Культивирование микроводорослей Chlorella на сточных водах пивоваренного производства для получения биодизеля тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Зибарев Никита Васильевич

• Зибарев Никита Васильевич
• кандидат наук
• 2024

Оглавление диссертации кандидат наук Зибарев Никита Васильевич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР НАУЧНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ В ОБЛАСТИ БИОТЕХНОЛОГИИ МИКРОВОДОРОСЛЕЙ

1.1 Микроводоросли как объект биотехнологии

1.1.1 История развития направлений использования микроводорослей

1.1.3 Современное состояние биотехнологии микроводорослей

1.2 Оценка использования микроводорослей для одновременной очистки сточных вод и получения биомассы

1.2.1 Состав и пути образования сточных вод на примере предприятий мясной, молочной и пивоваренной промышленности

1.2.2 Методы очистки сточных вод пищевых производств применяемые на практике

1.2.3 Очистные сооружения, используемые на пивоваренных предприятиях

1.2.4 Род микроводорослей Chlorella., как наиболее перспективный для использования в процессе очистки сточных вод

1.3 Влияние внешних физических воздействий на клетки микроводорослей

1.4 Микроводоросли - сырьё для получения биодизельного топлива

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Объекты исследования

2.2 Методы исследования

2.2.1 Методика определения оптимальных условий роста микроводорослей путём подбора соотношений объёма суспензии и добавки сточных вод

2.2.2 Расчёт эффективности очистки сточных вод и определение концентраций основных загрязняющих веществ

2.2.3 Метод определения роста биомассы микроводорослей

2.2.4 Методика расчета кинетических параметров роста каждой культуры микроводорослей

2.2.5 Метод электростимуляции клеток

2.2.6 Подбор оптимальных условий электростимуляции микроводорослей в процессе очистки сточных вод

2.2.7 Методы получения сухой биомассы микроводорослей

2.2.8 Метод сушки биомассы

2.2.10 Метод газовой хроматографии для анализа суммы липидов

2.2.11 Метод прямой переэтерификациии

2.2.12 Методы расчёта показателей качества биодизеля

ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТА

3.1 Культивирование штаммов на среде с разной концентрацией сточных вод и анализ кинетических параметров роста культур

3.1.1 Динамика роста микроводорослей C. sorokiniana

3.1.2 Динамика роста микроводорослей C. vulgaris Beijer

3.1.3 Динамика роста C. kessleri ВКПМ AI-11 ARW

3.2.2 Подбор плотности тока при одинаковом времени воздействия

3.2.3 Подбор времени воздействия при постоянной плотности тока

3.2.4 Исследование кинетических параметров роста культуры C. kessleri при подборе оптимальных условий электростимуляции микроводорослей в процессе очистки сточных вод

3.2.5 Влияние значения плотности тока на рост биомассы микроводорослей

3.2.6 Влияние продолжительности электростимуляции на рост биомассы микроводорослей при постоянном воздействии плотностью тока I =0,02 А/м2-10~4 ... 70 ГЛАВА 4 ПОЛУЧЕНИЕ ЦЕННЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ БИОМАССЫ МИКРОВОДОРОСЛЕЙ ПОСЛЕ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД С ЦЕЛЬЮ ПРОИЗВОДСТВА БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА

4.1 Получение липидов из биомассы микроводорослей по методу Сокслета

4.2 Содержание жирных кислот, полученных из липидов различных образцов биомасс

4.3 Получение биодизеля из биомассы микроводорослей С. ке$$\еп полученной после очистки сточных вод пивоваренного завода с применением

электростимуляции

4.4 Определение характеристик полученного биодизеля

ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ

СТОЧНЫХ ВОД И ПОЛУЧЕНИЕ БИОДИЗЕЛЯ

5.1 Определение величины предотвращённого эколого -экономического ущерба

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение А - Технологическая инструкция

Приложение Б - Акт внедрения в учебный процесс

Приложение В - Акт внедрения в производственные условия

Приложение Г - Результаты анализа образца биодизеля

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Культивирование микроводорослей Chlorella на сточных водах пивоваренного производства для получения биодизеля»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Хлорелла (лат. Chlorella) -одноклеточная зеленая водоросль, один из простейших фотосинтезирующих микроорганизмов. Благодаря способности хлореллы к быстрому росту и неприхотливости к условиям культивирования, её используют в качестве источника пищи, кормов, фармацевтических препаратов и биотоплива. Она способна поглощать из окружающей среды различные загрязняющие вещества, включая органические и неорганические поллютанты. Благодаря этим свойствам, данная микроводоросль может быть использована для очистки сточных вод, содержащих биогенные элементы и другие загрязнения.

Сточные воды пищевой промышленности, особенно пивоваренной, отличаются высоким содержанием питательных веществ, потребляемых микроводорослями. Культивирование микроводорослей на сточных водах позволит решить две важнейшие задачи: очистка воды и снижение стоимости биомассы. После очистки сточных вод биомасса микроводорослей пригодна для производства биодизеля. Для интенсификации процесса биологической очистки, скорости роста микроводорослей, применяют различные методы стимуляции. Одним из таких методов является воздействие слабого электрического поля. На настоящий момент вопрос об электростимуляции микроводорослей в процессе биологической очистки сточных вод недостаточно изучен. Поэтому использование микроводорослей для очистки стоков и повышение эффективности данного процесса электростимуляцией, является актуальной проблемой. Исследования по разработке биотехнологии использования микроводорослей для очистки сточных вод пищевых производств с последующим получением биодизеля являются актуальными и перспективными, практическое применение результатов будут иметь экологические и энергетические выгоды.

Степень разработанности темы исследования. Проблемам очистки сточных вод с помощью микроводорослей посвящены труды авторов Shelef G. (1982), Oswald W.J. (1987), Banat I. и др. (1990), Cromar N.J и др., 1996), Garria J. и

др. (2006), Zhang X. и др. (2011), Пилигаев А.В., (2018), Сорокина К.Н. (2023). Исследованиями получения биодизельного топлива из биомассы микроводорослей занимались следующие учёные Nagle N., Lemke P. (1990), Roessler P.G. (1994), Metting F.B. (1996), Spolaore P. и др. (2006), Li X. (2007), Ehimen E.A. (2010), Patil P.D. (2011), Kim J. и др. (2013), Дворецкий Д.С. (2015), Мещерякова Ю.В. (2016), Mondal M. (2017), Deshmukh S. и др. (2019), Jacob A. и др. (2021), Casanova L.M. (2022), Khoo K.S. и др. (2023). Существенный вклад в изучение проблемы электростимуляции клеток микроводорослей внесли: Eing С. и др. (2009), Qu В. и др., (2012), Misra R. и др. (2015), Суховский Н.А. (2015), Nosrati М. и др. (2016), Fayad N. и др. (2017), Choi Y.-E. и др. (2018). Исследования Gusbeth C. A. и др. (2013), Богдановой А.А. и др. (2019) показали, что использование электростатического поля положительно влияет на скорость роста, размер клеток микроводорослей и их жизнеспособность. Данные работы направлены на стимуляции роста клеток, для повышения количества биомассы и получения ценных компонентов. На данный момент изучению очистки сточных вод с применением микроводорослей и электростимуляции посвящены несколько работ Corpuz M.V.A. и др. (2021) и Amini M. и др. (2022). Однако в трудах этих ученых рассматриваются процессы очистки модельных сточных вод, а не промышленных.

Работа проводилась при поддержке: Министерства науки и высшего образования Российской Федерации в рамках проекта МЕГАГРАНТ «Технологические вызовы и социально-экономические преобразования в контексте зеленых переходов» (Соглашение № 75-15-2022-1136 от 01.07.2022).

Автор работы является победителем конкурса грантов Санкт-Петербурга для студентов, аспирантов, молодых учёных, молодых кандидатов наук в категории «Аспирант»: по теме «Комплексное использование микроводорослей в очистке сточных вод и переработке отходов пищевой промышленности» в 2021, и в 2023 по теме «Очистка промышленных сточных вод с помощью микроводорослей и получение биодизеля 3-го поколения»;

участником программы стратегического академического лидерства Российской Федерации «Приоритет 2030». В 2021 (Соглашение 075-15-2021-1333 от 30.09.2021) стратегическая политика: «Новое в энергетике», тема проекта: «Использование биомассы для получения водорода и снижения углеродного следа». (№122022400336-7 ЕГИСУ). (2021-2022). В 2023 (Соглашение № 075-152021-380 от 20.02.23) стратегическая политика: «Системный инжиниринг», тема проекта: «Экологически чистые технологии переработки биомассы в энергию и ценные компоненты»;

исполнителем НИР с ООО «ЛУКОЙЛ-Инженерные Навыки и Компетенции» (ООО «ЛИНК») на тему: «Снижение СО2 биомассой микроводорослей и получение биодизеля из полученной биомассы» (2022).

Цель работы: культивирование микроводорослей Chlorella на сточных водах пивоваренного производства с применением электростимуляции для получения биомассы и переработки её в биодизельное топливо.

Задачи исследования:

- Изучить скорость культивирования и эффективность биологической очистки сточных вод пивоваренного завода «Балтика-Санкт-Петербург» биомассой микроводорослей Chlorella;

- Изучить влияние параметров электрических полей (плотность тока, время воздействия) на динамику роста клеток, накопление биомассы и эффективность очистки сточных вод;

- Методом прямой переэтерификации получить образец биодизельного топлива из биомассы микроводорослей, провести расчёт и анализ его характеристик в соответствии с существующими стандартами;

- Дать оценку экономической эффективности производства биодизеля из биомассы микроводорослей, полученной после очистки сточных вод с применением электростимуляции.

Научная новизна. Впервые установлено, что культивирование микроводорослей Chlorella kessleri на сточных водах пивоваренного производства

в соотношении добавки сточных вод (СВ) к маточной суспензии микроводорослей хлорелла (ХЛ) СВ:ХЛ-30:70% позволяет увеличить удельную скорость роста биомассы с 0,13 до 0,18 сут. -1 и сократить время максимального накопления биомассы микроводорослей на сточных водах с 5,28 до 3,86 сут.

Впервые показано, что наибольшая эффективность удаления загрязняющих веществ из сточных вод пивоваренного производства (PO43- - 61%; NH4+ - 90%; NO2- - 91%; SO42- - 66%) и скорости роста микроводорослей наблюдается при воздействии электрического поля плотностью тока I = 0,02 А/м2-10"4 и временем обработки культур t = 120 мин (патент РФ № 2 810 085).

Впервые разработаны экологически обоснованные условия получения этилового эфира жирных кислот методом переэтерификации из биомассы микроводорослей Chlorella kessleri, культивированной на сточных водах пивоваренного производства для применения его в качестве биодизеля (патент РФ № 2 819 912) и изучены его свойства.

Теоретическая и практическая значимость. Теоретическая значимость работы заключается в изучении возможности применения электростимуляции клеток микроводорослей в среде с добавкой сточных вод пивоваренного производства, позволяющая ускорить процессы очистки стоков и накопления биомассы. Полученные результаты могут быть использованы в дальнейших исследованиях по использованию микроводорослей для очистки сточных вод и переработке биомассы в биодизель.

Получен акт внедрения способа биологической очистки сточных вод в производственных условиях пивоваренного завода «Балтика-Санкт-Петербург».

Результаты диссертационной работы внедрены в учебный процесс Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого и включены в состав учебно-методического комплекса по дисциплинам «Экобиотехнология», «Экологический мониторинг объектов окружающей среды» для студентов, обучающихся по направлению подготовки 19.03.01 «Биотехнология».

Разработана технологическая инструкция на получение этилового эфира жирных кислот из биомассы микроводорослей Chlorella kessleri (ТИ.02068574. 025149.001.И2).

Методология и методы исследования. При проведении экспериментальной работы использованы методы: механического сгущения биомассы центрифугированием, лиофильной сушки, экстракции по методу Сокслета, прямой переэтерификации, газожидкостной хроматографии для анализа жирнокислотного состава. Расчёты показателей этилового эфира жирных кислот проводились с учётом экспериментально измеренного состава жирных кислот. Расчет показателей проведён по методике (L.F. Ramírez-Verduzco и др., 2012) и ГОСТ 53605-2009. Экспериментальные исследования проводились в лабораториях СПбПУ: УЛ «Инженерной экологии и мониторинга», УНЛ «Органический синтез» и в лаборатории института экологических технологий и энергосбережения «Центра Гигиены и Эпидемиологии в Ленинградской области (ФБУЗ ЦГиЭ в ЛО)».

Основные положения, выносимые на защиту:

- Результаты исследования по культивированию микроводорослей Chlorella kessleri на сточных водах при воздействии электрическим полем (плотностью тока I = 0,02 А/м2-10"4 и t = 120 мин) в соотношении добавки сточных вод (СВ) к маточной суспензии (ХЛ) СВ:ХЛ-30:70%, которые позволяют увеличить удельную скорость роста биомассы с 0,13 до 0,18 сут. -1 и сократить время максимального накопления биомассы микроводорослей.

- Исследования по выходу суммы липидов из биомасс различных микроводорослей после очистки сточных вод, который снижается в ряду: C. kessleri - 20,9% > С. sorokiniana - 17,5% > С. vulgaris - 12,6%.

- Результаты исследования образца этилового эфира жирных кислот, полученного методом прямой переэтерификации из биомассы микроводорослей отвечающего ГОСТ 53605-2009.

- Технология использования микроводорослей для очистки сточных вод пивоваренной промышленности с применением электростимуляции для

дальнейшей прямой переэтерификацией биомассы в биодизель и её экономическая оценка.

Степень достоверности результатов. При проведении научной работы были использованы современные подходы и методы исследования. Достоверность полученных результатов была подтверждена использованием современных статистических методов анализа.

Апробация работы. Основные научные результаты представлены на 10 Международных и Всероссийских научных конференциях: Развитие и современные проблемы аквакультуры (Дивноморское, 2021), Всероссийская конференция «Биотехнологии и безопасность в техносфере» (Санкт-Петербург, 2021), Экологические проблемы промышленных городов (Саратов, 2021), Инновационные технологии защиты окружающей среды в современном мире (Казань, 2021), Рациональное использование природных ресурсов и переработка техногенного сырья: фундаментальные проблемы науки, материаловедение, химия и биотехнология (Алушта-Белгород, 2021), V (XIII) Международная ботаническая конференция молодых учёных в Санкт-Петербурге (Санкт-Петербург, 2022), Технологии переработки отходов с получением новой продукции (Киров, 2022), BRICS Urbanization Green Innovation Young Scientist Conference (Guangzhou, 2022), Неделя науки СПбПУ (Санкт-Петербург, 2022), Подготовка профессиональных кадров для отрасли ЖКХ (Санкт-Петербург, 2023).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 15 публикаций, включая 7 статей в журналах, рекомендованных к изданию ВАК РФ, 4 статьи, индексированных в журналах, входящих в реферативные базы ISI Web of Science и Scopus и 8 статей включенных в РИНЦ. Получено 2 патента.

Структура и объём работы. Диссертация изложена на 129 страницах машинописного текста, состоит из введения, 5 глав, выводов, списка использованной литературы, включающего 171 наименование, 4 приложений. Работа содержит 20 таблиц и 33 рисунка.

Декларация личного участия автора. Диссертация содержит материал, полученный автором в период с 2020 по 2024 гг.

Работа соответствует направлениям исследований по паспорту научной специальности 1.5.6. Биотехнология (отрасль наук - технические): п.3. Изучение и разработка технологических режимов выращивания микроорганизмов-продуцентов, направленного биосинтеза биологически активных соединений и других продуктов, изучение их состава и методов анализа, технико-экономических критериев оценки, п. 7. Разработка новых технологических процессов на основе микробиологического синтеза, очистки техногенных отходов (сточных вод), создание замкнутых технологических схем микробиологического производства, последние с учетом вопросов по охране окружающей среды.

ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР НАУЧНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ В ОБЛАСТИ БИОТЕХНОЛОГИИ МИКРОВОДОРОСЛЕЙ 1.1 Микроводоросли как объект биотехнологии 1.1.1 История развития направлений использования микроводорослей

Микроводоросли представляют собой гетерогенную группу, состоящую в основном из фотоавтотрофных организмов, которые по своему строению могут быть эукариотами, например зелеными водорослями (Chlorophyta) и диатомовыми водорослями (Bacillariophyta), или прокариотами, такими как цианобактерии (Cyanophyceae). Микроводоросли присутствуют во всех существующих экосистемах земли, не только водных, но и наземных, и способны выживать в широком диапазоне экологических условий [1].

Впервые вопросы культивирования биомассы водорослей в искусственно созданных условиях начали подниматься в работах немецкого бактериолога Ф. Коха. Им была разработана первая научная работа о «культуре» водорослей. Основная сложность, с которой столкнулся Ф. Кох заключалась в невозможности долговременной поддержки культуры водорослей. Это ограничение связано с тем, что ученый не использовал питательную среду в процессе культивирования. Соответственно, следующей стадией развития изучения процесса культивирования водорослей являлось использование растворов нескольких неорганических солей, создающих некую питательную среду для микроорганизмов. Исследование этого процесса отражено в работах русского физиолога растений А.С. Фаминцына, проводившего культивирование таких видов как Chlorococcum infusionum и Protococcus viridis [2].

Одним из значительных исследований той эпохи является работа, сделанная датским микробиологом М. Бейеринком, который выделил чистую культуру микроводорослей Chlorella [3]. Получением культуры нитчатых и сифональных водорослей путем внесения выделенных зооспор внутрь агара занимался Немецкий ботаник Г. Клебс. Именно ему впервые удалось успешно вырастить биомассу микроводорослей на агаре, применяя чашки Петри для культивирования [4].

Однако, Г. Клебсу не удалось получить бактериологически чистые культуры водорослей.

Научные работы биохимика О. Варбурга по установлению устойчивости и высокой скорости роста микроводорослей рода Chlorella, за счёт аэрации питательной среды и воздействия источником искусственного света, являются важными для изучения процесса культивирования микроводорослей. [5].

Результаты работ Л. Провасоли и И. Пинтнера, обосновывали необходимость добавления различных микроэлементов (Fe, Cu, Mn, Mo, V, Zn) в питательную среду для культивирования микроводорослей [6].

Научные труды упомянутых выше ученых положили основу для дальнейшего изучения биомассы микроводорослей, трансформирующегося в крупномасштабные технологии культивирования микроводорослей в настоящее время.

1.1.2 Масштабирование технологий культивирования биомассы

микроводорослей

Химический состав микроводорослей представлен углеводами, белками, пигментами, витаминами и жирными кислотами, что делает их востребованным сырьём для разных отраслей промышленности. Микроводорослями, представляющими большой коммерческий интерес и производимыми в больших масштабах, являются Spirulina, Chlorella, Dunaliella salina и Haematococcus pluvialis [7].

В 20 веке начался бум научных открытий в области промышленного культивирования биомассы микроводорослей. Ученые с разных уголков мира занимались экспериментальным изучением крупномасштабного культивирования микроводорослей рода Chlorella. Одними из первых исследований по промышленному коммерческому использованию микроводоросли рода Chlorella были работы американских ученых Х. Споера и Х. Милнера. Данное направление привлекло внимание П. Кука из Стенфордского Исследовательского Института, принявшегося за экспериментальное изучение непрерывного промышленного

производства биомассы микроводорослей Chlorella. Культивированием микроводоросли хлорелла в промышленных масштабах также занимался немецкий ученый Х. Витш в конце 1940-х и в начале 1950-х годов. Значительный вклад в лабораторное культивирование микроводорослей внёс Х. Тамия в Институте Токугайа в Токио [8].

Интерес к биомассе микроводорослей как к сырью для получения биодизельного топлива возник в 1970-х годах из-за мирового нефтяного кризиса. Департаментом энергетики США была разработана программа по созданию технологии производства биотоплива из микроводорослей [9]. Результаты исследований, проведенных в ходе реализации данной программы, показали необходимость проведения дополнительных исследований в области достижения экономической эффективности в процессе производства биодизельного топлива из микроводорослей. Однако, после прекращения нефтяного кризиса в 1995 г и стабилизации цен, поддержка научных исследований в области использования микроводорослей в качестве сырья для получения биодизеля сократилась [10].

Одним из отечественных учёных, внёсших вклад в развитие биотехнологии микроводорослей, является профессор Виктор Ефимович Семененко, изучавший применение микроводорослей в замкнутых биологических системах жизнеобеспечения и изучение жизнеспособности и уровня мутаций Chlorella в условиях космического полета [11].

Также стоит отметить работы Богданова Николая Ивановича, который выделил планктонный штамм C. vulgaris ИФР № С-111 из Нурекского водохранилища. Выделенный штамм стал объектом исследований в области кормления сельскохозяйственных животных. Использование данного штамма в кормовом рационе позволило получить дополнительный прирост живой массы телят до 40 %, поросят - 30 %, бройлеров - 20 % [12].

1.1.3 Современное состояние биотехнологии микроводорослей Современный этап развития биотехнологического изучения и применения микроводорослей обусловлен использованием биомассы в качестве сырья для

получения других более ценных компонентов и продуктов. Объектом изучения сейчас является не столько чистая биомасса микроводорослей после ее культивирования в питательной среде, сколько отработанная в тех или иных биотехнологических процессах биомасса. Смена объекта научного изучения обусловлена необходимостью достижения экономической целесообразности использования технологий с применением микроводорослей, что достигается за счет использования уже отработанной биомассы с ее сниженной по сравнению с чистой биомассой стоимостью производства. В настоящее время одной из областей использования биомассы микроводорослей является пищевая индустрия. Употребляемыми в пищевых целях являются такие виды как: Arthrospira platensis, Arthrospira maxima, Chlorella vulgaris, Chlorella pyrenoidosa, Chlorella sorokineana, Dunaliella salina, Nostocpruniforme, Aphanizomenon flos-aquae [13].

Развивается направление биотехнологических исследований по получению продуктов питания и кислорода путём культивирования микроводорослей в условиях микрогравитации. Одним из таких с 2019 года по настоящее время является проект, реализуемый компанией ОАО «Биопрепарат» под руководстовом профессора, к.м.н., Евстигнеева В.И. [14]. В обзоре [15] рассмотрены ключевые факторы, влияющие на фототрофные микроорганизмы в биорегенеративных системах жизнеобеспечения во время длительных пилотируемых космических полетов. На основании анализа обширного списка литературных источников авторы делают вывод, что существует необходимость проведения исследований по культивированию фототрофных микроорганизмов в масштабах, достаточных для использования в биорегенеративных и гибридных системах жизнеобеспечения. В то же время актуально изучение комплексного воздействия стрессовых факторов на эти микроорганизмы. Станции на лунной орбите кажутся наиболее подходящими. Проведение таких исследований нецелесообразно на Земле из-за сложности воспроизведения характерного космического излучения и микрогравитации или на низкой околоземной орбите из-за неподходящих условий космического излучения соответственно.

Одной из областей промышленного использования биомассы микроводорослей остаётся производство кормовой добавки для птиц и крупного рогатого скота. Для получения кормовой добавки используются микроводоросли рода Arthrospira, Chlorella, Scenedesmus, Spirulina [16].

Общие мировые объемы производства биомассы микроводорослей составляют более 7 тыс. т./год, из которых значительная применяется с целью получения биологически активных веществ, таких как астаксантин, ß-каротин, лютеин, фикоцианин, фикоэритрин и ряда жирных кислот [17].

Наиболее перспективным научным направлением использования биомассы микроводорослей на данный момент является совмещение процесса очистки сточных вод и культивирования микроводорослей с целью накопления биомассы. Возможность одновременного культивирования микроводорослей на сточных водах пищевого предприятия и процесс очистки стоков была изучена в научной работе [18]. Данная работа является прецедентом для объединения двух важных биотехнологий современного общества: очистки водных ресурсов и накопления биомассы микроводорослей. Основным преимуществом данной технологии является снижение экономической стоимости и повышение энергетической устойчивости процесса благодаря отсутствию необходимости в дополнительной аэрации среды. Дополнительные экономические выгоды можно получить при использовании образовавшейся в процессе очистки сточных вод биомассы микроводорослей в качестве сырья для получения биотоплива, в частности биодизеля.

1.2 Оценка использования микроводорослей для одновременной очистки сточных вод и получения биомассы 1.2.1 Состав и пути образования сточных вод на примере предприятий мясной, молочной и пивоваренной промышленности

Стоки молочных предприятий можно отнести к группе органически загрязненных сточных вод. Производственные сточные воды пищевых предприятий подвержены быстрому загниванию и закисанию ввиду высокого

содержания белков, жиров и углеводов в них. Сбраживание молочного сахара и его дальнейшее преобразование в молочную кислоту является причиной осаждения казеина и некоторых других протеиновых веществ, при загнивании которых выделяется резкий неприятный запах. Данный процесс сопровождается снижением водородного показателя стоков до 4,5.

Сточные воды мясоперерабатывающих производств образуются при мойке мясного сырья, оборудования, инвентаря, тары и полов. При этом в сток попадают жир, частицы мяса, кровь, белки, соль, фосфаты. Сточные воды предприятий мясной промышленности имеют высокую степень бактериальной обсемененности и иметь в своём составе кишечную палочку, яйца глистов, и другие организмы [19].

Сточные воды пивоваренных производств образуются в процессе работы производственных подразделений, поступая в общую заводскую канализацию [20]. Для солодовенных и пивоваренных предприятий основной объем сточных вод образуется при гидротранспортировке, замачивании, мойке сырья и оборудования [21].

Сточные воды пивоваренного производства относятся к разряду концентрированных. Около 27% общей массы сточных вод пивоваренного производства занимают наиболее загрязнённые стоки от замачивания зерна, экстракции хмеля, промывки фильтромассы и отмывки дрожжей. В связи с тем, что наибольшая часть сточных вод поступает в общезаводской сток от технологических операций, связанных с очисткой и промывкой, общая масса содержит в себе щелочные моющие средства (каустическая сода), дезинфицирующие средства, кислоты (фосфорная, азотная) и отходы процесса пивоварения [22].

При оценке соотношения затрачиваемой воды на единицу производимого товара, пивоваренные производства занимают одну из лидирующих позиций среди всех отраслей пищевого производства. Количество стоков, образующихся на предприятии, напрямую зависит от объемов и мощностей производства, а также от применяемых на производстве технологий и задействованного оборудования [23].

Наибольшее негативное воздействие предприятия пивоваренной промышленности оказывают на водные ресурсы, поэтому их сточные воды требуют эффективных технологических схем очистки.

1.2.2 Методы очистки сточных вод пищевых производств применяемые

на практике

Основными методами очистки стоков пищевых предприятий являются механические, физико-химические, биологические методы [24]. Можно выделить две ступени технологической схемы очистки сточных вод: стадия физико-химической обработки, необходимая для достижения минимальных требования для подачки стока для дальнейшей биологической очистки, и, соответственно, стадия биологической очистки, необходимая для достижения требований по сбросу стока в водный объект.

Первая ступень технологии очистки сточных вод основана на физико-химическом методе в сочетании, при необходимости, с электрохимической обработкой. Основные стадии включают удаление крупных механических примесей, обработку исходной сточной воды реагентами для корректировки значения рН, коагуляцию, флотацию, разделение стоков отстаиванием, обезвоживания осадков фильтрованием или центрифугированием.

Вторая ступень - доочистка сточных вод биологическим методом с использованием анаэробных и аэробных процессов с одновременной нитриденитрификацией [25]. Аэробная система содержит микроорганизмы, которым для функционирования необходим кислород. Наибольшая эффективность данной системы достигается при ее применении на стоках с низким и средним уровнем загрязнения. Реализация системы аэробной очистки происходит в аэротенках, окситенках, биологических капельных фильтрах, биореакторах с неподвижным или подвижным слоем, мембранных биореакторах.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Зибарев Никита Васильевич, 2024 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Цианобактерии, красные, зеленые и харовые водоросли: учеб.-метод. пособие / А. Г. Пауков, А. Ю. Тептина, Н. А. Кутлунина, А. С. Шахматов, Е. В. Павловский; [под общ. ред. А. Г. Паукова]; М-во образования и науки Рос. Федерации, Урал. федер. ун-т. — Екатеринбург: Изд-во Урал. ун-та, 2017. - 204 с.

2. Чунаев А. С. Развитие представлений о происхождении хлоропластов: от открытия фотобионтов лишайников АС Фаминцыным и ИВ Баранецким (1867) до наших дней //Сохранение природной среды и особо охраняемые природные территории (К 100-летию мониторинга экосистем Петергофа и его окрестностей). - 2017. - С. 83-88.

3. Кривина Е. С., Темралеева А. Д. Разнообразие зеленых микроводорослей, выделенных из коммерческих биопрепаратов на основе «живой хлореллы» //VIII Пущинская конференция «Биохимия, физиология и биосферная роль микроорганизмов», Шко-ла-конференция молодых ученых, аспирантов и студентов «Генетические технологии в микробиологии и микробное разнообразие»: сборник тезисов. М.: ГЕОС, 2022. 294 с. ISBN 978-5-89118-859-4. -2022. - Т. 6.DOI: 10.34756/GE0S.2022.17.38280

4. Стифеев, А. И. Прикладные аспекты применения микроводорослей в агроценозе / А. И. Стифеев. - Курск: Курская государственная сельскохозяйственная академия, 2014. - 181 с. - ISBN 978-5-7369-0751-9. - EDN TMAUZX.

5. Bandopadhyay R. et al. Isolation of indigenous microalgae and biomass collection for biofuel production //Recent Advances in Bioenergy Research. - 2013. - V. 2. - P. 304-314.

6. Лукьянов В.А., Стифеев А.И. Прикладные аспекты применения микроводорослей в агроценозе / В.А. Лукьянов, А.И. Стифеев. - Курск: Издательство Курской государственной сельскохозяйственной академии, 2014. -181 с. - ISBN 978-5-7369-0751-9. - Текст: непосредственный

7. Brennan L., Owende P. Biofuels from microalgae—a review of technologies for production, processing, and extractions of biofuels and co-products //Renewable and sustainable energy reviews. - 2010. - V. 14. - №. 2. - P. 557-577. https ://doi.org/10.1016/j .rser.2009.10.009

8. Гайсина Л.А. Современные методы выделения и культивирования водорослей: учебное пособие / Л.А. Гайсина, А.И. Фазлутдинова, Р.Р Кабиров. -

Уфа: Изд-во БГПУ, 2008. - ISBN 978-5-87978-509-8. - 152 с. - URL: https://bspu.ru/tpl/sveden/fíles/education/RPD/FOS/metod mat2 z44.04.01 mpo peno fgos3+.pdf (дата обращения 17.05.2021)

9. Sheehan J. et al. A look back at the US Department of Energy's aquatic species program: biodiesel from algae //National Renewable Energy Laboratory. - 1998.

- V. 328. - P. 1-294.

10. Пилигаев А. В. Выделение и изучение свойств штаммов микроводорослей, продуцирующих липиды, и их биокаталитическая переработка в биодизельное топливо: специальность 03.01.06 «Биотехнология (в том числе бионанотехнологии)» : диссертация на соискание ученой степени кандидата биологических наук / Пилигаев Александр Васильевич ; Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН. - Новосибирск, 2018. - 156 с. - Библиогр.: С. 13-14. - Текст : непосредственный.

11. Семененко В.Е. Установка для изучения кинетики индукционного периода фотосинтеза с дифференциальным газоанализатором углекислоты на термисторах / В.Е. Семененко - Текст: электронный // Физиология растений. - 1958.

- Том. 5, вып. 6. - URL: http://cellreg.org/PDF/Semenenko_1958.pdf (дата обращения 17.05.2021)

12. Богданов, Н. И. Суспензия хлореллы в рационе сельскохозяйственных животных: Научное издание (монография) / Н. И. Богданов. - 2-е издание переработанное и дополненное. - Пенза: НП «Здоровье и экология», 2007. - 48 с. -ISBN 5-88035-015-0. - EDN XWEHIP.

13. Макарова Е.И. Прикладные аспекты применения микроводорослей -обитателей водных экосистем / Е.И Макарова., И.П Отурина., А.И.Сидякин // Экосистемы, их оптимизация и охрана. 2009. Вып. 20. С. 120-133

14. Фотобиореактор: сайт / Координационный научно-технический совет. -Королёв: - URL: https://tsniimash.m/science/scientifíc-experiments-onboard-the-is-rs/cnts/experiments/fotobioreaktor/ (дата обращения 17.05.2021). - Текст: электронный

15. Sukhinov D. V., Gotovtsev P. M., Sergeeva Y. E. Phototrophic microorganisms in bioregenerative life support systems for long-term crewed expeditions: Prospects and challenges //Acta Astronautica. - 2023. https://doi.org/10.1016/i.actaastro.2023.07.006

16. Варфоломеев С.Д. Микроводоросли - источник биотоплива, пищевых, кормовых и лекарственных продуктов/ С.Д. Варфоломеев, Л.А. Вассерман - Текст: электронный // БИОТЕХНОЛОГИЯ. - 2011. - №2. - С. 9.

17. Шинкарев С. М. и др. Перспектива развития технологии производства микроводорослей //Вестник Казанского технологического университета. - 2017. -Т. 20. - №. 14. - С. 146-149.

18. Мамедова Т.Т. Различные подходы к накоплению биомассы водорослей Chlorella vulgaris и процессам ее биокаталитической трансформации: специальность 03.01.06 «Биотехнология (в том числе бионанотехнологии)» : диссертация на соискание учёной степени кандидата химических наук / Мамедова Фахрия Тахир кызы ; Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова. - Москва, 2015. - 143 с. - Библиогр.: С. 16-20.

19. Нитченко А. В., Крамарева Т. Н. Сточные воды пищевой промышленности // - URL: https://studconf.com/pdf/iii/1389.pdf (дата обращения 20.01.21) - Текст электронный

20. Гавриленков А. М., Зарцына С. С., Зуева С. Б. Экологическая безопасность пищевых производств. СПб: Гиорд, 2006. 272 с.

21. Кунце В., Мит Г. Технология солода и пива. - СПб: Профессия, 2008 -1136 с.

22. Лукашевич С. О., Маркевич Р. М. Биологическая очистка сточных вод пивного производства // Труды БГТУ. Сер. 2, Химические технологии, биотехнологии, геоэкология. 2022. № 1 (253). С. 66-79.

23. Вторичные материальные ресурсы пивоварения / Колпакчи А. П., Н.В. Голикова, О.В. Андреева- М.: Переработка сточных вод пивоваренного производства. - 1986.-С.62-67

24. Симанина И.В, Сидорская С.А. Сточные воды пищевой промышленности. Сборник материалов 72-й Студенческой научно-технической конференции, 20-28 апреля 2016 г. / Белорусский национальный технический университет, Факультет горного дела и инженерной экологии. Секция «Экология». Минск, 2016. С. 178-183

25. Андреюк С. В. и др. Технологические схемы процессов очистки сточных вод предприятий пищевой промышленности. - Вестник Брестского государственного технического университета. 2014. №2. С. 50-52

26. Орлова Т. В. Системы биологической очистки сточных вод в пищевой промышленности //Материалы пула научно-практических конференций. - 2022. -С. 368-370.

27. Ilichev, V. Y. Brewery wastewater treatment scheme comparison / V. Y. Ilichev, Y. M. Zhukova, D. Y. Zubarev // International Research Journal. - 2023. - No. 8(134). - DOI 10.23670/IRJ.2023.134.72. - EDN EEJBIJ.

28. Воронов Ю. В., Берцун С. П. Биологическая очистка сточных вод пивоваренных заводов // Вестник МГСУ. 2014. №3. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/biologicheskaya-ochistka-stochnyh-vod-pivovarennyh-zavodov (дата обращения: 14.04.2024).

29. Кузнецов А. Е., Синицын А. В. Анаэробно-аэробная технология очистки сточных вод для пивоваренных предприятий //Пиво и напитки. - 2005. -№. 4. - С. 18-21.

30. Maria M. P. et al. Current advances in the brewery wastewater treatment from anaerobic digestion for biogas production: A systematic review //Environmental Advances. - 2023. - С. 100394. https ://doi.org/10.1016/j.envadv.2023.100394

31. Афанасьева О. Г., Иванов Е. А., Макушев А. Е. Анализ состояния и перспектив мировой пивоваренной промышленности и ее влияния на хмелеводческую отрасль // Аграрный вестник Урала. 2023. Т. 23, № 11. С. 109-119. DOI: 10.32417/1997-4868-2023-23-11-109-119.

32. Zacharof, MP. Industrial Symbiosis: Beer Brewery Wastewater-Based Biorefinery. Circ.Econ.Sust. 1, 593-609 (2021). https://doi.org/10.1007/s43615-021-00025-0

33. Ashraf A., Ramamurthy R., Rene E. R. Wastewater treatment and resource recovery technologies in the brewery industry: Current trends and emerging practices //Sustainable Energy Technologies and Assessments. - 2021. - Т. 47. - С. 101432. https://doi.org/10.1016/j.seta.2021.101432

34. Oswald W. J., Gotaas H. B. Photosynthesis in sewage treatment //Transactions of the American Society of Civil Engineers. - 1957. - Т. 122. - №. 1. - С. 73-97. https://doi.org/10.1061/TACEAT.0007483

35. Abdel-Raouf N., Al-Homaidan A. A., Ibraheem I. B. M. Microalgae and wastewater treatment //Saudi journal of biological sciences. - 2012. - Т. 19. - №. 3. - С. 257-275. https://doi.org/10.1016/j.sjbs.2012.04.005

36. Pacific Biotechnologies (Australia) URL: https://www.pacificbio.com.au/our-business/regenaqua-bioremediation/

37. Palmer C. M. Algae in American sewage stabilization ponds. - 1974. -123р.

38. Мамедова Ф. Т., Никольская А. Б., Ефременко Е. Н. Исследование возможности использования сточных вод для накопления биомассы микроводорослей //Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 2013. - №. 1. - С. 113-115.

39. El-Kassas, H.Y., Mohamed, L.A., 2014. Bioremediation of the textile waste effluent by Chlorella vulgaris. Egypt J. Aquat. Res. 40, Р. 301-308.

40. Yu, Y., Zhou, Y., Wang, Z., Torres, O.L., Guo, R., Chen, J., Investigation of the removal mechanism of antibiotic ceftazidime by green algae and subsequent microbic impact assessment. Sci. Rep. 2017. № 7, Р.1-11.

41. Kothari, R., Prasad, R., Kumar, V., Singh, D.P., Production of biodiesel from microalgae Chlamydomonas polypyrenoideum grown on dairy industry wastewater. Bioresour. Technol. 2013. №144, Р. 499-503.

42. Krishnamoorthy, S., Manickama, P., Muthukaruppan, V., Evaluation of distillery wastewater treatability in a customized photobioreactor using blue-green microalgae - Laboratory and outdoor study. J. Environ. Manage. 2019. № 234, Р 412423.

43. Sharma R. et al. Recent advances in microalgae-based remediation of industrial and non-industrial wastewaters with simultaneous recovery of value-added products //Bioresource technology. - 2022. - V. 344. - P. 126129. https ://doi.org/10.1016/j .biortech.2021.126129

44. Ding J. et al. Cultivation of microalgae in dairy farm wastewater without sterilization //International journal of phytoremediation. - 2015. - V. 17. - №. 3. - P. 222227. https://doi.org/10.1080/15226514.2013.876970

45. Griffiths E. W. Removal and utilization of wastewater nutrients for algae biomass and biofuels //All Graduate Theses and Dissertations. - 2009. - P. 631.

46. Khalid A. A. H. et al. Assessing the feasibility of microalgae cultivation in agricultural wastewater: The nutrient characteristics //Environmental Technology & Innovation. - 2019. - V. 15. - P. 100402.

47. Иванченко О.Б., Хабибуллин Р.Э. Пути образования и токсические свойства сточных вод пивоваренных предприятий. Вестник Технологического университета. 2015. Т. 18. № 2. С. 433-436

48. Amenorfenyo D. K. et al. Microalgae brewery wastewater treatment: potentials, benefits and the challenges //International journal of environmental research and public health. - 2019. - V. 16. - №. 11. - P. 1910. https://doi.org/10.3390/ijerph16111910

49. Ferreira A. et al. Scenedesmus obliquus mediated brewery wastewater remediation and CO2 biofixation for green energy purposes //Journal of cleaner production. - 2017. - V. 165. - P. 1316-1327.

50. Kalantaryan N. K. et al. Comparative Assessment of Brewery Wastewater Treatment Potential by Microalgae Parachlorella kessleri and Chlorella vulgaris //Biolog. Journal of Armenia. - 2020. - V. 72. - №. 4. - P. 72-79.

51. Raposo M. F. J. et al. On the utilization of microalgae for brewery effluent treatment and possible applications of the produced biomass //Journal of the Institute of Brewing. - 2010. - V. 116. - №. 3. - P. 285-292.

52. Choi H. J. Parametric study of brewery wastewater effluent treatment using Chlorella vulgaris microalgae //Environmental Engineering Research. - 2016. - V. 21. -№. 4. - P. 401-408. DOI: https://doi.org/10.4491/eer.2016.024

53. Song C. et al. Combination of brewery wastewater purification and CO2 fixation with potential value-added ingredients production via different microalgae strains cultivation //Journal of Cleaner Production. - 2020. - V. 268. - P. 122332. https://doi.org/10.1016/jjclepro.2020.122332

54. Farooq W. et al. Two-stage cultivation of two Chlorella sp. strains by simultaneous treatment of brewery wastewater and maximizing lipid productivity //Bioresource technology. - 2013. - V. 132. - P. 230-238. https ://doi.org/10.1016/j .biortech.2013.01.034

55. Lutzu G. A., Zhang W., Liu T. Feasibility of using brewery wastewater for biodiesel production and nutrient removal by Scenedesmus dimorphus //Environmental Technology. - 2016. - V. 37. - №. 12. - P. 1568-1581. https://doi.org/10.1080/09593330.2015.1121292

56. Wang L. et al. Cultivation of green algae Chlorella sp. in different wastewaters from municipal wastewater treatment plant //Applied biochemistry and biotechnology. - 2010. - V. 162. - P. 1174-1186. https://doi.org/10.1007/s12010-009-8866-7

57. Subramaniyam V. et al. Cultivation of Chlorella on brewery wastewater and nano-particle biosynthesis by its biomass //Bioresource technology. - 2016. - V. 211. -P. 698-703. https ://doi. or g/10.1016/j .biortech.2016.03.154

58. Собгайда, Н. А. Методология очистки сточных вод химических и нефтехимических отраслей промышленности фитосорбентами и модифицированными отходами агропромышленного комплекса : специальность 03.02.08 "Экология (по отраслям)" : диссертация на соискание ученой степени

доктора технических наук / Собгайда Наталья Анатольевна. - Казань, 2011. - 323 с. - EDN QFLRQT.

59. Культивирование и использование микроводорослей Chlorella и высших водных растений ряска Lemna / Н. А. Политаева, Ю. А. Смятская, Т. А. Кузнецова [и др.] ; Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. - Санкт-Петербург : Санкт-Петербургская издательско-книготорговая фирма "Наука", 2017. - 87 с. - ISBN 978-5-9999-2883-2. - EDN FSMTGT.

60. Baldev E. et al. Unveiling the induced lipid production in Chlorella vulgaris under pulsed magnetic field treatment //Chemosphere. - 2021. - V. 279. - P. 130673. https://doi.org/10.1016/-i.chemosphere.2021.130673

61. Bogdanova, A.A., Flerova, E.A. and Payuta, A.A., 2019. THE EFFECT OF GROWING CONDITIONS ON THE QUALITATIVE AND QUANTITATIVE INDICATORS OF CHLORELLA VULGARIS. chemistry, (4), pp.293-304

62. C. A. Gusbeth, C. Eing, M. Göttel and W. Frey, "Boost of algae growth by ultra-short pulsed electric field treatment," 2013 Abstracts IEEE International Conference on Plasma Science (ICOPS), 2013, pp. 1-1, doi: 10.1109/PLASMA.2013.6633325

63. Jee Young Kim, Changsu Lee, Min Seo Jeon, Jaewon Park, Yoon-E Choi, Enhancement of microalga Haematococcus pluvialis growth and astaxanthin production by electrical treatment, Bioresource Technology, Volume 268, 2018, Pages 815-819, ISSN 0960-8524, https://doi.org/10.1016/i.biortech.2018.08.014

64. Nezammahalleh H. et al. Effect of moderate static electric field on the growth and metabolism of Chlorella vulgaris //Bioresource technology. - 2016. - V. 218. - P. 700-711. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2016.07.018

65. Бирюков А. С. и др. Влияние электрического поля на активный ил в воде //Краткие сообщения по физике Физического института им. ПН Лебедева Российской Академии Наук. - 2013. - №. 3. - С. 40-43.

66. Белоусова В. Ю., Зибарев Н. В., Сафронов С. С. Анализ физических факторов, воздействующих на процесс биологической очистки сточных вод //Межотраслевые исследования. Безбарьерная среда. - 2023. - С. 83.

67. Bartha C. et al. Behavior of Microorganisms from Wastewater Treatments in Extremely Low-Frequency Electric Field //Biointerface Research in Applied Chemistry. - 2021. - V. 12. - №. 4. - P. 5071-5080. https://doi.org/10.33263/BRIAC124.50715080

68. Bildirici, Melike E. "The effects of militarization on biofuel consumption and CO2 emission." Journal of Cleaner Production 152 (2017): 420-428. https://doi.org/10.1016/i.iclepro.2017.03.103

69. Барабанов Д. С., Сердюкова Н. А., Лиховая Д. В. Биотопливо и его применения на транспорте //ТРАНСПОРТ: НАУКА, ОБРАЗОВАНИЕ, ПРОИЗВОДСТВО (ТРАНСП0РТ-2021). - 2021. - С. 7-10.

70. Потенциал применения микроводорослей в качестве сырья для биоэнергетики / К. Н. Сорокина, В. А. Яковлев, А. В. Пилигаев [и др.] // Катализ в промышленности. - 2012. - № 2. - С. 63-72. - EDN OYJJXZ.

71. Zhang S. et al. A review on biodiesel production from microalgae: Influencing parameters and recent advanced technologies //Frontiers in Microbiology. -2022. - V. 13. - P. 970028. https://doi.org/10.3389/fmicb.2022.970028

72. Wang B. et al. CO2 bio-mitigation using microalgae //Applied microbiology and biotechnology. - 2008. - V. 79. - P. 707-718. https://doi.org/10.1007/s00253-008-1518-y

73. Raja R. et al. A perspective on the biotechnological potential of microalgae //Critical reviews in microbiology. - 2008. - V. 34. - №. 2. - P. 77-88. https://doi.org/10.1080/10408410802086783

74. Li Y. et al. Effects of nitrogen sources on cell growth and lipid accumulation of green alga Neochloris oleoabundans //Applied microbiology and biotechnology. -2008. - V. 81. - P. 629-636. https://doi.org/10.1007/s00253-008-1681-1

75. Li Y. et al. Biofuels from microalgae //Biotechnology progress. - 2008. - V. 24. - №. 4. - P. 815-820. https://doi.org/10.1021/bp070371k

76. Гафуров Н. М., Хисматуллин Р. Ф. Процессы и технологии производства биодизельного топлива //Инновационная наука. - 2016. - №. 5-2 (17).

- С. 69-70.

77. Meher L.C., Vidya Sagar D., Naik S.N. Technical aspects of biodiesel production by transesterification—a review // Renew. Sustain. Energy Rev. - 2006. - Vol. 10, № 3.- P. 248-268.

78. Nigam P.S., Singh A. Production of liquid biofuels from renewable resources // Prog. Energy Combust. Sci. - 2011. - Vol. 37, № 1. - P. 52-68.

79. Sharma R. et al. Recent advances in microalgae-based remediation of industrial and non-industrial wastewaters with simultaneous recovery of value-added products //Bioresource technology. - 2022. - V. 344. - P. 126129. https ://doi.org/10.1016/j .biortech.2021.126129

80. Wu W. et al. Advancements on process regulation for microalgae-based carbon neutrality and biodiesel production //Renewable and Sustainable Energy Reviews.

- 2023. - V. 171. - P. 112969. https ://doi. org/ 10.1016/j.rser.2022.112969

81. Velasquez-Orta S. B., Lee J. G. M., Harvey A. Alkaline in situ transesterification of Chlorella vulgaris //Fuel. - 2012. - V. 94. - P. 544-550. https ://doi.org/10.1016/j.fuel.2011.11.045

82. Haas M. J., Wagner K. Simplifying biodiesel production: the direct or in situ transesterification of algal biomass //European journal of lipid science and technology. -2011. - V. 113. - №. 10. - P. 1219-1229. https://doi.org/10.1002/ejlt.201100106

83. Xu R., Mi Y. Simplifying the process of microalgal biodiesel production through in situ transesterification technology //Journal of the American Oil Chemists' Society. - 2011. - V. 88. - P. 91-99. https://doi.org/10.1007/s11746-010-1653-3

84. Haas M. J., Wagner K. M. Substrate pretreatment can reduce the alcohol requirement during biodiesel production via in situ transesterification //Journal of the American Oil Chemists' Society. - 2011. - V. 88. - P. 1203-1209. https://doi.org/10.1007/s11746-011-1773-4

85. Kartika I. A. et al. Biodiesel production from jatropha seeds: Solvent extraction and in situ transesterification in a single step //Fuel. - 2013. - V. 106. - P. 111117. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2013.01.021

86. Siler-Marinkovic S., Tomasevic A. Transesterification of sunflower oil in situ //Fuel. - 1998. - V. 77. - №. 12. - P. 1389-1391. https://doi.org/10.1016/S0016-2361(98)00028-3

87. Haas M. J. et al. In situ alkaline transesterification: an effective method for the production of fatty acid esters from vegetable oils //Journal of the American Oil Chemists' Society. - 2004. - V. 81. - №. 1. - P. 83-89. https://doi.org/10.1007/s11746-004-0861-3

88. Johnson M. B., Wen Z. Production of biodiesel fuel from the microalga Schizochytrium limacinum by direct transesterification of algal biomass //Energy & Fuels. - 2009. - V. 23. - №. 10. - P. 5179-5183. https://doi.org/10.1021/ef900704h

89. ASTM D6751. Standard Specification for Biodiesel Fuel Blend Stock (B100) for Middle Distillate Fuels. URL: http://catalogue.normdocs.ru/content?id=com.normdocs.astm.card.d6751-15.

90. ASTM D7467-23 Standard Specification for Diesel Fuel Oil, Biodiesel Blend (B6 to B20). URL: https://catalogue.normdocs.ru/catalog/com.normdocs.astm.car d.d7467-23/Standard-ASTM-D7467-23

91. BS EN 14214:2012+A1:2014. Liquid petroleum products. Fatty acid methyl esters (FAME) for use in diesel engines and heating applications. Requirements and test methods. URL: http://catalogue.normdocs.ru/content?id=com.normdocs.bsi.card.bs.en.1 4214.2012%252Ba1.2014

92. Кучкина А. Ю., Сущик Н. Н. Источники сырья, методы и перспективы получения биодизельного топлива //Журнал Сибирского федерального университета. Биология. - 2014. - Т. 7. - №. 1. - С. 14-42.

93. ГОСТ Р 53605-2009. Топливо для двигателей внутреннего сгорания. Метиловые эфиры жирных кислот (FAME) для дизельных двигателей. - М.: Стандартинформ, 2010. - 5 с.

94. ГОСТ 33131-2014 Смеси биодизельного топлива (В6-В20). - М.: Стандартинформ, 2015. - 20 с.

95. ГОСТ 31665-2012 Масла растительные и жиры животные. Получение метиловых эфиров жирных кислот. - М.: Стандартинформ, 2013. - 11 с.

96. ISO 12966-2:2011 Animal and vegetable fats and oils - Preparation of methyl esters of fatty acids. URL: https://www.iso.org/ru/standard/43172.html

97. Georg-August-Universität Göttingen. Maintenance of Cultures. URL: https://www.uni-goettingen.de/de/list-of-media-and-recipes/186449.html

98. ГОСТ Р 51592-2000 Вода. Общие требования к отбору проб. - М.: Стандартинформ, 2008. - 48 с.

99. ПНД Ф 12.15.1-08 «Методические указания по отбору проб для анализа сточных вод. - Москва, 2015. - 45 с.

100. НПО "Альтернатива". URL: https://alternativa-sar.ru/tehnologu/organizatsiya-i-tekhnologii-pishchevykh-proizvodstv/zueva-zartsyna-ekozashchitnye-tekhnologii/2654-4-3-pivovarennoe-proizvodstvo

101. Сейтвапова Л. И., Иванченко О. Б. Перспективы использования биофильтра в очистке сточных вод пивоваренной отрасли //Пиво и напитки. - 2013. - №. 1. - С. 36-38.

102. Соренсен П. Э., Бучак Б. Современные технологии очистки сточных вод пивоваренных заводов //Пиво и напитки. - 2003. - №. 5. - С. 22-25.

103. ПНД Ф 14.1:2:4.262-10. Количественный химический анализ вод. Методика измерений массовой концентрации ионов аммония в питьевых, поверхностных (в том числе морских) и сточных водах фотометрическим методом с реактивом Несслера. Москва 2012 г. URL: https ://files. stroyinf.ru/Data2/1/4293807/4293807043.pdf

104. ПНД Ф 14.1:2:4.248-07. Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений массовых концентраций ортофосфатов, полифосфатов и фосфора общего в питьевых, природных и сточных водах

фотометрическим методом. Москва 2007 г. URL:

https://meganorm.ru/Data2/1/4293773/4293773265.pdf

105. ПНД Ф 14.1:2:4.3-95. Количественный химический анализ вод. Методика измерений массовой концентрации нитрит-ионов в питьевых, поверхностных и сточных водах фотометрическим методом с реактивом Грисса. Москва 2011 г. URL: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293808/4293808620.pdf

106. ПНД Ф 14.1:2.159-2000. Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений массовой концентрации сульфат-ионов в пробах природных и сточных вод турбидиметрическим методом. Москва 2005 г. URL: https://files.stroyinf.rU/Data2/1/4293837/4293837363.htm

107. ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 29 июля 2013 года N 644 «Об утверждении Правил холодного водоснабжения и водоотведения и о внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации» (с изменениями на 30 ноября 2021 года). URL: https://docs.cntd.ru/document/499036854

108. Железнова С. Н., Геворгиз Р. Г. Измерение плотности культур диатомовых водорослей различными методами //Актуальные вопросы биологической физики и химии. - 2020. - Т. 5. - №. 1. - С. 201-207.

109. Патент № 2810085 C1 Российская Федерация, МПК C02F 3/32, C12N 1/12. Способ биологической очистки сточных вод : № 2022126024 : заявл. 05.10.2022 : опубл. 21.12.2023 / Н. А. Политаева, М. Ю. Андрианова, Н. В. Зибарев ; заявитель Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого". - EDN VWXCUE.

110. Стоянов, Артем Вячеславович. Способы ускорения процессов электрохимической фиторемедиации тяжелых металлов из сточных вод: диссертация ... кандидата технических наук: 02.00.05 / Стоянов Артем Вячеславович; [Место защиты: Сарат. гос. техн. ун-т]. - Саратов, 2011.- 183 с.

111. P. Kalayasiri, N. Jeyashoke, & K. Krisnangkura. Survey of seed oils for use as diesel fuels. J Amer Oil Chem Soc 73. 1996. P.471-474. https ://doi.org/10.100732/BF02523921.

112. L.F. Ramírez-Verduzco, J. Rodríguez-Rodríguez, & A.D. Jaramillo-Jacob. Predicting cetane number, kinematic viscosity, density and higher heating value of biodiesel from its fatty acid methyl ester composition. Fuel, 91. 2012. P.102-111. DOI: 10.1016/J.FUEL.2011.06.070

113. Fuel Properties of Highly Polyunsaturated Fatty Acid Methyl Esters. Prediction of Fuel Properties of Algal Biodiesel. Energy & Fuels. 2012. Vol.26(8). P.5265-5273. DOI: 10.1021/ef300700v.

114. ГОСТ 32511-13 Топливо дизельное евро. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2019. - 41 с

115. Комплексное использование микроводорослей в очистке сточных вод и переработке отходов пищевой промышленности / Н. В. Зибарев, В. В. Жажков, М. Ю. Андрианова [и др.] // Экология и промышленность России. - 2021. - Т. 25, № 11. - С. 18-23. - DOI 10.18412/1816-0395-2021-11-18-23. - EDN FISTJG.

116. Lavens, P. Manual on the Production and Use of Live Food for Aquaculture / P. Lavens, P. Sorgeloos // FAO Fisheries Technical Paper. No. 361, Rome - 1995. -295 pp.

117. Pakhomova O. N. et al. Electroporation-induced electrosensitization //PloS one. - 2011. - V. 6. - №. 2. - P. e17100. https://doi.org/10.1371/journal.pone.0017100

118. Ruiz-Fernández, A.R.; Campos, L.; Gutierrez-Maldonado, S.E.; Núñez, G.; Villanelo, F.; Perez-Acle, T. Nanosecond Pulsed Electric Field (nsPEF): Opening the Biotechnological Pandora's Box. Int. J. Mol. Sci. 2022, 23, 6158. https://doi.org/10.3390/ijms23116158

119. Lebovka N. Electrotechnologies for extraction from food plants and biomaterials. - New York : Springer, 2008. - V. 5996.

120. Teissie J., Golzio M., Rols M. P. Mechanisms of cell membrane electropermeabilization: a minireview of our present (lack of?) knowledge //Biochimica

et Biophysica Acta (BBA)-General Subjects. - 2005. - V. 1724. - №. 3. - P. 270-280. https ://doi.org/10.1016/j .bbagen.2005.05.006

121. Weaver J.C., Chizmadzhev Y.A. Theory of electroporation: a review. Bioelectrochemistry and bioenergetics. 1996. V.41. №2. P.135-160. https://doi.org/10.1016/S0302-4598(96)05062-3

122. Старостин А. Д. и др. Моделирование процесса порообразования при электрическом пробое бислойных липидных мембран //Журнал радиоэлектроники. - 2023. - №. 8. DOI: 10.30898/1684-1719.2023.8.11

123. Шмигель В. В., Суховский Н. А. Модель участка мембраны клетки хлореллы для исследования воздействия внешнего электростатического поля на клетку хлореллы //Международный научный журнал. - 2014. - №. 5. - С. 71-76.

124. Стимуляция роста культуры микроводорослей Chlorella kessleri с помощью электрического тока / Н. В. Зибарев, С. С. Сафронов, А. Туми, Н. А. Политаева // Бутлеровские сообщения. - 2023. - Т. 75, № 7. - С. 114-118. - DOI 10.37952/ROI-jbc-01/23-75-7-114. - EDN ISQQCS.

125. Bhatia S. K. et al. Wastewater based microalgal biorefinery for bioenergy production: Progress and challenges //Science of the Total Environment. - 2021. - V. 751. - P. 141599. https ://doi.org/10.1016/j. scitotenv.2020.141599

126. Тукташева Е. Ю., Зонтова Е. Р. Исследование эффективности аэробной очистки сточных вод пивоваренных заводов //Традиции и инновации в строительстве и архитектуре. Строительство и строительные технологии. - 2022. -С. 531-537.

127. Зибарев, Н. В. Использование электростимуляции при очистке сточных вод пивовареного производства с помощью микроводорослей / Н. В. Зибарев, Н. А. Политаева, И. А. Левченко // Бутлеровские сообщения. - 2022. - Т. 70, № 6. - С. 96103. - DOI 10.37952/ROI-jbc-01/22-70-6-96. - EDN WRIQFA.

128. Amini M., Mohamedelhassan E., Liao B. The Biological Performance of a Novel Electrokinetic-Assisted Membrane Photobioreactor (EK-MPBR) for Wastewater Treatment //Membranes. 2022. Vol. 12. №. 6. P. 587.

129. Ковалев Н. Н. и др. Культуральные и биохимические показатели микроводорослей Phaeodactylum tricornutum и Tetraselmis sueciaca в накопительных культурах //Вестник Камчатского государственного технического университета. - 2020. - №. 53. - С. 54-65.

130. Тренкеншу Р.П. Простейшие модели роста микроводорослей 1. Периодическая культура / Экология моря // Т.: 67. - 2005. - С. 89-97

131. Palela M., Ifrim G., Bahrim G. Microbiological and biochemical characterisation of dairy and brewery wastewater microbiota //The Annals of the University Dunarea de Jos of Galati. Fascicle VI-Food Technology. - 2008. - V. 32. - P. 23-30.

132. Kumar A., Singh J. S. Cyanoremediation: a green-clean tool for decontamination of synthetic pesticides from agro-and aquatic ecosystems //Agro-Environmental Sustainability: Volume 2: Managing Environmental Pollution. - 2017. -P. 59-83. https://doi.org/10.1007/978-3-319-49727-3 4

133. Соловченко А. Е. и др. Экологическая фотобиотехнология для очистки сточных вод //Биотехнология. - 2011. - №. 6. - С. 70-88.

134. Delanka-Pedige H. M. K. et al. Pathogen reduction in an algal-based wastewater treatment system employing Galdieria sulphuraria //Algal research. - 2019. -V. 39. - P. 101423. https://doi.org/10.1016/j.algal.2019.101423

135. Bhatt A., Arora P., Prajapati S. K. Chlorella pyrenoidosa-mediated removal of pathogenic bacteria from municipal wastewater-multivariate process optimization and application in the real sewage //Journal of Environmental Chemical Engineering. - 2023. - V. 11. - №. 2. - P. 109494. https://doi.org/10.1016/jjece.2023.109494

136. Buchmann L. et al. Energy input assessment for nanosecond pulsed electric field processing and its application in a case study with Chlorella vulgaris //Innovative Food Science & Emerging Technologies. - 2018. - V. 47. - P. 445-453. https://doi.org/10.1016/j.ifset.2018.04.013

137. Fergola P. et al. Allelopathy and competition between Chlorella vulgaris and Pseudokirchneriella subcapitata: experiments and mathematical model //Ecological

Modelling. - 2007. - V. 208. - №. 2-4. - P. 205-214. https://doi.org/10.1016/j.ecolmodel.2007.05.024

138. Kim J. D., Kim B., Lee C. G. Alga-lytic activity of Pseudomonas fluorescens against the red tide causing marine alga Heterosigma akashiwo (Raphidophyceae) //Biological Control. - 2007. - V. 41. - №. 3. - P. 296-303. https ://doi.org/10.1016/j .biocontrol.2007.02.010

139. Лисовский Г. М. Управляемое культивирование микроводорослей. Изд. «Наука», 1964. -153с.

140. Mata T. M., Martins A. A., Caetano N. S. Microalgae for biodiesel production and other applications: a review //Renewable and sustainable energy reviews. - 2010. - V. 14. - №. 1. - P. 217-232.

141. Buchmann L. et al. Effect of nanosecond pulsed electric field treatment on cell proliferation of microalgae //Bioresource technology. - 2019. - V. 271. - P. 402-408. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2018.09.124

142. Vaessen E. M. J. et al. Pulsed electric field for increasing intracellular trehalose content in Lactobacillus plantarum WCFS1 //Innovative food science & emerging technologies. - 2018. - V. 47. - P. 256261. https://doi.org/10.1016/j.ifset.2018.03.007

143. Loghavi L., Sastry S. K., Yousef A. E. Effect of moderate electric field frequency on growth kinetics and metabolic activity of Lactobacillus acidophilus //Biotechnology Progress. - 2008. - V. 24. - №. 1. - P. 148153. https://doi.org/10.1021/bp070268v

144. Ohba T., Uemura K., Nabetani H. Moderate pulsed electric field treatment enhances exopolysaccharide production by Lactococcus lactis subspecies cremoris //Process Biochemistry. - 2016. - V. 51. - №. 9. - P. 11201128. https://doi.org/10.1016/j .procbio.2016.05.027

145. Hawrot-Paw, M. Fatty acid profile of microalgal oils as a criterion for selection of the best feedstock for biodiesel production / M. Hawrot-Paw, P. Ratomski,

A. Koniuszy, W. Golimowski, M. Teleszko, A. Grygier // Energies - 2021. - V. 14 -7334.

146. Veillette, M. Production of Biodiesel from Microalgae / M. Veillette, M. Chamoumi, J. Nikiema, N. Faucheux, M. Heitz // In book: Advances in Chemical Engineering - 2012. - P. 245-268.

147. Пилигаев А. В. и др. Исследование биоразнообразия микроводорослей Западной Сибири для применения в процессах получения биотоплива третьего поколения //Вавиловский журнал генетики и селекции. - 2014. - Т. 17. - №. 2. - С. 359-367.

148. I. Suh, William et al. «Direct transesterification of wet microalgal biomass for preparation of biodiesel». Algal research 12. 2015. P.405-411. https://doi.org/10.1016/j.algal.2015.10.006

149. Мазанов С. В., Усманов Р. А., Габитов И. Р., Гумеров Ф. М., Зарипов З. И., Мусин Р. Теплофизические основы безкаталитической и каталитической трансэтерификации рапсового масла в среде этанола в сверхкритических флюидных условиях. Бутлеровские сообщения. 2015. Т.41. №1. С.58-66. ROI: jbc-01/15-41-1-58

150. Мазанов С. В. и др. Получение биодизельного топлива в сверхкритических флюидных условиях: безкаталитический и каталитический варианты //Вестник Казанского технологического университета. - 2015. - Т. 18. -№. 7. - С. 159-161.

151. Мазанов С. В. и др. Биодизельное топливо. Часть I. Способы получения //Известия высших учебных заведений. ПРОБЛЕМЫ ЭНЕРГЕТИКИ. - 2022. - Т. 24. - №. 4. - С. 16-49.

152. СанПиН 1.2.3685-21 "Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания" от 28 января 2021 года. [Электронный ресурс]. URL: https://docs.cntd.ru/document/573500115

153. Moon C. S. Estimations of the lethal and exposure doses for representative methanol symptoms in humans //Annals of occupational and environmental medicine. -2017. - V. 29. - P. 1-6. DOI: 10.1186/s40557-017-0197-5.

154. Феофилова, Е. П. Биодизельное топливо: состав, получение, продуценты, современная биотехнология (обзор) / Е. П. Феофилова, Я. Э. Сергеева, А. А. Ивашечкин // Прикладная биохимия и микробиология. - 2010. - Т. 46, № 4. -С. 405-415. - EDN MSQWYR.

155. J Lemoes J. S. et al. Sustainable production of biodiesel from microalgae by direct transesterification //Sustainable Chemistry and Pharmacy. - 2016. - V. 3. - P. 3338. https://doi.org/10.1016/j.scp.2016.01.002

156. Ye.A. Ulyukina. Features of biofuel application in agricultural production. Vestnik of Moscow Goryachkin Agroengineering University. 2019. No.6(94) P.23-27. DOI: 10.34677/1728-7936-2019-6-23-27.

157. SA. Markov et al. The use of biofuels based on vegetable oils in diesel engines. Engineering Journal: Science and Innovation. 2012. No.10(10). P.74-81. DOI: 10.18698/2308-6033-2012-10-392.

158. Мазанов С.В. Изобарная теплоемкость реакционной смеси и технологические закономерности получения биодизельного топлива в суб- и сверхкритических флюидных условиях в проточном реакторе в присутствии гетерогенного катализатора: дис. ... канд. техн. наук / Казанский нац. иссл. техн. ун-т: - Казань: 2015. - 170 с.

159. Сергеева Я.Э., Мостова Е.Б., Горин К.В. и др. Расчет характеристик биодизельного топлива на основе жирнокислотного состава липидов некоторых биотехнологически значимых микроорганизмов. Биотехнология. 2017. Т.33. №1. С.53-61. DOI 10.21519/0234-2758-2017-33-1-53-61. EDN YNTLYD.

160. Y.H. Chen, B.Y. Huang, T.H. Chiang, & T.C. Tang. Fuel properties of microalgae (Chlorellaprotothecoides) oil biodiesel and its blends with petroleum diesel. Fuel, 94. 2012. P.270-273. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2011.11.031

161. Shekh, Ajam Yakub, et al. «Stress-induced lipids are unsuitable as a direct biodiesel feedstock: a case study with Chlorella pyrenoidosa». Bioresource technology 138. 2013. P.382-386. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2013.04.010

162. X. Zhou, L. Xia, H. Ge, D. Zhang, & C. Hu. Feasibility of biodiesel production by microalgae Chlorella sp. (FACHB-1748) under outdoor conditions. Bioresource technology 138. 2013. P.131-135. https ://doi.org/10.1016/j .biortech.2013.03.169.

163. Мазанов С. В. и др. Влияние молярного соотношения исходных реагентов и температуры при проведении реакции трансэтерификации, осуществляемой в сверхкритических флюидных условиях, на конечный выход биодизельного топлива //Вестник Казанского технологического университета. -2015. - Т. 18. - №. 7. - С. 128-131.

164. Патент № 2600950 C1 Российская Федерация, МПК F23G 5/027, F23G 7/00. Способ приготовления композитного минерально-органического биотоплива третьего поколения : № 2015119177/03 : заявл. 22.05.2015 : опубл. 27.10.2016 / В. Г. Чирков, Ю. А. Кожевников, Ю. М. Щекочихин [и др.] ; заявитель Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства" (ФГБНУ ВИЭСХ). - EDN ZEYFRB.

165. Патент № 2819912 C1 Российская Федерация, Способ производства биодизельного топлива из микроводорослей Chlorella Kessleri: заявл. 15.06.2023: опубл. 28.05.2024 / Н. А. Политаева, И. В. Ильин, Н. В. Зибарев; заявитель Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого".

166. Hoang A. T. et al. Biofuel production from microalgae: challenges and chances //Phytochemistry Reviews. - 2023. - V. 22. - №. 4. - P. 1089-1126. https ://doi.org/10.1007/s11101 -022-09819-y

167. Baudry G. et al. The challenge of measuring biofuel sustainability: A stakeholder-driven approach applied to the French case //Renewable and Sustainable Energy Reviews. - 2017. - V. 69. - P. 933-947. https ://doi.org/10.1016/j .rser.2016.11.022

168. Marousek J. et al. Competitive algae biodiesel depends on advances in mass algae cultivation //Bioresource Technology. - 2023. - V. 374. - P. 128802. https://doi.org/10.1016/j .biortech.2023.128802

169. Chhandama M. V. L. et al. Microalgae as a sustainable feedstock for biodiesel and other production industries: Prospects and challenges //Energy Nexus. -2023. - P. 100255. https://doi.org/10.1016/j.nexus.2023.100255

170. Данилов-Данильян, В.И. Временная методика определения предотвращенного эколого-экономического ущерба. - М.: Государственный комитет РФ по охране окружающей среды, 1999. - 41 с.

171. Российская Федерация. Законы. О применении показателей прогноза социально-экономического развития Российской Федерации в целях ценообразования на продукцию, поставляемую по государственному оборонному заказу: Письмо Министерства экономического развития РФ от 2 октября 2024г. № 35132-ПК/Д03и

Приложение А - Технологическая инструкция

Приложение Б - Акт внедрения в учебный процесс

Приложение В - Акт внедрения в производственные условия

Приложение Г - Результаты анализа образца биодизеля

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ЛУКОЙЛ-Инженерные Навыки и Компетенции

22.12.2022 20.12.2022

Проректору по научно-организационной деятельности ФГАОУ ВО «СПБПУ»

Ю.С. Клочкову

[e-mail]

О результатах анализа образца биодизеля

Уважаемый Юрий Сергеевич!

В ответ на Ваше письмо № ОД-21-4-560 от 20.12.2022 сообщаем, что в научно-исследовательской лаборатории ООО «ЛПНК» был проведен анализ полученного образца биодизеля по некоторым показателям в соответствии с ГОСТ 32511-13.

Таблица 1. Анализ липидного масла

Наименование показателя Биодизель из биомассы мнкроводорослен Clorella

Внешний вид (изменение цвета, однородность при хранении) Темно коричневая жидкость

Плотность при 15 °С, кг/м3 887,8

Содержание серы, % масс -

Кинематическая вязкость прп 40 °С, мм2/с 6,69

Объемный фракционный состав

При температуре 250 °С перегоняется, % об., не менее Для анализа недостаточно пробы

При температуре 350 °С перегоняется, % об., не менее

95 % выкипает при температуре, °С, не выше

Массовый фракционный состав:

НК - 250 °С, % масс 1,3

НК - 350 °С, % масс 23,2

95 % выкипает при температуре, "С 429

Смазывающая способность, не более

Предельная температура фильтруемости, °С - 15

Адрес местонахождения: Тел.:[phone] Почтовый адрес:

603000, Российская Федерация, Факс: [phone], Российская Федерация,

г. Нижний Новгород, Е-таМ: Ип к ' lukoil.com г. Нижний Новгород, Бокс N53

ул. Грузинская, д. 26 link.lukoil.ru