Методология и технические средства обеспечения безопасной эксплуатации подводных переходов нефтепроводов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.03, доктор технических наук Мугаллимов, Фанзиль Мавлявиевич

• Мугаллимов, Фанзиль Мавлявиевич
• доктор технических наук
• 2003

Оглавление диссертации доктор технических наук Мугаллимов, Фанзиль Мавлявиевич

Введение

1 Анализ методов и средств обеспечения безопасной эксплуатации магистральных и промысловых нефтепроводов

1.1 Состояние аварийности на магистральных и промысловых нефтепроводах и подводных переходах

1.2 Оценка состояния промышленной безопасности магистральных трубопроводов

1.3 Анализ видов и причин возникновения дефектов магистральных и промысловых нефтепроводов

1.4 Патентно-информационный анализ методов и средств сопровождения и определения местонахождения очистных и диагностических устройств в трубопроводах при очистке и диагностике

1.5 Патентно-информационный анализ методов и средств диагностирования нефтепроводов внутритрубными инспекционными снарядами

1.5.1 Современные тенденции в развитии дефектоскопии трубопроводов

1.5.2 Основные требования, предъявляемые к внутри-трубным средством контроля нефтепроводов

1.5.3 Средства для выявления и измерения размеров дефектов геометрии трубопроводов

1.5.4 Средства для выявления и измерения размеров коррозионных повреждений и трещин трубопровода

1.5.5 Технические средства для определения высотно-планового положения трубопровода, а также обнаружения утечек

Выводы по главе

2 Разработка технологии поэтапной очистки нефтепроводов от длительно накопленных отложений

2.1 Технология и технические средства очистки нефтепроводов от асфальтосмолистых и грязепарафиновых отложений

2.2 Разработка технологии поэтапной очистки нефтепроводов от длительно накопленных парафиносмолистых отложений 80 Выводы по главе

3 Разработка технологий и комплекса технических устройств, обеспечивающих безопасную эксплуатацию нефтепроводов и подводных переходов при очистке и внутритрубной диагностике

3.1 Разработка технологии и технического средства сопровождения снарядов в нефтепроводах при очистке и диагностике

3.1.1 Разработка технологии и технических требований к устройству сопровождения очистных и диагностических устройств в нефтепроводах

3.1.2 Исследование амплитудно-частотных характеристик шумов движения очистных и диагностических устройств в нефтепроводах

3.1.3 Принцип работы, основные технические характеристики и конструктивные особенности прибора «Сенсор»

3.2 Разработка технологии и технического устройства определения местонахождения застрявших очистных и диагностических устройств в нефтепроводах

3.2.1 Причины застревания очистных и диагностических устройств в нефтепроводах

3.2.2 Исследование прохождения электромагнитных волн через стенку трубы

3.2.3 Разработка технологии и технического устройства определения местонахождения застрявших очистных и диагностических устройств в нефтепроводах

3.2.4 Принцип работы, основные технические характеристики и конструктивные особенности прибора «Поиск

3.2.5 Разработка устройств для определения местонахождения застрявших очистных устройств для нефтепромысловых трубопроводов

3.2.6 Технико-экономические показатели прибора «Поиск-МП» и технологии определения местонахождения застрявших снарядов

Выводы по главе

4 Разработка технологии и технического средства диагностирования дефектов геометрии нефтепроводов

4.1 Теоретические исследования параметров дефектов геометрии и дефектного участка нефтепровода

4.1.1 Анализ видов и параметров дефектов геометрии поперечного сечения труб нефтепроводов

4.1.2 Выбор информативных параметров контроля труб нефтепроводов при обследовании на дефекты геометрии

4.1.3 Математическое описание участка нефтепровода, имеющего дефекты геометрии

4.1.4 Определение максимальной допустимой скорости движения профилемера при известных конструктивных параметрах поисковой системы прибора

4.2 Экспериментальные исследования выявляемости дефектов геометрии труб нефтепроводов от скорости движения профилемера

4.2.1 Экспериментальный стенд и методика исследований

4.2.2 Исследование зависимости выявляемости дефектов геометрии труб от скорости движения профилемера

4.2.3 Определение оптимального диапазона скорости движения профилемера при известных конструктивных параметрах поисковой системы прибора

4.3 Разработка технического средства обследования геометрии труб нефтепроводов - профилемера "Реуд"

4.3.1 Основные требования, предъявляемые к средствам контроля геометрии труб нефтепроводов

4.3.2 Принцип работы, основные технические характеристики и конструктивные особенности приборов "Реуд"

4.3.3 Технико-экономические показатели профилемера «Реуд» и технологического процесса диагностирования нефтепроводов

Выводы по главе

5 Методология и технические средства комплексного обследования технического состояния подводных переходов нефтепроводов

5.1 Техническое обслуживание подводных переходов нефтепроводов

5.2 Наружное обследование подводных переходов магистральных и промысловых нефтепроводов

5.3 Обследование подводных переходов нефтепроводов внутритрубными средствами технической диагностики

5.4 Разработка методики и технологии обследования подводных переходов нефтепроводов с помощью автономных и скважинных диагностических приборов

5.4.1 Разработка методики обследования и определение контролируемых параметров подводного перехода

5.4.2 Разработка технологии протягивания геофизического кабеля внутри подводного перехода нефтепровода

5.4.3 Исследование зависимости тягового усилия на кабель при протаскивании через подводный переход трубопровода

5.4.4 Разработка технологии обследования подводного перехода с помощью скважинных приборов

5.5 Диагностика подводного перехода нефтепровода на примере нефтепровода «Вятка-Ашит» через р. Кама

5.5.1 Определение дефектов геометрии в подводном переходе нефтепровода

5.5.2 Определение пространственного положения трубопровода и толщины грунта над ним

5.5.3 Определение толщины стенки трубы и плотности грунта

5.5.4 Измерение внутреннего диаметра и оценка состояния внутренней стенки трубы

Выводы по главе

6 Контроль герметичности нефтепроводов и подводных переходов

6.1 Сквозные дефекты подводных переходов нефтепроводов, причины их образования

6.2 Методы и средства контроля герметичности нефтепроводов

6.3 Определение величины относительной утечки путем сравнения расходов

6.3.1 Методические основы определения координаты утечки

6.3.2 Оценка «чувствительности» метода контроля утечек по величине расхода

6.4 Определение оптимальных параметров распознания негерметичности и целостности подводных переходов трубопроводов

6.5 Разработка требований к системам непрерывного контроля (мониторинга) подводных переходов нефтепроводов 249 6.6 Разработка технического устройства непрерывного контроля подводных переходов нефтепроводов 250 Выводы по главе 6 253 Основные выводы 255 Список использованных источников 257 Приложение 1 282 Приложение 2 288 Приложение 3 300 Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методология и технические средства обеспечения безопасной эксплуатации подводных переходов нефтепроводов»

Актуальность проблемы. Общая протяженность трубопроводов в России превышает 228 тыс. км, а более 47 тыс. км из них - это магистральные нефтепроводы, по которым транспортируется примерно 99,0% добываемой в России нефти.

Из общего числа отказов магистральных и промысловых нефтепроводов, наибольшее число отказов приходится на долю брака строительно-монтажных работ (примерно 27 %), механических повреждений (примерно 23 %, т.е. из-за образований вмятин, гофр и других дефектов, нанесенных механизмами при капитальном ремонте, в том числе и механизмами сторонних организаций), заводского брака труб (примерно 22 %) и коррозионных повреждений (примерно 28 %). Статистика отказов, к примеру, подводных переходов (ПП) нефтепроводов в расчете на мерную длину трубопровода показывает, что их частота больше частоты отказов магистральных нефте-, газопроводов примерно в 1,3 раза в целом. В связи с этим к безопасности и надежности подводных переходов нефтепроводов предъявляются повышенные требования.

С принятием Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (№ 116-ФЗ от 21.07.1997 г.) повысились требования к безопасности опасных производственных объектов, к которым относятся и нефтепроводы и их подводные нефтепроводы.

Некоторые параметры подводных переходов нефтепроводов, влияющие на безопасность, трудно определить без специальных методов и технических устройств контроля. Одним из таких параметров является размыв (оголение) и провисание участка подводного перехода, вызывающие в конечном итоге напряженно-деформированное состояние трубы перехода. Методология количественной оценки параметров размыва и изменения высотно-планового положения трубы перехода внутритрубными приборами на сегодняшний день отсутствует.

Другим фактором, также влияющим на безопасность, является механические напряжения в стенке трубопроводов из-за наличия нарушений правильной геометрической формы труб. Для оценки величины напряжений и определения степени опасности таких дефектов трубопровода необходимы внутритрубные приборы, позволяющие количественно определить величину деформаций труб, на основе которых осуществляется прогноз остаточного ресурса.

Возникающие утечки нефти через сквозные коррозионные повреждения нефтепровода или разрыв подводного перехода также требуют непрерывного контроля герметичности нефтепровода.

Изложенное выше свидетельствует о том, что методическое обеспечение, разработка технологий и оснащение соответствующими средствами контроля технического состояния магистральных и промысловых нефтепроводов и их подводных переходов для их безопасной эксплуатации являются актуальной.

Данная работа направлена на разработку методологии и средств контроля технического состояния подводных переходов нефтепроводов для обеспечения их безопасной эксплуатации на основе разработки технологий подготовки и обследования технического состояния, разработки средств контроля нарушений правильной геометрической формы труб нефтепроводов и средств контроля герметичности подводных переходов.

Целью диссертационной работы является разработка методической базы для обеспечения безопасной эксплуатации подводных переходов нефтепроводов путем совершенствования методов оценки технического состояния и внедрения новых технических средств контроля.

Для достижения цели требовалось решить следующие основные задачи:

1 Разработать методологию и технологию комплексного обследования подводных переходов нефтепроводов для оценки напряженно-деформированного состояния трубы, позволяющие предупредить аварийные ситуации на переходах и увеличить ресурс их безопасной эксплуатации.

2 На основе экспериментальных и натурных исследований дефектов геометрии нефтепроводов создать внутритрубный снаряд для определения структуры и характеристик дефектов геометрии в зависимости от эксплуатационных условий работы нефтепровода с целью проведения расчета его остаточного ресурса и определения уровня безопасности.

3 Разработать эффективную технологию очистки нефтепроводов от длительно накопленных отложений с целью безопасной эксплуатации при очистке и повышения достоверности результатов внутритрубной диагностики.

4 Разработать комплекс устройств контроля и технологию слежения за движением внутритрубных снарядов, направленных на обеспечение безопасности нефтепроводов при очистке и диагностике.

5 Создать более совершенное в сравнении с существующими техническое устройство непрерывного контроля герметичности подводных переходов нефтепроводов.

Научная новизна. В работе получены следующие новые результаты:

1 Предложена и экспериментально апробирована новая технология поэтапной очистки нефтепроводов от парафиносмолистых отложений, позволяющая предотвратить закупорку полости неочищенных нефтепроводов при проведении очистных работ. Разработана методика расчета параметров манжет скребка на каждом этапе в динамике процесса очистки, применение которой снижает вероятность возникновения аварий и обеспечивает безопасную эксплуатацию нефтепроводов и их подводных переходов. Рассмотрена взаимосвязь параметров манжет очистных устройств от физико-химических, механических свойств асфальтосмо-листых, парафиновых отложений и эксплуатационных условий нефтепровода.

2 Для повышения безопасности нефтепроводов при их очистке и диагностике разработана технология контроля внутритрубных снарядов по низкочастотному диапазону их акустических сигналов движения и по помехоустойчивой частоте электромагнитных волн, генерируемых установленными на снарядах устройствами локации. Впервые определен диапазон спектральных частот акустических сигналов (10.40 Гц), возбуждаемых движущимися внутритрубными устройствами. Определена наиболее помехоустойчивая частота (13 Гц) электромагнитных волн устройств локации внутритрубных приборов.

3 Предложен и экспериментально подтвержден диапазон допустимой скорости движения (от 1,1 до 1,7 м/с) внутритрубных диагностических устройств, позволяющий с вероятностью не менее 90% определять параметры дефектов геометрии и на основе известных методов рассчитать остаточный ресурс и оценить уровень безопасности нефтепроводов.

4 Для безопасной эксплуатации нефтепроводов впервые предложена и науч-Ф но обоснована методология комплексного обследования подводных переходов, которая позволяет определять такие ранее не контролировавшиеся внутритрубны-ми приборами параметры подводного перехода, как высотно-плановое положение трубы и плотность грунта (оголение) вокруг трубы с помощью скважинных диагностических приборов.

5 Предложен метод определения координаты утечек нефти по изменению параметров работы нефтепровода как в его начале, так и на конечном пункте, позволяющий уменьшить негативные последствия разгерметизации нефтепроводов.

На защиту выносятся результаты теоретических и экспериментальных исследований, а также технологии и комплекс средств контроля и диагностики технического состояния подводных переходов нефтепроводов.

Практическая ценность работы. При непосредственном участии автора разработаны и внедрены:

1 В ОАО АНК «Башнефть» и «Удмуртнефть» технология поэтапной очист-^ ки от парафиносмолистых отложений длительно не очищавшихся нефтепроводов и технические устройства для очистки (патент РФ № 2176163).

2 В ОАО АК «Транснефть», «Уралтранснефтепродукт», АНК «Башнефть», «Татнефть», «ЛУКОИЛ-Пермнефть», предприятия ОАО «Газпром» и других предприятиях технология и техническое средство контроля за движением внутри-трубных снарядов при очистке и диагностике нефтепроводов - прибор «Сенсор» (патент РФ№ 2137977).

3 В ОАО АНК «Башнефть», «Татнефть», «ЛУКОЙЛ-Пермнефть», «Рос-нефть-Ставропольнефтегаз», «Уралтранснефтепродукт», «Удмуртнефть» и АК «Транснефть» устройство (патент РФ № 2110729), позволяющее производить очистку и калибровку нефтепровода, а также определить местонахождение при его остановке - прибор «ОКП» для трубопроводов диаметром 159.377 мм.

4 В ОАО АК «Транснефть», «Уралтранснефтепродукт», АНК «Башнефть», «Татнефть», «Роснефть-Ставропольнефтегаз» и в предприятиях ОАО «Газпром» технология и техническое средство (патент РФ № 2110729) определения местонахождения очистных устройств в трубопроводах - прибор «Поиск-МП».

5 В ОАО АК «Транснефть», «Уралтранснефтепродукт», АНК «Башнефть» и ^ «ЛУКОИЛ-Пермнефть» техническое устройство повышенной проходимости (АС 1768941, патенты РФ № 2084757, 2088839, 2148205) для определения параметров дефектов геометрии труб нефтепроводов диаметром 325.720 мм - прибор «Реуд».

6 На основе известных амплитудно-частотных характеристик шумов утечки, сравнительного анализа методов и технических средств контроля герметичности нефтепроводов разработано техническое устройство для мониторинга состояния подводных переходов нефтепроводов - система «УНИфон», позволяющая определять утечки нефти и разрыв нефтепровода.

7 На основе проведенных исследований и систематизации информации о подводных переходах нефтепроводов разработаны, согласованы с Башкирским управлением ГГТН РФ и утверждены ОАО «АНК «Башнефть» руководящие документы «Правила по эксплуатации, осуществлению контроля за техническим состоянием и капитальному ремонту подводных переходов нефтепромысловых трубопроводов» и «Проектирование и строительство подводных переходов нефтепромысловых трубопроводов».

8 Согласован с Госгортехнадзором РФ и внедрен в ОАО АНК «Башнефть» и «Удмуртнефть» руководящий документ «Инструкция на технологический процесс обследования подводных переходов трубопроводов с помощью скважинных диагностических приборов».

9 Переданы в Минэнерго РФ для утверждения федеральные руководящие документы «Подводные переходы нефтепромысловых трубопроводов. Правила технической эксплуатации и капитального ремонта» и СП «Подводные переходы нефтепромысловых трубопроводов. Правила проектирования и строительства».

10 Согласованы с Агентством по чрезвычайным ситуациям и утверждены Министерством энергетики и минеральных ресурсов Республики Казахстан руководящие документы № 39-052-02 «Правила обследования линейной части магистральных нефтепроводов внутритрубными диагностическими приборами» и № 39036-02 «Инструкция по диагностике стальных вертикальных резервуаров».

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на: 14-й Российской конференции «Неразрушающий контроль и диагностика» (Москва, 1996 г.), 15-й Российской конференции «Неразрушающий контроль и диагностика» (Москва, 1999 г.), 3-й Международной конференции «Диагностика трубопроводов» (Москва, 2001 г.), II Всероссийской научно-технической конференции «Техническая диагностика, промышленная и экологическая безопасность» (г. Уфа,

1996 г.), Международном семинаре «Проблемы сбора, подготовки и магистрального транспорта нефти» (Уфа, 1988 г.), школах-семинарах по проблемам трубопроводного транспорта (Уфа, 1986, 1987 гг. и др.), научно-техническом Совете ОАО АНК «Башнефть» по проблемам подводных переходов нефтепроводов (Уфа,

1997 г.), совещаниях главных инженеров АК «Транснефть» по проблемам НИОКР (Уфа, 1993, 1994, 1995, 1996 гг., Самара, 1999 г.), Международной деловой встрече «Диагностика-94» (Ялта, 1994 г.), IX Всероссийском семинаре-совещании руководителей ГГТН РФ по надзору за магистральными трубопроводами (Уфа, 2001 г.), научно-техническом семинаре «Обеспечение промышленной безопасности производственных объектов ТЭК Республики Башкортостан» (Уфа, 2001 г.) и др.

Новые технологии и технические средства демонстрировались на ежегодных международных выставках «Газ. Нефть» в г.г. Москве и Уфе в 1997.2003 гг.

Публикации. По теме диссертации опубликована 51 работа (в том числе 1 монография и 11 изобретений) и 6 руководящих документов.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, выводов, списка использованных источников и приложений. Работа изложена на 348 страницах, включая 75 рисунков, 33 таблицы, 67 страниц приложений и список использованных источников из 279 наименований.

Заключение диссертации по теме «Пожарная и промышленная безопасность (по отраслям)», Мугаллимов, Фанзиль Мавлявиевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1 Впервые разработана методология комплексного обследования технического состояния подводных переходов нефтепроводов с помощью внутри-трубных и скважинных диагностических приборов, обеспечивающая требуемый уровень безопасности при эксплуатации. Предложенные методы и технология обследования подводных переходов с помощью скважинных диагностических приборов позволяют дополнительно определить такие ранее не контролировавшиеся внутритрубными приборами параметры перехода, как высотно-плановое положение и плотность (наличие) грунта вокруг трубы. Получаемые при этом диагностические данные позволяют расчетным методом оценить напряженно-деформированное состояние размытого участка трубопровода, а также разработать мероприятия, направленные на обеспечение безопасности подводных переходов трубопроводов.

2 На основе проведенных стендовых исследований разработаны технология и техническое устройство повышенной проходимости (АС № 1768941, патенты РФ № 2084757, 2088839, 2148205), позволяющие в экспериментально выявленном диапазоне скорости движения (1,1 .1,7 м/с) обнаружить и измерить параметры дефектов геометрии нефтепровода. Данные о параметрах дефектов геометрии трубопроводов позволяют определить по известным методам расчета его остаточный ресурс и уровень безопасности при эксплуатации.

3 Установлены параметры динамики движения внутритрубных устройств, усовершенствована технология очистки нефтепроводов от отложений и предложены очистные устройства (патент РФ № 2110729, 2176163) для реализации этой технологии. Выявлена зависимость параметров очистных устройств от физико-механических свойств асфальтосмолистых и парафиновых отложений, а также эксплуатационных параметров нефтепровода, что позволяет оптимизировать процесс очистки и предотвратить блокировку трубопровода при очистке.

4 На основе экспериментальных исследований установлен «эффективный» диапазон частот шума движения внутритрубных устройств (10.40 Гц), распространяющегося по нефтепроводу на максимальное расстояние. Также на основе экспериментальных исследований установлена «защищенная» от промышленных помех частота электромагнитных волн излучателя (13 Гц), способных проникать через трубопровод на максимальное расстояние. На основе полученных результатов разработаны комплекс технических устройств (прибор «Сенсор» по патенту РФ № 2137977 и приборы «Поиск-МП» и «ОКП» по патенту РФ 2110729) и технология контроля за движением внутритрубных снарядов, позволяющие снизить аварийность и обеспечить безопасность трубопроводов при очистке и диагностике.

5 На основе известных результатов исследований амплитудно-частотных характеристик шумов утечки и шума движения внутритрубных снарядов установлен эффективный частотный диапазон шумов (20 . 40 Гц), характеризующий разрыв трубопровода под давлением. Разработаны технология и система непрерывного контроля герметичности подводных переходов трубопроводов «УНИфон», позволяющие определить утечки нефти и установить место разрыва трубопроводов. Разработаны методические основы для расчета величины и координаты относительной утечки путем сравнения расходов в нефтепроводе. Предложенные технология и устройство позволяют снизить негативные последствия разгерметизации трубопроводов на подводных переходах.

Научные результаты, полученные в работе, внедрены в практику эксплуатации подводных переходов магистральных и промысловых трубопроводов. Суммарный экономический эффект от внедрения разработок при участии автора за 1993 - 2000 гг. составил более 11 млн. рублей.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Мугаллимов, Фанзиль Мавлявиевич, 2003 год

1. Черняев K.B. Разработка системы предупреждения отказов и продления срока службы магистральных нефтепроводов России// Дисс. на соиск.ф уч. степени доктора техн. наук. Уфа: УГНТУ, 1998. - 348 с.

2. Иванцов О.М. Надежность и безопасность магистральных трубопроводов России// Трубопроводный транспорт нефти. 1997, №10, С. 26-31.

3. Сигнализатор прохождения разделителей акустический СПРА-4// Рекламный проспект.

4. Абдулаев A.A., Мугаллимов Ф.М. Оптимизация параметров излучающих и приемных антенн для локаторов электромагнитных волн инфраниз-ких частот// Контроль. Диагностика. 2000, № 6, С. 29-31.

5. Лапшин Б.М., Корбут А.Я. Обнаружение утечки в подводном переходе нефтепровода при помощи акустикоэмиссионного течеискателя АЭТ-1. -РНТС// Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М.: ВНИИОЭНГ, 1981, вып.6, С.4-7.

6. Аюкасов Р.Н., Козарева A.M., Думлер В.Э., Рогачев А.Г., Лапшин Б.М. Прибор для акустического контроля утечек на подводных нефтепроводах. НТИС// Нефтепромысловое дело и транспорт нефти. М.: ВНИИОЭНГ, 1985, вып.4, С.33-35.

7. Акустический локатор/ Рекламный проспект ОАО «Центр технической диагностики «Диаскан». Луховицы, Московская обл.

8. Фролов Ю.А., Новоселов В.Ф. Очистка действующих магистральных трубопроводов// Учебное пособие. Уфа: УНИ, 1989, С. 92.

9. Гулько А.Е., Наумов H.A. Прибор МИ-1М для обнаружения скребков и разделителей в трубопроводах// Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. Обзорная информация. ЦНИИТЭнефтехим, 1971, вып. 5, С. 36-38.

10. Комплекс аппаратуры для сигнализации местоположения поршня при очистке внутренней полости газопровода «Волна-1»// Проспект ВДНХ, ВНИИЭГазпром М.: 1977. - 2 с.

11. Pig Location System./Рекламный проспект фирмы «Pipetronix GmbH.», Karlsruhe, Lorenzstrasse, 10, 76297 Stutensee. Germany.

12. Pig Location System/ Рекламный проспект фирмы «H. Rozen Eng. GmbH". Germany.

13. Черняев K.B. Прогнозирование остаточного ресурса линейной части магистральных нефтепроводов на основе внутритрубной дефектоскопии// Дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Уфа: 1995. - 201 с.

14. Барбиан O.A. Новые достижения во внутритрубной инспекции трубопроводов: обнаружение трещин// Доклад на 4-й международной деловой встречи «Диагностика-94». М.: 1994, С.149-159.

15. Белов В.М. Дефектоскопия потенциально опасных участков трубопроводов методом акустической эмиссии // Безопасность труда. 1994, № 7, С. 14-17.

16. Васин Е.С. Оценка технического состояния магистральных нефтепроводов по результатам диагностического контроля // Трубопроводный транспорт нефти. 1996, №4, С. 26-29.

17. Выборное Б.И. Ультразвуковая дефектоскопия. М.: Металлургия, 1974.-320 с.

18. Галлямов А.К., Черняев К.В., Шаммазов A.M. Обеспечение надежности функционирования системы нефтепроводов на основе технической диагностики. Уфа: УГНТУ, 1998. - 598 с.

19. Денель А.К. Дефектоскопия металлов. М.: Металлургия, 1972.303 с.

20. Коллакот Р. Диагностика повреждений. М.: Мир, 1989. - 516 с.

21. Коллинз Джек А. Повреждение материалов в конструкциях: Анализ, предсказание, предотвращение. Пер. с анг. М.: Мир, 1984. - 624 с.

22. Методы неразрушающих испытаний/ Под ред. Р.Шарпа. М.: Мир, 1972.-240 с.

23. Неразрушающие испытания. Часть I и II. Справочник, пер. с англ./ Под ред. М.Мак-Мастера. Л.: Энергия, 1965. - 504с. (1 часть) и 492 с. (И часть).

24. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник/ Под реД. Г.С.Самойловича. М.: Машиностроение, 1976.

25. Новгородский М.А. Испытание материалов, изделий и конструкций. М.: Высшая школа, 1971. - 328 с.

26. Неразрушающий контроль и диагностика. Справочник/ Под ред. В.В.Клюева М.: Машиностроение, 1995.

27. Викторов И.А. Физические основы применения ультразвуковых волн Рэлея и Лэмба в технике. М.: Наука, 1966. - 198 с.

28. Томас Г.Х.,. Шпингарн Дж.Р. Ультразвуковое определение прочности диффузионной связи. Обзор достижений в области НК// Труды 10-й ежегодной конференции. Пер. ВЦП М М-33040. Лондон, Нью-Йорк, Санта Крус: 1984, Т.ЗВ, С.1243-1250.

29. Дорофеев А.Л. Электроиндуктивная дефектоскопия. М.: Машиностроение, 1967. - 230 с.

30. Дорофеев А.Л., Никитин А.И., Рубин А.Л. Индукционная толщи-нометрия. М.: Энергия, 1973. - 152 с.

31. Акулов Н.С. Физические основы прочности материалов// В сб.: Исследование по физике металлов и неразрушающим методом контроля/ Под ред. акад. Н.С.Акулова. Минск: Наука и техника, 1968. - 456 с.

32. ГОСТ 27.002-33. Надежность в технике. Термины и определения. -М: Изд. Стандартов, 1983. 30 с.

33. Дранченко Б.Н., Портнов Б.Б. и др. Поляризационно-оптические исследования напряжений в трубопроводах с поверхностными дефектами// Проблемы машиностроения и надежности машин. 1991, №1.

34. Дранченко Б.Н., Портнов Б.Б. и др. Фотоупругие исследования и разработка инженерной методики расчета напряжений в конструкциях с поверхностными дефектами// Проблемы машиностроения и надежности машин. -1993, №2.

35. Иванцов О.М., Харитонов В.И. Надежность магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1978. - 165 с.

36. Шумайлов А.С., Мугаллимов Ф.М. и др. Система автоматизированного диагностирования параметров действующих магистральных трубопроводов. НТИС Транспорт нефти, защита от коррозии и охрана окружающей среды. М.: ВНИИОЭНГ, 1989, № 3, с.5 - 7.

37. Эдварс Р.К. Протягиваемые на тросе инструменты для оценки внутреннего состояния трубопроводов. М.: Недра, Нефть, газ и нефтехимия, №3, 1989.

38. Методы неразрушающих испытаний. Физические основы, практические применения, перспективы развития/ Под редакцией Р.Шарпа. Перевод с анг. М.: Мир, 1972.

39. Мугаллимов Ф.М. Разработка технического средства и совершенствование технологии диагностирования геометрии труб магистральных нефтепроводов/ Дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Уфа: 1992. - 184 с.

40. Koerner Е. Start pigs root out pipeline problems// Petroleum Review. -1983, vol. 38, №443.

41. Protecting the brain of an intelligent pig// 3R International. 1984, № 9, pp. 429 - 430.

42. СНиП 2.05.06.-85*. Магистральные трубопроводы. M.: Стройиз-дат, 1997.

43. Глазунов Л.П., Смирнов А.Н. Проектирование технических систем диагностирования. Л.: Энергоатомиздат, 1982.

44. British Gas Pipeline Integrity International// Information bulletin. -1996, №8.

45. Clerehugh G., Knowles A.E. The experience of the British Gas Corporation in the use of on-line inspection equipment on high pressure gas transmission pipelines, 14th Word Gas Conference. Toronto, Ontario: 1979. - 8 p.

46. Koerner E. Start pigs root out pipeline problems// Petroleum Review. -1983, vol. 38, №443.

47. CalScan for Geometry Inspection// Рекламный проспект фирмы «Pi-petronix GmbH", Karlsruhe, Lorenzstrasse, 10, 76297 Stutensee. Germany.

48. Технические средства диагностирования. Справочник/ Под общей ред. чл.-корр. АН СССР В.В.Клюева М.: Машиностроение, 1989.

49. Electronic Geometry Pig (EGP)/ Рекламный проспект фирмы «Н. Ro-zen Eng. GmbH". Germany.

50. Jamitson R.M. Canadien line inspection procedures detailed// Oil and Gas Journal. 1985,v.83,№ 12, P.107-111.

51. Оптические приборы для контроля внутренней геометрии труб. Р.Ж.// Трубопроводный транспорт. 1986, № 2, С. 22.

52. АС. Устройство для контроля состояния проходного сечения магистрального трубопровода/ Л.В.Пристай, А.А.Андреев, С.С Шнерх. № 909405 Кл. F17 D5/00; Опубл. 28.02.82, Бюллетень № 8.

53. АС. Устройство для измерения геометрических размеров труб/ П.Я.Криничный, В.И.Чистяков. № 1002819 Кл. G01 В7/12; Опубл. 07.03.82, Бюллетень № 9.

54. Комплекс внутритрубной дефектоскопии «КВД-1000», «КВД-1200» и «КВД-1400»// Рекламный проспект (АО «ПО «Спецнефтегаз» и АО «НПО «Спектр»). М., 1999 г, С. 27.

55. Душин В.А. Технологии, оборудование, приборы для ремонта основных объектов магистральных трубопроводов: Справочное пособие. Уфа: 2001. - 144 с.

56. Shannon R.W. On Line inspection// Pipeline and Gas Journal. 1985, 212, №7, PP.12-14, 16, 19.

57. Wilkins R. The metal lass pig-on line inspection// Corros. prew. and contr. 1986, v.33, № 2, PP.31-39.

58. Jamada I., Sugaya N. inspection pig systems for pipelines int// Pipes and pipeline Int.- 1985, v.30, № 1, PP.7-12.

59. Raad I.A., Dijkstra F.H. Inspektions sisteme fur Pipelines// Maschinenschaden. 1986, 59, № 1, PP.12-17, 1, И, Hl, 1Y.

60. Патент США. Автоматизированное устройство для путевой регистрации дефектов в стенках трубопровода. № 4541278 кл-GOl № 29/04.

61. Rausch W. Leitungen von innen betrachtet// Maschinenmarkt. 1986, 92, № 86 40-45.

62. Заявка Великобритании. Аппарат для у-графического обследования сварных швов трубопроводов/ G.B.Redmagnel. № 2157930. Kji.GOI Ъ 23/00.

63. Комплекс технических средств для контроля пространственного положения магистральных трубопроводов. Модель «Ось-МТ»// Рекламный проспект УГНТУ. Уфа; 2000.

64. Шумайлов A.C., Гумеров А.Г., Джарджиманов A.C., Щербакова Р.П. Контроль утечек нефти и нефтепродуктов на магистральных трубопроводах при эксплуатации. Обзор. Сер.: Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.- М.: ВНИИОЭНГ, 1981, вып. 10. 79 с.

65. Усовершенствованная автоматизированная система обнаружения утечек из МТ// Э.И. Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М.: ВНИИОЭНГ, 1985, № 5, С. 1-3.

66. Телеметрическая система определения места утечки подводного нефтепровода// Р.Ж. Трубопроводный транспорт. 1985, № 12, С. 18.

67. Parella К. Computerized bak kroining// Pipeline and Gas J. 1985, № 11, PP. 43-44.

68. Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов. -M.: Недра, 1979,- 159 с.

69. РД 39-30-295-79. Руководство по очистке магистральных нефтепроводов. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1980. - 44 с.

70. Очистные устройства// Рекламный проспект Восточного филиала ВНИИСТ. Уфа: 2000.

71. Очистные скребки// Рекламный проспект ОАО «Центр технической диагностики «ДИАСКАН». Луховицы, Московская обл.

72. Очистные скребки// Рекламный проспект фирмы «Н. Rosen Engineering GmbH". Germany.

73. Очистные скребки// Рекламный проспект фирмы «KOPP GmbH". -Germany.

74. Очистные устройства// Рекламный проспект УГНТУ. Уфа: 2000.

75. Очистные калибры «ОКП»// Рекламный проспект УГНТУ. Уфа.

76. Патент РФ. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода/ Р.С.Янышев, Ф.М.Мугаллимов, Р.Н.Кунафин. № 2176163; Опубл. 2001, Бюлл. 333.

77. Мугаллимов Ф.М. Технология прогрессивной очистки нефтепроводов// «Нефтяное хозяйство». 2000, № 5.

78. Патент РФ. Устройство контроля движения очистных и диагностических объектов в трубопроводе/ Ф.М.Мугаллимов, Р.Н.Кунафин, А.А.Абдулаев. № 2137977; Опубл. 1999, Бюлл. № 26.

79. Патент РФ. Устройство для определения местонахождения очистных и диагностических снарядов/ Ф.М.Мугаллимов, Р.Н.Кунафин, А.А.Абдулаев. № 2110729; Опубл. 1998, Бюлл. № 13.

80. Беляков B.JL, Панарин В.В., Абдулаев A.A., Алексеев А.Ю., Ахме-рова З.Г. Ультразвуковые анализаторы качественных параметров нефти. Обзорная информация// Серия: Автоматизация и телемеханизация нефтяной промышленности М.: ВНИИОЭНГ, 1987, С. 47.

81. Мугаллимов Ф.М. О выборе информативных параметров контроля труб магистральных трубопроводов при диагностировании дефектов геометрии сечения// НТИС, Транспорт нефти, защита от коррозии и охрана окружающей среды. М.: ВНИИОЭНГ, 1989, выпуск 9.

82. Татур Т.А. Основы теории электромагнитного поля. Справочное пособие. -М: Высшая школа, 1989. 271 с.

83. Положение о проведении работ по диагностированию магистральных трубопроводов внутритрубными инспекционными снарядами. М.: АК «Транснефть», ЦТД, 1994.

84. ГОСТ 22782.6 81. Электрооборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты "Взрывонепроницаемая оболочка". Технические требования и методы испытаний. - М.: Стандарты, 1985.

85. Ферриты и магнито диэлектрики. Справочник/ Под ред. Н.Д.Горбунова, Г.А.Матвеева. М.: Советское радио, 1968, С. 176.

86. Абдуллин И.Г., Амосов Б.В., Хашпер М.Я. Гофрообразование на трубах одна из причин разрушения нефтепроводов. - М.: ВНИИОЭНГ, РНТС. Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктров, 1982, № 5.

87. Биргер И.А. Техническая диагностика.- М.: Машиностроение, 1978.

88. Миланчев B.C. Оценка работоспособности труб при наличии концентрации напряжений.- М.: Недра, Строительство трубопроводов, 1984, № 2.

89. Гумеров А.Г., Мугаллимов Ф.М., Исхаков Р.Г., Шумайлов А.С. К вопросу диагностирования дефектов геометрии сечения трубопроводов// НТИС. Нефтепромысловое дело и транспорт нефти. М.: ВНИИОЭНГ, 1985, № 9, С.28 - 31.

90. The development and application of the intelligent pig. By our Technical Editor// Pipes and Pipelines International. 1981, vol. 26. № 5, P.22 - 27.

91. Мугаллимов Ф.М., Гафарова И.З. Математическая модель участка трубопровода, имеющего дефекты геометрии сечения// Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М.: ВНИИОЭНГ, НТИС., 1992, № 3, С. 1 - 3.

92. Бухгольц Н.Н. Основной курс теоретической механики. М.: Наука, 1969, часть 1.- 267 с.

93. Гумеров А .Г., Мугаллимов Ф.М., Исхаков Р.Г., Шумайлов A.C. К вопросу диагностирования дефектов геометрии сечения трубопроводов// НТИС. Нефтепромысловое дело и транспорт нефти.- М.: ВНИИОЭНГ, 1985, № 9.С.28 -31.

94. Патент Великобритании. Аппарат для обследования трубопроводов/ D.J.Platts. № 2099153 Кл. G01B 7/34.

95. Protecting the brain of an intelligent pig. 3R International, 1984, № 9, PP. 429 - 430.

96. ГОСТ 22782.5 78. Электрооборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты "Искробезопасная электрическая цепь". Технические требования и методы испытаний. - М.: Стандарты, 1985.

97. ОСТ 11 340.907-80. Микросхемы интегральные. Серия 564. Руководство по применению.

98. Корнейчук В.И., Тарасенко В.П., Мишинский Ю.Н. Вычислительные устройства на микросхемах: Справочник. К.: Техника, 1986.

99. Полупроводниковые БИС запоминающих устройств. Справочник/ Под ред. А.Ю.Гордонова и Ю.Н.Дьякова. М.: Радио и связь, 1987.

100. Микро-ЭВМ/ Под ред. Л.Н.Преснухина. (В восьми книгах) Книга 2. М.: Высшая школа, 1988.

101. Зверева Т.В. Технические средства диагностирования магистральных нефтепроводов. Обзорная информация. М.: ВНИИОЭНГ, 1987.

102. Контрольные снаряды для нефтепровода Холмогоры-Клин// Материалы фирмы. Изготовитель Консорциум КОПП - Кутиньо, Каро и Компания. -Гамбург: 1983, С. 65.

103. ГОСТ 19.003 80. Схемы алгоритмов и программ. Обозначения условные графические. - М.: Стандарты, 1980.

104. Шаммазов A.M., Мугаллимов Ф.М., Нефедова Н.Ф. Подводные переходы магистральных нефтепроводов. М.: Недра, 2000 г.

105. Патент РФ. Устройство для определения местоположения дефектов в трубопроводе/ Р.Н.Кунафин, Ф.М.Мугаллимов. № 2084757; Опубл. 1997, Бюлл. № 20.

106. Патент РФ. Устройство для выявления и регистрации местонахождения выступающих внутрь дефектов и препятствий в трубопроводе/ Ф.М.Мугаллимов, Р.Н.Кунафин, Р.С.Янышев. № 2148205; Опубл.2000, Бюлл. 12.

107. Мугаллимов Ф.М. Алгоритм поиска и распознавания дефектов геометрии сечения магистральных нефтепроводов// Тезисы докладов X всесоюзной школы-семинара по проблемам трубопроводного транспорта. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1987, С.80 - 81.

108. Внутритрубный профилемер «Реуд»// Рекламный проспект УГНТУ. -Уфа: 2000.

109. РД 39-01/06-000-89. Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса в нефтяной промышленности. М.: ВНИИ, 1989.

110. Инструкция по обследованию линейной части магистральных трубопроводов с помощью комплекса технических средств диагностики (КТСД). -Уфа: ВНИИСПТ нефть, 1991, С. 16.

111. Мугаллимов Ф.М. Анализ причин застреваний и повреждений очистных устройств в трубопроводах. М.: Нефтяное хозяйство, 2000, № 8, С. 7174.

112. Абсалямова В.Ф., Нефедова Н.Ф., Мугаллимов Ф.М. Руководящий документ «Проектирование и строительство подводных переходов нефтепромысловых трубопроводов» М.: Нефтяное хозяйство, 1999, № 12, С. 45-46.

113. ВСН 010-88. Строительство магистральных трубопроводов. Подводные переходы. -М.: Миннефтегазстрой, 1990.

114. ВСН 011-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание. М.: Миннефтегазстрой, 1990.

115. ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. М.: Миннефтегазстрой, 1990.

116. ВСН 163-83. Учет деформации русел, берегов, водоемов в зоне подводных переходов магистральных трубопроводов. М.: Миннефтегазстрой, 1990.

117. ВСН 014-89. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды. М.: Миннефтегазстрой, 1990.

118. ВСН 31-81. Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов// Министерство нефтяной промышленности. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1981.

119. Правила технической эксплуатации магистральных нефтепродук-топроводов.- М.: Недра, 1988.

120. Джарджиманов А.С. Внутритрубная дефектоскопия магистральных нефтепроводов// Безопасность труда. 1994, №7, С.8-12.

121. Черняев К.В. Обеспечение безопасной эксплуатации магистральных нефтепроводов России на основе комплексной программы диагностики, ремонта и реконструкции их линейной части// Трубопроводный транспорт нефти. 1997, №3, С. 18-24.

122. Черняев К.В. Технология проведения работ по диагностированию действующих магистральных трубопроводов внутритрубными инспекционными снарядами// Трубопроводный транспорт нефти. 1995, №1, С.21-31.

123. Черняев К.В., Черняев В.Д., Байков И.Р., Галлямов А.К. Диагностирование технического состояния линейной части магистральных нефтепроводов на основе внутритрубной дефектоскопии. Учебное пособие. Уфа: УГНТУ, 1996. - 65 с.

124. Черняев К.В., Шолухов В.И. Техническая диагностика нефтепро-водного транспорта АК "Транснефть"// Доклад на 4-й международной деловой встрече "Диагностика-94". М.: 1994, С. 31-35.

125. Черняев К.В., Шолухов В.И., Кадакин В.П. Техническая диагностика нефтепроводного транспорта АК "Транснефть"// Трубопроводный транспорт нефти. 1994, №5, С. 29-31.

126. РД 153-39-029-98. Нормы периодичности обследования магистральных трубопроводов внутритрубными инспекционными снарядами. Методическое руководство. М.: ОАО ЦТД "Диаскан", НТЦ "Промышленная безопасность", 1998. - 54 с.

127. РД 39-30-499-80. Положение о техническом обслуживании и ремонте линейной части магистральных нефтепроводов Уфа: ВНИИСПнефть, 1981.

128. Бабин JI.A., Быков Л.И., Волохов В.Я. Типовые расчеты по сооружению трубопроводов. М.: Недра, 1979. - 176 с.

129. Волский М.И., Гуменный Л.К., Фокин М.Ф. и др. Вопросы прочности магистральных нефтепроводов. М.: ВНИИИОЭНГ (Обзорная информация. Сер. "Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов"), Вып. 10, 1984. - 68 с.

130. Гумеров А.Г., Зайнуллин P.C., Гумеров P.C. и др. Восстановление работоспособности труб нефтепроводов. Уфа: Башкирское книжное изд-во, 1992.-240 с.

131. Гумеров А.Г., Ямалеев K.M. Характер разрушения металла труб нефтепроводов при малоцикловом нагружении // Нефтяное хозяйство. 1985, №6, С. 46-49.

132. Гумеров P.C. Комплексная система обеспечения работоспособности нефтепроводов// Дисс. на соиск. уч. доктора техн. наук. Уфа: 1997. - 393 с.

133. Гусак В.Д., Алыпанов А.П. Оценка срока службы участка газопровода с коррозионной каверной // Газовая промышленность. 1991, №8, С. 1415.

134. Гутман Э.М., Абдуллин И.Г., Бугай Д.Е. Механизм малоцикловой усталости стали 17ГС при эксплуатации магистральных трубопроводов // Нефтяная промышленность. 1981, №5, С. 18-22.

135. Гутман Э.М., Амосов Б.В., Худяков М.А. Влияние коррозионной усталости материала нефтепроводов на их надежность// Нефтяное хозяйство. -1977, №8, С.59-62.

136. Зайнуллин P.C. Механика катастроф. Обеспечение работоспособности оборудования в условиях механохимической повреждаемости. М.: МИБСТС, 1997.-426 с.

137. Зайнуллин P.C., Гумеров А.Г., Морозов Е.М., Галюк В.Х. Гидравлические испытания действующих трубопроводов. М.: Недра, 1990. - 224 с.

138. Лэнджер Б.В. Расчет сосудов давления на малоцикловую долговечность. Трактат американского общества инженеров-механиков// Техническая механика. Пер. с англ. М.: 1962, Т.84, №3, С.97-113.

139. Маслов J1.C., Султанов М.Х. Исследование времени роста усталостных трещин на трубах магистральных нефтепроводов// Нефтяная промышленность. 1981, №5, С.7-10.

140. Нежданов В.В., Ливщиц Л.С., Бордубанов В.Г. Оценка устойчивости трубной стали против зарождения разрушения// Строительство трубопроводов. 1982, №6, С. 23-24.

141. Сафаров A.A., Велиюлин И.И., Берендюков К.Э. и др. Экспериментальные исследования труб с поверхностными дефектами// Газовая промышленность. 1991, №8, С. 12-13.

142. Шахматов М.В., Ерофеев В.В., Гумеров K.M. и др. Оценка допустимой дефектности нефтепроводов с учетом их реальной нагруженности// Строительство трубопроводов. 1991, М12, С. 37-41.

143. Ясин Э.М., Березин В.Л., Ращепкин К.Е. Надежность магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1972. - 184 с.

144. Ясин Э.М., Черникин В.И. Устойчивость подземных трубопроводов. М.: Недра, 1968. - 120 с.

145. Стеклов О.И. Прочность сварных конструкций в агрессивных средах. М.: Машиностроение, 1976. - 200 с.

146. Стеклов О.И. Стойкость материалов и конструкций к коррозии под напряжением. М.: Машиностроение, 1990. - 384 с.

147. Стеклов О.И., Басиев К.Д., Есиев Т.С. Прочность трубопроводов в коррозионных средах. Владикавказ: РППИ, 1995. - 152 с.

148. Чепурский В.Н. Оценка долговечности линейных участков магистральных нефтепроводов // Трубопроводный транспорт нефти. 1997, № 2, С. 17-20.

149. Доклад о фактической надежности линейной части действующих магистральных нефтепроводов Главтранснефти по результатам анализа отказов 1989 г. Уфа: ВНИИСПТнефть, МНТП, 1990.

150. Абдуллин И.Г., Гареев А.Г., Мостовой A.B. Коррозионно-механическая стойкость нефтегазовых трубопроводных систем: диагностика и прогнозирования долговечности. Уфа: Гилем, 1997. - 177 с.

151. Гумеров А.Г., Гумеров P.C., Гумеров K.M. Методы оценки ресурса элементов линейной части магистральных нефтепроводов// Нефтяное хозяйство.-1992, №8, С.36-37.

152. Гумеров А.Г., Зайнуллин P.C., Гумеров P.C. Прогнозирование долговечности нефтепроводов на основе диагностической информации // Нефтяное хозяйство 1991, №10, С. 36-37.

153. Кудинов В.З. Прогнозирование и определение количественных показателей надежности трубопроводной системы// Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. 1982, №6.

154. Внутритрубный прибор «Scaut Pig»/ Рекламный проспект фирмы «Gerhad KOPP GmbH", Friedrich-Ebert-Str. 131, D-49809 Lingen.

155. Использование усовершенствованного скребка для внутреннего обследования Трансаляскинского нефтепровода// "Pipe Line and Gas Jornal". -1977, V.204, № 11, P. 46-47.

156. Статистический анализ утечек на нефтепроводах Западной Европы// Pipe Line Ind. 1987, v.67, № 5, PP.56, 58, 127.

157. Фомин Я.А., Тарловский Г.Р. Статистическая теория распознавания образов. М.: Радио и связь, 1986.

158. АС. Устройство для выявления деформированных участков труб и трубопроводов/ Ф.М.Мугаллимов, А.С.Шумайлов, Ю.Д.Анисимов, О.В.Сотский. № 1768941; Опубл. 15.10.1992, Бюлл. № 38.

159. Jackson L. Operational aspects of the British Gas on-line inspection service// Pipes and Pipelines International. 1984, v.29, № 2, P. 7-13, 20.

160. Использование усовершенствованного скребка для внутреннего обследования Трансаляскинского нефтепровода// "Pipe Line and Gas Jornal". -1977, V.204, № 11, P. 46-47.

161. Общее описание снаряда дефектоскопа Linalog 1220/1420 мм. Руководство по эксплуатации и обслуживанию. Том 1. - Houston, Tehas, USA, AMF Tuboscope, Inc. P.O.Box 808: 1987.

162. Калявин В.П., Мозгалевский A.B. Технические средства диагностирования. JI.: Судостроение, 1984.

163. РД 39-30-1060-84. Инструкция по обследованию технического состояния подводных переходов магистральных трубопроводов. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1991.

164. Каталог типовых технологических схем ремонта подводных переходов магистральных нефтепроводов. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1986.

165. Система технического обслуживания и ремонта линейной части магистральных нефтепродуктопроводов. Уфа: ВНИИСПТнефть: 1991.

166. РД 39-30-692-82. Положение о формуляре подводных переходов магистральных нефтепроводов. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1982.

167. РД «Правила по эксплуатации, осуществлению контроля за техническим состоянием и капитальному ремонту (реконструкции) подводных переходов нефтепромысловых трубопроводов». Уфа: ОАО «АНК «Башнефть», 1998.

168. Забелла К.А. Ремонт подводных переходов нефтепроводов в зимних условиях. Обзорная информация. М.: 1982.

169. Бородавкин П.П., Шадрин О.Б. Вопросы проектирования и капитального ремонта подводных переходов трубопроводов. М.: ВНИИОЭНТ, 1971.

170. Электронный Профилограф Kaliper// Рекламный проспект фирмы «T.D.Williamson». США.

171. Фирма «Pipetronix GmbH». Проект № 951019/SG от 26 октября 1995 г. и письмо от 24.01.96 г. ФРГ Карлсруэ: 1996.

172. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом// Журнал. М.: 1991, № 9.

173. Фирма Н. Rozen Engineering. Проект № 0-9602-01368 (Бюджетное предложение) от 16.01.96;

174. Фирма T.D. Williamson. Предложение № EFLS-0196-0004 от 05.01.96.

175. Обеспечение промышленной безопасности производственных объектов ТЭК Республики Башкортостан/ Научно-технический семинар. Уфа: ИПТЭР, 2001.

176. ТУ № 39-1536-90. Магнитометрический многоточечный инклинометр ИМММ 73-120/60. Уфа: НПФ «Геофизика», 1990.

177. РД 39-014139-101-87. Инструкция по маркшейдерским и геофизическим работам в нефтяной промышленности. Уфа: НПФ «Геофизика», 1987.

178. Гулин Ю.А., Берштейн Д.А. Новая методика и аппаратура для исследования цемента за колонной в промысловых скважинах. М.: Гостоптех-издат, 1961.

179. Гулин Ю.А. Гамма-гамма метод исследования нефтяных скважин. -М.: Недра, 1975, С. 160.

180. Стрелков В.И., Ишмухаметов А.У., Красильников, А.А., Гумеров Р.Г., Перцев Г.М. Скважинный акустический телевизор САТ-4/ Нефтепромысловая геофизика. Труды ВНИИнефтепромгеофизика. Уфа: вып. 8, 1978.

181. Стрелков В.И., Загидулин Р.В. Скважинный акустический телевизор CAT. М: Дефектоскопия, 1995, № 5.

182. Патент РФ. Способ оценки профиля трубы при ультразвуковом методе контроля/ Р.В.Загидулин, В.Н.Служаев, В.И.Стрелков № 2114447; Опубл. 1998, Бюл. №18.

183. Байхельт Ф., Франкен П. Надежность и техническое обслуживание. Математический подход. Пер. с нем. М.: Радио и связь, 1988. - 92 с.

184. Проведение обследования резервной нитки подводного перехода нефтепровода «Вятка Ашит» через р. Кама. Технический отчет по договору № 6406-95 от 07.05.96 г. - Уфа: УГНТУ, 1996.

185. Разработка, изготовление технических средств и проведение технической диагностики подводного трубопровода через р. Кама. Заключительный отчет по договору № 15-96. Уфа: АО «Научно-производственная фирма «Геофизика», 1997.

186. Мустафин Ф.М., Гумеров А.Г., Квятковский О.П. и др. Очистка полости и испытание трубопроводов. Учебное пособие для вузов. М.: ООО «Не-дра-Бизнесцентр», 2001. - 255 с.

187. Технический отчет по обследованию подводного перехода (договор № 6436-99 от 10.08.99 г.) Прикамского дюкера нефтепровода «Напорный нефтепровод ДНС-5 УПН» через р. Кама. - Уфа: УГНТУ, 2000.

188. Волский М.И., Гуменный Л.К., Лаптев Т.И. К вопросу исследования причин разрушения магистральных трубопроводов// Нефтяная промышленность. 1978, №11, С. 30-31.

189. Временный порядок оценки и возмещение вреда окружающей природной среде в результате аварии. Утвержден приказом Минприроды России от 27.06.94, № 200.

190. Глазов Н.П. Подземная коррозия трубопроводов, ее прогнозирование и диагностика. М.: ИРЦ Газпром, 1994. - 89 с.

191. Левин С.И., Штеренлихт Д.В. Вопросы проектирования и строительства подводных трубопроводов, прокладываемых в сложных условиях. Тематический научно-технический обзор. -М.: ВНИИЭГазпром, 1969. 73 с.

192. Лапшин Б.М. Разработка и создание акустических средств контроля герметичности подводных трубопроводов// Дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Томск: ТПИ, 1986. - 244 с.

193. Левин С.И. Подводные трубопроводы. M.: Недра, 1970. - 280 с.

194. Ращепкин К.Е., Шумайлов A.C., Столяров Р.Н., Гильманова Н.Г. Интенсивность потока коррозионных повреждений нефтепроводов. М.: ВНИИОЭНГ Коррозия и защита, 1979, № 3, С. 27-29.

195. Шумайлов A.C., Столяров Р.Н. К вопросу обнаружения утечек на магистральных нефтепроводах// РНТС Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М.: ВНИИОЭНГ, 1979, вып.12, С. 30-32.

196. Отчет о НИР «Разработка и создание системы непрерывного контроля герметичности подводных участков нефтепровода» № 1/88 (промежуточный отчет по х/д теме № 15-652/87). Томск: НИИ интроскопии, 1987. - 93 с.

197. Рабаджиев A.A. Охрана водоемов от загрязнения нефтепродуктами// Сборник докладов 4-й научно-технической конференции УМНЦС. -Томск: 1979, С. 101-106.

198. Стрекалов Ф.Ф. Охрана окружающей среды при строительстве и эксплуатации магистральных трубопроводов// Сборник докладов 4-й научно-технической конференции УМНЦС. Томск: 1979, С. 130-137.

199. Stady examines pipeline failures// Offshore engineer. 1980, 40, № 12,1. P. 27.

200. Batler N.C. Pipeline leek detectiontechnigues// Pipes and pipelines International. 1982, 27, № 2, P. 24-29.

201. Eynon S.B. Line leek-detection methods updated// Oil and Gas Journal. -1980,15, Sept. P. 205-206.

202. Климовский E.M., Петрова Г.Г. Анализ методов поиска утечек при испытании трубопроводов// Строительство трубопроводов. 1978, №2, С. 23.

203. Мугал^имов Ф.М. Контроль герметичности подводных переходов нефтепроводов// Контроль. Диагностика. 2000, № 5, С. 32-34.

204. Владимирский А.И., Коплан A.JI. Методы и средства обнаружения мест утечек на магистральных нефте- и продуктопроводах. Серия «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов». М.: ВНИИОЭНГ, 1966. - 28 с.

205. Ращепкин К.Е., Постников В.В. и др. Обнаружение утечек нефти и нефтепродуктов в трубопроводах. Обзор. Серия: Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1969, С.46.

206. Галеев В.Б., Амосов Б.В. и др. Анализ причин разрушения действующих нефте и продуктопроводов. Обзор. Серия Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М.: ВНИИОЭНГ, 1972, С. 80.

207. Manfred Kreiss. Schnelle Erkennung von Leckagen an Rohrfernleitungen. «Erdöl und Kohle Erdgas Petrochemic». 1972, № 7, P. 400-409.

208. Кравченко В.Ф. Охрана окружающей среды при транспорте и хранении нефти и нефтепродуктов. Обзор зарубежной литературы. Серия «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов». М.: ВНИИОЭНГ, 1976, С. 60.

209. Вязунов Е.В., Дымшиц Л.А. Магистральные нефтепродуктопрово-ды Западной Европы. Обзор зарубежной литературы. Серия «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов». М.: ВНИИОЭНГ, 1974, С. 64.

210. Чернов Д.Л. Использование ЭВМ для обнаружения утечек в трубопроводах. Экспресс информация. Серия «Транспорт и хранение нефти и газа». -М.: ВНИИОЭНГ, № 12, С. 21-32.

211. Рабинович И.И. Обнаружение утечек на нефтепроводе Роттердам-Рейн /Нидерланды-ФРГ/ Экспресс информация. Серия «Транспорт и хранение нефти и газа». М.: 1973, № 43, С. 8-10.

212. Юркевич Ю.Л. Обнаружение утечек в магистральных нефтепроводах// Трубопроводный транспорт. М.: № 8, 1972, С. 24.

213. Дымшиц Л.А. Предупреждение утечек на магистральных нефте- и продуктопроводах. Экспресс информация. Серия «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов». М.: ВНИИОЭНГ, 1975, № 15.

214. Locate pipe line leaks with radioactive tracers// «Pipe Line Indastry». -May, 1972.

215. Dixon R.D., Di Giallonardo A. A survey of methods used to detect leaks in underground installations// «Water and Sewage Works». June, 1972, P. 78-81.

216. Duneran H.L. Using Acoustic Emission technology to Predicht Structural Failure// «Metals Engineering Quarterly». February, 1975.

217. Robinson D.L. Acoustics analysis locates defects in buried pipe// «Metals Engineering Quarterly». February, 1975.

218. Кублановский Jl.Б. Определение мест повреждений напорных трубопроводов. М.: Недра, 1971, С. 130.

219. Патент РФ. Способ перекрытия трубопровода в заданной точке при его ремонте или испытании/ Ф.М.Мугаллимов, Р.Н.Кунафин, Р.С.Янышев. № 2160407; Опубл. 10.12.2000, Бюлл. № 34.

220. Патент РФ. Устройство контроля расстояния между ковшом экскаватора и поверхностью стенки трубопровода/ А.М.Шаммазов, Ф.М.Мугаллимов, Р.Н.Кунафин, А.А.Абдулаев. № 2140493; Опубл. 27.10.1999, Бюлл. №30.

221. What's happening in pipeline leak detection// Pipe Line Industry. 1979, № 4, P. 54-56, 58.

222. Breathem N.E., Derik K.O. Leak detection and avoidance in offshore pipeline systems// Pipelines and Envron, Beaconsfield. London: 1994, P. 89-94.

223. Jackie E. Methoden zum Lokalisieren von Leckstellen in Rohr lu-tungssystemen// Maschinenmark. 1984, 90, 71, P. 1608-1611.

224. Патент США. Underwater pipelines /J.W.&Us, A.Roberts. № 3992924; Publ. 1976.

225. Патент Великобритания. Testing underwater pipelines for leaks/ J.W.&Us, A.Roberts. № I. 356.719; Publ. 1976.

226. СНиП III-42-80. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ. М.: Стройиздат, 1981. - 49 с.

227. Патент США. Acoustic leak location and detection system /J.G.Thomson. № 3.838.593 ; Publ. 1974.

228. Ultrasonic leak detection safeguards production of preservatives. Dave Digest: 1970, vol. 13, №.3, P. 26-27.

229. Riemsdijk A.J., Bossellaar H. Betriebsunterbrechungsfreie Aufspurung von geringfügigen Undichtneiten von Roholpipelines. Erdoil - Erdgas - Leitshrift. -1970, 86, №.1, P. 12-18.

230. Naudascher E., Martin W.W. Akustische Leckennung in Rohrletung-stansport. 1975, № 8, P.452-471.

231. Flournog N.E., Schroeder W.W. Texaco develops improved ultrasonic leak detector// pipe Line Industry. 1979, 50, №.3, P. 53-55.

232. Патент Великобритания. Pipeline leak detector and methods/ Texaco Development Corporation (US) № 1.346-523 ; Publ. 1974.

233. Патент СССР. Устройство для обнаружения утечек и трубопроводах/ Х.Босселаар. № 3748862; Опубл. 1973, Бюлл. № 15, 1973.

234. New sonic device defects line leaks// The Oil and Gas Journal. 1967, 65, № 16, P. 117-118.

235. Kiefner J.F., Studen F.B. Defect detection pipelines by acoustic emission shows promise// Oil and Gas Journal. 1982, 80, № 34, P. 95-102.

236. Dughman J.S. Acoustic used to inspect 36-inch natural gas line. Pipe Line Industry. 1984, 61, № 2, P.46-50.

237. Veering C.W.H. Leckgrenze der Rotterdam Rhein - Pipeline. - Rohre - Rohrelutungsbav - Rohrleitungstransport. - 1965, 4, № 3. P. 141-146, 171-174.

238. Лэмб Г. Гидродинамика. М.- Л.: ОГИЗ, 1947. 198 с.

239. Блохинцев Д.И. Акустика неоднородной движущейся среды. М.: Наука, 1981. -208 с.

240. Перник А.Д. Проблемы кавитации (изд. 2-ое, дополн.) Л.: Судостроение, 1966. - 440 с.

241. Lighthill M.J. On sound generated aerodynamically. General theory// Proceedings of the Royal Society. 1952, A.211, P. 564-587.

242. Lighthill M.J. Turbulence as a Source of Sound// Proceedings of the Royal Society. 1954, A.212, P. 1-32.

243. Pawell A. Theory of vortex sound// J. Accoust. Soc. Am. 1964, V. 36, №.1,P. 177-185.

244. Патент РФ. Устройство для вырезки и удаления дефектных участков действующего трубопровода/ Р.С.Янышев, Ф.М.Мугаллимов. № 2133400; Опубл. 20.07.1999, Бюлл. №> 20.

245. Шаммазов A.M., Мугаллимов Ф.М., Кунафин Р.Н., Абдулаев A.A. Система "Унифон" для непрерывного контроля герметичности подводных переходов трубопроводов// Известия вузов. Нефть и газ. 1997 , №3, С. 58.

246. Мугаллимов Ф.М., Кунафин Р.Н., Абдулаев А.А Внутритрубные диагностические приборы "Реуд". XIV Российская научно-техническая конференция «Неразрушающий контроль и диагностика»// Тезисы докладов. М.: Академия народного хозяйства, 1996. - 475 с.

247. Мугаллимов Ф.М. О деятельности Центра диагностики трубопроводных систем УГНТУ. II Всероссийская научно-техническая конференция «Техническая диагностика, промышленная и экологическая безопасность»// Тезисы докладов. Уфа: 1996, С. 61.

248. Патент РФ. Манжета (2 варианта)/ P.C. .Янышев, Р.Н. Кунафин, Ф.М. Мугаллимов. № 50884 на промышленный образец; Зарегистр. в госуд. реестре пром. образцов РФ от 16.08.02 г.

249. Смолдырев А.Е., Сафонов Ю.К. Трубопроводный транспорт концентрированных гидросмесей. М.: Машиностроение, 1989.- 256 с.

250. Очистное устройство повышенной проходимости// Рекламный материал. Уфа: УГНТУ.

251. Гаделыпин Р.З., Лукьянова И.Э. Повышение надежности плавающих покрытий резервуаров. Уфа: Изд. УГНТУ, 1999.- 239 с.

252. Система обнаружения утечек в Трансаляскинском нефтепроводе. ЭИ, Проектирование, строительство и эксплуатация трубопроводов. М: ВИНИТИ, 1994.

253. Государственный доклад о состоянии промышленной безопасности опасных производственных объектов, рационального использования и охраны недр Российской федерации в 1999 г. М.: ГП «НТЦ «Промбезопасность», 2000.

254. Государственный доклад о состоянии промышленной безопасности опасных производственных объектов, рационального использования и охраны недр Российской федерации в 2000 г. М.: ГУП «НТЦ «Промбезопасность», 2001.

255. Елохин А.Н. Анализ и управление риском: теория и практика. М.: Страхования группа «Лукойл», 2000.

256. Мугаллимов Ф.М., Калимуллин A.A. Обеспечение безопасной эксплуатации подводных переходов нефтепроводов// Нефтяное хозяйство. 2002, № 12,С. 113-115.