Магнитные герметизирующие эпоксидные композиционные материалы с наполнителями из отходов производств тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Глазунов, Александр Васильевич

• Глазунов, Александр Васильевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Глазунов, Александр Васильевич

ВВЕДЕНИЕ.

1 ПРОБЛЕМЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В СПЕЦИАЛЬНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ. п

1.1 Анализ причин трещинообразования в железобетонных конструкциях зданий и сооружений.

1.2 Составы и свойства герметизирующих материалов для традиционных способов заделки трещин.

1.3 Перспективы применения магнитных герметизирующих эпоксидных композиционных материалов (МГЭКМ) с наполнителями из отходов производств.

1.3.1 Эпоксидная смола как матрица МГЭКМ с ферромагнитными наполнителями из отходов производств.

1.3.2 Предварительная оценка возможности использования конвертерного шлака в качестве наполнителя для МГЭКМ.

1.3.3 Некоторые утверждения о целесообразности применения в качестве наполнителя МГЭКМ продуктов обточки стали.

1.4 Цель и задачи работы.

2 МАТЕРИАЛЫ, ЛАБОРАТОРНОЕ ОБРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКИ

ЭКСПЕРМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Объекты исследований.

2.2 Методика определения прочности на сжатие и изгиб магнитных герметизирующих эпоксидных композиций.

2.3 Методика определения удельной поверхности и диаметра частиц наполнителя поверхностемером ПМЦ

2.4 Методика оценки адгезии МГЭКМ с металлом и бетоном на отрыв.

2.5 Методика оценки газопроницаемости мест герметизации трещин на поверхности раздела металл-бетон.

2.6 Методика исследования индукции внешнего магнитного поля на поверхности металла.

2.7 Методика исследования магнитной восприимчивости МГЭКМ

2.8 Методика исследования зависимости вязкости МГЭКМ от концентрации наполнителя и параметров магнитного поля

2.9 Математическое планирование эксперимента.

2.10 Методика оценки параметров нагнетания составов МГЭКМ в трещины, моделируемые на специальном устройстве.

2.11 Вывод по главе.

3 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ СВОЙСТВ

ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И МГЭКМ.

3.1 Результаты дополнительных экспериментальных исследований свойств конвертерного шлака.;.

3.2 Анализ свойств продуктов обточки стали искусственными абразивными материалами.

3.3 Особенности структурообразования МГЭКМ под воздействием внешнего локального магнитного поля.

3.4 Оценка прочностных свойств составов МГЭКМ по результатам планируемого эксперимента.

3.5 Влияние концентрации наполнителя в эпоксидной матрице и параметров магнитного поля на вязкость МГЭКМ

3.6 Влияние степени наполнения, размеров частиц наполнителя и параметров магнитного поля на прочность МГЭКМ.

3.7 Научная концепция обоснования причины характера изменения прочности МГЭКМ в процессе наполнения матрицы.

3.8 Оценка влияния составов и параметров магнитного поля на адгезию МГЭКМ с металлом и бетоном.

3.9 Выводы по главе.

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА

ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МГЭКМ С МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ.

4.1 Цель и задачи экспериментальных исследований магнитных свойств МГЭКМ с наполнителями из отходов производств

4.2 Источники и параметры внешнего локального магнитного поля

4.2.1 Оксидно-бариевые магниты.

4.2.2 Электромагниты как источники внешнего локального магнитного поля.

4.2.3 Результаты экспериментальных исследований индукции магнитного поля на поверхности раздела металл-бетон.

4.3 Обоснование выбора метода исследования магнитной восприимчивости и магнитодвижущей силы МГЭКМ.

4.4 Физическая сущность процесса взаимодействия с внешним магнитным полем МГЭКМ и их магнитные свойства.

4.5 Расчет параметров нагнетания МГЭКМ с учетом их магнитных свойств и магнитодвижущей силы.

4.6 Выводы по главе.

5 ТЕХНИЧЕСКАЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ПРИМЕНИЯ МГЭКМ В СПЕЦИАЛЬНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ. j у

5.1 Технология герметизации трещин составами МГЭКМ.

5.2 Экономическая эффективность герметизации трещин составами МГЭКМ.

5.3 Контроль качества герметизации трещин.

5.4 Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Магнитные герметизирующие эпоксидные композиционные материалы с наполнителями из отходов производств»

Актуальность темы. Важные промышленные объекты должны устойчиво функционировать не только в обычном режиме, но и в условиях чрезвычайных ситуаций военного и мирного времени, как при воздействии боевых средств поражения, так и при возникновении аварий и катастроф техногенного характера.

Для решения проблемы устойчивого функционирования промышленных объектов в чрезвычайных ситуациях используют специальные защитные сооружения гражданской обороны: убежища, пункты управления, укрытия резервных источников электроэнергии и другие. Они позволяют в случае воздействия различных поражающих факторов снизить, а в отдельных случаях и полностью исключить людские потери, сохранить в сооружениях технологическое оборудование и инженерные системы.

Создание непроницаемого защитного контура герметизации в ограждающих конструкциях специальных защитных сооружений из железобетона является в настоящее время проблематичной задачей, так как в мелкозернистом бетоне, применяемом для заполнения полостей стыков между сборными изделиями, а также в бетоне на контактах с металлом в местах пропуска через стены и покрытие металлических деталей входных устройств и инженерных коммуникаций при воздействии температурных, осадочных и усадочных деформаций, возникают значительные дефектные образования в виде трещин и пустот, через которые во внутреннее пространство сооружения может затекать вредная наружная газовая среда с продуктами распада радиоактивных элементов и вредных химических веществ.

Заделка трещин на контакте металл-бетон традиционными способами силикатизации и цементации не дает положительного эффекта. Жидкое стекло для этой цели применять нельзя, так как оно ускоряет скорость коррозии. Герметизировать мелкие трещины с их малым сечением способом цементации практически невозможно, так как при их заполнении составами с высоким водоцементным соотношением из них в виде осадка откладывается цемент, закупоривая трещину в устье, в то время как весь остальной объем трещины остается незаполненным. Если производить герметизацию трещин на контакте металл-бетон эпоксидными и другими смолами, то до их отверждения из крупных и вертикальных трещин эти составы вытекают под собственной тяжестью, в результате чего отмечается низкое качество работ и большой расход материалов. Для улучшения качества герметизационных работ и снижения затрат требуются новые материалы и новый нетрадиционный способ заполнения и удержания в трещинах герметизирующих составов до их отверждения. Была выдвинута идея создания магнитных герметизирующих композиционных материалов, которые инъецировались бы в трещины и удерживались там не только избыточным давлением нагнетания, но и каким либо внешним воздействием, например, индукцией локального магнитного поля в случае наполнения герметизирующих материалов ферромагнитным наполнителем.

В связи с вышесказанным, целью работы являлась решение научных и практических проблем по разработке новых составов магнитных герметизирующих эпоксидных композиционных материалов (МГЭКМ) с ферромагнитным наполнителем (ФН) из отходов промышленных производств для эффективной заделки трещин на поверхности раздела металл-бетон в железобетонных конструкциях сооружений специального строительства под воздействием внешнего локального магнитного поля.

Для достижения цели были определены следующие задачи:

1. Проанализировать отечественный и зарубежный опыт по созданию герметизирующих материалов для заделки трещин и, на основе сделанного анализа, теоретически и экспериментально подтвердить возможность создания эффективных МГЭКМ с ФН из отходов промышленных производств для качественной заделки трещин на поверхности раздела металл-бетон в железобетонных конструкциях специальных сооружений под воздействием внешнего локального магнитного поля.

2. Разработать оптимальные составы МГЭКМ с ФН из тонкомолотого конвертерного шлака и продуктов обработки металлов абразивными материалами.

3. Исследовать особенностей структурообразования МГЭКМ с ФН под воздействием внешнего локального магнитного поля.

4. Произвести оценку реологических свойств, адгезии, прочностных и магнитных характеристик МГЭКМ, изготовленных под воздействием внешнего локального магнитного поля.

5.Определить оптимальные параметры магнитного поля и давления нагнетания для эффективных составов МГЭКМ.

6. Разработать технологию герметизации трещин составами МГЭКМ на поверхности раздела металл-бетон в железобетонных конструкциях под воздействием внешнего локального магнитного поля.

7. Разработать способ оценки качества герметизационных работ для составов МГЭКМ с ФН из отходов промышленных производств.

8. Произвести оценку технико-экономической эффективности применения МГЭКМ с ФН из отходов промышленных производств для герметизации трещин на поверхности раздела металл-бетон в железобетонных конструкциях сооружений специального строительства.

В работе над диссертацией автор опирался на научные труды отечественных и зарубежных ученых: Атабекова Г.И., Ахвердова И.Н., Баженова Ю.М., Бессонова JI.A., Биндер К., Бобрышева А.Н., Болотских Н.С., Буданова А.Р., Бочарникова A.C., Боровской С.Н., Глебова А.Р., Деева И.С., Заварова В.А., Зайцева Ю.С., Комохова П.Г., Корнеева А.Д., Крока Р., Ландау Л.Д., Липатова Ю.С., Литвинова И.М., Ли X., Лосье А., Малиновского М.С., Огороднева Б.Е., Пакен A.M., Перцева В.Т., Прошина А.П., Слободкина Д.О., Соломатова В.И.,

Федосова C.B., Фрейдина A.C., Френкеля Я.И., Чернышова Е.М., Шкловского Б.И., Шмитько Е.И., Штауфер Д. и др.

Научная новизна работы:

- теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность использования ферромагнитных наполнителей из отходов производств в виде тонкомолотого конвертерного шлака и продуктов обработки металлов абразивными материалами для создания магнитных герметизирующих эпоксидных композиционных материалов (МГЭКМ) с необходимыми прочностными и технологическими свойствами для качественной герметизации трещин на поверхности раздела металл-бетон в железобетонных конструкциях сооружений специального строительства под воздействием внешнего локального магнитного поля;

- определены оптимальные составы МГЭКМ с ферромагнитным наполнителем из конвертерного шлака и продуктов обработки металлов абразивными материалами для изготовления и нагнетания в трещины под воздействием внешнего локального магнитного поля;

- дополнена и развита теория структурообразования МГЭКМ как мало-наполненного полимерного композиционного материала с более полным предельным насыщением эпоксидной матрицы ферромагнитным наполнителем под воздействием внешнего локального магнитного поля, в процессе ее перехода из объемного состояния в пленочное;

- определены магнитные свойства материалов: магнитная проницаемость металлов и магнитная восприимчивость составов МГЭКМ при различной степени насыщения эпоксидной матрицы наполнителем и различных значениях индукции внешнего локального магнитного поля;

- разработана методика расчета вязкости неотвержденных смесей МГЭКМ, изготавливаемых под воздействием локального магнитного поля, с учетом степени насыщения эпоксидной матрицы наполнителем и параметров магнитного поля;

- определены эффективные граничные параметры внешнего локального магнитного поля и давления нагнетания МГЭКМ в трещины на поверхности раздела металл-бетон в железобетонных конструкциях;

- разработана методика расчета параметров нагнетания и технология герметизации трещин на поверхности раздела металл-бетон составами МГЭКМ с ферромагнитным наполнителем из отходов промышленных производств под воздействием внешнего локального магнитного поля;

- предложен способ оценки качества герметизационных работ составами МГЭКМ по коэффициенту воздухопроницаемости и определены предельно-допустимые объемы фильтрации воздуха мест контакта металл-бетон для ограждающих конструкций входных устройств и вводов инженерных коммуникаций в сооружения с толщинами стен 0,1 . 0,6 м.

Практическая значимость работы заключается в использовании научных результатов диссертации в решении прикладных задач, связанных с разработкой нормативной, проектной и технической документации для организации работ по обеспечению требуемой степени герметичности специальных защитных сооружений; в практическом применении в специальном и промышленном строительстве предложенных составов МГЭКМ и технологии герметизации трещин на поверхностях раздела металл-бетон под воздействием внешнего локального магнитного поля для улучшения качества работ и снижения затрат на их выполнение.

Внедрение результатов диссертационной работы осуществлено в следующем виде.

1 Герметизация трещин по поверхностям раздела металл-бетон металлического обрамления дверного полотна герметической двери в помещении резервной электростанции убежища ГО ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (ОАО HJ1MK).

2 Заделка швов (11088 пм) при устройстве плиточных полов в электропомещении и помещении газоотводящих трактов КЦ-1 ОАО HJIMK (1400 м2).

3 В использовании результатов диссертационной работы в учебном процессе при изучении дисциплин «Строительные материалы» и «Безопасность жизнедеятельности».

Достоверность и обоснованность результатов и выводов диссертационной работы подтверждены:

- корректностью постановки теоретических задач, принятых допущений, достаточным объемом исходных данных и результатов исследований;

- удовлетворительной сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований;

- успешным использованием составов МГЭКМ и технологии герметизации трещин указанными составами под воздействием внешнего локального магнитного поля на объектах специального строительства ОАО НЛМК.

Апробация работы. Основные положения работы доложены и обсуждены на Всероссийской научно-технической конференции «Социально-экономические и технологические проблемы развития строительного комплекса и жилищно-коммунального хозяйства региона» (г.Волгоград г.Михайловка, 2006 г.), на научно-практической конференции «Эффективные конструкции, материалы и технологии в строительстве и архитектуре», посвященной 50-летию Липецкого государственного технического университета (г.Липецк, 2006 г.), на международном конгрессе «Наука и инновации в строительстве.- 81В-2008» (г.Воронеж, 2008 г.).

Публикации. По результатам исследований опубликовано 6 печатных работ, из них одна работа в издании из перечня, определенного ВАК.

Основные результаты, выносимые на защиту:

- теоретическое и экспериментальное обоснование механизма влияния степени наполнения и параметров внешнего локального магнитного поля на структурообразование, прочностные и технологические свойства составов МГЭКМ;

- математическая модель напряженного состояния двухэлементной системы «частица наполнителя - граничный слой пленочной структуры эпоксидной матрицы», позволяющая анализировать процесс структурообразования МГЭКМ, определять величины внутренних напряжений в структурных элементах и прогнозировать характер изменения прочности МГЭКМ в процессе насыщения эпоксидной матрицы наполнителем;

- оптимальные составы МГЭКМ с наполнителем из отходов производств (тонкомолотый конвертерный шлак и продукты обточки стали на электрокорунде) и технологию герметизации трещин на поверхности раздела металл-бетон в железобетонных конструкциях под воздействием внешнего локального магнитного поля;

- результаты оценки магнитных свойств материалов: степени магнитной проницаемости металлов и магнитной восприимчивости составов МГЭКМ при воздействии на них параметров внешнего локального магнитного поля;

- методика расчета параметров нагнетания и способ оценки качества герметизационных работ по коэффициенту воздухопроницаемости загерметизированных мест на основе предельно-допустимых объемов фильтрации воздуха через них, определенных экспериментальными исследованиями;

- результаты исследований зависимости основных прочностных и технологических свойств МГЭКМ от степени насыщения, геометрических размеров наполнителя и параметров внешнего локального магнитного поля.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, основных выводов. Общий объем диссертации составляет 194 страницу машинописного текста, включая 50 таблиц, 63 рисунка, а также списка литературы из 105 наименований. Кроме того, в диссертацию включено приложение с актами внедрения на 3 страницах.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Глазунов, Александр Васильевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1 Установлена особенность структурообразования МГЭКМ как малона-полненного полимерного композиционного материала, у которого объемная критическая степень насыщения матрицы ферромагнитным наполнителем повышается под воздействием индукции внешнего локального магнитного поля (В=0,012.0,049 Тл ) с 0,16 до 0,20 . 0,24, что в значительной мере улучшает прочностные и адгезионные свойства материала.

2. Определены оптимальные составы МГЭКМ с ферромагнитным наполнителем из продуктов обработки стали абразивными материалами и конвертерного шлака для изготовления и нагнетания в трещины на контакте металл-бетон под воздействием внешнего локального магнитного поля с содержанием компонентов в массовых частях: эпоксидная смола ЭД-20: отверди-тель ПЭПА: наполнитель, соответственно 69,0 : 3,5 : 27,5 -и 64,5 : 3,2 : 32,3.

3. Разработана модель напряженного состояния двухэлементной системы «частица' наполнителя - граничный слой пленочной структуры эпоксидной матрицы МГЭКМ» вследствие усадки матрицы и воздействия на нее повышенных температур в процессе отверждения, которая позволила:

- получить формулы для определения внутренних напряжений сжатия частиц наполнителя и растяжения пленочной структуры эпоксидной матрицы МГЭКМ:

9)

Н I' ам=Ем-8(\-ку); (10)

- определить причины уменьшении прочности МГЭКМ в процессе объемного насыщения матрицы наполнителем от 0 до 0,12 . 0,16 за счет превышения внутренних растягивающих напряжений, воздействующих на матрицу в процессе ее усадки, над силами сцепления матрицы с поверхностью частицы наполнителя, в результате чего на контактных поверхностях матрицы с частицами наполнителей возникают так называемые псевдопоры и дальнейшего возрастания прочности МГЭКМ при степени наполнении 0,16 . 0,24 за счет снижения (выравнивания) разности между внутренними растягивающими и сжимающими напряжениями.

4. Получена формула расчета вязкости неотвержденных смесей МГЭКМ, изготавливаемых под воздействием внешнего локального магнитного поля:

5.Определены эффективные граничные параметры индукции внешнего локального магнитного поля и давления нагнетания МГЭКМ в трещины на поверхности раздела металл-бетон (В=0,01 . 0,05 Тл и 170 . 190 кПа).

6. Определены магнитные свойства материалов: степень магнитного насыщения и магнитная проницаемость металлов, а также магнитная восприимчивость МГЭКМ при различных значениях индукции внешнего локального магнитного поля.

7. Разработана методика расчета параметров нагнетания и технология герметизации трещин на контакте металл-бетон составами МГЭКМ с ферромагнитными наполнителями из отходов производств под воздействием внешнего локального магнитного поля.

8. Предложен способ оценки качества герметизационных работ по коэффициенту воздухопроницаемости и определены предельно-допустимые объемы фильтрации воздуха мест контакта металл-бетон для конструкций входных устройств и вводов инженерных коммуникаций с толщинами 0,1 . 0,6 м ( степени герметичности специальных защитных сооружений.

9. Установлен экономический эффект применения МГЭКМ с ферромагнитным наполнителем из отходов промышленных производств (более 130 тысяч рублей на 1 м3 МГЭКМ).

И)

1,5-10"3 . З-Ю"3 - 0,5-10"3 . 1- 10 г3 м ч-м- даПа для обеспечения требуемой

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Глазунов, Александр Васильевич, 2009 год

1. Буланенков, С. А. Защита населения и территорий от чрезвычайных ситуаций Текст. / С. А. Буланенков, С. И. Воронов, П. П. Губченко [и др.]. Под общ. ред. М. И. Фалеева. Калуга: ГУП «Облиздат», 2001. - 480 с.

2. Бочарников, А. С. Дисперсно-армированные композиционные материалы на основе цементных вяжущих для конструкций защитных сооружений Текст.: Монография / А. С. Бочарников// В надзаг. РААСН, Центральное отделение. Липецк: ЛГТУ, 2004. - 261 с.

3. Бочарников, А. С. Оценка возможности применения сталефибробето-на в качестве материала для конструкций защитных сооружений Текст. /А. С. Бочарников// Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005, № 6.- С. 28-29.

4. ВСН 166-91/МО СССР. Инструкция по технологии герметизации ограждающих конструкций специальных сооружений Текст. / А. С. Бочарников, В. Н. Нехаевский, А. П. Смирнов [и др.]. М., 1992. - 69 с. В надзаг. Министерство обороны СССР.

5. СНиП П-11-77. Защитные сооружения гражданской обороны Текст.: Нормы проектированиям. М.: Стройиздат, 1978.

6. Каммерер, Ю. Ю. Защитные сооружения гражданской обороны: Устройство и эксплуатация Текст.: Учебное пособие/ Ю. Ю. Каммерер, А. К. Кутырев, А. Е. Харкевич. М.: Энергоатомиздат, 1985. - 232 с.

7. Герметизация сооружений Текст.: Справочное пособие. Под общ. ред. А. П. Смирнова. М.: Военное издательство Министерства обороны СССР, 1979.- 168 с.

8. Экспресс-отчет по результатам испытания натурного фрагмента убежища (проект Т 785/А-111-300-84) Текст. / В. И. Бибанов, В. М. Казари-нов, А. М. Денисов, А. С. Бочарников [и др.]. - Л.: Войсковая часть 13073, 1985, инв. № 16005.

9. Огороднев, Б. Е. Заделка трещин в железобетонных конструкциях методом инъекции водоцементных смесей и полимерных смол Текст.:Автореф. дис. . канд. техн. наук / Б. Е. Огороднев Свердловск, 1966.- 18 с.

10. Федорчук, В. К. Усадка и ползучесть высокопрочных бетонов и их влияние на. потери преднапряжения и трещиностойкость центрально-обжатых железобетонных элементов Текст.: Автореф. дис. . канд. техн. наук / В. К. Федорчук. Днепропетровск, 1978.

11. Досье, А. Недостатки железобетона и их устранение Текст. / А. Досье // Пер. с фран. М.: Госстройиздат, 1980.

12. Литвинов, И. М. Усиление и восстановление железобетонных конструкций Текст. / И. М. Литвинов. М.: Стройиздат, 1942.

13. Болотских, Н. С. Борьба с подземными водами Текст./ Н. С. Болот-ских, Д. О. Слободкин. Киев: "Техника", 1982. - 154 с.

14. A.c. № 850805 (СССР). Инъектор для нагнетания раствора в скважины строительных конструкций Текст. / М. Д. Бойко, В. А. Заваров. -1981.

15. A.c. № 857377 (СССР). Способ заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях Текст. / М. Д. Бойко, В. А. Заваров. — 1981.

16. A.c. № 870729 (СССР). Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции Текст. / М. Д. Бойко, В. А. Заваров, Е. А. Вольский. — 1981.

17. A.c. № 1006657 (СССР). Способ цементации бетонных конструкций Текст. / М. Д. Бойко, В. А. Заваров. 1981.

18. A.c. № 1074979 (СССР). Способ заделки трещин в бетонных конструкциях Текст. / В. А. Заваров, М. М. Смирнов. 1983.

19. A.c. № 1138457 (СССР). Инъектор для нагнетания растворов с магнитными свойствами в скважины строительных конструкций Текст.- 1984

20. A.c. № 1257192 (СССР). Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции Текст. / В. А. Заваров. — 1985.

21. A.c. № 1297558 (СССР). Способ заделки волосяных трещин на вертикальных и обратных поверхностях металлоконструкций Текст. / В. А. Заваров. 1986.

22. Бочарников, А. С. Способ герметизации неплотностей мест контакта металл-бетон магнитными составами Текст. / А. С. Бочарников // Материалы X науч.-техн. конф. Л.-.ЛВВИСУ. -1987. - С. 84.

23. A.c. № 250580 (СССР) Текст. / А. С. Бочарников, Г. П. Афоничева // Заявка №3139565. Приоритет изобретения 10 апреля 1986 г. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений СССР 2 марта 1987 г.

24. Бочарников, А. С. Герметизация зон контакта металл-бетон Текст./ А. С. Бочарников, А. П. Смирнов // Военно-строительный бюллетень. -1987.- № 3.- С.26- 27.

25. Бочарников, А. С. Герметизация неплотностей в стыках металл-бетон

26. Текст. / А. С. Бочарников // Вестник ЛГТУ-ЛЭГИ.- 1999.- №2.- С.42-45.

27. Бочарников, А. С. Магнитные герметизирующие композиции / Текст. //А.С. Бочарников, А. Д. Корнеев, М. А. Гончарова, А. В. Глазунов // Строительные материалы, 2007, №3.-С.42-43.

28. Современные полимерные материалы. Под редакцией Л. Браутмана и Р. Крока / Перевод с английского Петелиной Г. С, Грибкова В. .Н., Троянова С. И. // Под ред. Светлова И. Л. Издательство «Мир» Москва, 1970, 672с.

29. Лапицкая, Т. В. Эпоксидные материалы / Лапицкая Т. В., Лапицкий В. А. //Композитный мир, М.: 2006, № 4, С16-17.

30. Ли, X. Справочное руководство по эпоксидным смолам / Ли X., Невилл К. Пер. с англ./ Под.ред. Александрова Н. В. М.: Энергия, 1973 - 415 с.

31. Пакен, А. М. Эпоксидные соединения и эпоксидные смолы. Л.: Госхимиздат, 1962.-963 с.

32. Малиновский, М. С. Окиси олефинов и их производные. М. : Гос-химиздат, 1961.-553с.

33. Корнеев, А. Д. Эпоксидные полимербетоны: Монография /А. Д. Корне-ев, Ю. Б. Потапов, В. И. Соломатов. Липецк: ЛГТУ, 2001. - 181 с.

34. Соломатов, В. И. Кластеры в структуре и технологии композиционных строительных материалов Текст. / В. И. Соломатов, А. Н. Бобрышев, А. П. Прошин // Изв. Вузов. Сер. Стр-во и архитектра. 1983. - №4. С. 56-61.

35. Соломатов, В. И. Кластерообразование композиционных строительных материалов /Технологическая механика бетона. Текст. // В. И. Соломатов, В. Н. Выровой-Рига:изд-во РПИ, 1985.

36. Де жен, П. Идеи скейлинга в физике полимеров Текст. / П. Де жен.-М.: Мир, 1982.-367 с.

37. Биндер, К. Исследование неупорядочных систем методом Монте-Карло Текст. / К. Биндер, Д. Штауфер // Методы монте-карло в статической физике. М.: Мир, 1982.- С. 329-368.

38. Шкловский, Б. И. Теория протекания и проводимость сильно неоднородных сред Текст./Б.И. Шкловский, А. Д. Эффорс//УФН.-1975.-Т. 117-№3 — С.401-435.

39. Соломатов, В. И. Развитие полиструктурной теории композиционных строительных материалов Текст. / В.И. Соломатов // Изв. Вузов. Сер. Стр-во и архитектура.- 1985.-№8.- С. 58-64.

40. Соломатов, В. И. О влиянии размерных факторов дисперсного напол-ни-теля на прочность эпоксидных композитов Текст. / В.И. Соломатов, А.Н. Бобрышев, А. П. Прошин//МКМ,- 1982.-№6.-С.1008-1013.

41. Бобрышев, А. Н. Механизм усиления прочности полимерных композитов дисперсным наполнителем Текст. / А. Н. Бобрышев, В. И. Соломатов, А. П. Прошин // Химия и технология рекционноспособных олигомеров.- Л.:ЛТИ, 1984.-С.8-11.

42. Соломатов, В. И. К теории метастабильных состояний в полимерных композитах с дисперсным наполнителем Текст. /В.И. Соломатов, А.Н. Бобрышев, А. П. Прошин // Композиционные материалы и конструкции для сельского строительства Саранск, 1983 - С. 91-102.

43. Mandelbrot, В. В. The fractal geometry of nature Text. N.Y.: Freman, 1983.-480 p.

44. Смирнов, Б. M. Фрактальные кластеры Текст./ Б. М. Смирнов // Успехи физических наук. Т. 149. - Вып. 2. - С. 177 - 219.

45. Чернышов, Е. М. Управление процессами технологии, структурой и свойствами бетонов Текст. / Е. М. Чернышов, Е. И. Шмитько, В. В. Помозков,

46. A. А. Федин, В. Т. Перцев и др..// Под ред. Е. М. Чернышова, Е. И. Шмитько, Воронеж, ВГАСУ.— 2002.- 343 с.

47. Перцев, В. Т. Структура двойного слоя вблизи фрактальной поверхности Текст./В. Т. Перцев, П. А. Головинский // Изв. Вузов. Прикладная нелинейная динамика. — 2000. — Т. 8. № 3. С. 31 — 36.

48. Перцев, В. Т. Управление процессами раннего формования структуры бетонов Текст.: Автореф. дисс. . докт. техн. Наук / В.Т. Перцев. Воронеж. -41 с.

49. Шмитько, Е. И. Управление структурой бетона через влажностный фактор Текст. / Е. И. Шмитько, H.JI. Берлина, В. И. Смотров // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005. - № 11 -С. 1416.

50. Баском, В. Химия поверхности композитов, подвергнутых воздействию влагиТекст. / Баском В.//Композиционные материалы Т.6. Поверхности раздела в полимерных композитах.- М.: Мир, 1978.- С. 88-118.

51. Липатов, Ю. С. Будущее полимерных композиций.- Киев: Наукова думка, 1984 133с.

52. Соломатов, В. И. Полимерные композиционные материалы в строительстве Текст. / В. И. Соломатов, А. Н. Бобрышев, К. Г. Химмлер // Под ред.

53. B. И. Соломатова.-М.: Стройиздат, 1988. 312 с.

54. Армополимеробетон в транспортном строительстве Текст./В. И. Соломатов, В. И.Клюкин, Л. Ф. Кочнева и др. М.: Транспорт, 1979.- 232 с.

55. Рыбьев, И. А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ.-М.: Высшая школа, 1978.- 308 с.

56. Фрейдин, A.C. Прочность и долговечность клеевых соединений Текст./А.С. Фрейдин.- М.: Химия, 1981.- 269 с.

57. Ландау, Л. Д. Статистическая физика Текст./ Л. Д. Ландау, И. М. Лифшиц.- М.: Наука, 1976 .4.1.- 583 с.

58. Эбелинг, В. Образование структур при необратимых процес-сахТекст./ Эбелинг В.- М.: Мир, 1979.- 216 е.

59. Бочарников, А. С. Оценка свойств наполнителей для магнитных герметизирующих композиций Текст.: Сб.научных трудов преподавателей и сотрудников,/А. С. Бочарников, А. В. Глазунов, О. А. Бочарникова. — ЛГТУ. 2007.-С. 119-121.

60. Корнеев, А. Д. Строительные композиционные материалы на основе шлаковых отходов Текст.: Монография/А. Д. Корнеев, М. А. Гончарова, Б. А. Бондарев. Липецк: ЛГТУ, 2002. - 120 с.

61. Гончарова, М. А. Выбор наполнителя в составах мастичных композиций из отходов металлургии Текст.: Сб. статей международн. научно-практ. конф./М. А. Гончарова, А. Д. Корнеев, А. С. Бочарников, П. В. Требухин. -Липецк: ЛГТУ. 2007. С. 119-121.

62. Абразивы и шлифование. КаталогЭлектрон. Ресурс. Режим допуска http://abrasiveworld.lromru.coiri/catalog/cat-grains.litml

63. Паспорт на поверхностеметр ПМЦ-500 Текст. Инженерная фирма «Интеграл» «НИИ-цемент». - 1990. -30с.

64. Адгезиметр механический «Константа А»: паспорт УАЛТ. 020.000.00 ПС.- Санкт-Петербург, ЗАО «Константа». 2003.- С. 12.

65. Объедков, В. А. Лабораторный практикум по строительной физике Текст./ В. А. Объедков, А. К. Соловьев, А. Л. Кондратенков. М.: Высшая школа, 1979.-С. 64-69.

66. Глебов, А. Р. Магнитохимия: Магнитные свойства и строение веществ Текст./А.Р. Глебов, А. Р. Буданов-Соровский образовательный журнал, №7, 1997.

67. Баженов, Ю. М. Технология бетона Текст.: Учебник для вузов/

68. Ю.М. Баженов. М: АСВ, 2002.-500 с.

69. Красовский, Г. И. Планирование эксперимента Текст./Г. И. Красовский, Г. Ф. Филаретов. Минск: Издательство БГУ.- 1982.- 302 с.

70. Адлер, Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст./Ю. П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю. В. Грановский. Изд. 2-у, пе-рераб. и доп.-М.:Наука,1976.- 279 с.

71. Зедгенидзе, И. Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. - 92 с.

72. Статистические методы в инженерных исследованиях (лабораторный практикум): Учеб. пособие/ В. П. Бородюк, А. П. Вощинин, А. 3. Иванов и др. Под ред. Г. К. Круга.- М.: Высш. Школа, 1983. 216 с.

73. Налимов, В. В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов/В. В. Налимов, Н. А. Чернова.- М.: Наука, 1965.- 340 с.

74. Носов, С. В. Планирование эксперимента: Учеб. пособие. Липецк: ЛГТУ, 2003.-85 с.

75. ГОСТ 26327-84.Материалы шлифовальные из карбида кремния. Технические условия. Введ. впервые; дата введ. 01.01.1986 - М.: Стандартин-форм, 1993.- 16 с.

76. Материалы шлифовальные из карбида кремния черного марки 51С. Технические условия Текст./ ТУ 2 — 036 — 972 85.

77. ГОСТ 28818 90. Материалы шлифовальные из электрокорунда. Технические условия . Введ. впервые; дата введ. 01.01.1991 - М.: Стандартин-форм, 1991.-8 с.

78. Материалы шлифовальные из электрокорунда белого. Технические условия Текст./ ТУ 2 036 - 350 - 74.

79. Материалы шлифовальные из электрокорунда белого . Технические условия Текст./ ТУ 2 036 - 288 - 86.

80. Материалы шлифовальные из электрокорунда белого. Технические условия Текст./ ТУ 2 036 - 314 - 88.

81. Материалы шлифовальные из хром титанистого электрокорунда. Технические условия Текст./ ТУ 2 - 036 - 0221066 - 007 - 90.

82. Материалы шлифовальные из хром титанистого электрокорунда. Текст./ ТУ 2 - 036 - 849 - 85.

83. Материалы шлифовальные из циркониевого электрокорунда. Технические условия Текст./ ТУ 2 036 - 0221841 - 006 - 90.

84. Материалы шлифовальные из сферокорунда. Технические условия Текст./ ТУ 2 036 - 0221841 - 006 - 90.

85. ГОСТ 3647 80. Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля. Введен взамен ГОСТ 3647-71; дата введ. 01.01.1982- М.: Стандартинформ, 2004,- 19 с.

86. Фролов, Ю. Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы,- М.: Химия, 1982.- 397 с.

87. Щукин, Е. Д. Коллоидная химия Текст./ Е. Д. . Щукин, А. В. Перцев, Е. А. Амелина.- М.: Изд-во МГУ, 1982. 352 с.

88. Френкель, Я. И. Кинетическая теория жидкостей. Текст./ Я. И. Френкель Л.: Наука, 1975.- 523 с.

89. Мэнсон, Дж. Полимерные смеси и композиты Текст./Дж. Мэнсон, Л. Сперлинг М.:Химия, 1979. - 438 с.

90. Ghaemy, M. Unefen curring in epoxy resins Text./ M. Ghaemy, N. C. Billingham, P. D. Colvert. J. Polym.,SCi.: Polym. Leit. Ed.,1982,V20,N8,P.439-443.

91. Chow, T. S. Tensile strength of filled polymers.- J. Polym. Sci.: Polym. Phys.E.d., 1982,V.20, N.ll, p. 2103-2109.

92. Ленг, Ф. Ф. Разрушение композитов с дисперсными частицами в хрупкой матрице/Композиционные материалы,- Т.5. Разрушение и уста-лостьТекст.//Ф. Ф. Ленг.- М.: Мир, 1978,- С. 11-57.

93. Приспособления универсальные магнитные с оксидно-бариевыми магнитами Текст.: Расчеты и конструирование/ Научно-исследовательский проектно- конструкторский институт технологии машиностроения. Л.: ЛЦБТИ, 1967.

94. Атабеков, Г. И. Теоретические основы электротехники. Части вторая и третья. Нелинейные цепи и электромагнитное поле Текст. / Г.И. Атабеков, С. Д. Купалян, А. Б. Тимофеев, С. С. Хухриков. М.-Л.: Изд-во «Энергия», 1966.-280 с.

95. Бессонов, Л. А. Теоретические основы электротехники Текст. Изд. 6-е перераб. и доп.: Учебник для энергетических и электротехнических вузов / Л.А. Бессонов. М: «Высш. Школа», 1973. - 752 с.

96. Руководство по определению экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в производстве строительных конструкций и деталей из сборного железобетона Текст. М.:Стройиздат, 1981.- 208 с.

97. Греховский, С. Г. Основные направления развития новой техники в строительстве и расчет ее эффективности Текст. / С. Г. Греховский.- Киев: Вища школа, 1982.-32 с.