Магнитно-импульсный (индукционно-динамический) высокоскоростной привод для устройств испытания изделий на ударное воздействие тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.02, кандидат технических наук Семенович, Мария Львовна

  • Семенович, Мария Львовна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2003, Владимир
  • Специальность ВАК РФ05.02.02
  • Количество страниц 156
Семенович, Мария Львовна. Магнитно-импульсный (индукционно-динамический) высокоскоростной привод для устройств испытания изделий на ударное воздействие: дис. кандидат технических наук: 05.02.02 - Машиноведение, системы приводов и детали машин. Владимир. 2003. 156 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Семенович, Мария Львовна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ИССЛЕДОВАНИЕ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ НАУКИ И ТЕХНИКИ ПО ВОПРОСУ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО МАГНИТО-ИМПУЛЬСНОГО ПРИВОДА

1.1 Общие замечания.

1.2 Магнитно-импульсная обработка металлов давлением.

1.3 Проведение экспериментальных исследований поведения различных материалов при импульсном воздействии.

1.4 Применение магнитно-импульсного привода в других областях современной техники.

ГЛАВА 2. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УСКОРЕНИЯ ПРОВОДЯЩИХ ТЕЛ В ИМПУЛЬСНОМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ

2.1 Основные уравнения теории магнетизма.

2.2 Получение импульсных магнитных полей в системах с конденсаторными накопителями энергии.

2.3 Понятие вектор-потенциала магнитного поля.

2.4 Методика расчета импульсного магнитного поля в зазоре индуктор - метаемый диск на поверхности проводника.

2.5 Электромагнитные процессы, протекающие в метаемом теле.

2.6 Давление импульсного магнитного поля.

2.7 Электромеханические силы, действующие на индуктор.

ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГО ПРИВОДА

3.1 Обзор методов расчета магнитно-импульсного привода.

3.2 Описание математической модели магнитно-импульсного привода.

3.3 Методика расчета параметров магнитно-импульсного привода.

3.4 Описание программы математического моделирования магнитно-импульсного привода.

3.5 Результаты математического моделирования магнитно-импульсного привода.

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГО ПРИВОДА

4.1 Общее описание магнитно-импульсной установки МИУ-К.

4.2 Силовой блок опытного образца МИУ-2К.

4.3 Блок индуктора.

4.4 Метаемое тело (индентор).

4.5 Методика проведения эксперимента.

ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Машиноведение, системы приводов и детали машин», 05.02.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Магнитно-импульсный (индукционно-динамический) высокоскоростной привод для устройств испытания изделий на ударное воздействие»

Диссертационная работа «Магнитно-импульсный (индукционно-динамический) высокоскоростной привод для устройств испытания изделий на ударное воздействие» посвящена проблеме эффективного ускорения твердых тел до высоких скоростей с использованием магнитно-импульсного привода в целях воспроизведения в лабораторных условиях высокоскоростных ударных нагрузок, действующих на различные изделия машиностроения при их эксплуатации.

Высокоскоростные ударные нагрузки представляют собой внешние механические воздействия, характерной особенностью которых является, во-первых, малая длительность импульса ударного давления и, во-вторых, высокий уровень механических напряжений, возникающих в испытываемом изделии. Такие воздействия характерны для условий эксплуатации материачов и изделий аэрокосмической, оборонной, горной техники. Именно сочетание большой амплитуды и малой длительности воздействия приводит к тому, что обычные материалы в таких условиях ведут себя необычным образом. В связи с этим в процессе проектирования и опытной отработки изделий возникает проблема проведения высокоскоростных ударных испытаний, причем желательно, чтобы эти испытания можно было реализовать в условиях обычной испытательной лаборатории.

При проведении высокоскоростных ударных испытаний возникает необходимость обеспечения соответствия условий испытаний реальным условиям эксплуатации. Как отмечено в работе [1], основными требованиями адекватности испытаний реальным условиям являются:

1) воспроизведение высокой скорости нагружения исследуемого изделия;

2) выполнение индентора из материала с теми же физико-механическими свойствами, что и в реальных условиях;

3) соответствие эквивалентных характерных геометрических размеров индентора реальным условиям.

Для воспроизведения высоких скоростей нагружения в настоящее время используются высокоскоростные приводы - рельсовые ракетные треки, пороховые и взрывные ускорители. Однако их применение чрезвычайно дорого, требует специального, иногда одноразового оборудования, долгого времени подготовки и обработки информации. Длина разгона метаемого тела достигает нескольких сот метров в ракетных треках и нескольких метров в пороховых приводах. В таких приводах сложно реализовать метание тел в форме пластины относительно большого диаметра и малой толщины. Кроме того, применение приводов с использованием порохов, ракетных топлив и ВВ создает в зоне испытания опасные условия для работы персонала и оборудования.

От многих из перечисленных недостатков свободен метод магнитно-импульсного метания с использованием индукционно-динамического привода. Такой привод представляет собой спиральную катушку — индуктор (плоской или цилиндрической формы), которая индуктивно связана с метаемым телом, выполненным соответственно в форме пластины или стержня. Через катушку пропускается импульсный ток. Генератором импульсного тока может быть либо, заряженный конденсатор, либо индуктивный накопитель. Принцип действия магнитно-импульсного привода основан на известном физическом законе Био-Савара-Лапласа, суть которого заключается в возникновении мощных электромагнитных сил при внесении в магнитное поле проводника с током.

Вопросами физики и техники получения сильных магнитных полей и применения их для метания проводящих тел занимались научные коллективы под руководством П.Л. Капицы, Г. Кнопфеля, Г.А. Шнеерсона, В.Н. Бондалетова и др.

Применение магнитно-импульсного привода обеспечивает эффективное метание инденторов типа пластин, стержней, мелкодисперсных частиц, имитирующих пыль, песок, град с помощью плоских поддонов. Метание тел плоской формы при испытаниях является наиболее актуальной задачей, т.к. к процессу соударения объектов с плоской преградой может быть сведена существенная часть испытаний изделий. Формирование эрозионных воздействий мелкодисперсных метеорных и техногенных частиц реализуется с помощью плоских поддонов с нагруженными частицами.

Анализ особенностей работы магнитно-импульсного привода показал, что его применение позволяет проводить целый комплекс испытаний на ударную прочность, ударную устойчивость, высокоскоростное деформирование различных материалов и изделий машиностроения в лабораторных условиях. При этом значительно повышается воспроизводимость условий испытаний, как по скорости соударения индентора с исследуемым образцом, так и по характеристикам индентора. Экологические условия в зоне испытаний значительно улучшаются за счет бесшумности работы и отсутствия продуктов горения и взрыва. Здесь может быть достигнута достаточно высокая производительность испытаний порядка одного испытания в минуту. Габаритные размеры испытательного стенда также могут быть уменьшены за счет того, что привод обеспечивает малый путь разгона индентора до заданной скорости.

Актуальность работы подтверждена включением этого направления в межотраслевую научно-техническую программу «Научно-инновационное сотрудничество», проводимую Министерством образования РФ совместно с Министерством обороны РФ.

Целью диссертационной работы является создание научно обоснованных методов моделирования, расчета и проектирования магнитно-импульсных метательных устройств. Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие задачи:

1) анализ физических процессов, протекающих при магнитно-импульсном метании проводящих тел для выявления факторов, влияющих на конечную скорость метания, определения степени и характера влияния этих факторов;

2) разработка и алгоритмизация математической модели магнитно-импульсного привода, адекватно описывающей процесс ускорения. Целью математического моделирования является возможность определения напряжения заряда емкостного накопителя, необходимого для получения заданной скорости метания индентора с заданными физическими свойствами и габаритными размерами;

3) разработка и алгоритмизация инженерной методики расчета параметров магнитно-импульсного привода, ориентированной на инженера-конструктора;

4) анализ влияния физических и конструктивных параметров привода на конечную скорость метания и к.п.д;

5) исследование возможности повышения скорости метания без увеличения энергоемкости емкостных накопителей;

6) разработка и изготовление конструкции магнитно-импульсного привода, проведение его экспериментального исследования с целью проверки адекватности разработанной математической модели;

7) экспериментальное исследование работы магнитноОимпульсного привода в устройствах испытания изделий на различные ударные воздействия.

Результаты решения поставленных задач отражены в основном тексте диссертационной работы. Используемые в работе методы исследования основаны на применении теории электродинамики движущихся тел, электромагнитного поля, теоретических основ электротехники, методов вычислительной математики, теории вероятностей и математической статистики.

Похожие диссертационные работы по специальности «Машиноведение, системы приводов и детали машин», 05.02.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Машиноведение, системы приводов и детали машин», Семенович, Мария Львовна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

В ходе проведения теоретических и экспериментальных исследований в рамках диссертационной были получены следующие научные результаты:

1. Проведен анализ известных конструкций приводов установок для ударных испытаний, на основе которого выявлены основные достоинства и недостатки этих приводов, а также сформулированы основные требования к ним.

2. Рассмотрены особенности применения магнитно-импульсных привр-дов в установках для проведения ударных испытаний изделий машиностроения. Установлено, что применение такого привода позволит существенно повысить воспроизводимость условий испытаний, уменьшить габариты испытательных стендов, улучшить экологические условия в зоне проведения испытаний.

3. Дополнена математическая модель магнитно-импульсного привода с учетом условия глубокого проникновения импульсного магнитного поля в толщу ускоряемого проводника. Исследовано влияние различных конструктивных и энергетических параметров магнитно-импульсного привода на ускорение, скорость, перемещение и, следовательно, путь разгона индентора.

4. Разработана методика инженерного расчета электрических параметров магнитно-импульсного привода. Метод расчета позволяет с достаточной степенью точности определить основные параметры привода на основе наиболее распространенных исходных данных (зарядного напряжения, габаритных размеров индуктора, массы индентора и т.д.) с использованием минимального числа экспериментальных коэффициентов, эмпирических формул, графических данных.

5. Разработан программный продукт, предназначенный для упрощения анализа процессов, протекающих при магнитно-импульсном метании проводящих тел. Программа реализована в интегрированной среде разработки DELPHI, обеспечивает интерактивный режим работы с пользователем и позволяет получить значения перемещения, скорости метаемого тела и импульса тока как в разрядном контуре, так и контуре пластины в зависимости от времени.

Исследована возможность повышения конечной скорости метания за счет удержания метаемого тела в исходном положении в течение определенного времени от начала разряда. Установлено, что за счет удержания пластины в течение времени (0.5.0.7)tm можно получить прирост скорости порядка 10%. Приведены условия получения и зависимости прироста скорости от времени удержания и энергетических параметров магнитно-импульсного привода.

Разработаны функциональные схемы испытательных устройств с магнитно-импульсными приводами, предназначенных для проведения высокоскоростных ударных испытания с широким набором типов воспроизводимых ударных нагрузок в лабораторных условиях. Разработаны конструкция и принципиальная схема магнитно-импульсного привода установки для ударных испытаний изделий, проведены лабораторные исследования привода, которые позволили определить влияние конструктивных параметров на скорость метания и получить реальную оценку возможности применения привода. Методом физического моделирования подтверждены основные положения теории и правильность разработанной методики расчета скорости метания и конструктивных параметров магнитно-импульсного привода.

Разработана лабораторная установка для высокоскоростных ударных испытаний на основе магнитно-импульсного привода, позволяющая методом обращенного пуска испытывать изделия в условиях воздействия ударных нагрузок, возникающих в оболочках при пробитии тонких листовых преград в диапазоне скоростей от 0.1 до 2 км/с.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Семенович, Мария Львовна, 2003 год

1. Батуев Г.С. «Инженерные методы исследования ударных процессов». М.: Энергоатомиздат, 1985. - 324 с.

2. Анализ основных типов силовых линейных импульсных электрических двигателей / Ю.Г. Ямпольский // Электротехника, 1992, №8-9. С. 4-11.

3. Веселовский О.Н., Коняев А.Ю., Сарапулов Ф.Н. Линейные асинхронные двигатели. М.: Энергоатомиздат, 1991. - 256 с.

4. Карпенко J1.H. Быстродействующие электродинамические отключающие устройства. Л.: Энергия, 1973. - 158 с.

5. Сравнительная экономическая эффективность различных методов обработки /

6. A.Г. Ялалтдинов, Ю.И. Козлов, В.И. Завьялова // Кузнечно-штамповое производство, 1984, №10- С. 15-16.

7. Некоторые особенности высокоскоростной объемной штамповки в массовом производстве / Селиванов Г.Д., Лимберг Э.А., Суслов Л.М. // Кузнечкэ-штамповое производство, 1984, №10. С. 16.

8. Оценка технико-экономической эффективности импульсной штамповки / Желткевич Н.Д. // Кузнечно-штамповое производство, 1994, №9. С. 25-27.

9. Применение импульсных магнитных полей в технологии листовой штамповки / В.А. Глущенков // Кузнечно-штамповое производство, 1985, №8. С. 18-21.

10. Магнитно-импульсная обработка металлов / В.А. Глущенков // Кузнечно-штамповое производство, 1984, №7. С. 2-3.

11. Отбортовка горловин на трубах импульсным магнитным полем / Г.З. Исарович, Г.М. Лебедев, В.А. Глущенков // Кузнечно-штамповое производство, 1984, №7. С. 9-10.

12. Использование магнитно-импульсной обработки при изготовлении протезов /

13. B.А. Глущенков, С.А. Стукалов, Т.А. Голиусов // Кузнечно-штамповое производство, 1994, №2.-С. 1-2.

14. Электромагнитная листовая штамповка / Л.Монат, Н. Гебль // Кузнечно-штамповое производство, 1985, №3.- С. 16-18.

15. Использование давления импульсного магнитного поля для сборки рукавов высокого давления с кольцевой арматурой / Е.П. Шалунов, Ю.А. Попов, Е.Г. Иванов//КШП, 1985, №12.-С. 13-15.

16. Деформирование и сварка металлов давлением импульсного магнитного поля / В.Г. Мирошников, В.Я. Попов, В. Д. Александров // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1995, №5.- С. 31-33.

17. System and method for impact welding by magnetic propulsion. Katrenstien Jack. Пат. 4504714, США. -№317560 (12.03.85).

18. Магнитно-импульсная обработка деталей электротехнического производства / В.В. Дмитриев, Ю.Я. Лившиц, В.И. Розин // Кузнечно-штамповое производство, 1984, №7. С. 8-9.

19. Ракошиц Г.С. Электроимпульсная штамповка. М.: Высш. школа, 1990 - 191 с.

20. Особенности магнитно-импульсной штамповки тонкостенных трубчатых деталей сложной формы / В.А. Глущенков, С.А. Стукапов // Кузнечно-штамповое производство, 1985, №12.-С. 2-4.

21. Магнитно-импульсная разрезка, торцовка и калибровка трубчатых деталей / В.А. Глущенков, Г.Э. Исарович, JI.A. Раков, Л.Ф. Фомичева // Кузнечно-штамповое производство, 1985, №12. С. 5-6.

22. Новая технология изготовления деталей из трубчатых заготовок давлением импульсно-магнитного поля / В.Д. Кухарь, С.П. Яковлев, Е.С. Маленичев // Кузнечно-штамповое производство, 1999, №12.- С. 28.

23. Калибровка тонкостенных труб магнитно-импульсным методом / Е.Г. Иванов, Е.П. Шалунов, В.Б. Литров, Я.М. Липатов // Кузнечно-штамповое, производство, 1985, №12.-С. 10-11.

24. Деформирование металлов импульсным электромагнитным полем с предварительным нагревом заготовок / И.В. Белый, Л.Д. Горкин, Л.Т. Хименко//Кузнечно-штамповое производство, 1984, №7.- С. 6-8.

25. Импульсная штамповка листового материала. Области применения и перспективы развития / Чагин В.Н. // Кузнечно-штамповое производство, 1994, №9.-С. 2-3.

26. О расчетах в устройствах эласто-магнитно-импульсной вырубки / Г.Б. Минченков, А.А. Хмелевской // Кузнечно-штамповое производство, 1986, №2. -С. 23-25.

27. Параметрический ряд магнито-импульсных установок / АА. Хмелевской, Н.И. Пинчук, А.Б. Сидоров, А.В. Сейнов, А.А. Силенов, B.C. Раичев // Кузнечно-штамповое производство, 1985, №12. С. 7-9.

28. Энергетическое оборудование для магнитно-импульсной обработки металлов, / И.В. Белый, JI.T. Хименко, Л.Д. Горкин // Кузнечно-штамповое производство, 1984, №7. С. 22-23.

29. Магнитно-импульсная установка МИУ 15/5 / В.М. Фирсов, Н.А. Карпенко // Кузнечно-штамповое производство, 1984, №7. С. 28.

30. Экспериментальные исследования процесса магнитно-импульсной обработки металлов / Л.Д. Горкин, Л.Т. Хименко // Кузнечно-штамповое производство, 1984, №7.-С. 4-6.

31. Испытательная техника: справочник / под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1982. - Кн. 1. - 528 с.

32. Испытательная техника: справочник / под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1982. - Кн. 2. - 560 с.

33. Высокоскоростные ударные явления / под ред. В.Н. Николаевского. М.: Мир, 1973. - 53 с.

34. Динамика удара / Зукас Дж.А., Николас Т. и др. М.: Мир, 1985. - 296 с.

35. Исследование эффективности различных схем ускорителей для высокоскоростного метания проводящих тел на ЭЦВМ / В.Н. Бондалетов, С.А. Калихман, В.Н. Фомакин // В кн: Высоковольтная импульсная техника. -Чебоксары: ЧТУ, 1975. Вып. 2.-142 с.

36. A taxonomy of electromagnetic launches / Weldon W.F. // IEEE Trains. Magn., ч 1989, №1.-P. 591-592.

37. Ударные волны и явления высокоскоростной деформации металлов / под ред. Мейерса М.А., Мурра JI.E. / пер. с англ. М.: Металлургия, 1984. - 512 с.

38. Татмышевский К.В. Магнито-импульсная испытательная установка МИУ-2К // Информ. листок №155-94. Владимир, 1994.

39. Магнитно-импульсная обработка материалов, используемых в горной промышленности / Г.Г. Каркашадзе, В.Г. Ивахник // Горный журнал, 1998, №7.

40. Малогабаритная магнитно-импульсная установка / В.А. Стародубов // Кузнечно-штамповое производство, 1991, №12. — С. 25-26.ц- 40. http://www.mte.ru, раздел «Машины, приборы, металлургия» (28.05.02)

41. Влияние магнито-импульсной обработки на структуру быстрорежущих сталей / O.K. Колеров, А.Н. Логвинов и др. // Физика и химия обработки материалов, 1997, №1,-С. 98-103.

42. Капица П.Л. Сильные магнитные поля. М.: Наука, 1988. - 463 с.

43. Паркенсон Д. Малхолл Б. Получение сильных импульсных магнитных полей /щпер. с англ. М.: Энергоатомиздат, 1971. - 200с.

44. Гончаренко Г.М. Генераторы импульсных токов // В кн.: Высоковольтная импульсная техника. Чебоксары: ЧГУ, 1975.

45. Савельев И.В. Курс общей физики. М.: Наука, 1978. - Т.2: Электричество и магнетизм. Волны. Оптика. - 480 с.ф 48. Карасик В.Р. Физика и техника сильных магнитных полей / Под ред. К.П.

46. Белова. М.: Наука, 1964. - 347 с.

47. Карцев В.П. Сверхсильные магнитные поля М.: Знание, 1967. - 62 с.

48. Strong and Ultrastrong Magnetic Fields and their Applications / Ed. Herlah. -Berlin: Springer, 1985. 363 pp.

49. Лагутин A.C., Ожогин В.И. Сильные импульсные магнитные поля в физическом эксперименте. -М.: Энергоатомиздат, 1988. 156 с.

50. Сильные и сверхсильные магнитные поля и их применение / под ред. Ф. Херлаха. М.: Мир, 1988. - 456 с.

51. Физика быстропротекающих процессов / под ред. Н.А. Златина.- М.: Мир, 1971.-Т.2.-352 с.

52. Накопление и коммутация энергии больших плотностей. Под ред. У. Бостика, В. Нарди, О. Цукера / пер. с англ. под ред. Э.И. Асиновского, B.C. Комелькова М.: Мир, 1979.-474 с.

53. Design and power conditioning for the coil-gun / Zabar Z., Naot Y., Birenbaum L., * Joshi P.N. // IEEE Trans. Magn, 1989, №1. P. 627-631.

54. Кнопфель Г. Сверхсильные импульсные магнитные поля М.: Мир, 1972. -391с.

55. Монтгомери Д. Получение сильных магнитных полей с помощью соленоидов. Магнитные и механические свойства конструкций из обычных и3$ сверхпроводящих материалов / пер. с англ. под ред. Н.Е. Алексеевского. М.:1. Мир, 1971.-359 с.

56. Electromagnetic launch technology: the promise and the problems / Mar K.H. // IEEE Trans. Magn., 1989, №1. P. 17-19.

57. Расчет переходных процессов в индукторных системах малоиндуктивных ^ установок магнито-импульсной обработки металлов / Чемерис. В.Т.,

58. Петровский В.П. // В кн: Электромагнитные поля в энерг. и технолог, установках. Киев, 1988. - С. 124-128.

59. Гинсбург С.Г. Методы решения задач по переходным процессам в электрических цепях. М.: Высш. школа, 1967. - 387 с.

60. Физика высоких плотностей энергии / под ред. П. Кальдиролы и Г. Кнопфеля / Ф пер. с англ. под ред. О.Н. Крохина. М.: Мир, 1874 - 484 с.

61. Алиевский Б.Л., Орлов B.JI. Расчет параметров магнитных полей осесимметричных катушек: Справочник. М.: Энергоатомиздат, 1983.- 112с.

62. Соотношение между касательными составляющими векторов импульсного электромагнитного поля на поверхности тонкостенного проводника / Батыгинф- Ю.В. // Техническая электродинамика, 1997, №5 С. 3-5

63. Магнитное поле цилиндрического и плоского индуктора при питании от источника периодических импульсов / Подольцев А.Д. // Техническая электродинамика, 1988, №5.-С. 17-23.

64. Осипенко П.И., Осипенко Г.А. и др. Нестационарные электромагнитные процессы в плоской индукторной системе // В кн.: Электрофизические процессы при импульсном разряде. Чебоксары: ЧГУ, 1977. - Вып. 4. - С. 61-70.

65. Соотношение между касательными составляющими векторов импульсного электромагнитного поля на поверхности тонкостенного проводника / Батыгин Ю.В. // Техническая электродинамика, 1997, №5 С. 3-5.

66. Расчет эквивалентных параметров скин-слоя с учетом джоулева тепла / Петров С.Р. // Электричество, 1987, №6. С. 61-63.

67. Белый И.В., Фертик С.М., Хименко JT.T. Справочник по магнитно-импульсной обработке металлов. Харьков: Вища школа, 1977. - 168 с.

68. Рогинский В.Ю. Экранирование в радиоустройствах.- JL: Энергия, 1969- 112 с.

69. К расчету эквивалентной глубины скин-слоя при импульсных токах / Носов Г.В., Эськов В.Д. // Электричество, 1990, №6. С. 82-83.

70. Калихман С.А., Фомакин В.Н. Исследование процесса высоковольтного метания кольцевых проводников в импульсном магнитном поле // В кн.: Высоковольтная импульсная техника. Чебоксары.: ЧГУ, 1980. - С. 61-70.

71. Кухаркин Е.С. Инженерная электрофизика. Техническая электродинамика / Под ред. П.А. Ионкина. М.: Высш. школа, 1982. - 520 с.

72. Расчет давления импульсного магнитного поля в процессах формообразования деталей с криволинейной и конической образующей / Самохвалов В.Н., Галкин И.А. // Изв. вузов энерг., 1995, №5-6. С. 53-57.

73. Проникновение поля сквозь тонкие листовые заготовки в индукторных системах магнитно-импульсных установок / Батыгин Ю.В. // Техническая электродинамика, 1993, №1.-С.20-25.

74. Математическое моделирование динамики многовиткового цилиндрического индуктора для магнито-импульсной штамповки / С.Ф. Головащенко, Р.Б. Шутов // Изв. вузов машиностроения, 1994, №10-12. С. 123-128.

75. Температурные напряжения в индукторах для электромагнитного обжима / С.М. Колесников, М.Ш., Нихамкин // Кузнечно-штамповое производство, 1985, №10.-С. 13-15.

76. Пешель М. Моделирование сигналов и систем / пер. с нем. Я.И. Хургина. -М.: Мир, 1981.-300 с.

77. Применение машинного эксперимента для получения математических моделей операций магнито-импульсной штамповки / В.Д. Кухарь, А.Н. Пасько, Н.Е. Проскуряков // Кузнечно-штамповое производство, 1999, №12. -С. 17.

78. Induction launcher design considerations / Driga M.D., Weldon W.F., // IEEE

79. A Trans. Magn., 1989, №1.-P. 153-158.

80. Бесконтактное индукционное ускорение проводников до гиперзвуковых скоростей / В.Н. Бондалетов, Е.Н. Иванов // Прикладная математика и техническая физика, 1975, №5. С. 110-115.

81. Индукционное ускорение плоских тел / A.M. Абрамов, А.А. Блохинцев, С.А. Калихман, В.И. Кузнецов, В.Н. Фомакин, А.А. Царев // Прикладнаяматематика и техническая физика, 1986, №1. С.36-39.

82. Бондалетов В.Н., Иванов Е.Н., Калихман С.А., Пичугин Ю.П. Метание проводников в сверхсильном импульсном магнитном поле // В кн.: Сверхсильные магнитные поля. Физика. Техника. Применение. М.: Наука, 1984.-С. 234-238.

83. Ф 86. Индукционное ускорение проводников и высокоскоростной привод / А.Н.

84. Андреев, В.Н. Бондалетов // Электричество, 1973, №10. С. 36-41.

85. Electromagnetic acceleration activities at the French-German Research Institute Saint-Louis / Wegner V., Zamet. F. // IEEE Trans. Magn., 1985, №1. P. 587-590.

86. A formulation for 3D moving conductor eddy current problems / Rodger D., Karaguler Т., Leonard PJ. // Dig. Intermag'89: Int. Magn. Conf. New York:щ. 1989.-P. 4D8.

87. Методика проектного расчета многовитковых цилиндрических индукторов для электромагнитной штамповки / Головащенко С.Ф., Овчинников А.Г., Шутов Р.Б. // Кузнечно-штамповое производство, 1995, №10. С. 8-9.

88. Расчет режима магнитно-импульсной обработки трубчатых заготовок / Е.Г.

89. Иванов // Кузнечно-штамповое производство, 1984, №7. С. 17-20.

90. Расчет параметров магнитно-импульсной системы / В.А. Стародубов // Электротехника, 1994, №4-5.- С. 54-57.

91. Численно-аналитическое моделирование процессов в магнито-импульсных установках с плоским индуктором и движущимся диском / Борбаевич С.П., Кравец И.А., Матвиенко О.В. // Техническая электродинамика, 1995, №3. С. 6-8.

92. Справочник по электротехническим материалам / под. ред. Корицкого. М.:1. Энергоатомиздат, 1986.

93. Калантаров П.Л., Цейтлин Л.А. Расчет индуктивностей: Справочная книга. -Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1986.-488 с.

94. Немцов М.В., Шамаев Ю.М. Справочник по расчету параметров катушек индуктивности. М.: Энергоатомиздат, 1881. - 136с.

95. Радиоэлектронные средства и мощные электромагнитные помехи / В.И. Кравченко, Е.А. Болотов и др. М.: Радио и связь, 1987. - 256 с.

96. Электромагнитное поле и собственные сопротивления индукторов для нагрева плоских поверхностей изделий / Письменный А.С. // Автоматическая сварка, 1997, №11.-С. 28-31.

97. Шнеерсон Г.А. Расчет параметров цепей разряда емкостных накопителей энергии Л.: ЛПИ, 1980.

98. Воздействие физических полей на общую пластическую деформацию при локальном ударе / Е.В. Шапочкина, В.А. Шапочкин // Физика и химия обработки материалов, 1997, №1. С. 104-108.

99. Повышение эффективности электромагнитного индукционного ускорителя проводников / В.П. Гальетов, Е.Н. Иванов // Прикладная механика и техническая физика, 1979, №4. С. 105-108.

100. Предельные скорости при ускорении пластин магнитным полем / Станкевич С.В., Шведов Г.А. // Прикладная механика и техническая физика, 1994, №3. -С. 13-22.

101. Исследование эффективности ускорения проводников в импульсном магнитном поле соленоида / В.Н. Бондалетов, Е.Н. Иванов, С.Р. Петров, В.А. Тютысин // Прикладная механика и техническая физика, 1983, №2. С. 82-86.

102. Учет критериев надежности при выборе количества, накопительных конденсаторов в высоковольтном импульсном устройстве / А.А. Петков // Электротехника, 1992, №8-9. С. 24-26

103. Электрические конденсаторы и конденсаторные установки: Справочник /В.П. Берзан, Б.Ю. Геликман, М.Н. Гураевский и др. / под ред. Г.С. Кучинского. -М: Энергоатомиздат, 1987. 656 с.

104. Кучинский Г.С. Высоковольтные импульсные конденсаторы. Л., Энергия, 1973.- 176 с.

105. Электронные приборы для защиты РЭА от электрических перегрузок: Справочник / В.П. Черепанов, А.К. Хрулев, И.П. Блудов. М.: Радио и связь, 1994.-224 с.

106. Лившиц А.Л., Отто М.А. Импульсная электротехника. М.: Энергоатомиздат,1983.-352 с.

107. Система управления на базе микроЭВМ магнитно-импульсной обработкой металлов в условиях сверхпластичности / М.Н. Нурмухаметов, М.У. Умаров, С.Ф. Гагауллин // К^знечно-штамповое производство, 1991, №1. С. 27-28.

108. Создание конструкций и разработка методов расчета индукторов для магнито-импульсной обработки / Л.Т. Хименко // Кузнечно-штамповое производство,1984, №7.-С. 20-22.

109. High energy toroidal inductor: Пат. 4779070, США. МКИ HOI F7/00 / Hackworth Donald Т., Schwenk Henry R., Shestak Edward J. and other; Westinghouse Electric Corp.-№943231 (18.10.88).

110. Выбор параметров разрядной цепи генератора импульсов тока при разряде на., последовательную активно-индуктивную нагрузку / А.А. Петков // Электротехника, 1990, №10. С. 35-36.

111. Кучинский Г.С. Изоляция установок высокого напряжения / Г.С. Кучинский, В.Е. Кизеветтер, Ю.С. Пинталь / под общ. ред. Г.С. Кучинского. М.: Энергоатомиздат, 1987. - 368 с.

112. Нестационарные процессы в деформируемых телах / под ред. А.С. Вольмира. -М.: «Мир», 1976.-238 с.

113. Грановский В.А., Сирая Т.Н. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях. Ленинград: Энергоатомиздат, 1990. - 288 с.

114. Статистические методы в инженерных исследованиях / под ред. Г.К. Круга. -М.: Высшая школа, 1983. 216 с.

115. Писатенко Г.С., Стрижало В.А. Экспериментальные методы в механике деформируемого тела Киев: «Наукова думка», 1986. - 264 с.

116. Ящерицын А.И. Планирование эксперимента в машиностроении Минск: «Наука», 1985. - 256 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.