Моделирование и прогнозирование деформационных свойств полимерных текстильных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.01, кандидат наук Головина, Виктория Владимировна

• Головина, Виктория Владимировна
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Головина, Виктория Владимировна

Введение

Глава 1. Исследование состояния вопроса и постановка задачи (Литературный обзор)

1.1. Основные методы получения и области применения синтетических полимерных материалов

1.2. Строение и свойства синтетических полимеров

1.2.1. Надмолекулярная структура неориентированных полимеров

1.2.2. Особенности строения ориентированных полимеров и их свойства

1.2.3. Механические свойства синтетических полимерных материалов

1.3. Методы аналитического описания вязкоупругих свойств

1.3.1. Модели вязкоупругого поведения полимерных материалов

1.3.2. Линейные процессы наследственной релаксации и ползучести полимеров

1.3.3. Нелинейные процессы наследственной релаксации и ползучести полимеров

1.4. Выводы по главе 1 и постановка задачи

Глава 2. Экспериментальные исследования некоторых синтетических полимерных материалов

2.1. Приборная база для проведения экспериментальных исследований

2.1.1. Описание прибора Ь^гоп 1122

2.1.2. Описание приборной базы для изучения процесса ползучести

2.1.3. Описание приборной базы для изучения процесса релаксации напряжений

2.2. Получение образцов поликапроамидных пленочных нитей

2.2.1. Прессование ПКА пленок

2.2.2. Подбор технологических режимов многоступенчатой зонной ориентационной вытяжки для ПКА

2.3. Изучение диаграмм растяжения

2.4. Изучение процесса ползучести с восстановлением ПКА пленочных нитей

2.5. Изучение процесса релаксации напряжений ПКА пленочных нитей

2.6. Выводы по главе 2

Глава 3. Моделирование и прогнозирование вязкоупругих свойств синтетических полимерных материалов

3.1. Моделирование процесса ползучести

3.1.1. Определение вязкоупругих характеристик ПКА пленочных нитей разной степени вытяжки на основании процесса ползучести

3.2. Моделирование процесса релаксации напряжений

3.2.1. Определение вязкоупругих характеристик ПКА пленочных нитей разной степени вытяжки на основании процесса релаксации напряжений

3.3. Выводы по главе 3

Глава 4. Барьерная модель вязкоупругости полимерных текстильных материалов

4.1. Локальное определяющее уравнение вязкоупругого поведения одноосноориентированных синтетических полимерных материалов

4.2. Уравнение вязкоупругости с учетом перераспределения нагрузки в процессе деформирования

4.3. Особенности теоретического описания диаграмм растяжения одноосноориентированных синтетических полимерных материалов

4.4. Особенности теоретического описания кривых релаксации напряжения в ориентированных синтетических полимерных материалах

4.5. Особенности описания кривых ползучести синтетических полимерных материалов

4.6. Выводы по главе 4

Глава 5. Прогнозирование поведения синтетических полимерных материалов в различных режимах деформирования

5.1. Методика расчетного прогнозирования режима активного растяжения

5.1.1. Алгоритм расчета точек диаграммы растяжения

5.1.2. Описание методики расчетного прогнозирования режима активного растяжения

5.2. Применение разработанной методики расчетного прогнозирования режима активного растяжения к ПКА пленочным нитям различной степени вытяжки

5.3. Апробирование разработанного метода к различным синтетическим полимерным текстильным материалам

5.4. Выводы по главе 5

Заключение

Список литературы

Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Моделирование и прогнозирование деформационных свойств полимерных текстильных материалов»

Введение

Синтетические полимерные материалы в виде волокон, нитей, пленок, а также изделий на их основе, производимые на предприятиях текстильной и легкой промышленности, нашли широкое применение практически во всех отраслях народного хозяйства. Производство химических волокон и нитей является одной из важнейших сфер мировой экономики, интенсивно развивающихся на базе достижений науки и техники. Химические волокна и нити необходимы для выпуска различных текстильных материалов, одежды, технических изделий и по важности находятся на втором месте после продуктов питания. Этим и объясняется заинтересованность общества в развитии их производства. Дальнейшее развитие техники, транспорта, строительства невозможно сегодня без использования волокнистых материалов на основе химических волокон: текстиля, полимерных композитов, резинотехнических изделий и др.

К тому же к середине XXI века ожидается значительный прирост численности населения планеты, что повлечет за собой рост потребности в текстильном сырье для одежды и технических целей, удовлетворить который за счет натуральных волокон не представится возможным. В связи с этим следует ожидать наращивание объемов выпуска химических волокон с одновременным усовершенствованием технологических процессов производства, а также обновления их ассортимента путем создания как новых материалов, так и модификации уже существующих.

Ассортимент выпускаемых химических волокон обширен и зависит от сфер их применения и способов переработки. Это резаные (штапельные) волокна, жгуты, текстильные и технические нити, пленочные и фибриллированные нити, мононити и т. д. В целях расширения потребительских свойств, получения новых функциональных характеристик в производстве химических волокон и нитей широко применяются методы физической, химической и композитных

модификаций. Кроме того, наряду с основными видами волокнистых материалов существует большое количество их разновидностей, отличающихся составом, расположением волокон и нитей, а также комбинированные, дублированные и другие.

В последние годы наметились новые тенденции в создании волокон и волокнистых материалов на их основе, что значительно изменяет возможности в удовлетворении потребностей в текстильных материалах. Кроме целенаправленной модификации свойств традиционных видов химических волокон и создания совершенно новых волокон и волокнистых материалов начинает применяться современный рыночный принцип создания новых текстильных и технических изделий. Он базируется на следующей последовательности заказа: изделие определенного функционального назначения —> текстильный материал (его структура) —» волокна (необходимый волокнистый состав) вместо обратной последовательности, существовавшей при плановой экономике, которая еще традиционно применяется.

Таким образом, интенсивное развитие техники ставит перед текстильным материаловедением задачи как по исследованию свойств новых и имеющихся материалов, так и по разработке методов прогнозирования деформационных, восстановительных и релаксационных процессов, соответствующих различным режимам эксплуатации изделий из этих материалов.

Существенное расширение областей применения и условий эксплуатации полимерных текстильных материалов требует качественного и количественного исследования их деформационных свойств. Такие исследования возможны на основе математического моделирования процессов деформирования. Поэтому разработка методик определения механических характеристик в условиях, отвечающих различным типам нагружения, является актуальной и важной задачей текстильного материаловедения. Совершенствование указанных методик позволяет

решить задачу по технологическому отбору материалов, обладающих требуемыми деформационными свойствами, что немаловажно для применимости исследуемых материалов и может служить критерием совершенствования технологического процесса производства, так как позволит производить только те материалы, которые обладают наилучшими с точки зрения применимости физико-механическими свойствами.

Особенностью полимерных материалов является релаксационная природа деформационных процессов. Поэтому сложность математического описания и физической интерпретации деформационных свойств полимерных текстильных материалов обусловлена спецификой теории вязкоупругости, на которой базируются современные представления механики полимеров. Это создает определенные трудности при решении задач по прогнозированию деформационных, восстановительных и релаксационных процессов полимерных нитей, волокон и пленок.

Глава 1. ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ (ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР).

1.1. Основные методы получения и области применения синтетических полимерных материалов.

Процесс изготовления изделий из полимерных материалов включает, как правило, получение полимера, его переработку и создание конструкции с использованием различных материалов или различных комбинаций одного и того же материала. На прочность готового изделия влияет технология получения полимера (режим полимеризации или поликонденсации, природа катализатора, состав реакционной смеси) и технология его переработки (например, режимы экструзии, прессования, вытяжки, кручения, режимы термообработки и др.).

Синтетические полимеры образуются в результате химического синтеза. Существуют два основных метода синтеза высокомолекулярных соединений, являющихся исходным сырьем для дальнейшего получения полимерных материалов — полимеризация и поликонденсация.

Полимеризация может быть осуществлена различными способами, различающимися по агрегатному состоянию полимеризуемой системы [48, 138, 167-169]. Выбор способа полимеризации определяется задачами, которые ставятся при осуществлении процесса, требованиями, предъявляемыми к получаемому продукту, природой компонентов полимеризационной системы, технологическими требованиями и т. д. Методами координационно-ионной полимеризации получают полиэтилен высокой плотности, полипропилен и их сополимеры, стереорегулярные полиизопрен и полибутадиен и т.д. Полимеризацией в массе получают полиэтилен высокого давления, полистирол и сополимеры стирола. Этим способом в основном получают полиметилметакрилат, поликапролактам [57, 59, 167-169]. Полимеризация в растворе в промышленности

используется там, где конечный продукт применяют в виде раствора (лак, клей, связующее в производстве пластмасс) или в тех случаях, когда другие методы не позволяют получать продукты требуемой структуры (некоторые полиакрилаты, поливинилацетат, политетрафторэтилен и др.). При этом полимеризация в растворе является важнейшим и практически единственным способом при осуществлении ионных и координационных процессов проведения полимеризации на гетерогенных каталитических системах (в частности, на катализаторах Циглера-Натта). Эмульсионная полимеризация широко применяется при получении гомополимеров или сополимеров стирола, винилацетата, винилхлорида, акрилатов, метакрилатов и др.

Поликонденсация широко используется в промышленности для получения полиэфиров (полиэтилентерефталата, поликарбонатов, алкидных смол), полиамидов, некоторых кремнийорганических полимеров, многих термореактивных смол на основе формальдегида и др. Поликонденсация в расплаве - практически единственный промышленный способ синтеза алифатических полиамидов и полиэфиров (например, полиамида 6,6 и полиэтилентерефталата). Необратимую поликонденсацию в растворе в промышленности используют в производстве поликарбонатов, полиарилатов, некоторых полиамидов и др. [48, 57, 59, 138, 167-169].

Для производства химических волокон применяют следующие способы формования: формование из расплава, мокрое формование из раствора и сухое формование из раствора. Чтобы сформовать волокно необходимо приготовить прядильный раствор или расплав, для чего полимер растворяют, расплавляют или размягчают. Некоторые полимерные материалы не растворяются в доступных растворителях, а при плавлении разлагаются. Тогда такие волокнообразующие материалы переводят в пластичное (размягченное) состояние и затем формуют. Если же полимер не плавится и не размягчается без разложения, его переводят в раствор [138].

Большинство синтетических волокон после формования подвергается холодному или горячему вытягиванию, которое сопровождается глубокими структурными изменениями, в результате которых значительно повышается прочность. Для снятия внутренних напряжений в нити ее могут подвергать термофиксации, заключающейся в нагревании уже готовой нити. Последующая обработка волокон состоит из ряда технологических операций, число и последовательность которых зависит от вида вырабатываемой продукции [138].

Ассортимент материалов, изготовляемых из различных видов полимеров, весьма велик. В него входят как синтетические волокна, широко используемые для производства текстильных изделий бытового и технического назначения, так и разнообразное литье и пленки [57]. Среди всех видов полимерных материалов по своим свойствам ближе всего к волокнам находятся одноосноориентированные пленки [123].

Следует отметить, что пленочные материалы занимают особое положение среди продуктов переработки пластмасс. Это объясняется несколькими причинами, прежде всего экономическими: минимальный расход сырья на единицу готовой продукции, широкий ассортимент, позволяющий выбрать пленку с необходимым комплексом свойств, возможность модифицирования в нужном направлении [33].

Жизнь современного общества невозможна без использования химических волокон и нитей. Химические волокна, по ряду своих эксплуатационных характеристик, значительно превосходят хлопок, лен, шерсть, шелк и даже металлы. Они находят применение при изготовлении одежды, фильтров, автомобильных шин, рыболовных сетей, конструкционных материалов, используемых в авиационной и космической технике, кровеносных сосудов в медицине и многих других изделий

Современные химические волокна и нити все более приближаются к натуральным материалам по гигиеничности и комфортности. При этом

неизменными остались их главные преимущества - практичность, прочность, эластичность, стойкость к многократным деформациям, к действию повышенных температур, агрессивных веществ и микроорганизмов. А также возможность придания уже известным полимерным материалам качественно новых свойств, определяющих более широкие области их применения.

Интенсивное развитие производства волокон в мире и в нашей стране обусловливает постановку важных научно-технических задач получения их с заданным комплексом свойств и высокими качественными показателями, оптимизации процессов переработки и рационального их применения. Однако осталось еще много неясных вопросов, решение которых возможно только при достаточном знании свойств волокон и их структурной зависимости [123].

1.2. Строение и свойства синтетических полимеров.

Структура и свойства полимеров определяются методами и условиями их получения, включающими процессы формования из расплавов, растворов или дисперсий полимеров, ориентационного вытягивания, термической обработки и заключительных операций [123].

1.2.1. Надмолекулярная структура неориентированных полимеров.

Не смотря на то, что многие свойства полимеров в первую очередь определяются их молекулярным строением, однако эти свойства проявляются через последующие уровни надмолекулярных структур.

Надмолекулярными или вторичными структурами полимеров называют совокупность разнообразных по форме, размерам и внутреннему строению обособленных образований, состоящих из многих цепных молекул полимерного вещества. Характер этих структур определяется не только молекулярной структурой полимера, но в еще большей степени внешними условиями. Так, различие в показателях свойств изделий,

полученных из одного и того же полимера, но переработанного разными способами, объясняется неодинаковым характером надмолекулярных структур, сформированных в различных условиях [33].

Полимерные вещества состоят из очень больших линейных или разветвленных молекул, называемых макромолекулами. Отдельной макромолекуле отводится значительная роль в описании надмолекулярных структур, поскольку изменение ее конформационного состояния, связанного с переменным распределением в пространстве атомов и атомных групп, позволяет судить о наличии надмолекулярных структур. Макромолекула способна принимать бесконечно большое число «мгновенных» конформаций, изменяющихся только за счет внутреннего теплового движения [111]. Макромолекулы во всех состояниях полимеров более или менее упорядочены. Отдельные гибкие макромолекулы могут принимать свернутые формы, образуя глобулы (клубки) и надмолекулярные глобулярные структуры. Выпрямленные макромолекулы любой жесткости агрегируют друг на друга, образуя пачки, являющиеся первичными структурными элементами другого типа надмолекулярных структур. Эти пачки имеют флуктуационную природу, но вследствие значительной длины и асимметрии макромолекул занимают большие пространственные области и чрезвычайно длительно существуют [52].

Представления о надмолекулярных структурах базируются на данных многих методов исследования, позволяющих фиксировать в объеме полимера наличие областей разной степени упорядоченности, размер которых существенно превышает размеры отдельных макромолекул конкретного полимера. Этими областями могут быть кристаллиты, ламели, фибриллы, сферолиты т. п. Иными словами следует говорить о многоступенчатой структурной организации полимеров. [111].

Многочисленные надмолекулярные структуры полимеров по В.А. Каргину [52] разделены на четыре основных типа:

1) глобулярный, характерный для аморфных полимеров (свернутые одиночные макромолекулы или их группы);

2) полосатый, присущий для всех полимеров в высокоэластическом состоянии;

3) фибриллярный, характерный для хорошо упорядоченных аморфных полимеров (линейные пачки и их агрегаты);

4) крупноструктурный (сферолиты и их агрегаты, кристаллы).

При переработке полимера процесс кристаллизации никогда не идет до конца, и получающийся твердый материал содержит как кристаллические, так и аморфные области. Соотношение кристаллической и аморфной частей зависит от химической природы полимера и физических параметров кристаллизации, таких, как температура и скорость охлаждения. Максимальной кристалличности удается достичь в том случае, если проводить кристаллизацию точно при температуре плавления Тпл в течение длительного времени, с тем чтобы дать возможность наибольшему количеству цепей или сегментов цепи продиффундировать в области с упорядоченным расположением макромолекул. При очень быстром охлаждении расплава полимера (закаливании), намного ниже его Тпл, кристаллизации удается избежать, поскольку за столь короткий промежуток времени макроцепи не успевают ориентироваться. Таким способом кристаллизующийся полимер можно получить в чисто аморфном виде [25].

Степень кристалличности оказывает очень большое влияние на такие свойства полимеров, как плотность, модуль, твердость, проницаемость и теплоемкость. В частично кристаллическом полимере его аморфные и кристаллические области будут иметь различные свойства, несмотря на их одинаковую химическую природу. Например, плотность кристаллических областей выше, чем аморфных. В конечном итоге многие свойства полимера определяются его степенью кристалличности [25]. Так, степень кристалличности полимеров влияет и на их проницаемость, которая

является очень важным практическим фактором, особенно для упаковочной индустрии. Дело в том, что проницаемость полимерных материалов определяется скоростью прохождения молекул жидкости или пара через полимерную матрицу, которая, в свою очередь, зависит от физической структуры полимера, в том числе от его степени кристалличности. Другими словами, проницаемость кристаллических полимеров намного ниже проницаемости аморфных и с ростом кристалличности происходит уменьшение проницаемости частично кристаллического полимера.

Известно, что для большинства волокнообразующих полимеров также характерно наличие двух фаз - упорядоченной (кристаллической) и неупорядоченной (аморфной). При этом упорядоченные области не свободны от напряжений, в связи с чем переход от кристаллических к аморфным областям не имеет четко очерченных границ. Поэтому наряду с крайними типами структур имеются и промежуточные области с различной степенью упорядоченности (мезоморфные области). Следовательно, образование надмолекулярных структур в полимерах состоит в сложном объединении аморфных и кристаллических областей, а также областей с промежуточной степенью порядка.

Уникальным свойством макромолекул гибкоцепных полимеров при кристаллизации является способность складываться «на себя», образуя складчатые структуры. Поскольку длина цепи во много раз больше толщины пластинок, то цепи на границе кристалла складываются и возвращаются обратно в тот же кристалл [38, 180, 186]. Тенденция к образованию складок в полимерах очень сильна и всегда реализуется в обычных условиях кристаллизации. Таким образом, в широком диапазоне температурно-временных режимов кристаллизация из растворов и расплавов чаще всего приводит к образованию пластинчатых структур (ламелей), состоящих из кристаллов со сложенными цепями [111]. Получаемая кристаллическая ламель представляет собой третий по

порядку сложности после макромолекул и кристаллитов уровень надмолекулярной структуры полимеров, который, в свою очередь, является подуровнем более сложных структур, сферолитов, представляющих собой одну из самых распространенных форм, образующихся при кристаллизации полимеров.

Описывая строение ламелей, следует отметить наличие двух принципиально различных зон: кристаллического "сердечника" ламели и некристаллических областей - поверхностей ламели, представляющих поверхность складок (рис. 1.1).

П

о

ЕЙ

о

иь

ш

/И

(а)

(б)

Рисунок 1.1. Модели строения поверхности ламелей единичного кристалла (а) и модель строения ламелей полимера (б).

Установлено [111], что размер межламелярной области, а так же толщина кристаллического сердечника определяются условиями кристаллизации. Они увеличиваются при повышении температуры кристаллизации Ткр, а точнее от степени переохлаждения АТ: чем меньше АТ, тем больше размер, причем рост толщины кристаллического сердечника происходит быстрее, чем толщины неупорядоченной области. Большое влияние на соотношение этих областей оказывает также молекулярная масса полимера.

Вопрос о структурной организации межламелярного пространства весьма важен, так как от нее зависят многие физико-механические характеристики полимеров. Экспериментальные данные [171, 174, 177] показывают, что такие практически важные свойства ориентированных и

неориентированных полимеров, как механические, сорбционные, теплофизические и т.п., определяются как раз строением неупорядоченной (аморфной) области полимера. Согласно [111], неупорядоченные межламелярные прослойки, заключенные между кристаллическими сердечниками двух соседних ламелей, могут содержать (рис. 1.2): резкие регулярные складки (1) и короткие петли, длинные нерегулярные складки (петли) (2, 4), межламелярные проходные цепи (3), концы цепей (5).

Рисунок 1.2. Модель строения межламелярной прослойки.

Ламели могут образовывать более сложные надмолекулярные структуры. Очень часто ламели располагаются сферически симметрично, образуя шаровые структуры, известные под названием сферолитов. Необходимо заметить, что, несмотря на огромное разнообразие надмолекулярных форм структуры в полимерах, сферолит является наиболее распространенным элементом крупных структур [52]. Размеры сферолитов могут колебаться в очень широких пределах — от десятых микрона до нескольких миллиметров и более. Хотя сферолиты не являются самыми выгодными с термодинамической точки зрения, но они кинетически предпочтительнее.

Сферолитизация - один из самых распространенных способов кристаллизации. К настоящему времени накоплено большое число экспериментальных данных в отношении строения сферолитов [5, 23, 38]. В зависимости от условий кристаллизации для одного и того же полимера можно получить два типа сферолитов — радиальный и кольцевой. На рис. 1.3. приведены микрофотографии сферолитов этих двух типов. Наиболее

часто встречаются радиальные сферолиты. Они образуются при быстрой кристаллизации полимера. Кольцевые сферолиты образуются при медленной кристаллизации и при более высоких температурах [7].

мшит . 19" ' ъщяюь ^л

(а) (б)

Рисунок 1.3. Радиальный (а) и кольцевой (б) сферолиты.

Процесс кристаллизации, приводящий к образованию сферолитов, делится на две стадии [7, 114]: возникновение зародышей и их рост. Форма и размер сферолитов зависят от типа зародышей (гомогенные, возникающие в чистом расплаве полимера исключительно термическими флуктуациями, или гетерогенные, существующие в полимере в виде посторонних включений, нерасплавившихся кристалликов или других агрегатов макромолекул), а также от соотношения скоростей образования и роста зародышей.

Изучению внутреннего строения сферолитов посвящено много исследований с применением рентгенографических,

электронографических, электронно-микроскопических и светооптических методов. Согласно современным представлениям основными структурными элементами сферолитов являются фибриллярные кристаллы или пластинчатые образования. Макромолекулы в них расположены перпендикулярно радиусу сферолита. Радиальные сферолиты построены из сочетаний отдельных пластинчатых кристаллитов, определенным образом чередующихся вдоль радиально расположенной фибриллы, а кольцевые — из сочетаний плоских лент, винтообразно свернутых вдоль радиуса сферолита.

Многие физико-химические свойства сферолитных образцов, такие как прочность, деформируемость, электропроводность, механические

динамические свойства и др., зависят от строения и взаимосвязанности составляющих их структурных единиц [111]. При этом практически все наблюдаемые типы сферолитов состоят из ламелей, хотя и отличающихся по внешнему виду. Кольцевые сферолиты образуются не плоскими лентами, а скрученными. В остальном, закономерности образования ламелей одни и те же.

Растущие поверхности сферолитов соприкасаются между собой и при этом молекулы из одного сферолита могут проникать в другой, что обеспечивает их связанность. Устройство межсферолитных границ, которые являются протяженными дефектными областями, зависит от условий кристаллизации: чем больше степень переохлаждения, тем больше связанность сферолитов между собой. Ламели соседних сферолитов между собой разориентированны, так что в среднем образец имеет изотропное строение.

На основании изучения свойств самых разных полимеров [111], содержащих сферолиты, можно достаточно обоснованно утверждать, что существование хорошо развитой крупносферолитной структуры при прочих равных условиях ухудшает качество изделий. При растяжении крупносферолитных структур с четко выраженными границами деформация начинается по этим границам, приводя к образованию трещин, и в итоге, к разрушению материала. Снижение прочности по границам сферолитов объясняется тем, что туда фронтом растущей кристаллической фазы отбрасываются присутствующие в расплаве полимера примеси. При уменьшении размеров сферолитов резких границ между ними не наблюдается. И хотя деформация в этом случае начинается именно в граничных областях, трещины не образуются, а дальнейшая деформация приводит к деформации самих сферолитов. Наиболее убедительные результаты, свидетельствующие об улучшении механических свойств полимеров с уменьшением размеров составляющих их сферолитов были получены в работах Каргина В.А.

Исходная надмолекулярная структура полимеров, возникающая в процессе формования, оказывает влияние на их прочностные и деформационные свойства [142, 181, 189]. Однако полимер в неориентированном состоянии обладает низкими прочностными характеристиками, поэтому широкое практическое применение синтетические полимерные материалы получили, находясь в ориентированном состоянии, которое характеризуется расположением макромолекул преимущественно вдоль одного направления, а это, в свою очередь, приводит к анизотропии свойств волокнистого материала.

1.2.2. Особенности строения ориентированных полимеров и их

свойства.

Способность переходить в ориентированное состояние с возникновением резкой анизотропии физических свойств материала является одним из главных отличительных свойств полимеров. Возможность такого перехода заключена в основной особенности структуры самих макромолекул - их собственной анизотропии, обусловленной цепным строением, а именно, в существовании преимущественного направления действия межатомных сил - вдоль главных цепей макромолекул. При ориентации системы скрытая или локальная анизотропия становится явной и проявляется в виде макроскопической анизотропии всех свойств, так как теперь преимущественное направление действия межатомных сил совпадает с осью макроскопической ориентации. Поскольку силы взаимодействия между молекулами в полимерных телах слабее сил химической связи атомов в цепи, макромолекула в любой системе сохраняет свою индивидуальность, а само полимерное тело в той или иной степени (в зависимости от способа упаковки цепных молекул) обладает анизотропией свойств, присущих отдельной макромолекуле.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Головина, Виктория Владимировна, 2013 год

Список литературы

1. Адамов, A.A. Методы прикладной вязкоупругости / A.A. Адамов,

B.П. Матвеенко, H.A. Труфанов, И.Н. Шардаков. - Екатеринбург: УрО РАН, 2003.-411 с.

2. Александров, А.П. Морозостойкость высокомолекулярных соединений // В сб.: Труды I и II конференций по высокомолекулярным соединениям. - М.-Л.: Изд-во АН СССР, 1945. - С. 49-50.

3. Александров, А.П. Явление хрупкого разрыва / А.П. Александров,

C.Н. Журков. - М.: Гостехтеориздат, 1933. - 52 с.

4. Алфрей, Т. Механические свойства высокополимеров / Пер. с англ. / Под. ред. М.В. Волькенштейна. - М.: Иностранная литература, 1952. -619 с.

5. Андрианова, Г.П. Физико-химия полиолефинов / Г.П. Андрианова. -М.: Химия, 1974. -234 с.

6. Арутюнян, Н.Х. Некоторые вопросы теории ползучести / Н.Х. Арутюнян. - М.-Л.: Гостехиздат, 1952. - 232 с.

7. Аскадский, A.A. Деформация полимеров / A.A. Аскадский. - М.: Химия, 1973.-448 с.

8. Аскадский, A.A. Новые возможные типы ядер релаксации/ A.A. Аскадский // Механика композитных материалов. - 1987. - № 3. -С. 403-409.

9. Аскадский, A.A. Структура и свойства теплостойких полимеров / A.A. Аскадский. - М.: Химия, 1981. - 320 с.

10. Аскадский, A.A. Химическое строение и физические свойства полимеров / A.A. Аскадский, Ю.И. Матвеев. - М.: Химия, 1983. - 248 с.

11. Бартенев, Г.М. Курс физики полимеров / Г.М. Бартенев, Ю.В. Зеленев. - Л.: Химия, 1976. - 288 с.

12. Бартенев, Г.М. Прочность и механизм разрушения полимеров / Г.М. Бартенев. - М.: Химия, 1984. - 280 с.

13. Бартенев, Г.М. Релаксационные свойства полимеров / Г.М. Бартенев, А.Г. Бартенев. - М.: Химия, 1992. - 384 с.

14. Бартенев, Г.М. Физика и механика полимеров / Г.М. Бартенев, Ю.В. Зеленев. - М.: Высшая школа, 1983. - 392 с.

15. Берестнев, В.А. Макроструктура волокон и элементарных нитей и особенности их разрушения / В.А. Берестнев, JI.A. Флексер, JI.M. Лукьянова. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 247 с.

16. Бленд, Д. Теория линейной вязкоупругости /Д.Бленд. - М.: Мир, 1965.- 199 с.

17. Бугаков, И.И. Определяющее уравнение для материалов с фазовым переходом / И.И. Бугаков // Механика твёрдого тела. - 1989. - № 3. - С. 111— 117.

18 Бугаков, И.И. О связи уравнения Гуревича с уравнениями наследственного типа / И.И. Бугаков // Вестник ЛГУ. Матем., механ., астрон. - 1976. - № 1. - С. 78-80.

19. Бугаков, И.И. Ползучесть полимерных материалов / И.И. Бугаков. -М.: Наука, 1973.-288 с.

20. Волькенштейн, М.В. Строение и физические свойства молекул / М.В. Волькенштейн. - М.-Л.: Изд. АН СССР, 1955. - 638 с.

21. Волькенштейн, М.В. Конформационная статистика полимерных цепей / М.В. Волькенштейн. - М.-Л.: Изд. АН СССР, 1959. - 446 с.

22. Вульфсон, С.З. Температурные напряжения в бетонных массивах с учетом ползучести бетона / С.З. Вульфсон // Изв. АН СССР. Механика и машиностроение. - 1960. - №1. - С. 162-165.

23. Вундерлих, Б. Физика макромолекул. Т.1 / Б. Вундерлих. -М.: Мир, 1976. - 624 с.

24. Гаврильяк, С. Анализ а-дисперсии в некоторых полимерных системах методом комплексных переменных / С. Гаврильяк, С. Негами // В кн.: Переходы и релаксационные явления в полимерах. - М., 1968. - С. 118137.

25. Говарикер, В. Р. Полимеры / Н.В. Висванатхан, Дж. Шридхар / Пер. с англ. / Под редакцией академика В.А. Кабанова. - М.: Наука, 1990. -396 с.

26. Головина, В. В. Метод аналогий и его физическое обоснование для описания термовязкоупругости аморфно-кристаллических полимерных нитей / В.В. Головина, А.Г. Макаров, П.П. Рымкевич // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. - 2013. - Том 19. - № 1. - С. 6770.

27. Головина, В.В. Методика расчетного прогнозирования деформационных и релаксационных процессов полимерных материалов / В.В. Головина, П.П. Рымкевич, A.A. Романова // Технико-технологические проблемы сервиса (научно-технический журнал). - 2013. - № 2 (24). - С. 5054.

28. Головина, В.В. Расширение спектров релаксации и запаздывания в результате одноосной ориентационной вытяжки полиамидной пленки /

B.В. Головина, В.А. Марихин, Г.Я. Слуцкер, A.M. Сталевич // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 2007. - Том 49. - № 6. -

C. 1126-1130.

29. Головина, В.В. Определяющее уравнение вязкоупругого поведения одноосноориентированных полимерных материалов и его применение к расчету диаграмм растяжения / В.В. Головина, П.П. Рымкевич // Технико-технологические проблемы сервиса (научно-технический журнал). - 2013. - № 1 (23). - С. 31-35.

30. Гольберг, И.И. Механическое поведение полимерных материалов / И.И. Гольберг. - М.: Химия, 1970. - 192 с.

31. Гроссберг, А.Ю. Статистическая физика макромолекул: учебное руководство / А.Ю. Гроссберг, А.Р. Хохлов. - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1989. - 344 с.

32. Гуль, В.Е. Структура и механические свойства полимеров / В.Е. Гуль. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1979. - 352 с.

33. Гуль, В.Е. Физико-химические основы производства полимерных пленок / В.Е. Гуль, В.П. Дьяконова. - М.: Высшая школа, 1978. - 279 с.

34. Гуль, В.Е. Структура и механические свойства полимеров / В.Е. Гуль, В.Н. Кулезнёв. - М.: Издательство «Лабиринт», 1994. - 367 с.

35. Гуль, В.Е. Исследование изменения структуры образцов кристаллических полимеров в процессе их разрыва / В.Е. Гуль,

B.В. Коврига, Э.М. Роговая, М.П. Громова // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 1964. - Том 6. - № 10. - С. 1868-1870.

36. Гуревич, Г.И. О законе деформирования твердых и жидких тел / Г.И. Гуревич // Журнал технической физики. - 1947. - Т. 17. - № 12.- С. 1491-1502.

37. Демидов, A.B. Вариант моделирования нелинейно-наследственной вязкоупругости полимерных материалов / A.B. Демидов, А.Г. Макаров,

A.M. Сталевич // Известия Российской Академии наук. Механика твердого тела. - 2009. - № 1. - С. 155-165.

38. Джейл, Ф.К. Полимерные монокристаллы / Пер. с англ. / Под ред.

C.Я. Френкеля. - Л.: Химия, 1968. - 552 с.

39. Екельчик, B.C. Аналитическое описание линейной анизотропии ползучести тканевых стеклопластиков различных схем армирования /

B.C. Екельчик, В.Н. Ривкид // В кн.: Свойства полиэфирных стеклопластиков и методы их контроля. - 1970. - Вып. 2. - С. 151-167.

40. Екельчик, B.C. О выборе ядер определяющих уравнений теории наследственной упругости / B.C. Екельчик // Вопросы судостроения. Технология судостроения. - 1979. - Вып. 23. С. 75-79.

41. Екельчик, B.C. Об использовании одного класса наследственных ядер в линейных уравнениях вязкоупругости / B.C. Екельчик, В.М. Рябов // Механика композитных материалов. -1981. - № 3. - С. 393-404.

42. Жмыхов, И.Н. История развития химических волокон: прошлое, настоящее, будущее. К 80-летию химических волокон Беларуси / И.Н. Жмыхов, Е.Ф. Рогова. - Могилев: МГУП, 2010.- 157 с.

43. Журков, С.Н. Высокопрочные полимерные волокна / С.Н. Журков, Б .Я. Левин, A.B. Савицкий / Доклады АН СССР. - 1969. - Т. 186. - № 1. -С. 132-135.

44. Журков, С.Н. Электронномикроскопическое изучение процесса ориентирования поликапроамида / С.Н. Журков, В. А. Марихин, Л.П. Мясникова, А.И. Слуцкер // Высокомолекулярные соединения. - 1965. -Т. 7.-№6.-С. 1041-1044.

45. Журков, С.Н. Связь прочности полимера с молекулярной массой / С.Н. Журков, И.И. Новак, Б.Я. Левин, A.B. Савицкий, В.И. Веттегрень // Высокомолекулярные соединения. - 1965. - Т. 7. - № 7. - С. 1203-1207.

46. Журков, С.Н. Влияние нагружения на надмолекулярную структуру полимеров / С.Н. Журков, А.Н. Слуцкер, A.A. Ястребинский // Доклады АН СССР. - 1963. - Т. 12. - № 2. - С. 303-305.

47. Журков, С.Н. Связь упругой деформации ориентированных полимеров с их строением / С.Н. Журков, А.И. Слуцкер, A.A. Ястребинский // Физика твердого тела. - 1964. - Т. 6. - № 12. - С. 36013607.

48. Зазулина, З.А. Основы технологии химических волокон: учебник для ВУЗов / З.А. Зазулина, Т.В. Дружинина, А.А Конкин - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1985. - 304 с.

49. Иванькова, Е.М. Межфазные границы между наноструктурами и скачкообразная ползучесть высокоориентированных полимеров / Е.М. Иванькова, В.А. Марихин, Л.П. Мясникова, H.H. Песчанская, П.Н. Якушев // Физика твердого тела. - 1999. - Т. 41. - №. 10. - С. 17881791.

50. Ильюшин, A.A. Пластичность. Ч. 1. Упругопластические деформации / A.A. Ильюшин. -М.: Гостехиздат, 1948. - 376 с.

51. Ильюшин, A.A. Основы математической теории термовязкоупругости / A.A. Ильюшин, Б.Е. Победря. - М.: Наука, 1970. -280 с.

52. Каргин, В.А. Краткие очерки по физико-химии полимеров /

B.А. Каргин, Г.Л. Слонимский. - М.: Химия, 1967. - 232 с.

53. Каргин, В.А. К вопросу о трех фазовых состояниях аморфно-жидких линейных полимеров / В.А. Каргин, Т.И. Соголова // Ж. Физическая химия. - 1949. - Т. 23. - № 5. - С. 530-551.

54. Кауш, Г. Разрушение полимеров / Пер с англ. / Под ред.

C.Б. Ратнера. -М.: Мир, 1981.-440 с.

55. Келлер, А. В кн.: Структура волокон / Под ред. Д.В.С. Херла и Р.Х. Петерса. Пер. с англ./ Под ред. Н.В. Михайлова. - М.: Химия, 1969. -С. 241-293.

56. Колтунов, М.А. Ползучесть и релаксация / М.А. Колтунов. - М.: Высшая школа, 1976. - 277 с.

57. Коршак, В.В. Синтетические гетероцепные полиамиды / В.В. Коршак, Т.М. Фрунзе. - М.: Издательство Академии наук СССР, 1962. - 524 с.

58. Кристенсен, Р. Введение в теорию вязкоупругости / Р. Кристенсен. М.: Мир, 1974.-223 с.

59. Кудрявцев, Г.И. Полиамидные волокна / Г.И. Кудрявцев, М.П. Носов, A.B. Волохина. - М.: Химия, 1976, - 264 с.

60. Кукин, Г.Н. Текстильное материаловедение (волокна и нити) / Г.Н. Кукин, А.Н. Соловьев, А.И. Кобляков; под ред. Г.Н. Кукина. - М.: Легпромбытиздат, 1989. - 349 с.

61. Левин, Б.Я. Зависимость прочности полиэтилена и капрона от степени ориентационной вытяжки / Б.Я. Левин, A.B. Савицкий, В.П. Демичева //Механика полимеров. - 1967. - № 4. - С. 591-595.

62. Макаров, А.Г. Вариант прогнозирования термовязкоупругих процессов синтетических нитей / А.Г. Макаров // Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной и лёгкой промышленности: сб. трудов аспирантов и докторантов. Вып.2. Часть 2. - 2001. - С. 17-22.

63. Макаров, А.Г. Варианты прогнозирования деформационных состояний вязкоупругих материалов / А.Г. Макаров. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 1997.-63 с.

64. Макаров, А.Г. Контроль параметров нелинейно-наследственных ядер релаксации и запаздывания синтетических нитей / А.Г. Макаров // Известия ВУЗов. Текстильная и легкая промышленность. - 2000. - № 2 - С. 12-16.

65. Макаров, А.Г. Математическое моделирование физико-механических свойств полимерных материалов / А.Г. Макаров. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 2004. - 47 с.

66. Макаров, А.Г. Математические методы анализа физико-механических свойств материалов лёгкой промышленности / А.Г. Макаров. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 2002. - 248 с.

67. Макаров, А.Г. Методы математического моделирования механических свойств полимеров / А.Г. Макаров, A.B. Демидов. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 2009. - 392 с.

68. Макаров, А.Г. Нахождение спектров релаксации и ползучести вязкоупругих материалов / А.Г. Макаров. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 1999. -51 с.

69. Макаров, А.Г. Определение аналитической взаимосвязи нормированных ядер релаксации и ползучести в линейной теории вязкоупругости текстильных материалов / А.Г. Макаров // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. - 2002. - № 2 - с. 13-17.

70. Макаров, А.Г. Прогнозирование деформационных процессов в текстильных материалах / А.Г. Макаров. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 2002. -220 с.

71. Макаров, А.Г. Прогнозирование процессов растяжения вязкоупругих материалов / А.Г. Макаров. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 1998. -59с.

72. Макаров, А.Г. Способ моделирования физико-механических свойств синтетических материалов / А.Г. Макаров. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 1996. - 55 с.

73. Макаров, А.Г. Упругие компоненты деформации синтетических нитей / А.Г. Макаров // Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной и лёгкой промышленности: сб. трудов аспирантов и докторантов. Вып.З. Часть 2. - 2002. - С. 45-48.

74. Макаров, А.Г. Взаимозависимость интегральных ядер в линейных процессах релаксации и ползучести полимерных материалов / А.Г. Макаров, C.B. Рыбачук // Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной и лёгкой промышленности: сб. трудов аспирантов и докторантов. Вып.1. - 2001. - С. 63-66.

75. Макаров, А.Г. Высокоскоростное деформирование синтетических нитей / А.Г. Макаров, Е.Д. Саидов // Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной и лёгкой промышленности: сб. трудов аспирантов и докторантов. Вып.2. Часть 2. - 2001. - С. 13-16.

76. Макаров, А.Г. Прогнозирование процесса восстановления формы синтетической нити / А.Г. Макаров, Е.Д. Саидов // Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной и лёгкой промышленности: сб. трудов аспирантов и докторантов. Вып.1. - 2001. - С. 58-62.

77. Макаров, А.Г. Вариант аналитического описания сложных режимов деформирования синтетических нитей / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // В сб.: Механизмы деформации и разрушения перспективных материалов. - Псков, 1999. - С. 599-604.

78. Макаров, А.Г. Вариант наследственно-активирующих ядер запаздывания и релаксации синтетических материалов / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // The magazine in the World of Equipment (В мире оборудования). - 2001. - № 4 (9). - С. 34-35.

79. Макаров, А.Г. Вариант наследственных ядер запаздывания и релаксации текстильных материалов / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич / Вестник СПГУТД. Вып.З. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 1999. - С. 34-40.

80. Макаров, А.Г. Вариант прогнозирования процессов деформирования синтетических нитей / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Химические волокна. - 2001. - № 4. - С. 67-69.

81. Макаров, А.Г. Вариант спектра наследственно-вязкоупругой релаксации синтетических нитей / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Известия ВУЗов. Текстильная и легкая промышленность. - 2000. - № 3 -С. 8-13.

82. Макаров, А.Г. Вариант спектра релаксации ориентированных полимеров / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // В сб.: Физико-химия полимеров. Вып.6. - Тверь: Изд-во Тверского ун-та, 2000. - С. 75-81.

83. Макаров, А.Г. Вариант спектров релаксации и запаздывания у аморфно-кристаллических синтетических нитей / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич //Химические волокна. - 2002. - № 3. - С. 52-55.

84. Макаров, А.Г. Деформационно-восстановительные процессы синтетических материалов / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности: сб. трудов Международной научно-технической конференции. - Витебск, 2000. -С. 54-58.

85. Макаров, А.Г. Контроль и уточнение получаемых характеристик наследственной вязкоупругости нитей и тканей / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Вестник СПГУТД. Вып.4. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 2000. - С. 92-99.

86. Макаров, А.Г. Математическое моделирование нелинейно-наследственной реологии синтетических материалов / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Юбилейная конференция СПГУТД. Часть 3. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 2000. - С. 173-176.

87. Макаров, А.Г. Методы уточнения и контроля прогнозируемых состояний синтетических материалов / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Химические волокна. - 2001. - № 5. - С. 58-61.

88. Макаров, А.Г. Нелинейно-наследственная реология высокоориентированного полимера / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Фундаментальные проблемы естествознания и техники: сб. докладов Конгресса-2000. - СПб., 2000. - Том 1. - № 1. - С. 223-224.

89. Макаров, А.Г. Обратная релаксация синтетических материалов / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Актуальные проблемы механики, прочности и теплопроводности при низких температурах: сб. тр. Международной научно-технической конференции СПбГУНТиПТ. - СПб., 2000. - С. 47-49.

90. Макаров, А.Г. Определение вязкоупругих характеристик на примере полиакрилонитрильной нити / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Химические волокна. - 2001. - № 6. - С. 68-70.

91. Макаров, А.Г. Прогнозирование восстановительного деформационного процесса и обратной релаксации полимерных материалов / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. - 2002. - № 3 - С. 10-13.

92. Макаров, А.Г. Прогноз обратной релаксации и деформационно-восстановительных процессов синтетических нитей / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Химические волокна. - 2002. - № 6. - С. 62-64.

93. Макаров, А.Г. Простейший вариант наследственного ядра релаксации ориентированного аморфно-кристаллического полимера / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // В сб.: Физико-химия полимеров. Вып.5. -Тверь: Изд-во Тверского ун-та, 1999. - С. 58-64.

94. Макаров, А.Г. Процессы обратной релаксации ориентированных полимеров / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // В сб.: Физико-химия полимеров. Вып.7. - Тверь: Изд-во Тверского ун-та, 2001. - С. 119-121.

95. Макаров, А.Г. Связь интегральных ядер релаксации и податливости при деформировании синтетических нитей / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Методология и история математики: сб. научных трудов Лен.гос.обл.ун-та. Том II. - СПб., 2000. - С. 79-83.

96. Макаров, А.Г. Связь нормированных ядер релаксации и ползучести при линейности вязкоупругих свойств текстильных материалов / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич // Сборник статей аспирантов и докторантов. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 1999. - С. 35-39.

97. Макаров, А.Г. Спектральный анализ вязкоупругих свойств синтетических нитей / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич / Химволокна Тверь-2000: сб Международной конференции по химическим волокнам. - Тверь, 2000.-С. 281-288.

98. Макаров, А.Г. Характеристики наследственно-реологических свойств ориентированного полимера / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич, Е.В. Кикец // Физика процессов деформации и разрушения и прогнозирования механического поведения материалов: труды XXXVI Международного семинара «Актуальные проблемы прочности». - Витебск, 2000.-С. 621-626.

99. Макаров, А.Г. Определение упругой компоненты деформации полимерных материалов / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич, Е.В. Кикец, Е.Д. Саидов // В сб.: Физико-химия полимеров. Вып.8. - Тверь: Изд-во Тверского ун-та, 2002. - С. 67-71.

100. Макаров, А.Г. Сложные деформационные процессы в швейных материалах и их прогнозирование / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич, К.В. Князева // В сб.: Физико-химия полимеров. Вып.9. - Тверь: Изд-во Тверского ун-та, 2003. - С. 212-215.

101. Макаров, А.Г. Прогнозирование вязкоупругих процессов ориентированных полимеров в условиях изменяющейся температуры / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич, П.П. Рымкевич // В сб.: Физико-химия полимеров. Вып.8. - Тверь: Изд-во Тверского ун-та, 2002. - С. 63-66.

102. Макаров, А.Г. Высокоскоростное деформирование ориентированных полимеров / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич, Е.Д. Саидов // В сб.: Физико-химия полимеров. Вып.7. - Тверь: Изд-во Тверского ун-та, 2001.-С. 116-118.

103. Макаров, А.Г. Расчетно-экспериментальная оценка поглощаемой механической работы при деформировании синтетической нити / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич, Е.Д. Саидов // Химические волокна. - 2002. -№ 3. - С. 55-57.

104. Макаров, А.Г. Релаксационная спектрометрия синтетической нити / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич, Е.Д. Саидов // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. - 2003. - № 1 - С. 16-22.

105. Макаров, А.Г. Спектральная интерпретация нелинейно-наследственной вязкоупругости синтетической нити / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич, Е.Д. Саидов // Вестник СПГУТД. Вып.5. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 2001.-С. 63-72.

106. Макаров, А.Г. Упругие компоненты диаграммы растяжения синтетической нити / А.Г. Макаров, A.M. Сталевич, Е.Д. Саидов // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. - 2002. - № 4-5-С. 15-18.

107. Малкин, А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров / А.Я. Малкин, A.A. Аскадский, В.В. Коврига. - М.: Химия, 1978. - 336 с.

108. Манделькерн, JI. Кристаллизация полимеров / Пер. с англ./ Под ред. С.Я. Френкеля. - M.-JL: Химия, 1966. - 336 с.

109. Марихин, В.А. Строение аморфных участков микрофибрилл ориентированных полимеров / В.А. Марихин // Физика твердого тела. -1977. - Т. 19. - № 4.. с. 1036-1039.

110. Марихин, В.А. Структурные основы высокой прочности и жесткости частично-кристаллических полимеров: дис. ... д-ра физ.-мат. наук / Марихин Вячеслав Александрович. - JL, 1991. - 445 с.

111. Марихин, B.A. Надмолекулярная структура полимеров / В.А. Марихин, Л.П Мясникова. - Л.: Химия, 1977. - 240 с.

112. Мелентьев, П.В. Построение суперпозиционных кривых при исследовании свойств полимерных материалов / П.В. Мелентьев // Изв. ВУЗов. Технология лёгкой промышленности. - 1973. - № 4. - С. 52-59.

113. Москвитин, В.В. Сопротивление вязкоупругих материалов применительно к зарядам ракетных двигателей на твёрдом топливе / В.В. Москвитин. - М.: Наука, 1972. - 328 с.

114. Мясникова, Л.П. Влияние надмолекулярной структуры на механические свойства полимеров: дис. ... канд. физ.-мат. наук / Мясникова Любовь Петровна. - Л., 1972. - 212 с.

115. Нильсен, Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций / Пер. с англ. - М.: Химия, 1978. - 312 с.

116. Новак, И.И. Влияние растягивающей нагрузки на кристалличность волокон капрона / И.И. Новак, A.B. Савицкий, У.Г. Гафуров // Высокомолекулярные соединения. Серия Б. - 1968. - Т. 10. - № 4. . с. 306-309.

117. Новак, И.И. Изменение конформационного набора при удлинении гибкоцепных полимеров / И.И. Новак, Е.С. Цобкалло, М.П. Пахомов, В.Е. Корсуков // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 1978. - Т. 20. - № 1. - С. 17-22.

118. Ориентационные явления в растворах и расплавах полимеров / Под ред. А.Я. Малкина и С.П. Папкова. - М.: Химия, 1980. - 280 с.

119. Пальмов, В.А. Реологические модели в нелинейной механике деформируемых сред / В.А. Пальмов // Успехи механики. - 1980. - Т. 3. -Вып.З.-С. 75-115.

120. Пахомов, П.М. Роль молекулярных разрывов в ориентационном вытягивании полимеров / П.М. Пахомов, В.А. Панаева, М.В. Шаблыгин // Химические волокна. - 1979. - № 2. - С.32-34.

121. Пахомов, П.М. Интерпретация кривой растяжения ориентированных полимеров /П.М. Пахомов, М.В. Шаблыгин, Е.С. Цобкалло, A.C. Чеголя // Высокомолекулярные соединения. Серия А. -1986. - Т. 28. - № 3. - С. 558-563.

122. Перепелкин, К.Е. Современные химические волокна и перспективы их применения в текстильной промышленности / К.Е. Перепелкин // Рос. хим. ж. (Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева). -2002. - Т. XLVI. - №1. - С. 31-48.

123. Перепелкин, К.Е. Структура и свойства волокон / К.Е. Перепелкин. - М.: Химия, 1985. - 208 с.

124. Перепелкин, К.Е. Химические волокна: развитие производства, методы получения, свойства, перспективы: монография / К.Е. Перепелкин.

- СПб.: РИО СПГУТД, 2008. - 354 с.

125. Песчанская, H.H. О скачкообразной деформации ориентированного полиэтилена /H.H. Песчанская, Л.П. Мясникова, А.Б. Синани // Физика твердого тела. - 1991. - Т. 33. - № 10. - С. 2948-2953.

126. Попов, Л.Н. Вязкоупругие свойства технических тканей / Л.Н. Попов, А.Г. Маланов, Г.Я. Слуцкер, A.M. Сталевич // Хим. волокна. - 1993.

- № 3. - С. 42-44.

127. Работнов, Ю.Н. Равновесие упругой среды с последействием / Ю.Н. Работнов // Прикл. математика и механика. - 1948. Т. 12. - № 1. -С.53-62.

128. Работнов, Ю.Н. Ползучесть элементов и конструкций / Ю.Н. Работнов. - М.: Наука, 1966. - 752 с.

129. Работнов, Ю.Н. Описание ползучести композиционных материалов при растяжении и сжатии / Ю.Н. Работнов, Л.Х. Паперник, Е.И. Степанычев // Механика полимеров. - 1973. - № 5. - С. 779-785.

130. Работнов, Ю.Н. Элементы наследственной механики твердых тел / Ю.Н. Работнов. - М.: Наука, 1977. - 384 с.

131. Работнов, Ю.Н. Введение в механику разрушения / Ю.Н. Работнов. - М.: Наука, 1987. - 80 с.

132. Регель, В.Р. Кинетическая природа прочности твердых тел /

B.Р. Регель, А.И. Слуцкер, Э.Е. Томашевский. - М.: Наука, 1974. - 560 с.

133. Рейнер, М. Реология / Пер. с англ. / Под ред. Э.И. Григолюка. -М.: Наука, 1965. - 224 с.

134. Ржаницын, А.Р. Некоторые вопросы механики систем, деформирующихся во времени / А.Р. Ржаницын. - M-JL: Гостехиздат, 1949. - 252 с.

135. Ржаницын, А.Р. Теория ползучести / А.Р. Ржаницын. - М.: Стройиздат, 1968. - 416 с.

136. Рымкевич, П.П. Физические основы вязкоупругого поведения ориентированных аморфно-кристаллических полимеров / П.П. Рымкевич, A.A. Романова, A.C. Горшков, А.Г. Макаров // Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности. - 2012. - № 2. - С. 70-73.

137. Рымкевич, П.П. Кинетическая теория конформационных переходов в полимерах / П.П. Рымкевич, A.M. Сталевич // Физико-химия полимеров / Сб. научн. тр. Тверского гос. ун-т. Вып.5. - Тверь, 1999. -

C. 52-58.

138. Ряузова, А.Н. Технология производства химических волокон / А.НРяузова, В.А. Груздев, И.П Бакшеев, Ю.А. Костров, М.Б. Сигал, Э.М. Айзештейн, B.JI. Циперман, М.Д. Ходаковский. - М.: Химия, 1980. -448 с.

139. Сикорский, Дж. В кн.: Структура волокон/ Под ред. Д.В.С. Херла и Р.Х. Петерса. Пер. с англ./ Под ред. Н.В. Михайлова. - М.: Химия, 1978. -С. 191-222, 294-319.

140. Слонимский, Г.Л. О законе деформации высокоэластичных полимерных тел / Г.Л. Слонимский // Доклады АН СССР. - 1961. Т. 140. -С.343.

141. Слонимский, Г.JI. Релаксационные процессы в полимерах и пути их описания / Г.Л. Слонимский // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 1971. - Т. 13. - № 2. - С. 450-460.

142. Слонимский, Г.Л. К вопросу о влиянии типа и размера элементов надмолекулярной структуры полимера на его механические свойства / Г.Л. Слонимский, В.И. Павлов // Высокомолекулярные соединения. - 1965. -Т. 7.-№7.-С. 1279-1282.

143. Сталевич, A.M. Деформирование ориентированных полимеров / A.M. Сталевич. - СПб.: СПГУТД, 2002. - 250 с.

144. Сталевич, A.M. Кинетический смысл релаксационных функций у высокоориентированных полимеров / A.M. Сталевич // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. - 1980. - № 3 - С. 106-107.

145. Сталевич, A.M. Определение характеристик нелинейной вязкоупругости синтетических нитей / A.M. Сталевич // Известия ВУЗов. Технология лёгкой промышленности. - 1989. - № 1. - С.35-39.

146. Сталевич, A.M. Расчётное прогнозирование нагруженных состояний синтетических нитей / A.M. Сталевич // Известия ВУЗов. Технология лёгкой промышленности. - 1989.- № 3. - С.23-29.

147. Сталевич, A.M. Соотношение между параметрами кратковременной и длительной ползучести высокоориентированных химических нитей / A.M. Сталевич // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. - 1978. - № 4 - С. 26-30.

148. Сталевич, A.M. Спектральное моделирование вязкоупругих свойств синтетических нитей / A.M. Сталевич // Известия ВУЗов. Технология лёгкой промышленности. - 1988. - № 2. - С.43-47.

149. Сталевич, A.M. Диаграммы растяжения нити нитрон / A.M. Сталевич, Е.С. Громова, В.Н. Каминский // Химические волокна. -1990. - № 2. - С.43-44.

150. Сталевич, A.M. Критерии правдоподобия нелинейно-наследственных ядер релаксации и запаздывания / A.M. Сталевич, А.Г. Макаров. - СПб.: Изд-во СПГУТД, 1999. - 67с.

151. Сталевич, A.M. Моделирование вязкоупругости полимерного волокнистого материала сложного строения / A.M. Сталевич, А.Г. Макаров, JI.H. Петрова, A.M. Челышев // В сб.: Физико-химия полимеров. Вып. 10. - Тверь: Изд-во Тверского ун-та, 2004. - С. 106-110.

152. Сталевич, A.M. Зависимость модуля упругости высокоориентированных синтетических нитей от степени деформации /

A.M. Сталевич, Л.Е. Роот // Хим. волокна. - 1980. - № 5. - С. 36-37.

153. Сталевич, A.M. Обобщение способов определения силовой функции ползучести для синтетических нитей / A.M. Сталевич, Л.Е. Роот // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. - 1980. - № 2. -С. 10-14.

154. Сталевич, A.M. Аппаратура для исследования деформационных и прочностных свойств синтетических нитей / A.M. Сталевич, В.Г. Тиранов,

B.А. Романов, Н.В. Медведовская // Текстильная промышленность в СССР. Экспресс информация. - 1979. - Вып. 20.

155. Сталевич, A.M. Количественное описание ползучести кордной нити из ароматического полиамида / A.M. Сталевич, В.Г. Тиранов, Г .Я. Слуцкер // Хим. волокна. - 1981. - № 4. - С. 38-39.

156. Тагер, A.A. Физико - химия полимеров / A.A. Тагер. - М.: Химия. - 1978. - 544 с.

157. Тиранов, В.Г. Качественное и количественное описание релаксационных процессов комплексных текстильных нитей на основе механической модели / В.Г. Тиранов // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. - 1985.- № 1. - С. 20-23.

158. Тугов, И.И. Химия и физика полимеров: Учебное пособие для ВУЗов / И.И. Тугов, Г.И. Кострыкина. - М.: Химия, 1989. - 432 с.

159. Уорд, И. Механические свойства твердых полимеров / Пер. с англ. / Под ред. А .Я. Малкина. - М.: Химия, 1975. - 350 с.

160. Уржумцев, Ю.С. Прогнозирование длительного сопротивления полимерных материалов. / Ю.С. Уржумцев. - М.: Наука, 1982. - 222 с.

161. Ферри, ДЖ. Вязкоупругие свойства полимеров. - М.: ИЛ, 1963. -535 с.

162. Флори, Л. Статистическая механика цепных молекул. - М.: Мир, 1978.-440 с.

163. Херл, Д.В.С. В кн.: Структура волокон/ Под ред. Д.В.С. Херла и Р.Х. Петерса. Пер. с англ./ Под ред. Н.В. Михайлова. - М.: Химия, 1969. -С. 138-160.

164. Цобкалло, Е.С. Характеристики механических свойств деформированных волокнистых материалов, методы их оценки и прогнозирования: Дис. ... докт. техн. наук. 05.19.01 - СПб.: Государственный университет технологии и дизайна. 2002. - 433 с.

165. Цобкалло, Е.С. Взаимосвязь процессов ползучести и восстановления с молекулярно-деструкционными процессами у пленочной нити полипропилена / Е.С. Цобкалло // Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности. - 1988. - № 5. - С. 62-66.

166. Шермергор, Т.Д. Теория упругости микронеоднородных сред / Т.Д. Шермегор. - М.: Наука, 1977. - 400 с.

167. Энциклопедия полимеров. Т. 1. (А-К) / В.А. Каргин (глав, ред.) и др. - М.: Советская Энциклопедия, 1972. - 1224 с.

168. Энциклопедия полимеров. Т.2. (Л-П) / В.А. Кабанов (глав, ред.) и др. - М.: Советская Энциклопедия, 1974. -1032 с.

169. Энциклопедия полимеров. Т.1. (П-Я) / В.А. Кабанов (глав, ред.) и др. - М.: Советская Энциклопедия, 1977. - 1152 с.

170. Якушев, П.Н. Электрооптическая схема допплеровского измерителя скорости ползучести: дис. ... канд. физ.-мат. наук. - Л., 1988.

171. Ballard, D.G.H. Structure of polyoleflns in the solid state as revealed by small-angle neutronscattering / D.G.H. Ballard, A.N. Burgess, T.L. Crowley, G.W. Longman // Disc. Faraday Soc. - 1979. - № 68. - P. 279-287.

172. Bonart, R. Model versuche zur Deutung der Röntgen-Langperiodeninterferenzen / R Bonart, R. Hosermann // Macromol. Chem. -1960. - B. 39. -№ 1/2. - S. 105-118.

173. Ginzburg, B.M. Microdeformati onal behavior of oriented semicrystalline polymers / B.M. Ginzburg, Sh. Tiuchiev // J. Macromol. Sei. Phys. - 1992. - B. 31. - № 3. - P. 291-317.

174. Guttman C.M. Monte Carlo calculation of SANS various models of semicrystalline polyethylene / C.M. Guttman, J.D. Hoffman, E.A. DiMarzio // Disc. Faraday Soc. - 1979. - № 68. - P. 297-309.

175. Havriliak, S. A complex plan representation of dielectric and mechanical relaxation processes in some polymers / S. Havriliak, S. A. Negami // Polymer. -1967. - V. 8. - № 4. - P. 161-210.

176. Hess, K. Elektronenmickroskopische Darstellung grober Langsperioden in Zellulosefasern und ihr Vergleich mit den Perioden anderer Faserarten / K. Hess, H. Mahl, E. Gutter // Koll. Z. und Z. Polym. - 1957. - B. 155.-№1.-S. 1-19.

177. Hoffman, J.D. On the problem of crystallization of polymers from the melt with chain folding / J.D. Hoffman, C.M. Guttman, E.A. DiMarzio // Disc. Faraday Soc. - 1979. - № 68. - P. 177-197.

178. Hosermann, R. Direct analysis of diffraction by matter / R. Hosermann, S.N. Bagchi. - Amsterdam, North-Holland, 1962. - 734 p.

179. Kaji, K. Increase of the crystallite size by application of tensile stress for highly oriented polymer / K. Kaji // Macromol. Chem. - 1974. - B. 175. - P. 311-325.

180. Keller, A. A note on single crystals in polymers: evidence for a folded chain configuration / A. Keller // Bundesenges, phys. chem. - Bd. 74. - H. 819. -1970.-S. 755-767.

181. Leudering, H. Einfluß der Kristallstruktur und der Überstruktur auf einige Eigenschaften von Polypropylen / H. Leudering // Makromol. Chem. -1967. -B. 109, 204-216.

182. Marikhin, V.A. Heterogeneity of structure and mechanical properties of polymers / V.A. Marikhin, L.P. Myasnikova // Macromol. Chem., Macromol. Symp. - 1991. - № 41. - P. 209-227.

183. Morrow, D.R. Organization of fibrillar structure in polymers / D.R. Morrow, R.H. Jackson, J.A. Sauer // J. Amer. Chem. Soc. Polym. Prepr. -1969. - V. 10. - № 2. - P. 929-936.

184. Pechold, W. Rotational isomerism, microstructure and molecular motion in polymers / W. Pechold // J. Polym. Sei. Polym. Symp. Part C. - 1971. -V. 32.-P. 123-148.

185. Persoz, B. Le Principe de Superposition de Boltzmann / B. Persoz // In col.: Cahier Groupe Franc. Etudees Rheol. -1957. V. 2. - P. 18-39.

186. Peterlin, A. Chain folded in lamellar crystals / A. Peterlin // J. Macromol. - 1980. - V.3. - № 4. - P. 777-782.

187. Peterlin, A. Structural model of mechanical-properties and failure of crystalline polymer solids with fibrous structure / A. Peterlin // International J. of Fracture. - 1975. - V. 11. - № 5. - P. 761-780.

188. Peterlin, A. Plastic deformation of polyethylene / A. Peterlin, G. Meinel, N. Morosoff// J. Polymer Sei. - 1970. - V.8. - A2. - P. 1723-1735.

189. Pritchard, R. Effects of morphology and molecular structure on tensile impact behavior of linear polyethylene / R. Pritchard, T. Dunn, P.J. Kelley // J. Appl. Polym. Sei. - 1964. - V. 8. - P. 1751-1762.

190. Rymkevich, P. P. Модель энергетических барьеров для физического описания вязкоупругости синтетических полимеров: применение к поликапроамидным пленочным нитям / P. P. Rymkevich, А. А. Romanova, V. V. Golovina, and A. G. Makarov // Journal of Macromolecular Science. Part B: Physics. - Vol. 52. - 2013. - № 12. - C. 18291847.

191. Schlutze-Gebhart, F. Zur Deutung der Spannungsdehnungs-charakteristik orientierter Polyamigfäden / F. Schlutze-Gebhart // Faserforsch. Und Textiltechn. - 1977. - B. 28. - № 9. - S. 467-471.

192. Tiranov, V.G. Macro- and microcreep of oriented Polyamidobenzimidasole / V.G. Tiranov, G.Ya. Slutsker, Z.F. Stalevich, O. Mirzoev // 25th Europhysics Conference on Macromolecular Physics "Orientational Phenomena in Polymers", (StPetersburg), Book of Abstracts. -1992.-P. 132-133.

193. Voigt, W. / Abhfndl. Akad. Wiss., Gottingen. - 1899. - B. 36.

194. Von Falkai, B. Effect of thermal treatment on the structure of polyamide fibers and dyeing behavior / B. Von Falkai, H. Wilsing // Textilepraxis. - 1978. - B. 33. - №11. - S. 1324-1330.

195. Wiechert, E. / Wied. Ann. Phyzik. -1893. - B. 50. - S. 335-346.

196. Wilding, M.A. Tensile creep and recovery in ultrahigh modulus linear polyethylene / M.A. Wilding, I.M. Ward // Polymer. - 1978. - V. 19. - № 8. - P. 969-976.

197. Wilding, M.A. Creep and recovery of ultrahigh modulus polyethylene / M.A. Wilding, I.M. Ward // Polymer. - 1981. - V.22. - №7. - P. 870-876.