Конструкционно-теплоизоляционные бетоны на основе гранулированного наноструктурирующего заполнителя тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Соловьева, Лариса Николаевна

• Соловьева, Лариса Николаевна
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Соловьева, Лариса Николаевна

1; СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.;. И

1.1. Эффективность применения конструкционно- 11 теплоизоляционных: материалов.

1.2. Анализ сырьевых материалов применяемых для-изготовления легких бетона.

1.2.1. Заполнители для легких бетонов.

1.2.2. Эволюция вяжущих, как компонента бетонов.

1.3. Влияние добавок на процессы структурообразования в цементном камне.

1'4' Выводы.

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

2.1. Теория комплексных экспериментальных исследований:.

2.1. Г. План эксперимента и программа исследования:.

2.1.2'. Определение количества повторных опытов.

2.2. Методы исследований сырьевых и синтезированных материалов.

2.2.1. Методы оценки фазового состава сырьевых и синтезиро- ^ ванных материалов.

2.2.2. Определение физико-механических характеристик бетона

2.3. Состав и свойства применяемых материалов.

2.3.1. Характеристика вяжущего.

2.3:2. Характеристика мелкого заполнителя.

2:3.3; Характеристика кремнеземсодержащего компонента:.

2.3.4. Применяемые добавки и используемая вода:.

2:4. Выводы.

3. СВОЙСТВАВЯЖУЩЕЕО В?ЗАВИСИМОСТ№ОТ СОСТАВА.

3.1. Состав и свойства цементного камня в зависимости от способа получения.:.;

3.2. Физико-механические свойства вяжущих с использованием до- ^ бавки тонкомолотого цементного камня.

3.3. Влияние добавок-затравок кристаллизации на состав цементно- ^ го камня.

3.4. Микроструктурные особенности вяжущих с использованием ^ ТМЦК.

3.5. Выводы.

4. ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ БЕТОНА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ГРАНУЛИРОВАННОГО НАНОСТРУКТУ- 91 РИРУЮЩЕГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ.

4.1. Синтез гранулированного наноструктурирующего заполнителя и его свойства в зависимости от вида сырья.

4.2. Влияние тепловлажностной обработки на свойства цементного ^ камня при использовании гранулированного заполнителя.

4.3. Состав и микроструктурные особенности цементного камня с использованием гранулированного наноструктурирующего 101 заполнителя.

4.4 Механизм структурообразования композитов с гранулированным наноструктурирующим заполнителем пролонгированного 112 действия

4-5. Выводы.

5. СВОЙСТВА КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЕТОНА НА ОСНОВЕ ВЯЖУЩЕГО И ГРАНУЛИРОВАННОГО 120 ЗАПОЛНИТЕЛЯ.

5.1. Расчет состава бетона с учетом особенностей гранулированного ^ заполнителя.

5.2. Свойства конструкционно-теплоизоляционного бетона ^ на основе ГНЗ в зависимости от состава.

5.3. Расчет конструкции с учетом эксплуатационных характеристик разработанного бетона.

5.4. Выводы.

6. ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВА

- 140 НИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИИ.

6.1. Технология производства конструкционно—теплоизоляционных изделий на основе цементного вяжущего и гранулированного 140 заполнителя.

6.1.1 Номенклатура выпускаемых изделий.

6.1.2. Технология получения гранулированного заполнителя.

6.1.3. Производство мелкоштучных стеновых изделий из конст- ^ ^ рукционно-теплоизоляционного бетона.

6.1.4 Перемешивание бетонной смеси.

6.2. Технико-экономическое обоснование внедрения результатов исследований.

6.2.1 Технико-экономическое обоснование.

6.2.2 Расчет капитальных вложений.

6.2.3 Расчет производственной программы.

6.2.4 Затраты на производство и себестоимость продукции.

6.2.5 Технико-экономические показатели проекта.

6.3. Апробация результатов исследований в промышленных уело- ^ виях и учебном процессе.

6.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Конструкционно-теплоизоляционные бетоны на основе гранулированного наноструктурирующего заполнителя»

Конструкционно-теплоизоляционные бетоны, обладая полифункциональным назначением, широко востребованы в промышленном и гражданском строительстве. Основными компонентами, определяющими их эксплуатационные характеристики, являются заполнители, спектр которых как по происхождению, так и по физико-механическим характеристикам, достаточно разнообразен. При всех достоинствах, как заполнителей, применяемых вяжущих, так и бетонов в целом, к числу факторов снижающих их свойства можно отнести невысокую прочность, слабую адгезию цементного камня к заполнителю и высокое водопоглощение. Для повышения качества бетонов, в виду их поликомпонентности и полиструктурности, целесообразно разработать механизмы оптимизации структуры на всех размерных уровнях.

В связи с этим рабочей гипотезой данного исследования явилась возможность создания конструкционно-теплоизоляционного бетона рациональной структуры путем последовательной направленной гетерогенизации объема композита на микро-, макро- и наноуровне его структурной организации, путем интенсификации процессов гидратации вяжущего с одной стороны, и использования активного заполнителя пролонгированного действия - с другой.

Актуальность. Снижение материалоемкости и теплопроводности строительных конструкций без потери их несущей способности и других эксплуатационных свойств является одной из целей повышения эффективности строительства. Одним из практических путей ее достижения является разработка и применение легких и прочных бетонов с пониженными теплопроводностью и водопроницаемостью. Использование традиционных видов заполнителей для легких бетонов, как природных, так и искусственных, приводит к существенному влагопоглощению, что существенно ухудшает их теплоизолирующие характеристики при эксплуатации. Это связано с тем, что большинство заполнителей имеют слабую контактную зону с цементным камнем, обусловленную отсутствием, либо слабым химическим взаимодействием вещества заполнителя с продуктами гидратации цемента.

В связи с этим перспективным направлением является разработка заполнителей, способных к активному химическому взаимодействию с цементной матрицей, повышению ее водостойкости, прочностных характеристик и снижению теплопроводности композита в целом.

Работа выполнялась в рамках программы «У.М.Н.И.К.» по теме «Конструкционно-теплоизоляционный макропористый мелкозернистый бетон, с применением наноструктурирующего заполнителя пролонгированного действия» при поддержке Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере; в рамках тематического плана г\б НИР № 1.1.07 «Разработка фундаментальных основ получения композиционных вяжущих с использованием наносистем» на 2007-2011 гг.; при финансовой поддержке в форме гранта Президента РФ для государственной поддержки молодых российских ученых МД-2906.2007.8 «Методологические принципы проектирования композиционных вяжущих при использовании нанодисперсных модификаторов с учетом типоморфизма сырья».

Цель работы. Разработка энергоэффективного конструкционно-теплоизоляционного бетона на основе цементного вяжущего и гранулированного наноструктурирующего заполнителя пролонгированного действия.

Для достижения поставленной задачи решались следующие задачи:

- разработка составов и изучение свойств вяжущего с использованием тонкомолотого цементного камня;

- проектирование состава и технологии получения гранулированного наноструктурирующего заполнителя;

- разработка конструкционно-теплоизоляционного бетона с использованием гранулированного наноструктурирующего заполнителя;

- подготовка нормативных документов для реализации теоретических и экспериментальных исследований. Промышленная апробация.

Научная новизна. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность создания конструкционно-теплоизоляционного бетона путем последовательной направленной гетерогенизации объема композита на микро-, макро- и наноуровне его структурной организации. На микроуровне структурообразование интенсифицируется введением затравок кристаллизации в виде тонкомолотого частично прогидратированного цементного камня (ТМЦК). На макроуровне — использование гранулированного наноструктурирующего заполнителя (ГНЗ) позволяет создать макропористую структуру композита с одновременной модификацией матрицы на нано-и микроуровне. Формирование монолитной контактной зоны между ГНЗ и цементной матрицей пропиткой композита веществом гранул, позволяет перераспределить локальную плотность в композите. Зоны гетеропористого композита проранжированы по степени снижения нанопористости в следующей последовательности: цементный камень1 —> цементный камень с ТМЦК —» зоны пропитки цементного камня содержимым гранул —> оболочка порового пространства.

Выявлен характер зависимости прочности композита от степени гидратации, водоцементного отношения, удельной поверхности и количества тонкомолотого цементного камня (ТМЦК), вводимого в вяжущее в качестве центров кристаллизации. Частично прогидратированное вещество (в возрасте 3 сут), содержащее портландит, эттрингит, С-Б-Н гель и остаточные клинкерные компоненты (С38, С28 и СдАБ), имеет развитую реакционно-активную поверхность и интесифицирует фазообразование в полиминеральной системе цементного теста, модифицируя композит на микроуровне.

Предложен механизм структурообразования в системе «цементное вяжущее - гранулированный наноструктурирующий заполнитель». На первой стадии ГНЗ выполняет роль традиционного «инертного» заполнителя, в результате формируется композит с плотной непористой структурой. Это происходит благодаря капсулированию активного вещества в нерастворимой оболочке, которая препятствует влиянию содержимого гранул на гидратаци-онные процессы, протекающие в первые трое суток. Вторая стадия заключается в упрочнении цементного камня и формировании макропор. При тепло-влажностной обработке оболочка гранул, состоящая из извести и кремнефто-ристого натрия, пропускает растворимые гидросиликаты натрия, образующиеся в результате взаимодействия содержимого гранул - кремнеземсодер-жащего сырья и щелочесодержащих добавок. При перколяции раствора в затвердевшую матрицу заполняются нано- и микропоры цементного камня, происходит монолитизация каркаса при одновременном формировании макропор на месте ядра гранулированного заполнителя.

Практическое значение работы. Разработано вяжущее с использованием 1 % частично гидратированного (в возрасте 3 сут) тонкомолотого (8уд=400 м2/кг) цементного камня (полученного при В/Ц=0,26), которое позволяет повысить прочность на 20 % по сравнению с бездобавочным вяжущим, тем самым сократив расход вяжущего.

1 Бездобшючньш цементный камень, отсутствующий в композите, приведен для сравнения

Запроектированы составы гранулированного наноструктурирующего заполнителя пролонгированного действия для конструкционно-теплоизоляционного бетона и разработана технология его производства.

Разработаны составы энергоэффективного композита на основе вяжущего с использованием ТМЦК и гранулированного наноструктурирующего заполнителя из природного сырья. Установлены зависимости основных физико-механических характеристик бетона от содержания ГНЗ. Установлено принципиальное отличие конструкционно-теплоизоляционных бетонов на основе ГНЗ от традиционно применяемых легких заполнителей, заключающееся в снижении водопоглощения на 8-10 % при уменьшении средней плотности в 1,8-2 раза.

Получены закономерности изменения свойств конструкционно-теплоизоляционных бетонов, которые позволяют дать количественную и качественную оценку влияния каждого фактора в отдельности и в совокупности на изменение системы «состав — свойства» для прогнозирования физико-механических свойств и применения непосредственно в технологии производства бетонов.

Предложена технология производства мелкоштучных изделий на основе разработанного вяжущего и гранулированного наноструктурирующего заполнителя.

Внедрение результатов исследований. Апробация полученных результатов в промышленных условиях осуществлялась на предприятии ОАО «Управляющая компания ЮГК» Челябинской области.

Для широкомасштабного внедрения результатов научно-исследовательской работы при производстве конструкционно-теплоизоляционного бетона с гранулированным наноструктурирующим заполнителем разработаны следующие нормативные документы:

- рекомендации по применению гранулированного наноструктурирующего заполнителя в технологии конструкционно-теплоизоляционных бетонов;

- стандарт организации СТО 02066339-007-2010 «Конструкционно-теплоизоляционные бетоны на основе гранулированного наноструктурирующего заполнителя»;

- технологический регламент на производство мелкоштучных изделий на основе конструкционно-теплоизоляционного бетона. ■

Теоретические положения диссертационной работы, результаты экспериментальных исследований и промышленного внедрения используются в учебном процессе: при подготовке инженеров по специальности 270106 «Производство строительных материалов изделий и конструкций» специализации «Наносистемы в строительном материаловедении»; магистров по направлению «Строительство»; при переподготовке специалистов в рамках контракта с ГК «Роснанотех» № 1/10 от 11.01.2010.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы были представлены: на Международном форуме «Ломоносов - 2008, 2010» (Москва, 2008, 2010); Научно-практической конференции «НТТМ - путь к обществу, основанному на знаниях» (Москва, 2008); III—V Академических чтений РААСН «Наносистемы в строительном материаловедении» (Белгород, 2008-2010); Международных форумах по нанотехнологиям ГК «Роснанотех» (Москва, 2008, 2009); Всероссийском съезде производителей бетона, (Москва, 2009); Всероссийских молодежных инновационных конвентах (Москва, 2008, Санкт-Петербург, 2009); «Селигер-2010», смене «Инновации и техническое творчество» (Тверская область, 2010).

Публикации. Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в 19 научных публикациях, в том числе в трех статьях в центральных рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ России. На состав и технологию гранулированного заполнителя получено четыре патента: RU 2358936, RU 2358937, RU 2361834, RU 2361835, приоритет от 15.11.07.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 208 страницах машинописного текста, включающего 46 таблицы, 79 рисунков и фотографий, списка литературы из 184 наименований, 7 приложений.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Соловьева, Лариса Николаевна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность, создания, конструкционно-теплоизоляционного бетона путем последовательной направленной гетерогенизации. объема композита на микро-, макро- и наноуровне его структурной организации. На микроуровне структурообразование интенсифицируется введением затравок кристаллизации в виде тонкомолотого частично прогидратированного цементного камня (ТМЦК). На макроуровне - использование гранулированного наноструктурирующего заполнителя (ГНЗ) позволяет создать макропористую структуру композита с одновременной модификацией матрицы на нано- и микроуровне. Формирование монолитной контактной зоны между ГНЗ и цементной матрицей путем пропитки композита содержимым гранул, позволяет перераспределить локальную плотность в композите. Это обеспечивает создание плотных стенок пор, препятствующих заполнению пустот водой, и способствует повышению прочности и водостойкости цементного камня. Зоны гетеропористого композита проранжированы по степени снижения нанопористости в следующей последовательности: цементный камень —» цементный камень с ТМЦК —» зоны пропитки цементного камня содержимым гранул —» оболочка порового пространства.

2. Выявлен характер зависимости прочности композита от степени гидратации, водоцементного отношения, удельной поверхности и количества тонкомолотого цементного камня (ТМЦК), вводимого в вяжущее в качестве центров кристаллизации. Частично прогидратированное вещество (в возрасте 3 сут), содержащее портландит, эттрингит, С-Б-Н гель и остаточные клинкерные фазы (С38, С28 и С4АТ1), имеет развитую реакционно-активную поверхность и интесифицирует фазообразование в полиминеральной системе цементного теста, модифицируя композит на микроуровне.

3. Предложен механизм структурообразования в системе «цементное вяжущее - гранулированный наноструктурирующий заполнитель», который включает две стадии:. Первая-- заключается в твердении в естественных условиях цементного камня, в котором РНЗ выполняет роль традиционного «инертного» заполнителя: На момент окончания первой стадии композит имеет плотную непористую структуру. Это происходит за счет капсулирования активного вещества в нерастворимую оболочку, которая защищает цементный камень, препятствуя нарушению гидратационных процессов, протекающих в первые трое суток. Вторая стадия заключается в упрочнении цементного камня и формировании макропор. При тепловлажностной обработке оболочка гранул, состоящая из извести и кремнефтористого натрия, пропускает растворимые гидросиликаты натрия, образующиеся в результате взаимодействия содержимого гранул — кремнеземсодержащего сырья и щелочесодержащих добавок. При перколяции раствора; в затвердевшую матрицу заполняются нано- и микропоры. цементного камня, происходит монолитизация каркаса при одновременном формировании макропор на месте ядра гранулированного заполнителя.

4. Разработано вяжущее с использованием 1 % частично п прогидратированного (в возрасте 3 сут) тонкомолотого (8уд=400 м /кг) цементного камня (полученного при В/Ц=0,26), которое позволяет повысить прочность на 20 % по сравнению с бездобавочным вяжущим или сократить расход вяжущего.

5. Запроектированы состав гранулированного наноструктурирующего заполнителя пролонгированного действия для конструкционно-теплоизоляционного бетона и разработана технология его производства.

6. Разработаны составы энергоэффективного композита на основе вяжущего с использованием ТМЦК и гранулированного наноструктурирующего заполнителя из природного сырья; Установлены зависимости основных физико-механических характеристик бетона от содержания ГНЗ. Установлено принципиальное отличие конструкционно-теплоизоляционных бетонов на основе ГНЗ от бетонов на традиционно применяемых легких, заполнителей, заключающееся в снижении водопоглощения на 8-10 % при уменьшении средней плотности в 1,8-2 раза.

7. Получены закономерности изменения свойств конструкционно-теплоизоляционных бетонов, которые позволяют дать количественную и качественную оценку влияния каждого фактора в отдельности и в совокупности на изменение системы «состав — свойства» для прогнозирования физико-механических свойств и применения непосредственно в технологии производства бетонов.

8. Предложена технология производства мелкоштучных изделий на основе разработанного вяжущего и гранулированного наноструктурирующего заполнителя пролонгированного действия.

9. Для широкомасштабного внедрения результатов научно-исследовательской работы при производстве конструкционно-теплоизоляционного бетона с гранулированным наноструктурирующим заполнителем разработаны следующие нормативные документы: рекомендации по применению гранулированного наноструктурирующего заполнителя в технологии конструкционно-теплоизоляционных бетонов; стандарт организации СТО 02066339-007-2010 «Конструкционно-теплоизоляционные бетоны на основе гранулированного наноструктурирующего заполнителя»; технологический регламент на производство мелкоштучных изделий на основе конструкционно-теплоизоляционного бетона.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Соловьева, Лариса Николаевна, 2010 год

1. Батраков, В.Г. Модифицированные бетоны. — М.: Стройиздат, 1990.-395 с.

2. Бужевич, Г.А. Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях. — М1: Стройиздат, 1971. — 207 с.

3. Бужевич, Г.А. Легкие бетоны на пористых заполнителях. — М.: Стройиздат, 1970.-272 с.

4. Баженов, Ю.М. Новому веку новые бетоны //Строительные материалы,, оборудование, технологии XXI века. 2000. — № 2. - С. 10-11.

5. Юдин, И.В. Инновационные технологии в индустриальном домостроении с использованием конструкционных легких бетонов / И.В. Юдин, В.Н. Ярмаковский // Строительные материалы, 2010. № 1. - С. 15-17.

6. Хахуташвили, Г.Н. Особенности структуры и свойств легких бетонов для монолитного и индустриального домостроения // Бетон и железобетон 2004. - № 1. - С. 6-8.

7. Дорф, В.А. Высокопрочный керамзитобетон / В.А. Дорф, В.Г. Довжик. -М.:ЦНИИТЭСтром, 1968. 52 с.

8. Баженов, Ю.М. Технология бетона М.:Издательство АСВ, 2002. - 500 с.

9. Баженов, Ю. М. Технология бетона, строительных изделий и конструкций / Ю.М. Баженов, Л.А. Акимов, В.В. Воронин, У.Х. Магдеев. М.: АСВ, 2004. - 256 с.

10. Фаликман, В.Р. Высокопрочный легкий бетон: технология и свойства // Бетон и железобетон, 2005. № 5. - С. 8-11.

11. Иванов, И. А. Легкие бетоны на искусственных пористых заполнителях — М.: Стройиздат, 1993. 182 с.

12. Ярмаковский, В.Н. Модифицированные легкие бетоны тенденции развития и нормативная база // Промышленное и гражданское строительство - 2006. - № 8. - С. 35-38.

13. Лещинский, М.Ю. Испытания бетона. М.: Стройиздат, 1980. - 360 с.

14. Блещик, Н.П. Структурно-механические свойства и реология бетонной смеси и прессвакуумбетона. Минск: НПООО «Стринко», 1977. - 232 с.

15. Федосов, C.B. Оценка кинетики структурообразования при тепловлаж-ностной обработке бетона / C.B. Федосов, М.В. Торопова, С.М. Базанов // Цемент и его применение 2003. - № 6. - С. 6-8.

16. Киселев, Д.П. Поризованные легкие бетоны /Д.П. Киселев, A.A. Кудрявцев. М.: Изд-во литературы по строительству, 1966. - 82 с.

17. Симонов, М.З. Основы технологии легких бетонов. М.: Стройиздат, 1973. - 584 с.

18. Технология легких бетонов на пористых заполнителях и их применение в строительстве / Под ред. Г.А. Бужевича, H.A. Корнева. — М.: Стройиздат, 1966. 254 с.

19. Попов, Н. А. Быстротвердеющие легкие бетоны на цементе мокрого до-мола / H.A. Попов, Л.П. Орентлихер, В.М. Дерюгин М.: Госстройиз-дат, 1963.- 148 с.

20. Баженов, Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. М.: Стройиздат, 1975. - 268 с.

21. Горин, В.М. Перспектива применения керамзитобетона на современном этапе жилищного строительства / В.М. Горин, С.А. Токарева, М.К. Кабанова, A.M. Кривопалов, Ю.С. Вытчиков // Строительные материалы -2004.-№ 12-С. 22-23.

22. Блещик, Н.П. Технология производства изделий из крупнопористого легкого бетона /Н.П. Блещик, М.Г. Лазарашвили //Строительные материалы 2004. - № 11 - С. 35-37.

23. Гридчин, A.M. Строительное материаловедение. Бетоноведение: Лабораторный практикум / A.M. Гридчин, М.М, Косухин, Р.В. Лесовик // 2-е изд. перераб. и доп. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2005. -366 с.

24. Гершберг, O.A. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1971. 359 с.

25. Десов, А.Е. Состояние и задачи теории формования бетонных смесей: -В кн.: Теория формования бетона. М. НИИЖБ, 1969. С. 4-44.

26. Дворкин, Л.И. Эффективные литые бетоны / Л.И. Дворкин, В.П. Кизима: Львов: «Высшая школа», — 1986. - 144 с.

27. Виноградов, Б.Н. Влияние заполнителей на свойства бетона. М.: Стройиздат, 1979. - 224с.

28. Худякова, Л.И. Бетоны на основе малоцементных вяжущих с использованием дунитов / Л.И. Худяков, К.К. Константинова, Б.Л. Нархинова // Строительные материалы 2004. - № 6 - С. 40-41.

29. Звездов, А.И. Применение энергоэффективного заполнителя в бетонах / А.И. Звездов, М.И. Тамов // Бетон и железобетон 2004. - № 5 - С. 2-4.

30. Крашенинников, О.Н. Пористые заполнители из вспучивающихся сланцев Кольского полуострова // Строительные материалы — 2006. № 6. -С. 90-92.

31. Зозуля, П.В. Оптимизация гранулометрического состава и свойств заполнителей и наполнителей для сухих строительных смесей // Сборник тезисов докладов 3-й Международной конференции BaltiMix. СПб, 2003. -С. 12.

32. Ицкович, С.М. Технология заполнителей бетона / С.М. Ицкович, Л.Д. Чумаков, Ю.М. Баженов. М.: Высшая школа, 1991. - 272 с.

33. Львович, К.И. Выбор песков для песчаного бетона // Бетон и железобетон. 1994. - № 2. - С. 12-16.

34. Холыиемахер, К. Технология и-исследования производства ультравысокопрочного бетона UHFB / Клаус Холыиемахер, Франк Ден // Международное бетонное производство. 2004. - № 3. — С. 28—34.

35. Алексеева, JI.B) Особенности производства вспученного перлитового песка как заполнителя для легких бетонов // Строительные материалы -2005.-№8. -С. 31-33.

36. Мюллер, А. Гранулированные материалы из природного и техногенного сырья / А. Мюллер, В.И. Верещагин, С.Н. Соколова // Строительные материалы 2005. - № 7 - С. 23-26.

37. Алексеева, JI.B. Совершенствование производства вспученного перлита // Строительные материалы 1997. - № 8. - С. 11-12.

38. Орентлихер, Л.П. Некоторые особенности контактного слоя легкого бетона на пористых заполнителях // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века 2005. - № 9. - С. 14-15.

39. Верещагин, В.И. Гранулированный пеностеклокристаллический теплоизоляционный материал из цеолитсодержащих пород / В.И. Верещагин, С.Н. Соколова // Строительные материалы 2007. - № 5 - С. 66-67.

40. Погребинский, Г.М. Гранулированное пеностекло как перспективный теплоизоляционный материал / Г.М. Погребинский, Г.И. Искоренко, В.П. Канев // Строительные материалы 2008. - № 8 - С. 28-29.

41. Алексеева, JI.B. Перспективы производства и применения вспученного перлита как заполнителя для легких бетонов // Строительные материалы 2006. - № 6. - С. 74-77.

42. Шлегель, И.Ф. Перспективы производства и применения легкого пористого заполнителя / И.Ф. Шлегель, Г.Я. Шаевич, Л.А. Карабут, В.М. Тонких, A.B. Носков, А.Г. Шишкин, Е.Б. Пашкова // Строительные материалы 2005. - № 7 - С. 27-29.

43. Феднер, JI.A. Требования к цементам для бетонов различного назначения / Л.А. Феднер, С.Н. Ефимов, П.А. Зайцев // Цемент и его применение -2005.-№3.-С. 7-8.

44. Скрамтаев, Б. С. Способы определения состава бетона различных видов / Б.С. Скрамтаев, П.Ф. Шубенкин, Ю.М. Баженов. М.: Стройиздат, 1966.- 160 с.

45. Волженский, A.B. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986.-446 с.

46. Машин, А.Р. Струйная технология бетона. Уч. пособ.: Изд-во Ярослав. Технол. ин-та, 1972. — 116 с.

47. Михайлов, Н.В. Основные принципы новой технологии бетона и железобетона. М.: Стройиздат, 1961. 56 с.

48. Долгополое, H. Н. Некоторые вопросы развития технологии строительных материалов / H. Н. Долгополов, JL А. Феднер, М. А. Суханов // Строительные материалы. 1994. - № 6. - С. 5 - 6.

49. Maiborg, B.D. New design of panmixer. Cement, Time and Cravel, 1970. -№ 10.-vol. 5.

50. Подмазова, С.А Высокопрочные бетоны на ВНВ. // Бетон и железобетон.- 1994.-№ 1.-С. 12-14.

51. Попов, Л.Н. Лабораторные испытания строительных материалов и изделий. М.: Высшая школа, 1984. — 168 с.

52. Рахимов, Р.З. Бетоны на основе композиционных шлакощелочных вяжущих / Р.З. Рахимов, Н.Р. Хабибуллина // Строительные материалы. -2005. -№ 8.-С. 16-17.

53. Ребиндер, П.А Физико-химическая механика. М.: Знание, 1958. — 64 с.

54. Рыбъев, И.А. Строительное материаловедение: Уч. пособ. для строительных спесиальностей ВУЗов. М.: Высшая школа, 2002. - 701 с.

55. Курбатова, И.И. Химия гидратации портландцемента. М.: Стройиздат, 1977.- 160 с.

56. Заполъский, А. К. Гидратация четырех-кальциевого алюмоферрита в присутствии крентов / А.К. Запольский, Б.Э. Юдович // Цемент. — 1987.- № 8.-С. 14-15.

57. Штаерман, Ю.Я. Виброактивированный бетон. М.: Тбилиси, 1963. 181 с.

58. Мурог, В.Ю. Влияние домола цемента на прочность бетонных изделий / В.Ю. Мурог, П.Е. Вайтехович // Строительные материалы 2004. -№ 6-С. 36-37.

59. Евтушенко, Е.И. Активационный механизм в процессах гидратации портландцемента / Е.И. Евтушенко, В.М. Коновалов, П.В. Журавлев, JI.JI. Нестерова, Е.И. Кравцов // Цемент и его применение 1999. -№ 2 — С. 21-24.

60. Абакумов, A.B. Свойства и применение высокопроникающих цементных тампонажных растворов (ВЦР) / A.B. Абакумов, М.Я. Бикбау, А.П. Бернштейн, А.О. Пебедев // Строительные материалы 1997. -№ 5 - С. 21-23.

61. Адомович, Е.А. Электрофизический метод контроля твердения вяжущих веществ / Е.А. Адомович, М.С. Гаркави // Цемент и его применение -1999.-№ 5/6.-С. 34-36.

62. Бабаев, Ш.Т. Аттестация ВНВ в США // Бетон и железобетон. 1990. -№6.-С. 29-30.

63. D. Bentz Cellular automaton simulations of cement hydration and microstructural development / D. Bentz, E. J.Garboczi, M. F. Kleyn and P. E.Stuzman // Modelling Simul. Mater. Sei. Eng. 2 (1994) 783-808.

64. Бабаев, Ш.Т. Эффективность ВНВ и бетонов на их основе / Ш.Т. Бабаев, Н.Ф. Башлыков, Б.Э. Юдович // Бетон и железобетон 1998. -№ 6 - С. 3-6.

65. Бабаев, Ш.Т. Основные принципы* получения высокоэффективных вяжущих низкой водопотребности / Ш.Т. Бабаев, Н.Ф. Башлыков, В.H Сердюк // Промышленность сборного железобетона. Сер. 3. М., 1991. -Вып. 1.- 77с.

66. Батраков, В.Г. Бетоны на ВНВ. / В.Г. Батраков, Ш.Т. Бабаев, Н.Ф. Башлыков // Бетон и железобетон. 1988. - № 11. — С. 4-6.

67. Калашников, В.Н. Современные представления об использовании ТМЦ и ВНВ в бетонах. / В.Н. Калашников, A.A. Борисов, Л.Г. Поляков // Строительные материалы. 2000. - № 7 - С. 12-27.

68. Бабаев, Ш. Т. Высокопрочные цементные композиции на основе вяжущих низкой водопотребности / Ш. Т. Бабаев, Н. Ф.Башлыков, И. Я. Гольдина // Бетон и железобетон. 1990. - № 2. - С. 8 - 10.

69. Бабков, В. В. Аспекты долговечности цементного камня / В. В. Бабков, А. Ф. Полак, П. Г. Комохов // Цемент. 1988. - № 3. - С. 14-16.

70. Долгополое, Н. Н. Новый тип цемента: структура и льдистость цементного камня / Н. Н. Долгополов, М. А. Суханов, С. Н. Ефимов // Строительные материалы. —1994. — № 6. С. 9 - 10.

71. Double, D.D. The hydration of Portland cement / D.D. Double, A. Hellawell and S.J. Perry // Proc. R. Soc. London A369 (1978) 435-451.

72. Рахманов, В.А. Вяжущие низкой водопотребности и бетоны на их основе / В.А. Рахманов, Ш.Т. Бабаев, Н.Ф. Башлыков // Тр. ВНИИжелезобетона, 1988,-Вып. 1. С. 5-16.

73. Машин, А.Р. Электронноструйная технология бетона и сборных железобетонных изделий. — Саратов: Приволж. кн. изд-во, 1968. — 288 с.

74. Батраков, В.Г. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности // Бетон и железобетон. 1988. - № 11. - С. 4-6.

75. Сорокер, В.И. Жесткие бетонные смеси в производстве сборного железобетона / В.Г. Довжик. М.: Стройиздат, 1964. - 308 с.

76. Рахимбаев, Ш.М. Экологичный портландцемент // Технологии бетонов. -2010.-№ 7-8.-С. 18-20.

77. Крикунова, A.A. О влиянии гранулометрического состава на кинетику твердения портландцементных систем / A.A. Крикунова, Ш.М. Рахимбаев, Н.В. Харьковская // Технологии бетонов. 2009. — № 2. - С. 54-55.

78. Волженский, А. В. Влияние низких водоцементных отношений на свойства камня при длительном твердении / А. В. Волженский, Т. А. Карпова // Строительные материалы. 1980. - № 7. - С. 18 - 20.*

79. Вагина, А.Л. Исследования влияния тилозы на процессы гидратации цемента с использованием метода ИК-спектроскопии / A.JI. Вагина; К.Т. Солтамбеков, У.К. Махамбетова, З.А. Естемесов // Цемент и его применение 2001. - № 2. - С. 31-33.

80. Волженский, А. В. Влияние концентрации вяжущих на прочность и де-формативность при твердении / А. В. Волженский // Бетон и железобетон. 1986. - № 4. - С. 11 - 12.

81. Бабушкин, В.И. О некоторых новых подходах к использованию методов термодинамики в решении проблем технологии вяжущих и бетона // Цемент и его применение 2001. -№ 6. - С. 50-56.

82. Зоткин, А.Г. Эффекты от минеральных добавок в бетоне // Технологии бетонов 2007. - № 4. - С. 10-12.

83. Рамачандран, B.C. Добавки в бетон: Справоч. Пособие / B.C. Рамачанд-ран, Р.Ф.Фельдман, М.В. Коллепарди. // Под. ред.: С.А. Болдырева, В.Б. Ратинова. М. : Стройиздат, 1988.-575 с.

84. Иващенко, С.И. Исследование влияния минеральных и< органических добавок на свойства цементов и бетонов / С.И. Иващенко, А.Г. Комар // Изв. вузов. Строительство. 1993. - № 9. - С. 16-19.

85. Колбасов, В.М. Структурообразующая роль суперпластификаторов в цеIментном камне бетонов и растворов // Бетоны с эффективными модифицирующими добавками.- М.: НИИЖБ. 1985. - С. 126-134.

86. Круглицкий, И.Н. Физико-химическая механика цементно-полимерных композиций / Н.Н. Круглицкий, Г.П. Бойко // Киев, Наук, думка, 1981.-240 с.

87. Кузнецова, Т.В. Активные минеральные добавки и их применение / Т.В. Кузнецова, З.Б. Эйтин, З.С. Альбац // Цемент, 1981. № 10. - С. 6-8.

88. Макшиева, Е.А. Современное строительство с современными добавками // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005. -№12.-С. 16.

89. Несветаев, Г.В. Эффективное применение суперпластификатора «Полипласт СП-1» // Технологии бетонов. 2006. - № 2. - С. 22.

90. Юнг, В.И. Поверхностно-активные вещества и электролиты в бетоне / В.Н. Юнг, Б.Д. Тринкер // М.: Госстройиздат, 1960. 38 с.

91. Ратинов, В.Б. Добавки в бетон / В.Б. Ратинов, Т. И. Розенберг. М.: Стройиздат, 1973. 207 с.

92. Ратинов, В.Б. Комплексные добавки для бетонов/ В.Б. Ратинов, Т.И. Розенберг, Г.Д. Кучерова // Бетон и железобетон. 1981. - № 9. - С. 9-10.

93. Синякин, А. Г. Модифицирующие добавки БИса для рядовых и специальных бетонов / А.Г. Синякин, М.Е. Левин // Технологии бетонов. 2006. - №2.-С. 18-19.

94. Османов, Н.Н. Смешанные вяжущие на основе дисперсных минеральны? добавок / Н.Н'. Османов, Ф.Р. Гаджилы, Б.С. Сардаров // Цемент и егс применение 2005. - № 1. - С. 56-57.

95. Ушеров-Маршак, А.В. Добавки в бетон: прогресс и проблема // Строительные материалы. — 2006. № 10 — С. 8—12.

96. Илясов, А.Г. Ускорители схватывания и твердения портландцемента на основе оксидов и гидроксидов алюминия / А.Г. Илясов, И.Н. Медведева, В.И. Корнеев // Цемент и его применение 2005. - № 2. - С. 61-63.

97. Авдонькин, А.Ф. Устройство для перемешивания сыпучих материалов с жидкостями. Авт. свид. № 408812, Кл. В28С, 5/06.

98. Petersona, V.K. Hydration of cement: The application of quasielastic and inelastic neutron cattering / V.K. Petersona, Dan A. Neumann, R.A. Livingston // Physica В 385-386 (2006) 481-486.

99. Комохов, П.Г. Механико-энергетические аспекты процессов гидратации, твердения и долговечности цементного камня // Цемент. 1987. -№ 2. - С. 20-22.

100. Калашников, В.И. Современные представления об использовании тонкомолотых цементов и ВНВ в бетонах / Строительные материалы. -2000. -№7.-С. 13 14.

101. Massazza, F. Chemistry of Hydration of Cements and Cementitous / Mas-sazza, F., Daimon, M. Systems (1992) IX Int. Congress on the Chemistry of Cement in New Dehli, Congress Reports- Vol.1 S. 383-448.

102. Kondo, R. Kinetics and mechanisms of the hydration of cements / R. Kondo, S. Ueda. // In Proc. Int. Conf. Chem. Cem. Toyko (1968) 102-108.

103. Тимашев В.В. Синтез и гидратация вяжущих материалов: Избр. тр./ М. Наука, 1986. 424 с.

104. Jennings, H.M. A Model for the mocrostrueture of calcium silicate hydrate in cement paste (2000) Cement and Concrete Research 30, S. 101 — 116.

105. Ханнаши, Я.В. Эффективность бетона на основе тонкомолотых цементов и вяжущих низкой водопотребности / Я:В. Ханнаши; Е.И. Исаченко // Сб. докл. международной научно-практической конференции. Белгород: изд-во БелГТАСМ, 2002. - ч. 2. - С. 101-105.

106. Powers, Т.С. Pysical Properties of Cement Paste, (1960) Proc. 4. Int. Symposium on the Chemistries of Cement, Washington, Vol. II, S.577.

107. Kondo, R. Kinetics and Mechanism of the Hydration of Cements / R. Kondo, S. Ueda,, Fifth International Symposium on the Chemistry of Cements, Tokyo, (1968), II—4, pp.203—248.

108. Абрамов, A.K. Использование промышленных отходов при производстве дешевых высококачественных вяжущих бетонов / А.К. Абрамов, В.К. Печериченко, С.С. Коляго // Строительные материалы 2004. - № 6 -С. 50-51.

109. Юдович, Б.Э. Цементы низкой водопотребности — вяжущие нового поколения / Б.Э. Юдович, A.M. Дмитриев, С.А. Зубехина // Цемент и его применение. 1997 - № 1 - С. 15-18.

110. Tomosawa, F. A Hydration model of cement, Proc. of Annual Meetingon Cement Technology, Cement Association of Japan, Vol.28, (1974), pp.53—57 (in Japanese).

111. Tomosawa, F. Development of a Kinetic Model for Hydration of Cement, Proceedings of 10th International Congress of Chemistry of Cement, (1997) pp.200—251.194 ' .

112. Чистов, Ю.Д. Системный подход при разработке прогрессивных многог компонентных композиционных вяжущих веществ / Ю.Д: Чистов, А.С. Тарасов // Строительные:материалы, оборудование, технологии XXI ветка. 2004. - № 7-С. 60-62.

113. Stutzman, P. Phase Composition Analysis of the NIST Reference Clinkers-by Optical Microscopy and/X-ray Powder Diffraction / P. Stutzman^ S. Leigh. — NIST Technical Note 1441. -2002, pp.34-43.

114. Уфимцев, B.M. Производство вяжущих вчера, сегодня, завтра / B.M. Уфимцем, В.А. Пьячев // Цемент и его применение — 2001. — № 1.-С. 15-17.

115. Hoshino, S. Analysis of hydration and strength development of cement containing blast furnace slag and limestone powder by using XRD / S. Hoshino, K. Yamada, H. Hirao // Rietveld method, Journal of Advanced Concrete Technology, 2006.

116. Kondo ¿R. Kinetics and mechanisms of the hydration of cements. / R. Kondo, S. Ueda In Proc. Int. Conf. Chem. Cem. Toyko (1968) 102.

117. Шубин, В.И. Новые и перспективные виды цементов для строительного комплекса / В.И. Шубин, Б.Э. Юдович, A.M. Дмитриев, С.А. Зубехин // Цемент и его применение 2001. - № 4. — С. 13-21.

118. Birchall, J. D. On the Hydration of Portland / J. D. Birchall, A. J. Howard and J. E. Bailey // Cement. Proc. R. Soc. London 360 (1978) 445-453.

119. Кузьмина, В.П. Механоактивация цементов // Строительные материалы -2006. № 7 - С. 7-9.

120. Barret, Р: Fundamental hydration kinetic features of the major cement constituents Ca3Si05 and — Ca2Si04. J. Chim. Phys. 82 (1986) 765-775. ;

121. Штарк, Й.' Изучение процесса гидратации портландцемента: с: использованием^ растровош электронной микроскопии / Й. Штарк, .Б. Мезер // Цемент и его-применение 2006. - № 3. - С. 49-54.

122. Pommersheim, J. М. Mathematical modelling of tricalciumsilicate hydration. / J, M. Pommersheim, J. R. Clifton. Cem. Cone. Res. 9 (1979) 765-770.

123. Шабров, A.A. Эволюция активных центров в процессе твердения вяжущих веществ / A.A. Шабров, М.С. Гаркави // Цемент и его применение — 2000. -№ 1.-С. 17-19.

124. Damidot, D. Kinetics of tricalcium silicate hydration in diluted suspensions by microcalorimetric measurements. J. Am. Ceram. Soc. 73 (1990)3319-3322.

125. Вавржин, Ф. Химические добавки в строительстве / Ф. Вавржин, Р. Крчма. М.: Стройиздат, 1964. 288 с.

126. Вовк, А.И. Современные добавки в бетон для современного строительства // Строительные материалы 2006. - № 10 - С. 34-35.

127. Дворкин, Л.И. Эффекты цементов с минеральными добавками в бетонах / Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин // Цемент и его применение -2002.-№2. -С. 41-43.

128. Добролюбов, Г.Н Прогнозирование долговечности бетона с добавками / Г.Н Добролюбов, В.Б. Ратинов, Т.И. Розенберг. М.: Стройиздат, 1983.-213 с.

129. Довнар, H.H. Оптимизация реологических свойств литых бетонных смесей с добавками суперпластификаторов / Н.И. Довнар, H.A. Колесников // Реология бетонных смесей и ее технологические задачи: Тез.докл. VI-Всесоюз.симпоз. Рига: 1989. - С. 124-125.

130. Зенгинпдзе, И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.:Наука, 1976. - 390 с.

131. Бондарь, А.Г. Планирование эксперимента в химической технологии / А.Г. Бондарь, Г.А. Статюха. Киев: Вища школа, 1976. - 181 с.

132. Адлер, Ю.П.Планирование эксперимента при поиске оптимальных решений/ Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. М.: Наука, 1976. -280 с.

133. Налимов, В.В. Статистические методы при поиске оптимальных решений / В.В. Налимов, H.A. Чернова.- М.: Наука, 1965. 340 с.

134. Веников, В.А. Теория подобия и моделирования: Учебник для вузов / В.А. Веников, Г.В. Веников. 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1984.-439 с.1. А1

135. Большаков, В.Д. Теория ошибок наблюдений. М.: Недра, 1984; -112 с.143

136. Закс, Л. Статистическое оценивание. — М.: Статистика, 1976. — 598 с.

137. Фестер, Э. Методы кореляционного и регрессионного анализа / Э. Фес-тер, Б. Ренц. М.: Финансы и статистика, 1983. - 302 с.

138. Ершиков, С.М. Математическая теория оптимального эксперимента: учебн. пособие / С.М. Ерицков, A.A. Жиглявский. М.: Наука , Гл. ред. физ.-мат. лит, 1987. - 320 с.

139. Гришин, В.Н. Статистические методы анализа и планирования экспериментов. М.: Изд-во Московского университета, 1975. - 128 с.

140. Жуковская, В.М. Факторный анализ в социально-экономических исследованиях /В.М. Жуковская, И.Б. Мучник. М.: Статистика, 1976.- 152 с.

141. Apakaba М. Определение размера и распределения по размерам частиц порошка с помощью микроскопии. //Kemikaru Enjiniaringu Chem. Engineering. - 1989. - Vol. 34, N 7. - P. 518-523.

142. Гончаров, Ю.И. Рентгенофазовый и термографический методы исследования минерального сырья. Зерновой состав и пластические свойства / Ю.И. Гончаров, В.М. Шамшуров, Е.А. Дороганов. Белгород: Изд-во БГТАСМ, 2002. - 102 с.

143. Ковба, Л.М. Рентгенофазовый анализ / JI.M. Ковба, В.К. Трунов. М.: МГУ, 1968.-232 с.

144. Соколов, В.Н. Применение компьютерного анализа РЭМ-изображений для оценки емкостных и фильтрационных свойств пород коллекторов нефти и газа / В.Н. Соколов, В.А. Кузьмин // Изв. АН Сер. Физ. - 1993. -Т. 57. № 8. - С. 94-98.

145. Rodríguez-Carvajal J. An Introduction to the Program FullProf1 2000 / J. Rodríguez-Carvajal // Laboratorie León Brillouin (CEA-GNRS) CEA / Saclay, 91191 Cif sur Yvette Cedex, France. 2000. - 139 p.

146. Lutterotti L. MAUD tutorial- Instrumental Broadening Determination. / L. Lutterotti // Dipartimento di Ingegneria dei Materiali, Universif a di Trente. 38050 Trento, Italy. - 2006. - 18 p.

147. Инфракрасная спектроскопия: методические указания к выполнению научно-исследовательских и лабораторных работ для студентов специальности 270106 / сост. Е. А. Лопанова. Белгород: Изд-во БГТУ им. В:Г. Шухова, 2008. - 29 с.

148. ГОСТ 10181-2000. Смеси бетонные. Методы испытаний. -Введ. 2001-07-01. -М.: Изд-во стандартов, 2001. 17 с.

149. ГОСТ 10180-90(2003). Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. Введ. 1991-01-01.- М.: Изд-во стандартов, 2003.34 с.

150. ГОСТ 310.2-76 (2003). Цементы. Методы определения тонкости помола.- Введ. 1978-01-01. М.: Изд-во стандартов, 2003. - 3 с.

151. ГОСТ 310.3-76 (2003). Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема. -Введ. 1978-01-01. М.: Изд-во стандартов, 2003. - 7 с.

152. ГОСТ 7076-99. Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме. Введ. 2000-04-01. - М.: Изд-во стандартов, 2000.- 12 с.

153. ГОСТ 10060.0—95 Методы определения морозостойкости. Общие требования. Введ. 1996-09-01. - М.: Изд-во стандартов, 1996. — 5 с.

154. ГОСТ 12730.3—78 (2002) Бетоны. Методы определения водопоглощения.- Введ. 1980-01-01. М.: Изд-во стандартов, 2002. - 3 с.

155. ГОСТ 12730.4-78 (2002) Бетоны. Методы определения показателей пористости. Введ. 1980-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - 6 с.

156. ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия. -Введ. 2004-09-01. М-.: Изд-во стандартов, 2004. - 19 с.

157. ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка. — Введ. 2002-03-01. — М.:Изд-во стандартов, 2002.- 17 с.

158. ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия. -Введ. 1995-07-01. -М.: Изд-во стандартов, 1995. 7 с.

159. ГОСТ 4214-78 Реактивы. Кислота кремниевая водная. Технические условия. Введ. 1980-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1980. — 6 с.

160. ГОСТ 9179-77 (1989) Известь строительная. Технические условия. -Введ. 1979-01-01. -М.: Изд-во стандартов, 1989. 5 с.

161. ГОСТ 23732-79 (1993) Вода для бетонов и растворов. Технические условия. Введ. 1980-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1993. - 5 с.

162. ГОСТ 25820-2000. Бетоны легкие. Технические условия. Введ. 200109-01. -М.: Изд-во стандартов, 2001. - 12 с.

163. Пат. 2361834 Российская'Федерация, МПК С 04 В 28/04, С 04 В*'20/00.'I

164. Крикунова, A.A. О влиянии гранулометрического состава на кинетику твердения портландцементных систем / A.A. Крикунова, Ш.М. Рахимба-ев, Н.В. Харьковская // Технологии бетонов. 2009. - № 2. - С. 54-55.

165. Файнер, М. Новые закономерности в бетоноведении и их практическое приложение. — Киев: Наукова думка, 2001. — 448 с.

166. Горшков, B.C. Термография строительных материалов. М.: Стройиз-дат, 1968.-238 с

167. Рамачандран, В. С. Применение дифференциального термического анализа в химии цементов. М.: Стройиздат, 1977. - 408 с.

168. Васильев, С.Г. Искусственные пористые заполнители и легкие бетоны на их основе: Справ, пособие/ С.Г. Васильев, С.П. Онацкий, М.П. Элинзон и др.; под ред. Ю.П. Горлова. М.: Стройиздат, 1987. - 304 с.

169. СНиП 82-02-95. Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций. -Введ. 1995-12-01. -М.: Госстрой России, 1995. 17 с.

170. Гридчин, A.M. Строительное материаловедение. Бетоноведение: лабораторный практикум / А. М. Гридчин, М.М. Косухин, Р.В. Лесовик. Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005. - 366 с.

171. СП 23-101-2000. Проектирование тепловой защиты здания.— Введ. 2001-07-01. -М.: Госстрой России, 2001. 89 с.

172. СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий Введ. 2003-10-26 М.: Госстрой России, 2004. - 34 с.

173. СНиП 23-01-99 (2003). Строительная климатология.- Введ. 2000-01-01.-М.: Госстрой России, 2000. 79 с.

174. ГОСТ 6133-99 (с попр. 2002). Камни бетонные стеновые. Технические условия. Введ. 2002-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - 30 с.