Механохимическая активация каолиновых и бентонитовых глин для формовочных смесей и противопригарных красок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.04, кандидат технических наук Лесив, Елена Михайловна

• Лесив, Елена Михайловна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лесив, Елена Михайловна

Глава 1.

1.1. 1.2.

Глава 2.

2.1. 2.2.

Глава 3.

3.5.

Глава 4.

Глава 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Механохимическая активация каолиновых и бентонитовых глин для формовочных смесей и противопригарных красок»

ОПТИМИЗАЦИЯ СВОЙСТВ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ И КРАСОК НА ОСНОВЕ АКТИВИРОВАННЫХ ГЛИН С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ОТЛИВОК Формовочные глины, их кристаллохимическое строение и свойства

Способы активации глинистых минералов с целью оптимизации их свойств

Влияние активности глин на свойства формовочных смесей, красок и качество отливок Цели и задачи

ИССЛЕДУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ИХ СВОЙСТВ

Составы исходных материалов и методы оценки их свойств Оборудование для механо- и механохимической активации глин

Разработка программа расчета на ЭВМ геометрических параметров сыпучих материалов Выводы

ЗАВИСИМОСТЬ СВОЙСТВ КАОЛИНОВЫХ И БЕНТОНИТОВЫХ ГЛИН ОТ РЕЖИМОВ МЕХАНОАКТИВАЦИИ Геометрические параметры частиц глин Энергетические параметры глин

Расчетная активность частиц каолиновых и бентонитовых глин

Технологические параметры глин

Выводы

ЗАВИСИМОСТЬ СВОЙСТВ БЕНТОНИТОВЫХ ГЛИН ОТ РЕЖИМОВ МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ Зависимость свойств бентонита от типа активатора и режимов обработки

Зависимость свойств бентонита с интенсификатором помола от типа активатора и режимов обработки

Оптимизация режимов активации глин с технологией «Изактпроцесс»

Выводы

РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ СМЕСЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНЫХ ПОКРЫТИЙ

Сухие песчано-каолиновые смеси Сырые песчано-бентонитовые смеси Водные противопригарные покрытия

Опытно-промышленные испытания разработанных составов стр. 5 7

15

24

26 28

28 34

36

41

42

42 52 60 65

70

71

71

77

82

85 87

87 93 101 103 смесей и водных противопригарных покрытий

5.5. Выводы 111

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 112

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 113

ПРИЛОЖЕНИЯ 123

ВВЕДЕНИЕ

Для повышения качества литых изделий и снижения брака по вине литейной формы, который составляет 70-80 % от всех видов брака, важное значение имеет выбор материалов и составов смесей и противопригарных покрытий с оптимальными свойствами. Песчано-глинистые смеси для сырых и сухих форм являются универсальными для любых видов литья металлов и сплавов. Они экологически чисты, не содержат дорогих и дефицитных компонентов, а при подборе освежающих компонентов легко восстанавливают свои свойства, благодаря чему находятся в постоянном обороте без регенерации. Однако с увеличением содержания глины в смесях увеличивается пригар на отливках, накапливается неактивная глина, что приводит к ухудшению рабочих свойств смесей.

В природном состоянии глины обладают различным кристаллохимическим строением основных минералов: монтмориллонита и каолинита. Высокомарочные каолиновые глины обеспечивают сухим смесям при достаточной прочности и высокую термостойкость, но для сырых форм, особенно для АФЛ, они не обеспечивают формовочным смесям высокую пластичность и прочность. Этим требованиям удовлетворяют качественные бентониты, но кристаллохимическая особенность строения монтмориллонита по составу обменных катионов вызывает необходимость дополнительной активации бентонита с целью перевода его из магниевого и кальциевого в натриевый, что способствует увеличению набухаемости, пластичности бентонита и прочности сырых форм.

В Красноярском крае сосредоточены значительные запасы каолиновых и бентонитовых глин. В настоящее время широко эксплуатируются месторождения каолиновых и бентонитовых (Кампановское и Кантатское) и бентонитовой (Черногорское) глин.

Ведутся постоянные исследования и разрабатываются новые технологии подготовки бентонитовых глин с целью повышения их качества и снижения расхода их в составах формовочных смесей, противопригарных покрытий. Однако до настоящего времени не проводились исследования по разработке комплексных способов активации в процессе подготовки глин различными натрийсодержащи-ми соединениями. Поэтому разработка способа механо- и механохимической активации глин Красноярского края является весьма актуальной проблемой, решение которой позволяет изменять энергию, геометрию и состав глинистых частиц; улучшать свойства формовочных смесей и противопригарных покрытий, что в итоге позволяет повышать качество отливок.

Целью работы является создание управляемых технологий, обеспечивающих повышение качества отливок на основе изучения закономерности влияния механо- и механохимической обработки глин на структуру и свойства песчано-глинистых смесей, противопригарных покрытий.

Научная новизна:

1. Выявлены зависимости диспергируемости и активности бентонитовых и каолиновых глин от режимов обработки в энергонапряженных мельницах планетарного типа;

2. Установлены зависимости геометрических и энергетических параметров бентонитовых глин от режимов их механохимической активации;

3. Определены зависимости свойств смесей от строения и активности глин; разработаны новые процессы приготовления формовочных смесей с механохими-чески активированными глинами;

4. Установлена эффективность применения комплексного способа активации по технологии «Изакт-процесс», позволяющего получать активированные глины и формовочные смеси с улучшенными свойствами.

Практическая ценность работы:

1. Определены рациональные режимы активации глин различного кристал-лохимического строения в АГО-2 с варьированием времени активации от 60 до 120 с в атмосфере воздуха при соотношении массы глины и мелющих тел 2:1, и постоянной скорости г>Об=1500 об/мин, позволяющие получать механоактивирова-ные глины с улучшенными свойствами марок КСЗ(А), КМЗ(А), БМ2Т2(А) и БП1Т,(А);

2. Разработан комплексный способ механохимической активации кальциевых и магниевых бентонитов с модифицирующими натрийсодержащими соединениями;

3. Разработан процесс активации бентонита по технологии «Изакт-процесс» в планетарно-центробежной мельнице АГО-2 с применением комплекса натрий-содержащих добавок;

4. Оптимизированы составы формовочных смесей для чугунного литья с механо- и механохимически активированными глинами, что обеспечивает повышение прочности смесей на 15-25 % в зависимости от свойств зернового наполнителя;

5. Разработана технология приготовления универсального активированного водного графито-бентонитового противопригарного покрытия с улучшенными свойствами для чугунного и цветного литья;

6. Разработано методическое и программное обеспечение для комплексной оценки качества сыпучих зерновых, дисперсных материалов и расчета их геометрических параметров на языке программирования Object Pascal в среде разработки Borland Delphi 7.0.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, библиографического списка, содержащего 157 источников и 6 приложений. Основной материал изложен на 112 страницах, включая 31 таблицу и 45 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Литейное производство», Лесив, Елена Михайловна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Выявлено, что при рациональных режимах активации каолиновых глин содержание частиц размером менее 1 мкм повышается на 15-25 %, а у бентонитовых на 30-40 %, при увеличении удельной поверхности с 92 до 117 м2/г и 170 м2/г, соответственно.

2. Определенны рациональные режимы активации глин различного кристаллохимического строения в АГО-2: временя активации 60-120 с при массовом соотношении глины к мелющим телам 2:1 и постоянной скорости do6=1500 об/мин, что позволило получать механоактивированные глины с улучшенными свойствами за счет увеличения общей активности частиц каолиновых глин на 20-25 %, бентонитовых на 25-30 %.

3. Разработана компьютерная программа «Анализ качества сыпучих зерновых и дисперсных материалов и расчет их геометрических параметров», позволяющая по гранулометрическому составу и микрофотографиям рассчитывать фракционный состав, средний размер частиц, коэффициент формы, удельную поверхность, модуль мелкости, строить гистограммы и таблицы.Установлено, что использование 1-3 % ПАВ сложных соединений натрия при механохимической активации бентонита в бегунах и мельнице АГО-2 с Курейским графитом ГЛС-3 в качестве интенсификатора помола позволяет повысить основные технологические свойства глин: коллоидальность в 2-4 раза, прочность смесей в 2-3 раза, набухаемость в 1,5-2 раза, при снижении водопоглощения в 1,2-1,5 раза.

5. Найдено новое решение реализации процесса активации бентонита по технологии «Изакт-процесс» в планетарно-центробежной мельнице АГО-2 с применением комплекса натрийсодержащих добавок, заключающееся в по стадийном вводе добавок при активации, что позволяет оптимизировать свойства бентонита подбором добавок в зависимости от требуемого уровня свойств. Оптимизированы составы песчано-глинистых формовочных смесей с механохимически активированным в рациональных режимах бентонитом, которые имеют прочность на 15-25 % выше.

7. Разработана технология приготовления универсального водного графито-бентонитового противопригарного покрытия с улучшенными свойствами для чугунного и цветного литья, прочность которого в 2-3 раза больше, седиментационная устойчивость 100 %, при снижении расхода сухих компонентов на 15-20 % и затрат на механическую обработку отливок на 15-20 %. 8. Оптимизированы составы смесей и покрытий с механохимически активированными глинами, которые опробованы и приняты к внедрению на предприятиях Красноярского края. Получены акты производственных испытаний смесей и покрытий для чугунного и стального литья. Изготовлена большая номенклатура отливок общим весом 11109 кг. Акты промышленных испытаний содержатся в Приложениях диссертационной работы.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лесив, Елена Михайловна, 2007 год

1. Козлов, Л.Я. Производство отливок в мире Текст. // Литейщик России. -2002,-№2.-С. 10-13.

2. Дибров, И.А. Краткая история, состояние и пути развития литейного производства России Текст. // Литейщик России 2002-№ 1- С. 14-21.

3. Матвеенко, И.В. Управление качеством песчано-глинистых форм Текст. / И.В. Матвеенко, А.З. Исагулов// Литейное производство 1999-№ 5. -С.21-23.

4. Дорошенко, С.П. Совершенствование контроля свойств формовочных смесей, форм и стержней Текст. // Литейное производство- 1987- № 11-С. 14-16.

5. Жуковский, С.С. Формовочные материалы и технология литейной формы: Справочник Текст./ С.С. Жуковский, Г.А. Анисович, Н.И. Давыдов, [и др.]; [под ред. С.С. Жуковского]. М.: Машиностроение. - 1993.-432 с.

6. Боровский, Ю.Ф. Формовочные и стержневые смеси Текст./ Ю.Ф. Боровский, М.И. Шацких.-Л.: Машиностроение, 1980 86 с.

7. Туманский, А.Л. Формовочные глины Текст.- М.: Машгиз- 1957150 с.

8. Берг, П.П. Качество литейной формы Текст.- М.: Машиностроение-1970.-286 с.

9. Степанов, Ю.А. Формовочные материалы Текст./ Ю.А. Степанов, В.И. Семенов. -М.: Машиностроение 1969.-157 с.

10. Шишкин, Ю.П. Адсорбционные свойства глин Текст.- Киев.: Знание, УССР.-1981.- 47 с.

11. Бердов, Г.И. Новые методы экспресс анализа дисперсных матер-ловТекст./ Г.И. Бердов, В.Я.Толкачев.- Красноярск.- 1992. 162 с.

12. Айлер, Р.К. Коллоидная химия кремнезема и силикатов Текст.- М.: Госстроиздат 1959.-288 с.

13. Грим, Р.Е. Минералогия и практическое использование глин Текст.-М.: Издательство иностранной литературы 1967.-512 с.

14. Грим, Р.Е. Минералогия глин Текст.- М.: Издательство иностранной литературы 1959-455 с.

15. Баталова, Ш.Б. Физико-химические основы получения и применения катализаторов и адсорбентов из бентонитов Текст.- Алма-Ата.: Издательство «Наука», КССР.- 1986.- 52 с.

16. Тарасевич, Ю.И. Строение и химия поверхности слоистых силикатов Текст.- Киев: Наукова думка 1988.-248 с.

17. Жуковский, С.С. Прочность литейной формы Текст.- М.: Машиностроение- 1989.-258 с.

18. Мамина, Л.И. Формовочные материалы Текст./ Л.И. Мамина, Г.С. Саначева-Красноярск 1995- 160 с.

19. Лазаренко, Е.К. Курс минералогии Текст.- Киев: ДТВУ- 1951.- 256с.

20. Михайлов, A.M. Литейное производство Текст./ A.M. Михайлов, Б.В. Бауман, Б.Н. Благов [и др.]; под ред. A.M. Михайлова М.: Машиностроение.-1987.- 256 с.

21. Лаптева, Е.С. Физико-химические изменения слоистых силикатов в процессе механической активации Текст./ Е.С. Лаптева, Т.С. Юсупова, А.С. Бергер. Новосибирск.: Издательство «Наука», Сибирское отделение 1981- 88 с.

22. Айлер, Р.К. Химия кремнезема Текст./ Р.К. Айлер; перевод с англ. Л.Т. Журавлева.-М.: Мир.- 1982.-4.1-2.- 1120 с.

23. Рябченко, В.И. Управление свойствами буровых растворов Текст.-М.: Недра.- 1990.-232 с.

24. Сосненко, М.Н. Приготовление формовочных и стержневых смесей Текст.- М.: Высшая школа 1972 - 256 с.

25. ГОСТ 3223 93. Глины формовочные огнеупорные. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ. 1993-01-01. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1993. 24 с.

26. Гуляев, Б.Б. Формовочные процессы Текст./ Б.Б. Гуляев, О.А. Кор-нюшкин, А.В. Кузин-Л.: Машиностроение, Ленинград, отд.- 1987.-262 с.

27. Барбакадзе, Д.Ф. Формовочные материалы Грузии Текст. // Литейное производство 2001 -№ 7- С. 15-16.

28. Манасян, В.А. Инжеванский бентонит Текст. //Литейное производство.- 2001.-№8- С. 18.

29. Мерабишвили, М.С. Бентонитовые глины Текст. Тбилиси.: Мецние-реба.- 1979.-308 с.

30. Милло, Ж. Геология глин Текст.- Л. Машиностроение: Ленинград, отд.- 1958.-359 с.

31. Бок, И.И. Поглощающие глины и возможности использования их в Казахской ССР Текст.- Алма-Ата 1941.- 21 с.

32. Прянишников, С.Е. Бентониты Узбекистана Текст. Ташкент- 1963. С. 54-62.

33. Баталова, Ш.Б. Производственные силы Южного Казахстана Текст./ Ш.Б.Баталова, С.Д. Дуймагамбетова [и др.].- Алма-Ата- 1966, Т.5., С. 359— 361.

34. Галкин, Г.П. Разработки в области формовочных материалов и смесей Текст. //Литейное производство 2000 - № 6 - С.26-27.

35. Формовочные материалы. Каталог Текст.- М.:НИИ информации по машиностроению-1978 -46 с.

36. IKO Minerals лучшая форма сервиса! Текст. //Литейщик России-2003.-№6. -С. 19-20.

37. Овчаренко, Ф.Д. Бентонитовые глины Украины Текст./ Ф.Д. Овча-ренко, Е.А. Минакова Киев - 1960, Т. 4 - С. 56-65.

38. Жморщук, В.И. Бентонитовые глины новых месторождений Украины Текст./ В.И. Жморщук, И.С. Сычев и др. //Литейное производство.- 1995- № 7-8.-С.24.

39. Ильин, В.К. Бентонит Тарасовского месторождения Текст./ В.К. Ильин, Л.Ф. Зайцева и др. //Литейное производство.-1995.-№ 6 С. 17.

40. Балинский, В.Р. Зырянское месторождение бентонитовых глин Текст./ В.Р. Балинский, А.Ф. Ануфриева, Т.В. Сыролева //Литейное производство.- 1993.-№ 1.-С.9.

41. Ибрагимов, B.C. Хакасский бентонит Текст. //Литейное производство.- 1995.-№ 2 С.9-10.

42. Балинский, В.Р. Исследование бентонитовых глин Текст./ В.Р. Балинский, А.Ф. Ануфриева, Т.В. Сыролева, Е.В. Белогуб //Литейное производство.-1994.-№ 4.-С. 18.

43. Эпштейн, С.М. Исследование термомеханических свойств графитсо-держащих огнеупоров Текст./ С.М. Эпштейн, И.Ю. Хлебникова, Ю.В. Мате-рикин [и др.].//Огнеупоры и техническая керамика 1985-№12 -С.9-11.

44. Брагина, В.И. Технология угля и неметаллических полезных ископаемых Текст./ В.И. Брагина, И.И Брагин Красноярск.: Красноярское книжное изд-во - 1973.-255 с.

45. Болдырев, В.В. Механохимия твердых неорганических веществ Текст./ Е.Г. Авакумов // Успехи химии. Т.40. - 1971. - С. 1835-1856.

46. Авакумов, Е.Г. Механические методы активации химических процессов Текст. Новосибирск.: Наука - 1986. - 333 с.

47. Молчанов, В.И. Активация минералов при измельчении Текст./ О.Г. Селезнева, Е.Н. Жирнов.- М.: Недра.- 1988. 208 с.

48. Хайнике, Г. Трибохимия Текст./ Г. Хайнике; перевод с анг. М.Г. Гольдфельда. М.: Мир, 1987. - 584 с.

49. Thiessen Р., К. Mayer, G. Heiniche Grundlager der Trebochemie Текст./ Berlin, 1967.- 154 с.

50. Бутягин, П.Ю. Об инициировании химических реакций при разрушении твердых тел Текст./ П.Ю. Бутягин, А.В. Быстриков // Матер. V Всесоюз. Симпозиума по механоэмиссии и механохимии твердых тел: сб. ст. Таллинн, ч.1. - С.63-78.

51. Колосов, А.С. Некоторые вопросы моделирования и оценки энергетической эффективности процессов измельчения твердых тел Текст. // Изв. СО АН СССР. 1985. - №2, сер. хим. наук, вып. 1. - С. 26-39.

52. Авакумов, Е.Г. Кинетика твердофазных механохимических реакций в зависимости от условий механической обработки Текст./Е.Г. Аввакумов, Ф.Х. Уракаев // Кинетика и механизм химических реакций в твердой фазе. Кемерово: Кем.Гос.Ун-т. -1982. - С. 3-12.

53. Мамина, Л.И. О контроле активности зерновых и дисперсных формовочных материалов Текст./ Л.И.Мамина, В.И. Ковригин, С.Е. Филиппов // Повышение качества и эффективности литья по выплавляемым моделям: сб. ст. -М.- 1989. С.66-71.

54. Сапегин, А.В. Влияние активации и модифицирования на поверхностную энергию формовочных песков Текст./ А.В. Сапегин, В.А. Смолко, О.Г. Баранов, Н.Е. Дильдашева // Труды V-ro съезда литейщиков России: сб. ст. -М.: Радуница-2001.-С.355-357.

55. Ходаков, Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов Текст. М.: Стройиздат- 1972.-238 с.

56. Веселовский, B.C. Угольные и графитные конструкционные материалы Текст.- М.: Наука.- 1966 225 с.

57. Мамина, Л.И. Механоактивация огнеупорных наполнителей для литейных красок Текст./ Л.И. Мамина, О.Б. Виноградова, Т.А. Лукьянова // РЖ «Технология машиностроения. Технология и оборудование литейного производства».- 1990-№9.-С. 135.

58. Серябряков, С.П. Экономия формовочных материалов при смесепри-готовлении центробежными методами Текст./ С.П. Серябряков, А.Г. Афанасьев, Ю.А. Колобков // Литейное производство. 1997 - № 4 - С.20.

59. Мамина, Л.И. Способы повышения качества сыпучих материалов для ЛВМ Текст./ Л.И. Мамина, Г.А. Лукьянова, Г.С. Саначева / «Повышение качества и эффективности литья по выплавляемым моделям»: сб. науч. тр. М-1989,-С. 61-65.

60. Мухоморов, И.А. Пригар и способы его предупреждения //Литейное производство.-2003-№ 5-С. 15-16.

61. Лакедемонский, А.В. Литейные дефекты и способы их устранения Текст./ А.В. Лакедемонский, Ф.С. Кваша, Я.И. Медведев [и др.] М.: Машиностроение.-! 972- 152 с.

62. Бульштейн, Р.И. Противопригарная краска для чугунных отливок Текст./ Р.И. Бульштейн, В.Н. Городчиков, Е.А. Белобров //Литейное производство. 1989.-№ 9. - С.26.

63. Дорошенко, С.П. Предотвращение пригара на отливках. Теория и практика Текст./ С.П. Дорошенко, В.Н. Дробязко, А.И. Шейко //Литейное производство. 1996. - № 2. - С.20-22.

64. Давыдов, Н.И. Промышленное производство новых самовысыхающих противопригарных покрытий Текст./ Н.И. Давыдов, А.И. Дибров, А.В. Хмельницкий [и др.] // Труды 5-го съезда литейщиков России: сб. ст. М.: Радуница.-2001. - С.274-276.

65. Сварика, А.А. Покрытия литейных форм Текст. М.: Машиностроение- 1977.-216 с.

66. Бульштейн, Р.И. Производство формовочных материалов в Украине Текст./ Р.И. Бульштейн, К.Е. Белобров, Е.А. Белобров // Литейное производство.-2001.-№ 10. -С.13-15.

67. Ромашкин, В.Н. Особенности формирования прочности сцепления противопригарных покрытий с поверхностью формы в процессе высыхания Текст. // Литейщик России.- 2003. №8. - С. 15-19.

68. Гущин, В.А. Влияние глинистой составляющей на трещинообразова-ние противопригарных покрытий Текст./ В.А. Гущин, В.А. Чечулин //Литейное производство. 1994. - № 7. - С. 17-18.

69. Ромашкин, В.Н. Особенности формирования прочности сцепления противопригарных покрытий с поверхностью формы Текст. // Литейщик России. 2003. - №7. - С.26-31.

70. Ромашкин, В.Н. Влияние удельной поверхности наполнителей на свойства противопригарных красок Текст./ В.Н. Ромашкин, Ю.А. Степашкин, Ф.А. Нуралиев // Литейное производство. 1999. - № 10. - С.43^14.

71. Давыдов, Н.И. Противопригарные покрытия для песчаных стержней и форм Текст. // Литейщик России 2002. - №4. - С.26-31.

72. Милаенко, И.Э. Гранулированное противопригарное покрытие Текст./ И.Э. Милаенко, Р.И. Булынтейн, Е.А. Белобров // Литейное производство.- 1994.-№4.-С. 19.

73. Жуковский, С.С. Технология литейного производства: формовочные и стержневые смеси Текст. Брянск: БГТУ. - 2002. - 470 с.

74. Карташов, В.Т. Изменение технологических свойств глин при термообработке Текст./ В.Т. Карташов, Я.И. Медведев // Литейное производство-1989.-№8.-С. 17-18.

75. Бровцин, А.К. Особенности физико-химических свойств глинистых материалов Текст. // Литейное производство 2000. - № 2. - С.23-25.

76. Леви, Л.И. О долговечности бентонитов Текст./ Л.И. Леви, Ю.Д. 11озднев // Литейное производство 1965. - № 7. - С.40-41.

77. Уильяме, Д.С. Факторы, влияющие на качество формовочных смесей Текст. // Литейное производство 1961. - № 5. - С.36-40.

78. Синчугов, Ю.Д. Сокращение расхода бентонита при регенерации смесей Текст./ Ю.Д. Синчугов, B.C. Мысовский, В.Ф. Колобова // Литейное произведет во. 1975. - № 7. - С.8-9.

79. Васин, Ю.П. Магнитная обработка формовочных материалов Текст./ Ю.П. Васин, П.В. Чернигоров, М.М. Бортников, [и др.] // Литейное производство.-1982.-№ 10.-С. 14-15.

80. Карташев, В.Т. Магнитная иэлектрическая обработка песчано-глинистых смесей Текст./ В.Т. Карташев, Ю.М. Погосбекян, А.Л. Ефремов // Ли гейное производство. 1975. - № 11. - С. 17-18.

81. Классен, В.И. Омагничивание водных систем Текст.- М.: Химия-1982.-296 с.

82. Токарева, А.И. Обработка связующих магнитным полем и электрическим током Текст./ А.И.Токарева, А.И. Беляков // Литейное производство. -1973. -№ 3. С.30-31.

83. Ивочкина, О.В. Электро-радикальный механизм активации этилсили-кагных связующих Текст./ О.В. Ивочкина, Л.Г. Знаменский, Б.А. Кулаков // «Литейные процессы»: межрег. сб.науч. тр.- Магнитогорск: Изд-во МГТУ-2002. Вып.2. - С. 161-163.

84. Илларионов, И.Е. Формовочные материалы и смеси Текст./ И.Е. Илларионов, Ю.П.Васин. Ч.: Изд-во Чуваш, университета - 1992 - 280 с.

85. Берг, П.П. Влияние ультразвука на прочность формовочных смесей Текст./ П.П. Берг, Н.Н. Андрияшина // Литейное производство 1972. - № 3. -С.31-32.

86. Андрияшина, Н.Н. Влияние ультразвука на связующие свойства глинистых минералов Текст. //Литейное производство 1979. -№ 3. - С. 17-18.

87. Гамов, Е.С. Приготовление глинистых суспензий в ультразвуковых полях Текст./ Е.С. Гамов, А.В. Гришкавичус, Е.И. Корниенко, [и др.] //Литейное производство 1977. - № 7. - С.36-37.

88. Егоров, В.И. Обработка крепителей ультразвуком Текст./ В.И. Егоров, В.Е. Волосенко, Н.Д. Архемчик // Литейное производство. 1972. - № 1. -С.4-5.

89. Круглицкий, Н.Н. Физико-химические основы регулирования свойств глинистых материалов Текст.- Киев: Наукова думка. 1968 - 320 с.

90. Круглицкий, Н.Н. Влияние ультразвуковых колебаний на устойчивость водных дисперсий Текст./ Н.Н. Круглицкий, В.В. Симуров //Укр.хим.журн. 1964. - № 8. - С.823-830.

91. Круглицкий, Н.Н. Ультразвук в химической технологии Текст./ Н.Н. Круглицкий, В.Ю. Третинник, В.В. Симуров. Киев: УКР НИИНТИ. -1970.

92. Круглицкий, Н.Н. Очерки по физико-химической механике Текст. Киев: Наукова думка - 1988 - 224 с.

93. Ильчевский, Н.Н. Приготовление комплексных связующих материалов для формовочных смесей Текст./ Н.Н. Ильчевский, Ю.В. Бурденко //Литейное производство 1998. - № 4. - С. 14-15.

94. Круглицкий, Н.Н. Структурно-механический резонанс в химии и химической технологии Текст./ Н.Н. Круглицкий, Г.П. Бойко. Киев: Наук, думка. - 1985. - 256 с.

95. Грановский, И.Г. Влияние звуковой и ультразвуковой обработки на прочностные характеристики цементов с добавками полимера Текст./ И.Г. Грановский, Н.Н. Круглицкий, Г.П. Бойко, [и др.] //Укр. хим. журн. 1973 -№ 2 .-С. 180-183.

96. Круглицкий, Н.Н. Достижение параметров звуковой обработки цементных паст Текст./ Н.Н. Круглицкий, И.Г. Грановский, Г.П. Бойко // Буд. матер, и констр 1972. - № 2. - С. 34-35.

97. Круглицкий, Н.Н. Вплив звуковоУ обробки на властивоеп по-л1мерцемент1в Текст./ Н.Н. Круглицкий, И.Г. Грановский, Г.П. Бойко // Буд. матер, и констр. 1971. - № 6. - С. 13-14.

98. Бречко, А.А. Формовочные и стержневые смеси с заданными свойствами Текст./ А.А. Бречко, Г.Ф. Великанов. Л.: Машиностроение - 1982. - 216 с.

99. Мамина, Л.И. Исследование влияния механической активации на свойства противопригарных и связующих материалов: Дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Красноярск. -1980. - 162 с.

100. Болдырев, В.В. О механохимии неорганических твердых веществ Текст.// Дезинтеграторная технология: сб. ст. и док. Т.1. - Таллин. - 1990. -С 17-30.

101. Голицын, B.C. Механохимическая активация литейных связующих Текст./ B.C. Голицын, В.М. Шерстюк // Всесоюзного семинара по дезинтегра-торной технологии: тез. докл. Таллин - 1987. — СЛ21—123.

102. Валисовский, И.В. Пригар на отливках Текст. М.: Машиностроение.- 1983.- 192 с.

103. Леви, Л.И. Набухаемость бентонитов различных месторождений Текст./ Л.И. Леви, Ю.Д. Позднеев II Литейное производство. 1964. - № 9. -С.20-22.

104. Комисаров, В.А. Повышение связующей способности низкосортных глин Текст./ В.А. Комисаров, Н.Н. Кузьмин, Н.П. Завальнюк // Литейное производство. 1984.-№ 3. - С. 16-18.

105. Комисаров, В.А. Прочность формовочных смесей на низкосортных глинах при высокой температуре Текст./ В.А. Комисаров, Н.Н. Кузьмин, Н.П. Завальнюк//Литейное производство. 1985.-№ 1.-С.12-13.

106. Распопин, И.М. Применение активированного Дашуковского бентонита Текст./ И.М. Распопин, Ф.С. Кваша, В.В. Жуков, Ф.Б. Хальфин // Литейное производство. 1984. - № 6. - С. 16-17.

107. Петров, В.И. Особенности Усть Уральского месторождения Текст. //Литейное производство.- 1987.-№ 1.-С.30-31.

108. Кузьмин, Ю.Д. Использование производственных отходов в составах формовочных смесей Текст./ Ю.Д. Кузьмин, В.Л. Ершов //Литейное производство. 1992. -№ 11. - С. 17.

109. Сафронов, В.А. Активированный бентонит Текст./ В.А. Сафронов, Н.Н. Кузьмин, Э.Л. Отрошенко // Литейное производство. 1989. - № 4 - С.8-9.

110. Авторское свидетельство 1742265 кл. Способ активации бентонитовых глин. (Сафронов В.А., Кузьмин Н.Н., Отрошенко Э.Л.)

111. Кваша, Ф.С. Способ активации бентонита Текст./ Ф.С. Кваша, А.А. Волкомич, Л.П. Туманова, Т.В. Воронцова //Литейное производство 1997. -№ 10.-С. 10-11.

112. Наседкин, В.В. Бентонит в промышленности России Текст./ В.В. Наседкин, Ф.С. Кваша, В.В. Стаханов. М.: ГЕОС.- 2001. 136 с.

113. Грузман, В.М. Глинистая суспензия для изготовления облицовочной формовочной смеси Текст. // Литейное производство. 2001. - № 1. - С. 17.

114. Иванич, Л.Е. Прочностные свойства зоны конденсации влаги в пес-чано-глинистых смесях Текст./ Л.Е. Иванич, Б.В. Кочовски //Литейное произволе гво. 1997.-№ 2.-С. 12.

115. Бондаренко, В.И. Активация бентонитов для формовочных смесей автоматических линий Текст. // Литейное производство. 1990 - № 5- С. 2627.

116. Марков, В.А. Углеродсодержащие материалы в песчано-глинистых формовочных смесях Текст. // Литейное производство 1995 - № 6- С. 17-18.

117. Марков, В.А. Концепция механизма формирования свойств песча-но глинистых смесей в процессе перемешивания Текст./ В.А. Марков, К.Е. Нефедов, М.В. Пешков, А.А. Апполонов /Литейное производство - 2004. -№1. -С. 15-17.

118. Кваша, Ф.С. Современные углеродсодержащие противопригарные материалы для песчано-глинистых формовочных смесей. Состояние и перепективы 1 Текст./ Ф.С. Кваша, Л.П. Туманова // Литейное производство. 2003. -№ 11. - С. 26-29.

119. Уханов, С.А. Использование отходов системы вентиляции в составе формовочных смесей Текст. //Литейное производство. 2003- № 6 - С. 32-34.

120. ПАТ. РФ 2100129 МКИ А22 с 1/ 00. Способ обработки низкосортных бентонитов / Волкомич А.А., Кваша Ф.С., Калашников Н.Г., Хевсуриани П.М., Заяв. 12.02.96; Опубл. 27.12.97, Бюл. № 36.

121. ОСТ 13-183-83. Лигносульфонат технический. Общие технические условия Текст.- Введ. 1984-01-01. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1984. 12 с.

122. ГОСТ 13078-81. Жидкое стекло. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ. 1981-01-01. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1981. 22 с.

123. ГОСТ 17022-81 Графит. Типы, марки и общие технические условия. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ. 1981-01-01. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1981. 26 с.

124. Уббелоде, А.В. Графиты и его кристаллические соединения Текст./ А.В. Уббелоде, Ф.А. Льюис. М.: Наука - 1968. - 255 с.

125. Удалов, Ю.П. Новые кристаллические формы углерода Текст. // Современное состояние технологии производства и применения углеграфитовых материалов: пакет инф. мат-лов. С.-Петербург: ЦНТИ «Прогресс».- 2000. -С.1-13.

126. Костиков, В.И. Графитизация и алмазообразование Текст.- М.: Машиностроение. 1991. - 342 с.

127. Малиновский, Ю.А. О полиморфных модификациях углерода Текст.// Кристаллохимия и рентгенография минералов: сб. науч. тр.; [под ред. Франк-Каменецкий В.А.] Л.: Наука. 1987. - С.17-26.

128. ГОСТ 2138-91. Пески формовочные. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ. 1991-01-01. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1991. 20 с.

129. ГОСТ 13493-86. Триполифосфат натрия. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ. 1987-01-01. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1987. 24 с.

130. ГОСТ 342-77.Натрий фосфорнокислый пиро. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ. 1978-0101. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1978. 24 с.

131. ГОСТ 4171-76. Натрий сульфат 10-водный. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ. 1978-01-01. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1978. 22 с.

132. ГОС Г 195-77. Натрий сернистокислый безводный. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ. 1978-01-01. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1978. 22 с.

133. ГОСТ 4328-77. Натрий гидроокись. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ. 1978-01-07. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1978. 20 с.

134. ГОСТ 5100-85. Сода кальцинированная техническая. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ.1986-01-01. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1986. 24 с.

135. ГОСТ 4166-76. Натрий сернокислый безводный. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ. 197801-01. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1978. 20 с.

136. ГОСТ 27068-86. Натрий серноватистокислый 5-водный. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ.1987-01-07. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1987. 14 с.

137. ГОСТ 24363-80. Калий гидроокись. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические условия Текст.- Введ. 1980-01-12. -М: Гостстандарт России: Изд-во стандартов 1980. 12 с.

138. Серебряков, С.П. Анализ структуры материалов по электронным микрофотографиям Текст./ С.П.Серебряков, Л.В.Березина //Литейное производство. -2000. -№ 12. С.11-12.

139. Смолко, В.А. Фрактальная размерность дисперсных материалов Текст./ В.А.Смолко, А.В.Сапегин, А.В.Баландин [и др.] // Литейные процессы: межрегиональный сб.науч.трудов. Магнитогорск: Изд-во МГТУ. - 2002. -Вып.2. - С.125-127.

140. Дягтяренко, Г.И. Регулирование зернового состава формовочной смеси Текст. // Литейщик России. 2003. - № 1. - С.24-27.

141. Бердов, Г. И. Новые методы экспресс-анализа дисперсных материалов Текст./ Г. И. Бердов, В.Я. Толкачева. Красноярск. - 1992 - 161 с.

142. Васильев, В. А. Физико-химические основы литейного производства Текст. Уч. для вузов. М: «Интермет Инжиниринг».- 2001. - 366 с.

143. Подобед, О. Песчано-глинистые смеси. Состояние вопроса и перспективы Текст. // Труды 7-го съезда литейщиков России: сб. ст. Новосибирск.- 2005.-С.5-13.

144. Берг, П.П. Формовочные материалы Текст. М: Машиностроение. - 1963.-408 с.

145. Мдивинишвили, М.И. Кристаллохимические основы регулирования свойств природных сорбентов Текст.: сб. науч. трудов. Москва - 1983. - С. 15-17.

146. Ходаков, Г. С. Физика измельчения Текст. М: Машиностроение. -1972.-307 с.

147. Круглицкий, Н.Н. Физико химическая механика дисперсных структур: сб. науч. трудов Текст./ Н.Н. Круглицкий, Ю.Л. Ищук, Р.В. Кучер [и др.]; [под ред. Н.Н. Круглицкого]. - Киев: Наук, думка - 1986. - 264 с.