Конструкционно-теплоизоляционный газобетон на основе местного сырья с добавкой серы и шлама производства хлористого бария тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Шагитов, Ильнар Назифович
- Специальность ВАК РФ05.23.05
- Количество страниц 190
Оглавление диссертации кандидат технических наук Шагитов, Ильнар Назифович
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ И ПРОБЛЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА, ПРИМЕ- 12 НЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ
1.1. Современное состояние и основные тенденции развития 12 производства и применения ячеистых бетонов
1.2. Местные сырьевые материалы в производстве автоклавных 20 ячеистых бетонов
1.3. Строительные композиции на основе серы и серосодержащих 37 материалов
1.4. Состояние исследований в области получения, применения 41 строительных композиций, содержащих соединения бария
1.5. Цели и задачи исследований
2. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ, 46 ПРИБОРЫ И ОБОРУДОВАНИЙ
2.1. Характеристики сырьевых материалов
2.2. Методы исследований, приборы и оборудование
2.2.1. Технология подготовки сырьевых материалов"
2.2.2. Технология приготовления образцов
2.2.3. Методы исследований. Приборы и оборудование
3. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ АВТОКЛАНОГО 58 ГАЗОБЕТОНА НА ОСНОВЕ МЕСТНОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ С ДОБАВКАМИ СЕРЫ
3.1. Исследование свойств автоклавного газобетона на основе 58 местного минерального сырья
3.1.1. Исследование свойств автоклавного газобетона на основе 5 9 различной извести
3.2. Влияние серы на технологические параметры подготовки и 68 свойства сырьевых материалов
3.2.1. Влияние серы на размалываемость песка и характеристики 68 песчаного шлама
3.2.2. Влияние добавок серы на свойства цемента и извести
3.2.3. Влияние серы на свойства растворной смеси
3.3. Влияние добавки серы на свойства автоклавного цементного 76 камня
3.3.1. Влияние добавки серы на прочность цементного камня
3.3.2. Влияние добавок серы на фазовый и минеральный состав 79 автоклавного цементного камня
3.4. Влияние добавки серы на свойства автоклавного газобетона
3.4.1. Прочность на сжатие и на растяжение при изгибе
3.4.2. Водопоглощение, капиллярный подсос, сорбционная 92 влажность
3.4.3. Влажностная усадка
3.4.4. Морозостойкость
3.5. Оптимизация состава автоклавного газобетона с добавками 98 серы
3.6. Выводы по главе
4. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ АВТОКЛВНОГО ГАЗОБЕ- 102 ТОНА НА ОСНОВЕ ШЛАМА ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРИСТОГО БАРИЯ
4.1. Влияние ШПХБ на технологические параметры подготовки 102 сырьевых материалов и растворной смеси
4.1.1. Влияние ШПХБ на размалываемость песка и характеристики 102 песчаного шлама
4.1.2. Влияние ШПХБ на свойства растворной смеси
4.2. Влияние ШПХБ на свойства автоклавного цементного камня
4.2.1. Влияние ШПХБ на прочностные свойства
4.2.2. Влияние ШПХБ на минеральный и фазовый состав 111 автоклавного цементного камня
4.3. Исследование свойств автоклавного газобетона с добавкой 119 ШПХБ
4.3.1. Прочность на сжатие и на растяжение при изгибе
4.3.2. Водопоглощение, капиллярный подсос и сорбционная 121 влажность
4.3.3. Влажностная усадка
4.3.4. Морозостойкость
4.4. Выводы по главе 4 127 5. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ АВТОКЛАВНОГО
ГАЗОБЕТОНА ПРИ СОВМЕСТНОМ ВВЕДЕНИИ ШЛАМА ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРИСТОГО БАРИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЙ СЕРЫ
5.1. Влияние добавок серы и ШПХБ при совместном введении на 128 свойства растворной смеси
5.2. Исследование свойств автоклавного цементного камня с 131 добавками серы и ШПХБ
5.2.1. Влияние добавок серы и ШПХБ на прочность цементного 131 камня
5.2.2. Влияние совместного введения добавок серы и П1ПХБ на 133 фазовый и минеральный состав цементного камня
5.3. Свойства автоклавного газобетона с добавкой серы и ШПХБ
5.3.1. Прочность на сжатие и на растяжение при изгибе
5.3.2. Определение рациональных составов с добавкой серы и 141 ШПХБ
5.3.3. Свойства автоклавного газобетона с добавкой серы и ШПХБ
5.4. Опытно-промышленная апробация, технико-экономическая 146 эффективность и экологическая безопасность
5.4.1. Опытно-промышленная апробация
5.4.2. Технико-экономическая эффективность
5.4.3. Экологическая и санитарно-гигиеническая оценка
5.5. Выводы по главе 5 153 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 155 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 157 ПРИЛОЖЕНИЯ
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Конструкционно-теплоизоляционный автоклавный газобетон на основе высококальциевой золы ТЭЦ2012 год, кандидат технических наук Гильмияров, Руслан Игоревич
Неавтоклавный газобетон на основе дисперсных отходов камнедробления2005 год, кандидат технических наук Фомичева, Галина Николаевна
Неавтоклавный золо-цементный газобетон с хлоридом и сульфатом натрия2007 год, кандидат технических наук Щукина, Юлия Васильевна
Легкие наружные штукатурные строительные растворы с вермикулитовым заполнителем2002 год, кандидат технических наук Ахмедьянов, Ренат Магафурович
Особенности твердения композиционных вяжущих в технологии автоклавных ячеистых материалов2007 год, кандидат технических наук Фомина, Екатерина Викторовна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Конструкционно-теплоизоляционный газобетон на основе местного сырья с добавкой серы и шлама производства хлористого бария»
В проекте Госстроя РФ «Стратегия развития строительного комплекса Российской Федерации на перспективу до 2010 года» в разделе целей и задач стратегии развития в производстве строительных материалов и научно-технического обеспечения развития строительного комплекса отмечается: приоритетность развития среди других ресурсо- и энергосберегающих материалов производства изделий из ячеистых бетонов., замещение на 20 - 30 % природного минерального сырья производственными и бытовыми отходами при производстве бетонов и других материалов., снижение массы строительных конструкций, изделий, материалов зданий и сооружений [1].
В связи с повышением отечественных требований к теплозащите зданий и сооружений, как одного из этапов решения задач ресурсо- и энергосбережения в строительстве, широким применением новых каркасных строительных систем при возведении многоэтажных зданий и сооружений, а также увеличением объемов индивидуального строительства, в России в настоящее время значительное внимание уделяется развитию производства эффективных мелкоштучных стеновых материалов, которые позволяют с одной стороны возводить однослойные ограждающие конструкции с требуемыми теплотехническими характеристиками, с другой, обеспечивают необходимую их несущую способность и долговечность, а также способствуют расширению архитектурных решений зданий.
Отечественный и зарубежный опыт строительства, результаты сравнительных исследований показывают, что на современном этапе технического развития одними из наиболее эффективных материалов, удовлетворяющие поставленным требованиям для большинства регионов России, являются мелкие стеновые блоки из конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бео тонов плотностью не более 500 кг/м .
Применение стеновых материалов из ячеистых бетонов обеспечивает снижение стоимости: фундаментов до 30 %, энергозатрат на отопление зданий до 35 %, транспортных затрат до 30 %, стоимости одного квадратного метра жилья до 20 %. [2,3]
К 2010 году в Российской Федерации планируется увеличить производство стеновых материалов в 2,1-2,6 раза. [4] При этом производство стеновых материалов из ячеистых бетонов должно возрасти в два раза - до 20 % в общем объеме производства стеновых материалов. [5] В ряде стран, в том числе в Белоруссии, этот показатель достигает 30 % и более. [6]
Производство теплоизоляционно-конструкционных материалов с плотностью 500 кг/м и пределом прочности при сжатии 2,5 - 4 МПа давно освоено в большинстве стран [7], в том числе и на ряде отечественных предприятий.
В декабре 2003 года на заседании секции строительных материалов НТС Госстроя РФ рекомендовано отраслевым научно-исследовательским и проектным институтам, строительным организациям и инвесторам, предприятиям и заводам ЖБИ сосредоточиться на разработке и изготовлении несущих изделий из ячеистых бетонов плотностью 400 кг/м3 и ниже для широкого применения их в строительстве. [8]
В других технически развитых странах газобетоны производятся с применением автоклавной технологии на основе высококачественной извести, что позволяет получать конструкционно-теплоизоляционный материал плотностью 400 кг/м . Анализ качества извести, выпускаемой отечественной строительной промышленностью, показывает, что она отличается высокой изменчивостью свойств и часто пониженной активностью и короткими сроками гашения, не соответствующая требованиям для производства газобетона. В связи с этим на отечественных предприятиях автоклавный газобетон производится преимущественно на основе портландцемента с добавкой извести для обеспечения газообразования. В частности, в Республике Татарстан при производстве газобетона используется портландцемент с добавками бы-строгасящейся низкоактивной извести. При этом обеспечение марки по прочности на сжатие не менее М25 может быть достигнуто при плотности материала не менее 450 — 500 кг/м .
Основой ускорения развития промышленности строительных материалов в субъектах РФ является максимальное использование местного сырья и вовлечение в производство техногенных отходов, что позволяет существенно снизить нагрузку на окружающую среду. [9]
Каждый регион РФ обладает индивидуальным перечнем ресурсов природного и техногенного сырья, в связи с чем задачи развития производства о газобетона плотностью до 400 кг/м в регионах должны решаться с учетом этого. Так, в Татарстане среди прочих промышленных отходов имеют место техническая сера и отходы производства хлористого бария, которые имеются также и в других регионах.
Известны исследования, в которых показано, что введение технической серы при производстве автоклавного газобетона плотностью 600 кг/м3 и более приводит к повышению его прочностных показателей. Известны также работы, в которых показано, что введение добавок солей бария, в частности шлама производства хлористого бария в тяжелые бетоны обеспечивает некоторое повышение их прочностных показателей. Это позволило автору настоящей работы выдвинуть рабочую гипотезу о возможности получения конструкционно-теплоизоляционного автоклавного газобетона плотностью о
400 кг/м на основе портландцемента, добавок быстрогасящейся низкоактивной извести, технической серы и шлама производства хлористого бария.
Цель исследований настоящей работы является исследование и научное обоснование возможности получения конструкционно-теплоизоляционо ного автоклавного газобетона плотностью 400 кг/м марки не менее М25 на основе местного сырья и добавок серы и шлама производства хлористого бария (ШПХБ).
Для достижения необходимо решить следующие задачи: исследовать свойства газобетона плотностью 400 кг/м на основе местного сырья; изучить закономерности влияния добавок технической серы и ШПХБ при раздельном и совместном введении на технологические параметры подготовки и свойства сырьевых материалов; выявить особенности и закономерности влияния добавок технической серы и ШПХБ на структурообразование цементного камня газобетона на основе местного сырья; разработать рациональные составы конструкционно-теплоизоляционо ных газобетонов плотностью 400 кг/м на основе местного сырья и добавок, произвести опытно-промышленную партию и определить технико-экономическую эффективность и экологическую чистоту. Научная новизна работы.
1. Впервые установлены закономерности влияния содержания добавок технической серы и ШПХБ при раздельном и совместном их введении на технологические параметры подготовки и свойства сырьевых материалов автоклавного газобетона на основе портландцемента, быстрога-сящейся низкоактивной извести и кварцевого песка: вязкость, фракционный состав, удельную поверхность песка и добавок шлама мокрого помола; нормальную густоту и сроки схватывания цемента, время и температуру гашения извести: водотвердое отношение, продолжительность доавтоклавной выдержки газобетонной смеси.
2. Установлены закономерности влияния содержания добавок технической серы и ШПХБ на физико-технические свойства - пределы прочности при сжатии и изгибе, открытую и закрытую пористость, водопо-глощение, капиллярное всасывание, сорбционную влажность, влажно-стную усадку и морозостойкость газобетона и выявлены особенности структурообразования его цементного камня
3. Впервые получены математические зависимости, описывающие совместное влияние количества добавок серы и ШПХБ в вяжущем на изменение прочностных свойств автоклавного газобетона. Практическая значимость работы.
Разработаны рациональные составы конструкционно-теплоизоляционного газобетона плотностью 400 кг/м3 с прочностью на сжатие не менее 2,5 МПа на основе портландцемента, быстрогасящейся низкоактивной извести, кварцевого песка и добавок технической серы и ШПХБ. При этом улучшается комплекс показателей технологических параметров подготовки сырьевых материалов газобетона и его физико-технических свойств, обеспечивается снижение расхода портландцемента до 30 %. Апробация работы.
Результаты проведенных исследований докладывались и обсуждались на 53-55-й (2001-2003 г.) республиканских научно-технических конференциях Казанской государственной архитектурно-строительной академии, г. Казань; на IV научно-практической конференции молодых ученых и специалистов Республики Татарстан (2001 г.), г. Казань; на Всероссийской XXXII научно-технической конференции «Актуальные проблемы современного строительства» (2003г.), г. Пенза; на II международной научно-технической конференции «Эффективные строительные конструкции: теория и практика» (2003г.), г. Пенза; на научно-практической конференции «Наука и практика. Диалоги нового века» (2003г.), г. Набережные Челны. Разработанные составы апробированы на производстве. Публикации
По материалам выполненных исследований опубликовано 10 печатных работ, в т.ч. 9 статей и 1 тезисы доклада. На защиту выносятся. установленные закономерности и математические зависимости влияния добавок технической серы и ШПХБ на технологические параметры подготовки и свойства сырьевых материалов газобетона и на его физико-технические свойства; результаты исследований структуры цементного камня газобетона на местном сырье и добавок методами РФ А, ДТА и электронной микроскопии; рациональные составы конструкционно-теплоизоляонного газобетона со средней плотностью 400 кг/м3 на основе местного сырья и добавок, а также его физико-технические свойства.
Объем и структура работы. Диссертация включает введение, пять глав, общие выводы, список использованных источников из 243 наименований и шести приложений. Изложена на 178 страницах машинописного текста, содержит 29 таблиц, 42 рисунка.
Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Неавтоклавные ячеистые бетоны с использованием природного и техногенного низкокремнеземистого сырья2006 год, кандидат технических наук Долотова, Раиса Григорьевна
Неавтоклавный газобетон с использованием пылевидных отходов сушки песка2001 год, кандидат технических наук Трескина, Галина Евгеньевна
Неавтоклавные газобетоны на композиционных вяжущих2010 год, кандидат технических наук Сулейманов, Абдулла Гасанович
Автоклавные ячеистые бетоны на основе попутно-добываемых песчано-глинистых пород2007 год, кандидат технических наук Алфимов, Сергей Иванович
Гидротермальный синтез цементирующих веществ и технология ячеистобетонных изделий на основе хвостов обогащения железистых кварцитов КМА1999 год, кандидат технических наук Потамошнева, Нина Дмитриевна
Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Шагитов, Ильнар Назифович
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
1. Ячеистые бетоны являются одной из наиболее эффективных разновидностей материалов для однослойных ограждающих стеновых конструкций, отвечающих современным требованиям по теплозащите. Проблемной задачей является разработка конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов со средней плотностью 400 кг/м3 и ниже.
2. Установлены закономерности влияния содержания добавок серы и шлама производства хлористого бария на технологические параметры подготовки и свойства сырьевых материалов автоклавного газобетона плотностью 400 кг/м на основе портландцемента и местной быстрога-сящейся низкоактивной извести и на его физико-технические свойства.
3. Добавки серы приводят к определенному снижению вязкости песчаного шлама и нормальной густоты портландцемента, повышению пластической прочности растворной смеси и сокращению времени доавток-лавной выдержки до достижения нормируемой пластической прочности массива.
4. Введение добавок серы 1,0 - 1,5% от массы сухих компонентов позволяет: повысить пределы прочности газобетона соответственно при сжатии с 2,24 до 2,75 МПа, при изгибе с 0,46 до 0,65 МПа; снизить открытую пористость на 30 %, водопоглощение на 27 %, капиллярное всасывание на 33 %, сорбционную влажность до 2-х раз ниже нормируемой эксплуатационной влажности, влажностную усадку от 26 до 53 %; повысить морозостойкость до F50.
5. Повышение показателей механических и гидрофизических свойств газобетона с добавкой серы обеспечивается как гидрофобизирующим, уплотняющим и упрочняющим действием серы на цементный камень, так и повышением в его составе 1,1-нм тоберморитовых минералов и формированием более мелкокристаллической структуры.
6. Добавки шлама производства хлористого бария позволяют: снизить время мокрого помола песка до 20 %, вязкость песчаного шлама, водо-твердое отношение растворной смеси, расход портландцемента до 20 % при незначительном повышении показателей прочности и существенном повышении показателей гидрофизических свойств газобетона в результате образования повышенного содержания в цементном камне то-берморитовых минералов с уменьшением размеров их кристаллов и повышения степени кристалличности гидросиликатов типа CSH(I).
7. При совместном введении добавок серы и шлама производства хлористого бария проявляется положительный синергический эффект их действия на технологические параметры подготовки и свойства сырьевых материалов газобетона, показатели его физико-механических свойств и структурообразования цементного камня, обеспечивающем возможность получения автоклавного газобетона плотностью 400 кг/м с пределом прочности на сжатие 2,5 МПа и выше и морозостойкостью F50 при экономии портландцемента до 30 %.
8. Рассчитана экономическая эффективность производства конструкционно-теплоизоляционного газобетона на основе местного сырья с добавкой серы и шлама производства хлористого бария и установлена его экологическая чистота.
157
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шагитов, Ильнар Назифович, 2004 год
1. Стратегия развития строительного комплекса Российской Федерации на период до 2010 года. Проект, М.: Госстрой РФ, 2003г. 25с.
2. Мясников В.Н. Ячеистый бетон материал XXI века. // Промышленное и гражданское строительство. - № 7. - 2001.
3. Ухова Т.А., Тарасова JI.A. Ячеистый бетон эффективный материал для однослойных ограждающих конструкций жилых зданий // Строительные материалы. - TECHNOLOGY. - 2003. - №11. - С.19 - 20.
4. Петраков А.И. О мерах по развитию промышленности строительных материалов. // Строительные материалы. №1. - 2004. - С. 4 - 8.
5. Гудков Ю.В., Ахундов А.А. Стеновые материалы на основе ячеистых бетонов // Строительные материалы. 2004. - №1. - С.9 - 10.
6. Ячеистый бетон автоклавного твердения перспективный строительный материал // Строительные материалы. - № 8. - 2002. - С.32 - 34.
7. Сахаров Г.П., Стрельбицкий В.П. Поробетон в решении проблемы ре-сурсо- энергосбережения. // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. № 10. - 2003. - С. 48 - 49.
8. Алексеев И. Ячеистые бетоны // Строительная газета. № 49, от 5 декабря 2003г. - С.7.
9. Баринова JI.C. Промышленность строительных материалов. Достижения, проблемы и пути развития. // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. № 8. - 2003. - С. 4-5.
10. Бильдюкевич B.JL, Сажнев Н.П., Бородовский Ю.Д. Состояние и основные направления развития производства ячеистобетонных изделий в СНГ и за рубежом // Строительные материалы. № 9. - 1992. - С.5-8.
11. Железобетон в XXI веке: Состояние и перспективы развития бетона и железобетона в России / Госстрой России; НИИЖБ. М.: Готика, 2001. -684с.
12. Боженов П.И. Технология автоклавных материалов. JL: Стройиздат,1978.-366с.
13. Ячеистый бетон // Строительный эксперт. № 11. - 2000. - С. 24.
14. Эффективность применения ячеистых бетонов в жилищном строительстве // ПГС. № 3. - 2002. - С. 29-32.
15. Перспективы развития производства и применения легких бетонов и конструкций из них. М.: Стройиздат, 1978. - 352с.
16. Меркин А.П., Мейнерт Г.О., Сажнев Н.П., Исакова И.М. Разработка энергосберегающей технологии производства ячеистобетонных изделий пониженной плотности // Экспресс-информация. М.: ВНИИЭСМ, сер.8. - Вып.7. - 1986. - С. 17-18.
17. Robetson-Dunn DJ. Autoclaved aerated concrete. // Concrete. № 11. -1982.-p. 40-42.
18. Grybil Т.К. Moznosti vyroby autoklavovaneho kameniva do betonu z od-padnich zdroju v oblasti stredoslovenskeho Kraje. Stavivo. - № 11. - 1984. - S. 465-466.
19. Чистяков Б.З., Мысатов И.А., Бочков В.И. Производство газобетонных изделий по резательной технологии. Л.: Стройиздат, 1977. - 240с.
20. Копранчиков В.И. Ресурсосберегающая технология возведения малоэтажных жилых домов из ячеистого бетона // Жилищное строительство.-№ 9. 1991. - С.9 - 10.
21. Ytong. Innovation in Porenbeton. PreisListe 2000.
22. Hebel Baursystem fur den Wohnbau. Hebel Porenbeton. / Hebel AG. -2000.
23. Состояние и перспективы развития промышленности строительных материалов // Строительные материалы. № 9. - 1999. - С.3-6.
24. Граник Ю.Г. Теплоэффективные ограждающие конструкции жилых и гражданских зданий // Строительные материалы. № 2. - 1999. - С.4-6.
25. Граник Ю.Г. Ячеистый бетон в жилищно-гражданском строительстве // Строительные материалы. № 3. - 2003. - С.2-6.
26. Вигдорчик Р.И. Применение ячеистого бетона в строительстве жилых иобщественных зданий. Прогрессивные проекты и проектные решения // Строительные материалы. № 9. - 1992. - С. 27-29.
27. И.С. Родионовская Архитектурные проблемы строительных материалов // Строительные материалы. № 1. - 1996. - С.2-3.
28. Баженов Ю.М. Новому веку новые эффективные бетоны и технологии // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. -№ 1.- 2001. - С.12-13.
29. Ларин B.C. Архитектурные и конструктивные особенности применения ячеистых бетонов в малоэтажном строительстве Республики Беларусь // Строительные материалы. № 9. - 1992. - С. 30-31.
30. Баженов Ю.М. Новому веку новые бетоны // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - № 1.- 2000. - С. 10-11.
31. Изменение № 3 СНиП 11-3-79** «Строительная теплотехника». // Бюллетень строительной техники, 1995.
32. Матросов Ю.А., Бутовский И.Н., Тишенко В.В. Новые изменения СНиП в строительной теплотехнике. // Жилищное строительство. -№ 10.-1995.
33. Бортников Е.В. Основные тенденции и перспективы развития промышленности строительных материалов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. № 2. - 2000. - С. 4 - 5.
34. Сахаров Г.П., Стрельбицкий В.П., Об оценке теплозащитных свойств ограждающих конструкций // Жилищное строительство. № 5. - 1996. -С. 19-21.
35. Газобетонные блоки // Строительная газета. № 9. - 2002. - С. 6.
36. Курамшин И. Смена приоритетов. // Дизайн и новая архитектура. -2001.-№7.-С. 33.
37. Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из ячеистых бетонов к СНиП 2.03.01-84.
38. ГОСТ 21520 89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия.
39. ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия.
40. Х.С. Воробьев О производстве строительных стеновых материалов из ячеистых бетонов в условиях рынка // Строительные материалы. № 3 1991.-С. 2-4.
41. Тарасевич Б.П. Сравнительная оценка потребительских свойств жилых домов из различных стеновых материалов. Аналитический обзор. //
42. Строительный вестник Татарстана. № 2. - 2003. - С. 48 -56.
43. Чижов А. В поисках теплой стенки // Идеи вашего дома. № 1. - 2003. -С. 160- 170.
44. Силаенков Е.С. Напрасно отвернулись от однослойных стен // Строительные материалы. № 9. - 1999. - С. 38-39.
45. Коровкевич В.В. Применение ячеистого бетона в жилищном строительстве. в кн.: Жилые дома из ячеистого бетона. - JI. - 1963. - 236с.
46. Чернышов Е.М., Акулова И.И., Кухтин Ю.А. Эффективность применения ячеистого бетона в жилищном строительстве // ПГС. № 3. - 2002. - С. 29-32.
47. Козачун Г.У., Моргун Л.П. Экономическое обоснование конструкций наружных стен индивидуальных жилых домов. // Строительные материалы. Бизнес. - 2003. - № 1. - С. 11 - 13.
48. В.Н. Деменцов Эффективный современный теплоизоляционный материал для строительства и эксплуатации // Строительные материалы. -№5.- 1995.-С. 12-13.
49. Хуторной А.Н., Цветков Н.А., Недавний О.И. Теплоэффективные свойства многослойных наружных кирпичных стен с коннекторами // Строительные материалы. № 7. - 2002. - С. 18-19.
50. Кулагин С.М. Обеспечение требуемого термического сопротивления в зданиях с наружными стенами из облегченной кладки // Жилищное строительство. № 1. - 1998. - С. 25.
51. Шлегель И.Ф. Современные кирпичные стены // Строительные материалы. № 2. - 1999. - С. 10 -13.
52. Боград А.Я. Рациональные технические решения теплоэффективных наружных стен жилых домов различных конструктивных систем // Строительные материалы. № 2. - 1999. - С.2-3.
53. Гарнашевич Г.С., Сажнев Н.П. Исследование теплофизических и эксплуатационных свойств ячеистого бетона // Строительные материалы. -№ 9. 1992. - С.24 - 26.
54. Паплавскис Я.М., Эвинг П.В., Селезский А.И. и др. Предпосылки дальнейшего развития производства и применения ячеистого бетона в современных условиях // Строительные материалы. № 3. - 1996. -С.2-6.
55. Симагин В.А., Платонов И.Н. К проблеме технического перевооружения предприятий сборного железобетона Новосибирской области// Строительные материалы. № 7. - 2002. - С. 22.-27.
56. Комантаров Ю.М. Теплый дом малые затраты // Жилищное строительство. - 1998. - № 7. - С. 10-13.
57. Волынский Б.Н. Конструктивные решения современных энергосберегающих зданий // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. № 6. - 2001. - С. 36.
58. Макаридзе Г.Д., Казаков Ю.Н. Поризованный бетон новый материал для реконструкции жилых зданий Санкт-Петербурга // Строительные материала, оборудование, технологии XXI века. - № 7. - 2003. - С. 9.
59. Фоменко О.С. Производство и применение ячеистобетонных изделий в условиях рыночной экономики// Строительные материалы. № 8. -1993.-С. 2-6.
60. Verordnung under Energie sparenden Warmeschutz und Energie sparende Anlagentechnik bei Gebauden (Energieeinsparverordnung EnEV).
61. Прайс-лист фирмы «СИБИТ», Новосибирск. 2001.
62. Прайс-лист ОАО «Стройматериалы», Белгород. 2002.
63. Прайс-лист ЗАО «Домостроительный комбинат № 3», 2003.
64. Мелкие стеновые блоки // Строительный путеводитель. № 32. - 2001. -С. 6.
65. Прайс-лист ОАО «Кировгазсиликат», Киров. 2003.70. DIN 1053 Mauermerke.
66. DIN 4165 Porenbeton Block und Plansteine.
67. Ytong-planblock Produktdatenblatt. - Ytong. Innovation in Porenbeton. PreisListe 2000.
68. Терехов В.А. О некоторых тенденциях развития промышленности строительных материалов // Строительные материалы. № 1. - 2001. -С.5-12.
69. Полтавцев С.И., Федин А.А., Вихрова Т.Н. О развитии производства и совершенствовании технологии изготовления ячеистобетонных изделий // Строительные материалы. № 5. - 1993. - С. 2-4.
70. Гусенков С.А., Смирнов В.М., Галкин С.Д., Ерофеев B.C. Производство пенобетона в России // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. № 3.- 2001. - С. 20-21.
71. Вострокнутов Ю.Г. Приоритетные направления научно-технического развития строительства, архитектуры и градостроительства // Строительные материалы. № 4. - 1995. - С. 3-6.
72. Кривицкий М.Я., Левин Н.И., Макаричев В.В. Ячеистый бетон (технология, свойства и конструкции). -М.: Стройиздат, 1972. 136с.
73. Горлов Ю.П., Меркин А.П., Устенко А.А. Технология теплоизоляционных материалов. М.: Стройиздат, 1980. - 399с.
74. Саталкин А.В., Комохов П.Г. Высокопрочные автоклавные материалы на основе известково-кремнеземистых вяжущих. Л.: Стройиздат,1966.-242с.
75. Федин А.А. Научно-технические предпосылки совершенствования технологии силикатного ячеистого бетона // Строительные материалы. -№8 . 1993.-С. 7- 12.
76. Sakuramoto Fumitoshi, Yoda Kazuhisa. Kagima gijutsu kenkyujo nenpo = Annu. Rent / Kagima Techn. Res. Inst. 1999. 47, p. 87-94.
77. Баранов A.T., Бахтияров К.И., Ухова T.A. и др. Влияние качества макропористой структуры ячеистого бетона на его прочность и морозостойкость. в кн.: Вопросы технологии ячеистых бетонов и конструкций их них, НИИЖБ. - М.: Стройиздат, 1972. - С. 37 - 41.
78. Ухова Т.А., Баранов А.Т., Усова JI.C. Качество макропористой структуры и прочность ячеистого бетона. в кн.: Ячеистые бетоны с пониженной объемной массой, НИИЖБ. - М.: Стройиздат. - 1974. - С. 32 -39.
79. Иваницкий В.В., Сапелин Н.А., Бортников А.В. Теоретические и практические аспекты оптимизации структуры пористых бетонов // Строительные материалы. № 3. - 2002. - С.32-33.
80. Зейфман М.И. Изготовление силикатного кирпича и силикатных ячеистых бетонов. М.: Стройиздат, 1990. - 184с.
81. Кржеминский С.А. Автоклавная обработка силикатных изделий. М.: Стройиздат, 1974- 160с.
82. Баранов А.Т. Основы формирования структуры ячеистых бетонов автоклавного твердения // Автореф. дис. д-ра техн. наук. М., 1981. -48с.
83. Крашенинников А.Н., Власова Е.А. Экономика производства изделий из ячеистого бетона. в кн.: Жилые дома из ячеистого бетона. - Л. -1963.-236с.
84. Нагибин Г.В., Павлов В.Ф., Эллерн М.А. Технология теплоизоляционных и гипсовых материалов. М.: Высшая школа, 1973. - 424с.
85. Гурьев О.И., Бочаров А.Д. Комплексный эксперимент в Киришах. в кн.: Жилые дома из ячеистого бетона. - Л. - 1963. - 236с.
86. Шульце В., Тишер В., Эттель В.П. Растворы и бетоны на нецементных вяжущих / Пер. с нем. Олесовой Т.Н.; Под ред. Сычева М.М. М.: Стройиздат, 1990. -240с.
87. Виноградов Б.Н. Сырье для производства автоклавных силикатных бетонов. -М.: Стройиздат, 1966.
88. Автоклавный ячеистый бетон: Пер. с англ./ Ред. Совет: Г. Бове и др. -М.: Стройиздат, 1981. 88с.
89. Подлузский Е.Я., Основский Э.В., Нигиришь И.Г. Производство извести в Республике Беларусь// Строительные материалы. № 9. - 1992. -С. 9-10.
90. Бутт Ю.М., Куатбаев К.К. Долговечность автоклавных ячеистых бетонов. М.: Стройиздат, 1966. - 216с.
91. Силаенков Е.С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов. М.: Стройиздат, 1986.-176 с.
92. Силаенков Е.С. Долговечность крупноразмерных изделий из автоклавных ячеистых бетонов. -М.: Стройиздат, 1964. 120с.
93. Larson L.E., Purins Е. Undersokning av lattbetongens frostbestandighet och poruppnad // Investigatio of the frost resisance and pore structure of aerated concrete, CTH 1974 (in Swedish).
94. Jaymowich H., Widera J., Ziembicka H. Remarks on physical properties of steam-cured aerated concrete // Symposium on lightweight concrete, Cra-lcow, 1973.
95. Беркман A.C., Мельникова И.Г. Структура и морозостойкость стеновых материалов. М.: Госстройиздат, 1962. — 165с.
96. Муст Х.И. Исследование морозостойкости и усадки газосиликата объемной массой 500 600 кг/м3 в зависимости от технологии изготовления // Автореф. дис. . канд. техн. наук. - Рига.: 1971. - 25с.
97. Нага N. and Inoue N. (1980)/ Cem. Concr. Res. 10, 53.
98. Тейлор X. Химия цемента. Пер. с англ. М.: Мир, 1996. - 560с.
99. Волженский А.В., Буров Ю.С., Виноградов Б.Н., Гладких К.В. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов. М.: Стройиздат, 1969. - 248с.
100. Домбровский А.В., Шурань Р., Вавржин Ф. Производство ячеистых бетонов // Обзорная информация. М.: ВНИИЭСМ, сер.8. - Вып.2. -1983.-76с.
101. СН 277 80 Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона
102. Инструктивные указания по выбору вяжущих для бетонов автоклавного твердения. М.: Стройиздат, 1964. - 25с.
103. Сахаров Г.П., Стрельбицкий В.П. Поробетон и технология его производства в XXI веке//Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. №6. - 2000. - С. 9 - 10.
104. Воронин А.И. Разработка системы управления параметрами технологии силикатных автоклавных бетонов в условиях нестабильности свойств применяемой извести // Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Воронеж.: 2003.-24с.
105. Ежов В.Б. Традиционный материал на службе современного строительства // Строительные материалы. № 4 . - 2002. - С.24 - 25.
106. Баранов А.Т. Основы формирования структуры ячеистых бетонов автоклавного твердения // Автореф. дис. . докт. техн. наук. Москва.: 1981.-48с.
107. Коренькова С.Ф., Анпилов С.М., Лукоянчева Т.П. Веревкин О.А. Современные строительные материалы. Самара. — 2001. - 130с.
108. Калашников В.И. Исследование способов обработки газобетонных изделий на различных стадиях нарастания пластической прочности // Автореф. дис. . канд. техн. наук. Москва.: 1970. - 20с.
109. Рахимов Р.З. Проблемы рационального использования местного сырья в производстве строительных материалов // Строительство, архитектура и жилищно-коммунальное хозяйство. №1 - 1999. - С. 12-15.
110. Решения 1-й Всероссийской конференции по бетону и железобетону // Бетон и железобетон. № 6. - 2001. - С.27 - 30.
111. Kovacs L., Mocsy Т. Erfahrungen beim Betreiben von Kalkschachtofen inden Zement und KaikwerkenVac (Ungarische VR). - «Baustoffmdustrie», 1978, №2.-10-13.
112. Rangaire Corp. to Modernize Two Lime Producsion Facilities. «Pit and Quarry», 1978, № 7,17.
113. Jahreshauptversammlung des Bundesverbands der Deutschen Kalkinndus-trie. Zement-Kalk-Gips int. 2002, 55, № 8, c. 24.
114. Ritchie D. Union Lime Co's Ouplaas works. «Rock Products», 1977, 80. -№6.-p. 48-51.
115. Воробьев X.C. Производство вяжущих материалов и изделий из ячеистых бетонов в рыночных условиях России // Строительные материалы. -№> 1. 1998. - С.14-16.
116. Rheinische Kalksteinwerke Wuifrath, Darmstadt, 1968.
117. Рахимов P.3., Булгаков Э.Х., Маслахутдинов Д.К. и др. Анализ технологии производства существующих предприятий газобетона различной мощности и перспектив развития производства его в Республике Татарстан. -Казань. -1993. 106с.
118. Приоритетные направления структурной перестройки промышленности строительных материалов и строительной индустрии Республики Татарстан на 2001- 2005 годы // Строительный вестник Татарстана. -№ 1 2002. - С.12-15.
119. Воробьев Х.С. Вяжущие материалы для автоклавных изделий. М.: Стройиздат, 1972. - 290с.
120. Геология твердых полезных ископаемых Республики Татарстан / Под. Ред. Ф.М.Хайретдинова, Н.Б.Валитова. Госгеолоком РТ, ТО МАМР, ЦНИИгеолнеруд. Казань: Издательство «ДАС», 1999. - 403 с.
121. Шатов А.А., Бабков В.В. Строительные материалы на основе известко-во-белитового вяжущего // Строительные материалы. № 3. - 1997.
122. Жернаков Н.И., Мясников В.Н., Козюк М.Ф. Производство и применение ячеистого бетона // Строительные материалы. № 4. - 2002. - С. 26 -27.
123. Прайс-лист Завода строительных конструкций ОАО «Забудова». -2003г.
124. Прайс-лист АП «Минский комбинат силикатных изделий». -01.04.2003г.
125. Салимгареев Ф.М., Найман А.Н. Новый подход к технологии изготовления стеновых блоков из ячеистого бетона // Строительные материалы.-№ 3. 2002. - С.12-13.
126. Завод «ЗЯБ»: новые технологии в изготовлении ячеистых бетонов // Стройэкспертиза. № 1. - 2004. - С. 15-17.
127. Федин А.А. Теоретические аспекты долговечности ограждающих конструкций и пути повышения качества ячеистых бетонов// Долговечность конструкций из автоклавных бетонов/ Тезисы док. V респ. конф., Часть I. Таллин., 1984. - С.17-19.
128. Чернышов Е.М. Структурные факторы управления влажностной усадкой силикатных автоклавных материалов// Долговечность конструкций из автоклавных бетонов/ Тезисы док. V респ. конф., Часть I. Таллин., 1984.-С.116- 120.
129. Лесовик B.C. Строительные материалы из отходов горнорудного производства Курской магнитной аномалии: Учебное пособие. М. - Белгород: Изд-во АСВ, 1996. - С. 155.
130. Сычев М.М. методы интенсификации гидротермальных процессов в производстве строительных материалов // Строительные материалы. -№8.- 1981. -С. 12-14.
131. Силаенков Е.С. Перспективы производства и применения изделий из неавтоклавного газозолобетона на Урале// Бетон и железобетон. №1. -1996.-С. 2-5.
132. Баринов А.А., Бородицкая P.M., Данилов Б.П., Попов В.В. Ячеистые и легкие бетоны из отходов промышленности и изделия на их основе. -Киев, «Буд1вельник», 1968. 152с.
133. Гладких К.В. Изделия из ячеистых бетонов на основе шлаков и зол. -М., Стройиздат, 1976. 256 с.
134. Боженов П.И., Кавалерова В.И. Нефелиновые шламы. Л.: Стройиздат, 1966.-246с.
135. Kovacs R., Ostermann L., Lzoke G. Eromuvi pernyek hasznositasa. «Szilikat techika». № 5. - 1976. - s. 105-109.
136. Домбровский A.B., Шурань P., Вавржин Ф. Производство ячеистых бетонов // Обзорная информация. М.: ВНИИЭСМ, сер.8. - вып.2 - 1983. -76с.
137. Narayanan N. Ramamurthy К. Microstractucal investigations on aerated concrete. // Cem. and Concr. Res. 2000. - 30. - № 3. - p. 457 - 464.
138. Эскуссон K.K. Использование зол и шлаков в производстве ячеистых бетонов за рубежом // Строительные материалы. -1993.-№8.-С. 18.
139. Батрак А.И. Шлам зольный сырье для производства ячеистого бетона // Строительные материалы. - 2002. - № 4. - С. 22-23.
140. Соломатов В.И., Коренькова С.Ф, Чумаченко Н.Г. Новый подход к проблеме утилизации отходов в стройиндустрии // Строительнве материалы, оборудование , технологии XXI века. № 1. - 2000. - С. 28 - 29.
141. Венделин А.Г. Эффективное использование сланцевых зол эстонских электростанций // Долговечность конструкций из автоклавных бетонов: тезисы докладов пятой респ. конф., Часть I,. Таллин. - 1984. - 11 - 16.
142. Демьянова B.C., Калашников В.И. Быстротвердеющие высокопрочные бетоны с органоминеральными модификаторами. Пенза: ПГУАС, 2003.- 195 с.
143. Демьянова B.C., Калашников В.И., Дубошина Н.М. и др. Эффективные сухие строительные смеси на основе местных материалов. М., 2001. -208с.
144. Стройматериалы из промышленных отходов. Самара: Кн. Изд-во, 1993.-96с.
145. Коренькова С.Ф. Теоретические и технологические принципы использования шламовых отходов в строительных материалах // Дис. . доктора техн. наук. Самара.: 1996.
146. Арбузова Т.Б., Коренькова С.Ф., Чумаченко Н.Г. Применение шламовых отходов в производстве строительных материалов // Промышленность строительных материалов. Cep.ll. - ВНИИЭСМ. - М., 1988. -Вып. 4. - С. 2 - 8.
147. Отходы промышленности в производстве строительных материалов. / Под ред. А.А. Новопашина. Куйбышев: Кн. изд-во, 1984. - 56с.
148. Арбузова Т.Б. Утилизация глиноземсодержащих осадков промстоков. -Изд-во Саратовского университета, Самарский филиал, 1991. 136с.
149. Медяник Ю.В. Смешанное вяжущее с наполнителем из шлама во до-умягчения для сухих штукатурных смесей// Автореф. дис. . канд. техн. наук. Казань.: 2003. - 20с.
150. Лукутцова Н.П. Тяжелые металлы в шламах промышленных предприятий и возможные пути использования их в производстве строительных материалов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXIвека. № 11.-2001.-С. 10-11.
151. Багров Б.О., Васильева Т.Д., Садовский П.А. и др. Ячеистые бетоны из промышленных отходов // Бетон и железобетон. № 9. - 1990. - С.6 -7.
152. Серых P.JI. Проблемы экологии в технологии бетона // Бетон и железобетон. № 5. 1996. - C.2 - 4.
153. Алтыкис М.Г., Рахимов Р.З. Попутные продукты промышленности ТАССР в производстве строительных материалов. — Казань: КХТИ, 1987.-76с.
154. Волгушев А.Н., Сафронов М.С. Серное вяжущее и композиции на его основе новое направление в развитии железобетона//Бетон и железобетон в третьем тысячелетии: мат. научн. конф.- г. Ростов-на-Дону, -2000. - С.96-99.
155. The Great Volga Road. Tatarstan 2002. London.: The great silk road world magazin. - 2002. - p. 224.
156. TP-39-120-002-1995 Технологический регламент установки подготовки высокосернистой нефти НГДУ Нурлатнефть. Казань.: ТатНИПИ-нефть. - 1997. - 96 с.
157. Материалы выездного совещания у Президента РТ М.Ш.Шаймиева от 19.02.01. «О ходе развития Нижнекамского нефтеперерабатывающего завода».
158. Журавлев А.П., Титов И.Т. Использование серы в дорожном и про-мышленно-гражданском строительстве. Астрахань. - 2001. - 8 с.
159. Патуроев В.В. Полимербетоны. Стройиздат, М.,1987.
160. Использование элементарной серы в строительстве. Астрахань. -2002. - 16с.
161. Волгушев А.Н., Шестеркина Н.Ф., Елфимов В.А. Применение серы и серосодержащих отходов в технологии производства строительных конструкций и изделий // Строительные материалы. №10. - 1990. -С. 21-23.
162. Елфимов В.А., Волгушев А.Н. Подбор составов серных бетонов // Строительные материалы. № 10. - 1991. - С. 28 - 29.
163. Жордания Т.Г., Лоладзе В.В. Прочностные и деформативные свойства серных бетонов на пористых заполнителях//Бетон и железобетон. -2000. -№4.-С.8-9.
164. А.с. № 1650637 С04В 28/36/ Сырьевая смесь для изготовления строительных конструкций и изделий // Шестеркина Н.Ф., Волгушев А.Н., Чощшиев К.Ч., Тегелеков Я.К., Сатарлыев И. // СССР № 4691217/33, Заявл. 16.05.89, Опубл. 23.05.91, Бюл. № 19.
165. Кухаренко Л.В., Личман Н.В., Никитин И.В. Серобетон на основе местного сырья и промышленных отходов Норильского региона // Строительные материалы. 2000. - № 1. - С.22-23.
166. Loov R.E., Vroom А.Н., Ward М.А. Sulfur concrete a new construction material. // Journal of the Prestressed Concrete Institute. - Vol. 19. - № 1. -1974.-pp. 85 -95.
167. Minlce G. Scheweffelbeton. Experemente mit einem neuen Baustoff. -Deutsche Bauzeitschrift, 1978, n. 10, s. 1385-1388.
168. Пащенко A.A., Сербии В.П., Старчевская E.A. Вяжущие материалы. -Киев., Изд-во «Вища школа», 1985. 440 с.
169. Патуроев В.В., Волгушев А.Н., Орловский Ю.И. Серные бетоны и бетоны, пропитанные серой. Обзорная информация ВНИИИС. Сер.7, вып. 1, 1985.-60с.
170. Волгушев А.Н., Патуроев В.В., Путляев И.Е., Красильникова О.М. Применение серы для пропитки поровой структуры строительных материалов // Бетон и железобетон. 1976. - № 11. - С. 18.
171. Агаджанов В.И., Михайлова Т.В., Орловский Ю.И., Манзий В.П. Экономическая эффективность применения серы для модификации бетонов // Бетон и железобетон. № 10. - 1984. - С. 20 - 21.
172. Горетый В.В. Продление срока службы градирен модификацией серы //
173. Проблемы строительного материаловедения и новые технологии: Сб. Докладов Междунар. конф. «Промышленность стройматериалов и стройиндустрия, энерго- и ресурсосбережение в условиях рыночных отношений». Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1995. 4.5. - С. 119-124.
174. Мусавиров Р.С., Массалимов И.А., Бабков В.В. и др. Пропиточные гидрофобизирующие составы на основе водорастворимой серы // Строительные материалы. № 10. - 2003. - С.25-27.
175. А.с. № 881083 С04В41/65 /Способ изготовления бетонных изделий // Лапса В.Х., Штейнерт А.Р. // Заявл. 01.03.79, Опубл. 15.11.81., Бюл. № 42.
176. А.с. № 773008 С04В38/02 /Ячеистобетонная смесь // Лапса В.Х., Штейнерт А.Р. // Заявл. 28.02.79., Опубл. 23.10.80., Бюл. № 39.
177. Меркин А.П., Зейфман М.И. Новые технологические решения в производстве ячеистых бетонов // Обзорная информация. М.: ВНИИЭСМ, сер.8. - вып.2 - 1982. - 38с.
178. Баранов А.Т. Роль химических добавок при изготовлении ячеистых бетонов- в кн.: Строительная теплофизика. Долговечность конструкций. -Таллин. Изд-во «Валгус» - 1986. - С.49-57.
179. Шестоперов С.В. Технология бетона. Учебное пособие для вузов. М., «Высшая школа», 1977, 432с.
180. Рояк С.М., Рояк Г.С. Специальные цементы. М.: Стройиздат, 1993. -416с.
181. Рекомендации по применению бетона на барийсодержащем портландцементе для подземных конструкций, эксплуатируемых в средах, содержащих сульфаты. М., НИИЖБ Госстроя СССР, 1981, 10с.
182. Рояк Г.С., Грановская И.В. Стойкость бетона в сильно минерализованных водах // Транспортное строительство. №7. - 1990.
183. Ильюхина Н.Г., Мельник М.Т. Огнеупорные цементы. М.: Высшая школа, 1985. - 168с.
184. Кузнецова Т.В., Талабер И. Глиноземистый цемент. М.: Стройиздат,1988.-272с.
185. Лугинина И.Г., Разинькова Н.Е. Сульфат бария в отходах эффективная добавка // Цемент и его применение. - №1. - 1997. - С.22-24
186. Боровкина Л.Б., Бородина Т.И., Мелехина Т.А., Пахомов Е.П. Исследование состава камня моноалюмината бария // Цемент и его применение. -№4.- 1998.-С. 25-27.
187. Х.Ушикава, К. Цукияма Алюминаты и силикаты бария и их гидравлические свойства // Пятый международный конгресс по химии цемента. Сокр. пер. с англ. Под ред. О.П. Мчедлова-Петросяна и др. М.; Строй-издат, 1973.-480с.
188. Сватовская Л.Б., Сычев М.М., Досмагомбетова Т.С. Влияние кристал-лохимических и валентных характеристик вводимых соединений на твердение цемента. ЖПХ. - т.54. - №3. - 1981.
189. Сватовская Л.Б., Сычев М.М., Досмагомбетова Т.С. Активированное твердение некоторыми породами и отходами. в кн.: Комплексное использование минерального сырья. - №8. - Л. - 1981.
190. Сватовская Л.Б., Сычев М.М., Астахова М.А., Гейдарова Л.С. Повышение активности цементов путем их совместного помола с неорганическими добавками. Цемент. - №2. - 1982. - С. 10-11.
191. Марданова Э.И. Многокомпонентные цементы с добавками из местного минерального сырья // Дис. .канд.тех.наук: 05.23.05. Казань. -1995.-210с.
192. ТУ 34.8749261-01-92 Известь технологическая. Технические условия.
193. ГОСТ 22688 77 Известь строительная. Методы испытаний.
194. ГОСТ 12852.0-77 Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний.
195. Метод отбора проб ячеистого бетона с последующей их обработкой. Серия 18Б-10. № 108(1)- 81. ЛатНИИНТИ.
196. ПСХ-8 АВТОМАТ Прибор для определения удельной поверхности порошков. Паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуата
197. Инструкция по работе с пластометрами П-3 и П-4. НИПИсиликатобе-тон, 1978.
198. ГОСТ 22688-77 Известь строительная. Методы испытаний.
199. ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема.
200. Фельдман Ф.Г., Рудзитис Г.Е. Химия. М.: Просвещение, 1994. - 179с.
201. Глембовский В.А., Классен В.И. Флотация. М., 1972. - 256с.
202. Алексеев В.Н. Количественный анализ. Под ред. д-ра хим. наук Агася-на П.К. Издание 4-е, перераб. М., Изд-во «Химия», 1972. 504с.
203. ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
204. ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме.
205. ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивлению паропроницанию.
206. ГОСТ 12852.6-77 Бетон ячеистый. Метод определения сорбционной влажности.
207. Вернигорова В.Н., Макридин Н.И., Соколова Ю.А. Современные методы исследования свойств строительных материалов: Учебное пособие. М.: Издательство АСВ, 2003. - 240с.
208. Plancon A., Tchoubar С. Determination of structural defects in phyllosili-cates by X ray powder diffaction. I. Principle of the diffraction phenomenon. - Clays and Clay Miner, 1977, V.25, № 6, p. 430 - 435.
209. Рентгенография основных типов породообразующих минералов (слоистые и каркасные силикаты). Под ред. В.А. Франк Каменецкого. - Л.: Недра, 1983.-359с.
210. Миронов С.А, Кривицкий М.Я, Малинина Л.А. и др. Бетоны автоклавного твердения. М.: Стройиздат, 1968. - 279с.О
211. Новиков Б.А., Масленникова Г.П., Кузнецов Ю.Б. Влияние алюминиевой пудры на однородность газобетона // Вопросы технологии ячеистых бетонов и конструкций из них. М.: Стройиздат. 1972.
212. ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости
213. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1987. - 415с.
214. Муромский К.П. Ячеистый бетон в наружных стенах зданий // бетон и железобетон. №5. - 1996. - С. 30-31.
215. Новикова JI.H., Станкевич З.В., Карпов Г.В., Янчукович Е.М. Повышение размалываемости сырья в производстве ячеистого бетона// реферативная информация. серия. - Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих. - вып. 8,1978. - С. 13-14.
216. Федынин Н.И. Роль частиц несгоревшего топлива в формировании свойств ячеистого золобетона. // Строительные материалы. № 9. -1998.-С. 26-28.
217. Сатин М.С. Поризованные и плотные цементные бетоны автоклавного твердения. Л.: Стройиздат, 1972. - 122с.
218. Химия цементов / Под. ред. Х.Ф.У. Тейлора. М.: Стройиздат, 1969. -504с.
219. Составление смет в строительстве на основе сметно-нормативной базы 2001 года (Практическое пособие). Москва, Санкт-Петербург, 2003г. - 560с.
220. МУ 2.1.674 97. Методические указания санитарно-гигиенической оценки стройматериалов с добавлением промотходов
221. СП 2.6.1.798 99. Обращение с минеральным сырьем и материалами сповышенным содержанием природных радионуклидов
222. СП 2.6.1.758 99. Нормы радиационной безопасности
223. ГОСТ 30108 94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективности активности естественных радионуклидов.
224. ГОСТ 742 78 Барий хлористый технический
225. Вредные вещества в промышленности. Том 2. Л.: Химия, 1971.
226. Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для строительства и эксплуатации производства сернистого бария, хлористого бария и гидрата окиси бария. Л.: Госхимиздат, 1963
227. Ахметов Т.Г. Химия и технология соединений бария. М.: Химия, 1974. 152с.
228. Условные обозначения к таблицам:1. Хь Х2 хьх2 Хк Х2-Y3 Yрхарактеристики х, х2
229. Основной уровень, 0 40 1,5
230. Интервал варьирования, АХ 10 1
231. Верхний уровень, +1 50 2,51. Нижний уровень, -1 30 0,5
232. Верхний звездный уровень, +1,68 54,1 2,91
233. Нижний звездный уровень, -1,68 25,9 0,09
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.