Магнитный контроль фазового состава коррозионностойких сталей аустенитно-ферритного класса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.13, кандидат наук Корх, Михаил Константинович

• Корх, Михаил Константинович
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Корх, Михаил Константинович

ВВЕДЕНИЕ..................................................................................................................4

ГЛАВА 1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ФАЗОВОГО СОСТАВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ И АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ (ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР)........................................................................................................................17

1.2 Влияние феррита на эксплуатационные свойства хромоникелевых сталей.. 18

1.3 Структурно-фазовые изменения и возникновение мартенсита деформации в хромоникелевых сталях..........................................................................................20

1.4 Влияние мартенсита деформации на физико-механические свойства стали 23

1.5 Методы и средства контроля фазового состава аустенитных и аустенитно-ферритных сталей...................................................................................................31

1.5.1 Немагнитные методы контроля фазового состава сталей........................31

1.5.2 Магнитные методы контроля фазового состава сталей............................34

1.5.2.2 Измерение содержания ферритных и мартенситных фаз на основе измерения намагниченности насыщения. Локальная и объемная магнитная ферритометрия.................................................................................................36

Заключение и постановка задач.............................................................................47

ГЛАВА 2. ОБРАЗЦЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ИХ ФАЗОВОГО СОСТАВА..................................................................................................................49

2.1 Материалы и образцы.......................................................................................49

2.2 Измерение процентного содержания ферромагнитных фаз в образцах по величине намагниченности насыщения................................................................51

2.3.1 Просвечивающая электронная микроскопия............................................54

2.3.2 Сканирующая зондовая микроскопия.......................................................54

2.3.2.1 Атомно-силовая и магнитно-силовая микроскопия...........................55

2.3.2.2 Метод зонда Кельвина.........................................................................57

2.4 Исследования магнитных свойств образцов...................................................60

ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ИЗМЕНЕНИЯ ФАЗОВОГО СОСТАВА И МАГНИТНЫХ СВОЙСТВ ОБРАЗЦОВ ВСЛЕДСТВИЕ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ........................................................................61

3.1 Результаты измерения процентного содержания ферромагнитных фаз в образцах по величине намагниченности насыщения ........................................... 61

3.2 Исследования фазового состава образцов различными методами микроскопии ...........................................................................................................62

3.2.1 Просвечивающая электронная микроскопия............................................63

3.2.2 Сканирующая зондовая микроскопия.......................................................65

3.2.2.1 Исследование фазового состава трехфазных хромоникелевых сталей

методом магнитно-силовой микроскопии......................................................65

3.2.2.2 Исследование фазового состава трехфазных хромоникелевых сталей по методу зонда Кельвина...............................................................................68

3.3 Результаты исследований магнитных свойств образцов................................75

Выводы по главе 3 .................................................................................................. 83

ГЛАВА 4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАЗОВОГО СОСТАВА ТРЕХФАЗНЫХ СТАЛЕЙ ПО МАГНИТНЫМ СВОЙСТВАМ..........................................................85

4.1 Установка и принцип измерения зависимостей дифференциальной магнитной восприимчивости от поля....................................................................85

4.2 Результаты экспериментов и их обсуждение..................................................90

Выводы по главе 4................................................................................................109

ГЛАВА 5. ПРИБОР ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕНТНОГО СОДЕРЖАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ В АУСТЕНИТНЫХ И АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНЫХ СТАЛЯХ..............................................................110

5.1 Прибор «Ферритометр ФХ-3 ИФМ»..............................................................111

5.1.1 Внешний вид и описание прибора...........................................................112

5.1.2 Блок-схема и принцип работы прибора...................................................114

5.1.3 Устройство и принцип работы датчика используемого в приборе........115

Выводы по главе 5................................................................................................121

ЗАКЛЮЧЕНИЕ........................................................................................................122

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ.............................123

ЛИТЕРАТУРА..........................................................................................................124

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.....................................................................................................144

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.....................................................................................................146

© ИФМ УрО РАН, © Корх М.К.,

2016 г. 2016 г.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Магнитный контроль фазового состава коррозионностойких сталей аустенитно-ферритного класса»

ВВЕДЕНИЕ Актуальность темы исследования

Коррозионностойкие аустенитные и аустенитно-ферритные стали широко используются в космической, авиационной, нефтеперерабатывающей, химической, энергетической промышленности в качестве конструкционных материалов при изготовлении изделий и конструкций ответственного назначения. Данные стали имеют высокие механические и технологические свойства в широком диапазоне температур. Они обладают коррозионной стойкостью к агрессивным средам и межкристаллитной коррозии, имеют высокую ударную прочность, степень пластичности, жаропрочность и жаростойкость, являются устойчивыми к воздействию ионизирующего излучения [1-7]. Применение этих сталей позволяет решить и многие экологические проблемы, так как существенно повышается безаварийность промышленного процесса [2].

Качество сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов определяется в первую очередь их фазовым составом [1]. Кроме основной фазы аустенита (у-фаза) в стали после изготовления может содержаться феррит (а-фаза), а в процессе последующей обработки стали, при изготовлении из него различных изделий и конструкций, их эксплуатации и ремонте, вследствие воздействия упругих напряжений, пластической деформации, экстремальных температур может образовываться фаза мартенсита деформации (а'-фаза) [3, 811]. Исходное содержание феррита, а также возникновение фазы мартенсита деформации существенным образом влияют на эксплуатационные свойства аустенитных сталей. При отсутствии или малом содержании феррита в исходном материале часто возникают проблемы с получением качественных сварных швов (возможно образование трещин при высоких температурах), а повышенное его содержание (более 5-7%) может отрицательно воздействовать на окисление и общую коррозию основного металла и сварных соединений [11-15]. Образование мартенсита деформации в свою очередь является причиной ухудшения физико -химических и эксплуатационных свойств сталей, что может привести к снижению

долговечности и, в дальнейшем, к разрушению изделий [16-17]. Образующийся мартенсит напрямую влияет на пластичность и степень охрупчивания сталей, особенно в зонах концентрации напряжений [8, 18]. В некоторых наиболее ответственных деталях наличие даже 1% а'-фазы приводит к невозможности дальнейшей их эксплуатации [19]. Поэтому, зная процентное содержание мартенсита деформации, можно прогнозировать поведение сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов в реальных условиях эксплуатации.

Феррит и мартенсит деформации являются ферромагнетиками. При определении степени локализованности и количества ферромагнитных включений в парамагнитном аустенитном материале наиболее эффективной является методика обнаружения их отклика и его величины на приложенное внешнее магнитное поле [20, 21]. По характеристикам, которые исследуемый объект приобретает в магнитном поле (намагниченность, магнитная проницаемость, величина магнитной индукции и др.), можно с высокой достоверностью судить о структуре и фазовом составе данного объекта, и, следовательно, его эксплуатационных свойствах. Для подобного контроля могут наиболее успешно применяться методы магнитного фазового анализа и дефектоскопии. С середины прошлого столетия рядом авторов (М.Н. Михеев, Э.С. Горкунов, П.Е. Меринов, М.Б. Ригмант и др.) было опубликовано большое количество работ, посвященных магнитному контролю фазового состояния аустенитных материалов [7, 11-13, 18-19, 22-24]. Например, для оценки количества феррита или мартенсита деформации можно успешно применять методы контроля, основанные на измерении магнитного насыщения контролируемого материала [22, 23]. Проблема заключается в том, что значения намагниченности насыщения у феррита и мартенсита практически одинаковы. При наличии обеих этих фаз в одном объеме, невозможно разделить вклад от каждой из них в общую величину намагниченности насыщения, а, следовательно, и определить, сколько процентов феррита и сколько процентов мартенсита содержится в исследуемом трехфазном (аустенит-феррит-мартенсит) материале.

Существующие в настоящее время методики магнитного фазового анализа не позволяют определить процентное содержание конкретной ферромагнитной фазы в аустенитной матрице в случае, когда в ней содержатся и феррит, и мартенсит деформации. В тоже время эти фазы оказывают неодинаковое влияние на прочностные и технологические характеристики аустенитных сталей. Поэтому эксплуатационные характеристики трехфазных аустенитных сталей с одним и тем же суммарным процентным содержанием ферромагнитных фаз, но с разным соотношением а- и а'-фазы, будут существенно отличаться. В связи с этим разработка новой методики раздельного определения количества ферритной и мартенситной фаз в трехфазных аустенитных сталях является актуальной задачей. Данная методика контроля позволит оценивать количество образующейся а'-фазы в материале, независимо от наличия или отсутствия в нем ферритной фазы.

Контроль и измерение процентного содержания феррита в двухфазных аустенитно-ферритных сталях получил название «магнитная ферритометрия» [14, 23-25] и осуществляется в настоящее время, в том числе с помощью приборов называемых ферритометрами. Эти приборы позволяют (согласно данным предоставленным производителями) измерять содержание феррита в парамагнитной матрице аустенита в диапазоне от 0,5% до 80%. Однако, если в исследуемом материале содержится мартенсит деформации, то это может служить источником больших погрешностей при измерениях с помощью таких приборов содержания ферромагнитных составляющих в материале, в силу большей магнитной твердости мартенсита. Для снижения этой погрешности перед операцией контроля необходимо провести магнитную подготовку (размагничивание) исследуемого объекта. Это позволит снизить остаточную намагниченность и определить суммарное содержание феррита и мартенсита с меньшей погрешностью. Однако операция размагничивания является достаточно трудоемкой, особенно в случае крупногабаритных изделий сложной формы и не гарантирует измерение процентного содержания ферромагнитных составляющих с удовлетворительной точностью, в случае если в материале содержится мартенсит деформации. Следовательно, существует необходимость в разработке

прибора неразрушающего контроля процентного содержания ферромагнитных составляющих в стали, на результаты измерений которого не оказывают влияния магнитное состояние объекта перед проведением измерений, а также морфология и тип ферромагнитных включений присутствующих в объекте.

Степень разработанности темы исследования

Вопросами контроля фазового состава аустенитных сталей по магнитным параметрам занимались: Меринов П.Е., Курдюмов Г.В., Михеев М.Н., Горкунов Э.С., Апаев Б.А., Энтин С.Д., Химченко Н.В., Ригмант М.Б., Пудов В.И., Гладковский С.В., Веденев М.А.

Как показал анализ литературы, несмотря на значительные успехи в области магнитной ферритометрии, которые были достигнуты за последние десятилетия, важной и актуальной остается задача контроля мартенсита деформации в аустенитно-ферритных сталях с помощью магнитных методик. Проблема заключается в сложности определения количества мартенсита деформации при наличии в аустенитном материале ферритной фазы. Трудности возникают даже при идентификация мартенсита деформации в аустенитно-ферритной стали при помощи существующих на данный момент методик, установок и приборов, основанных на изучении магнитных свойств объекта.

Изготовлением малогабаритных портативных приборов ферритометров в настоящее время занимается ряд фирм и организаций, как в нашей стране, так и зарубежом. Однако изучение находящихся в открытом доступе характеристик таких приборов показало, что они чувствительны к магнитному состоянию материала, содержащего мартенсит, ввиду его повышенной магнитной твердости и остаточной намагниченности и могут с достаточной точностью определять лишь процентное содержание феррита в двухфазной аустенитно-ферритной стали.

Цели и задачи

Целью диссертационной работы является разработка магнитного метода и средства контроля изменений фазового состава аустенитно-ферритных

хромоникелевых сталей, произошедших вследствие воздействия пластических деформаций.

Для достижения поставленной цели в ходе диссертационной работы были решены следующие задачи:

1. Исследования изменений фазового состава аустенитно-ферритных сталей, произошедших вследствие воздействия пластических деформаций, с помощью различных методов микроскопии.

2. Определение магнитных параметров, чувствительных к фазовым изменениям, происходящим при пластических деформациях в сталях по результатам исследований и сравнений магнитных свойств двухфазных (аустенитно-ферритных) и трехфазных (аустенитно-ферритно-мартенситных) образцов хромоникелевых сталей.

3. Разработка нового метода магнитного фазового анализа для определения процентного содержания феррита и мартенсита деформации при наличии обеих этих фаз в парамагнитном аустенитном материале.

4. Разработка и изготовление малогабаритного прибора неразрушающего контроля способного с высокой точностью измерять процентное содержание ферромагнитных фаз в материале.

Научная новизна

1. Установление корреляции между изменениями магнитных свойств (намагниченность насыщения, коэрцитивная сила, остаточная намагниченность, дифференциальная магнитная восприимчивость) аустенитно-ферритных сталей и изменениями их фазового состава, произошедшими вследствие пластических деформаций.

2. Показано, что по форме зависимости дифференциальной магнитной восприимчивости (с/) от поля (Н), площади под этой зависимостью, и по величине поля Н, в которой зависимость Си/Н) имеет максимум, можно с высокой достоверностью судить о фазовом составе хромоникелевых сталей.

3. Предложен новый метод магнитного фазового анализа для определения

процентного содержания каждой из ферромагнитных фаз - феррита и мартенсита деформации при их одновременном присутствии в аустенитном материале.

Теоретическая и практическая значимость работы

1. Методами сканирующей зондовой микроскопии идентифицирован и визуализирован фазовый состав трехфазной хромоникелевой стали. Проведен сравнительный анализ чувствительности различных методов сканирующей зондовой микроскопии к обнаружению мартенсита деформации в образцах из аустенитно-ферритных сталей с различными степенями деформации.

2. На основе результатов экспериментальных исследований зависимости магнитных параметров от изменения фазового состава аустенитно-ферритной стали после пластической деформации предложен новый метод определения процентного содержания ферромагнитных составляющих (феррита и мартенсита деформации) при их одновременном присутствии в материале хромоникелевой стали.

3. Предложена методика локального неразрушающего контроля процентного содержания ферромагнитных фаз в аустенитных сталях, позволяющая существенно повысить чувствительность контроля, за счет использования магнитов высокой энергии и высокочувствительных измерителей магнитных полей. На основе данной методики разработан и изготовлен прибор для локального неразрушающего контроля ферромагнитных включений в аустенитном материале. Данный прибор имеет высокую чувствительность к содержанию ферромагнитных фаз в материале (возможность определения содержания ферромагнитных фаз с 0,1%) и обеспечивает зону локального контроля диаметром от 2 до 10 мм и глубиной до 7 мм.

Методология и методы исследования

При проведении исследований фазового состава образцов двух- и трехфазных хромоникелевых сталей применялись различные методы микроскопии: просвечивающая электронная микроскопия, сканирующая зондовая

микроскопия. Для исследований фазочувствительных магнитных характеристик и параметров аустенитно-ферритных сталей, а также для разработки методики определения процентного содержания феррита и мартенсита деформации по их магнитным свойствам использовалась методология магнитного структурно-фазового анализа. Она включала в себя: измерение предельных петель магнитного гистерезиса, определение параметров этих петель (намагниченность насыщения, коэрцитивная сила, остаточная индукция), определение максимума дифференциальной магнитной восприимчивости и характера ее изменения в зависимости от поля. Для проведения экспериментов, сбора данных, их вывода на индикацию и дальнейшего анализа применялись современные цифровые технологии, методы и аттестованные приборы, такие как:

1. Приборы и оборудование из центра коллективного пользования «Испытательный центр нанотехнологий и перспективных материалов» Института физики металлов УрО РАН: просвечивающий электронный микроскоп JEM-200X, сканирующий зондовый микроскоп SOLVER NEXT, вибрационный магнитометр LakeShore 7407.

2. Измерительная установка, включающая в себя: электромагнит, источник тока, генератор сигналов Agilent 33220A, АЦП L-CARD E14-440 (лаборатория магнитного структурного анализа, отдел неразрушающего контроля ИФМ УрО РАН).

3. Программные пакеты ORIGIN и PowerGraph. Основные результаты и положения, выносимые на защиту

1. Установление корреляции между магнитными параметрами материала и процентным содержанием каждой ферромагнитной фазы в трехфазных сталях на основе аустенита.

2. Методика неразрушающего контроля фазового состава трехфазных сталей, основанная на измерении магнитных фазочувствительных параметров данных сталей с целью идентификации ферромагнитных фаз, входящих в материал стали и определения процентного содержания каждой из этих фаз.

3. Прибор на основе измерительного преобразователя с постоянным магнитом для неразрушающего контроля содержания ферромагнитных включений в аустенитных и аустенитно-ферритных сталях.

Личный вклад автора

Автором совместно с научным руководителем была выполнена постановка задач для диссертационной работы. Автором выполнены измерения процентного содержания ферромагнитных фаз в исследуемых образцах по их намагниченности насыщения. Автором проведены обработка, интерпретация и последующее описание в печатных работах результатов исследований фазового состава на поверхности образцов, полученных с помощью сканирующей зондовой микроскопии. Автором проведены исследования параметров предельных петель магнитного гистерезиса, в результате которых установлена взаимосвязь между изменением данных параметров и образованием в составе исследуемых сталей дополнительной ферромагнитной фазы. Для разработки новой модели определения фазового состава трехфазных хромоникелевых сталей автором проведены измерения величин дифференциальной магнитной восприимчивости образцов с различным фазовым составом, получены зависимости дифференциальной магнитной восприимчивости от поля для этих образцов.

Автором совместно с к.т.н. Давыдовым Д.И. изготовлены и подготовлены к исследованиям образцы из двух- и трехфазных хромоникелевых сталей. Исследования фазового состава образцов с помощью сканирующего зондового микроскопа выполнены автором совместно с к.т.н. Корх Ю.В. Автором совместно с научным руководителем и к.ф.-м.н. Ригмантом М.Б. установлены особенности и характер изменения фазочувствительных магнитных параметров в зависимости от фазового состава исследуемых образцов, по результатам исследований предложена методика определения процентного содержания каждой ферромагнитной фазы в трехфазной (аустенит-феррит-мартенсит деформации) стали.

Автор принимал непосредственное участие в разработке и изготовлении нового средства магнитного фазового анализа - прибора «Ферритометр ФХ-3 ИФМ ».

Автор участвовал в написании и подготовке к печати публикаций, вошедших в данную диссертационную работу. Результаты исследований и разработок новых приборов докладывались автором на различных всероссийских и международных конференциях.

Измерения предельных петель магнитного гистерезиса с помощью вибрационного магнитометра выполнены н.с. Шишкиным Д.И, исследования фазового состава образцов методом просвечивающей электронной микроскопии выполнены д.ф.-м.н. Казанцевой Н.В.

Степень достоверности

Достоверность основных научных положений и выводов, сформулированных в диссертации, обеспечена применением апробированных методик, аттестованных измерительных приборов и установок, методов обработки экспериментальных данных и проверкой полученных результатов альтернативными методами исследования, а также соответствием полученных результатов данным других исследователей. Выводы, сделанные в диссертации, не противоречат современным научным представлениям.

Апробация результатов

Апробация результатов, полученных в ходе выполнения исследовательской работы, проводилась на следующих конференциях и семинарах: XVII Российская научно-техническая конференции «Неразрушающий контроль и диагностика» (г. Екатеринбург, 2005 г.); научно-производственная конференция «100 лет Российскому подводному флоту» (г. Санкт-Петербург, 2006 г.); XXIII Уральская конференция «Контроль технологий, изделий и окружающей среды физическими методами» (г. Курган, 2006 г.); 5-я Школа-семинар «Фазовые и структурные превращения в сталях» (г. Екатеринбург, 2006 г.); XVIII Всероссийская научно-

техническая конференция «Неразрушающий контроль и техническая диагностика» (г. Нижний Новгород, 2008 г.); XXIV Национална конференция «Дни на безрушителния контрол - 2009» (Болгария, 2009 г.); XXIV Уральская конференция и выставка современных средств контроля и диагностики «Физические методы неразрушающего контроля» (г. Екатеринбург, 2009 г.); XXV Международная конференция «Nondestructuve testing days 2010» (г. Созополь, Болгария, 2010 г.); XIX Всероссийская конференция по неразрушающему контролю и технической диагностике (г. Самара, 2011 г.); IX, X, XIII, XV и XVII Всероссийские школы-семинары по проблемам физики конденсированного состояния вещества (г. Екатеринбург, 2008, 2009, 2012, 2014, 2016 г.); XXII Международной конференции «Новое в магнетизме и магнитных материалах» (НМММ-XXII) (Астрахань, 2012 г.); XXVII Национальная конференция с международным участием по неразрушающему контролю (NDT Days 2012) (г. Созополь, Болгария, 2012 г.); Научная сессия ИФМ УрО РАН по итогам 2012 г. (г. Екатеринбург, 2013 г.); V Всероссийская конференция «Безопасность и живучесть технических систем» (г. Красноярск, 2015 г.); VI Международная конференция «Деформация и разрушение материалов и наноматериалов» (DFMN 2015) (Москва, 2015 г.); Международная конференция «Перспективные материалы с иерархической структурой для новых технологий и надежных конструкций» (Томск, 2015 г.); XXVIII Уральская конференция «Физические методы неразрушающего контроля (Янусовские чтения)» (Екатеринбург, 2015г.); XVI Межд. научно-технической Уральской школе-семинаре металловедов - молодых ученых (Екатеринбург, 2015 г.); XXXI Международной конференции «Дефектоскопия 2016» (Болгария, 2016 г.); VII Байкальской международной конференции «Магнитные Материалы. Новые технологии», (г. Иркутск, 2016 г. ).

Диссертационная работа выполнена в лаборатории магнитного структурного анализа ИФМ УрО РАН в рамках: государственного задания (шифр «ДИАГНОСТИКА», № 01201463329), а также гранта РНФ 15-12-00001.

Публикации

Результаты диссертации опубликованы в 8 научных статьях в рецензируемых журналах из перечня ВАК РФ, WoS, Scopus, 11 статьях в сборниках трудов конференций и 17 тезисах докладов.

Соответствие диссертации Паспорту научной специальности

Содержание диссертации соответствует пункту 1 «научное обоснование новых и усовершенствование существующих методов аналитического и неразрушающего контроля природной среды, веществ, материалов и изделий»; пункту 2 «разработка и оптимизация методов расчета и проектирования элементов, средств, приборов и систем аналитического и неразрушающего контроля с учетом особенностей объектов контроля»; пункту 3 «разработка, внедрение и испытания приборов, средств и систем контроля природной среды, веществ, материалов и изделий, имеющих лучшие характеристики по сравнению с прототипами» паспорта специальности 05.11.13 - «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий».

Структура и объем работы

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка цитируемой литературы, включающего 167 наименований. Диссертация изложена на 146 страницах, включая 50 рисунков, 9 таблиц и 2 приложения.

Содержание работы

В первой главе проведен анализ литературных источников по теме диссертации. Исследованы причины и условия возникновения фазы мартенсита деформации в аустенитных и аустенитно-ферритных сталях, а также влияние этой фазы на свойства стали. Проведенный критический анализ литературных данных показал, что существующие методики магнитного фазового анализа не позволяют определить конкретное процентное содержание каждой из ферромагнитных фаз

(феррита и мартенсита деформации) при их одновременном присутствии в стали. Также при наличии мартенсита деформации в стали оказывается затруднительным с достаточной точностью определить общее процентное содержание ферромагнитных фаз в изделии, с помощью современных приборов ферритометров. Т.к. в данном случае на результаты измерений будет в значительной степени влиять магнитное состояние образца.

Во второй главе описаны используемые для исследований образцы, а также методы исследований их фазового состава. Содержание в образцах ферромагнитных фазовых составляющих определялось по величине намагниченности насыщения образцов. Для подтверждения фазового состава образцов использовались различные методы микроскопии. По предельным петлям магнитного гистерезиса были измерены и проанализированы магнитные свойства образцов с целью определения их чувствительности к фазовым изменениям в материале.

В третьей главе приведены результаты исследований фазового состава образцов. С помощью просвечивающей электронной микроскопии и сканирующей зондовой микроскопии был подтвержден фазовый состав деформированных аустенитно-ферритных образцов, доказано наличие в них мартенсита деформации, а также осуществлена визуализация всех фазовых составляющих на поверхности двух- и трехфазных образцов.

Проанализированы изменения магнитных свойств аустенитно-ферритных образцов по их предельным петлям магнитного гистерезиса. Показано, что некоторые параметры петель гистерезиса оказываются чувствительны к фазовым изменениям, происходящим в стали после ее пластической деформации.

Четвертая глава посвящена описанию нового экспериментально -расчетного метода оценки процентного содержания ферромагнитных фаз по магнитным параметрам в трехфазных хромоникелевых сталях. В качестве фазочувствительных магнитных параметров здесь используются: максимальное значение хм, форма и площадь под кривой х&^Н), величина поля Н в которой хм

максимальна. Показана высокая чувствительность предлагаемого метода и достоверность получаемых результатов.

В пятой главе описывается прибор «Ферритометр ФХ-3 ИФМ» предназначенный для локального контроля содержания ферромагнитных включений в диапазоне 0,1 - 20%. Конструкция его датчика позволяет производить измерения процентного содержания ферромагнитных включений независимо от их типа, т.к. в состав датчика входит магнит высокой энергии, что позволяет создавать в зоне контроля поля, достаточные для намагничивания исследуемого участка объекта до величины технического насыщения.

В заключении сформулированы основные выводы по результатам работы.

ГЛАВА 1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ФАЗОВОГО СОСТАВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ И АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ

(ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР)

В данной главе будут рассмотрены существующие методы определения фазового состава аустенитных и аустенитно-ферритных сталей для оценки их прочностного состояния в процессе производства и эксплуатации. Учитывая то, что именно в мартенситном «пакете» начинается разрушение высокопрочных сталей на основе аустенита [26], требуется экспрессная оценка его количества для предотвращения разрушения стали. Для этого актуальной является задача поиска методов и средств неразрушающего контроля (НК) фазового состава подобных деформационно-нестабильных материалов. В данной главе будет показано преимущество методик магнитного фазового анализа, основанных на закономерных связях между магнитными свойствами металлов и сплавов и их структурно-фазовым состоянием, на основе которых разрабатываются методы и средства неразрушающего контроля стальных промышленных изделий.

1.1 Аустенитные коррозионностойкие хромоникелевые стали: свойства и

область их применения

Аустенитные хромоникелевые стали (например, 12Х18Н10Т, ЭИ269) имеют необычный комплекс механических свойств: относительно низкий предел текучести сочетается с высокой пластичностью, вязкостью разрушения, повышенной коррозионной стойкостью, хорошей технологичностью [5, 9]. Повышение пластичности, сопротивления хрупкому разрушению, коррозии под напряжением достигается получением мелкого зерна аустенита, формированием однородной субструктуры, понижением уровня неметаллических включений. Низкий предел текучести таких сталей обуславливает создание металлоемких конструкций [3]. Легирование хромом и никелем вызывает значительное повышение твердости и прочности. Аустенитные хромоникелевые стали широко применяются как при криогенных температурах (вплоть до гелиевых температур) вследствие высоких пластических свойств при вязком характере разрушения, так

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Корх, Михаил Константинович, 2017 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Гудремон, Э. Специальные стали: в 2 т. / Э. Гудремон. - М.: Металлургиздат,

1966. - 2 т.

2. Масленков, С.Б. Жаропрочные стали и сплавы: справочник. / С.Б. Масленков. -М.: Металлургия, 1983. - 191 с.

3. Химушин, Ф.Ф. Нержавеющие стали / Ф.Ф. Химушин. - М.: Металлургия,

1967. - 798 с.

4. Гуляев, А.П. Металловедение / А.П. Гуляев - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1977. - 647 с.

5. Гольдштейн, М.И. Специальные стали: учебник для вузов / М.И. Гольдштейн, С.В. Грачев, Ю.Г. Векслер. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: МИСИС, 1999.- 408 с.

6. Study on low cycle fatigue property of austenitic stainless steel under stress-controlled condition / J.Ding, D.Zhang, S.Nishida, N.Hattory // Acta Metallurgica Sinca. - 2002. - V.38, N12. - P.1261-1265.

7. Пудов, В.И. О повышении эффективности определения ферромагнитных включений в сталях аустенитного класса / В.И.Пудов, М.Б.Ригмант // Дефектоскопия. - 2004. - N5. - С.41-45.

8. Fahr, D. Stress-and strain-induced formation of martensite and effects on strength and ductility of metastable austenitic stainless steels / D.Fahr // Metallurgical Transactions. - 1971. - V.2, N7. - P.1883-1892.

9. Филиппов, М.А. Стали с метастабильным аустенитом / М.А. Филиппов, В.С. Литвинов, Ю.Р. Немировский. - М.: Металлургия, 1988. - 255 с.

10. Курдюмов, В.Г. Превращения в железе и стали / В.Г. Курдюмов, Л.М. Утевский, Р.И. Энтин. - М.: Наука, 1977. - 236 с.

11. О фазовых превращениях при деформации и отпуске аустенитной стали / М.М. Беленкова, М.Н. Михеев, К.А. Малышев, В.Д. Садовский, П.А. Устюгов // Труды Института физики металлов АН СССР. - 1965. - вып. 24. - C. 54-58.

12. Рунов, А.Е. Контроль и корректирование количества ферритной фазы в наплавленном и основном металле сварных соединений аустенитных сталей /

A.Е.Рунов // Сварочное производство. - 1959. - N6. - С.16-17.

13. Влияние мартенсита деформации на хладноломкость аустенитных сталей и их упрочнение при пластической деформации / М.М.Беленкова, И.И.Кодлубик, М.Н.Михеев, В.Д.Садовский, П.А.Устюгов // Физика металлов и металловедение. - 1960. - Т.10, N1. - С.122-130.

14. Современные состояние и пути развития в СССР магнитного метода количественного определения дельтаферрита в металле сварных швов / С.Д. Энтин, Л.И. Макаренкова, Н.В. Химченко, В.П. Есилевский // Сварочное производство. - 1972. - № 2. - с. 12-15.

15. Химченко, Н.В. Неразрушающий контроль в химическом и нефтяном машиностроении / Н.В. Химченко, В.А. Бобров. - М.: Машиностроение, 1978. -264 с.

16. Коррозионное растрескивание аустенитных и ферритоперлитных сталей / В.В. Сагарадзе, Ю.И. Филиппов, А.Ф. Матвиенко, Б.И. Мирошниченко, В.Е. Лоскутов,

B.А. Канайкин. - Екатеринбург: УрО РАН, 2004. - 228 с.

17. Стеценко, П.Н. Влияние упругих и пластических деформаций на магнитные свойства аустенитной стали типа 1Х18Н9Т / П.Н. Стеценко, Л.М. Новикова // Вестник Московского Университета. Серия: Физика, астрономия. - 1967. - № 1. -

C. 65-68.

18. О возможности магнитного неразрушающего контроля упругопластических деформаций в сталях с метастабильным аустенитом / М.Б.Ригмант, С.В.Гладковский, Э.С.Горкунов, П.П.Матафонов, С.В.Смирнов // Контроль. Диагностика. - 2000. - N9(27). - С.62-63.

19. Прибор для контроля изменений магнитного состояния листов слабомагнитных аустенитных сталей - ферритометр Ф-01 / М.А. Веденев, В.С. Пономарев, В.Г. Кулеев, М.Б. Ригмант, Н.П. Коломеец, Г.С. Чернова, А.Г. Лаврентьев, И.В. Третьяков // Дефектоскопия. - 1994. - N3. - С.3-9.

20. Апаев, Б.А. Фазовый магнитный анализ сплавов / Б.А. Апаев. - М.: Металлургия, 1976. - 281 с.

21. Бозорт, Р. Ферромагнетизм / Р. Бозорт; под ред. Е.И. Кондорского и Б.Г.

Лившица. - М.: Иностранная литература, 1956. - 784 с.

22. Меринов, П.Е. Определение мартенсита деформации в сталях аустенитного класса магнитным методом / П.Е.Меринов, А.Г.Мазепа // Заводская лаборатория. - 1997. - N3. - С.47-49.

23. Метод количественного определения содержания феррита в сварных швах хромоникелевых сталей / П.Е. Меринов, С.Д. Энтин, Б.И. Бекетов, А.Е. Рунов // Сварочное производство. - 1977. - № 3. - С. 9 - 13.

24. Измеритель содержания ферритной фазы ферритометр ФМ-3 ИФМ / М.Б.Ригмант, Э.С.Горкунов, В.С.Пономарев, Г.С.Чернова // Дефектоскопия. -1996. - № 5. - С.78-83.

25. Меринов, П.Е. Магнитная ферритометрия / П.Е. Меринов // сб. Неразрушающие методы контроля. Спецификатор различий в национальных стандартах различных стран. Серия: международная инженерная энциклопедия. -М.: Центр «Наука и техника», 1995. - т. 3 - С. 68-128.

26. Щербинин, В.Е., Магнитный контроль качества металлов / В.Е. Щербинин, Э.С. Горкунов. - Екатеринбург: УрО РАН, 1996. - 264 с.

27. Гладковский, С.В. Воздействие высоких давлений, низких температур и пластической деформации на фазовый состав и структуру Бе-Сг-№ и Бе-Ми сталей / С.В.Гладковский, В.З.Спусканюк, Н.В.Шишкова, Б.М.Эфрос // Физика и техника высоких давлений. - 1987. - Т.26. - С.3-13.

28. Бида, Г.В. Магнитные свойства сталей после закалки и отпуска. III. Высокохромистые стали / Г.В.Бида, А.П.Ничипурук, Т.П.Царькова // Дефектоскопия. - 2001. - N2. - С.43-56.

29. Сорокопудова, Ю.В., Сопротивление межкристаллитной коррозии субмикрокристаллической аустенитной нержавеющей стали, подвергнутой интенсивной пластической деформации / Ю.В. Сорокопудова, М.С. Тихонова, А.Н. Беляков // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. - 2013. - Т. 18. - № 4-2. - С. 1988-1989.

30. Терентьев, В.Ф. Влияние содержания азота на усталость коррозионно-стойких сталей. Ч.11. Дуплексные стали / В.Ф.Терентьев, А.Г.Колмаков // Деформация и

разрушение материалов. - 2007. - N3. - С.28-33.

31. Alexander, K.B. Microscopical evaluation of low temperature aging of type 308 stainless steel weldments / K.B.Alexander, M.K.Miller, D.J.Alexander, R.K.Nanstad // Materials Science and Technology. - 1990. - V.6, N3. - P.314-320.

32. Изменение магнитных свойств аустенитной стали 45Г17ЮЗ в процессе образования феррита в слабом магнитном поле / В.Г.Кулеев, В.В.Сагарадзе, М.Б.Ригмант, В.А.Завалишин, А.И.Дерягин, Н.П.Коломеец // Физика металлов и металловедение. - 1992. - Т.76, N1. - С.82-86.

33. Angel, T. Formation of martensite in austenitic stainless steels - effects of deformation, temperature, and composition / T.Angel // Journal of the Iron and Steel Institute. - 1954. - V.177. - P.165-174.

34. Исследование образования мартенсита в аустенитной стали при нагружении квазисферически сходящимися ударными волнами / В.И.Зельдович, А.Э.Хейфец, Н.Ю.Фролова, А.К.Музыря, А.Ю.Симонов // Физика металлов и металловедение.

- 2013. - Т.114, N12. - С.1114-1120.

35. Образование наноразмерных ферромагнитных фаз в процессе пластической деформации и последующего отжига стабильных аустенитных сталей / А.И.Дерягин, В.А.Завалишин, В.В.Сагарадзе, Б.М.Эфрос //Дефектоскопия. - 2007.

- N7. - С.8-21.

36. Низкотемпературное механо-индуцированное атомное расслоение в хромоникелевых сталях / А.И.Дерягин, В.А.Завалишин, В.В.Сагарадзе, А.Р.Кузнецов // Физика металлов и металловедение. - 2000. - Т.89, N6. - С.82-93.

37. Кащенко, М.П. Волновая модель роста мартенсита при у - а превращении в сплавах на основе железа / М.П. Кащенко - 2-е изд., испр. и дополн. - Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», Ижевский институт компьютерных исследований, 2010. - 280 с.

38. Вовк, Я.Н. Кристаллографические характеристики мартенсита, возникающего в условиях воздействия упругой деформации / Я.Н. Вовк, С.П. Ошкадеров // Физика металлов и металловедение. - 2003. - Т.95, N3. - С.68-72.

39. Энтин, Р.И. Превращения аустенита в стали. / Р.И. Энтин. - М.:

Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1960. - 252 с.

40. Hong, S.-G. Dynamic strain aging effect on the fatigue resistance of type 316L stainless steel / S.-G.Hong, , K.-O.Lee, S.-B.Lee // International Journal of Fatigue. -2005. - V.27, N 10-12. - P.1420-1424.

41. Влияние содержания азота на усталость коррозионных сталей. Ч.1. Аустенитные стали / В.Ф.Терентьев, А.Г.Колмаков, В.М.Блинов, Е.В.Блинов // Деформация и разрушение. - 2007. - N2. - С.2-13.

42. Максимкин, О.П. Магнитометрическое исследование особенностей мартенситного у^а'-превращения в облученной нейтронами стали 12Х18Н10Т / О.П.Максимкин, К.В.Цай // Металлы. - 2008. - N5. - С.39-49.

43. Фокина, Е.А. Дестабилизация аустенита под влиянием сильного импульсного магнитного поля / Е.А.Фокина, Л.В.Смирнов, В.Д.Садовский // Физика металлов и металловедение. - 1965. - Т.19, N5. - С.722-725.

44. Немировский, Ю.Р. Анализ взаимосвязи сдвиговых процессов в пересекающихся плоскостях {111}Y||{001}8 и образования а'-мартенсита при деформации сталей с низкой энергией дефектов упаковки аустенита / Ю.Р.Немировский, М.Р.Немировский // Физика металлов и металловедение. -1986. - Т.62, N4. - С.753-758.

45. Olson, G.B. A mechanism for the strain-induced nucleation of martensitic transformations / G.B.Olson, M.Cohen // Journal of the Less Common Metals. - 1972. -V.28, N1. - P.107-118.

46. Влияние внешних воздействий на магнитные свойства и структуру аустенитной стали 45Г17ЮЗ. I. Деформационное воздействие / А.И. Дерягин,

B.А. Завалишин, Н.Д. Земцова, Н.П. Коломеец, В.Н. Крепышев, В.Г. Кулеев, М.Б. Ригмант, В.В. Сагарадзе // Физика металлов и металловедение. - 1992. - N11. -

C.124-130.

47. Использование магнитного структурно-фазового анализа для диагностики состояния композиционного материала «сталь 08Х18Н10Т - сталь Ст3» и составляющих его компонент, подвергнутых пластической деформации /

Э.С.Горкунов, С.М.Задворкин, Е.А.Путилова, А.М.Поволоцкая, Л.С.Горулева, И.А.Веретенникова, И.С.Каманцев // Дефектоскопия. - 2012. - N6. - С.30-43.

48. Изменение магнитных свойств метастабильной аустенитной стали при упруго -пластическом деформировании / Э.С.Горкунов, С.М.Задворкин, С.Ю.Митропольская, Д.И.Вичужанин, К.Е.Соловьев // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2009. - N9. - С.15-21.

49. Ильюшенко, А.Ф. Закономерности и механизм формирования структуры в аустенитных сталях методами высокоскоростной пластической деформации и температуры / А.Ф.Ильюшенко, И.В.Фомихина, В.Н.Ковалевский // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2013. - N1(97). - С.10-15.

50. Влияние предварительной деформации аустенита в железоникелевом сплаве на мартенситное превращение при охлаждении / В.П.Пилюгин, А.М.Пацелов, М.В.Дегтярев, Л.М.Воронова, Т.И.Чащухина // Физика металлов и металловедение. - 2012. - Т.113, N7. - С.711.

51. Клевцова, Н.А. Закономерности распределения мартенситных фаз в пластических зонах при различных видах разрушения аустенитных сталей / Н.А.Клевцова, Г.В.Клевцов, О.А.Фролова // Деформация и разрушение материалов. - 2007. - N9. - С.17-22.

52. Сагарадзе, В.В. Упрочнение аустенитных сталей / В.В. Сагарадзе, А.И. Уваров. - М.: Наука, 1989. - 270 с.;

53. Hennessy, D. Phase transformation of stainless steel during fatigue / D.Hennessy, G.Stecker, C.Altstetter // Metallurgical Transactions. - 1976. - V.A7, N3. - P.415-424.

54. Low-cycle fatigue - induced martensitic transformation in SAF 2205 duplex stainless steel / P.K.Chiu, K.L.Weng, S.H.Wang, J.R.Yang, Y.S.Huang, J. Fang // Materials Science and Engineering. - 2005. - V.A398, N1-2. - P.349-359.

55. Бида, Г.В. Магнитные свойства сталей после закалки и отпуска. I. Общие положения. Углеродистые стали / Г.В.Бида, А.П.Ничипурук, Т.П.Царькова // Дефектоскопия. - 2001. - N2. - С.3-25.

56. Влияние длительного эксплуатационного старения на механические свойства и структуру аустенитной стали 10Х18Н9 и металла сварных швов / И.П.Курсевич,

Б.З.Марголин, О.Ю.Прокошев, В.И.Смирнов, В.А.Федорова, Е.В.Нестерова, С.Н.Петров // Вопросы материаловедения. - 2012. - N3. - С.109-125.

57. Nakasone, Y. Quantitative non-destructive evaluation of crack length and stress intensity factor in fatigued austenitic stainless steel / Y. Nakasone, Y. Iwasaki //12th A-PCNDT 2006 - Asia-Pacific Conference on NDT. Auckland, New Zealand. November 5-10. - 2006. - P.160-165.

58. Силовой критерий замедленного разрушения метастабильной аустенитной стали / Е.Н.Артемова, В.М.Мишин, В.И.Сарак, С.О.Суворова // Проблемы прочности. - 1989. - N11. - С.69-72.

59. Влияние деформации прокаткой и одноосным растяжением на структуру, магнитные и механические свойства армко-железа, стали 12Х18Н10Т и составного материала «сталь 12Х18Н10Т - армко-железо - сталь 12Х18Н10Т» / Э.С.Горкунов, С.М.Задворкин, Е.А.Коковихин, Е.А.Туева (Путилова), Ю.В.Субачев, Л.С.Горулева, А.В.Подкорытова // Дефектоскопия. - 2011. - N6. -С.16-30.

60. Терентьев, В.Ф. Влияние мартенсита деформации на усталость аустенитных коррозионно-стойких сталей / В.Ф.Терентьев, А.Г.Колмаков, В.М.Блинов // Деформация и разрушение материалов. - 2007. - N6. - С.2-9.

61. Михеев, М.Н. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля / М.Н. Михеев, Э.С. Горкунов. - М.: Наука, 1993. - 250 с.

62. Электромагнитный метод определения мартенсита деформации в нержавеющих сталях / М.Н.Михеев, М.М.Беленкова, Р.Н.Виткалова, Л.Х.Коган, С.С.Аноприенко // Дефектоскопия. - 1985. - N10. - С.48-51.

63. Тикадзуми, С. Физика ферромагнетизма. Магнитные характеристики и практические применения / С. Тикадзуми; пер. с японского под ред. Р.В. Писарева. - М.: Мир, 1987. - 420 с.

64. Phase transformation induced by severe plastic deformation in the AISI 304L stainless steel / S.S.M.Tavares, D.Gunderov, V.Stolyarov, J.M.Neto // Materials Science and Engineering A. - 2003. - V.358. - С.32-36.2.

65. Мальцева, Л.А. Влияние деформации растяжением на структуру и магнитные

характеристики аустенитных Cr-Ni-сталей / Л.А.Мальцева, С.Ю.Митропольская // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2013. - N6(696). - С.43-49.

66. Effect of plastic deformation on the magnetic properties 304 stainless steel during tensile loading / A. Mitra, J.N. Mohapatra, A.K. Panda, A. Das, N. Narasaiah, D.C. Jiles. // ECNDT 2006. Berlin, Germany. September 25-29. - 2006. - We.4.2.4. - P.1-8.

67. Снежной, Г.В. Определение деформационной мартенситной точки 8s в хромоникелевых сталях аустенитного класса / Г.В.Снежной // Вестник двигателестроени. - 2011. - N1. - С.158-162.

68. Неразрушающий контроль. Справочник в 7 томах / под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 2004. - 7 т.

69. Р 50-54-52/2-94. Расчеты и испытания на прочность. Метод рентгеноструктурного анализа изломов. Определение характеристик разрушения металлических материалов рентгеновским методом.- М.: ВНИИНМАШ Госстандарта России, 1994.-28 с.;

70. Миркин, Л.И. Рентгеноструктурный контроль машиностроительных материалов: справочник / Л.И. Миркин. - М.: Изд-во МГУ, 1976. - 140 с.

71. Microstructural investigations and detection of low-cycle fatique degradation in metastable austenitic steel [электронный ресурс] / D. Kalkhof, M. Grosse, M. Niffenegger, D. Stegemann, U. Gampe // NDT.net - 2000. - Vol. 5 No. 10. - режим доступа: http://www.ndt.net/article/v05n10/kalkhof/kalkhof.htm

72. ГОСТ 22838-77. Сплавы жаропрочные. Методы контроля и оценки макроструктуры. . - М.: Изд-во стандартов, 1978. - 11 с.

73. Утевский, Л.М. Дифракционная электронная микроскопия / Л.М. Утевский. -М.: Металлургия, 1973. - 380 с.

74. Sathirachinda, N. Depletion effects at phase boundaries in in 2205 duplex stainless steel characterized with SKPFM and TEM/EDS / N.Sathirachinda, R.Pettersson, J.Pan // Corrosion Science. - 2009. - N 51. - P.1850-1860.

75. Применение EBSD-анализа в физическом материаловедении / В.Н.Даниленко, С.Ю.Миронов, А.Н.Беляков, А.П.Жиляев // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2012. - Т.78, N3. - С.28-46.

76. Миронов, В.Л. Основы сканирующей зондовой микроскопии: учебное пособие для студентов старших курсов высших учебных заведений / В.Л.Миронов. -Нижний Новгород: Российская академия наук, Институт физики микроструктур, 2004. - 110 с.

77. Study of magnetism in Ni-Cr hardface alloy deposit on 316LN stainless steel using magnetic force microscopy / G.V.K.Kishore, A.Kumar, G.Chakraborty, S.K.Albert, B.P.C.Rao, A.K.Bhaduri, T.Jayakumar // Journal of Magnetism and Magnetic Materials. - 2015. - V.385. - P.112-118.

78. Scanning Kelvin Probe force microscopy and magnetic force microscopy for characterization of duplex stainless steels / M.Femenia, C.Canalias, J.Pana, C.Leygraf // Journal of the Electrochemical Society. - 2003. - V.150, N6. - P.B274-B281.

79. Effect of annealing temperature on the corrosion behavior of duplex stainless steel studied by in situ techniques / L.Q.Guo, M.Li, X.L.Shi, Y.Yan, X.Y.Li, L.J.Qiao // Corrosion Science. - 2011. - V.53, N11. - P.3733-3741.

80. Effect of annealing temperature on the mechanical and corrosion behavior of a newly developed novel lean duplex stainless steel / Y.Guo, J.Hu, J.Li, L.Jiang, T.Liu, Y.Wu // Materials. - 2014. - N 7. - P.6604-6619.

81. Gheno, S.M. Probing the duplex stainless steel phases via magnetic force microscopy / S.M.Gheno, F.S.Santos, S.E.Kuri // Journal of Applied Physics. - 2008. -V.103. - P.053906.

82. Resolution and contrast in Kelvin probe force microscopy / H.O.Jacobs., P.Leuchtmann, O.J.Homan, A.Stemmer // Journal of Applied Physics. - 1998. - V.84, N3. - P. 1168-1173.

83. Nonnenmacher, M. Kelvin probe force microscopy / M.Nonnenmacher, M.P.O'Boyle, H.K.Wickramasinghe // Applied Physics Letters. - 1991. - V.58, N25. -P.2921-2923.

84. Schmutz, P. Characterization of AA2024 T3 by scanning Kelvin probe force microscopy / P.Schmutz, G.S.Frankel // Journal of the Electrochemical Society. - 1998. - V.145, N7. - P.2285-2295.

85. Kelvin probe force microscopy and its application / W.Melitz, J.Shen, A.C.Kummel,

S.Lee // Surface Science Reports. - 2011. - V.66. - P.1-27.

86. Ornek, C. SKPFM measured Volta potential correlated with strain localisation in microstructure to understand corrosion susceptibility of cold-rolled grade 2205 duplex stainless steel / C. Ornek, D.L. Engelberg // Corrosion Science. - 2015. - V.99, N10. -P.164-171.

87. Бида, Г.В. Магнитные свойства термообработанных сталей / Г.В.Бида, А.П.Ничипурук. - Екатеринбург: УрО РАН, 2005. - 219 с.

88. Об эффективности использования магнитных и электрических параметров неразрушающего контроля микроискажений кристаллической решетки углеродистых сталей после термообработки / Э.С.Горкунов, С.М.Задворкин, Л.С.Горулева. А.Б.Бухвалов // Дефектоскопия. - 2012. - N 3. - С.27-39.

89. Кузнецов, И. А. Термоэлектрические свойства сталей и прибор для контроля химического и фазового составов / И.А.Кузнецов, В.М.Окунев // Дефектоскопия. - 1993. - N 8. - С.78-84.

90. Экспресс-анализ химического и фазового состава сталей термоэлектрическим методом / Э.С.Горкунов, В.М.Сомова, Т.П.Царькова, И.А.Кузнецов // Дефектоскопия. - 1998. - N 3. - С.3-16.

91. Изучение прерывистого распада в аустенитных сплавах с помощью накладного вихретокового преобразователя / В.А.Сандовский, А.И.Уваров, Т.П.Васечкина, Е.И.Ануфриева // Дефектоскопия. - 2001. - N 2. - С.57-66.

92. Дорофеев, А.Л. Применение электромагнитного метода контроля качества изделий в машиностроении / А.Л.Дорофеев // Дефектоскопия. - 1979. - N 3. -С.5-19.

93. ABmus, K. Methods for investigating austenite stability during tribological stressing of FeCrNi alloys / K. ABmus, W. Hubner // 26th European Conference on Acoustic Emission Testing - EWGAE 2004. Berlin, Germany. September 15-17 - 2004. - p.855.

94. Stalmasek, E. Measurement of ferrite content in austenitic stainless steel weld metal giving internationally reproducible results / E. Stalmasek // Welding Research Council Bulletin. - 1986. - N 318. - P.22-97.

95. Беленкова, М.М. О магнитном методе определения склонности аустенитной

стали к межкристаллитной коррозии / М.М.Беленкова, М.Н.Михеев // Дефектоскопия. - 1967. - N 5. - С.65-75.

96. International Standard ISO 8249-2000. Welding. Determination of ferrite number in austenitic weld metal deposited by covered Cr-Ni steel electrodes. - 34 c.

97. Weld metal ferrite standards handle calibration of magnetic instruments / B.J.Ginn, T.G.Gooch, D.J.Kotecki, G.Rabensteiner, P.Merinov // Welding journal. - 1997. -V.76, N 9. - P.59-64.

98. Чечерников, В.И. Магнитные измерения / В.И.Чечерников. -М.: Изд-во МГУ, 1969. - 387 с.

99. Свечкарев, И.В. Весы с авто компенсацией для измерения магнитной восприимчивости / И.В.Свечкарев // Приборы и техника эксперимента. - 1963. - N 2. - С.142-143.

100. Приборы для магнитного фазового анализа изделий из аустенитных коррозионно-стойких сталей / М.Б.Ригмант, А.П.Ничипурук, Б.А.Худяков,

B.С.Пономарев, Н.А.Терещенко, М.К.Корх // Дефектоскопия. - 2005. - N 11. -

C.3-15.

101. Контроль ферритной фазы при сварке оборудования и трубопроводов ТЭС АЭС: Обзорная информация / Ю.А. Янченко, П.Е. Меринов, И.П. Левтонов, Е.И. Горлачева - М.: Информэнерго, 1986. - 48 с.

102. ГОСТ 24450-80. Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения. - М.: Изд-во стандартов, 1982. - 5 с.

103. ГОСТ 11878-66. Сталь аустенитная. Методы определения содержания ферритной фазы в прутках. - М.: Стандартинформ, 2011. - 8 с.

104. Горбаш, В.Г. Неразрушающий контроль в промышленности. Магнитный контроль / В.Г.Горбаш, М.Н.Делендик, П.Н.Павленко // Неразрушающий контроль и диагностика. - 2011. - N2. - С.48-63.

105. ОСТ 95 503-2006. Соединения сварные и паяные для изделий активных зон ядерных реакторов. Общие технические требования. Правила приемки и методы контроля качества.

106. Решетников, Ф.Г. Разработка, производство и эксплуатация

тепловыделяющих элементов энергетических реакторов. В 2 кн. Кн. 2 / Ф.Г.Решетников, Ю.К.Бибилашвили, И.С.Головнин и др. Под ред. Ф.Г. Решетникова. - М.: Энергоатимиздат, 1995 - 320 с;

107. ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 1973. - 9 с.

108. Руководящий методический документ РМД 2730.300.08-2003 «Определение содержания ферритной фазы магнитным методом в хромоникелевых сталях аустенитного класса». 18 c.

109. Пат. RU C2 Российская Федерация, МПК 7 G01N27/72, G01N27/87. Способ для измерения ферромагнитной фазы аустенитных сталей / Пудов В.И., Горкунов B.C., Ригмант М.Б., Ничипурук А.П.; заявители Институт физики металлов УрО РАН, Институт машиноведения УрО РАН; патентообладатели Пудов В.И., Горкунов B.C., Ригмант М.Б., Ничипурук А.П. - № 2166191; заявл. 15.02.1999; опубл. 27.04.2001, бюл. № 5.

110. ГОСТ 26364-90. Ферритометры для сталей аустенитного класса. Общие технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 11 с.

111. ГОСТ 8.518-84. Государственная система обеспечения единства измерений. Ферритометры для сталей аустенитного класса. Методика поверки. - М.: Изд-во стандартов, 1985. - 12 с.

112. ГОСТ Р 53686-2009 (ИСО 8249:2000). Cварка. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва аустенитных и двухфазных феррито-аустенитных хромоникелевых коррозионностойких сталей. - М.: Стандартинформ, 2011. - 14 с.

113. Меринов, П.Е. Метод магнитного насыщения для аттестации стандартных образцов содержания ферритной фазы в сталях аустенитно-ферритного класса / П.Е. Меринов, М.А. Кареева, Б.П. Григорьев // Труды ЦНИИТМАШ. - 1989 - № 215 - С.72-76.

114. An American National Standard ANSI/AWS A4.2M:2006 (ISO 8249:2000 MOD). Standard procedures for calibrating magnetic instruments to measure the delta

ferrite content of austenitic and duplex ferritic-austenitic stainless steel weld metal. -Miamy: American Welding Society, 2006. - 5 c.

115. Kotecki, D. Ferrite determination in stainless steel welds -- Advances since 1974 / D.Kotecki // Welding Journal. - 1997. - V.76, N 1. - P.24-37.

116. Корреляционная зависимость различных методов контроля содержания ферритной фазы при сварке (наплавке) аустенитных сталей / П.Е.Меринов, Б.И.Бекетов, А.Е.Рунов, Г.Рабенштайнер // Сварочное производство. - 1984. - N 9. - С.34-36.

117. The magnetic testing of the ferrite content of austenitic stainless steel weld metal / P.Merinov, S.Entin, B.Beketov, A.Runov // NDT International. - 1978. - V,11, N 1. -P.9-14.

118. Bungardt, K. Magnetic determination of ferrite in austenitic materials, especially in austenitic weldments / K.Bungardt, H.Dietrich, H.E.Arntz // DEW Techniche Berichte- 1970. - Bd.10, N 4.

119. Elmer, J. Measuring the residual ferrite content of rapidly solidified stainless steel alloy / J.Elmer, T.Eagar // Welding Research Supplement. - 1990. - N4. - P.141-150.

120. Приборы фазового и структурного контроля стали [Электронный ресурс] / АО «НПО Интротест». Екатеринбург. - режим доступа: http://www.introtest.com/index.php ?page=products&pid=502 (Дата обращения: 15.06.2016).

121. Серийная продукция (ферритометры, магнитометры и др.) [Электронный ресурс] / НПФ «АКА-Скан». М., - режим доступа: http://www.aka-scan.ru/index.php?s=17 (Дата обращения: 15.06.2016).

122. МВП-2М - многофункциональный вихретоковый прибор [Электронный ресурс] / НПЦ «Кропус». Ногинск. - режим доступа: http://www.kropus.ru/products/eddycur/mvp2.php (Дата обращения: 16.06.2016).

123. Серийная продукция (вихретоковые структуроскопы, ферритометры и др.) [Электронный ресурс] / ООО «АКА-контроль». М. - режим доступа: http://aka-control.ru/index.php?Page=Products (Дата обращения: 16.06.2016).

124. Портативный прибор для измерения содержания феррита [Электронный

ресурс] / Хельмут-Фишер. - режим доступа: http://www.helmut-fischer.ru/ru/russia/kontrol-svojstv-materialov/soderzhanie-ferrita/ (Дата обращения: 16.06.2016).

125. Влияние магнитного момента парамагнитной матрицы на определение низких содержаний а-фазы в аустенитных сталях / В. Л.Снежной, Ф.Д.Мирошниченко, В.Г.Каниболоцкий, Г.А.Охромий // Физика металлов и металловедение. - 1970. - Т.30, N2. - С.363-366.

126. Evaluation of Magnetic Phases in Cold Worked and Weldments of AISI 304 Stainless Steel [электронный ресурс] / A. Mitra, S.P. Sagar, P.K. De, D.K. Bhattacharya // NDT.net. - режим доступа: http://www.ndt.net/article/wcndt00/papers/idn345/idn345.htm

127. Kleber, X. Ferrite-Martensite Steels Characterization Using Magnetic Barkhausen Noise Measurements / X.Kleber, A.Hug, J.Merlin, M.Soler // ISIJ International. - 2004.

- V.44, N6. - С.1033-1039.

128. Diagnostics of microstructural conditions of metastable austenitic steels subjected to deformation by magnetic analysis [электронный ресурс] / S. Gladkovsky, E. Gorkunov, S. Mitropolskaya, S. Smirnov, D. Vichuzhanin, S. Zadvorkin // NDT.net. -режим доступа: http://www.ndt.net/article/ecndt2006/doc/P87.pdf (Дата обращения: 10.03.2016)

129. Горкунов, Э.С. Эффект Баркгаузена и его использование в структуроскопии ферромагнитных материалов (обзор II). 2. Влияние упругой и пластической деформации / Э.С.Горкунов, Ю.Н.Драгошанский, М.Миховски // Дефектоскопия.

- 1999. - N 7. - С.3-32.

130. Ломаев, Г.В. Обзор применения эффекта Баркгаузена в неразрушающем контроле / Г.В.Ломаев, В.С.Малышев, А.П.Дегтерев // Дефектоскопия. - 1984. -N3. - С.54-70.

131. Использование дифференциальной магнитной проницаемости для контроля качества поверхностного упрочнения / Э.С.Горкунов, Б.М.Лапидус, А.В.Загайнов, С.А.Воронов, Г.Я.Бушмелева // Дефектоскопия. - 1988. - N 7. - С.7-13.

132. Gorkunov, E.S. Magnetic Methods for Estimating Elastic and Plastic Strains in

Steels of Different Classes / E.S. Gorkunov // 17th World Conference on Nondestructive Testing - WCNDT. Shanghai, China. October 25-28. - 2008. - P. 1-8.

133. Методы выявления мартенсита деформации в аустенитно-ферритных сталях / М.Б.Ригмант, М.К.Корх, Д.И.Давыдов, Д.А.Шишкин, Ю.В.Корх, А.П.Ничипурук, Н.В.Казанцева // Дефектоскопия. - 2015. - N11. - С.28-42.

134. Phase control of austenitic chrome-nickel steel / M.K. Korkh, D.I. Davidov, J.V. Korkh, M.B. Rigmant, A.P. Nichipuruk, N.V. Kazantseva // AIP Conference Proceedings. - 2015. - V.1683. - P.20097-20100.

135. Использование метода зонда Кельвина для контроля фазового состава аустенитно-ферритной хромоникелевой стали / М.К.Корх, Ю.В.Корх, М.Б.Ригмант, Н.В.Казанцева, Н.И.Виноградова // Дефектоскопия. - 2016. - N11. -С.59-69.

136. Корх, М.К. Визуализация процесса образования мартенсита деформации в аустенитно-ферритных сталях при упруго-пластическом деформировании / М.К. Корх, Ю.В. Корх, Д.И. Давыдов // VI Международная конференция «Деформация и разрушение материалов и наноматериалов» (DFMN 2015), ИМЕТ РАН: Москва, 2015. - сб. матер. - Москва: ИМЕТ РАН. - С.154-155.

137. Давыдов, Д.И. Структура и магнитные свойства стали 08Х21Н6М2Т после криогенной прокатки / Д.И. Давыдов, М.К. Корх // XVI Межд. научно-техническая Уральская школа-семинар металловедов - молодых ученых. Екатеринбург. 7-11 декабря. - 2015 - С.186.

138. Методы оценки фазового состава изделий из жаропрочных высоколегированных аустенитных сталей с высоким содержанием хрома / М.Б. Ригмант, М.К. Корх, Д.И. Давыдов, Д.А. Шишкин // VI Международная конференция «Деформация и разрушение материалов и наноматериалов» (DFMN 2015), ИМЕТ РАН: Москва, 2015. - сб. матер. - Москва: ИМЕТ РАН. - С.792-793.

139. Контроль фазового состава аустенитных хромоникелевых сталей / М.К.Корх, Д.И. Давыдов, М.Б. Ригмант, А.П. Ничипурук // Тезисы докладов международной конференции «Перспективные материалы с иерархической структурой для новых технологий и надежных конструкций». Томск. Сентябрь 21-25. - 2015. - С. 511.

140. Корх, М.К. Влияние деформации на фазовый состав, магнитные и электрические свойства аустенитных хромоникелевых сталей / М.К. Корх, Ю.В. Корх, М.С. Огнева // Сборник докладов XXVIII Уральской конференции «Физические методы неразрушающего контроля (Янусовские чтения)» проводимой в рамках Международного форума «Сварка и диагностика». Екатеринбург. Ноябрь 24-25. - 2015. - С. 305-310.

141. Магнитные свойства и фазовые превращения в аустенитных сталях при упруго-пластической деформации / М.К. Корх, М.Б. Ригмант, Н.Н. Степанова, М.С.Огнева // Сборник трудов XXII Международной конференции «Новое в магнетизме и магнитных материалах«(НМММ-XXII). Астрахань. Сентябрь 17-21. - 2012. - С. 638-640.

142. Контроль фазы мартенсита деформации в пластически деформированных трехфазных аустенитных сталях / М.К. Корх, Ю.В. Корх, Н.В. Казанцева, М.Б. Ригмант // Сборник трудов XXXI Международной конференции «Дефектоскопия 2016», Болгария. Июнь 6-11. - 2016. - С. 28-31.

143. Магнитные методы оценки фазового состава и его визуализация в сталях аустенитного класса / М.Б. Ригмант, М.К. Корх, Ю.В. Корх, Д.А. Шишкин, М.С. Огнева, Н.В. Казанцева / Тезисы докладов VII байкальской международной конференции «Магнитные Материалы. Новые технологии». Иркутск. Август 22-26. -2016 г. - С.58-59.

144. Корх, М.К. Использование методов сканирующей зондовой микроскопии для контроля фазового состава хромоникелевых сталей / М.К. Корх, Ю.В. Корх, Д.И. Давыдов // Тезисы докладов XVII Всероссийской школы-семинара по проблемам физики конденсированного состояния вещества (СПФКС-17). Екатеринбург. Ноябрь 15-22. - 2016 г. - С. 100.

145. Ригмант, М.Б. Возможность раздельного измерения количества феррита и мартенсита деформации в трехфазных сталях аустенитного класса магнитным методом / М.Б.Ригмант, А.П.Ничипурук, М.К.Корх // Дефектоскопия. - 2012. -N9. - С.19-23.

146. Определение фазового состава трехфазных хромоникелевых сталей по

магнитным свойствам / М.К.Корх, М.Б.Ригмант, Д.И.Давыдов, Д.А.Шишкин, А.П.Ничипурук, Ю.В.Корх // Дефектоскопия. - 2015. - N12. - С.20-31.

147. Магнитный контроль фазового состава трёхфазных аустенитных хромоникелевых сталей / М.Б. Ригмант, А.П. Ничипурук, М.К. Корх, М. Миховски // Сборник докладов XXXVII Национальной конференции с международным участием по неразрушающему контролю (NDT Days 2012). Болгария. Июнь 11-15. - 2012. - С. 8.

148. Возможности магнитного контроля предшествующих разрыву пластических деформаций в конструкциях из низкоуглеродистых сталей / А.П.Ничипурук, А.Н.Сташков, В.Н.Костин, М.К.Корх // Дефектоскопия. - 2009. - N9. - С.31-38.

149. Possibility of separate measurement of amount of ferrite and deformation martensite in three-phase austenitic steels by magnetic method / M.B. Rigmant, A.P. Nichipuruk, M.K. Korkh, M. Mihovski // Научни известия на НТСМ. - 2012. - V. 20. - P. 31-37.

150. Корх, М.К. Определение фазового состава аустенитных коррозионностойких сталей / М.К. Корх, М.Б. Ригмант, А.П. Ничипурук // Тезисы докладов XV всероссийской школы-семинара по проблемам физики конденсированного состояния вещества (СПФКС-15). Екатеринбург. Ноябрь 13-20. - 2014 - С. 149.

151. Ригмант, М.Б. Способ раздельного определения количества феррита и мартенсита деформации в трёхфазных сталях аустенитного класса магнитным методом / М.Б. Ригмант, А.П. Ничипурук, М.К. Корх // Тезисы докладов научной сессии ИФМ УрО РАН по итогам 2012 г., Екатеринбург. Март 18-22. - 2013. - С. 100.

152. Влияние упруго-пластической деформации на фазовые превращения и магнитные свойства аустенитных сталей / М.К. Корх, М.С. Огнева, Н.Н. Степанова, М.Б. Ригмант // Тезисы докладов XIII всероссийской школы-семинара по проблемам физики конденсированного состояния вещества (СПФКС-13). Екатеринбург. Ноябрь 7-14. -2012. - С.192.

153. Ригмант, М.Б. Метод определения количественного содержания ферромагнитных фаз в деформированной трехфазной хромоникелевой стали по

магнитным параметрам / М.Б. Ригмант, А.П. Ничипурук, М.К. Корх / Тезисы докладов VII байкальской международной конференции «Магнитные Материалы. Новые технологии». Иркутск. Август 22-26. - 2016 г. - С. 210-211.

154. Использование магнитного контроля для оптимизации технологии производства коррозионностойких аустенитных сталей / М.Б.Ригмант, С.А.Зинченко, А.П.Ничипурук, Б.А.Худяков, А.В.Загайнов, М.К.Корх // Дефектоскопия. - 2016. - N10. - С.12-17.

155. Приборы магнитного фазового контроля аустенитных сталей / М.Б. Ригмант, А.П. Ничипурук, Б.А. Худяков, В.С. Пономарев, М.К. Корх // Тезисы докладов XVII Российской научно-технической конференции «Неразрушающий контроль и диагностика». Екатеринбург. Сентябрь 5-9. - 2005. - С. 142.

156. Новые приборные разработки ИФМ УрО РАН для контроля структуры, фазового состава и магнитных свойств стальных изделий / М.Б. Ригмант, Б. А. Худяков, А.П. Ничипурук, В.Б. Худяков, М.К. Корх // Тезисы докладов научно-производственной конференции «100 лет Российскому подводному флоту». Санкт-Петербург. Март 6-10. - 2006. - С. 98.

157. Установка для размагничивания сложносоставных изделий в условиях производства / А.П.Ничипурук, Б.А.Худяков, М.К.Корх, М.Б.Ригмант, В.Г.Кулеев // Дефектоскопия. - 2009. - N6. - С.51-58.

158. Приборы ИФМ УрО РАН для контроля структуры, фазового состава и магнитных свойств стальных изделий / М.Б. Ригмант, Б.А. Худяков, А.П. Ничипурук, В.Б. Худяков, М.К. Корх // Тезисы докладов XXIII уральской конференции «Контроль технологий, изделий и окружающей среды физическими методами». Курган. Июнь 5-9. - 2006. - С. 104.

159. Новые приборы для определения структуры и свойств аустенитных и аустенито-ферритных сталей в производственных условиях / М.Б. Ригмант, Б.А. Худяков, А.П. Ничипурук, В.Б. Худяков, М.К. Корх // Тезисы докладов 5-й школы-семинара «Фазовые и структурные превращения в сталях». Магнитогорск. Апрель 17-22. - 2006. - С. 68.

160. Методы и приборы оценки магнитных и электрических свойств изделий из

аустенитных сталей / М.Б. Ригмант, А.П. Ничипурук, Б.А. Худяков, М.К. Корх // Сборник тезисов XVIII всероссийской научно-технической конференции «Неразрушающий контроль и техническая диагностика». Нижний Новгород. Сентябрь 29 - октябрь 3. - 2008. - С. 215.

161. Возможность размагничивания сложносоставных изделий в производственных условиях / Б.А. Худяков, М.К. Корх, М.Б. Ригмант, А.П. Ничипурук, М.И. Махнев, С.А. Зинченко // Тезисы докладов IX молодежной школы-семинара по проблемам физики конденсированного состояния вещества (СПФКС-9). Екатеринбург. Ноябрь 17-23. - 2008. - С. 77.

162. Корх, М.К. Магнитный контроль фазового состава изделий из аустенитных сталей / М.К. Корх, М.Б. Ригмант // Тезисы докладов Х молодёжной школы-семинара по проблемам физики конденсированного состояния вещества (СПФКС-10). Екатеринбург. Ноябрь 9-15. - 2009. - С. 186.

163. О соответствии результатов измерений отечественных ферритометров и зарубежных аналогов (ферритоскопов) на образцах с различным содержанием феррита / М.Б. Ригмант, А.П. Ничипурук, М.К. Корх, М.А. Малыгин, Т.И. Маслова // Тезисы докладов XXIV уральской конференции и выставки современных средств контроля и диагностики «Физические методы неразрушающего контроля». Екатеринбург. Апрель 6-9. - 2009. - С. 83.

164. Локальный магнитный контроль фазового состава и эксплуатационных свойств изделий из аустенитных коррозионно-стойких сталей в производственных условиях / М.Б. Ригмант, А.П. Ничипурук, М. Миховски, М.К. Корх // Научни известия на НТСМ. - 2009. - V. 26. - Р. 472-482.

165. Магнитные и электрические методы контроля фазового состава и свойств фустенитных жаропрочных сталей и сплавов после высокотемпературной деформации / М.Б. Ригмант, А.П. Ничипурук, М.К. Корх, М.С. Огнева, Н.Н. Степанова, Н.В. Казанцева, Д.И. Давыдов // Тезисы докладов XIX всероссийской конференции по неразрушающему контролю и технической диагностике. Самара. Сентябрь 6-8. - 2011. - С. 69.

166. Ригмант, М.Б. Средства структурного анализа и фазового контроля

ответственных изделий из аустенитных сталей и сплавов, подверженных деформированию / М.Б. Ригмант, М.К. Корх, А.П. Ничипурук // Сборник трудов V Всероссийской конференции «Безопасность и живучесть технических систем». Красноярск. Октябрь 12-16. - 2015. - С. 144-149.

167. Специализированные преобразователи феррозондового, магниторезистивно-феррозондового и холловского типа для контроля структуры и фазового состава изделий из аустенитных сталей и сплавов / М.Б. Ригмант, А.П. Ничипурук, М.К. Корх, Б.А. Худяков // Сборник трудов XXXI международной конференции «Дефектоскопия 2016». Болгария, г. Созополь. Июнь 6-11. - 2016. - С. 25-27.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (СТР. 1/2)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (СТР. 2/2)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

УТВЕРЖДАЮ: Заместитель генерального директора по науч ОАО

А.В. Выдрин

2016 г.

АКТ

Об использовании результатов кандидатской диссертационной работы Корха Михаила Константиновича

Настоящий акт составлен в том, что в ОАО «РосНИТИ» (Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности) был внедрен и используется в настоящее время прибор «Ферритометр ФХ-3 ИФМ», разработанный при непосредственном участии Корха Михаила Константиновича.

Прибор «Ферритометр ФХ-3 ИФМ» используется в лаборатории металловедения и термической обработки для контроля процентного содержания ферромагнитных составляющих - феррита и мартенсита в металле котельных труб, изготовленных по ТУ 14-ЗР-55-2001 и ТУ 14-ЗР-197-2001

Использование прибора «Ферритометр ФХ-3» позволило обеспечить экспрессный неразрушающий контроль ферромагнитных включений в изделиях и образцах различных марок аустенитных и аустенитно-ферритных сталей.

Заместитель начальника отдела по материалам - Заведующий лабораторией А.Н. Мальцева

металловедения и термической обработки