Методика определения физико-химических параметров самовозгорания угольной пыли в системах транспортировки топлива на объектах энергетики тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.03, кандидат технических наук Турсенев, Сергей Александрович

• Турсенев, Сергей Александрович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Турсенев, Сергей Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О САМОВОЗГОРАНИИ ОТЛОЖЕНИЙ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Каменные угли и их строение.

1.2 Влияние физико-химических свойств угольной пыли на самовозгорание.

1.3 Современные взгляды на физико-химические условия возникновения и распространения горения.

1.4 Пожароопасность технологических процессов и существующие способы защиты от самовозгорания каменноугольных пылей.

1.5 Системы транспортировки топлива, применяемые на производствах. Пневматический транспорт и аппараты для диспергирования.

1.5.1 Пылесистема с замкнутой схемой сушки топлива и прямым вдуванием пыли в топочную камеру.

1.5.2 Замкнутая система пылеприготовления с промежуточным бункером пыли.

1.5.3 Пылесистема с разомкнутой схемой сушки.

1.5.4 Пневматический транспорт.

1.5.5 Аппараты для диспергирования.

1.6 Выводы по главе.

1.7 Цель и задачи исследования.'.

2 МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Существующие методы определения физико-химических параметров самовозгорания твердых дисперсных материалов и их сравнительный анализ.

2.2 Выбор оборудования для лабораторных установок.

2.3 Лабораторная установка, моделирующая процессы теплового самовозгорания отложений угольной пыли.

2.4 Методика анализа проб каменного угля и прогнозирования критических условий процесса самовозгорания.

2.5 Выводы по главе.

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА САМОВОЗГОРАНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ КАМЕННОУГОЛЬНЫХ ПЫЛЕЙ:.

3.1 Моделирование процессов самовозгорания отложений каменноугольных пылей в системах транспортировки топлива ТЭС/ТЭЦ.

3.1.1 Исследование каменного угля марки СС.

3.1.2 Исследование каменного угля марки Ж.

3.1.3 Результаты дериватографического анализа проб каменных углей марок СС и Ж.

3.2 Оценка возможности возникновения самовозгорания отложений угольной пыли в системах транспортировки топлива.

3.3 Основные результаты экспериментальной части работы.

3.4 Рекомендации направленные на предотвращение возникновения пожаров и взрывов от самовозгорания угольной пыли марок СС или Ж в системах транспортировки ТЭС/ТЭЦ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методика определения физико-химических параметров самовозгорания угольной пыли в системах транспортировки топлива на объектах энергетики»

В настоящее время для выработки тепловой и электрической энергии на российских тепловых электростанциях (ТЭС) и теплоэлектроцентралях (ТЭЦ) в качестве топлива применяются: природный газ - 51,7 %, нефтепродукты - 34,7 % и уголь - 13,6 %. Согласно имеющимся тенденциям доля угольного топлива в ближайшие пять лет увеличится вдвое.

Анализ причин возникновения пожаров и взрывов на объектах энергетического комплекса России, показал, что одной из причин такого рода чрезвычайных ситуаций является самовозгорание отложений угольной пыли, образующейся, в том числе и в процессе транспортировки.

Основным видом каменноугольного топлива на многих ТЭС/ТЭЦ, согласно статистическим данным, являются каменный уголь марок СС (слабоспекающийся) и Ж (жирный), подвергаемый диспергированию до требуемых размеров (30СН-550 мкм). Однако, до настоящего времени, физико-химические взрывопожароопасные характеристики каменноугольной пыли углей данных марок практически не были изучены, в частности, не определены физико-химические параметры процесса самовозгорания, учитывающие технологические особенности производства.

В сложившейся ситуации возникает проблема обеспечения пожаровзрывобезопасности, как технологического процесса хранения и транспортировки каменноугольного топлива, так и в целом самого объекта, заключающаяся в предотвращении пожаров/взрывов по причине самовозгорания угольной пыли в системах транспортировки. Анализ имеющихся литературных данных свидетельствует, что в настоящее время отсутствует единый научный подход к решению названной проблемы. Этим определяется актуальность темы диссертационного исследования.

Несмотря на значительные достижения в технологиях подготовки угольного топлива (пылеприготовления) и его транспортировки к местам назначения (в бункеры временного хранения, в топку и т.д.), число взрывов и пожаров в системах транспортировки и других технологических узлах производства не снижается, а в некоторых случаях эти чрезвычайные ситуации приводят к тяжелым авариям с несчастными случаями и с разрушением оборудования [1].

Анализ причин возникновения пожаров и взрывов на объектах энергетического комплекса России, показал, что основной причиной такого рода чрезвычайных ситуаций является самовозгорание отложений угольной пыли, образующейся, в том числе и в процессе транспортировки.

В> терминологии, описывающей явление горения, исторически сложились определения понятий: самовозгорание, самовоспламенение, тление, зажигание и другие.

Самовозгорание — резкое увеличение скорости экзотермических процессов в веществе приводящее к возникновению очага горения. Самовозгорание проходит через стадию тления^ и в ряде случаев при, определенных условиях может перейти в пламенное горение или взрыв [2].

Самовоспламенение - резкое* увеличение скорости экзотермических объемных реакций, сопровождающееся пламенным^ горением и/или взрывом [2].

Тление - беспламенное горения твердого вещества' (материала) при сравнительно низких температурах (400^600 °С), часто сопровождающееся-выделением. дымаг [2].

Зажигание - процесс инициирования начального очага горения в горючей смеси [3]. Зажигание горючих смесей' может происходить при контакте с нагретыми до высоких температур телами или от пламени и сопровождается возникновением волны пламенного горения или тления [4, 5].

В течение 1990 - 2005 гг. самовозгорание становилось причиной хотя бы одного крупного (с существенным материальным ущербом) пожара за год [6]. Согласно статистических данных ежегодно по причине самовозгорания происходит от 42 до 127 пожаров на транспорте. В угольных шахтах России с 1996 по 2000 г. возникло 99 пожаров из-за самовозгорания угля [7], то есть в среднем по 20 пожаров в год. Однако, как оказалось эта проблема наиболее актуальна для ТЭС/ТЭЦ, пожары и взрывы на которых вызывают не только значительный материальный ущерб, но и иногда могут приводить к социальным последствиям.

Статистические данные по причинам и обстоятельствам пожаров, произошедшим на ТЭС/ТЭЦ, в результате которых наступили наиболее тяжелые последствия, приведены в приложении 1.

Самовозгорание отложений угольной пыли является основной причиной пожаров в системах транспортировки .топлива ТЭС/ТЭЦ (5СИ-60%), на складах и в котельных (15-^-40%) [8]. Проблема' предотвращения' самовозгорания угля- остается актуальной и в настоящее время для подавляющего ¡большинства стран с развитой инфраструктурой.

Самовозгорание сыпучих-дисперсных материалов относится к одному из распространенных явлений, наблюдаемых в практике хранения, переработки* и транспортировки веществ; и материалов: Особенностью» самовозгорания^ является то, что оно для-своего появления и развития-не требует внешнего1 импульса, инициирующего горение, а возникает за* счет реакций гетерогенного окисления в объеме' продукта при относительно низких температурах окружающей среды. - В1 результате нарушения ^ баланса, теплоотвода и тепловыделения при плохой' теплопроводности массы*, мелкодисперсного продукта происходит накопление- тепла в- его.' объеме, возрастает температура, скорость, химических реакций и, в-конечном счете, материал воспламеняется-[9, 10].

Из известных научно-технических представлений по проблеме самовозгорания, сущность исследования- заключается в постановке и решение прямой и обратной задач [11].

Прямая- задача: зная кинетические параметры и тёплофизические свойства, можно выявить условия самовозгорания. Решение данной задачи является теоретически сложным, требующим определенных навыков- и умений, кроме того, результаты применимы при строгих граничных условиях (температуре окружающей среды, насыпной плотности, дисперсности и т.д.).

В' результате: чего, не представляется возможным перенос полученных данных на реальные объекты.

Обратная задача: зная тегаюфизические свойства и условия самовозгорания, определяем кинетические параметры и, , вследствие этого, прогнозируем самовозгорание. Преимущество- обратной задачи заключается в том, что для ее решения используются конкретные физические величины и практические данные.

•Путем: обработки полученных при решении: обратной задачи данных мы можем; составить прогноз процесса, самовозгорания для реальных объемов' скопления? дисперсного материала. Эта задача позволяет использовать экспериментальные приборы>шоборудование:для установления кинетических параметров- Поэтому в основу данной работы положено: решение: обратной-задачи;.

Цель, исследования - разработка методики«, определения«? физико-химических параметров > самовозгорания; угольной пыли^ учитывающей особенности процесса транспортировки топлива на объектах энергетики.

Научная задача исследования - теоретические и экспериментальные исследования в области определения физико-химических параметров процесса самовозгорания^ позволяющих определять условия самовозгорания; каменноугольной; пыли при? ее: транспортировке по системам топливоподачи на объектах энергетики и разрабатывать рекомендации направленные г на;. снижение пожаров/взрывов? из-за самовозгорания угольной пыли.

Объект исследования - системы транспортирования: топлива теплоэнергетических предприятий.

Предмет исследования1 — физико-химические параметры и условия самовозгорания ныли каменного угля марок СС и Ж.

Методы; исследования:; стандартные методы определения* склонности веществ и материалов к тепловому самовозгоранию^ метод термогравиметрического анализа; (дериватография) для исследования; процессов кинетики и термодинамики, методы математического моделирования1 и обработки результатов эксперимента (применялись прикладные программные комплексы МАТЪАВ и ЭТАтаТССА).

Научная новизна результатов работы заключается в:

- методике определения физико-химических параметров процесса самовозгорания угольной пыли, позволяющей за счет специальной пробоподготовки за меньшее время; получать больший объем экспериментальных данных;

- результатах теоретического и экспериментального исследования физико-химических параметров процесса самовозгорания каменноугольных пылей марок СС и Ж, в соответствии с которыми возможно осуществить прогнозирование условий самовозгорания материала;

- выявлении зависимости между временем' до самовозгорания» (периодом индукции) и условиями технологического процесса (температурой--рабочих зон» и формой- скоплений):

Практическая! значимость работы заключается- в применении разработанных рекомендаций по предотвращению возникновения! пожаров из-за процесса самовозгорания» при хранении и транспортировке угольной пыли и угля марок СС и Ж на объектах энергетического комплекса России.

Определенная,« общность результатов,работы позволяет сделать вывод о том, чтo^ методика определения физико-химических параметров процесса самовозгорания* имеет научно-прикладное значение для других предметных областей, принятие решений в которых позволит предотвратить самовозгорание веществ и материалов, а также позволит повысить пожарную безопасность технологических процессов.

Реализация* результатов исследования. Результаты диссертационного исследования внедрены в учебный процесс Санкт-Петербургского университета ГПС МЧС России, в научно-исследовательскую деятельность и учебный процесс Санкт-Петербургского государственного технологического института (технического университета) и используются в производственной деятельности ООО «ТЕХНО-ВиД» при проектировании комплексных систем противопожарной защиты объектов энергетического комплекса.

Заключение диссертации по теме «Пожарная и промышленная безопасность (по отраслям)», Турсенев, Сергей Александрович

3.3 Основные результаты экспериментальнойгчасти работы

В настоящей главе на разработанной нами лабораторной установке и методике определения физико-химических параметров самовозгорания отложений угольной пыли, выполнен ряд лабораторных исследований различных марок каменных углей на склонность к тепловому самовозгоранию в системах транспортировки ТЭ С/ТЭЦ. Получены следующие основные результаты:

1. Рассчитаны значения кинетических параметров процесса самонагревания каменных углей марок СС и Ж (энергия активации, предэкспоненциальный множитель, температура компенсации). Исходя* из расчетных значений сделан вывод, что наиболее пожароопасными являются каменные угли марки Ж;

2. Определены^ коэффициенты и составлены компенсационные уравнения, характеризующие'скорость самонагревания, для каменных углей марок СС и Ж, позволяющие осуществить прогноз теплового самовозгорания* угольного топлива в системах транспортировки ТЭС/ТЭЦ;

3. Разработан прогностический метод определения г критических условий самовозгорания пылей каменных углей марок СС и Ж (для температуры^ окружающей среды в пределах от 0 °С до 100 °С с шагом температуры 10 °С) с использованием теплофизических характеристик (коэффициент теплопроводности, коэффициент температуропроводности, коэффициент теплоотдачи).

4. По полученным экспериментальным данным, составлены- сводные таблицы параметров-хранения (транспортировки) каменных углей марок СС и Ж цилиндрической, плоскопараллельной и кубической формы для систем топливоподачи при заданной температуре технологического процесса, из которых следует, что-каменные угли марки Ж с Е = 66±10 кДж/моль хранить в штабелях (емкостях, промежуточных бункерах и т.д.) с ГЦ, более 3,5 м. опасно при нормальной (20-30 °С) температуре окружающей среды;

5. Выполнена апробация полученных результатов. Результаты, полученные лабораторным и прогностическим методом, показали хорошую сходимость в пределах погрешности определения кинетических параметров.

3.4 Рекомендации направленные на предотвращение возникновения пожаров и взрывов от самовозгорания угольной пыли марок СС или Ж в системах транспортировки ТЭС/ТЭЦ'

Полученные в ходе выполнения диссертационного исследования результаты позволили разработать рекомендации для инженерно-технического персонала, работающего в области обеспечения-взрывопожаробезопасности, направленные на предотвращение возникновения пожаров и взрывов от самовозгорания-угольной пыли марок СС или Ж в системах топливоподачи на объектах энергетики:

- необходимо разработать входной контроль партий каменных углей, подлежащих транспортировке, включающий- определение кинетических параметров и прогноз опасности возгорания при заданных условиях транспортировки;

- при осуществлении крупномасштабных транспортировок (закладках на хранение) контролировать разность температур окружающей среды и материала. Для контроля величины разогрева* (АТ)' скопления материала достаточно- использовать датчики температуры в комплекте с прибором фиксации их сигналов. Один датчик разместить, в геометрическом, центре скопления; другой в. атмосфере окружающей среды. Разбаланс (ДТ) значений в-10-15 градусов, в зависимости от размеров скопления; считать опасным. Период опасности при устойчивом повышении температуры материала может быть оценен по прогнозным таблицам, содержащимся в работе;

- пылепроводы пылеудаляющих и аспирационных устройств выполнить таким образом, чтобы исключалась возможность отложения в них пыли. Для осмотра и очистки пылесборников предусматривать технологические отверстия (ревизии);

- не допускать.возможности отложения пыли, образования застойных и тупиковых зон в пылепроводах систем пылеприготовления. Скорость транспорта пыли выбирать из условий предотвращения оседания частиц пыли и исключения проскока пламени из топки в пылепровод;

- не допускать возможности отложения пыли во всех элементах систем пылеприготовления: патрубках и горловинах ТТ1БМ, переходах от одного сечения пылепровода к другому, участках пылепроводов на входе и выходе из циклонов, вентиляторах, сепараторах и других элементах оборудования;

- периодически, не реже чем через каждые 7-10 суток, вырабатывать сырое топливо из бункеров до минимально допустимого уровня (установленного оценочными таблицами 11-16);

- производить перед капитальным ремонтом котла полную выгрузку бункеров сырого топлива и пыли и очистку их внутренних стенок;

- вырабатывать сырое топливо и пыль из бункеров при переводе котла на сжигание газа или мазута на срок, превышающий допустимый срок хранения топлива по условиям самовозгорания и слеживания топлива и пыли в бункерах;

- рабочие температуры в помольных камерах мельниц с мелющими телами не должны превышать предельно допустимых, установленных оценочными таблицами;

- максимальная продолжительность хранения топлива в бункерах не должна превышать времени, установленного оценочными таблицами, с учетом реальных размеров скопления;

- установить контроль температуры пыли в бункере, не допуская превышения ее значений, установленных в оценочных таблицах для температуры пылегазовоздушной смеси;

- при обнаружении в системах транспортировки ТЭС/ТЭЦ мест отложений пыли необходимо устранять причины, вызывающие эти отложения. I

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В настоящей работе выполнен аналитический обзор по вопросам механизма самовозгорания и горения/натурального твердого топлива, а также изучены существующие профилактические меры, (способы) снижения пожароопасности теплового самовозгорания в системах топливоподачи и пылеприготовления4ТЭС/ТЭЦ,,работающих.на пылеугольном топливе;

Доказана- причинно-следственная; связь между причинами возникновения пожаров» и/или взрывов* каменноугольного топлива: на объектах.энергетики и производственными факторами.

На основании проведенного? сравнительного анализа применяемых методов и методик определения условий теплового самовозгорания веществ и материалов сделан; вывод о том, что известные: расчетные методики по: оценке пожаровзрывоопасности твердых топлив дают противоречивые и не всегда достоверные результаты.

В результате* проведенного .аналитического . обзора? существующих; методов и методик . исследования? процессов; самовозгорания? твердых дисперсных материалов,, намис разработана методика« определения* физико-химических параметров:; самовозгорания« угольной: пыли;, учитывающая особенности процесса транспортировки; топлива! на объектах, энергетики- и позволяющая? достаточно? быстро определять физико-химические параметры, • процесса самовозгорания каменных углей;, а также качественно и количественно производить оценку склонности1 угольной пыли к самовозгоранию.

Разработана; лабораторная установка для? исследования физико-химических параметров процесса самовозгорания каменного угля с учетом марки топлива; условий его нахождения в системах транспортировки^ и учитывающая;недостатки предыдущих аналогов.

Выполнены теоретические и экспериментальные исследования по определению физико-химических параметров процесса самовозгорания, в результате которых определены условия самовозгорания каменноугольной пыли при ее транспортировке по системам топливоподачи.

Нами получены новые экспериментальные данные в виде кинетических параметров, которые позволяют качественно и количественно характеризовать интенсивность окислительно-восстановительных процессов возникновения и развития» самовозгорания- отложений угольной пыли. Разработаны профилактические меры, с помощью которых можно спрогнозировать самовозгорание угольного топлива определенной формы скопления.

Установлена зависимость между временем до самовозгорания (периодом индукции) и технологическими условиями (температурой рабочих зон и формой скоплений) обращения топлива в системах транспортировки на объектах энергетики.

Исследованы кинетика- и термодинамика .окислительно-восстановительных процессов самовозгорания угольной пыли марок СС и Ж с использованием термогравиметрического метода.

Результаты, полученные с помощью термогравиметрического метода показали, что процесс самовозгорания каменноугольного топлива определяется, главным образом, физико-химическими параметрами: критической температурой окружающей среды (Т0); энергией активации* (Е); предэкспоненциальным множителем (С); критическим размером скопления (Ых) и периодом индукции (" ).

Полученные экспериментальные результаты, проверены с помощью расчета-прогноза критических условий процесса теплового самовозгорания для каменных углей марки СС и Ж (с использованием теплофизических характеристик данных материалов). Результаты, полученные лабораторным и прогностическим методом, показали хорошую сходимость в пределах погрешности определения кинетических параметров.

Разработаны оценочные таблицы самовозгорания отложений пыли углей марок СС и Ж в технологическом оборудовании систем транспортировки ТЭС/ТЭЦ с учетом технологических параметров окружающей среды (температура, влажность).

Разработаны рекомендации для инженерно-технического персонала, работающего в области обеспечения взрывопожаробезопасности, направленные на предотвращение возникновения пожаров и взрывов от самовозгорания угольной пыли марок СС или Ж в системах топливоподачи на объектах энергетики.

Диссертационная работа содержит новые научно обоснованные механизмы для решения важной практической задачи: обеспечение взрывопожаробезопасности при транспортировании и приготовлении твердых угольных топлив на ТЭЦ/ТЭС.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Турсенев, Сергей Александрович, 2011 год

1. Померанцев В.В., Шагалова СЛ., Резник В.А., Кушнаренко В.В. Самовозгорание и взрывы пыли натуральных топлив. JL: Энергия. Ленингр. отделение, 1978. - 144 с.

2. ГОСТ 12.1.044-89* ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и-методы их определения.

3. Борисов A.A., Киселев Я.С., Удилов Bin. Кинетические характеристики низкотемпературного горения торфа.// Теплофизика лесных пожаров. Новосибирск: ИТФ СО АН СССР. 1984. - С. 23-30.

4. Кутуев Р.Х., Малинин В.Р., Кожевникова Н.Ю., Коробейникова Е.Г., Решетов А. П. Теоретические основы процессов горения: Учебное пособие. — СПб.: СПбВПТШ МВД РФ, 1996.-236 с.

5. Корольченко И:А. Тепловое самовозгорание насыпей и отложений твердых дисперсных материалов: автореф. дис. на» соиск. учен. степ, д-ра техн. наук: (05.26.03.) / ФГУ ВНИИПО МЧС России М., 2007. - 41 с.

6. Горбатов В.А., Игишев В.Г., Попов В.Б., Портола В.А., Син А.Ф. Защита угольных шахт от самовозгорания угля. Кемерово: Кузбассвузиздат, 2001. - 132 с.

7. Захаренко Д.М'. Особенности* развития теплофизических процессов самовозгорания и взрыва пыли бурых углей: автореф. дис. на соиск. учен, степ. канд. техн. наук: (01.04.14) / СФ ВНИИПО МВД России Красноярск, 2001.-23 с.

8. Горшков В.И. Самовозгорание веществ и материалов. М.: ВНИИПО, 2003.-446 с.

9. Киселев Я.С., Киселев В .Я. Проблемы самовозгорания органических материалов. Сообщение 2. Прогноз и профилактика самовозгорания // Пожаровзрывобезопасность №2, 1992.

10. Музыка Л.П., Белоглазов В.П. Теплотехническое оборудование котельного цеха ТЭЦ: общие сведения, устройство и эксплуатация: Учебное пособие часть 2 Омск: изд-во ОиГПУ, 2006. — 464 с.

11. Химическая энциклопедия: в 5 томах: т. 2: Редкол.: Кнунянц И.Л. (гл. ред.) и др. М.: Советская-энциклопедия, 1990 г. — 671 с.

12. ГОСТ 19242-73 Угли бурые, каменные и антрацит. Классификация по размеру кусков.

13. Саранчук В.И. Окисление и самовозгорание угля. Киев: Наукова думка, 1982.- 168 с.

14. Ржевский В.В., Новик Г.Я. Основы физики горных пород. М.: Недра; 1973.-285 с.

15. Уланов Н.И. Особенности углей Павлоградского района Западного Донбасса. Химия твердого топлива, 1974, №6, С. 30-36.

16. Екатеринина JI.H., Ларина И.К., Лебедь В.В., Смирнов Р.Н. Современные представления о структуре углей. — Химия твердого топлива, 1973, №1,- с. 45-49.

17. Малинин В.Р., Хорошилов O.A. Методика анализа пожаровзрывоопасности технологий: Учебное пособие. СПб: Санкт-Петербургский .университет МВД России, 2000. - 274 с.

18. Грин X., Лейн В. Аэрозоли — пыли, дымы и туманы. Пер. с англ. Под ред. H.A. Фукса. М.: изд-во «Химия», 1972. - 427 с.

19. Драйздейл Д. Введение в динамику пожаров. Пер. с англ. Бомштейна К.Г.; Под редакцией Кошмарова Ю.А., Макарова В.Е: М.:и1. Стройиздат, 1990. 424 с.

20. Мадорский С.Л. Термическое разложение органических полимеров -Москва. Наука 1969. 192 с.

21. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. 2-е изд.: Пер. с англ^/ Под ред. A.A. Померанцева. М: Наука, 1964.

22. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: Справочное издание / под ред. В.П. Глушко.-,- 3-е изд. М.: Наука, 1977 1982. Т. 1-4.

23. Чудновский А.Ф. Теплофизические характеристики дисперсных материалов. — М.: изд-во «Физматгиз», 1962. — 456 с.

24. РД 153-34.1-03.352-99 Правила взрывобезопасности топливоподачи и установок для приготовления и сжигания пылевидного топлива.

25. Борисов A.A. и др. Экспериментальные исследования и математическое моделирование торфяных пожаров // Теплофизика лесных пожаров. Новосибирск: ИТФ СО АН СССР. 1984. - С. 5-22.

26. Киселев Я.С. Исследование закономерностей самовозгорания сухих молочных продуктов. Дисс. на соиск. учен, степени д.т.н. / Технологический институт холодильной промышленности. — Л., 1984. — 479 с.

27. Киселев Я.С. Исследование условий самовозгорания твердых дисперсных, пористых и волокнистых материалов. Методические указания по курсу пожарной профилактики технологических процессов и производств.- ВИПТШ МВД СССР, М., 1987. 24 с.

28. Семенов Н. Н. Тепловая теория горения и взрывов // Усп. физ. наук.- 1940.-вып. 3.-23 с.

29. Франк-Каменецкий Д.А. Распределение температур в реакционном сосуде и стационарная теория теплового взрыва // Физ. химия. 1939. - № 6. -Т. 13.-с. 738-755.

30. Франк-Каменецкий Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике: Наука. М.г, 1987. - 502 с.

31. Киселев Я.С. О едином подходе к рассмотрению вопросов тепломассообмена в задачах пожарной безопасности судов и других объектов транспортного комплекса // Сборник научных трудов:.ВНИИПО МВД РФ. — М., 1991.-С. 26-30.

32. Киселев Я.С. Критерий* неравномерности- нагрева // Первая международная конференция по полимерным материалам пониженной горючести: Тезисы и доклады. Т. 1. Алма-Ата: АН СССР. 1990. - с. 96-98.

33. Годжелло М.Г. Взрывы промышленных пылей и их предупреждение. М.: МКХ РСФСР, 1952. 142 с.

34. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М., «Наука», 1972. — 308 с.

35. Киселев Я.С. Распределение в твердых самонагревающихся материалах валентных электронов, по уровням энергии: Монография / Под общей редакцией Артамонова B.C. — СПб.: Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС России, 2000. 60 с.

36. Зенгуил Э. Физика поверхности: Пер. с англ. — М.: Мир, 1990.-536 с.

37. Белльвинкель А.В. Труды Европейского совещания по измельчению. М., Стройиздат, 1966. — 338 с.

38. Таубкин С.И., Баратов А.Н. «Пожарное дело», 1958, №2. 15 с.

39. Смирнов В.М. Пожарная профилактика процессов сушки горючих материалов. М., Высшая школа МВД СССР; 1963. 84 с.

40. Пожары и взрывы на установках термической сушки угля в аппаратах с кипящим слоем (По материалам США). «Кокс и химия», 1968, №3.-53 с.

41. Любошиц И.Л., Слободкин Л.С., Пикус И.Ф. Сушка дисперсных термочувствительных материалов. — Минск: изд-во «Наука и техника», 1969.-214 с.50: Романков П.Г., Рашковская Н.Б., Сушка в кипящем слое. Л. М., «Химия», 1964.-288 с.

42. Smith D. Chiem. Eng. Progress/ 1970, v. 66, № >9; P. 41.

43. Fire Protection Handbook NFPA. 13th Edition. Boston, 1969.

44. Daeschner H. В., Powder Technol., 1969, v. 2, №6, p. 349.

45. Dorsett G., Nagy J. Dust explicability of chemicals, drugs, dyes and pesticides. Rept. of Inv. 7132. Bureau of Mines, 1968.

46. ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. Утверждены приказом МЧС России от 18 июня 2003 г. № 313.

47. Астахова И.Ф., Беляцкий В.П., Брушлинский H.H. и др. Моделирование пожаров и взрывов. Под ред. Брушлинского H.H. и Корольченко А.Я. М.: Изд. «Пожнаука», 2000. - 492 с.

48. РД 153-34.0-49.101-2003 Инструкция по проектированию противопожарной защиты энергетических предприятий.

49. Смолдырев А.Е. Трубопроводный транспорт. — М., «Недра», — 1970. -272 с.

50. Гусев В.Е. Химические волокна в текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1971. — 263 с.

51. Кручинин М.И. и др. Механические процессы: Учебное пособие. Иваново, 2004.

52. Опритов В.Н. Исследование пожаро- и взрывоопасных свойств аэровзвесей пыли шерсти, химических волокон и их бинарных смесей, образующихся при переработке текстильных материалов. Дисс. на соиск. уч: степ. канд. техн. наук: М., 1980. 264 с.

53. Таубкин С.И., Таубкин И.С. Пожаро- и взрывоопасность пылевидных материалов и технологических процессов их переработки. М.: Химия, 1976.-264 с.

54. Зуев Ф.Г. Пневматическое транспортирование на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1976. 344 с.

55. Калинушкин М.П., Орловский З.Э., Сегаль П.С., Пневматический транспорт в строительстве. М.: Госстройиздат, 1961. 161 с.

56. Кузнецов Ю.М., Ли C.B., Шляпников Л.К., Некрасов A.B. Пневмотранспорт металлургических порошков на большие расстояния // Сталь, 1998. №10. с. 66-69.

57. Корольченко А .Я. Пожаровзрывоопасность промышленной пыли. — М.; Химия, 1986.-216 с.

58. Наедин A.A., Абраменков Э.А., Шабанов Р.Ш. Пневмотранспорт сыпучих материалов. Учебное пособие. Новосибирск, 1999.

59. Рекомендации по обеспечению пожарной безопасности силосов и бункеров на предприятиях по хранению и переработке зерна / М-во хлебопродуктов СССР. М.: ЦНИИТЭИ Минхбелопродукта СССР, 1989: -30 с.

60. Веселов А.И., Мешман JI.M. Автоматическая пожаро- и взрывозащита предприятий химической и нефтехимической промышленности. М.: Химия, 1975. — 280:с.

61. Урбан Я. Пневматический транспорт. М.: Машиностроение, 1967. 256 с.

62. Иванов A.B. Снижение пожарной опасности процессов пневмотранспорта и диспергирования твердых материалов путем нейтрализации статического электричества; Дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук: Санкт-Петербург, 2006. — 136 с.

63. Андреев С.Е., Товаров В.В1, Петров В.А. Закономерности измельчения и исчисления характеристик гранулометрического состава; М;: изд-во «Металургиздат», 1959. -437 с.

64. Турсенев С.А. Предупреждение самовозгорания притранспортировке улей железнодорожным транспортом //; НаучноIтехнический журнал «Транспорт Урала» №1 (24) 2010 г., Екатеринбург. УрГУПС. - с. 86-89.

65. Турсенев; С.А. Пожарная опасность самовозгорания при транспортировке углей морским транспортом // Научно-технический- и информационно-аналитический журнал «Морской вестник» №3 (35) 2010 г., Санкт-Петербург. - с. 70-73 .

66. Методика определения условий теплового самовозгорания веществ и материалов. М. ВНИИПО, 2004. -67 с.

67. Методика обеспечения пожарной безопасности перевозки самовозгорающихся грузов. Ml: ФГУ ВНИИПО, 2006. - 39 с.

68. Методика обеспечения пожарной безопасности складирования самовозгорающихся материалов. — М.: ВНИИПО, 2008. — 46 с.

69. Саранчук В.И. Исследование окисления и самовозгорания угля и отвальной массы угольных предприятий. /Дисс. к.т.н. 1979г. 330 с.

70. ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка.

71. Померанцев В.В., Арефьев K.M. и др; Основы практической теории горения: учебное пособие для ВУЗов. JI. Энергоатомиздат - 1986. - 312 с.

72. Таубкин С.И., Баратов А.Н., Никитина Н.С. Справочник пожароопасности твердых веществ и материалов. М.,.Изд. МКХ РСФСР, 1961*.

73. Монахов В.Т. Методьг исследования пожарной-опасности веществ, -2-е изд., перераб. М.: Химия, 1979. - 424 с.

74. Киселев Я.С., Топорищев A.A. Компенсационное уравнение и использование для прогноза самовозгорания целлюлозных, материалов. // Пожарная профилактика и математическая-статистика в, пожарной охране. — М.: ВНИИПО, 19841 с. 50-59.

75. Григорьев«Ю.М. Тепловой взрыв // Тепломассообмен в процессах горения. Черноголовка^ 1980.' с. 3-16.

76. Попов М.М. Термометрия и калориметрия. 2-е издание: М., МГУ, 1954.-942 с.

77. Хорошилов O.A., Киселев Я.С., Турсенев С.А. Результаты исследования активности поверхности дисперсных твердых самонагревающихся материалов на нано-уровне макрометодом дифференцированного окисления // Научно-аналитический журнал

78. Проблемы управления рисками в техносфере» №2 (14) 2010 г., Санкт-Петербург. СПб УГПС МЧС России. - с. 56-67.

79. Барзыкин В.В. Тепловой взрыв при линейном нагреве. // Физика горения и взрыва №1 1973 — с. 37-54.

80. ГОСТ Р 8.585 Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

81. ГОСТ Р 51568-99 Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия. \

82. Цветков А.Н., Епанчиков В.А. Прикладные программы для микрокалькуляторов ЭВМ «Электроника ВЗ — 34», «Электроника МК 56» и др. — М.: Финансы и статистика, - 1984 г.

83. Чарыков А.К. Математическая обработка результатов химического анализа. Ленинград: изд. Ленгосуниверситета, 1977 г. - 120 с.

84. Дмитрович А.Д. Определение теплофизических свойств строительных материалов, М.: НИИ Строительных материалов УПСМ CHX БССР, 1963.-203 с.

85. Кассандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений: «Наука», главная редакция физ.-мат. литературы, 1970 г.-103 с.

86. Вентцель Е.С., Теория вероятностей, «Наука», 1965 г.

87. Волькенштейн B.C. Скоростные методы определения теплофизических величин органических материалов. — Л.: Энергия, 1971. — 144 с.

88. Дульнев Г.Н., Заричняк Ю.П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов. JL: Энергия, 1974. — 263 с.

89. Агроскин A.A., Глейбман В.Б. Теплофизика твердого топлива. — М.: Недра, 1980.-256 с.

90. Лисиенко В.Г., Щелоков Я.М., Ладыгичев М.Г. Топливо. Рациональное сжигание, управление и технологическое использование: Справочное издание: в 3-х книгах. Книга 1 / Под. ред. В.Г. Лисиенко. — М.: Теплотехник, 2004. — 608 с.

91. ГОСТ Р 51586-2000 Угли бурые, каменные и антрациты Кузнецкого и Горловского бассейнов для энергетических целей. Технические условия.

92. Причины и обстоятельства пожаров, происшедших на тепловых электростанциях.

93. На Экспериментальной ТЭС ОАО «Ростовэнерго» 06.07.2004 г. из-за повреждения трансформатора тока и выключателя отходящей В Л 110 кВ произошел выброс масла с его последующим воспламенением.

94. В результате инцидента нарушилось электроснабжение металлургического завода' на суммарную мощность нагрузки — 24 МВт.

95. Возгорание ликвидировано оперативным персоналом при помощи первичных средств пожаротушения.

96. На Краснодарской ТЭЦ ОАО «Кубаньэнерго» 23.07.2004 г. из-за повреждения масляного выключателя 110 кВ произошел выброс масла с его> последующим воспламенением.

97. В1» результате инцидента нарушилось электроснабжение бытовых потребилей на суммарную мощность нагрузки — 15 МВт.

98. Возгорание ликвидировано оперативным персоналом при помощи первичных средствшожаротушения.

99. На; Челябинской ТЭЦ-2, ОАО «Челябэнерго» 04.10.2004 г. из-за повреждения и возгорания масляного выключателя 110 кВ блочного трансформатора Т-4 отключился блок 4.

100. Станция снизила-нагрузку с 285 МВт до 12 МВт.

101. Возгорание ликвидировано- оперативным персоналом при помощи первичных средств пожаротушения.

102. Наь Южно-Сахалинской ТЭЦ ОАО «Сахалинэнерго» 28.10.2004 г. оперативным персоналом станции обнаружено возгорание на площадке барабана котла № 4.

103. Станция снизила нагрузку со 165 МВт до 100 МВт.

104. Возгорание ликвидировано дежурным персоналом и пожарными подразделениями'МЧС России.

105. На Барнаульской ТЭЦ-2 ОАО «Алтайэнерго» 10.11.2004 г.произошло возгорания электрических кабелей в кабельном полуэтаже РУСН-0,4 кВ.

106. Из-за отключения трансформаторов собственных нужд, питающих механизмы цеха ХВО, отключились насосы обессоленной воды.

107. Для предупреждения снижения уровня воды в деаэраторах был отключен пар на производство и станция была разгружена до 90 МВт.

108. Возгорание ликвидировано дежурным персоналом и пожарными подразделениями МЧС России.

109. На Новосибирской ТЭЦ-2 ОАО «Новосибирскэнерго» 04.12.2004 г. из-за самовозгорания в реакторе 6 кВ отключился ТГ-7.

110. Станция снизила нагрузку со 175 МВт-до 12 МВт.

111. Возгорание ликвидировано оперативным, персоналом станции при помощи первичных средств пожаротушения.

112. На Безымянской ТЭЦ ОАО «Самараэнерго» 17.02.2005 г. из-за повреждения и возгорания кабеля в кабельном туннеле ГРУ-10" кВ; отключались котлы №№ 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, ТГ М® 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8.

113. Станция снизила нагрузку со 185 МВт до нуля.

114. Снижена температура теплосети с 95 до 50 градусов:

115. Прекращена-подача пара трем заводам.

116. Возгорание ликвидировано оперативным персоналом станции при помощи первичных средств пожаротушения.

117. На Среднеуральской ГРЭС ОАО «Свердловэнерго» 20.01.2005 г. из-за возгорания строительных лесов в районе бойлера ТГ-6 персоналом отключен ТГ-6.

118. Станция снизила нагрузку с 870 МВт до 770 МВт.

119. Возгорание ликвидировано оперативным персоналом станции при помощи первичных средств пожаротушения.

120. На Барнаульской ТЭЦ-2' ОАО «Алтайэнерго» 05.04.2005 г. из-за возгорания контрольных кабелей под перекрытием отметки 8 м персоналом отключен котёл № 15 по причине обесточения всех приборов КИП.

121. Нагрузка станции снижалась со 165 МВт до 105 МВт.

122. Возгорание ликвидировано оперативным персоналом станции при помощи первичных средств пожаротушения.

123. На Южно-Кузбасской ГРЭС ОАО «Кузбассэнерго» 17.04.2005 г. из-за внутреннего повреждения блочного трансформатора произошел выброс горящего масла. Горящее масло попало в кабельный, канал, в результате чего были повреждены силовые и< контрольные кабели.

124. Снижалась электрическая' нагрузка электростанции с 240 МВт до 220 МВт.

125. Возгорание ликвидировано* дежурным персоналом и пожарными подразделениями МЧС России.

126. На Тамбовской ТЭЦ. ОАО «ТГК-4»<02.09.2005 г.из-за утечки водорода и его возгорания персоналом отключен ТГ-8 при нагрузке 61 МВт.

127. Станцшгснижала нагрузку с 129 МВт до 68 МВт.

128. Возгорание ликвидировано дежурным персоналом.

129. На Ново-Кемеровской ТЭЦ ОАО «Кузбассэнерго» 23.12.2005 г. из-за самовозгорания угольной пыли произошел «хлопок» в пылесистеме котла № 8, в результате чего произошло раскрытие взрывных клапанов и выброс горящей пыли.

130. При попадании горящей пыли на кабельный короб котла № 8, расположенного выше выходной горловине, произошло возгорании силовых кабелей в коробе. Аварийно отключился котел № 8 технологической защитой по отключению дымососов и насосы багерной 2 очереди.

131. Нагрузка станции снижена с 310 МВт до 255 МВт.

132. Возгорание ликвидировано дежурным персоналом.

133. На Барнаульской ТЭЦ-2 ОАО «Алтайэнерго» 17.01.2006 г. из-за самовозгорания в ячейке пылесистемы котла № 15 персоналом были отключены котлы № 15 и № 17.

134. Электрическая нагрузка станции снижалась с 240 МВт до 120 МВт, температура теплосети снижалась с 91 °С до 84 °С.

135. Возгорание ликвидировано дежурным персоналом и пожарными подразделениями МЧС России.

136. На Безымянской ТЭЦ ОАО «ТГК-7» 11.07.2006 г. при пожаре в кабельном туннеле турбинного цеха, возникшего предположительно от самовозгорания»осевшей угольной пыли, отключился турбогенератор ТГ-6.

137. Персоналом были остановлены котлы № 7 и 8.

138. Станция сбросила генерирующую мощность с 43 МВт до нуля без потери питания собственных нужд.

139. Возгорание ликвидировано дежурным персоналом и пожарными подразделениями МЧС России.

140. На Назаровской ГРЭС ОАО «ТГК-13» 22.06.2006 г. из-за короткого замыкания в трансформаторе тока на ОРУ-110 кВ разрушился корпус трансформатора и произошло воспламенение-разлившегося масла.

141. Отключились 1 и 2-я СШ-110 кВ.

142. Станция снизила электрическую нагрузку со 180-МВт до 60 МВт.

143. Обесточивались три подстанции питающие г. Назарово.

144. Возгорание ликвидировано дежурным персоналом и пожарными подразделениями МЧС России.

145. На Рязанской ГРЭС ОАО «ОГК-6» 12.08.2006 г. из-за повреждения и выброса масла загорелась фаза «А» измерительного трансформатора тока.

146. При этом отключился энергоблок № 6 с нагрузкой 800 МВт.

147. Станция снижала нагрузку с 1060 МВт до 260 МВт.

148. Возгорание ликвидировано дежурным персоналом.

149. На Читинской ТЭЦ-1 ОАО «ТГК-14» 15.08.2006 г. из-за повреждения изолятора трансформатора собственных нужд произошел выброс масла черезразрушенный изолятор фазы «В» на стороне 10 кВ с последующим его воспламенением.

150. Станция снижала нагрузку с 185 МВт до 125 МВт.

151. Возгорание ликвидировано дежурным персоналом.

152. На Якутской ГРЭС ОАО «Якутэнерго» 01.10.2006 г. в результате образовавшегося свища на трубопроводе жидкого топлива и попадания его на горячую поверхность произошло воспламенение.

153. В результате пожара отключалась ГТУ-1 с нагрузкой 37 МВт.

154. Возгорание ликвидировано дежурным персоналом и пожарными подразделениями МЧС России.

155. На Рефтинской ГРЭС ОАО «ОГК-5» 20.12.2006 г. из-за разрушения бандажного кольца ротора генератора № 10 произошло внутреннее трехфазное короткое замыкание в генераторе с выбросом масла и его возгоранием.

156. Силами персонала ГРЭС и объектовой пожарной части пожар был ликвидирован.

157. Химический анализ горючей массы и свойства золы угля марки СС1. РФ

158. Министерство топлива и энергетики ОАО УК «Кузбассразрезуголь» Почтовый адрес: г. Кемерово, Пионерский бульвар, 4-а

159. УДОСТОВЕРЕНИЕ №1714 ДСК-2 в отборе товарной пробы топлива для производства технического анализа Марка: ССПК Сорт: +50 мм ГОСТ Р 51586-2000 Влага предельная норма 9,0 % Зола А средняя норма 5,2% предельная норма 10%

160. Филиал «Бачатский угольный разрез»

161. Станция отправления: разрез 3/С

162. Проба отобрана в соответствии с ГОСТом 10742-71 (СТСЭВ 752-77 отпартии топлива весом 884,6 тонн

163. Проба помещена в банку №1714 опечатанную печатью. Уголь принят наружному осмотру и предварительным данным опробования мастером УТК Некрасовой Аб'1 не более 0,01 % не более 1,0%1. С16 не более 0,3 %

164. Результат химического анализа №13036

165. Содержание, % Выход летучих веществ У1ау, % Теплота сгорания Qsdav, ккал/кг Рабочая теплота сгорания ккал/кг Теплота сгорания Qsaf, ккал/кг CId Asd

166. Влага, Wd Зола, Ad Сера, Sd6,4 3,5 0,26 18,5 8460 7510 8070 0,05 0,000426» ноября 2011 г. Зав. химической лабораторией: Крючкова O.A.

167. Химический анализ горючей массы и свойства золы угля марки Ж1. РФ

168. Министерство топлива и энергетики ОАО УК «Кузбассразрезуголь» Почтовый адрес: г. Кемерово, Пионерский бульвар, 4-а

169. УДОСТОВЕРЕНИЕ №1715 ДСК-2 в отборе товарной пробы топлива для производства технического анализа Марка: Ж Сорт: +50 мм ГОСТ Р 51586-2000 Влага предельная норма 9,0 % Зола А средняя норма 5,7% предельная норма 9%

170. Филиал «Бачатский угольный разрез»

171. Станция отправления: разрез 3/С

172. Проба отобрана в соответствии с ГОСТом 10742-71 (СТСЭВ 752-77 отпартии топлива весом 725,3 тонн

173. Проба помещена в банку №1715 опечатанную печатью. Уголь принят наружному осмотру и предварительным данным опробования мастером УТК Некрасовой Аэс1 не более 0,01 % 8е1 не более 1,0%1. С!*1 не более 0,3 %

174. Результат химического анализа №13037

175. Содержание, % Выход Теплота Рабочая Теплота CId Asd

176. Влага, Зола, Сера, летучих сгорания теплота сгорания

177. Wd Ad Sd веществ Qsdav, сгорания Qsaf,1. Уаа\ % ккал/кг ккал/кг ккал/кг 5,8 3,4 0,21 36 8120 7305 7815 0,04 0,0003126» ноября 2011 г. Зав. химической лабораторией: Крючкова O.A.

178. Ь>Исходные данные :</b><br><div align=center> <table style-'border-style: solid; color:black"> <tr><td>

179. Температура окружающей среды, К: <span class-'nowr" style="position:relative; float:right"><b>T<span style—"position:relative; top:+6">o</span></b>&nbsp;=input id="TO" value-'293" type="text" />span></td></tr>tr><td>

180. Удельная теплоёмкость материала, кДж/(кг*К): <span class="nowr" style-'position:relative; float:right"xb>c<span style="position:relative; top :+6">м</ span></b>&nbsp ;=cinput id="CM" value="1500" type="text" /x/Span>td></tr>tr><td>

181. Коэффициент формы скопления материала: <span class—'nowr" style="position:relative; float:right"><b>i<span style—'position:relative; top:+6">&nbsp;&nbsp;</b></span>=;input id="I" value—'3" type="text" /></span>td></tr>tr><td>

182. Относительный градиент: <span class="nowr" style="position:relative; float:right"><b>n<span style="position:relative;top:+6">&nbsp;&nbsp;</span></b>=input id-'N" value="2.47" type="text" /></span>td></tr>tr><td>

183. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К): <span class-'nowr" sty le="position relative; float:right"><b>&lambda;<span style-'position:relative; top:+6">&nbsp;&nbsp;</span></b>=input id-'Lambda" value-'0.160" type-'text" /></span>td></tr>tr><td>

184. Температура компенсации, К: <span class-'nowr" style-'position.-relative; float:right"><b>T<span style-'position:relative; top:+6">c</span>&nbsp;</b>= <input id="TC" value="390" type="text" /></span> </td></tr> <tr><td>

185. Скорость воздушного потока, м/с: <span class-'nowr" style="position:relative; float:right"><b>V<span style="position:relative; top:+6">B&nbsp;</span>&nbsp;</b>=:input id="VB" value-'О.З" type="text" /></span>td></tr>tr><td>

186. ДаЫе> </Тогт> </body> </1Пт1>