Композиционные строительные материалы на основе модифицированных жидких олигодиенов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, доктор технических наук Барабаш, Дмитрий Евгеньевич

• Барабаш, Дмитрий Евгеньевич
• доктор технических наук
• 2009

Оглавление диссертации доктор технических наук Барабаш, Дмитрий Евгеньевич

ВВЕДЕНИЕ.

1 КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЖИДКИХ КАУЧУКОВ - УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ.

1.1 Синтетические полимеры - области применения, пути повышения эффективности использования.

1.2 Эффективные строительные композиты на основе модифицированных жидких каучуков. Сравнительный анализ.

1.3 Общие вопросы структурообразования полимерных композиций. Основные положения технологии их получения.

1.4 Дисперсное армирование полимерных композиций.

1.5 Ориентированное состояние полимерных композиций.

1.6 Старение каучуковых композиций. Совместное влияние факторов времени и среды.

1.7 Химическая стойкость каучуковых композиций.

1.8 Выводы.

2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОМПОЗИЦИЙ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ С ЗАДАННЫМИ СВОЙСТВАМИ НА ОСНОВЕ ЖИДКИХ О Л ИГО ДИЕНОВ. КОМПОНЕНТЫ КОМПОЗИЦИЙ. ПРИНЦИПЫ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ.

2.1 Концепция проектирования композиций холодного отверждения с заданными свойствами на основе жидких олиго диенов.

2.2 Компоненты композиций на основе жидких модифицированных олиго диенов.

2.2.1 Жидкие каучуки, их получение и свойства.

2.2.2 Компоненты отверждающих групп.

2.2.3 Наполнители и заполнители для каучуковых композитов, их вклад в структурообразование.

2.2.4 Армирующие волокна.

2.2.5 Химические соединения, придающие каучукам специальные свойства.

2.3 Принципы технологии приготовления каучуковых композиций.

2.4 Свойства полимеров с позиций механохимии. Классификация каучуковых композиций по областям применения.

2.5 Применяемые методы планирования и статистической обработки результатов экспериментальных исследований.

2.6 Цель и задачи исследований.

2.7 Выводы.

3 РАЗРАБОТКА СВЯЗУЮЩИХ НА ОСНОВЕ

МОДИФИЦИРОВАННЫХ ОЛИГОДИЕНОВ.

3.1 Изучение структурирующих свойств жидких олигодиенов.

3.2 Модифицирование олигодиенов.

3.2.1 Эпоксидирование каучука СКДП-Н и олигомеров 1 и

2 групп.

3.2.2 Карбоксилирование исходных олигодиенов.

3.2.3 Деструктурирование ДСТ-ЗОР-01.-.

3.3 Разработка и исследование связующих на основе модифицированных олигодиенов.

3.3.1 Обоснование выбора отвердителей (отверждающих , систем) модифицированных олигодиенов.

3.3.2 Исследования кинетики отверждения модифицированных олигодиенов при помощи ИК-спектроскопии.

3.3.3 Исследования по отверждению модифицированных олигодиенов с привитыми ЭГ.

3.3.4 Исследования по отверждению модифицированных олигодиенов с привитыми карбоксильными группами.

3.4 Разработка и исследование каучуковых матриц.

3.4.1 Исследование вклада наполнителей в изменение вязкости смесей.

3.4.2 Исследование влияния совместного введения армирующих волокон и микронаполнителей.

3.4.3 Взаимосвязь адгезионной и когезионной прочностей связующих на основе модифицированных олиго диенов.

3.4.4 Формирование структур композиций на основе модифицированных олигодиенов при введении микронаполнителей и армирующих волокон.

3.4.5 Обоснование выбора антиоксиданта для модифицированных олигодиенов.

3.5 Выводы.

4 РАЗРАБОТКА ЭФФЕКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА

ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ОЛИГОДИЕНОВ.

4.1 Разработка герметизирующих и ремонтных материалов для аэродромных комплексов.

4.1.1 Параметры воздействия эксплуатационных и климатических факторов на аэродромные комплексы.

4.2 Обоснование требований к герметизирующим материалам для аэродромных покрытий.

4.3 Моделирование работы герметизирующего материала в условиях многоцикловых нагружений.

4.4 Разработка и исследование аэродромного герметика на основе деструктурированного ДСТ-30Р-01.

4.4.1 Исследования изменения деформативности и когези-онной прочности зависимости от соотношения компонентов герметика.

4.4.2 Исследования технологических характеристик разработанного герметика.

4.5 Разработка и исследование композиции на основе ЭСКДП-Н для оперативного ремонта аэродромных покрытий.

4.5.1 Разработка каучуковой матрицы (КМ) ремонтной композиции (РК).

4.5.2 Разработка РК для оперативного ремонта аэродромных покрытий.

4.5.3 Расчет состава РК с крупным заполнителем и определение его физико-механических характеристик.

4.6 Дифференциально-термические исследования разработанных композиций.

4.7 Подбор и обоснование применения антиоксидантов для разработанных композиций.

4.8 Выводы.

5 КОНЦЕПТУАЛЬНЫЙ ПОДХОД К ОЦЕНКЕ СВОЙСТВ РАЗРАБОТАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИХ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

5.1 Изменение характеристик герметизирующих материалов при многоцикловых деформациях.

5.2 Концептуальный подход к оценке эксплуатационных свойств герметизирующих материалов для аэродромных покрытий.

5.3 Оценка напряженно-деформируемого состояния герметизирующих материалов при отрицательной температуре.

5.4 Экспериментальные исследования предельного состояния разработанных герметизирующих материалов.

5.5 Физико-механические характеристики разработанного герметика.

5.5.1 Гибкость герметика.

5.5.2 Жизнеспособность герметика.

5.5.3 Температура применения герметика.

5.5.4 Температура прилипания герметика к пневматикам.

5.5.5 Относительное удлинение образцов герметика.

5.5.6 Морозостойкость герметика.

5.5.7 Атмосферное старение герметика.

5.5.8 Выносливость герметика.

5.5.9 Стойкость герметика к воздействию газовых струй реактивных двигателей.

5.5.10 Водопоглощение герметика.

5.6 Эксплуатационные характеристики РК на основе ЭСКДП-Н.

5.6.1 Методика определения эксплуатационной долговечности РК.

5.6.2 Методика определения качества ремонта.

5.7 Выводы.

6 ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ОЛИГОДИЕНОВ. ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ, ОПЫТ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ.

6.1 Влияние технологических факторов на физико-механические характеристики разработанных композиций.

6.2 Технология применения разработанных композиций.

6.3 Опытное внедрение композиций на основе модифицированных олигодиенов, области их перспективного применения. Экономическая эффективность применения.

6.3.1 Опыт применения композиции на основе ЭСКДП-Н для оперативного ремонта аэродромных покрытий.

6.3.2 Опыт применения герметика на основе деструктури-рованного ДСТ-30Р-01 для герметизации швов аэродромного покрытия.

6.3.3 Опыт применения наливных композиций на основе карбоксилированных олигодиенов для устройства коррозионностойких покрытий.

6.4 Мероприятия по технике безопасности при производстве работ с композициями на основе модифицированных олигодиенов.

6.5 Технико-экономическая оценка применения РК на основе ЭСКДП-Н.

6.6 Технико-экономическая оценка эффективности применения герметика на основе деструктурированного ДСТ-30Р-01.

6.7 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Композиционные строительные материалы на основе модифицированных жидких олигодиенов»

Актуальность работы

Создание новых строительных материалов, изучение их свойств, внедрение в производство, обобщение опыта использования и учет ошибок при их проектировании - неотъемлемая часть истории развития и производственной деятельности общества. Стремительный рост производства полимеров, включая каучуки, обусловлен всевозрастающими потребностями современной промышленности в эффективных, долговечных материалах, обладающих рядом уникальных свойств, присущих только указанным материалам.

Эти уникальные свойства способствуют тому, что полимерные композиции успешно вытесняют многие традиционные материалы:, металлы, керамику, стекло, древесину и т.д. Прошедшие годы интенсивных исследований и технологических разработок в производстве полимерных материалов выявили новые возможности и определили границы эффективного применения полимеров.

Как особый класс материалов со специфическими свойствами, полимеры не столько вытесняют и заменяют повсеместно традиционные материалы, сколько в сочетании с последними занимают те позиции, где они незаменимы. Однако, при всех их достоинствах, полимеры в силу цепного строения молекул и наличия слабых термофлукгуационных межмолекулярных связей имеют принципиальные конструкционные недостатки: малый модуль упругости, повышенную ползучесть, низкие показатели длительной прочности и теплостойкости. Будучи в большинстве своем органическими веществами, они стареют и горят.

В силу этих недостатков, органические полимерные материалы в обозримом будущем не смогут заменить сталь, бетон и железобетон, алюминий в традиционных несущих конструкциях. Для полимеров следует создавать такие конструкции, в которых максимально использовались бы их лучшие показатели - малая плотность, высокая удельная прочность при растяжении и компенсировались указанные выше недостатки.

Темпы производства синтетических полимеров, успехи в области их синтеза и модификации в мировом масштабе с большой долей уверенности позволяют утверждать, что в ближайшее время производство полимерных материалов по объему превысит производство черных и цветных металлов. На смену эпохи господства железа приходит эпоха полимеров.

Полимеры, как универсальные материалы, востребованы во всех отраслях промышленности и медицине. Вместе с тем, социально - экономические преобразования, проведенные в нашем государстве в 90-х годах, привели к резкому удорожанию и сокращению производства синтетических смол, а непрерывно растущие требования к экологической безопасности химических и прочих объектов, а также ряд других экономических и социальных факторов вызвали необходимость поиска в обозначенной области альтернативных решений.

Одной из таких альтернатив является использование новых видов полимерных связующих, например олигодиенов, принадлежащих к классу жидких каучуков и принципиально отличающихся от применяемых ранее полимеров. Идея использования жидких каучуков в качестве основы связующих для композитов различного назначения возникла в конце 80-х годов. Жидкие каучуки выпускаются ведущими зарубежными и отечественными предприятиями в промышленных объемах, что делает их бездефицитным, а в ценовом отношении достаточно доступным и конкурентоспособным сырьем.

Первые исследования, проведенные сотрудниками ВГАСУ в данной области и доказавшие принципиальную возможность создания на основе жидких каучуков материалов с широким комплексом положительных свойств, подтвердили не только правильность выбранного направления, но и показали перспективность его развития, поскольку первые образцы каучуковых композитов, относящихся в классу каучуковых бетонов, обладали набором эксплуатационных характеристик, выгодно отличающих их по ряду показателей от существующих аналогов.

Для рационального проектирования эффективных композиций на основе каучуковых связующих необходимо правильное понимание процессов, происходящих при синтезе, наполнении, модификации и структурировании каучуковых композитов.

Прежде всего, необходимо определить отличительные черты синтетических полимеров. Важнейшим достоинством синтетических полимеров является возможность проектирования макромолекул с предсказуемым комплексом свойств материала на их основе. Это стало реальным благодаря применению принципа аддитивности Хаггинса, на основе которого Ван-Кревелен [44] и А.А. Аскадский [5,6] разработали практические методы расчета всех технических свойств полимеров по их химическому строению и компьютерного конструирования последних [5]. Благодаря этому теоретически любое сочетание свойств, не противоречащее физическим и химическим законам, можно получить в одном полимере. И хотя возможности синтеза новых полимеров безграничны, технико-экономическая целесообразность ставит пределы его практической реализации, уступая место физико-химической и физической модификации [247].

Разработке новых, эффективных композиционных материалов широкого спектра применения на основе жидких олигодиенов, модифицированных с целью обеспечения комплекса заданных свойств, посвящена эта работа.

Целью диссертационных исследований является разработка научно обоснованных технических и технологических решений по созданию новых композиционных строительных материалов и изделий широкого спектра применения, с комплексом заданных свойств, изготовленных на основе модифицированных жидких олигодиенов, отверждаемых без дополнительных энергетических затрат на стадии изготовления, внедрение которых внесет значительный вклад в развитие экономики страны и повышение ее обороноспособности.

Методологической основой достижения поставленной цели является концепция системно-структуриого подхода в управлении качеством материала, предполагающая переход от принципа фрагментарности к комплексности, при котором структура материала, технология изделий и конструкций представлены в виде взаимосвязанных систем.

Задачи исследований:

1. Разработка теоретических основ получения композиционных строительных материалов с заданным комплексом эксплуатационных свойств на основе модифицированных олигодиенов. Проведение сравнительного анализа влияния физико-химических и структурных параметров модифицированных жидких олигодиенов на технологические свойства композиций на всех стадиях приготовления и на эксплуатационные характеристики конечного продукта.

2. Обоснование выбора эффективных отвердителей (отверждающих систем) модифицированных жидких олигодиенов. Установление зависимости кинетики структурирования композиций и эксплуатационных характеристик конечного продукта от качественного и количественного составов отвердителей (отвер-ждающих систем).

3. Установление закономерностей структурообразования композиций различного назначения на основе модифицированных жидких олигодиенов на различных уровнях, входящих в общую сложпоорганизованную систему материала. Обоснование условий применения и установление рациональных концентраций дисперсных и армирующих наполнителей, а также их сочетаний.

4. Установление влияния модифицирующих добавок на технологические параметры композиций и их стойкость к суровым условиям эксплуатации.

5. Разработка эффективных композиционных материалов на основе модифицированных жидких олигодиенов с комплексом заданных свойств для текущего ремонта и содержания аэродромных покрытий.

6. Установление зависимостей изменения физико-механических характеристик разработанных композиций от условий и продолжительности эксплуатации в различных условиях эксплуатации.

7. Разработка и научное обоснование энергосберегающей технологии приготовления композиций на основе модифицированных жидких олигодиенов. Апробация разработанных составов композиционных материалов в реальных условиях промышленного производства.

Научная новизна заключается в создании па основе теоретического обоснования и экспериментального подтверждения системы выбора компонентов и технологии получения универсальных строительных материалов широкого спектра применения на основе модифицированных олигодиенов, отверждаемых без дополнительных энергетических затрат на стадии изготовления.

Автором установлены закономерности структурообразования композиций различного назначения па основе модифицированных жидких олигодиенов. Разработаны и научно обоснованы критерии использования модифицированных олигодиенов в качестве связующих, позволяющие качественно и количественно оценить влияние их физико-химических характеристик и структуры на технологические и эксплутационные свойства конечного продукта.

Предложены и разработаны теоретические и практические основы выбора эффективных отвердителей (отверждающих систем). Оценено влияние отвердителей (отверждающих систем) на основные эксплутационные характеристики и кинетику отверждения в нормальных условиях композиций на основе модифицированных жидких олигодиенов.

Установлены закономерности, связывающие физико-механические и эксплутационные свойства конечных продуктов на основе модифицированных жидких олигодиенов с количеством, дисперсностью, видом наполнителя и заполнителя.

Получены данные, позволяющие оценить физико-механические свойства разработанных композитов, в том числе с учетом комплексного влияния времени и среды.

Изучена термостойкость разработанных композиционных материалов, предложены пути повышения их стойкости к действию высоких температур.

Установлены рациональные параметры технологии приготовления композиций на основе модифицированных жидких олигодиенов. На базе системного анализа полученных данных научно обоснованы и сформулированы основные положения технологии приготовления композиций и изделий на основе модифицированных жидких олигодиенов.

Разработанные новые материалы защищены патентами РФ.

Практическая значимость результатов исследований состоит в обеспечении комплексного решения задач, связанных с проектированием новых композиционных материалов на основе модифицированных жидких олигодиенов с благоприятным сочетанием физико-механических и технологических характеристик, сообразуясь с условиями предполагаемой эксплуатации.

Разработанные композиции с успехом могут использоваться в различных отраслях промышленности, поскольку возможность модификации позволяет получать наиболее полно отвечающие заданным условиям эксплуатации материалы.

Научно-практически доказано, что использование модифицированных жидких олигодиенов с различными реакционноспособными группами при определенном сочетании наполнителей позволяет получать эффективные композиции с широким диапазоном значений физико-механических характеристик.

Кроме этого, практическая значимость проведенных исследований заключается в получении научно-прикладных знаний, позволяющих на основании установленных экспериментальных зависимостей проводить оценку долговечности разработанных композиций на основе модифицированных олигодиенов, а также выполнять проектирование элементов и изделий, выполненных на их основе.

Внедрение указанных композиций в практику строительства позволит повысить эффективность и надежность строительных сооружений, а значит и общую безопасность среды жизнедеятельности человека.

Реализация результатов исследований. Разработаны: Технические условия на полимерный герметизирующий материал - низкотемпературный «ПГМ-НТ» (ТУ 5775-010-42622230-2007); Технологический регламент на производство полимерного герметизирующего материала низкотемпературного «ПГМ-НТ» по ТУ 5775-010-42622230-2007.

Рекомендации по подбору составов композиций на основе направленно модифицированных олигодиенов использованы в проектной работе института «Воронежагропромпроект».

В период с 1994 по 2008 г. проведена опытно-техническая проверка эксплута-ционных свойств композиций различного назначения на основе модифицированных олигомеров в войсковых частях Вооруженных Сил РФ и на ряде предприятий региона в условиях реального воздействия агрессивных сред производства. Результаты исследований реализованы путем организации опытно-промышленного внедрения композиций на основе модифицированных олигодиенов в частях тыла Военно-воздушных Сил, 11-й армии ВВС и ПВО (Хабаровский край), 61-й Воздушной армии Верховного главнокомандующего Военно - транспортной авиации при герметизации швов цементобетонных аэродромных покрытий, устройстве слоев износа на старто - финишных участках искусственной взлетно-посадочной полосы и коррози-онностойкой обработке трубопроводов высокого давления.

Кроме того, результаты диссертационных исследований внедрены путем устройства износо- и кислотостойких полов в производственных помещениях с тяжелыми условиями эксплуатации на ООО «Промтехник» г. Воронеж, и при коррозионной защите стальных трубопроводов диаметром 250 мм для транспортирования спецжидкостей в ООО «НПП ДМК» г. Воронеж.

Некоторые теоретические положения диссертационной работы внедрены в учебный процесс Военного авиационного инженерного университета (г. Воронеж) и Воронежского государственного архитектурно-строительного университета: использованы при чтении лекций по спецкурсу, проведении практических занятий у курсайтов факультета инженерно-аэродромного обеспечения, а также в курсовом и дипломном проектировании.

Достоверность. Достоверность полученных результатов и выводов, сделанных по работе, обусловлена современной методологией исследования, использованием фундаментальных основ и закономерностей материаловедения как науки в целом, так и её раздела, посвященного композиционным материалам в частности, а также основополагающих научных положений и технологий, разработанных ведущими учеными в данной области: Ю.М. Баженовым, А.Н. Мощанским, В.В. Пату-роевым, В.И. Соломатовым и др.

Кроме этого, достоверность обеспечена методически обоснованным комплексом исследований с использованием современных средств исследований и измерений, применением математических методов планирования экспериментов и вероятностно-статистических методов обработки результатов, опытно - промышленными испытаниями и их положительным практическим эффектом.

Апробация работы. Основные положения диссертации и практические результаты были представлены на: ежегодных научно-технических конференциях ВГАСА, ВГАСУ (Воронеж 1995.2008 гг.); ежегодных научно- практических конференциях ВВВАИУ (ВИ) (Воронеж 1995.2008 гг.); IV Академических чтениях РА-АСН «Актуальные проблемы строительного материаловедения» (Пенза, 1998 г.); Всероссийской научно- практической конференции ВГАСА «Современные строительные технологии» (Воронеж, 2000 г.); Всероссийской научно-практической конференции СПбВИСУ «Проблемы внедрения новых строительных технологий» (Санкг - Петербург, 2000 г.); Международной научно-технической конференции «Эффективные строительные конструкции. Теория и практика» (Пенза, 2002 г.); Международной научно-технической конференции «Композиционные строительные материалы. Теория и практика» (Пенза, 2004 г.); IV Всероссийской научно-практической конференции «Инновации в машиностроении» (Пенза, 2004 г.); VI Всероссийской научно- практической конференции «Проблемы современного материаловедения» (Пенза, 2004 г.); Академических чтениях РААСН, посвященных 75-летию со дня рождения Ю.М. Баженова «Новые научные направления строительного материаловедения» (Белгород, 2005 г.); Международной научно-технической конференции «Актуальные вопросы строительства» (Саранск, 2005 г.); ежегодной Всероссийской конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Теория и практика повышения эффективности строительных материалов» (Пенза, 2006, 2007, 2008 гг.); Международных академических чтениях РААСН «Безопасность строительного фонда России. Проблемы и решения» (Курск, 2006 г.); Первой международной научно-практической конференции «Оценка риска и безопасность строительных конструкций» (Воронеж, 2006 г.); X международной научно-практической конференции «Современные технологии в машиностроении» (Пенза, 2006 г.); Международной научно-практической конференции «Высшее строительное образование и современное строительство в России и зарубежных странах» (Воронеж, 2007 г.); XXVII Российской школе по проблемам науки и технологий «Неоднородные материалы и конструкции» (г. Миасс, Челябинской области, 2007 г.); V международной научно-технической конференции «Материалы и технологии XXI века» (Пенза, 2007 г.); Международной научно-практической конференции «XVIII научные чтения. Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии» (Белгород, 2007 г.); XXVII Российской школе, посвященной 150-летию К.Э. Циолковского «Наука и технологии» (Москва, 2007 г.); Международном конгрессе «Наука и инновации в строительстве. SIB-2008» (Воронеж, 2008 г.).

Разработанные композиции представлялись на выставках: «Изделия и технологии двойного назначения. Диверсификация ОПК» (Москва, 2006 г.), и на 10-м Международном салоне промышленной собственности «Архимед-2007» (Москва, 2007 г.). Представленные композиции были награждены Грамотой и Золотой медалью.

Публикации. По теме диссертации в отечественных изданиях опубликовано 87 работ, 1 монография и получено 6 патентов РФ на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация содержит введение, шесть разделов, общие выводы, список использованных источников и приложения. Вся работа изложена па 298 страницах машинописного текста, в 41 таблице, на 102 рисунках, списке литературы из 281 наименования, приложений на 46 страницах.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Барабаш, Дмитрий Евгеньевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. На основе теоретического обоснования и экспериментального подтверждения разработана система выбора компонентов и технологии получения универсальных строительных материалов широкого спектра применения на основе модифицированных олигодиенов, отверждаемых без дополнительных энергетических затрат. Разработанная система позволяет определить рациональный путь проектирования композиционных материалов на основе модифицированных олигодиенов, сообразуясь с предполагаемыми условиями эксплуатации. Установлена и показана связь физико-механических характеристик полимерных композиций с наличием в исходном олигодиене (сополимере) концевых реакционноспособных групп.

2. Исследованы структурирующие свойства жидких олигодиенов. Изучены влияние молекулярной массы, пространственной структуры и функциональности на реакционную способность указанных соединений, взаимосвязь их микроструктуры и скорости пленкообразования. Установлено, что реакционная способность исходных олигодиенов при температуре не выше 25 °С в отношении наиболее распространенных отвердителей недостаточна для полного сшивания.

3. В целях повышения реакционной способности олигодиенов проведена их химическая модификация: эпоксидирование дивинил-пипериленового сополимера СКДП-Н и олигодиенов различной молекулярной массы и соотношением цис- и транс- звеньев, карбоксилирование указанных выше олигодиенов, деструктурирова-ние дивинил-стирольного термоэластопласта ДСТ-30Р-01. Установлены оптимальные параметры указанных модификаций.

4. Определены отвердители (отверждающие группы) для модифицированных олигомеров, установлены зависимости изменения свойств связующих от количественных и качественных параметров составляющих его компонентов. Разработаны

309 рациональные (в заданных характеристиках) составы композитов. Установлены зависимости между величиной относительного удлинения и прочностью при разрыве связующих, позволяющие оценить вклад различных отвердителей в формирование структуры композиций. Наполняющие компоненты в целях обеспечения максимального взаимодействия с исследуемыми олигомерами должны иметь рН показатель водной вытяжки в пределах 9>рН>5.

5. Исследована взаимосвязь адгезионной и когезионной прочностей композиций при введении различных наполняющих компонентов. Установлено, что дополнительно привитые концевые группы обеспечивают адгезию к различным видам подложек. При равных степенях наполнения олигомеры меньшей молекулярной массы, содержащие концевые карбоксильные группы имели большую адгезию к стальным подложкам в сравнении с олигомерами, имеющими в своем составе эпоксидные и гидроксильные группы. Показано, что различные сочетания ориентирующих наполнителей и армирующих компонентов сообщали композициям разнообразные свойства, что позволило целенаправленно комбинировать те или иные компоненты в целях решения определенных эксплуатационных задач. С помощью электронной микроскопии исследованы структуры композиций на основе модифицированных олигомеров при введении микронаполнителей и армирующих волокон. Выявлены закономерности образования структур различных уровней в зависимости от степени наполнения и вида вводимых компонентов.

6. Разработаны составы композиций на основе модифицированных олигомеров для использования в особых условиях: герметизирующий материал состава, в масс.ч.: вяжущее на основе деструкгурированного каучука ДСТ-30Р-01 - 38,5, ионол - 3, ПИЦ - 4,6, аэросил - 53,9. Проведены исследования по выбору адекватной модели поведения герметизирующего материала, учитывающей деградацию его физико-механических характеристик. Показано, что накопление дефектов связано с перераспределением плотностей в теле материала при циклических деформациях. Для доказательства этих положений разработана в соавторстве экспериментальная установка, позволяющая фиксировать указанные перераспределения при циклических испытаниях. Для разработанных герметиков получены аналитические и графические зависимости вида е =f(t,T). Оценена длительная ползучесть разработанных герметиков в сравнении с битумно-полимерными материалами. Показано преимущество полностью полимерного герметика в сравнении с битумсодержащими материалами.

7. Выявлены закономерности изменения физико-механических характеристик композиции для оперативного ремонта аэродромных покрытий, в зависимости от количественного соотношения компонентов. Установлен следующий состав матрицы, масс, ч.: эпоксидированный СКДП-Н (ЭГ 14,5 масс. %) - 100, сиккатив тройной плавленый - 5, антиоксидант ВС-70 - 1,5, отвердитель ПИЦ - 14. Проведен расчет состава композиции с крупным заполнителем. Физико-механические характеристики композиции оптимального состава: прочность при сжатии и разрыве 20,5 и 5,3 МПа, соответственно, относительное удлинение при разрыве 5,3 %. По результатам комплексных испытаний ремонтной композиции установлено, что снижение прочностных характеристик на 15 % отмечалось после 7 циклов комплексного воздействия. С учетом коэффициента надежности 0,75 эксплуатационная долговечность разработанной композиции составляла не менее 5 лет.

8. Проведен дифференциально-термический анализ разработанных каучуковых композиций. Установлены общие закономерности развития термической деструкции в указанных материалах и выработаны направления повышения их термостойкости. Показано преимущество применения в условиях совместного воздействия УФО и кислорода воздуха универсальных антиоксидантов алкилфенольного типа, в частности Агидол-21.

9. Разработаны научно обоснованные параметры рациональной технологии изготовления композиций на основе модифицированных олигодиенов. Показано, что целенаправленное комбинирование наполнителей, обладающих различными адсорбционными способностями, по отношению к используемым связующим, позволит обеспечивать необходимую гомогенность при минимальных энергетических затратах.

10. Установлены рациональные области применения композиций на основе направленно модифицированных олигомеров. Организовано опытно - промышленное внедрение разработанных композиций в различных климатических районах, подтвердившее их технико-экономическую эффективность и высокую конкурентную способность созданных материалов.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Барабаш, Дмитрий Евгеньевич, 2009 год

1. А.с. 566794 СССР, С 04 В 25/02. Полимербетонная смесь / Ю.Б. Потапов, А.И. Белозёров, Б.С. Танасейчук, Г.А. Лаптев, Э.Л. Марьямов (СССР). -2118539/33; Заяв. 31.03.75; Опубл. 30.07.77. -4 с.

2. Алексеенко В.Д. Герметизация сооружений/В.Д. Алексеенко, К.Ф. Ефименко, В.А. Заваров. -М.: Воениздат, 1979. 167 с.

3. Андрианов В.И. Силиконовые композиционные материалы / В.И. Андрианов, В.В. Бабаев, И.Ф. Буткин, A.M. Сорожинский. М.: Стройиздат, 1990. - 224 с.

4. Апухина Н.П. Производство и применение уретановых эластомеров/ Н.П. Апухина, Л.В. Мозжухина, Ю.Л. Морозов.-М.: ЦНИИТЭ Нефтехим, 1969. - 245 с.

5. Аскадский А.А. Компьютерное материаловедение полимеров. Т. 1 Атомно-молекулярный уровень / А.А. Аскадский, В.И. Кондращенко. М.: Научный мир, 1999. - 544 с.

6. Аскадский А.А. Химическое строение и физические свойства полимеров / А.А. Аскадский, Ю.И. Матвеев. М.: Химия, 1983. - 248 с.

7. Астарита Дж. Массопередача с химической реакцией / Дж. Астарита. -Л.: Химия, 1971.-216 с.

8. Баженов Ю.М. Получение бетона заданных свойств / Ю.М. Баженов, Г.И. Горчаков. -М.: Стройиздат, 1978. 56 с.

9. Баженов Ю.М. Бетонополимерные материалы и изделия / Ю.М. Баженов, Д.А. Угинчус, Г.А. Улитина. Киев:"Буд1вельник", 1978. - 90 с

10. Баженов Ю.М. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона / Ю.М. Баженов, В.А. Вознесенский. М.: Стройиздат, 1974. - 192 с.

11. Баженов Ю.М. Повышение долговечности промышленных зданий и сооружений за счет применения полимеров / Ю.М. Баженов // Перспективы применения бетонополимеров в строительстве: Сб. ст. М.: Стройиздат, 1976. - С. 3-8.

12. Барабаш Д.Е. Полимербетон на основе эпоксидированного каучука СКДП-Н для оперативного ремонта аэродромных покрытий: Дис. канд. техн. наук; 05.23.05. Защищена 27.06.97. Воронеж, 1997. - 178 с.

13. Барабаш Д.Е. Эффективные герметизирующие материалы для аэродромного строительства / Д.Е. Барабаш, В.В. Лазукин // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2003. - № 6. - С. 22-23.

14. Барабаш Д.Е. Технология ремонта бетонного покрытия, разрушенного обычными средствами поражения, полимербетоном / Д.Е. Барабаш, Д.Н. Внуков, В.В. Волков// Деп. ЦВНИ МО РФ, инв. № Б5527. Серия Б. Выпуск 68. М.: ЦВНИ МО РФ, 2004. -С. 8-19.

15. Барабаш Д.Е. Ползучесть герметизирующих материалов / Д.Е. Барабаш, О.А. Сидоркин//Актуальные вопросы строительства. Матер, междун. науч.-техн. конф. Саранск: Мордовский госуниверситет, 2005. С. 36-39.

16. Барабаш Д.Е. Звукоизлучение армированных полимерных композиций / Д.Е. Барабаш, В.В. Волков // Научное обозрение.-М.: Наука, 2006. № 1. - С. 22-25.

17. Барабаш Д.Е. Оптимизация составов высоконаполненных армированных полимерных композиций / Д.Е. Барабаш, А.А. Никитченко// Известия высших учебных заведений. Строительство. -2006. №5 (569). -С. 44-48.

18. Барабаш Д.Е. Прогнозирование изменения свойств герметиков в условиях многоцикловых нагружений / Д.Е. Барабаш, О.А. Сидоркин, В.В. Волков// Известия высших учебных заведений. Строительство. 2006. - №6 (570). -С. 32-36.

19. Барабаш Д.Е. Дисперсно армированные антикоррозионные композиции на основе жидких каучуков / Д.Е. Барабаш, А.А. Никитченко//Деп. ЦВНИ МО РФ, инв. № 136324. Серия Б. Выпуск 76. -М.: ЦВНИ МО РФ, 2006. С. 11-19.

20. Барабаш Д.Е. Оптимизация режимов перемешивания маловязких систем «жидкий каучук наполнитель» / Д.Е. Барабаш// Известия высших учебных заведений. Строительство. -2006. - №10 (574). С. 74-79.

21. Барабаш Д.Е. Материал для герметизации деформационных швов аэродромных покрытий в Заполярье / Д.Е. Барабаш, А.В. Шубин// Строительные материалы 2007. -№ 1. С. 16-19.

22. Барабаш Д.Е. Взаимосвязь когезионных и адгезионных характеристик герметиков на основе жидких каучуков / Д.Е. Барабаш, Г.В. Зеленев // Известия ВУЗов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. 2007. -№12- С. 67-71.

23. Барабаш Д.Е. Термическая стойкость олигодиеновых каутонов / Ю.М. БоIрисов, Д.Е. Барабаш, С.А. .Гошев //Строительные материалы. 2007. -№11.- С. 2-4.

24. Баракин А.Д. Снижение уровня напряжений в аэродромном покрытии по результатам мониторинга экскурсии швов /А.Д. Баракин, В.А. Башкато-ва//Аэропорты. Прогрессивные технологии. 2003. -№3. С. 29-30.

25. Бартенев Г.М. Физика полимеров / Г.М. Бартенев, С.Я. Френкель JL: Химия, 1990.-432 с.

26. Барштейн Р. С. Пластификаторы для полимеров / Р.С. Бар штейн. Л.: Химия, 1982.- 197 с.

27. Башкатов В.А. Устойчивость аэродромных герметиков к действию отрицательных температур / В.А. Башкатов //Аэропорты. Прогрессивные технологии. 1999.-№3.-С. 22-23.

28. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков / Т.В. Башкатов, Я.Л. Жигалин. Ленинград: «Химия», 1987. - 358 с.

29. Берлин А.А. Успехи химии и физики полимеров / А.А. Берлин, Н.Г. Матвеева. М.: Химия, 1970. - 252 с.

30. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров / А.А. Берлин, В.Е. Басина-М.: Химия, 1974.-391 с.

31. Берман Г.М. Коррозионная стойкость полимербетонов / Г.М. Берман, Н.А. Мощанский // Бетон и железобетон. 1970. - № 11. - С. 16-21.

32. Блох Г. А. Органические ускорители вулканизации каучуков / Г.А. Блох. 2-е изд, перераб. и доп. - Ленинград: Химия, 1972. - 559 с.

33. Бобрышев А.Н. Параметр порядка структуры дисперсно-наполненных композитов / А.Н. Бобрышев, А.П. Прошин, В.И. Соломатов // Вестник отделения строительных наук. -М.: Стройиздат, 1996. Вып. 1. - С. 65-69.

34. Борисов Б.Н. Диффузия агрессивных жидкостей через полимерные материалы / Б.Н. Борисов, Н.А. Мощанский // Пластические массы. 1966. - №3. - С. 12-15.

35. Борисов Ю.М. Низкотемпературная вулканизация жидких каучуков / Ю.М. Борисов, Ю.Ф. Шутилин / Резиновая промышленность. Технология: материалы 9 Росс, науч.-практ. конф. резинщиков. - Москва: НИИШП, 2002. - С. 238.

36. Борисов Ю.М. Строительные материалы и изделия для особых условий эксплуатации на основе жидких каучуков: дисс. д-ра. техн. наук; 05.23.05. Воронеж, 2004.-387 с.

37. Браун Д. Спектроскопия органических веществ (пер. с англ. А.А. Ки-рюшкина)/ Д. Браун, А Флойд, М. Сейнзбери М.: Мир, 1992. - 300 с. с ил.

38. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс / Е.А. Брацыхин -3 изд-е. -М.: Химия, 1982.-325 с.

39. Бронштейн И.Н. Справочник по математике / И.Н. Бронштейн, К.А. Семендяев. -М.: Наука, 1964.-С. 578-584.

40. Быков А.В. Герметики для аэродромных покрытий. Технические требования и методы испытаний / А.В. Быков, В.А. Гвоздев, А.Н. Шкарупин М.: 26 ЦНИИ МО РФ, 2000. - 24 с.

41. Ван-Кревелен Д.В. Свойства и химическое строение полимеров/ Д.В. Ван-Кревелен. М.: Химия, 1976. - 416 с.

42. Варнац Ю. Горение, физические и химические аспекты, моделирпование, эксперименты, образование загрязняющих веществ / Ю. Варнац, У. Маас, Р. Даббл /пер. с англ. Г.Л. Агафонова. Под ред. П.А. Власова. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2006. - 352 с.

43. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры / С.В. Виноградова. -М.:Химия, 2000. -377 с.

44. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях / В.А. Вознесенский. 2-е изд., пере-раб. и доп. — М.: Финансы и статистика, 1981. — 263 с.

45. Воробьев В.А. Строительные материалы: учеб. для вузов / В.А. Воробьёв, А.Г. Комар. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1976. - 475 с.

46. Воробьева Г. Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств / Г.Я. Воробьёва. М.: Химия, 1975. - 326 с.

47. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии / С.С. Воюцкий. 2-е изд., пе-рераб. и доп. -М.: Химия, 1975. - 512 с.

48. Вулканизация эластомеров / пер. с англ.: под ред. Г. Аллигера, И. Сьетуна. М.: Химия, 1967. - 428 с.

49. Глинка H.JI. Общая химия/H.JI. Глинка. М.: Химия, 1975. - 364 с.

50. Гольдман А.Я. Прогнозирование деформационно-прочностных свойств полимерных и композиционных материалов / А.Я. Гольдман. М.: Стройиздат, 1989.-252 с.

51. Горецкий Л.И. Эксплуатация аэродромов : учеб. для вузов/ Л.И. Го-рецкий. 2-е изд. - М.: Транспорт, 1986. -64 с.

52. Горчаков В.А. Коэффициенты температурного расширения и температурные деформации строительных материалов / В.А. Горчаков. М.: Изд-во стандартов, 1968. - С. 72 -78.

53. ГОСТ 25945-87. Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие. Методы испытаний. М. Изд-во стандартов, 1987. - 14 с.

54. ГОСТ 10060-87. Бетоны. Методы контроля морозостойкости. М.: Изд-во стандартов, 1987. - 14 с.

55. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. -М.: Изд-во стандартов, 1991. 34 с.

56. ГОСТ 10181-76. Бетоны. Методы определения подвижности и жесткости бетонной смеси. М.: Изд-во стандартов, 1978. - 8 с.

57. ГОСТ 11505-75. Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости. М.: Изд-во стандартов, 1988. - 40 с.

58. ГОСТ 24104-80. Весы технические. М.: Изд-во стандартов 1980.- 12с.

59. ГОСТ 24104-88. Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие условия. -М.: Изд-во стандартов, 1995. 21 с.

60. ГОСТ 1532-81. Вискозиметры для определения условной вязкости. -М.: Изд-во стандартов, 1986. 11 с.

61. ГОСТ 2874-82. Вода техническая. М.: Изд-во стандартов, 1983.- 3 с

62. ГОСТ 9500-84. Динамометры образцовые переносные. Общие технические требования. М.: Изд-во стандартов, 1989. - 9 с

63. ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. М.: Изд-во стандартов, 1976. - 9 с.

64. ГОСТ 25945-87. Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие отверждающиеся. — М.: Изд-во стандартов, 1993. 26 с.

65. ГОСТ 26589-94. Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний. М.: Изд-во стандартов, 1997. - 19 с.

66. ГОСТ 30740-2000. Материалы герметизирующие для швов аэродромных покрытий. -М.: Изд-во стандартов, 2002. 19 с.

67. ГОСТ 28840-90. Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования. М.:Изд-во стандартов, 1994. -26 с.

68. ГОСТ 14919-83. Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые.- М.: Изд-во стандартов, 1988.-20 с.

69. ГОСТ 12730.1-78. Бетоны. Методы определения плотности. М.: Изд-во стандартов, 1992. - 6 с.

70. ГОСТ 12730.3-78. Бетоны. Метод определения водонепроницаемости; введ. 01.01.85. М.: Изд-во стандартов, 1987. - 9 с.

71. ГОСТ 12730.5-84. Бетоны. Метод определения водопоглощения. Введ. С 01.01.80 . -М.: Изд-во стандартов. 1987. - 9 с.

72. ГОСТ 13087-81. Бетоны. Методы определения истираемости. Введен с 01.01.82 . -М.: Издательство стандартов, 1981. 10 с.

73. ГОСТ 15173-70*. Пластмассы. Метод определения среднего коэффициента линейного теплового расширения. М.:Изд-во стандартов, 1987. - 6 с.

74. ГОСТ 4647-80. Методы испытаний на ударный изгиб. М.: Изд-во стандартов, 1980. - 10 с.

75. ГОСТ 24452-80. Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 18 с.

76. ГОСТ 24544-81. Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 26 с.

77. ГОСТ 25246-82. Бетоны химически стойкие. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1982. 10 с.

78. ГОСТ 25881-83. Бетоны химически стойкие. Методы испытаний. М.: Изд-во стандартов, 1983. - 8 с.

79. ГОСТ 29167-91. Бетоны. Методы определения характеристик трещино-стойкости (вязкости разрушения) при статическом натружении. М.: Изд-во стандартов, 1992. - 18 с.

80. ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические требования. М.: Изд-во стандартов, 1994. - 18 с.

81. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1994. 24 с.

82. ГОСТ 18995.1-73. Продукты химические органические. Методы определения качества.- М.: Изд-во стандартов, 1986. 10 с.

83. ГОСТ 215-73. Термометры ртутные стеклянные лабораторные. М.: Изд-во стандартов, 1976. - 4 с.

84. ГОСТ 5789-78.Толуол. Технические условия- М.: Изд-во стандартов, 1981. 2 с

85. Гофман В. Вулканизация и вулканизирующие агенты / В. Гофман / пер. с нем.: под ред. Поддубного И.Я. Л.: Химия, 1968. - 464 с.

86. Грасси Н. Химия деструкции полимеров / Н. Грасси М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1959. — 184 с.

87. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров / В.Е. Гуль. М.: Химия, 1978.-328 с.

88. Давыдов С.С. Полимербетоньт и их применение в строительстве / С.С. Давыдов // Пластические массы-М.: б.и., 1974.-№ 11- С. 23-30.

89. Догадкин Б.А. Химия эластомеров / Б.А. Догадкин, А.А. Донцов, В.А. Шершнев. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1981. - 376 с.

90. Долежел Б. Коррозия пластических материалов и резин / Б.Долежел. М.: Химия, 1964. - 248 с.

91. Дороненков И.М. Защита промышленных зданий и сооружений от коррозии в химических производствах / И.М. Дороненков. М.: Химия, 1969. - 252 с.

92. Дъяков В.П. MathCAD 8 Pro в математике, физике и Internet / В.П. Дьяков, И.В. Абраменкова. М.: Нолидж, 2000. - 512 с.

93. Егерев В.К. Диффузионная кинетика в неподвижных средах / В.К. Егерев. М.: б.и., 1970. - 212 с.

94. Емельянов А.В. Методика определения коэффициента диффузии реагирующего компонента раствора в случае протекания гетерогенной реакции в диффузионной области/А.В. Емельянов// Физическая химия. -1975.-Т.1, вып. З.-С. 45-51.

95. Журков С.Н. Микромеханика разрушения полимеров / С.Н. Журков, B.C. Кусенко, А.И. Слуцкер // Проблемы прочности. 1971. - №2. - С. 45-50.

96. Зазимко В.Т. Оптимизация свойств строительных материалов / В.Т. Зазимко. -М.: Транспорт, 1981. 104 с.

97. ЮОЗаиков Г.Е. Химическая стойкость полимеров в агрессивных жидких средах /Г.Е. Заиков, Ю.В. Моисеев // Пластические массы. 1972. - №11. - С. 24-27.

98. ПЗКомохов П.Г. О бетоне XXI века / П.Г. Комохов // Современные проблемы строительного материаловедения: Седьмые академические чтения РААСИ. -Белгород: б.и., 2001. С. 243-250.

99. Микульский В.Г. Строительные материалы/ В.Г. Микульский. М.: Изд-во АСВ, 2002. - 536 с.142Методические рекомендации по исследованию усадки и ползучести бетона. -М.: НИИЖБ Госстрой СССР. 1975. - 36 с.

100. НЗМитропольский А.И. Техника статистических вычислений / А.И. Ми-тропольский. М.: Наука, 1978. - 324 с.

101. Пат. 2198190 РФ С 04 В 26/04. Полимерная композиция/ Ю.Б. Потапов, В.И. Харчевников, Д.Е. Барабаш, А.В. Шубин. Приоритет 10.02.2003. 4 с.

102. Пат. 2117644 РФ С 04 В 26/04. Полимербетонная смесь/ Л.П. Салогуб, В.И. Шубин, Д.Е. Барабаш, В.И. Москаленко. Приоритет 20.08.1998.-4 с.

103. Подвальный AM. Влияние температурных воздействий на долговечность пластбетонов/А.М. Подвальный //Бетон и железобетон. 1962. -№ 7. - С.33-35.

104. Реми Г. Курс неорганической химии / Г. Реми. М.:Мир, 1972. - 316с.

105. Роджерс К. Проницаемость и химическая стойкость/ К. Роджерс // Конструкционные свойства пластмасс: Сб. науч. трудов. М.:Химия, 1967. - С. 25-31.

106. Соломатов В.И. О влиянии размерных факторов дисперсных наполнителей на прочность эпоксидных композитов / В.И. Соломатов, А.Н. Бобрышев и др. // Механика композиционных материалов. 1982. - № 6. - С. 1008-1013.

107. Соломатов В.И. Оптимальные дисперсность и количество наполнителей для полимербетонов, клеев и мастик/ В.И. Соломатов, Е.Д. Яхнин, Н.Д. Симонов-Емельянов // Строительные материалы. 1971. - № 12. - С. 24-28.

108. СНиП 32-03-96. Аэродромы / Минстрой России. М.: ГУЛ ЦПП, 1996. - 23 с.

109. Справочник по пластическим массам /Под ред. В.М. Катаева, В.А. Попова, Б.И. Сажина. 2-е. изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1975. -Т. I. -448 с.

110. Хигерович М.И. Физико-химические методы исследования строительных материалов / М.И. Хигерович, А.П. Меркин. -М: Высшая школа, 1968. 191 с.244Хикс Ч. Основные принципы планирования эксперимента / Ч. Хикс / Пер. с англ. М.: Изд. Мир, 1967. - 406 с.

111. Химические добавки к полимерам: справочник. М.: Химия, 1973. - 272 с.246Хозин В.Г. Полимеры в строительстве: границы реального применения, пути совершенствования//В.Г. Хозин/ Строительные материалы. 2005. -№11.- С. 12-14.

112. Шитов B.C. Низкомолекулярные полибутадиены и их применение / B.C. Шитов, Ю.Н. Пушкарёв // Тем. обзоры, сер. пром. СК. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979.-67 с.

113. Щьюмон П. Диффузия в твердых телах / П. Щыомон. -М.: б.и., 1966. -178 с. 257Энциклопедия полимеров/ Редколлегия: В.А. Каргин и др. Том 1.

114. Appl.Sci.Pabl., 1978.-462 p.

115. Liederman H. D. Elastic and creep properties of felamentous materials and other high polymers / H. D. Liederman. The textile foundation, Washington, 1943. - 252 c.274Materials' 86//Modern plastics international.-1986. vol. 16.- № 1 - P. 24-37.