Мелкозернистые бетоны для энергетического строительства на обогащенных песках Курской магнитной аномалии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Черкашин, Юрий Николаевич

• Черкашин, Юрий Николаевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Черкашин, Юрий Николаевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Номенклатура железобетонных изделий, применяемых в энергетическом комплексе.

1.2. Требования к бетонам, применяемым в энергетике.

1.3. Анализ литературы по использованию сырья КМА в бетонах для энергетического строительства.

1.4. Повышение эффективности производства МЗБ.

1.5. Выводы.

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1. Методика исследований.

2.1.1. Дифференциальный термический анализ.

2.1.2. Рентгенофазовый анализ.

2.1.3. Определение качественных и количественных морфологических показателей микроструктуры с помощью РЭМ

2.1.4. Определение гранулометрии веществ.

2.1.5. Изучение свойств заполнителя.

2.1.6. Изучение свойств бетонных смесей.

2.2. Применяемые материалы.

2.3. Методика получения вяжущих.

2.4. Выводы.

3. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО БЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕХНОГЕННЫХ ПЕСКОВ.

3.1. Сырьевая база мелкозернистых бетонов.

3.2. Влияние морфологии зерен песка на свойства мелкого заполнителя бетонов.

3.3. Расчет состава фракций для получения высокоплотной упаковки обогащенных песков.

3.4. Особенности оптимизации процесса проектирования состава бетонных смесей.

3.5. Выводы.

4. МЗБ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА.

4.1. Изучение реологических свойств многокомпонентного вяжущего.

4.1.1. Подбор оптимального содержания добавки СБ-3 в ТМЦ-70.

4.1.2. Определение предельного напряжения сдвига и пластической вязкости.

4.2. Свойства многокомпонентных вяжущих в зависимости от состава

4.3. Количественный анализ микроструктуры композитов на основе ВНВ и ТМЦ по их изображениям в растровом электронном микроскопе.

4.4. Проектирование состава МЗБ.

4.4.1. Проектирование состава бетона с высокоплотной упаковкой обогащенного песка.

4.4.2. Традиционный расчет состава мелкозернистого бетона.

4.5. Изучение прочностных характеристик мелкозернистых бетонов

4.6. Выводы.

5. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.

5.1. Технология производства конструкций из МЗБ.

5.2. Технико-экономическое обоснование целесообразности использования отходов КМА в энергетическом строительстве

5.2.1. Экономическое обоснование проекта.

5.2.2. Оценка эффективности инвестиционного проекта на основе динамических методов.

5.3. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Мелкозернистые бетоны для энергетического строительства на обогащенных песках Курской магнитной аномалии»

В последние годы на практике очень часто имеют место случаи, когда в районе строительства отсутствуют качественные крупные заполнители. Транспортировка щебня из других регионов часто на значительные расстояния, становится экономически не оправданной. В этом случае встает вопрос о целесообразности применения местных материалов в том числе песков и отходов горно-обогатительной промышленности в качестве заполнителей бетонов.

В то же время реализация приоритетного национального проекта по строительству доступного и комфортного жилья потребует удвоения объемов производства основных видов строительных материалов, повышения их качества. Поэтому расширение сырьевой базы стройиндустрии, переход на новые технологии их производства являются актуальными задачами. И это в первую очередь касается энергетического строительства и необходимости перехода на выпуск мелкозернистого бетона на обогащенных песках (МЗБ). Это объясняется, во-первых, тем, что месторождения песка встречаются чаще, чем скальных пород; а во-вторых, тем, что к настоящему времени, благодаря многочисленным исследованиям в России и многих зарубежных странах показано, что МЗБ по качеству и долговечности не уступает обычному бетону, а по экономическим соображениям часто превосходит последний.

При этом основной причиной проектируемой по современным методикам и получаемой низкой прочности бетона является недоиспользование прочности заполнителя, образующего жесткий каркас в цементных бетонах, в связи с чрезмерным содержанием мелких фракций и незначительным, либо отсутствием промежуточных фракций. Поэтому необходима разработка эффективных бетонов на основе высокоплотных составов заполнителя.

Диссертационная работа выполнена в рамках НТП Министерства образования РФ «Методологические основы рационального использования техногенного сырья в промышленности строительных материалов» (шифр 03.01.055) и тематического плана госбюджетных НИР Федерального агентства по образованию РФ, проводимого по заданию Министерства образования РФ и финансируемого из средств федерального бюджета на 2004-2008 гг.

Цель и задачи работы.

Разработка эффективных бетонов для энергетического строительства при использовании техногенного сырья КМА.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- изучение свойств техногенного сырья КМА как сырья для получения мелкозернистых бетонов, используемых в энергетическом комплексе;

- анализ свойств многокомпонентных вяжущих и изучение изменения морфометрических параметров микроструктуры ТМЦ и ВЫВ в зависимости от состава;

- расчет плотнейшей упаковки заполнителя мелкозернистых бетонов для энергетического строительства;

- разработка алгоритма проектирования, подбор составов и изучение свойств мелкозернистых бетонов для энергетического строительства;

- подготовка нормативных документов для реализации теоретических и экспериментальных исследований и промышленная апробация.

Научная новизна работы.

Предложены принципы проектирования мелкозернистых бетонов с учетом специфики техногенного сырья, оптимизации гранулометрии заполнителя и состава композиционного вяжущего на основе решения задачи оптимизации проектирования состава бетонной смеси, а именно: разработки математической модели, выбора и реализации алгоритма оптимизации. Адекватная, в окрестности рабочих параметров, математическая модель оптимизирована по заданному критерию и получены результаты -оптимальные параметры - являющиеся основой для проведения контрольных экспериментов. Предложенная структурная схема процесса оптимизации проектирования бетонной смеси, с использованием поискового метода идентификации с адаптивной моделью, и алгоритм оптимизации процесса проектирования позволили разработать составы композитов, удовлетворяющих требованиям для энергетического строительства.

Выявлен характер изменения морфометрических параметров микроструктуры многокомпонентных вяжущих в зависимости от состава. При увеличении содержания цемента в 2,3 раза (с ВНВ-30 до ВНВ 70) в ряду ТМЦ - ВНВ - ТМЦ+СБ-3 снижение общей микропористости уменьшается, однако общее количество пор резко возрастает. Уменьшение интенсивности снижения пористости связано с увеличением удельной поверхности пор, с высокой наполненностью матрицы и с изменением пропорций мелких и крупных пор. Разуплотнение микроструктуры образцов с низким содержанием цемента обусловлено повышенным водоцементным отношение и, как следствие, формированием более крупных новообразований в рыхлой структуре вяжущего.

Установлен характер влияния последовательности введения сырьевых материалов при производстве композиционных вяжущих на микроморфологические параметры цементного камня. При одинаковой подвижности смеси, содержании клинкерной составляющей, воды и суперпластификатора (например, ТМЦ+СБ-3 и ВНВ), размер, форма, ориентация структурных элементов в пространстве, микропористость, удельная поверхность пор, коэффициент анизотропии, фактор формы и морфология новообразований матрицы имеют существенные отличия. Различие видов и размеров пор, морфологии и взаимного расположения новообразований и реликтовых фаз, их контактов обуславливает различие эксплуатационных показателей искусственного композита.

Практическое значение работы.

Разработаны многокомпонентные вяжущие и мелкозернистые бетоны с использованием техногенных песков региона КМА для объектов энергетического строительства.

Разработаны составы мелкозернистых бетонов с использование отсева дробления кварцитопесчаника КМА, обогащенного Нижне-Олыианским песком для производства объектов энергетического строительства. Установлено, что количество песка Нижне-Ольшанского карьера для повышения плотности упаковки зерен отсева дробления кварцитопесчаника составляет 0,226 кг на 1 кг отсева.

Произведена корректировка технологии получения лотков теплотрасс с учетом применяемых материалов.

Внедрение результатов исследований.

Апробация полученных результатов осуществлена при изготовлении опытно-промышленных образцов лотков теплотрасс из мелкозернистого бетона, в соответствии с планом освоения новых видов продукции, поиском экономически целесообразных строительных материалов и оптимизации производственного процесса на предприятии ООО «Стройкомплекс»; а также была внедрена технология получения мелкозернистого бетона для производства лотков теплотрасс с использованием вяжущих низкой водопотребности и обогащенного отсева дробления кварцитопесчаника ЛГОКа при производстве изделий для энергетического комплекса в г. Шебекино Белгородской области на предприятии ООО «Стройбетон».

Для широкомасштабного внедрения результатов работы при строительстве объектов энергетического комплекса разработаны следующие нормативные документы:

- технические условия на "Мелкий заполнитель бетона из отсева дробления кварцитопесчаника Лебединского горнообогатительного комбината" ТУ;

- рекомендации по использованию мелкозернистых бетонов при производстве железобетонных изделий для энергетического строительства;

- технологический регламент на "Производство лотков теплотрасс из мелкозернистого бетона на основе техногенного песка КМА".

Теоретические положения диссертационной работы, результаты экспериментальных лабораторных исследований и промышленного внедрения используются в учебном процессе при подготовке инженеров по специальностям 270106, 270102, что отражено в учебных программах дисциплин "Строительные материалы и изделия", "Технология конструкционных материалов", "Железобетонные и каменные конструкции", "Пространственные покрытия зданий".

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы представлены на: Международных конгрессах "Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии" (г. Белгород, 2003, 2005); II Международной научно-практической конференции " Бетон и железобетон в третьем тысячелетии (г. Ростов-на-Дону, 2002.); XXI региональной научно-технической конференции "Проблемы архитектуры и строительства" (г. Красноярск, 2003.); VI Международной научно-практической конференции "Города России: проблемы строительства, инженерного обеспечения, благоустройства и экологии" (г. Пенза, 2004.).

На защиту выносятся:

- принципы проектирования мелкозернистых бетонов с учетом специфики техногенного сырья, оптимизации гранулометрии заполнителя и состава композиционного вяжущего;

- характер изменения морфометрических параметров микроструктуры многокомпонентных вяжущих в зависимости от состава

- характер влияния последовательности введения сырьевых материалов при производстве композиционных вяжущих на микроморфологические параметры цементного камня

- свойства многокомпонентных вяжущих ТМЦ и ВНВ в зависимости от состава;

- оптимальные составы мелкозернистых бетонов с использованием техногенного сырья КМА для производства объектов энергетического строительства;

- результаты внедрения.

Публикации.

Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в восьми научных публикациях, в том числе в одной статье в центральном рецензируемом изданиии, рекомендованном ВАК РФ.

Объем и структура работы.

Диссертация состоит из введения, шести глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 208 страницах машинописного текста, включающего 44 таблицы, 23 рисунка и фотографии, списка литературы из 148 наименований, 9 приложений.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Черкашин, Юрий Николаевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Предложены принципы проектирования мелкозернистых бетонов с учетом специфики техногенного сырья, оптимизации гранулометрии заполнителя и состава композиционного вяжущего на основе решения задачи оптимизации проектирования состава бетонной смеси, а именно: разработки математической модели, выбора и реализации алгоритма оптимизации. Адекватная, в окрестности рабочих параметров, математическая модель оптимизирована по заданному критерию и получены результаты -оптимальные параметры - являющиеся основой для проведения контрольных экспериментов. Предложенная структурная схема процесса оптимизации проектирования бетонной смеси, с использованием поискового метода идентификации с адаптивной моделью, и алгоритм оптимизации процесса проектирования позволили разработать составы композитов, удовлетворяющих требованиям для энергетического строительства.

2. Выявлен характер изменения морфометрических параметров микроструктуры многокомпонентных вяжущих в зависимости от состава. При увеличении содержания цемента в 2,3 раза (с ВНВ-30 до ВНВ 70) в ряду ТМЦ - ВНВ - ТМЦ+СБ-3 снижение общей микропористости уменьшается, однако общее количество пор резко возрастает. Уменьшение интенсивности снижения пористости связано с увеличением удельной поверхности пор, с высокой наполненностью матрицы и с изменением пропорций мелких и крупных пор. Разуплотнение микроструктуры образцов с низким содержанием цемента обусловлено повышенным водоцементным отношение и, как следствие, формированием более крупных новообразований в рыхлой структуре вяжущего.

3. Установлен характер влияния последовательности введения сырьевых материалов при производстве композиционных вяжущих на микроморфологические параметры цементного камня. При одинаковой подвижности смеси, содержании клинкерной составляющей, воды и суперпластификатора (например, ТМЦ+СБ-3 и ВНВ), размер, форма, ориентация структурных элементов в пространстве, микропористость, удельная поверхность пор, коэффициент анизотропии, фактор формы и морфология новообразований матрицы имеют существенные отличия. Различие видов и размеров пор, морфологии и взаимного расположения новообразований и реликтовых фаз, их контактов обуславливает различие эксплуатационных показателей искусственного композита.

4. Разработаны многокомпонентные вяжущие и мелкозернистые бетоны с использованием техногенных песков региона КМА для объектов энергетического строительства. Введение в суспензию «ТМЦ - вода» 0,1;0,3;0,5% добавки привело к снижению То и с повышением содержания в суспензии добавки от 0,1 до 0,5% значение предельного напряжения сдвига снижается, что подтверждают сделанные ранее наблюдения о том, что по всей вероятности адсорбция ПАВ происходит на наиболее активных участках поверхности частиц, где в отсутствие ПАВ образуются наиболее прочные контакты между частицами в коагуляционной структуре. Количество добавки 0.5% от массы вяжущего можно считать оптимальным.

5. Разработаны составы мелкозернистых бетонов с использование отсева дробления кварцитопесчаника КМА, обогащенного Нижне-Олыианским песком для производства объектов энергетического строительства. Установлено, что количество песка Нижне-Олыианского карьера для повышения плотности упаковки зерен отсева дробления кварцитопесчаника составляет 0,226 кг на 1 кг отсева.

6. Установлено, что наибольшую прочность имеют образцы на отсеве дробления КВП фракции 2,5-0,315. При этом наилучшие технологические показатели имеют образцы на основе ВНВ-70.

7. Произведена корректировка технологии получения лотков теплотрасс с учетом применяемых материалов.

8. Рассчитанный экономический эффект от воздействия на окружающую среду включает экономический эффект от сокращения отрицательного воздействия отходов на окружающую среду за счет отчуждения площадей для их складирования и экономический эффект от снижения текущих компенсационных выплат за отчуждение земли и затрат на рекультивацию.

9. Доказан социальный экономический эффект, который состоит в увеличении объема производства ЖБИ и сохранении запасов минерального сырья за счет использования отходов КМА и полученной экономии денежных средств 1760000 руб. При этом народнохозяйственный эффект составил 15655313,3 руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Черкашин, Юрий Николаевич, 2006 год

1. Байков В. Н., Сигалов Э. Е. Железобетонные конструкции: Общий курс: Учеб. для вузов. 5-е изд., лерераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1991.-767 с.

2. Бондаренко В.М., Бакиров P.O., Назаренко В.Г., Римшин В.И. «Железобетонные и каменные конструкции». Учебник для вузов. Высшая школа, 2002,

3. Кудзис А. П. Железобетонные и каменные конструкции; Учеб. для строит.спец. вузов, в 2-х частях. Ч. 1. Материалы, конструирование, теория и расчет. М.: Высш. шк., 1988. - 287 с.

4. Лопатто А.Э. Лолейт А.Ф. К истории отечественного железобетона. М.: Стройиздат, 1969. 104 с.

5. Значко-Яворский И.Л., Челиев Е.Г. Жизнь и творчество. М.: Стройиздат, 1976.-70с.

6. Попов Н. Н., Забегаев А. В. Проектирование и расчет железобетонных и каменных конструкций: Учеб. для строит, спец. вузов. 2 изд. перераб. и доп. -М.: Высш. шк., 1989.-400 с.

7. СНиП 2.03.01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции / Госстрой России. М: ГУП ЦПП, 2000. - 76 с.

8. Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 2.03.01-84) / ЦНИИпромзданий Госстроя СССР, НИИЖБ Госстроя СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989. - 192 с.

9. Пособие по проектированию предварительно напряженных железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов (к СНиП 2.03.01-84). Ч. I / ЦНИИ промзданий Госстроя СССР, НИИЖБ Госстроя СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. - 192 с.

10. Пособие по проектированию предварительно напряженных железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов (к СНиП203.01-84). Ч. II / ЦНИИ промзданий Госстроя СССР, НИИЖБ Госстроя СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. - 144 с.

11. Расчет железобетонных конструкции по прочности, трещиностойкости и деформациям / А. С. Залесов, Э. Н. Кодыш, Л. Л. Лемыш, Н. К. Никитин. М.: Стройиздат, 1988. - 328 с.

12. Проектирование железобетонных конструкции; Справоч. пособие / А. Б. Голышев, В. Я. Бачинский, В. П. Полищук и др.; Под ред. А. Б. Голышева. Киев: Будшельник, 1985.-496 с.

13. Железобетонные конструкции: Курсовое и дипломное проектирование / Под ред. А. Я. Барашикова. Киев: Вища шк. Головное изд, 1987. -416 с.

14. Бородачев Н. А. Автоматизированное проектирование железобетонных и каменных конструкций: Учеб. пособие для вузов. ~М.: Стройиздат, 1995. 211 с.

15. Руководство по проектированию железобетонных конструкций с жесткой арматурой. М., Стройиздат, 1978. - 55 с.

16. Сорокин И. Покорение высоты. М.: Моск. раб., 1983. (О конструкторе Московской телебашни, выпускнике Томского ПИ Н.В. Никитине).

17. Болдышев А. М., Плевков В. С. Прочность нормальных сечений железобетонных элементов. Томск: Томский межотраслевой ЦНТИ, 1989.

18. СНИП 2.01.-7-85* Нагрузки и воздействия. / Госстрой России. М.: ГУПЦПП. 2000.

19. Требования стандартов к качеству нерудных материалов / М.Л. Нисневич, Н.С. Левкова, Г.Б. Торлопова и др. // Строительные материалы. 1979. - № 2. - С. 14.

20. Зощук, Н.И. Влияние формы и крупности зерен дробленого песка на свойства песчаного бетона / Н.И. Зощук, В.Д. Кузнецов // Бетон ижелезобетон 1981.-№7.-С. 11-12.

21. Нисневич, M.J1. Влияние формы зерен щебня на показатели качества бетонов / M.JI. Нисневич, Н.С. Левкова, Г.Б. Торлопова и др. // Строительные материалы. 1974. - № 6. - С. 22-24.

22. Бондаренко, Г.Н. Строительный щебень из отходов ГОКов / Г.Н. Бондаренко. // Строительные материалы. 1975. - № 10. - С. 28-29.

23. Зощук, Н.И. Бетон на заполнителе из метаморфических сланцев / Н.И. Зощук, B.C. Малыхина. // Бетон и железобетон. 1982 -№ 12 -С. 2627.

24. Использование отсевов дробления изверженных горных пород при производстве щебня / МЛ. Нисневич, Л.П. Легкая, Г.Е. Торлопова и др. // Строительные материалы. 1982. - № 6. - С. 6-7.

25. Шлаин, И.Б. Проблемы малоотходной технологии промышленности нерудных строительных материалов / И.Б. Шлаин. // Малоотходная технология при производстве нерудных строительных материалов и облицовочных материалов из природного камня. М., 1987. - С. 4045.

26. Песчаный бетон из отходов Днепровского ГОКа / К.Н. Марченко, Р.Н. Ревенко, P.M. Ахмеднабиев и др. // Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве: сб. тр. М., 1979. - С. 93-99.

27. Мусин, В.Г. Использование отходов рудообогащения в качестве мелкого заполнителя для тяжелых бетонов / В.Г. Мусин // Строительные материалы. 1993. -№ 10. - С. 10-12.

28. Лесовик Р.В. Мелкозернистые бетоны для дорожного строительства с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов. Дисс. к.т.н., Белгород, 2002,- 207 с.

29. Строкова, В.В. К проблеме оценки качества техногенного сырья промышленности строительных материалов / В.В. Строкова //

30. Горный журнал, 2004. - № 1. - С. 78-79.

31. Строкова, В.В. Эволюция критериев оценки сырья промышленности строительных материалов / В.В. Строкова // Современные проблемы строительного материаловедения: VI Академические чтения; Ивановская гос. арх.-строит. акад. Иваново, 2000. - С. 511-514.

32. Производство щебня из попутно-добываемых пород / В.М. Долгополов, А.А. Алехин, Н.М. Богданов и др. // Строительные материалы. 1990-№ 12.-С. 10-11.

33. Лесовик B.C. Снижение энергоемкости производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород. Дисс. докт техн. наук. -Белгород, 1997.-461 с.

34. Гридчин A.M. Строительное материаловедение. Бетоноведение: Лабораторный практикум/ A.M. Гридчин, М.М. Косухин, Р.В. Лесовик. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2002.-310 С.

35. Рахимбаев Ш.М., Тарарин В.К.,Каушанский В.Е., Панкратов В.Л., Шелудько В.П., Ежова С.Н., Мосьпан В.И. Производство цемента с использованием отходов железнорудных предприятий Курской магнитной аномалии // Цемент № 8 1987г. с. 16-17.

36. Помазков В.В. и др. Производство строительных материалов и изделий на основе «хвостов» обогащения руд КМА. «Комплексное развитие КМА», Губкин, 1972. с. 89-92.

37. Строкова В.В., Лесовик Р.В. Комплексное использование коры выветривания кварцевых порфиров КМА // XVII Региональная научно-техническая конференция./ Изд-во КрасГАСА, Красноярск, 1999. -С.128-129.

38. Гридчин A.M. Вскрышные горные породы КМА в дорожном строительстве /А.М.Гридчин, И.В.Королев, В.И.Шухов.- Воронеж: Центрально-Черноземное кн. изд., 1983.- 95 с.

39. Лесовик B.C. Строительные материалы из отходов горнорудного производства КМА /В.С.Лесовик.- M.: АСВ, 1996 155 с.

40. Гридчин A.M. Дорожно-строительные материалы из отходов промышленности. Учебное пособие. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1997.-204 с.

41. Зощук Н.И., Малыхина B.C., Стамбулко В.И. Структура и прочность бетона на заполнителях из кристаллических сланцев КМА// Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве. -М.: МИСИ, БТИСМ, 1977.-Вып. 27.-С. 10-21.

42. Зощук Н.И., Боровский А.ГТ., Карпов Г.Н. Свойства кристаллических сланцев Старооскольского железорудного района // Комплекс-ное использование нерудных пород КМ А в строительстве. М.: МИСИ, БТИСМ, 1975.-Вып. 13.-Т. 1.-С. 25-35.

43. Волков М.И., Головко В.А., Гридчин A.M. и др. Исследование ресурсов местных каменных материалов и отходов промышленности с составлением каталога местных строительных материалов Белгородской области// Отчет по НИИ. Харьков: ХАДИ, 1976. - 95 с

44. Зощук Н.И., Бабин А.Е. Кристаллические сланцы Курской магнитной аномалии как заполнители для бетонов// Комплексное использование нерудных материалов пород КМА в строительстве. М.: МИСИ, БТИСМ, 1975.-Вып. 13.-Т. 1.-С. 100-119

45. Зощук Н.И., Боровский А.П., Карпов Г.Н. Свойства кристаллических сланцев Старооскольского железорудного района // Комплекс-ное использование нерудных пород КМА в строительстве. М.: МИСИ,

46. БТИСМ, 1975.-Вып. 13.-Т. 1.-С. 25-35.

47. Мышковская С.А., Мусатова М.П. Использование отходов дробления нерудной промышленности в транспортном строительстве // Сб.тр.СоюздорНИИ. М.: 1967 - вып. 10. - с.68-90.

48. Лесовик, B.C. Вскрышные породы для строительных целей / B.C. Лесовик, А.П. Кузнецов, H.A. Коновалов // Разведка и охрана недр. -1981.-№ 1.-С. 15-18.

49. Лесовик, B.C. Влияние пирита на свойства бетона / B.C. Лесовик, А.Е. Бабин, И. Куренкина // Горноэкономические аспекты комплексного развития КМА: сб.тр./ НИИКМА. Губкин, 1983. -Вып. 16.-С. 47-52.

50. Гридчин A.M. Особенности производства вяжущих низкойводопотребности и бетона на его основе с использованием техногенного полиминерального песка /А.М.Гридчин, Р.В.Лесовик //Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века.-2003.-№36.- С.36

51. Баженов Ю.М. Новому веку новые бетоны // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - М., 2000. - №2. - с. 10-11.

52. Ханнаши Я., Исаченко Е.И. Эффективность бетона на основе тонкомолотых цементов и вяжущих низкой водопотребности // Сб. докл. международной научно-практической конференции. Белгород: изд-во БелГТАСМ, 2002. - ч.2. - с. 101 -105.

53. Бабаев Ш.Т., Башлыков Н.Ф., Юдович Б.Э. Эффективность вяжущих низкой водопотребности и бетонов на их основе // Бетон и железобетон. 1998. - № 6 - с. 3-6.

54. Юдович Б.Э., Дмитриев A.M., Зубехин С.А. и др. Цементы низкой водопотребности вяжущие нового поколения // Цемент и его применение. - 1997. -№ 1-е. 15-18.

55. Батраков В.Г., Башлыков Н.Ф., Бабаева Т.Ш. и др. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности // Бетон и железобетон. 1988. - № 11 - С. 46.

56. Бабаев Ш.Т. Основные принципы получения высокоэффективных вяжущих низкой водопотребности / Ш.Т. Бабаев, Н.Ф. Башлыков, В.Н. Сердюк. // Промышленность сборного железобетона. Сер. 3. М., 1991.-Вып. 1.-77 с.

57. Рахманов, В.А. Вяжущие низкой водопотребности и бетоны на их основе / В.А. Рахманов, Ш.Т. Бабаев, Н.Ф. Башлыков // Тр. ВНИИжелезобетона.- 1988.-Вып. 1.-С. 5-16.

58. Осокин А.П. Механоактивация цемента при совместном измельчении клинкера с габбро, гранитом и стеклом / А.П. Осокин, Г.И. Арзамазиев, В.З. Пироцкий. Деп. в ВНИИТИГ, № 4143-84.

59. Соколов В.Н., Кузьмин В.А. Применение компьютерного анализа РЭМ-изображений для оценки емкостных и фильтрационных свойств пород коллекторов нефти и газа // Изв. АН Сер. физ. - 1993. - Т. 57. №8.-С. 94-98.

60. Осипов В.И., Соколов В.Н., Румянцева H.A. Микроструктураглинистых пород. М.: Недра. - 1989. - 211 с.

61. Соколов В.Н. Микромир глинистых пород // Соросовский Образовательный Журнал. 1996. Ъ 3. С. 56-64.

62. Коваль С. В. Бетоны, модифицированные добавками: моделирование и оптимизация// Строительные материалы. 2004. - №6. - С. 23-25.

63. Соколов В.Н., Лебедев A.A., Юрковец Д.И. и др. Метод трехмерной реконструкции микрорельефа поверхности твердых тел по их РЭМ-стереоизображениям // Там же. 1995. Т. 59, Ъ 2. С. 28-34.

64. A.C. 1118624 СССР, МКИ С 04 В 13/24. Способ получения пластификатора для бетонной смеси / Груз А.Э., Даева В.А., Малошицкий A.C. и др. (СССР)// Открытия. Изобретения. 1984. -№38.-С.65.

65. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И., Кучерова Г.Д. Комплексные добавки для бетонов/Бетон и железобетон. 1981.-№9.-С. 9-10.

66. Гаврилов А.Н., Попов М.А., Попов А.Я. Слециальни добавки нъм бетона и строителните разтвори. София: Техника 1980. - 247 с.

67. Коровкин М.О., Власов И. Б. Новый пластификатор из отходов производства антибиотика // Теория и практика применения суперпластификаторов в бетоне: Тез. докл. к зон. конф, Пенза, 1990. - С. 67- 68.

68. Заявка 57-7586 Япония, МКИ С 04 В 13/28. Добавка к цементу/ Китадэава Сиро, Наката Акира, Кобаяси Ясукуни, Бэппу Анацуги (Япония)// Изобретения в СССР и за рубежом. 1982. -№ 8. - С. 58.

69. Дорохова А.Д., Карпинский В.И., Новоженов В.М. Формирующая способность ударно-вибрационных площадок. // Бетон и железобетон. 1982-№7-С. 38-39.

70. Касьян A.A. Исследование некоторых вопросов технологии и свойств цементно-песчаных бетонов, применяемых в сельском строительстве. Дисс. канд. техн. наук. Полтава, 1963 - 194 с.

71. Красный И.М. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя. // Бетон и железобетон. 1987 - №5 - С.10.11.

72. Мидзугути X. Обобщающий параметр, характеризующий влияние гранулометрического состава и содержание мелкого заполнителя на реологические свойства цементного раствора. 1985 - vol 34 - №376 -pp. 1-7.

73. Киреенко И.А. Использование мелких песков для бетонов и растворов //Строительная промышленность. 1953 -№121 - С. 28-33.

74. Ковда В.А. Борьба с засолением земель. М.: «Колос», 1981. - С. 2329.

75. Рапопорт К.В. Некоторые вопросы повышения коррозионной стойкости цементных бетонов в условиях строительства в Голодной Степи: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Ташкент, 1965.-23 с.

76. Пантелеев А.С. О значении тонкости помола для производства цементов с микронаполнителями. // Тр. // Совещания по применению вибропомола в промышленности строительных материалов. -М.:Промстройиздат, 1957.-С. 114-119.

77. Горчаков Г.И., Сахаров Г.П., Юлдашев Э.М. и др. Производство и применение изделий из неавтоклавного ячеистого бетона в Ферганском тресте «Облколхозстрой» // Строительство и архитектура Узбекистана.-1978.-№1 С. 8-11.

78. Голденберг Л.Б., Оганесянц С.Л. Масштабный фактор в мелкозернистых бетонах. // Бетон и железобетон. 1987 - №7 - С. 1718.

79. Исследование и применение мелкозернистых бетонов. // Тр. // НИИЖБ.-М., 1978.-Выс. 35-145 с.

80. Канн. П.Х. Бетоны для мелиоративного строительства. Ташкент: «Узбекистан», 1980.

81. Мчедлов-Петросян О.П., Латышева Ф.А. Пути использования в бетонах песков низкого качества. В кн.: Применение мелких песков в бетоне и методы подбора состава бетона. М.: Госстройиздат, 1961 -С.53-55.

82. Песчаные бетоны неавтоклавного твердения с химическими добавками. / Ю.Д. Чистов, A.B. Волженский, Е.А. Борисюк, О.Н. Пардаев // Долговечность конструкций из автоклавных бетонов: Тез. докл. VI республ. конф.-Таллин 1987-часть I-С. 137-140.

83. Наполненные мелкозернистые бетоны / Л.И. Дворкин, В.И. Соломатов, С.М. Чудновский, B.C. Гиль. // Резервы производства строительных материалов / Межвузовский сборник. Барнаул, 1988 С. 116-122.

84. Сакетов Б. Исследование бетонов высоких марок с применением песков Казахстана: автореф. дисс.канд. техн. наук. Киев, 1968 -23с.

85. Ребиндер П.А., Михайлов Н.В. О применении мелких песков в бетоне. В кн.: Применение мелких песков в бетоне и методы подбора состава бетона. - М.: Госстроймздат, 1961. - С. 29-32.

86. Рекомендации по изготовлению и применению изделий из неавтоклавного ячеистого бетона. М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1986. -34 с.

87. Скрамтаев Б.Г. О применении мелких песков в бетоне и методы подбора состава бетона. В кн.: Применение мелких песков в бетоне и методы подбора состава бетона. - М.: Госстройиздат, 1961 - С. 162

88. Ташмухамедов А.Ю. Плотные бетоны на мелкозернистых песках. // Архитектура и строительство Узбекистана 1983 -№10 - С.

89. Указания по изготовлению бетонных и железобетонных изделий с применением барханных песков для гидротехнического и дорожного строительства. РСН 92 - 77 - Ташкент, 1977.

90. Чистов Ю.Д., Ляшенко Г.М. Песчаный бетон М150-200 из пылевидного барханного песка. // Научно-техн. достижения, рекомендуемые для использования в мелиорации и водном хозяйстве: Каталог паспортов, ЦБТНТИ Минводхоза СССР. М., 1986. - Вып. 8 -С. 175-176.

91. Шейкин А.Е. О применении в бетоне мелких песков. В кн.: Применение мелких песков в бетоне и методы подбора состава бетона. -М.: Госстройиздат, 1961.-С. 7-12.

92. Шубенкин П.Ф., Сизов В.П. Применение мелких песков для бетона аэродромных и дорожных покрытий. // Вестник ВИА им. В.В. Куйбышева.: Сборник по технологии бетона. М., 1956. - №94 - С. 110-120.

93. Кащина К.Л., Глаголева Л.М. Применение барханных песков на строительстве Казалинского гидроузла. // Тр. // САПИИРИ -Ташкент,1970.-Вып. 121 С. 50-52

94. Киреенко И.А. Использование мелких песков для бетона и раствора. -В. кн.: Технология гидротехнического бетона. -M.-J1.: Госэнергоиздат, 1954-С. 131-133.

95. Тарасова Е.М., Горбенко Р.П. Пути экономии портландцемента в растворах и бетонах на базе местных заполнителей и мелкозернистых песков. //Тр./института антисейсмического строительства. Ашхабад: Изд-во АН ТССР, 1958, Вып. 3 -С. 112-114.

96. Тарасова Е.М., Горбенко Р.П. Подбор составов растворов для областных городов ТССР на местных нестандартных заполнителях. -Ашхабад: Изд-во АН ТССР, 1958, Вып. 2 -С. 12-15.

97. Swift D.S., Nicholast D.M., Scott A.M. The International Journal of Cement Composites and Lightweight Concrete, 1986. vol. 8 - №4 - pp. 39-44.

98. Hagua M.N., Ward M.A. Marginal materials in roller compacted concrete for pavement construction // Journal of American Concrete Institute, 1986. -vol. 83-№4-pp. 674-679.

99. Сергеев Г.Н. Кольматация каракумских песков. В. кн.: Материалы исследований на помощь проектированию и строительству Каракумского канала. Изд-во АН ТССР. - Ашхабад, 1958. - С. 96-124.

100. Гордон С.С. Пески для бетона. М. Стройиздат, 1957,-120 с.

101. Грушко И.И., Глушенко Е.Ф., Ильин А.Г. Структура и прочность дорожного цементного бетона. Харьков. 1965. // Харьковский университет. -135 с.

102. Neuerungen bei Fahrbahndecken aus Beton. Teil I. Grundlagen und Fortschritten / Fleischer W., Grossmfnn D., Moschwitzer H.// Beton. -2000.-№ 7.-S. 376-380.

103. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.Стройиздат, 1981,-464с.

104. Блэнкс Р., Кеннеди Г.Технология цемента и бетона.М., Стройиздат, 1957,-328 с.

105. Грушко И.М. К вопросу оценки качества песка для дорожного цементного бетона. Труды ХАДИ, вып.26, Харьков, Издательство ХГУ, 1961, с-137-146.

106. Мышковская С.А Использование отходов дробления горных пород в строительстве дорог. Автомобильные дороги, 1969, №8, с. 25-27.

107. Нисневич М.Л., Легкая Л.П., Торлонова Г.Е., Кевеш Е.П., Зольникова Г.С. Использование отсевов дробления изверженных горных пород при производстве щебня. Строительные материалы 1982, № б-с.б-7.

108. Fernandes G.R. La influença de alqunas caractericticas de las aridas finos (arenas) en la propiedades des hormogon de cemento portland. Cemento e Hormigon, 1976, vol.47, № 506,- p.415-428.

109. Takemura K. Some Properties of Concrete Using Crushed Stone Pust as Fine Aggregate. The Cement Association of Japan. 13-th General Meeting Technical Session. Tokyo, 1976, YI Review,-p.95-97.

110. Каталог отсевов дробления предприятий нерудной промышленности Минтрансстроя М., СоюздорНИИ, 1988,-18с.

111. Справочник по добыче и переработке нерудных строительных материалов. Под.ред.В.Н.Валюжника, Л.Стройиздат, 1973,-576 с.

112. Сотников Г.П. Установка для переработки отсевов дробления нерудных материалов. Промышленность строительных материалов, Москва, 1984, №3 с. 10- 12.

113. Manufactured Sand Specified for PCC Pavement. Highway and Heavy Constcruction 1983, vol. 126,№9-p.74-76.

114. Кузнецов В,Д. Использование отходов дробления скальных пород в качестве мелкого заполнителя бетонов. Автореф.канд. дисс. Харьков ХАДИ, 1988,-25 с.

115. Ерохина Л.А., Цибенко М.Н. Об использовании отсевов дробления горной породы в бетонах. В кн.: Трубопроводы сжиженного природного газа, материалы и конструкции для их устройства. Сб. трудов ВНИИСТ, М., ВНИИСТ,1985, С.-90-95.

116. Utilisation des sables coucasses dans les beton Rapport general des acfivite, 1984, -p.31-32.

117. Нисневич М.Л. Повышение эффективности использования сырья при производстве нерудных строительных материалов. В кн.: Экономия ресурсов в сырьевых отраслях промышленности строительных материалов. М., МДНТА им. Ф.Э.Дзержинского, 1983,- с. 19-31.

118. Технология бетона, строительных изделий и конструкций: Учебник/ Ю.М. Баженов, J1.A. Алимов, В.В. Воронин, У.Х. Магдеев.- М.: Изд-во АСВ, 2004.-236 с.

119. Перегудов Ф.И., Тарасенко Ф.П. Введение в системный анализ: Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1989. - 367 с.

120. Волкова В.Н., Денисов A.A. Основы теории систем и системного анализа: Учебник для студентов вузов. СПб.: Издательство СПбГТУ, 1997.-510 с.

121. Александров А. Оптимальные и адаптивные системы: Учеб. пособие. М.: Высш. шк., 1989. 263 с.

122. Методы классической и современной теории автоматического управления. Т.З /под.ред.Н.Д. Егупова. М.: МГТУ им. Баумана, 2002.- 748 с.

123. Воронов A.A. Основы теории автоматического управления. Оптимальные, многосвязные и адаптивные системы. М.: В.ш., 1988. -356 с.

124. ГОСТ 31108-2003. Цементы общестроительные. Технические условия.- М.: Изд. Стандартов, 2003. 14 с.

125. Ломаченко В.А. Суперпластификатор для бетонов СБ-3.// Физико-химия строительных материалов. М.: МИСИ, БТИСМ, 1983. - С.6-12

126. Соколов В.Н. Количественный анализ структуры грунтов // Инженерная геология сегодня: теория, практика, проблемы. М.: Изд-во МГУ, 1988. С. 174-185.

127. Скрамтаев В. Г., Шубенкин П.Ф., Баженов Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. М., Стройиздат, 1985. 160 с.167