Композиционные электролитические покрытия на основе редких и цветных металлов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, доктор технических наук Шевырев, Александр Александрович

• Шевырев, Александр Александрович
• доктор технических наук
• 2011

Оглавление диссертации доктор технических наук Шевырев, Александр Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

1. УСЛОВИЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ И ИХ СТРУКТУРА.

1.1. Термодинамические критерии электролитической кристаллизации

1.2. Морфология и микроструктура осадков.

1.3. Дефекты кристаллической структуры электролитических покрытий

1.4. Остаточные внутренние напряжения в покрытиях.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Композиционные электролитические покрытия на основе редких и цветных металлов»

Актуальность работы. Электролитическое нанесение однослойных и композиционных покрытий цветных и редких металлов является перспективным направлением создания устройств и оборудования с различными уникальными характеристиками. Экономия металла, снижение веса изделия, придание ему нужной формы без механической обработки, повышение рабочих характеристик тонких слоев по сравнению с массивным металлом - это неполный перечень преимуществ использования металлических покрытий. Сочетание процесса нанесения покрытий с одновременным рафинированием металла в процессе электролиза позволяет создавать устройства, использующие свойства особо чистого материала. Возможность получения малой шероховатости поверхности сразу при нанесении, в том числе с помощью методов гальванопластики, открывает перспективу одностадийной технологии создания готовых функциональных изделий. Дополнительное использование способов вакуумной очистки уже осажденных покрытий и планомерное управление конечной структурой металла, как в процессе электролиза, так и в процессе термообработки предоставляют возможности улучшения полезных свойств изделий при их дальнейшей эксплуатации.

Среди материалов, функциональные свойства которых наиболее эффективно могут быть реализованы методами электролитического синтеза, можно выделить редкие металлы и их соединения применительно к высокотемпературному электролизу расплавленных солей и цветные металлы применительно к электролизу водных растворов и электрофоретическому осаждению их готовых композитов. В первой группе материалов особого внимания заслуживают традиционные сверхпроводники на основе ниобия и станнида ниобия, а также коррозионностойкие покрытия на основе тантала. Во второй группе материалов интересными свойствами обладают композиционные покрытия меди, никеля и цинка с включениями частиц фторопласта.

До настоящего времени основное количество работ по изучению процессов нанесения покрытий и изучения их свойств относилось к простым однослойным электролитическим осадкам, тогда как сама методология проектирования, нанесения и эксплуатации многослойных композиционных покрытий значительно сложнее в этом случае. Однако выигрыш в повышении эксплуатационных свойств таких композитов перекрывает те технологические трудности, которые возникают в процессе синтеза. В этой связи получение комплексной информации обо всех стадиях выбора и подготовки подложки, нанесения покрытий, их взаимодействия в процессе электролиза, последующей термообработки и эксплуатации представляется актуальным. Кроме того, актуальным является разработка новых и нетрадиционное применение уже известных методов изучения композиционных покрытий.

Сформулируем основные критерии, которым должны удовлетворять наносимые покрытия, чтобы рекомендовать их для практического использования в реальных функциональных изделиях. Рассмотрим схематическое строение композиции «подложка - покрытие» с точки зрения тех технических проблем, которые должны быть решены в этом случае (рис.1).

Схематическое строение композиции «подложка - покрытие» о/ Покрытие \ Д /о \

Поомежуточный дисЬАузионный слой

Подложка

Рис. 1.

1. Подложка. Должна обладать необходимыми механическими свойствами, быть коррозионно устойчивой в используемых электролитах, легко обрабатываемой для получения заданной шероховатости поверхности, иметь определенную микроструктуру в случае реализации эпитаксиальных схем роста покрытий и, наконец, обладать заданными физическими свойствами, удовлетворяющими область использования изделия в целом, например в случае сверхпроводящих покрытий - высокой электро- и теплопроводностью.

2. Промежуточный слой «подложка - покрытие». Должен способствовать хорошей адгезии покрытий, формируя или не формируя в зависимости от целей промежуточный диффузионный слой, обладать необходимыми механическими свойствами посредством образования твердых растворов либо более хрупких интерметаллидов и химических соединений, и иметь правильное для данного случая структурное строение.

3. Покрытие. Должно в первую очередь отвечать своим целевым функциональным свойствам. Кроме того, также обладать необходимой механической устойчивостью, как в процессе нанесения, так и при эксплуатационных режимах, иметь заданный химический состав, микроструктуру, кристаллографическую ориентацию и рельеф. Причем, указанные условия должны сохраняться по всей толщине покрытия, включая строгое соблюдение постоянной стехиометрии для интерметаллидов и соединений.

4. Включения различной природы в покрытие. Могут быть полезными специальным образом введенными, как в случае рассматриваемых ниже частиц фторопласта для цинка, меди и никеля или карбидных и нитридных фаз в сверхпроводящих слоях станнида ниобия. В этом случае они должны быть определенных размеров, формы и химической природы, а также обладать заданными механическими характеристиками. Но могут представлять собой побочные продукты синтеза материала покрытия, как, например, боридные фазы при получении борида тантала. Тогда отдельной технологической задачей является минимизация возможности появления таких фаз с любыми их свойствами.

5. Поверхностный слой самого покрытия. В ряде случаев именно он является рабочим, например, для СВЧ сверхпроводящих резонаторов или элементов магнитного подвеса, и определяет сами свойства изделия в целом. Его состав, включая адсорбированные слои, должен отвечать требованиям по химической чистоте или стехиометрии, он должен иметь нужный микрорельеф, механические свойства и кристаллографическую ориентацию. Часто невозможность обеспечить все эти требования к поверхностному слою основного покрытия приводит к необходимости нанесения дополнительных внешних покрытий, требования к которым транслируются исходя из общих целевых требований в изделию.

6. Композиция «подложка-покрытие». Выполнение всех необходимых условий, предъявляемых к разрабатываемому изделию, возможность осуществить или усилить их, создавая многослойные композиции, в которых на каждом последующем этапе подложкой будет выступать само покрытие и, соответственно, все задачи, указанные в пунктах 1 -5 будут постоянно воспроизводиться в процессе производства.

Для ответа на вопрос о пригодности нанесенных покрытий по функциональным свойствам и стабильности необходимо проследить все стадии формирования состава и структуры покрытия, его взаимодействия с подложкой и состояние поверхности.

Постановка такой задачи в целом требует значительных усилий исследователей различных направлений и научных школ. Однако отдельные проблемы применительно к определенным классам материалов решены в той или иной степени. Так, в работах Барабошкина А.Н. [1] и его последователей де ю тально разработаны процессы электрокристализации и формирования текстур ряда тугоплавких и цветных металлов, но не изучено механическое поведение получаемых покрытий. В работах Ковенского И.М. и Поветкина В.В. [2, 3] подробно рассмотрены свойства большого класса гальванических покрытий, но только осаждаемых из водных и органических электролитов при комнатных температурах. Высокой оценки заслуживает работа Попереки М.Я. [4] по изучению остаточных напряжений в низкотемпературных покрытиях, работа Пангарова H.A. [5] для понимания процесса зарождения и начального роста кристаллических зародышей осаждаемого металла, Полука-рова Ю.М. и Гамбурга Ю.Д. [6-8] с точки зрения макропроцессов роста и свойств покрытий. Указанные далеко не все исследования, но внесшие основной вклад в понимание механизмов формирования покрытий, относятся к электрохимическим школам, которые с другой функциональной стороны дополняются работами Савицкого Е.М., Бурханова Г.С., Константинова В.И., Михайлова Б.П., Резниченко В.А, Гриневича В.А. и других [9-14] специалистов в области получения и рафинирования редких тугоплавких металлов и сплавов для использования в качестве сверхпроводников и защитных покрытий. Ф

Таким образом для создания более полной картины состояния электролитического композита необходимо исследование и обобщение комплексного научного материала, включающего выбор и подготовку подложек, исследование и подбор рабочих электролитов и условий осаждения, изучение состояния граничных слоев «подложка-покрытие», изучение состава, микроструктуры, кристаллографической ориентации и функциональных свойств однослойных и многослойных композиционных покрытий редких и цветных металлов, используемых в сверхпроводящих устройствах и оборудовании, работающем в экстремальных механических и химических условиях.

Исследования выполнены по плановой тематике Института химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН в соответствии с распоряжением Академии наук №294 от 3 декабря 1985 г. (темы №№Х28962, 2640, 2641), проектом РФФИ 96-03-32175 (1996-1998гг.) и темой 6-96-3606 (№ гос. Регистрации 01.9.60 012337) «Электродные и химические реакции в солевых расплавах, содержащих редкие металлы».

Целью работы является разработка принципов осаждения однослойных и многослойных электролитических покрытий редких и цветных металлов (№>, Та, Си, N1, Хп,) и их соединений со специальными свойствами на различные подложки на основе комплексного изучения их структуры и состава для использования в сверхпроводящих устройствах и оборудовании, работающем в экстремальных механических и химических условиях.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие теоретические и экспериментальные задачи:

- изучить состояние поверхности предлагаемых материалов подложки по химической чистоте, возможности обработки, коррозионной стойкости в рабочих электролитах, диффузионной и механической совместимости с покрытиями и сформулировать критерии выбора оптимального материала подложки для решения конкретных технологических задач;

- на основе комплекса исследований структуры, текстуры, остаточных напряжений, адгезии и поверхностной обработки однослойных покрытий ниобия и тантала, а также промежуточных защитных слоев в композиции «подложка - защитный слой - покрытие» разработать технологическое решение нанесения покрытий на различные материалы, в том числе с малой удельной массой для использования в элементах магнитного подвеса;

- разработать технологическое решение по созданию рабочих композиций многослойных покрытий высокочистого ниобия и соединения Мэ38п с максимальными эксплуатационными характеристиками;

- на основе электрохимического изучения состояния фторидного и ок-софторидного расплавов солей обосновать условия получения однофазных покрытий боридов тантала и рентгеноаморфного осадка;

- изучить микро- и макроструктуру композиционных металлофторо-пластовых электролитических покрытий ряда цветных металлов (цинка, меди и никеля) и на основе исследования структуры и остаточных напряжений в композициях выработать технологические рекомендации их нанесения;

- обосновать и реализовать технологические приемы нанесения покрытий в практике создания сверхпроводящего магнитного подвеса и длинномерных элементов криогенного токопровода.

Научная новизна работы. Впервые применение совокупности методов изучения микроструктуры, текстуры, остаточных напряжений и химической чистоты к электролитическим покрытиям чистого ниобия, станнида ниобия, боридов тантала и их комбинации позволило обосновать и оптимизировать технологические решения создания композитов покрытий для применения в сверхпроводящих устройствах и элементах химически стойкого оборудования.

При этом:

- на основе многочисленных данных о свойствах подложек из Мо, №>, Та, №, Си, Т1, их сплавов, специальных сталей, графита, стеклоуглеро-да, кремния и состояния границы раздела «подложка-покрытие» обоснованы критерии выбора материала подложки для конкретных технологических приложений;

- разработаны условия нанесения особочистых покрытий ниобия с достаточной протяженностью участка идеального диамагнетизма для их применения в элементах магнитного подвеса;

- предложены варианты коррозионнозащитных покрытий для нанесения сверхпроводящих слоев ниобия и М^п, на химически активные подложки;

- впервые с помощью методов рентгеновской тензометрии для высокотемпературных электролитических покрытий определены причины возникновения остаточных напряжений первого и второго рода и подробно изучена динамика их изменения от толщины и условий осаждения. Показаны основные стадии релаксационных процессов при различных условиях термообработки;

- впервые синтезированы рентгеноаморфные покрытия боридов тантала, которые кристаллизуются в процессе изотермического отжига с образованием промежуточной метастабильной фазы ТаВ;

- впервые установлена зависимость между условиями синтеза, структурой и остаточными напряжениями металлофторопластовых покрытий на базе цинка, меди и никеля.

Новизна подтверждается четыремя патентами РФ.

Практическая ценность результатов работы;

Предложено технологическое решение по нанесению высокочистых ниобиевых покрытий на элементы магнитного подвеса сложной геометрической формы, в том числе на подложках с малой удельной массой.

Разработаны композиционные покрытия 1чГЬ-Мэ38п с защитными слоями для использования в длинномерных токонесущих сверхпроводящих конструкциях элементов криогенных токопроводов.

Синтезированы кристаллические и рентгеноаморфные бориды тантала, пригодные для использования в качестве коррозионнозащитных и износостойких покрытий в элементах химической аппаратуры.

Оптимизированы параметры нанесения металлофторопластовых композиционных покрытий цветных металлов для уплотнительных соединений химической аппаратуры.

Разработаны специальные рентгеноструктурные методики, которые в совокупности с гальванопластическим способом отделения подложек позволяют исследовать любые покрытия по всей их толщине. Данные методики могут быть использованы научно-исследовательскими и учебными организациями.

Практическая значимость работы подтверждена четырьмя патентами на изобретения РФ, а также внедрением на ОАО «Концерн «ЦНИИ «Элек-тронприбор» элементов магнитного подвеса. Получен технический эффект от внедрения разработки.

Личный вклад автора состоит:

- в разработке и теоретическом обосновании режимов высокотемпературного нанесения электролитических покрытий редких металлов и их соединений, композиционных металлофторопластовых покрытий цветных металлов с заданными эксплуатационными свойствами,

- в создании ряда рентгеноструктурных методик применительно к металлическим покрытиям,

- в комплексном исследовании структурных, механических и функциональных свойств покрытий,

- в анализе результатов выполненных исследований, обобщении и обосновании защищаемых положений.

Основная часть научных публикаций, написанных в соавторстве, выполнена автором.

Основные положения, выносимые на защиту:

- научное обоснование электролитического процесса получения нио-биевых покрытий особой чистоты, пригодных для использования в элементах магнитного сверхпроводящего подвеса;

- результаты исследования состояния поверхности подложки и границы раздела подложка-покрытие в различных композициях однослойных и многослойных электролитических покрытий;

- разработка методов рентгеновской тензометрии и изучения текстуры применительно к электролитическим покрытиям и комплексное исследование на их основе состояния покрытий редких и цветных металлов;

- результаты изучения стадий возврата, первичной и вторичной рекристаллизации в процессе релаксации напряжений в электролитических покрытиях при термообработке;

- научное обоснование условий получения боридов тантала, в том числе в рентгеноаморфном состоянии;

- результаты макро- и микроструктурных исследований металлофто-ропластовых покрытий в зависимости от режимов осаждения и состава;

- технологическая реализация изготовления действующих макетных образцов композиционных электролитических покрытий в конструкциях сверхпроводящего магнитного подвеса и длинномерных элементах криогенного токопровода.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на 55 международных, всесоюзных, всероссийских и региональных конференциях, в том числе на: XXII Всесоюзном совещании по физике низких температур (Кишинев, 1982), IV-VIII и X Кольских семинарах по электрохимии редких и цветных металлов (Апатиты, 1983, 1986, 1989, 1992, 1995, 2000 гг.), Высокотемпературная физическая химия и электрохимия (Свердловск, 1985), VII Всесоюзная конференция по методам получения и анализа высокочистых веществ (Горький, 1985), Всесоюзной конференции «Металлофизика сверхпроводников» (Киев, 1986 г.), XIII Всесоюзной Черня-евское совещание по химии, анализу и технологии платиновых металлов (Свердловск, 1986), VII Всесоюзная конференция по электрохимии (Черновцы, 1988), Научно-теоретическая конференция «Нестационарные электрохимические процессы» (Барнаул, 1989), V Уральская конференция по высокотемпературной физической химии и электрохимии (Свердловск, 1989), III, IV и XIV Международных симпозиумах по расплавленным солям (Франция, 1991 г.; США, 1993 и 2004 гг.), ХГУ-ХУП и XX Европейских конференциях по расплавленным солям (Бельгия, 1992 г.; Германия, 1994 г.; Словакия, 1996 г.; Франция, 1998 г.; Польша, 2004 г.), 183, 191 и 206 Совещаниях Объединённого Электрохимического Общества (США, 1993 г.; Канада, 1997 г.; СИТА (Гаваи, 2004 г.), I и IV Международных симпозиумах по низкотемпературной электронике и высокотемпературной сверхпроводимости (США, 1993 г.; Канада, 1997 г.), X Всесоюзная конференция по физической химии и электрохимии ионных расплавов и твердых электролитов (Екатеринбург, 1992), Симпозиум им. JI. Онзайгера «Процессы ионного транспорта и фазовых переходов» (Норвегия, 1993), 7-я Российской научно-технической конференции «Демпфирующие материалы» (Киров, 1994 г.), 40-я Конференция по магнетизму и магнитным материалам (США, 1995), Международная конференция по металлургическим покрытиям и тонким пленкам (США, 1995), Международный семинар по релаксационным явлениям в твердых телах (Воронеж, 1995, 1996), III, V и VII Российско-Китайских симпозиумах по перспективным материалам и процессам (Калуга, 1995 г.; Байкальск, 1999 г.; Агой, 2003 г.), XV Научном совещании «Высокочистые вещества и материалы на их основе» (Суздаль, 1996 г.), Всероссийская конференция «Химия твердого тела и новые материалы» (Екатеринбург, 1996), 5-й Международный симпозиум по химии и технологии расплавленных солей (Германия, 1997), X Международная конференция взаимодействия дефектов и неупругие явления в твердых телах (Тула, 1997), Международных научных конференциях НАТО «Тугоплавкие металлы в расплавленных солях» (Апатиты, 1997 г.) и «Материаловедение карбидов, нитридов и боридов» (С.-Петербург, 1998 г.), Химия и химическая технология (Апатиты, 1998), XI и XII Конференциях по химии высокочистых веществ (Н. Новгород, 2000 и 2004 гг.), XXI Международном симпозиуме по материаловедению в Ризо «Рекристаллизация - фундаментальные аспекты и связи с деформированной микроструктурой» (Дания, 2000 г.), XVII Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (Казань, 2003 г.), II Международной конференции «Углерод: фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технология» (Москва, 2003 г.), VIII Научном совещании «Высокочистые материалы функционального назначения» (Владимир, 2004), Всероссийской научной конференции «Научные основы химии и технологии переработки комплексного сырья и синтеза на его основе функциональных материалов» (Апатиты, 2008 г.), I Международной конференции «Функциональные наноматериалы и высокочистые вещества» (Суздаль, 2008), X Китайско-Российском симпозиуме «Новые материалы и технологии» (Китай, 2009), Всероссийской научной конференции «Исследования и разработки в области химии и технологии функциональных материалов» (Апатиты, 2010), III Международной конференции с элементами научной школы для молодежи «Функциональные наноматериалы и высокочистые вещества» (Суздаль, 2010 г), XI Российско-Китайский симпозиуме с элементами научной школы для молодежи «Новые материалы и технологии» (Санкт Петербург, 2011).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано более 70 печатных работ, в том числе 4 патента РФ, монография «Электролитические сверхпроводящие материалы». Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 1996. - 117 с.

Объём и структура работы. Работа состоит из введения, пяти глав, выводов и приложений. Общий объём диссертации составляет 338 страниц, включая 117 рисунков, 40 таблиц, список литературы содержит 296 наименований.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Шевырев, Александр Александрович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны принципы управления процессами электролитического нанесения на различные подложки однослойных и многослойных покрытий чистых металлов (№>, Та, Си, №, Zn,) и их соединений с заданной структурой.

2. На основе комплексного изучения структуры и свойств электролитических покрытий исследована динамика формирования микроструктуры, текстуры, внутренних механических напряжений покрытий в зависимости от технологических параметров их осаждения.

3. Электролизом хлоридно-фторидного расплава получены покрытия высокочистого ниобия с протяженностью области диамагнетизма 1-2 кЭ, которые могут быть использованы в элементах сверхпроводящего магнитного подвеса.

4. Разработано технологическое решение по коррозионной защите титановой подложки в галогенидных расплавах с использованием защитных барьерных слоев электролитических меди и никеля, а также плазменных покрытий сплава никель - алюминий или молибден. Композиция Т1-Мо-1ЧЬ рекомендована к применению.

5. Разработан и испытан макет сферического ротора криогенного гироскопа, свойства которого остаются стабильными при десятикратном тер-моциклировании в интервале между комнатной температурой и температурой кипения жидкого гелия 4,2 К, а также после раскрутки и вращения сферы с угловой скоростью 1900 рад/с в течение 5 ч. По своим характеристикам сверхпроводящие ниобиевые покрытия удовлетворяют требованиям, предъявляемым к материалу рабочего слоя ротора криогенного гироскопа.

6. Практическая реализация метода совместного электрохимического осаждения ниобия и олова в хлоридно-фторидном расплаве КС1-ЫаС1-К2М)р7-8пС12 позволила осуществить нанесение станнида ниобия на широкий круг подложек и исследовать их структуру, состояние границ раздела подложка-покрытие и свойства.

7. Разработан комплексный метод изучения плоско-напряженного состояния электролитических покрытий методом рентгеновской тензометрии, который применен для исследования остаточных напряжений в композиционных электролитических ниобий-оловянных покрытиях на различных подложках. Впервые для электролитических покрытий Мэ38п измерена величина и ориентация главных напряжений и определен коэффициент Пуассона.

8. Разработана технология и аппаратурное оформление нанесения защитных и рабочих сверхпроводящих покрытий на длинномерные секции жесткого токопровода. Проведенные исследования показали, что на основе слоев ЫЬзБп, наносимых на металлическую основу совместным электрохимическим осаждением в солевом расплаве, могут быть получены секции жесткого сверхпроводящего кабеля длиной до 1 м, имеющие максимальную токонесущую способность 800-850 А/мм. При этом в качестве основы может быть использована медь с предварительно нанесенным на нее защитным слоем из ниобия.

9. В результате исследования электродных процессов во фторидном РЬПчГАК-К2ТаР7-КВР4 электролите установлена последовательность изменения состава катодных осадков при увеличении отношения В/Та. С увеличением катодной плотности тока при постоянной температуре 71=7100С и мольном отношении В/Та = 4 также происходит смена боридных фаз в последовательности, соответствующей вольтамперометрическим пикам от Я] доБ^:

-Та +Та2В} Я1 —»{/?-Та +(Та3 В4+ТаВ)} Я2—>• {ТаВ2 } Яз —»{ТаВ 2+В} .

10. Сформулированы принципы получения рентгеноаморфных покрытий и порошков боридов тантала из оксофторидного электролита РЫЫАК-К2ТаР7-КВр4-Ка20 (с мольным отношением 0/(В+Та)=1 и В/Та=3, темпера

О 2 тура 730 С) с плотностью тока 0,1- 0,2 А/см - для получения покрытий и выше 0,3 А/см - для формирования порошков. На основании проведенных исследований предложен способ повышения микротвердости электролитических рентгеноаморфных покрытий боридов тантала с 4000 кГ/мм2 до 4600кГ/мм с помощью упрочняющего отжига.

11. На основании изучения строения композиционных электролитических металлофторопластовых покрытий с металлической матрицей из цинка, никеля и меди предложены режимы их нанесения, обеспечивающие оптимальную концентрацию частиц фторопласта в покрытии 20 -40%, заданную структуру и минимальные внутренние напряжения в зависимости от концентрации поверхностно активных присадок и содержания фторопласта в электролите. Термообработка никельфторопластовых и медьфторопластовых осадков показала, что структура металлической матрицы и включений фторопласта до температуры 280°С практически не меняется, что говорит о возможности использования таких покрытий в уплотнительных соединениях химической аппаратуры в условиях повышенных температур.

5.6. Заключение

В результате исследований показано, что чистые цинковые, медные и никелевые покрытия, осаждаемые в гальваностатическом режиме, имеют столбчатую микроструктуру, которая измельчается при введении в электролит поверхностно-активного вещества. Добавление в электролит частиц фторопласта приводит к росту величины электрохимического перенапряжения, а соответственно значительному уменьшению размеров кристаллитов и замене столбчатых зерен равноосными. Переход от чисто металлических к композиционным покрытиям вызывает структурную перестройку, отражающуюся на форме зерен металла и виде текстуры.

В изученных покрытиях, зафиксирован эффект сглаживания рельефа поверхности при повышении концентрации ПАВ в растворе и дальнейшем введении в него частиц фторопласта.

С помощью металлографических методов Джеффриса и Розиваля определены размеры частиц фторопласта и его объёмная доля в медной и никелевой матрицах. Сравнение этих данных с полученными фотоколориметрическим способом позволило показать, что с ростом концентрации фторопласта в суспензии размер его включений в покрытии увеличивается, при этом объёмная доля полимера в металле возрастает до определенного предела. Аналогичный возрастающий характер имеет также зависимость объемной доли фторопласта от концентрации ПАВ в суспензии.

Термообработка никельфторопластовых и медьфторопластовых осадков показала, что структура металлической матрицы и включений фторопласта до температуры 280°С практически не меняется, что говорит о возможности использования таких покрытий в условиях повышенных температур.

С помощью рентгеновского метода наклонной съемки (sin vj/) измерены внутренние напряжения (ВН) первого рода в чистых никелевых и медных покрытиях, которые составили 700-800 МПа для никеля и 97-117 МПа для меди в зависимости от содержания в электролите ПАВ. В обоих случаях - это растягивающие напряжения. Показано, что повышение концентрации ПАВ вызывает рост растягивающих ВН, определена верхняя граничная концентрации ПАВ 0,4 г-дм"3, выше которой начинается растрескивание никелевых покрытий.

Установлено, что внедрение в металлическую матрицу частиц фторопласта приводит к росту сжимающих напряжений, вплоть до их преобладания над напряжениями растяжения. Это приводит к смене знака суммарного напряжения. Получена зависимость ВН от толщины никельфторопластовых покрытий.

Поведение микронапряжений, как в чистых металлических, так и композиционных металлофторопластовых покрытиях, коррелирует с макронапряжениями. Рост концентрации ПАВ всегда приводит к росту микроискажений кристаллической решетки покрытий и увеличению плотности дислокаций в интервале (2,2 - 10,0)-1014 м"2 для никеля и (2,6-8,2)-1014 м"2 для меди, тогда как повышение объемной доли фторопласта в композите может по-разному сказываться на дефектности металлической матрицы.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Шевырев, Александр Александрович, 2011 год

1. Барабошкин А.Н. Электрокристаллизация металлов из расплавленных солей. - М.: Наука, 1976. - 280 с.

2. Поветкин В.В., Ковенский И.М. Структура электролитических покрытий. М.: Металлургия, 1989. 136 с.

3. Поветкин В.В., Ковенский И.М., Устиновщиков Ю.И. Структура и свойства электролитических сплавов. М.: Наука, 1992. 256 с.

4. Поперека М.Я. Внутренние напряжения электролитически осаждаемых металлов. Новосибирск: Зап/Сибирское книжное издательство, 1966. 335 с.

5. Пангаров H.A. Орйентация кристаллитов при электроосаждении металлов. // Рост кристаллов^ М., Наука 1974. - Т. 10 - С. 71-97.

6. Полукаров Ю.М. Образование дефектов кристаллической решетки в электроосажденных металлах.;//: Итого науки. Серия: Электрохимия. М.: Изд. ВИНИТИ, 1968, 'С. 72 113.

7. Полукаров Ю.М., Гамбург. Ю.Д. Рентгенографическое исследование дефектов кристаллической решетки электролитических осадков меди.// Электрохимия, 1966, Т.2, вып. 4, С. 487 491.

8. Гамбург Ю.Д. Структура и-свойства электролитически осажденных металлов // Итоги науки и техники ВИНИТИ. Сер. Электрох имия. М.-1989, вып.30, С. 118- 169.

9. Савицкий Е.М., Ефимов Ю.В., Кружляк Я. и др. Физико-химические основы получения сверхпроводящих материалов. М.: Металлургия, 1981, 480 с.V

10. Савицкий Е.М., Барон В.В., Ефимов Ю.В. и др. Металловедение сверхпроводящих материалов. М.: Наука, 1969, 265 с.

11. Константинов В.И. Электролитическое получение тантала, ниобия и их сплавов. М.: Металлургия, 1977, 240 с.

12. Бурханов Г.С., Глазов М.В., Иванченко М.Г., Шишкин Е.А. Фазовые равновесия и расчет термодинамических свойств сплавов систем Nb-Sn, Nb-А1 и Nb-Ge // Металлофизика.- 1989.- Т. 11, №5, С. 32-35.

13. Гриневич В.В., Резниченко В.А. Об электролите для получения ниобия высокой чистоты методом электролитического рафинирования. // Металлур-рия вольфрама, молибдена и ниобия. М.: Наука, 1967, С. 171 176.

14. Савицкий Е.М., Барон В.В., Михайлов Б.П. Сверхпроводящие электролитические покрытия из ниобия. // Физико-химия, металловедение и металлофизика сверхпроводников. М.: Наука, 1969, С. 125 128.

15. Делимарский Ю:К. Электрохимия ионных расплавов. М.: Металлургия, 1978. - 248 с.

16. Кочергин С. М., Леонтьев A.B. Образование текстур при электрокристаллизации металлов. М.: Металлургия, 1974. - 184 с.

17. Гамбург Ю.Д. Электрохимическая кристаллизация металлов и сплавов. М.: Янус-К, 1997,384 с.

18. Колосов В.Н., Шевырёв A.A. Электролитические сверхпроводящие материалы. Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 1996, 117 с.

19. Полукаров Ю.М. Методы исследования дефектов кристаллической решетки электроосаждаемых металлов. // Современные методы контроля свойств гальванических покрытий М.: МДНТП, 1966, сб.2, С. 14 - 27.

20. Полукаров Ю.М., Гамбург Ю.Д. Структура и физико химические свойства электролитических осадков. // Тез. Докл. VI Всесоюзной конф. По электрохимии. М.: 1982, Т. 1, С. 169 - 170.

21. Александров Б.И. О факторах, определяющих величину остаточного электросопротивления высокочистых металлов. // ФММ, 1971, Т.31, вып. 6, С. 1175 1185.

22. Safranek W.H. The properties of electrodeposited metells and alloys. New York, American Elserier Publishing Company, 1974, 437 p.

23. Штремель М.А. Прочность сплавов. 4.1. Дефекты решетки. М.: Металлургия, 1982, 280 с.

24. Мамонтов Е.А., Козлов В.М., Курбатова JI.A. К вопросу об образовании дислокаций при электрокристаллизаци меди. // Электрохимия, 1975, Т. 11, вып. 4, С. 674 675.

25. Бондарь В.В. Электрохимический синтез аморфных материалов. // Тез. Докладов VI Всесоюзной конференции по электрохимии. М.: 1982, Т.1, С. 163 -164.

26. Бондарь В.В. Некоторые вопросы некристаллического твердого состояния. М.: Деп. ВИНИТИ, 1980;№ 3570 80Деп., 17с.

27. Калиев К.А., Арсентьев А.Г., Барабошкин А.Н. Изучение начальной стадии электроосаждения кристаллов натрий-вольфрамовых бронз из расплава солей NaW04 WO3 // Труды Института электрохимии УНЦ АН СССР. Свердловск: 1979, вып. 28, С. 47-55.

28. Вассерман Т., Гревен И. Текстуры металлических материалов. М.: Металлургия, 1969, 654 с.

29. Stewart G.R., Newkirk L., Valencia F.A. An Impurity stabilized A-15 Nb3Nb a new superconductor // Phys. Rev. B. Condens. Matter. - 1980 - V.21, №11.-P. 5055-5064.

30. Биргер И.А. Остаточные напряжения. M.: Гос. Нучно-техническое издательство машиностроительной литературы. 1963, 232 с.

31. Thornton S.A., Hofffman D.W. Stress related effects in thin films. // Thin Solid Films. 1989, V.171,N. 1, P. 5-31.

32. Ваграмян A.T., Соловьева З.А. Мнтоды исследования электроосаждения металлов. М.: Издательство Ан СССР, 1960, 446 с.

33. Дехтярь Л.И. Определение остаточных напряжений в покрытиях и биметаллах. Кишинев: Картя молдовеняске, 1968, 175 с.

34. Боли Б., Уэйнер Дж. Теория температурных напряжений. М.: Мир, 1964,510 с.

35. Зеликман A.B., Коршунов Б.Г., Елютин A.B., Захаров A.M. Ниобий и тантал. М.: Металлургия, 1990, 296 с.

36. В.Н. Колосов, Р.П. Гель, Г.А. Дроботенко, A.A. Шевырёв. О возможности стабилизации оловом кристаллической структуры типа А-15 электролитического ниобия // ФММ, 1994, Т. 77, вып. 1, С. 79-82.

37. Иванов В.Е., Нечипоренко Е.П., Криворученко В.А., Сагалевич В.А. Кристаллизация тугоплавких металлов из газовой фазы. М.: Атомиздат, 1974, 264 с.

38. Мальцев И.В., Фастовский B.C., Ермаков Б.Т., Кузнецов В.А. Механический свойства вольфрама, осажденного из паро-газовой фазы. // Цветные металлы, 1972, № 4, С. 67 69.

39. Металлургия и метелловедение чистых металлов. Под. Ред Емельянова B.C. и Евстехина А.И. М.: Атомиздат, 1980, вып. 14, 158 с.

40. Криворученко В.М., Сагалович B.C., Полтавцев A.C. Напряжения в покрытиях, полученных термическим разложением Мо(СО)б. // В кн.: Защитные высокотемпературные покрытия. Л.: Наука, 1972, С. 308 315.

41. Тейлор А. Рентгеновская металлография. М.: Металлургия, 1965, 663 с.

42. Красовский А.И., Чужко Р.К., Трегубов В.Р., Балаховский O.A. Фто-ридный процесс получения вольфрама. Физико-химические основы. М.: Наука, 1981,261 с.

43. Алексеевский Н.Е., Нижанковский В.И., Бертель К.-Х. Сверхпроводимость и электронная структура сверхчистого ниобия. II. Сверхпроводящие свойства свыерхчистого ниобия. // ФММ, 1974, Т.37, вып.1, С. 63 75.

44. Буккель В. Сверхпроводимость. Пер. с нем. М.: Мир, 1975, 366 с.

45. Карасик В.Р. Влияние чистоты сверхпроводящего ниобия на форму кривой намагничивания. // ЖЭТФ, Письма, 1968, Т.8, вып.9, С. 479 480.

46. Сан-Жам Д., Сарма Г., Томас Е. Сверхпроводимость второго рода. М.: Мир, 1970, 364 с.

47. Вонсовский С. В., Изюмов Ю.А., Курмаев Э.З. Сверхпроводимость переходных металлов их сплавов и соединений. М.: Наука, 1977, 384 с.

48. Зотова З.А., Елютин А.В., Ключихина Т.Т. Перспективы развития технологии производства редких тугоплавких металлов за рубежом. Тантал, ниобий. М.: Минцветмет СССР, 1973, 58 с.

49. Schulze К.К. Preparation and characterization of ultrahighpurity niobium. // J. of metals, 1981, N. 5, P. 33-41.

50. Копецкий Ч.В., Марченко В.А., Сальников Г.И. Влияние растворенного водорода на критическую температуру сверхпроводящего перехода ниобия. // ФММ, 1985, Т.59, вып. 1, С. 62-68.

51. De Sorbo W. Size factor and superconducting properties of some transition metals solution. // Phys. Rev., 1963, V.130, N.6, P. 2177-2187.

52. De'Sorbo W. Effect of dissolvet gases on some superconductiong properties of niobium. Phys. Rev., 1963, V.132, N. 1, P. 107-121.

53. Карасик В.P., Шебалин И.Ю. Сверхпроводящие свойства чистого ниобия. // ЖЭТФ, 1969, Т. 57, вып. 6, С. 1973-1986.

54. Шмидт В.В. Введение в физику сверхпроводников. М.: Наука, 1982, 240 с.

55. Бертель И., Бертель К.-Х., Фишер К. и др. Сверхпроводимость и электронная структура сверхчистого ниобия. I. Получение сверхчистого ниобия. // ФММ, 1973, Т. 35, вып. 5, С. 921 -931.

56. Meyerhoff R.W. Preparation and electrical resistivity of ultrahigh purity nio-biumm. // J. of the Electochem. Soc. 1971, V.l 18, N.6, P. 997 1001.

57. Де Сорбо В. Влияние растворенных газов на характеристики сверхпроводимости ниобия. / Новые материалы и методы исследования металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1966, С. 99 -123.

58. Garwin E.L., Rabinowitz М. Resistivity ratio of niobium superconducting cavities. // Appl. Phys. Lett., 1972, V. 20, N. 4, P. 154-156.

59. Волков М.П., Сокурский Ю.М., Цыпкин С.И. и др. Пиннинг на дислокационных петлях в Nb , облученном различными дозами ионов Не. // Препринт ИАЭ им. И.В. Курчатова, № 3245. М.: ИАЭ им. И.В. Курчатова, 1980, 32 с.

60. Berndt Н., Sernets F. Effect of neutron irradiation at 4,6K on the critical temperature of superconducting niobium. // Phys. Lett., 1970, V. 33 A, P. 427-428.

61. Ефимов Ю.Е., Пайфлер П., Михайлов Б.П. Макро- и микроструктура сверхпроводящих сплавов с атласом микроструктур. М.: Наука, 1984, 262с.

62. Tompson S.T., Ilewitt Р.Е. The defect structure and superconducting transition of cold-worked niobium. // J. of the Less-common Metis, 1975, V. 40, N. 3, P. 269-273.

63. Hill D.C., Rose R.M., Superconductivity and dislocation cell structure in niobium. Stress effects. //Met. Trans., 1971, V. 2, N. 5, P. 1433-1437.

64. Rerson T.R., Rose R.M. The resistive critical field of niobium wire. // Met. Trans., 1970, V. 1, N. 2, P. 377 382.

65. Савицкий E.M., Барон B.B., Мызенкова Ф.И., Сумароков В.Н. Влияние деформации на температуру перехода в сверхпроводящее состояние монокристаллов ниобия и ванадия. / Структура и свойства сверхпроводящих материалов. М.: Наука, 1974, С. 100 105.

66. Копылов В.И., Леонов А.Н., Сегал В.М., Федотов А.К. Влияние циклической сдвиговой деформации на сверхпроводящие свойства ниобия. / Физико-химический анализ сверхпроводящих сплавов. М.: Наука 1979, С. 181 -185.

67. Волков М.П., Сокурский Ю.М., Цыпкин С.И. и др. Механизмы пиннин-га в ниобии, облученном атомами гелия. // ФНТ, 1982, Т. 8, № 4, С. 384 394.

68. Металлургия сверхпроводящих материалов. Под ред. Т. Люмана и Л. Дью-Хьюза. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1984, 360 с.

69. Ермолов С.Н., Марченко В.А., Чижов А.Х. Проникновение магнитного поля в сверхпроводящий ниобий. // ЖЭТФ. Письма, 1986, Т.43, вып. 2, С. 82 -85.

70. Чижов А.Х. О характер связи свойств сверхпроводимости ниобия с микротвердостью. // ФММ, 1967, Т. 23, вып. 5, С. 862- 865.

71. Долгин A.M., Бенгус В.Э. Влияние скачкообразной деформации сверхпроводящего ниобия на его критические поля и электросопротивление. // Тех. Докл. Конф.: Металлофизика сверхпроводников. 4.II, Киев, 1986, 181 с.

72. Либинсон А.Г., Андрианов Л.Г., Матвеев И.В. Продольное магнетосо-противление поликристаллического ниобия при 4,2 К. // Металлофизика, 1984, Т. 6, №5, С. 51-55.

73. Бондаренко С.И., Шеремет В.И. Применение сверхпроводимости в магнитных измерениях. Л.: Энергоатомиздат, 1982, 132 с.

74. Диденко А.И., Севрюкова Л.М., Ятис А.А. Сверхпроводящие ускоряющие СВЧ структуры. М.: Энергоиздат, 1981, 208 с.

75. Кандыба П.К., Колесников Д.П., Ткачев В.А. Сверхпроводящие параметры поликристаллических пленок ниобия. // ФММ, 1978, Т. 46, вып. 6, С. 1176-1181.

76. Прохоров В.Г., Третьяченко К.Г., Каминский Г.Т. Особенности пиннин-га вихрей на границах зерен. // ФНТ, 1984, Т. 10, № 8, С. 878 887.

77. Бычкова М.И., Ефимов Ю.В., Михийлов Б.П., Мызенкова Л.Ф. Сверхпроводящие сплавы. / Физико-химия сплавов редких металлов. М.: Наука, 1981, С. 187- 197.

78. Францевич И.Н., Воронов Ф.Ф., Бакумас С.А. Упругие постоянные и модули упругости метеллов и неметеллов. Справочнок. Киев: Наукова Думка, 1982, 286 с.

79. Адамеску Р.А., Гельд П.В., Митонов Е.А. Аннизотропия физических свойств металлов. М.: Металлургия, 1985, 136с.

80. Buchhold Т.A. The nature of the surface losses of superconductors at low frequencies. // Cryogenics, 1963, V. 3, N. 3, P. 141-149.

81. Melville P.H. A.C. loss and related effects in type II superconductors. // Adv. Phys. 1972, V. 21, P. 647 689.

82. Melville P.H. Theory of a.c.loss in type II superconductors in the Meissner state. // J. Phys. 1971, V. c4, P .2833 2848.

83. Королев Ю.М., Столяров В.И. Восстановление фторидов тугоплавких металлов водородом. М.: Металлургия, 1981, 184 с.

84. Mellors G.W., Senderoff S. Electrodeposition of coherent deposits of refractory metals. // J. of the Electrochem. Soc. 1965, V. 112, N. 3, P. 266 272.

85. Meyerhoff R.W., Beall W.-T. Ir. High current f.c. losses in large superconducting niobium tubes. // J. Appl. Phys. 1971, V. 42, P. 147-153.

86. Takacs S., Jergel M. Dependence of the pinning of fluxoids on grain boundaries on the direction of magnetic field. // Czech. J. Phys. 1973, B23, N. 6, P. 636 -643.

87. Ивановский JI.E., Краев В.И., Богатский И.С. Электрохимическое осаждение ниобия из бромиднх и йодидных расплавов. // Тр. Ин-та электрохимии УНЦ АН СССР, Свердловск, 1970, вып. 15, С. 74 80.

88. Ивановский Л.Е., Красильников М.Т., Диев В.Н. и др. Получение сплошных катодных осадков некоторых тугоплавких металлов электролизом галогенидных расплавов. М.: Деп. ВИНИТИ. 1969, № 755 69, 12 с.

89. Матыченко Э.С., Колосов В.Н., Столярова Л.А., Шевырев А.А. Низкотемпературный электролиз фторидного ниобийсодержащего электролита. //

90. Физико химические исслед. по комплексной переработке минерального сырья. Апатиты: Из-во КФАН СССР, 1986. С. 36-38.

91. Амеликс С. Методы прямого наблюдения дислокаций. М.: Мир, 1968, 440 с.

92. Шевырев A.A., Колосов В.Н., Беляевский А.Т. Исследование поверхности ниобия и его сплавов с помощью электронного микроскопа РЭМ-200. // Физико-химические основы редкометального сырья. Апатиты: Из-во КФАН СССР, 1983, С. 119- 124.

93. Вассерман Т., Гревен И. Текстуры металлических материалов. М.: Металлургия, 1969, 654 с.

94. Колмогоров А.И. К вопросу о «геометрическом отборе». // Докл АН СССР, 1949, Т. 65, С. 681 689.

95. Вищняков Я.Д., Бабарэко A.A., Владимиров С.А., Эгиз И.В. Теория образования текстур в металлах и сплавах. М.: Наука, 1979, 344 с.

96. Бабад-Захряпин A.A., Кузнецов Т.Д. Текстурированные высокотемпературные покрытия. М.: Атомиздат, 1980, 176 с.

97. Уманский Я.С. Скаков Ю.А., Иванов А.И., Расторгуев Л.Н. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. М.: Металлургия, 1982, 632 с.

98. Агеев Н.В., Бабарэко A.A., Бецофен С.Н. Описание текстур методом обратных полюсных фигур. // Изв. АН СССР. Металлы, 1974, № 1. - С. 94 -103.

99. ASTM Difraction Data File. ASTM, Philadelphia, 1969 and Inorganic Index to the Powder Difraction File. ASTM, Philadelphia, 1969.

100. Гель Р.П., Шевырев A.A., Колосов В.Н., Карпенко O.A. Текстура электролитических покрытий ниобия. // Исследования в области химии и технологии минерального сырья.Кольского полуострова. Л., Наука, 1986, С. 81 -86.

101. Тейлор А. Рентгеновская металлография. М.: Иеталлургия, 1965, 663 с.

102. Шевырев A.A., Колосов В.Н. Остаточные напряжения в композиционных электролитических покрытиях на основе Nb3Sn // Неорган, материалы. 2009. Т. 45. №10. - С. 1199-1203.

103. Гель Р.П., Шевырев A.A., Беляевский А.Т. Рельеф и структура электролитических ниобиевых покрытий. // Химико-технологич. исследования сырья Кольского полу острова. JT., Наука, 1987, С. 102-107.

104. Гель Р.П., ШевыревА.А. Структурные исследования электролитических ниобиевых покрытий на ниобии, молибдене, вольфраме, меди и никеле. // Тезисы докл. V Кольского семинара по электохимии редких и цветных металлов. Апатиты. Из-во КФАН СССР, 1986. С. 121.

105. Шевырев A.A., Колосов В.Н., Гель Р.П., Карпенко O.A. Влияние подложки на текстуру электролитических ниобиевых покрытий. // Физико химические исслед. по комплексной переработке минерального сырья. - Апатиты: Из-во КФАН СССР, 1986. - С. 15 - 18.

106. Гель Р.П., Шевырев A.A., Карпенко O.A. Электрокристаллизационные механические напряжения в ниобиевых и танталовых покрытиях. // Тезисы докладов VII Всесоюзной конференции по электрохимии. Черновцы. 1988, Т. 3, С. 88-89.

107. Шевырев A.A., Гель Р.П. Текстуры электролитических ниобиевых покрытий на вольфраме и ниобии. // Физико-химические и технологические исследования переработки минерального сырья. Апатиты. Изд-во КНЦ АН СССР. 1988, - С. 127-132.

108. Копецкий Ч. В. Структура и свойства тугоплавких металлов. М.: Металлургия, 1974, 208 с.

109. Колосов В.Н., Шевырёв A.A. Сверхпроводящие СВЧ резонаторы на основе электролитических покрытий Nb3Sn // Неорган, материалы - 2010. - Т. 46, №12.-С. 1448-1455.

110. Гурович Е.И. Действие расплавленных хлоридов лития натрия и калия на никель, медь, железо и некоторые стали // ЖПХ. 1954. - Т.27, №4. - С. 425 - 432.

111. Гурович Е.И. Действие расплавленных галогенидов на никель, медь, железо и некоторые стали // ЖПХ 1960. - Т.ЗЗ, №9. - С. 2090 - 2101.

112. Нарышкин И.И., Юркинский В.П., Морачевский А.Г., Киселева Г.И. Исследование коррозии меди в хлоридных расплавах с помощью осциллопо-лярографии // ЖПХ. 1968. - Т.41, №1. - С. 208 - 210.

113. Красильникова H.A., Озеряная И.Н. Взаимодействие меди с расплавленными хлоридами натрия и калия // Тр. Ин-та электрохимии УНЦ РАН, 1979. Вып. 28. - С. 80 - 82.

114. Кузнецов С.А. Электрохимическое поведение меди в хлоридных и хлоридно фторидных расплавах // Электрохимия. 1991 Т. 27, №11. С. 1526 -1533.

115. Кузнецов С.А., Кузнецова С.В., Глаголевская A.JI. Каталитическое растворение меди в расплаве эквимольной смеси NaCl-KCl, содержащей комплексы редких тугоплавких металлов // Расплавы. 1994. №3. С. 38 47.

116. Шевырев A.A. Структура и остаточные напряжения в электролитических покрытиях ниобия на стеклоуглероде./ Функциональные наноматериалы и высокочистые вещества. Перспективные материалы. Специальный выпуск (6). 2008. - часть 2.- С. 383 - 388.

117. Матыченко Э.С., Столярова JI.А.,Карпенко O.A., Шевырев A.A. Барьерные слои платины на графите. // Тезисы докл. XIII Всесоюзного Черняев-ского совещания по химии, анализу и техноглогии платиновых металлов. Свердловск, УНЦ АН СССР, 1986, Т.З, С. 284.

118. Shevyrev A., Kolosov V. Physical properties of superconducting niobium films prepared by electrodepositing process in molten salts. // Euchem Conference on Molten Salts. Abstracts.University of Karlsruhe. Bad Herrenable, Germany, 1994, P. A-24.

119. В.Н. Колосов, В.М. Орлов, JI.A. Федорова, A.A. Шевырёв. Исследование слоев карбида ниобия, полученных при электрохимическом осаждении ниобия на графит из солевого расплава . // ФХОМ 2005. - №5. - С.42 - 50.

120. Кузнецов С.А, Поляков Е.Г. Стангрит П.Т. Выход по току при электролизе хлоридно-фторониобатных расплавов. // Журн. прикл. химии 1979 -Т.2-С. 61 -62.

121. Shevyrev A., Gel R., Karpenko О., Matychenko Е. Mechanical stress and structure defects in Niobium coatings. // Euchem Conference on Molten Salts. De Haan, Belgium, 29 March 3 April, 1992.

122. Shevyrev A., Kolosov V., Gel R. Electrolytic deposition of pure niobium on silicon substrate. // Euchem Conference on Molten Salts. Abstracts. Smolenice Castle, Slovakia, 1996, P. B-25.

123. Шевырёв A.A., Гель Р.П., Колосов B.H., Новичков В.Ю. Нанесение ниобиевых покрытий на кремний из расплава солей // Металлы. 1999. - №3. -С. 132 - 135.

124. Hayakawa Н. Superconducting electronics. Present status and future prospect // IEICE Transactions. 1991. - V. 74, №3. - P. 563 - 567.

125. Елютин A.B., Карцев B.E., Ковалев Ф.В. Электролитическое рафинирование ниобия и тантала в хлоридно-фторидных расплавах // Цветные металлы. №2, 1996. - С. 47-54.

126. Самсонов Г.В., Винницкий И.М. Тугоплавкие соединения. Справочник. М.: Металлургия. 1976, 560 с.

127. Матыченко Э.С., Столярова Л.А., Шевырев A.A. Электроосаждение барьерного слоя никеля на титан из лимоннокислых растворов. // Химическая технология редких элементов и минерального сырья. Апатиты: Из-во КФАН СССР, 1986. - С. 60 - 63.

128. Gel R., Matychenko Е., Shevyrev A., Karpenko О. Electrolytical deposition of pure Niobium coatings on Titanium and its alloy. // Euchem Conference on Molten Salts. De Haan, Belgium, 29 March 3 April, 1992.

129. Шевырев A.A., Колосов B.H. Нанесение сверхпроводящих ниобиевых покрытий на титан из расплава солей // Неорган, материалы 2011. - Т. 47, №1 - С. 34-40.

130. Беленький М.А., Аванов А.Ф. Электроосаждение металлических покрытий. Справочное изд. М.: Металлургия, 1985, 378 с.

131. Гель Р.П., Дроботенко Г.А., Колосов В.Н. О нанесении ниобиевого слоя на титан и бериллий. // Химия, химическая технология и металлургия редких элементов. Апатиты: Кольский филиал АН СССР, 1982, С. 138 141.

132. Орлов В.М., Федорова JI.A., Ряжинова С.А. Исследование взаимодействия ниобиевых покрытий с материалом подложки. // Химия, химическая технология и металлургия редких элементов. Апатиты: Кольский филиал АН СССР, 1982, С. 141 147.

133. Шиняев А.Я. Диффузия и высокотемпературные свойства тугоплавких металлов. М.:. Металлургия, 1982, 104 с.

134. Mrowec S. Defects and diffusion in solids. Warszava Amsterdam -Oxford - New York, 1980, 466 p.

135. Гуров К.П., Карташкин Б.А., Угастэ Ю.Э. Взаимная диффузия в многофазных металлических системах. М.: Наука, 1981, 350 с.

136. Шевырев A.A., Матыченко Э.С., Столярова JI.A., Сухаржевская C.JI. Осаждение ниобиевых покрытий из расплава солей на ниобийтитановые подложки // Расплавы. 1993. - № 2. - С. 11 - 16.

137. Полякова JI. П., Поляков Е. Г., Стангрит П. Т. Электрохимические свойства гептафторониобата калия в хлоридно-фторидных расплавах. — В кн.: Исследование физико-химических свойств соединений редких элементов. JL: Наука, 1978, С. 114—120.

138. Марков Б. Ф. Термодинамика расплавленных солевых смесей. Киев: Наукова думка, 1974, С. 126—131.

139. Ротинян A. JI. Теоретическая электрохимия. J1.: Химия, 1981, 422 с.

140. Смирнов М. В., Краснов Ю. Н. Термодинамика образования комплексного фторидного аниона с трехвалентным титаном, TiF6 3~, всолевых расплавах. // Труды Ин-та электрохимии УНЦ АН СССР. Свердловск: Изд во УНЦ АН СССР, 1965, вып. 1, С. 23 - 28.

141. Барабошкин А. Н. Об условиях получения гладких диффузионных покрытий. // Высокотемпературная электрохимия. Электроды. Кинетика. Свердловск: УНЦ АН СССР, 1986, С. 36 41.

142. Шаповал В.И., Грищенко В.Ф., Зарубицкая Л.И. и др. Изучение ком-плексообразования титана в галогенидных расплавах. // Тезисы докл. IV Кольского семинара по электрохимии редких и цветных металлов. Апатиты: КФ АН СССР, 1983, С. 48 49.

143. Матыченко Э.С., Столярова Л.А., Шевырев A.A. Получение нибиевых покрытий на марганцовистой стали. // Тезисы докл. V Уральской конф. По высокотемпературной физической химии и электрохимии. Свердловск. УрО АН СССР. 1989, Т. 1, С. 159.

144. Смитлз К. Дж. Металлы: Спр. изд: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1980.

145. Ермолов С. Н., Марченко В. А., Чижов А. X. Проникновение магнитного поля в сверхпроводящий ниобий. // ЖЭТФ. Письма. 1986. Т. 43, вып. 2, С. 82 87.

146. Шевырев A.A., Колосов В.Н. Сверхпроводниковые сферические магнитные экраны на основе ниобия и его соединений // Неорган, материалы -2010.-Т. 46, №1 С. 30-36.

147. Колосов В.Н., Карпенко О.А., Гель Р.П., Дроботенко Г.А, Шевырёв

148. A.А. Получение высокочистых электролитических молибденовых покрытий на никеле // Неорганические материалы. 2001. - Т. 37, №12.- С. 1480-1487.

149. Kolosov V., Shevyryov A. The production and investigation of superconducting magnetic shields of spherical shape // Low Temperature Electronics and High Temperature Superconductivity: The Electrochem. Soc., Softbound Ser.-1997. -PV 97-2. P. 58-69.

150. Алексеевский H.E., Михайлов H.H. Сверхпроводящие соленоиды на основе Nb3Sn для сильных полей // ЖЭТФ. 1961. - Т. 41, вып. 6. - С. 1809-1810.

151. Bens M.G. The superconducting performance of diffusion processed Nb3Sn doped with Zr02 particles. // Trans of Met. Soc. of AIME. 1968 - V. 242, - P. 1067-1073.

152. Белый Д.И., Увстюхина A.M., Израилев A.E., Кутепов В.П., Осинов

153. B.В., Соколов Н.А. Влияние выделений Zr02 на структуру и сверхпроводящие свойства станнида ниобия // Сверхпроводящие материалы. М.: Наука, 1983, С. 62-66.

154. Свечников В.Н., Пан В.М., Белецкий Ю.Н. Диаграмма состояния системы ниобий-олово //В сб. Металловедение, физико-химия и металлофизика сверхпроводников. М.: Наука, 1967, С. 152 167.

155. Витиня И.А., Пурин Б.А., Бондрас Б.Я., Закутова J1.A. Электроосаждение олова на ниобий для формирования интерметаллического слоя Nb3Sn на поверхности // Латв. хим. журн. 1992. - №1. - С. 12 - 27.

156. Гель Р.П., Дроботенко Г.А., Колосов В.Н., Шевырев А.А. Влияние параметров электролиза на свойства покрытий станнида ниобия. // В кн.: Вопросы технологии редких элементов. Апатиты, Из-во КФАН СССР, 1989, С. 55 65.

157. Колосов В.Н.,Шевырев А.А. Структура и свойства покрытий Nb3Sn, полученных совместным элекирохимическим осаждением металлов при нестационарных режимах тока. // Неорган, материалы. 2009, Т. 45, №9, С. 10791085.

158. Гель Р.П., Дроботенко Г.А. Исследование поведения никеля ниобия и молибдена в хлоридном и хлоридно-фторидном электролите // В кн.: Физико-химические и технологические проблемы переработки сырья Кольского полуострова. СПб: Наука, 1993. С. 30 - 35.

159. Devantay Н., Jorda J.L., Decroux М., Muller J., Flukiger R. The Physical and structural properties of superconducting A-15-type Nb-Sn alloys // J. Mater. Sci. 1981. - V. 16 - P. 2145-2153.

160. Kolosov V., Novichkov V., Matychenko E., Shevyryov A. Currentless deposition of Nb3Sn in molten salts // Advances in Molten Salts. Eds. M. Gaune-Escard. New York, Begell Hause, Inc., 1999. P. 318-329.

161. Колосов В.Н., Шевырёв А.А. Анизотропия критического тока сверхпроводящих покрытий Nb3Sn, полученных совместным электрохимическим осаждением // Неорган, материалы 2010. - т. 46, №2 - С. 183 - 189.

162. Гель Р.П., Дроботенко Г.А., Колосов В.Н., Шевырев А.А. Осаждение покрытий станнида ниобия на реверсивном токе. // В кн.: Вопросы технологии редких элементов. Апатиты, Из-во КФАН СССР, 1989, С. 65-71.

163. Уилсон Н. Сверхпроводящие магниты: Пер.с англ.- М.: Мир 1985. -252 с.

164. Devantay Н., Jorda J.L., Decroux М. et al. The Physical and structural properties of superconducting A-15-type Nb-Sn alloys // J. Mater. Sci. 1981. - V. 16. -P. 2145-2153.

165. Антоненко C.B., Братухин П.В., Евстигнеев B.B. и др. Термическое и радиационно-стимулированные механические напряжения и их влияние насверхпроводящие свойства пенок Nb^Sn II Сверхпроводимость: физика, химия, техника. 1990. - Т. 3 - №7- С. 1486 - 1492.

166. Баррет Ч.С., Мосальский Т.Б. Структура металлов: Пер. с англ. В 2-х частях. 4.IL, М.: Металлургия, 1984, 344 с.

167. Савицкий Е.М., Ефимов Ю.В., Кружляк Я. и др. Физико-химические основы получения сверхпроводящих материалов. М.: Металлургия, 1981, 480 с.

168. Колосов В.Н., Шевырёв A.A. Влияние термообработки на структуру и свойства электролитических сверхпроводящих покрытий на основе ниобия // Неорганические материалы 2004 . - Т. 40, №3 - С. 286 - 291.

169. Колосов В.Н., Шевырёв A.A. Влияние термообработки в атмосфере азота на структуру и сверхпроводящие свойства чистых слоёв станнида ниобия, полученных совместным электрохимическим осаждением // ФММ. 1996. -Т. 82, вып. 2. - С. 63 - 70.

170. Горелик С. С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М., Металлургия, 1978, 568 с.

171. Таблицы физических величин. Под ред. И.К. Кикоина. М. Атомиздат, 1976, 1008 с.

172. Сверхпроводящее соединение ниобий-олово. Пер. с англ. под ред. В.В. Шмидта. М.: Металлургия, 1970, 296 с.

173. Kolosov V.N., Shevyrev A.A. Study of Nb3Sn coatings for superconducting radio frequency articles.// Rare metals. -2009. V. 28. Spec. Issue. - P. 349 -352

174. Колосов В.Н., Шевырев A.A. Сверхпроводящие геликоиды на основе Nb3Sn // Неорган, материалы 2011. - т. 47, №7 - С. 818 - 824

175. Кейлин В.Е., Ковалев И.А.„ Копейкин Н.Ф. и др. Сверхпроводящий геликоид альтернатива обычным сверхпроводящим обмоткам // ДАН СССР. 1988. Т. 303, №6. С. 1366 - 1370.

176. Ковалев И.А., Круглов С. JI. Экспериментальное исследование электрофизических особенностей сверхпроводящего геликоида // ЖТФ. 1995. Т. 65. №11. С. 150- 157.

177. Колосов В.Н. Критерии выбора подложки для электрохимического осаждения Nb3Sn // Неорган, материалы. 2005. Т.41, №9, С. 1094 1105.

178. Конструкционные материалы. Справочник / Под ред. Б.Н. Арзамасцева. М.: Машиностроение, 1990. 688 с.

179. Белый Д.И., Увстюхина А.И., Израилев А.Е. и др. Влияние выделений Zr02 на структуру и сверхпроводящие свойства станнида ниобия // Сверхпроводящие материалы. М.: Наука, 1983. С. 62 66.

180. Колосов В.Н., Матыченко Э.С., Орлов В.М., Федорова Л.А. Повышение теплопроводности электролитического ниобия в композиции Nb3Sn+Nb+Cu путем твердофазного рафинирования // Неорган, материалы. 2003, Т. 39, №9, С. 1091 - 1096.

181. Огородников В.В., Роговой Ю.И. Закономерности изменения некоторых свойств боридов переходных металлов // Порошковая металлургия.-1998.-№11/12,- С. 109- 114.

182. А.М.Прохоров, Н.П.Лякишев, Г.С.Бурханов, В.А.Дементьев. Высокочистые бориды переходных металлов- перспективные материалы современной техники. // Неорганические материалы.-1996.- Т.32, вып.11. -С. 1365 -1371.

183. Ковнеристый Ю.К. Аморфные сплавы на основе систем интерметаллид-интерметаллид // Аморфные (стеклообразные) металлические материалы: Сб. науч. тр.- М.: Наука.-1992.- С. 3 11.

184. Серебрякова Т.И., Неронов В.А., Пешев П.Д. Высокотемпературные бориды.-М.: Металлургия (Челябинское отделение), 1991, 367 с.

185. Самсонов Г.В., Портной К.И. Сплавы на основе тугоплавких соединений. Гос. Научн.-техн. Изд. Оборонгиз. М.- 1961, 304 с.

186. Motojima S., Kito К., Sugiyama К. Low-Temperature Deposition of TaB and TaB2 by Chemical Vapor Deposition// Nucl.Mater.- 1982. V.105, № 2-3. -P.262-268.

187. Nowotny H., Benesovsky F., Kieffer R. Beitrag zum Aufbau der Systeme Niob-Bor und Tantal-Bor// Z. Metallkunde. 1959. - Bd. 50, Heft 7.- P. 417 - 423.

188. Hülm T., Matthias H. Phys. Rev., 82, 1951, P. 273.

189. Самсонов Г.В., Серебрякова Т.И., Неронов В.А. Бориды.- М.: Атомиз-дат,- 1975.-376 с.

190. Свойства, получение и применение тугоплавких соединений. Под ред. Т.Я.Косолаповой.- М.: Металлургия.- 1986.- 928 с.

191. Кузнецов С.А., Глаголевская А.Л., Беляевский А.Т. Электрохимическое получение покрытий боридов тантала в солевых расплавах. // ЖПХ. -1994.-Т.67, вып.7.-С. 1093 1099.

192. Мазуренко A.M., Урбанович B.C., Леонович Т.Н. Физико-механические свойства диборидов металлов IVa, Va групп, спеченных при высоком давлении // Порошковая металлургия. 1987.- №7. - С. 37 - 40.

193. Lundrstrom Т., Lonnberg В., Westman I. A Study of the Microhardness in the Homogeneity Ranges of NbB2 and TaB2// J.Less-Common Metals.-1984. -V.96, №1/2. -P.229-235.

194. Г.В.Самсонов, Б.А.Ковенская, Т.И.Серебрякова, Е.Я.Тельников. Теплопроводность диборидов переходных металлов IV-VI групп // Теплофизика высоких температур.- 1972.- Т. 10, №6. С. 1324 - 1326.

195. Самсонов Г.В., Нешпор B.C. Сб.научн. тр. Минцветметзолота, №31, М.: Металлургиздат, 1958, 361 с.

196. Модылевская К.Д., Самсонов Г.В. Стойкость боридов переходных металлов против действия кислот и щелочей // УХЖ 1959. - T.XXV, вып.1,- С. 55-61.

197. Назарчук Т.Н. Исследования в области неорганической и аналитической химии тугоплавких соединений // Автореф.дисс. докт.хим. наук.- Киев.-1975.-42 с.

198. Motojima S., Kobayashi К. Corrosion and abrasion resistivities against sea water and sea sands of TaB2-coated copper plate.// J.Less-Common Metals-1985.-V.l 14, P. 375-378.

199. Vetters H., Christensen J. High performance coating of steel with tantalum boride layers// Refractory Metals in Molten Salts: Proc. NATO ARW, 12-17 Aug.1997, Apatity, Russia. Netherlands: Kluwer Academic Publishers, 1998. - P. 17 -29.

200. Металловедение и термическая обработка : Справ, изд. под ред. Берн-штейна М.Л., Рахштадта А.Г. 1983. -Т.1. - 462 с.

201. Судзуки К., Фудзимори X., Хасимото К. Аморфные металлы.-М. Металлургия, 1987. 328 с.

202. Masumoto T.,Maddin R. // Mater. Sei. Eng. 1975. -V.19.- P. 1.

203. Электрохимические характеристики аморфного сплава железо-бор до и после структурной релаксации /В.Ю.Васильев, А.Ю.Чечёткин, М.А.Шульгин, Б.К.ОпараУ/ Защита металлов. -1989. -Т. 25. -№ 3. С. 379 - 385.

204. Васильев В.Ю., Чечёткин А.Ю. Особенности катодного выделения водорода на поверхности аморфных сплавов // Защита металлов.-1989.-Т. 25, №4. С. 590.

205. Взаимодействие металлов в ионных расплавах./ Н.Г.Илющенко, А.И.Анфиногенов, Н.И.Шуров и др.-М.: Наука, 1991. -176 с.

206. В.И.Шаповал, В.В.Малышев, И.Р.Новоселова, Х.Б.Кушхов. Современные проблемы высокотемпературного электрохимического синтеза соединений переходных металлов IV-VI групп. // Успехи Химии. 1995.-Т64, вып.2.-С.133 141.

207. Турин В.Н. Методы синтеза тугоплавких соединений переходных металлов и перспективы их развития // Успехи химии.-1972.-Т.91, вып.4. С. 616-647.

208. Andrieux L. Sur l'obtention du borur de tantale par electrolyse ignee // Ann. Chim.-1929.-V.l.- C. 422 425.

209. Портной К.И., Ромашов В.М., Салибеков С.Е. // Порошк. металлургия. -1971,- №11.-С. 89-91.

210. Кузнецов С.А. Электрохимический синтез высокотемпературных бори-дов из солевых расплавов // Электрохимия.-1999.-Т. 35, № 11.- С. 1301 1317.

211. Kaptay G., Kuznetsov S.A. Electrochemical synthesis of refractory borides from molten salts // Plasmas and Ions.-1999.- N2.- P.l 12.

212. Mellors G., Senderoff S. The Electrodeposition of Coherent Deposits of Refractory Metals // J.Electrochem. Soc.-1996.- V.l 13.- P. 60 66.

213. Rameau J.-J. Contribution a l'etude de la formation du tantale et des borures de tantale par electrolyse ignee. Rev. Int. Hautes Temp. Etrefract 1971. 8, №1, P. 59-69.

214. Кузнецов C.A., Кузнецова C.B., Девяткин C.B., Каптаи Д. Электроосаждение покрытий боридов ниобия из хлоридно-фторидных расплавов // ЖПХ. 1998. - Т.71, вып. 1. - С. 74 - 80.

215. С.А.Кузнецов, С.В.Девяткин, А.Л.Глаголевская и др. Высокотемпературный электрохимический синтез диборида гафния в солевых расплавах. // Расплавы.-1992. -№ 2. С. 67 - 70.

216. Кузнецов С.А. Явление самоорганизации при высокотемпературном электрохимическом синтезе боридов тантала // Тез. докл. VIII Кольского семинара по электрохимии редк. металлов (Апатиты, 14-17 апреля 1995 г.).-Апатиты, 1995.- С. 42.

217. Костин М.А., Кублановский B.C., Заблудовский В.А. Импульсный электролиз.-Киев: Наукова думка, 1989,168 с.

218. Кузнецов С.А., Глаголевская А.Л., Беляевский А.Т. Электрохимическое получение покрытий боридов тантала в солевых расплавах. // ЖПХ. -1994.-Т.67, вып.7. С. 1093 - 1099 .

219. Юкин Г.И.//Металловедение и термическая обработка металлов. 1971. - №8. - С. 42.

220. S.V.Deviatkin, G.Kaptay, V.I.Shapoval, E.Berecz . Electrochemical synthesis of transition metal diborides from molten salts // Molten salt chemistry and technology: Proc., 1993.-Electrochem. Soc. Inc., N.Y.,1993.- V93, N9,- P.584-599.

221. Барабошкин A.H. Стабильность плоского фронта роста при получении диффузионных покрытий контактным восстановлением в солевых расплавах. Электрохимия, 1984.-Т.20, №7,- С.867 871.

222. Inman D., White S.H. Production of refractory metals by electrolysis of molten salt. Design factors and limitations// Molten Salt Electrolysis Met.: Proc., Int. Symp., London, Engl.- The Institution of Mining and Metallurgy, 1977. P. 51 -61.

223. Букатова Г.А. Совместное восстановление бора и тантала во фторидных расплавах: Дис. канд.хим.наук. С-Пб., 1999. - 120 с.

224. Arakcheeva A.V., Chapuis G., Grinevitch V.V. The self-hosting structure of P-Ta // Acta Cryst. 2002. - B.58. - P. 1 - 7.

225. Moseley P.T., Seabrook C.J. The crystal structure of p-tantalum // Acta Cryst.- 1973.-B.29.-P. 1170-1171.

226. Эпик А.П. Борирование тугоплавких переходных металов // Порошковая металлургия. -1963.- Т. 17, №5. С. 21 - 27.

227. Kaufman L. Coupled thermochemical and phase diagram data for tantalum based binare alloys// CALPHAD.- 1991.-15, №3.- C. 243 259.

228. Kiessling R. The borides of tantalum //Acta Chem. Scand. -1949. -B.3. -P.608.

229. Polyakov E.G., Makarova O.V., Polyakova L.P., Shevyryov A.A., Christensen E. and Bjerrum N.J. Electrodeposition of Tantalum Boride Coatings from

230. Oxofluoride Melts // Molten Salt Chemistry and Technology 5., in H.Wendt (eds.):th

231. Proceed, of the 5 Inter. Symp. Drezden, Germany, August, 1997. Trans Tech Publicacions LTD, Switzerland, 1998. - P. 375 - 378.

232. Полякова Л.П., Поляков Е.Г.,Макарова O.B., Шевырев А.А., Бьерум Н.Я. Электрохимический синтез боридов тантала в бескислородных и кислородсодержащих фторидных расплавах. // Электрохимия. 2001. - Т.37. - № 12.-С. 1480- 1487.

233. Polyakov Е., Polyakova L., Aristiva Е., Shevyrev A.The structure of electro-lytical Tantalum boride coatings. // International Conference of metallurgical coatings and thin films. San Diego, California, USA. 1995, BH27, P. 132.

234. Вильк Ю.Н., Бердиков В.Ф., Соломкин Ф.Ю. Физико-механические свойства монокрисаллов тугоплавких веществ в микрообъемах. // ВХО им. Д.И.Менделеева. -1985.- Т.30, №6.- С. 527 535.

235. Макарова О.В., Поляков Е.Г., Полякова Л.П., Шевырев А.А. Образование промежуточной метастабильной фазы при кристаллизации электролитических рентгеноаморфных покрытий из боридов тантала. // ЖПХ.- 2000.-Т.73, вып.1. -С. 156- 158.

236. Макарова О.В., Полякова Л.П., Поляков Е.Г., Шевырев А.А., Стогова Т.В. Динамика кристаллизации электролитических аморфных покрытий боридов тантала // ЖПХ.-1999.-Т.72, вып.5. -С. 722 725.

237. Polyakov Е., Polyakova L., Shevyrev A. Residual stress and structure of Tantalum crystalline and amorphous coating. // E-MRS 1996 Spring Meeting. Strasbourg, France. 1996. J-VI/p.24.

238. Шабанова И.Н., Холзаков А.В., Казанцев А.Е., Смирнов В.В. // Аморфные (стеклообразные) металлические материалы. М.: Наука. 1992. - С. 83 -88.

239. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов.- М.: Металлургия, 1986. 480 с.

240. Портной К.И., Ромашов В.М., Салибеков С.Е. // Порошк. металлургия. -1971. №11. - С. 89-91.

241. Nowotny H., Benesovsky F., Kieffer R. Beitrag zum Aufbau der Systeme Niob-Bor und Tantal-Bor// Z. Metallkunde. 1959. - Bd. 50, Heft 7.- P. 417 - 423.

242. Lundrstrom Т., Lonnberg В., Westman I. A Study of the Microhardness in the Homogeneity Ranges of NbB2 and TaB2// J.Less-Common Metals.-1984.-V.96, №1/2.-P. 229-235.

243. Motojima S., Kito K., Sugiyama K. Low-Temperature Deposition of TaB and TaB2 by Chemical Vapor Deposition// Nucl.Mater.- 1982. V.105, № 2-3. - P. 262 - 268.

244. Бородин И.Н. Порошковая гальванотехника. М.: Машиностроение, 1990, 240 с.

245. Дейнега Ю.Ф., Ульберг З.Р., Эстрела-Лъопис В.Р. Электрофоретическое осаждение полимеров. Киев: Наук, думка, 1976, 255 с.

246. Полукаров Ю.М., Гринина В. В. Исследование процесса зарастания инертных частиц, лежащих на горизонтальном катоде. // Защита металлов. 1975. Т. XI, вып. 1,С. 27-30.

247. Саксин Е.В, Шкуранков A.B., Шевырев A.A., Бобровский Л.К., Рома-нюк A.B. Исследование свойств и структуры металлофторопластовых композиционных покрытий. // ЖПХ. 1995. -Т.68,- вып. 11. - С. 1822 - 1826.

248. Усъяров О.Г., Лавров И.С Ефремов И.Ф. // Коллоид, журн. 1966. Т. 28, № 4, С. 596 609.

249. Полякова В .М., Дейнега Ю. Ф. // Укр. хим. журн. 1973. Т. 39, № 5, С. 506 509.

250. Ямпольский А.М., Ильин В.А. Краткий справочник гальванотехника. Л.: Машиностроение, 1978. С. 87 99.

251. Ускоренный контроль электролитов и расплавов: Справочник / Под ред. Ф.И.Котик. М.: Машиностроение, 1978, 191 с.

252. Кример Б.И., Панченко Е. В. Лабораторный практикум по металлографии и физическим свойствам металлов и сплавов. / Под. ред. Б.Г.Лифшица. М.: Металлургия, 1966, 248 с.

253. Shevyrev A., Saxin E., Bobrovski L. Structure and mechanical properties of metal-teflon composit films. // E-MRS 1996 Spring Meeting. Strasbourg, France. 1996. J-VI/P.23.

254. Shkurankov A., Shevyrev A., Saxin E. Structure and roughness of metel-fluoroplast composite coatings // Materials Research Bulletin. 2001.- V.36. - P. 1551 - 1560.

255. Духнин С.С. // Исследования в области поверхностных сил. М.: Наука, 1967. С. 335 336.

256. Полукаров Ю.М., Лямина Л. И., Гринина В. Б. и др. 0 механизме включения твердых частиц в электролитический осадок. //Электрохимия. 1978. Т. XIV, С. 1635 1640.

257. Кубов С.А., Бобровский Л.К., Мулин Ю.А., Дейнега Ю.Ф. //Адгезионные соединения в машиностроении: Тез. докл. III Всесоюз. конф. Рига, 1989.-С. 113.

258. Лошкарев М.О. Сугасный стан теории для органических добавок при электролизе //Весник АН УССР 1969 2 N6.

259. Ульберг 3. Р., Дейнега Ю.Ф., Эстрела-Льопис В.Р. Совместное электро-форетическое осаждение полимера и электрохимическое выделение металла // Коллоидн. журнал 1977 - Т. 39, № 3, С. 37-41.

260. Пат. 2119214 РФ, МПК6 Н 01 Р 11/00. Способ получения сверхпроводящих изделий / В.Н. Колосов, В.Ю. Новичков, Э.С. Матыченко, A.A. Шевы-рёв. №97104703/09; Заявл. 25.03.97; Опубл. 20.09.98, Бюл. №26.

261. Пат. 2247445 РФ, МПК7 Н 01 L 39/24. Способ получения сверхпроводящих изделий / В.Н. Колосов, A.A. Шевырёв. №2003132748/28; Заявл. 10.11.2003; Опубл. 27.02.2005, Бюл. №6.