Конструкторские и технологические методы повышения эффективности работы буровых шарошечных долот большого диаметра тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, доктор технических наук Ясашин, Виталий Анатольевич

• Ясашин, Виталий Анатольевич
• доктор технических наук
• 2009

Оглавление диссертации доктор технических наук Ясашин, Виталий Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ.

РАЗДЕЛ I. АНАЛИЗ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Конструкция и технология изготовления вооружения породоразрушающего бурового инструмента.

1.2. Конструкция и технология изготовления опорного подшипникового узла породоразрушающего бурового инструмента.

1.3. Конструкция и технология изготовления промывочного узла породоразрушающего бурового инструмента.

1.4. Постановка задачи исследования.

РАЗДЕЛ П. МЕТОДИКА ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

КАЧЕСТВА ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА.

2.1. Разработка экспериментальной установки и изготовление опытных образцов цен-тробежно-объемно-армированных венцов.

2.2. Металлографический анализ, исследование микротвердости зон центробежно-объемного армирования.

2.3. Исследование абразивного изнашивания центробежно-объемно-армированного вооружения.

2.4. Исследование долговечности центробежно-объемно-армированного вооружения при центральном ударе и знакопеременном динамическом изгибе.

2.5. Исследование ударно-абразивного изнашивания центробежно-объемно-армирова-нного вооружения.

2.6. Исследование прочности соединения «венец-шарошка» в конструкции сборной шарошки породоразрушающего бурового инструмента.

2.7. Обработка результатов эксперимента.

РАЗДЕЛ Ш. РАЗРАБОТКА ОСНОВ КОНСТРУИРОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНО

ОБЪЕМНО-АРМИРОВАННОГО ВООРУЖЕНИЯ. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЕГО КАЧЕСТВА.

3.1. Определение основных параметров процесса центробежно-объемного армирования малых объемов на одном уровне.

3.2. Совершенствование конструкции центробежно-объемно-армированного вооружения.

3.3. Исследование металлографии и микротвердости зоны армирования вооружения. Разработка модели композиционного материала.

3.4. Разработка процесса плакирования твердого сплава при центробежно-объемном армировании.

3.5. Расчет на прочность центробежно-объемно-армированного вооружения. Определение и исследование физико-механических характеристик центробежно-объемно-армированного композиционного материала.

3.5.1. Определение эффективного модуля упругости.

3.5.2. Определение допускаемого напряжения изгиба.

3.5.3. Методика расчета центробежно-обьемно-армированного зубчатого вооружения.

3.6. Исследование абразивной стойкости центробежно-объемно-армированного вооружения.

3.7. Исследование стойкости центробежно-объемно-армированного вооружения при повторно-переменном динамическом нагружении и его ударно-абразивной стойкости.

3.8. Проектирование и создание опытно-промышленного участка по производству центробежно-объемно-армированного вооружения породоразрушающего бурового инструмента.

ВЫВОДЫ.

РАЗДЕЛ IV. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СБОРНЫХ ШАРОШЕК ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА С ЦЕНТРОБЕЖНО-ОБЪЕМНО-АРМИРОВАННЫМ ВООРУЖЕНИЕМ.

4.1. Разработка конструктивных схем сборного породоразрушающего бурового инструмента с центробежно-объемно-армированным вооружением.

4.2. Конструкторско-технологическое обеспечение прочности в соединении с натягом при продольной сборке.

4.3. Аналитическое исследование прочности соединения с натягом центробежно-объемно-армированных венцов с корпусом шарошки породоразрушающего бурового инструмента.

4.4. Разработка методики расчета параметров соединения породоразрушающего венца с шарошкой при прогнозировании процесса схватывания.

4.5. Статические и динамические исследования прочности соединения породоразрушающего венца с шарошкой.

ВЫВОДЫ.

РАЗДЕЛ V. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОГО УНИВЕРСАЛЬНОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО ГИДРОМОНИТОРНОГО ПРОМЫВОЧНОГО УЗЛА ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА.

5.1. Конструктивные особенности насадок промывочного узла долот большого диаметра.

5.2. Теоретические предпосылки совершенствования конструкции центрального гидромониторного узла породоразрушающего бурового инструмента.

5.3. Разработка конструктивной схемы универсального центрального гидромониторного промывочного узла породоразрушающего бурового инструмента большого диаметра.

ВЫВОДЫ.

РАЗДЕЛ VI. СТЕНДОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНОГО ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА.

6.1. Цель и методика проведения стендовых испытаний.

6.2. Результаты стендовых испытании.

ВЫВОДЫ.

РАЗДЕЛ УП. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНОГО ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА.

7.1. Цель и методика проведения промышленных испытаний.

7.2. Результаты промышленных испытаний.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Конструкторские и технологические методы повышения эффективности работы буровых шарошечных долот большого диаметра»

В настоящее время Российская Федерация занимает лидирующее место среди стран, добывающих нефть, газ и другие полезные ископаемые. Успешное развитие экономики страны невозможно без наращивания темпов развития нефтяной, газовой, угольной и других отраслей промышленности, добывающих полезные ископаемые.

Планируемые темпы развития добычных отраслей требуют увеличения объемов бурения. В комплексе технических средств бурения среди газонефтепромыслового оборудования одно из центральных мест занимает породоразрушающий инструмент, а именно буровое долото. В нашей стране и за рубежом 90% всего объема бурения осуществляется шарошечным породоразрушающим буровым инструментом [71,160].

Увеличение объемов добычи полезных ископаемых по новому ставит вопрос по интенсификации научных исследований, разработке и быстрейшему внедрению в промышленность новых, более эффективных конструкций газонефтепромыслового оборудования.

По вопросам совершенствования конструкции и технологии изготовления породораз-рушающего инструмента при бурении на нефть, газ, уголь и другие полезные ископаемые у нас в стране известны следующие организации: ОАО НПО «Буровая техника» - ВНИИБТ, РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, ОАО «ВНИИнефтемаш», РГГРУ, Самарский государственный университет, Самарский аэрокосмический университет им.С.П.Королева, Институт горного дела им. А.А.Скочинского и ряд других научно-исследовательских и учебных институтов.

Среди промышленных объединений и заводов-изготовителей следует отметить: ОАО «Волгабурмаш», ОАО «Сарапульский машзавод» и ОАО «Уралбурмаш».

За рубежом лидирующее положение в данном вопросе занимают следующие фирмы-производители: «Hughes», «Smith», «Varel», ОАО «Дрогобычский долотный завод» и другие.

В настоящее время широко известны теоретические и экспериментальные работы, проведенные в данной области: Абрамсоном М.Г., Агошашвили Т.Г., Башкатовьш Д.Н., Бикбулатовым И.К., Богомоловым P.M., Браженцевым В.П., Буяновским И.Н., Вадецким Ю.В., Виноградовым В.Н., Владиславлевым Ю.Е., Гинзбургом Э.С., Гусманом A.M., Гусманом М.Т., Жидовцевым H.A., Ильским А.Л., Иоаннесяном P.A., Иоаннесяном Ю.Р., Кершен-баумом В.Я., Кершенбаумом Я.М., Константиновым Л.П., Кораблевым Г.А., Крыловым К.А., Е.М.Кузмаком, Линдо Г.В., Матвеевым Г.И., Матвеевым Ю.Г., Мокшиным A.C., Палий П.А., Симоновым В.В., Сорокиным Г.М., Травкиным B.C., Торгашовым A.B., Цветковым Ю.Н.,

Чайковским Г.П., Шрейбером Г.К., Эйгелесом P.M. и многими другими учеными и инженерами.

На их основе созданы новые типы и конструкции породоразрушающих буровых инструментов.

Работа породоразрушающего бурового инструмента, в частности бурового долота, определяется в основном работоспособностью его трех основных элементов: вооружения, опоры и промывочного узла [160,244,245,273,282].

Вооружение бурового долота — это элемент конструкции, непосредственно взаимодействующий с разрушаемой породой на забое и работающий в условиях сложного нагруже-ния.

Существующие конструкции и технологические процессы изготовления вооружения серийного породоразрушающего инструмента весьма трудоемки и не всегда обеспечивают требуемое качество, особенно при производстве инструмента с твердосплавным вставным вооружением. Исследования результатов бурения инструментом с твердосплавным вооружением показали, что износ вооружения, в частности, скалывание и выпадение твердосплавных зубков из долот, происходит в самом начале долбления. Выход из строя долот при этом происходит в результате потери работоспособности вооружения. В исследованных долотах наблюдалось до 70% скола и до 20% выпадения твердосплавных зубков на долото. Также установлено, что весьма нерационально используется твердый сплав, идущий на армирование шарошек. Две трети твердосплавных зубков после запрессовки находятся в теле шарошки, выполняя лишь роль державки, не участвуя в процессе разрушения породы на забое. Вместе с отработанными долотами они чаще всего поступают в переплавку.

Аналогичная ситуация сложилась не только в области глубокого бурения на нефть и газ, но и при проходке скважин (гезенков) на угольных месторождениях страны. Статистика промышленного бурения инструментом, оснащенным шарошками с зубчатыми поверхностно-армированными венцами показывает, что стойкость опоры шарошки в два раза превышает стойкость вооружения, а для шарошек ряда проходческих комплексов - в три раза [132,133].

Вопросами упрочнения вооружения породоразрушающего инструмента, его армирования, занимался целый ряд исследователей: Кузмак Е.М., Крылов К.А., Лившиц J1.C., Хача-туров С.С. и другие. Опыт показал, что весьма перспективным, в данной области, является метод центробежного армирования, позволяющий совмещать процессы формирования и армирования вооружения [17,62,63,111,113,116,117,121,156,252], а также, позволяющий получать вооружение шарошек бурового инструмента на основе композиционных материалов, роль которых, на сегодняшний день, в технике все возрастает.

В ранее проведенных исследованиях, в плане внедрения метода центробежного армирования, поставленная задача была решена лишь для производства долот большого диаметра с зубчатым вооружением и центробежно-армированных зубков. Промышленные испытания долот большого диаметра с центробежно-армированным вооружением показали значительное увеличение проходки и механической скорости бурения по сравнению с серийными долотами. Долота с центробежно-армированными зубками позволили при их изготовлении экономить до 70% твердого сплава ВК.

Таким образом, на основе данного метода были созданы инструменты с центробежно-объемным армированием вооружения больших объемов на двух и более уровнях для производства буровых долот с многовенцовыми шарошками и инструменты с центробежно-объемно армироваными зубками для долот со вставным вооружением. На базе проведенных исследований нами было принято решение о продолжении работ по созданию новых конструкций породоразрушающего бурового инструмента с центробежно-армированным вооружением.

Проведенный анализ указал на возможность создания более эффективного нового и улучшения уже существующего породоразрушающего бурового инструмента с центробеж-но-армированым вооружением, развивая его в центробежно-объемно-армированное вооружение малых объемов на одном уровне.

Известно, что работоспособность конструкции оборудования в целом, состоящего из различных элементов и узлов, зависит от работоспособности каждого узла в отдельности. В идеале они должны быть равностойкими в одной конструкции. В этой связи, параллельно с работами по повышению стойкости вооружения бурового инструмента при оснащении его центробежно-объемно-армированным вооружением, проводились исследования по повышению стойкости опорного узла. Было предложено повысить стойкость опоры шарошки бурового инструмента за счет конструктивного выполнения ее сборной. Особенно удачным данное решение оказывалось для бурового инструмента большого диаметра, шарошки которого чаще всего изготавливались в процессе стационарного литья. При литье, именно в центре отливки (в зоне опорного узла) при кристаллизации стали, физико-механические характеристики металла намного (до 30%) уступают характеристикам металла штампованного, что снижает стойкость опорного узла бурового инструмента. При конструктивной реализации шарошки сборной, при оснащении ее центробежно-объемно-армированным породоразру-шающим зубчатым венцом, корпус ее выполняется штампованным, что повышает качество металла опорного узла, а значит и его стойкость.

Проведенные нами исследования позволили разработать конструктивные схемы сборных шарошек породоразрушающего бурового инструмента, породоразрушающие венцы которых закрепляются на корпусе шарошек посредством соединения с гарантированным натягом повышенной прочности за счет активации процесса схватывания на сопрягаемых поверхностях [130].

В данной области широко известны работы отечественных и зарубежных исследователей: Айнбиндера С.Б., Бежелуковой Е.Ф., Берникера Е.И., Бобровникова Г.А., Голего Н.Л., Демкина Н.Б., Костецкого Б.И., Кочергина К.А., Крагельского И.В., Курносова Н.Е., Проскурякова С.Г., Семенова А.П., Федорова Б.Ф., Чичинадзе A.B., Якушева А.И., Томлинсона, Бо-удена, Финча и других.

Завершающим этапом проведенных комплексных исследований по разработке высокоэффективного бурового инструмента являлись работы по созданию конструкции нового универсального гидромониторного промывочного узла для бурового инструмента большого диаметра. Проведенный анализ конструктивных схем буровых долот с центральной, гидромониторной и комбинированной схемой промывки позволил определить основные предпосылки разработки новой конструкции промывочного узла для долот большого диаметра.

Проводимые исследования велись в плане комплексного подхода к повышению эффективности работы породоразрушающего бурового инструмента конструкторско-технологическими методами за счет разработки нового типа вооружения, повышения стойкости опоры и оснащения бурового инструмента эффективным промывочным узлом.

При этом на основе метода центробежно-объемного армирования нами решалась задача создания зубчатого вооружения с центробежно-объемным армированием малых объемов на одном уровне, что позволяет распространить метод на изготовление различного типа породоразрушающего бурового инструмента при повышении его качества. На основе исследований формирования соединения с натягом и процесса схватывания применительно к классу долотных сталей нами разрабатывалась конструктивная схема сборной шарошки при гарантированном получении требуемой повышенной прочности соединения с натягом. Анализ гидродинамики процесса промывки при бурении позволил разработать новую конструкцию центрального гидромониторного промывочного узла.

В работе использован комплексный метод исследования: расчетно-аналитический и экспериментальный. На основе первого проводились теоретические исследования по вопросу центробежно-объемного армирования вооружения бурового инструмента, качества соединения венцов с корпусом шарошек и разработки новой конструкции промывочного узла. С помощью второго, в качестве которого использовался метод моделирования в условиях лабораторных и стендовых испытаний, проверялись результаты аналитических исследований.

Проводимые исследования сопровождались выбором и модернизацией существующих методик, включающих: изготовление лабораторных образцов со всем комплексом необходимого оборудования и оснастки; исследование абразивной, ударно-абразивной и стойкости полученного вооружения при действии знакопеременного и центрального удара; исследование металлографии и микротвердости зоны армирования; исследование статической и динамической прочности соединения с натягом, определение условий возникновения и активации схватывания поверхностей сопряжения для стали долотного класса 20ХНЗА; а также комплекс исследований по разработке промывочного узла.

В результате исследований для создания новой центробежно-объемно-армированной конструкции вооружения бурового инструмента была разработана математическая модель процесса центробежно-объемного армирования малых объемов на одном уровне и получено аналитическое выражение для частоты вращения, как главного параметра процесса, в зависимости от предъявляемых к качеству армирования требований. При разработке новых конструкций сборных шарошек проведенные исследования позволили получить выражение, математически моделирующее и качественно раскрывающее процесс повышения прочности в соединении с натягом за счет активации схватывания сопрягаемых поверхностей. Была разработана методика расчета параметров соединения венца с шарошкой при прогнозировании процесса схватывания за счет адгезионного взаимодействия сопрягаемых поверхностей. Были определены конструктивные параметры при реализации универсального центрального гидромониторного промывочного узла для породоразрушающего бурового инструмента большого диаметра. Исследования завершились проведением стендовых и промышленных испытаний опытных партий новых конструкций инструмента.

Испытания опытных партий показали, что новая конструкция вооружения при конструктивном размещении твердого сплава в объеме рабочей части вооружения обеспечивает увеличение проходки на 50% и механической скорости бурения на 10-15% в сравнении с серийным зубчатым поверхностно-армированным вооружением, а в сравнении с твердосплавным — обеспечивает требуемую работоспособность вооружения при экономии до 70% твердого сплава. Конструктивная реализация сборных шарошек на 25% повышает стойкость опорного подшипникового узла. При этом инструмент новой конструкции работает без случаев срыва центробежно-объемно-армированных венцов с корпуса сборных шарошек, что говорит о достаточной прочности соединения венца с шарошкой. Применение промывочного узла новой конструкции позволяет на 16% повысить показатели проходки. Все это в целом повышает технико-экономические показатели бурения новых разработанных конструкций породоразрушающего бурового инструмента.

Обсуждение результатов проведенных исследований на совещаниях, конференциях и семинарах по проблемам производства и эксплуатации породоразрушающего бурового инструмента сопровождалось рекомендациями по усилению научно-исследовательских, опытноконструкторских и экспериментальных работ по дальнейшему совершенствованию и распространению данных разработок (приложение 1,2,3).

Исследования и разработки проводились самостоятельно в лабораториях РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина, а также в содружестве с ОАО НПО «Буровая техника» - ВНИИБТ, ОАО «ВНИИнефтемаш», Ивано-Франковским национальным техническим университетом нефти и газа, ППИ, ЗАО «Завод экспериментальных машин», Экспериментальным заводом ВНИИБТ, ОАО «Сарапульский машзавод», ОАО «Дрогобычский долотный завод» и другими организациями.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Ясашин, Виталий Анатольевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Разработан комплексный подход к повышению эффективности буровых долот большого диаметра за счет создания новых методов конструирования вооружения, с использованием процесса центробежно-объемного армирования, и опорного подшипникового узла, путем использования разработанных нами сборных шарошек, а также разработки нового эффективного промывочного узла, существенно улучшающего условия очистки забоя и долота, в особенности при бурении в мягких вязких и средних породах.

2. Разработанная новая конструкция вооружения породоразрушающего бурового инструмента и процесс его центробежно-объемного армирования включает аналитическое обоснование рационального расположения твердого сплава, а также определение наиболее эффективных решений для вооружения бурового инструмента с диапазоном наклона зуба к горизонтальной плоскости от 60 до 80 градусов.

3. Предложенная методика проектирования новой конструкции центробежно-объемно-армированного вооружения, с расчетами его на прочность и получением требуемой формы и геометрических размеров, обеспечивает устранение образования забойной «рейки», а методика определения и исследования физико-механических характеристик центробежно-объемно-армированного композиционного материала, дает возможность получения соотношения между максимально-нормальным и допускаемым напряжениями изгиба зуба вооружения.

4. В результате сравнительных испытаний вооружения новой конструкции установлено, что показатели центробежно-объемно-армированного вооружения по абразивной стойкости превышают аналогичные показатели серийного поверхностно-армированного вооружения более чем в 2 раза, а по ударно-усталостной стойкости превышают аналогичные показатели серийного твердосплавного вооружения более чем в 3 раза, при этом стойкость центро-бежно-объемно-армированного вооружения с плакированным наполнителем при ударно-абразивном изнашивании повышается более чем в 2 раза.

5. Разработаны конструктивные схемы сборного породоразрушающего бурового инструмента с центробежно-объемно-армированным вооружением для буровых долот, буровых и проходческих комплексов, породоразрушающих резцов и разработан новый способ соединения деталей с натягом, позволяющий в 2-3,5 раза повысить прочность соединения за счет схватывания сопрягаемых поверхностей венца и шарошки, что позволяет существенно повысить стойкость опорного подшипникового узла.

6. Промышленные испытания опытной партии сборных шарошек буровой машины «Стрела-77» с центробежно-объемно-армированным вооружением показали увеличение проходки на 50% и механической скорости бурения на 10-15% по сравнению с серийным поверхностно-армированным вооружением. Экономический эффект от внедрения составил 17,5 млн. руб.

7. Разработана новая конструкция бурового долота Ш490-ЦВР-1М с центробежно-объемно-армированным зубчатым вооружением повышенной работоспособности, со сборной шарошкой с опорным подшипниковым узлом повышенной стойкости, а также универсальным центральным гидромониторным промывочным узлом повышенной эффективности.

8. Показатели бурения опытных долот Ш490С-ЦВР-1М превзошли аналогичные показатели серийных долот Ш490С-ЦВР: по проходке на 47% и механической скорости бурения на 19%. Работоспособность опорных узлов опытных долот Ш490С-ЦВР-1М превзошла аналогичный показатель серийных долот в среднем на 25% (оценивалась по. величине люфта шарошек). Экономический эффект от внедрения составил 49,2 млн. руб.

9. Разработанная новая конструкция эффективного универсального центрального гидромониторного промывочного узла для долот большого диаметра внедрена в серийное производство на ОАО «Сарапульский машзавод» и использована в 29-ти типоразмерах буровых долот большого диаметра от 393,7мм до 660,4 мм, что обеспечило рост средней проходки опытных долот на 16%, а экономический эффект от их внедрения составил 48,6 млн. руб.

10. Спроектирован и введен в эксплуатацию на Заводе экспериментальных машин опытно-промышленный участок по производству центробежно-объемно-армированного вооружения породоразрушающего бурового инструмента для шарошек буровых долот Ш 215,9МЗ-ГВ, Ш 490 С-ЦВР-1, Ш 490 С-ЦВР-1М и других аналогичных конструкций буровых долот, буровой машины «Стрела-77» и иного проходческого инструмента, а также различных типов породоразрушающих резцов.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Ясашин, Виталий Анатольевич, 2009 год

1. Аббасов М.И., Гадхибалаев Г. А. Центробежное литье шарошек долот. Прогрессивные методы производства точных отливок заготовок. Серия ХМ-9.- М.: ЦИНТИхимнефте-маш,-1968 .-С. 15-18.

2. A.C. №84872, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Шарошечное долото/ Киселев Д.К. (СССР).- заявл. 06.09.1949; опубл. 31.07.1950,-БИ№ 7.

3. A.C. №90316, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Шарошечное долото/ Кузмак Е.М., Кудрин

4. A.И. (СССР).-заявл. 8.05.1950; опубл. 31.12.1951.-БИ№12.

5. A.C. № 142066, СССР, МКИ 42К. Установка для испытания зубьев шарошек буровых долот на долговечность/ Виноградов В.Н., Шрейбер Г.К., Сорокин Г.М. (СССР).- заявл. 24.021961; опубл. 31.10.1961БИ №20.

6. A.C. №398733, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Буровое шарошечное долото/ Виноградов

7. B.Н., Симонов В.В., Богомолов P.M. и др. (СССР).-заявл. 10.06.1971; опубл. 27.09.1973 БИ №38.

8. A.C. №404599, СССР, МКИ В 23Р 11/02. Способ соединения двух деталей/ Реми-зовский Э.И., Сысоев П.В. (СССР).-заявл. 03.01.1972; опубл. 22.10.1973.-БИ №44.

9. A.C. №425757, СССР, МКИ В 23Р 11/02. Способ неподвижного прессового соединения/ Ватага В.П., Оксенбейн А.Я., Берченко Г.В. (СССР).- заявл. 16.05.1972; опубл.3004.1974.-БИ №16.

10. A.C. №456886, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Трехшарошечное гидромониторное долото/ Матвеев Г.И., Жидовцев И.А, Дворжак В.А. и др. (СССР).- заявл. 18.09.1972; опубл.1501.1975.-БИ №2.

11. A.C. №503053, СССР, МКИ F 16В 04/00. Способ соединения деталей с натягом/ Максак В.И., Советченко Б.Ф. (СССР).-заявл. 13.02.1973; опубл. 15.02.1976.- БИ №6.

12. A.C. №518317, СССР, МКИ В 23Р 11/02. Способ соединения деталей/ Бежелукова Е.Ф., Моисеев В.Б., Курносов Н.Е. (СССР).- заявл. 12.07.1974; опубл. 25.06.1976.- БИ №23.

13. A.C. №599031, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Буровое долото/ Жидовцев H.A., Матвеев Г.И., Бикбулатов И.К. и др. (СССР).-заявл. 22.01.1975; опубл. 25.03.1978-БИ №11.

14. A.C. №625015, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Трехшарошечное долото/ Иоаннесян P.A., Палий П.А., Иоаннесян Ю.Р. и др. (СССР).- заявл. 06.05.1972; опубл. 25.09.1978- БИ №35.

15. A.C. №630394, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Гидромониторное долото/ Крючков П.В., Владиславлев Ю.Е., Константинов Л.П. и др. (СССР).- заявл. 24.06.1977; опубл. 30.10.1978 -БИ №40.

16. A.C. №633707, СССР, МКИ В 23Р 11/02. Способ сборки прессовых соединений деталей/ Андреев Г.Я., Тихонов В.Ф., Арпеньтьев Б.И. (СССР).— заявл. 02.01.1975; опубл. 25.11.1978.-БИ №43.

17. A.C. №637229, СССР, МКИ В 23Р 11/02. Способ соединения деталей с натягом/ Бежелукова Е.Ф., Курносов Н.Е., Тютиков Г.Ф. и др. (СССР).- заявл. 25.04.1977; опубл. 05.12.1978.-БИ №46.

18. A.C. №649816, СССР, МКИ Е 21В 09/00. Прессовое соединение/ Гребель Ю.И., Илык Т.А., Пелех М.П. и др. (СССР).-заявл. 29.05.1975; опубл. 28.02.1979.- БИ №8.

19. A.C. №685429, СССР, МКИ B22D 19/02. Способ армирования отливок/ Крылов К.А., Бугай Ю.Н., Ясашин В.А. и др. (СССР).- заявл. 24.04.1978; опубл. 15.09.1979.- БИ №34.

20. А. С. №804890, СССР, МКИ F 16В 21/18. Стопорное разрезное кольцо/ Панин Н.М., Смирнов В.Г., Кирсанов В.А. (СССР).-заявл. 20.03.1979; опубл. 15.02.1981.-БИ №6.

21. А. С. №817197, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Промывочный узел бурового долота/ Панин Н.М., Смирнов В.Г., Кирсанов В.А. (СССР).- заявл. 28.03.1979; опубл. 30.03.1981. -БИ №12.

22. А. С. №817198, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Промывочный узел бурового долота/ Панин Н.М., Смирнов В.Г., Барабашкин И.И. (СССР). заявл. 25.04.1979; опубл. 30.03.1981,-БИ №4.

23. А. С. №829849, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Промывочный узел бурового долота/ Панин Н.М., Смирнов В.Г., Булгаков Е.С. и др. (СССР). заявл. 29.05.1979; опубл. 15.05.1981 .- БИ№18.

24. А. С. №841169, СССР, МКИ Е 21В 10/18, непубликуемое, 1981 г.

25. А. С. №866109, СССР, МКИ Е 21ВЛ0/18. Буровое шарошечное долото/ Дорофеев Ю.В., Варламов Е.П., Магомедов И.А. и др. (СССР). заявл. 23.01.1980; опубл. 23.09.1981 -БИ №35.

26. А. С. №909090, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Отклонитель для искривления скважин/ Мельничук И.П., Сутула Б.Ф. (СССР). заявл. 31.03.1980; опубл. 28.02.1982.-БИ №8.

27. A.C. №992120, СССР, МКИ B22D 19/02. Способ получения армированных отливок / Бугай Ю.Н., Крылов К.А., Ясашин В.А. и др. (СССР).- заявл. 13.05.1981; опубл. 30.01.1983.-БИ №4.

28. A.C. №1004601, СССР, МЬСИ Е 21В 10/18. Гидромониторное долото/Галиакбаров В.Ф., Мавлютов М.Р., Седаков Р.Г. и др. (СССР).- заявл. 15.09.1981; опубл. 15.03.1983.- БИ №10.

29. A.C. №1025860, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Гидромониторная насадка для бурового долота/Калашников Ю.Т. (СССР).-заявл. 25.02.1983; опубл. 30.06.1983.-БИ №24.

30. A.C. №1198181, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Промывочный узел бурового долота/ Джамгаров Г.М., Катин К.К., Борисов В.Н. и.др. (СССР).- заявл. 04.05.1984; опубл. 15.12.1985,-БИ №46.

31. A.C. №1293374, СССР, МКИ F 16В 21/18. Замковое соединение/ Булгаков Е.С., Борисович В.Т., Панин Н.М. и др. (СССР).- заявл. 29.12.1982; опубл. 28.02.1987.- БИ №8.

32. A.C. №1358198, СССР, МКИ B22D 19/02. Способ армирования отливок / Бугай Ю.Н., Крылов К.А., Ясашин В.А. и др. (СССР).- заявл. 10.05.1983; непубликуемое, 1987.

33. A.C. №1420749, СССР, МЬСИ B22D 19/02. Способ объемного армирования отливок при центробежном литье / Бугай Ю.Н., Крылов К.А., Ясашин В.А. и др. (СССР).— заявл. 23.06.1983; непубликуемое, 1988.

34. A.C. №1535966, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Буровое долото/ Тимофеев С.А., Коры-паев П.Н., Ткаченко В.И. (СССР).-заявл. 21.03.1988; опубл. 15.01.1990.-БИ №2.

35. A.C. №1585491, СССР, МКИ Е 21В 10/00. Устройство для бурения скважин/ Баш-катов Д.Н., Вансман В.П., Логинов В.П. и др. (СССР).-заявл. 30.01.1984; опубл. 15.08.1990,-БИ №30.

36. A.C. №1593327, СССР, МЬСИ Е 21В 10/18. Способ бурения скважин/ Муфазалов Роб.Ш., Агзамов Ф.А., Муфазалов Рин.Ш. и др. (СССР).- заявл. 15.02.1988; опубл. 20.08.2000,-БИ №23.

37. A.C. №1601310, СССР, МКИ Е 21В* 10/18. Промывочный узел бурового долота/ Панин Н.М, Думкин Л.Н., Гой В.Л. и др. (СССР).- заявл. 27.10.1988; опубл. 23.10.1990,- БИ №39.

38. A.C. №1620586, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Промывочный узел бурового долота/ Панин HiM., Цехмистренко Н.М., Цехмистренко П.М. и др. (СССР).- заявл. 20.09.1988; опубл. 15.01.1991-БИ №2.

39. A.C. №1643696, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Промывочный узел бурового долота/ Питерский В.М., Панин Н.М., Мязитов К.У. и др. (СССР).- заявл. 20.09.1988; опубл. 23.04.1991.-БИ №15.

40. A.C. №1694844, СССР, МКИ Е 21В 10/18. Буровое устройство/ Литвинов Н.П., ЗюбинВ.И. СССР).-заявл. 13.02.1989; опубл. 30.11.1991.-БИ №44.

41. A.C. №1808964, СССР, МКИ Е21В 10/16. Породоразрушающий элемент бурового долота и способ его изготовления / Ясашин В.А., Николаев А.Н, Минеев1Т.Ф. и др. (СССР).— заявл. 04.12.1990; опубл. 15.04.1993.-БИ №14.

42. A.C. №1810465, СССР, МКИ Е21В 10/18. Буровой снаряд/ Дворниченко В.П., Горбунов А.Н. (СССР).-заявл. 21.01.1989; опубл. 23.04.1993.-БИ №15.

43. A.C. №2001230, СССР, МКИ Е21В 10/18. Удлиненная насадка шарошечного долота/ Забурдаев А.К., Поздняков В.И., Гук Р.И. (СССР).- заявл. 02.11.1990; опубл. 15.10.1993,-БИ №37-38.

44. A.C. №2012762, СССР, МКИ Е21В 10/18. Промывочный узел бурового долота/ Валуев Ю.В. (СССР).-заявл. 16.04.1991; опубл. 15.05.1994.-БИ №9.

45. A.C. №2012763, СССР, МКИ Е21В 10/18. Удлиненная насадка бурового долота/ Аникин A.A., Глинский А.Е., Разуваев В.Д. и др. (СССР).- заявл. 25.08.1992; опубл. 15.05.1994-БИ №9.

46. A.C. №2023856, СССР, МКИ Е 21В 10/00. Устройство для очистки забоя скважины/ Осканов Ж.К., Цукалов А.И., Бревдо Г.Д. и др. (СССР).- заявл. 10.12.1990; опубл. 30.11.1994.-БИ №22.

47. Агошашвили Т.Г., Бирман В.А., Владиславлев Ю.Е. Оптимальные параметры запрессовки твердосплавных зубков в шарошки буровых долот.// Химическое и нефтяное машиностроение- 1975-№1.- С.24-26.

48. Адлер В.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условии М.: Наука, 1971 - 284с.

49. Айнбиндер С.Б. Холодная сварка металлов -Рига: Изд-во АН Латв. ССР 1957164 с.

50. Андреев Г.Я., Лактионов Н.Е. Тепловая сборка с натягом деталей из различных материалов.// Вестник машиностроения — 1970.— №7 — С.54-56.

51. Антошин Е.В.Датц Н.В. Металлизация распылением— М.: Машиностроение, 1979- 254с.

52. Байков А.И. Центробежное литье — М.: Машгиз, 1956- 152с.

53. Бежелукова Е.Ф. Изменение радиуса закругления неровностей виброупрочнением и его влияние на прочность соединений с натягом.// Известия вузов — 1977 №9.- 169с.

54. Бежелукова Е.Ф. Расчет и выбор посадок с натягом из системы ИСО.— Пенза: Изд-во Саратовского ун-а 1975 - 172 с.

55. Бежелукова Е.Ф. и др. Увеличение фактической площади контакта и прочности соединения с натягом виброупрочнением деталей.// Вестник машиностроения.— 1977— №11— С.58.

56. Беляев А.И. Исследование технологического процесса сборки шарошек буровых долот с твердосплавным вооружением. Кандидатская диссертация. М., 1977,- 200с.

57. Бернар-Ле-Мооте. Введение в гидродинамику и теорию волн на воде.— Л: Гидро-метиздат, 1979-280с.

58. Берникер Е.И. Посадки с натягом в машиностроении М-Л: Машиностроение, 1966.- 168 с.

59. Бикбулатов И.К. Исследование гидроабразивного изнашивания щелевидных отверстий. Кандидатская диссертация. М., 1972.- 142с.

60. Бобровников Г.А. Влияние гальванических покрытий на прочность прессовых посадок.// Вестник машиностроения.- 1963— №12.— С.32-36.

61. Бобровников Г. А. Повышение несущей способности конических соединений с натягом путем оксидирования деталей.// Вестник машиностроения 1977.—№8 - С.53.

62. Бобровников Г. А. Применение глубокого холода для осуществления. прессовых посадок.// Вестник машиностроения 1962- №3- С.45.

63. Бобровников Г.А. Прочность посадок, осуществляемых с применением холода.-М: Машиностроение, 1971.- 96 с.

64. Бугай Ю.Н. Исследование технологии изготовления заготовок шарошек буровых долот центробежной отливкой с объемно-армированным вооружением и вплавленной опорой. Кандидатская диссертация. М., 1976 308с.

65. Бугай Ю.Н., Крылов К.А., Ясашин В.А. и др. Центробежно-армированный поро-доразрушающий буровой инструмент. Обзорная информация. Серия ХМ-3 «Нефтепромысловое машиностроение».- М.: ЦИНТИхимнефтемаш — 1983 — 29с.

66. Бугай Ю.Н., Николаев А.Н., Ясашин В.А. Новые направления изготовления шарошек буровых долот. Тезисы науч.-техн. конф. «Развитие нефтяного машиностроения в Азербайджане в X пятилетке».Баку, 1978.- С.47-48.

67. Буровой породоразрушающий инструмент. Шарошечные долота. Том 1. Международный транслятор справочник/ Под ред. В.Я.Кершенбаума, А.В.Торгашова., А.Г.Мессера.- М.: Национальный институт нефти и газа, 2003. 257с.

68. Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин М: Академия, 2003 - 352с.

69. Васильев М.Н. Повышение точности герметизированной маслонаполненной опоры трехшарошечного долота. Кандидатская диссертация. М., 1983 176с.

70. Виноградов В.Н. Ударно-абразивный износ долотной стали и повышение долговечности буровых шарошечных долот. Докторская диссертация. М., 1969- 248с.

71. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М., Доценко В.А. Абразивное изнашивание бурильного инструмента.-М: Недра, 1980 —208с.

72. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М., Пашков А.Н., Рубарх В.М. Долговечность буровых долот-М: Недра, 1977-256с.

73. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М., Шрейбер Г.К. Ударно-абразивный износ буровых долот-М: Недра, 1975.- 168с.

74. Виноградов В.Н., Шрейбер Г.К., Сорокин Г.М. О взаимодействии зубьев шарошек бурового долота с забоем.-М.:МИНХиГП им.И.М. Губкина- 1961. Вып. 35 С.8-13.

75. Владимиров А.И., Кершенбаум В.Я. Конкурентоспособность и проблемы нефтегазового комплекса М.: Национальный институт нефти и газа, 2004.— 637с.

76. Галин Л.А. Контактные задачи теории упругости М: Гостехиздат, 1953 - 264с.

77. Гарф М.Э. Динамическое исследование машины для испытания консольных образцов на усталость при изгибе.// Заводская лаборатория — 1953 — №1.— С.17-19.

78. Голего H.JI. Исследование качественных и количественных закономерностей явления схватывания металлов и меры борьбы с ним в машинах — Киев: КИГВФ.-1960 — 60с.

79. Голего H.JI. Схватывание в машинах и методы его устранения — Киев: Техшка, 1965.-232с.

80. Горбунов K.M.,Никифоров A.A. Физико-химические основы процесса химического никелирования.—М: Машиностроение, 1984 170с.

81. ГОСТ 12344-66, ГОСТ 12365-66. Стандарты стали: легированные и высоколегированные. Методы химического анализа.— М: Изд-во Стандартов — 1967 16с.

82. Григорян Н.А., Багиров Р.Е. Анализ процесса турбинного бурения. .- М: Недра, 1975.- 207с.

83. Гуляев Б.Б., Липницкий А.М., Оболенцева Ф.Д. Специальные способы литья- Л: Машиностроение, 1975.-264с.

84. Демкин Б.Б. Контактирование шероховатых поверхностей.— М: Наука, 1970 —210с.

85. Демкин Н. Б. Фактическая площадь касания твердых поверхностей — М: Изд-во АН СССР.- 1962.- 196с.

86. Демкин Н. Б., Ланков А. А. Определение фактической площади касания при помощи угольных пленок.// Заводская лаборатория.- 1965.— №6 — С.21-23.

87. Динник А.Н. Удар и сжатие упругих тел. Избранные труды, т.1. Киев: Изд-во АН УССР,-1952,-320с.

88. Дмитриев A.M. Расчет допусков формы для деталей прессовых соединений.// Вестник машиностроения.— 1965—№10.— С.11-14.

89. Добровенский С.М., Манохин В.А. Повышение прочности соединения с натягом термообработкой посадочных поверхностей.// Вестник машиностроения.— 1978.— №6 — С.20.

90. Долота трехшарошечные низко и высокооборотного бурения. Технические требования к качеству химико-термической обработки. Правила приемки готовых деталей. РД 392-146-79.- М.: Изд-во Миннефтепром СССР.- 1980,- 1 Юс.

91. Дремлюг А. А. Автоматизация заготовительных и термических операций в долот-ном производстве. Вопросы автоматизации шарошечных долот. Серия 1-54 — М.: ЦИНТИ-АМ.- 1963 — С.23-28.

92. Дьяченко П.Е. Площадь фактического контакта сопряженных поверхностей — М: Изд-во АН СССР.- 1963.- 190с.

93. Епифанов Г.И. О двухчленном законе трения. В сб. «Исследования по физике твердого тела».- М.: Изд-во АН СССР.- 1957.- С. 57-61.

94. Ефремова К.П. Некоторые вопросы армирования шарошек долот для бурения нефтяных и газовых скважин. Автореферат кандидатской диссертации. М., 1959 12с.

95. Жидовцев НА. Совершенствование схем промывки буровых долот.// Нефтяное хозяйство- 1980 — №7 С.20-24.

96. Жидовцев Н.А., Кацов К.Б., Карпенко Г.В. Стойкость буровых долот — Киев: Нау-кова думка, 1979 —244с.

97. Жудра А.П., Пащенко М.А., Фруган Е.И. и др. Промышленные испытания подтверждают эффективность упрочнения шарошечных долот сферическим релитом.// Нефтяная и газовая промышленность.- 1975.- №5.- С.18-19.

98. Загавура Ф.Я. Новые методы определения площади фактического контакта твердых тел.// Измерительная техника 1970 №2- С. 15-17.

99. Зверев А.Н., Шаривкер С.Ю. Детонационное напыление- JL: Судостроение-1983,-200с.

100. Иванов С.В. Исследование основных физико-механических свойств и разработка оптимального состава армирующего сплава для калибрующей поверхности шарошек буровых долот. Автореферат кандидатской диссертации. М., 1975 23с.

101. Кершенбаум Я.М., Крылов К.А., Петросянц A.A. Стан для накатывания зубьев шарошек буровых долот М.: МИНХиГП им.И.М.Губкина- 1961. Вып.35 - с.176-181.

102. Коваленко B.C. Металлографические реактивы. Справочник.—М.: Металлургия-1970.-133с.

103. Козодой А.К., Зубарев A.B., Фёдоров B.C. Промывка скважин при бурении М.: Гостоптехиздат — 1963- 150с.

104. Композит каталог нефтегазового оборудования. I-II т.— М.: ВИНИТИ- 19961054с.

105. Копырин М.А. Гидравлика и гидравлические машины.- М.: Высшая школа1961.-130с.

106. Кочергин Е.А. Сварка давлением-JI: Машиностроение — 1972 —216с.

107. Крагельский И.В. Трение и износ в вакууме М.: Машиностроение - 1973 - 215с.

108. Крагельский И.В. Трение несмазанных поверхностей. Автореферат докторской диссертации-М.: ИМАШ, 1975-47с.

109. Крагельский И.В., Виноградова И.Э. Коэффициенты трения.- М.: Машгиз.1962.-220с.

110. Креймер Г.С. Прочность твердых сплавов — М.: Металлургия — 1966 200с.

111. Крылов К.А. Повышение долговечности зубчатого вооружения буровых долот. Докторская диссертация. М., 1977.— 321с.

112. Крылов К.А., Бугай Ю.Н., Ясашин В.А. и др. Повышение эксплуатационных свойств вооружения шарошек буровых долот методом центробежного армирования. В кн.:

113. Технологические методы управления качеством деталей машин и приборов — Саратов: Изд-во Саратовского ун-та.- 1981.— С.56-57.

114. Крылов К.А., Минеев Т.Ф., Ясашин В.А. Процессы диффузии в центробежно-объемно-армированном композите. Тезисы Всес. науч.-техн. конф. «Композиционные материалы в породоразрушающем инструменте». Ивано-Франковск: ИФИНГ.— 1987.- С.21-22.

115. Крылов К.А., Ясашин В.А., Бугай Ю.Н. и др. Породоразрушающий буровой инструмент со сборными шарошками. Обзорная информация. Серия ХМ-3 «Нефтепромысловое машиностроение».- М.: ЦИНТИхимнефтемаш.- 1985 36с.

116. Крылов К.А., Ясашин В.А., Курносов Н.Е. и др. Технология сборки шарошек бурового долота с центробежно-армированными венцами. В кн.: Вопросы технологии механообработки и сборки в машиностроении Саратов: Изд-во Саратовского ун-та - 1980.- С.33-34.

117. Крылов К.А., Ясашин В.А., Николаев А.Н. Повышение эксплуатационных свойств вооружения буровых долот. Тезисы науч.-техн. конф. «Технологические методы управления качеством деталей машин и приборов».- ПДНТП — 1979 С.71.

118. Кудрявцев Н.Т. Электролитические покрытия М.: Химия - 1982 — 220с.

119. Кузмак Е.М., Ефремова К.П., Туркин Ю.С. Процессы, понижающие растворение зернового твердого сплава (релита).- М.: МИНХ и ГП им. И.М. Губкина- 1964. Вып. 46.-С. 197-207.

120. Кузмак Е.М., Кудрин А.И., Тучкевич Н.М. Объемное армирование твердыми сплавами шарошек долот.// Нефтяное хозяйство 1957 - №1.— С.12-15.

121. Кузмак Е.М., Ефремова К.П., Фиркович Т.В. и др. Основы технологии армирования твердым сплавом. Вопросы автоматизации производства шарошечных долот. Серия 154.- М.: ЦИНТИАМ.- 1963- С.38-44.

122. Курносов Н.Е. Исследование величины фактической площади контакта и ее влияние на качество соединения с натягом. Кандидатская диссертация. Пенза, 1976 187 с.

123. Курносов Н.Е. Перспективы сборки цилиндрических соединений с натягом. Тезисы науч.-техн. конф. «Вопросы технологии механообработки и сборки в машиностроении».- ПДНТП,- 1980.- С.3-7.

124. Левин A.M. Результаты испытаний и исследований режимов работы породоразрушающего комбайна «Союз-19».// Уголь Украины 1980.- №2.- С.19-22.

125. Левин A.M., Лаптев А.Г. Проходческий комплекс «Союз-19».// Уголь Украины-1979.-№4.-С.11-14.

126. Левин М.М., Попова H.D. Центробежная отливка металлов — М.: Машгиз 1958.64с.

127. Леонов Е.Г., Исаев В.И. Гидроаэромеханика в бурении М.: Недра.- 1987.- 304с.

128. Леонов Е.Г., Исаев В.И. Определение критических чисел Рейнольдса для течения неньютоновских жидкостей в круглых трубах и кольцевых каналах. Библ. указатель ВИНИТИ «Депонированные научные работы».— 1978 №1152-78.

129. Леонов Е.Г., Исаев В .И., Пономарёв Ю.Н. Применение ЭВМ для гидравлических расчётов промывки скважин при бурении М.: МИНХ и ГП им. И.М. Губкина—1980. Вып. 152 —С.137-160.

130. Линдо Г.В. Исследование эксплуатационной стойкости и совершенствование твердосплавных зубков для шарошечных долот. Кандидатская диссертация. М., 1972 190с.

131. Линник Ю.В., Хусу А.П. Математико-статическое описание неровностей профиля поверхностей при шлифовании. Инженерный справочник т.20.— М.: Изд-во АН СССР— 1954 С.121-135.

132. Лукашевич Г.И. Прочность прессовых соединения с гальваническим покрытием.— Киев: Гостехиздат УССР 1961- 61с.

133. Мавлютов М.Р. Разрушение горных пород при бурении скважин.- М.: Недра.-1979,-210с.

134. Макаров Н.Г., Назаров A.M., Ясашин В.А. Знакомьтесь: Сарапульский машиностроительный завод.// Надежность и сертификация оборудования для нефти и газа—1996-Пилотный номер.— С.54-56.

135. Макаров Н.Г., Назаров A.M., Ясашин В.А. и др. АО «Сарапульский машиностроительный завод»- 55 лет на рынке нефтегазового оборудования.// Химическое и нефтяное машиностроение 1996.— №5.— С.25-27.

136. Макаров Н.Г., Ясашин В.А. Сарапульский машиностроительный завод. Сертификация путь к успеху.// Химическое и нефтегазовое машиностроение-1998 - №6 - С.44-45.

137. Макаров Н.Г., Ясашин В.А.,Назаров А.М.Кому он нужен этот «оборонщик»?// Нефть и капитал.-1998.-№11- С.66.

138. Макаров Н.Г., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. Анализ совершенствования промывочных систем буровых шарошечных долот.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море — 2001.— №12.— С.6-10.

139. Маковей Н. Гидравлика бурения —М.: Недра, 1986. — 536 с.

140. Марочкин В.Н. Предельное пластическое состояние при вдавливании и сжатии конуса. В сб. «Трение и износ в машинах».- М.: Изд-во АН СССР 1959. т.ХШ - С.25-29.

141. Масленников И.К., Владиславлев Ю.Е. Конструкция бурильных долот за рубежом. Обзор зарубежной литературы —М.: Недра — 1975 — 96с.

142. Масленников И.К., Матвеев Г.И. Инструмент для бурения скважин. Справочное пособие — М.: Недра 1981.- 335с.

143. Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок/ Под ред. Б.Ф.Братченко.— М.: Недра.— 1975.— 416с.

144. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений.— М.: Наука.- 1971 —576с.

145. Мокшин A.C., Владиславлев Ю.Е., Комм Э.Л. Шарошечные долота М.: Недра — 1971.— 216с.

146. Мягков В.Д. Краткий справочник конструктора М-Л.: Машгиз - 1961— 543с.

147. Налимов В.В. Теория эксперимента-М.: Наука.- 1971.—208с.

148. Николаев А.Н. Исследование и разработка технологии изготовления буровых долот с центробежно-армированными зубками. Кандидатская диссертация. М., 1981.- 207с.

149. Осипов П.Ф., Скрябин Г.Ф. Оптимизация режимов бурения гидромониторными шарошечными долотами. Ярославль: Медиум-пресс.-2001—239с.

150. Основы корпоративной стандартизации нефтегазового оборудования/ Под ред.

151. A.И.Владимирова, В.Я.Кершенбаума.— М.: Национальный институт нефти и газа .— 2004.— 320с.

152. Палий П.А., Константинов Л.П., Мокшин A.C. Новые шарошечные долота с герметизированными опорами.// Нефтяное хозяйство 1978.—№5 — С.15-18.

153. Палий П.А., Корнеев К.Е. Буровые долота. Справочник.- М.: Недра- 1971.—446с.

154. Патент №2090732, РФ, МКИ Е21В 10/08, 10/16. Шарошечное долото для реактивно-турбинного бурения / Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров A.M. и др. (РФ).— заявл. 29.12.1994; опубл. 20.09.1997.- БИ №26.

155. Патент №2090733, РФ, МКИ Е21В 10/08, 10/16. Долото для реактивно-турбинного бурения / Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров A.M. и др. (РФ).- заявл. 29.12.1994; опубл. 20.09.1997.-БИ №26.

156. Патент №2094587, РФ, МКИ Е21В 10/08. Шарошка бурового долота / Ясашин В .А., Макаров Н.Г., Назаров А.М. и др. (РФ).- заявл. 22.06.1994; опубл. 27.10.1997.- БИ №30.

157. Патент №2096577, РФ, МКИ Е21В 10/18. Буровое долото / Ясашин В. А., Макаров Н.Г., Назаров A.M. и др. (РФ).-заявл. 27.06.1996; опубл. 20.11.1997.-БИ №32.

158. Патент №2112858, РФ, МКИ Е21В 10/28. Шарошечный расширитель / Ясашин

159. B.А., Макаров Н.Г., Назаров A.M. и др. (РФ).- заявл. 22.11.1996; опубл. 10.06.1998,- БИ №16.

160. Патент №2146754, РФ, МКИ Е21В 10/08. Буровое шарошечное долото / Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров A.M. и др. (РФ).- заявл. 28.06.1999; опубл. 20.03.2000.- БИ №8.

161. Патент №2148146, РФ, МКИ Е21В 10/16. Шарошка бурового долота / Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров A.M. и др. (РФ).- заявл. 05.07.1999; опубл. 27.04.2000.- БИ №12.

162. Патент №2169822, РФ, МКИ Е21В 7/28, 10/34. Шарошечный расширитель / Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров А.М. и др. (РФ).- заявл. 24.11.2000; опубл. 27.06.2001.- БИ №18.

163. Патент №2269636, РФ, МКИ Е21В 10/36. Буровое долото / Ясашин В.А., Сериков Д.Ю., Панин Н.М. (РФ).- заявл. 05.07.2004; опубл. 10.02.2006.- БИ №4.

164. Патент №2271431, РФ, МКИ Е21В 17/06. Разъединительный переходник / Ясашин В.А., Сериков Д.Ю., Панин Н.М. (РФ).- заявл. 07.10.2004; опубл. 10.03.2006.- БИ №7.

165. Патент №2279530, РФ, МКИ Е21В 10/18. Промывочный узел бурового долота / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. (РФ).- заявл. 15.03.2005; опубл. 10.07.2006.- БИ №19.

166. Патент №2281373, РФ, МКИ Е21В 10/16. Шарошка бурового долота / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. и др. (РФ).- заявл. 21.04.2005; опубл. 10.08.2006.- БИ №22.

167. Патент №2298074, РФ, МКИ Е21В 10/00. Буровое шарошечное долото (варианты) / Ищук А.Г., Ясашин В.А. (РФ).- заявл. 17.03.2006; опубл. 27.04.2007.- БИ №12.

168. Патент №2306400, РФ, МКИ Е21В 10/22. Опора шарошечного долота / Панин Н.М., Цехмистренко Н.М., Ясашин В.А. и др. (РФ).- заявл. 10.03.2006; опубл. 20.09.2007.-БИ №26.

169. Патент №2308590, РФ, МКИ Е21В 10/12. Буровое дисковое долото / Панин Н.М., Ясашин В .А., Сериков Д.Ю. и др. (РФ).- заявл. 03.05.2006; опубл. 20.10.2007.- БИ №29.

170. Патент №2308591, РФ, МКИ Е21В 10/22. Опора шарошечного долота / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. (РФ).-заявл. 26.05.2006; опубл. 20.10.2007.-БИ №29.

171. Патент №2316639, РФ, МКИ Е21В 29/02. Устройство для ликвидации прихвата составной гибкой колонны / Панин Н.М., Комаров М.А., Ясашин В.А. и др. (РФ).— заявл. 15.08.2006; опубл. 10.02.2008.-БИ №4.

172. Патент №2330152, РФ, МКИ Е21В 10/30. Шарошечный калибратор / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. (РФ).- заявл. 24.11.2006; опубл. 27.07.2008.- БИ №21.

173. Патент №2338052, РФ, МКИ Е21В 10/22. Опора шарошечного долота / Панин Н.М., Ясашин В .А., Сериков Д.Ю. (РФ).- заявл. 27.04.2007; опубл. 10.11.2008.- БИ №31.

174. Патент №2338864, РФ, МКИ Е21В 10/22. Опора бурового породоразрушающего инструмента (варианты) / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. (РФ).- заявл. 16.03.2007; опубл. 20.11.2008.- БИ №32.

175. Патент №2342513, РФ, МКИ Е21В 10/22. Опора бурового шарошечного инструмента / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. и др. (РФ).- заявл. 27.04.2007; опубл.2712.2008,-БИ №36.

176. Патент №2343267, РФ, МКИ Е21В 10/00. Устройство для бурения скважин (варианты) / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. (РФ).- заявл. 03.07.2007; опубл.1001.2009.-БИ№1.

177. Патент №2346131,' РФ, МКИ Е21В 10/18. Промывочный узел бурового долота / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. и др. (РФ).- заявл. 30.08.2007; опубл. 10.02.2009.-БИ №4.

178. Патент №2346132, РФ, МКИ Е21В 10/18. Промывочный узел бурового долота (варианты) / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. и др. (РФ).- заявл. 30.08.2007; опубл. 10.02.2009.-БИ №4.

179. Патент №2347058, РФ, МКИ Е21В 10/22. Опора шарошечного долота / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. и др. (РФ).- заявл. 13.09.2007; опубл. 20.02.2009.- БИ №5.

180. Патент №2349730, РФ, МКИ Е21В 10/18. Промывочный узел бурового долота / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. (РФ).- заявл. 24.10.2007; опубл. 20.03.2009.- БИ №8.

181. Патент №2350734, РФ, МКИ Е21В 10/22. Опора бурового шарошечного долота / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. и др. (РФ).- заявл. 01.08.2007; опубл. 27.03.2009.-БИ №9.

182. Патент на полезную модель №60122, РФ, МКИ Е21В 10/08. Шарошка бурового долота / Ищук А.Г., Ясашин В.А., Макаров Н.Г. и др. (РФ).- заявл. 21.04.2005; опубл. 10.01.2007,-БИ№1.

183. Патрикеева Э.М. Исследование влияния некоторых технологических факторов на стойкость штыревых шарошечных долот. Кандидатская диссертация. М., 1966.— 183с.

184. Паулинып К. К. Анализ классификаций методов формообразования поверхностей. . В сб. «Вопросы механики и машиностроения».- Рига: Изд-во РПИ 1959. Вып. 15-С.25-29.

185. Пляцкий В.М. Штамповка из жидкого металла — М.: Машиностроение — 1964.—315с.

186. Победря Б.Е. Механика композиционных материалов М.: Изд-во МГУ - 1984310с.

187. Повышение качества поверхности и плакирование металлов. Справочник.— М.: Металлургия 1984.-350с.

188. Позднышев В.И. Исследование нагруженности и несущей способности призматических зубьев шарошечных долот. Кандидатская диссертация. М., 1973 210с.

189. Положительное решение на патент по заявке №2007139307/03, РФ, МКИ Е21В 10/22. Опора шарошечного долота / Панин Н.М., Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. и др. (РФ).— заявл. 24.10.2007.

190. Положительное решение на патент по заявке №2007140328/03, РФ, МКИ Е21В 10/22. Опора шарошечного долота / Панин Н.М., Ясашин В.А., Серпков Д.Ю. и др. (РФ).-заявл. 01.11.2007.

191. Попов В.М. Метод определения фактической площади касания поверхностей при длительном статическом приложении нагрузки в условиях высоких температу.// Измерительная техника 1969 - №10 - С.6-10.

192. Посташ С.А. Повышение надежности и работоспособности шарошечных долот.1. М.: Недра,- 1982.- 120с.

193. Производство трехшарошечных буровых долот в СССР / Под ред. С.Г.Султанова. М.: Изд-во ЦИНТИАМ.- 1964.- 104с.

194. Проскуряков Ю.Г., Осколков А.И., Роговой В.М. и др. Прессовое соединение: технология изготовления и ремонт.—Барнаул: Алтайское книжное изд-во.— 1977 —230с.

195. Рабинович Б.В. Введение в литейную гидравлику.-М.: Машиностроение 1966423с.

196. Рамейкис В.И. Увеличение прочности неподвижных сопряжений при помощи клеев ГЭН-150 и ВС-10Т. В сб.научных работ Московской сельскохозяйственной академии им.К.А.Тимирязева.— М.: МСА им.К.А.Тимирязева.- 1961. Вып.13.- С.121-127.

197. Решетов Д.Н. Детали машин.-М.: Машгиз.- 1963- 723с.

198. Рыжов Э.В. Контактная жесткость деталей машин.— М.: Машиностроение.-1966.- 195с.

199. Семенов А.П. Схватывание металлов.—М.: Машгиз — 1958— 295с.

200. Симонов В.В., Выскребцов В.Г. Работа шарошечных долот и их совершенствование,-М.: Недра.- 1975,- 240с.

201. Сериков Д.Ю.Разработка конструкции и технологии изготовления бурового инструмента для РТБ с центробежно-объемно-армированным вооружением. Кандидатская диссертация. М., 1992 186с.

202. Сериков Д.Ю., Ясашин В.А., Панин Н.М. Анализ способов крепления твердосплавного зубчатого вооружения бурового инструмента.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море 2000.- №4.— С.11-14.

203. Сериков Д.Ю., Ясашин В.А., Панин Н.М. Пути повышения удельного давления бурильного инструмента на забой.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море,- 2001.- №5-6.- С.4-6.

204. Солонин И.О. Математическая статистика в технологии машиностроения — М.: Машиностроение,- 1972 —214с.

205. Сорокин Г.Н. Износ зубьев шарошек буровых долот и-методика испытания на износостойкость.-М.: МИНХ и ГП им. И.М. Губкина.-1961. Вып. 35 С.27-30.

206. Сорокин Г.М. Исследование ударного износа. Докторская диссертация. М., 1972,-434с.

207. Способы армирования шарошек буровых долот и бурильных головок твердым сплавом релит. Технические требования, правила и нормы приемки. РД 39-2-92-78. М., 1978.-65с.

208. Справочник металлиста. Т.2 / Под ред. А.Г.Рахштадта, В.А. Брострена- М.: Машиностроение.- 1976.—720с.

209. Стальное литье. Справочник для мастеров литейного производства / Под ред. Н.П.Дубинина.- М.: Машгиз.- 1961.- 888с.

210. Стандарт СЭВ 145-75. Единая система допусков и посадок СЭВ. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений М: Изд-во Стандартов - 1976 — 30с.

211. Степанов М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний. М.: Машиностроение — 1972,— 232с.

212. Султанов С.Г. Прогрессивная технология нефтепромыслового машиностроения. ~М.: Машиностроение 1969.-231с.

213. Тимошенко С.П., Гере Д.Ж. Механика материалов.- М.: Мир.- 1976 230с.

214. Типовая методика испытаний шарошечных долот при бурении нефтяных и газовых скважин. РД 39-2-754-82-М.: Изд-во Миннефтепром СССР 1982 - 126с.

215. Трение, изнашивание и смазка. Справочник. I-П т. / Под ред. И.В.Крагельского, В.В.Алисиной.-М.: Машиностроение.— 1978-730с.

216. Третьяков В.И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов —М.: Металлургия .— 1976.— 528с.

217. Федоров Б.Ф. Новый технологический процесс распрессовки и запрессовки соединений,- Ижевск: Ижевский механический институт,—1959. Вып. 2 — С.100-112.

218. Физико-химические свойства элементов. Справочник / Под ред. Г.В. Самсонова.— Киев: Наук.думка 1965-310с.

219. Френкель Н.Э. Гидравлика-М-JI: Госэнергоиздат — 1965.— 300с.

220. Хачатуров С.С. Стали для зубчатых шарошек и лап буровых долот сплошного бурения. .-М.: ВНИИБТ.-1962. Вып. б.- С.98-120.

221. Чапорова И.Н., Чернявский К.С. Структура спеченных твердых сплавов. М.: Металлургия.-1975- 248с.

222. Чичинадзе A.B., Браун Э.Д., Буше H.A. и др. Основы трибологии (трение, износ, смазка): Учебник для технических вузов. Изд. 2-е / Под ред. a.B.Чичинадзе. М.: Машиностроение.— 2001.— 664с.

223. Чугунова В.В. Литье шарошки по выплавляемым моделям. Вопросы автоматизации производства шарошечных долот. Серия 1-54 —М.: ЦИНТИАМ 1963 —С.28-30с.

224. Шамиргон С.А. Что такое центробежное литье.—М.: Машгиз.— 1959.— 112с.

225. Шарошечные долота. (Рефераты описаний изобретений СССР).- М.: ВНИИО-ЭНГ.-1969.-207с.

226. Шрейбер Г.К., Перлин С.М., Шибряев Б.Ф. Конструкционные материалы в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности.- М.: Машиностроение 1969 — 396с.

227. Шрейдер Ю.Г. Прочность неподвижных соединений деталей с регулярным микрорельефом.// Вестник машиностроения — 1976.- №6 С.24-41.

228. Штаерман И.Я. Контактная задача теории упругости.- М-Л.: Гостехиздат-1949.-270с.

229. Шуб И.Е., Сорокин П.В. Точное литье по выплавляемым моделям — JL: Машиностроение— 1968 286с.

230. Юдин С.Б., Розенфельд С.Е., Левин М.М. Центробежное литье.— М.: Машгиз — 1962,-360с.

231. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измененияМ.: Машиностроение 1979- 344с.

232. Якушев А. И.; Бежелукова Е.Ф., Плуталов В.Н. Допуски и посадки ЕСДП СЭВ для гладких цилиндрических деталей.—М: Изд-во Стандартов — 1978.- 256с.

233. Ясашин В.А. А воз и ныне там.// Надежность и сертификация оборудования для нефти и газа 1997 - Спецвыпуск №3 — С.32.

234. Ясашин В.А. Исследование качественных показателей центробежно-объемно-армированного материала вооружения буровых долот.// Управление качеством в нефтегазовом комплексе 2008 - №1.— С.25-28.

235. Ясашин В.А. Новая технология изготовления шарошек породоразрушающего инструмента. Тезисы науч.-техн. конф. «Прогрессивные технологические методы механообработки, сборки и обеспечения качества цилиндрических деталей».— ПДНТП.- 1980 — С.54-56.

236. Ясашин В.А. Повышение качества зубчатого вооружения бурового инструмента.// Управление качеством в нефтегазовом комплексе.—2007 —№4.- С.36-40.

237. Ясашин В.А. Разработка методики сертификационных испытаний трехшарошеч-ных буровых долот. Тезисы 6-й науч.-техн. конф. «Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России».— РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина.— 2005.- С.210.

238. Ясашин В.А. Разработка породоразрушающего бурового инструмента со сборными шарошками.// Управление качеством в нефтегазовом комплексе — 2008.- №3 — С.49-52.

239. Ясашин В.А Разработка технологии изготовления сборных шарошек породоразрушающего инструмента с центробежно-армированными венцами. Кандидатская диссертация. М., 1982.-198с.

240. Ясашин В.А. Разработка эффективного промывочного гидромониторного узла для буровых долот большого диаметра.// Управление качеством в нефтегазовом комплексе — 2008.-№4 С.55-58.

241. Ясашин В.А. Результаты испытания буровых долот с центробежно-армированными венцами. Экспресс-информация о работах НИИ и КБ отрасли. Серия ХМ-3.-№4-М.: ЦИНТИхимнефтемаш 1984 - С. 1-2.

242. Ясашин В.А. Результаты стендовых и промышленных испытаний новых конструкций породоразрушающего бурового инструмента.// Управление качеством в нефтегазовом комплексе 2009 - №1.- С.56-61.

243. Ясашин В.А. Экспериментальные исследования технологии изготовления цен-тробежно-армированных зубчатых венцов для сборных шарошек буровых долот.// Бурение — 1979 №9.- С.5-7.

244. Ясашин В.А., Крылов К.А., Николаев А.Н. и др. Породоразрушающий инструмент с приварным центробежно-объемно-армированным зубчатым вооружением. Серия.

245. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. Экспресс-информация-Вып.б.-М.: ВНИИОЭНГ,- 1991.- С.1-5.

246. Ясашин В.А, Макаров Н.Г. Качество буровых долот — залог успеха производства.// Надежность и сертификация оборудования для нефти и газа.- 2000 №1-2 - С.48-51.

247. Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров А.М.и др. Буровое долото с твердосплавным зубчатым вооружением для реактивно (роторно)-турбинного бурения.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море — 1996.- №8-9 — С.5-7.

248. Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров A.M. и др. Методика расчета центробежно-объемно-армированного вооружения по допустимым напряжениям изгиба.// Химическое и нефтяное машиностроение 1996.-№1 — С.29-31.

249. Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров А.М.и др. Конструкция центробежно-объемно-армированного вооружения с повышенной стойкостью к знакопеременным динамическим нагрузкам.//Химическое и нефтяное машиностроение.— 1995—№10 С.11-14.

250. Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров A.M. и др. Новая конструкция бурового долота Ш490ТЗ-ЦВР-9 для реактивно-турбинного бурения.// Химическое и нефтяное машиностроение.- 1995 — №7.- С.25-26.

251. Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров A.M. и др. Новая конструкция бурового долота с центробежно-объемно-армированным вооружением.// Химическое и нефтяное машиностроение 1996.-№2 - С. 16-18.

252. Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров A.M. и др. Перспективная информационная модель предприятия по производству газонефтепромыслового оборудования.// Химическое и нефтяное машиностроение — 1996 —№3- С.73-74.

253. Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров А.М.и др. Сборная конструкция шарошки бурового долота Ш490С—ЦВР-1 для реактивно (роторно)-турбинного бурения.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море — 1996 — №5-6 — С.22-26.

254. Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров A.M. и др. Совершенствование геометрии вооружения бурильного инструмента для реактивно-турбинного бурения.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.- 1995 — №4-5- С. 17-20.

255. Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Назаров A.M. и др. Совершенствование геометрии твердосплавного зубчатого вооружения буровых долот для реактивно (роторно)-турбинного бурения.// Химическое и нефтяное машиностроение 1997 — №1 — С.29-32.

256. Ясашин В.А., Макаров Н.Г., Сериков Д.Ю. Деньги уходят в струю.// Нефтегазовая вертикаль.- 2000-№4.- С.86-88.

257. Ясашин В.А., Минеев Т.Ф., Якунин В.Н. и др. Поиски создания эффективного бурового инструмента. Бюллетень строительной техники № 11.- М.: Стройиздат- 1991 — С.17-18.

258. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. Буровое долото для РТБ.// Бурение 2000- №4-С.15-21.

259. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. Исследование механических свойств центробежно-объемно-армированного композиционного материала буровых долот.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море 1995—№6 — С.6-8.

260. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. Методика расчета технологических параметров соединения породоразрушающего венца с корпусом сборной шарошки бурового долота.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море 1998.- №11- С.8-14.

261. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. Перспективная технология крепления центробежно-объемно-армированного зубчатого вооружения долот.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море — 1996.— №5-6 С.8-9.

262. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. Повышение качества центробежно-объемно-армированного зубчатого вооружения бурильного инструмента.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море — 1994 —№9-10 С.9-10.

263. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. Повышение стойкости центробежно-объемно-армированного вооружения породоразрушающего инструмента в режиме знакопеременныхдинамических нагрузок.// Строительство нефтяных и< газовых скважин-на суше и на море — 1995-№9.-С.11-15.

264. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. Породоразрушающий инструмент с центробежно-объемно-армированным вооружением для бурения скважин в вечномерзлых породах (ММП).// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море 1999 — №10 — С.17-18:

265. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. Совершенствование конструкции центрального гидромониторного узла шарошечных буровых долот.// Строительство нефтяных и газовых.скважин на суше и на море — 1998 — №5 — С. 16-17.

266. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. Технология изготовления вооружения бурового долота для РТБ.// Бурение.- 2000.- №5.- С.8-11.

267. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю. Центробежно-объемное армирование вооружения породоразрушающего инструмента- для реактивно-турбинного бурения.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.-1995 №7-81— С.8-11.

268. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю., Воробьева P.A. Повышение качества центробежно-объемно-армированного композиционного материала.// Газовая, промышленность.- 1998 — №6- С.26-27.

269. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю., Макаров. Н.Г. Пути совершенствования буровых шарошечных долот. Тезисы 4-й науч.'-техн. конф. «Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России».- РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина.— 2001.- С.30.

270. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю., Макаров Н.Г. Связь науки с производством — сплав высшей пробы.// Химическое и нефтегазовое машиностроение.— 2000 №5- С. 12-13.

271. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю., Панин Н.М. Резервы повышения работоспособности шарошечных долот с твердосплавным вооружением.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.—2001—№4 — С.16-18.

272. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю., Тееля Н.Е. Промышленные испытания буровых долот Ш490С-ЦВР-1М в условиях реактивно-турбинного бурения.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море — 1996.— №4 — С.9-11.

273. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю., Тесля Н.Е. Технология изготовления шарошечных буровых долот со сменными секциями.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море 1996-№1-2.— С.40-41.

274. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю., Тютрин А.Ю. Новая конструкция герметизированной маслонаполненной опоры шарошечного долота.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.— 1995—№12.—С.11-15.

275. Ясашин В.А., Сериков Д.Ю., Щербаков Е.Б. Новая конструкция сборной шарошки бурового долота с центробежно-объемно-армированным вооружением. Библ. указатель ВИНИТИ «Депонированные научные работы».— 1991—№7.

276. Bowden F.P. Leben L. «The Nature of Sliding and the Analisis of Friction» «Proc of the Royal Society» Vol. 169 № 938, 1939.

277. Dyson I, a Hirst W. Proc. Poy, Soc, V. 67, № 412 sec., B, 1954.

278. Finch G. J. «The Sliding Sarfase» «Proc. Physic. Soc.» В Vol. 63 part 7 № 367 B,1950.

279. Laptev D.V., Mineev T.F., Yasashin V.A. Wear of the composite teeth for drill bits. Proceedings of the Japan International Tribology Conference. Nagoya 1990.-P.685-688.

280. McLean R. H. Crassflow and impact under jet bits. J. Petr. Tech., nov. 1964, P.12991306.

281. Odarf, Hamilton W. Forces on a sphere acceleration in a viscous fluid I Fluid Mech 2, 1964, 302p.

282. Patent Francia №1290282 Procede pour empecher le roulement d'une bague sur u axe/ Rep. par. Casalonga. 01.03.1961; BUPL №15. 13.04.1962.

283. Patent FRG №1023432 Rollenmeibel/ Albrecht Grafer. 01.10.1956; APD №4. 30.01.1958.

284. Patent USA №3099324 Circulation ports for drill bit/ Clement M. Kucera, Daniel L. Del'Homme. 02.06.1959; OGUSPO №5. 30.06.1963.

285. Patent USA №3115200 Drill bit nozzle assembly/ Clayton C. Mandrell. 28.08.1957; OGUSPO №4.24.12.1996.

286. Patent USA №3326307 Rock Bit Roller Cone/ Stephen J. Rudy. 28.01.1965. OGUSPO №1.20.06.1967.

287. Patent USA №4019593 Removable Drill bit nozzle/ . Paul George Craig. 30.01.1976; OGUSPO №4. 26.04.1977.

288. Patent USA №4711311 Vibration and erosion resistant nozzle/ Lance D. Underwood. 20.11.1986; OGUSPO №2. 08.12.1987.

289. Patent USA №4793426 Drill bit with covered ring nozzle retainer/ Stuart C. Millsapps. 26.11.1986; OGUSPO №4. 27.12.1988.

290. Patent USA №5494122 Composite nozzles for rock bits/ James L. Larsen. 04.10.1994; OGUSPO №4. 27.02.1996.

291. Thomlison G. A. «A Molecular Theory of Friction Phil Mag» Series 6. Vol 7 № 45 Suppl: June 1929.