Методические основы построения автоматизированных систем конструкторско-технологической подготовки мелкосерийного машиностроительного производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.06, доктор технических наук Денисов, Артем Руфимович

• Денисов, Артем Руфимович
• доктор технических наук
• 2011

Оглавление диссертации доктор технических наук Денисов, Артем Руфимович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССОВ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА.

1.1. Формальная модель повышения эффективности работы предприятия.

1.2. Дерево основных целей при повышении эффективности системы конструкторско-технологической подготовки машиностроительного предприятия.

1.3. Соответствие требованиям стандартов.

1.3.1. Требования к документированию продукции и процессов.

1.3.2. Организация системы контроля качества процессов конструкторско-технологической подготовки производства.

1.3.3. Постоянное повышение качества продукции и процессов.

1.4. Соответствие требованиям рынка и потребителей.

1.5. Минимизация потерь при производстве изделий.

1.6. Организация процессов конструкторско-технологической подготовки производства.

1.7. Создание единого информационного пространства предприятия.

1.8. Комплексные цели повышения эффективности процессов конструкторско-технологической подготовки производства.

1.9. Анализ существующего положения в теории и практике повышения эффективности конструкторско-технологической подготовки производства^

1.10. Постановка цели и задачи диссертационного исследования.

ГЛАВА 2. ВЫБОР ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССОВ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

2.1. QFD-анализ комплексных целей повышения эффективности конструкторско-технологической подготовки производства.

2.2. Система поддержки принятия решений по повышению эффективности служб конструкторско-технологической подготовки производства.

2.3. Алгоритм выбора путей повышения эффективности процессов конструкторско-технологической подготовки машиностроительного производства.

2.4. Методическое обеспечение процессов конструкторско-технологической подготовки машиностроительного производства.

2.4.1. Анализ существующих подходов к организации конструкторско-технологической подготовки производства.

2.4.2. Гармонизация принципов DFMA с требованиям действующих в России нормативных документов.

2.4.3. Формальная модель процессов конструкторско-технологической подготовки производства.

ГЛАВА 3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА.

3.1. Формальная модель оценки эффективности процессов конструкторско-технологической подготовки производства.

3.1.1. Понятие действия.

3.1.2. Шаг и путь выполнения.

3.1.3. Критерии эффективности конструкторско-технологической подготовки производства.

3.2. Принципы управления конфигурацией при разработке изделий.

3.2.1. Принципы управления функциональной конфигурацией.

3.2.2. Соответствие принципов идентификации конфигурации требованиям ЕСКД.

3.3. Формальная модель планирования процессов конструкторско-технологической подготовки производства.

3.4. Обобщенный алгоритм планирования процессов конструкторско-технологической подготовки производства.

3.5. Обоснование выбора компонентов автоматизированной системы конструкторско-технологической подготовки производства.

ГЛАВА 4. ЕДИНОЕ ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРОСТРАНСТВО ПРОЦЕССОВ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ МЕЛКОСЕРИЙНОГО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

4.1. Анализ методов конструкторско-технологического моделирования.

4.1.1. Классификация методов формирования конструкторско-технологических моделей.

4.1.2. Сравнительный анализ методов формирования КТМ.

4.2. Формальная модель детали машиностроительного производства.

4.3. Общие принципы конструкторско-техно логического моделирования в мелкосерийном машиностроительном производстве.

4.3.1. Структуры данных для хранения конструкторско-технологических моделей деталей машиностроительного производства.

4.3.2. Алгоритм конструкторско-технологического моделирования.

4.3.3. Автоматизированный синтез 3 D-модели детали.

4.3.4. Структура и принципы работы модуля «КТМ Геометрия».

4.4. Модели технологической подготовки мелкосерийного машиностроительного производства.

4.4.1. Формализованная модель технологического процесса изготовления деталей.

4.4.2. Внутренняя архитектура подсистемы «КТМ Технология».

4.4.3. Алгоритм формирования сетевого плана технологического процесса

ГЛАВА 5. ПОВЫШЕНИЕ ГИБКОСТИ ПРОИЗВОДСТВА. ПОДСИСТЕМА СИНТЕЗА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАРШРУТОВ.

5.1. Постановка задачи синтеза технологических маршрутов.

5.2. Формальное описание задачи синтеза технологических маршрутов.

5.3. Оценка времени работы производственной системы.

5.4. Алгоритм распределения изделий по производственным линиям.

5.5. Анализ конструкторско-технологического сходства изделий.

5.6. Инфологическая модель подсистемы синтеза технологических маршрутов.

5.7. Структура модуля «Синтез технологических маршрутов».

5.8. Апробация работы модуля «Синтез технологических маршрутов» на предприятии ОАО «Костромской калориферный завод».

5.9. Апробация работы модуля «Синтез технологических маршрутов» на предприятии ООО «КОДОС-Станкоагрегат».

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методические основы построения автоматизированных систем конструкторско-технологической подготовки мелкосерийного машиностроительного производства»

В современном глобальном мире российская экономика может эффективно развиваться лишь при активном взаимодействии с мировым рынком товаров и услуг, и, поскольку она все сильнее интегрируется в мировую торговлю, для нашей страны назрела необходимость включиться в работу международных экономических организаций, в том числе - Всемирной торговой организации (ВТО). Это связано с тем, что в отношении российских предприятий введено множество торговых барьеров по товарам, в производстве которых Россия обладает сравнительными преимуществами в международной торговле. Вступив в ВТО, Россия получит возможность использовать для защиты своих внешнеторговых интересов все механизмы этой организации, но при этом она будет вынуждена открыть для иностранных компаний свои собственные рынки, что неизбежно приведет к усилению конкуренции. Однако для предприятий ряда отраслей народного хозяйства, в том числе и машиностроения, внешние рынки по-прежнему останутся закрытыми вследствие низкой конкурентоспособности [127, 151, 155, 183].

Одной из причин этого является низкая степень автоматизации систем управления предприятием и его производственными процессами (АСУП). Без внедрения подобных автоматизированных систем невозможно решать задачи управления качеством продукции, повышения эффективности и прозрачности документооборота на всех этапах жизненного цикла выпускаемой продукции, внедрения принципов интегрированной логистической поддержки потребителей. А без этого продукция отечественных предприятий на зарубежных рынках априорно будет считаться некачественной, и соответственно будет являться неконкурентноспособной.

Таким образом, одним из наиболее приемлемых путей повышения эффективности работы предприятия является создание единой автоматизированной системы управления, затрагивающей все этапы жизненного цикла выпускаемой продукции. В частности, для решения задач, связанных с управлением процессами разработки и постановки на производство новых технических изделий, необходимо обеспечить интеграцию АСУП с системой автоматизации проектирования объектов и процессов, что невозможно сделать без изменения структуры и принципов управления процессами конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП) в рамках соответствующей автоматизированной системы (АСКТПП).

Значительный вклад в теорию и практику управления процессами КТПП, в том числе с использованием АСКТПП, в машиностроении внесли следующие отечественные и зарубежные ученые и специалисты: Аверченков В.И., Ами-ровЮ.Д., Базров Б.М., Горанский Г.К., Евгенев Г.Б., Капустин Н.М., Колчин А.Ф., Кононенко В.Г., Костров A.B., Куликов Д.Д., Митрофанов С.П., Норен-ковИ.П., Павлов В.В., Петров В.А., Соломенцев И.М., Старостин В.Г., Судов Е.В., Цветков В.Д., Челищев Б.Е., Андерсон Д.М., Буфройд Ж., Мертенс П., Чейз Р.Б., Эппингер С., Свинк М.Л., Ульрих К., Вилрайт С.Ц. и др.

Однако, по мнению автора, на сегодняшний день недостаточно глубоко разработана методика рационального выбора, адаптации и внедрения автоматизированной системы управления процессами разработки и постановки на производство новых технических изделий с учётом специфики их организации на конкретном машиностроительном предприятии.

Объектом исследования является машиностроительное предприятие с мелкосерийным типом производства, предмет исследования - АСКТПП как система управления процессами разработки и постановки на производство новых технических изделий.

Цель диссертационной работы: создание на научной основе автоматизированных систем, обеспечивающих повышение эффективности конст-рукторско-технологической подготовки мелкосерийного машиностроительного производства.

Для достижения указанной цели в работе поставлены и решены следующие основные задачи: сформулированы критерии оценки эффективности процессов КТПП и определить основные пути ее повышения; разработаны методические основы, позволяющие осуществить научно обоснованный выбор путей повышения эффективности процессов КТПП машиностроительного предприятия с учетом специфики мелкосерийного производства; на основе сравнительного анализа отечественных и зарубежных методических подходов к организации процессов КТПП выработаны рекомендации по гармонизации хорошо апробированных в зарубежной практике методик DFMA+DFSS (Design For Manufacturability and Assembly + Design For Six Sigma)c требованиями действующих в России нормативных документов; формализована теоретически обоснованная методика управления процессами КТПП на машиностроительном предприятии с мелкосерийным производством; предложены критерии и формализована методика выбора программного обеспечения АСКТПП для условий машиностроительного предприятия с мелкосерийным производством;

• предложена и формализована методика интеграции компонентов АСКТПП в единое информационное пространство машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства.

Методы исследования: для решения указанных задач использовались методы системного анализа, теории множеств, теории организации производства, теории управления качеством, теории искусственных нейронных сетей, теории сетей Петри. Решение осуществлялось с учетом требований стандартов и методологий управления качеством, в том числе «Бережливого производства» (Lean Manufacturing), «Шести Сигм» (6а), ISO 9000. При проектировании системы использовались стандарты и методологии UML, ARIS, IDEFO, IDEF1X, IDEF3.

Научная новизна работы: основным научным результатом являются разработанные методические основы организации и управления процессами разработки и постановки на производство новых технических изделий в рамках АСКТПП с учетом реальных условий мелкосерийных машиностроительных производств, а именно:

1. на основе системного анализа предметной области сформировано дерево целей и разработана формализованная методика оценки эффективности процессов КТПП машиностроительного предприятия, что позволило формализовать процесс повышения эффективности соответствующих служб в рамках АС КТПП;

2. для достижения сформулированных комплексных целей разработана система поддержки принятия решений (СППР), которая позволяет машиностроительному предприятию осуществить с учетом своей специфики научно-обоснованный выбор путей повышения эффективности системы КТПП;

3. решена задача оптимизации системы управления КТПП на множестве методических подходов с применением (^О-анализа, ведущих к достижению указанных в п.1 целей, в результате чего была выбрана методика БЕМА в качестве базы для создания АС КТПП;

4. разработаны методические основы гармонизации требований и отечественных нормативных документов, что позволит отечественным машиностроительным предприятиям использовать передовой зарубежный опыт при управлении процессами КТПП;

5. разработана математическая модель подсистемы календарного планирования процессов КТПП, базирующаяся на принципах управления конфигурацией, на основе которой впервые создана формализованная методика, отличающаяся от существующих возможностью эффективного планирования в условиях мелкосерийного машиностроительного производства;

6. разработана формализованная методика рационального выбора компонентов АС КТПП, отличающаяся возможностями адаптации к специфике (номенклатура, объемы выпуска, производственное оборудование) машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства;

7. разработана обобщенная модель АС КТПП, как подсистемы интегрированной системы управления машиностроительным предприятием с мелкосерийным типом производства, позволяющая выбрать наиболее эффективные методы управления процессами разработки и постановки на производство новых технических изделий;

8. на основе разработанной классификации средств информационного взаимодействия конструкторско-технологических служб и их количественной оценки по предложенной шкале определена рациональная структура лингвистического и информационного обеспечений АСКТПП машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства.

9. разработаны формализованные модели и алгоритмы синтеза технологической документации, учитывающие существующую специфику машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства.

Практическая значимость работы заключается в том, что результаты исследований легли в основу построения реальных алгоритмов, методик и средств АСКТПП машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства. В частности в работе определены принципы функционирования автоматизированной системы управления процессами КТПП, в т.ч.:

- обоснован выбор методической основы данной системы - методики ЭРМАЯЖЗ;

- проведен анализ и разработаны рекомендации по гармонизации требований ОРМА+БР88 и отечественных нормативных документов, что позволит отечественным машиностроительным предприятиям использовать передовой зарубежный опыт при управлении процессами КТПП;

- предложена структура единого информационного пространства АСКТПП предприятия с мелкосерийным типом производства, обеспечивающая эффективное взаимодействие ее компонентов.

Практическим результатом диссертации также является реализованные программный модуль и база данных «"Синтез технологических маршрутов" интегрированной системы конструкторско-технологической подготовки машиностроительного производства», что подтверждается соответствующими свидетельствами о государственной регистрации №2009613086 и №2009620328.

Основные результаты диссертации, полученные автором при выполнении исследований, прошли проверку в условиях опытно-промышленной эксплуатации на следующих машиностроительных предприятиях: Костромской калориферный завод (г. Кострома), Костромской завод автоматических линий (г. Кострома), Костромской завод деревообрабатывающих станков «КОДОС-Станкоагрегат» (г. Кострома), Московский экспериментальный завод №1 (г. Москва), Московский завод по модернизации и строительству вагонов им. Войтовича (г. Москва), завод «Омскгидропривод» (г. Омск). В результате проверки была подтверждена эффективность использования предлагаемых методических подходов и моделей системы управления КТТП, что подтверждено соответствующими актами внедрения.

Апробация работы: Работа докладывалась на 28 научных конференциях различного уровня, в т.ч.:

- Всероссийская научно-техническая конференция «Компьютерное и математическое моделирование в естественных и технических науках». - Тамбов: ТГУ, 2001;

- межвузовская научно-практическая конференция «Техническая эксплуатация и технический сервис: технология, организация, экономика и управление». - Кострома: КГУ им. Н.А.Некрасова, 2003;

- Международная научно-техническая конференция «Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях (Лен-2004)». - Кострома: КГТУ, 2004;

- межвузовская научно-практическая конференция «Технический и информационный сервис». - Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2004;

- Всероссийская научно-практическая конференция «Инновационный инжиниринг организационного, технического и информационного сервиса». -Кострома: КГУ им. Н.А.Некрасова, 2005;

- Международная научно-техническая конференция «Современные наукоемкие инновационные технологии развития промышленности региона (Лен-2006)». - Кострома: КГТУ, 2006;

- Всероссийская научно-практическая конференция «Технологический, технический и информационный сервис как базовые факторы модернизации производства». - Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2006;

- Международная научно-методическая конференция «Инновационные технологии в образовании и науке. - Зыряновск (Казахстан): Зыряновский центр ВКГТУ, 2006;

- IV межвузовская конференция молодых ученых. - СПб.: СПбГУ ИТМО, 2007;

- региональная научно-техническая конференция «Применение многопроцессорных суперкомпьютеров в исследованиях, наукоемких технологиях и учебной работе». - Иваново: ИГТА, 2007;

- Международная научно-методическая конференция «Состояние и перспективы развития электротехнологии - XIV Бернадосовские чтения». -Иваново: ИГЭУ, 2007;

- Международная научная конференция «Математические методы в технике и технологиях - ММТТ-20». - Ярославль: ЯГТУ, 2007;

- Международная научно-методическая конференция «Информационно-вычислительные технологии и их приложения»,- Пенза: РИО ПГСХА, 2007;

- V межвузовская конференция молодых ученых. - СПб.: СПбГУ ИТМО, 2008;

- Всероссийская научно-практическая конференция «Технико-технологический и информационный сервис: проблемы и перспективы». - Кострома: КГУ им. Н.А. Некрасова, 2007;

- IV mezinarodni vedechko-praktika conference "Уёёа: teorie a praxe - 2008",-Praha, 2008;

- Международная научно-техническая конференция «Современные наукоемкие инновационные технологии развития промышленности региона (Лен-2008)». - Кострома: КГТУ, 2008;

- Всероссийская научно-практическая конференция «Системы промышленного и информационного сервиса (инфраструктура, объекты, процессы)». -Кострома: КГУ им. Н.А. Некрасова, 2008;

- VI межвузовская конференция молодых ученых. - СПб.: СПбГУ ИТМО, 2009;

- XV Международная научная открытая конференция «Современные проблемы информатизации в анализе и синтезе технологических и программнотелекоммуникационных систем». - Воронеж: «Научная книга», 2009;

- Всероссийская научно-практическая конференция «Инновационный менеджмент в производстве и сервисе». - Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2009;

- IV Всероссийская научно-практическая конференция «Компьютерная интеграция производства и ИПИ-технологии». - Оренбург: ИПК ГОУ ОГУ, 2009;

- Всероссийская научно-практическая конференция «Реинжиниринг технологических, организационных и управленческих процессов как основа модернизации экономики регионов». - Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2010;

- XII Международная научно-практическая конференция «Экономическая наука - хозяйственной практике». - Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2010;

- Всероссийская научно-практическая конференция «Производственная инфраструктура: экономические, технико-технологические, организационно-управленческие и экономические аспекты». - Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2011;

Также результаты исследования докладывались на научных семинарах Брянского ГТУ, Владимирского ГУ, Костромского ГТУ, Костромского ГУ им. H.A. Некрасова, Тверского ГТУ; выездном межвузовском семинаре «Системный анализ. Теория и практика» (ИГЭУ, г.Иваново, 2007г.)

Результаты исследования использованы при подготовке курсов «Архитектура предприятий», «Корпоративные информационные системы» и «Информационные технологии в управлении» для специальности «Бизнес-информатика», а также «Электронный бизнес» для специальности «Сервис» Костромского государственного университета имени H.A. Некрасова.

Публикации: по результатам исследования опубликовано 55 работы в т.ч. 38 статей (объем 18,5 пл.; авторский вклад 11,8 пл.), из них 15 по перечню ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, входящих в перечень ВАК (объем 7 пл.; авторский вклад 3,6 пл.), 12 докладов в различных журналах и сборниках, 2 монографии (объем 16,56 пл.; авторский вклад 6 пл.), 3 учебных пособия (объем 16,4 пл.; авторский вклад 7,5 пл.).

Статьи в журналах из перечня, рекомендованного ВАК:

1. Денисов А.Р. Моделирование работы поточных линий при бригадно-групповой организации швейного производства / А.Р. Денисов // Вестник КГУ им. H.A. Некрасова. - 2006. - Т. 12. -№ 2. - С. 41-43.

2. Денисов А.Р. Применение методов кластерного анализа для контроля качества паковок крестовой намотки / А.Р. Денисов, Л.Ю. Киприна, П.Н. Рудовский II Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -Иваново: ИГТА, 2006. - № 4с, c.l 11-113. (соискатель - 33%).

3. Денисов А.Р. Группирование объектов машиностроительного производства в условиях мелко- и среднесерийного производства / А.Р. Денисов // Информационные технологии в проектировании и производстве. - 2007. -№1. - С. 85-89.

4. Денисов А.Р. Принципы конструкторско-технологического проектирования в условиях мелкосерийного машиностроительного производства / А.Р.Денисов // Известия вузов: Приборостроение - 2007- Т.50 - № 12 - С. 56-60.

5. Денисов А.Р. Сравнение методов кластерного анализа / А.Р. Денисов. // Информационные технологии. - 2007. - №3. - С. 7-9.

6. Денисов А.Р. Сравнительный анализ стандартов в области конструк-торско-технологического моделирования/ А.Р. Денисов // Стандарты и качество,- 2007 - №7.-С.54-57

7. Денисов А.Р. Имитационное моделирование работы производственных линий многономенклатурного машиностроительного производства / А.Р. Денисов, A.A. Баранов, М.Г. Левин // Научно-технический вестник СПБГУ ИТМО. - Выпуск 57. Мехатроника, технологии, системы автоматизированного проектирования. - 2008. - Сентябрь-октябрь. - С. 22-28. (соискатель - 33%).

8. Денисов А.Р. Подсистема имитационного моделирования работы производственных линий / А.Р. Денисов, A.A. Баранов, М.Г. Левин // Управление большими системами. - 2008. - Вып. 21. - С. 173-185. (соискатель - 33%).

9. Денисов А.Р. Система поддержки принятия решений по повышению эффективности конструкторско-технологической подготовки производства /

А.Р. Денисов, М.Г. Левин. // Информатика и системы управления. - 2008. -№4(18). - С. 72-79. (соискатель - 50%).

10 .Денисов А.Р. Выбор метода кластерного анализа для группирования деталей машиностроительного производства / А.Р. Денисов // Системы управления и информационные технологии. - 2008. - 2.3(32). - С. 350-353.

11 .Денисов А.Р. Методика автоматического создания конструкторско-технологической документации с использованием систем T-Flex / А.Р. Денисов, М.В. Белянкин // САПР и графика. - 2008. - №8. - С. 109-112. (соискатель - 50%).

12.Денисов А.Р. Некоторые аспекты организации конструкторско-технологической подготовки машиностроительного производства / А.Р. Денисов, М.Г. Левин // Справочник. Инженерный журнал. - 2008. - №3. - С. 31-36. (соискатель - 50%).

13 .Денисов А.Р. Подходы к организации конструкторско-технологической подготовки производства / А.Р. Денисов, М.Г. Левин. // Проблемы теории и практики управления. - 2008. - №7. - С. 52-61. (соискатель - 50%).

1'4. Денисов А.Р. Управление конфигурацией текстильных машин для информационной поддержки их эксплуатации / А.Р. Денисов, O.A. Набатова, Г.М. Травин // Вестник КГУ им. H.A. Некрасова. - 2011. - Т.17. - №1. - С. 231-234. (соискатель - 30%).

15.ДенисовА.Р. Календарное планирование процессов конструкторско-технологической подготовки мелкосерийного машиностроительного производства / А.Р. Денисов, М.В. Белянкин // Вестник КГУ им. H.A. Некрасова. — 2011. — Т.17. - №3. (соискатель - 50%).

Заключение диссертации по теме «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», Денисов, Артем Руфимович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Таким образом, в ходе исследования были разработаны методические основы организации и управления процессами разработки и постановки на производство новых технических изделий в рамках АСКТТШ с учетом реальных условий машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства:

• методом построения «дерева целей» определены основные пути повышения эффективности процессов КТПП мелкосерийных машиностроительных производств, разработана формализованная методика оценки эффективности КТПП; разработана СППР, которая позволяет машиностроительному предприятию выбрать с учетом своей специфики рациональный путь повышения эффективности работы конструкторско-технологических служб; проведен сравнительный анализ отечественных и зарубежных методических подходов управления процессами разработки и постановки на производство новых технических изделий и обоснован выбор методики DFMA+DFSS для организации процессов КТПП, а также разработаны рекомендации по гармонизации данной методики с действующими в РФ нормативными документами; разработана методика автоматизированного планирования процессов КТПП, использующая принципы управления конфигурацией, что позволяет повысить эффективность управления этими процессами на основе сформированных календарных планов, соответствующих требованиям ISO 9000; на основе предложенных моделей автоматизированного планирования разработана методика предварительного анализа эффективности подсистем АСКТПП при выполнении требуемых для мелкосерийного машиностроительного производства работ, что позволяет осуществлять рациональный выбор этих компонентов при формировании интегрированной системы КТПП; предложена структура АСКТПП машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства, представляющая собой единый программный комплекс систем низкого и среднего уровня, взаимодействующих на основе принципов конструкторско-технологического моделирования; разработаны формализованные модели и алгоритмы синтеза маршрутных описаний, учитывающие как существующую структуру производственных участков предприятия, так и объемы выпуска изготавливаемых изделий в планируемом периоде времени, что позволит повысить гибкость производственной системы через эффективную организацию производственного процесса машиностроительных предприятий.

Предложенные решения позволят повысить качество и сократить сроки КТПП новых технических изделий отечественных машиностроительных предприятий с мелкосерийным типом производства, и тем самым повысить их конкурентоспособность на транснациональных рынках, что особенно важно в условиях вступления РФ в ВТО.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Денисов, Артем Руфимович, 2011 год

1. Аверченков В.И. САПР технологических процессов, приспособлений и режущих инструментов: учеб. пособие для вузов / В.И. Аверченков, И.А. Каштальян, А.П. Пархутик Минск: Вышэйш. шк., 1993. - 288 с.

2. Андрейченко А. «Вертикаль» новое поколение технологических САПР: объектный подход / А.Андрейченко // САПР и графика. - 2005. -№6.-С. 30-35.

3. Андрейчикова О.Н. Многокритериальная оценка конкурентоспособности инновационных организаций автоматизированными методами семейства ELECTRE / О.Н. Андрейчикова, A.B. Андрейчиков, Д.Е. Декатов // Менеджмент инноваций. 2008. - №3. - С. 180-186.

4. Артамонов Е.И. Языки взаимодействия пользователя с ЭВМ в системе «Графика-81» / Е.И. Артамонов, В.А. Загвосткин, A.A. Шурупов, М.Ю. Щегольков. М.: ИПУ РАН, 1993.

5. Базров Б.М. Модульная технология в машиностроении / Б.М. Баз-ров. -М.: Машиностроение, 2001. 368 с.

6. Базров Б.М. Разработка модульной технологии изготовления деталей/ Б.М. Базров. // Машиностроение: энцикл. T. III-3: Технология изготовления деталей машин - 2000. - С. 619-625.

7. Балдын A.B. Научные основы автоматизации и моделирования процессов управления на основе гибридных систем поддержки принятия решений с открытой структурой: дис. . докт. техн. наук: 05.13.06 / A.B. Бал-дин. М., 2006. - 338 с.

8. Банкрутенко В.В. Организация параллельной конструкторско-технологической подготовки производства на ФГУП «ОКБМ» / В.В.Банкрутенко, Д.А.Долбунов, К.В.Комиссаров, В.Н.Павлин, В.В.Штарев // САПР и Графика. 2006. - №7

9. Барабанов В. Стратегия внедрения CALS-технологий в обороной промышленности России / В. Барабанов // Управление качеством. 2009. -№5.-С. 13-17.

10. Ю.Баранов A.A. Выбор модели СМО для производственного участка мелко- и среднесерийного производства / A.A. Баранов // Вестник КГУ им. H.A. Некрасова. Системный анализ: теория и практика. 2009. - Т. 15. -№ 1.-С. 21-23.

11. Баранов A.A. Подсистема имитационного моделирования работы производственных линий / A.A. Баранов, А.Р. Денисов, М.Г. Левин // Управление большими системами. -2008. Вып. 21. - С. 173-185.

12. Барков И.А. Моделирование конструкторской семантики в интеллектуальных САПР : дис. . докт. техн. наук: 05.13.12, 05.13.18 / И.А. Барков. Ижевск, 2007. - 406 с.

13. Беззуб А. «Старый новый» метод автоматизации проектирования техпроцессов / А. Беззуб, К. Чилингаров // САПР и графика. 2006. - №6. -С. 10-16.

14. Белецкая С.Ю. Оптимизация принятия решений в САПР на основе интеграции многовариантного моделирования и адаптивной мультикомпо-нентной поисковой среды: дис. . докт. техн. наук: 05.13.12 / С.Ю. Белецкая. Воронеж, 2005. - 300 с.

15. Белъченко А.Я. Групповые методы обработки деталей / А.Я. Бель-ченко, Г.Г. Яценко. М.: Машгиз, 1961. - 110 с.

16. Беляева О.П. Организационные методы повышения гибкости производственных систем: дис. . канд. техн. наук / О.П. Беляева. Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2006. - 126 с.

17. Боган К. Бизнес-разведка. Внедрение передовых технологий / Бо-ган К., Инглиш М. М.: Вершина, 2006. - 368 с.

18. Боровиков В. STATISTICA: Искусство анализа данных на компьютере: Для профессионалов / В. Боровиков. СПб.: Питер, 2001. - 656 с.

19. Боткин Ю.А. Интегрированная САПР и модульное проектирование / Ю.А. Боткин, П.С. Голдовский // САПР и графика. 2005. - №6. - С. 45-50.

20. Боткин Ю.А. САПР ТП NATTA традиции и инновации в области автоматизации технологического проектирования / Ю.А. Боткин, М.А. Пучков, А.Ю. Кокова // Автоматизация проектирования. - 2008. - №5. - С. 62-66.

21. Брагина З.В. Информационное моделирование бизнеса: монография / З.В. Брагина, В.Н. Ершов, А.Р. Денисов. Кострома: КГУ им. H.A. Некрасова, 2009. - 125с.

22. Брод Б.З. Определение уровня гармонизации национальных стандартов /Б.З. Брод //Стандарты и качество. -2010.-№4.-С. 36-39.

23. Веселое М.П. Организация поточно-ритмичной работы на серийных участках механических и механосборочных цехов / М.П. Веселов // Оперативное планирование производства: Ч. I. -М.: Машгиз, 1949. С. 154-171.

24. Вумек Д.П. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Джеймс П. Вумек, Дэниел Джонс. -2-е изд. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 473 с.

25. Гаврилова Т.А. Базы знаний интеллектуальных систем / Т.А. Гав-рилова, В.Ф. Хорошевский. СПб.: Питер, 2001. - 384 с.

26. Голдовский П. Критический взгляд со стороны С ATI А на «проПро / Инженерный» анализ // CAD/CAM/CAE Observer. 2001. - №4(5). - С. 2-3

27. Горанский Г.К. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовки производства / Г.К. Горанский, Э.И. Бендерева. М.: Машиностроение, 1981. - 456 с.

28. Гореткина Е. Перспективы развития САПР / Е. Гореткина // PC

29. WEEK /RE. 2007. - № 35. - С. 30-32.

30. ГОСТ 14.001-73. ЕСТПП. Общие положения. М., 1974.

31. ГОСТ 14.201-83. ЕСТПП. Общие правила обеспечения технологичности. -М., 1984.

32. ГОСТ 14.206-73. ЕСТПП. Технологический контроль конструкторской документации. М., 1975.

33. ГОСТ 14.417-81. ЕСТПП. Проектирование автоматизированное. Входной язык для технологического проектирования. Язык описания детали. -М, 1983.

34. ГОСТ 2.001-93. ЕСКД. Общие положения. М., 1994.

35. ГОСТ 2.002-72. ЕСКД. Требования к моделям, макетам и темпле-там, применяемым при проектировании. М., 1973.

36. ГОСТ 2.102-68 Виды и комплектность конструкторских документов.-М., 1999.

37. ГОСТ 2.103-68. ЕСКД. Стадии разработки. М., 1971.

38. ГОСТ 2.111-68. ЕСКД. Нормоконтроль. М., 1971.

39. ГОСТ 2.116-84. ЕСКД. Карта технического уровня и качества продукции. М., 1985.

40. ГОСТ 2.118-73. ЕСКД. Техническое предложение М., 1974.

41. ГОСТ 2.119-73. ЕСКД. Эскизный проект. М., 1974.

42. ГОСТ 2.120-73. ЕСКД. Технический проект. М., 1974.

43. ГОСТ 2.124-85. ЕСКД. Порядок применения покупных изделий. -М., 1985.

44. ГОСТ 2.201-80. ЕСКД. Обозначение изделий и конструкторских документов. М., 1984.

45. ГОСТ 2.503-90. ЕСКД. Правила внесения изменений. М., 1991.

46. ГОСТ 3.1001-81. ЕСТД. Общие положения. М., 1983.

47. ГОСТ 3.1102-81. ЕСТД. Стадии разработки и виды документов. -М., 1982.

48. ГОСТ 3.1109-82. ЕСТД. Термины и определения основных понятий.-М., 1983.

49. ГОСТ ИСО 9000-1-94. Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Ч. 1: Руководящие указания по выбору и применению.-М., 1996.

50. ГОСТ ИСО 9000-2-93. Стандарты в области административного управления качеством и обеспечения качества. 4.2: Общие руководящие указания по применению стандартов ИСО 9001, ИСО 9002 и ИСО 9003. М., 1996.

51. ГОСТ ИСО 9004-1-94. Административное управление качеством и элементы системы качества. Руководящие указания. М., 1996.

52. ГОСТ ИСО 9004-4-93. Административное управление качеством и элементы системы качества. 4.4: Руководящие указания по улучшению качества. -М., 1996.

53. ГОСТ Р 15.000-94. СРПП. Основные положения. М., 1994.

54. ГОСТ Р 15.201-2000. СРПП. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство. М., 2001.

55. ГОСТ Р 50995.3.1-96. Технологическое обеспечение создания продукции. Технологическая подготовка производства. М., 1997.

56. ГОСТ Р ИСО 10006-2005. Системы менеджмента качества. Руководство по менеджменту качества при проектировании. М., 2005.

57. ГОСТ Р ИСО 10303-11-2000. Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. 4.11: Методы описания. Справочное руководство по языку EXPRESS. -М„ 2001.

58. ГОСТ Р ИСО 10303-1-99. Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. 4.1: Общие представления и основополагающие принципы. -М., 2000.

59. ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Системы менеджмента качества. Требования -М., 2001.

60. ГОСТ Р ИСО 9004-2000. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. М., 2001.

61. Грувер М. САПР и автоматизация производства / М. Грувер, Э. Зиммерс; пер. с англ. М.: Мир, 1987. - 528 с.

62. Губич Л. Интеллектуальная и компьютерная интеграция — залог общих успехов / Л. Губич, Н. Хамец // САПР и Графика. 2000. - №2

63. Денисов А.Р. Система поддержки и принятия решений по повышению эффективности конструкторско-технологической подготовки производства / А.Р. Денисов, М.Г. Левин. // Информатика и системы управления. -2008.-№4(18).-С. 72-79.

64. Денисов А.Р. Автоматизация группирования объектов машиностроительного производства: дис. . канд. техн. наук / А.Р. Денисов. -Брянск: БГТУ, 2001.-231 с.

65. Денисов А.Р. Выбор метода кластерного анализа для группирования деталей машиностроительного производства / А.Р. Денисов // Системы управления и информационные технологии. 2008. - 2.3(32). - С. 350-353.

66. Денисов А.Р. Группирование объектов машиностроительного производства в условиях мелко- и среднесерийного производства / А.Р. Денисов // Информационные технологии в проектировании и производстве. 2007. -№1. - С. 85-89.

67. Денисов А.Р. Календарное планирование процессов конструкторско-технологической подготовки мелкосерийного машиностроительного производства / А.Р. Денисов, М.В. Белянкин // Вестник КГУ им. Н.А. Некрасова. 2011. - №2.

68. Денисов А.Р. Корпоративные информационные системы: учеб. пособие: в 3 ч. 4.2 / А.Р. Денисов, М.Г. Левин. - Кострома: КГТУ, 2008. - 79 с.

69. Денисов А.Р. Методика автоматического создания конструкторско-технологической документации с использованием систем Т-Иех / А.Р. Денисов, М.В. Белянкин // САПР и графика. 2008. - №8. - С. 109-112.

70. Денисов А.Р. Моделирование работы поточных линий при бригад-но-групповой организации швейного производства / А.Р. Денисов // Вестник

71. КГУ им. H.A. Некрасова. Системный анализ: теория и практика. 2006. -Т.12.-№2.-С. 41-43.

72. Денисов А.Р. Некоторые аспекты организации конструкторско-технологической подготовки машиностроительного производства / А.Р. Денисов, М.Г. Левин // Справочник. Инженерный журнал. 2008. - №3. - С. 31-36.

73. Денисов А.Р. Подходы к организации конструкторско-технологической подготовки производства / А.Р. Денисов, М.Г. Левин. // Проблемы теории и практики управления. 2008. - №7. - С. 52-61.

74. А. Денисов А.Р. Применение методов кластерного анализа для контроля качества паковок крестовой намотки / А.Р. Денисов, Л.Ю. Киприна, П.Н. Рудовский // Известия вузов: Технология текстильной промышленности. 2006. - № 4с. - С. 111-113.

75. Денисов А.Р. Принципы конструкторско-технологического проектирования в условиях мелкосерийного машиностроительного производства / А.Р.Денисов // Известия вузов: Приборостроение 2007 - Т.50.-№ 12 - С. 56-60.

76. Денисов А.Р. Сравнение методов кластерного анализа / А.Р. Денисов. // Информационные технологии. 2007. - №3. - С. 7-9.

77. Денисов А.Р. Сравнительный анализ стандартов в области конст-рукторско-технологического моделирования / А.Р. Денисов // Стандарты и качество. 2007. - №7. - С. 54-57.

78. Денисов А.Р. Управление конфигурацией текстильных машин для информационной поддержки их эксплуатации / А.Р. Денисов, O.A. Набатова, Г.М. Травин // Вестник КГУ им. H.A. Некрасова. 2011. - Т. 17. - № 1. - С. 231-234.

79. Диалоговое проектирование технологических процессов / Н.М. Капустин, В.В. Павлов, Л.А. Козлов и др.. М.: Машиностроение, 1983. - 255 с.

80. Дружинина А.Г. Информационная поддержка материально-технического обеспечения машиностроительного производства в объектно-функциональной системе управления предприятием: дис. . канд. техн. наук / А.Г. Дружинина. Кострома: КГТУ, 2003. - 150 с.

81. Евгенев Г.Б. Системология инженерных знаний: учеб. пособие длявузов / Г.Б. Евгенев. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. - 376 с.

82. Загидуллин P.P. Система оперативно-календарного планирования автоматизированного механообрабатывающего мелкосерийного производства на основе комплексных моделей: дис. . докт. техн. наук: 05.13.06 / P.P. Загидуллин. Уфа, 2006. - 448 с.

83. Заенцев И.В. Нейронные сети: основные модели: учеб пособие. / И.В. Заенцев Электрон, ресурс. Режим доступа: http://neuroschool.narod.ru.

84. Зиновьев Н.И. Новые аспекты теории проектирования технологических процессов (модульный подход) / Н.И. Зиновьев, М.Ю. Думанчук Электрон. ресурс. Режим доступа: http://masters.donntu.edu.ua/2000/mehf/kuranos.

85. Зыков О. Промышленная автоматизация: движение от САПР к PLM. / О. Зыков // IT News. 2005. - № 5(30). - С. 22-23.

86. Ивахненко A.M. Научные основы комплексной автоматизации и моделирования характеристик технологических процессов в системе контроля качества продукции промышленного производства : дис. . докт. техн. наук: 05.13.06/A.M. Ивахненко. M., 2008. - 293 с.

87. Ильенкова С.Д. Производственный менеджмент: учеб. для вузов / С.Д. Ильенкова, A.B. Бандурин. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. - 583 с.

88. Информационно-вычислительные системы в машиностроении. CALS-технологии / Ю.М. Соломенцев, В.Г. Митрофанов, В.В. Павлов, Л.В. Рыбаков. М.: Наука, 2003. - 292 с.

89. Информационное обеспечение, поддержка и сопровождение жизненного цикла изделия / В.В. Бакаев, Е.В. Судов, В.А. Гомозов и др.; под. ред. В.В. Бакаева. М.: Машиностроение-1, 2005. - 624 с.

90. Кабанов А. Техническая политика Минэкономразвития России в области развития CALS-технологий в промышленности / А. Кабанов // Управление качеством. 2009. - №5. - С. 3.

91. Кадацкий А. . .Еще раз о выборе САПР (или мысли вслух) / А. Ка-дацкий // Сайт поддержки пользователей САПР Электрон, ресурс. Режим доступа: http ://www.cad.dp. ua/obzors/kadatskу 1 .php.

92. Карпенко С. FMEA-анализ проекта/конструкции / С. Карпенко. -М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2003. 5 с.

93. Кишкурно B.C. Формирование технологической модели детали в автоматизированных системах КПП-ТПП: дис. . канд. техн. наук: 05.11.14 / B.C. Кишкурно.-СПб., 2005. 152 с.

94. Клейнрок Л. Теория массового обслуживания / Л. Клейнрок; пер. с англ. И.И. Грушко; ред. В.И. Нейман. М.Машиностроение, 1979. - 432 с.

95. Ковалев A. T-FLEX Технология 10 ваша профессиональная система проектирования технологических процессов / А. Ковалев // САПР и Графика. -2006. - №9

96. Ковалев М.Я. Модели и методы календарного планирования: курс лекций / М.Я. Ковалев. Минск: БГУ, 2004. - 62с.

97. Кокеткин 77.77. Одежда: технология техника, процессы - качество / П.П. Кокеткин. - М.: Изд-во МГУТД, 2001,- 560 с.

98. Колчин А. Ф. Управление жизненным циклом продукции /

99. A.Ф. Колчин, М.В. Овсянников, А.Ф. Стрекалов. М: Анахарсис, 2003. - 304 с.

100. Кононенко В.Г. Оценка технологичности и унификации машин /

101. B.Г. Кононенко С.Г. Кушнаренко, М.А. Прялин. М.: Машиностроение, 1986.- 160 с.

102. Концепция интегрированной логистической поддержки наукоемких изделий. М.: НИЦ CALS-технологий "Прикладная логистика", 2003.

103. Коржев М. ВЕРТИКАЛЬ v2: снова только хорошие новости / М. Коржев // САПР и Графика. 2006. - №9

104. Коржев М. ВЕРТИКАЛЬные инновации / М. Коржев // САПР и Графика. 2008. - №2. - С. 72-74

105. Коржев М. Изящные инструменты технолога интегрированное решение от АСКОН / М. Коржев // САПР и Графика. - 2007. - №1

106. Костров A.B. Информационный менеджмент. Оперативное управление производством: учеб. пособие / A.B. Костров, А.Н. Соколов, A.A. Фаткин. Владимир: ВГУ, 2005. - 110 с.

107. Костров A.B. Информационный менеджмент. Оценка эффективности информационных систем: учеб. пособие / A.B. Костров, Д.А. Матвеев. Владимир: ВГУ, 2004. - 116 с.

108. Костров A.B. Основы информационного менеджмента: учеб. для вузов / A.B. Костров. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2008.-512 с.

109. Костюков В.Д. Результаты анализа блока бизнес-процессов «создание новых видов продукции» / В.Д. Костюков, А.И. Островерх, В.Н. Сычев, A.B. Воронцов // Информационные технологии в проектировании и производстве. 2007. - №1. - С. 24-43.

110. Котов В.Е. Сети Петри / В.Е. Котов. М. : Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1984. - 160с.

111. Кочан И. Интеграция в стиле T-FLEX / И. Кочан // САПР и графика.-2006.-№1.

112. Красилъников А. Создание технологического процесса в ADEM VX / А. Красилъников, А. Юзмухаметов, И. Ямаев // САПР и Графика. -2007. №9

113. Крюков В.В. Автоматизация технологического проектирования средствами системы «ТЕМП» / В.В. Крюков, М.А. Пчелкина // Автоматизация проектирования. 1997. - №3. - С. 60-64.

114. Крюковских Н.Г. Гибкие производственные системы и типизация в машиностроении / Н.Г. Крюковских. Горький: Волго-Вятское кн. изд-во, 1988.- 191 с.

115. Куликов Д.Д. Общие принципы построения САПР технологических процессов: учеб. пособие Электрон, ресурс. / Д.Д. Куликов. Режим доступа: http://de.ifmo.ru/index.php.

116. Кулъга КС. Повышение эффективности автоматизации подготовки производства / К.С.Кульга // САПР и Графика. 2007. - №2

117. Ларичев О.И. Теория и методы принятия решений, а также Хроника событий в Волшебных Странах: учеб. / О.И. Ларичев М.: Логос, 2000. - 296 с.

118. Левин М.Г. Основы моделирования и численные методы: учеб. пособие: в 3 ч. Ч.З / М.Г. Левин, А.Р. Денисов, - Кострома: КГТУ, 2007. - 77с.

119. Лескин A.A. Сети Петри в моделировании и управлении /

120. A.A. Лескин, П.А. Мальцев, A.M. Спиридонов. Л.: Наука, 1989. - 133с.

121. Логашев В.Г. Технологические основы гибких автоматических производств / В.Г. Логашев. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-е, 1985. - 176 с.

122. Медведев В.А. Технологические основы гибких производственных систем: учеб. пособие для машиностроительных спец. вузов / В.А. Медведев,

123. B.П. Вороненко и др.; под ред. Соломенцева Ю.М. 2-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 2000. - 255 с.

124. Мертенс 77. Интегрированная обработка информации. Операционные системы в промышленности / П. Мертенс. М.: Финансы и статистика, 2007. - 424 с.

125. Миловзоров О. Новые возможности САРР-системы T-FLEX Технология по нормированию технологических процессов / О. Миловзоров,

126. А. Давыдов, А. Пахомов, Т. Ухова, Е. Шлыков // САПР и Графика. 2008. -№3. - С. 30-34

127. Митрофанов С.П. Групповая технология машиностроительного производства: в 2 т. Т. 1: Организация группового производства / С.П. Митрофанов. - 3-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-е, 1983,- 407 с.

128. Монден Я. Система менеджмента Тойоты / Я. Монден; пер. с англ. М.: ИКСИ, 2007.-216 с.

129. Народнохозяйственные последствия присоединения России к ВТО: доклад национального инвестиционного совета и Российской академии наук Электрон, ресурс. 2002. - Режим доступа: http://www.tpprf.ru/img/uploaded/2002081511411592.zip.

130. Нейронные сети STATISTIC A Neural Networks. М.: Горячая Линия - Телеком, 2000. - 184 с.

131. Никольский С.Н. Структурные системные модели в задаче автоматизации проектирования: дис. . докт. техн. наук: 05.13.12 / С.Н. Никольский. М., 2007. - 307 с.

132. ОК 020-95. Общероссийский классификатор деталей, изготавливаемых сваркой, пайкой, склеиванием и термической резкой. М., 1996.

133. ОК 021-95. Общероссийский технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения. М., 1996.

134. ОК 022-95. Общероссийский технологический классификатор сборочных единиц машиностроения и приборостроения. М., 1996.

135. Олзоева С.И. Методы повышения эффективности имитационного моделирования в задачах разработки распределенных АСУ : дис. . докт. техн. наук: 05.13.06 / С.И. Олзоева СПб., 2006. - 327 с.

136. Осовский С. Нейронные сети для обработки информации / С. Ос-совский; пер. с польского И.В. Рудинского. М.: Финансы и статистика, 2004. - 344 с.

137. Официальный сайт компании Brecker Associates Inc. Электрон, ресурс. Режим доступа: http://www.brecker.com.

138. Официальный сайт компании ICL-КПО ВС Электрон, ресурс. -Режим доступа: http://www.icl.ru.

139. Официальный сайт компании T-Flex. T-Flex Технология Электрон, ресурс. Режим доступа: http://www.tflex.ru/products/tehnolog/tehno.php.

140. Оценка состояния PLM технологий в мире Электрон, ресурс. -Режим доступа: http://www.cascad.bmstu.ru.

141. Павлов В.В. Основные задачи технологического проектирования: учеб. пособие / В.В. Павлов, М.В. Поджидаев, Э.П. Орловский, С.Д. Вайс. -М.: СТАНКИН, 2000. 115 с.

142. Падун Б. С. Решение задачи проблемной интеграции АСКПП АСТПП / Б.С. Падун, B.C. Кишкурно // Инструмент и технологии. 2006. -21-22.-С. 105-109

143. Пеньков О. САПР в современном российском судостроении / О. Пеньков // Автоматизация проектирования. 2007. - №3. - С. 18-25.

144. Петров В.А. Групповое производство и автоматизированное оперативное управление / В.А. Петров. Л.: Машиностроение, 1975. - 312 с.

145. Пирумов С. С. Система Шести сигм в проектах по разработке новой продукции / Пирумов С.С., Бенеташвили А.Г. // Управление проектами.2005.-№3 (3).

146. Питерсон Дж. Теория сетей Петри и моделирование систем / Дж. Питерсон; пер. с англ. М.: Мир, 1984. - 264с.

147. Плащевский П. Как нас обманывают-П, или Веселье продолжается / П. Плащевский // САПР и графика. 1999. - №4.

148. Погодаев А.К. Развитие современных информационных технологий для повышения эффективности автоматизированных систем управления качеством: дис. . докт. техн. наук: 05.13.06 / А.К. Погодаев. Липецк, 2003.-380 с.

149. Полоеинкин А.И. Основы инженерного творчества / А.И. Половин-кин. М.: Машиностроение, 1988. - 368 с.

150. Преображенский Д. Всемирная Торговая организация: будущее успешной торговли начинается сегодня / Д. Преображенский, Ю. Латов Электрон, ресурс. Режим доступа: http://www.aris.ru/VTO/VTOBOOK.

151. Применение ИПИ-технологий в задачах обеспечения качества и конкурентоспособности продукции. Методические рекомендации. М.: НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика», 2004. - 104 с.

152. Применение ЭВМ в технологической подготовке серийного производства / С.П. Митрофанов, Ю.А. Гульнов, Д.Д. Куликов, Б.С. Падун. -М.: Машиностроение, 1981. 287 с.

153. Пузанов А. Пользовательский взгляд на рынок САПР / А. Пузанов // САПР и Графика. 2007. - №12. - С. 21-23

154. Россия и Всемирная торговая организация (российский сайт ВТО) Электрон, ресурс. Режим доступа: http://www.wto.ru.

155. Рыбаков A.B. Создание систем автоматизации поддержки инженерных решений / A.B. Рыбаков, С.А. Евдокимов, A.A. Краснов // Автоматизация проектирования. 1997. - № 5. - С.44-51

156. Серебряков A.A. Библиотека технологических решений как инструмент автоматизации технологической подготовки производства / A.A. Серебряков // САПР и графика. 2008. - №5. - С. 70-75

157. Серебряков A.A. Повышение эффективности технологической подготовки производства путем создания системы поддержки принятия решений на машиностроительном предприятии: дис. . канд. техн. наук: 05.13.06 / A.A. Серебряков. -М.: Станкин, 2008. 140 с.

158. Сигал Я.М. Тенденции развития групповой технологии за рубежом / Я.М. Сигал. М: НИИМАШ, 1979. - 59 с.

159. Симаков А.Л. Обоснование методов и средств адаптации соединяемых деталей на базе принципов автоматического управления и выявленных взаимосвязей при автоматизированной сборке: дис. . докт. техн. наук: 05.13.06 / А.Л. Симаков Ковров, 2003. - 373 с.

160. Синго С. Быстрая переналадка: Революционная технология оптимизации производства / Сигео Синго. М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. - 344 с.

161. Скобцов Ю.А. К вопросу о применении метаэвристик в решении задач рационального раскроя и упаковки / Ю.А. Скобцов, В.Н. Балабанов // Вестник Хмельницкого национального университета. 2008. - Т.1. - №4. -С. 205-217.

162. Соколовский А.П. Научные основы технологии машиностроения / А.П. Соколовский. М.: Машгиз, 1955. - 515 с.

163. Соломенцев Ю.М. Компьютерная подготовка производства / Ю.М. Соломенцев, A.B. Рыбаков // Автоматизация проектирования. 1997. -№1,-С. 31-35.

164. Стамировски Е.Т. Разработка интегрированной информационной платформы для обеспечения функционирования машиностроительного производства: дис. . докт. техн. наук: 05.13.06 / Е.Т. Стамировски. М., 2004. - 467 с.

165. Стародубов В. Управление конфигурацией: задачи, стандарты и реализация / В. Стародубов // CAD/CAM/CAE Observer. 2006. - №4 (28). -С. 30-33.

166. Старостин В.Г. Формализация процесса проектирования процессов обработки резанием / В.Г. Старостин, В.Е. Лелюхин. М.: Машиностроение, 1986. - 136 с.

167. Судов Е.В. Интегрированная информационная поддержка жизненного цикла машиностроительной продукции. Принципы. Технологии. Методы. Модели / Е.В. Судов. М.: МВМ, 2003. - 264 с.

168. Судов Е.В. Модели, методы и средства управления и интегрированной информационной поддержки процессов жизненного цикла наукоемкой продукции: дис. . докт. техн. наук: 05.13.06 / Е.В. Судов. -М., 2004. 310 с.

169. Суханов Ю. CAD\CAM\CAE. Взгляд из Прибалтики / Ю. Суханов, И. Липсте // САПР и графика. 1999. - №1.

170. Суханов Ю. Короли и «капуста». Финансовые итоги «королей» рынка САПР / Ю. Суханов // САПР и графика. 2001. - № 3.

171. Талер С. Классификатор ЕСКД и ГОСТ 2.201-80 сегодня / С.Л. Талер // Стандарты и качество. 2008. - № 7. - С. 38-41.

172. Талер С.Л. Новое в стандартах ЕСКД / С.Л. Талер // Стандарты и качество. 2007. - № 1,-С. 41-45.

173. Теория и методы управления конфигурацией Электрон, ресурс.-Режим доступа: http://www.cals.ru/material/mater/UK.pdf

174. Техническая спецификация ИСО/ТС 16949-2002. Системы менеджмента качества. Особые требования по применению ИСО 9001-2000 для организаций-производителей серийных и запасных частей для автомобильной промышленности. М., 2003.

175. Технический отчет ISO/TR 10013-2001. Рекомендации по документированию систем менеджмента качества. М., 2002.

176. Технологическая подготовка гибких производственных систем / С.П. Митрофанов, Д.Д. Куликов, О.Н. Миляев; под общ. ред. С.П. Митрофанова. Л.: Машиностроение, 1987. - 352 с.

177. Технологичность конструкций изделий: справочник / Т.К. Алферова, Ю.Д. Амиров, П.Н. Волков и др.; под ред. Ю.Д. Амирова. М.: Машиностроение, 1985. - 368 с.

178. Титова Н.Л. Разработка управленческих решений Электрон, ресурс.: курс лекций / Н.Л. Титова. Режим доступа: http://www.ecsocman.edu.rn.

179. Ульрих К. Промышленный дизайн: создание и производство продукта / Карл Ульрих, Стивен Эппингер; пер. с англ. М. Лебедева, под общ. ред. А. Матвеева. М.: Вершина, 2007. - 448 с.

180. Условия участия в ВТО // Официальный сайт торгово-промышленной палаты Российской федерации Электрон, ресурс. Режим доступа: http://www.tpprf.ru.

181. Фомичев C.K. Концепции «Шесть сигм» и «Бережливое управление»: звездный союз / С. К. Фомичев, Н.И. Скрябина, О.Ю. Уразлина // Методы менеджмента качества. 2004. - №6.

182. Цветков В.Д. Система автоматизации проектирования технологических процессов / В.Д. Цветков. М.: Машиностроение, 1972.- 240 с.

183. Чейз Р.Б. Производственный и операционный менеджмент: учеб. пособие: пер. с англ. / Ричард Б. Чейз, Ф. Роберт Джейкобз, Николас Дж. Ак-вилано. 10-е изд. - М.: Вильяме, 2007. - 1184 с.

184. Челищев Б.Е. Автоматизация проектирования технологии в машиностроении / Б.Е. Челищев, И.В. Боброва, А. Гонсалес-Сабатер; под. ред. акад. Н.Г. Бруевича. М.: Машиностроение, 1987. - 264 с.

185. Чертовской В.Д. Модели процессов автоматизированного управления промышленным производством в условиях быстро изменяющегося спроса: дис. . докт. техн. наук: 05.13.06 / В.Д. Чертовской. СПб., 2003. - 257 с.

186. Чистякова Н.Э. К вопросу оптимизации технологического процесса / Н.Э. Чистякова, C.B. Павлов, Б.Н. Гусев // Методы менеджмента качества. -2007.-№ 12.-С. 8-11.

187. Шесть Сигм в России Электрон, ресурс. Режим доступа: http://www.six-sigma.ru.

188. Юдинцев Ю. Первоочередные научно-технические задачи разработки и внедрения CALS-технологий в промышленность РФ / Ю. Юдинцев // Управление качеством. 2009. - №65. - С. 3.

189. Яблочников Е.И. Автоматизация технологической подготовки производства в приборостроении: учеб. пособие / Е.И. Яблочников. СПб.: СПбГИТМО (ТУ), 2002. - 92 с.

190. Яблочников Е.И. ИПИ-технологии в приборостроении: учеб. пособие / Е.И. Яблочников, В.И. Молочник, A.A. Миронов. СПб.: СПбГУИТ-МО, 2008. - 128 с.

191. Яблочников Е.И. Методологические основы построения АСТПП / Е.И. Яблочников. СПб.: СПбГУ ИТМО, 2005. - 84 с.

192. Яблочников Е.И. Моделирование приборов, систем и производственных процессов: учеб. пособие / Е.И. Яблочников, Д.Д. Куликов, В.И. Молочник. СПб.: СПбГУИТМО, 2008. - 156 с.

193. Яблочников Е.И. Реинжиниринг бизнес-процессов проектирования и производства: учеб. пособие / Е.И. Яблочников, В.И. Молочник, Ю.Н. Фомина. СПб.: СПбГУИТМО, 2008. - 152 с.

194. Ямаев И. ADEM САРР больше творчества в работе технолога / И. Ямаев, А. Красильников // САПР и Графика. - 2006. - №10

195. Ярцев А.Н. Формализованное описание объектов технологического проектирования / А.Н. Ярцев // Автоматизация и управление в машиностроении Электрон, ресурс. 2001. - № 17. - Режим доступа: http://magazine.stankin.ru/arch/n 17/index.shtml.

196. Alvarez-Valdes R. A GRASP algorithm for constrained two-dimensional non-guillotine cutting problems / R. Alvarez-Valdes, F. Parreno, J.M. Tamarit // Journal of the Operational Research Society. 2005. - 56(4). -P. 414-425.

197. Amen M. Heuristic methods for cost-oriented assembly line balancing: A survey / M. Amen // International Journal of Production Economics. 2000. -Vol. 68(1).-Oct-P. 1-14.

198. Anderson D.M. Design for Manufacturability & Concurrent Engineering; How to Design for Low Cost, Design in High Quality, Design for Lean Manufacture, and Design Quickly for Fast Production / David M. Anderson. CIM Press 805-924-0200, 2006. - 448 p.

199. Boothroyd G. Product Design for Manufacture and Assembly: Second edition / Geoffrey Boothroyd, Peter Dewhurt, Winston Knight. N.Y.: Marcel Dekker Inc., 2001.-720 p.

200. CATIA PLM Express кратчайший путь к PLM // CAD/CAM/CAE -Observer. - 2008. - №2(38). - C. 21-24.

201. Crnkovic I. Implementing and Integrating Product Data Management and Software Configuration Management /1. Crnkovic, U.Asklund, A. P. Dahlqv-ist. Artech House Publishers, 2003. - 366 p.

202. DelormeX. GRASP for set packing problems / X. Delorme, X. Gandibleux, J. Rodriguez // European Journal of Operational Research. 2003 - 153(3). -P. 564-580.

203. Feo T. A probabilistic heuristic for a computationally difficult set covering problem / T. Feo, M.G.C. Resende // Operations Research Letters. 1989. -8.-P. 67-71.

204. Feo T. Greedy randomized adaptive search procedures / T. Feo, M.G.C. Resende 11 Journal of Global Optimization. 1995. - 6. - P. 109-133.

205. Figueira J. Multiple Criteria Decision Analysis: State of the Art Surveys / J. Figueira, S. Greco, M. Ehrgott. New York: Springer Science + Business Media, Inc., 2005,- 1045 p.

206. ISA S95. Enterprise-Control System Integration. 2000.

207. ISO 10005:2005. Quality management Guidelines for quality plans.2005.

208. ISO 10007:95 Административное управление качеством. Руководящие указания по управлению конфигурацией. 1995.

209. ISO 10303-240:2005. Системы промышленной автоматизации и интеграция. Представление и обмен данными о продукции. Ч. 240: Прикладной протокол. Производственные планы в отношении механически обработанной продукции - М., 2006.

210. ISO 10303-522:2006. Системы промышленной автоматизации и интеграция. Представление и обмен данными о продукции. Ч. 522: Прикладная интерпретируемая конструкция. Характеристики механической обработки. - М., 2006.

211. ISO 9000:2005. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. М., 2005.

212. Jonas sen Hass A.M. Configuration Management Principles and Practice / A.M. Jonassen Hass. Addison-Wesley Pub Co, 2002. - 432 p.

213. LEAN PRODUCTION: АЛЬТЕРНАТИВЫ НЕТ / В. Калинин, В.А. Глазунов, А.С. Зубов, А.А. Мельников, ГЛ. Балакин, Э.Г. Райтер Электрон. ресурс. Режим доступа: http://avtostandart.net/n35/qualitv.

214. Lyon D.D. Practical CM: Best Configuration Management Practices for the 21st Century / D.D. Lyon. Raven Pub Co, 2004. -267 p.

215. MIL-HDBK-61. Military handbook. Configuration management guidance. 1997. - 205 p.

216. MIL-STD-2549. Configuration Management Data Interface. 1997.136 p.

217. MIL-STD-481. Configuration Management. 1988.

218. MIL-STD-973. Configuration Management. 1992.

219. Res ende M.G.C. Greedy randomized adaptive search procedures / M.G.C. Resende, C.C. Ribeiro // Glover F. Handbook of Metaheuristics / F. Glover, G. Kochenberger, Eds.. Kluwer Academic Publishers, 2003. - P. 219-249.

220. Stuart J.D. Комплексные подходы к конструкторско-технологической подготовке производства на машиностроительных предприятиях / J.D. Stuart, В.Н. Крутов, В.А. Треяль, Ю.Орлова // Инструмент и технологии.-2006. 1,-С. 159-163

221. Swink M.L. Customizing Concurrent Engineering Processes: Five Case Studies / M.L. Swink, V.A. Mabert, J.C. Sandvig // Journal of Production Innovation Management. 1996. - Dec. - P. 229-244.

222. Watts F.B. Engineering Documentation Control Handbook: Configuration Management for Industry / F.B. Watts. 2-nd edition. - Noyes Publications, 2000. - 265 p.

223. База данных для модуля «Синтез технологических маршрутов» интегрированной системы конструкторско-технологической подготовки машиностроительного производства

224. Правообладателе л и): Денисов Артем Руфимович (Ни), Левин Михаил Григорьевич (К11), Баранов Андрей Александрович (К11)

225. Автор(ы): Денисов Артем Руфимович, Левин Михаил Цтгорьевич, Баранов Андрей Александрович (¡111)1. Заявка № 2009620254

226. Дата поступления 27 апреля 2009 Г. Зарегистрировано в Реестре баз данных 15 июня 2009 г.

227. Модуль «Синтез технологических маршрутов** интегрированной системы конструкторско-технологической подготовки машиностроительного производства

228. Правообладатель(ли): Денисов Артем Руфимович (КЦ), Левин Михаил Григорьевич (Ш1), Баранов Андрей Александрович (Ш1)

229. Автор(ы): Денисов Артем Руфимович, Левин Михаил Григорьевич, Баранов Андрей Александрович (Ш1)1. Заявка № 2009612030

230. Дата поступления 27 апреля 2009 г. Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ15 июня 2009 г.

231. Руководитель Федеральной службы по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам1. БЛ. Симоновж Ж Ж Ж Ж Жж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж жжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжж

232. ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

233. КОСТРОМСКОЙ ЗАВОД АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ» (ООО «КЗАЛ»)

234. УЛ. П. ЩЕРБИНЫ, 9, Г. КОСТРОМА, РОССИЯ, 156019, ТЕЛЕФОН: [phone], 32-60-98, 54-82-61,42-46-98,

235. ФАКС: [phone], 54-71-23, ИНН 4401043513 www.kziil.ru1. СПРАВКАоб использовании методических рекомендаций по организации работы констру кторско-технологических служб

236. Расчеты показывают, что ожидаемое сокращение сроков конструкторско-технологической подготовки производства от внедрения указанных рекомендаций составит 39,96%.

237. Генеральный ^р€1сго^ООО^<КЗАЛ»1. Лустгартен Л.Г.1. Утверждаю» Главный инжеил. .пя t/i« * с

238. МВСЗ им. Вой! Филиала ОАО <1. Л. М. Ветрик»1. АКТвнедрения методических рекомендаций по организации работы конструкторско-технологических служб

239. Основные технико-экономические результаты от внедрения: сокращение сроков конструкторско-технологической подготовки производства на 20,1%.1. Подписи:

240. ОСКОВСКИЙ 1 % кспериментальный ОАО Завод №1

241. Оснастка для текстильной и легкой промышленности

242. Расчеты показывают, что ожидаемое сокращение сроков технической подготовки производства от внедрения указанных рекомендаций составит 13,62%.

243. Генеральный директор ОАО «МЭЗ-1», к.э.н. С //// Привалов В.Н.

244. Открытое акционерное общество1. Омскгидропривод»

245. Мы, нижеподписавшиеся представитель* МЬ^ С1. Тцяомироф £с одной

246. Назаров А.И. и Денисов А.Р. с другой стороны составили настоящий ада- о внедрении методики автоматизированной классификации и кодирования деталей маиншостроетельного производства ид основе их конструкгореко-тачнологических характеристик.

247. Основные технико-экономические результаты от внедрения: сокращение сроков освоения новой продукции на 6,5%.1. От предприятия:1. От КГУ им. H.A. Некрасс

248. Генеральный директор ОАО «Костромской кало1. Денисов А.Р.1. Баранов A.A.