Методологические и технологические основы производства высокопрочных бетонов с высокой ранней прочностью для беспрогревных и малопрогревных технологий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, доктор технических наук Демьянова, Валентина Серафимовна

• Демьянова, Валентина Серафимовна
• доктор технических наук
• 2002

Оглавление диссертации доктор технических наук Демьянова, Валентина Серафимовна

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЙ РАННЕЙ И НОРМАТИВНОЙ ПРОЧНОСТИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЕТОНОВ ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ.

1.1. Зарубежный и отечественный опыт применения высокопрочных и супербетонов в строительстве.

1.2. Теоретические предпосылки создания высокой ранней и нормативной прочности цементного камня и бетона.

1.3. Роль эффективных суперпластификаторов, микронаполнителей и микро-армирующих добавок в формировании высокой прочности бетонов.

1.4. Современные представления о саморазрушении сверхплотного цементного камня и бетона с низким водосодержанием и принципы исключения его.

Глава 2. РЕОЛОГИЧЕСКИЕ И РЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

СВОЙСТВА ЦЕМЕНТНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ, РАСТВОРНЫХ И БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ С МОДИФИЦИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ.

2.1. Реологическое состояние суперпластифицированных дисперсных систем и методология его оценки.

2.2. Классификация жидкообразных дисперсных систем с суперпластификатором по показателям объемной концентрации твердой фазы.

2.3. Вывод аналитических зависимостей водоредуцирующей эффективности суперпластификаторов от реологического действия их в дисперсных системах, растворных и бетонных смесях.

2.4. Стабилизация цементно-водных дисперсий от расслоения и обоснование выбора стабилизатора.

2.4.1. Оценка стабилизирующего действия полимерных добавок седиментационным способом и сорбцией на пористых подложках.

2.4.2. Оценка стабилизирующего действия ОПЭ по изменению предела текучести и степени расслоения бетонных смесей.

Выводы по главе 2.

Глава 3. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ КРИТЕРИЕВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ РЕОЛОГИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ И РАННЕЙ ГИДРАТАЦИОН-НОЙ АКТИВНОСТИ ЦЕМЕНТОВ.

3.1. Современные представления о влиянии минералогического состава цементов на реологическую активность суперпластификатора и раннюю гидратационную активность цементов.

3.2. Критериальные показатели оценки эффективности суперпластификаторов.

3.3. Классификация цементов по показателю суточной активности в присутствии суперпластификатора.

3.4. Концентрационо-водоредуцирующая чувствительность цементов к суперпластификаторам.

3.5. Реологическая и водоредуцирующая эффективность суперпластификатора С-3 в цементных суспензиях в зависимости от способа введения.

Выводы по главе 3.

Глава 4. ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ВЫСОКОЙ СУТОЧНОЙ ПРОЧНОСТИ ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ В ПРИСУТСТВИИ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРА . 134 4.1. Исследование влияния СП С-3 на водопотребность и прочность клинкерных минералов.

4.2. Оценка роли свободной извести и дегидратированного гипса в цементе на реологические функции супер пластификатора.

4.3. Оценка блокирующей функции суперпластификатора на различные виды цемента.

4.4. Сравнительная оценка влияния отечественных и зарубежных суперпластификаторов на реологические и физико-механические свойства цементных композиций.

Выводы по главе 4.

Глава 5. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ АКТИВНОСТЬ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ДОБАВОК И ВОДОРЕДУЦИРУЮ-ЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРА.

5.1. Теоретические представления и экспериментальные исследования реакционной гидравлической активности высокодисперсных минеральных добавок различной природы с продуктами гидратации цемента.

5.2. Обоснование оптимальной степени наполнения рядовых цементов и дозировок суперпластификатора для высокопрочных бетонов.

5.2.1. Влияние высоких уровней наполнения цементов и дозировок

СП на начальное структурообразование.

5.2.2. Обоснование оптимальной дозировки СП и способа введения на водоредуцирующую и реакционную активность цементных смесей.

5.3. Влияние вида дисперсных наполнителей и водосодержания на прочностные показатели смешанного вяжущего.

5.4. Сорбционное увлажнение цементов и дисперсных наполнителей при хранении и снижение их прочности.

Выводы по главе 5.

ГЛАВА 6. ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И

ЭКСПЛУАТАЦОННЫЕ СВОЙСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО

БЕТОНА, МОДИФИЦИРОВАННОГО КОМПЛЕКСНЫМИ

ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫМИ ДОБАВКАМИ.

6.1. Физико-механические характеристики высокопрочных бетонов с использованием минеральных добавок природного и техногенного происхождения.

6.2. Деформативные свойства высокопрочного бетона при статическом и динамическом приложении нагрузки.

6.3. Оценка водопоглощения и морозостойкости высокопрочного бетона.

6.4. Усадка и усадочная трещиностойкость цементного камня и бетона.

Выводы по главе 6.

Глава 7. ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ И ПРИРОДООХРАННЫЕ

ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ Ф БЕТОНОВ ДЛЯ СБОРНОГО И СБОРНО-МОНОЛИТНОГО

СТРОИТЕЛЬСТВА.

7.1. Беспрогревные и малопрогревные высокопрочные бетоны, модифицированные органоминеральными добавками.

7.2. Особенности получения высокопрочных легких бетонов.

7.3. Особо тяжелые высокопрочные бетоны для защиты от радиации

7.4. Высокоэффективные сухие растворные и бетонные смеси для монолитного и сборно-монолитного строительства.

Выводы по главе 7.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методологические и технологические основы производства высокопрочных бетонов с высокой ранней прочностью для беспрогревных и малопрогревных технологий»

Актуальность работы. По объемам производства, уровню технических и экономических показателей бетон и железобетон занимают приоритетное место в общей структуре мирового производства строительной продукции. Получив название "материал XX века", бетон остается основным конструкционным материалом и в XXI веке, поэтому проблема повышения его прочности и долговечности сохраняет свою актуальность.

В последние годы важным показателем современных бетонов считается высокая скорость набора прочности. Высокопрочные бетоны (ВПБ) или высококачественные бетоны (ВКБ) будущего должны при нормальных «комнатных» температурах твердения в течение 1-2-х суток обеспечить формирование прочности, достигающей 60-70% от нормативной, и полностью исключить энергетические затраты на тепловую обработку.

Неслучайно к прорывным технологиям на 1-й Всероссийской конференции по бетону и железобетону было отнесено ".создание бетонов с заданными сроками схватывания и дальнейшим быстрым набором прочности.".

Учитывая, что в условиях монолитного строительства твердение бетона осуществляется без применения или с ограниченным применением тепловой обработки, вопрос ускорения твердения и формирования набора прочности высокопрочного бетона на обычных цементах ПЦ-500 -ПЦ550, оказывается принципиальным. Особенно это касается ранних сроков твердения, от нескольких часов до 3-х суток, поскольку именно почасовой набор прочности предопределяет время достижения распалубочной прочности и сроков выполнения распалубочных работ, оборачиваемости оснастки и, в целом, продолжительности процесса строительства зданий. Для производства сборного железобетона такие темпы набора прочности определяют переход на беспрогревные и малопрогревные технологии с температурой экзотермии 30-40°С, с исключением и существенным сокращением энергетических ресурсов, повышением оборачиваемости тепловых агрегатов и производительности технологических линий.

В настоящее время на тепловую обработку затрачивается примерно 55 кг условного топлива (160 МДж) на 1 м3 сборного железобетона, 85% общего объема сборного железобетона в России изготавливается с использованием паропрогрева при коэффициенте полезного действия менее 30%. При разработке беспрогревных и малопрогревных технологий имеются значительные резервы снижения энергопотребления. Для основной климатической зоны России немаловажно обеспечение ускоренного набора прочности при температуре 10-15°С.

Выпускаемые быстротвердеющие (БТЦ), высокопрочные (ВГТЦ) портландцемента в нашей стране и за рубежом не решили проблемы получения высокопрочных быстротвердеющих бетонов. Для отечественных БТЦ регламентируемая прочность через 3 суток составляла не более 55-60% от нормативной. Лишь при появлении эффективных разжижителей суперпластификаторов (СП), позволяющих понизить водосодержание бетонных смесей до 25-30%, стало возможным производство и расширенное использование за рубежом высокопрочных бетонов класса В80-В100 и более. В нашей стране такие бетоны были получены с использованием вяжущих или цементов низкой водопотребности (ВНВ и ЦНВ), разработанных отечественными учеными. Однако, серийный выпуск ВНВ до сих пор не освоен российской цементной промышленностью, которая существенно сократила производство цемента марок ПЦ-550 и практически полностью исключила выпуск цемента ГГЦ-600.

Известно, что почти все виды отечественных суперпластификаторов С-3, 40-03, 10-03, ЛСТМ и др. при рабочих концентрациях, отвечающих максимальному функциональному действию (пластифицированию и водо-редуцированию), оказывают достаточно длительное блокирующее действие на кинетику твердения большинства цементов и набора прочности бетонов по сравнению с контрольными бездобавочными бетонами. Между тем ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов» регламентирует требование обеспечения равной прочности бетонов с СП и контрольных бетонов, изготовленных на равноплотных бетонных смесях при использовании всех четырех групп пластифицирующих и водоредуцирующих добавок.

Обеспечить прочность пластифицированных бетонов во все сроки испытаний, и прежде всего через 12-24 часа твердения, возможно лишь при уменьшении дозировок СП в ущерб пластифицирующему и водоредуци-рующему действию. Но в этом случае пластификатор частично теряет свою основную функцию. Таким образом, блокирующее действие СП в бетонах во все сроки испытания нельзя рассматривать вне взаимосвязи с конкретным видом цемента. Необходима классификационная оценка цементов, выпускаемых отечественными цементными заводами, в паре с суперпластификаторами при максимальном обеспечении водоредуцирования с тем, чтобы выявить пригодность их для получения быстротвердеющих бетонов. К сожалению, несмотря на 25-летний опыт использования наиболее эффективных СП, многие вопросы, связанные с получением быстротвердеющих бетонов на цементах средних марок ПЦ-400-ПЦ500, не изучены. Существующие ориентации на дозировки С-3 в зависимости от содержания минерала СзА часто не оправдываются. Цементы с одинаковой или близкими долями СзА существенно отличаются по кинетике твердения.

В связи с этим проблема получения высокопрочных быстротвердеющих бетонов с нормированной высокой суточной прочностью должна решаться в существующих условиях с использованием цементов марок ПЦ-400-ПЦ-500, высококачественных заполнителей, отечественных СП и дисперсных минеральных модификаторов.

Высокоактивные дисперсные модификаторы частично нейтрализуют тормозящую функцию СП и в комплексе с ним определяют быстрое твердение и высокую прочность бетонов.

Диссертационная работа выполнена в рамках научно-исследовательских тем по программам и координационным планам Минвуза РФ, НИИЖБа, Минмедмикробиопрома и ГКНТ СССР по проблемам: «Легкие бетоны и конструкции из них, в том числе с использованием зол ТЭС» (№ г.р. 76031017, 1976 -80 гг.); «Человек и окружающая среда» (№ г.р. 01860010921, 1986-88 гг.); «Разработка технологии утилизации отходов» (№ г.р. 01860007386 и № г.р. 0186000, 1986-1990 гг.); «Разработка перспективных технологий и приоритетных направлений научно-технического прогресса» (№ г.р. 01930008630, 1991-95гг.), а также в соответствии с конкурсами грантов по темам: «Разработка рецептуры по-лимерминеральных сухих строительных смесей на основе местного сырья и отечественных водорастворимых полимерных добавок» (№ г.р. 01990004296, 1999-2000гг.); «Разработка высокоэффективных водоразбавляемых полимерных и минеральных добавок-модификаторов сухих строительных смесей» (№ г.р. 01200103651, 2001-02 .г.)

Цель и задачи исследования. Целью работы является экспериментально-теоретическое обоснование, разработка научных основ и комплекса методологических и технологических аспектов направленного формирования и прогнозирования высокой ранней и нормативной прочности быстро-твердеющих высокопрочных бетонов на рядовых цементах ПЦ400-ЦП500 с эффективными модификаторами.

В соответствии с поставленной целью определены следующие задачи:

- изучение основных закономерностей совокупного влияния модифицирующих добавок, вида цемента и условий твердения на формирование высокой суточной и нормативной прочности цементного камня и бетона;

- разработка методов оценки и исследование реологических и водоре-дуцирующих свойств цементных систем, растворных и бетонных смесей с модифицирующими органоминеральными добавками;

- оценка блокирующей функции отечественных и зарубежных суперпластификаторов на кинетику твердения различных цементов, коэффициентов торможения и выявление влияния фазового, минералогического и вещественного состава на реологическую и водоредуцирующую активность суперпластификатора и гидратационную активность цементов в присутствии СП и минеральных модификаторов;

- изучение реакционно-химической активности и дисперсности наполнителей на основе тонкомолотых природных материалов и техногенных отходов различной природы и установление их влияния, как составной части цементной матрицы, на ускорение гидратационного структурообразования, структурно-реологические и структурно-механические свойства цементных композиций;

- разработка энергосберегающей и природоохранной технологии получения быстротвердеющих высокопрочных бетонов и изучение комплекса прочностных, деформативных и эксплуатационных свойств бетонов, модифицированных органоминеральными добавками;

- разработка нормативно-технической документации, промышленная апробация и внедрение предлагаемых технологий в строительном производстве.

Научная новизна работы. Научная новизна работы определяется решением проблемы получения быстротвердеющих высокопрочных беспро-гревных и малопрогревных бетонов с использованием цементов средних марок ПЦ-400-ПЦ-500, органоминеральных модификаторов различной минеральной природы с высокой свободной поверхностной энергией и аморфизацией поверхности.

Выявлены новые закономерности направленного формирования и прогнозирования высокой суточной и нормативной прочности высокопрочных быстротвердеющих бетонов повышенной плотности с органоминеральными модификаторами. Разработана система критериев для комплексной оценки влияния вида модифицирующих добавок, цемента и температурных условий твердения на формирование высокой суточной проч* ности цементного камня, раствора и бетона.

Впервые разработана классификационная оценка цементов, позволяющая оптимизировать выбор цементов для беспрогревных и малопрогревных бетонов по количественному показателю - относительной суточной прочности. Установлена концентрационная чувствительность цементов к дозировкам СП по показателю суточной прочности. В зависимости от величины этого показателя промышленные цементы подразделены на 3 класса.

С помощью реологических методов, в том числе вновь разработанных, предложена классификация высококонцентрированных дисперсных систем с суперпластификаторами по показателям объемной концентрации твердой фазы. Впервые получены аналитические зависимости водоредуцирующей эффективности суперпластификаторов от их реологического действия в дисперсных системах, растворных и бетонных смесях. Выявлено сильное Ф стабилизирующее действие оксида полиэтилена (ОПЭ) на процессы расслоения высокоподвижных и литых бетонных смесей при сверхмалых дозировках его, не превышающих 0,0006-0,001% от массы цемента в зависимости от процедуры введения СП и ОПЭ.

Получены новые аналитические решения влияния комплексных орга-номинеральных модификаторов на почасовую кинетику набора прочности цементного камня и бетона. Обоснованы технологические условия и рецептурные факторы, определяющие возможности управления процессами формирования структуры и набора высокой прочности и повышенной плотности цементного камня и бетона.

Впервые показана структурообразующая функция суперпластификаторов в сочетании с наполнителями на основе природных или техногенных отходов в связи с их химической инертностью или реакционно-химической активностью, е способностью к самостоятельному твердению или взаимодействию с продуктами гидратации цемента и формированию прочности. Установлен механизм повышения реакционно-химической активности наполнителей за счет их аморфизации, увеличения поверхностной энергии и соответственно повышения доли реакционно-активных центров.

Установлена возможность эффективного использования комплексных органоминеральных модификаторов для направленного формирования структуры и повышения ранней суточной и нормативной прочности высокопрочных бетонов. .Разработаны беспрогревные и малопрогревные быстротвердеющие высокопрочные бетоны на цементах рядового помола ПЦ-400-ПЦ500 с органоминеральными модификаторами. Выявлено, что комбинация органической и минеральной составляющей добавок повышает прочность бетона, изменяет его поровую структуру, увеличивает водонепроницаемость и морозостойкость, снижает усадку и повышает трещиностойкость цементного камня и бетона в условиях многократного циклического увлажнения и высушивания. ф Основные положения, выносимые на защиту:

- закономерности направленного структурообразования цементного камня и бетона с установлением рациональных технологических границ дозировок суперпластификаторов в зависимости от вида цемента, ультрадисперсных наполнителей и режимов твердения с целью получения быст-ротвердеющих бетонов с высокой ранней и нормативной прочностью и улучшенными эксплуатационно-техническими свойствами;

- комплексные критерии оценки влияния органоминеральных модификаторов, вида цемента и температурных условий твердения на формирование высокой суточной прочности цементного камня и бетона;

- классификация высококонцентрированных дисперсных систем с суперпластификаторами по показателям объемной концентрации твердой фазы и ранжировка положения наполнителей различной физико-химической

• природы по этому показателю;

- новые данные и аналитические зависимости водоредуцирующей эф* фективности СП от реологического действия его в цементных суспензиях, растворных и бетонных смесях;

- механизм сильного стабилизирующего действия оксида полиэтилена на процессы расслоения и седиментации бетонных смесей при количествах добавок в системе, не превышающих 0,0006-0,001%;

- классификация промышленных цементов в присутствии С-3, позволяющая осуществлять выбор цементов для беспрогревных и малопрогревных технологий по количественному показателю ранней суточной прочности, относительному показателю торможения или ускорения ее.

- новые данные высокой длительной прочности цементного камня и низкой степени гидратации цемента в стесненных условиях при сверхмалых водоцементных отношениях;

- оптимальные рецептуры бетонных смесей с использованием вы

• сокодисперсных наполнителей и комплекс механических и эксплуатационных свойств быстротвердеющих бетонов, изготовленных на их основе.

Практическая значимость работы заключается в разработке и определении технологических условий получения высокопрочных быстротвердеющих бетонов классов В80-В100 на рядовых цементах марок ПЦ-400-ПЦ-500, в том числе беспрогревных и малопрогревных с высокой ранней (не менее 65-70% от нормативной) и нормативной прочностью, высокопрочных особо тяжелых и легких бетонов, а также высокоэффективных сухих строительных смесей.

Предложены практические способы рационального выбора цементов отечественного производства для получения быстротвердеющих беспрогревных и малопрогревных бетонов.

Расширена сырьевая база для производства органоминеральных добавок

• на основе природных и техногенных продуктов как высокоэффективных модификаторов цементных систем, растворных и бетонных смесей.

Предложенные добавки позволяют повысить прочность и долговечность бетона, исключить энергетические затраты на тепловую обработку.

Выявлены технологические режимы приготовления, разжижения и стабилизации бетонных смесей и возможности существенного улучшения их однородности и подвижности за счет раздельной технологии перемешивания и введения модифицирующих добавок.

Практическая реализация разработанных методов определения предельного напряжения сдвига водно-минеральных дисперсий осуществлена в производственных и научно-исследовательских лабораториях, а также в учебном процессе.

Оптимальные технические параметры производства изделий и конструкций из высокопрочного тяжелого и легкого бетонов регламентированы в разработанных совместно с головными организациями, и при участии автора, технических условиях и рекомендациях:

Технические условия ТУ 67-464-83. «Плиты железобетонные предварительно напряженные типа «П» на пролет размером 3x18 м из керамзитобетона для покрытий производственных зданий» (Пензенский ИСИ - НИИЖБ Госстроя СССР. М., 1983. 18 е.); Технические условия ТУ 67-463-83. «Плиты железобетонные предварительно напряженные типа «П» на пролет размером 3x24 м из керамзитобетона для покрытий производственных зданий» (Пензенский ИСИ - НИИЖБ Госстроя СССР. М., 1983. 11 е.); Технические условия ТУ 10-69-382-87 «Рамы керамзитобетонные трехшарнирные пролетом 21 м для сельскохозяйственных производственных зданий» (Пензенский ИСИ - НИИЖБ Госстроя СССР. М., 1987. 21 е.); Технические условия ТУ 2069058 ЦМСК02-89 «Сборные железобетонные лотки теплотрасс» (Пензенский ИСИ - НИИЖБ Госстроя СССР. М., 1989. 10 е.); Технические условия ТУ 2069059 ЦМСК01-89 «Плиты керамзитобетонные для ленточных фундаментов для жилых и общественных зданий» (Пензенский ИСИ - НИИЖБ Госстроя СССР. М., 1989. 10 е.); Технические условия ТУ 10.13.40.59-91 «Сваи забивные железобетонные цельного сплошного квадратного сечения с ненапрягаемой арматурой из бетона на смешанном заполнителе» (Пензенский ИСИ. Пенза, 1991. 13 е.); «Рекомендации по применению побочного продукта УТОС-М производственного объединения «Азот» в качестве активизатора твердения шла-кощелочных бетонов» (БОП Пензоблстата, НИИЖБ Госстроя СССР. М., ИСИ. Пенза, 1993. 20 е.); «Рекомендации по применению побочного продукта стока регенерации Na-фильтров (нитрата натрия) Череповецкого ПО «Азот» в качестве добавки в бетонные и растворные смеси» (РИО Упрполиграфиздат, БОП Пензоблстата, НИИЖБ Госстоя СССР. М., ИСИ. Пенза, 1993. 15 е.); «Технологические рекомендации по изготовлению высокопрочных бетонов» (ОАО «Пензастрой» - ПГАСА. Пенза, 2001. 16 е.).

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы представлялись и докладывались на Международных и Всесоюзных научно-практических конгрессах, симпозиумах, конференциях и совещаниях: "VIH Всесоюзная конференция по бетону и железобетону" (Харьков, 1977 г.), "Реология бетонных смесей и ее технологические задачи" (Рига, 1986 г.), Всероссийская научно-практическая конференция "Вопросы планировки и застройки городов" (Пенза, 1994, 1996, 1997 гг.), "Теория и практика применения суперпластификаторов в композиционных строительных материалах" (Пенза, 1992, 2000, 2001, 2002 гг.), "Долговечность строительных материалов и конструкций" (Саранск, 1995г.), "Современные проблемы строительного материаловедения", Академические чтения РААСН (Казань, 1996 г.; Воронеж, 1999 г., Иваново, 2000 г.; Белгород, 2001 г.), Международная научно-техническая конференция "Инженерные проблемы современного бетона и железобетона" (Минск, 1997 г.), VI Международная конференция "Проблемы прочности материалов и сооружений на транспорте" (Санкт-Петербург, 1999 г.). Международная научно-техническая конференция «Современная технология сухих смесей в строительстве» (Санкт-Петербург, 2001 г.). Результаты работы экспонировались на ВДНХ СССР и региональных выставках.

Публикации. По теме диссертации опубликовано свыше 200 работ, в том числе 4 монографии ( три из них в соавторстве), 9 нормативных документов, 3 учебных пособия с грифом МО РФ; новизна технических решений подтверждена тремя авторскими свидетельствами и одним патентом РФ.

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, 7 глав, основных выводов, списка использованных источников и 3 приложений. Содержит 365стр. машинописного текста, в том числе 88 рисунков и 68 таблиц. Библиография включает 300 наименований.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Демьянова, Валентина Серафимовна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны методологические и технологические аспекты получения быстротвердеющих беспрогревных и малопрогревных высокопрочных бетонов. Сформулированы основные принципы формирования высокой ранней суточной прочности цементного камня и бетона, учитывающие высокую реологическую и водоредуцирующую функции суперпластификатора СП и концентрационную чувствительность цементов по отношению к С-3.

2. Установлено, что предельно достижимые объемные концентрации различных порошков в суспензиях, находящихся в состоянии гравитационной растекаемости, составляют от 10 до 53%, а с суперпластификаторами достигают 74%. Для цементов этот показатель составляет 55-60%. По результатам аналитической обработки регламентируемых (ГОСТ 24211-91) значений во-доредуцирующей эффективности (подвижности по осадке конуса) получено

• аналитическое выражение, связывающее водоредуцирующее и реологическое действие суперпластификаторов в бетонных смесях. Показано, что линейная связь между этими показателями закономерно проявляется как в высококонцентрированных дисперсных системах, цементных суспензиях, растворных и бетонных смесях.

3. Для уменьшения внутренней скрытой седиментации тяжелых частиц в цементной матрице и внешнего водоотделения и расслоения в высокоподвижных и литых бетонных смесях с суперпластификаторами изучено стабилизирующее действие добавок оксида полиэтилена седиментационным, реологическим способами и сорбцией воды из цементных систем высокопористыми подложками. Оптимизировано содержание ОПЭ в цементных системах при различных процедурах его введения. Показано, что для сохранения, с одной стороны, подвижности бетонных смесей, а с дру

• гой - необходимой стабилизации их от расслоения количество добавки ОПЭ составляет 0,001% от массы цемента (5-6 г на 1 м3 бетонной смеси).

4. Разработана система критериальных показателей для комплексной оценки влияния вида цемента, модифицирующих добавок и температуры твердения на формирование высокой суточной прочности цементного камня и бетона. Разработана классификация гидратационной активности цементов в присутствии СП, позволяющая ранжировать цементы на три класса для различных видов бетона по количественному показателю - относительной суточной прочности. По предлагаемой классификации цементы первого класса должны обеспечить этот показатель не менее 1,0, второго класса - от 0,5 до 1,0 и третьего класса - не менее 0,5.

5. Установлено замедляющее действие С-3 и его фракций на кинетику набора прочности в равноплотных композициях при одинаковых водосо-держаниях. Показана необходимость снижения доли тяжелых фракций суперпластификатора С-3 (аналогично некоторым зарубежным СП) для уменьшения его блокирующего действия на набор ранней прочности. Установлено влияние свободного СаО в известьсодержащих материалах и в цементах на исчезновение разжижающей функции суперпластификатора. Рентгенострук-турным анализом установлено связывание С-3 в момент гашения извести в менее растворимое соединение. Предложены механизмы молекулярной сшивки СП катионом кальция, образующимся в момент гашения СаО и его диссоциации в растворе СП.

6. Установлена концентрационная чувствительность различных цементов в присутствии СП по показателям суточной прочности цементного камня. Оптимальная концентрация добавки С-3 для цементов, относящихся к II и III классам по гидратационной активности, не должна превышать соответственно 0,75 и 0,50% от расхода цемента. Для цементов первого класса блокирующая функция СП проявляется лишь при концентрации свыше 1%. Для снижения блокирующего действия СП в цементах II и III классов предложено уменьшать содержание СП совместно с ускорителем твердения или подвергать бетоны на таких цементах тепловой обработке при температуре 35-40° С.

7. На основании теоретических представлений о реакционной активности высокодисперсных минеральных добавок разработана классификация наполнителей, включающая 4 класса, исходя из их химико-минералогической природы, инертности или способности к самостоятельному твердению и взаимодействию с продуктами гидратации вяжущих. Установлено влияние высоких уровней наполнения и дозировок СП на начальное структурообразование цементов. Показано, что при высоком содержании наполнителя и повышенной дозировке СП существенно снижается суточная и трехсуточная прочность бетонов. Исходя из этого, для высокопрочных бетонов содержание дисперсного наполнителя должно находиться в пределах от 10 до 15% от массы смешанного вяжущего, а содержание С-3 не должно превышать 1,0%.

8. Выявлены возможности получения реакционно-активных наполнителей, близких по активности к микрокремнезему, из минеральных пород и техногенных отходов путем механохимической активации за счет увеличения свободной поверхностной энергии и аморфизации поверхности. Изучена реакционно-химическая активность наполнителей на основе тонкомолотых автоклавированных отходов от срезки горбуши и «боя» силикатного кирпича и установлено их влияние на ускорение гидратационного твердения цементных композиций. Показано, что увеличение дисперсности тонкомолотых отходов до 1200-1600 м2/кг и, как следствие, повышение реакционно-химической активности корродированного при измельчении кварца являются важными факторами ускорения кинетики твердения цементных композиций. Методом рентгеноструктурного анализа подтверждено активизирующее влияние высокодисперсных автоклавированных отходов на процессы структурооб-разования и прочность цементного камня.

9. На основе теоретических и экспериментальных исследований разработана малоэнергоемкая энергосберегающая технология получения беспро-гревных и малопрогревных быстротвердеющих бетонов. Установлена возможность эффективного использования комплексных органоминеральных модификаторов для направленного формирования структуры и повышения ранней суточной и нормативной прочности высокопрочных бетонов повышенной долговечности. Показана целесообразность использования цементов I класса для производства беспрогревных бетонов без ускорителей процесса твердения. Цементы II и III классов необходимо применять для изготовления малопрогревных бетонов при t = 30-40°С в комплексе с ускорителями процесса твердения. Достигаемая при этом суточная прочность составляет 65-70% от нормативной. Оптимизированы составы быстротвердеющих высокопрочных беспрогревных и малопрогревных бетонов классов В60-В80 со следующими оценочными параметрами и критериями: показателем относительной суточной прочности Кс = 1,55-1,92, эффективным коэффициентом набора суточной прочности Кэ = 1,88-2,41 и показателем теплоэнергоемкости Птэ= 1,5-4,0.

10. Изучены деформативные, гигрометрические и эксплуатационные свойства высокопрочного бетона. Установлено повышение статического и динамического модуля упругости на 20-25%. Предложено математическое описание изменения модуля упругости бетона в зависимости от его прочности. Пористая структура бетона характеризуется незначительным количеством капиллярных пор (X. = 0,79-1,9), что предопределяет высокую морозостойкость бетона не менее F800-F1000. Водопоглощение бетона на органо-минеральных модификаторах не превышает 3,3-3,6%.

11. Для оценки совершенства структуры высококачественного бетона изучены воздушная усадка и усадочная трещиностойкость цементного камня и высокопрочного бетона при жестких циклах попеременного увлажнения и высушивания при t = 105-110°С. Установлено, что после 10 циклов трещин в образцах высокопрочного бетона, изготовленного с органоминеральными добавками, не обнаружено, что гарантирует высокую трещиностойкость в условиях многократных цикличных испытаний. Полная усадка в жестких условиях сушки при t = 105-110° С до удаления всей адсорбционно связанной воды не превышает 0,5 мм/м. Полученные новые показатели физико-механических и эксплуатационных свойств высокопрочного бетона могут быть использованы для накопления банка данных с целью создания нормативной базы при проектировании конструкций из высокопрочного бетона.

12. Выявлена низкая степень гидратации цементов при сверхмалых В/Ц = 0,1-0,2, что предопределяет чрезвычайно длительный процесс заполнения ограниченного порового пространства продуктами гидратации клинкерных новообразований и может гарантировать высокопрочные бетоны от саморазрушения при эксплуатации их в воде.

13. Выявлены особенности получения высокопрочных легких бетонов, заключающиеся в установлении роли процедурно-технологического фактора введения С-3 и оптимизации структуры керамзитобетона по соотношению упругих показателей растворной части Ер и заполнителя Установлена оптимальная величина критерия Ер/Ег для конструкционных легких бетонов в пределах от 1,8 до 2,5. Изготовлены и внедрены в производство керамзито-бетонные плиты покрытия на пролет размерами 3x18 и 3x24 м и трехшарнир-ные рамы из высокопрочного легкого бетона, в том числе с использованием в качестве наполнителя и заполнителя гранулированного шлака. Осуществлен промышленный выпуск бортового камня из высокопрочного бетона с органо-минеральными добавками. Разработана и внедрена в производство универсальная технологическая схема получения сухих строительных смесей, включающая поэтапное производство комплексных органоминеральных добавок, смешанных специализированных вяжущих и сухих растворных и бетонных смесей, в том числе высокопрочных.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Демьянова, Валентина Серафимовна, 2002 год

1. Абрамзон A.A. Физико-химические свойства оксиэтильных неиноген-ных поверхностно-активных веществ // Журнал прикладной химии. 1995. Т. 68. Вып. 12. С. 2023-2029.

2. Аганин С.П. Бетоны низкой водопотребности с модифицированным кварцевым наполнителем: Автореферат дис. . канд. техн. наук. М., 1996. 28 с.

3. Аганин С.П., Амосов П.В., Кузьменко В.Д., Соломатов В.И. Бетоны низкой водопотребности, модифицированные кварцевым наполнителем // Состояние и пути экономии цемента в строительстве / Сбор. науч. тр. Ташкент, 1990. С. 153-158.

4. Адылходжаев А.И., Соломатов В.И. Основы интенсивной раздельной технологии бетона. Ташкент: ФАН Академии наук Республики Узбекистан, 1993.213 с

5. Ахвердов И.Н., Далевский А.К. Фенольный пластификатор для бетона // Бетон и железобетон. 1986. № 2. С. 27-28.

6. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1984. 464 с.

7. Ахвердов И.Н. Высокопрочный бетон. M.: Госстройиздат, 1961. 162 с.

8. Ахвердов И.Н., Смольский А.Е., Скочеляс В.В. Моделирование напряженного состояния бетона и железобетона. Минск: Изд-во Наука и техника, 1973. 230 с.

9. Бабаев Ш.Т. Особенности технологии получения и исследования свойства высокопрочного бетона с добавками суперпластификатора: Автореферат дис. . канд. техн. наук. М., 1980. 21 с.

10. Бабаев Ш.Т., Башлыков Н.Ф., Сорокин Ю.В., Фридман В.И. Свойства бетона на вяжущих низкой водопотребности и опыт их применения // Э.И. ВНИИНТПИ. 1990. Вып. 3.

11. Бабаев Ш.Т., Комар A.A. Энергосберегающая технология железобетонных конструкций из высокопрочного бетона с химическими добавками. М.: Стройиздат, 1987. 240 с.

12. Бабаев Ш.Т., Сытник Н.И., Долгополов H.H., Башлыков Н.Ф. Высокопрочный бетон // Повышение эффективности и качества бетона и железобетона / Материалы IX Всесоюзной конференции по бетону и железобетону. М.: Стройиздат, 1983. С. 216-219.

13. Бабков В.В., Барангулов Р.И., Ананенко A.A. и др. О некоторых закономерностях связи структуры и прочности бетона // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1983. №2. С. 12-20.

14. Бабков В.В., Печеный Б.Г., Иванов В.В., Варфоломеев Д.Ф. О роли внутренних напряжений в формировании физико-механических свойств композитных материалов // ДАН СССР. 1984. Т. 277. №3. С. 594-597.

15. Бабков В.В., Полак А.Ф., Комохов П.Г. Аспекты долговечности цементного камня // Цемент. 1988. №3. С. 14-16.

16. Баженов Ю.М. Бетоны XXI века // Ресурсо- и энергосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций / Материалы Международной конференции. Белгород, 1995. С.3-5.

17. Баженов Ю.М. и др. Высокопрочный бетон на основе пластификаторов // Бетон и железобетон. 1978. № 9 С.18-19.

18. Баженов Ю.М. Повышение эффективности и экономичности технологии бетонов //Бетон и железобетон. 1988. №9. С. 14-16.

19. Баженов Ю.М. Технология бетона. Издательство Ассоциации Высших учебных заведений. М.: 2002. 500с.

20. Баженов Ю.М., Фаликман В.Р. Новый век: новые эффективные бетоны и технологии // Материалы I Всероссийской конференции. М., 2001. С. 91-101

21. Барер Р. Гидротермальная химия цеолитов / Пер. с анг. М.: Мир, 1985 С 75-78.

22. Баринова J1.C., Песцов В.И. Сборный и монолитный железобетон в Российском строительстве // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., 2001. С. 44-53.

23. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат, 1998.768 с.

24. Батраков В.Г., Модификаторы бетона новые возможности // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., 2001. С. 184-197.

25. Батраков В.Г. Суперпластификаторы исследование и опыт применения // Применение химических добавок в технологии бетона // МДНТП. М.: Знание, 1980. С. 29-36.

26. Батраков В.Г. Теория и перспективные направления развития работ в области модифицирования цементных систем // Цемент и его применение. М„ 1999. №11-12. С. 14-19.

27. Батраков В.Г., Булгаков М.Г., Фаликман В.Р., Вовк А.И. Суперпласти-фикатор-разжижитель СМФ // Бетон и железобетон. 1985. №5. С. 18-20.

28. Батраков В.Г., Гень О.П., Иванов Ф.М. О взаимосвязи адсорбционных характеристик полиорганосилоксанов и технических свойств бетонной смеси и бетонов // Коллоидный журнал. 1979. XLI. №5. С. 842-848.

29. Батраков В.Г., Иванов Ф.М., Силина Е.С., Фаликман В.Р. Применение суперпластификаторов в бетоне // Строительные материалы и изделия: Реф. инф. (ВНИИС). М., 1988. Вып. 2. Сер. 7. 59 с.

30. Батраков В.Г., Каприелов С.С., Иванов Ф.Н., Шейнфельд A.B. Оценка ультрадисперсных отходов металлургических производств как добавок в бетон // Бетон и железобетон. 1990. № 12. С. 15-17.

31. Батраков В.Г., Соболев К.И., Каприеков С.С., Силина Е.С., Жигулев Е.Ф. Высокопрочные малоцементные добавки // Химические добавки и их применение в технологии производства сборного железобетона. М.: Центр. Рос. Дом Знаний, 1999. С. 83-87.

32. Батраков В.Г., Тюрина Т.Е., Фаликман В.Р. Пластифицирующий эффект суперпластификатора С-3 в зависимости от состава цемента // Бетон с эффектными модифицирующими добавками / НИИЖБ. М., 1985. С. 8-14.

33. Батраков В.Г., Фаликман В.Р., Калмыков Л.Ф., Лукашевич В.И. Пластификатор для бетона на основе тяжелых смол пиролиза // Бетон и железобетон. 1991. № 9. С. 6-8.

34. Батраков В.Г., Шурань Р. Применение химических добавок в бетоне // ВНИИХМ. М., 1982. С. 15-16.

35. Бердичевский Г.И., Гликин С.М., Костюковский М.Г. Сборные железобетонные конструкции промышленных зданий в СССР / Обзор, инфор. М.: ВНИИНС, 1985.

36. Бенинг Г. Ненасыщенные полиэфиры. Строение и свойства / Пер. с анг. М.: Мир, 1972. 115 с.

37. Берг О.Я., Щербаков Е.Н., Писанко Г.Н. Высокопрочный бетон. М.: Стройиздат, 1971. 208 с.

38. Беренфельд В.А. Эффективные виды цементов / Обзор, инфор. М.: ВНИИНТПИ, 1989.

39. Бобрышев А.Н. Природа оптимального наполнения композитов // Утилизация отходов в производстве строительных материалов. Пенза: ПДНТП, 1992. С. 89-92.

40. Бобрышев А.Н. Структурные переходы в композитах с дисперсными наполнителями // Композиционные строительные материалы с использованием отходов промышленности. Пенза: ПДНТП, 1988. С. 6-7.

41. Бобрышев А.Н., Авдеев Р.И., Козомазов В.Н., Измайлов В.А. Проблемы наполнения композитов // Материалы XXIX научно-технической конференции. Пенза, 1997. С. 7-8.

42. Брык М.Т. Деструкция наполненных полимеров. М: Химия, 1989.192 с.

43. Бурангулов Р.Н. Прочностные и деформативные свойства мелкозернистых бетонов//Известия Вузов. Строительство. 1999. №1. С. 34-39.

44. Буркасов Б.В. Бетоны, наполненные модифицированными шлаками: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1996. 20 с.

45. Василенко И.Л., Кузнецова Т.В., Каспаров С.Г. Исследования эффективности использования суперпластификаторов в инъекционных составах на основе известняковых вяжущих // Строительные материалы. 1988. №4. С. 4-5.

46. Верхоланцев В. Малые добавки (аддитивы). Теория и практика. // Лакокрасочные материалы. Ч. 2. 1998. № 6. С. 11-13.

47. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях / 2-е изд., перераб. и доп. М.: Финансы и статистика, 1981. 263 с.

48. Власов В.К. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками // Бетон и железобетон. 1993. №4. С. 10-12.

49. Волженский A.B. Минеральные вяжущие вещества / 4-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1986. 464с.

50. Волженский A.B., Карпова Т.А. Влияние низких водоцементных отношений на свойства камня при длительном твердении // Строительные материалы. 1980. №7. С. 18-20.

51. Волков Ю.С. Монолитный железобетон Бетон и железобетон 2000.1 С. 27-30.

52. Волков Ю.С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве // Бетон и железобетон. 1994. №7. С. 27-31.

53. Волков Ю.С. Новый Евростандарт на бетон // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. 2000. №4. С. 16-17.о

54. Воробьев A.A., Акимова Т.Н. Исследование влияния сухого жаркого климата на качество бетона с карбонатными микронаполнителями / Экспресс-информация. Сводный том. 1999. Вып. 1. С.27-30.

55. Выровой В.Н. Механизм формирования внутренних поверхностей раздела при твердении строительных композиционных материалов // Применение цементных и асфальтовых бетонов в Сибири / Сбор. науч. тр. Омск: СибАДИ, 1983. С. 3-10.

56. Выровой В.Н., Абдыкалыков А. Моделирование и оптимизация процессов структурообразования композиционных материалов. Киев: Знание, 1985. 16 с.

57. Высоцкий С.А. Минеральные добавки для бетонов // Бетон и железобетон. 1994. №2. С. 7-10.

58. Высоцкий С.А., Бруссер М.И., Смирнов В.П., Царик A.M. Оптимизация состава бетона с дисперсными минеральными добавками // Бетон ижелезобетон. 1990. №2. С.7-9.

59. Гарькина H.A., Данилов A.M., Прошин А.П., Математические методы синтеза строительных материалов. Пенза, 2001. 105 с.

60. Гвоздев A.A. Прочность, структурные изменения и деформации бетона. М.: Стройиздат, 1978. 259 с.

61. Гинзбург У.Г. Пластифицирующие добавки в гидротехническом бетоне. М.: Госэнергоиздат, 1956. 144 с.

62. Глаголева J1.M., Титова Н.В. Интенсивная технология приготовления бетонной смеси // Бюллетень строительной техники. 1989. №11. С. 27-29.j 65. Глекель Ф.Л., Копп Р.З., Мусаева H.A., Кушнер Н И., Ахмедов К.С.I

63. Зависимость эффекта действия пластификаторов цементных дисперсий отприроды гидратирующихся фаз // ЖПХ. 1989. № 5. Т. 62. С. 1026-1028.

64. J 66. Годфри К. Новый рекорд прочности бетона // Гражданское строительство. 1987. №10. С.2-5.

65. Горбунов С.П., Трофимов Б.Я. Особенности гидратации и твердения цементов с добавками электролитов и ПАВ // Цемент. 1984. №2. С. 19-20.

66. Горчаков Г.И. и др. Состав, структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1976. 145 с.

67. Горчаков Г.И., Орентлихер Л.П., Косарев В.Н. Новые добавки для цементных растворов и бетонов // В кн. «Повышение эффективности использования бетона путем введения в него органических и неорганических добавок». 1976.

68. Грушко И.М., Михайлов А.Ф., Белова Л.А. и др. Снижение энергоемкости технологии производства сборных железобетонных изделий // Известия вузов. Серия строительство и архитектура. 1985. №7. С. 53-59.

69. Гусева А.Ю. Влияние степени наполнения на прочность цементного камня // Пути ресурсосбережения в производстве строительных материалов и изделий / Тез. докл. к зональному семинару. Пенза.: ПДНТП, 1989. С. 14-15.

70. Демьянова B.C., Вернигорова В.Н., Дубошина Н.М. Малоклинкерное низкомарочное композиционное вяжущее для строительных растворов // Известия ВУЗОВ. М.: Строительство, 1997. №3. С. 42-43.

71. Демьянова B.C., Дубошина Н.М., Калашников В.И. Структурно-механические свойства многокомпонентного композиционного вяжущего // Жилищное строительство. 1997. №3. С. 21-23.

72. Демьянова B.C., Калашников В.И., Борисов А.А. Бетон классов В 80-100 на основе рядового портландцемента с добавками тонкомолотого наполнителя и их экономическая оценка // Известия высших учебных заведений. М.: Строительство, 1998. №9 С. 33-35.

73. Десов А.Е. Некоторые вопросы структуры, прочности и деформатив-ности бетона. М.: Стройиздат, 1966. 147 с.

74. Десов А.Е. Об эффективности применения высокопрочных и быстро-твердеющих бетонов // Бетон и железобетон. 1966. №7. С.9-12.

75. Джакупов К.К. Облицовочные материалы на основе отходов кам-непиления известняка ракушечника: Афтореф. дис. . канд. тех. наук. Самара, 1996. 28 с.

76. Довжик В.Г., Дорф В.А. Технология высокопрочного керамзитобето-на. М.: Стройиздат, 1976. 132с.

77. Довжик В.Г., Тарасов В.Н. Стойкость бетонов на основе тонкомолотых многокомпонентных вяжущих // Бетон и железобетон. 1992. №7. С.24-27.

78. Долгополов H.H., Бабаев Ш.Т., Башлыков Н.Ф., Несветайло В.М., Касимов Э.Н. Высокопрочный бетон из подвижных и литых смесей // Технологическая прочность и трещиностойкость сборного железобетона / Сб. тр. ВНИИ Железобетон. М., 1988.

79. Долгополов H.H., Суханов М.А., Ефимов С.Н. Новый тип цемента: структура и льдистость цементного камня // Строительные материалы. 1994. №1. С.5-6.

80. Долгополов H.H., Феднер JI.A., Суханов М.А. Некоторые вопросы развития технологии строительных материалов // Строительные материалы. 1994. №1. С.5-6.

81. Дыховичный Ю.А. Сборный железобетонный унифицированный каркас. М.: Стройиздат, 1985. 295 с.

82. Ерофеев В.Т., Мищенко Н.И., Селяев В.П., Соломатов В.И. Каркасные строительные композиты. Ч. 1 // Структурообразование, свойства, технология. Саранск: Изд-во Мордовского университета. 1995. 200 с.

83. Запольский А.К., Бондарь Е.И., Пасечник Г.А., Год В.И., Шклярен-ко В.Г. Интенсификация процессов твердения вяжущих систем путем введения микродоз комплексных добавок // ЖПХ. 1991. №9.

84. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивания. М.: Химия, 1974. С. 12-13.

85. Звездов А.И., Волков Ю.С. Бетон и железобетон: наука и практика // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., 2001. С. 288-297.

86. Иванов И.А. Легкие бетоны на искусственных пористых заполнителях. М: Стройиздат, 1993. 182 с.

87. Иванов И.А., Гучкин И.С., Демьянова B.C. и др. Композитобетонные плиты покрытия из легких бетонов, армированных канатами // Бетон и• железобетон. 1983. №7. С. 23-25.

88. Иванов И.А., Гучкин И.С., Демьянова B.C. Керамзитобетонные рамы сельскохозяйственных зданий // Бетон и железобетон. 1988. №2. С. 21-24.

89. Иванов И.А., Демьянова B.C. Подвижность керамзитобетонных смесей в зависимости от технологии введения суперпластификатора // Материалы трудов V симпозиума "Реология бетонных смесей и их технологические задачи". Рига: РПИ, 1986. С. 94-95.

90. Иванов И.А., Демьянова B.C., Мирецкий Ю.И. Влияние заполнителя на модуль упругости конструкционного керамзитобетона // Бетон и железо» бетон. 1981. №2. С. 19-21.

91. Иванов И.А., Макридин Н.И., Калашников В.И., Хвастунов B.JI. Влияние суперпластификатора С-3 на свойства бетона // Материалы IX Всесоюзной конференции по бетону и железобетону (Ташкент, 1983). Пенза, 1983. С. 15-18.

92. Иванов Ф.М., Савина Ю.А., Горбунов В.Н. и др. Эффективные раз-• жижители бетонных смесей // Бетон и железобетон. 1977. №7. С. 11-12.

93. Ю1.Иващенко Ю.Г. Структурообразование, свойства и технология модифицированных фурановых композиций: Дис. . д-ра техн. наук. Саратов, 1998. 608 с.

94. Калашников В.И. Критерии разжижаемости вододисперсных систем в присутствии суперпластификаторов // Структурообразование, прочность и разрушение композиционных строительных материалов / Материалы Международного семинара. Одесса, 1994. С. 21-22.

95. Калашников В.И. Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов: Дис. . д-ра техн. наук. Воронеж, 1996. 89 с.

96. Калашников В.И., Борисов A.A. Образование кальциевых солей нафталинсульфокислотных суперпластификаторов в момент гашения извести // Информационный листок №230-91. Пенза: ЦНТИ, 1991.

97. Калашников В.И., Борисов A.A., Обласова JI.3., Перельман Е.Б. О влиянии молекулярных фракций суперпластификатора С-3 на клинкерные минералы портландцемента // Материалы XXVI научно-практической конференции. Пенза: ПДНТП, 1992. С. 10-12.

98. Калашников В.И., Борисов A.A., Тростянский В.М., Шембаков В.А., Зиненко Н.В. О реологической эффективности суперпластификаторов и гид-ратационной активности цементов / Вопросы планировки и застройки городов. Пенза: ПДНТП, 1997. С. 182-183.

99. Калашников В.И., Демьянова B.C., Борисов A.A. Классификационная оценка цементов в присутствии суперпластификаторов для высокопрочных бетонов//Известия Вузов. Строительство. М., 1999. №1. С. 39-41.

100. Калашников В.И., Демьянова B.C., Борисов A.A., Корнилов Е.К. Патент 2057731 Р.Ф. МКИ 5С04В7/153. Вяжущее // Изобретения. 1992. №4. 98с.

101. Калашников В.И., Иванов И.А. О структурнореологическом состоянии предельно-разжиженных высококонцентрированных дисперсных систем // Механика и технология композиционных материалов / Материалы IV Национальной конференции. София: БАН, 1985. С. 411-414.

102. Калашников В.И., Иванов И.А. Роль процедурных факторов в реологических показателях дисперсных композиций И Технологическая механика бетона / Сб. научн. тр. Рига: РПИ, 1986. С. 101-111.

103. Калашников В.И., Иванов И.А. Роль процедурных факторов в реологических показателях дисперсных композиций // Технологическая механика бетона/Сб. научн. тр. Рига: РПИ, 1986. С. 101-111.

104. Калашников В.И., Иванов И.А., Макридин Н.И., Хвастунов B.JI. Сравнительная эффективность действий пластификаторов в зависимости отвида композиций и метода оценки консистенции // IV Всесоюзный симпозиум/Тез. докл. 4.1. Юрмала, 1982. С. 135-138.

105. Калашников В.И., Калашников Д.В., Краснощеков A.A., Кудашов ВЛ. Структурная топология смешанных вяжущих и механизм их твердения // Актуальные проблемы современного строительства / XXX Всероссийская конференция. Пенза, 1999. С. 59-61.

106. Калашников В.И., Кузнецов Ю.С., Ишева Н.И. Роль тонкодисперсных добавок и функциональных групп жидкой фазы в усилении эффекта действия пластификаторов // IV Всесоюзный симпозиум / Тез. докл. 4.1. Юрмала, 1982. С. 139-142.

107. Калашников В.И., Мирецкий Ю.И., Нефедов В.В. Влияние эффективности пластифицирования цементов на осадку конуса бетонных смесей // Материалы IX Всесоюзной конференции по бетону и железобетону (Ташкент, 1983). Пенза, 1983. С. 15-18.

108. Каприелов С.С., Батраков В.Г. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива // Бетон и железобетон. 1996. №6. С. 6-10.

109. Каприелов С.С. Научные основы модифицирования бетонов ультрадисперсными материалами: Дис. д-ра техн. наук. М., 1995. 41 с.

110. Каприелов С.С., Булгакова Н.Г. Высокопрочный пневмобетон с добавкой микрокремнезема для защитных покрытий // Бетон и железобетон. 1993. №5. С. 7-8.

111. Каприелов С.С., Булгакова М.Г., Вихман Я.Л. Деформативные свойства бетонов с использованием ультрадисперсных отходов Ермаковского завода ферросплавов // Бетон и железобетон,- 1991. №3. С. 24-25.

112. Каприелов С.С., Похлебкина Н.Ю. и др. Свойства бетонов с добавкой ультрадисперсных отходов ферросплавного производства // Химические добавки для бетонов. М.: НИИЖБ, 1987. С. 34-38.

113. Каприелов С.С., Шейнфельд A.B. Сравнительная оценка эффективности отходов ферросплавных производств // Химические добавки для бетонов. М.: НИИЖБ, 1989. С. 88-96.

114. Каприелов С.С., Шейнфельд A.B. Новый метод производства текучих концентрированных суспензий из микрокремнезема // Бетон и железобетон. 1995. №6. С. 2-5.

115. Каприелов С.С., Шейнфельд A.B. Микрокремнезем в бетоне // Обзор, инфор. М.: ВНИИНТПИ, 1993. 38 с.

116. Каприелов С.С., Шейфельд A.B. Влияние состава органоминераль-ных модификаторов бетона серии «МБ» на их эффективность // Бетон и железобетон. №5. С. 11-15

117. Каприелов С.С., Шейнфельд A.B., Батраков В.Г. Комплексный модификатор бетона марки МБ-01 // Бетон и железобетон. № 5. 1997. С. 38-41.

118. Каприелов С.С., Шейнфельд A.B., Кривобородов Ю.Р. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона // Бетон и железобетон. 1992. №7. С. 4-6

119. Каримов И.Ш. Тонкодисперсные минеральные наполнители в составах цементных композиций: Автореф. дис. . канд. техн. наук. СПб., 1996. 26 с.

120. Каримов И.Ш. Тонкодисперсные минеральные наполнители в составах цементных композиций: Автореф. дис. . канд. тех. наук. СПб., 996. 26 с.

121. Квицаридзе О.И., Джавахадзе Г.С. Совершенствование стандарта на методы определения деформаций усадки и ползучести // Бетон и железобетон. 1986. №3. С. 24-25.

122. Комар A.A. Тяжелый бетон высокой прочности в раннем возрасте // К научно-практическому совещанию "Рост производительности труда решающее условие эффективности строительного производства". Южно-Сахалинск, 1981. С. 23-27.

123. Комар A.A. Высокопрочные бетоны с комплексными добавками: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М., 1981. 21 с.

124. Комар A.A., Бабаев Ш.Т. Комплексные добавки для высокопрочного бетона // Бетон и железобетон. 1981. № 9. С. 16-17.

125. Комохов П.Г. О бетоне XXI века // Вестник РААСН. М., 2001. №5. С. 9-12.

126. Комохов П.Г. Механо-технологические основы торможения процессов разрушения бетонов ускоренного твердения: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. Л.: ЛИЖТ, 1979. 37 с.

127. Комохов П.Г. Механо-энергетические аспекты процессов гидратации, твердения и долговечности цементного камня // Цемент. 1987. №2. С. 20-22.

128. Комохов П.Г. Модификаторы полифункционального действия для радиационностойких бетонов // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., 2001. С. 1304-1312.

129. КОМОХОВ П.Г., Грызлов B.C. и др. Оценка модификации бетона на макро- и микроуровне // Общие проблемы и решения теории и практики строительного материаловедения / Доклад к Международной конференции. 4.1. Казань: КГАСА, 1996. С. 14-18.

130. Комохов П.Г. Шангина H.H. Модифицированный цементный бетон, его структура и свойства // Цемент. 2002. №1-2. С. 43-46.

131. Комиссаренко B.C. Перспективы развития керамзита с учетом задач строительной индустрии // Современные проблемы строительного материаловедения / Материалы трудов Международной конференции «Шестые Академические чтения РААСН». Иваново, 2000. С. 237-240.

132. Коротких Д.Н., Дьяченко Е.И. Сопротивление разрушению строительных композитов с многоуровневым дисперсным армированием // Современные проблемы строительного материаловедения // Материалы VI чтений РААСН. Иваново, 2000. С. 278-282.

133. Красновский Б.М., Долгополов H.H., Загрекова В.В. и др. Твердение бетонов на вяжущем низкой водопотребности при отрицательных температурах // Бетон и железобетон. 1991. №2. С. 56-70.

134. Крылов Б.А. Проблемы химических добавок в современной технологии бетона // Применение химических добавок в технологии бетона / Материалы семинара. М., 1980. С. 11-22.

135. Кунцевич О.В. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений крайнего севера. JI.: Стройиздат, 1983. С. 54-59.

136. Кунцевич О.В. Исследование физических и технологических основ проектирования морозостойких бетонов: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. Л., 1968.41 с.

137. Курбатова H.H. Современные методы химического анализа строительных материалов. М.: Изд-во литературы по строительству, 1972. 161 с.

138. Ли Ф.М. Химия цемента и бетона. М.: Высшая школа ,1959. 335 с.

139. Малинина JI.А. Проблемы производства и применения тонкомолотых многокомпонентных цементов // Бетон и железобетон. 1990. №2. С. 3-5.

140. Макридин Н.И., Прошин А.П., Соломатов В.И., Максимова И.Н. Параметры трещиностойкости цементных систем с позиций механики разрушения. ВНИИНТПИ, 1998. 133 с.

141. Метелицын И.Г. Бетоны высокой морозостойкости из бетонных смесей повышенной подвижности: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1981. 19 с.

142. Михайлов В.В. Предварительно напряженные железобетонные конструкции. М.: Стройиздат, 1978. 210 с.

143. Михайлов В.В., Беликов В.А. Перспективы применения конструкций из высокопрочных бетонов // Бетон и железобетон. 1982. №5. С. 7-8.

144. Михайлов В.В., Волков Ю.С. Бетон и железобетонные конструкции. Состояние и перспективы применения в промышленном и гражданском строительстве. М.: Стройиздат, 1983. 358 с.

145. Михайлов К.В. Взгляд на будущее бетона и железобетона // Бетон и железобетон. 1995. №6. С. 2-5.

146. Михайлов К.В., Бердичевский Г.И., Рогатин Ю.А. Бетон и железобетон основа современного строительства // Бетон и железобетон. 1990. С. 3-4.

147. Михайлов К.В., Хайдуков Г.К. К 150-летию изобретения железобетона // Бетон и железобетон. 1999. №5. С. 2-5

148. Морено X. Применение высокопрочных бетонов в строительстве высотных зданий // Бетон и железобетон. 1988. № 11. С. 29-31.

149. Невиль A.M. Свойства высокопрочного бетона / Пер. с англ. М.: Стройиздат, 1972. 344 с.

150. Несветаев Г.В., Тимонов С.А. Усадочные деформации и раннее тре-щинообразование бетона. Современные проблемы строительного материаловедения // Пятые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. С. 312-315.

151. Несветаев Г.В., Тимонов С.А. Прогнозирование усадки цементных бетонов // Современные проблемы строительного материаловедения / Пятые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. С. 305-310.

152. Неретин C.B., Чудновский А.Ф. Физика почвы. М.: Наука, 1967. 167 с.

153. Никифоров Ю.В., Зозуля P.A. О долговременной стабильности камня на основе магнийсодержащих цементов // Цемент. 1988. №3. С. 16-18.

154. Павлинов В.В. Условия стабилизации остаточных деформаций бетона при малоцикловых нагружениях // Бетон и железобетон. 1999. №6. С. 23-26.

155. Пирадов К.А., Мамаев T.JI., Кожабеков Т.А., Марченко С.М. Физико-механические, силовые, энергетические и структуроформирующие параметры бетона // Бетон и железобетон. 2002. №2. С. 10-12.

156. Писанко Г.Н., Щербаков E.H., Хубова И.Г. Влияние микроструктуры бетона на процессы деформирования и разрушение при сжатии // Бетон и железобетон. 1972. №8. С. 31-33.

157. Подмазова С.А. Современное состояние и перспективы применения бетона в строительстве в России // Экспресс-информация. Сводный том. М., 1999. С. 17-29.

158. Полак А.Ф. Твердение мономинеральных вяжущих веществ. М., 1996. 387 с.

159. Попкова О.М. Трубобетонные колонны высотных зданий из высокопрочного бетона в США// Бетон и железобетон. 1990. № 1. С.29-31.

160. Попкова О.М. Конструкции зданий и сооружений из высокопрочного бетона // Серия строительные конструкции // Обзорная информация. Вып. 5. М.: ВНИИНТПИ Госстроя СССР, 1990. 77 с.

161. Попкова О.М. Монолитные железобетонные конструкции зданийповышенной этажности за рубежом // Обзорная информация. М.: ВНИИНС, 1985.

162. Прошин А.П., Королев Е.В., Прошина H.A. Серобетон на полиминеральном заполнителе для защиты от радиации // Современное строительство / Материалы Международной научно-практической конференции. Пенза: ПДЗ, 1998. С. 102-103.

163. Прошин А.П., Второв Б.Б., Худяков В.А., Соломатов В.И. Полимерные мастики на основе отходов промышленного производства для защиты от радиации // Материалы научно-технической конференции. Саранск, 1997.• С88-89.

164. Рахимов Р.З. Проблемы отечественного производства строительных материалов и строительного материаловедения // Современные проблемы строительного материаловедения / Пятые Академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. С. 372-376.

165. Рабинович Ф.Н. Дисперсноармированные бетоны. М.: Стройиздат,1989. 177.С.

166. Ратинов В.Б., Розенберг Г.И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1989.207 с.

167. Ребендер ПА Поверхностно-активные вещества. М: Высшая школа, 1961.

168. Ребендер П.А., Сегалова Е.Е. Новые проблемы коллоидной химии минеральных вяжущих материалов // Природа. 1955. №12. С. 45-53.

169. Ребендер П.А., Сегалова Е.Е. Амелина Е.А. и др. Физико-химические основы гидратационного твердения вяжущих веществ // VI Международный конгресс по химии цемента. Т2. М., 1976. С. 58-64.

170. Рекомендации по тепловой обработки тяжелого бетона с учетом активности цемента при пропаривании. М.: НИИЖБ, 1984. 20 с.

171. Рекомендации по снижению расхода тепловой энергии в камерах для теп-ловлажностной обработки железобетонных изделий. М: Стройиздат, 1984. 56 с.

172. Решетников М.А. Проектирование состава смешанных цементов // Промышленность строительных материалов. 1940. №6. С. 14-16.

173. Рогатин Ю.А., Батраков В.Г. Оценка эффективности химических добавок по групповым коэффициентам приведения // Бетон и железобетон.1990. №7. С. 15-17.

174. Рояк С.М., Рояк Г.С. Специальные цементы. М.: Стройиздат, 1983.279 с.

175. Селяев В.П., Коротин А.И., Терешкин А.П. Эффективная добавка в портландцементные композиции // Современные проблемы строительного материаловедения / Шестые Академические чтения РААСН. Иваново, 2000. С. 417-418.

176. Селяев В.П., Куприяшкина Л.И., Фролкина О.В. Изменение структурных параметров цементных композиций путем введения наполнителей // Современные проблемы строительного материаловедения / Шестые Академические чтения РААСН. Иваново, 2000. С. 419-423.

177. Свиридов Н.В., Коваленко М.Г. Бетон прочностью 150 МПа на рядовых цементах // Бетон и железобетон. 1990. № 2. С. 21-22.

178. Свиридов Н.В., Коваленко М.Г. Механические свойства особо прочного цементного бетона // Бетон и железобетон. 1991. №2. С. 7-9.

179. Симоненко Л.И., Стамбулко В.И. Суперпластификатор на основе полиэлектролитных комплексов //Бетон и железобетон. 1991. №11(440). С. 18-20.

180. СНиП 2.03.01.-84. Бетонные и железобетонные конструкции. М., 1989. С. 11-12.

181. Соломатов В.И. и др. Композиционные строительные материалы и конструкции пониженной материалоемкости. Киев: Будивельник, 1991.

182. Соломатов В.И. Проблемы интенсивной раздельной технологии //• Бетон и железобетон. 1989. № 7. С. 4-6.

183. Соломатов В.И. Проблемы современного строительного материаловедения // Общие проблемы и решения теории и практики строительного материаловедения / Докл. к Международной конференции. Казань: КГ АСА. 4.1. 1996. С. 3-9.

184. Соломатов В.И. Элементы общей теории композиционных строительных материалов // Известия вузов. Строительство и архитектура. Т.8.1980. С. 61-70.

185. Соломатов В.И., Адылходжаев А.И., Салихов Б.Г. Цементные бетоны с наполнителями из отходов производства // Пути ресурсосбережения в производстве строительных материалов и изделий. Пенза: ПДНТП, 1989. С. 22-24.

186. Соломатов В.И., Выровой В.Н. и др. Композиционные строительные материалы и конструкции пониженной материалоемкости. Киев: Будивель9 ник, 1991. 144 с.

187. Соломатов В.И., Тахиров Н.К. Интенсивная технология бетона. М.: Стройиздат, 1989. 284 с.

188. Соломатов В.И. Кадырова Д.Ш. Структура и свойства КСМ на миФ неральных вяжущих с использованием барханных песков и вторичных ресурсов / Композиционные строительные материалы с использованием отходов промышленности. Пенза: ПДН111, 1990. С. 62-64.

189. Степанова В,Ф., Каприелов С.С., Шейнфельд A.B., Барыкин П.И. Влияние добавок микрокремнезема на коррозионную стойкость арматурной стали в бетоне // Бетон и железобетон. 1993. №5. С. 28-30.

190. Сыткин Н.И. Получение бетонов высокой прочности в обычных условиях // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1960. №5. С. 127-137.

191. Тейлор Х.Ф. Химия цемента / Пер. с англ. Бойкова А.Н., Кузнецова Т.В. М.: Мир, 1996. 560 с.

192. Тимашев В.В., Сычева И.И., Никонова Н.С. К вопросу о армировании цементного камня // Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева. Вып. 2. М., 1976. С. 155-156.

193. Трамбовецкий В.П. Бетон в высотном строительстве // Бетон и | железобетон. 1990. № 11. С. 45-46.1226. Трамбовецкий В.П. Рекомендация применения суперпластификаторов в США // Бетон и железобетон. 1995. № 4. С. 31-32.

194. Туманов А.Т. Динамические методы измерения внутреннего трения и модулей упругости пластмасс // Методы испытания, контроля и исследования неметаллических материалов. М.: Машиностроение, 1973. С. 200-221.Ф

195. Уразбакиева Ф.Ш. Высокопрочный бетон с суперпластификатором на основе антраценсоджержащего сырья: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1994.22 с.

196. Урьев Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия, 1980. С. 320.

197. Ушеров-Маршак A.B., Осенкова H.H. Скорость и полнота ранних стадий гидратации цемента в присутствии суперпластификатора // Бетон с эффектными модифицирующими добавками / НИИЖБ. М., 1985. С. 38 -42.

198. Ушеров-Маршак A.B., Бабаевская Т.В., Марек Циак Методологические аспекты современной технологии бетона // Бетон и железобетон. 2002. №1. С. 5-7.

199. Файнер М.Ш. Энергоемкость высокопрочных бетонов // Бетон и железобетон. 1999, №2. С. 25-26.

200. Фаликман В.Р. Новое поколение суперпластификаторов // Бетон и железобетон. 2000. №5. С. 6-7.

201. Фоломеев A.A. Энергоемкость формования сборных железобетонных изделий // Технологии формования сборного железобетона / Материалы семинара. М.: МДНТП, 1982. С. 10-14.

202. Хигерович М.И., Байер В.Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов. М.: Химия, 1980. 320 с.

203. Хигерович М.И., Меркин А.П. Физико-химические методы исследования строительных материалов. М.: Высшая школа, 1968. 191 с.

204. Хозин В.Г., Изотов B.C., Морозова H.H. Вяжущие для бетонов с использованием местной минеральной добавки // Современные проблемы строительного материаловедения / Шестые Академические чтения РААСН. Иваново, 2000. С. 571-664.

205. Хозин В.Г., Сальников A.B., Морозова H.H. Влияние комплексной химической добавки на формирование прочности бетона // Пятые Академические чтения РААСН. Воронеж. С. 506-508.

206. Холмянский М.М. Влияние структурного масштабного эффекта на механическое сопротивление бетона при простейших нагружениях // Бетон и железобетон. 1999. №5. С. 11-14.

207. Цискрелли Г.Д., Лекишвили Г.Л. О масштабном эффекте в бетонах // Бетон и железобетон. 1966. №10. С. 29-31.

208. Цыганков И.И. Экономика применения суперпластификаторов // Бетон и железобетон. 1981. №9. С. 11-12.

209. Цыганков И.И. Эффективность и рациональные области применения суперпластификаторов // Бетон с эффективными суперпластификаторами / Сб. научн. тр. НИИЖБ Госстроя СССР. М., 1979. С. 195-205.

210. Черкинский Ю.С., Юсупов Р.К. Высокоэффективные пластификаторы бетонной смеси // Сер. 3. Промышленность сборного железобетона / Реф. информ. ВНИИЭСМ. Вып.4. 1978. С. 18-19.

211. Шейкин А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. М.: Стройиздат, 1974. 191 с.

212. Шейкин А.Е., Чеховский Ю.В., Бруссер М.Н. Структура и свойства це-ментных бетонов. М.: Стройиздат, 1979. 344 с.

213. Шестоперов C.B. Долговечность бетона транспортных сооружений. М.: Транспорт, 1966. 499с.

214. Шестоперов C.B. Долговечность бетона. М.: Стройиздат, 1960.

215. Шестоперов C.B., Иванов Ф.М., Защепин А.Н., Любимова Т.Ю. Цементный бетон с пластифицирующими добавками. М.: Дориздат, 1952. 107 с.

216. Шестоперов C.B., Иванов Ф.М., Саталкин A.B. Цементный бетон в дорожном строительстве. М.: Дориздат, 1950.

217. Шмигальский В.Н., Тропникова Г.А. Добавки к бетонам и растворам. Новосибирск, 1974. 121 с.

218. Шпыновой Л.Г. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня. Львов: Высшая школа, 1981. 157 с.

219. Шубин В.И., Юдович Б.Э. Новые и перспективные виды цементов • для строительного комплекса // Материалы I Всероссийской конфедерациипо бетону и железобетону. М., 2001. С. 216-230.

220. Шупертяк В.Г. Повышенный адгезионной прочности на границе раздела цементный камень-заполнитель // Материалы, технология и конструкции для Нечерноземья / Сб. тез. Брянск, 1985. 49 с.

221. Элиас Г.Г. Мегамолекулы. Л.: Химия, 1990. 271 с.

222. Эткинс П. Молекулы. М.: Мир, 1991. 216 с.

223. Юнг В.Н. и др. Об использовании карбонатных пород кальция в качестве добавок к портландцементу // Промышленность строительных материалов. 1940. №2. С. 18-19.

224. Юнг В.Н. и др. Цементы с микро наполнителями // Цемент. 1947. №8. С.6-8.

225. Юнг В.Н. Теория микро бетона и ее развитие // О достижениях coil ветской науки в области силикатов / Тр. сессии ВНИТО. М.: Промстройиздат, 1949. С. 49-54.

226. Юнг В.Н., Пантелеев А.С. О влиянии малых добавок известняка на качество портландцемента//Цемент. 1948. №3. С.18-20.

227. Юнг В.Н., Тринкер Б.Д. Поверхностно-активные гидрофильные вещества и электролиты в бетонах. М.: Стройиздат, 1960. 127 с.

228. Юсупов Р.К. О зависимости прочности бетона от водосодержания бетонной смеси // Бетон и железобетон. 2000. №5. С8-11.

229. Albinger J.M. Fly ash for strenght and economy // Concr. Int. Des. And Concr. 1984. №4. P. 32.

230. Bildean A, Carette G.G. Resistanst of acondenstd Silica Fume concretc to the combined action of freezing and thawing cycling and de-icing salts. Fey ash, silisa fumet stag and national polzolan in constete Procctdings tnter national Conference

231. Nrondhcim Norway, 1989, SP -114, American Constete Institute p.p. 945-970.

232. Concrete today // Engineering News-Record. 1998. Vol.240. №20. p. 7.

233. Construction Industry International. №3. 1990. p.p. 29-30.

234. Dezhen Gu, Dayu Xiong, Zahng Lu. Model of mechanism for naphtalene sereis materreducing adent // L.Amer. Concr. Inst. 1982. Vol. 79. №5. p.p.22-34.

235. Giampietro Т., Stegano C. Air containes in superplasticized conoretes // Amer. Conc.Inst.1982. №9. p.p. 20-28.

236. Ф 274. Godtrey K.A. Coucrete strenght record jumps 36% // Civil Engineereing.1988. Vol. 57. №10. p.p.84-88.

237. Gouda George R., Roy Delia M. Characterization of hotpressed coment pastes. "J. Amer. Cer. Soc". 1976. 59. №9-10. p.p. 412-413.

238. Granja I.L., Maso I.S. Resistans a compression simpie des pates de ciment durcie, temps de durcissemtnt superice a guatro ans //cem.und coner. Res /1979/ Vol. 8. P 7-13.

239. Granja I.L., Maso I.S. Loj de ressistagct en compression simple des pater de ciment portland conservees dans peau // Cem. Coner. Res/ 1980.Vol. 10. p.p. 611-621.

240. Hague M.N., Langan B.M., Ward M.A. High fly ash concrete // J.Of ACI. 1984. Vol.81. №1. P. 54.

241. Hamme T.A. Sellevold, Frost Resistanse of High Strength Concute, Utiliration of High Strength Concrete procttdings // Symposium in Berkley. May 1990. (Edition W.T. naster). p.p. 457-487.

242. J. Moksnes. Concrete Sea Structures a review of recent project in the » North Sea. Proceedings of the FTP Symposium. Kyoto, Japan, 1993. Vol.1, p.p. 1-8.

243. Mamillan M. Recherches experimentales sur I acceration du durcissement du beton paz le chauftage-Annalis de IITBTP. Mars-Avril, 1970.

244. Moulson A.J., Roberts J.P. Trans. Faradeu Socaety. 1961. №57. P. 1208.

245. Odler J., Besker Th. Effect if some liguefying agents in properties and 9 hidration of portland cement and tricalcium silicate pastes // Cem. And Coner. Res.1980. V.10. №3. P. 43.

246. O.E. Gjorv. High Strength Concrete. Advanced in Concrete Technology. Canada, p.p. 21-79.

247. P.K. Mehta, P.C. Aitcin. Principlts Underlying Production of High Performance Concrete. Cement, Concrete and Aggregates. 1990. Vol.12. №2. p.p. 70-78.

248. Put that in your pipe and cure it // Engineering News Record. 1989. Vol. 222. №7. P. 52.

249. Ravina P. Efficinet utelization of Coarse and fine fly ash in precast concrete by incorporating termal curing // J.Of A.C.I. 1992. Vol.78. №3. P. 194.

250. Roberts L.R. Cure temperature reduction by use of high range water reducing admixtures//Concrete. 1992. Vol. 46. №4. p.p. 36-39.

251. Silica Fume in Concrete. ACI Materials Journal. March-April, 1987.

252. Tower gets 19000 psi core // Engineering News Record. 1987. Vol. 219. №8. P. 15.

253. Tralltteberg A Silica Fumes asa Pozzolanic Material. J.L. Cemento, 1978. №3.i

254. Uchikawa H., Uchida S., Ogawa K. Influence of superplasticuzer on hydration of fly ash cement // Silicat. Ind. 1983. №4. P. 99.

255. Catharin P. Hydrationswarme und Festigkcitsenturikung (T.1,2) // Betonwerk + Fertigttil-Technick. 1978. Helf 10, 12. S.539-544, 729-733.

256. Kallauner O. Übebr Alkalion im Pjrtland-zement und ihre Wirking auf die Eigenschaflen von Zement mölrtel und Beton. «Baustoffindustrie». 1970. №3. p.p. 381-382.9 300. Carbon-Piber-Reiforced Concrete // Techno Japan. 1986. Vol. 19. №8.p.p. 67-69.