Мелкозернистые жесткопрессованные бетоны с демпфирующими добавками тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Лотошникова, Елизавета Ованесовна
- Специальность ВАК РФ05.23.05
- Количество страниц 221
Оглавление диссертации кандидат технических наук Лотошникова, Елизавета Ованесовна
ВВЕДЕНИЕ.
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. РАБОЧАЯ ГИПОТЕЗА.
1.1 Особенности и опыт эксплуатации малоразмерных изделий для дорожного строительства.
Системный анализ условий их эксплуатации.
1.2 Особенности технологии производства малоразмерных изделий для дорожных покрытий.
1.3 Особенности структурообразования и свойства мелкозернистого бетона с низким водоцементным отношением.
1.4 Роль вяжущего в структурообразовании и регулировании физико-механических свойств мелкозернистых жесткопрессованных бетонов.
1.5 Роль низкомодульных минеральных компонентов в структурообразовании и регулировании физико-механических свойств бетонов. 1.6 Деформации и разрушение бетона при ударе.
Роль демпфирующих добавок в повышении ударной прочности бетона.
1.7 Выводы.
1.8 Рабочая гипотеза. Цель и задачи исследований.
2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.1 Обоснование выбора сырьевых материалов и оценка их качества.
2.2 Выбор вида, размеров и количества опытных образцов.
2.3 Приготовление формовочных смесей и изготовление опытных образцов.
2.4 Методика испытаний опытных образцов.
2.5 Математическое планирование экспериментов и обработка полученных результатов.
2.6 Физико-химические методы исследования макро- и микроструктуры жесткопрессованных композиций с добавками зольных микросфер.
3 СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ И СВОЙСТВА ЖЕСТКОПРЕССОВАННЫХ КОМПОЗИТОВ С ПОРИСТЫМИ ДЕМПФИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ.
3.1 Анализ основных структурообразующих процессов при жестком прессовании мелкозернистых бетонов с демпфирующими добавками.
3.2 Роль вяжущего и его активации в формировании структуры жесткопрессованных бетонов.
3.3 Влияние вида и зернового состава заполнителя на структурообразование и свойства жесткопрессованного бетона.
3.4 Рецептурно-технологические факторы и их влияние на структурообразование и свойства жесткопрессованного мелкозернистого бетона.
3.5 Роль демпфирующей добавки в структурообразовании и формировании свойств жесткопрессованных бетонов.
3.6 Выводы.
4 АНАЛИЗ СТРУКТУРЫ И ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАЗНАЧЕНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ЖЕСТКОПРЕССОВАННЫХ БЕТОНОВ.
4.1 Физико-химические исследования микро- и макроструктуры жесткопрессованных бетонов с демпфирующей добавкой зольных микросфер.
4.2 Анализ совместного влияния рецептурно-технологических факторов на свойства жесткопрессованого мелкозернистого бетона.
4.3 Деформативные свойства жесткопрессованного мелкозернистого бетона.
4.4 Исследование коррозионной стойкости мелкозернистого бетона жесткого прессования.
4.5 Исследования ударной прочности и истираемости # мелкозернистого бетона жесткого прессования с добавками зольных микросфер.
4.6 Выводы.
5 ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.
5.1 Методика назначения номинального состава формовочной смеси для изготовления малоразмерных изделий из жесткопрессованного бетона с добавкой зольных микросфер.
5.2 Содержание технических условий на производство брусчатки бетонной прессованной повышенной ударной стойкости.
5.3 Технологический регламент на производство малоразмерных прессованных дорожных изделий из мелкозернистых смесей с демпфирующей добавкой.
5.4 Выпуск опытной партии изделий и результаты наблюдений за их эксплуатацией.
5.5 Оценка технико-экономической эффективности использования демпфирующей добавки зольных микросфер в производстве ® брусчатки для дорожных покрытий.
5.6 Выводы.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Структура и свойства прессованных цементно-минеральных композитов с добавкой пористого низкомодульного компонента1998 год, кандидат технических наук Дахно, Светлана Николаевна
Прессованные цементобетонные изделия с использованием мелкозернистых бетонов на модифицированном заполнителе2011 год, кандидат технических наук Саламанова, Мадина Шахидовна
Цементобетонные покрытия на основе отходов камнедробления2013 год, кандидат технических наук Хасиев, Ахмет Абдуллаевич
Структура и свойства цементных бетонов на алюмосиликатном микросферическом заполнителе2000 год, кандидат технических наук Мальцев, Евгений Владимирович
Водостойкие гипсовые композиционные материалы с применением техногенного сырья2015 год, кандидат наук Чернышева, Наталья Васильевна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Мелкозернистые жесткопрессованные бетоны с демпфирующими добавками»
Актуальность темы. В последние годы все большее распространение получают малоразмерные дорожные изделия (брусчатка, тротуарная плитка и др.) для устройства переездов, тротуаров, посадочных площадок и садовоI парковых дорожек в дорожном и коммунальном строительстве. Их отличает практичность, эстетическая выразительность, простота монтажа и замены при ремонтах. При эксплуатации таких изделий бетон подвергается не только интенсивным механическим воздействиям (удару, динамическим нагрузкам, истиранию и пр.), но и, находясь в водонасыщенном состоянии, чередующимся циклам замораживания и оттаивания, да еще и в присутствии солей-электролитов. Такая сложная комбинация внешних воздействий может вызвать преждевременный выход изделий из строя, что и подтверждается многолетним опытом. Наличие дефектов чаще можно наблюдать на участках дорог с интенсивным движением пешеходов и транспорта (магистральные улицы, переезды через трамвайные пути, подъемы и спуски, грузонапряженные полы машиностроительных цехов и пр.). Анализ причин их появления и развития в бетонных изделиях указывает не только на недостаточную ударную прочность материала, но и на необходимость повышения требований к его коррозионной стойкости.
При современной технологии изготовления малоразмерных дорожных изделий (литьевая, вибро- и жесткого прессования) используют бетонные смеси с низким водоцементным отношением и ограниченной наибольшей крупностью качественного заполнителя. Назрела необходимость поиска эффективных приемов повышения качества бетона, способных не только увеличить ударную прочность, но и положительно влиять на другие механические свойства (прочностные, износостойкость и пр.), морозо- и коррозионную стойкость. Перспективной следует признать технологию жесткого прессования мелкозернистого бетона для получения изделий, в том числе и с высокой распалубочной прочностью, что позволяет отказаться от дорогостоящей опалубки и тепловлажностной обработки изделий.
В связи с изложенным важной задачей является разработка технологических приемов, обеспечивающих повышение ударной прочности и коррозионной стойкости мелкозернистых бетонов, используемых в производстве изделий для дорожных покрытий. Диссертационная работа выполнена по плану фундаментальной НИР РГСУ "Разработка эффективных технологий производства сборных и монолитных конструкций с использованием местных материалов и отходов производства".
Рабочая гипотеза. Повышение долговечности МЗБЖП можно обеспечить использованием структурообразующих добавок (суперпластификатора С-3, зольных микросфер), снижающих внутреннее напряжение при уплотнении формовочной смеси, улучшающих организацию порового пространства композита, повышающих его упруговязкие характеристики и ударную прочность.
Цель диссертационной работы - разработка научно-технологических основ получения долговечных мелкозернистых бетонов жесткого прессования путем совместного использования модифицированного вяжущего и демпфирующей добавки зольных микросфер.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: - систематизация дефектов изделий в эксплуатируемых дорожных покрытиях, изучение причин их появления и целесообразных приемов повышения их долговечности;
- исследование роли модифицированного вяжущего и демпфирующей добавки зольных микросфер в структурообразовании мелкозернистых жесткопрессованных бетонов;
- определение оптимальной дозировки демпфирующей добавки в составе жесткопрессованных композитов различного назначения;
- комплексная оценка влияния рецептурно-технологических факторов на физико-механические свойства жесткопрессованных бетонов с демпфирующей добавкой;
- разработка необходимой научно-технической документации для реализации предложенного технологического приема в производстве дорожных изделий;
- апробация предложенной технологии в производственных условиях и оценка ее технико-экономической эффективности.
Научная новизна работы:
- изучено влияние модифицированного вяжущего и добавки низкомодульного пористого компонента на процессы структурообразования композита при приготовлении формовочной смеси и ее уплотнении методом жесткого прессования;
- установлена возможность целенаправленного регулирования свойств жесткопрессованных цементно-минеральных композитов путем варьирования рецептурно-технологических факторов, в том числе содержания модифицированного вяжущего и низкомодульного пористого компонента;
- определена роль физико-химических свойств добавки зольных микросфер, как низкомодульного пористого компонента, в процессах структурообразования жесткопрессованных цементно-минеральных композитов и ее влияние на физико-механические свойства мелкозернистых бетонов;
- изучены специальные свойства жесткопрессованных композитов с добавкой зольных микросфер (истираемость, ударная прочность, морозо- и коррозионная стойкость), определяющие долговечность бетона в дорожных покрытиях;
- предложена научно обоснованная методика проектирования состава жесткопрессованных мелкозернистых бетонов для изготовления дорожных изделий с заданными повышенными показателями назначения материала.
Практическая значимость работы:
- показаны возможности утилизации отходов от дробления горных пород и техногенных отходов промышленности в изготовлении качественных изделий из жесткопрессованных цементно-минеральных композитов;
- доказано, что введение добавки зольных микросфер как низкомодульного пористого компонента в состав формовочной смеси позволяет улучшить основные свойства жесткопрессованных цементно-минеральных композитов, в том числе и специальные, предъявляемые к дорожным изделиям;
- разработан технологический регламент на изготовление малоразмерных изделий для дорожных покрытий, выпущена и испытана опытная партия изделий, подтвердившая практическую возможность использования модифицированного вяжущего и добавки низкомодульного пористого компонента в жесткопрессованных изделиях;
-разработаны, утверждены и зарегистрированы технические условия ТУ 5746-041-02069119-2005 "Камень брусчатый бетонный прессованный повышенной ударной стойкости";
- определена технико-экономическая эффективность использования модифицированного вяжущего и добавки низкомодульного пористого компонента в жесткопрессованных цементно-минеральных композитах.
Автор защищает:
- результаты комплексных исследований, позволившие изучить механизм взаимодействия процессов структурообразования цементно-минеральных композитов при жестком прессовании;
- технологические приемы направленного регулирования структурообразования, в том числе способ получения модифицированного вяжущего и введения зольных микросфер как низкомодульного пористого компонента в состав формовочной смеси;
- закономерности влияния рецептурно-технологических факторов на свойства жесткопрессованных цементно-минеральных композитов с добавками зольных микросфер; методику проектирования состава формовочной смеси жесткопрессованных цементно-минеральных композитов с добавкой зольных микросфер и назначения рациональных параметров основных технологических процессов производства долговечных жесткопрессованных изделий для» дорожных покрытий.
Достоверность полученных данных подтверждается применением современных методов исследований, статистической обработкой результатов экспериментальных данных, обеспечивающих доверительную вероятность 0,95 при погрешности измерений менее 5% и результатами обследования опытной партии изделий, изготовленной в производственных условиях.
Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы доложены на научно-техническом семинаре (г. Пенза, 1992 г.), Международной научно-технической конференции (г. Челябинск, 1992 г.), Всероссийской конференции (г. Томск, 1998 г.), 3-й Международной научно-практической конференции "Бетон и железобетон в третьем тысячелетии" (г. Ростов-на-Дону, 2004 г.), ежегодных Международных научно-практических конференциях (г. Ростов-на-Дону, 1997 - 2005 г.г.), Международной научно-практической Интернет - конференции "Проблемы и достижения строительного материаловедения", Международной научно-практической конференции "Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии" (г. Белгород, 2005 г.).
Публикации. Автором опубликовано 18 печатных работ, в которых изложены основные научные результаты диссертации. В работах, выполненных в соавторстве, участие соискателя составляет более 80 %. 4
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, библиографического списка из 140 наименований. Она содержит 220 страниц машинописного текста, 33 рисунка, 55 таблиц.
Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Малоцементные прессованные строительные материалы1999 год, кандидат технических наук Щукина, Елена Григорьевна
Управление структурой и свойствами композиций для изготовления строительных материалов с учетом действия капиллярного сцепления в дисперсных системах2003 год, доктор технических наук Белов, Владимир Владимирович
Газобетон неавтоклавного твердения на композиционных вяжущих2013 год, кандидат наук Сулейманова, Людмила Александровна
Повышение эффективности строительных компонентов с использованием техногенного сырья регулированием процессов структурообоазования2011 год, доктор технических наук Чулкова, Ирина Львовна
Мелкозернистый цементобетон с использованием базальтового волокна для дорожного строительства2013 год, кандидат технических наук Бабаев, Виктор Борисович
Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Лотошникова, Елизавета Ованесовна
6 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
1. Проведено натурное обследование опытных участков дорожных покрытий из малоразмерных бетонных изделий, выполнен системный анализ их функционирования, классифицированы наиболее характерные дефекты и установлены причины их появления.
2. На основании всестороннего анализа факторов, влияющих на долговечность, материалоемкость и себестоимость дорожного покрытия, разработана система взаимосвязанных требований к показателям назначения бетона изделий, качеству применяемых сырьевых материалов, способам изготовления, монтажа и условиям эксплуатации, предопределяющих работоспособность комплекса "изделие - дорожное покрытие".
3. Предложен и подробно исследован технологический прием, заключающийся в совместном использовании модифицированного вяжущего и демпфирующей пористой добавки на уровне песчаной составляющей заполнителей в формовочной смеси для МЗБЖП.
4. Выявлено влияние основных рецептурно-технологических факторов(зерновой состав заполнителей, вид и количество вяжущего, водосодержание формовочной смеси, давление прессования) и условий твердения на структурообразование и свойства жесткопрессованного мелкозернистого бетона повышенной прочности (В 40 и выше).
5. Определено рациональное соотношение фракций плотного заполнителя в формовочной смеси. Так, модуль крупности песчаной составляющей должен находиться в пределах 3,7 - 4,1, а содержание фр. менее 0,315 мм превышать 30 - 35%. Для МЗБЖП предпочтительно использование отсевов от дробления горных пород, содержащих частицы с окатанной поверхностью.
6. Установлено, что домол портландцемента совместно с суперпластификатором С-3 или использование ВНВ благоприятно сказываются на структурообразовании уплотняемой формовочной смеси за счет повышения клеющей способности гидратных новообразований и снижения негативных процессов агрегатирования минеральных частиц при перемешивании, что улучшает организацию порового пространства в структуре затвердевшего композита (например, снижение на 2 - 3 % общей и открытой пористости).
7. Предложено использование зольных микросфер в качестве демпфирующей добавки в МЗБЖП. Обладая гладкой поверхностью и достаточной закрытой пористостью, зерна ЗМ проявляют структурообразующие и демпфирующие свойства. Их введение до 5 % при незначительном снижении прочности (не более 6 %) за счет регулирования параметров поровой структуры повышает прочность при раскалывании, улучшает деформативные свойства и ударную прочность.
8. Установлено, что свыше 60 % частиц ЗМ сохраняют свою начальную форму при прессовании с удельным давление 40 МПа. Учитывая также наличие замкнутых пор в оболочках ЗМ, можно утверждать, что их содержание будет достаточным, чтобы проявлять свою демпфирующую способность при статических и динамических воздействиях на бетон.
Физико-химические исследования выявили лишь признаки химической коррозии поверхностей зольных частиц в ранние сроки твердения с образованием известных гидросиликатов и гидроалюминатов. В более поздние сроки роль химического взаимодействия будет усиливать конструктивные процессы в жесткопрессованных композитах.
9. Демпфирующая способность ЗМ в структуре жесткопрессованного бетона подтверждена ростом его прочности на растяжение при раскалывании (до 20 % по сравнению с контрольным), относительным повышением призменной прочности, ростом модуля упругости и коэффициента Пуассона.
Существенное изменение кривой "<Т — в бетонах с ЗМ демонстрирует их роль как энергетического гасителя внутренних напряжений при статических испытаниях.
10. Коррозионные испытания МЗБЖП подтвердили высокую эффективность введения ЗМ: морозостойкость бетона возрастала до F 400 в солях и на 1 -2 марки превышала морозостойкость бетона контрольного состава. Прочность бетонов при испытаниях в агрессивных средах уменьшалась меньше, что связано со снижением доли открытых пор, повышением их однородности по размеру и уменьшением показателя среднего размера пор в бетонах с добавкой.
11. Установлено существенное повышение ударной прочности МЗБЖП с добавкой ЗМ (на 50 % при 3 % ЗМ). Изменение характера разрушения композитов за счет значительного ветвления микро-и макротрещин, совместно с повышением их коррозионной стойкости должно положительно отразиться на повышении долговечности дорожных изделий в покрытиях с интенсивным движением.
12. Предложена методика подбора состава бетона с зольными микросферами, разработаны технические условия на ударостойкие изделия и технологический регламент на их производство, проведена опытно-промышленная проверка и выполнены расчеты по оценке технико-экономической эффективности.
При годовой мощности технологической линии 2300 м3 изделий годовой экономический эффект от использования модифицированного вяжущего и введения зольных микросфер может превысить 0,5 млн р.
Материалы диссертации используются в учебном процессе РГСУ при чтении курса "Технология безобжиговых материалов и изделий", проведении лабораторного практикума, выполнении курсовых и дипломных проектов.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лотошникова, Елизавета Ованесовна, 2005 год
1. В.В. Бабков. Физико-механические аспекты оптимизации структуры цементных бетонов. Дис. д-ра техн. наук: 05.23.05. -Уфа, 1990. 510 с.
2. В.В. Бабков., А.В. Попов, В.Н. Мохов, Г.С. Колесник, В.А. Якушин. Бетоны повышенной ударной стойкости на основе демпфирующих компонентов // Бетон и железобетон, 1985, №2. - с. 10-11.
3. В.Н. Мохов "Повышение ударной стойкости и прочности бетона путем введения демпфирующих компонентов"; Дис. .канд. техн. наук: 05.23.05. Ленинград- 1985г.
4. В.В. Бабков, В.Н. Мохов, А.В. Попов и др. Забивные сваи из бетона повышенной ударной стойкости // Промышленное и жилищно-гражданское строительство. Серия 3. Строительная индустрия. Реф. Инф. Минпромст-рой СССР, ЦБНТИ, вып. 10. 1982.
5. П.Г. Комохов. Механико-технологические основы торможения процессов разрушения бетонов ускоренного твердения. Дис. . д-ра техн, наук.: 05.23.05. Утв. 26.09.80. Л., 1977. - 356 с.
6. П.Г. Комохов. Механико-энергетические аспекты процессов гидратации, твердения и долговечности цементного камня // Цемент, 1987, №2- с. 20-22
7. П.Г. Комохов, Т. М. Петрова. Бетон, модифицированный добавкой вспученного вермикулита // Исследование бетонов повышенной прочности, водонепроницаемости и долговечности для транспортного строительства: Тр. ЛИИЖТ.-Л, 1978.С. 83-91.
8. П.Г. Комохов. Некоторые предпосылки к физической теории разрушения бетона // Исследование бетонов для транспортного и гидротехнического строительства.: Тр. ЛИИЖТ. Л., 1975. Вып. 382. - с. 63-71.
9. П.Г. Комохов. Принцип структурной механики в технологии бетона. В сб. «Оптимизация технологии производства бетонов повышенной прочности и долговечности. Уфа: НИИ Промстрой, 1983, с. 9-14.
10. В.Н. Соломатов, В.Н. Выровой, B.C. Дорофеев, А.В. Сиренко. Композиционные строительные материалы и конструкции пониженной материалоемкости. К: Будивэльник, 1991. 144 с.
11. В.Н. Выровой. Физико-механические особенности структурообразования композиционных строительных материалов: Дис. . д-ра техн. наук: 05.23.05 Утв. 24.02.89. - Одесса, 1987, - 340 с.
12. Большаков Э.Л. "Влияние демпфирующей добавки на прочность и де-формативные показатели бетона";-Дис. .канд.техн.наук:05.23.05 1996г.
13. Максимова И.Н. "Технологические и структурные факторы повышения вязкости разрушения цементного камня и бетона"; Дис. .канд. техн. наук: 05.23.05. 1997г.
14. Борисов А,А. "Высокопрочный бетон на рядовых цементах с суперпластификаторами на дисперсионных носителях"; Дис. .канд. техн. наук: 05.23.05. 1997г.
15. Ипполитов Е.Н. Оптимизация состава, структуры и свойств мелкозернистого бетона"; Дис. .канд. техн. наук: 05.23.05. 1980г.
16. Иванов Ф.М., Батраков В.Т. "Исследования и применение бетонов с суперпластификаторами" сб.н.тр.; НИНЖБ, Госстрой СССР - 1982г.
17. Берг О .Я. "Высокопрочный бетон"; М.: Стройиздат- 1971г., 208с.
18. Берг О.Я. "Исследования деформации, прочности и долговечности бетонов транспортных сооружений"; 1969г., сб.ст. М.: "Транспорт".
19. Ефимов С.Н. "Бетоны улучшенного качества на ВНВ, содержащие отходы металлургии и энергетики"; Дис. .канд. техн. наук: 05.23.05. МГСУ -1992г.
20. Юсупов Х.В. "Особые свойства бетонных сооружений на основе ВНВ в условиях сухого климата"; Дис.канд.техн.наук: 05.23.05. МГСУ 1992г.
21. Магдеев А.У. "Виброперссованные элементы мощения с повышенными эксплуатационными свойствами из мелкозернистого бетона"; Дис. .канд. техн. наук: 05.23.05. МГСУ-2003г.
22. Безчинский А.Э. "Модификация строительных материалов на основе портландцемента и гипса твердением кремнийорганическими добавками";- 1992г.
23. Павленко С.И. "Повышение эффективности мелкозернистого бетона путем комплексного использования техногенных отходов"; 1998г.
24. Бабас Ш.Т. "Особенности технологии получения и исследование свойств высокопрочных бетонов с добавками суперпластификаторами"; 1979г.
25. Перфилов В.А. "Рост трещин в бетоне"; Волгоград, ВГАСА Монография 2002г., 82с.
26. Перфилов В.А. "Трещиностойкость бетонов"; Волгоград, ВГАСА Монография 2000г., 240с.
27. Овсянников. М.В. "Механика разрушения" сб.ст.; М.: Издательство "ИСТСК", 1999г.
28. Зайцев'Ю.В. "Моделирование деформации и прочности бетона методами механики разрушений"; Москва "Стройиздат" 1982г., 196с.
29. Ашрабов А.А , Зайцев Ю.В. "Элементы механики разрушения бетонов"; Ташкент, Издательство "У КИТУ ВИИ" 1981г.
30. Шевченко В.И. "Применение методики механического разрушения для оценки трещиностойкости и долговечности бетонов"; Дис. .канд. техн. наук: 05.23.05.- 1988г.
31. Бурангулов Р.И. "Методика ускоренного испытания на удар"; Уфа 1986г.
32. Н.Ф. Еремин. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов. :Учебник для вузов по спец. « Производство строительных изделий и конструкций». М.: Высш. шк., 1986, - 280 с.
33. Г.И. Горчаков, Ю.М. Баженов. Строительные материалы: Учеб. Для вузов.- М.: Стройиздат, 1986, 688 с.
34. А.И. Августиник. Керамика. Изд. 2-е, перераб. И доп. J1., Стройиздат, 1975.-529 с.
35. Состав, структура и свойства цементных бетонов. \ Г.И. Горчаков, Л.П. Орентлихер, В.И. Савин и др. М.: Стройиздат, 1976,144 с.
36. Р.Я. Понильский, Ф.В. Кондрашов. Прессование керамических порошков.- М.: Изд-во «Металлургия», 1968, 272 с.
37. В.Т. Томошевский. О задачах механики в технологии композиционных материалов. Механика композитных материалов, №3,1982, с. 486-503.
38. С.М. Капитонов. Морозостойкость бетонов с демпфирующими компонентами: Дис. канд. техн. наук. -Ростов н/Д, 1987.
39. В.И. Пантилеенко. Морозостойкость бетона с добавками вспученного полистирола // Материалы конференций и совещаний по гидротехнике / ВНИИгидротехники им. Веденеева. JL: Энергия. - Ленинград, отд-ние, 1978.-вып.118.-с. 37-40.
40. С.М. Ицкович. Заполнители для бетона. МИНСК, «Высшая школа», 1983. -216с.
41. Н.Б. Урьев. Высококонцентрированные дисперсные системы, М.: Химия, 1980-320 с.
42. В.П. Тамуж. Особенности разрушения гетерогенных материалов. Механика композитных материалов, №3,1982, с. 406-409.
43. Вяжущее вещества, бетоны и изделия из них. Под ред. Г.И. Горчакова. Учеб. пособие для вузов. М., "Высш. школа", 1976,. 294 с.
44. Рояк С.М., Рояк Г.С. Специальные цементы. Уч. пособие для вузов. 2 изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1983. - 279 с.
45. Справочник по химии цемента. Под ред. к.т.н. Б.В.Волженского, Л.Г. Суданаса.-Ленинград. Стройиздат. 1980.
46. Е.К. Лазаренко. Курс минералогии. Учебник для университетов. М., "Высшая школа", 1971.608 с.
47. О.Н. Белоусова, В.В. Михина. Общий курс петрографии. М., «Недра», 1972.
48. Логвиненко Н.В. Петрография осадочных пород. М.:Высш.шк., 1984. -416 с.
49. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня / Под ред. Л.Г. Шпыновой Львов; Вища школа. Изд-во при Львов. Ун-те, 1981.-160 с.
50. B.C. Горшков, В.В. Тимашев, В.Г. Савельев. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ: Учеб. пособие. М: Высш. школа, 1981 - 335 с.
51. B.C. Горшков, В.Г. Савельев, Н.Ф. Федоров. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений. М: Высш. школа - 1988 - 400 е.: ил.
52. А.П. Зубехин, В.И. Страхов, В.Г. Чеховский. Физико-химические методы исследования тугоплавких неметаллических и силикатных материалов. -СПб: "Синтез". 1995. - 190 с.
53. Микроскоп поляризационный агрегатный лабораторный с микропроцессором "ПОЛАМ-ЛМПР". Техническое описание и инструкция по эксплуатации Ю-33.24.412 ТО Ленинградское оптико-механическое объединение им. В.И. Ленина, 1989.
54. И.Х. Наназашвили. Строительные материалы, изделия и конструкции.: Справочник. М.: Высш. шк., 1990. -495 с.
55. Ю.А. Мамонтов. Механизм деформирования бетона и внутреннего трещинообразования при отпуске натяжения арматуры. Совершенствование технологии строительных материалов, изделий и конструкций. Алмааты; КазГАСА, 1996. С. -89-97.
56. Ю.А. Мамонтов, А.Б. Байбулеков и др. Рекомендации по применению мелкого заполнителя из гранулированного фосфорного шлака в тяжелых бетонах. КазХТИ Чимкет, 1989.
57. Ю.А. Мамонтов, В.О. Герцог. Влияние вещественного состава цемента на режим тепловой обработки бетона, Сб, статей «Пути использования вторичных ресурсов для производства строительных материалов и изделий», - Чимкет, 1986, с. -277-278.
58. М.А. Ахмадов Пористые заполнители отходов добычи туфа// Строительные материалы. 1978. - № 3. - с. 10-12.
59. М.А. Ахмадов Применение камнепиления и пористых горных пород в качестве заполнителей легких бетонов// Бетон и железобетон. 1984. - № 11. -с. 24-25.
60. Г.А. Меерсон. В сб. «Вопросы порошковой металлургии». Изд. АН УССР, 1955, с. 16-53.
61. П.А. Борок. Порошковая металлургия,- Ярославль, Книжное изд-во, 1956
62. М.Г. Лундина, П.Н. Беренштейн, Г.С. Брох. Производство кирпича методом полусухого прессования. М.: Госстройиздат, 1958,164 с.
63. П.П. Будников, AM. Гинстлинг. Реакции в смесях твердых веществ.- М.: Изд-во литературы по строительству, 1965 476 с.
64. И.Г. Шаталова и др. Физико-химические основы вибрационного уплотнения порошковых материалов. Изд-во «Наука», 1965.
65. Г.В. Куколев, К.А. Михайлова. Огнеупоры, 1960, №5, с. 222-226.
66. X. Турнауэр. В сб. «Процессы керамического производства», по ред. Кин-гери.ИЛ, I960, с. 82-91.
67. И.С. Кайнарский. Процессы технологии огнеупоров. М. - 1969.
68. Г.В. Куколев, З.Н. Палагута. Огнеупоры, 1965, №3, с. 10-14
69. У. Дж. Кингери. В сб. «Процессы керамического производства», под ред. Кингери, ИЛ, 1960, с. 73-81.
70. Г.А. Виноградов, И.Д. Радомысельский. Прессование и прокатка металлических порошков. Машгиз, 1963.
71. Ф.В. Кондрашев, Р.Я. Понильский. В сб. трудов НИИстройкерамики, вып. Госстройиздат, 1962, с. 54-66.
72. Ю.П. Адлер и др. Планирование эксперимента. М.: 1966. - 122 с.
73. В.В. Налимов. Теория эксперимента. М., Наука, 1971. - 208 с.
74. Методические рекомендации по планированию эксперимента в технологии стройматериалов. Челябинск, УралНИИстромпроект, 1976. - 41 с.
75. Рекомендации по составлению номограмм для многофакторных полиномов. Челябинск, УралНИИстромпроект, 1982. - 36 с.
76. В.А. Вознесенский, Т.В. Ляшенко, Б.Л. Огарков. Численные методы решения строительно-технологических задач на ЭВМ. Киев.: "Выща школа", 1989.-328 с.
77. В.Д. Глуховский, Р.Ф. Рукова, С.Е. Максунов. Вяжущие и композиционные материалы контактного твердения. К.: Вища школа, 1991. - 243 с.
78. Г.А. Ткаченко, В.П. Петров, Е.И. Лысенко, В.А. Невский, Использование шлаковой пемзы в комбинированном бетоне центрифугированных опорконтактной сети. Сборник научных трудов «Использование отходов производства в строительной индустрии». Ростов н/Д, 1982
79. Г.А. Ткаченко, Е.И. Лысенко, В.П. Петров, В.Л. Шурыгин. Бетон с комбинированным заполнителем в производстве центрифугированных опор коцтактной сети. «Транспортное строительство», №10,1983.
80. Г.А. Ткаченко, В.П. Шурыгин, BJI. Петров, Е.Ю. Романенко. Повышение трещиностойкости центрифугированных бетонов с комбинированным заполнителем. Транспортное строительство, №8,1988г.
81. Г.А. Ткаченко, Г.С. Бурлаков, Б.Ю. Романенко. Деформативные свойства центрифугированных бетонов. Сборник научных трудов РИСИ "Строительные материалы в производстве", Ростов н/Д, 1988г.
82. Г.А. Ткаченко, В.П. Шурыгин, В.П. Петров, Е.Ю. Романенко. Свойства центрифугированного бетона с комбинированным заполнителем. Бетон и железобетон, №11,1990г.
83. Г.А. Ткаченко, Б.Ю. Романенко. Центрифугированные бетоны с модифицирующими добавками из отходов промышленности. Тезисы докладовконференции «Композиционные строительные материалы с использованием отходов промышленности», Пенза, 1990г.
84. Е.И. Лысенко, Г.А. Ткаченко и др. Высокопрочные центрифугированные бетоны с модифицированной структурой. «Энергетическое строительство", №1,1, 1991г.
85. Г.А. Ткаченко, Е.Ю. Романенко, Г.Л. Богуславская. Центрифугированные бетоны модифицированной структуры. Сборник научных трудов «Безвибрационные методы формирования железобетонных изделий», Ростов н/Д, 1992г.
86. А.В. Каклюгин. Модифицированное гипсовое вяжущее для прессованных стеновых изделий повышенной стойкости к атмосферным воздействиям.: Дис. канд. техн. наук: 05.23.05 Строительные материалы и изделия. Науч. рук. А.Н. Юндин - Ростов н/Д, 1995 - 201 с.
87. С.Н. Дахно, Г.А. Ткаченко. О влиянии низкомодульных минеральных добавок на свойства прессованных цементно-минеральных композиций для дорожного строительства // Известия РГСУ. Ростов-на-Дону: РГСУ, 1998. - №2.-С.90-94.
88. B.C. Рамачандран, Р.Ф. Фельдман, М. Коллепарди, В.М. Мальхотра, B.JI. Долч, П.К. Мехта, И. Охама, В.Б. Ратинов, Т.И. Розенберг, Н.П. Мэйлвага-нам, В. Рамачандран Добавки в бетон: правочное пособие: М. - Строй-издат, 1988.-С. 534-536.
89. Строительные материалы. Учебно-справочное пособие/ Под редакцией Г.А. Айрапетова, Г.В. Несветаева. Ростов н/Д: "Феникс", 2004. - С. 131146.
90. B.C. Аханов, Г.А. Ткаченко Справочник строителя/ Изд. 7-е перераб. -Ростов н/Д: "Феникс", 2005.-С. 91 112.
91. В.И. Калашников, А.А. Борисов, Л.Г. Поляков В.Ю. Крапчин, B.C. Горбунова Современные представления об использовании тонкомолотых цементов и ВНВ в бетонах // журнал "Строительные материалы". № 7. -2000.-С. 12-13.
92. В.В. Тернтьев Практические рекомендации по укладке мелкоштучных элементов мощения // журнал "Строительные материалы". № 12. - 2000. -С. 18-19.
93. Е.В. Мальцев Структура и свойства цементных бетонов на алюмосили-катном микросферическом заполнителе Дис. . канд. техн. наук.: 05.23.05. 2000. - С. 13 - 19. Науч. рук. А.И. Шуйский, А.В. Козлов -Ростов н/Д.
94. Ю.А. Пискунов Исследование реологических свойств бетонов при ударных воздействиях Дис. канд. техн. наук.: 05.23.05. 1969. - С. 177.
95. Науч. рук. В.А. Невский Ростов н/Д.
96. С.Н. Дахно Структура и свойства прессованных цементно-минеральных композитов с добавкой пористого низкомодульного компонента Дис. . канд. техн. наук.: 05.23.05. 1998. - С. 233. Науч. рук. Г.А. Ткаченко -Ростов ,н/Д.
97. Пановко Я.Г. Механика деформируемого твердого тела. Современные концепции, ошибки и парадоксы. - М.: Наука, 1985 - С. - 287.
98. В.В. Бабков, В.Н. Мохов, М.Б. Давлетшин, А.В. Парфенов, А.Е. Чуйкин Модифицированные бетоны повышенной ударной выносливости. Ж "Строительные материалы". - № 5. - 2002.
99. М.С. Гаркави, А.С. Волохов, С.А. Некрасова, Д.Д. Хамидулина Использование песков и отсевов дробления при изготовлении мелкоштучных элементов мощения // журнал "Строительные материалы". № 6.-2003.-С. 38
100. В.В. Бабков, В.Н. Мохов, М.Б. Давлетшин, А.В. Парфенов, А.Е. Чуйкин Технологические возможности повышения ударной выносливости цементных бетонов // журнал "Строительные материалы". № 10. - 2003. -С. 19-20.
101. В.В. Бабков, P.P. Сахибгареев, А.Е. Чуйкин, Р.А. Анваров, П.Г. Комохов Особенности структурообразования высокопрочного цементного камня в условиях длительного твердения // журнал "Строительные материалы". -№ 10.-2003.-С. 42-43.
102. М.Я. Якобсон, A.M. Шейнин Опыт и перспективы применения дорожных бетонов с отсевами дробления // журнал "Строительные материалы".- № 9. 2004. - С. 10- 11.
103. Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев Портландцемент (минералогический и гранулометрический составы, процессы модифицирования и гидратации). М.: Стройиздат, 1974г. 328 с.
104. И.И. Первушин Исследование факторов, определяющих выбор оптимальных режимов перемешивания бетонной смеси // тр. НИИЖБ, вып. 33,- М.: Стройиздат, 1964 г.
105. Баженов Ю.М. Бетон при динамическом нагружении. М.: Стройиздат, 1970г.-272 с.
106. Романенко Е.Ю., Лотошникова Е.О. Эффективный стеновой материал на основе вторичных материалов // Научно-технический семинар. Пенза: ПДНТД, 1992. С. 47-48. - Авт.-1с.
107. Романенко Е.Ю., Лотошникова Е.О., Зайцева O.K. Эффективный стеновой материал на основе местного сырья // Международная научно-техническая конференция. Челябинск: УСДЭиНТП общество "Знание", 1992. С. 65-68.-Авт.-2с.
108. Романенко Е.Ю., Лотошникова Е.О., Шабрина О.В. Стеновой материал на основе местного сырья // Международная научно-практическая конференция, Ростов н/Д: Рост. гос. строит, ун-т, 1997. С. 25-26. Авт.-1с.
109. Романенко Е.Ю., Лотошникова Е.О. Эффективность использования отходов кожевенного производства в изделиях строительного назначения // Международная научно-практическая конференция. Ростов н/Д: Рост. гос. строит, ун-т., 1998. С. 54-55. Авт.-1с.
110. Воляник Н.В., Романенко Е.Ю., Лотошникова Е.О. Минеральные композиции для ремонтно-восстановительных работ // Всероссийская конференция. Томск: ТИСУ, 1998. С. 240-241. Авт.-1с.
111. Романенко Е.Ю., Лотошникова Е.О. Эффективные методы ремонта железобетонных конструкций // Юбилейная международная научно-практическая конференция "Строительство-99". Ростов н/Д: Рост. гос. строит, ун-т, 1999. С. 61. - Авт.-0,5с.
112. Лотошникова Е.О., Скрынская Е.В. Сравнение отечественных и импортных добавок для сухих строительных смесей // Международная научно-практическая конференция "Строительство-2000". Ростов н/Дону: Рост, гос. строит, ун-т, 2000. С. 92. - Авт.-1с.
113. Несветаев Г.В., Мальцев Е.В., Лотошникова Е.О. Перспективы получения высокопрочных легких бетонов // Международная научно-практическая конференция "Строительство-2001". Ростов н/Д: Рост, гос. строит, ун-т, 2001. С. 46-47. - Авт.-1с.
114. Несветаев Г.В., Лотошникова Е.О., Осяк В.В. О технологии высокопрочных легких бетонов // Международная научно-практическая конференция "Строительство-2003". Ростов н/Д: Рост. гос. строит, ун-т, 2003. С. 14-15. -Авт.-1,5с.
115. Ткаченко Г.А., Лотошникова, Е.О. Влияние способа уплотнения на свойства мелкозернистого бетона с добавками микросферы // Международная научно-практическая конференция "Строительство-2004". Ростов н/Д: Рост. гос. строит, ун-т, 2004. С. 41. Авт.-1с.
116. Лотошникова, Е.О. Некоторые свойства мелкозернистых жесткопрессованных бетонов со структурообразующими добавками // "Известия Рост, гос. строит, ун-та. 2005. № 9. С. 394-395. - Авт.-2с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.