Легкие бетоны с изменяемой гранулометрией пористого заполнителя для стен зданий, работающих в суровых климатических условиях тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, доктор технических наук Денисов, Александр Сергеевич

• Денисов, Александр Сергеевич
• доктор технических наук
• 2007

Оглавление диссертации доктор технических наук Денисов, Александр Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СВОЙСТВА ЛЕГКИХ БЕТОНОВ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕХНОГЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИИ

1.1. Легкие бетоны и факторы, определяющие их свойства.

1.2. Прочность цементного камня в бетоне.

1.3. Использование техногенных материалов при приготовлении бетонов.

1.4. Особенности эксплуатации бетонных стен в суровых климатических условиях и пути их совершенствования

1.5. Постановка задач исследований.

Выводы по главе

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Характеристика материалов, принятых для исследований

2.2. Методика изготовления образцов, проведение испытаний и исследований.

2.3. Методы математического планирования и обработки результатов исследований.

Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. АНАЛИЗ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ИЗ БЕТОНОВ С ИНТЕГРАЛЬНОЙ СТРУКТУРОЙ

3.1. Моделирование работы легкобетонных ограждающих конструкций с интегральным расположением крупного заполнителя.

3.2. Теплопередача в бетоне с изменяемой гранулометрией крупного заполнителя.

Теплотехнический расчет стен из бетона с изменяемой гранулометрией крупного заполнителя.

Выводы по главе

ГЛАВА 4. РАСЧЕТ СОСТАВА БЕТОНА С ИНТЕГРАЛЬНОЙ СТРУКТУРОЙ. ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ И СВОЙСТВ БЕТОНА

4.1. Общие положения по расчету.

4.2. Расчет состава легкого бетона с изменяемой гранулометрией крупного заполнителя.

4.3. Анализ связи характеристик структуры и свойстве легких бетонах с изменяемой гранулометрией крупного заполнителя.

4.4.Разработка способов улучшения качества крупного пористого заполнителя.

4.4.1. Выбор состава для защиты заполнителя.

4.4.2. Снижение открытой пористости заполнителя.

4.5.Оптимизация состава цементной матрицы путем дисперсного армирования отходами асбестоцементного производства

Выводы по главе 4.

ГЛАВА 5. СВОЙСТВА ЛЕГКОГО БЕТОНА С ИНТЕГРАЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

5.1 Разработка структурной модели легкого крупнопористого бетона.

5.2 Реология легкобетонной смеси.

5.3 Фотоэлектроколориметрические исследования.

5.4 Исследование структурных превращений в полиминеральных и органоминеральных системах.

5.5 Изучение микроструктуры легкого крупнопористого бетона с изменяемой гранулометрией крупного заполнителя.

5.6 Процессы структурообразования в легких бетонах с использованием органоминерального сырья.

Выводы по главе 5.

ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА С ИНТЕГРАЛЬНОЙ СТРУКТУРОЙ.

6.1. Отработка способов получения легких бетонов с интегральным расположением крупного заполнителя.

6.2. Изучение напряженного состояния легких бетонов при увлажнении и высушивании.

6.3. Трещиностойкость изделий из легких бетонов с изменяемой гранулометрией крупного заполнителя.

I 6.4. Изучение длительной прочности бетона с изменяемой гранулометрией крупного заполнителя.

Выводы по главе 6.

ГЛАВА 7. РАБОТА СТЕНОВЫХ ОГРАЖДЕНИЙ ИЗ

ЛЕГКИХ БЕТОНОВ В ЖЕСТКИХ КЛИМАТИЧЕСКИХ

УСЛОВИЯХ

7.1. Условия работы стеновых ограждений из легкого бетона в зимних условиях.

7.2. Конструирование стеновых ограждений из легких бетонов с интегральным расположением крупного заполнителя

7.3. Влажностный режим наружных стен.

7.4. Анализ работы ограждающих конструкций зданий различных конструктивных решений

Выводы по главе 7.

ГЛАВА 8. ОПЫТНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ СТЕНОВЫХ ОГРАЖДЕНИЙ ИЗ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ С ИНТЕГРАЛЬНОЙ СТРУКТУРОЙ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ 8.1. Разработка технологической схемы производства легкобетонных изделий с интегральным расположением крупного заполнителя.

8.2. Конструирование приспособлений для формования и монтажа изделий из легких бетонов с интегральной структурой.

8.3. Практическая реализация результатов исследований.

8.4. Технико-экономическое обоснование применения легких бетонов с интегральной структурой

Выводы по главе 8.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Легкие бетоны с изменяемой гранулометрией пористого заполнителя для стен зданий, работающих в суровых климатических условиях»

Актуальность работы. Создание композиционных материалов, стойких к климатическим, биологическим, производственно-химическим и другим эксплуатационным воздействиям, прочных и надежных в эксплуатации представляет серьезнейшую научно-техническую проблему. Для сибирских и северных регионов, находящихся в суровых климатических условиях с длительным периодом отрицательных температур и коротким дождливым летом, это является особенно актуальным. Резкие перепады температур способствуют интенсивному накоплению конденсационной влаги в массиве ограждающих конструкций особенно в многослойных стенах с материалами различных теплофизических характеристик. Одно из эффективных направлений может быть в формировании стенового ограждения с плавным изменением теплопроводности, которое может быть организовано за счет изменения пористой структуры легкого бетона на пористых заполнителях. Кроме того, такой бетон позволяет осуществлять фильтрацию воздуха и, следовательно, его осушение в теплое время года.

В настоящее время строительно-технологический комплекс Сибири испытывает дефицит в стеновых строительных изделиях и крупном пористом заполнителе для легких бетонов. Важную роль при получении таких изделий играет использование промышленных отходов, в том числе зол и шлаков, а также образующихся при переработке сельскохозяйственной продукции и деревообработки. В частности, важной остается проблема утилизации органических отходов, ресурсы которых в Западной Сибири составляют миллионы тонн. Известна эффективность использования зол и шлаков как компонентов вяжущих растворов и бетонов, а также составляющих минерального вяжущего, однако сочетание этих компонентов в одном материале - в легком бетоне ещё практически мало реализовано. Еще менее изучены вопросы комплексного использования золошлакового сырья и органических отходов в производстве легких бетонов.

Научную проблему при получении эффективных лёгких бетонов представляет изучение и совершенствование процессов структурообразования.

Предполагается, что при твердении легких бетонов с органоминеральными наполнителями и заполнителями, а также при введении органических и минеральных отходов бетоны образуют сложные структуры, значение которых для качества стеновых материалов очень важно. Эти структуры способны обеспечить высокую эксплуатационную стойкость и прочность материала и задачей технологии является получение легких бетонов с оптимальным содержанием крупной и мелкой фракции в объёме бетона.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с научно-технической программой Новосибирского государственного аграрного университета «Создание и опытно-промышленное освоение новых энергосберегающих технологий и техники модульного исполнения для производства строительных материалов из местного сырья и промышленных отходов», а также по программе «Комплексное использование минерального сырья в рамках общероссийской программы 01.87.0.001.003 Минсельхоза Российской

Федерации: тема XIУ «Разработать методы повышения долговечности и эффективности работы строительных конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений» и по программе 5.02 «Экология, охрана окружающей среды Сибири» в период 1995 - 2005 г.г. Исследования проведены в научных лабораториях СО РАН, Новосибирского государственного аграрного университета, в НПО «СибГЕО» и др.

Цель работы. Создание эффективной технологии получения новых i композиционных материалов - легких органоминеральных бетонов с изменяемой гранулометрией, её теоретическое обоснование, а также применение в строительстве легкобетонных изделий с высокими эксплуатационными свойствами.

Основные задачи исследований.

Разработать модель функционирования ограждающих конструкций из легкого бетона с изменяемой структурой пористого заполнителя, что позволяет улучшить их теплоизоляционные свойства и тепловлажностный режим.

Разработать технологию приготовления крупнопористого бетона с изменяемой гранулометрией по сухому и мокрому способам формования легкобетонных крупнопористых изделий с послойной горизонтальной и вертикальной укладкой бетонной смеси с соответствующей оснасткой. Отработать методы уплотнения и интенсификации процесса твердения таких бетонных смесей.

Разработать способы нейтрализации редуцирующих веществ в органическом заполнителе и обеспечить максимальное снижение открытой пористости крупного органического и минерального заполнителя.

Разработка способов снижения расхода цементного теста при обеспечении требуемой адгезионной прочности и реологических характеристик бетонной смеси.

Определить состав цементно-клеевой композиции для крупнопористого бетона с различной гранулометрией и обеспечить повышение адгезионной прочности и трещиностойкости цементно-зольной матрицы путем введения дисперсно-армирующих добавок.

Изучить свойства легких бетонов с изменяемой гранулометрией крупного заполнителя по сечению и установить закономерности формирования прочных структур в контактной зоне: заполнитель - дисперсно-армированная цементно-зольная матрица.

Разработать практические рекомендации и нормативную документацию по изготовлению изделий из легкого бетона с интегральным расположением крупного заполнителя.

Произвести производственное опробование и определить технико-экономическую эффективность результатов проведенных исследований.

Научная новизна.

Теоретически обоснован и практически исследован принципиально новый строительный материал - легкий бетон с интегральным расположением крупного пористого заполнителя. Изучена модель функционирования ограждающих конструкций из легкого бетона, в котором крупный пористый заполнитель расположен в несколько слоев, каждый из которых включает отдельную фракцию в наружном слое 5-10 мм; в среднем слое 10-20 мм; во внутреннем слое - фракцию 20-40 мм. Такая структура является интегральной, а её реализация позволяет улучшить теплозащитные свойства строительных изделий и тепловлажностный режим ограждающих конструкций, исключив конденсатообразование в массиве ограждения и воздействие влаги на материал ограждений. Легкий бетон для стен зданий с изменяемым коэффициенI том теплопроводности может быть изготовлен как крупнопористый бетон путем изменения гранулометрии от середины к периферии, что обеспечивает поровую фильтрацию воздуха.

При подготовке заполнителя для легкого бетона эффективно использование обработки гипсом при предварительном увлажнении древесной сосновой коры до 45±10%, берёзовой и осиновой коры - до 30±5%, керамзитового гравия - до 20±10%, шлака и аглопорита - до 35±15% с последующим нанесением полимерсиликатной композиции, содержащей латекс и 8-12% жидкого стекла. Это обеспечивает снижение поверхностной пористости заполнителя, повышение стабильности новообразований. Твердение легкого бетона t с пористым крупным органическим заполнителем происходит при отсутствии негативного воздействия Сахаров и редуцирующих веществ из органического заполнителя. Формирование структуры конгломератного материала осуществляется в условиях более полного использования вяжущих свойств цемента.

В качестве мелкодисперсного наполнителя в легких бетонах могут быть использованы отсеянные золошлаковая смесь или отходы асбестоце-ментного производства, состоящие из волокон хризотил-асбеста и 50-60% гидратированного портландцемента. Эти добавки осуществляют микроармирование структуры цементного камня, повышают его адгезионные свойства и трещиностойкость. Фактурный слой выполняется на стройплощадке раствором, после монтажа блоков. * Структура и свойства цементного камня в легких бетонах с интегральной структурой крупного заполнителя обладает высокой упорядоченностью и повышенными физико-механическими свойствами. Микротвердость цементного камня выше во всех случаях на контакте с зернами пористого заполнителя, что может быть связано с поглощением заполнителем части воды из цементного камня. На границе с плотной фракцией заполнителя улучшение менее заметно, а на границе с кварцем оно отсутствует. Упрочнение цементного камня и создание его оптимальной поровой структуры обеспечивают высокую морозостойкость материала с интегральным расположением крупного заполнителя (более 30 циклов) по сравнению с керамзитобетоном на кварцевом песке.

При изготовлении изделий из легких бетонов с интегральной структурой крупного пористого заполнителя после заполнения всех слоев целесообразно виброуплотнение в течение 15-20 с для объединения всех слоев бетона из различных фракций в единый массив. Тепловлажностную обработку рекомендуется производить без резкого подъема температуры в течение 3 часов. Максимально рекомендуемая температура пропаривания не должна превышать 70-80°С. Это позволяет получить легкий бетон с интегральной структурой крупного пористого заполнителя, имеющий прочность при сжатии от 5,5 до 10,5 МПа, плотность 300-500 кг/м3 и коэффициент теплопроводности 0,12-0,30 Вт/(м«°С).

Практическая значимость результатов работы состоит в следующем: предложены составы легких бетонов с интегральным расположением крупного пористого заполнителя, что обеспечивает повышение теплозащитных свойств и улучшение тепловлажностного режима ограждающих конструкций зданий; стеновые блоки и камни из легкого бетона с интегральной структурой крупного пористого заполнителя рекомендуется применять в зданиях различного назначения высотой 1-3 этажей для наружных стен зданий, испытывающих суровые климатические воздействия. При этом за счет внутренней пористой структуры в таких стенах не происходит интенсивного конденсато-образования; предложена технология получения легких бетонов с интегральным расположением крупного пористого заполнителя с отработкой пооперационных процессов. Разработана конструкция, сконструированы и изготовлены опалубки и комплект оборудования для осуществления технологического процесса; нормативная база для внедрения рекомендуемых составов и технологии обеспечена Техническими условиями: «Смеси легкобетонные из отходов деревообработки» и «Легкобетонные изделия с интегральным расположением крупного заполнителя» и Рекомедациями «Производство и применение гранулированного легкого заполнителя на основе отходов деревообработки и растительного сырья сельскохозяйственного производства», «Изготовление легкого бетона с интегральной структурой крупного заполнителя»; опытно-производственное опробование и внедрение основных результатов работы произведено на Новосибирском заводе железобетонных изделий №2, Куйбышевском заводе железобетонных изделий (Новосибирская область) и Новосибирском сельском строительном комбинате.

Материалы диссертационной работы в целом и её отдельные разделы по результатам выполненных исследований неоднократно докладывались на Международных, всероссийских, региональных и вузовских конференциях, семинарах, совещаниях в Новосибирске, Одессе, Красноярске, Москве, Омске, Бийске, Барнауле, Полтаве, Челябинске, Пензе, Казани и других городах России, Украины, Казахстана, Киргизии и др. стран с 1989 по 2007 г.

Основные результаты исследований опубликованы в 58 научных работах, в том числе в 11 работ рекомендованных ВАК изданиях.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Денисов, Александр Сергеевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Анализ литературных и патентных источников, изучение современных теоретических положений науки о бетонах и тенденции практического использования новых технологий легких бетонов свидетельствуют о том, что использование растительного сырья и отходов производства в легких бетонах в качестве крупного заполнителя является перспективным направлением в технологии, структуры строительных материалов.

2. Результаты обследований состояния ограждающих конструкций зданий различного назначения показывают, что до настоящего времени не решены вопросы обеспечения долговечности стен, работающих в суровых климатических условиях. В то же время одним из перспективных материалов для ограждающих конструкций может быть легкий бетон.

3. Наиболее интенсивному разрушению подвергаются теплоизоляционные слои в ограждениях зданий, что вызвано интенсивным влагонакоп-лением из-за конденсатообразования. Определены причины этого негативного процесса, вызванного, в первую очередь, суровыми климатическими условиями эксплуатации зданий в сибирских регионах, резким перепадом коэффициента теплопроводности отдельных конструктивных слоев стен, неправильным расположением теплоизоляции и отсутствием контакта между отдельными слоями в стенах.

5. На основе существующих представлений по теории долговечности, с учетом реального функционирования ограждающих конструкций зданий, эксплуатируемых в суровых климатических условиях Сибири сделан вывод о необходимости разработки нового подхода к проектированию стен зданий из легкого бетона на основе внедрения технологии формирования легкобетонных изделий с интегральным расположением крупного заполнителя; что позволит обеспечить долговечность и эффективность работы их в зданиях и сооружениях.

6. Разработаны теоретические основы и технология производства легкого бетона по принципу создания интегральной структуры, обеспечивающей плавный переход от слоев с высоким коэффициентом теплопроводности к теплозащитному слою. Такой принцип достигается за счет перераспределения крупного пористого заполнителя по мере увеличения его размеров к середине ограждающей конструкции и размещения более мелких частиц у периферии путем получения изделий на специальном формовочном устройстве.

7. Теоретически обоснован и практически исследован принципиально новый строительный материал - легкий бетон с изменяемой гранулометрией (интегральным расположением) крупного пористого заполнителя. Разработана модель функционирования ограждающих конструкций из легкого бетона, в котором крупный пористый заполнитель расположен в несколько слоев, каждый из которых включает фракцию определенных размеров. Рекомендовано: во внешних слоях (толщиной 30-50 мм) использовать фракцию 5-10 мм; в средних (толщиной 50-100 мм) -фракцию 10-20 мм; во внутреннем слое (толщиной 140-200 мм) -фракцию 20-40 мм. Такая структура является интегральной, а её реализация позволяет улучшить теплозащитные свойства строительных изделий и тепловлажностный режим ограждающих конструкций, исключив конденсатообразование в массиве ограждения и коррозионное воздействие влаги на материал ограждений. Легкий бетон для стен зданий с изменяемым коэффициентом теплопроводности может быть изготовлен как крупнопористый бетон путем изменения гранулометрии от середины к периферии, что обеспечивает возможность фильтрации и инфильтрации воздуха.

8. При подготовке заполнителя для легкого бетона эффективно использование обработки гипсом при предварительном увлажнении древесной сосновой коры до 45±10%, берёзовой и осиновой коры - до 30±5%, керамзитового гравия - до 20±10%, шлака и аглопорита - до 35±15% с последующим нанесением полимерсиликатной композиции, содержащей латекс и 8-12% жидкого стекла. Это обеспечивает снижение поверхностной пористости заполнителя, повышение стабильности новообразований. Твердение легкого бетона с пористым крупным заполнителем происходит в этом случае при отсутствии негативного воздействия Сахаров и редуцирующих веществ из органического заполнителя. Формирование структуры конгломератного материала осуществляется в условиях более полного использования вяжущих свойств цемента.

9. В качестве мелкодисперсного наполнителя в легких бетонах могут быть использованы отсеянные золошлаковая смесь или отходы асбестоцементного производства, состоящие из волокон хризотил-асбеста и 50-60% гидратированного портландцемента. Эти добавки осуществляют микроармирование структуры цементного камня, повышают его адгезионные свойства и трещиностойкость. В составе защитного (фактурного) слоя легкого бетона может быть применен любой мелкий за-полнитель(песок речной, керамзитовый, шлаковый и т.д).

10. Структура и свойства цементного камняв легких бетонах с инте>) гральной структурой крупного заполнителя обладает высокой упорядоченностью, что определяет его повышенные физико-механические свойства. Микротвердость цементного камня выше во всех случаях на контакте с зернами пористого заполнителя, что может быть связано с поглощением заполнителем части воды из цементного камня. На границе с плотной фракцией заполнителя улучшение менее заметно, а на границе с кварцем оно отсутствует. Упрочнение цементного камня и создание его оптимальной поровой структуры обеспечивают высокую морозостойкость материала с интегральным расположением крупного заполнителя (более 30 циклов) по сравнению с керамзитобетоном на кварцевом песке (18 циклов).

11. При изготовлении изделий из легких бетонов с интегральной структурой крупного пористого заполнителя после заполнения всех слоев целесообразно виброуплотнение в течение 15-20 с для объединения всех слоев бетона из различных фракций в единый массив. Тепловлаж-ностную обработку рекомендуется производить без резкого подъема температуры в течение 3 часов. Максимальная рекомендуемая температура пропаривания не должна превышать 70-80°С. Это позволяет получить легкий бетон с интегральной структурой крупного пористого заполнителя, имеющий прочность при сжатии от 5,5 до 10,5 МПа, плотность 300-500 кг/м3 и коэффициент теплопроводности 0,12 - 0,30 Вт/(м*°С).

12. Предложены составы легких бетонов с интегральным расположением крупного пористого заполнителя, что обеспечивает повышение теплозащитных свойств и улучшение тепловлажностного режима ограждающих конструкций зданий. Стеновые блоки и камни из легкого бетона с интегральной структурой крупного пористого заполнителя рекомендуется применять в зданиях различного назначения высотой 1-5 этажей для наружных и внутренних стен зданий, испытывающих суровые климатические воздействия. При этом, за счет внутренней пористой структуры в таких стенах не будет происходить интенсивного конденсатообразования.

13. Предложена технология получения легких бетонов с интегральным расположением крупного пористого заполнителя с отработкой пооперационных процессов. Разработана конструкция, сконструированы и изготовлены опалубки и комплект оборудования для осуществления технологического процесса. Нормативная база для внедрения рекомендуемых составов и технологии обеспечена Техническими условиями и Рекомендациями.

14. Опытно-производственное опробование и внедрение основных результатов работы произведено на Новосибирскоми заводе железобетонных изделий №2, Куйбышевском заводе железобетонных изделий (Новосибирская область) и Новосибирском сельском строительном комбинате. Технико-экономическая эффективность внедрения легких бетонов с интегральной структурой составляет не менее 250 - 300 рублей на м2 площади стен.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Денисов, Александр Сергеевич, 2007 год

1. Бужевич Г. А. Легкие бетоны на пористых заполнителях. -М., Стройиз-дат, 1970. 272 с.

2. Легкие бетоны в сельском строительстве. / Под ред. Д.П. Киселева./ -М.: Стройиздат, 1978.-96 с.

3. Михайлов К.В., Волков Ю.С. Бетон и железобетон в строительстве.-М., Стройиздат, 1987, 103 с.

4. Бурлаков Г.С. Технология изделий из легкого бетона. М.; Высшая школа, 1986.-296 с.

5. Галибина Е.А. Автоклавные строительные материалы из побочных отходов ТЭЦ. Ленинград; Стройиздат, 1986.- 128с. , .

6. Иванов И.А. Легкие бетоны с применением зол электростанций. М.: Стройиздат, 1986 - 133 с.

7. Попов Н.А., Краснова Г.В. и др. Легкие автоклавные бетоны на пористых заполнителях./М.: Госстройиздат, 1963-134с.

8. Иванов И.А. Легкие бетоны на искусственных пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1993.-182 с.

9. ПичугинА.П., Денисов А.С., Хританков В.Ф. Экологические проблемы использования отходов и местного сырья в строительстве // Строительные материалы.—Наука. 2005. -№ 5. - С. 2-4.

10. Ю.Денисов А.С. Совершенствование технологии производства изделий из легких бетонов. // Строительные материалы. 2006. - № 3. - С.68 -69. Федынин Н.И., Диамант М.И. Высокопрочный мелкозернистый шлакобетон. М., Стройиздат, 1975. - 177 с.

11. Пичугин А.П., Денисов А.С., Хританков В.Ф. Пути повышения прочности искусственных конгломератов// Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. 2006. -№4.-С. 111-116.

12. Федынин Н.И. и др. Изготовление высокопрочного мелкозернистого шлакобетона. (Опыт Новокузнецкого отделения УралНИИСтрой-проект и управления Сибметаллургстрой). Кемерово, Кн. Изд-во. 1971.

13. Павленко С.И., Середкин О.Л., Анохин В.В. и др. Стеновые панели из поризованного золошлакобетона // Энергетическое строительство. -1990.-№2.-С. 39-41.

14. Рудаи Д. Легкий бетон. М.: Стройиздат, 1964. 240 с.15.3авадскийВ.С. Автоклавные газобетоны. М.: Госстройиздат, 1957. 156 с.

15. Гладких К.В. Изделия из ячеистых бетонов на основе шлаков и зол. -М.: Стройиздат, 1976.-255с.

16. Иванов И.М. Факторович Л.И. Безавтоклавный газобетон.// Использование нерудных ископаемых в качестве строительных материалов. -Томск, 1963.-с. 155-159.

17. Акулов В. Объекты соцкультбыта из газозолобетона.//Сельское строительство, 1978, №6,- с.23.

18. Боженов П.И. Технология автоклавных материалов. Ленинград: Стройиздат, 1978.-368 с.

19. Карпенко И.С. Шлакопемзозолотобетон для ограждающих конструкций. Донецк: «Донбасс»; 1990.-93с.

20. Левин Н.И. Физико-механические свойства отечественных и зарубежных автоклавных ячеистых бетонов // Бетон и железобетон. 1959. №9.

21. Макаричев В.В., Левин Н.И. Расчет конструкций из ячеистых бетонов. М.: Госстройиздат. 1964.

22. Nerenst Р/ Der Gasbeton als Baustoff Fur Aussenwende // Betonstein-Zeitung. 1958. №3.

23. Ицкович C.M. Зависимость между объемным весом и прочностью ячеистых бетонов // Строит, материалы. 1962. №4.

24. Чернов А.Н. Научные и практические основы технологии вариатоп-ных ячеистых бетонов. М., 1990.

25. Рекомендации по изготовлению и применению изделий из неавтоклавного ячеистого бетона НИИЖБ Госстроя CCCP.M.j 1986.

26. Бойко М.Д. Диагностика повреждений и методы восстановленияэксплуатационных качеств зданий. Л. 1975.' - 273 .

27. ГОСТ 25485 "Бетоны ячеистые. Технические условия".

28. Сажнев Н. и др. Производство ячеисто-бетонных изделий. Теория ипрактика. Минск: Стринко. 1989. 284 с.

29. Вылегжанин В.П., Пинскер В.А. Ячеистых бетонов бояться не надо! // Мир стройиндустрии. Санкт-Петербург. 2004. №22. С. 70-71

30. Ахмедов Р.К. Роль природы заполнителя в эффекте действия пластифицирующих добавок в бетон / Р. К. Ахмедов, М. Р. Камилова, Р. 3, Копп, Ф. Л. Геккель // Узб. хим. ж. 1989. - № 6. - С. 18 - 20.

31. Аль-Фрихат Ахмад. Взаимосвязь гидрофильности заполнителя и прочности бетона / Аль-Фрихат Ахмад, Э. А. Зарипов // Узб. хим. ж. -1990.-№5.-С. 6-7.

32. Okpala D.C. Effect of fine aggregate on pore structure of hardened cement paste and mortar / D.C.Okpala //J.Inst. Eng (India). Civ. Eng. Div. -1989.-69,№ l.-C. 26-31.

33. Бабков B.B. Механизм упрочнения цементных связок при использовании тонко дисперсных заполнителей / В .В .Бабков, П.Г.Комохов, С.М.Капитонов, Р.Н.Мирсанов // Цемент. 1991. - № 9-10. - С. 34 -41.

34. Исаев B.C. Особенности поведения бетона на известняковом щебне при нагружении / В.С.Исаев, В.Т.Никулин //Радикал. Эконом. Реформа в стране и пром-сти строит. Матер., изделий и конструкций:

35. Тез. докл. к обл. конф./ Горьк. обл. правл. Всес. науч.-техн. о-ва строит, индустрии. Горький, 1990. - С. 57 - 59.

36. Siebel Е. Einfluss des Kalksteins im Portlandkalksteinzement auf die Dauerhaftigkeit von Beton /E.Siebel, S.Sprung // Beton. 1991. - 41, №3.-C. 113-117.

37. Siebel E. Einfluss des Kalksteins im Portlandkalksteinzement auf die Dauerhaftigkeit von Beton / E. Siebe, S.Sprung // Beton. 1991. - 41, №4.-C. 185-188.

38. West J.M. Durability of non-asbestos fibre reinforced cement / J.M.West // Durabil. Build. Mater, and Compon.: Proc. 5th Int. Conf., Brighton, 7 -9 Nov.,1990.- London etc., 1991.- C. 709 -714. .

39. Хайн M.A. Свойства бетонов на основе известнякового щебня / М. А.Хайн// Тр. Таллин, политех, ин-та. 1989. - №703. - С. 76 - 82.

40. Мак S.L/ Mix proportion for very high strength concrertes /S.L.Mak, G.Sanjayan // Prepr.Pap. 2nd Nat. Struct., Adelaide, 3-5 Oct., 1990// Nat.

41. Conf. Publ./Inst. Eng,Austral. 1990. - N 10. - C. 127 - 130.

42. Uchikawa Hiroshi. Similarities and discrepancies of hardened cement paste, mortar and concrete from the standpoints of composition and structure / Uchikawa Hiroshi // J. Res, Onoda Cem. Co. 1988. - 40, № 119. -C/87-121.

43. Rose K. Statistical analysis of strength and durability of concrerte made with different cements / K. Rose, B.B. Hope, A,K.C. Ip // Cem. and Concr. Res. 1989.-19, N 3. - C.476 - 486.

44. Zhao Fushui. Microstructure and strength of low density autoclaVed calcium silicates / Zhao Fushui, Lundberg Robert, Karlsson Sven, Carlsson Roger // Proc. Beijing Int. Symp., Cem. and Concr., Beijing, May 14 -17,1985. Vol. 3. S.l. s.a. - C. 375 - 383.

45. Granju J. L. Relation between the hydration state and the compressive strength of Portland cement pastes / J.L.Granju, J. Grandet // Cem. and Concr. Res. 1989. -19, № 4. - C. 579 - 585.

46. Uchikawa Hiroshi. Effect of hardened structure of blended cement mortar fiid concrete on their strength / Uchikawa Hiroshi, Hanehara Shun-suke, Sawaki Daisuke // J. Res. Onoda Cem. Co. 1990. - 42, № 123.1. К С. 16-23.

47. Mino I. Механизм твердения супервысокопрочного цемента / Mino I. // Cem. and Concr. 1989.- № 503, - С. 18 - 23.

48. Kokkila Anna. Interaction of aggregate and cement paste in strength concrete: RILEM 43rd Gen. Coune. Meet.: Finn. Contrib., Esspoo, 27-31 Aug, 1989 //UTT Symp. 1989. - № 105. - C. 9 - 26.

49. Uchikawa H. Сходство и различие между составом и структурой це-I ментного камня, строительного раствора и бетона / Uchikawa Н.

50. Cem. and Concr. 1989. - № 507. - С. 33 - 46.

51. Zhang X. The microstructure of cement aggregate interfaces / Zhang X., Groves G. W., Rodger S. A. // Bond. Cementitious Compos.: Symp. Boston, Mass., Dec. 2-4,1987. Pittsburgh (Pa). - 1988. - 89 - 95.

52. Detwiier R. J. Texture of calcium hydroxide near the cement paste-aggregate interface / Detwiier Rachel J., Monteiro • Paulo J. M., Wenk Hans-Rudolf< Zhong Zengqiu // Cem. and Concr. 1988. -18, № 5. - C. 823-829.

53. Odler I. Structure and bond strength of cement-aggregate interface / Older I., Zurz A.// Bond. Cementitious Compos.: Symp., Boston, Mass., Dec. 2-4, 1987. Pittsburgh (Pa), 1988. - C. 21 - 27.

54. Mindess Sidney. Bonding in composites: how important is it? / Mindess Sidney // Bond. Cementitious Compos.: Symp., Boston, Mass., Dec. 2 -4,1987. Pittsburgh (Pa), 1988. - C. 3 - 10.

55. Chen Zhi Yuan. Effect of bond strength between aggregate and cement > paste on the mechanical behaviour of concrete / Chen Zhi Yuan, Wang

56. Jian Guo // Bond Cementitious Compos.: Symp., Boston, Mass.,Dec. 2 -4, 1987. Pittsburgh (Pa), 1988. - C. 41 - 46.

57. Увеличение прочности сцепления заполнителя с цементным камнем: Заявка 255254 Япония, МКИ5 С 04 В 28/02 /Аояма Мики, Хаясик*

58. Иосимаса, Огава Харука, Наканэ Ацуси, Кубота Сёго, Итиносэ Кэнъити, Миура Норихико. Заявл.22.08.88. Опубл.23.02.90.

59. Способ увеличения прочности сцепления заполнителя с цементным камнем: Заявка 255251 Япония, МКИ5 С 04 20/10 / Аяома Микки, Хаяси Йосимаса, Огава Харука, Наканэ Ацуси, Кубота Сёго, Итиносэ Кэнъити, Миура Норихико. Заявл. 22.08.88. Опубл. 23.02.90.

60. Liu Yuanzhan. Прочность сцепления цементного камня с заполнителем / Liu Yuanzhan, Yang Peiyi, Zhang Chengyi, Tang Mingshu // J. Chin. Silic. Soc. 1988. -16, № 4. - C. 289 - 295.

61. Scrivener K.L. A study of the interfacial region between cement paste and aggregate in concrete / Scrivener Karen L., Crumbie Alison K., Pratt P.L.//Bond. Ctvtntitious Compos.: Symp., Boston, Mass., Dec. 2 -4,1987. Pittsburgh (Pa), 1988. - C. 87 - 88.

62. Sarkar Shondeep L. Microstruktural study of aggregate/hydrated paste interface in very high strength river gravel concretes / Sarkar Shondeep L, Diatta Yaya, Aitcin Pierre-Claude // Bond. Cementitious Compos.:

63. Symp, Boston, Mass, Dec. 2-4,1987. Pittsburgh (Pa), 1988. - С. 111-116.

64. Onabolu O.A. The effect of blast furnace slag on the microstructure of the cement paste/steel interface / Onabolu O.A, Pratt P.L. // Bond. Cementitious Compos.: Symp, Boston, Mass, Dec. 2 4, 1987. - Pittsburgh (Pa), 1988. - C. 255 - 261.

65. Mehta P. R. Effect of aggregate, cement and mineral admixtures on the microstructure of the transition zone / Mehta P.K, Monteiro P.J.M. // Bond. Cementitious Сотр.: Symp, Boston, Mass, Dec. 2 -4, 1987. -Pittsburgh (Pa), 1988. C. 65 - 75.

66. Struble L. Microstructure and fracture at the cement paste-aggregate interface / Struble L. // Bond. Ctmtntitious Compos.: Symp, Boston, Mass, Dec. 2-4,1987. Pittsburgh (Pa), 1988. - С. 11 - 20.

67. Zhang Min-Hong. Microstructure of the interfacial zone between lightweight aggregate and cement paste / Zhang Min-Hong, Giorv Odd E. // Cem. and Concr. Res. 1990.-20, № 4. - C. 610 - 618.

68. Bentz Dale P. Simulation studies of the effects of mineral admixtures onthe cement paste-aggregate interfacial zone / Bentz Dale P, Garboczi Edward J. //ACI Mater. J. 1991.-88, № 5. c/518 - 529.

69. Кузнецова Т. В. Влияние микроструктуры минералов на гидратаци-онную активность портландцемента / Т.В.Кузнецова, А.П.Осокин, В.Н.Панюшкин, Р.М.Дзвонковский, А.Г.Холодный //Тр. Гос. ВНИИ цемент, пром-сти. -1988. № 97. - С. 91 - 95.

70. Parry-Jones G. Si MASNMS hydration and compressive strength study in cement paste / Parry-Jones G, Al-Tayyib A.J, Al-Dulaijaii S.U, Al-Mana A.I. // Cem. and Concr.Res. 1989. -19, № 2. - C. 228 - 234.

71. Pratt P.L. Relationships between microstructure and engineering properties / Pratt P.L. // Microstruct. Dev. During Hydr. Ctm.: Symp, Boston, Mass, Dec.2 4 ,1986. Pittsburgh (Pa), 1987. - C. 145 - 155.

72. Struble 1. J. Microstructural aspects of the fracture of hardened cement paste / Struble Leslie J., Stuzman Paul E., Fuller Edwin R. // J. Amer. Ceramic.-1989. 72, N 12. - C. 2295 - 2299.

73. Цилосани З.Н. Влияние некоторых технологических факторов на I прочность укатанного бетона / З.Н.Цилосани, Т.Д.Чиковани,

74. Г.В.Джапаридзе. // Сообщ. АН ГССР. 1988. - 132, № 1. С. 113 -116.

75. Dierke S. Einflup von Warmebehandlungsprogramm und Nachbehand-lung auf die Dauerhaffigkeit des Betons / Dierke Sabine, Reichel Werner // Bauforsch.-Bauprax. 1988. -N217. -C.

76. Urin M. Vplyv urychlovania tvrdnutia betonu ohrevom na vodotesnost betenu / Urin M. // Inz. Stavby. 1987. - 35, № 10. - C.548 - 550.

77. Подгорнов Н.И. Свойства бетона, приготовленного на предварительно подогретых материалах / Н.И.Подгорнов, В.П.Сизов,

78. B.П.Глушков //Бетон и железобетон. 1988. - №2. -С.13 - 14.

79. Петрова Т.М. Исследование процесса твердения шлакощелочного бетона акустическим методом / Т.М.Петрова, И.А.Нестеренко // Ин-тенсиф. технол. процессов в пр-ве сбор, железобетона. JL, 1988.1. C. 64-69.

80. Жбанов Д.Д. Применение ультразвукового вибрирования для уп-► рочнения бетонной смеси на предприятиях стройиндустрии /

81. Д.Д.Жбанов, В.И.Гуйтур, В.Ф.Влвсов, И.Г.Латыпов.: Ташк. полит-техн. ин-т. 5 с.

82. Rodway L.E. Durability of concrete/ Rodway L.E.//Proc. Beijing Int. Symp. Ctm. and Concr., Beijing, May 14-17, 1985. Vol.2. - S. 1., s.a. -C. 422-439.

83. Kawano Toshio. Долговечность бетона при выдерживании на открытом воздухе / Kawano Toshio, Oshio Akira, Nakamura Hidemi, Hosoba Tosiyuki, Kumazawa Kenichi // J. Res. Onoda Cem. Co. 1989. - 41, № 121. -C. 104-122.

84. Bazant Z.P. Stress-induced thermal and shrinkage strains in concrete / Bazant Zdenek P., Chern Jenn-Chuan // J. Eng. Mech.,-, 1987. 113, n 10.-C. 1493 -1511.

85. Rohling S. Erharten und nachbehandeln des Betons / Rohling Stefan //

86. Bauforsch.-Bauprax. -1988. -№ 217. C. 30 -36.

87. Kato Naoki. Durability deterioration of concrerte by wet and dry action and its countermeasure / Kato Naoki, Kato Kiyoshi // Rev. 41st Gen. Meet. Cem. Assoc. Jap.: Techn. Sess., Tokyo, 19-21 May, 1987.: Tokio, 1987.-C. 272-273.

88. Rezansoff T. Durability of concrete containing chloride-based accelerating admixtures / Rezansoff T, Stott D.// Can. J. Civ. Eng. 1990. - 17, №1.-C. 102-112.

89. Reichel W. Bewertung der Dauerhaftigkeit warme behandelter Betonfer-tigteile / Reichel Werder, Lindner Uwe // Wiss. Z. Tecyn. Univ, Dresden. 1990. - 39, №2. - C. 145 - 149.

90. Bochenek A. Badania wplywu stosunku wodno-cementowego na mik-romechanizm pekania betonu zwyklego / Bochenek Andrzej, Prokopski grzegorz // Arch. Inz. Lad. 1988. -34, №2. - C. 261 - 270.

91. Hansen E. A. A holographic real time study of crack propagation in concrete / Hansen E. Aassved // Cem. and Concr. Res. 1989. - 19, № 4. -C. 611-620.

92. Le Van Dung. Zuschlagstoff und Bestandigkeit von Beton / Le Van Dung, Stadelmann Barbel // Betontechnik. 1990. -11, №6. -C.184 187.

93. Соломатов В.И, Выровой B.H. и др. Композиционные строительные материалы и конструкции пониженной материалоемкости.- Киев, «Будивельник», 1991. 144с.

94. Шейкин А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня.М.: Стройиздат, 1974.191 с.

95. Бутг Ю.М, Тимашев В.В. Портландцемент. М.: Стройиздат, 1974. -328 с.

96. Кравченко И.В, Юдович Б.Э, Власова М.Т. Всокопрочные и осо-бобыстротвердеющие портландцементы. М.: Стройиздат, 1971. 231 с.

97. Ларионова З.М, Никитина Л.В, Гарапшн В.Р. Фазовый состав, мик-ростуктура и прочность цементного камня. М.: Стройиздат, 1977. -264 с.

98. Сычев М.М. Твердение вяжущих веществ. М.: Стройиздат, 1974. 80 с.

99. Тимашев В.В. Влияние физической структуры цементного камня на его прочность. Цемент, 1978, с. 6-8.

100. Волконский Б.В, Коновалов П.Ф, Хашиковская А.П. Атлас мик-ростуктур цементных клинкеров, огнеупоров и шлаков. Л.; М.: Госстройиздат, 1962.204 с.

101. Астреева О.М. Петрография вяжущих материалов. М.: Госстройиздат, 1959.163 с.

102. Торопов Н.А. Химия цементов. М.: Промстройиздат, 1956.270 с.

103. Бутт Ю.М, Тимашев В.В. Портландцементный клинкер. М.: Стройиздат, 1967.304 с.

104. Бутт Ю.М, Тимашев В.В, Маложон Л.И. Кристаллизация минералов в клинкерах в присутствии СГ2О3, Р205 и SO3 и свойства полученных цементов. В кн.: Пятый Междунар. Конгр. По химии цемента. М.: Стройиздат, 1973, с. 96-100.

105. Бутт Ю.М., Тимашев В.В., Парамонов В.А. Разновидности кристаллов белита и алита в портландцементном клинкере. Науч. Со-общ. НИИЦемента, 1962, № 11, с. 19-27.

106. Кузнецова Т.В. Влияние гипса на свойства клинкера при обжиге в восстановительной среде. Найч. Соощ. НИИЦемента, 1968, № 23, с.23-26.

107. Азелицкая Р.Д., Пономарев И.Ф., Блонская В.М. и др. Воздействие добавки гипса на фазовый состав щелочесодержащего клинкера. -Цемент, 1969, №2, с. 6-8.

108. Сычев М.М., Копина Г.И., Хашковская А.А. Свойства жидкой фазы и структура клинкера. Л.: Гипроцемент, 1968, с. 271-276. (Тр. Ги-процемента; Вып. 35).

109. Симановская Р.Э., Водзинская Э.В., Короткова З.Ф. Фосфогипс и его применение в производстве серной кислоты и портландцемента. В кн.: Гипс и фосфогипс. М.: НИИУИФ, 1958, с.9-49. (Тр. НИИУИФ; Вып. 100)

110. Рояк С.М., Мышляева В.В., Черняховский В.А. Влияние оксидов хрома и марганца на кристаллизацию и фазовое распределение MgO в клинкерах. Л.: Гипроцемент, 1967, с. 151-156. (Тр. Гироцемента; Вып. 22).

111. Terrier P., Hornain Н. Sur I'application des methods mineralogiques a l'industrie des Hants hydrauliques. Rev. mater. Constr. Et trav publics, 1967, N619, p. 123-140.

112. Ямагучи Г., Такаги Ш. Анализ портландцементного клинкера. В кн.: Пятый Международный конгресс по химии цемнта. М.: Стройиздат, 1973, с. 60-74.

113. Metzger А.Т. Uber des Vorkommen von Bredigit (a = Ca2Si04) in Portlandzementklinkern. Zement - Klak - Gips, 1953, Bd. 42, N 6, S. 269-274.

114. Midgley H.G. Compound calculation in the phases in Portland cement clinker. Cem. Technol., 1970, vol. 1, N 3, p. 79-84.

115. Fletcner K.E. The identification and determination of alite in portland cement clinker. Mag. Concr. Res., 1963, vol. 20, N 64, p. 167-175.

116. Регур M., Гинье А. Кристаллохимия компонентов портландцементного клинкера. В кн.: Шестой Междунар. Конгр. По химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, с.25-51.

117. Maycock J.N., McCarthy N.J. Crystal lattice defects in dicalcium silicate. In: XI Siliconference. Bp.: Siliconf, 1973, p. 389-395.

118. Chromy S. Modificance Ca2 SiC>4 v portlandsken slinku. Silicaty, 1970, vol. 14, N3, p. 241-248.

119. Yamaguchi G., Takagi Mineralogical structure analysis of Portland cement clinker. -Principal Pap., 1968, vol. 1, N 3, p. 181-192.

120. Деген М.Г, Бойкова А.И. Электронномикроскопическое исследование дефектов структуры твердых растворов двухкальциевого силиката. В кн.: Образование и структурные превращения цементных минералов. Л.: Наука, 1971, с.23-24.

121. Волконский Б.В. Изучение полиморфизма трех- и двухкальциевого силикатов и влияние закиси железа на главнейшие клинкерные минералы: Автореф. дис. .канд. хим. Наук. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1961.14 с.

122. Niesel К, Thormann P. Die stabilitatsbereiche der modifikationen des dicalciumsilikats. Tonind. - Ztg, 1967, Bd. 91, № 9, S. 362-369.

123. Wolf F., Hille J. Stabilisierung des |3 dikalziumsilikates durch elemtntaren Kohlenstoff. - Silikattechnik, 1959. Bd. 10, N 11, S. 530 -536.

124. Сычев M.M, Корнеев В.И, Федоров Н.Ф. Алит и белит в портландцементом клинкере и процессы легирования.Л.; М.: Стройиздат, 1965. 152 с.

125. Нэрс Р. Фаза двухкальциевого силиката. В кн.: Третий Между-нар. конгр. По химии цемента. М.: Стройиздат, 1958, с.27-45.

126. Bredig М. Phase relations in the system calcium orthosilicate ortho-phosphate. - Amer.Miner, 1943, vol. 28, N 11, p. 594 - 601: Bredig M. Polymorphism of Ca orthosilicate/ - Amer. Miner. Soc, 1950, vol.33, N 6, p. 188-192.

127. Tromel G, Moller H. Rontgenaufhahmen des calciumorthosilikats Ca3Si04 bei temperaturen bis 1500° C. Fortschr. Miner, 1949, Bd. 29, S. 80-81.

128. Smith D. K, Majumdar A.J, Ordway F. Re-examination of the polymorphism of dicaleium silicate J. Amer. Ceram. Soc, 1961, vol. 44, N 8, p. 405-411.

129. Grzymek I, Skalny I. Effect of chlorides upon the hydration of Portland cement and upon some clinker minerals. Tonind. - Ztg, 1967, Bd. 91, S. 128-135.

130. Thilo E, Funk H. Ober die ausschlaggebende bedeutung Kleiner men-gen von alkali bei der P y- umwandlung des Ca2Si04. - Ztschr. Anorg. Chem, 1953, Bd. 273, S. 28-40.

131. Funk H. Stabilization of the high-temperature modifications of dical-cium silicate. Silikattechnik, 1955, Bd. 6, N 5, S. 186-189.

132. Sasaki T, Suzukawa T. Effect of ferrous oxide on the (3- y- inversion of dicalcium silicate. Semento Gijutsu Nanpo, 1959, N 13, p. 24-26.

133. Wolf F, Ritzmann H. Dusting of dicalciumsilicate contg. Clinkers. -Silkattechnik, 1960, Bd. 11, N 6, S. 276-285.

134. Samanta P.K., Mukherjee S., Roy H. Effect of additives on the self -disintegration of dicalcium silicate clinker. Technology (India), 1971, vol. 8, N 1, p/ 37-42.

135. Бутт Ю.М., Тимашев B.B., Осокин А.П. Механизм процессов образования клинкера и модифицирование его структуры. В кн.: Шестой междунар. конгр. по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, т.1, с.131-152.-То же. Наст, кн., ст.10.

136. Бутт Ю.М., Тимашев В.В., Николаев М.М. Спекание алитоалюмо-ферритных клинкеров. В кн.: Исследование в области химии и технологии силикатов . М.: МХТИ, 1964, с. 25-29. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева: Вып. 45).

137. Terrier P. La microsonde de Castaing. Bull, liais. Lab. rout. Ponts et chausses, 1970, num. spec., p/106-111.

138. Midgley H.G. Compound calculation in the phases in Portland cement clinker. Cem. Technol., 1970, vol. 1, N 3, p. 79-84. The ferrite phase in Portland cement clinker. - Cem. Technol., 1970, vol. 1, N 5, p. 153-156.

139. Оно И., Кавамура Ш., Сада И. Исследования алита и белита под микроскопом и прочность гидротированного цемента. В кн.: Пятый междунар. конгр. по химии цемента: М.: Стройиздат, 1973, с.89-94.

140. Гребенников Р.Г. Энергетика и строение трехкальциевого силиката. Узб. хим. журн., 1970, № 5, с.35-38.

141. Yannaguis N. Etude aux rayons X des silicates dud inker. Rev. matee. Constr. Et trav. Publics. 1955, N 480, S. 213-228.

142. Yamaguchi G., Mijabe Y. Precise determination of the 3 CaO • Si02 cells and interpretation of their X-ray diffraction, patterns. J. Amer. Ce-ram. Soc., 1960, vol. 43, N 4, p. 219-224.

143. Bereczky E. Kutatasok a trikalciumszilikat keletkezesenek gyarsitasara es stabilizalasra/ Epito anyag, 1964, Bd. 16, N 10, S. 357-362.

144. Karlson К. T. Augmenting the varieties of Portland cement in Latvia (III) raw materials for production of Portland cement. J. Res. Bur. Stand., 1951, N7, p. 893-896/

145. Юнг B.H., Воробьева M.A. Условия стабильного существования клинкерных соединений при температурах ниже спекания. В кн.: Силикаты. М.: МХТИ, 1956, с. 137-143. (Тр. МХТИ им. Д.И Менделеева; Вып. 21).

146. Уэлч Д.Г., Гатг У. Влияние малых добавок на гидравлические свойства силикатов кальция. В кн. Четвертый Междунар. конгр. по химии цемента. М.: Стройиздат, 1964, с. 58-65.

147. Locher F. W. Untersuchungen zur Zusammensetzung des Alits. -Silikattechnik, 1960, Bd. 11, N 8, S. 359-362.

148. Tromel G., Moller H. X-ray investigations of calcium orthosilicate at temperatures up to 1500° C. Zement - Kalk - Gips, 1952, N 5, S. 232238.

149. Locher F. W. Die Einlagerung von А120з und MgO in Tricalcium-silikat. -Zement Kalk- Gips, 1960, Bd. 13, N 9, S. 389-394.

150. Бутт Ю.М, Тимашев В.В. Портландцемент. М.: Стройиздат, 1974. 328 с.

151. Воерманн Е. Разложение алита в техническом портландцементном клинкере. В кн.: Четвертый Междунар. конгр. по химии цемента. М.: Стройиздат, 1964, с. 108-117.

152. Хныкин Ю.Ф, Тимашев В.В, Малинин Ю.С, Рязин В.П. Влияние Р205 на фазовый состав портландцементного клинкера. В кн.: Силикаты. М.: МХТИ, 1971, с. 164-168. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып 68). . •

153. Хныкин Ю.Ф,Тимашев В.В, Малинин Ю.С, Рязин В.П. О фосфоросодержащих фазах портландцементного клинкера. В кн.: Силикаты. М.: МХТИ, 1973, с. 118-120. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып 72).

154. Байгалина Л.Б. Состав и свойства белитовой фазы портландцементного клинкера: Автореф. дис. . канд. техн. Наук. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1969. 24 с.

155. Lehmann Н, Traustel S, Jacob P. Untersuchungen zur Bestimmung der Fernordnung von Alit. Tonind. - Ztg, 1962, Bd. 86, N 12, S. 316321.

156. Зорина H.M, Кешшцян Т.Н., Каушанский В.Е. Изменение состояния кристаллической решетки алита в процессе его охлаждения. В кн.: Силикаты.М.: МХТИ, 1973, с.157-159. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 72).

157. Toropov N.A, Degen М.С, Boikova A.I. Investigations of tricalcium silicate solid solutions by electron microscope/ Silikattechnik, 1971, vol. 22, N12, p. 400-402.

158. Тимашев В.В, Малинин Ю.С, Папиашвили У.И. Исследование особенностей структуры портландцементного клинкера методом электронной микроскопии. В кн.: Силикаты. М.: МХТИ, 1971, с. 176-178. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 68).

159. Сакураи Т, Сато Т, Иошинага А. Влияние малых примесей на гидравлическую активность основных фаз портландцементного клинкера в раннем возрасте. В кн.: Пятый Междунар. конгр. по химии цемента. М.: Стройиздат, 1973, с.92-94.

160. Бутт Ю.М, Тимашев В.В, Нестик С.В, Холодный А.Г. Исследование особенностей микроструктуры мономинерального камня C3S на различных стадиях твердения. В кн.: Силикаты. М.: МХТИ, 1971, вып. 68, с.208-211. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева: Вып. 68)

161. Ямагучи Г, Тагачи Ш. Современные методы исследования механизма образования и фазового состава клинкера. В кн.: Шестой Междунар. конгр. по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, с.231-251.

162. Рязин В.П., Малинин Ю.С., Коленова К.Г. Свойства соединения NC8A3 и его влияние на гидравлическую активность клинкера. Цемент, 1972, № 11, с. 20-21.

163. Бабачев Г., Петрова М. Метод за определьяне съдържанисто на трикалциев алуминат в цимент. Гидротехника и мелиорация, 1971, т. 16,№3,с.19-23.

164. Ямагучи Г., Такаги Ш. Анализ портландцементного клинкера. В кн.: Пятый Междунар. конгр. по химии цемента. М.: Стройиздат, 1973, с. 60-74.

165. Terrier p., Hornain Н. Sur la composition de 1 aluminate tricalcique. -Rev. mater, constr. ettrav publics., 1971, N 666, p. 60-64.

166. Fletcher K.E. The composition of the tricalcium aluminate and ferrite phases in Portland cement determined by the use of an electroprobe mi-croanalyser. Mag. Concr. Res., 1969, vol. 21, N 66, p. 3-14.

167. Волконский Б.В. Исследования трехкальциевого силиката и трех-кальциевого алюмината в области высоких температур. В кн.: Тр. Совещ. По химии цемента. М.: Промстройиздат, 1956, с.83-92.

168. Будников П.П., Кузнецова И.П. Исследование влияния гипса на минералообразование в цементном клинкере. Журн. Прикл. Химии, 1962, т. 35, № 5, с.939-943.

169. Окороков С.Д., Голынко-Вольфсон СЛ., Саталкина М.А. Минералообразование при обжиге цементных сырьевых шихт, содержащих гипс и другие сульфаты. В кн.: технология и свойства специальных цементов. М.: Стройиздат, 1967, с.193-200.

170. Рагозина Т.А. Взаимодействие сульфата кальция с алюминатами при 1200° С. Журн. прикл. Химии, 1957, т. 30, № 11, с. 1682-1685.

171. Торопов Н.А., Волконский Б.В. Полиморфные превращения 3Ca0-Si02 и влияние закиси железа на 3Ca0-Si02 и другие клинкерные минералы. Цемент, 1960, № 6, с. 17-20.

172. Lachaud R. Quelques aspects du dosage de 1 aluminate tricalcique dans les ciments par radiocristallographie X. Ann. Inst. Techn. Batim. et trav publics., 1968, vol. 21, N 246, p. 886-887.

173. Knofel D., Spohn E. Der quantitative Physengehalt in Portlandze-mentklinkern. Zement - Kalk - Gips, 1969, Bd. 22, N 10, S. 471-476.

174. Hennig O., Kassner B. Portlandcement klinkerek faziselemzesevel kapesolatos megjegyzosek. - Epitoanyag, 1971, vol. 23, N 11, p. 414416.

175. Maki I. Nature of the prismatic dark interstitial material in Portland cement clinker. Cem. And Concr. Res., 1973, vol. 3, N 3, p. 295-313.

176. Midgley H.G. Compound calculation in the phases in Portland cement clinker. Cem.technol., 1970, vol.1, N 3, p. 79-84; Midgley H.G. The ferrite phase in Portland cement clinker. - Cem. Technol., 1970, vol. 1 N 5, p. 153-156.

177. Copeland L.E, Brunauer S, Kantro D.L. Quantitative determination of the four major phases of Portland cement by combined x-ray and chemical analysis. Anal. Chom, 1959, N9, p. 1521-1530.

178. Волконский Б.В, Жмодикова M.C. Изучение состава алюмофер-ритной фазы портландцементного клинкера. Цемент, 1968, № 6, с.4-6.

179. Гинье А, Регуа М. Структура портландцементных минералов. В кн.: Пятый Междунар. конгр. по химии цемента. М.: Стройиздат, 1973, с. 6-25.

180. Торопов Н.А, Бойкова А.И. О твердых растворах алюмоферритов кальция. Изв. АН СССР, ОХН. 1955, №6, с. 972- 980.

181. Рязин В.П. Рентгенографическое исследование и определение минералогического состава портландцементного клинкера: Автореф. дис.Канд. хим. наук. М.: НИИЦемент, 1073. 30 с.

182. Юнг В.Н. Основы технологии вяжущих веществ. М.: Промстрой-издат, 1951. 546 с.

183. Рагозина Т.А, Ахмедов М.А. О фазовом составе алюмоферритов, образующихся в присутствии сульфата кальция. Узб. хим. журн, 1962, №4, с. 30-37.

184. Majumdar A.J. The quaternary phase in highlumina cement. Trans. Brit. Ceram.Soc, 1964, vol. 68, N 7, p. 347-364.

185. Робсон Т.Д. Химия алюмитатов кальция и их производных. В кн.: Пятый Междунар. конгр. по химии цемента. М.: Стройиздат, 1973, с.100-111.ч

186. Halstead Р.Е, Moore А.Е. The composition and crystallography of an anhydrous caleium aluminosulphate occurring in expanding cement. J. Appl. Chem., 1962, vol. 12, N 9, p. 413-417.

187. Gutt W, Smith M.A. Calcium fluoride as a mineralizer in the cement/sulphuric acid process/ Cem. Technol, 1971, vol. 2, N1, p.9-14

188. Бутт Ю.М., Тимашев В.В, Бакшутов B.C. Структура цементного камня многолетнего твердения. Цемент. 1969, № 10, с. 14-16.

189. Пантелеев А.С, Тимашев В.В. Роль гелеобразной и кристаллической фаз в твердении цемента. В кн.: Исследование в области цемента и вяжущих веществ. М.: МХТИ, 1961, с. 94-110. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 36). - Тоже Наст, кн., ст. 28.

190. Пантелеев А.С, Тимашев В.В. Твердение вяжущих веществ в присутствии кристаллических добавок различной структуры. Строит. Материалы, 1961, № 12, с. 32-34. - То же. Наст, кн., ст. 29.

191. Юнг В.Н. Микробетон. Цемент, 1934, № 7, с. 6-17.

192. Бутт Ю.М., Бакшутов B.C., Илюхин В.В., Каверин Б.С. Кристаллы и кристаллические сростки гидроалюминатов кальция и их комплексные соединения в твердеющем цементном камне. Цемент, 1971, № 7, с. 7-9. - То же. Наст, кн., ст. 31.

193. Бутт Ю.М., Тимашев В.В., Гринева М.К., Бакшутов B.C. Микротвердость кристаллов и сростков гидросиликатов кальция. В кн.: Силикаты. М.: МХТИ, 1969, с. 191-194. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 63).

194. Бутт Ю.М., Тимашев В.В., Бакшутов B.C. К вопросу о кинетике кристаллизации гидросиликатов кальция и их некоторые свойства в цементном камне. Wiss. Ztschr. Hochsch.Archit. und Bauw., Weimar, 1970, N4, S. 333-337.

195. Тимашев В.В., Ганиев М., Илюхин В.В. и др. Получение и исследование монокристаллов кальциевого хондродита. В кн.: Инж.-физ. исслед. строит. Материалов. Челябинск: Уралниистромпроект, 1972, с. 71-74.

196. Тимашев В.В., Балкевич Л.В., Илюхин В.В., Кузнецов А.А. Гидро термальный синтез монокристаллов CaNaHSiO^ В кн.: Силикаты. М.: МХТИ, 1973, с. 160-162. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 76).

197. Бутт Ю.М., Тимашев В.В., Сычева Л.И. Кинетика кристаллизации и физико-механические свойства монокристаллов гипса. В кн.: Силикаты.М.: МХТИ, 1973, с. 146-149. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 76).

198. Тимашев В.В., Бутт Ю.М., Сычева Л.И. Синтез монокристаллов гидросульфоалюминатов кальция. В кн.: Силикаты. М.: МХТИ, 1974, с. 116-118. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 82).

199. Тимашев В.В., Никонова Н.С., Гринева М.К. Исследование нитевидных кристаллов (Р -волластонита. В кн.: Силикаты. М.: МХТИ, 1974, с. 119-120. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 82).

200. Тимашев В.В, Балкевич JI.B. Гидротермальный синтез и исследование монокристаллов гидрата трехкальциевого силиката. В кн.: Internatioale Baustoff- und Silikattagung (ibausil), 6 Weimar, 1976. В.: Bauinformation, 1978, S. 26-28.

201. Бутт Ю.М, Бакщутов B.C., Илюхин В.В. О некоторых свойствах кристаллов и сростков гидросиликатов кальция и портландита. В кн.: Экпериментальные исследования в сухих окисных и силикатных системах. М.: Наука, 1972, с. 165-171; Наст, кн, ст. 32.

202. Бутт Ю.М, Тимашев В.В, Балкевич Л.В. Исследование кристаллических сростков силикатов и гидросиликатов кальция. В тр.: Силикаты. М.: МХТИ, 1974, с. 121-122. ( Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 82).

203. Бутт Ю.М, Тимашев В.В, Сычева Л.И, Бочкова Р.И. Получение и рентгенографическое исследование монокристаллических сростков портландита. В кн.: Силикаты. М.: МХТИ, 1974, с. 123. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 82).

204. Тимашев В.В, Власов А.С, Кудряшов В.В. Исследование цементного камня, армированного волокнистыми кристаллами. В кн.: Легкие бетоны на искусственных и естественных пористых заполнителях. Владивосток: Дальневост. ин-т им. В.В. Куйбышева, 1972, с. 61-64.

205. Тимашев В.В, Кудряшов В.В, Бутт Ю.М. Исследрвание цемент ного камня, армированного стекловолокном. В кн.: Силикаты. М.: МХТИ, 1973, с. 148-150. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 72).

206. Тимашев В.В., Балкевич JI.B., Леонов И.И. Микроструктура цементного камня, армированного кристаллами гидрата трехкальцие-вого силиката. В кн.: Структура технических силикатов. М.: МХТИ, 1976, с. 152-154. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 92).

207. Тимашев В.В., Сычева Л.И., Никонова Н.С. К вопросу о самоармировании цементного камня. В кн.: Структура 'технических силикатов. М.: МХТИ, 1976, с. 155-156. (Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева; Вып. 92).

208. Тимашев В.В., Никонова Н.С. Роль волокнистых гидросиликатов кальция в синтезе прочности цементного камня. В кн.: Физико-химическая механика промывочных и тампонажных дисперсий: Материалы IX конф. Киев: Наук, думка, 1979, с. 103-106.

209. Тимашев В.В. Теория и практика самоармирования вяжущих материалов. В кн.: XII Менделеевский съезд по общ. и прикл. Химии: Реф. Докл. И сообщ. №5. М.: Наука, 1981, с. 177.

210. Тимашев В.В., Сычева Л.И., Никонова Н.С. Структура самоармированного цементного камня. В кн.: тез. докл. На VI Всесоюз. Науч.-техн. Совещ. По химии и технологии цемента. Москва, 19-21 окт. 1982 г. М.: ВНИИЭСМ, с. 70-73.- То же. Наст, кн.: ст.

211. Тимашев В.В. Свойства цементов с карбонатными добавками/ В.В. Тимашев, В.М. Колбасов/Щемент, 1981, № 10. с. 10-12.

212. Мчедлов Петросян О.П. Создание теории самоармирования цементного камня/ О.П. Мчедлов-Петросян, Н.С. Никонова// Тимашев В.В. Избранные труды, Синтез и гидратация вяжущих материалов. -М.: Наука, 1986.-е. 318-319.

213. Пичугин А.П., Бурковская Н.И. Материалы для сельских строек. -Омск: Книжное издательство, 1989.-144с.

214. Денисов А.С. Расчет состава бетона с интегральной структурой / // Современные материалы и технологии в строительстве: между-нар.сб.научн. тр. Новосибирск, 2003. - С.58-61.

215. Денисов А.С., А.П.Пичугин. К разработке математической модели теплопередачи бетона с интегральной структурой // Моделирование и оптимизация в материаловедении: м-лы междунар.научн. семинара МОК-43. Одесса, 2004. - С.111-112.

216. Баженов Ю.М., Дворкин Л.И. Ресурсосбережение в строительстве за счет применения побочных промышленных продуктов: учебное пособие/ ЦМИПКС. М., 1986, - 67с.

217. Пичугин А.П. Обоснование необходимости использования вторичных ресурсов и местных материалов в сельском строительстве. // Использование вторичных ресурсов АПК. Новосибирск, НСХИ,1988.-е. 4-10.

218. Иванов И.А. Легкие бетоны на основе зол электростанций. М.: Стройиздат, 1972. - 127 с.

219. Данилович И.Ю, Сканави Н.А. Использование топливных шлаков и зол для производства строительных материалов. М.: Высш. шк, 1988-67 с.

220. Волженский А.В. и др. Применение зол и топливных шлаков в производстве строительных материалов / А.В. Волженский, И.А. Иванов, Б.Н. Виноградов. М: Стройиздат, 1984. - 255 с.

221. Использование зол и шлаков в производстве строительных материалов: Сб.тр. / ВНИИ СТРОМ им. П.П. Будникова. М., 1987. -121с.

222. Спирин Ю.Л, Алехин Ю.А, СВ. Глушнев, Р. Ковач. Использование зол, шлаков ТЭС и отходов угледобычи и углепереработки в производстве строительных материалов: Обзор / -М, 1984 44 с.

223. Пантелеев В.Г, Мелентьев В.А, Добкин Э.Л. и др. Золошлаковые материалы и золоотвалы. Под ред. В.А. Мелентьева. М.: Энергия, 1978,-295 с.

224. Бут Ю.М, Сычев М.М, Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1980. - 472 с.

225. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов (При твердении в пропарочных камерах и автоклавах). Под общ. ред. А.В. Волженского (2-ое изд., переработ, и доп.) М, Стройиздат, 1969 -392 с.

226. Долгополов В.М. и др. Производство известковошлакового цемента на основе отходов металлургического предприятия // Строительные материалы. 1992. - №1. - С. 3-4.

227. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья для производства строительных материалов. Л, Госстройиздат, 1963.-156 с.

228. Зырянова В.Н, Савинкина М.А, Логвиенко А.Т. Создание водостойкого магнезиального вяжущего на основе золошлаковых отходов ТЭС // Электрические станции. 1992.-№ 12.-С. 11-13. ,

229. Мусин В.Г. Состав и свойства смешанных вяжущих на основе металлургических шлаков и полиминеральных добавок // Строительные материалы. -1991. -№2.-С.7-8.

230. Гольдштейн Л.Я. и др. Использование топливных гранулированных шлаков при производстве цемента / Л.Я. Гольдштейн, Н.П. Штейгерт. -Л.: Стройиздат. Ленингр. Отделение, 1977 с. -151 с.

231. Гольдштейн Л.Я. Использование топливных гранулированных шлаков при производстве цемента: Обзор.- М.: ВНИИЭСМ, 1977.42 с.

232. Козлова В.К., Долгова Е.Б. Золошлаковые отходы теплоэнергетики -сырье для производства цемента. // Резервы производства строительных материалов. Барнаул, 1991. -с.30-34.

233. Овчаренко Г.И. Золы углей КАТЭКА в строительных материалах. У Красноярск, КГУ, 1991. - 216 с.

234. Глуховский В.Д., Кривенко П.В., Старчук В.Н. Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях./ Под общ. ред. В.Д. Глу-ховского. Киев: Вища школа, 1981,- 223 с.

235. Глуховский В.Д., Пахомов В.А. Шлакощелочные цементы и бетоны. /Киев.: Будивельник, 1978. - 184 с.

236. Чернявский Г.Ю., Блюм В.О., Чиж И.С. Производство шлакоще-лочного бетона // Строительные материалы. 1990. - №4.-С. 14-15.

237. Геммерлинг Г.В., Циммерманис Л.Б. Шлакопемзобетон. М., Стройиздат, 1969 135 с.

238. Баженов Ю.М., Шубенкин П.Ф., Дворкин Л.И. Применение промышленных отходов в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1986. 56 с.

239. Кричевский А.П. и др. Конструкционный шлакопемзобетон для промышленного строительства. -М.: Стройиздат, 1986.- 82с.

240. Горшков B.C., Александров С.Е., Иващенко С.И.,Горшкова И.В. Комплексная переработка и использование металлургических шлаков в строительстве. Под ред. B.C. Горшкова.-М.: Стройиздат, 1985,273 с.

241. Лукъяненко Е.П., Неевина Е.А.Использование новых легких материалов и отходов производства в строительстве (пермета, шунгизита, зол и шлаков ТЭС).// Материалы совещ. Под ред. Е.П. Лукиненко и Неевина Е.А., М., Стройиздат, 1972-400с.

242. Эллерн М.А., Юдина A.M., Слуцкая И.М. Комплексное использование золошлаковых отходов ТЭС в стройиндустрии.// Комплексное использование зол углей СССР в народном хозяйстве. Иркутск, 1989.

243. Сергеев А.М. Использование в строительстве отходов энергетиче-* ской промышленности. -Киев: Будивельник,, 1984.- 116 с.

244. Ибрагимов Ж.А. Производство мелкоштучных стеновых блоков для индивидуального строительства. Справочное пособие.-М.: Стройиздат, 1994.-144 с.

245. Семенюк С.Д., Коньков В.В., Семенюк Р.П. Использование золошлаковой смеси в качестве заполнителя тяжелого бетона.// Повышение долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений.-Челябинск, 1990.-С.75-77.

246. Игнатова O.A. Вяжущие из гидратированой золы ТЭС и получение бетонов и растворов на его основе: Автореф. дис. канд. тех. наук,- Новосибирск, 1993. 21 с.

247. Голубничий А.В. Камни бетонные стеновые на гранулированных металлургических шлаках и шлакощелочных вяжущих // Строи тельные материалы,- 1994. №8.- С. 24-26.

248. Давыденкова Н.Н. Использование тонкомолотого гранулированного шлака в бетонных и растворных смесях // Бетон и ж/б. 1990. -№12.-С2.

249. Федынин Н.И, Шадрина Е.А. Использование золошлаковых отходов от сжигания бурого угля в тяжелых бетонах// Энергетическое строительство. 1990.-№3.-C.33-35.

250. Бетон и железобетон на шлаковых заполнителях.// Сборники ста тей,- Под ред. Канд. техн. Наук В.А. Заровнятных.// Челябинск, УралНИИСтройпроект, 1975-127 с.

251. Дворкин Л.И, Пашков И.А. Строительные материалы из отходов промышленности: (Учебное пособие для строительных специальностей вузов). Киев. Выща шк, 1989. - 207 с.

252. Довгопол В.И. Использование шлаков черной металлургии. Изд. 2-е, перераб. и доп. М, «Металлургия», 1978 167с.

253. Горчаков Г.И, Орентлихер Л.П, Лифанов И.И. и др. Повышение трещиностойкости и водостойкости легких бетонов. М.: Стройиздат, 1971.-5 87с.

254. Пестряков Б.В, Павлов В.Ф. и др. Использование золошлаковых отходов сжигания углей Канско-Ачинского бассейна.//Химия твердого топлива. 1986, №5.- с. 136-139.

255. Овчаренко Г.И, Плотникова Л.Г. Особенности использования зол ТЭЦ углей КАТЭКа в бетонах.// Использование отходов промыш ленности в производстве строительных материалов.- Новосибирск, 1993.-c.8-9.

256. Карпенко И.С, Ольгинский А.Г. и др. Комплексное использование шлаков Тольяттинского ТЭС.// Эффективные материалы и конструкции для сельскохозяйственного строительства, Новосибирск, 1995.-С.98-101.

257. Яцук Л.В. Технология использования золы-унос в производстве наружных стеновых панелей.// Расширение объемов использования вторичных сырьевых ресурсов при производстве строительных материалов и изделий. Киев, 1986.- с.60-61.

258. Гумба И.С, Пастухов Е.П. и др. Использование золошлаковых от ходов в мелиоративном строительстве./ Там же,-с.63

259. Савинкина М.А., Логвиненко А.Т., Анищенко Л.Я. и др. Организация полной утилизации золошлаковых отходов ТЭС// Энергетическое строительство. 1990.-№3.-С.29-32.

260. Суханов М.А. и др. Новые пути использования отходов металлургической и энергетической промышленности в технологии вяжущих // Строительные материалы. 1991. -№7. -С.22-23.

261. Боглановский В. Дома из шлака.// Строительная газета.- 1997.-№5.-С7.

262. Величко Е.Г., Зубенко В.М., Белякова Ж.С., Анищенко Л.В. Неавтоклавный ячеистый шлакощелочной бетон // Строительные мате риалы-1995.-№4.-С. 17-19.

263. Гедеонов П.П., Юдина Л.В. Золоминеральные композиции на основе отходов топливной промышленности для дорожного строительства // Строительные материалы.- 1994.-№2.-С.16-18.

264. Снежницкий Ю.С. Опыт утилизации золошлаковых отходов. Изготовление золобетона // Транспортное строительство. 1991.-№9.-С.34-36.

265. Бабачев, Георги Н. Золы и шлаки в производстве строительных материалов / Пер. с болг. Л. Шариновой.-Киев: Будивельник , 1987.-133с.

266. Бирюков Ю.М., Жданова Л.Е. Применение золошлаковых отходов Несветай-ГРЭС для приготовления керамзитобетона.// Использование отходов производства в строительной индустрии.- Ростов-на-Дону, 1984.-С.14-15.

267. Трофимов Б.Я,, Муштаков М.И., Белоножко А.Т. Мелкозернистый шлакобетон для безрулонных.// Повышение стойкости и защита от коррозии строительных материалов и конструкций.- Челябинск, УДНТП, 1980.-С.10-12.

268. Пичугин А.П., Денисов А.С. Строительные материалы и изделия для сельского строительства (Текст); монография. Новосибирск: Изд-во НГАУ, 2000. 143 с.

269. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонотехнологеннымц отходами // Известия вузов. Стр-во.-1996.-№7.-С.55-58.

270. Сиверцев Г.Н. Классификация и характеристика шлаков как строительного сырья. М., Гос.изд. мет. по строительству и архитектуре, 1955.-120с.

271. Бунни Р. Добавки и смешанные цементы с точки зрения про-мышленности/ЛВосьмой международный конгресс по химии цемен та, Рио-де-Жанейро, 21-27сентября 1986. М.: Стройиздат. - 1990. -с. 3-20.

272. Дворкин Л.И, Пашков И.А. Строительные материалы из отходов промышленности. Киев: Высш. школа. -1989. - 208 с.

273. Кузнецова Т.В, Осокин А.П. Применение промышленных отходов в технологии строительных материалов // Строительные материалы -1989.-№7. -с. 7-10.

274. Дмитриев А.М, Каушанский В.Е. Проблемы использования техногенных материалов при производстве цемента // Цемент. 1980. - № 9-С.2-3.

275. Голубничий А.В, Гавриленко О.И. Снижение энергоемкости производства цемента с помощью техногенных продуктов // Цемент. 1978.-№ 9-с. 9-10.

276. Карелин B.C. Стимулирование использования зол 'и шлаков ТЭС в производстве цемента // Цемент. 1988. - № 9 - с. 10- 11.

277. Климанова А.Ф. Применение промышленных отходов в производстве вяжущих/ТЦемент. 1988.-№ 9-с. 12-13.

278. Ошио Акира, Сон Токуаки, Матсу Атсуши. Свойства бетона с минеральными тонкодисперсными добавками // Онада Кэнкю Хококу. -1988-40, №118. -с.41-65.

279. Гашка В.Ю, Власов В.И, Мишина Т.Б. Технологические приемы снижения расхода цемента в мелкозернистых бетонах // Ресурсосберегающая технология производства бетона и железобетона. М. -1988.-с. 33-42.

280. Berg W. Internationale Vorschriften for Beton mit Flugasche // VGB Kraftwerk stechn. 1989. - 69, № 8. - s. 829 -833.

281. Манц O.E. Мировое производство зольной пыли и ее использование в бетоне // Бетоны на основе золы и шлака ТЭС и комплекс, их ис-польз. в стр-ве: Всес.науч.-техн. конф. Сб. докл. Т. 1 / Сиб. металлург, ин-т. Новокузнецк. - 1990. - с. 20 38.

282. Лугинина И.Г, Жовтая В.Н. Шлаки и золы в производстве цемента. //Цемент,- 1990.-№7.-с. 19-20.

283. Сватовская М.Б, Фолитар Л.И. Использование продукта термообработки горючего сланца в цементной сырьевой шихте // Цемент. -1988.-№12-с. 19-21.

284. Гипсобетонные изделия с органическими пористыми заполнителями/ В.Ф.Хританков, Л.В.Шантина, А.СДенисов, А.П.Пичугин // Строительные материалы. 2006. - №7.- С. 10-11.

285. Иванов И.А. Пути утилизации зол и шлаков ТЭС в строительстве. / Бетоны на основе золы и шлака ТЭС и комплексное цх использование в строительстве:Всес. науч.-техн. конф.: Сб. докл. Т. 1 // Сиб. металлург, ин-т. Новокузнецк. - 1990. с. 126-144.

286. Юрик Ю.Ю., Якимович В.Д. Возможности использования зол электростанций при производстве железобетонных изделий. // Техн., технол., орг. и экон. Стр-ва. Минск. - 1987. - № 13. - с. 80-83.

287. Павленко СИ., Середкин O.JL, Рехтин И.В., Орешкин А.Б. Опыт использования зол и шлаков ТЭС в бетонах // Использ. золошлак. отходов ТЭС в нар. х-ве:Докл. Всес. совещ. по утилиз, золошлак. отходов, Дагомыс, - 5-10 нояб. 1990. - М. 1991.-е. 25-27.

288. Высоцкий С.А. Золосодержащие цементы и бетоны на их основе // Цент. -1989. -№5.-с. 13-14.

289. Sybertz F. Wirksamkeit von Steinkohlenflugaschen. Teil 2. // Beton-werk Fertigteil- Techn. 1988. - 54, № 2. - s. 80-82, 84-86, 88.

290. Свойства золы-уноса. // Сэменто конкурито. № 491. - с. 34-35.

291. Hoehnke Reinhard. Untersuchungen zum Einsatz von im Bezirk Mag deburg anfallenden Aschen. //Betontechnik. 1988. - 9, № 1. - s.15-18.

292. Mills R.H., Buenfeld N. Restricted hydration of nass-cured concrete containing fly ash. // Fly Ash and Coal Convers. by Prod.: Charact, Util. and Disposal lll;Symp., Boston, Mass., Dec. 1-3, 1986. Pittsburgh. -1987.-S. 221-228.132

293. Mills R.H., Buenfeld N. Restricted hydration of mass-cured concrete containing fly ash. // Microstruct. Dev. During Ну dr. Cem.:Symp., Bos ton, Mass., Dec. 2-4, 1986. Pittsburgh. - 1987. - s. 235-243.

294. Krell Jurgen, wischers Gerd. Einflup der Feinststoffe im Beton auf Kon-sis-tenz, Festigkeit und Dauerhaftigkeit. // Beton. 1988. - № 10. -s.401-404.

295. Tong Sanduo, Fang Demi, He Qiongyu, Yang Jidian. An effective meas-urefor improving the early strength of fly ash portland cement. // Proc. Beijing Int. Symp.Cem. and Concr., Beijing, May 14-17,1985. Vol. 1. Beijing. -1986. - s. 481-492.

296. Павленко СИ., Танаков M.M., Якушенко В.Ф. Прочность и де-формативность тяжелого бетона с повышенной дозировкой золы ТЭС за период до 10 лет. //Изв. вузов. Стр-во и архит. 1990. - № 1. -с; 57-60.

297. Qin Tong-yin, Zhuang Wen-hua. The relationship betwepn fly ash con-tentand properties of shrinkage and creep of concrete. //Proc. Beijing Int. Symp. Cem. andConcr., Beijing, May 14-17, 1985. Vol. 2. S. 1. - s. 2334.

298. Архипенко В.П, Родин А.Н, Кудинов Ю.А. Опыт применения отвальных золошлаковых смесей в качестве легкого заполнителя. // Комплекс, использ. минерал, сырья. 1989. - № 5. - с. 71-74.

299. Баженов Ю.М, Высоцкая О.Б, Данилович И.Ю. Влияние недожега в золах на морозостойкость бетона. // Долговеч. конструкций из1. автоклав, бетонов. Тез.докл. 6 Респ. конф. Ч. 1. -Таллин,- 1987. с.238.241.

300. Бабаев Ш.Т, Башлыков Н.Ф, Кривобородов Ю.Р. Эффективное использование зол ТЭС в технологии высокопрочного бетона с добавкой суперпластификатора на основе легкого газойля. // Хим. добавки для бетонов. М. - 1987. - с. 119-126.

301. Грушко И.М, Козаков В.Н. Применение активированных зол гидроудаления в комплексных минеральных вяжущих. // Использ. золо-лак. отходов ТЭС в нар. х-ве: Докл. Всес. совещ. по утилиз, золошлак. отходов, Дагомыс, - 5-10 нояб.1990. -М. - 1991. -с. 21-24.

302. Шатохина Л.П, Здоров А.И, Федулова Т.А, Ковшикова И.С, Лав-риненко А.Г, Грибко В.Ф, Кривиков П.А, Худотенный А.С. Повышение качества цементов с добавкой активированной золы-уноса. //Цемент. 1990.- № 7. - с. 20-21.

303. Рахманов В.А, Бабаев Ш.Т, Башлыков Н.Ф. Вяжущие низкой водопотребности и бетоны на их основе. // Нов. технол. разраб. в пр-ве сбор, железобетона. 1988. -№1 .-с. 3-13.

304. Попова О.С, Хван Ю.Д. Использование отходов ТЭЦ в качестве составляющего смешанного вяжущего. // Строит, матер, из попут. продуктов пром-ти. Л. 1987.-е. 38-42.

305. Симеонов С, Бабачев Г, Байлов Л. Активизированный зольный цемент.111. полупромышленные опыты в ГДР. // Строительство. -1987.-34, №2.-с. 23-25, 48.

306. Судан Т, Норихиро И, Наомихи X. Реакционная способность зол в смеси с известью и гипсом при гидротермальной обработке. 11. Влияние минеральных микрокомпонентов на активность зол. // Сэк-ко то-сэккай. 1988. - № 212. - с. 11-18.

307. Юхикава X. Влияние добавок на гидратацию и формирование структуры смешанного цемента. // Сементо конкурито. 1987. - №1483.-е. 15-23.

308. Кокубу Кацуро. Добавки для бетона. Молотый доменный шлак. // Конкурито когаку. 1988. - 26, № 4. - с. 25-31.

309. Вишневский В.Б, Ружинский A.M., Годованная И.Н. Гидравлические свойства доменных шлаков. // Цемент. 1991. - № 1-2. - с. 5558.

310. Нагатаки С, Пригодность молотого доменного гранулированногошлака в качестве добавки к бетону. // Сементо конкурито. 1987. -№489.-с. 9-18.

311. Нагатаки С. Использование молотого доменного шлака в качестве добавки к бетону. // Сементо конкурито. 1990. - № 519. - с. 4648.

312. Громозова И.К., Сватовская М.Б. Контроль содержания добавки доменного шлака в цементе с использованием сульфидселективного электрода.//Цемент.-1990.-№9.-с. 18-20.

313. Здоров А.И., Шокотова Б.Г., Феднер JI.A., Васильев Ю.Э. Малоэнергоемкий цемент для тепловлажностной обработки. // Цемент. -1989.-№3.-с. 19-20.

314. Юникура Ашу. Применение тонко дисперсного кремнезёма в бетоне. // Технологии Японии.- 1989.-26, № 7,- с. 512-519.

315. Жакибеков Ш.К., Сулейманов А.Т. Влияние кварцсодержащих отходов на процесс твердения и свойства цемента .// Комплекс, ис-польз. минерал, сырья. 1988. -№3. с. 59-61.

316. Юхикава X. Влияние добавок на гидратацию смешанных цементов и формирование их структуры. // Семеито конкурито. 1987. - № 486. - с. 35-47.

317. Крамар Л.Я., Трофимов Б.Я., Талисман Л.С, Иванов Ф.М., Кол-басов В.М. Влияние добавки микрокремнезема на гидратацию али-та и сульфатостойкость цементного камня. // Цемент. 1989. - № 6. -с. 14-17.

318. Добронравова Л.А., Матюхина О.Н., Советникова Н.К. Роль полуфункциональных добавок в формировании структуры высоко прочных цементов. // Тр.Моск. хим.-технол. ин-т. 1987. - № 146. - с. 92-97.

319. Кузнецова Т.В., Добронравова Л.А., Советникова Н.К. Влияние модифицированной кремнеземсодержащей добавки на процесс твердения цементных систем.// Ж. приют, химия. 1987. - 60, № 10. - с. 2351-2354.

320. Назърски Д., Крумов В. Влияние микрокремнезема на гидрофизические свойства бетона. // Год. Висш. инст. архит. и строит. София. Св. 7. 1988. - № 33. - с. 119-124.

321. Абаджиев П.Г. Прочностные и деформативные характеристики бетонов с использованием модификаторов на базе микрокремнезема.

322. Мех. и технол. на композицион. матер.: Докл. 5 Нац. конф. мех. и технол. композицион. матер, Варна, 29сент. 1 окт, 1988. -София. - 1988.-с. 584-588.

323. Какузаки М. Исследование высокопрочного бетона с добавками микрокремнеземистого пылеуноса квасцов и золы-уноса. // Сементо конкурито. 1987. - №483.-с. 36-47.

324. Краснов A.M., Журавлев В.Г, Аганина СВ., Новожилова Е.П. Бетонная смесь. //Map. политехи, ин-т. А.с. 1310362, СССР. Заявл. 30.10.84, №> 3807224/29 33,опубл. в Б. П, - 1987. - № 18. - МКИ С 04 В 28/00.

325. Кита Цутому, Сакаи Эцуро. Цементная композиция. // Дэнки кара-ку когек.к. Заявка 61-219749. Заявл. 23.03.85. № 60-58715, опубл. 30.09.86. МКИ С 04 В28/02, С 04 В 14/04.

326. Батраков В.Г, Башлыков Н.Ф, Бабаев Ш.Т, Сердюк В.Н, Фа-ликман В.Р, Несветайло В.М. Бетоны на вяжущих низкой водопо-требности. // Бетон и железобетон. -1988. -№ 11.-е. 4-6.

327. Иманов A.M., Проскурина В.Я, Рояк СМ, Курбанова З.Г. Вопрос химии минеральных добавок к цементу. // Пути интениф. строит, пр> ва в АзССР. Баку. 1988.-е. 95-98.

328. Омельченко В.В, Семиндейкин В.Н, Длогов Е.Я, Бахарев М.В, Юдович Б.Э, Птицын В.В, Венидиктов В.Н. Добавка термообра-ботанной опоки повышает активность цемента. // Цемент. 1988. -№4.- с. 20.

329. Пащенко А.А, Мясникова Е.А. Шкарунина Т.Н. Безгипсовые цементы с добавками отходов химического производства. // Цемент. -1988.-№ 8.-с. 17-18.

330. Шпынова JI.T, Петрушко И.М, Саницкий Ш.А. Эффективное вяжущее для зимнего бетонирования. // Цемент. 1988. - № 2. - с. 20-22.

331. Михалко В.Р. Ремонт конструкций крупнопанельных зданий. М: Стройиздат, 1986. 312 с.

332. Мрклакова Т.Г. Архитектура гражданских и промышленных зданий, М.: Стройиздат, 1981.-368с.

333. Умняков П.Н. Теплоизоляция ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. М.: Стройиздат, 1978. 160 с.

334. Пальгунов П.П, Сумаронов М.В. Утилизация промышленных отходов, М.: Стройиздат. -1990. с. 351.

335. Утилизация твердых отходов //Под редакцией Вилсона Д.В, М.:Стройиздат. - т. 1.-138 с.

336. Завадский В.Ф, Белан В.И, Кучерова Э.А. Технология стеновых материалов//Новосибирск.- 1993.-89 с.

337. Винокуров О.П. Опыт производства и применения неавтоклавных ячеистых бетонов//Строительные материалы.-1986. -№ 7.-е 6-8.

338. Сиротин Б.Я., Петров И.В. и др. Применение неавтоклавного га-золобетона в сельском строительстве.// Бетон и железобетон. 1989. -№7.-с. 23-25.

339. Болдырев А.с, Волженский А.В. и др. Строительные материалы на основе отходов производства//Строительные материалы -1991.-№ 1.-е. 2-4.

340. Волженский А.В., Иванов И.И. и др. Применение зол и шлаков в производстве строительных материалов. М: Стройиздат. -1984 . - 247 с.

341. Галибина Е.А. Автоклавные строительные' материалы из отходов ТЭЦ.//Л.-1986.-е. 127.

342. Денисов А.С.,.Пичугин А.П. Золошлакокоробетон эффективный материал для сельского строительства (Текст)): монография. Новосибирск: Изд-во НГАУ-РАЕН, 2006. — 115с.

343. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: Гос. изд-во техн.-теор. литературы, 1952.-392 с.

344. Бабичев К.В., Герги Н. Золы и шлаки в производстве строительных материалов. //Киев. 1987.

345. Валов В.М. Энергосберегающие животноводческие здания (физико-технические основы проектирования). М.: Изд-во АСВ, 1997.-310 с.

346. Виноградов В.Н. Влияние заполнителей на свойства бетона. // М: Стройиздат. 1986. - с.224.

347. Комар А.Г., Баженов Ю.М., Сулименко Л.М. Технология производства строительных материалов. // М.: Высшая школа. 1990. - с. 446.

348. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. // М.: Стройиздат. 1986,-668 с.

349. Горшков B.C., Тимашов В.В. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1964.-325 с.

350. Ушков Ф.В. Теплопередача ограждающих конструкций при фильтрации воздуха. М.: Стройиздат, 1969.- 144 с.

351. Иванов И.А. Легкие бетоны с применением зол электро-станций.//М.: Стройиздат. 1986. - 138 с.

352. Волженский А.В. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов.//М. 1969.-е. 54-58.

353. Денисов А.С. Оптимизация составов дисперсно-армированных композитов //Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. -2006.-№4.-С.116-121.

354. Патуроев В.В. Полимербетоны. М.: Стройиздат, -1987. -286 с.

355. Пальгунов П.П., Сумароков М.В. Утилизация промышленных отходов.// М : Стройиздат. 1990. - 352 с.

356. Рудаи Д. Легкий бетон М: Стройиздат, 1964.-240 с.

357. Скрамтаев Б.Г. Крупнопористый бетон и его применение в строительстве. М.: Госстройиздат. -Tib 5. —120 с.

358. Завадский B.C. Автоклавные газобетоны М.: Госстройиздат, 1957.156 с.

359. Белан В.И., Ерлина Н.Ф. Использование отходов деятельности человека в производстве строительных материалов, Новосибирск, НГАС, 1997.-72 с.

360. Абрамова Р.П. Асбестоцемент в жилищном строительстве. -М., Стройиздат, 1972. 112 с.

361. Книгина Г.И., Тацки О.Н., Кучерова Э.А. Современные физико-химические методы исследования строительных материалов. Новосибирск, 1981.-82 с.

362. Долгорев А.В. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов: (Физ.-хим. анализ): Справочное пособие.-М.: Стройиздат, 1990. 455с.

363. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных мате-риалов.-М.: Стройиздат, 1971.-224с.

364. Вознесенский В.А., Ляшенко Т.В и др. Методические указания по моделированию систем «смеси- технология- свойства». ОИСИ, Одесса, 1985.-64 с.

365. Зедгенидзе И.Г. Планирование эксперимента при исследовании многокомпонентных смесей. М.: Наука, 1976. - 390 с.

366. Новые идеи в планировании эксперимента/ под ред. В.В.Налимова. М. : Наука, 1989. - 334 с.

367. Ахназарова С.Л., КафаровВ.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии. М.: Высшая школа, 1995. 327 с.

368. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М. : Финансы и статистика, 1981. -263 с.

369. Каталог последовательно генерированных планов/ составители: И.Н.Вучков, Х.А.Йончев и др. София: ВХТИ, 1978. - 266 с.

370. Денисов А.С. Оптимизация легких бетонов по структурно-дефор-мативным и теплофизическим показателям / А.С.Денисов,

371. A.П. Пичугин // Строительные материалы. 2006. - №4. - С.90-92.

372. Патент РФ на изобретение № 2222345 от 04.10.2001. Золошла-кобетон и способ его приготовления. / А.П.Пичугин, А.С.Денисов,

373. B.Ф.Хританков, Л.В.Пименова.

374. Денисов А.С. Легкие бетоны с интегральным рарположением крупного заполнителя (Текст): монография. Новосибирск: Изд-во НГАУ-РАЕН, 2007. 154 с.

375. Денисов А.С. Повышение прочности стен полимерной пропиткой при устройстве навесных фасадов / А.С.Денисов, А.П.Пичугин, А.Ю.Кудряшов // Строительные материалы. 2007. -№3. - С.56-58.

376. Ушков Ф.В. Теплопередача ограждающих конструкций при фильтрации воздуха. М.: Стройиздат, 1969.-144 с.