Композиционные материалы на основе полипропилена и наноразмерных наполнителей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.06, кандидат технических наук Чуков, Николай Александрович

  • Чуков, Николай Александрович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Нальчик
  • Специальность ВАК РФ02.00.06
  • Количество страниц 109
Чуков, Николай Александрович. Композиционные материалы на основе полипропилена и наноразмерных наполнителей: дис. кандидат технических наук: 02.00.06 - Высокомолекулярные соединения. Нальчик. 2011. 109 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чуков, Николай Александрович

Введение

Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Производство и свойства полипропилена.

1.1.1 Производство полипропилена.

1.1.2 Свойства полипропилена.

1.2. Модификаторы полипропилена.

1.3. Композиты на основе полипропилена

Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. 36 2.1. Характеристика используемых материалов

2.1.1. Полипропилен

2.1.2. Карбонат кальция

2.1.3 Глобулярный наноуглерод.

2.1.4 Углеродные нанотрубки «Таунит». 39 2.1.5. Органомодифицированные слоистые силикаты.

2.2 Методика приготовления нанокомпозитов.

2.3 Методики проведения испытаний. 44 2.3.1. Методика проведения испытаний на растяжение.

2.3.2 Методика проведения испытаний на твердость по

Шору шкала Д.

2.3.3 Методика измерения показателя текучести расплава

ПТР).

2.3.4 Методика измерения ударной вязкости по Шарпи с надрезом. 4В

2.3.5 Методика проведения дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК).

2.3.6 Метод растровой электронной микроскопии.

Глава 3. Механические свойства композитов на основе полипропилена.

3.1 Свойства композитов полипропилен/карбонат кальция

3.1.1 Влияние карбоната кальция на модуль упругости композитов на основе полипропилена.

3.1.2 Влияние карбоната кальция на предел текучести при растяжении композитов на основе полипропилена.

3.1.3 Влияние карбоната кальция на ударную вязкость по Шарпи с надрезом композитов на основе полипропилена.

3.1.4 Свойства нанокомпозитов полипропилен/карбонат кальция.

3.2 Свойства нанокомпозитов на основе полипропилена, наполненных углеродными частицами.

3.2.1 Влияние углеродных наполнителей на модуль упругости композитов на основе полипропилена.

3.2.2 Влияние углеродных наполнителей на предел текучести при растяжении композитов на основе полипропилена.

3.2.3 Влияние углеродных наполнителей на ударную вязкость по Шарпи с надрезом композитов на основе полипропилена.

3.2.4 Свойства нанокомпозитов полипропилен и углеродных наноразмерных наполнителей.

3.3 Свойства нанокомпозитов на основе полипропилена, наполненных модифицированными слоистыми силикатами. 83 Выводы 94 Список литературы

Список сокращений а. е. м. Атомная единица массы

ММР Молекулярно-массовое распределение оопг Олигооксипропиленгликоль

ДАФ Диалкилфталат

РЭМ Растровая электронная микроскопия

Многозональный циркуляционный реактор омцтс Олигометилциклотетрасилоксан

ГШ Полипропилен

ДСК Дифференциально-сканирующая колориметрия

УНТ Углеродные нанотрубки

МУНТ Многослойные углеродные нанотрубки

МАГ Метакрилатгуанидин

АГ Акрилатгуанидин

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Высокомолекулярные соединения», 02.00.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Композиционные материалы на основе полипропилена и наноразмерных наполнителей»

Актуальность работы. Полипропилен один из самых крупнотоннажных полимеров в мире. Производство полипропилена составляет около 20 % от мирового производства всех полимерных материалов и имеет тенденцию роста. По объему производства он уступает только полиэтилену. Этот полимер может перерабатываться всеми высокотехнологичными и производительными способами переработки полимеров, включая экструзию и литье под давлением. Благодаря сочетанию ценных эксплуатационных свойств полипропилен нашел широкий спектр практического применения, среди которых пленки, волокна, детали автомобилей, большой ассортимент слабонагруженных изделий, детали бытовой аппаратуры и многое другое.

Модификация полипропилена путем создания различных композиционных материалов позволяет значительно расширить области его применения. Наполненный полипропилен занимает одно из первых мест среди наполненных термопластов. В настоящее время все больше внимания уделяется разработке композитов с наноразмерными наполнителями. Такие композиционные материалы обладают более высокими показателями, чем композиционные материалы с микро- и макронаполнителями. Введение даже небольшого количества в полипропилен наноразмерного наполнителя может существенно повысить физические свойства, формоустойчивость, улучшить барьерные качества, повысить огнестойкость и электропроводность.

Исследования, проводимые в данной работе, направлены на выявление зависимостей физических свойств нанокомпозитов на основе полипропилена от вида и количества нанонаполнителей различной природы. В качестве таких наполнителей выбраны глобулярный наноуглерод, нанотрубки «таунит», нано-размерный карбонат кальция, а также органомодифицированные слоистые силикаты. Этот ассортимент включает в себя дисперсные, волокнистые и пластинчатые наночастицы. Исследование полученных нанокомпозитов на основе полипропилена позволит создавать новые конструкционные полимерные материалы с заранее заданными эксплуатационными свойствами.

Сравнение эффекта от введения наноразмерных наполнителей с подобным эффектом от введения микроразмерных наполнителей одинаковой природы позволит расширить представления о механизмах армирования полимерной матрицы.

Цель и задачи работы. Целью данной работы являлась разработка нано-композитов на основе полипропилена и различных нанонаполнителей, а также изучение влияния природы наноразмерных наполнителей на некоторые физико-механические свойства полипропилена.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- разработка методики получения нанокомпозитов на основе полипропилена и наполнителей различной природы;

- исследование физико-механических, морфологических и теплофизиче-ских свойств полученных нанокомпозитов;

- сравнительное рассмотрение свойства полученных нанокомпозитов с аналогичными композитами с микроразмерными наполнителями;

- проанализировать эффект от введения наноразмерных наполнителей и предложить гипотезу о механизме возникновения этого эффекта.

Научная новизна работы. Разработаны методики получения нанокомпозитов на основе изотактического полипропилена, наполненного глобулярным наноуглеродом, нанотрубками «таунит», слоистыми силикатами и наноразмер-ным карбонатом кальция. Выявлены особенности концентрационных зависимостей физико-механических свойств полученных нанокомпозитов.

Установлены оптимальные количества наноразмерных наполнителей для достижения максимальных значений отдельных физико-механических характеристик (модуль упругости, предел текучести при растяжении, ударная вязкость по Шарпи с надрезом) изученных нанокомпозитов.

На основе исследования морфологических и теплофизических свойств новых нанокомпозитов, предложены механизмы армирования полипропиленовой матрицы наноразмерными частицами.

Исследовано влияние природы органических модификаторов слоистых силикатов на основные физико-механические свойства нанокомпозитов полипропилен/ органомодифицированный слоистый силикат. Установлен наиболее эффективный модификатор слоистого силиката.

Практическая значимость работы. Изучены эксплуатационные и технологические свойства полипропилена при введении в него наноразмерных частиц различной природы.

Результаты работы могут быть использованы при создании полимерных нанокомпозиционных материалов на основе полипропилена конструкционного назначения, а также в производстве труб и пленок упаковочного назначения.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Взаимодействие между полипропиленом и наполнителем зависит от размера наполнителя. Механизм влияния на полипропилен наноразмерных наполнителей отличается от подобного механизма наполнителей микронного размера. С точки зрения улучшения физико-механических свойств наноразмерные наполнители имеют преимущества.

2. Введение малых количеств (от 0,5 до 3 % масс) различных наноразмерных наполнителей позволило увеличить ударную вязкость по Шарли с надрезом до 50 %, модуль упругости при растяжении до 21 %, предела текучести при растяжении до 15 % по сравнению с исходным полипропиленом.

3. Эффективность модификатора слоистого силиката зависит от обеспечиваемой им адгезии между полипропиленом и наполнителем. Среди исследованных модификаторов слоистых силикатов наиболее эффективным оказался ме-ламин.

Личный вклад автора. Диссертация представляет собой итог самостоятельной работы автора. Автору принадлежит выбор направления работ, постановка задачи, методов и объектов исследования, трактовка и обобщение полученных результатов. Соавторы работ участвовали в обсуждении полученных результатов.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на: Международном форуме по нанотехнологиям «Rusnanotech- 08» (г. Москва, 2008 г.); Всероссийской конференции по физической химии и нанотехнологиям «НИФХИ-90» (г. Москва, 2008 г.); IV Международной научно-практической конференции «Новые полимерные композиционные материалы» (г. Нальчик, 2008 г.); Втором международном форуме по нанотехнологиям «Яизпапо1есЬ-09» (г. Москва, 2009 г.); V Международной научно-практической конференции «Наноструктуры в полимерах и нанокомпозиты» (г. Нальчик, 2009 г.).

Публикации: по материалам диссертации опубликовано 7 печатных работ: 2 статьи в отечественных журналах, входящих в перечень ВАК и 5 публикаций тезисов в сборниках трудов научных конференций.

Структура и объем работы: Диссертация включает в себя введение, литературный обзор, экспериментальную часть, обсуждение результатов, выводы и список использованной литературы.

Похожие диссертационные работы по специальности «Высокомолекулярные соединения», 02.00.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Высокомолекулярные соединения», Чуков, Николай Александрович

Выводы:

1. В результате проведенных исследований разработаны новые нанокомпози-ционные материалы на основе изотактического полипропилена, карбоната кальция, глобулярного наноуглерода, углеродных нанотрубок (таунит), ограномоди-фицированных слоистых силикатов. Изучены структура и физико-механические свойства полимерных нанокомпозитов.

2. Изучены морфологические и физико-механические характеристики полипропилена, наполненного наноразмерным карбонатом кальция. Установлено, что наибольше влияние на модуль упругости, предел текучести при растяжении и ударную вязкость по Шарпи достигается при степени наполнения 3 % масс.

3. Исследовано влияние углеродных нанонаполнителей на структуру и свойства полипропилена. Показано, что создание прочной адгезионной связи полипропилена с равномерно распределенными углеродными наночастицами позволяет получать материалы с высокими физико-механическими характеристиками при малых содержаниях наполнителя (0,5-1 % масс.)

4. Показано влияние морфологии углеродных нанонаполнителей различной природы на физико-механические свойства полипропилена. Так, наполнение полипропилена углеродными нанотрубками оказывает более существенное влияние на модуль упругости, чем глобулярным наноуглеродом.

5. Проанализировано влияние химического строения органомодификатора слоистого силиката на свойства нанокомпозитов. Лучшие физико-механические свойства, обеспечивает меламин, с содержанием 60 % в слоистом силикате.

6. На основе ДСК и РЭМ предложены модели взаимодействия полипропилена с нанонаполнителями, объясняющие высокие физико-механические характеристики разработанных материалов.

7. Полученные результаты при изучении физико-механических свойств на-нокомпозитных материалов на основе изотактического полипропилена позволяют предположить возможность их применение в производстве труб, упаковки, автомобилестроении и других направлениях традиционного применения полипропилена.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чуков, Николай Александрович, 2011 год

1. Полипропилен (под редакцией В.И.Пилиповского и И.К.Ярцева) //М.: Химия, 1962.

2. Тагер A.A. Физикохимия полимеров //М.: Химия, 1978. 502 с.

3. Новые технологии для производства полиолефинов, Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков, http://www.ssa.ru/articles/entry/ 47838DCFC

4. Данилова-Волковская Г.М. Материалы семинара «Полипропилен — свойства, применение, композиты» г. Самара 3-5 декабря 2007 года.

5. Данилова-Волковская Г.М. Композиционные материалы на основе полипропилена // Рост. гос. акад. с.-х. Машиностроения, Ростов н/Д, 2007.

6. В.А.Каргин, Б.П.Штракман, К.С.Минскер. Надмолекулярные структуры, возникающие непосредственно в процессе полимеризации высокомолекулярных соединений//JI.: Химия, 1964.

7. Иванюков Д.В., Фридман M.JI. Полипропилен (свойства и применение) //М.: Химия, 1974. 272 с.

8. ГОСТ 26996-86. Полипропилен и сополимеры пропилена.

9. Козлов П.В., Папков С.П. Физико-химические основы пластификации полимеров //М.: Химия, 1982. 224 с.

10. Hucon M.G., McGill W.L. /Я. Polymep Science: Polym. Chem. Ed. -1984. Vol. 22, Nol 1. - PT 2. - P. 3549-3553.

11. Legras L., Mercier J.P., Nield F. //Nature. 1983. - Vol. 304, No5925. -P. 432-434.

12. Кербер M.JT. Разработка физико-химических основ эффективных методов получения композиционных материалов //Дис. доктора хим. наук. М., 1981.- 434 с.

13. Chasawi М., Cheldon R.P. /Я. Polymep Science: Polym. Lett. Ed. -1983. -Vol. 21, No 5. P. 347-351.

14. И.Ю.Горбунова, М.Л.Кербер. Модификация кристаллизующихся полимеров //Пластические массы- 2000- № 9- С. 7-11.

15. Лебедева Е.Д., Мельяненкова И.А., Акутин М.С. и др. //Пласт, массы. 1989.-№ 9.-С. 26-30.

16. Муравьева Е.В., Акутин М.С., Лебедева Е.Д. и др. //Пласт, массы. -1991.-№4. -С. 21-22.

17. Гоел Д.И. Исследование возможностей интенсификации процесса экструзии полипропилена //Дис. канд. тех. наук. М., 1983. - 122 с.

18. Соколова Т.И. Структурно-физические превращения полимеров и их значение для переработки пластмасс //ЖВХО им.Д.И.Менделеева. -1976.- Т. 21. № 5 - С. 502-508.

19. Колдашев В.Н. Разработка методов регулирования физико химических свойств высоконаполненного полиэтилена //Дис. канд. тех. наук. - М., 1981.- 142 с.

20. Нестеренкова А.И. Системы на основе полипропилена с улучшенными эксплуатационными и технологическими свойствами //Дисс. канд. тех. наук. -М. 2005 131 с.

21. Кербер М.Л., Лебедева Е.Д., Гладилин М.П. и др. // В сб. : Получение, структура и свойства модифицированных аморфно-кристаллических термопластов. Л.: ОНПО "Пластполимер". - 1986. - С. 139-154.

22. Акутин М.С., Кербер М.Л., Соколова Н.С. Модификация надмолекулярной структуры полимеров //Высокомолекулярные соединения 1975.-Т.17. — № п - с. 2505-2511.

23. Гуль В.Е., Кулезнев В.Н. Структура и свойства полимеров // Учебное пособие для хим.-технол. вузов М.: Высшая школа, 1979. — 560 с.

24. Соколова Т.П., Акутин М.С., Цванкин Д.Я. и др. Модифицирование надмолекулярной структуры и свойств полиэтилена термоэластоплатами //Высокомолекулярные соединения Сер. А. Вып. 11. — 1975 - С. 2505-2600.

25. Носов Е.Ф., Новиков В.И., Морозов В.И. //Обзор, инф. Сер. "Стеклопластики и стекловолокна". - М.: НИИТЭХИМ, 1984. - 48 с.

26. Виноградская Е.Л., Тарасов Б .Я. //Механика полимеров. 1969. - №5. - С. 778-786.

27. Марихин В.А., Мясникова Л.П. Надмолекулярная структура полимеров //Л.: Химия, 1977. 238 с.

28. Гуль В.Е., Кулезнев В.Н. Структура и механические свойства полимеров //М.: Лабиринт, 1994. 367 с.

29. Манделькерн Л. Кристаллизация полимеров //Л.: Химия, 1966.- 336 с.

30. Данилова-Волковская Г. М. Влияние параметров переработки и модификаторов на свойства полипропилена и композиционных материалов на его основе //Дисс. докт. техн. наук. — Нальчик 2005

31. Отчет о научно-исследовательской работе по теме: «Проведение исследований по разработке композиционных материалов бытового назначения на основе полипропилена с минеральными наполнителями отечественного и импортного производства». Томск 2007.

32. Li Zhi-jun, Wang Zhi-Feng, Zhang An-hua, Deng Guo-diang Examination of a composite on the basis of the polyethylene of low density charged with lime carbonate, inoculated ENR-25 //J. Functional Polymer 2002.-15.-Nol.-P.48-52.

33. Алоев B.3., Козлов Г.В. Межфазная адгезия и степень упрочнения нанокомпозитов на основе полипропилена //Докл. междун. симпозиума «Композиты XXI века», Саратов, 2005,- С.74-76.

34. Svab Iztok, Musil Vojko, Leskovac Mirela. Quantity of adhesion in compoгsites from polypropylene and wollastonite //Acta chim. sloven.-2005.- 52.-No3.-P.264-271.

35. Li Zhen, Yao Shu-zhen, Shen Shang-yue. Chen Hong-yu. Examination of properties on phase boundary between fibrous wollastonite and polypropylene in composit materials //Mineral, and Petrol.-2005.-25.-No3.- P.67-70.

36. Dangtungee Rapephun, Yun Jimmy, Supaphol Pitt. Rheological behaviour of a melt and swelling of an extrudate of the polypropylene charged nanosized CaC03. Dangtungee Rapeephun, Yun Jimmy, Supaphol Pitt. //Polym. Test.2005.- 24. -Nol.-P.2-ll.

37. Waidenfeller Bernd, Hofer Michael, Schilling Frank R Behaviour at cooling charged polypropylene in the course of injection moulding. Waidenfeller Bernd, Hofer Michael, Schilling Frank R. //Composites. A.-2005.- 36. No3. - P. 345-351.

38. Shi Pu, Luo Wei-Hua, Wu Hongwu, Qu Jin-ping, Cao.Xian-wu. Interphase model of the polypropylene reinforced nano-Si02 //Plast. Sci. and Technol. -2002.-No5.-P.17-18.

39. Быков E.A., Дегтярев В.В. Современные наполнители — важный фактор повышения конкурентоспособности композитов //Пласт, массы.2006.-№ l.-Cc. 32-36:

40. Пат. России №2004131679. «Сшиваемые и/или сшитые композиции с нанонаполнителем, способ их получения, изделие и способ его получения».

41. Goa, F., 2004, Clay //Polymer Composites: The Story, Materials Today, November, 50-55.

42. Chan C.M, J. Wu, J.X. Li, and Y.K. Cheung, 2002, Polypropylene/Calcium Carbonate Nanocomposites //Polymer, 43, 2981-2992.

43. Di Lorenzo M.L, M.E. Errico, M. Avell, 2002, Thermal and Morphological Characterization of Poly(ethylene terepthalate)/Calcium Carbonate Nanocomposites //Journal of Material Science, 37, 2351-2358.

44. Xie X.L, Q.X. Liu, R.K.Y Li, X.P. Zhou, Q.X. Zhang, Z.Z. Yu and Y.W. Mai, 2004, Rheological and Mechanical Properties of PVC/CaC03 Nanocomposites Prepared 3 by In-situ Polymerization //Polymer, 45, 6665-6673

45. Li Y, Q.F. Fang, Z.G. Yi and K. Zheng, 2004, A Study of Internal Friction in Polypropylene (PP) Filled with Nanometer-scale СаСОз Particles //Materials Science and Engineering A, 370.

46. Герасин В.А. Нанокомпозиты на основе простейших полиолефинов и слоистых силикатов //Дисс. канд. хим. наук. М. 2005 - 151 с.

47. Karger-Kosis, J. (editor), Polypropylene: Structure, Blends and Composites, 1995,

48. Kato M., Usuki A Okada A. //J Apply Polym Sci 1997; 66:1781-5.

49. Патент России № 2002130576. «Сжимаемые емкости для текучих продуктов, имеющие улучшенные барьерные и механические свойства».

50. Svoboda, P., Zeng, С., Wang, Н., Lee, L., and Tomasko, D. Morphology and mechanical properties of polypropylene/organoclay nanocomposites //J. Appl. Polym. Sci., 85 (7).

51. Kawasumi, M., Hasegawa, N., Kato, M., Usuki, A. and Okada, A. Preparation and Mechanical Properties of Polypropylene-Clay Hybrids. //Macromolecules, 30.

52. Kato, M., Usuki, A. and Okada, A. Synthesis of Polypropylene Oligomer-Clay Intercalation Compounds //J. Appl. Poly. Sci., 66.

53. Reichert, P., Nitz, H., Klinke, S., Brandsch, R., Thomann, R., Mulhaupt, R. Poly(propylene)/Organoclay Nanocomposite Formulation: Influence of Compa-tibilizer Functionality and Organoclay Modification //Macromol. Mater. Eng.

54. Ton-That, M.T., Perrin-Sarazin, F., Cole, K.C., Bureau, M.N. and Denault //J.Polyolefin Nanocomposites: Formulation and Development, Polym. Eng. Sci., 44 (7).

55. Kumar, S. and Jayaraman, K. Structure of PP Nanocomposites with Edge-Silated Layered Silicates //Proc. SPE Automotive TPO Global Conference Material Development.

56. Lertwilmolnun, W. and Vergnes, B. Influence of Compatibilizer and Processing Conditions on the Dispersion of Nanoclay in a Polypropylene Matrix //Polymer, 46 (10).

57. Dolgovskij, M.K., Fasulo, P.D., Lortie, F., Macosko, C.W., Ottaviani, R.A., and Rodgers, W.R. Effect of Mixer Type on Exfoliation of Polypropylene Nanocomposites //Society of Plastics Engrs. Annual Tech. Conf., 61.

58. Wang, Y., Chen, F., and Wu, K. Twin-screw Extrusion Compounding of Polypropylene/Organoclay Nanocomposites Modified by Maleated Polypropy-lenes //J. Appl. Polym. Sci., 93 (1).

59. Maiti, P., Nam, P.H., Okamoto, M., Hasegawa, N., and Usuki, A. Influence of crystallization on intercalation, morphology, and mechanical properties of polypropylene/clay nanocomposites //Macromolecules, 35 (6).

60. Liu, X. and Wu, Q. PP/clay nanocomposites prepared by grafting-melt intercalation //Polymer, 42 (25).

61. Qian, G., Cho, J.W. and Lan, T. Preparation and Properties of Polyolefin Nanocomposites //Polyolefms 2001, Houston, TX

62. Lan, T. and Qian, G. Preparation of High Performance Polypropylene Nanocomposites Additives 2000, Clearwater Beach, FL

63. Ellis, T.S. and D'Angelo, J.S. Thermal and Mechanical Properties of a Polypropylene Nanocomposite //J. Appl. Polym. Sci., 90.

64. De Roover, В., Sclavons, M., Carlier, V., Devaux, J., Legras,R. and Momtaz, A. Molecular Characterization of Maleic Anhydride-Functionalized Polypropylene //J. Polym. Sci. Part A Polym. Chem., 33

65. Wang, Z.M., Nakajima, H., Manias, E. and Chung, T.C. Exfoliated PP/Clay Nanocompsoites Using Ammonium-Terminated PP as the Organic Modification for Montmorillonite //Macromolecules, 36

66. Sclavons, M., Carlier, V., De Roover, В., Franquinet, P., Devaux, J. and Legras, R. //The Anhydride Content of Some Commercial PP-g-MA: FTIR and Titration //J. Appl. Polym. Sci., 62

67. Marchant, D. and Jayaraman, K. Effectiveness of PP-g-MA Compatibiliz-ers for Nanolayer Dispersion in PP: Bound vs. Free Maleic Anhydride, Society of Plastics Engrs. Annual Tech. Conf., 61

68. Пат. США № 6812272 «Нанокомпозиционные материалы».

69. Пат. России № 2005121138 «Способ получения нанокомпозитных добавок с улучшенным расслоением в полимерах»

70. Fasulo, P.D., Rodgers, W.R., and Ottaviani, R.A. Extrusion Processing of TPO Nanocomposites //Polym. Eng. Sci., 44 (6).

71. Dolgovskij, M.K., Fasulo, P.D., Lortie, F., Macosko, C.W., Ottaviani, R.A., and Rodgers, W.R. //Effect of Mixer Type on Exfoliation of Polypropylene Nanocomposites, Society of Plastics Engrs. Annual Tech. Conf., 61.

72. Максимов P.Д., Гайдуков С., Калнинь М., Зицанс Я., Плуме Э. «На-нокомпозит на основе стиролакрилового сополимера и природной монтмо-риллонитовой глины. Изготовление, испытания, свойства» //Механика композитных материалов. 2006, Т.42, № 4.

73. Pinnavaia Т. J., Beall G. W. //Polymer nanocomposites. Eds; Wiey; New York, 2000.

74. Pinnavaia T. J; Lan T, Wang Z. Shi H. Gonsales K.E. Eds.; ACS Symposium Series 622; American Chemical Society: Washington, DC, 1996; p 251.

75. Krishnamoorti, R., and Giannelis, E.P. Rheology of End-Tethered Polymer Layered Silicate Nanocomposites //Macromolecules, 30,

76. Solomon, M.J., Almusallam, A.S., Seefeldt, K.F., Somwangthanaroj, A. and Varadan, P. Rheology of Polypropylene/Clay Hybrid Materials //Macromolecules, 34.

77. Okamoto, M., Nam, P., Maiti, P., Kotaka, Т., Nakayama, Т., Takada, M., Ohshima, M., Usuki, A., Hasegawa, N., and Okamoto, H. Biaxial flow-induced alignment of silicate layers in polypropylene/clay nanocomposite foam //Nano Letters, 1 (9)

78. Manias, E., Touny, A., Wu, L., Strawhecker, K., Lu, B. and Chung, T.C. Polypropylene/Montmorillonite Nanocomposites. Review of the Synthetic Routes and Materials Properties //Chem. Mater.

79. Reichert, P., Hoffman, B., Bock, T., Thomann, R., Mulhaupt, R. and Friedrich, C. Morphological Stability of Poly (propylene) Nanocomposites //Macromol. Rapid. Comm., 22.

80. Ma, J., Zhang, S., Qi, Z., Li, G. and Hu, Y. Crystallization Behaviors of Polypropylene/Montmorillonite Nanocomposites //J. Appl. Polym. Sci., 83.

81. Maiti, P., Nam, P.H., Okamoto, M., Kotaka, T., Hasegawa, N., and Usuki, A. The effect of crystallization on the structure and morphology of polypropylene/clay nanocomposites //Polym. Eng. Sci., 42 (9).

82. Nam, P.H., Maiti, P., Okamoto, M., Kotaka, T., Hasegawa, N., A. Usuki. A Hierarchical Structure and Properties of Intercalated Polypropylene/Clay Nanocomposites //Polymer, 42

83. Weinkauf, D.H., and Paul, D.R. Effects of Structural Order on Barrier Properties, Chapter 3 in Barrier Polymers and Structures, W.J. Koros Ed., American Chemical Society.

84. L.A. Dobrzanski, M. Bilewicz, J.C. Viana. Mechanical approach of PP/MMT polymer nanocomposite //Materials science and engineering. Volume 43.- Issus 2, June 2010. P. 94-100.

85. Liu, X. and Wu, Q. PP/clay nanocomposites prepared by grafting-melt intercalation //Polymer, 42 (25).

86. Tjong, S.C., Meng, Y.Z. and Hay, A.S. Novel Preparation and Properties of Polypropylene-Vermiculite Nanocomposites //Chem. Mater., 14 (1).

87. Manias, E. The Role of Nanometer-Thin Layered Inorganic Fillers as Flame Retardants in Polymers, in Flame Retardants in Our New World, DEStech Publications, Inc., 2002.

88. G.E. Zaikov., S.M. Lomakin, Novokshonova L.A., Brevnov P.N., I. L. Dubnikova, R. Kozlowski, Gyeong-Man Kim and G.H. Michler. Thermal Degradation and Combustion of Polyethylene Clay — Nanocomposites.

89. Bartholmai, M. and Schartel, B. Layered silicate polymer nanocomposites: new approach or illusion for fire retardancy? Investigations of the potentials and the tasks using a model system //Polym. Adv. Tech., 15 (7).

90. Tang, Y., Hu, Y., Li, B., Liu, L., Wang, Z., Chen, Z., and Fan, W. Poly-propylene/montmorillonite nanocomposites and intumescent, flame retardant montmorillonite synergism in polypropylene nanocomposites //J. Polym. Sci. Polym. Chem., 42 (23).

91. Lopez Manchado, M. A., L. Valentini, J. Biagiotti, and J. M. Kenny. Thermal and mechanical properties of single-walled carbon nanotubes-polypropylene composites prepared by melt processing. Carbon 43 2005.

92. Wang, Z, M. Lu, H. L. Li, and X. Y. Guob. 2006. SWNTs-polystyrene composites preparations and electrical properties research. Mater. Chem. Phys.

93. The Modulus Enhancement of Polypropylene Fiber by Multiwall Carbon Nanotubes. Tawat Soitong and Jantrawan Pumchusak CMU //J. Nat.Sci. Special Issue on Nanotechnology (2008) Vol. 7(1).

94. К. Prashanthal, J. Soulestin, М. F. Lacrampe, M. Claes, G. Dupin, P. Krawczak. Multi-walled carbon nanotube filled polypropylene nanocomposites based on masterbatch route: Improvement of dispersion and mechanical properties through PP-g-MA addition.

95. Kearns, J.C., and R.L. Shambaugh. Polypropylene Fibers Reinforced with Carbon Nanotubes //J. Appl. Polym. Sci.- 2002. 86.

96. Kumar, S., H. Doshi, M. Srinivasarao, J.O. Park, and D.A. Schiraldi. Fibers from polypropylene/nano carbon riber composites //Polym.- 2002. 43.

97. Chang, T.E., L.R. Jensen, A. Kisliuk, R.B. Pipes, R.Pyrz, and A.P. Sokolov. Microscopic mechanism of reinforcement in single-wall carbon na-notube/polypropylene nanocomposite //Polym.- 2005. 46.

98. Bhattacharyya, A.R., T.V. Sreekumara, T.Liu, S. Kumar, L.M. Ericson, R.H. Hauge, and R.E. Smalley. Crystallization and orientation studies in polypropylene/single wall carbon nanotube composite//Polym.-2003. 44.

99. Dimitrios Bikiaris. Microstructure and Properties of Polypropylene/Carbon Nanotube Nanocomposites //Materials.- 2010, 3, 2884-2946.

100. Salawudeen T. Olalekan, Suleyman A. Muyibi, Qasim H. Shah, Ma'an, F. Alkhatib, Faridah Yusof and Isam Y. Qudsieh. Improving the Polypropylene-Clay Composite Using Carbon Nanotubes as Secondary Filler //Energy Research Journal 1 (2): Pg. 68-72, 2010.

101. Raman spectroscopy of carbon-nanotube-based composites. By Qing Zhao and H. Daniel Wagner The Royal Society Phil. Trans. R. Soc. Lond. A (2004) 362. Published online 20 September 2004.

102. Hongxia ZHAO and Robert K. Y. Li. Mechanical properties and fracture mechanisms Al203/polypropylene nanocomposites. Department of Physics and Materials Science

103. Neng Guo, Sara A. DiBenedetto, Pratyush Tewari, Michael T. Lanagan, Mark A. Ratner, and Tobin J. Marks. Nanoparticle, Size, Shape, and Interfacial Effects on Leakage Current Density, Permittivity, and Breakdown Strength of Metal

104. Oxide-Polyolefin Nanocomposites: Experiment and Theory //Chemistry of materials, 2010, 22, 1567-1578.

105. Liang J.Z. Toughening and Reinforcing in Rigid Inorganic Particulate Filled Polypropylene: A Review //Journal of Applied Polymer Science. 2002.83, 1547-1555.

106. Chan CM, Wu JS, Li JX, Cheung YK. Polypropylene/calcium carbonate nanocomposites //Polymer, Vol.43, No.10, 2981-2992, 2002.

107. Thompson M.R., G. Donoian and J.P. Christiano. Melting Mechanism of a Straved-Fed Single Screw Extruder for Calcium Carbonate Filled Polyethylene //Journal of Applied Polymer Science, 2000, 40, No. 9, 2014-2026.

108. Пат. России №2006137189 «Термопластичный эластомерный материал».

109. Henini М., Quantum Dot Nanostructures //Materials Today. 2002. -Vol. 48.-P. 140-142.

110. А.Я. Малкин, A.A. Аскадский, B.B. Коврига. Методы измерения механических свойств полимеров //М.:Химия, 1978.

111. Андрианова Г.П., Каргин В.А. Высокомолекулярные соединения.-1970, А, т. 12 №1, с 3-9.

112. Г.М. Данилова-Волковская. Композиционные материалы на термопластичной основе, РГАСХМ, 2005 г.

113. Castaing R, Guinner A. Adv. in Electctronics //Physics, 1960, Vol.13, p. 317-386.

114. В.К.Крыжановский, В.В.Бурлов, А.Д.Панимаченко, Ю.В. Крыжа-новская. Технические свойства полимерных материалов: Учеб.-справ, пособие/. 2-е изд., испр. и доп. //СПб.: Профессия, 2005. - 248 стр.

115. А.К.Микитаев, Г.В.Козлов, Г.Е.Заиков. Полимерные нанокомпози-ты: многообразие структурных форм и приложений //Ин-т биохим. физики им. Н.М. Эммануэля РАН. М.: Наука 2009. - 278 с.

116. M.JI. Кербер, В.М. Виноградов, Г.С. Головкин и др.; под ред. A.A. Берлина. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технологии. Учеб. пособие //СПб.: Профессия, 2008 560 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.