Методы и средства обеспечения качества и надёжности продукции предприятия интегрированной структуры оборонно-промышленного комплекса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Афанасьев Виктор Борисович
- Специальность ВАК РФ00.00.00
- Количество страниц 172
Оглавление диссертации кандидат наук Афанасьев Виктор Борисович
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ НАПРАВЛЕНИЙ РАЗВИТИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ И НАДЁЖНОСТЬЮ ОБОРОННОЙ
ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОПК
1.1. Анализ задач по организации системы управления качеством оборонной продукции на основе развития информационных технологий
1.2 Анализ существующих технологических решений и принципов информационной поддержки изделий на этапах их жизненного цикла
1.3 Анализ задач по выбору и формализации определяющих параметров при синтезе информационного пространства СМК предприятия
1.4 Анализ задачи по разработке структуры информационного обеспечения СМК предприятия
1.5 Выводы по первой главе
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА СТРУКТУРНО-ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА УПРАВЛЕНИЯ
КАЧЕСТВОМ И НАДЁЖНОСТЬЮ ПРОДУКЦИЕЙ
2.1. Разработка АИС управления качеством и надёжностью продукции предприятия ОПК
2.2 Построение и разработка системы управления базы данных АИС управления качеством и надёжностью продукции предприятия ОПК
2.3 Построение архитектуры структурных связей СУБД АИС управления
качеством и надёжностью продукции предприятия ОПК
2.4. Сведения о логической структуре и функционировании базы данных АИС управления качеством и надёжностью продукции
2.5 Проектирование АИС с учётом использования технологии Биг Дата
2.6 Выводы по второй главе
ГЛАВА 3. ВЫБОР И РАЗРАБОТКА МЕТОДИЧЕСКОГО АППАРАТА ОЦЕНКИ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АИС
3.1 Методика объединения априорной информации о наработке выпускаемых изделий с использованием базы данных АИС
3.2 Определение значений коэффициентов влияния на основе статистических данных, интегрируемых в АИС
3.3 Методический аппарат контроля качества и надёжности продукции, реализованный с использованием АИС
3.4 Методика проверки эффективности доработок, проводимых для повышения надёжности выпускаемой продукции
3.5 Реализация оценки количественных значений показателей качества и надёжности в аналитическом блоке АИС
3.6 Применение статистических методов обработки информации для
определения назначенных показателей надёжности
3.7. Выбор и разработка статистических методов исследования результатов
параметрического контроля выпускаемой продукции
3.8 Выводы по третьей главе
ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение 1 Рисунки и схемы
Приложение 2 Определение коэффициентов влияния ВФ на основании статистической информации, полученной в процессе реализации ЖЦ изделий
БКУ АБ-Х
Приложение 3 Определение назначенных показателей надёжности ЭКБ с использованием статистических методов обработки информации, собранной в
АИС УКНП
Приложение 4 Апробация методики оценки количественных значений показателей результативности СМК ДО Концерна с учётом особенностей
продукции АО «ГосНИИП»
Приложение 5 Использование классических методов статистического анализа
для обеспечения качества и надёжности аппаратуры
Приложение 6 Пример программного кода БД предприятия АО «ГосНИИП»
Список сокращений:
TQM - Total Quality Management
АИС - автоматизированная информационная система
БД -база данных
БИП - бездефектное изготовление продукции
ВФ - воздействующий фактор
ВВФ - внешние воздействующие факторы
ВВСТ - вооружение, военная и специальная техника
ВИС - вертикально интегрированная структура
ГОЗ - государственный оборонный заказ
ДО - дочерняя организация
ЖЦ - жизненный цикл
ЗИП - запасные части инструменты и принадлежности
ИВН - изделия военного назначения
ИИП - интегрированное информационное пространство
ИИС - интегрированная информационная среда
ИОП - изделия оборонной продукции
ИП - информационное пространство
ИПИ (CALS) - информационная поддержка изделий
ИС Концерн - интегрированная структура ВКО АО «Концерн ВКО «Алмаз-Антей» ИТ - информационные технологии
КАНАРСПИ - Качество, Надёжность, Ресурс с Первого Изделия КИ - комплектующие изделия КиН - качество и надёжность
МАП - министерство авиационной промышленности
МО - Министерство обороны
НОТ - научная организация труда
ОП - оборонная продукция
ОПК - оборонно-промышленный комплекс
ПК - параметрический контроль
РЭМ - расчётно-экспериментальный метод
СБТ - система бездефектного труда
СВ - случайная величина
СМК - система менеджмента качества
СУБД - система управления базой данных
СУКНП - система управления качеством и надёжностью продукцией
СФО - структурно-функциональная организация
СУН - система управления надёжностью
ТЗ - техническое задание
ТП - технологический процесс
ТУ - технические условия
УКНП - управление качеством и надёжностью продукции ФИ - финальные изделия
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Другие cпециальности», 00.00.00 шифр ВАК
Метод оценки результативности технологической системы предприятий вертикально-интегрированной структуры на соответствие требованиям к продукции оборонно-промышленного комплекса2023 год, кандидат наук Якунина Ольга Александровна
Исследование и разработка научных принципов повышения эффективности функционирования концерна для успешного выполнения государственного оборонного заказа2019 год, кандидат наук Мовтян Борис Анатольевич
Разработка методов и моделей планирования деятельности оборонного концерна в сфере производства продукции гражданского назначения2008 год, кандидат технических наук Горностаев, Сергей Александрович
Надёжность технологического обеспечения шероховатости и износостойкости поверхностей деталей инструментами из синтетических сверхтвердых материалов2020 год, доктор наук Нагоркин Максим Николаевич
Разработка графовых баз данных для ускорения операций выборки в автоматизированных системах управления производством2015 год, кандидат наук Хтет Мин Пью
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методы и средства обеспечения качества и надёжности продукции предприятия интегрированной структуры оборонно-промышленного комплекса»
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы диссертации. Решение проблем обеспечения обороноспособности России, развития оборонно-промышленного комплекса (ОПК) не может быть достигнуто без решения проблемы повышения качества и надёжности (КиН) выпускаемой оборонной продукции (ОП). Перспективы организации бездефектного производства на наукоёмких машиностроительных и приборостроительных предприятиях ОПК России, определяются множеством факторов, важнейшим из которых является фактор информационного обеспечения.
От того, насколько результативны методы информационного обеспечения процессов управления производством в целом и в области качества в частности на всех этапах жизненного цикла (ЖЦ) оборонной продукции, зависит состояние основных показателей производства и, соответственно, удовлетворение требований генерального заказчика (Министерства Обороны - МО) к КиН ОП.
Использование информационных технологий позволяет повысить достоверность и результативность процессов разработки и производства, а также обеспечить КиН выпускаемой ОП на основе использования методологии и методических подходов к цифровизации производства, моделированию и автоматизированной обработке информационных потоков на всех этапах ЖЦ создания и производства ОП.
Внедрение автоматизированных информационных систем (АИС) в сфере управления качеством на предприятиях ОПК требует решения ряда проблем, обусловленных низким уровнем инновационной активности отечественных организаций, вызванным последствиями вымывания научного потенциала в период проведения реформ и либерализации экономики, а также типичным, для возрастного контингента работников предприятий ОПК, отрицанием необходимости каких-либо перемен традиционных методов работы и управления производством.
Реорганизация структуры управления предприятий ОПК от «советской» отраслевой модели управления к «современной» на основе объединения предприятий в вертикально интегрированные структуры (ИС), которые в виду
обеспечения централизации управления часто называют вертикально-интегрированными структурами (ВИС), позволила сконцентрировать усилия и ресурсы на приоритетных направлениях деятельности, в том числе в сфере управления КиН ОП, надежностью технологических систем. При этом в качестве одной из основных целей управления качеством ОП в ИС ОПК, являющихся, в определённой степени, преемниками отраслевых органов управления промышленными объединениями (предприятиями), следует рассматривать управление корпоративными ресурсами (производственными, трудовыми финансовыми) для повышения интегральных (на уровне управления ИС ОПК), и частных (на уровне управления предприятием), показателей КиН ОП и результативности деятельности органов управления предприятием в сфере управления качеством.
Наряду с вопросами управления корпоративными и техническими ресурсами в рассматриваемой области существует организационный аспект, заключающийся в том, что взаимодействие федеральных органов исполнительной власти, в том числе по вопросам управления КиН ОП, с предприятиями, входящими в ИС ОПК, осуществляется через органы управления ИС ОПК. По указанным причинам вопрос результативного управления качеством и надёжностью ОП в ИС ОПК на основе достоверной информации является актуальным прежде всего с практической точки зрения.
Объединение предприятий ОПК в ИС, позволяющее осуществлять с одной стороны централизацию и информационное сопровождение процессов управления по вертикальным направлениям, в системе обеспечения КиН, а с другой информационные обмены по горизонтальным связям соисполнителей ГОЗ, выявило ряд новых задач, в том числе одну из важнейших - задачу формирования и обслуживания дополнительных информационных потоков в рамках ИС, которая в значительной степени будет отличаться от отраслевой модели качества.
В работе рассматривается теория и практика информационного обеспечения управления на примере оборонного предприятия АО «ГосНИИП» (далее предприятие), являющееся дочерней организацией ИС Концерна ВКО «Алмаз-
Антей» (далее Концерн) и выпускающего сложные, наукоёмкие изделия ОП с применением инновационных достижений в области электроники и точной механики.
Анализ, проводившийся в течении 2017 и 2018 года, в рамках предприятий ОПК, выпускающих наукоёмкую ОП с аналогичной специализацией (точная механика и электроника), в том числе с учётом материалов инспекторских проверок в дочерних организациях Концерна, показал, что в системах управления функционирующих производств, как правило, отсутствуют информационная среда и современное программное обеспечение, позволяющее успешно решать задачу достоверной оценки показателей качества и надёжности ОП, а также показателей результативности деятельности предприятия в области СМК, обеспечения стабильности производственных процессов и надёжности технологических систем в интересах обеспечения их соответствия требованиям и в дальнейшем использования этих показателей в контуре управления качеством и надёжностью ОП.
Сложившееся на наукоёмких высокотехнологичных предприятиях ИС ОПК положение с информационным обеспечением негативно сказывается на эффективности управления качеством и надёжностью, выпускаемой ОП и результативности производственных процессов и процессов СМК. В то же время очевидным является факт того, что развитие и совершенствование информационного обеспечения процессов разработки и производства ОП на стадиях ЖЦ, а также внедрение статистических методов обработки полученных данных позволяют реализовать следующие важнейшие направления в сфере управления качеством:
- повышение точности оценок достигнутого уровня КиН изделий ОП и комплектующих изделий (КИ) собственного изготовления, поставляемых заказчикам и потребителям, а также покупных комплектующих изделий (ПКИ), используемых в процессе производства;
- повышение достоверности прогнозирования уровня качества и надёжности ОП;
- повышение результативности исследований в интересах обоснования, выработки и реализации упреждающих и корректирующих мероприятий по устранению причин выявленных дефектов, претензий, нарушений в сфере управления качеством;
- сокращение сроков реализации мероприятий по повышению КиН ОП.
Методология управления КиН ОП, реализуемая в Концерне, базирующаяся на повышении результативности стадии ЖЦ «производство», не нова. Впервые она сформулирована в концепции «Нуль дефектов в эксплуатации» в середине 60-х годов прошлого века Филиппом Кросби [1], а элементы её на уровне предприятия в условиях отраслевого управления ОПК в СССР разработаны и внедрены на практике Б.А. Дубовиковым [2] и Т.Ф. Сейфи [3] практически в то же время. Положительные результаты реализации данной концепции, полученные в условиях СССР, позволяют утверждать, что использование в максимальной степени апробированных отраслевых принципов управления КиН ОП применительно к предприятиям ИС наряду с внедрением современных информационно-аналитических методов и средств позволят обеспечить требуемые результативность и эффективность СМК предприятий ОПК.
Проблеме информационно-аналитического обеспечения в сфере управления КиН ОП на этапах ЖЦ в интересах повышения результативности СМК посвящено значительное количество современных работ специалистов ведущих российских ВУЗов и промышленности, в том числе: Азаров В.Н., Барабанов В.В., Протасьев В.Б., Григорович В.Г., Юдин С.Н., Остапенко С.Н., Головин С.А., Зарайский А.А., Серенков П.С., Долгов В.А., Васильев В.А. и другие [4-18]. Однако в работах перечисленных специалистов не в полной мере отражены практические вопросы, связанные с построением информационного инструментария предприятия ОПК в целом и СМК в частности на основе современных программно-технологических решений. При этом как отмечается Серенковым П.С. [10], в том числе по результатам анализа практики освоения ИТ в машиностроении, - «разнообразие существующих примеров зарубежных систем сбора и анализа данных в рамках
систем управления позволяет утверждать, что, несмотря на свою законченность, они всё же не решают проблемы типизации научно-методических подходов к решению задачи построения необходимых информационных ресурсов СМК с учётом реальных условий функционирования промышленных предприятий». Одновременно с этим следует отметить мнение Головина С.А., который в своей работе, посвящённой вопросам организации и сертификации ИТ, комментируя отставание развития ИТ на промышленных предприятиях, отмечает - «трудно ожидать, что без активизации разработки отечественного программного продукта и аппаратных средств резко возрастёт интерес к ИТ стандартизации» и соответственно к его внедрению [15].
Изложенное выше дает основание считать выбранную тему исследования актуальной для теории и практики совершенствования информационно-аналитического обеспечения системы управления КиН продукции (УКНП) на предприятиях ИС ОПК.
Цель и задачи диссертационной работы. Повышение качества и надёжности продукции предприятия интегрированной структуры ОПК на основе разработки и внедрения информационно-аналитических методов и средств управления процессами СМК. Для достижения поставленной цели в диссертационном исследовании решены следующие задачи:
1. Построение архитектуры и разработка модели, а также средств программного обеспечения АИС для управления КиН ОП.
2. Разработка методов, обеспечивающих достоверную статистическую оценку КиН ОП, покупных комплектующих изделий (ПКИ), а также результатов параметрического контроля (ПК) изделий ОП с использованием АИС.
3. Разработка метода проверки результативности мероприятий по обеспечению КиН ОП с использованием данных, интегрируемых в АИС.
Область исследований диссертации соответствует пункту 1 и 4 паспорта специальности 2.5.22:
• п. 1 Методы анализа, синтеза и оптимизации, математические и информационные модели состояния и динамики процессов управления качеством и организации производства.
• п. 4 Инновации при разработке, развитии, цифровизации СМК предприятий и организаций.
Метод исследования. Методическую основу исследования составляют комплексная методология всеобщего управления качеством (TQM) и методология управления качеством и надёжностью ОП ИС Концерна, базирующаяся на концепции «нуль дефектов», с акцентом на повышение результативности системы управления качеством и надёжностью изделий ОП на стадиях ЖЦ «разработка» и «производство», системный и процессный подход к построению интегрированной информационной среды (ИИС) СМК предприятия, методы теории информации, теории надёжности, статистического анализа и функционального моделирования, а также современные достижения в области программирования и построения СУБД.
Научная новизна работы заключается:
1. Предложена информационная модель процессов УКНП предприятия ИС ОПК на основе нереляционной объектно-ориентированной СУБД в составе АИС, что, в отличие от реляционных СУБД, позволило организовать поэтапную разработку и внедрение модульной архитектуры программного продукта и обеспечило ускоренную автоматизацию обработки информационных потоков СМК предприятия.
2. Разработан метод определения коэффициентов влияния воздействующих факторов (ВФ) на надёжность ОП, обеспечивающий оценку КиН, на основе объединения статистической информации, полученной на этапах ЖЦ изделий с использованием АИС, что создало условия для сокращения расходов материальных ресурсов на проведение натурных испытаний ОП.
3. Разработан метод статистической оценки результатов ПК ОП, основанный на усовершенствованном трехпараметрическом распределении
случайной величины, что позволяет повысить достоверность контроля технического состояния изделий.
4. Разработан метод проверки результативности мероприятий по обеспечению КиН ОП на основе группировки отказов по технологическим признакам во временных интервалах ЖЦ изделий с использованием АИС, что позволяет оперативно оценивать эффективность доработок без дополнительных затрат на натурные испытания.
Достоверность результатов исследования обеспечивается корректным применением математического аппарата и программного обеспечения; подтверждается репрезентативностью полученных выборок статистических данных, а также согласованностью проведённых статистических оценок количественных значений показателей КиН ОП с результатами натурных испытаний на основе эмпирических методов.
Теоретическая значимость работы заключается в создании информационно-аналитических средств и методов на основе цифровых технологий, используемых для исследования проблемных вопросов обеспечения надёжности, а также совершенствования систем обеспечения надёжности образцов вооружения на стадиях разработки, испытаний и эксплуатации (Акты реализации результатов от ФГБУ «3 ЦНИИ» МО РФ в НИР шифр «Дружба-20» и НИР шифр «Устойчивость»). Полученные результаты были использованы при уточнении методических основ построения системы управления КиН образцов вооружения по стадиям ЖЦ, а также для обоснования требований к выбору оцениваемых показателей надёжности продукции ОПК.
Практическая значимость работы состоит в цифровизации информационного пространства СМК путём разработки и внедрения нереляционной, объектно-ориентированной СУБД в составе АИС (Свидетельство о государственной регистрации базы данных № 2018620285), обеспечивающей на основе собранной статистической информации внедрение математического аппарата для достоверной оценки и анализа КиН ОП. Реализация результатов работы осуществлена, в части теоретических и практических положений,
отражённых в полном объёме в стандартах предприятия АО «ГосНИИП», а также в рамках реализации мероприятий по повышению КиН ОП на предприятиях НИИ «Полюс» и ПАО ТЗ Электроприбор, что подтверждается Актами внедрения.
Основные положения, выносимые на защиту:
1. Информационная модель процессов УКНП в рамках СМК предприятия ИС ОПК с использованием нереляционной объектно-ориентированной СУБД в составе АИС.
2. Метод определения коэффициентов влияния ВФ на надёжность ОП, обеспечивающий оценку КиН этой продукции, на основе объединения статистической информации, полученной на этапах ЖЦ изделий с использованием АИС.
3. Расширение области применения расчётно-экспериментального метода для оценки показателей надёжности ОП на основе внедрения системы сбора и анализа данных в составе АИС, а также применения методики объединения статистической информации, полученной при мониторинге процессов ЖЦ изделий при различных ВФ с использованием коэффициентов влияния.
4. Методика определения и уточнения показателей надёжности ПКИ, ЭКБ и ЭРИ на основе статистической информации, собранной в АИС.
5. Метод статистической оценки результатов ПК ОП, основанный на усовершенствованном трехпараметрическом распределении случайной величины.
6. Метод проверки результативности мероприятий по обеспечению КиН изделий ОП на основе группировки отказов по технологическим признакам во временных интервалах ЖЦ изделий с использованием АИС.
Апробация работы. Материалы диссертационной работы докладывались и обсуждались на 19 научно-технических конференциях, в том числе: на научно-технической конференции МО РФ «Научно-технические проблемы обеспечения надёжности образцов вооружения военной и специальной техники и пути их решения» (ФГБУ "3 ЦНИИ МО РФ", 2018 г.); на III и V научно-технических конференциях «Математическое моделирование, инженерные расчеты и программное обеспечение для решения задач ВКО» (г. Москва, 2018 и 2020 гг.); на
научной конференции "Социально-психологические, управленческие и маркетинговые направления развития цифровой экономики" (г. Москва, 2019 г.); на XX и ХХ! всероссийских научно-практических конференциях "Проблемы развития и применения средств противовоздушной обороны на современном этапе. Средства ПВО России и других стран мира, их сравнительный анализ" (г. Ярославль, 2019 и 2020 гг.); на XXXVIII Всероссийской научно-практической конференции "Проблемы эффективности и безопасности функционирования сложных технических и информационных систем" (г. Серпухов, 2019 г.); на XIV Всероссийской научно-практической конференции "Перспективные системы и задачи управления" и X школы-семинара "Управление и обработка информации в технических системах" (г. Нальчик, 2019 г.); на VII Всероссийской научно-технической конференции «Проблемы и перспективы развития современных разведывательно-информационных систем Воздушно-космической обороны (РТИ Система ВКО - 219)» (г. Москва, 2019 г.); на 5-ой международной научной конференции "Электронная компонентная база и микроэлектронные модули" (г. Алушта, 2019 г.); на I, II и III всероссийских научно-технической конференциях "Отечественный и зарубежный опыт обеспечения качества в машиностроении" (г. Тула, 2019, 2020 и 2022 гг.); на XII научно-техническая конференция "Люльевские чтения" (г. Екатеринбург, 2020 г.); на Десятом международном аэрокосмическом конгрессе IAC'2021 (г. Москва, 2021 г.); на V всероссийская научно-практическая конференция "Системы управления жизненным циклом высокотехнологической продукции в машиностроении: современные вызовы, новые источники развития" (г. Москва, 2022 г.), а также на конференциях по качеству ОП, проводимых Концерном ВКО «Алмаз-Антей» в 2018, 2019 и 2020 и 2021 годах в городах Ижевск, Йошкар-Ола, Ульяновск и Екатеринбург.
Диссертация в полном объёме заслушана и одобрена на заседаниях НТС АО «ГосНИИП» в 2022 году.
Публикации. По результатам выполненных исследований имеются 28 публикаций, из них 6 - без соавтора, в том числе одна статья в журнале, входящем в БД Web of Stience и Scopus, 9 статей в журналах, входящих в перечень изданий,
рекомендованных ВАК Минобрнауки России.
Результаты работы по созданию базы данных программного комплекса были оформлены и зарегистрированы в Федеральной службе интеллектуальной собственности, свидетельство о государственной регистрации базы данных №2018620285.
Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, 3 глав, основных результатов и выводов, 6 приложений и списка источников из 119 наименований. Объём диссертации составляет 172 страниц, содержит 44 рисунка и 13 таблиц.
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ НАПРАВЛЕНИЙ РАЗВИТИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ И НАДЁЖНОСТЬЮ ОБОРОННОЙ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОПК 1.1. Анализ задач по организации системы управления качеством оборонной продукции на основе развития информационных технологий
Геополитическая обстановка в мире, характеризующаяся противостоянием систем вооружения стран НАТО и России, делает актуальными задачи повышения надёжности продукции предприятий ОПК в сроки, обеспечивающие паритет и своевременную реакцию на возникающие угрозы.
Организация бездефектного производства в рамках концепции Концерна «нуль дефектов в эксплуатации» связана с перспективой внедрения методологии всеобщего управления качеством (Total Quality Management - TQM), где главной целью является повышение КиН продукции. Для сложных, инновационных образцов продукции предприятий машиностроительной отрасли, характеризующихся значительной трудоёмкостью и длительностью производственного цикла, выполнение требований по КиН является многоплановой, наукоёмкой задачей, как с технической, так и с организационно-методической точки зрения.
Несмотря на наличие сложившейся к настоящему времени, казалось бы, стройной международной системы знаний по организации систем менеджмента качества (СМК) предприятий с американскими, японскими и европейскими корнями, традициями и опытом, внедрение TQM представляется достаточно сложной задачей, с учётом особенностей исторического развития ОПК России и организации промышленности, наследия Советского периода в организации российской системы контроля качества с учётом менталитета участников процесса и территориальных особенностей страны. Следует отметить тот факт, что согласно зарубежным оценкам, несмотря на декларацию достижений в области менеджмента качества в мире, внедрение TQM само по себе не гарантирует решения проблем с качеством продукции [4, 5]. В связи с этим внедрение TQM не должно становиться самоцелью, тем более для проблемных, кризисных
организаций, какими после деформации структурных связей в промышленности на постсоветском пространстве [6] и изменения производственных отношений является значительная часть предприятий отечественного ОПК. В целях нахождения ключевых путей развития системы менеджмента качества (СМК) в системе ОПК России воспользуемся мнением ведущих специалистов отрасли.
Современные российские исследователи вопросов управления производством и надежностью продукции предприятий промышленности предостерегают от формального подхода и прямого копирования зарубежного подхода. Так, например, в учебнике Л.Е. Басовского и В.Б. Протасьева [7] говориться о том, что система менеджмента качества, основанная на стандартах серии ISO 9000, не может являться панацеей. В основу этих стандартов были положены устаревшие модели управления, доминировавшие в традиционных отраслях промышленности в начале 1980-х годов. Дж. Джуран, внёсший выдающийся вклад в создание науки об управлении качеством [19], обратил внимание на иррациональность решений о принятии стандартов, полагая, что вся затея потерпит большую неудачу. В результате предписываемый стандартами ISO объём регламентаций и документирования получился неоправданно велик, а значение документирования преувеличено.
Основываясь на современной практике внедрения менеджмента качества на российских предприятиях, в работах В.Б. Протасьева и др. [8], а также С.Н, Остапенко и др. [6] указывается, что нерационально осваивать TQM, а также различные его производные, например, «Бережливое производство», «Шесть сигм», SPC (Statistical Process Control - статистическое управление процессом) и т.п., не обозначив конкретных задач. Таким образом, недостаточно ограничиваться абстрактной целью повышения качества, необходимо конкретизировать существующие производственные проблемы и стараться определить максимально эффективные пути их решения, исключающие глобальные революционные изменения и деформацию действующей организационной системы.
С учётом сложившейся ситуации в промышленности, в целях преодоления негативных последствий стихийной либерализации экономики и вывода ОПК из
системного кризиса с начала 2000-х гг. руководством страны проводилась политика консолидации предприятий оборонной промышленности путем создания вертикально-интегрированных холдингов по ключевым направлениям разработки вооружения, военной и специальной техники (ВВСТ), а также была разработана концепция национальной политики России в области качества продукции и услуг [20 - 25]. Эти глобальные изменения в структуре и организации ОПК, по замыслу, должны были улучшить управляемость предприятиями за счёт централизации, а также повысить КиН выпускаемой продукции. В качестве основной организационно-правовой формы интеграции предприятий определен концерн, являющийся интегрированной структурой.
Объединение предприятий ОПК в ИС дало возможность осуществлять централизованное управление их хозяйственной деятельностью, в том числе консолидировать и контролировать финансовые потоки, организацию планирования и сроки исполнения государственного оборонного заказа (ГОЗ), что особенно актуально при производстве сложной техники, предполагающем глубокую кооперацию предприятий. С учётом того, что решение стоящих перед предприятиями ОПК задач является стратегически важным для государства, возможность директивной выдачи управляющих воздействий в ИС позволяет осуществлять скоординированное управление дочерними обществами (ДО) концернов на принципиально новом государственном уровне [5].
Однако, решение с помощью ИС вопроса централизации управления предприятий ОПК, а также задач контроля за потоками государственного финансирования абсолютно не означает автоматического обеспечения требуемых показателей качества и надёжности ОП. На сегодняшний день стало очевидным недостаточная результативность СМК, внедряемой на предприятиях ОПК, и как следствие этого низкие темпы повышения КиН ОП [9, 24, 25]. Последнее, кроме отсталости промышленного сектора экономики, можно объяснить сочетанием неблагоприятных факторов из новых либерально-централизованных экономических условий, сложившихся в ОПК при образовании ИС и требующих подстройки аппарата управления.
При анализе и определении путей формирования результативного СМК на предприятиях ИС ОПК в первую очередь целесообразно рассмотреть отечественные традиции и опыт в организации управления производством, которые, по существу, являются тем фундаментом, на котором приходится строить современную систему управления КиН ОП.
Решая задачу научной организации труда (НОТ) в рамках нового общественного уклада [26], советские учёные на различных этапах промышленного развития социалистического общества создали эффективные для своего времени школы управления производством и, начиная с 50-х годов прошлого века, когда обеспечение качества и надёжности стали выделяться в отдельные дисциплины, школы качества [27].
Похожие диссертационные работы по специальности «Другие cпециальности», 00.00.00 шифр ВАК
Параметрический мониторинг предприятий оборонно-промышленных объединений2023 год, доктор наук Ерошин Сергей Евгеньевич
Совершенствование процессов управления качеством наукоёмкой продукции на основе применения технологий информационной поддержки жизненного цикла2011 год, кандидат технических наук Ефремов, Алексей Юрьевич
Методы и алгоритмы обеспечения непрерывной информационной поддержки проектирования технических изделий в интегрированной информационной среде предприятия2024 год, кандидат наук Кондратьев Святослав Евгеньевич
Методика обеспечения оценки надежности термодинамических систем управления по результатам испытаний малых выборок2006 год, кандидат технических наук Фам Дык Хунг
Разработка метода оперативного мониторинга производственных процессов в организациях оборонно-промышленного комплекса с вертикально интегрированной структурой2022 год, кандидат наук Ложников Андрей Леонидович
Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Афанасьев Виктор Борисович, 2022 год
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Филип, К. Качество бесплатно. Искусство убеждения в необходимости качества / К. Филип // Учебно-методическая литература : studmed : [сайт]. - URL: // https://www.studmed.ru/krosbi-f-kachestvo-besplatno_75650e2b034.html (дата обращения 14.08.2021).
2. Дубовиков, Б.А. Основы научной организации управления качеством : Опыт применения и теоретические обоснования системы организации бездефектного труда / Б.А. Дубовиков. - Москва : Изд-во «Экономика», 1966. - 319 с.
3. Коренев, В.М. КАНАРСПИ - система, опередившая время / В.М. Корнеев // Управление производством: up-pro: [сайт]. - 2016. - URL : http:// www.up-pro.ru/library/quality_management/QMS_methodology/kanarspi.html (дата обращения 22.05.2020).
4. Юдин, С.В. Некоторые вопросы менеджмента качества на предприятиях машиностроительного профиля / С.В, Юдин // Научно-методический электронный журнал «Концепт»: e-koncept: [сайт]. - 2017, Т.14. - С. 342 - 350. - URL: http://e-koncept.ru/2017/770670.htm (дата обращения 20.054.2020).
5. Остапенко С.Н. Управление качеством в вертикально интегрированных структурах ОПК: Интеграция систем менеджмента качества и АСУТП / С.Н. Остапенко, Г.В. Палихов, В.Б. Протасьев, С.В. Юдин // Вестник ВКО. - 2019. - № 2(22). - С. 99 - 109.
6. Остапенко, С.Н. Некоторые проблемы СМК и возможные пути их решения / С.Н. Остапенко, Г.В. Палихов, С.В. Юдин, А.С. Юдин // Вестник ВКО. - 2018. -№4(20). - С. 68 - 73.
7. Басовский, Л.Е. Управление качеством: Учебник: 2-е изд., перераб. и доп. / Л.Е. Басовский, В.Б. Протасьев. - Москва: НИЦ Инфра, 2016. - 253 с. - URL: http://znanium.com/bookread2.php?book=544276&spec=1 (дата обращения 22.05.2020).
8. Протасьев, В.Б. Логистическая структура построения TQM и её использование в задачах обеспечения качества / В.Б. Протасьев, Е.В.
Плахотникова, И.В. Литвинова // Методы менеджмента качества. - 2015. - №6. -С. 20 - 24.
9. Зарайский, А.А. Актуальные вопросы обеспечения надёжности вооружения, военной и специальной технике сухопутных и воздушно-десантных войск, принципы и методы их решения / А.С. Морозов, А.А. Зарайский, О.А. Морозов // Научно-технические проблемы обеспечения надёжности образцов вооружения военной и специальной техники и пути их решения: Сб. трудов научно-технической конференции. М.: Изд. Типография 3ЦНИИ МО РФ, 2018. - С. 35 - 39.
10. Серенков, П.С. Методы менеджмента качества: Методология организационного проектирования инженерной составляющей системы менеджмента качества / П.С. Серенков. - Минск: Новое знание; Москва: ИНФРА-Москва, 2019. - 491 с.
11. Губарев, А.В. Совершенствование системы менеджмента качества организации на основе улучшения её информационного обеспечения : дис. ... канд. тех. наук : 05.02.23 / Губарев Андрей Викторович; науч. рук. В.А. Фатькин; Брянский государственный технический университет. - Брянск, 2010. - 218 с.
12. Ковригин, Е.А. Интеграция современных цифровых технологий в систему менеджмента качества высокотехнологичных предприятий : дис. . канд. тех. наук : 05.02.23 / Ковригин Евгений Анатольевич; науч. рук. В.А. Васильев; МАИ. -Москва, 2020. - 142 с. - Место защиты: СПбПУ Петра великого.
13. Барабанов, В.В. Роль интегрированных информационных систем управления производством в решении проблемы повышения качества и конкурентоспособности продукции промышленных предприятий / В.В. Барабанов // ИТПП. - 2000. - №4. - С. 3-8.
14. Азаров В.Н. Интегрированные информационные системы обеспечения качества и защиты информации / В.Н. Азаров, А.В. Вишнеков, Е.М. Иванова [и др.] - Москва: Европейский центр по качеству, 2003. - 384 с.
15. Головин С.А. Тенденции и результаты развития ИТ стандартизации в 2013 -2014 годах / С.А. Головин // ИТ-Стандарт: электронный научный журнал. - 2016. №1 (2). - С. 1 - 7. - URL: http://iournal.tc22.ru/wp-
content/uploads/2018/02/tendencii i rezultati razvitiya it standartizacii v 2013 -2014 gg.pdf (дата обращения 15.08.2021).
16. Информационные методы управления качеством / В.Г. Григорович, С.В. Юдин, Н.О. Козлова, В.В. Шильдин. - Москва: РИА Стандарты и качество, 2001. -208 с.
17. Разработка структурной модели цифрового двойника производственно-логистической системы машиностроительных предприятий / С.Н. Григорьев, В.А. Долгов, П.А. Никишечкин, Н.В. Долгов // Вестник Московского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана. Серия Машиностроение. - 2021. - № 2 (137). - С. 43-58.
18. Ковригин Е.А., Васильев В.А. Пути развития СМК в условиях цифровизации / Е.А. Ковригин, В.А. Васильев // Компетентность / Competency (Russia). - 2020. -№ 6. - С. 12-17.
19. Juran's quality handbook / Joseph M. Juran, co-editor-in-chief, A. Blanton Godfrey, co-editor-in-chief. — 5th ed. 1998.
20. Концепция национальной политики России в области качества продукции и услуг // Мир Качества: Официальный портал всероссийской организации качества : [сайт]. - 2002. - URL: http: //big. spb. ru/publications/other/qm/koncept_nation_pol_russia_qps. shtml?print (обращение 14.09.19).
21. Материалы к заседанию Президиума Правительства Российской Федерации 2 сентября 2010 года: пресс-релиз от 02.09.2010 г. // Портал правительства Российской Федерации: [сайт]. - 2010. - URL: http://govement/ru/docs/12007/ (дата обращения 24.09.2019).
22. Реиндустриализация экономики России в условиях новых угроз : Научный доклад РЭУ / под ред. С.Д. Валентея. - вып.2. - Москва: ФГБОУ ВПО «РЭУ им Г.В.Плеханова», 2015. - 72 с. - URL: https://www.rea.ru/ru/Documents/Doc/Nauchnyj_doklad_Reindustrializaciya_ekonomi ki_Rossii_v_usloviyax_novyx_ugroz.pdf (дата обращения 24.09.2019).
23. Горностаев С.А. Разработка методов и моделей планирования деятельности оборонного концерна в сфере производства продукции гражданского назначения: автореф. ... дис. канд. техн. наук: 05.02.22 / Горностаев Сергей Александрович; науч. рук. И.Н. Омельченко; МГТУ им. Н. Э. Баумана. - Москва, 2008. - 19с.
24. Указ Президента РФ от 01.12.2016 года №642: О стратегии научно-технического развития Российской Федерации: [сайт] // Документы системы ГАРАНТ. - 2016. - URL: http://base.garant.ru/71551998/ (дата обращения 14.08.2021).
25. Указ Президента Российской Федерации от 07.05.2018 года №204: О национальных целях и стратегических задачах развития Российской федерации на период до 2024 года: [сайт] // Президент России. - 2018. - URL: http://static.kremlin.ru/media/acts/files/0001201805070038.pdf (дата обращения 14.08.2021).
26. Ленин, В.И. Полное собрание сочинений: Очередные задачи советской власти / В.И. Ленин. - Москва: Изд-во политической литературы, 1969. - Т. 36. -С. 165 - 208.
27. Гудз, Н.А. История развития отечественных производственных систем / Н.А. Гудз, Н.А. Монахова // Методы менеджмента качества. - 2017. - №4. - С. 22 - 29.
28. Ковалёв, Ф.Л. Опыт советской промышленности в области изучения, обобщения и массового распространения передовых методов работы: автореф. дис. ... канд. техн. наук / Ковалёв Фёдор Лукич; М-во культуры СССР, Моск. Текстильный ин-т. — Москва, 1954. — 14 с.
29. Головин С.А. Системный подход к оценке качества вооружения и военной техники / С.А. Головин // Научно-технические проблемы обеспечения надёжности образцов вооружения военной и специальной техники и пути их решения: сб. трудов научно-технической конференции. Москва: Изд. Типография 3ЦНИИ МО РФ, 2018. - С. 40 - 50.
30. Интеграция систем менеджмента качества и АСУ ТП / С.Н. Остапенко, Г.В. Палихов, В.Б. Протасьев, С.В. Юдин // Вестник воздушно-космической обороны. -2019. - №2 (22). - С. 99-109.
31. Скворцов Т.П. Система КАНАРСПИ: фрагменты из истории создания / Т.П. Скворцов // Стандарты и качество. - 2012. - № 2. - С. 102-103.
32. Бойцов В.В. Управление качеством продукции: справочник / В.В. Бойцов, А.В. Гличев. — Москва: Издательство стандартов, 1985. — 464 с. - URL: https://www.studmed.ru/boycov-v-v-gHchev-a-v-upravlenie-kachestvom-produkcii_b79634b8387.html (дата обращения 14.08.2021).
33. Васильев В.А. Цифровые технологии в управлении качеством: доклад / В.А. Васильев; II Всероссийская научно-техническая конференция: Отечественный и зарубежный опыт обеспечения качества в машиностроении. - 2020. - URL: https://conference-ims.tula.ru/uchastniki/3-sistemy-upravleniya-kachestvom-produkczii-v-mashinostroenii (дата обращения 14.08.2021).
34. Васильев В.А. Управление качеством продукции и цифровые технологии / С.В. Александрова, В.А. Васильев, Г.М. Летучев // Качество. Инновации. Образование. - 2018. - № 6 (157). - С. 72-77.
35. Афанасьев В.Б. Разработка и развитие информационно-технологического обеспечения системы управления качеством и надёжностью предприятий военно-промышленного комплекса / В.Б. Афанасьев, В.М. Медведев // Научно-технические проблемы обеспечения надёжности образцов вооружения военной и специальной техники и пути их решения: сб. трудов научно-технической конференции. - Москва: Изд. Типография 3ЦНИИ МО РФ, 2018. - С. 112-114.
36. Управление качеством в вертикально интегрированных структурах ОПК. Интеграция систем менеджмента качества и АСУТП / С.Н. Остапенко, Г.В. Палихов, В.Б. Протасьев, С.В. Юдин // Вестник ВКО, 2019. - № 2(22). - С. 99 - 109.
37. СТ ИС КОНЦЕРН ВКО 02.1-102-2019. Система стандартов интегрированной структуры АО «Концерн ВКО «Алмаз-Антей». СМК. Оценка комплексного показателя результативности системы управления качеством и надежностью продукции предприятий-изготовителей оборонной продукции. - Москва: АО «Концерн ВКО «Алмаз-Антей», 2019. - 17 с.
38. Давыдов А.Н. CALS-технологии: основные направления развития / А.Н. Давыдов, В.В. Баранов, Е.В. Судов // quality.eup : [сайт]. - 2020. - URL: https://quality.eup.ru/MATERIALY2/calstehn.htm (дата обращения 14.08.2021).
39. Яблочников Е.И. Компьютерные технологии в жизненном цикле изделия: учебное пособие / Е.И. Яблочников, Ю.Н. Фомина, А.А. Саломатина. - СПб: СПбГУ ИТМО, 2010. - 188 с. - URL: http://window.edu.ru/resource/432/70432 (дата обращения 22.01.20).
40. Информационная поддержка жизненного цикла изделий машиностроения: принципы, системы и технологии CALS / ИПИ: учебное пособие для студ. высш. учеб. заведений / А. Н. Ковшов, Ю. Ф. Назаров, И. М. Ибрагимов, А. Д. Никифоров.
— Москва: Издательский центр «Академия», 2007. — 304 с. - URL: https://studfile.net/preview/1752701/ (дата обращения: 22.01.20).
41. Пестрецов С.И. CALS-технологии в машиностроении: основы работы в CAD / CAE - системах: Учебное пособие / С. И. Пестрецов. - Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2010.
- 104 с. - URL: http://window.edu.ru/resource/171/73171 (дата обращения 22.01.20).
42. Филоненко П.А. Комплексная методика автоматизированного расчёта надёжности изделий ракетно-космической техники на основе объединения и обобщения данных, содержащихся в первичных информационных документах о результатах испытаний и эксплуатации / Филоненко П.А. // КиберЛенинка. Наукоёмкие технологии в космических исследованиях: [сайт]. - 2014. - URL: https://cyberleninka.ru/search?q=%D0%A4%D0%B8%D0%BB%D0%BE%D0%BD% D0%B5%D0%BD%D0%BA%D0%BE%20%D0%9F.%D0%90. (дата обращения: 22.01.20).
43. Алдошин В.М. Сравнительный обзор технологических, программных и аналитических методов анализа управленческой информации в целях формирования системы поддержки принятия управленческих решений на предприятиях ОПК на базе ПО MS EXCEL 2016 / В.М. Алдошин, И.В. Карельский // Журнал «Вестник воздушно-космической обороны». - Москва: ПАО «НПО Алмаз», 2018. - №1(17). - С. 109 - 122.
44. CALS: научно-исследовательский центр CALS-технологий: сайт / Прикладная логистика. - URL: http://www.cals.ru (дата обращения: 22.01.20)
45. Брежнев Д.Ю. О необходимости комплексного подхода к обеспечению готовности зенитного ракетного вооружения в современных условиях / Д.Ю. Брежнев // Сборник докладов XVII Всероссийской НПК. Секции 7-9. - ЯВВУ ПВО, 2016. - С. 13-18.
46. Третьяк Л.Н. Анализ информационного обеспечения системы менеджмента качества / Л.Н. Третьяк, Д.А. Косых, Н.А. Рудь // Материалы VII Международной студенческой научной конференции: Студенческий научный форум. - 2015. - URL: https://scienceforum.ru/2015/article/2015013842 (дата обращения: 11.01.2020 ).
47. Губарев, А.В. Информационное обеспечение системы менеджмента качества: монография / А.В. Губарев. - Москва: Изд-во Горячая линяя - Телеком, 2013. - 132 с. -
URL:ttps://bibHodub.ru/index.php?page=book_red&id=275224&razdel= (дата обращения: 09.01.2020).
48. Щеглов Д. К. Методика выбора PDM-системы для предприятия ракетно-космической отрасли / Д.К. Щеглов // КиберЛенинка: инновации: [сайт]. - 2011. -№5. - URL: https://cyberleninka.ru/article/n/metodika-vybora-pdm-sistemy-dlya-predpriyatiya-raketno-kosmicheskoy-otrasli (дата обращения: 09.01.2020).
49. Черняк Л.С. Большие Данные — новая теория и практика / Л.С. Черняк // Elibrary: [сайт], 2011. - URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=21560478 (дата обращения: 09.01.2020).
50. Силен Д. Основы Data Science и Big Data. Pyton и наука о данных / Силен Деви, Мейсман Арно, Али Мохамед. - СПб.: Питер, 2017. - 336 с.
51. Отчёт по качеству изд. МТ-401М и ГИБ-123, поставляемых в АО «ГосНИИП»: по состоянию на 11.03.2019 г. : отчёт о НИР / руководитель С.А. Закурнаев ; исполнители : В.А. Никитин, С.Е. Коршунов ; ПАО «Электроприбор». - Тамбов, 2019. - 6 с.
52. Технический отчёт №18-КИ/52-2020: Анализ качества изд. АБ-40(Э), АБ-60(Э), 9Б705 по результатам контроля в эксплуатирующих организациях. - АО «ОКБ «Новатор». - Екатеринбург, 2020. - 48 с.
53. Научно-технический отчёт по выполнению НИР на тему «Системы информационного обеспечения эксплуатации изделий крупносерийного и массового производства для локализации критичных условий и предупреждения возможных отказов» / научный руководитель А.В. Тимошенко. - Москва: АО «ГосНИИП», 2019. - 110 с.
54. Афанасьев В.Б. Развитие информационно - технологического обеспечения системы управления качеством и надёжностью предприятий ВПК / В.Б. Афанасьев, В.М. Медведев // III научно-техническая конференция. Математическое моделирование, инженерные расчеты и программное обеспечение для решения задач ВКО: Сборник тезисов. - Москва: Концерн ВКО «Алмаз-Антей», 2018. - С. 40.
55. СТ ИС КОНЦЕРН ВКО 02.1-105-2019. Система стандартов интегрированной структуры АО «Концерн ВКО «Алмаз-Антей». СМК. Оценка единичных, комплексных и обобщённых показателей качества и надежности изделий оборонной продукции. - Москва: АО «Концерн ВКО «Алмаз-Антей», 2019. - 42 с.
56. ГОСТ Р 50779.21 - 2004. Статистические методы. Правила определения и методы расчёта статистических характеристик по выборочным данным. Нормальное распределение: национальный стандарт Российской Федерации : дата введения 2004-01-12 / Научно-техническое управление Госстандарта России. - Изд. официальное. - Москва: ИПК Издательство стандартов, 2004. - 43 с.
57. ГОСТ Р 27.001-2009. Надёжность в технике. Система управления надёжностью. Основные положения: национальный стандарт Российской Федерации : дата введения 2009-12-15 / Технический комитет по стандартизации ТК 119 «Надёжность в технике». - Изд. официальное. - Москва: Стандартинформ, 2010. - 9 с.
58. ГОСТ РВ 0027-102-2019. Надёжность военной техники. Программа обеспечения надёжности. Общие требования. - Москва: Стандартинформ, 2020. -22с.
59. ГОСТ РВ 0020-39302-2019. Комплексная система общих технических требований. Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначения. Требования к программам обеспечения надёжности и стойкости к воздействию специальных факторов. Москва: Стандартинформ, 2021. - 30 с.
60. ГОСТ 27.402-95. Надежность в технике. Планы испытаний для контроля средней наработки до отказа (на отказ): межгосударственный стандарт: дата введения 1997-01-01 / Госстандарт России. - Изд. официальное. - Минск, 1997. -38с.
61. ГОСТ Р 27.403-2009. Надежность в технике. Планы испытаний для контроля вероятности безотказной работы: национальный стандарт Российской Федерации : дата введения 2009-12-15 / Технический комитет по стандартизации ТК 119 «Надёжность в технике». - Изд. официальное. - Москва: Стандартинформ, 2010. -12 с.
62. C.J. Clopper, B.Sc., and E.S. Pearson. D.Sc. The Use of Confidence or Fiducial Limits Illustrated in the Case of the Binomial. Biometrika. Vol. 26, No. 4 (Dec., 1934), pp. 404-413. // URL: https://www.jstor.org/stable/2331986?seq=1 (дата обращения: 24.02.20)
63. Шор, Я.Б. Статистические методы анализа и контроля качества и надёжности / Я.Б. Шор. - Москва: Советское радио, 1962. - 551 с.
64. Кузьмин, Ф.И. Таблицы для анализа и контроля надежности / Ф.И. Кузьмин, Я.Б. Шор. - Москва: Советское радио, 1968. - 288 с.
65. Зоткин В.Е. Министерство обороны СССР. Методика задания, определения и контроля надежности изделий / В.Е. Зоткин, Ф.И. Кузьмин, В.В. Захаров [и др]. -Москва: Ордена Трудового Красного Знамени Военное издательство Министерство обороны СССР, 1975. - 93 с.
66. Андреев А.И., Зарайский А.А., Сидорков К.Н. Программно-целевой подход к исследованию надежности образцов вооружения, военной и специальной техники
/ А.И. Андреев, А.А. Зарайский, К.Н. // Научно-технические проблемы обеспечения надёжности образцов вооружения военной и специальной техники и пути их решения: Сб. трудов научно-технической конференции. - Москва: Изд-во Типография 3ЦНИИ МО РФ, 2018. - С. 60-66.
67. ГОСТ РВ 20.39.304-98 Комплексная система общих технических требований. Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначений. Требования стойкости к внешним воздействующим факторам: дата введения 199807-08 / МО РФ. - изд. официальное - Москва: Госстандарт России, 1998. - С. 31.
68. Басовский, Л.Е. Управление качеством: Учебник: 2-е изд., перераб. и доп. / Л.Е. Басовский, В.Б. Протасьев. - Москва: НИЦ Инфра-М, 2016. - 253 с. - URL: http://znanium.com/bookread2.php?book=544276&spec=1 (дата обращения 14.08.2021).
69. Будума Нихиль. Основы глубокого обучения. Создание алгоритмов для искусственного интеллекта следующего поколения / Нихиль Будума, Николас Локашо ; пер. с англ. А. Коробейникова ; [науч. ред. А. Созыкин]. — Москва : Манн, Иванов и Фербер, 2020. — 304 с.
70. NazmusSakiba, Thorsten Wuesta. Challenges and Opportunities of Condition-based Predictive Maintenance: A Review. 6th CIRP Global Web Conference «Envisaging the future manufacturing, design, technologies and systems in innovation era», Vol. 78, pp. 267-272, 2018.
71. TiedoTinga. Predictive Maintenance of Military Systems Based on Physical Failure Models. 4th IEEE Conference on Prognostics and System Health Management (PHM), Volume: 33, 6 pp, 2013. DOI: 10.3303/CET1333050.
72. Современное состояние и направления совершенствования систем технического обслуживания комплексов специального назначения ведущих мировых военно-промышленных компаний / С.Ф. Боев, А.А. Рахманов, А.С. Логовский [и др] // Вестник воздушно-космической обороны. - 2018. - №4 (24). - С. 105 - 113.
73. Оптимизация системы технического обслуживания РЛС дальнего обнаружения на основе распознавания отказов по данным встроенного контроля /
С.Ф. Боев, А.П. Линкевичиус, С.С. Матвеева [и др] // Электросвязь. - 2017. - №10. - С. 37-41.
74. Котенко И.В. Система сбора, хранения и обработки информации и событий безопасности на основе средств Elastic Stack / Котенко И.В., Кулешов А. А., Ушаков И.А. // Труды СПИИРАН. - 2017. - № 5(54). - 34 C.
75. Гаглоева И.Э. Алгоритм функционирования интеллектуальной системы поддержки принятия решений для оценки технического состояния и эффективности процесса обновления и модернизации производственных фондов электроэнергетических объектов / И.Э. Гаглоева // Науковедение. - 2013. - №3. - 9 С.
76. ГОСТ РВ 15.703-2020 СРПП ВТ. Порядок предъявления и удовлетворения рекламаций. Основные положения: дата введения 2020-02-01. - Москва: Стандартинформ, 2020. - С. 3 - 12.
77. ГОСТ РВ 51030-97 Комплексы ракетные и космические. Порядок организации и проведения рекламационных работ. - Москва: Издательство стандартов, 1997. - С. 2 - 32.
78. Путин В.В. Выступление президента России на заседании Совета при Президенте по стратегическому развитию и приоритетным проектам 5 июля 2017 года. // Информационное агентство ТАСС: [сайт]. - URL: http://tass.ru/ekonomika/4389411 (дата обращения 24.09.2019).
79. Программа «Цифровая экономика Российской Федерации»: утверждена распоряжением Правительства Российской Федерации от 28.07.2017 г. №1632р // government: [сайт]. - URL: http://government/ru/docs/28653/ (дата обращения 24.09.2019).
80. СТО 689.54-2018 Стандарт организации. Методы оценки надёжности и общие правила их применения. - Москва: АО «ГосНИИП», 2018. - 89 с.
81. Лапшин В.А. Онтологии в компьютерных системах. Роль онтологий в современной компьютерной науке / В.А. Лапшин // Информационный ресурс для программистов RSDN, 2016. - URL: https://www.rsdn.org/article/philosophy/what-is-onto.xml ) (обращение 04.07.20г)
82. Nicola Guarino. Formal Ontology and Information Systems. // Amended version of a paper appeared in N. Guarino (ed.), Formal Ontology in Information Systems. Proceedings of FOIS'98, Trento, Italy, 6-8 June 1998. Amsterdam, IOS Press, pp. 3-15. - URL:
https://www.researchgate.net/publication/272169039_Formal_Ontologies_and_Informa tion_Systems (обращение 04.07.20г)
83. Kim H.M., Fox M.S., Gruninger M. An ontology for quality management -enabling quality problem identification and tracing, 1999. - URL: http://stl.mie.utoronto.ca/publications/Kim-BT99v17n4.pdf (обращение 04.07.20г).
84. Gruber. T. Towards Principles for the Design of Ontologies used for Knowledge Sharing // International Journal of Human and Computer Studies. - 1995. - № 43 (5/6). -P. 907-922.
85. Афанасьев В.Б. Онтологическое проектирование автоматизированной информационной системы поддержки качества продукции предприятия / В.Б. Афанасьев // Известия Тульского Государственного Университета. Технические науки. - 2020. - №10. - С. 12 - 22.
86. Дейт К. Дж. Введение в системы баз данных / К. Дж. Дейт. - Москва: Издательский дом «Вильямс», 2001. - 1328 с.
87. Коннолли Т. Базы данных, проектирование, реализация и сопровождение / Т. Конноли. - Москва: Издательский дом «Вильямс». - 2003. - 1440 с.
88. Энсор Д. Oracle. Проектирование баз данных / Д. Энсор. - СПб.: Издательская группа BHV, 1999. - 560 с.
89. Г. Буч Объектно-ориентированный анализ и проектирование с примерами приложений на С++: 2-е изд.: пер. с англ / Гради Буч. - Москва: "Издательство Бином", Спб: "Невский диалект", 1998. - 359 с.
90. Garcia-Molina H. Database Systems The Complete Book. Department of Computer Science Stanford University, Person Hall. - 2002. - 1119 pages.
91. Кузнецов, С.Д. Транзакционные параллельные СУБД: новая волна (рус.) / С.Д. Кузнецов // Труды Института системного программирования
РАН. — Москва: Институт системного программирования РАН, 2011. — Т. 20. — С. 189 - 251. — ISSN 2079-8156.
92. Brody А. SQL или NoSQL — вот в чём вопрос / Alon Brody // Хабр: [сайт]. -2017. - URL: https://habr.com/ru/company/ruvds/blog/324936/ (дата обращения 20.01.28).
93. Компания SOFTPOINT: официальный сайт: архив: Глава 7 - Свойства транзакций и системы (ACID). - Москва, 2004. - URL: http://www.softpoint.ru/archive/article_id368.php (обращение 01.12.2019).
94. Gray, Jim. The Transaction Concept: Virtues and Limitations: Proceedings of the 7th International Conference on Very Large Databases: pages 144—154, 1981. - URL: https://courses.cs.vt.edu/cs5204/fall05-gback/papers/Gray81.pdf (обращение 01.12.2019).
95. Андреев А.М. Внутренний мир объектно-ориентированных СУБД / А.М. Андреев, Д.Б. Березкин, Р.С. Самарев // OSP - Гид по технологиям цифровой трансформации: Открытые системы архитекторам информационных систем: СУБД: электронный журнал. - 2001. - №03. - URL: https://www.osp.ru/os/2001/03/179987/ (обращение 08.12.19).
96. Михайлов Ю.М. Властные коммуникации и фактор риска в сетевом обществе: социально-философский анализ: дис. ... канд. фил. наук: 09.00.11 / Михайлов Юрий Михайлович; науч. рук. Е.Е. Михайлова; ТГТУ. - Тверь, 2017. -182 с. - URL: // http://avtoref.mgou.ru/new/d212.155.08/Mihailov/diss.pdf (дата обращения 09.09.2019).
97. MongoDB // The database for modern applications: [сайт]. - URL: https://www.mongodb.com/ (дата обращения 20.01.28).
98. Wu C. M., Huang Y. F., Lee J. Comparisons between mongodb and ms-sql databases on the twc website // American Journal of Software Engineering and Applications. - 2015. - Т. 4. - №. 2. - С. 35-41. - URL: https://www.researchgate.net/profile/YinFu_Huang/publication/317184986_Compariso ns_between_MongoDB_and_MS-SQL_Databases_on_the_TWC_
Website/links/592bf0cba6fdcc444 35c7a0f/ Comparisons-between-MongoDB-and-MS-SQL-Databases-on-the-TWC-Website.pdf (дата обращения 20.01.18).
99. Электронный ресурс компании Raytheon (США) // [сайт]. - URL: https://www.raytheon. com/sites/default/files/technologytoday/2018/issue1/wp-content/uploads/2018/08/Raytheon_TechnologyToday_Issue 1_2018.pdf (дата обращения 09.09.2019).
100. Боев, С.Ф. Современное состояние и направления совершенствования систем технического обслуживания комплексов специального назначения ведущих мировых военно-промышленных компаний / С.Ф. Боев, А.А. Рахманов, А.С. Логовский, [и др.] // Вестник воздушно-космической обороны. - 2018. - №4 (24). -С. 105 - 113.
101. Сухорученков, Б.И. Методы контроля безотказности / Б.И. Сухорученков. -Москва: Изд-во. Вузовская книга, 2017. - 329 с.
102. Надежность электрорадиоизделий: справочник / сост. С.Ф. Прытков, В.М. Горбачева, М.Н. Мартынова, Г.А. Петров. - МО РФ: Издательство МО РФ. - 2006г. - 641 с.
103. Clopper, C.; Pearson, E. S. (1934). "The use of confidence of fiducial limits illustrated in the case of the binomial". Biometrika. 26 (4): 404-413. - URL: 3D213%26mime%3Dpdf%26l 10n%3Dru%26sign%3D33b982a282f69a3b996689a244 5694b5%26keyno%3D0%26nosw%3D1 f%26lr%3D213 %26mime%3Dpdf%26l 10n%3 Dru%26sign%3Dfe0c53f8a03fa0e20f4f6964045aa270%26keyno%3D0%26nosw%3D1 (дата обращения 11.07.22).
104. Себер, Дж. Линейный регрессионный анализ / Дж. Себер. - Москва: Мир, 1980. - 456 с.
105. СТП 689.23 - 86 Стандарт предприятия. Тренировка изделий. Использование и издательское оформление. - Москва: АО «ГосНИИП», 1986. - 29 с.
106. Методика 6М0.005712 Д15 Оценка эффективности тренировки изделий. Использование и издательское оформление. - Москва: АО «ГосНИИП», 1988. - 9 с.
107. Расчётно-экспериментальный метод оценки и контроля показателей надёжности. Общая методика. - Москва: АО «ГосНИИП», 2019. - С. 21.
108. Гнеденко, Б.В., Математические методы в теории надежности. Основные характеристики надежности, изд. 2-е, / Б.В. Гнеденко. - УРСС, 2012. - 584с.
109. Гнеденко, Б.В. «Курс теории вероятностей», изд. 6-е, перераб. и доп. / Б.В. Гнеденко - Москва: Наука, 1988. - 445с.
110. Вентцель, Е.С. Теория вероятностей / Е.С. Венцель. - Москва: Наука, 1969. -576 с.
111. Andrew Gelman, John B. Carlin, Hal S. Stern, Donald B. Rubin Bayesian Data Analysis, Second Edition // Texts in statistical science. 2003. - URL: https://books.google.ru/books?id=TNYhnkXQSjAC&printsec=frontcover&hl=ru#v=on epage&q&f=false (дата обращения 25.01.2021).
112. Априорная вероятность Джеффриса // Википедия : [сайт]. - 2019 - URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/Априорная_вероятность_Джеффриса (дата обращения 25.01.2021).
113. Сухорученков Б.И. Анализ малой выборки. Прикладные статистические Методы / Б.И. Сухорученков. - Москва: Вузовская книга, 2010. - 384 с.
114. Повышение достоверности расчётных показателей сохраняемости изделий с использованием статистических данных из автоматизированной информационной системы / В.Б. Афанасьев, Т.К. Воробьёв, В.А. Мамаев, В.М. Медведев // РТИ Системы ВКО - 2019: VII Всероссийская научно-техническая конференция: сб. трудов конференции. - Москва: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2020. - С. 9-16.
115. Справочник по теории вероятностей и математической статистике / В.С. Королюк, Н.И. Портенко, А.В. Скороход, А.Ф. Турбин. - Москва: Наука, 1985. -640 с.
116. Северцев, Н.А. Надежность сложных систем в эксплуатации и отработке / Н.А. Северцев. - Москва: Высшая школа, 1989. - 432 с.
117. Феллер, В. Введение в теорию вероятностей и ее приложения, том 2 / Вильям Феллер. - Москва: Мир, 1984. - 738 с.
118. Орлов А.И. Эконометрика: Учебник для вузов. - М.: Изд. «Экзамен», 2004. -576 с.
119. Новицкий, П.В. Оценка погрешностей результатов измерений / П.В. Новицкий, И.А. Зограф. - Ленинград: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1985. -248 с.
Приложение 1 Рисунки и схемы
Рисунок 1.1 - СМК и СУН как система переработки информации
Этапы ЖЦ
Разработка Производство Эксплуатация
Представитель руководства в СМК
1 г ОТК ОН ОИ ОГТ ОГМ ОСКД ЭРО
ПКН
ПКН1 ПКН2 ПКН3 ПКН4 ПКН5 ПКН6 ПКН7
Рисунок 1.2 - Схема циркулирования информации: ОТК - отдел технического контроля, ОН - отдел надёжности, ОИ - отдел испытаний, ОГТ - отдел главного технолога, ОГМ - отдел главного метролога. ОСКД - отдел стандартизации и конструкторской документации, ЭРО -эксплуатационно - ремонтный отдел, ОР - отдел разработчик, КМ - корректирующее мероприятие, СМК - система менеджмента качества, ВВФ - внешний воздействующий фактор, ПрИ - предъявительские испытания, ПСИ - приёмосдаточные испытания, ПИ - периодические испытания, ИС - информационная система, ПКИ - покупное комплектующее изделие, ПКН - показатель качества и надёжности, ДУК -
департамент управления качеством, ПК - параметрический контроль
Категории идентификации поступающих данных
л
Зоздействукише факторы
[уел с в и я зкс плуатации испытания тренировки хранения транспортирсвання) Временные хар акт е р и с т и ки
(н а р аб с тки в р е м я применен и я)
1Множество выпускаемых и анализируемых ИОП [Тип изделия, заводской номер]
2 Множество КИ анализируемых ИОП [Тип КИ,заводской номер)
3 Множество ПКИ/ЭКБ анализируемых ИОП
[Тип ПКИ, заводской номер, номер]
Анализ изделий
Формализованные данные об изделии показатели качества и надёжности (ко эф фициент дефектности наработка на отказ вероятность безотказной работы ксэффиииент готовности)
4 Причины зафиксированных дефектов ИОП [конструктивный, производственный, ПКИ э мсплуата цио н н ы й, н еподтв ерди в ши й ся)
9 Причины производственных дефектов ИОП
(нарушение технологической дисциплины, износ оборудования, ошибка средств измерений
Произведет вен нал база
квал и ф и ка и и я п е р со н ач а метрологическое обеспечение испытательное оборудование
J
Анализ причин отказов ИОП ПКИ 3КБ разработка мероприятий и
сивнка их эффективности в том числе с использованием средств ИИ
Анализ процессов
5 Производственные цеха, участки, лаборатории
6 Технологические операции (рабочие места), _оборудова ние_
7 Технологические процессы контроля качества и сп ытан ия, технол оги чески етренировки)
3 Технологический контроль качества этапы контроля качества [ПРИ, ПСИ, аудит, летучий контроль, авторский надзор]
10 Извеьцения об изменении документации [КД, ТД), направленные на улучшение э ксплуата цио н н ых характеристик ИОП. на повышение качества
технологических процессов статистический контроль
качества поставив ков
Неформализованное
и
>
части чно
формализованные денные по производственным и техническим процессам
Рис _ 3 Приниипы и иерархический порядок структуризации информации о качестве н надежности СП
Этапы ЖЦ
Различные источники данных
База данных Надёжность
Инструменты ETL
Корпоративное хранилище
Date Warehouse
Интерфейс аналитики (стат. анализ)
Интерфейс принятия решения
W
& M
W
Крауд-сорсинг
+
MATLAB
ч
V —
ДА НЕТ
Система искусственного интеллекта, нейросети, машинное обучение
Рисунок 1.4 - Схема организации работы в системе технологии «Big Data» на предприятии.
Рисунок 1.5 - Функции и состав модуля аналитического ядра для обработки и анализа данных ПК АИС УКНП
Организационно-техническая деятельность в области качества (система
НТК,
он, пдкк, смк
\1
г
На основе полученных результатов - разработка и планирование мероприятий по повышению качества и надёжности ОП, включая продукцию поставщиков, в то» числе пки, эк Б, ЭРИ Выделение и описание технологических процессов сон и
смк, уточнение архитектуры процессов, распределение ответственности Планирование дополнительных информационных потоков и массивов данных.
1
Руково дство
Организаций исследований на основе фактических данных накопленных в БД ДИС СМК с помощью механизмов анализа результатов измерения и выработки управленческих решений. Анализ причин снижения качества и надёжности. Разработка и
/реализация корректирующих и предупреждающих действий по повышению качества.
PLAN Система информационно-
СМК СОН
• технологических решений
CHECK
Развёртывание и реализация мероприятий по повышению качества и надежности как совокупность структуры, методик, процессов и ресурсов,
необходимых для решения поставленных задач СМК и СОН. Органинция массивов данных и дополнительных распределённых БД.
7
НТК,
он, отк, ЭРО
и
Организация на всех этапах жцоп с использованием аис смк мероприятий: Сбор и регистрация информации о качестве и надежности собственной продукции, з также предприятий-поставщиков, в том числе ПКИ, ЭКБи ЭРИ. Измерения и контроль технических параметров, оценка количественных значений показателей качества и надежности продукции, пки, экб и эри Сбор данных о качестве деятельности производственных процессов, результативности СМК, а также эксплуатирующих организаций
J
Рисунок 2.1 - Организационно-техническая деятельность в области качества и надёжности
Рисунок 2.2 - Количественная и качественная составляющие оценки результативности СМК
Таблица 2.1 - Формат хранения информации о событии отказа базового изделия
в р1^иСз_соИесйоп.
Имя поля Значение поля Пример заполнения
_id Идетификатор ОЪ]еСГО059843абеЬеа7е7791433Ъс64')
measures_to_address_failure Мероприятия по устранению отказа БКУ № 2155510111 восстановить у производителя в рамках рекламационного обслуживания.
status статус Открыто / в ремонте / после ремонта
name Наименование изделия (комплекса, изд.самост поставки) 5А196
originator_of_failure Виновник отказа МКБ «Пламя»
production_date Дата изготовления 01.04.2017
failure_category Характер отказа К / П / ПКИ / Э / ИН / ОЗ
impact_of_failure Воздействие, при котором произошел отказ Мехонический удар (многократно)
number Заводской номер, номер комплекта 2155510111
coordinated_failure_category Согласованный характер отказа К / П / ПКИ / Э / ИН / ОЗ
life_cycle_stage_when_broken Этап Ж/Ц на котором произошёл отказ Эксплуатация (изготовитель основного изделия)
shipment_date Дата отгрузки потребителю
operating_time: Наработка 2 час 30 мин
failure_cause: Отказавшее изделие/ причина отказа БК ДПУ №508007 из состава БКУ №2155510111; Не проходит проверка на АСК по ТУ п. 2.3.4
receive_date: Дата поступления изделия в ГосНИИП 15.05.2017
consumer_name: Потребитель МКБ «Пламя»
failure_date: Дата отказа 01.05.2017
documents: Список прикрпеленных документов, описан далее Структура документа описана в отдельной таблице
subproducts: Список прикрепленных комплектующих изделий, описан далее 0: ОЪ1еСГОе59843абеЬеа7е779Ш3Ъс64') 1: ОЪ]еСГО059843абеЪеа7343434355с64')
Таблица 2.2 - Формат хранения информации о событии отказа комплектующего изделия в subpшducts_coПectюn.
Имя поля Значение поля Пример заполнения
_id Идетификатор ОЪ1еСГОе59843абеЪеа7е7791433Ъс64')
measures_to_address_failure Мероприятия по устранению отказа БК ДПУ №508007 восстановить путем замены отказавших реле РЭС78 поз. К11 на кондиционное, перепроверить и провести предъявительские испытания и ПСИ.
status статус Открыто / в ремонте / после ремонта
name Наименование изделия (комплекса, изд.самост поставки) БК ДПУ
originator_of_failure Виновник отказа АО «ГосНИИП»
production_date Дата изготовления 01.04.2017
failure_category Характер отказа К / П / ПКИ / Э / ИН / ОЗ
start_repair_date Дата начала ремонта 10.05.2017
finish_repair_date Дата конца ремонта 05.06.2017
impact_of_failure Воздействие, при котором произошел отказ Механический удар (многократно)
number Заводской номер, номер комплекта 508007
coordinated_failure_category Согласованный характер отказа К / П / ПКИ / Э / ИН / ОЗ
life_cycle_stage_when_broken Этап Ж/Ц на котором произошёл отказ Эксплуатация (изготовитель основного изделия)
operating_time: Наработка 2 час 30 мин
failure_cause: Отказавшее изделие/ причина отказа БК ДПУ №508007 из-за отказа реле РЭС78 поз. К11
receive_date: Дата поступления изделия в ГосНИИП 15.05.2017
producer_name: Производитель АО «ГосНИИП»
documents: Список прикрпеленных документов, описан далее Структура документа описана в отдельной таблице
subproducts: Список прикрепленных комплектующих изделий, описан далее 0: ObjectГО('59843d6ebed7e7791433bc64') 1: ObjectГО('59843d6ebed7343434355c64')
parent_product_id Идентификатор базового изделия ObjectID('59843d6ebed7e7791433bc64')
Таблица 2.3 Формат хранения информации о документах
Имя поля Значение поля Пример заполнения
measures_to_address_failure Мероприятия по устранению отказа восстановить путем замены отказавших реле РЭС78 поз. К11
failure_category Характер отказа ПКИ
number Номер документа 195АИ-17
failure_cause Отказавшее изделие/ причина отказа БК ДПУ
date Дата 20.05.2017
type Тип документа АИ (Акт исследования)
scans Отсканированные документы Скан документа
Примечание:
1. Итоговая схема построения коллекции базы данных представлена на рисунке 2.4.
2. Примечание: Внутри информации о каждом базовом изделии может хранится множество документов.
3. Внутри информации о каждом комплектующем изделии может хранится множество документов.
ОР Отказ, неисправность системы/СЧ при проверке на функционирование
Нач. ОР Создание комиссии(ОР, ОН, ОТК, ОГТ, ЭРО, КО). по исследованию отказа системы/СЧ
ОР Создание акта/протокола исследования отказа системы/СЧ
1 , ' Г"
ОР Создание (корректировка) программы исследования отказа системы/СЧ (ПрИО)
ОР
I
Выявление характера отказа по ПрИО
Конструктивный
Производственный Отказ СЧ
Комплекс работ по
ОП ПрИО, направленный на
подтверждение отказа
СЧ
КО Анализ дефекта конструкции и корректировка КД
V V +
ОП Восстановление (доработка) системы
1 г
ОП Проверка восстановленой системы/СЧ в объёме, установленном комиссией
1
ОР Утверждение акта/ протокола исследования отказа системы/СЧ
Сдача системы/СЧ ОТК ОР и ВП, продолжение
технологического цикла
Акт/протокол передаётся в ОР ОН, ВП и ОТК, при отказе покупной СЧ в ЭРО
Рисунок 2.3 - Технологическая схема исследования отказов на предприятии ОПК:
ОР - отдел разработчик, КО - конструкторский отдел, ЭРО - эксплуатационно-ремонтный отдел, ОП- опытное производство, СЧ - составная часть, ОН - отдел надёжности, ОГТ - отдел главного технолога, ОТК - отдел технического контроля, ВП - военное представительство, СЧ - составная часть
Products_collection Subproducts_collection
w
(массив) (массив)
_id _id
measures_to_address_failure measures_to_address_failure
status status
name name
originator_of_failure originator_of_failure
production_date production_date
failure_category failure_category
impact_of_failure start_repair_date
number finish_repair_date
coordinated_failure_category impact_of_failure
life_cycle_stage_when_broken number
shipment_date coordinated_failure_category
operating_time life_cycle_stage_when_broken
failure_cause operating_time
receive_date failure_cause
consumer_name receive_date
failure_date producer_name
documents documents
subproducts subproducts parent_product_id
Documents ■л Documents_scans
W (элемент продуктов) measures_to_address_failure failure_category number failure_cause (массив) Внутреннее представление файлов в Mongo
date
type
scans
Рисунок 2.4 Схема хранения информации в базе данных
Рис. 2.8 - Функциональная архитектура ЛИС УКНП
Приложение 2
Определение коэффициентов влияния ВФ на основании статистической информации, полученной в процессе реализации ЖЦ изделий БКУ АБ-Х.
За время реализации ЖЦ изделия БКУ АБ-Х, являющиеся серийной ОП, в зависимости от стадии (этапа) ЖЦ, подвергаются воздействию предусмотренных ТУ нагрузочных факторов, имитирующих условия применения по назначению, в процессе проведении различных тренировок и испытаний. Кроме этого изделия функционируют в нормальных условиях во включённом состоянии при проведении настроек, технологических наработок, контроля функционирования и регламентных работ. Возможна также иные испытания и проверки с выработкой ресурса. Например, внеочередные проверки партий изделий, находящихся на хранении. Наработка изделий в процессе этих испытаний также должна учитываться. Статистические результаты всех этих процессов фиксируются в БД АИС.
С помощью заложенного в СУБД АИС функционала по распределению и структуризации статистической информации, накопленной в процессе ЖЦ изделий за исследуемый период времени, формируются массивы данных о количестве контролируемых ОП, наработках, отказах и циклах испытаний, необходимые для оценки надёжности. Из анализа первичной информации о результатах испытаний и тренировок получаем исходные данные о распределении отказов и наработок рассматриваемой партии изделий по видам проверок и ВФ, представленные в таблице 1.
Таблица 1 - Распределение отказов по видам проверки и ВФ
Нормальные усл. Темпер (+) Темпер (-) Вибрация по ТУ Удары по ТУ Пониженное давление влажность 95% при повышенной Кол-во проверенных изделий Кол-во отказов
ПСИ (Норма) 6000 600 0
ПСИ (+Т) 9600 600 2
ПСИ (-Т) 9600 600 1
ПСИ Вибрация по ТУ 1200 600 3
ПСИ Удары по ТУ 300 600 1
ПСИ Пониженное давление 9600 600 0
Климатика 2520 5 1
Настройка 12000 600 2
ПИ 40 64 64 16 4 64 0 4 0
Входной контроль 1200 0 0 0 0 0 0 600 0
Потребитель Производство 6000 0 0 1200 300 0 0 600 4
Эксплуатация ТО 1200 600 1
Спецальные от ВП МО 750 1200 1200 300 75 1200 0 150 2
На основании таблицы 1 и в соответствии с методикой, представленной в разделе 3.2 формируются матрица наработок (Т) при т воздействующих факторах и Ь-типах испытаний и тренировок, проводимых в процессе реализации ЖЦ, а также вектор-столбец отказов (ф и вектор-столбец изделий, прошедших испытания (Ы), распределённых по группам, соответствующим типу испытаний или тренировки.
Полученные вектора-столбцы отказов и количества изделий, а также матрицу наработок целесообразно привести относительно одного изделия.
10 0 0 0 0 0 0 0 0 ft 600 600 1
16 0 0 0 0
0 0 16 0 0 0 0 3 600
0 0 0 1 0 0 0 0 600
0 0 0 0 0,5 0 0 0 600
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8 0 0 300 , d = 0 1 , N= 600 5
20 0 0 0 0 0 0 2 600
2 0 0 0 0 0 0 1 600
10 0 0 2 0,5 0 0 1 600
2 25 0 8 0 8 0 2 0 0,5 0 8 0 00 / \3/ 600 \150/
В связи с тем, что в представленном примере по отдельным видам испытаний не зафиксировано отказов, определим вероятности безотказной работы изделий, за время прохождения i - ого испытания ( Pt ), в виде точечной оценки, а именно:
Р = 1 -dt / Nt
Используя соотношения 3.16 - 3.19 формируем задачу регрессии, решение которой будем искать методом наименьших квадратов. В результате получим следующее матричное уравнение для определения интенсивности отказов:
X = (ГТ • Г)-1 • ТТ • (- ln(P))
Численное решение получено с помощью программно-математического модуля [ссылка] на языке Python с использованием библиотеки numpy:
X=np.dot(np.dot(np.linalg.inv(np.dot(T.T,T)),T.T),-np.log(P))
X =
/0.00034209\ ' 0.00055027Х 0.00044549 0.00082595 0.00082595 ,0.00052883, ^0.00074381'
К =
1
' 1.60857469 1.30228293 2.41446456 2.41446456 1.54590617 \2.17434637]/
Результаты статистической оценки коэффициентов влияния ВФ (К]) для изделия БКУ АБ-Х, а также значения, регламентированные стандартом предприятия [107], полученные экспериментальным методом на изделиях аналогах, приведены в таблице 2. Таблица 2 - Коэффициенты влияния ВФ К] для изделия БКУ АБ-Х
Нормальные усл. Темпер (+) Темпер (-) Вибрация по ТУ Удары по ТУ Пониженное давление влажность 95% при повышенной температуре
Статистическая оценка Ку 1 1,6 1,3 2,4 2,4 1,5 2,2
СТО 689.542018 1 1.7 1,7 2,8 2,8 1,5 2,5
Как видно из таб. 2, результаты статистической оценки коэффициентов влияния ВФ в целом соответствуют нормативной документации, действующей на предприятии, и подтверждают её актуальность.
Приложение 3
Определение назначенных показателей надёжности ЭКБ с использованием статистических методов обработки информации,
собранной в АИС УКНП 1. Сравнение надежности различных оптоэлектронных приборов
Определим с использованием Справочника [102] значения интенсивностей отказов для оптоэлектронных полупроводниковых приборов, а именно оптопар и микросхем.
Разделение между оптопарами и оптоэлектронными микросхемами весьма условно и однозначно не определено. На рисунке 1 представлена принципиальная схема элемента 3 ОТ 123 А, на рисунке 2 микросхемы 249ЛП5.
Рис. 2. Микросхема 249ЛП5
По приведенным схемам очевидна принадлежность соответствующих элементов к оптопарам или микросхемам. Именно так они разделяются согласно Справочнику. Однако, т.к. Справочник был выпущен более 10 лет назад и более не обновлялся, то в нём нет данных по ряду ЭРИ. Так, например, в нём отсутствует информация по модулю 2М420А3. На рисунке 3 приведена схема данного модуля.
1 +-1 к £ 1
15 1
и 1- 1 г \ 1
Рис. 3. Модуль 2М420А3
Схема модуля 2М420А3 значительно проще схемы элемента 249ЛП5, но сложнее, чем у оптопары 3ОТ123А. Вопрос отнесения данного модуля к той или иной группе остается за инженером-расчетчиком и должен быть решен исходя из как минимум условий консервативности, то есть не должны быть завышены расчетные показатели надежности основного изделия. В таблице 1 представлены значения соответствующих параметров из Справочника для оптоэлектронных приборов.
Таблица 1 - Показатели надежности оптоэлектронных полупроводниковых приборов
Интенсивность отказов при применении, 1/ч * 106 Интенсивность отказов при хранении, 1/ч * 108 Ктх 50°
249ЛП5 0.38 0.117 1
Микросхемы 0.185 0.057 1
3ОТ123А 0.041 0.237 5.78
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.