Конструкция и расчет маловибрационного поршневого компрессора с комбинированным механизмом привода тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.04.06, кандидат технических наук Лысенко, Евгений Алексеевич

• Лысенко, Евгений Алексеевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лысенко, Евгений Алексеевич

Список основных обозначений и сокращений.

Введение.

1. Анализ конструкций ПКГЦП и механизмов его привода.

1.1 Конструкции приводов поршневых машин.

1.1.1 Кривошипно-шатунный привод.

1.1.2 Кривошипно-ползунный привод.

1.1.3 Кривошипно-кулисный механизм.

1.1.4 Многозвенный шарнирный привод.

1.1.5 Кривошипный двухвальный привод.

1.1.6 Кулачковый приводной механизм.

1.1.7 Кривошипный орбитальный механизм.

1.1.8 Линейный (электромагнитный) привод.

1.1.9 Пневматический и гидравлический привод.

1.2 Синтез перспективной конструкции привода ПКГЦП, цели и задачи исследования.

1.2.1 Цели и задачи исследования.

2. Математическая модель рабочих процессов компрессора с комбинированным механизмом привода.

2.1 Общая постановка вопроса.

2.2 Математическая модель ступени компрессора на 1-м уровне.

2.2.1 Допущения в математической модели первого уровня.

2.2.2 Термодинамический расчет цикла ступени компрессора на первом уровне.

2.2.3 Расчет эксцентриситета и расхода газа на питание ГСП.

2.2.4 Расчет усилий, действующих на газовый подвес.

2.3 Математическая модель ступени компрессора на 2-м уровне.

2.3.1 Допущения в математической модели второго уровня.

2.3.2 Основные уравнения математической модели 2-го уровня.

2.3.3 Ожидаемые результаты математического моделирования на 2-м уровне.

3. Экспериментальное исследование компрессора с комбинированным механизмом привода.

3.1 Общая постановка вопроса.

3.2 Определение требований к конструкции модельного образца компрессора.

3.3 Описание экспериментальных установок.

3.3.1 Конструкция модельного,образца компрессора.

3.3.1.1 Конструкция оппозитных цилиндров.

3.3.1.2 Конструкция оппозитных поршней.

3.3.1.3 Конструкция механизма привода.

3.3.1.4 Общая компоновка модельного образца компрессора.

3.3.1.5 Методика и аппаратура для контроля вибрации компрессора.

3.3.1.6 Общая компоновка стенда для исследования характеристик компрессора.

3.3.1.7 Общая схема электрических измерительных цепей стенда для исследования характеристик компрессора.

3.3.2 Установка для исследования характеристик электродвигателей.

4. Результаты экспериментальных и аналитических исследований компрессора с комбинированным механизмом привода.

4.1 Исследование характеристик приводных двигателей.

4.2 Исследование вибрационных характеристик компрессора.

4.2.1 Определение вибрации приводных двигателей.

4.2.2 Изучение вибрации компрессора и влиянии на нее погрешностей его изготовления.

4.3 Исследование влияния боковых усилий, действующих на поршень.

4.3.1 Влияние несовпадения характеристик приводных электродвигателей на боковые усилия, действующие на поршень.

4.3.2 Влияние жесткости кулисы на характеристики компрессора.

4.3.3 Влияние способа крепления кулисы на характеристики компрессора.

4.4 Особенности использования газостатического подвеса поршня в конструкции компрессора.

4.4.1 Влияние ориентации и массы цилиндропоршневой группы на характеристики компрессора.

4.5 Прогноз развития конструкции компрессора.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Конструкция и расчет маловибрационного поршневого компрессора с комбинированным механизмом привода»

Качество выпускаемой продукции различного назначения, а также качество оказываемых населению услуг во многом зависят от совершенства используемых при этом технологий. Большое значение имеют также применяемые виды энергии и рабочих веществ.

Одним из наиболее востребованных видов энергии является энергия сжатого газа, который, к тому же, может выступать в роли рабочего вещества, являющегося непосредственно .используемым продуктом.

Так, например, сжатый воздух может быть применен, как для передачи-энергии к машине-орудию (пневмопривод различного назначения), так и для дыхания в подводных аппаратах.

В последние десятилетия среди4 потребителей сжатых газов (машиностроение, приборостроение, холодильная, криогенная и медицинская техника, химическая, пищевая, парфюмерная промышленность и др.) наблюдается явная тенденция к повышению требований в отношении их химической, механической чистоты, которая оказывает непосредственное влияние на качество выпускаемой продукции. Кроме того, повышение требований» к чистоте используемых газов имеет и экологический аспект, т.к. во многих технологических процессах отработавший газ (чаще всего - воздух) в конце концов, возвращается в окружающую среду.

Одним из методов получения чистых сжатых газов является применение бессмазочных компрессорных машин, которые стали основным видом компрессоров, используемых, например, в Европе. Аналогичная тенденция наблюдается и на территории стран бывшего СССР.

Практически проблема создания бессмазочных компрессоров решается двумя путями:

1. Использование бесконтактных уплотнений рабочей камеры.

2. Применение в уплотнениях рабочей камеры самосмазывающихся материалов.

Первый путь реализован в различных конструкциях компрессоров динамического действия, которые, однако, практически не могут работать с малыми расходами газа.

Работа по второму направлению началась в середине 60-х годов, когда произошло резкое ускорение научно-технического прогресса и появились новые объекты техники, не имевшей полных аналогов (ЭВМ, космическая техника и др.). Новые технологии предъявили повышенные требования ко всем технологическим аспектам, в том числе и к чистоте сжатого воздуха, широко используемого в промышленности. Именно поэтому в тот период ведущими компрессоростроительными фирмами США, Швейцарии, ФРГ и Японии были предложены и запатентованы конструкции компрессоров, в которых отсутствие загрязняющих газ веществ гарантировалось бесконтактной работой поршня с газостатическим подвесом (ГСП).

Однако в это же время были разработаны первые промышленные образцы самосмазывающихся композиционных материалов на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ), которые позволили без кардинального изменения конструкции компрессорных машин (преимущественно — поршневых) приступить к получению безмасляного сжатого газа непосредственно в компрессоре.

Кроме того, хорошо отлаженное с середины 30-х годов прошлого столетия фирмами "Зульцер", "Буркхардт" и "Линде" изготовление компрессоров с жестким направлением и лабиринтным уплотнением поршня надолго отодвинули необходимость создания поршневых компрессоров с газостатическим центрированием поршня (ПКГЦП).

Этот же период времени характеризовался бурным развитием компактных и хорошо уравновешенных компрессорных машин с вращающимися рабочими органами (винтовые, прямозубые, роторные и ротационные, спиральные), которые имеют варианты конструктивого исполнения без смазки.

Однако, как показано в работе [1], при определенных условиях (ресурс безостановочной работы более 10 тыс. часов, низкие и средние давления, полное отсутствие загрязнения сжимаемого газа, низкая чувствительность к его роду, высокая степень сухости последнего) ПКГЦП по эффективности не уступают выше перечисленным конструкциям, а в отдельных случаях превосходят их по эксплуатационным свойствам.

Проведенные в ОмГТУ и АО «Сибкриотехника» экспериментальные и теоретические исследования характеристик ПКГЦП показали, что основные проблемы реального использования таких компрессоров связаны с затратами газа на центрирование поршня, которые могут достигать 30 % от производительности самого компрессора.

В частности, большое влияние на величину необходимого для центрирования поршня расхода газа оказывают боковые и динамические нагрузки [2]. Последние возникают, очевидно, прежде всего, в связи с динамикой неуравновешенных масс самого компрессора. Кроме того, вибрация поршневого компрессора, имеющего кривошипно-шатунный механизм привода, неизбежно вызывает повышенный шум при его работе. В то же время, одно из перспективных направлений использования ПКГЦП - это сжатие воздуха для привода медицинских инструментов (например, в стоматологии), когда, отсутствие шума является, весьма желательным и повышает конкурентоспособность компрессора. Вибрация* и повышенный шум являются также недопустимым при использовании компрессорных машин в объектах спецтехники.

Таким образом, поиск и подготовка к реализации технических' решений, снижающих боковые и вибрационные нагрузки на газовый подвес поршня ПКГЦП, которым посвящена настоящая работа, является весьма актуальной задачей.

Работа выполнена по плану НИОКР ОмГТУ в рамках Единого Заказ-наряда и в соответствие с решениями XIII-XIY конференцией по вакуумной науке и технике, а также в соответствии с ведомственной программой «Развитие научного потенциала высшей школы (2009-2010 годы)».

Автор выражает благодарность, за помощь, оказанную в выполнении диссертационной работы коллективу кафедры, «Гидромеханика и транспортные машины» ОмГТУ и лично заведующему кафедры Щербе Виктору Евгеньевичу.

Заключение диссертации по теме «Вакуумная, компрессорная техника и пневмосистемы», Лысенко, Евгений Алексеевич

5. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Рассмотренный в работе комбинированный привод поршневого компрессора позволяет обеспечить минимальную вибрацию компрессора и, существенно снизить боковые нагрузки, действующие на поршень.

2. Созданное математическое описание рабочих процессов, происходящих в компрессоре с комбинированным приводом, позволяет прогнозировать его основные характеристики на первых этапах проектирования.

3. Разработанная методика оценки нагрузок на поршень с учетом параметров механизма привода адекватна реально протекающим физическим процессам.

4. В приводе компрессора, осуществляемого от двух электродвигателей, боковые нагрузки на поршень и полнота динамического уравновешивания существенно зависят от следующих факторов:

4.1. Конструкция' кулисы (при этом преимущество имеет разомкнутая и шарнирная конструкция кулисы, обеспечивающие адаптацию механизма привода к погрешностям его изготовления).

4.2. Совмещение рабочих точек приводных двигателей (обеспечивается включением дополнительных резисторов в их обмотки).

4.3. Погрешность взаимного расположения оси блока цилиндров и. осей вращения кривошипов (увеличение погрешности ведет к росту боковых усилий, данная проблема может быть частично решена использованием предложенной конструкции совмещенной пары электродвигателей).

4.4. Разность в радиусах кривошипов (влияет отрицательно, может быть сведена практически к нулю за! счет применения предложенной технологии изготовления пары кривошипов).

4.5. Масса блока поршней (влияет отрицательно, преимущество имеют пустотелые облегченные конструкции).

4.6. Ориентация оси блока поршней в пространстве (отклонение оси от вертикали приводит к появлению боковых усилий).

4.7. Вибрация и колебания объекта, на котором установлен компрессор (влияют отрицательно, приводят к появлению боковых сил, действующих на поршень).

5. Конструкция компрессора с комбинированным механизмом привода может быть успешно использована при развитии конструкций компрессоров с газостатическим центрированием поршня.

163

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лысенко, Евгений Алексеевич, 2009 год

1. Болштянский А. П., Белый В. Д., Дорошевич С. Э. Компрессоры с газостатическим центрированием поршня. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2002. — 406 с.

2. Болштянский А. П., Белый В. Д. Влияние внешних нагрузок на работоспособность компрессора с газостатическим центрированием поршня. Динамика систем, механизмов и машин. Кн. 1: Тез. докл. II междунар. на-уч.-техн. конф. Омск: ОмГТУ, 1997. - С. 24.

3. Compresseur miniaturrise// Usine nouv. 1991/ Sappl: l'annee technol. 1991.-P. 45.

4. Шейнберг С. А., Жедь В. П., Шишеев М. Д. Опоры скольжения с газовой смазкой/ Под ред. С. А. Шейнберга М.: Машиностроение, 1979.-336 с.

5. Подшипники с газовой смазкой/ Под ред. Н. С. Грэссэма, Дж. У Пауэлла. М.: Мир, 1966. - 423 с.

6. Пешти Ю. В. Газовая смазка. М.: Изд-во МГТУ, 1993. - 381 с.

7. Пинегин С. В., Табачников Ю. Б., Сипенков И. Е. Статические и динамические характеристики газостатических опор. — М.: Наука, 1982. -265 с.

8. Константинеску В. Н. Газовая смазка/ В. Н. Константинеску. Пер. с польского. Под ред. М. В. Коровчинского.// М.: «Машиностроение», -1968.-С. 709.

9. Болштянский А. П., Гринблат В. Л. Методика расчета мембранного регулятора расхода для газостатического центрирования поршня повышенной жесткости // В сб. Совершенствование холодильных и компрессорных машин. Омск: ОмПИ, 1984. - С. 96-99.

10. Коднянко В. А. Технология и компьютерная среда автоматизации моделирования, расчета и (исследования газостатических опор. Дисс. докт. технич. наук. Красноярск, 2005. - 331 с.

11. Пластинин П. И. Поршневые компрессоры. Т. 1. Теория и расчет. — М.: Колос, 2000.-456 с.

12. А.с. 1585581 СССР, МКИ F16 Н 3/44. Привод поршневой машины/

13. B. Т. Швецов. Омский политехнический институт № 4400956/25-28; Заявлено 30.03.88; Опубл. 15.08.90 - Бюл. №30.

14. А.с. 1227837 СССР, МКИ F16 С 7/02. Шатун/ П.А.Истомин, М. А. Минасян. Ленинградский ордена Ленина кораблестроительный институт №3285530/25-27; Заявлено 28.04.81; Опубл. 30.04.86. - Бюл. № 16.

15. А.с. 1209925 СССР, F04 В 39/00, F16 F 3/00. Устройство для,гашения вибраций поршневого компрессора/ В. В. Глодов, В. И. Гидулян № 3621214/25-06; Заявлено 10.05.83; Опубл. 07.02.86 - Бюл. № 5.

16. Болштянский А. П. Теоретические основы расчета и проектирования поршневых компрессоров с газостатическим центрированием поршня. Дисс. докт. технич. наук. Омск, 1999. - 530 с.

17. Герониус Я.Л. Очерки о работах корифеев русской механики. М.: Государственное изд-во технико-технической литературы, 1952. - 519 с.

18. А.с. 1693272 СССР, МКИ F02 В 75/32. Поршневой двигатель внутреннего сгорания/ Р. М. Хамзин, А. А. Макарчук, Л. В.Тузов, Г. Ф.Бенуа,

19. C. А.Носов. №4608462/06; Заявлено 24.11.88; Опубл. 23.11.91. - Бюл. №43.

20. А.с. 1828932 СССР, МКИ F01 В 1/08. Поршневая машина/ А. М.Иванов. №4394959/29; Заявлено 21.03.88; Опубл. 23.07.93. - Бюл. №23.

21. А.с. 1281682' СССР, МКИ F01 В 9/02. Объемная поршневая машина// В. С.Скороходов. Научно-исследовательский конструкторскотехнологический институт тракторных и комбайновых двигателей. -№ 3847523/25-06; Заявлено 15.01.85; Опубл. 07.01.87. Бюл.№ 1.

22. А.с. 1905499 СССР, МКИ F01 В 9/00, F04 В 25/00. Поршневая машина/ Ю. С. Динов, В.М.Зыков. № 2612175/25-06; Заявлено 04.05.78; Опубл. 15.02.82. -Бюл. №6.

23. А.с. 1190997 СССР, МКИ F01 В 5/00, F02 В 75/32. Многоцилиндровая поршневая машина объемного действия/ Альфред Гербер (СН). Альфред Гербер (СН), Франческо Спарро (IT). № 2613997/25-06; Заявлено 10.05.78; Опубл. 07.11.85. - Бюл. № 41.

24. А.с. 1613655 СССР, МКИ F01 В 9/02. Поршневая машина/ Ю.Г.Первушин. №4600748/25-29; Заявлено 23.08.88; Опубл. 15.12.90. -Бюл. № 46.

25. А.с. 1751364 СССР, F01 В 8/04. Эксцентриково-поршневой бесшатунный двигатель/ И.М.Тимошенко. № 4669131/29; Заявлено 30.03.89; Опубл. 30.07.92. - Бюл. № 28.

26. А.с. 1523685 СССР, МКИ F01 В 9/04. Преобразователь движения/ А. А. Хорычев, В. Н.Земсков, О. Б. Хахина. № 4120115/25-29; Заявлено 01.07.86; Опубл. 23.11.89. - Бюл. № 43.

27. А.с. 1613654 СССР, МКИ F01 В 9/00, F02 В 75/26. Поршневая машина/ В.Н. Чеглаков, В. Я.Базовой, А. М. Ахтямов, П. Л.Носко. № 4600856/31-29; Заявлено 31.10.88; Опубл. 15.12.90. - Бюл. № 46.

28. А.с. 128703 СССР, МКИ F01 В 1/10, F02 В 75/20. Сдвоенный двигатель внутреннего сгорания с общей для смежных цилиндров камерой сжатия/ П. С. Штеп. № 152293/2046; Заявлено 10.08. 1934; Опубл. 1960. -Бюл. № 10.

29. А.с. 1548471 СССР, МКИ F01 В 1/10, F02 В 75/32. Двухвальный поршневой двигатель/ А. П.Федоренко. № 4370279/25-06; Заявлено 04.11.87; Опубл. 07.03.90. - Бюл. № 9.

30. А.с. 1767216 СССР, МКИ F04 В 25/04. Поршневой компрессор с электромагнитным приводом/ А. П. Болштянский, В. С. Демиденко, Ю. 3. Ковалев, В. Е. Щерба. № 4661904/29; Заявлено. 13.03.89; Опубл. 07.10.92. - Бюл. № 37.

31. А.с. 1562497 СССР, МКИ F02 57/00. Двигатель внутреннего сгорания/ В. К.Фролов, И. В. Заваруев. № 4464032/25-06: Заявлено 19.05.88;, Опубл. 07.05.90. - Бюл № 17.

32. А.с. 1613653 СССР, МКИ F01 В 3/04, 31/14. Поршневая машина Абаимова А2/. А. П. Абаимов. № 4643913/25-29; Заявлено 30.01.89; Опубл. 15.12.90. - Бюл. №46.

33. А.с. 861656 СССР, МКИ F01 В 3/04, F04 В 27/08. Поршневая машина/ А. И. Суровцев. № 2151579/25-06; Заявлено 04.07.75; Опубл. 07.09.81.-Бюл. №33.

34. А.с. 1379537 СССР, МКИ F16 Н 25/08. Приводной механизм/ Е. С. Лапатин. № 4077820/25-28; Заявлено 16.06.86; Опубл. 07.03.88.- Бюл. № 9.

35. А.с. 848909 СССР, МКИ F25 В 9/00. Холодильно-газовая машина/ А. П. Болштянский, Ю. Д. Терентьев, Ю. И. Гунько. Омский Политехнический институт. № 2688129/23-06; Заявлено 04.01.80; Опубл. 23.07.81. -Бюл. № 27.

36. А.с. 1413382 СССР, МКИ F25 В 9/00. Газовая холодильная машина/ А.П. Болштянский, В.Е. Щерба, Е.А. Бабенко, С.Э.1 Дорошевич. Омский политехнический институт. № 4151932/23-06; Заявлено 21.11.86; Опубл. 30.07.88. - Бюл. № 28.

37. А.с. 1326771 ССР, МКИ F04 В 35/04. Поршневой компрессор. А. П. Болштянский, В. С. Демиденко, Ю. 3. Ковалев, В. Е. Щерба. Омский политехнический институт. № 4031561/25-06; Заявлено 22.01.86; Опубл. 30.07.87.-Бюл. №28.

38. А.с. 118471 СССР, МКИ4 F 01 В 9/02. Двигатель внутреннего сгорания с бесшатунным механизмом/ С. С. Баландин. № 591328/24-06; Заявлено 4.11.58; Опубл. 10.12.73, Бюл. № 47.

39. Линдберг А. Ф. Голиков Ф. Д., Федулов С. И. Эффективность применения холодильных компрессоров без смазки// Рыбное хозяйство. -1981.-№7.-С. 66-68.

40. Линдберг А. Ф., Путилин С. А., Семенов А. Е. Характеристики бесшатунного холодильного компрессора//Интенсификация производства и применения искусственного холода: Тез. докл. Всесоюз. науч.-практич. конф.-Л., 1986.- С. 10.

41. Bolshtyansky А. P., Scherba V. Е. The influence of the accuracy of fabrication of main geometric parameters on features of piston forvaciium pump with gas support of piston. Vacuum technologies and equipment. Harkov, 2001.-P. 222-224.

42. A.c. 1696742 СССР, МКИ F01 В 9/02. Поршневая машина/ В. А. Дильдин, И. А. Курзель, С.Г. Ошурков, С. С. Сурин. Московский автомобильный завод им. И.А.Лихачева. № 4306612/29; Заявлено 16.09.87; Опубл. 07.12.91. - Бюл. № 45.

43. А.с. 1216371 СССР, МКИ F01 В 9/04, F02 В 75/32. Поршневая машина и способ ее сборки/ В. Г. Тишаков. Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева. 3808123/25-06; Заявлено 04.09.84; Опубл. 07.03.86. - Бюл. №9.

44. А.с. 2016207 СССР, МКИ F 01В, 13/04. Поршневая машина. Э. И. Мищенко. № 4825088/29; Заявлено 1705.90; Опубл. 15.07.94. - Бюл. № 13.

45. А.с. 1302051 СССР, МКИ F16 Н 21/16. Бесшатунный механизм для поршневой машины/ Б. Г. Косарев. № 3472829/25-06; Заявлено 16.07.82; Опубл. 07.04.87. Бюл. № 13.

46. А.с. 1633148 СССР, МКИ F01 В 9/04. Поршневая машина/ В. С. Богатырев. № 4299081/40-29; Заявлено 17.08.87; Опубл. 07.03.91. -Бюл. №9.

47. А.с. 1657663 СССР, МКИ F01 В 9/00. Поршневая машина/ В. Г. Жорепамов, В.А.Смирнов. № 4443575/29; Заявлено 20,06.88; Опубл. 23.0691.-Бюл. №23.

48. А.с. 1771513 СССР, МКИ F01 В 9/02, Р16 Н 21/30. Поршневая машина с бесшатунным преобразованием возвратно-поступательного движения поршней во вращательное и наоборот/ A.M. Иванов. № 4846367/29; Заявлено 04.07.90; Опубл. 23.10.92. - Бюл. № 39.

49. А.с. 1222948 СССР, МКИ F16 Н 21/00. Бесшатунный механизм поршневой машины/ Г. В. Михеев. № 3523422/25-28; Заявлено 16.12.82; Опубл. 07.04.86. - Бюл. № 13.

50. Curwen P.W., Hurst R. Development of an oil-free resonant piston compressor for helium liquefactin// Adv. Cryog. Eng: Proc. Cryog. Eng. Conf. San Diego, Calif., 11-14 Aug., 1981. New York; London - 1982. - Vol. 27. P. 628-629.

51. Абакумов JI. Г., Деньгин В. Г., Кулиш Л. И. Исследования конструктивных схем газостатического поршневого подвеса компрессора// Хи-мич. и нефтяное машиностроение. 1993. - № 5. - С. 12-14.

52. Roubichek О., Pejsek Z., Pozprim J. Observations of experimental research on oscillating linear drivers for small piston compressors// Proc. Inst. Mech. Eng. A. 1989.-203, № 4. P. 217-218.

53. А.с. 1286806 СССР, МКИ F 04 В 31/00. Электромагнитный свободно-поршневой компрессор/ Н.Р. Муратов. Научно-производственное объединение "Мединструмент".- № 3841126/25-06; Заявлено 07.01.85; Опубл. 30.01.87.- Бюл. № 4.

54. А.с. 1267042 СССР, МКИ F04 В 35/04. Электромагнитный компрессор/ Н. П: Ряшенцев; А. Д. Русаков. Институт горного дела СО АН СССР. № 3681588/31-06; Заявлено 27.12.83; Опубл. 30:10.86. Бюл. № 40.

55. А.с. 1590643 СССР, МКИ F04 В 35/00. Компрессор с электродинамическим приводом/ И. Д. Полищук, А. С. Гликсон, И. М. Шнайд. Одесский технологический институт холодильной промышленности. № 4387263/25-29; Заявлено 01.03.88; Опубл. 07.09.90. - Бюл. № 33.

56. А.с. 1290011 СССР, МКИ F 04 В 35/04. Поршневой компрессор/ В.К. Федоров, Ю. А. Епур, В. К. Рыбин. № 3961543/25-06; Заявлено 05.10.85; Опубл. 15.02.87. - Бюл. № 6.

57. А.с. 1460406 СССР, МКИ F04 В-35/04. Электромагнитный компрессор/ А. Е. Бабенко, А. П. Болштянский, В. С. Демиденко, Ю. 3. Ковалев, В. Е Щерба. Омский политехнический института) - № 3839463/25-29; Заявлено 04.01.85; Опубл. 23.02.89. - Бюл. № 7.

58. Джонс Дж. К. Методы проектирования. М.: Мир, 1986. - 326 с.

59. Половинкин А. И. Основы инженерного творчества. М: Машиностроение, 1988. - 368 с.

60. Дворянкин А. М., Половинкин А. И., Соболев А. Н. Методы синтеза технических решений.- М.: Наука, 1977. 104 с.

61. Справочник по функционально-стоимостному анализу/ А. П. Ковалев, Н. К Моисеева, В. В. Сысун, М. Г. Карпунин, Б. И. Майданчик; Под ред. М. Г. Карпунина, Б. И. Майданчика. М.: Финансы и статистика, 1988. -431 с.

62. Пат. России 2098662, МКИЮ4 В 25/00, 35/00. Бесконтактный компрессор/ А.П. Болштянский, В.Е. Щерба. Омский государственный технический университет.- № 95114243/06; Заявлено 08.08.95; Опубл. 10.12.97. -Бюл. № 34.

63. Диксон Дж. Р. Проектирование систем: изобретательство, анализ и принятие решений. М.: Мир, 1969. - 440 с.

64. ГОСТ 2.103.-68*. Стадии разработки. М.: Изд-во стандартов, 1989.-2 с.

65. Таленс Я. Ф. Работа конструктора. JI.: Машиностроение, 1987.-255 с.

66. Болштянский А. П. Расчет динамики поршня компрессора с газостатическим центрированием на начальных этапах проектирования// Прикладные задачи механики. Омск: Изд-во ОмГТУ, 1997. - С. 111-117.

67. Пластинин П. И., Щерба В. Е. Рабочие процессы объемных компрессоров со впрыском жидкости. М.: ВИНИТИ, 1996. - 153 с.

68. Болштянский А. П. Математическое и программное обеспечение реального проектирования компрессоров с газостатическим центрированием поршня// Компрессорная техника и пневматика. 1998. - № 1-2(18-19). - С. 55-59.

69. Исследование и применение опор скольжения с газовой смазкой: Тез. докл. Всесоюзного координационного совещания в Виннице. Винница.-1983.-С. 1-109.

70. Шатохин С. Н. Приближенный расчет характеристик радиальных газостатических опор// Проблемы развития газовой смазки: Сб. статей. Ч I.M.: Наука, 1972.-С. 108-116.

71. Пластинин П. И. Теория и расчет поршневых компрессоров. — М.: ВО «Агропромиздат», 1987. -271 с.

72. Электротехника/ А. Н. Аблин, М. А. Ушаков, Г. С. Фестинатов, Ю. JI. Хотунцев. Под ред. Ю. JI. Хотунцева.М.: Изд-во «АГАР», 1998. 432 с.

73. Чиликин М. Г., Сандлер А. С. Сандлер. Общий курс электропривода. М.: Энергоиздат, 1981.- 576 с.

74. Кацман М. М. Электрические машины. — М.: Высшая школа, 2000. 463 с.

75. Френкель М.И. Поршневые компрессоры. Л.: Машиностроение, 1969.-743 с.

76. Фотин Б. С., Пирумов И. Б., Прилуцкий И. К., Пластинин П. И. Поршневые компрессоры; Под общ. ред. Б. С. Фотина. Л.: Машиностроение, 1987. — 372 с.

77. Твалчрелидзе А. К. Исследование влияния основных геометрических соотношений на экономическую эффективность поршневых компрессоров общего назначения: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М., 1974. - 16 с.

78. Колебания и вибрации в поршневых компрессорах/ Ю. А. Видякин, Т.Ф.Кондратьева и др. Л. Машиностроение, 1972. — 224 с.

79. Абакумов Л. Г., Деньгин В. Г., Кулиш Л. И. Исследование конструктивных схем газостатического поршневого подвеса компрессора// Химич. и нефтяное машиностр,- 1993. № 5. - С. 12-14.

80. Абакумов Л. Г., Деньгин В. Г., Кулиш Л. И. Влияние параметров газостатического поршневого уплотнения на работоспособность компрессора/ НПО «Криогенмаш». Балашиха, Моск. обл., 1991. - 16 с. - Деп. в ЦИНТИ-химнефтемаш 02.08.91, № 2205-ХН91.

81. Болштянский А.П., Гринблат В.Л., Громыхалин В.Г., Грицив И.М. Экспериментальное исследование поршневого компрессора с газостатическим уплотнением поршня// Холодильные машины. Новосибирск, 1978.-С. 94-97.

82. Гринблат В. Л., Болштянский А. П., Громыхалин В. Г. Математическое моделирование и экспериментальное исследование ступени компрессора с газостатическим подвесом поршня// Криогенные машины: Сб. трудов. Омск, 1980. - С. 50-61.

83. Сипенков И. Е. К вопросу о влиянии инерции смазочного слоя на структуру решения нестационарных задач газовой смазки// Проблемы машиностроения и надежности машин. 1990. - № 3. - С. 35-42.

84. Даниленко Т. К., Макаров Б. А. К расчету теплообмена в щелевом канале// Машиностроение. 1976. - № 6. - С. 73-77

85. Даниленко Т. К., Микулин Б. И., Козлов В. Н. Влияние теплопроводности стенки на процесс теплообмена в канале// Тр. МВТУ им. Э. Баумана. М., 1974. - № 193. - С. 160-165.

86. Бученков А. И., Сибиркин В. Н. Температурные условия работы поршневой группы дизеля при прорыве газов// Двигателестроение. 1984. - № 8. - С. 7-9.

87. Лощаков П. А. Условия теплообмена в зазоре надкольцевая часть боковой поверхности поршня гильза' цилиндра// Двигателестроение. -1990.-№ 6.-С. 5-7.

88. Кушнырев В. И., Лебедев В. И., Павленко В. А. Техническая термодинамика и теплопередача. М.: Стройиздат, 1986. - 464 с.

89. Ястребова Н. А. Кондаков А.И., Лубенец В.Д., Виноградов А.Н. Технология компрессоростроения. М.: Машиностроение, 1987. — 336 с.

90. Дальский А. М., Кулешова З.Г. Сборка высокоточных соединений. М.: Машиностроение, 1988. 304 с.

91. Белкин И. М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости). -М.: Машиностроение, 1992. 528 с.

92. Калиткин Н. Н. Численные методы. М.: Наука, 1978. - 512 с/

93. Костецкий Б. И., Носовский И. Г., Бершадский Л. И., Караулов А. К. Надежность и долговечность машин/ Под общ. ред. Б.И. Костецкого. -Киев: «Техшка», 1975. -408 с.

94. Биргер И. А., Шорр Б. Ф., Иосилевич Г. Б. Расчет на прочность деталей машин. М.: Машиностроение, 1979. - 702 с.

95. Барышников Г. А. Моделирование процесса нагнетания в ступени поршневого компрессора//Машиностроение.- 1987. №.4. - С. 49-53.

96. Барышников Г. А. Расчет нагнетательной системы поршневого компрессора с длинным каналом// Машиностроение. 1993. - № 2.1. С. 60-65.

97. Кондратьева Т. Ф., Исаков В. П. Клапаны поршневых компрессоров. Л., Машиностроение, 1983. - 158 с.

98. Кабаков А. Н., Щерба В. Е. Некоторые вопросы математического моделирования рабочего процесса в поршневом компрессоре//Изв. вузов. Энергетика, Минск. 1980. - № 7. - С. 56-61.

99. Болштянский А. П., Щерба В. Е. Определение области энергетически эффективного применения бессмазочного компрессора с газостатическим центрированием поршня (БК с ГСЦП)// Повышение эффективности холодильных машин. Л: ЛТИХП, 1983. - С. 112-117.

100. Щерба В.Е., Болштянский А.П; Аналитический расчет процесса нагнетания в компрессоре объемного действия// Известия вузов СССР. Энергетика. 1983.-№ 11.-С. 112-114.

101. Основы научных исследований/ В. И. Крутов, И. М. Грушко, В. В. Попов и др.; Под ред. В. И. Крутова, В. В. Попова. М.: Высш. шк., 1980. -400 с.

102. Болдин А.П., Максимов В.А. Основы научных исследований и УНИРС. М.: Изд-во МАДИ (ГТУ), 2002. - 276 с.

103. Евтихеев И.Н. Измерение электрических и неэлектрических величин/ Н.Н. Евтихеев, Я.А. Купершмидт, В.Ф. Популовский, В.Н Скугоров; Под общ. ред. Н.Н. Евтихеева. М.: Энергоатомиздат, 1990. - 352 с.

104. Дайчик М.Л. Методы и средства натурной тензометрии: Справочник/ М.Л. Дайчик, Н.И. Пригоровский, Г.Х. Хуршудов. М.: Машиностроение, 1989. - 240 с.

105. Клокова Н.П. Терморезисторы. Теория, методики расчета, разработки. М.: Машиностроение, 1990. - 224 с.

106. Мовнин М.С., Израелит А.Б., Рубашкин А.Г. Основы технической механики. JL: Судостроение, 1973. 576 с.

107. Келим Ю.М. Электромеханические и магнитные элементы систем автоматики. М.: Высшая школа, 1991. — 304 с.

108. Болштянский А.П., Зензин Ю.А., Щерба В.Е. Основы конструкции автомобиля. М.: Легион-Автодата, 2005. — 312 с.

109. Данов Б.А. Системы управления зажиганием автомобильных двигателей. — М.: Горячая линия Телеком, 2003. - 184 с.

110. Терещук P.M., Терещук К.М., Седов С.А. Полупроводниковые приемно-усилительные устройства. Киев: «Наукова думка», 1981. 672 с.

111. Измерения в промышленности. Справ, изд. В 3-х кн. Кн. 2. Способы измерения и аппаратура/ Под ред. П. Профоса. — М.: Металлургия, 1990.-384 с.