная очистка воды предназначена для удаления веществ, блокирующих функциональные группы ионитов и поверхности мембран ступеней деминерализации, включая органические соединения, приведения санитарных и экологических показателей к нормативным [32, 59, 60, 82].

Удаление взвешенных и коллоидных примесей (суспензии размером до 3-4мкм и коллоидные размером до 0,1 мкм), частицы которых практически не осаждаются, так как при их малых размерах и плотности силы диффузии преобладают над гравитационными силами, требует специальных методов очистки.

Решение этих задач достигаются коагуляцией воды с последующей седиментацией осадков, которые нередко дополняют доочисткой механической фильтрацией или мембранными процессами разделения - ультрафильтрацией и микрофильтрацией и основаны на разработках Е.Ф. Кургаева (всесоюзный научно-исследовательский институт железнодорожной техники ВНИИЖТ), В.М.Квятковского и А.И. Баулиной (ВТИ), В.А. Клячко и И.Э. Апельцина (ВНИИ «ВОДГЕО»), Б.В. Дерягина (Институт физической химии АН СССР), Л.Д. Ландау (Институт физических проблем АН СССР), Д.М. Минца и В.П. Криштула (Научно-исследовательский институт коммунального водоснабжения и очистки воды НИИ КВОВ), голландских учёных В.Овербека и Э.Фервея [62, 63, 64, 82, 106, 113].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Солодянникова, Юлия Владимировна, 2013 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Автоматизированные системы управления технологическими процессами.: Справочник/Под. редакцией Б.Б. Тимофеева. - Киев:Техника, 1983. - 351 с.

2. Акользин,П.А. Предупреждение коррозии металла паровых котлов./ П.А. Акользин. -М.: Энергия, 1975.-296с.

3. Алексеева, Т.В. Совершенствование техники ионного обмена на основе противоточной технологии./ Т.В.Алексеева, Б.С. Федосеев // Энергетик. -2001.- №7. - С. 17—19.

4. Амосова, Э.Г. Опыт применения технологии противоточного натрий-катионирования в котельных./ Амосова Э.Г., Долгополов П.И., Потапова Н.В., Малахов Д.Г., Журавлев С.П. // «Сантехника».-2003.- №2.-С. 28-31

5. Антропов, Л.И. Теоретическая электрохимия./ Л.И. Антропов. - М.: Высшая школа. 1965.-447с.

6. Аширов, A.A. Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов./ А.А.Аширов - Л.: Химия,1983.-712с.

7. Батти, М. К. Методика расчета концентрации по электропроводности предельно разбавленных водных растворов. / М. К. Батти, Б. М. Ларин // Тезисы докладов Международной научно-технической конференции «Состояние и перспективы развития электротехнологии» (XI Бенардосовские чтения).

8. Бахвалов, Н. С. Численные методы./Н. С. Бахвалов, Н. П. Жидков, Г. М. Кобельков. — М.: Наука, 1987. — 600 с.

9. Бейтс, Р. Определение pH. Теория и практика./Р. Бейтс ; перевод под ред. Б.П. Никольского, М.М. Шульца. - Л.: Химия. 1968.-400 с.

10. Бек, М. Химия равновесий реакций комплексообразования./ М. Бек - М.: Мир, 1973.-358 с.

11. Бек, М. Исследование комплексообразования новейшими методами./М. Бек, И. Надыпал. - М.: Мир, 1989.-411 с.

12. Берталанфи, JI. Общая теория систем. Критический обзор. Исследования по общей теории систем./ Л. Берталанфи. - М.: Прогресс, 1969.С.32-82.;

13. Белоусов, Н.П. Типовая инструкция по обслуживанию водоподготовитель-ных установок, работающих по схеме химического обессоливания./ Н.П. Белоусов, М.М. Браудо, Г.А. Зачинский. - М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1975.

14. Богатырёв, В.Л. Иониты в смешанном слое./В.Л. Богатырёв.- Л. Химия. 1968.-209 с.

15. Богачёв, А.Ф. Способ подготовки подпиточной воды теплосети./

A.Ф.Богачёв, В.В.Солодянников, IO.M Матюнин.//A.C. - 778173. - 1980.

16. Брингс, Б. Технологические схемы ионообменной очистки воды./Б.Брингс. // Индустрия напитков. - 2004. - № 4. С. 55—61.

17. Бретшнайдер,С. Свойства газов и жидкостей./ С. Бретшнайдер. - М.: Химия, 1966.- 537 с.

18. Булатов,М.И. Расчёты равновесий в аналитической химии./ М.И. Булатов.-Л.: Химия. 1984.-184 с.

19. Бушуев,Е.Н. Исследование и математическое моделирование химико-технологических процессов водообработки на ТЭС./Е.Н.Бушуев: автореферат. ИГЭУ. - Иваново, 2010. - 40 с.

20. Вассерман, И.М. Химическое осаждение из растворов./ И.М. Вассерман. -Л.: Химия, 1980.-208 с.

21. Васильев,В.В. Снижение отходов при производстве химически очищенной и обессоленной воды./ В.В.Васильев, О.В.Цабилев, Ю.В.Солодянникова, Ю.С.Киселев - «Энергосбережение и водоподготовка», 2010., - №4(66) С. 5.

22. Вернадский, В.И. Химическое строение биосферы Земли и её окружения./

B.И.Вернадский. - М.1965.-746с.

23. Водоподготовительное оборудование.: каталог-справочник. - М.: НИИЭ-информэнергомаш, 1979.-60 карт.

24. Волженский, A.B. Минеральные вяжущие вещества./ А.В Волжен-ский, Ю.С Бурое, B.C. Колокольников -.М.: Стройиздат, 1979.- 470с.

25

26

27

28

29

30

31

32,

33,

34.

35.

36.

37.

38.

39.

40.

41.

42.

Вредные вещества в промышленности: Органические вещества: Новые данные с 1974 по 1984г. : Справочник./ Под общей ред. Э.Н. Левиной, И.Д. Га-даскиной. — Л.: "Химия", 1985.-529 с.

Вулих,А.И. Ионообменный синтез./ А.И. Вулих. - М. Химия. 1973. Гельферих, Ф. Иониты./ Ф. Гельферих. - ИЛ. 1962.-263 с. Герасимов, Я.И. Курс физической химии.: т.2 / под.редакцией Я.И Герасимова.- М.: Химия, 1966.-490 с.

Герзон,В.М.Управление водоподготовительным оборудованием и установ-ками./В.М.Герзон, А.П.Мамет, Е.Б.Юрчевский -М.:ЭАИ.1985.- 232с. Гинзбург, И.П. Аэрогазодинамика./ И.П. Гинзбург. - М.: Высшая школа, 1966.-403 с.

Глестон, С. Введение в электрохимию./ С. Глестон. - М.: ИЛ, 1951.- 539с. Голубцов,В.А. Обработка воды на тепловых электростанциях./ Под редакцией В.А.Голубцова - М. 1966-448 с.

ГОСТ 7663-55. Приставки для образования кратных и дольных единиц измерения.

ГОСТ 9867-61. Единицы измерения. ГОСТ 10896-78. Иониты. Подготовка к ипытанию. ГОСТ 12868-77. Иониты. Метод определения содержания железа. ГОСТ 15615-79. Иониты. Метод определения содержания ионов хлора. ГОСТ 20255.2-74. Иониты. Метод определения динамической обменной ёмкости.

ГОСТ 20298-74. Смолы ионообменные. Катиониты. ГОСТ 20301-74. Смолы ионообменные. Аниониты.

ГОСТ Р 52963-2008.Вода. Методы определения щелочности и массовой

концентрации карбонатов и гидрокарбонатов.

Гребенюк, В.Д. Обессоливание воды ионитами./ В.Д. Гребенюк,

A.A. Мазо. - М.: Химия,1980.-256 с.

43. Грисбах, Р. Теория и практика ионного обмена./ Р. Грисбах. - М.: ИЛ, 1963.-499 с.

44. Громов,С.Л. Технологические преимущества процесса противоточной регенерации ионообменных смол UPCORE : промывка взрыхлением./С.Л. Громов - «Теплоэнергетика». -1998. - № 3. - с. 52-55

45. Громов, С.Л. Основные пути совершенствования технологии водоподго-товки в СНГ./С.Л. Громов - «Химическое и нефтяное машиностроение».-1998- № 12-с. 47-48

46. Громогласов,А.А. Водоподготовка: процессы и аппараты./ А.А.Громогласов, А.Ф. Копылов, А.П.Пильщиков— М.: Энергоатомиздат, 1990.-272с.

47. Гурвич, С.М. Оператор водоподготовки./ С.М. Гурвич, Ю.М. Кострикин. -М.: Энергоиздат, 1981-304 с.

48. Девис, С.Электрохимический словарь./ С. Девис, А. Джеймс. - М.: Мир. 1979.-286 с.

49. Дейлер, Е. Гипс./ Е. Дейлер, Г. Фитч; перевод с немецкого под ред. В.Б. Ратинова. - М. Стройиздат. 1981.-е. 14-17.

50. Дерягин, Б.В. Теория устойчивости коллоидов и тонких плёнок./ Б.В. Деря-гин. -М. 1986.-206 с.

51. Дикерсон, Р. Основные законы химии. В 2 т./ Р. Дикерсон, Г. Грей, Д. Хейт. - М.: Мир. 1982.- 620 с.

52. Емельянов, А.Н. Термодинамический анализ регенерации извести из шлама химводоподготовки на ТЭЦ./ А.Н.Емельянов, В.В.Солодянников.// Электрические станции. - 1999. - №1.

53. Ерёмин, E.H. Основы химической кинетики./ E.H. Ерёмин. - М.: Высшая школа, 1976.-541 с.

54. Живилова, Л.М. Автоматизация водоподготовительных установок тепловых электростанций./ Л.М. Живилова, Г.В. Ефимов, В.В. Максимов. -

М.: Энергия, 1976.- 215 с.

55. Изгарышев, H.A. Курс теоретической электрохимии./ H.A. Изгарышев, C.B. Горбачёв. - М.: Госхимиздат, 1951.-442с.

56. Измайлов, H.A. Электрохимия растворов./ H.A. Измайлов. - М.: Химия, 1966.- 328с.

57. Иониты./Каталог. Научно-исследовательский институт пластических масс им. Г.С. Петрова. - М.: ВНИИАМ. 1995.

58. Каханер, Д. Численные методы и программное обеспечение./ Д. Каханер, К. Моулер, С. Нэш. — М.: Мир, 1998. — 575 с

59. Квятковская, В.М. Руководящие указания по коагуляции воды на электростанциях./ В.М. Квятковская, А.И. Баулина - М.: СЦНТИ ОРГРЭС. 1973.376 с.

60. Квятковская, В.М. Руководящие указания по известкованию воды на электростанциях./ В.М. Квятковская, А.И. Баулина - М.: СЦНТИ ОРГРЭС. 1973.- 402 с.

61. Киреев, В.А.Краткий курс физической химии./ В.А. Киреев. - М.: Госхимиздат. 1962.- 640 с.

62. Клячко, В.А. Подготовка воды для промышленного и городского водоснабжения./ .А. Клячко,И.Э. Апельцин. - М. Госиздат. 1962.- 820с.

63. Клячко, В.А. Очистка природных вод./ .А. Клячко,И.Э. Апельцин. - М.: Издательство литературы по строительству. 1971.- 574 с.

64. Клячко, В.А. Очистка воды для промышленного водоснабжения./ В.А. Клячко, A.A. Кастальский. - М. Госхимиздат. 1950.-526с.

65. Кожевников, Н.М. Применение международной системы единиц (СИ) в инженерной теплотехнике, [таблицы]/ Н.М. Кожевников. - Куйбышев: КПТИ, 1975.- 32 с.

66. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров: Определения, теоремы, формулы: Пер.с англ./ Г. Корн, Т. Корн. Перевод под общей редакцией И.Г. Арамановича. - М.: Наука, 1968.- 720 с.

67. Кострикин,Ю.М.Инструкция по анализу воды, пара, реагентов, отложений./ Ю.М.Кострикин - М. Энергия. 1967.- 259 с.

68. Кострикин,Ю.М.Инструкция по эксплуатационному анализу воды и пара на тепловых электростанциях./ Ю.М.Кострикин - М.: СПО Союзгехэнерго, 1979. 286 с.

69. Кострикин,Ю.М. Водоподготовка и водный режим энергообъекта низкого и среднего давления: Справочник./ Ю.М. Кострикин, H.A. Мещерский, О.В. Коровина. - М. Энергоиздат. 1990.-248 с.

70. Кострикин,Ю.М. Возможности использования шлама после известкования./ Ю.М.Кострикин, Э.П.Дик, К.И.Корбуш К.И.Юнергетик.- 1977.- №1.

71. Коэффициенты перевода единиц измерения физико-технических величин. -М.: Атомиздат. 1967.

72. Краткий справочник физико-химических величин / Под ред. А. А. Равделя и А. М. Пономаревой. — изд. 8-е перераб. — J1: Химия, 1983. — 232 с

73. Кристаллизация и фазовые переходы./ Под ред. Сироты H.H. - Минск./ Изд-во АН БССР. - 1962.-с.721, с. 237-244

74. Крушель, Г.Е. Образование и предотвращение отложений в системах водяного охлаждения./Г.Е. Крушель - М.: Госэнергоиздат. 1955.-441с.

75. Кудинов, A.A. Обескислороживание химически очищенной и обессоленной воды./ А.А.Кудинов, О.В.Цабилев, Ю.В.Солодянникова, Д.В.Обухов - М. Электрические станции.- 2008.- №12.-с.4.

76. Кудинов, A.A. Метод глубокой очистки воды от растворенного кислорода с использованием каталитического его восстановления на палладиевом катализаторе/ А.А.Кудинов, Ю.В.Солодянникова, Д.В.Обухов - СГАСУ. Повышение энергоэфективности зданий и сооружений- 2008.- №3.-с.221-229.

77. Кудинов, A.A. Деаэрация воды путем восстановления кислорода на палладиевом катализаторе/ А.А.Кудинов, Ю.В.Солодянникова, Д.В.Обухов /Труды Всеросийской научной конференции молодых ученых/ Наука. Технологии. Инновации. - НГТУ Ч.З. - 2008. С. 126-128.

78. Кудрявцев, Л.Д. Математический анализ.: В 2т./ Л.Д. Кудрявцев. М.: Высшая школа, 1970.-Т 2.-420 с.

79. Кулаков, М.В. Автоматические контрольно-измерительные приборы для химических производств./ М.В. Кулаков, С.И. Щепкин. - Машгиз. 1961.552 с.

80. Кульский, Л.А. Теоретическое обоснование технологии очистки воды./ Л.А. Кульский.Киев. Наука думка. 1968.-397 с.

81. Кунин, Р. Ионообменные смолы./ Р. Кунин, Р. Майерс. М.: ИЛ, 1952.- 215 с.

82. Кургаев, Е.Ф. Основы теории и расчёта осветлителей./ Е.Ф. Кургаев. - М. Госстройиздат. 1962.-164 с.

83. Курнаков, Н.С. Введение в физико-химический анализ./ Н.С. Курнаков. -Изд. АН СССР. 1940.-562 с.

84. Лайтинен, Г. Химический анализ./ Г. Лайтинен, В. Харис. /Под ред. Ю.А. Клячко. - М.: Химия, 1979,- 624 с.

85. Ларин, Б. М. Надежность и точность измерений электропроводности и pH в системах мониторинга водного режима конденсатно-питательного тракта ТЭС и АЭС / Б. М. Ларин, Е. Н. Бушуев, Е. В. Козюлина // Новое в российской электроэнергетике. - 2005. - № 8. - С. 38-45.

86. Ларин, Б. М. Анализ существующих технологий водоподготовки на тепловых электростанциях/ Ларин Б.М., Бушуев E.H., Опарин М.Ю., Бушуева Н.В. // Энергосбережение и водоподготовка. - 2002. - N 2. - С. 11 -19.

87. Ларин, Б. М. Электропроводность водных растворов регенерационных агентов/ Б. М. Ларин, А. Н. Короткое, М. Ю. Опарин // Теплоэнергетика. - 1996. - № 7. - С. 59-62.

88. Ларин, Б. М. Физико-химические расчеты и анализ ионных равновесий в растворах и технологических водах ТЭС: учеб. пособие / Б. М. Ларин; Министерство науки, высшей школы и технической политики Российской Федерации, Ивановский энергетический институт. - Иваново, 1992. - 108 с.

89. Ларин, Б. М. Расчет электропроводности разбавленных растворов смеси электролитов и природных вод/ Б. М. Ларин // Химия и технология воды / АН УССР. - Киев, 1989. - Т. 11. - № 9. - 716с.

90. Лившиц, М.Ю. Управление качеством химводоподготовки на ТЭЦ./ М.Ю. Лившиц, В.В. Солодянников. / Труды VI Международной конференции/ Проблемы управления и моделирования в сложных системах. - 2004.

91. Лившиц, М.Ю. Системные принципы выбора технологии водоподготови-тельных установок ТЭС./ М.Ю. Лившиц, В.В. Солодянников, Ю.В.Солодянникова. - М. «Энергегика-Водоподготовка» - 2009.- №5 -С.9-11.

92. Лившиц, М.Ю. Автоматизированные малоотходные водоподготовительные технологии в энергетике и промышленности./ М.Ю. Лившиц, Ю.Э.Плешивцева, В.В. Солодянников, Ю.В.Солодянникова. / Труды VI Международной конференции/ Материалы и покрытия в экстремальных условиях: исследования, применение, экологически чистые технологии производства и утилизации изделий - Большая Ялта, Автономная Республика Крым-2012.- С.5.

93. Лившиц, М.Ю. Системный подход к проектированию автоматизированных технологий водоподготовки/ М.Ю. Лившиц, Ю.В. Солодянникова. / Труды Международной конференции 12-20 февраля 2010г./ Проблемы управления и моделирования в сложных системах. - Коломбо, Шри-Ланка. «Наука и образование» -2010.- С.5.

94. Лифшиц, О.В. Справочник по водоподготовке котельных установок./ О.В. Лифшиц. М.: Энергия, 1976.-397 с.

95. Лунц, Г.Л. Краткий физико-технический справочник: В 3 т./ Г.Л. Лунц, К.П. Яковлев, А.Р. Янпольский. - М.: Физматгиз, 1960.-Т.1.

96. Лурье,Ю.Ю. Справочник по аналитической химии./Ю.Ю.Лурье. - М.: Химия, 1971,- 453 с.

97. Льюис, Д. Химическая термодинамика./ Д. Льюис, М. Рендалл. - М.: ОНТИ, 1936.-317с.

98. Манькина, H.H.Физико-химические процессы в пароводяном цикле электростанций./ H.H. Манькина. - М. Энергия. 1977. - 256 с.

99. Маринский, Я. Ионный обмен./ Я. Маринский - М. МИР. - 1968.- 223 с.

100. Мартынова О.И. Водоподготовка: Процессы и аппараты./ Под ред. О.И. Мартыновой. - М.: Атомиздат, 1978.- 352 с.

101. Мартынова О.И. Водоподготовка: расчёты на персональном компьютере./ .И. Мартынова, A.B. Никитин, В.Ф. Очков. - М. Энергоатомиздат. 1990.216 с.

102. Менделеев, Д.И. Растворы./ Д.И. Менделеев - М.: Изд. АН СССР. 1959. -684с.

103. Мещерский, H.A. Эксплуатация водоподготовительного оборудования электростанций высокого давления./ H.A. Мещерский. - М.: Энергия. 1970.464 с.

104. Мещерский, H.A. Эксплуатация водоподготовительного оборудования электростанций высокого давления: 2 изд./ H.A. Мещерский. - М.: Энергия. 1984.- 408 с.

105. Минц, Д.М. Моделирование процесса фильтрации суспензии через зернистые слои// Сборник научных работ Академии коммунального хозяйства РСФСР./ Д.М. Минц, В.П. Криштул. - Изд. МКХ. М. 1960.-№ 1.

106. Минц, Д.М. Контактные осветлители для очистки воды./ под ред. Д.М. Минца. - МКХ. М. 1955.- 171 с.

107. Мищенко, К.П. Вопросы термодинамики и строения водных и неводных растворов электролитов./ К.П. Мищенко, Г.М. Полторацкий - Л.: Химия. 1968.-276С.

108. Моисеев, H.H. Математика ставит эксперимент./ Н.Н.Моисеев - М., 1979.224 с.

109. Неймарк, Ю.И. Динамические модели теории управления./ Ю.И. Ыеймарк , Н.Я. Коган , Ю.П. Савельев - М.:Наука, 1985. - с. 399.

110. Ольшаиова, K.M. Руководство по ионообменной, распределительной и осадочной хроматографии./ K.M. Олыианова, М.А. Потапова, В.Д. Копылова, Н.М. Морозова. - Л. Химия. 1965.-632 с.

111. Перельман, И.И. Оперативная идентификация объектов управления./И. И. Перельман.- М.:Энергоиздат. 1982. - 272 с.

112. Перельман,В.И. Краткий справочник химика./В. И. Перельман. - М.: Гос-химиздат. 1956,- 558 с.

113. Перри, Д.Г. Справочник инженера-химика: В 2т./Д.Г. Перри. - JL: Химия, 1969.-Т.2.-640 с.

114. Плановский, А.Н. Процессы и аппараты химической технологии./ А.Н. Пла-новский, В.М. Рамм, С.З. Каган. - М. Химия. 1967.-847 с.

115. ПНД Ф 14.1;2.95-97 Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений массовой концентрации кальция в пробах природных и очищенных сточных вод. - М.: 1997.

116. ПНД Ф 14.1;2.108-97 Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений массовых концентрации сульфатов. - М.: 1997.

117. Покровский, В.Н. Очистка сточных вод тепловых электростанций./ В.Н. Покровский, Е.П. Аракчеев - М.: Энергия. 1980. - 487 с.

118. Полетаев, J1.H. Переработка минерализованных сточных вод на ТЭС./ JT,H. Полетаев, В.В. Солодянников, И.В Пушель - Минск.: Бел НИИНТИ.: 1991.-321с.

119. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. - М.: ЭНЕРГОСЕРВИС. 2003.

120. Прохоров, Ф.Г. Руководящие указания по химическому обессоливанию воды./ Ф.Г. Прохоров. - М. Госэнергоиздат. 1957.-299с.

121. Прохоров, Ф.Г. Оптимальные условия регенерации Н-катионитных фильтров с разными катионитами./ Ф.Г. Прохоров.// Теплоэнергетика. - 1958. -№10.

122. Райбман, Н.С. Построение моделей процессов производства./ Н.С. Райбман, В.М. Чадеев. - М. Энергия. 1975.-376 с.

123. РД 34.37.526-94.Методические указания по применению ионитов. -М. 1994г.

124. РД 153.34.1-02.408-2001 . Методические указания по автоматизации химического и теплотехнического контроля сточных вод ТЭС.- М.:2001.

125. РД 153-34.1-37.532.4-2001.Общие технические требования к системам химико-технологического мониторинга водно-химических режимов тепловых электростанций. - М.:2001.

126. РД 153-34.1-37.531-00. Типовой эксплуатационный регламент водно-химического режима барабанных котлов высокого давления. -М.:2000.

127. РД 24.032.01-91. Методические указания. Нормы качества питательной воды и пара, организация водно-химического режима и химического контроля паровых стационарных котлов-утилизаторов и энерготехнологических кот-лов.-М.: 1993

128. Ремезенцев А.Б. Основные принципы построения систем химико-технологического мониторинга как подсистем АСУ ТП ТЭЦ./А.Б. Ремезенцев, А.Г. Салов, В.Е. Серенков, Ю.В. Солодянникова.- Самара. Вестник СамГТУ. - 2004. - № 20.-С.5.

129. Рид, Р. Свойства газов и жидкостей: Пер.с англ./ Р. Рид, Т. Шервуд. - М.: Гостоптехиздат, 1964.- 334 с.

130. Рихтер, Л.А. Охрана водного и воздушного бассейнов от выбросов ТЭС./ Л.А. Рихтер, Э.П. Волков, В.Н. Покровский - М.: Энергоиздат, 1981. -628 с.

131. Робинсон,Р. Растворы электролитов./ Р. Робинсон, Р. Стоке. М.: ИЛ, 1963.646 с.

132. Руководящие указания по загрузке дроблёным антрацитом механических фильтров и поддерживающих слоёв ионитных фильтров. - М.: СЦНТИ ОРГРЭС. 1970.

133. Салдадзе, K.M. Ионообменные высокомолекулярные соединения./ K.M. Салдадзе, А.Б. Пашков, B.C. Титов. - М. Госхимиздат. I960.- 358 с.

134. СанПиН 2.1.4.1074-01. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества.

135. Сборник санитарно-гигиенических нормативов и методов контроля вредных веществ в объектах окружающей среды. — МЛ 991.

136. Семенченко, В.К Физическая теория растворов./ В.К. Семенченкою - М.: Гостехиздат, 1941.-216с.

137. Сена,Л.А. Единицы физических величин и их размерности, [таблицы]/ Л.А.Сена. - М.: Наука, 1969.- 304 с.

138. Сенявин, М.М. Теоретические основы деминерализации пресных вод. /М.М. Сенявин, Р.Н. Рубинштейн ,И.В. Комарова - М.: Наука, 1975.-342 с.

139. Синявский, В.Г. Селективные иониты./ В.Г. Синявский. Киев.: Техника, 1967.- 168 с.

140. Скорчеллети. Теоретическая электрохимия./ Скорчеллети. - Л.: Госхимиздат, 1959.- 609 с.

141. СО 34.35.146-2003 Методические указания по созданию АСУ ТП водопод-готовительных установок (ВПУ) электростанций. - М.: 2003.

142. Солодянников, В.В. Контур многоразового использования растворов - как способ сокращения сбросов химводоочисток. ./ В.В.Солодянников // Международная научно-практическая конференция «Экология энергетики -2000». М.: МЭИ, 2000.

143. Солодянников, В.В. Расчёт и математическое моделирование процессов во-доподготовки../ В.В. Солодянников. - М. Энергоатомиздат. 2003.- 384 с.

144. Солодянников, В.В. Промышленное использование минеральных осадков химводоочисток./В.В.Солодянников, Ю.М.Кострикин, А.Г.Тарасов // Энергетик.- 1986.-№7.

145. Солодянников,В.В. Проблемы внедрения безотходных водоподготовитель-ных установок./ В.В. Солодянников.// Энергетик.- 1993.- №9.

146. Солодянников,В.В. АСУ подготовкой воды на ТЭЦ./В.В. Солодянников, В.П. Чупрунов, М.Ю. Лившиц, С.В.Муратов, Е.В. Щербаков.// Промышленные АСУ и контроллеры. - 2000. - №5.

147. Солодянников,В.В.Применение инертного материала для повышения эффективности работы фильтрующего материала.// Международная научно-практическая конференция «Экология энергетики - 2000»./ В.В. Солодянников, В.Д. Летучий. -М.: МЭИ, 2000.

148. Солодянников,В.В. Экспериментальное исследование свойств отработавших растворов ионитных фильтров./ В.В. Солодянников, Г.И. Букин, Р.К. Маврицкая, Т.Д. Куроедова/ЛЭлектрические станции/- 1987.-№ 1.

149. Справочник химика //2-е издание: в 3 т./Под ред. Б.П. Никольского. - Л.: Химия, 1965.-Т.З.

150. Справочник химика-энергетика: В 3 т. М., Энергия, 1972.- Т.1.

151. Стерман, Л.С. Химические и термические методы обработки воды на ТЭС./ Л.С. Стерман, В.Н. Покровский - М.: Энергия. 1981.- 459 с.

152. Толковый словарь по химии и химической технологии.// Основные термины./ Под.ред. Ю.А. Лебедева. - М.: Русский язык. 1987.- 526 с.

153. СТО 70238424.27.100.013-2009. Водоподготовительные установки и водно-химический режим ТЭС. Условия создания, нормы и требования. -М.: 2009.

154. Субботина,Н.П.О применении Н-катионирования с «голодной» регенерацией в схеме химического обессоливания вод./Н .П. Субботина. // Теплоэнергетика. -1961. - №5.

155. Таубе, П.Р. Химия и микробиология воды./ П.Р. Таубе, А.Г. Баранов. - М. Высшая школа. 1983.- 280 с.

156. Фейзиев,Г.К.Умягчение воды с утилизацией стоков./ Г.К.Фейзиев, A.M. Кулиев // Промышленная энергетика. - 1987. - №2.

157. Фейзиев,Г.К.Установка бессточного умягчения воды./ Г.К. Фейзиев, М.М. Ишамов, JT.M., Л.М. Кулиев, М.Ф. Джалилов, Э.И. Сафиев.// Энергетик.-1983.-№5,

158. Ферми, Э.Термодинамика. /Перевод Б.А. Вайсмана./ Э. Ферми. - Харьков.-Издательство Харьковского университета. -1969.- 162 с.

159. Фритц, Дж. Количественный анализ: Пер.с англ./ Дж. Фритц, Г. Шенк - М. Мир. 1978.- 558 с.

160. Харнед, Г.Физическая химия растворов./ Г. Харнед, Б. Оуэн. - М.: ИЛ, 1952,- 629 с.

161. Химическая энциклопедия. В 5 т.- М.: Большая Российская энциклопедия. -1999.- 783 с.

162. Химическая энциклопедия. В 2 т. - М.: Советская энциклопедия, 1988.- Т.1-623 с.

163. Химическая энциклопедия. В 2 т. - М.: Советская энциклопедия, 1988.- Т.2-671 с.

164. Ходырев, Б.Н. Нормы на досыпку и замену ионообменных материалов при эксплуатации водоподготовительных установок тепловых электростанций./ Б.Н. Ходырев, A.M. Прохорова. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1977.

165. Цыпкин, Я.З. Адаптация и обучение в автоматических системах./ Я.З. Цып-кин. - М. Наука. 1968.-400 с.

166. Цыпкин, Я.З. Основы информационной теории идентификации./ Я.З. Цыпкин. - М. Наука. 1968.-336 с.

167. Цыпкин, Я.З. Основы теории обучающихся систем./ Я.З. Цыпкин. - М.: Наука, 1981.-251с.

168. Честнат, Г. Техника больших систем/ Г. Честнат,- М.: Энергия, 1969.- 656с.

169. Шатенштейн, А.И. Изотопный обмен и замещение водорода в органических соединениях, в свете кислот и оснований./ А.И. Шатенштейн. - М. 1960. -394 с.

170. Шкроб, М.С. Водоподготовка и водный режим паротурбинных электро станций./ М.С. Шкроб, Ф.Г. Прохоров - М.: Госэнергоиздат. 1961.-471 с.

171. Энгельс, Ф.Диалектика природы./ Ф.Энгельс. - Госполитиздат. 1948.-249 с.

172. Юрчевский Е.Б. Современное отечественное водоподготовительное оборудование для обессоливания и умягчения воды на ТЭС./ Е.Б.Юрчевский // Теплоэнергетика.- 2002. № 3. С. 62—67

173. Юрчевский Е.Б. Внедрение технологии проти-воточного ионирования на базе реконструкции установленного оборудования/ Е.Б.Юрчевский, А.В.Яковлев // Энергосбережение и водоподготовка. 1998. -№ 1.- С. 52—59.

174. Янсон, Э.Ю. Теоретические основы аналитической химии./ Э.Ю. Янсон, Я.К. Путнинь. - М.: Высшая школа, 1980.- 304 с.

175. Патент М 1442689 Федеральная РеспубликаГермания./ F . Martinda, G. Siegers. - 1963.

176. Патент № 1471162 Великобритании /Evans S . -(Великобритания), 1977.

177. Патент № 1501308 Великобритании /Evans S . -(Великобритания), 1977.

178. A.C. 1225827. СССР, МКИ С 02 F 5/00. Способ переработки сточных вод./В.В. Солодянников, Г.И. Букин, В.И. Казачков, В.В. Дикоп (СССР);-1983, Бюл. № 15.

179. Патент на изобретение № 2142916 Российская Федерация. Способ переработки стоков водообрабатывающих установок. /В.В. Солодянников, Б.Ф. Ремезенцев, А.Н. Егоров, Р.Х. Санд, В.В. Дикоп, Р. Хелмиг. -1998, Бюл. №

180. Пат. ЕАПВ № 002503. Российская Федерация. Способ противоточной регенерации ионитов./МалышевР.М., ЗолотниковА.Н., БомштейнВ.Е., Гро-мовС.Л., Newell P.A., Sievers R., Medete A.- 2000.

181. A.C. 1765121, МКИ С 02 F 1/00. Установка для водоподготовки. /P.C. Лепи-лин, Н.П. Субботина, В.В. Солодянников, Р.К. Маврицкая (СССР). - 1989, Бюл. № 36.

182. Debye P., Huckel Е. J. physik, 1923.

183. USA, Gregor Н. P., J. Am. Chem. Soc., 73, 642-652.1950.

184. USA, Dowex. Ion Exchenge. Midland, Michigan.: The Dow Chemical Сотр., 1961.

185. UK, Davies. С. W. ; Ion Association. London: Butterwortths, 1962.

186. USA, Robinson R.A.; Stokes R.H.. Electrolyte Solutions. New York. Academic. Chap.3. 1959. Appendices. 8.3; 8.5.

187. ASTM D3739-94 (2003): Standard Practice for Calculation and Adjustment of the Langelier Saturation Index for Reverse Osmosis

188. Medete A. Ways to handle Accumulation of Suspended Solids in Packed Bed systems - Ultra Pure Water Asia 2000 Conference, Singapore, October 2, 2000

ОТКРЫТОЕ

АКЦИОНЕРНОЕ

ОБЩЕСТВО

"ВОЛЖСКАЯ ТЕРРИТОРИАЛЬНАЯ ГЕНЕРИРУЮЩАЯ КОМПАНИЯ"

ул. Маяковского, 15, г. Самара, 443100 Телетайп: 714166 СВЕТ; Тел.: [phone] Факс: [phone] E-mail: [e-mail]

"_20 г. №_

на исх. от

20 г. №

О внедрении результатов диссертации Солодянниковой Ю.В.

рз

В аспирантуру Самарского технического университета

СПРАВКА

о внедрении результатов кандидатской диссертации Солодянниковой Ю.В.

На предприятии ОАО «Волжская ТГК», которое объединяет 24 ТЭЦ, включсиых в системы энергоснабжения населения и промышленных предприятий области, внедрены и успешно применяются разработки кандидатской диссертации Солодянниковой Ю.В. в форме:

1. Математической модели структуры интегрированной базы данных -экологических показателей сбросов ТЭЦ и оценки их стоимости.

2. Методики расчёта технологической и экономической эффективности водонодгою-вительных установок и водно-химических режимов в части рациональной организации стоков. Методика позволяет:

- повысить оперативность получения информации от филиалов и передачи решений для их реализации;

- осуществлять систематизацию, анализ и диагностику водопотреблепия, водоотведе-ния и расходования реагентов на обработку воды;

- выявлять причины отступления от установленных показателей ВСС и ПДС на отдельных филиалах ОАО «Волжской ТГК»;

- получать оценки эффективности работы существующих очистных сооружений;

- создать банк технико-экономической отчётности филиалов по охране природных водных источник.

3. Обеспечения автоматизированного контроля качества и количества сточных вод, что позволило снизить количество сбросов загрязняющих природную среду веществ на 15%.

4. Общий экономический эффект от внедрения результатов диссертационной работы Солодянниковой Ю.В. составляет 1100 тыс. рублей в год.

Начальник прозводственно-техничес отдела ОАО «Волжская ТГК»

Назаренко K.JI.

¿-МхДу 2008г. у

АКТ

внедрения в учебный процесс федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Самарский государственный технический университет» (ФГБОУ ВПО «СамГТУ») результатов диссертационной работы Солодянниковой Юлии Владимировны на тему «Моделирование, идентификация и управление по системным критериям качества ионообменными процессами водоподготовки», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук.

Мы, нижеподписавшиеся, декан теплоэнергетического факультета, к.т.н., доцент Елфимов C.B., заведующий кафедрой «Тепловые электрические станции», д.т.н., профессор Кудинов A.A., профессор кафедры «Управление и системный анализ в теплоэнергетике» д.т.н. Плешивцева Ю.Э. составили настоящий акт о том, что материалы диссертационной работы Солодянниковой Ю.В. в виде математических моделей методик идентификации, расчетных методов и структурных схем адаптивных систем управления малоотходными технологиями водоподготовки внедрены в учебный процесс при чтении курсов лекций, практических занятий, в курсовом и дипломном проектировании по дисциплинам: «Моделирование и оптимизация химико-технологических процессов водоподготовки», «Идентификация теплоэнергетических объектов и систем управления», «Оптимальные и адаптивные системы управления теплоэнергетическими процессами».

Декан ТЭФ к.т.н., доцент

C.B. Елфимов

Завкафедрой ТЭС д.т.н., профессор

A.A. Кудинов

Профессор кафедры УСАТ д.т.н.

Ю.Э. Плешивцева