Методы и средства повышения качества функционирования асинхронных нерегулируемых электроприводов: Для кормоцехов и предприятий по переработке с.-х. продукции тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.02, доктор технических наук Оськин, Сергей Владимирович

• Оськин, Сергей Владимирович
• доктор технических наук
• 1998

Оглавление диссертации доктор технических наук Оськин, Сергей Владимирович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ПРОБЛЕМА ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРОПРИВОДА РАБОЧИХ МАШИН В КОРМОЦЕХАХ И ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ

1.1 Показатели эксплуатационной эффективности объекта исследования

1.2 Анализ эксплуатационных особенностей работы электропривода

в кормоприготовительном и перерабатывающем производствах

1.3 Существующий уровень надежности электропривода и способы

его повышения

1.3.1 Статистические данные об отказах электродвигателей

1.3.2 Статистика отказов защитных устройств и аппаратуры управления электропривода

1.3.3 Существующие системы технического обслуживания электрооборудования

1.4 Выводы и задачи исследований

2.ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ПОВЫШЕНИЯ КРИТЕРИЕВ

ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ АСИНХРОННОГО НЕРЕГУЛИРУЕМОГО

ЭЛЕКТРОПРИВОДА

2.1 Основные показатели надежности электропривода

2. 2 Математические модели надежности электропривода

2.3 Выбор экономического критерия эксплуатационной

эффективности

2.4.Зависимость между надёжностью и экономическими

показателями эксплуатационной эффективности

2.5 Определение оптимального уровня надежности на нестационарном участке эксплуатации

2.6 Определение оптимального коэффициента готовности по

максимальному эффекту на стационарном участке

эксплуатации

2.7 Выводы

3.ВЕРОЯТНОСТНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ НАДЕЖНОСТИ И УСТАНОВЛЕНИЕ

ОПТИМАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ЧИСЛОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

3.1 Использование ПЭВМ для расчёта показателей надёжности

электропривода

3. 2. Постановка задачи моделирования

3.3.Формализация процесса функционирования электропривода с

составлением логической модели

3. 4. Составление алгоритма вероятностной модели

3.5.Результаты моделирования процесса функционирования

электропривода рабочих машин

3.6 Определение оптимальных показателей надежности электроприводов рабочих машин

3.7 Выводы

4.МЕТОДЫ И ТЕХНИЧЕКИЕ СРЕДСТВА ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ

4.1 Определение показателей надёжности электропривода при изменении сроков проведения ТО и увеличении срока

службы его отдельных элементов

4.2 Повышение надёжности электропривода путем внедрения высокоэффективных устройств защиты электродвигателей

4. 3 Повышение надёжности устройств защиты электродвигателей путем уменьшения трудоёмкости их настройки и

профилактики

4.3.1 Теоретические предпосылки создания стендового оборудования для контроля параметров устройств

встроенной температурной защиты

4.3.2 Предлагаемый стенд выходного контроля УВТЗ-5М и

методика приемочных испытаний

4.3.3 Предлагаемый стенд по ремонту УВТЗ-5М с соответствующей ремонтной документацией

4. 4 Выводы

5.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ

ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРОПРИВОДА

5.1.Экономическая эффективность внедрения устройств

защиты электродвигателей

5.2 Определение эффекта от увеличения срока службы

аппаратуры управления и защиты

5.3 Определение эффекта от изменения периодичности технического обслуживания электропривода

5.4 Выводы

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методы и средства повышения качества функционирования асинхронных нерегулируемых электроприводов: Для кормоцехов и предприятий по переработке с.-х. продукции»

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время сельское хозяйство является убыточным и имеет тенденцию к дальнейшему спаду производства.Так, получение молока сократилось с 1990 по 1995 годы на 34% (с 55,7 млн.т до 37 млн.т), в том числе на сельскохозяйственных предприятиях на 53% (с 42,8 до 20,2 млн.т) /178/.Одна из причин такой ситуации -низкие цены на сельскохозяйственное сырье.Например,в 1995 г. цены на продукцию сельского хозяйства выросли только в 770 раз, а на промышленную продукцию и услуги для села в 2800,электроэнергию - в 5400, ГСМ - в 5200 раз /136/.Кроме того,в сельскохозяйственном производстве возникла проблема роста цен на корма. Так, доля затрат на их приобретение составляет более 70% от общих издержек производства.В тоже время закупочные цены на животноводческую продукцию за 1995 год выросли в 1,5. ..1,7 раза, а на комбикорма - в 3 раза /136/. Сельские производители вынуждены отказываться от закупки кормов у комбикормовых заводов, что способствовало снижению производства комбикормов за последние три года более чем в два раза.

Такая же ситуация в пищевой и перерабатывающей промышленности. За последние четыре года производство основных продуктов питания сократилось более чем в двое,а производственные мощности используются на 50%.Возросли потери сельскохозяйственного сырья. Импортное технологическое оборудование находится в эксплуатации длительное время и требует замены.Учитывая,что его парк составляет 30-40%, то обновление становится практически невозможным. Это приводит к увеличению издержек производства из-за роста отказов технологического оборудования.Для выпуска конкурентно-способной пищевой продукции, приходится закупать сельскохозяйственное сырье у отечественных производителей по низким ценам.

Оказавшись под двойным финансовом давлением (с одной стороны от переработчиков сельхозпродукции и с другой стороны от производителей сельскохозяйственной техники и комбикормов),сельские товаропроизводители вынуждены искать другие способы реализации своей продукции.В хозяйствах стали создаваться миницехи по производству комбикормов, муки,круп, переработке молока и мяса.Это обеспечивает сокращение потерь собственной продукции и способствует снабжению сельского населения продуктами питания.За 1991...1994 годы было построено свыше 200 заводов и цехов только по переработке молока /178/.Однако эксплуатация этих предприятий выявила их недостатки по сравнению с заводами большой и средней мощности: значительные потери сырья, повышенная себестоимость и нестабильное качество вырабатываемой продукции.Одна из основных причин этих недостатков - низкое качество работы оборудования,в том числе электрифицированного.

В последнее время удельный вес энергоресурсов в себестоимости сельскохозяйственной продукции увеличился до 10%.В этих условиях предъявляются повышенные требования к функционированию электрифицированных рабочих машин. Качество выпускаемой продукции, экономия энергоресурсов, безаварийная работа электрооборудования тесно взаимосвязаны.Очевидно, что добиться высокого значения этих показателей можно путем совершенствования технической эксплуатации.

Крупные производители продукции - кормоцехи .комбикормовые заводы, перерабатывающие пункты, насыщены электроприводами технологических машин,для которых характерно длительное время работы в сутки.При таком режиме работы существенное влияние на эффективность их функционирования оказывает надёжность отдельных эле-

ментов электропривода.Так,например,отказы электрооборудования кормоцеха ферм КРС снижают производительность и качество приготовляемого корма,ведут к перебоям в кормлении животных.Это в свою очередь снижает удои молока и ведёт к потере живого веса крупного рогатого скота.Значение технологического ущерба варьирует в широких пределах и зависит от поголовья животных.Исследования /27,30/ показывают,что в больших механизированных комплексах технологический ущерб превышает стоимость отказавшего оборудования. Аналогичные проблемы возникают и при эксплуатации машин комбикормовых заводов и элеваторов,с той лишь разницей,что ущерб обусловлен снижением производительности и получением продукта пониженного качества.

Очевидно,что для таких объектов технологический ущерб можно снизить за счет сокращения количества отказов и продолжительности времени восстановления, т.е. путем повышения коэффициента готовности. Для повышения этого показателя надежности рекомендуется проводить комплекс общеизвестных профилактических мероприятий, регламентируемых системой ППРЭсх. Однако, вышеперечисленные финансовые трудности в сельском хозяйстве не позволяют выполнять рекомендуемые мероприятия в полном объеме,так как энергетические службы занимаются только аварийными ремонтами.Это приводит к тому, что ежегодно выходит из строя 20-25% электродвигателей /65/. Низкую надёжность имеет также коммутационная аппаратура электропривода. Агрессивные условия окружающей среды и тяжёлые режимы работы снижают срок службы этих устройств.Статистические данные показывают,что средняя наработка на отказ аппаратуры управления составляет от трех до пяти лет /108/.

Таким образом,возникает проблема: с одной стороны - отсут-

ствие достаточных средств для проведения профилактических работ, с другой - отказ от профилактики наносит убытки, превышающие затраты на ее проведение.

При анализе этой проблемы необходимо учесть, что цель предпринимательской деятельности заключается в получении максимального дохода.Для предприятий .работающих в условиях рыночной экономики, первоочередной задачей является повышение эксплуатационной эффективности,которое определяется комплексным сочетанием надежности и экономической эффективности объекта. Повышение эксплуатационной эффективности связано с привлечением инвестиций. Так как при этом финансовые средства исключаются из основного производства,то необходимы веские аргументы доходности предлагаемых инвестиционных проектов.

Следует учитывать, что отказы электропривода приводят не только к прямому ущербу, связанному с заменой отказавшего элемента, но и к технологическому,обусловленному порчей сельскохозяйственной продукции. Отсюда возникает связь между показателями надёжности и экономическими критериями,которую необходимо определить в конкретной математической форме.

Снижение эффективности существующих рекомендаций по эксплуатации электропривода обусловлено внедрением его новых модификаций, разработкой новых методов и средств диагностики,внедрением принципиально новых устройств защиты от аварийных режимов работы. Например, с выпуском электродвигателей серий 4А, АИ,АИР возникла необходимость повысить точность контроля теплового состояния обмоток статора электрических машин в аварийных режимах.Наиболее достоверно тепловое состояние электродвигателей можно оценить с помощью систем встроенной температурной защиты. Однако,

существующие устройства защиты зачастую имеют низкую надёжность работы,что приводит к снижению вероятности нахождения в рабочем состоянии всего электропривода.По статистическим данным, из-за большого потока аварий и низкого качества защиты срок службы электродвигателей серии 4А составляет 3-5 лет при общей наработке до отказа 500-2000 часов /60-63,159,186/.Следовательно,наряду с повышением надежности электродвигателя необходимо уделять внимание и защитным устройствам.В этой связи,целесообразна разработка таких устройств защиты, которые могли бы контролировать свою исправность и иметь высокий гарантированный срок службы. Такой подход обеспечит более резкий рост коэффициента готовности всего электропривода.

Одним из способов повышения коэффициента готовности является сокращение времени восстановления технического объекта.В этой связи, перспективным является выявление отказов на ранней стадии их развития,то есть в состоянии скрытого отказа.Тем более,что для этого имеются достаточно веские научные предпосылки теоретического и практического характеров: в теоретических исследованиях по надежности электродвигателей появляются состояния скрытого отказа;разрабатываются математические модели старения изоляции и прогнозируются сроки службы электрооборудования;создаются технические средства диагностики и защиты электродвигателей;разрабатываются методы оценки надежности электрооборудования с учетом зависимых отказов в условиях сельскохозяйственного производства; исследуются математические модели,позволяющие анализировать сложные аварийные режимы асинхронных электродвигателей /33-36, 154,185-191, 205-207/.

На основании вышеизложенного была сформулирована цель рабо-

ты и поставлены соответствующие задачи.

Целью диссертационной работы является повышение эксплуатационной эффективности асинхронных нерегулируемых электроприводов кормоприготовительных цехов и предприятий по переработке сельскохозяйственной продукции путем разработки методов оптимизации показателей надёжности и средств для их достижения.

Задачи исследования:

- теоретически разработать математические модели надежности электроприводов рабочих машин с учетом скрытых отказов и получить расчетную формулу коэффициента готовности;

- установить связь экономических показателей эксплуатационной эффективности электропривода с характеристиками надежности и получить целевую функцию оптимизации;

- разработать алгоритмы и программы,позволяющие на основе статистических данных рассчитывать показатели надёжности;

- сравнить расчетные значения показателей надёжности электроприводов с существующими и при необходимости установить пути их повышения;

- научно обосновать сроки проведения технического обслуживания электропривода;

- разработать, внедрить в серийное производство устройства температурной защиты электродвигателей и необходимое стендовое оборудование по контролю выходных параметров.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- получены математические модели надежности асинхронного нерегулируемого электропривода с учетом скрытых отказов,позволяющие описать процесс его функционирования в произвольный момент времени и получить формулу для расчета коэффициента го-

товности;

- на основе целевой функции, связывающей основные показатели эксплуатационной эффективности, научно обоснованы сроки проведения технических обслуживании электроприводов рабочих машин;

- разработан ряд оригинальных технических решений аппаратов температурной защиты электродвигателей, защищенных 6 авторскими свидетельствами и одним патентом;

- получена вероятностная модель электропривода, позволяющая моделировать случайные отказы отдельных элементов системы и определять показатели ее надёжности.

Практическая ценность.

Предложенные математические модели надежности асинхронного нерегулируемого электропривода обеспечивают более точное прогнозирование возникновения отказов.

Установленная функциональная связь между надежностью и экономическими показателями позволяет в современных условиях определить направления модернизации элементов электропривода.

Получена методика проведения оптимальных мероприятий по повышению эксплуатационной эффективности электропривода, которая может быть распространена и на другой вид электроустановок.

Полученные программы позволяют рассчитать коэффициент готовности электропривода практически любой сельскохозяйственной машины по имеющимся статистическим данным об явных и скрытых отказах.

Предлагаемые схемные решения аппаратов защиты имеют повышенные значения коэффициентов самоконтроля (не ниже 0,7),что обеспечивает снижение вероятности нахождения их в состоянии скрытого отказа.

Разработанные стенды по контролю выходных параметров устройств встроенной температурной защиты уменьшают трудоемкость проверки функционирования в два раза и могут быть использованы службами эксплуатации электрооборудования.

Полученная методика оценки экономической эффективности от повышения качества функционирования электропривода является основой для инвестиционных проектов, как в учебных, так и в реальных производственных ситуациях.

Реализация и внедрение результатов работы.

Устройства защиты электродвигателей прошли проверку в хозяйственных условиях с 1984 года (акты внедрения 01.09.86,27.05. 86,И.07.84,4.04.84,26.06.85).Разработаны совместно с Нальчикским заводом полупроводниковых приборов технические условия 18М0.080.441 ТУ и налажено серийное производство устройств защиты УВТЗ-5М и ТЕРК-1. Производство этих аппаратов ведется с 1991 года (серийный выпуск составляет 100000 штук в год).Кроме того, при содействии автора организовано мелкосерийное производство устройств УВТЗ-5М,"Модуль-1" в Константиновском районном объединении Агропромэнерго Ростовской области с объем производства до 200 штук в год (акт внедрения от 16.12.96).Малое предприятие "Модуль" (г.Зерноград),являющееся патентообладателем,изготавливает устройства "Модуль-1" и устанавливает их в хозяйствах Ростовской области и Краснодарского края (справка о внедрении НИР от 15.05.96).

Схема разработанного стенда по проверке параметров УВТЗ-5М включена в ТУ на УВТЗ-5М.Изготовленные по этой схеме стенды используются при серийном производстве и показали высокую производительность (акты от 26.04.88,01.06.88,8.08.89,).Данное стендо-

вое оборудование используются при проведении различных испытаний на Северо-Кавказской МИС, а также в условиях мелкосерийного производства при эксплуатации соответствующих устройств защиты (акт внедрения от И.12.96).Улучшена технология изготовления устройств защиты (удостоверения на рационализаторские предложения N 5465,5466,5467,5468,от 9.06.89).Переносные стенды по ремонту, методика поиска неисправностей и ремонтная документация на УВТЗ-5М используются на Нальчикском заводе и в малом предприятии "Модуль".

Разработанное устройство групповой защиты УГТЗ-1 прошло государственные испытания на Северо-Кавказской МИС,подготовлена конструкторская документация и стендовое оборудование для серийного производства (выписка из отчета N 24-42В-90 (9069180 от 21 декабря 1990 года СЕВКАВ МИС).

Утверждено техническое задание и разработано схемное решение комбинированной защиты УКЗ (письмо Российского производственного межхозяйственного объединения РОСАГРОПРОМЭНЕРГО N 5115/436 от 04.07.91).Данное устройство прошло испытания на макетных образцах в хозяйственных условиях (акт внедрения от 27.12. 96).Методика расчета и соответствующая программа для ПЭВМ по определению коэффициента готовности электропривода и экономического эффекта от повышения надёжности элементов электропривода используются в учебном процессе при выполнении дипломных и курсовых проектов в Азово-Черноморской государственной агроинженер-ной академии (АЧГАА).Результаты работы включены в дисциплину "Электропривод сельскохозяйственных машин" в АЧГАА (справка о внедрении НИР N11,05.10.96).

Научно обоснованные сроки проведения технического обслужи-

вания и методика их расчета переданы Ростовскому областному объединению Агропромэнерго (акт внедрения от И.12.96),ряду перерабатывающих предприятий (акты внедрения от 14.12.96,17.12.96,03. 08.96).Научная тема,связанная с повышением качества функционирования сельскохозяйственного электропривода включена в региональную программу Минсельхозпрода и торговли Правительства Ростовской области (п.43 "Разработка научных методов и электронных средств повышения качества функционирования электроустановок").

Апробация работы.Основное содержание работы обсуждалось и докладывалось:

- на научных конференциях АЧГАА (г.Зерноград, с 1983...1997 г.), ЧГАУ (г.Челябинск,1983...1987,1996,1997 г.);

- Всесоюзной конференции в институте повышения квалификации руководящих работников и специалистов (г.Рязань,1986 г.);

- на VII Всесоюзной научно-технической конференции "Состояние и перспективы совершенствования разработки и производства асинхронных электродвигателей" (г.Суздаль,1985 г.);

- Всесоюзной научно-практической конференции в УНИИМЭСХ,г.Киев "Научно-технический прогресс в АПК",1988 г.;

- на научных конференциях ВНИПТИМЭСХ, г. Зерноград,1995,1996, 1997 г.;

- на второй международной научно-практической конференции "Проблемы механизации и электронизации отраслей АПК",г.Краснодар, 1991 г.

Устройство УВТЗ-5 демонстрировалось на ВДНХ СССР в 1986 г., экспонат награждён бронзовой медалью.

На защиту выносятся:

- математические модели надежности асинхронного нерегулируемо-

го электропривода для определения коэффициента готовности с учетом скрытых отказов и математические выражения, связывающие показатели эксплуатационной эффективности системы;

- рекомендации по организации эксплуатации асинхронных нерегулируемых электроприводов рабочих машин, содержащие методику определения сроков проведения профилактических обслуживании, методику оценки экономической эффективности мероприятий по повышению надежности и алгоритмы программ для расчета показателей надежности;

- обладающие новизной технические решения устройств защиты электродвигателей.

- 16 -

1.ПРОБЛЕМА ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРОПРИВОДА РАБОЧИХ МАШИН В КОРМОЦЕХАХ И ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ

1.1 Показатели эксплуатационной эффективности объекта исследования

Эксплуатационная эффективность определяется качеством функционирования и заключается в оценке степени приспособленности технологической системы к выполнению своей основной задачи /78/.Качество функционирования характеризуется показателями или критериями функционирования,которые выбираются в зависимости от поставленной цели исследований. Наибольшее значение имеют те показатели качества функционирования системы, которые являются приоритетными для потребителей ее продукции.В особенности это справедливо для кормоцехов и предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья. Основное назначение таких объектов заключается в выпуске качественной продукции в установленные сроки и в запланированном количестве.Определение значений показателей функционирования можно получить в результате анализа процесса применения системы по назначению. Система может находиться в различных состояниях и выполнять свои функции с определенным качеством. Количественная оценка качества функционирования уШ зависит от состояния системы в момент времени Ь и от всех предшествующих состояний.Так как при воздействии внешних случайных возмущений состояния системы изменяются случайным образом, то процесс у(и является случайным процессом.

Одновременно с мгновенными показателями используют и интервальные оценки процесса функционирования.В качестве интервальных показателей в течение времени (ОД) применяются следующие:

-математическое ожидание выходного эффекта (средний выходной эффект) 3(1;);

-среднее значение эффекта в единицу времени э*=йЭ/(П; -идеальное значение среднего эффекта ЭоШ; -коэффициент эффекта еШ=ЭШ/Э0(1;); -средние потери МШ = Э0Ш - 3(1).

Все эти показатели в большей или меньшей степени зависят от надежности функционирования объекта.Для предприятий, имеющих технологические системы, данная характеристика имеет особую важность. В сельскохозяйственном производстве к таким объектам относятся кормоприготовительные и перерабатывающие предприятия.Они имеют высокий уровень автоматизации и электрификации производственных процессов.Рабочие машины имеют автоматизированный электропривод, от качества работы которого во многом зависят конечные результаты предприятия.Особенностью работы такого электропривода является также то,что он связан с выпуском продуктов жизнеобеспечения биологических объектов.Следовательно, срыв технологических операций приводит к дискомфорту организмов и снижению их продуктивности.Длительный перерыв,связанный с ремонтом вышедшего из строя электрооборудования приводит к заболеванию животных и их выбраковке.Как показывают исследования /121, 205,206/,длительность простоев часто превышает предельно допустимые значения.По статистическим данным /93/ среднее время замены электродвигателя составляет 19,5 часа .Замена пускозащитной аппаратуры производится обычно за 1...4 часа. Анализ работы электрооборудования кормоцехов К0РК-15,801-323,801-460,801-461 показал,что элементы электропривода довольно часто выходят из строя, приводя к остановкам технологических линий /106/. При этом среднее время восс-

тановления работоспособности электропривода рабочих машин кормоцеха КОРК-15 находится на уровне 3,2 часа, а средняя суммарная интенсивность отказов его элементов составляет 610,6'Ю-6 ч-1.Следует отметить, что уменьшение коэффициента готовности оборудования кормоцехов ферм крупного рогатого скота с 0,95 до 0, 8 ведет к снижению среднесуточных удоев от одной коровы на 0, 25 литра /113/.

Значительные ущербы испытывают хозяйства также от отказов электрооборудования перерабатывающих предприятий.Так,например, отказ холодильных установок приводит к понижению качества сдаваемого молока.При снижении качества молока и переводе его из категории 1 сорта ("охлажденное") во 2 сорт,хозяйства несут убытки в размере 9,5% от закупочной цены молока 1 сорта,а при переходе из 1 сорта в несортовое - 22,5% /24/.

Одна из задач при исследовании функционирования электропривода - установление связи между качеством его функционирования и надежностью.Первый этап заключается в установлении границ работоспособности рассматриваемой системы /45/.Основные трудности обычно возникают при определении вероятностей нахождения системы в различных состояниях,а также в оценках значимости маловероятных состояний.

Качество функционирования электропривода сельскохозяйственных машин необходимо рассматривать в комплексе и во взаимосвязи всех эксплуатационных факторов, окружающих электрифицированную установку.Такой подход рассмотрен и описан в трудах Г. П. Ерошенко /84-89/,где электрооборудование представлено в виде системы "ИЭТСЭ"("источник - электроприемник - технологический объект -служба эксплуатации).Дальнейшее развитие исследований этой сис-

темы выполнено в работах Данилова В.Н./70-76/,Петько В.Г./153-154/. Однако отдельные составляющие элементы электропривода,такие как задающие устройства,органы управления, элементы автоматики не включены в систему. Уточненную ИЭТСЭ электропривода рабочих машин можно представить в виде изображенном на рисунке 1.1.

В соответствии с этой структурной схемой,задающее устройство ЗУ,устройство управления УУ,преобразовательно-коммутационное устройство ПКУ получают электрическую энергию от источника И.Устройство управления УУ получает информационные потоки и воздействия от задающего устройства ЗУ и от датчиков обратных связей ДОСЭ,ДОСМ.Эти датчики контролируют качество электроэнергии И,параметры электрического двигателя ЭД,состояние рабочей машины РМ,качество выходной продукции П. Преобразовательно-коммутационное устройство ПКУ преобразует род тока, частоту или напряжение в требуемые для электродвигателя, а также производит его коммутацию, получая сигналы от устройства управления УУ.Внешняя среда ВС воздействует на электропривод ЭП и на рабочую машину РМ.Служба эксплуатации СЭ,получая информацию от системы управления СУ,имея при этом материальные и трудовые ресурсы МР,ТР,соответствующим образом воздействует на электропривод ЭП и рабочую машину РМ.

В процессе функционирования электропривод получает совокупность входных сигналов от источника питания, внешней среды,службы эксплуатации,рабочей машины,что можно представить структурной схемой,изображенной на рисунке 1.2.

Все входные факторы Хи...Хрм случайно отклоняются от своих номинальных значений.Работая таким образом,в потоке внешних и внутренних случайных нагрузок, электропривод по разному реагирует на

Структурная схема системы ИЭТСЭ электропривода

ТР МР

И-источник энергии; ЗУ-задающее устройство;УУ-устройство управления; ПКУ-преобразовательно-коммутационное устройство; ЭД-электродвигатель; РМ-рабочая машина;ДОСЭ - датчики обратных связей,контролирующие качество электроэнергии и состояние электродвигателя; ДОСМ-датчики обратных связей, контролирующие состояние механической части рабочей машины и качество продукции; СУ-система управления; ЭП - электропривод;ВС-внешняя среда;СЭ-служба эксплуатации;ТР-трудовые ресурсы; МР-матери-альные ресурсы;П-выходная продукция; — информационные потоки и воздействия;_энергетические и материальные потоки.

Рис 1.1

Структурная схема получения электроприводом входных сигналов

Рис 1.2

них.Чаще всего эта реакция выражается в отклонениях показателей надежности от номинальных значений,приводящих к отказам системы. Основная задача электропривода - быть готовым к выполнению своего функционального назначения при получении внешнего сигнала в соответствии с технологическим процессом.Решение данной задачи обеспечивается при высоких значениях безотказности и ремонтопригодности.

На основании изложенного, выходной сигнал У является характеристикой надежности, зависит от входных параметров У={ХИ;ХВС; Хсэ;Хрм} и определяет готовность системы выполнять свои функции. Для установления влияния входных параметров на выходной сигнал необходимо рассмотреть эксплуатационные особенности работы электропривода технологических машин кормоцехов и предприятий по переработке сельскохозяйственной продукции.

1.2 Анализ эксплуатационных особенностей работы электропривода в кормоприготовительном и перерабатывающем производствах

Электродвигатели технологических машин кормоцехов и предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья,в отличии от промышленных,работают в сложных и тяжёлых условиях.К особенностям работы следует отнести:несоответствие нагрузки номинальным данным электродвигателя, низкое качество электроэнергии, ограниченная пропускная способность сельских электрических сетей,недостаточная мощность трансформаторов, соизмеримая с мощностью крупных электродвигателей, резкие колебания температуры,высокая влажность и запыленность окружающего воздуха, недостаточная квалификация обслуживающего персонала, низкое качество поступающего оборудования.Следует отметить то, что все перечисленные факторы воздействуют одновременно. При комплексном воздействии затруднительно проводить их контроль и реагировать соответствующим образом. Это приводит к снижению эксплуатационной надежности электродвигателей и других элементов электропривода .

Условия эксплуатации электроприводов основных технологически х процессов представлены в таблице 1.1 /155/.

Из таблицы 1.1 видно,что к технологическим процессам, имеющим наиболее неблагоприятные режимы работы относится кормо-приготовление.Это видно по таким параметрам,как температура окружающей среды - максимальная из рассматриваемых технологий и относительная влажность воздуха - 80-85%.Такие условия работы электроприводов рабочих машин приводят к повышенному нагреву отдельных элементов и понижению сопротивления изоляции. Приготов-

Таблица 1.1

Условия работы электроприводов сельскохозяйственного производства

Технологические процессы Режим работы Параметры окружающей среды

Число часов исполь зования,в Число включений в час Весенне-летний Осенне-зимний

Темпера тура Отн. влажность % Сод. амми ака. г/м3 Темпера т^а Отн. влажность % Сод. амми ака г/м3

сутки год

Кормораздача:

-на фермах КРС 2, 0 400 2, 0 20 45 0, 02 6 77 0, 03

-на свинофермах 5 250 1,2 18 85 0,03 13 82 0, 10

-на птицефермах 0,3 100 50, 0 20 68 0,017 12 62 0, 02

Уборка навоза:

-на фермах КРС 4,0 1000 1,0 20 45 0, 02 6 77 0, 03

-на свинофермах 2, 0 500 2, 0 18 85 0, 03 13 82 0, 10

-на птицефермах 0, 2 35 10,0 20 68 0,017 12 62 0, 02

Электромехани- 2000 1,0

ческое доение 6, 0 18 70 - 6 80 -

Кормоприготовл. 3, 0 900 0,6 26 80 - 16 85 -

Водоснабжение 6, 0 2200 1,0 20 80 - 12 85 -

Вентиляция 8, 0 2800 0,1 20 72 - 6 65 -

Зерноочистка 8, 0 1000 1,0 20 70 - - - -

Металлообработка 4,0 1000 1,0 20 72 - 6 65 -

Деревообработка 6, 0 2000 1,5 18 75 — 10 80 —

ление кормов производится в отдельных помещениях - кормцехах. Отличительной особенностью этих производственных объектов является наличие дополнительного вредного фактора - высокой запыленности помещений.Это ухудшает охлаждение электродвигателей и загрязняет подвижные части коммутационных аппаратов.Условия работы электрооборудования пунктов по переработке сельскохозяйственного сырья аналогичны условиям в кормоцехах.Это связано с наличием схожих по технологии рабочих машин,такими же параметрами окружающей среды, одинаковой квалификацией обслуживающего персонала. Идентичность условий работы технологических машин кормоцехов и пунктов по переработке сельскохозяйственной продукции приводит к одинаковому уровню надежности электропривода.

Автоматизация процесса кормоприготовления позволила значительно сократить затраты на единицу сельскохозяйственной продукции, с большей отдачей использовать машины,повысить питательность кормов,входящих в рацион животных.Так как кормоцехи предназначены для обслуживания большого поголовья животных,то к показателям надежности их оборудования предъявляются повышенные требования.

Анализ существующих рабочих машин кормопроизводства показал, что они,в основном,приводятся в движение от асинхронного нерегулируемого электропривода /3,14, 20, 28, 76, 78, 89, 90,105,112,121, 134,143,173,174,202/.Наибольшее время при ремонте электропривода затрачивается на замену электродвигателя.Максимальная трудоемкость замены приходится на электродвигатели повышенной мощности. Рассмотрим самые характерные электрифицированные механизмы энергоемких технологий кормопроизводства.К таким технологическим процессам относятся: измельчение, смешивание,гранулирование.

Наиболее энергоемким процессом в кормоприготовительных цехах является измельчение поступающего сырья. Для переработки зерновых смесей используют молотковые дробилки типа Ф-1М,КДУ-2, КДМ-2, КДМ-3,на крупных межхозяйственных комбикормовых предприятиях применяют также дробилки типа ДМ-440У,ДДМ,А1-ДДР /24,79,90/.

В технологии приготовления грубых кормов к вскармливанию первой необходимой операцией является измельчение.Этот процесс позволяет производить дальнейшее смешивание измельченных кормов с другими компонентами, их дальнейшую технологическую переработку и транспортировку.В результате улучшается усвояемость продуктов животными и уменьшается трудоемкость процесса кормления.Наиболее распространенные измельчители:ИГК-ЗОБ,АПК-10, "Вол-гарь-5",ИКМ-5 и др.

Характер нагрузки измельчителей и дробилок - резко-перемен-ный.Это связано с тем,что влажность и физико-механические свойства поступающего сырья различны. Отсюда становится ясной одна из причин выхода электродвигателей из строя - длительная технологическая перегрузка.Кроме того,с измельчающим продуктом иногда поступают посторонние предметы,что приводит к поломке механизма и заклиниванию вала электродвигателя.

Завершающей операцией является смешивание компонентов.С этим процессом кормоприготовления связана эффективность работы всего предприятия.Максимальные мощности приводных электродвигателей имеют смесители-дробилки типа ДСВ,смесители-измельчители ИСК,нагрузка которых зависит от степени измельчения корма и периодичности очистки лопастных мешалок. Надежность работы смесителей в основном снижается от выхода из строя электродвигателей лопастных мешалок.Чаще это происходит в результате попадания в емкость посторонних предметов.

Процесс гранулирования обычно выполняется с помощью пресс-гранулятора. В качестве установок для получения гранул применяют агрегаты типа ДГ,Б6-ДГВ, Б6-ДГЕ.Установки такого типа отличаются высокой мощностью электродвигателей,например,в агрегатах Б6-ДГВ - 111 кВт.Бб-ДГЕ - 216 кВт.Надежность работы приводных электродвигателей зависит от степени загрузки пресса исходным продуктом,которая обычно контролируется визуально по амперметру и имеет резко-переменный характер. Отсюда одна из причин выхода из строя приводных электродвигателей - длительная технологическая перегрузка.К другим причинам отказов электродвигателей относятся следующие.Запуск пресса с неочищенной от сырья камерой прессования может привести к поломке предохранительных

штифтов и замене их подручными средствами (стержни, болты и т. п.).Использование в качестве предохранительных штифтов посторонних предметов ведет к заклиниванию вала электродвигателя. Оставленные в матрице увлажненные гранулы способствуют затяжному пуску электродвигателя.

На крупных предприятиях переработки и хранения зерна применяют горизонтальные транспортеры и нории большой протяженности, достигающей 40 метров.Мощность приводных электродвигателей таких рабочих машин находится на уровне 30-55 кВт.Одним из наиболее опасных аварийных режимов является заклинивание вала электродвигателя по причине обрыва рабочей ленты.

В сельском хозяйстве сооружается множество разнообразных кормоприготовительных цехов,отличающихся по назначению,виду производимого корма, объёму продукции и т. д. Все кормоприготовитель-ные предприятия условно делятся на две группы.К первой группе относятся предприятия по производству сухих кормов в рассыпном, гранулированном или брикетированном виде,пригодных для длительного хранения.Кормоцехи второй группы - хозяйственные и межхозяйственные специализированные предприятия, выпускающие ком-бикорма-концентраты,которые длительно хранить нельзя.Их готовят непосредственно перед скармливанием животным.

Кормоприготовительные пункты строятся по типовым проектам с учётом местных особенностей хозяйства. Для уменьшения затрат на сооружение этих объектов промышленность выпускает комплекты оборудования.Так,для приготовления комбикормов применяются следующие агрегаты с соответствующим количеством электродвигателей: ОКЦ-15 - 13 шт.,0КЦ-30 - 15 шт.,0КЦ-50 - 26 шт., ОЦК-4 - 8 шт., ОЦК-8 - 15 шт./145/.Искусственную сушку травы

и приготовление травяной муки производят на агрегатах типа АВМ,общая мощность электродвигателей которых превыщает 100 кВт. Выпускаются также специализированные комплекты для конкретных ферм:КОРК-15, КЦК-5 для ферм КРС;КЦС - для свиноферм;КЦО - для овцеферм и т.д.Основная часть рабочих машин этих комплектов снабжена также асинхронным нерегулируемым электроприводом.

В зависимости от назначения кормоцеха в него могут входить несколько комплектов технологических машин,что приводит к увеличению установленной мощности электропривода.Так, например,универсальный цех сухих и влажных кормосмесей конструкции ВНИПТИМЭСХ производительностью 6-54 т/смену имеет 37 электродвигателей с общей установленной мощностью 234 кВт; универсальный цех для приготовления кормосмесей "Зерноград" при производительности 10 т/смену имеет 579 кВт установленной мощности и 57 электродвигателей.

В современном агропромышленном комплексе взят курс на приближение предприятий,перерабатывающих сельскохозяйственное сырье к местам его производства, что обусловливает появление миницехов. Для сокращения затрат на их сооружение, выпускаются соответствующие комплекты машин.Все они характеризуются большой установленной мощностью электрооборудования. Так, для переработки мяса выпускаются комплекты миницехов различной производительности. Мясоперерабатывающее предприятие,производительностью 2 тонны мяса в смену,с выработкой колбасных изделий и свинокопченостей (разработчик проекта - СПКБ "Свердловское"),имеет установленную мощность до 450 кВт.Цех производства свинокопченостей производительностью 500 кг в смену (разработчик - МП проектно-технологи-ческого треста "Оргагропромпусконаладка") - 235 кВт.Передвижная

овцехладобойня ПОХ-8 имеет общую мощность электродвигателей 350 кВт.

Для привода рабочих машин предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья применяются,в большей части,асинхронные односкоростные электродвигатели с короткозамкнутым ротором /3,20,81,135/. Наиболее энергоемким технологическим процессом в этих предприятиях является измельчение мяса,для чего используются различного рода мясорубки, волчки,куттеры.В качестве электрифицированных машин применяются также фаршемешалки, шприцы вакуумные для наполнения фаршем колбасных и сосисочных оболочек. Мощности приводных электродвигателей некоторых механизмов имеют следующие значения: волчок К6-ФВП-120-2 - 14,7 кВт; волчок 221ФВ012 -12,5 кВт; куттер Л5- ФКМ - 30,6 кВт; шприц ШФВ-2,78 -12 кВт; шприц ЯЗ-ФШ-2Б - 8 кВт.

Первичная переработка молока производится на молокоприемных пунктах,например,типа МПП-10 СП.Данный пункт предназначен для приемки цельного молока от хозяйств,его очистки,охлаждения, хранения и частичной переработки (до 30%) с получением пастеризованного, в том числе обезжиренного молока и сырых сливок.Общая установленная мощность электродвигателей этого предприятия - 214 кВт.

Для хранения и переработки пищевых продуктов используют холодильные установки с различной мощностью электродвигателей: агрегат 21 АД 25-7-4 - 30 кВт; агрегат АД 55- 7-4 - 55 кВт;холодильная аммиачная машина МКВ 40-7-2 - 24, 5 кВт; машина холодильная 2МКТ-110-7-2 - 55 кВт.

В Ростовской области во многих хозяйствах стали устанавливать цехи по переработке масличных семян,например, маслоотжимные

агрегаты производительностью 25... 35 т/сутки с установленной мощностью электродвигателей до 124 кВт. Процесс отжима масла ведется с помощью различных прессов,например,М8-МШП (мощность приводного электродвигателя - 9,4 кВт),ПШМ-450 (мощность электродвигателя 55 кВт).Анализ электрических схем электроприводов рабочих машин предприятий по переработке сельскохозяйственной продукции показывает,что преимущественно применяется асинхронный нерегулируемый электропривод.

Электрификация, автоматизация процессов кормоприготовления и переработки сельскохозяйственного сырья привели к высокой концентрации электроприводов на одном производственном объекте,что создает благоприятные условия для их технического обслуживания. Высокая концентрация повлекла за собой появление различных систем управления электроприводами: централизованной, децентрализованной, смешанной. В качестве шкафов управления могут применяться как универсальные стандартные щиты,так и специально изготовленные для отдельного технологического процесса /14,26/.Место установки шкафов выбирается с учётом возможности визуального контроля за ходом технологического процесса,защиты электроаппаратуры от воздействия влаги,агрессивных газов, пыли и дезинфицирующих растворов.Однако при этом приходится удалять коммутационную и защитную аппаратуру от электродвигателей на расстояния от 10 до 30 метров /145/.

Отметим,что низкое качество электроэнергии неблагоприятно отражается на работоспособности отдельных элементов электропривода. Из-за длинных линий электропередач и недостаточного сечения их проводов отклонения питающего напряжения нередко выходят за пределы установленные ГОСТ 13109.Снижение напряжения сети

приводит к резкой потере развиваемого момента электродвигателя и возникновению аварийного перегрева статорной обмотки.Для коммутационной аппаратуры,особенно для магнитных пускателей,сверхнормативные снижения напряжения сети также вредны,так как появляются повышенные вибрации и перегрев катушек управления.Электронные устройства защиты,работая при пониженных питающих напряжениях, изменяют пороги срабатывания,что ведёт к нарушению их защитных функций.Отрицательно сказывается на температурном режиме электродвигателей также недопустимая несимметрия питающих напряжений, возникающая в результате включение мощных однофазных потребителей. По результатам статистической обработки установлено /32,173/,что среднее значение коэффициента обратной последовательности находится на уровне 7,3% при среднем квадратическом отклонении 2, 3%.

1.3 Существующий уровень надёжности электропривода и способы его повышения

Электропривод является важнейшей частью всех электрифицированных машин основных технологических процессов.Однако сам электропривод можно рассматривать как техническую систему,так как под системой понимается совокупность совместно действующих элементов,которые предназначены для выполнения общей заданной функции.В соответствии с этим определением составными элементами электропривода, как технической системы, являются электродвигатели, магнитные пускатели,конечные выключатели,кнопки управления и т.д.В большинстве случаев,отказ одного элемента вызывает отказ

данной системы или значительной её части.Электропривод рабочих машин очень сильно связан с технологическими процессами сельскохозяйственного производства.Отказы элементов системы нарушают или даже прерывают эти процессы, а так как производство связано с биологическими объектами,то это приводит к значительному технологическому ущербу.Исследованиями ущербов от перерывов в работе занимаются в ВИЭСХе и результаты опубликованы во многих научных работах /21-24,189/.

Отказы электропривода,кроме технологического ущерба, могут приводить и к нарушению экологической ситуации прилегающих территорий. Например, на предприятиях переработки, таких как колбасные цехи,консервные заводы, с помощью электрифицированных машин производят транспортирование отходов в отдельные хранилища и дальнейшую их переработку.Отказ электропривода на таких объектах приводит к нарушению экологической обстановки сельскохозяйственного предприятия. Таким образом, проблема надёжности электропривода является не только технической, но и экономической и экологической задачей.На основании сказанного отказы электропривода исследуемых рабочих машин по тяжести последствий следует отнести к 3-ей и 2-ой категории по ГОСТ 27.310 /44/.

Уровень надёжности формируется начиная с разработки объекта и заканчивая его эксплуатацией.В этой связи для его повышения необходимы совместные усилия всех специалистов, связанных с электроприводом, в том числе научных работников,разработчиков, изготовителей, эксплуатационников. Высокая ответственность лежит на разработчиках-конструкторах, так как уже на этапе разработки необходимо учитывать особенности сельскохозяйственного производства.Недооценка этих особенностей приводит к необходимости модернизации электропривода в хозяйственных условиях, что неэффективно. Пюенебюежительное отношение к заказам сельского

хозяйства приводит к выходу из строя отдельных электрифицированных машин уже при первых включениях или в первые часы работы.

Низкий уровень эксплуатации и другие особенности сельского хозяйства диктуют потребность в электронных устройствах с автоматическими настройками на все режимы работы,так как обслуживающий персонал не способен сам правильно настроить аппаратуру.Эти устройства работают при больших изменениях питающего напряжения, резких изменениях температуры окружающей среды и т. д.Кроме того, сельскохозяйственное производство требует, чтобы устройства имели низкую цену и высокую надежность в работе. В этой связи необходимо повысить ответственность конструкторов к разработкам электронных устройств, поступающим в сельское хозяйство.

Важным этапом процесса создания различных машин является их изготовление. Иногда хорошая конструкторская разработка плохо внедряется в производство из-за низкого качества изготовления. До недавнего времени оборудование, поступающее в сельское хозяйство, отличалось низкой производственной надёжностью, что проявлялось в первые часы работы. У потребителей формировалось стойкое отрицательное мнение о таких машинах.Поэтому работникам заводов, серийно производящих продукцию для сельского хозяйства,необходимо повысить качество изготовления.

Завершающая стадия - эксплуатация.Здесь проявляются все ошибки, допущенные на первых двух этапах.Кроме того, многое зависит от обслуживающего персонала, особенно при проведении профилактических мероприятий.

Вопросам количественной оценки надежности электрических машин уделяют большое внимание сложившиеся научные школы,возглавляемые Гольдбергом 0.Д.,Похолковым Ю.П,Кагановым З.Г. В работах

этих ученых установлены законы распределения наработки на отказ электродвигателей,которые,однако,трудно подтвердить фактическими данными эксплуатации /42-43,156/.

Проблеме надёжности отдельных элементов электропривода также посвящено много работ,в том числе диссертационных.Свои способы решения этих задач изложены в научных работах Андрианова В.И., .Прищепа JI. Г., Назарова Г. И., Мусина A.M., Ерошенко Г.П.,Грунду-лиса А.0., Данилова В. Н., Мамедова Ф. А. Работа Ерошенко Г.П. связана с повышением надёжности не только электропривода, но и других электроустановок /84/.

Особую роль в повышении надёжности электропривода сельскохозяйственного производства играет созданная Пястоловым А.А. научная школа.Его последователи обогатили сельскохозяйственную науку знаниями о надежности различных электроустановок.

Созданная таким образом научная база позволяет получить инженерные методики расчета показателей надёжности элементов электропривода при проектировании, изготовлении и эксплуатации.

Получают распространение методы математического моделирования процессов дефектообразования. Всё больше уделяется внимание скрытым отказам и их выявлению на ранних стадиях /28, 30, 38,44, 93, 94,107,108,134,156,176/.Этим процессам посвящены работы Хомуто-ва 0.И./205-208/, Петько А.А./154/, Воронина Е.И./33-36/. Своевременному обнаружению скрытых отказов посвящены работы Сырых H.H. /138,185-191/,где предлагается процесс функционирования электрооборудования описать с помощью случайных регенерирующих процессов. Период профилактического контроля находится из условия минимального отношения суммарных потерь, связанных с устранением отказов, к среднему времени безотказной работы. Известен аналогичный

подход,с использованием теории регенерирующих процессов к проблеме эффективности функционирования /12/.

Общие недостатки таких работ заключаются в оценке экономического критерия только по одному параметру - минимальным эксплуатационным затратам.При этом использовались методы оценки "народно-хозяйственной" эффективности,что не приемлемо для современных рыночных отношений.Остались также невыявленными функциональные зависимости между показателями надежности и экономическими характеристиками.

Проведенные нами исследования, дают основание считать необходимым определение характеристики качества контроля работоспособности отдельных составляющих электропривода при возникновении скрытых отказов.Представим такой объект, имеющий суммарную интенсивность отказов Ас,состоящим из двух частей.Контролируемая часть с интенсивностью отказов Ак.ч. содержит п конструктивных элементов.Отказы в этой части приводят к самопроизвольному отключению объекта.Таким образом объект сам контролирует работоспособность отдельных элементов первой части. Неконтролируемая часть с интенсивностью отказов Лн.ч. содержит т элементов.Отказы во второй части не приводят к самопроизвольному отключению объекта и он переходит в состояние скрытого отказа.Элементы второй части не находятся на самоконтроле объекта.Интенсивность отказов отдельных частей объекта, при основном соединении элементов, определится следующим образом:

п

Ак.ч.= ^ Х1;

1=1

(1.1)

ш

Лн . ч . = ^ ^ л"»

0=1

где: Х1- интенсивность отказов 1-того элемента, нахо

дящегося на самоконтроле объекта;

Х^- интенсивность отказов о'-того элемента,

ненаходящегося на самоконтроле объекта.

Правые части выражений (1.1) разделим и умножим на

п т I и + I Х-,-.

1=1 0=1

В результате получим следующее:

Л

п

I Хг

1=1

( п

т

I Х1 + 1 XJ

^ 1=1 о=1

К . Ч . '

п т I Хг + I Хз-

1=1 0=1

Лн.ч.=

т I 0=1

I Ху

П Ш

Заключение диссертации по теме «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», Оськин, Сергей Владимирович

5.4. Выводы

1.Эффективность повышения качества функционирования электроприводов в условиях рыночной экономики наиболее достоверно оценивается динамическими методами на основе чистого дисконтированного дохода,так как они позволяют охватить большой интервал времени и оценить получаемые в отдельные периоды притоки и оттоки денежных средств.

2.Замена устройства защиты РТЛ на УВТЗ-5М в электроприводе измельчителя кормов кормоцеха второй группы позволяет получить ЧДД (без учета инфляции) для норм дисконта от 0,5 до 0,15 в пределах 820. 2980 д.е.;при 15% годовом уровне инфляции ЧДД составил 1582.5218 д.е.Установка устройства УВТЗ-5М вместо УВТЗ-5 в том же электроприводе позволяет получить ЧДД от 340 до 620 д. е.

3.Замена устройств защиты РТЛ на УВТЗ-5М в электроприводе технологической линии измельчения травяной массы в агрегате приготовления витаминной муки АВМ-1, 5, позволяет получить значительную величину ЧДД ( 20384 . 46547 д.е.),даже при максимальных нормативах доходности капиталовложений.Установка устройств УВТЗ-5М вместо УВТЗ-5 в том же электроприводе приводит к получению ЧДД от 8352 до 13716 д.е.

4.Оценка эффективности увеличения срока службы аппаратуры управления и защиты на электроприводе кормоизмельчителя, проведенная по внутренней норме доходности,привела к получению ЧДД в размере 272,5 д. е. при Е=0, 3 и ВНД составила 0,38.

5.Как показали расчеты, самым эффективным вариантом является изменение периодичности проведения ТО для наиболее ответственных электроприводов.Так замена периодичности ТО электропривода гра-нулятора ОГМ-О,8 с 3-х месяцев до 1 месяца позволила получить ЧДД 44220 д.е и 97166 д.е. (для двух норм доходности).

Из анализа существующей эксплуатационной эффективности асин хронных нерегулируемых электроприводов рабочих машин кормоцехов и предприятий по переработке сельскохозяйственной продукции следует, что эта проблема является технической и экономической.

1.Разработанные математические модели надежности асинхронного нерегулируемого электропривода позволили описать процесс его функционирования в произвольный момент времени и получить новую формулу,устанавливающую влияние скрытых отказов на коэффициент готовности.

2.Впервые установлена математическая взаимосвязь коэффициента готовности и дисконтированного дохода,позволившая уточнить сроки проведения профилактических мероприятий и установить направления модернизаций электропривода.

3.Впервые разработана методика оптимизации показателей надежности электропривода в стационарном и нестационарном режимах эксплуатации,позволяющая установить необходимые организационные и технические мероприятия в зависимости от выбранной стратегии повышения эксплуатационной эффективности.

4.Одним из средств, повышающих надежность работы электропривода, являются высокоэффективные устройства защиты электродвигателей. Установлено влияние этих устройств на показатели надежности, что позволило рекомендовать оптимальное устройство защиты для конкретного электропривода и сократить затраты на повышение качества функционирования всего производства в целом.

5.Разработаны алгоритмы вероятностной модели и соответствующие вычислительные программы,позволившие проверить теоретические исследования с достаточной точностью и получить интервалы показателей надежности асинхронных нерегулируемых электроприводов основных рабочих машин.Программа для расчета коэффициента готовности электропривода, учитывающая возможность появления скрытых отказов, используется в учебном процессе АЧГАА при курсовом и дипломном проектировании.

6.Получены номограммы, облегчающие определение оптимальных значений показателей надежности в зависимости от статистики отказов и экономических характеристик.

7. Рекомендуемые средства повышения эксплуатационной эффективности электроприводов позволяют получать высокие показатели надежности при минимальных капиталовложениях.Предлагаемые сроки проведения профилактических мероприятий обеспечивают поддержание коэффициента готовности на оптимальном уровне, например,для большинства электроприводов рабочих машин кормоцехов - не ниже 0,91.

8.Внедрение разработанных устройств защиты электродвигателей, новизна технических решений которых подтверждена авторскими свидетельствами на изобретения, позволяет увеличить коэффициенты готовности отдельных электроприводов на 10-15%.Устройство УВТЗ-5М выпускается серийно и прошло эксплуатационную проверку Ростовским областным объединением Агропромэнерго.В настоящее время внедрено на предприятиях области более 5000 штук устройств УВТЗ-5М,"Модуль-1".

9.Разработанное стендовое оборудование для выходного контроля параметров устройств типа УВТЗ имеет производительность в 2-3 раза выше аналогичных стендов.Предложенные стенды используются Нальчикским заводом полупроводниковых приборов при серийном производстве УВТЗ-5М, машино-испытательной станцией при их различных испытаниях и Константиновским районным предприятием Агропромэнерго при проведении ТО этих устройств.

10.Экономическая оценка внедрения мероприятий по повышению эксплуатационной эффективности асинхронного нерегулируемого электропривода дала следующие результаты: замена устройства защиты РТЛ на УВТЗ-5М в электроприводе измельчителя кормов кормоцеха позволила получить ЧДД без учета инфляции (для норм дисконта от 0,5 до 0,15) в интервале 820. 2980 д.е.,а при 15% годовом уровне инфляции - в интервале 1582.5218 д.е.;замена устройства защиты УВТЗ-5 на УВТЗ-5М в том же электроприводе позволила получить ЧДД от 340 до 620 д.е.; эффективность увеличения срока службы аппаратуры управления и защиты в электроприводе кормоизмельчителя рассчитывалась по внутренней норме доходности (ВНД) и составила 0,38; замена периодичности ТО электропривода гранулятора ОГМ-О,8 с одного раза в 3 месяца до одного раза в месяц позволила получить ЧДД 44220 и 97166 д.е. для двух норм доходности (Е1=0,3 и Е2=0,74).

И.Методы и средства повышения эксплуатационной эффективности асинхронных нерегулируемых электроприводов могут быть использованы при расширяющимся процессе внедрения регулируемых, автоматизированных электроприводов сельскохозяйственных машин, а также при эксплуатации другого электрифицированного оборудования, например,нагревательных установок,трансформаторных подстанций.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Оськин, Сергей Владимирович, 1998 год

ЛИТЕРАТУРА

1.Анилович В.Д..Азаров А.Б..Иванов Н.В.Анализ и повышение надежности оборудования кормоприготовительного цеха //Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1983.-N3.-С.19.

2.Айвазян С.А. и др.Прикладная статистика:Основы моделирования и первичная обработка данных.Справочное изд./С.А.Айвазян, И.С.Еню-ков,Л. Д. Мешалкин.-М.: Финансы и статистика.1983.-471 с.

3.Астахов А.С.,Еленев А.В.Краткий справочник по машинам и оборудованию для животноводческих ферм.М.: Колос,1977.-256 с.

4.А.с. 959205 МКИЗ Н02Н 7/08.Устройство для проверки исправности защиты двигателя погружного насоса /Попов H.М., Гетманенко

B.M.-N2951249 /24.07;Заявлено 03.07.80;Опубл.15.09.82 БИ N 34.

5.А.с.1120444.МКИЗ Н02Н 7/085. 5/04.Устройство для температурной защиты электродвигателя /Данилов В.Н., Оськин C.B., Бондарчук П. П., Мухин Ю.Г.-N3500629/24-07;-Заявлено 15.10.82; Опубл. 23.10.84.БИ N39.

6.А. с.1128329,МКИЗ Н02Н 7/08.Устройство температурной защиты электродвигателя /Иващенко А.Л.,Данилов В.Н.,Тубис Я.Б.,Оськин

C.В.,Бондарчук П.П., Воробьев В. А.,Григорьев Г.Н. .Иванов E.B.-N 356020/24-07;Заявлено 12.01.83;Опубл.07.12.84.БИ N45.

7.А.с.1163409,МКИЗ Н02Н 5/04,7/085.Устройство для температурной защиты электродвигателя /Данилов В.Н.,Оськин C.B..Бондарчук П.П.-N3583280/24-07;Заявлено 25.04.83;Опубл.23.06.85.БИ N23.

8.А.с.1277287 МКИЗ Н02Н 5/04,7/08.Устройство для температурной защиты электродвигателя /Данилов В.Н.,Тубис Я.Б., Оськин C.B.,Воробьев В.А.,Бондарчук П.П.-N3827688/24-07;Заявлено 21.12.84 ; Опубл. 15.12.86.БИ N46.

9.А.с.1277292 МКИЗ Н02Н 7/09.Устройство для защиты трёхфаз-

ного электродвигателя от работы при обрыве и несимметрии фаз питающей сети/Данилов В.Н.,Тубис Я.Б.,0ськин С.В.,Воробьёв В.А., Бондарчук П.П.-N3855120/24-07;Заявлено 15.02.85; Опубл.15.12.86.Бй N46.

10.А.с.1817184,МКИЗ Н02Н 7/08,7/085.Устройство для защиты трехфазного электродвигателя от аварийных режимов работы /Оськин С.В,А.Калинин А.Э.,Волощук Н. Н. -N4795783/07; -Заявлено 02.01.90; опубл. - БИ N19.

И.Афанасьев Н.А.,Юсипов М.А.Система технического обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промышленных предприятий (система ТОР Э0).-М.: Энергоатомиздат,1989.-528 с.

12.Барзилович Е.Ю.,Беляев Ю.К.,Каштанов В.А. и др.Вопросы математической теории надежности /Под ред.Б.В.Гнеденко.-М.:Радио и связь, 1983.-376 с.

13.Барзилович Е.Ю.Модели технического обслуживания сложных систем.-М.:Высш.школа, 1982. -231 с.

14.Басов А.М.,Шаповалов А. Т., Кожевников С. А. Основы электропривода и автоматическое управление электроприводом в сельском хозяйстве.-М.:Колос,1972.-344 с.

15.Беспалов В.Я.,Дунайкина Е.А.,Мощинский Ю.А.Переходные процессы в асинхронных двигателях, эксплуатируемых в сельскохозяйственном производстве:Совершенствование электрификации сельского хозяйства /Труды ВСХИЗО, 1985.-С.82-89.

16.Беспалов В.Я.,Максимкин В.Л.,Анфиногентов 0. Н. Электромагнитный момент асинхронного двигателя при случайной нагрузке сельскохозяйственных механизмов/Труды ВСХИЗО,1985.-С. 90-96.

17.Беспалов В.Я.Асинхронные электродвигатели для кратковременных режимов работы в животноводческих помещениях /Научно-про-

изводственная конференция.-Киев,1982.-с.1

18.Беспалов В.Я.О снижении потерь электроэнергии в сельскохозяйственных сетях при использовании модификации асинхронных двигателей единой серии 4А /Всесоюзная научная конференция "Снижение потерь в электротехничеких системах". -БакуЛ981. -С. 142-144.

19.Богаенко И.Н.,Сердюк Ю.В.,Шатунов И.А. Температурная защита асинхронных электродвигателей.-Киев: Техника,1987,94 с.

20.Бодин А.П.,Московкин Ф.И.Электрооборудование для сельского хозяйства.-М.:Россельхозиздат,1981.-303 с.

21.Борисов Ю.С., Силаев В.И.,Началов А.Н./Оценка сроков службы пускозащитной аппаратуры.Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства. -М.:ВИЭСХ, вып.2(38),1979.-

С.6-9.

22.Борисов Ю. С., Сырых Н.Н.,Левашов В. Г. Методические рекомендации по экономической оценке ущербов, наносимых сельскохозяйственному производству отказами электрооборудования.М.: ВИЭСХ, 1987.

23.Борисов Ю.С.,Жемойдо Р.Е.Оценка технологического ущерба от отказов электрооборудования на животноводческих предприятиях /Эксплуатация и электробезопасность в сельскохозяйственном производстве.М.: ВИЭСХ,Научн.труды, том 72,1989.-С.23-29.

24.Борисов Ю.С. и др.Оценка ущерба от отказов электрооборудования линии первичной обработки молока.Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства.-М.:ВИЭСХ,вып.3(58), 1986.-С.39 -45.

25.Бородин И.Ф.Проблемы автоматизации сельскохозяйственного производства //Автоматизация производственных процессов в сельском хозяйстве:Тез.докл.Междунар.научн.-техн.конф.13-15 марта

1995 г.-Углич,1995. -С. 3-6.

26.Бородин И.Ф.,Кирилин Н.И.Основы автоматики и автоматизации производственных процессов.-М.:Колос,1977.

27.Бусленко Н.П.,Шрейдер Ю.А.Метод статистических испытаний (Монте-Карло).-М.:Гос.издательство физико-математической литературы, 1961. -226 с.

28.Буторин В.А.Прогнозирование ресурса подшипниковых узлов электродвигателей по результатам стендовых испытаний (на примере их работы в условиях животноводческих ферм). Дис...канд.техн.наук. -Челябинск,1980.

29.Василенко П.М.,Василенко И.И.Механизация и автоматизация процессов приготовления и дозирования кормов /Всесоюзная академия с.х.наук им В.И.Ленина.-М.:Агропромиздат, 1985. -224 с.

30.Васильев Ю.А.Обоснование и разработка эффективных систем технического диагностирования мобильных машин сельскохозяйственного назначения. Дис... докт. техн.наук.-Челябинск,1994.

31.Вентцель Е.С.Теория вероятностей.-М.:"Наука",1969.-576 с.

32.Волков В.И.Выбор уставок защиты от перегрузок асинхронных двигателей в сельских сетях 380/220 В //Промышленная энергетика. -1984. -N4. -С. 17-18.

33.Воронин Е.А.Обеспечение надежности электрооборудования в сельском хозяйстве.Автореф.дис...докт.техн. наук.-М.:1996.-34 с.

34.Воронин Е.А.Математическая модель надежности асинхронных электродвигателей в условиях животноводческих ферм.-В кн.Электрический привод поточных линий в сельскохозяйственном производстве. М.:ВИЭСХ,1979,т.48.-С.46-54.

35.Воронин Е.А.,Ходырев В.М.Оценка средней наработки до отказа электродвигателей в сельскохозяйственном производстве с уче-

том условий эксплуатации /Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства. -Вып. 3(58).-М.: ВИЭСХ, 1986.-С.6-10.

36.Воронин С.М.Влияние текущего ремонта и наладки электропривода на надежность работы средств электромеханизации//Пути совершенствования механизации животноводства:Сб.научн. тр.ВНИПТИМЭСХ -Зерноград,1981.-С.86-91.

37.Выбор аппаратов и устройств тепловой защиты электродвигателей серии 4А,4АМ,АИ основного исполнения.РД 16 297-86.Группа Е71.Заказ Р-150,тираж 100 экз.,ВНИПТИЭМ,г.Владимир.

38.Гайдукевич В.И.,Титов В.С.Случайные нагрузки силовых электроприводов.-М.:Энергоатомиздат,1983.-160 с.

39.Глазунов Л.П. и др.Основы теории надежности автоматических систем управления:Учебн. пособие для вузов /Л. П. Глазунов,В.П. Грабовецкий,0.В.Щербаков.-Л.: Энергоатомиздат,1984.-208 с.

40.Гмурман В.Е.Теория вероятностей и математическая статистика. /Учебное пособие для втузов. (Изд.5-е перераб. и доп.).-М.: "Высшая школа",1977.-479 с.

41.Голинкевич Г.А.Прикладная теория надежности. Учебник для вузов.М.:Высш.школа,1977.-160 с.

42.Гольдберг и др.Проектирование электрических машин:Учебник для вузов по спец."Электрические машиньГ/Гольдберг О.Д.,Гурин Я.С.,Свириденко И.С.;Под.общ.ред.0.Д.Гольдберга.М.:Высшая школа, 1984.-431 с.

43.Гольдберг 0.Д.Теоретическая и экспериментальная разработка методов расчета показателей надёжности, ускоренных испытаний и контроля качества асинхронных двигателей.Дис... докт. техн.наук.-Всесоюзн.заочн.политехи.ин-т, Москва.-1971.-292 с.

44.ГОСТ 27.310-95.Надежность в технике.Анализ видов, послед-

ствий и критичности отказов.Основные положения.-Минск:йзд-во стандартов,1996.-УДК 62-192.001.4:006.354.Группа Т51.

45.ГОСТ 27.301-95.Надежность в технике.Расчет надежности.Основные положения.-Минск:Изд-во стандартов, 1996.-УДК 62-192.001. 24:006. 354.Группа Т51.

46.ГОСТ 24.701-83.Автоматизированные системы управления технологическими процессами.Надежность.Основные положения.-М: изд-во стандартов,1983.-УДК 658. 512. 6. 011. 56: 006. 354.Группа П87.

47.ГОСТ 15467-79.Управление качеством продукции.Основные понятия термины и определения.-М.:Изд-во стандартов.- 1987.Группа ТОО.

48.ГОСТ 27917-88 (МЭК 34-11-2).Машины электрические вращающиеся. Встроенная температурная защита.Термодетекторы и вспомогательная аппаратура управления, используемые в системах температурной защиты.Введен с 01.01.90.Издательство стандартов,1989.

49.ГОСТ 27888-88 (МЭК 34-11).Машины электрические вращающиеся. Встроенная температурная защита.Правила защиты.Введен с

01.01.90.Издательство стандартов,1989.

50.ГОСТ 27895-88 (МЭК 34-11-3).Машины электрические вращающиеся. Встроенная температурная защита.Основные правила,рапростра-няющиеся на температурно-токовые реле, используемые в системах температурной защиты.Введен с 01.01.90.Издательство стандартов, 1989.

51.ГОСТ 13109-87.Е02.Электрическая энергия.Требования к качеству электрической энергии в электрических сетях общего назначения.Введен 01.01.89.Издательство стандартов,1989.

52.ГОСТ 21623-76.Т51.Система технического обслуживания и ремонта техники.Показатели для оценки ремонтопригодности.Термины и

определения.Введен с 01.01.77.Издательство стандартов, 1981.

53.ГОСТ 27002-83.Т13.Надежность в технике.Термины и определения. Введен с 01.07.84.Издательство стандартов,1983.

54.ГОСТ 27.103-83.Надежность в технике.Критерии отказов и предельных состояний.Основные положения.-М.:Изд-во стандартов.-1983.

55.ГОСТ 27.002-89.Надежность в технике.Основные понятия.Термины и определения.М.Издательство стандартов, 1990.

56.ГОСТ 23728-88.Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической эффективности.-М.: Изд-во стандартов, 1988. -25 с.Группа Т51.

57.Готгельф Ю.В.Использование принципа оптимальности Беллма-на при планировании профилактики электрооборудования /Сб.научн. трудов.Т.72.-М.:ВИЭСХ,1989.-С.16-18.

58.Грейнер Г.Р.,Ильяшенко В.П.,Май В.П. и др.Проектирование бесконтактных управляющих логических устройств промышленной автоматики .-М.: Энергия,1977.

59. Громыко Г. J1. Статистика, -м.: Изд-во Моск. ун-та, 1981.-408 с.

60.Грундулис А.0.Защита электродвигателей.Р.:Авотс,1982.-120 с.

61.Грундулис А.0.Защита электродвигателей в сельском хозяйстве. -2-е изд.,перераб.и доп.-М.:Агропромиздат,1988.-111 с.

62.Грундулис А.0.Защита электродвигателей в сельском хозяйстве. -М.: Колос, 1982. -104 с.

63.Грундулис А.О.Фазочувствительная защита электродвигателей в сельском хозяйстве.Автореф. дис...д-ра техн.наук.М.:1984.-35 с.

64.Грундулис А.0.,Шнидерс А.А.Расчет и разработка стенда для испытания фазочувствительных устройств защиты электродвигателей.

//Труды ин-та:Электромеханизация и автоматизация стационарных процессов в сельском хозяйстве. J1CXA, Вып. 238.-1987.-С. 18-26.

65.Грундулис А. 0.,Зейбот В. В. Фазочувствительные устройства защиты электродвигателей //Техника в сельском хозяйстве.-1979, N12.-С.29-30.

66.Грундулис А.0.Защита электродвигателей и электробезопасность //Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1982, N6. -С. 26-27.

67.Данилов В.Н.,Оськин С.В.Анализ причин аварий электродвигателей в сельском хозяйстве /Шестая научно-техническая конференция молодых ученых и специалистов "Роль и место молодых ученых и специалистов в реализации целевых комплексных программ социального и экономического развития города в XI пятилетке": (Тезисы докладов) .-Нижний Тагил.-1984.-С.50.

68.Данилов В.Н.,Оськин C.B.О защите электродвигателей от работы в аварийных тепловых режимах //Тезисы докл.Всесоюзн.на-учн.-техн.конф."Состояние и перспективы совершенствования разработки и производства асинхронных двигателей",март 1985,М.:Информ-электро, 1985.

69.Данилов В.Н.,Оськин С.В.О паразитных э.д.с. в проводах подключения терморезисторов к устройству температурной защиты электродвигателя //Повышение надёжности работы электроустановок в сельском хозяйстве.Челябинск, 1986.-С.14-16.

70.Данилов В.Н.Защита электродвигателей /Челябинск,кмц ЧГАУ, Заказ 179,1995.-154 с.

71.Данилов В.Н.Защита электродвигателей от аварийных режимов работы./Техника в сельском хозяйстве.-1988,N2.

72.Данилов В.Н.Защита электродвигателей от аварийных режимов

работы.//Техника в сельском хозяйстве.-1988,N2,С.19-22.

73.Данилов В.Н.Классификация устройств защиты электродвигателей от аварийных режимов //Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1987, N6. -С. 35-37.

74.Данилов В.Н.Надежность системы "электродвигатель - аппарат защиты от аварийных режимов работы"//Техника в сельском хозяйстве -1988,N6.-С.20-23.

75.Данилов В.Н.О защите электродвигателей от аварийных режимов //Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1985,N7.-С.48-50.

76.Данилов В.Н.Повышение эксплуатационной надежности электродвигателей используемых в сельскохозяйственном производстве, электронными средствами защиты.Дис... докт. техн. наук.-Челябинск, 1990. -282 с.

77.Дегтярев Г.П.Справочник по машинам и оборудованию для животноводства (2-е изд.,перераб.и доп.)-М.:Агопромиздат,1986. -224 с.

78.Дружинин Г.В.Надежность автоматизированных призводствен-ных систем.-4-е изд.,перераб.и доп.-М.:Энергоатомиздат,1986.-480 с.: ил.

79.Егорченков М.И.,Шамов Н.Г.Кормоцехи животноводческих ферм. -М. :Колос, 1983.-174 с.

80.Екимов A.B.,Ревяков М.И.Надежность средств электроизмерительной техники. -J1.: Энергоатомиздат, 1986. -208 с.

81.Елистратов П.С.Автоматизированный электропривод сельскохозяйственных машин.-Мн.:Ураджай, 1982. -192 с.

82.Ермолов Л. С. и др.Основы надежности сельскохозяйственной техники /Л.С.Ермолов,В.М.Кряжков, В.Е.Черкун (2-е изд.,перераб. и

доп.).-М.:Колос,1982.-271 с.

83.Ерошенко Г. П., Пястолов А.А./Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации электрооборудования.М.: Агропромиздат, 1988.-160 с.

84.Ерошенко Г.П.Повышение эффективности эксплуатации электрооборудования в сельском хозяйстве.Дис... докт. техн. наук.-Саратов, 1983.-306 с.

85.Ерошенко Г.П.Эксплуатационные свойства электрооборудования. Изд-во Сарат.ун-та, 1983.-180 с.

86.Ерошенко Г.П.Выбор доминирующих факторов при оптимизации электрооборудования.Изв.вузов.Сер.Электромеханика, 1980, N1.-С.106-108.

87.Ерошенко Г.П.,Костюк В.П.,Курбатова Г.С.Выбор мощности электродвигателей для привода рабочих механизмов с учетом их особенностей. -Электротехническая промышленность. Сер.Электропривод, 1982, вып. 1(99) .-С. 17-19.

88.Ерошенко Г.П.О комплексной защите электродвигателей.-Промышленная энергетика,1981,N7.-С.21-23.

89.Ерошенко Г.П.Условия эффективного применения устройств защиты электродвигателей //Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1983, N1. -С. 31-33.

ЭО.Земсков В.И.Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования кормоцехов.-М.: Россельхозиздат, 1982.-208 с.

91.3уль Н.М..Воронин E.A.K оценке надежности систем электропривода технологических поточных линий животноводческих ферм.НТВ по электрификации сельского хозяйства, вып.1(25).М.:ВИЭСХ,1975.-С.33-37.

92.Иванов В.В.,Савельев Б.А.Методы оптимизации надежности

защитных функций низковольтных комплектных устройств./Сб. на-учн.трудов.Т.72.-М.:ВИЭСХ, 1989. -С. 54-60.

93.Ильин Ю.П.Диагностика и повышение надежности обмоток электродвигателей используемых в животноводстве.Дис...канд.техн. наук.-Челябинск, 1987.

94.Ильин Ю.П.,Соколова В.Н.Контроль и диагностика электрооборудования частотными методами:Научн.тр.ЧИМЭСХ,1982.-С.20-22.

95.Инструкция по определению экономической эффективности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в электротехнической промышленности.-М.:Информэнерго,1979.-91 с.

96.Использование принципа оптимальности Беллмана при планировании профилактики электрооборудования /Готгельф Ю.В.-Эксплуатация и электробезопасность в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИЭСХ,1989.-Научн.тр.ВИЭСХ, том 72.

97.Исследование фазочувствительного устройства защиты электродвигателя ФУЗ-М./Данилов В.Н.,Оськин С.В.-Научный отчет АЧИМСХ, N Гос.регистрации 01860001783,инв.N02860002264,Зерноград,1985.-55с.

98.Казимир А.П.,Грундулис А. 0. Проблемы защиты электродвигателей в сельском хозяйстве//Электротехника.-1980,N9.

99.Калыков Б.Р.Повышение эксплуатационных показателей сельскохозяйственных электроприводов со случайной нагрузкой.Дис... канд.техн.наук.-Челябинск, 1991.

ЮО.Камалиев Ф. М. Обоснование оптимальных характеристик электротехнических служб сельскохозяйственных предприятий.Дис...канд. техн.наук. -Челябинск, 1991.

101.Каннинхем К.,Кокс В.Методы обеспечения ремонтопригодности: Пер. с англ. В.В.Оловенникова/Под ред. О.Ф. Пославского,М.:

Советское радио,1978.

102.Кении A.M..Печенкина Н.С.Окно в мир компьютеров/Научно-популярное издание/Екатиринбург:"Деловая книга,1996.-496 с.

103.Козлов Б.А.,Ушаков И.А.Справочник по расчету надежности аппаратуры радиоэлектроники и автоматики.-М.:Советское радио,1975. -470 с.

104.Кокошвили В.Д.Исследование и разработка метода оценки влияния форм организации ТО на надежность оборудования животноводческих ферм.Дис...канд.техн.наук.-Челябинск,1980.

105.Корн Г.,Корн Т.Справочник по математике /Для научных работников. М. : Наука, 1973. -832 с.

106.Королев Ю.П.,Некрасов А.И.Анализ надежности электропривода технологических линий кормоцеха КОРК-15. /Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства, вып.3(49).-М.:ВИЭСХ, 1983.-С.27-31.

107.Корольков И.В.Оценивание и прогнозирование состояний и использование машин.Дис... докт. техн.наук.-Челябинск,1987.

108.Корчемный Н.А.,Машевский В.П.Повышение надежности электрооборудования в сельском хозяйстве.-К.:Урожай, 1988.-176 с.

Ю9.Кравчик А. Э. и др. Асинхронные двигатели серии 4А: Справочник/А. Э. Кравчик, М. М. Шлаф, В. И. Афонин, Е. А. Соболенская.-М.:Энерго-издат,1982.-504 с.

ИО.Кунин Р. 3. Применение встроенной температурной защиты// Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1981,N10.-С.42-43.

Ш.Лебедев Г.К.Кормопроизводство на промышленную осно-ву//Техника в сельском хозяйстве.-1982,N4.-С.15.

112.Левин В.И.Логическая теория надежности сложных систем.М.:

Энергоатомиздат, 1985.-128 с.

ИЗ.Леонтьев П.И. и др.Технологическое оборудование кормоцехов/П.И.Леонтьев, В.И.Земсков,В.М.Потемкин.-М.: Колос,1984.-157 с.

114.Лурье А.Л.Экономический анализ моделей планирования социалистического хозяйства.М.: Наука, 1973.

115.Лукина А.А.,Олемский В.И.Срок службы животноводческих машин /НТБ.-М.:ВИЭСХ,вып.2(38), 1979. -С. 18-21.

Иб.Максимей И. В. Математическое моделирование больших систем: Учеб.пособие для спец."Прикл.математика".-Мн.:Выш.шк.,1985.-119 с.

117.Мамедов Ф.А.,Резниченко В.Ю.,Смазонов А.В.Электрические потери в асинхронном двигателе сельскохозяйственного производства в динамических режимах работы /Совершенствование электрификации сельского хозяйства.М.:ВСХИЗО,1985.

118.Мамедов Ф.А.,Расовский В.Э.,Савицкий В.М.,Тубис Я.Б.Математические модели безотказной работы асинхронных двигателей сельскохозяйственных механизмов.-В кн. : Повышение надежности электрооборудования в сельском хозяйстве. -М. : ВСХИЗО, 1987.-С.12-19.

119.Мамедов Ф.А.Математические модели,средства вычислительной и преобразовательной техники в электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства: Сб= научн.тр.-М.:ВСХИЗО,1990.-167 с.

120.Мамедов Ф.А.Математические модели асинхронных машин при неполнофазных режимах //Электромех.и электротехнол.системы и управление ими в АПК.-М.: 1992. -С. 5-19.

121.Мартыненко И.И.,Корчемный Н.А.,Машевский В.П.Влияние режимов работы на эксплуатационную надёжность электродвигателей// Механизация и электрификация сельского хозяйства. -М. : 1981.-N9.-

С.29-31.

122.Мельников С.В.Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. - 2-е изд.,перераб.и доп.-Л.:Агропромиздат. Ленинградское отд.,1985.-640 с.

123.Методические указания по организации эксплуатации энергетического оборудования в колхозах,совхозах и других сельскохозяйственных предприятиях и организациях.-Москва-Зерноград,1980.

124.Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских опытно-конструкторских работ, новой техники,изобретений и рационализаторских предложений.-М.: Колос, 1980.

125.Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений.-М.:"Экономика", 1977.-44 с.

126.Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования.Официальное издание. Утверждено: Госстрой России,Министерство экономики РФ,Министерство финансов РФ,Госкомпром России N7-12/47,31 марта 1994.М.,Информэлектро.1994.

127.Методы защиты электроприводов сельскохозяйственного назначения от аварийных режимов работы /Данилов В.Н.,Пономарева Н.Е./Отчет о НИР.N госрегистрации 018600 1783.АЧИМСХ,Зерно-град, 1987. -97 с.

128.Модернизация стенда по настройке и проверке изделия УВТЗ-5 и разработка методов контроля /Оськин С.В.,Калинин А.Э. -Научный отчет АЧИМСХ, N Гос.регистрации 01870025279,инв.N02910038 340,Зерноград, 1989, 47 с.

129.Мусин А.М.,Якименко А.П.Направление развития электропривода сельскохозяйственных машин //Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1983. -N3. -С. 19.

130.Мусин А.М.,Королев Ю.П.,Воронин Е.А.,Кришвалов Н.И.Определение ущерба из-за отказов электропривода линий кормоцеха.//Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1981,N8.-С.33-35.

131.Мусин А.М.,Сырых Н.Н.,Калмыков С.А.Обоснование периодичности технического обслуживания и текущих ремонтов электродвигателей //Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1980, N4. -С. 34-36.

132.Мусин А.М.Тлеуов А.X.Оценка надежности защиты электроприводов //Механизация и электрификация сельского сельского хозяйства. -1983, N9. -С. 47-49.

133.Мусин A.M.Повысить надежность электродвигателей в сельском хозяйстве //Механизация и электрификация сельского хозяйства -1981,N9.-С.1-3.

134. Мусин A.M. .Ходырев В. М. .Воронин Е. А. Метод определения интенсивности потока отказов электродвигателя из-за аварийных режимов /Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства, вып.3(49).-М.:ВИЭСХ,1983.-С. 3-7.

135.Мякишев Н.Ф.Электропривод и электрооборудование автоматизированных сельскохозяйственных установок.-М.:Агропромиздат,1986. -176 с.

136.Нестеров Н.В кооперации с потребителями //Комбикормовая промышленность.-1996, N7.-С. 2-4.

137.Никулин С.М.Надежность элементов радиоэлектронной аппаратуры /Массовая радиобиблиотека: Вып. 987. -М.: Энергия,1979.-80 с.

138.Обеспечение надёжности функционирования сельских электро-

установок периодическим контролем их состояния /Сырых Н.Н.-Эксплуатация и электробезопасность в сельскохозяйственном производстве. М.:ВИЭСХ,1989.-Научн.тр.ВИЭСХ, том 72.

139.Определение комплексного показателя надежности электропривода в сельском хозяйстве /Оськин C.B.,Калинин А.Э.,Пахомов А.И.,Наухацкая Т.Я.;Азово-Черном. ин-т мех.с.х.-Зерноград,1992.-6 с.-Рук.-Деп.в ВНИИТЭИагропроме, 4.9.92, N104 ВС-92.

140.Определение экономического эффекта от модернизации электропривода в сельскохозяйственном производстве/Оськин C.B..Калинин А.Э.,Пахомов А.И.,Наухацкая Т.Я.; Азово-Черном.ин-т механиз. с.х.-Зерноград,1992.- 4 е.- Рук.- Деп. в ВНИИТЭИАгропро-ме, 4. 9. 92, N103, ВС-92.

141.Оськин С.В,Пономарева H. Е.Основные аварийные режимы и вероятности их возникновения. /Азово-Черномор. гос. агроинженерная акад.-Зерноград,1996.-8 с.-Рук.-Деп. в ВНИИТЭИАгропроме,05.05.96, N1452-B96.

142.Оськин С.В.Температурная защита электродвигателей кормоцехов агропромышленного комплекса.-Автореф. дис... канд.техн.наук. -Челябинск, 1987.

143.Оськин С.В.Определение оптимального времени между профилактическими осмотрами электропривода при заданном уровне надёжности. Азово-Черном.ин-т механиз. с. х. -Зерноград, 1995.-Рук.-Деп.В ВИНИТИ, 29. 03. 95, N853-B95.

144.Оськин С.В.Устранение паразитных э.д.с. в проводах подключения терморезисторов устройства встроенной температурной защиты удалённого электродвигателя/Методические рекомендации по изучению темы "АПК-интенсивное развитие".-ВИПК,1986.22 с.

145.Оськин С.В.Температурная защита электродвигателей кормо-

цехов агропромышленного комплекса /Дисс... канд.техн.наук.Челябинск, 1987.-145 с.

146.0ськин С.В.Повышение надежности электропривода сельскохозяйственных машин /Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1996,N3.

147.0ськин С.В.Влияние коэффициента самоконтроля на коэффициент готовности устройств защиты электродвигателей от аварийных режимов работы:Повышение эффективности использования средств электрификации технологических процессов в сельском хозяйстве / Труды КГАУ,вып.321(349), Краснодар, 1993.

148.0ськин С.В.,Пахомов А.И.Устройство комбинированной защиты электродвигателей.Азово-Черном. ин-т механиз. с. х.-Зерноград,1996.-8 с.-Рук.-Деп.в ВИНИТИ,09.07.96,N2267-696.

149.Павленко В.Н.,Петров Г.А.О критериях оптимальной периодичности текущих ремонтов электродвигателей в сельском хозяйстве // Вопросы эксплуатации и повышения надежности электрооборудования: Тр.ЧИМЭСХ,вып. 143, Челябинск. -С. 32-34.

150.Панькин В.В..Борисов Ю.С.Определение срока службы электродвигателей и пускозащитной аппаратуры в животноводческих фермах -В кн.:Электрический привод поточных линий в сельском производстве. -М.:ВИЭСХ,1979,т.48.-С. 55-62.

151.Петров Г.А.Обоснование периодичности ТО и ремонтов электродвигателей с учетом их эксплуатационной надежности.Дис...канд. техн.наук.-Челябинск, 1983.

152.Петров В.М.Эксплуатация асинхронных двигателей в условиях сельскохозяйственного производства//Электротехника.-1980,N9.-С.47 -48.

153.Петько В.Г.Обобщенная структурная схема устройств управ-

ления электрифицированными технологическими агрегатами //Труды ЧГАУ, т. 10.-1995.

154.Петько В. Г.Повышение эффективности функционирования электронасосных агрегатов в системах водоснабжения сельского хозяйства. Дис... докт. техн. наук. -Челябинск, 1995. -380 с.

155.Поспелов Г.Е.,Русан В.И.Надежность электроустановок сельскохозяйственного назначения.-Мн.:Ураджай,1982.-166 с.

156.Похолков Ю.П.Разработка методов исследования, расчёта и обеспечения показателей надёжности и долговечности изоляции обмоток асинхронных двигателей.Дис... докт.техн.наук.-Томск,1977.

157.Причины низкой надежности электропривода /Оськин C.B.,Калинин А.Э.,Пахомов А.И.,Наухацкая Т.Я.;Азово-Черном.ин-т меха-низ.с.х.-Зерноград,1992.-5 с.-Рук.-Деп.в ВНИИТЭИагропроме,4.9.92, N105 ВС-92

158.Проблемы экономики и организации машиностроения в США.М.: Наука, 1985.

159.Пястолова И.А., Тлеуов А.X./Анализ потока отказов электродвигателей в сельском хозяйстве /Повышение надежности работы электроустановок в сельском хозяйстве. /Научн. труды ЧИМЭСХ,Челябинск, 1986.-С.63.

160.Пястолов А.А.,Данилов В.Н.,Оськин С. В.Причины аварий электродвигателей /Сельский механизатор.-1984,N10.

161.Пястолов А.А.Вопросы надежности и совершенствования электрооборудования в сельском хозяйстве.-Труды ЧИМЭСХ.Вып.67,1972.-С. 10-12.

162.Пястолов А.А.,Ерошенко Г. П. Проблемы электрификации сельских электроустановок.//Механизация электрификация сельского хозяйства. -1983,N6.-С.25-26.

163.Пястолов А.А.,Ерошенко Г.П.Новый этап сельской электрификации //Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1987, N11.-С.10-12.

164.Пястолов A.A.,Сердюк Ю.И.Повышение надежности электроприводов в сельском хозяйстве //Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1989, N1. -С. 40-41.

165. Пястолов А. А, Мешков А. А., Вахрамеев A. JI. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования.-М. : Колос, 1981.-235 с.

166.Пястолов A.A.,Чарыков В.И.Повышение надежности электродвигателей //Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1981,N10.-С.61.

167.Пястолов А.А.,Большаков A.A.,Петров Г.А.Факторы,влияющие на надежность работы электродвигателей в сельском хозяйстве // Автоматизированный привод в народном хозяйстве: Сб. тр. -М.: Энергия т.4,1971.-С.194-195.

168.Разработка и исследование изделия:"Устройство температурной защиты электродвигателя УТЗЭ" /Данилов В.Н.,Оськин С.В.-Научный отчет АЧИМСХ,N Гос.регистрации 01830079509,инв.N02840056577, Зерноград,1983.103 с.

169.Разработка,исследование и внедрение "Устройство температурной защиты электродвигателя УТЗЭ-1" /Данилов В.Н.,Оськин C.B. -Научный отчет АЧИМСХ,N Гос.регистрации 01840080420,инв.N028400 84222,Зерноград, 1984. 84 с.

170.Разработка,исследование и внедрение устройства защиты электродвигателя от аварийных режимов работы /Данилов В.Н.,Оськин С.В.-Научный отчёт АЧИМСХ,N Госрегистрации 01840080419,инв.N 0284006421,Зерноград,1984. 38 с.

171.Разработка конструкторской документации и изготовление

макетов стенда по ремонту УВТЗ-5 с разработкой мероприятий по улучшению технологии производства выпускаемого изделия /Оськин С. В.,Калинин А.Э.-Научный отчёт АЧИМСХ,N Гос.регистрации 01870025 279,Зерноград,1990, 38 с.

172.Резник Е.И.,Земсков В.И.Повысить надежность кормоцехов// Техника в сельском хозяйстве.-1980., N1.-С.23.

173.Ржавский С. Н.. Заварская Т. J1. Нагрев и магнитная вибрация электродвигателей при работе в сельских электрических сетях напряжением 380 В//Серия ТС-1.Электрические машины. -М.: Информэлек-тро,1982.

174.Рипс Я.И.,Савельев Б.А.Анализ и расчет надежности систем управления электроприводами.М., "Энергия".1974.

175. Русан В.И.,Горелик Е.3.,Моисейчик В. А. Режимы работы и эксплуатационная надежность электродвигателей серии 4А в сельском хозяйстве //Электротехническая промышленность. (Сер."Электрические машины").-1980.-N11(117). -С.14.

176.Русан В.И.,Моисейчик В. А., Рузов Л.С.Состояние и основные направления совершенствования эксплуатации электроприводов,применяемых в сельскохозяйственном производстве //Индустриализация работ при монтаже,техническом обслуживании и ремонте машин и оборудования животноводческих ферм: Научн.тр.-Минск, ВНИИТИМЖ,1987.-С. 10-19.

177.Сборник задач по теории надежности /А.М.Половко,И.М.Маликов, А. Н. Жигарев, В. Н. Зарудный; Под ред. А. М. Половко и И. М. Малико-ва.-М.: Советское радио,1972.-464 с.

178.Сергеев В.Н.,Незнанов Ю.А.Молочная промышленность в условиях рынка //Молочная промышленность.-1996,N1.-С.3-7.

179.Система планово-предупредительного ремонта и технического

обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприя-тий/Госагропром СССР.-М.: ВО Агропромиздат,1987.-191 с.

180.Славин Р.М.Методические основы расчета технологического экономического эффекта //Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1980,N1.-С. 6-10.

181.Смеляков H.Н.Техническое обслуживание машин и оборудования зарубежными фирмами.М.: Внешторгиздат,1974.

182.Соловьев Я.Я.Надежность работы электродвигателей и защитных аппаратов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1974,N11.

183.Старик Д.Э.Как рассчитать эффективность инвестиций.-М.: Финстатинформ,1996.-90 с.

184.Статистические методы в инженерных исследованиях (лабораторный практикум);Учебн.пособие /Бородюк В.П.,Вощинин А.П.,Иванов А.3. и др.;Под ред. Г.К.Круга - М.: Высш.школа,1983.-216 с.

185.Сырых H.Н., Борисов Ю.С., Левашов В.Г.,Стецюк У. Г. /Эксплуатационная надежность электродвигателей серии 4А и пути её повышения /Автоматизированный электропривод в сельскохозяйственном производстве. -М.: ВИЭСХ,1985,том 63,Научные труды.

186.Сырых H.Н., Чекрыгин В.С.,Готгельф Ю.В., Пястолова И.А./Определение резерва электродвигателей в хозяйствах по допустимому времени простоя электрифицированных процессов /Повышение надежности электроснабжения и электроустановок в сельском хозяйстве. /Научн.труды ЧИМЭСХ,Челябинск, 1985.-С.20.

187.Сырых H.Н.Повышение надежности электрифицированных технологических процессов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1985,N8.-С.46-50.

188.Сырых H.Н.Эксплуатация сельских электроустановок.-М.:

Агропромиздат,1986.-255 с.

189.Сырых Н.Н., Чекрыгин В.С.,Калмыков С.А.Техническое обслуживание электрооборудования в сельском хозяйстве.-М.:Россельхоз-издат,1980.-224 с.

190.Сырых Н.Н.Методические основы разработки системы технического обслуживания электрооборудования в сельском хозяйстве / Сб.научн.трудов.Т.71.-М. : ВИЭСХ, 1988. -С. 22-34.

191.Сырых Н.Н.Обеспечение надежности функционирования сельских электроустановок периодическим контролем их состояния./Сб. научн.трудов.Т.72.-М.:ВИЭСХ, 1989. -С. 3-15.

192.Сыч И.П.Влияние эксплуатационных факторов на изнашивание обмотки и эффективность тепловой защиты //Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1983, N1.-С. 33-37.

193.Тлеуов А.X.Разработка и обоснование методики выбора защиты электроприводов сельскохозяйственных машин от нагрузок.Авто-реф. дис.... канд. техн. наук. -М.: 1981.-16 с.

194.Тубис Я.Б.,Белов Г.К.Температурная защита асинхронных двигателей в сельскохозяйственном производстве.-М.:Энергия,1977. -103 с.

195.Тубис Я.Б.,Воробьев В.А.Анализ эффективности тепловой защиты асинхронных двигателей//Электротехническая промышленность (серия электрические машины).-1980,N11.-С.15.

196.Усов В.В.Повышение эффективности использования асинхронных двигателей серии 4А в сельскохозяйственном производстве за счет применения лобовых охладителей. Дис... канд.техн.наук.-Челябинск, ЧИМЭСХ,1981.-145 с.

197.Устройство температурной защиты (проект технического паспорта УТЗ-1)/В.Н.Данилов,С.В.Оськин.-Зерноград: УРП АЧИМСХ,Зак.

N450,1984.-17 С.

198.Устройство защиты электродвигателя от обрыва фазы и асимметрии напряжений (асимметр АЧИМСХ-1).Технический паспорт/В.Н. Данилов,С.В.Оськин, А.Э.Калинин). -Зерноград: УРП АЧИМСХ,Зак.N798, 1984.-19 с.

199.Устройство температурной защиты УТЗ-1 (Технический паспорт УТЗ-1) /В.Н.Данилов,С.В.Оськин, А.Э.Калинин.-Зерноград:УРП АЧИМСХ, Зак. N766,1985.-22 с.

200.Устройство для температурной защиты электродвигателя (Проспект на натурный образец ВДНХ СССР) /В.Н. Данилов,С.В.Оськин А. Э.Калинин.-Зерноград: УРП АЧИМСХ, Зак. N ПК 12249,1986.-4 с.

201.Фигурнов В.Э.1ВМ РС для пользователя.Изд.6-е перераб и доп..-М.:ИНФРА-М, 1996. -432 с.

202.Фоменков А.П.Электропривод сельскохозяйственных машин, агрегатов и поточных линий.-М.:Колос, 1984.

203.Хазановкий П.М.Надежность изоляции асинхронных двигателей низкого напряжения.-М.:Информэлектро,1977.-50 с.

204.Хетагуров Я.А. и др.Надежность автоматизированных систем управления:Учебн.пособие для вузов /Я. А. Хетагуров, И.0.Автомян,А. С.Вайрадян,Ю.П.Руднев,Ю.Н.Федосеев. -М.: Выс. школа, 1979.-287 с.

205.Хомутов 0.И.Система технических средств и мероприятий повышения эксплуатационной надёжности изоляции электродвигателей,используемых в сельскохозяйственном производстве. Дис... докт.техн. наук.-Челябинск, 1990. -450 с.

206.Хомутов 0.И.,Пястолов А.А.Условия эксплуатации электродвигателей серии 4А на животноводческих комплексах //Вопросы эксплуатации и повышения надёжности электрооборудования.-Челябинск.: ЧИМЭСХ,1977. -вып. 123. -С. 7-9.

207.Хомутов 0.И.,Усов В.В.Разработка защиты электродвигателей на основе моделирования тепловых процессов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1983, N12.-С. 51-52.

208.Хомутов 0.И.Системы технических средств и мероприятий по повышению надежности электрооборудования. -Барнаул, 1990.-98 с.

209.Шенк X.Теория инженерного эксперимента.-М.: Мир,1972.-312 с.

210.Шеннон Р.Имитационное моделирование систем - искусство и наука.-М.:Мир, 1978.-418 с.

211.Широков А.М.Надежность радиоэлектронных устройств.-М.: Высшая школа,1972.-271 с.

212.Эндри Дж.Моделирование при расчетах надежности в электроэнергетических системах:Пер.с англ./Под ред Ю.Н.Руденко.-М.:Энер-гоатомиздат, 1983.-336 с.

213.Энергосберегающая технология электроснабжения народного хозяйства: В 5 кн.: Практ. пособие/Под ред. В. А.Веникова. Кн. 3.Надежность и эффективность сетей электрических систем/Ю.А.Фокин. -М.: Высш.шк., 1989. -151 с.

214.Якименко А.П.,Старовойтов В.Н.Эффективность электромеханизации линий приготовления и раздачи кормов//Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1984,N10.-С.45-46.

215.Якименко А.П.Проблемы развития электропривода//Механиза-ция и электрификация сельского хозяйства.-1981,N8.-С.1-3.

216.Ястребенецкий М.А.,Соляник Б.Л.Надежность промышленных автоматических систем в условиях эксплуатации. (Потоки отказов и методы их статистической обработки).-2-е изд.перераб и доп.-М.: Энергия,1978.-168 с.

217. Семаго! ИиМ-Бег ТПегт1з1юг-Мазе]11пШзеШ11г/-"Вег Е1еМ-

riker", 1/80,1980, s. 11.

218.Motorschutzrelais mit Kurzsehlububerwachung.-"Elektrische Masch",64,1985,N9,s.9

219.Amft D.,Hadrich D.Zur Frage einer von der Betriebsfuhrung abhangigen Lebensdauerbewertung der Wieklungen elektrischer Betriebsmittel. -"31 Int.wlss.Kollog.,Ilmenau, 1986,Heft 2.Vortragsr. A4, A5, A6":Ilmenau,1986, s.219.

220.United States Patent 4470092.Programmable motor protector. -Lombardlm Steven A.:Allen-Bradly Co,1984.

221.Siegenthaltr Krs,Gautehi Max.Uberwachungsystem fur rotierende elekrische Maschinen.-"Brown Boverl Techn.",1985,72,N2, s.69.

222.Rotating elektrical machines.Part ll:Built-in thermal protection.Chapter 1:Rules for protection of rotating electrical machines.-Publication 34-11,IEC Standard,1978.

223.Rotating elektrical machines.Part 11: Built-in thermal protection.Chapter 2:Thermal detectors and controlunits used in thermal protection systems.-Publication 34-11-2,IEC Standard, 1984.

224.Rotating elektrical machines.Part 11:Built-in thermal protection.Chapter 3:General ryles for thermal protection used in thermal protection systems.-Publication 34-11-3,IEC Standard, 1984.

225.Smit J.W.R.Some advance in electrical diagnostic testing of generators and large A.C.motors//"Proc.17 th Elec. Electron. Insul.Conf.Boston,Sept., 30-0ct 3.1985.-New York.1985.-p.297-301.