Комплексная технология переработки лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса термохимическим методом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, доктор наук Тунцев Денис Владимирович

• Тунцев Денис Владимирович
• доктор наук
• 2020

Оглавление диссертации доктор наук Тунцев Денис Владимирович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ ПРОЦЕССА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

Анализ растительных отходов лесопромышленного комплекса

Научные основы термохимического разложения растительного сырья

Аппаратурное оформление технологий термической переработки биомассы

Термическое разложение растительного сырья Газификация жидкого топлива Основные направления использования продуктов термохимической переработки растительного сырья ОБОБЩЕННАЯ МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПЕРЕРАБОТКИ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ОТХОДОВ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

Физико-химическая картина процессов термохимического разложения растительного сырья и газификации пиролизной жидкости Формализация процессов термической переработки лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса

Математическая модель процессов комплексной переработки лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса Математическая модель термического разложения растительного сырья в реакторе кипящего слоя

17

17

21

28

52

59

59

68

71

2.3.2. Математическая модель кондуктивного пиролиза растительного сырья

2.3.3. Математическая модель процесса конденсации парогазовой смеси при термическом разложении растительного сырья

2.3.4. Математическая модель процесса газификации пиролизной жидкости

2.4. Алгоритм расчета обобщенной математической модели

ГЛАВА III. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ КОМПЛЕКСНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ОТХОДОВ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

3.1. Экспериментальное оборудование для исследования процессов термического разложения растительных

отходов лесопромышленного комплекса

3.1.1. Экспериментальный стенд для исследования термохимического разложения растительного сырья в кипящем слое

3.1.2. Экспериментальный стенд для исследования быстрого кондуктивного пиролиза растительного сырья

3.1.3. Лабораторный стенд для исследования кинетики термохимического разложения биомассы

3.2. Экспериментальное оборудование для исследования процесса газификации пиролизной жидкости

3.3. Методика проведения экспериментов

ГЛАВА IV. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ОТХОДОВ

ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

4.1. Анализ результатов исследования процесса быстрого пиролиза мелкодисперсных растительных отходов в кипящем слое

4.2. Анализ результатов исследований процесса быстрого кондуктивного пиролиза растительных отходов

4.3. Анализ результатов исследования процесса конденсации парогазовой смеси

4.4. Исследование физико-химических свойств жидкого и газообразного продуктов быстрого пиролиза растительной биомассы

4.5. Анализ результатов процесса газификации пиролизной жидкости

ГЛАВА V. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОТХОДОВ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

5.1. Установка переработки растительной биомассы (пат. 2395559)

5.2. Установка переработки отработанных деревянных шпал

(пат. 2582698)

5.3. Установка получения древесного угля (пат. 2508388)

5.4. Установка переработки органического сырья в электрическую энергию (пат. 2573034)

5.5. Установка переработки птичьего помета (пат. 2508280,

пат. 2443761)

ГЛАВА VI. ПРОМЫШЛЕННАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ

РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО СОЗДАНИЮ КОМПЛЕКСНОЙ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОТХОДОВ

ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

6.1. Опытно-промышленная установка термохимической переработки растительного сырья в жидкое топливо

6.2. Комплекс по переработке мягколиственной древесины

в древесный уголь

6.3. Направления использования продуктов кондуктивного пиролиза отработанных деревянных шпал 228 ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПО РАБОТЕ 255 ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ 257 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 259 ПРИЛОЖЕНИЯ 300 Приложения 1. Программа расчета математической

модели

Приложение 2 Статистическая обработка расчетных и экспериментальных данных

Приложение 3. Свойства продуктов термического разложения растительного сырья

Приложение 4. Техническая документация

Приложение 5 Схемы и чертежи исследовательского оборудования

Приложение 6. Дипломы и сертификаты

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Существенной проблемой лесопромышленного комплекса РФ является низкая эффективность использования сырьевых ресурсов. При величине ежегодной расчетной лесосеки 704 млн. м ежегодное количество лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса составляет свыше 200 млн. м3. Постоянное недоиспользование расчетной лесосеки приводит к накоплению невостребованной низкокачественной древесины, большая часть которой отрицательно воздействует на экологическую обстановку, приводит к деградации лесных насаждений и повышает пожарную опасность. С другой стороны, мировые запасы нефти и газа постоянно уменьшаются, вследствие чего переход к возобновляемым ресурсам является одним из наиболее актуальных вопросов экономики и промышленности.

Растительная биомасса представляет собой перспективный, экологически безопасный и альтернативный источник возобновляемой энергии. Основной задачей, стоящей перед лесной промышленностью и лесным хозяйством, является полное и рациональное использование отходов лесозаготовок и деревообработки. Отходы растительного происхождения могут успешно служить сырьем для термохимической переработки.

Одним из перспективных способов переработки растительной биомассы среди процессов термохимической конверсии является быстрый пиролиз. Данный метод термического разложения имеет низкие инвестиционные затраты и высокую энергетическую эффективность по сравнению с другими процессами переработки, особенно при производстве в малых масштабах. В процессе быстрого пиролиза древесных отходов доминирующим продуктом является пиролизная жидкость (пиротопливо), обладающая существенными преимуществами по сравнению с твердой биомассой, такими как высокая энергетическая плотность, стабильность состава при хранении, удобство в использовании и транспортировке. Пиротопливо, получаемое по технологии

быстрого пиролиза, используется для прямого сжигания в котлах, при этом заменяя традиционные виды топлива. Однако его качество недостаточно высокое для использования пиротоплива в двигателях внутреннего сгорания и газовых турбинах. Расширить сферы применения пиротоплива возможно с помощью технологии газификации. Применение технологии газификации жидкого продукта пиролиза растительного сырья позволит получать высококалорийный генераторный газ, который возможно использовать для производства тепловой и электрической энергии, а так же с целью получения химических продуктов. Таким образом, комплексная технология переработки лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса с использованием термохимических методов позволит переработать биомассу в местах ее возникновения в пиротопливо и угольный остаток, накопить и перевезти их в централизованный пункт сбора с дальнейшим использованием для получения ценных химических продуктов, а также электрической и тепловой энергий.

На сегодняшний день вопросы, связанные с быстрым пиролизом растительного сырья, с целью получения жидких продуктов высокой энергетической плотности и газификации пиротоплива для производства высококалорийного газа изучены мало и требуют проведения научно-исследовательских работ.

Работа выполнялась в рамках государственного задания «Инициативные научные проекты» по теме №13.5443.2017/БЧ «Модификация физико-химических свойств древесной биомассы, влияющих на эксплуатационные характеристики создаваемых материалов»; гранта №09-4-Н4.4-0133 по программе «Старт» Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере; гранта на тему «Исследование процесса термического разложения отработанных деревянных шпал» по программе «УМНИК» Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере; гранта на тему «Исследование свойств продуктов термического разложения отработанных деревянных шпал» по

программе «50 лучших инновационных идей для Республики Татарстан» Венчурного фонда РТ; гранта Президента Российской Федерации для государственной поддержки молодых российских ученых - кандидатов наук, № МК-2437

Степень разработанности темы.

Значительный вклад в развитие технологии термохимической конверсии древесины с получением жидкого топлива и химических веществ внесли следующие ученые: А.Н. Кислицын, А.Н. Грачев, В.Н. Пиялкин, Н.И. Никитина, Н.И. Богданович, Р.Г. Сафин, A.B. Жидков, Ю.Л. Юрьев, Ю.Д. Юдкевич, В.Н. Козлов, С. Briens, F. Berruti, R. Graham, M. Gronli, M.J. Antal, A.V. Bridgwater, M.G. Rasul, M. I. Jahirul и др. Экспериментальные исследования процессов газификации твердого и жидкого топлива из растительной биомассы проводились: Н.Ф. Тимербаевым, Д.А. Понамаревым, Г.Р. Мингалеевой, М.А. Таймаровым, Б.В. Канторовичем, Г.Ф. Кузнецовым, В.В. Сергеевым, Ю.Л. Любиной, A.A. Гроо, A. Jafari, G. van Rossum, W.P.M van Swaai.

Несмотря на имеющийся значительный опыт и задел в существующей области, отсутствует единая технология переработки растительных отходов лесопромышленного комплекса, а результаты проведенных исследований не позволяют оценить эффективность совокупности процессов термической переработки сырья.

Целью работы является разработка единой комплексной технологии переработки лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса с получением товарных продуктов.

В связи с этим были поставлены следующие задачи:

• провести анализ основ и современных технологий в области быстрого пиролиза растительной биомассы, определить перспективные направления использования продуктов термического разложения;

• провести анализ основ и современных технологий в области газификации жидких топлив, определить перспективные направления

использования газообразного топлива;

• разработать обобщенную математическую модель термохимического разложения лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса, позволяющую в зависимости от качественных характеристик перерабатываемого сырья определить концентрации продуктов разложения и учитывающую производственные стадии: термического разложения биомассы; конденсации паров в составе парогазовых продуктов и газификации пиролизной жидкости при различных технологических режимах процесса;

• разработать алгоритм расчёта обобщенной математической модели переработки растительных отходов;

• разработать экспериментальное оборудование и методики проведения экспериментов по исследованию процессов, протекающих при пиролизе лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса и газификации пиротоплива;

• экспериментальным путем определить неизвестные характеристики и константы, необходимые для моделирования обобщенной математической модели и количественной оценки процессов, протекающих при термохимическом разложении растительных отходов и газификации пиролизной жидкости;

• осуществить математическое моделирование и провести экспериментальные исследования процессов, протекающих при термохимическом разложении растительного сырья и газификации пиролизной жидкости, с определением основных зависимостей;

• определить основные физико-химические свойства продуктов термохимического разложения лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса;

• определить рациональные режимные параметры процессов и конструктивные характеристики оборудования для промышленной реализации комплексной технологии переработки лигноцеллюлозных

отходов лесопромышленного комплекса термохимическим методом;

• разработать технологические схемы и оборудование для промышленной реализации производственных процессов переработки лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса.

Научная новизна.

Работа содержит научную и методологическую базу для разработки комплексной технологии переработки лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса термохимическим методом, а так же высокоэффективного оборудования, обеспечивающего полную переработку биомассы в товарные продукты, а именно:

1. Разработаны математическая модель процесса конденсации парогазовой смеси при термическом разложении растительного сырья и математическая модель газификации пиролизной жидкости в составе обобщенной математической модели термохимического разложения лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса, позволяющая в зависимости от качественных характеристик перерабатываемого сырья определить концентрации продуктов на любом этапе технологического процесса и учитывающая производственные стадии: термического разложения биомассы; конденсации паров в составе парогазовых продуктов и газификации пиролизной жидкости.

2. Разработан комплекс экспериментального оборудования и методик проведения исследований, позволивший получить продукты термического разложения, определить материальные балансы процессов, идентифицировать профили температур и концентраций при термохимической переработке растительных отходов и газификации жидкого продукта разложения.

3. Определены зависимости влияния температурных режимных параметров на скорость протекания процессов, на изменение концентрации продуктов, на свойства конечных продуктов при термической переработке биомассы в кипящем слое, при кондуктивном пиролизе, при конденсации

паров в составе парогазовой смеси.

4. Получены результаты термогравиметрического (ТГ), дифференциально-термогравиметрического (ДТГ) анализа и дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) термического разложения пиролизной жидкости, выявлены зависимости диаметра капли от времени пребывания в зоне реакции и температуры, а так же определены: состав, теплота сгорания генераторного газа, выход сажи в зависимости от режимных параметров процесса газификации пиротоплива.

5. Создана экологически чистая технология переработки отработанных деревянных шпал (патент РФ № 2582698).

6. Получены данные по давлению прессования и количеству связующего при производстве угольных брикетов из угольного остатка процесса термохимического разложения отработанных деревянных шпал.

7. Определены технологические режимные параметры автоклавной пропитки (давление и температура) новых деревянных шпал пиролизной (пропиточной) жидкостью, полученной при термохимическом разложении отработанных деревянных шпал.

8. Разработан способ и изготовлено оборудование для получения качественного древесного угля из биомассы мягколиственных пород дерева термохимическим методом (патент РФ № 2508388).

Практическая ценность.

На основе результатов исследования процессов термохимической переработки лигноцеллюлозных отходов появилась возможность определить скорость разложения сырья, регулировать состав, качество и выход получаемых продуктов, рассчитать геометрические размеры узлов оборудования переработки. Разработаны экспериментальные стенды и методики проведения экспериментов, позволяющие моделировать процессы термохимического разложения в зависимости от размера растительного сырья, способа подвода тепла, температуры и давления процесса, времени пребывания парогазовой смеси в зоне реакции, способа конденсации.

Обоснована возможность применения жидких продуктов быстрого пиролиза в качестве топлива для энергетического использования и в качестве сырья для химического производства. Доказана возможность применения жидкого продукта быстрого пиролиза биомассы в качестве сырья для получения высококалорийного генераторного газа. Разработана комплексная технология переработки растительной биомассы и ее аппаратурное оформление, внедрение которой позволит получить значительный экономический эффект за счёт использования растительных отходов лесопромышленного комплекса.

Реализация работы.

Результаты проведенных исследований реализованы при создании конструкторских решений, при разработке методик расчета, конструкторской документации, паспортов и инструкций по эксплуатации оборудования для термохимической переработки растительных отходов. Разработаны и изготовлены производственный комплекс термической переработки древесины в жидкие продукты, высокопроизводительная печь получения древесного угля «УВП -10». Оборудование внедрено на производствах: ООО «Сабинский полидрев», ГБУ «Учебно-опытное пригородное лесничество», ГБУ «Арский лесхоз», ООО «НПК «Механика». Внедрение разработок позволило повысить рентабельность предприятий и создать на их базе энергонезависимые производства за счет эффективной переработки образующихся отходов и древесной биомассы с годовой экономической эффективностью 38 млн руб.

Объекты и методы исследования.

В работе использованы научные методы дифференциального и интегрального исчисления. В качестве объектов исследования применялись образцы жидких продуктов быстрого пиролиза растительной биомассы. Анализ состава жидких продуктов пиролиза растительной биомассы проводился с использованием газовой хроматографии - масс-спектрометра (ГХ-МС, 7890A-5975C). Содержание воды определялось по методу Карла Фишера с использованием оборудования для титрования по методике,

используемой для определения воды в нефтехимической промышленности (ASTM D6304). Вязкость измерялась с помощью реометра ARES ТА с геометрией Куэтта, а плотность и поверхностное натяжение - с помощью Крусс-процессора К-100 по тензометру с использованием метода Пластинка Вильгельма для определения поверхностного натяжения. Анализ термического разложения пиролизной жидкости проводился в термоанализаторе (модель NETZSCH STA409C). Исследование состава генераторного газа осуществлялось на газоанализаторе (модель Гамма 100).

Достоверность полученных результатов.

Достоверность полученных результатов базируется на использовании научно обоснованных методик проведения экспериментальных исследований и теории обработки информации. Результаты испытаний и рекомендации подтверждаются большим объемом экспериментальных данных, полученных на современных и поверенных установках, имеющих сертификаты качества. Научные результаты согласуются с известными экспериментальными данными, а также результатами промышленной апробации.

Личный вклад автора.

Вклад автора заключается в постановке и решении задач теоретического, экспериментального и прикладного характера. Автором изготовлены лабораторные установки, выполнены эксперименты. Автору принадлежат основные идеи опубликованных в соавторстве и использованных в диссертации работ.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности.

Наиболее существенные результаты, выносимые на защиту, относятся к п.11 «Химия и технология пирогенетических производств», п.19 «Энергосберегающие и интенсивные технологические процессы более эффективного использования вторичных топливных и энергетических ресурсов химической технологии древесины с целью экономии натуральных видов топлива в технологии химической переработки биомассы дерева (ЦБП, ГП, ЛХП, ДСП и ДВП)» паспорта специальности 05.21.03 «Технология и

оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины».

Основные положения, выносимые на защиту.

• Разработанные математическая модель процесса конденсации парогазовой смеси при термическом разложении растительного сырья и математическая модель газификации пиролизной жидкости в составе обобщенной математической модели термохимического разложения лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса позволяющей в зависимости от качественных характеристик перерабатываемого сырья определить концентрации продуктов на любом этапе технологического процесса и учитывающей производственные стадии: термического разложения биомассы; конденсации паров в составе парогазовых продуктов и газификации пиролизной жидкости.

• Спроектированные конструкции экспериментального оборудования для исследования процессов: термохимического разложения растительного сырья в различных режимах, газификации жидкого продукта быстрого пиролиза, а также разработаны методики проведения экспериментов и обработки экспериментальных данных.

• Результаты математического моделирования и экспериментальных исследований, полученные при изучении процессов термохимического разложения растительного сырья и газификации жидкого продукта быстрого пиролиза.

• Способы термохимической переработки органосодержащего сырья.

• Схемы и конструкции разработанных промышленных установок для термохимической переработки растительных отходов лесопромышленного комплекса.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комплексная технология переработки лигноцеллюлозных отходов лесопромышленного комплекса термохимическим методом»

Апробация работы.

Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на: Международной научно-технической конференции «Энергетика 2008: инновации, решения, перспективы», г. Казань, 2008 г.; Международной

научно -технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса», г. Вологда, 2008 г.; Международном симпозиуме «Энергоресурсоэфективность и энергосбережение», г. Казань, 2009 г.; Международной молодежной научной конференции «Тинчуринские чтения», г. Казань, 2009 г.; Международной научно-технической конференции «Математические методы в технике и технологиях - ММТТ-22» г. Псков, 2009 г.; Всероссийской научно-практической конференции «Энергетика в современном мире», г. Чита, 2009 г.; Международной научно-практической конференции «Биоэнергетика и биотехнологии - эффективное использование отходов лесозаготовок и деревообработки», г. Москва, 2009 г.; Международном конгрессе «Биомасса: топливо и энергия», г. Москва, 2012 г.; Международной научно-практическом конференции «Achievement of high school», г. София, 2013 г.; Международной научно-практической конференции «Perspektywiczne opracowania s^ nauk^ i technikami - 2013», г. Пшемысль, 2013 г.; Международной научно-практической конференции «Бъдещите изследвания», г. София, 2014 г.; Международной научно-практической конференции «Актуальные направления научных исследований 21 века: теория и практика», г. Воронеж, 2014 - 2015 гг.; Международной научной экологической конференции «Проблемы рекультивации отходов быта, промышленного и сельскохозяйственного производства», г. Краснодар, 2015 г.; Международном Лыковском научном чтении «Актуальные проблемы сушки и термовлажностойной обработки материалов в различных отраслях промышленности и агропромышленном комплексе», г. Курск, 2015 г.; Международной научно-практической конференции «Шестой технологический уклад: механизмы и перспективы развития», г. Ханты-Мансийск, 2015 г.; Международной научной конференции «Proceedings of academic science», г. Шеффилд, 2015 г.; Всероссийской студенческой научно-технической конференции «Интенсификация тепломассообменных процессов, промышленная безопасность и экология», г. Казань, 2015 г.; Международной научной конференции «Conduct of modern science»,

г. Шеффилд, 2015 г.; Международной научной конференции «Европейская наука 21 века», г. Пшемысль, 2016 г.; Межвузовской научно-технической конференции молодых ученых и студентов «Студенты и молодые ученые КГТУ - производству», г. Кострома, 2016 г.; Международной школе-конференции для студентов, аспирантов и молодых ученых «Фундаментальная математика и ее приложения в естествознании», г. Уфа, 2016 г.; Всероссийской научно-практической конференции, посвящённой 50-летию города Нижнекамска «Перспективы развития и современные проблемы образования, науки и производства», г. Нижнекамск, 2016 г.; Международной научно-практической конференции «Кулагинские чтения: техника и технология производственный процессов» г. Чита, 2018 г.

Публикации.

По результатам выполненных исследований опубликовано 74 печатные работы, из которых 4 монографии, 22 научные статьи в изданиях, рекомендуемых ВАК Министерства науки и высшего образования РФ, 4 статьи в изданиях, входящих в международную реферативную базу данных Scopus, 6 патентов РФ на изобретение.

ГЛАВА I. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ ПРОЦЕССА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ

РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

1.1. Анализ растительных отходов лесопромышленного комплекса

В любом производственном процессе, направленном на получение продукции, из-за несовершенства технологии и организации производства неизбежно образуются остатки сырья и материалов в виде отходов. Согласно ГОСТ 25916-83 «Ресурсы материальные вторичные. Термины и определения» отходами производства являются остатки сырья, утратившие полностью или частично потребительские свойства [202].

В условиях рыночной экономики отходами следует считать только то, что не обеспечивает дополнительной прибыли предприятию.

Отходы классифицируются как используемые и неиспользуемые. Эта классификация, будучи весьма относительной, зависит от многих факторов:

• от технологии производства (заготовки, переработки);

• применяемых машин и механизмов (оборудования);

• состояния инструмента (своевременной замены, заточки);

• организации производства;

• климатической зоны расположения производства;

• наличия вблизи возможных потребителей;

• дорожно-транспортных условий и т.д [202].

Отходы, для которых в настоящее время отсутствуют условия переработки, называются неиспользуемыми, а те, которые используются, -вторичным сырьём. В комплексном использовании древесины вторичные материальные ресурсы отождествляются с понятием «дополнительное сырьё» [202].

Наличие огромной сырьевой базы вторичного сырья (отходов) порождает важную проблему глубокого изучения рационального

комплексного и экономически выгодного использования отходов на нужды народного хозяйства. При решении проблемы по переработке древесины существует два направления:

1) доведение всех образующихся отходов до минимума за счёт повышения выхода готовой продукции из полноценной натуральной древесины;

2) использование неизбежно образующихся отходов на различные виды эффективной продукции.

Отходы лесопиления и деревообработки по степени их измельчения можно классифицировать на две основные группы [3,13]:

- твёрдые кусковые отходы - горбыли, рейки, отрезки и вырезки дефектных мест, отрезки досок, фанеры и плит;

- мелкие (сыпучие) отходы - опилки, стружка, отсев от щепы, древесная пыль.

Отходы можно также классифицировать [202]:

• по исходному сырью: лесосечные отходы (ветки, сучья, обломки стволов, пни, тонкомер и пр.); отходы древесных плит и отходы пиломатериалов;

• породам (хвойные и лиственные);

• стадиям обработки (первичные и вторичные);

• влажности (сухие и влажные);

• качеству (деловые и топливные).

При механической переработке древесины на долю твердых кусковых отходов приходиться примерно 55-60 %, а на долю мелких - 40-45 % [202].

Отходы лесозаготовок. Отходы лесозаготовок - это неиспользованная биомасса лесного древостоя, остающаяся после проведения лесосечных работ. На лесосеке объём отходов составляет 20-22 %, иногда достигает 37 %.

Отходы лесозаготовок разделяют:

• по отходам кроны деревьев (ветви, сучья, вершины, древесная зелень);

• по отходам ствола дерева (пни, корни). Использование корней и пней позволяет увеличить выход древесины на 15 - 20 % с единицы поверхности лесных насаждений. Пни составляют 2 - 5 % объёма заготовляемой древесины. При 5 см уменьшении высоты пня возможно повысить объем заготовливаемой древесины на 1%. Корни составляют 13 - 15 % от объёма ствола дерева. Потребителями пнево-корневой древесины являются предприятия деревопереработки химической направленности.

Недостатками древесины пней и корней являются:

- разнообразие формы и размеров

- сложность окорки;

- пороки строения;

- засорённость минеральными примесями и камнями;

• ценности древесины (валежник, обломки стволов, бурелом, сухостойные, фаутные и тонкомерные деревья). К наиболее распространённым порокам древесины, переводящим древесное сырьё в разряд древесины низкого качества, относятся внутренняя гниль (85 %), пороки формы ствола, такие как кривизна, овальность, закомелистость, двухвершинность, сучковатость и др. (15 %).

Отходы деревообработки. От качества используемого сырья, типа и размера производимой продукции, технического уровня и состояния оборудования зависит количество отходов деревообрабатывающих производств. К отходам деревообрабатывающих производств относятся:

• Откомлёвка (объем составляет от 1 до 3 % от исходного перерабатываемого сырья и зависит от особенности формы ствола).

• Горбыль (объем горбылей составляет от 6 до 10 % от исходного перерабатываемого сырья и зависит от сбега брёвен, метода раскроя, правильности подобранного постава раскроя сырья).

• Рейки (объём реек значителен и составляет 7-14 % от исходного сырья).

• Торцовые отрезки и вырезки (уступают по качеству горбылям и рейкам, имеют небольшую длину и составляют 2-4 % объема исходного сырья).

• Опилки (образуются в объёме 9-16 % в процессе лесопиления от распиливаемого сырья).

• Кора (отходы окорки составляют 10-15 % от объёма стволовой древесины).

• Отходы производства железнодорожных шпал. Выход продукции при производстве шпал для железнодорожных линий (%) составляет:

- шпалы по ГОСТ 78—65 50 %;

- необрезные доски 13 %;

- деловой горбыль 16 %;

- опилки и срезки 13 %;

- усушка 8 %.

Доля растительных отходов лесопромышленного комплекса представлены в табл. 1.

Таблица 1.1

Отходы лесопромышленного комплекса

Вид производства Доля выхода,%

Конечная продукция Отходы Потери (распыл)

1. Лесозаготовки и лесное хозяйство 60 - 80 20 - 40 -

2. Лесопиление и деревообработка

2.1 Лесопиление и механическая обработка древесины 45 - 55 38 - 48 7

2.2. Плитное производство (в т.ч. древесные пластики) 85 - 90 5 - 10 5

2.3. Фанерное производство 40 - 50 42 - 52 8

2.4. Комбинированное производство 65 - 70 22 - 27 8

3. Лесохимическое производство (целлюлозно-бумажное и гидролизное производство, в т.ч. производство этилового спирта 62 - 68 32 - 38 -

Анализ растительных отходов лесопромышленного комплекса показал, что комплексная технология термохимической переработки должна обеспечивать конверсию всех видов сырья образующихся на производствах размером от 0,5 до 20 мм, так как твердые кусковые отходы дополнительно перерабатываются в щепу для удобства транспортировки и хранения.

1.2. Научные основы термохимического разложения растительного сырья

Механизм термического разложения растительного сырья. Пиролиз растительного сырья — сложный процесс, который включает множество параллельно протекающих химических реакции разрушения и образования компонентов растительного комплекса [14,15]. Термохимическая устойчивость компонентов, входящих в состав древесины, неодинакова: пентозаны разлагаются быстрее всего, а лигнин наиболее устойчив к разложению [7]. Согласно анализу термосканирующих кривых ксилан является наименее термически стойким компонентом, а целлюлоза -наиболее термически стойким. При температуре 180 °С протекают конденсационные превращения в момент плавления лигнина, а при температуре свыше 200 °С наступает деструкция с образованием летучих веществ. При температуре 270 - 280 °С начинается процесс разложения с потерей массы термостойкого компонента - целлюлозы. При оценке термостойкости с позиции времени завершения процесса активной потери массы самым термически стойким компонентом растительной биомассы является лигнин, однако при низких температурах лигнин по термоустойчивости практически схож с ксиланом. Активный распад лигнина

завершается при 500 - 550 °С, ксилана - при 280 - 300 °С, целлюлозы - при 350 - 370 °С. Происходит перекрытие температурных областей распада компонентов растительного сырья: конец активного распада ксилана сходится с началом распада целлюлозы, а лигнин с целлюлозой разлагаются одновременно и практически с одинаковой скоростью. Данный факт не предоставляет возможности разработки способа ступенчатого последовательного разложения компонентов с целью получения на отдельных стадиях специфичных летучих продуктов. Также как и неоднородность температурного поля при нагревании кусковой древесины, обусловленная неравномерностью по слоям деструкции компонентов, лигнин разрушается только в наружном слое образца, в то время как углеводы - во всех слоях.

Кинетические модели термического разложения растительного сырья. Существующие кинетические механизмы реакций термического разложения сырья растительного происхождения можно разделить на одно-, двух- и многостадийные. На начальной стадии моделирования термического разложения использовались формальные одностадийные кинетические модели (рис. 1.1) [328]. Данные модели рассматривают термическое разложение как реакцию из одного шага, первого порядка. Модель не зависит от свойств перерабатываемого сырья, способов подвода тепла и макрокинетической ситуации. Растительное сырье разлагается на газовую смесь и уголь с постоянным выходом.

ГАЗ

БИОМАССА—^

УГОЛЬ

Рис. 1.1. Механизм одностадийного термического разложения

Выход продуктов термического разложения [163] растительного сырья в представленной модели задаётся исходя из экспериментальных данных.

Редкое использование одностадийных глобальных моделей обусловливается в большинстве случаев неосуществимостью описания реальной ситуации.

Описание первичных и вторичных реакций по одностадийному механизму происходит с помощью трёх конкурирующих реакций посредством модели Тёрнера с конкурирующими реакциями (рис 1.2) [328]. Несмотря на максимальную простоту и возможность учета выхода продуктов от условий пиролиза, данная модель не учитывает качественного изменения продуктов термического разложения.

Существует механизм пиролиза биомассы в виде независимых параллельных реакций. Модель термического разложения, предложенная Элвисом и Фигуэредо [213], состоит из шести параллельных независимых реакций. Модель термического разложения, разработанная Гронли [265], предполагает наличие в древесине содержится четырех компонентов. Свенсон подверг пиролизу частицы целлюлозы, лигнина и ксилана и рассчитал кинетические параметры для схемы разложения с параллельными реакциями (рис. 1.3) [326]. Представленные схемы с параллельными реакциями позволяют дать характеристику изменений компонентов исходного сырья, но не учитывают взаимодействия между компонентами и рассмотрение вторичных реакции не представляется возможным.

ГАЗ

Кс 1

БИОМАССА

» СМОЛА

Гемицеллюл оза{\) Гемицеллюл оза(2) Целлюлоза Лигнин

У ^ ^(1 - Л)Газ + (1 - 1 - Л)Жидкость + ЛУгол ь

Рис. 1.3. Механизм термического разложения с параллельными

реакциями

Многостадийные кинетические механизмы дают наиболее полное представление путей протекания процесса термического разложения, однако на практике обходятся двух- и трехстадийными моделями ввиду сложности определения кинетических показателей. Брэдбэри, Сакай и Шафизаде [222] упростили модель Бройдо [232], предполагающую многошаговое разложение целлюлозы при низких температурах. Их модель, названная схемой пиролиза целлюлозы Бройдо-Шафизаде, учитывает образование твёрдого активного вещества с пониженной степенью полимеризации, а также два конкурирующих пути реакций:

1 - распространенная при низких температурах и способствующая формированию угля и газа (межмолекулярная дегидрация);

2 - распространенная при высоких температурах с образованием смолы (деполимеризация).

Указанные реакции относятся к эндотермическим реакциям первого порядка. Включение вторичных реакций, описывающих вторичное термическое разложение компонентов в виде смолы, позволило расширить схему Бройдо-Шафизаде (рис. 1.4) [140].

k4

Жидкость -► Газ

Целлюлоза —► Активная целлюлоза

Уголь+Газ

Рис. 1.4. Механизм термического разложения целлюлозы

Бройдо-Шафизаде

Двухстадийный модифицированный механизм конкурирующих реакций Тёрнера (рис. 1.5) [328] содержит вторичное разложение и полимеризацию паров. В данном случае при определённом термическом воздействии может произойти реакция разложения парогазовой смеси на легкие газы или полимеризация соединений парогазовой смеси в виде смолы в твердое углистое вещество. Скорости вторичных реакций зависит от концентрации паров смолы, ввиду того что вторичные реакции происходят только в парогазовой фазе. Данная модель позволяет учитывать специфику термического разложения растительного сырья в зависимости от режимных параметров и условий пребывания парогазовой среды [19,20,25].

Газ

N

Древесина —Жидкость

м

Уголь

Рис. 1.5. Двухстадийный механизм термического разложения с конкурирующими реакциями

Двухстадийный модифицированный механизм конкурирующих реакций Тёрнера [328] наиболее приемлем для математического описания процесса пиролиза растительных отходов лесопромышленного комплекса и позволяет точно описать механизмы термического разложения сырья.

Продукты пиролиза растительного сырья. При термическом разложении древесины образуются жидкие и газообразные продукты, а также твердый остаток - древесный уголь [5] (табл. 1.1). Парогазовую смесь формируют неконденсируемые газы (пиролизные газы) и жидкие продукты термического разложения. На результаты процесса влияет ряд факторов: размеры частиц сырья, начальная влажность, продолжительность пребывания сырья при определенной температуре, скорость нагрева, конечная температура нагрева и др. Одновременно с первичными реакциями термического разложения растительной биомассы протекают различные параллельные вторичные реакции, которые приводят к дополнительному расщеплению продуктов разложения или полимеризации первичных. Состав конечных продуктов зависит от времени пребывания в зоне реакции. Повышение продолжительности процесса и температуры пиролиза растительного сырья приводит к наибольшему образованию термически стойких продуктов - углекислого газа, метана, ароматичных соединений и окиси углерода.

Состав продуктов пиролиза, а также количественный выход зависят от породы древесины и части перерабатываемого дерева, а также от режима пиролиза (см. табл. 1.2). На практике выход древесного угля значительно меньше приведенного в табл. 1.2. Это связано с попаданием кислорода воздуха в аппараты пиролиза, в результате чего имеем выгорание угля, неиспользование в общем балансе угольной пыли, потери при транспортировке. Указанные факторы, от которых зависит протекание процесса термохимического разложения, а также выход продуктов пиролиза, можно сгруппировать в сырьевые и режимные факторы.

К сырьевым факторам относятся химический состав древесины, наличие коры и гнили, размеры кусков древесины, влажность. При содержании в древесине гнили уменьшается выход метанола и уксусной кислоты. Присутствие гнили также оказывает влияние на качество древесного угля: снижается механическая прочность и повышается возможность

самовозгорания. Размер перерабатываемого сырья влияет на выход продуктов разложения. Так, с увеличением размера уменьшается выход уксусной кислоты и метанола. Увеличение влажности древесины приводит к уменьшению выхода метанола - на 27,6 %, муравьиной и пропионовой кислот - почти в два раза. Количество фурфурола и фурилового спирта на выходе при этом уменьшается несущественно.

Таблица 1.2

Выход продуктов пиролиза древесины и коры

Порода Сырье Уголь Массовые доли продуктов пиролиза абсолютно сухой древесины, %

Смоляная часть Легколетучие компоненты Газы Водная часть

Ель Древесина 37,9 15,3 6,3 18,2 22,3

Кора 42,5 18,4 1,9 19,8 17,4

Сосна Древесина 38,0 16,7 6,2 17,7 21,4

Кора 40,5 18,2 5,7 19,7 15,9

Береза Древесина 33,6 14,3 12,3 17,0 22,8

Кора 37,9 24,0 4,7 18,6 14,8

Осина Древесина 33,0 16,0 7,3 20,4 23,3

К режимным факторам процесса относятся давление в аппарате, способ подвода тепла, скорость подъема температуры, конечная температура процесса. При сравнении термического разложения отдельных компонентов древесины в изолированном виде с их разложением в древесине, заметно, что первичные процессы термохимического распада компонентов в древесном комплексе в своей основе схожи с процессами термического распада в изолированном виде. Распад лигнина в наибольшей степени зависит лишь от условий процесса. Например, при скоростном абляционном пиролизе лигнина резко возрастает количество смолы и фенолов на выходе, а выход угля уменьшается как в изолированном виде, так и в древесине.

Необходимо подчеркнуть, что процесс термического разложения биомассы и выход конечных продуктов разложения определяются свойствами перерабатываемого материала и технологическими параметрами процесса.

1.3. Аппаратурное оформление технологий термической переработки биомассы

1.3.1. Термическое разложение растительного сырья

Проведем анализ современных технологий быстрого пиролиза растительного сырья. Технология быстрого пиролиза биомассы предусматривает высокую скорость нагрева материала в отсутствии окислителя до температур 500 - 550 °С. Особенностями технологии являются: высокая теплопередача и скорость нагрева материала; короткое время пребывания продуктов разложения в зоне реакции; быстрое охлаждение парогазовой смеси; точное регулирование температуры процессов. В результате быстрого пиролиза растительного сырья образуются три вида продуктов: жидкий продукт (60 - 80 % мас.), углистое вещество (15 - 25 % мас.) и газообразный продукт (10 - 20 % мас.)

Технология быстрого пиролиза биомассы, в сравнении с другими процессами переработки, имеет высокую энергетическую эффективность и низкие инвестиционные затраты особенно на производствах небольших масштабах и направлена на производство жидкого топлива и других химических продуктов с высокой добавленной стоимостью.

По конструкционным особенностям реактора технологию пиролиза в интенсивных режимах можно подразделить на следующие типы [192]:

- пиролиз в кипящем слое (КС);

- пиролиз в циркулирующем кипящем слое (ЦКС);

- пиролиз в циклонных реакторах;

- абляционный пиролиз;

пиролиз в реакторе с двумя шнеками; пиролиз в потоке; - вакуумный пиролиз.

В зависимости от способа нагрева реакторы пиролиза бывают прямыми и косвенными, теплопередача осуществляться твердыми и газовыми теплоносителями. Способы передачи тепла в реакторе пиролиза представлены на рис. 1.6, а в табл. 1.3 типы реакторов пиролиза в зависимости от способа тепла.

3 Горячий псевдоожижаюший газ Рис. 1.6. Способы передачи тепла в реакторе пиролиза

Теплопередача газовым теплоносителем к частицам растительного сырья происходит конвективным способом, а теплопередача твердым теплоносителем - кондуктивно, при этом одновременно с конвективным и кондуктивным способом передачи тепла во всех типах реакторов пиролиза происходит за счет излучения [10]. Тем не менее, для эффективного обеспечения преобразования растительного сырья в жидкое топливо, в разных типах реакторов пиролиза используют различные методы теплопередачи.

Таблица 1.3

Типы реакторов пиролиза в зависимости от способа тепла

Типы реакторов пиролиза Способы подвода теплопередачи

Реактор с псевдоожиженным слоем Обогрев циркулирующим газом (конвективный)

Циркуляционный псевдоожиженный слой Стенка и нагреваемый песок (кондуктивный)

Вращающийся конус Нагрев циркулирующего песка топочным газом (конвективный)

Вакуумный реактор Прямой контакт с нагреваемой поверхностью (кондуктивный)

Абляционный реактор Обогрев стенки (кондуктивный)

Шнековый реактор Нагреваемая трубка (кондуктивный)

Плазменный реактор Радиочастотный обогрев (радиационный)

Микроволновая печь реактора Электромагнитный обогрев (радиационный)

Реактор кипящего слоя / кварцевый реактор Солнечный обогрев (радиационный)

Пиролиз в кипящем слое. Реакторы пиролиза в кипящем слое просты в конструкции и обладают легкостью в обслуживании (рис. 1.7). Особенность реакторов заключается в возможности точного регулирования температуры процесса и времени контакта сырья с твердым теплоносителем. В качестве твердой фазы в кипящем слое используется песок, обеспечивающий быстрый нагрев растительного сырья, в результате чего оно разлагается с выделением парогазовой смеси и углистых частиц. После процесса термохимического разложения углистые частицы с помощью циклона сепарируются и собираются в приемнике для хранения. Парогазовая смесь быстро охлаждается в конденсаторе и в жидком виде направляется в емкость для хранения. Неконденсируемый пиролизный газ направляется для выработки тепловой энергии.

Рис. 1.7. Схема реактора пиролиза с кипящим слоем

Выход жидкого продукта при пиролизе в кипящем слое достигает 75 % от массы сухого сырья, при этом пиролизная жидкость обладает высоким качеством. Для обеспечения высокой скорости нагрева биомассы в реакторе пиролиза с кипящим слоем необходимо использование сырья с размером частиц до 3 мм, что требует значительных энергетических затрат на ее измельчение. Это одна из существенных недостатков термического разложения в кипящем слое [327].

Пиролиз в циркулирующем кипящем слое. Пиролиз ЦКС соответствует пиролизу в КС, однако имеет более короткого времени пребывания ПГС и углистых частиц в реакторе, что приводит к увеличению скорости газа и более высокому содержанию углистых частиц в пиролизной жидкости. Одним из преимуществ метода ЦКС является высокая производительность реактора. Существует две категории реакторов с ЦКС: с одним и с двойным циркулирующим кипящим слоем [192].

На рис. 1.8 представлена технологическая схема пиролиза с одним циркулирующим кипящим слоем.

Рис. 1.8. Технологическая схема пиролиза с одним циркулирующим

кипящим слоем

Сырье подается в реактор ЦКС, где происходит взаимодействие между ним и инертными частицами (песком). После процесса термического разложения песок и углистые частицы из реактора ЦКС направляются в камеру сгорания, в которой происходит сжигание углистых частиц и подогрев циркуляционного песка. ПГС конденсируется с получением пиролизной жидкости. Главным преимуществом технологии пиролиза ЦКС в сравнении с пиролизом КС и абляционным пиролизом является прямое теплоснабжение растительного сырья путем рециркуляции песка, подогретого при сжигании углистых частиц [246].

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Тунцев Денис Владимирович, 2020 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Альтшулер, В. С. Новые процессы газификации твердого топлива / В. С. Альтшулер. - М.: Недра, 1976. - 279 с.

2. Борисов, Г. С. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию [Текст] / Г. С. Борисов, В. П. Брыков, Ю. И. Дытнерский и др. Под ред. Ю.И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и дополн. // - М.: Химия, -1991. -496 с.

3. Боровиков, А. М. Справочник по древесине [Текст] / А. М. Боровиков, Б. Н. Уголев. - М.: Лесная пром-сть, -1989. - 296 с.

4. Бретшнайдер, С. Свойства газов и жидкостей. Инженерные методы расчёта. [Текст] / С. Бретшнайдер // Л.: Химия, -1966,535 с.

5. Бронзов, О. В. Древесный уголь: получение, основные свойства и области применения древесного угля [Текст] / О.В. Бронзов, Г. К. Уткин, А.Н. Кислицин // -М.: Лесная промышленность, -1979. - 137 с.

6. Бухман, С.В. Вспучивание частиц натуральных углей в процессе термической обработки [Текст] / С.В. Бухман, Н.П. Крылова // Сб.: Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики . -1972. -Вып. 8. С. 48-52.

7. Биопластики из технического лигнина / Д.В. Тунцев, М.Р. Хайруллина, И.Ф. Гараева и др. // Международная научно-практическая конференция «Актуальные направления научных исследований 21 века: теория и практика»: сб. тез. докл. №4 -Воронеж, 2014. - С.482-487.

8. Башкиров, В.Н. Исследование термохимического метода переработки куриного помета и определение материального баланса продуктов / В.Н. Башкиров, А.З. Халитов, А.Н. Грачев,

Д.В. Тунцев, А.Т. Шаймуллин // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - №1. -С.105-108.

9. Валеев, И.А. Термическая переработка отходов деревообрабатывающих предприятий: дис. ... канд. тех. наук / И.А. Валеев. - Казань: КГТУ, 2006.- С 156.

10. Варгафтик, Н.Б. Справочник по теплопроводности жидкостей и газов [Текст] / Н.Б. Варгафтик, Л.П. Филлипов,

A.А. Тарзиманов и др.-М.: Энергоатоиздат.-1990.-352с.

11. Вдовина, О.С. Теоретические основы управления гидрофильно-гидрофобным состоянием бумаги при поверхностной проклейке [Текст] / О.С. Вдовина, С.Ю. Кожевников, И.Н. Ковернинский, Д.В. Тунцев, М.Р. Хайруллина // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - №22. -С.92-96.

12. Возобновляемая энергетика в России// отчет Международного энергетического агентства, 2003. -120 с.

13. Вопросы повышения эффективности переработки и энергетического использования отходов лесозаготовок: сб. научных трудов. - Химки: Изд-во ЦНИИМЭ, 1987. - 244 с.

14. Гелетуха, Г. Г. Обзор технологий получения жидкого топлива из биомассы. Часть I [Текст] / Г. Г. Гелетуха, Т. А. Железная / / Экотехнологии и ресурсосбережение. - 2000. - № 2. - С. 3-10.

15. Гелетуха, Г.Г. Обзор современных технологий газификации биомассы [Текст] / Г.Г. Гелетуха, Т.А. Железная // Экотехнологии и ресурсосбережение. - 1998. - № 2. - С. 21-29.

16. Головков С. И. Энергетическое использование древесных отходов [Текст] / С.И. Головков, И.Ф. Коперин, В.И.Найденов // - М.: Лесн. пром-сть, -1987. -224с.

17. Гордон, Л. В. Технология и оборудование лесохимических производств [Текст] / Л. В. Гордон, С. О. Скворцов,

B. И. Лисов // -М.: Лесн. пром-сть.-1988. —360 с.

18. Гортышов Ю. Ф. Теория и техника теплофизического эксперимента [Текст] / Ю. Ф. Гортышов, Ф. Н. Дресвянников и др. // Учеб. пособие для вузов. -М.: Энсргоатомиздат, -1985. -360 с.

19. Грачев, А. Н. Моделирование нестационарных процессов теплопроводности при термической обработке древесины [Текст] / А. Н., Грачев, В. Н. Башкиров, Р. Г Сафин // ММТТ -18.том 9.-Казань: -2005.-С.134.

20. Грачев, А. Н. Пиролиз отходов деревообрабатывающих предприятий [Текст] / А. Н. Грачев, И. А. Валеев, Р. Г. Сафин // Изв. вузов. Химия и химическая технология. -2006.-Т. 49. -Вып. 10. -С. 104-108.

21. Грачев, А.Н. Биомассу - в жидкое топливо [Текст] / А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин // Ресурсоэффективность в Республике Татарстан. - 2007. - № 1. - С. 22-23.

22. Грачев, А.Н. Исследование свойств жидкого продукта быстрого пиролиза отходов деревообработки [Текст] / А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин, М.А. Таймаров, К.Х. Гильфанов, Д.В Тунцев // Проблемы энергетики. - 2009. - № 11-12. - С. 21 - 25.

23. Грачев, А.Н. Исследование физико-химических свойств и оценка возможности энергетического использования жидкого пиротоплива из отходов древесины [Текст] / А.Н. Грачев, Р.А. Халитов, Ю.П. Семенов, Е.Ю. Разумов, Д.В Тунцев // Деревообрабатывающая промышленность. - 2009. - № 4. - С. 24 -26.

24. Грачев, А.Н. Технология быстрого пиролиза при энергетическом использовании низкокачественной древесины [Текст] / А.Н. Грачев, Д.В. Тунцев, В.Н. Башкиров, И.А. Валеев, Р.Г. Хисматов, А.А. Макаров // Энергетика Татарстана. - 2008. -№4(12). - С.16-20.

25. Грачев, А.Н. Совершенствование техники и технологии процесса термической переработки древесных отходов: дис. канд. техн. наук / А.Н. Грачев - Казань: Изд-во КГТУ, - 2005. - С. 188.

26. Грачев, А.Н. Разработка методов расчета технологии и оборудования пирогенетической переработки древесины в жидкое топливо: дис. док. техн. наук / А.Н. Грачев - Казань: Изд-во КНИТУ, - 2012. - С. 451.

27. Гойхрах, И.М. Химия и технология искусственного жидкого топлива / И.М. Гойхрах, Н.Б. Пинягин. - М.: ГОСТОЛТЕХИЗДАТ, 1954. - 477 с.

28. Газомоторные установки / Л.К. Коллеров [и др.]. - М.: Машиностроительная литература, 1951. - 237с.

29. Генерация электрической и тепловой энергии с применением технологии быстрого пиролиза / Р.Г. Хисматов, А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин, А.А. Макаров, Д.В. Тунцев, С.А. Забелкин // 4 Всероссийская научно-практическая конференция «Энергетика в современном мире»: сб. тез. докл.- Чита, 2009 - С.110-112.

30. Генерация электрической энергии с применением технологии быстрого пиролиза биомассы/ Р.Г. Хисматов, А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин, А.А. Макаров, Д.В. Тунцев, С.А. Забелкин, В.А. Карданов // 5 Международная научно-техническая конференция «Актуальные проблемы развития лесного комплекса»: сб. тез. докл.- Вологда, - 2008 - С.145-146.

31. Дрейпер, П. Прикладной регрессионный анализ [Текст] / П. Дрейпер, Г. Смит. // - М.: Статистика, -1973.- 392с.

32. Дытнерский, Ю. И. Процессы и аппараты химической технологии. [Текст] / Ю. И. Дытнерский // - Изд. 3-е. В 2-х кн.: Часть 2. Массообменные процессы и аппараты. М.: Химия, 2002.-368 с.

33. Дюссельдорф, С. П. Инновационная технология газификации

древесины: в 2 ч. / С. П. Дюссельдорф // ЛесПромИнформ. - 2013. - №5(95). - С. 146 - 149.

34. Ермолаев, Д.В. Перспективы использования битумов в качестве альтернативного топлива / Д.В. Ермолаев // Альтернативная энергетика и экология. - 2010. - № 7 (87). - С. 121 - 124.

35. Железная, Т.А. Современные технологии получения жидкого топлива из биомассы быстрым пиролизом / Т.А. Железная, Г.Г. Гелетуха// Пром. теплотехника, 2005, Т. 27, № 4.

36. Жидкие продукты быстрого пиролиза древесины как топливо / С.А. Забелкин, А.А. Макаров, Р.Г. Хисматов, А.Н. Грачев, В.Н. Башкиров, Д.В. Тунцев // Международная научно-техническая конференция «Биоэнергетика и биотехнологии -эффективное использование отходов лесозаготовок и деревообработки»: сб. тез. докл.- М, 2009. - С.53-54.

37. Забелкин, С.А. Переработка древесины в жидкое топливо и его энергетическое использование: дис. ... канд. тех. наук / С.А. Забелкин - Казань: Изд-во КНИТУ, - 2011. - С. 232.

38. Забелкин, С.А. Энергетическое использование жидких продуктов быстрого пиролиза древесины [Текст] / С.А. Забелкин, А.Н. Грачев, В.Н. Башкиров, Д.В. Тунцев //Вестник Московского государственного университета леса - Лесной вестник. - 2010. -№4. -С.79-84.

39. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям/ Под ред. М. О. Штейнберга. — 3-е изд., перераб. и доп.— М.: Машиностроение, 1992. — 672 с.

40. Иоффе, И. Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии / И. Л. Иоффе // - Л.: Химия,- 1991. -352 с.

41. Исследование коэффициента трения скольжения при абляционном пиролизе древесины / А.А. Макаров,

A.Н. Грачев, Д.В. Тунцев, С.А. Забелкин, Р.Г. Хисматов,

B.А. Карданов // 5 Международная научно-техническая конференция «Актуальные проблемы развития лесного комплекса»: сб. тез. докл. - Вологда, - 2008 - С.108-109.

42. Иоффе, В.Б. Основы производства водорода / В.Б. Иоффе, - Л., 1960. - 429 с.

43. Исаев С. И. Теория тепломассообмена [Текст] / С.И. Исаев, И.А. Кожинов, и др.; Под ред. А. И. Леонтьева // -М.: Высш. школа, -1979. -495 с.

44. Исхаков, Т. Д. Энерго - и ресурсосбережение при утилизации отработанных шпал методом пиролиза : автореф. дис. ... канд. техн. наук / Т.Д. Исхаков.- Казань: Изд-во КГТУ, 2008. -

C.152.

45. Исследование процесса пиролиза древесины при механической абляции / А.А. Макаров, А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин, Р.Г. Хисматов, С.А. Забелкин, Д.В. Тунцев // 4 Всероссийская научно-практическая конференция «Энергетика в современном мире»: сб. тез. докл.- Чита, - 2009 - С.57-60.

46. Исследование состава жидкого продукта быстрого пиролиза / А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин, А.А. Макаров, Д.В. Тунцев // 4Международная молодежная научная конференция «Тинчуринские чтения»: сб. тез. докл.- Казань, - 2009 - С.89-90.

47. Использование лигнина при получении современных материалов / Д.В. Тунцев [и др.] //4-ая международная научная экологическая конференция «Проблемы рекультивации отходов быта, промышленного и сельскохозяйственного производства»: сб. тез. докл. ч1 - Краснодар, 2015. - С.285-287.

48. Использование древесной пиролизной жидкости для получения химических продуктов [Текст] / Г.М. Файзрахманова [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. -2012. -

№ 7.- С.131.

49. Исследование термического разложения жидких продуктов быстрого термокондуктивного пиролиза древесины / Д.В. Тунцев [и др.] // Современный научный вестник. - 2016. - № 1. Т. 5. - С. 348 - 352.

50. Калиткин, Н.Н. Численные методы [Текст] / Н.Н. Калиткин // -М.: Наука, -1978.-512с.

51. Касимов А. М. Совершенствование технологии и оборудования термохимической переработки древесных отходов в высококалорийный генераторный газ: кан. дис. -Казан. нац. исслед. технол. ун-т, 2017

52. Касаткин, А. Г. Основные процессы и аппараты химических технологий [Текст] /А. Г Касаткин // - М.: Химия -1971.-784с.

53. Кислицын, А. Н. Пиролиз древесины. Химизм, кинетика, продукты, новые процессы [Текст] / А. Н. Кислицын // - М.: Лесн. пром-сть, -1990. -312с.

54. Коверницкий, И. Н. Комплексная химическая переработка древесины: Учебник для вузов [Текст] / И. Н. Коверницкий, В. И. Комаров, С. И. Третьяков, и др. // - Архангельск: Арханг. ГТУ, -2002. - 347с.

55. Коган, В. Б. Гетерогенные равновесия [Текст] / В. Б. Коган // -Д.: Химия, -1968. -432с.

56. Козлов, В.Н. Технология пирогенетической переработки древесины [Текст] / В. Н. Козлов, А. А. Нивицкий // - Л.: Гослесбумиздат, - 1954. - 456с.

57. Корякин, В. И. Термическое разложение древесины [Текст] / В. И.Корякин // - Л.: Гослесбумиздат, -1962. -678 с.

58. Крестовников А.Н., Вигдорович В.И. Химическая термодинамика. — М.: Металлургия, 1973. - 250 с

59. Кутателадзе, С. С. Теплопередача и гидродинамическое

сопротивление: Справочное пособие. [Текст] / С. С. Кутателадзе // - М: Энергоатомиздат, 1990. - 367 с.

60. Кухлинг, X. Справочник по физике [Текст] / X. Кухлинг. // -М.: Мир, 1982.- 52С.

61. Копытов, В.В. Газификация конденсированных топлив: ретроспективный обзор, современное состояние дел и перспективы развития / В.В. Копытов. - М.: Инфра-инженерия, 2012. - 504 с.

62. Колесникова, А.В. Анализ образования и использования древесных отходов на предприятиях лесопромышленного комплекса России / А.В. Колесникова // Актуальные вопросы экономических наук. - 2013. - № 33. - С. 116-120.

63. Кулагин, Л.Г. Форсунки для распыления тяжелых топлив/ Л.Г. Кулагин, М.Я. Морошкин. - М.: Машиностроение, 1973, -200 с.

64. Кузнецов, Б.Н. Катализ химических превращений угля и биомассы / Б.Н. Кузнецов. - Новосибирск: Наука (Сибирское отд -ние), 1990. - 302 с.

65. Кузнецов, Б.Н. Новые методы получения химических продуктов из биомассы деревьев сибирских пород / Б.Н. Кузнецов, С.А. Кузнецова, В.Е. Тарабанько // Рос. хим. журн., 2004. - № 3. -С. 17.

66. К вопросу энергетического использования жидкого биотоплива / С.А. Забелкин, В.Н. Башкиров, А.Н. Грачев, А.А. Макаров, Р.Г. Хисматов, Д.В. Тунцев // 4 Всероссийская научно-практическая конференция «Энергетика в современном мире»: сб. тез. докл.- Чита,- 2009 - С.69-71.

67. Липинский, А. А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры: справочник [Текст] / А. А. Лащинский, А. Р. Толчинский. // - Л.: Машиностроение,

1970 . - 752 с.

68. Лопатин, А. Н. Исследование некоторых вопросов пиролиза гемицелюлозы.: Дис. ... канд. тех. наук. - Ленинград, 1969. -105с.

69. Львовский, Е. Н. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. пособие для втузов [Текст] / Е. Н. Львовский. // - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1988.- 239 с.

70. Лукутин, Б.В. Возобновляемые источники электроэнергии: учебное пособие / Б.В. Лукутин - Томск: Изд-во Томского политехн. ун., 2008. - 187 с.

71. Лаврентьев, Н.А. К вопросу об использовании генераторного газа / Н.А. Лаврентьев, Д.Д. Жуков // Современные наукоемкие технологии. - 2008. - № 4. - С. 82 - 84.

72. Лабораторный стенд для исследования процесса контактного пиролиза древесных отходов лесной промышленности/ Д.В. Тунцев [и др.] // Воронежский научно-технический Вестник. - 2014. - № 4 (10). - С. 100 - 104.

73. Лабораторный стенд для исследования процесса газификации жидкого продукта контактного пиролиза древесных отходов лесной промышленности/ Д.В. Тунцев, Р.Г. [и др.] // В сб.: Проблемы рекультивации отходов быта, промышленного и сельскохозяйственного производства IV международная научная экологическая конференция (с участием экологов Азербайджана, Армении, Беларуси, Германии, Грузии, Казахстана, Киргизии, Латвии, Ливана, Молдовы, Приднестровья, России, Словакии, Узбекистана и Украины). - 2015. - С. 663-665.

74. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений, рациональных предложений // - М.:

Экономика, -1977. - 60 с.

75. Мигай, В. К. Моделирование теплообменного энергетического оборудования [Текст] / В. К. Мигай // - Л.: Энергоатомиздат, -1987.- 264 с.

76. Макаров, А. А. Термическое разложение древесины в режиме быстрого абляционного пиролиза: дис. ... канд. тех. наук /

A.А. Макаров. - Казань: Изд-во КНИТУ, - 2011. - С. 144.

77. Мельникова, Е. Я. Справочник азотчика / Е. Я. Мельникова. - М.: Химия, 1986. - Т1. - 512 с.

78. Муштаев, В. И. Сушка дисперсных материалов [Текст] /

B. И. Муштаев, В. М Ульянов. // - М.: Химия, 1988.-352с.

79. Математическое моделирование газификации жидкого продукта термокондуктивного пиролиза древесины/ Д.В. Тунцев [и др.] // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика: сб. научных трудов по материалам международной заочной научно-практической конференции. - 2015. - № 7 ч. 3 (18-3). - а 76 - 81.

80. Математическое моделирование газификации жидкого продукта контактного пиролиза древесины [Текст] / Д.В. Тунцев [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2015. -№6. - Т.18 - С. 168 - 173.

81. Математическое описание процесса конденсации парогазовой смеси при термокондуктивном пиролизе древесины / Д.В. Тунцев [и др.] // Тезисы докладов IX Международной школы-конференции для студентов, аспирантов и молодых ученых «Фундаментальная математика и ее приложения в естествознании» сб. тез. докл. - Уфа, 2016. - С 353-354.

82. Математическое моделирование газификации жидкого продукта контактного пиролиза древесины [Текст] / Д.В. Тунцев [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2015. -

№6. - Т.18 - С. 168 - 173.

83. Математическое описание процесса газификации жидкого продукта термического разложения древесных отходов / Д.В. Тунцев [и др.] // Международная научно-практическая конференция «Актуальные направления научных исследований 21 века: теория и практика»: сб. тез. докл. №5 ч4 - Воронеж, 2015. - С.433-437.

84. Математическое описание стадии термического разложения процесса пиролиза отработанных деревянных шпал/ Д.В. Тунцев [и др.] // Международная научно-практическая конференция «Актуальные направления научных исследований 21 века: теория и практика»: сб. тез. докл. №9 ч2 - Воронеж, 2015. - С.406 - 410.

85. Материальный баланс газификации жидкого продукта термокондуктивного пиролиза древесных отходов/ Д.В. Тунцев [и др.] // Материалы всероссийской научно-технической конференции «Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика». - Воронеж. - 2015. - Т. 3. - № 9-3 (20-3). - С. 211-215.

86. Математическое моделирование процесса ступенчатой пылеугольной газификации/ И.Г. Донской [и др.]// Научный вестник НГТУ. -2015. - № 1. Т 58. - С. 213 - 245.

87. Математическое моделирование процесса распыливания жидкого биотоплива / С.А. Забелкин, А.Н. Грачев, В.Н. Башкиров, Д.В. Тунцев // 22 Международная научная конференция «Математические методы в технике и технологиях - ММТТ-22»: сб. тез. докл.- Псков, - 2009. - С. 12-13.

88. Навалов, Л. Т. Тепло и массоперенос в газах [Текст] / Л. Т. Навалов // - М.: Энергия, -1968. - 650 с.

89. Никитенко, Л. И. Термические методы переработки отходов [Текст] / Л.И. Никитенко. // -М.-Л.: Госэнергоиздат, 1982.-250

с.

90. Никитин, Н. И. Химия древесины и целлюлозы [Текст] / Н. И. Никитин. // -М.-Л.: Госэнергоиздат, 1962.-25С.

91. Новые подходы в переработке твердого органического сырья / Б.Н. Кузнецов [и др.]. - Красноярск: Изд-во ИХПОС СО РАН, 1991. - 371 с.

92. Основные положения Энергетической стратегии России на период до 2020 года (вторая редакция) // Прил. к обществ, -дел. журн. «Энергетическая политика». -М.: ГУПИЭС, -2000.

93. Оптимизация удельных энергетических затрат на процесс пиролиза в режиме абляции/ А.А. Макаров, А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин, Д.В. Тунцев // 22 Международная научная конференция «Математические методы в технике и технологиях - ММТТ-22»: сб. тез. докл.- Псков, 2009. - С. 4142.

94. Определение химического состава жидкого биотоплива полученного быстрым пиролизом / А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин, Д.В. Тунцев, С.А. Забелкин, Р.Г. Хисматов // 4 Всероссийская научно-практическая конференция «Энергетика в современном мире»: сб. тез. докл.- Чита, - 2009 - С. 252-382.

95. Общая химическая технология топлива / С. В. Кафтанова, [и др.]. - М.: Гос. науч. - техн. изд-во хим. лит., 1947. - 770 с.

96. Пажи, Д. Г. Основы техники распыливания жидкостей [Текст] / Д. Г.Пажи, В. С. Галустов. // -М.:Химия. -1984. -266 с.

97. Пальгунов, П. П. Утилизация промышленных отходов [Текст] / П. П. Пальгунов, М. В Сумароков. // — М.: Стройиздат, 1990.- 352 с.

98. Пат. № 2395559. РФ, МПК С10В. Способ термической переработки органосодержащего сырья / А.Н. Грачёв, В.Н. Башкиров, С.А. Забелкин, А.А. Макаров, Д.В. Тунцев,

Р.Г. Хисматов; патентообладатель ООО «ЭнергоЛесПром». -№2009108597/04. заявл. 10.03.2009, опубл. 27.07.2010, Бюл. №21.

99. Пат. РФ № 2573034, МПК С10В 47/30, С10В53/00. Способ термической переработки органосодержащего сырья / Д. В. Тунцев, Р.Г. Хисматов, Р.Г. Сафин, Н.Ф. Тимербаев, А.М. Касимов, С.В. Китаев, А.Р. Арсланова, заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет». -№2014138052/05. заявл. 19.09.2014, опубл. 20.01.2016, Бюл. №2.

100. Пат. РФ № 2582698, МПК С10В 57/10, С10В53/02, F23G5/027, C10G1/02. Способ термической переработки органосодержащего сырья и установка для его осуществления/ Д.В. Тунцев, Р.Г. Хисматов, Р.Г. Сафин, Н.Ф. Тимербаев, А.В. Сафина, А.М. Касимов, А.Р. Арсланова, Э.Е. Антипова, заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет». - № 2014154234/05; заявл. 29.12.2014; опубл. 27.04.2016; Бюл. № 12.

101. Пат. РФ № 2508388, МПК С10В 1/04, С10В 53/02. Способ и установка для получения древесного угля/ В.Н. Башкиров, А.Н. Грачёв, С.А. Забелкин, А.А. Макаров, Д.В. Тунцев, А.З. Халитов, С.А. Пушкин, Г.М. Файзрахманова, М.Ф. Гильфанов, А.Т. Шаймуллин, патентообладатель ООО «ЭнергоЛесПром». -№2012104696/05. заявл. 09.02.2012, опубл. 27.02.2014, Бюл. № 6.

102. Пат. РФ № 2508280, МПК C05F 3/00. Способ и установка переработки птичьего помета/ В.Н. Башкиров, А.Н. Грачёв, С.А. Забелкин, А.А. Макаров, Д.В. Тунцев, А.З. Халитов, С.А. Пушкин, Г.М. Файзрахманова, М.Ф. Гильфанов, А.Т. Шаймуллин, патентообладатель ООО «ЭнергоЛесПром». -№2012100523/05. заявл. 10.01.2012, опубл. 27.02.2014, Бюл. № 6.

103. Пат. РФ № 2443761 МПК C10L1/00, C10L3/00, F23G5/027. Способ

переработки птичьего помёта / В.Н. Башкиров, А.Н. Грачёв, С.А. Забелкин, А.А. Макаров, Д.В. Тунцев, А.З. Халитов, С.А. Пушкин, Г.М. Файзрахманова, М.Ф. Гильфанов, А.Т. Шаймуллин, патентообладатель ООО «ЭнергоЛесПром». -№2012100523/05. заявл. 10.01.2012, опубл. 20.07.2013, Бюл. № 20.

104. Патанкар С.В. Численное решение задач теплопроводности и конвективного теплообмена при течении в каналах / С.В. Патанкар. -М.: Изд. МЭИ, 2003. -312 с.

105. Переработка лигноотходов термокондуктивным пиролизом / Д.В. Тунцев [и др.] //11 международная научная конференция «Conduct of modern science»: сб. тез. докл. - Шеффилд, 2015. - С. 10-12.

106. Применение биотопливных эмульсий в качестве топлива для дизельных двигателей / И.А. Валеев, А.Н. Грачев, Р.Г. Хисматов, С.А. Забелкин, А.А. Макаров, Д.В. Тунцев // 5 Международная научно-техническая конференция «Актуальные проблемы развития лесного комплекса»: сб. тез. докл.- Вологда, - 2008 - С. 175-176.

107. Перелыгин, Л. М. Строение древесины [Текст] / Л. М. Перелыгин. - М.: АН СССР. -1954. -20 С.

108. Периков, Э. К. Проведение и обработка экспериментов в теплоэнергетике [Текст]/ Э. К Периков, Э. К. Арекилян, Г. П. Киселев, А. В. Андрюшин. -М.: МЭИ, -1984.- 64 с .

109. Пижурин, А. А. Основы научных исследований в деревообработке [Текст] / А. А. Пижурин. -М.: ГОУ ВПО МГУЛ, -2005. -305 с.

110. Пиялкин В.Н., Грязнов С.Е., Цыганов Е.А., Чалова А.В., Соколов О.М., Богданович Н.И. Технические и экономические аспекты термохимических методов получения жидкого топлива из древесного сырья. // Лесной журнал, 2001, № 4. - С. 94 - 95.

111. Пиялкин, В. Н. Научные основы и технология скоростного пиролиза древесного сырья: Дис. док. тех. наук. - С-П, 1997 -650 с.

112. Плановский, А. Н. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности [Текст] / А.Н. Плановский,

B. И. Муштаев, В. М. Ульянов - М.: Химия, -1979 - 288 с.

113. Промышленная установка двухэтапной термической переработки отходов лесного комплекса / Д.В. Тунцев [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. -2015. - № 15. Т18. -

C.132-134.

114. Промышленная установка для электроэнергетического использования отходов лесозаготовок / Д.В. Тунцев [и др.] // Сборник материалов III международной научно-практической конференции «Шестой технологический уклад: Механизмы и перспективы развития», (Приложение к журналу «Вестник Югорского государственного университета» № 2 (37) г. Ханты-Мансийск, 2015 г., - с.102-104.

115. Переработка низкокачественной древесины в уголь на установке «ПУ-10» / Р.Г. Хисматов, Е.В. Хисматова, Д.В. Тунцев, М.Р. Хайруллина, А.С. Савельев, И.С. Романчева // Международная научно-практическая конференция «Актуальные направления научных исследований 21 века: теория и практика»: сб. тез. докл. №2 ч1 - Воронеж, 2015. - С.459-463.

116. Письмен, М.К. Производство водорода в нефтеперерабатывающей промышленности / М.К. Письмен. - М.: Химия, - 1976. - 208с.

117. Получение электрической энергии с использованием технологии быстрого пиролиза биомассы / Р.Г. Хисматов, А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин, С.А. Забелкин, А.А. Макаров, Д.В. Тунцев // 4 Международная молодежная научная конференция

«Тинчуринские чтения»: сб. тез. докл.- Казань, - 2009 - С.85-87.

118. Процесс термического разложения биомассы дерева при механической абляции / А.А. Макаров, А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин, Д.В. Тунцев // 4 Международная молодежная научная конференция «Тинчуринские чтения»: сб. тез. докл. - Казань, -2009 - С. 90-92.

119. Переработка лигнина термическим способом / Д.В. Тунцев, А.Р. Арсланова, И.С. Романчева, С.В. Китаев // Международная научно-практическая конференция «Актуальные направления научных исследований 21 века: теория и практика»: сб. тез. докл. №4 - Воронеж, 2014. - С. 279-282.

120. Переработка отработанных деревянных шпал/ Д.В. Тунцев [и др.] // 4 всероссийская студ. научно-тех. конф. «Интенсификация тепло-массообменных процессов, промышленная безопасность и экология»: сб. тез. докл. - Казань, 2015. - С.31-33.

121. Разработка технологии газификации жидкого продукта контактного пиролиза древесины [Текст] / Д.В. Тунцев [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2015. - Т. 18. - № 4. -С. 179-181.

122. Разработка комплексной технологии термохимической переработки древесных отходов [Текст] / Д.В. Тунцев [и др.] // Деревообрабатывающая промышленность. - 2014. - № 4. - С. 50 - 55.

123. Результаты экспериментального исследования процесса газификации жидкого продукта быстрого пиролиза древесных отходов лесной промышленности / Д.В. Тунцев [и др.] // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. - 2014. - Т. 2. - № 5-4. - С. 352-356.

124. Рамм В.М. Абсорбция газов /В.М. Рамм. — М.: Химия. 1976. — 655 с.

125. Распыливание жидкостей / Ю.Ф. Дитякин [и др.]. - М.: Машиностроение, 1977. - 208с.

126. Рид, Р. Свойства газов и жидкостей. Справочное пособие [Текст] / Р. Рид, Дж. Праусниц, Т. Шервуд // - Л.: Химия, -1982.-592 с.

127. Рихтмайер, Р. Д. Разностные методы решения краевых задач. [Текст] / Р. Д. Рихтмайер, К. Нортон // -М.: Мир, -1972.-420 с.

128. Романков, П. Г. Массобменные процессы химической технологии. [Текст] / П. Г. Романков, Н. Б. Рашковская, В. Ф. Фролов // - Л.: Химия, -1975. - 336 с.

129. Роуч П. Вычислительная гидродинамика. М.: Мир, 1980. 616 с.

130. Самарский, А. А. Устойчивость разностных схем [Текст] / А. А. Самарский, А. В. Гулин // - М.: Наука, -1973. -285 с.

131. Сафин, Р. Г. Технологические процессы и оборудование деревообрабатывающих производств: Учеб. пособие Ч. II. [Текст] / Р. Г. Сафин // - Казань: Казан, гос. техн. ун-т., -2000. -40 С.

132. Сафин Р.Г. Актуальные проблемы автоматизации деревообрабатывающих и лесозаготовительных производств. Автоматизированные системы управления технологическими процессами: учебное пособие [Текст] / Р.Г. Сафин, А.И. Иванов, Д.В. Тунцев //- Казань: Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2014. — 128 с.

133. Сафин Р.Г. Основы управления деревообрабатывающим комплексом: учебное пособие [Текст] / Р.Г. Сафин, Л.Ф. Асатова, Д.В. Тунцев, Д.А. Ахметова //- Казань: Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2014. — 88 с.

134. Схема промышленной установки для переработки отходов лесного комплекса/ Д.В. Тунцев [и др.] // Материалы

международного I Европейского лесопромышленного форума молодежи. - Воронеж. - 2014. - №3 ч.2 (8- 2). - С. 445 -

447.

135. Современные направления переработки древесной биомассы / Д.В. Тунцев [и др.] //Международная научно-практическая конференция «Актуальные направления научных исследований 21 века: теория и практика»: сб. тез. докл. №2 ч1 - Воронеж, 2015.

- С.464-468.

136. Схема контактного пиролиза отходов лесозаготовки / Д.В. Тунцев [и др.] // Сборник научных трудов по материалам международной заочной научно-практической конференции. Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика.

- 2014. - № 2-3 (7-3). - С. 146-149.

137. Сажеобразование при газификации жидкого продукта быстрого пиролиза древесных отходов лесной промышленности / Д.В. Тунцев [и др.] // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. - 2015. - Т. 3. - № 2-1 (13-1). - С. 318-322.

138. Славянский, А. К. Химическая технология древесины / А. К. Славянский [и др.] - М.: ГОСЛЕБУМИЗДАТ, - 1962. - 576с.

139. Сборник научных трудов «Производство водорода, синтез - газа и энергетического газа» XXXIX выпуск Всесоюзного научно-исследовательского института по переработке нефти (ВНИИНП). ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ. - М. - 1991.

140. Семенов, С. А. Конструирование агрегатов для термической переработки твердых топлив/ С. А. Семенов // Системы. Методы. Технологии. - 2013. - С. 86-88.

141. Семенов, Н. Н. О некоторых проблемах химической кинетики и реакционной способности [Текст] / Н. Н. Семенов // -М., Изд-во АН СССР, -1958. - 686 с.

142. Славянский А.К., Медников Ф. А. Технология лесохимических производств. М.: Лесная пром-сть, 1970. 392 с.

143. Справочник по пыле- и золоулавливанию/ Под ред. Русанова А.А. — М.: Энергоатомиздат. 1983 - 312 с.

144. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей // - М.: Наука, 1972.-72 С.

145. Страус В. - Промышленная очистка газов: Пер. с англ. — М.. Химия, 1981. 61С с, ил.

146. Суханов, В.С. Роль биоэнергетики в повышении эффективности работы лесопромышленного комплекса России [Текст] / В.С. Суханов // Лесной вестник. - 2010. - №4. - С. 512.

147. Теплотехника: Учеб. для вузов / А. П. Баскаков. Б. В Берг. О. К. Витт и др.; Под ред. А. П. Баскакова- 2-е изд., перераб. - М.: Энергоагомиздат, 1991.- 224 с: ИЛ.

148. Теплотехника: Учеб. для вузов/В.Н. Луканин, М.П Шатров, Т34 Г.М. Камфер и др.; Под ред. В.Н. Луканина. — 2-е изд., перераб. — М: Высш. шк, 2000.— 671 с: ил.

149. Теплотехнический справочник [Текст] // М.:Энергия, -1975. Т-1 -744 с.

150. Теплотехника термической переработки твердых топлив: уч. пособ. / Кравцов В.В., Бирюков А.Б., Дробышевская И.П. -Донецк: Изд-во Ноулидж, 2011. - 170 с.

151. Технология связанного азота/ Ф.А. Андреев [и др.]. - М.: Химия, 1974. - 464 с.

152. Тунцев, Д.В. Совершенствование технологии и оборудования процесса термического разложения древесины в кипящем слое: монография [Текст] / Д.В. Тунцев, Р.Г. Сафин, Р.Г. Хисматов, М.Р. Хайруллина // Казань: Изд-во КНИТУ, 2015. - 123 с.

153. Тунцев, Д.В. Исследование свойств продуктов термического

разложения отработанных деревянных шпал [Текст] / Д.В. Тунцев, Р.Г. Сафин, Р.Г. Хисматов, М.Р. Хайруллина, Э.К. Хайруллина // Вестник Казанского технологического университета. - 2015. - №21. -С. 94-97.

154. Термообработка технического лигнина при кондуктивном подводе тепла / Д.В. Тунцев [и др.] // Международная научно-практическая конференция «Актуальные направления научных исследований 21 века: теория и практика»: сб. тез. докл. № 9-3 (20-3) - Воронеж, 2015. - С. 215-219.

155. Тунцев, Д.В. Исследование процессов термокондуктивного разложения отработанных деревянных шпал [Текст] / Д.В. Тунцев, А.Р. Садртдинов, М.Р. Хайруллина, Э.К. Хайруллина, И.С. Романчева // Вестник Казанского технологического университета. - 2015. - №20. -С. 185-188.

156. Технологическая схема газификации жидкого продукта контактного пиролиза / Д.В. Тунцев [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - №19. - С. 139-142.

157. Технологическая схема газификации жидкого продукта контактного пиролиза/ Д.В. Тунцев, Р.Г. Сафин, И.С. Романчева, А.С. Савельев // 9 международная научно-практическая конференция «Perspektywiczne opracowania паик^ i technikami -2013»: сб. тез. докл. - Пшемысль, 2013. - С. 9-11.

158. Технологическая схема подготовки жидких продуктов пиролиза древесных отходов к газификации/ Д.В. Тунцев [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - Т. 16. - № 21. - С. 258 - 260.

159. Тунцев, Д.В. Переработка лигнина термокондуктивным пиролизом [Текст] / Д.В. Тунцев, М.Р. Хайруллина, Э.К. Хайруллина // Деревообрабатывающая промышленность. -М. -2015.- №4.- С. 19-22.

160. Технологическая схема контактного пиролиза древесных отходов / Д.В. Тунцев [и др.] //10 международная научно-практическая конференция «Бъдещите изследвания»: сб. тез. докл. - София, 2014. - С. 35-37.

161. Тунцев, Д.В. Совершенствование технологии и оборудования процесса термического разложения в кипящем слое: дис. ... канд. техн. наук / Д.В. Тунцев. - Казань: Изд-во КНИТУ, 2011. - С. 189.

162. Тунцев, Д.В. Математическая модель процесса конденсации жидкого продукта термического разложения древесины [Текст] / Д.В. Тунцев [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - №4. -С. 47-50.

163. Тунцев, Д.В. Математическая модель термического разложения древесины в условиях кипящего слоя и конденсации продуктов разложения / Д.В. Тунцев, А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин // Вестник Казанского технологического университета. - 2011. - №14. -С. 94100.

164. Тунцев, Д.В. Совершенствование технологии и оборудования процесса термического разложения в кипящем слое: автореф... дис. канд. техн. наук / Д.В. Тунцев. - Казань: Изд-во КНИТУ, 2011. - С. 16.

165. Тунцев, Д.В. Биопластики на основе лигнина / Д.В. Тунцев [и др.] //Вестник Казанского технологического университета. - 2014. -№15. -С. 192-194.

166. Тунцев, Д.В. Исследование свойств жидкого продукта быстрого пиролиза и его влияния на конструкционные материалы [Текст] / Д.В. Тунцев, А.З. Халитов, А.Н. Грачев // Вестник Казанского технологического университета. - 2010. - № 9. - С. 103 - 107.

167. Тунцев, Д.В. Математическое моделирование процесса термического разложения отработанных деревянных шпал [Текст] / Д.В. Тунцев [и др.] // Вестник Казанского технологического

университета. - 2015. - №15. -С. 152-155.

168. Тунцев, Д.В. Ресурсосберегающая технология утилизация отработанных деревянных шпал [Текст] / Д.В. Тунцев, М.Р. Хайруллина // Деревообрабатывающая промышленность. -М. -2015.- №3.- С.47-49.

169. Тунцев, Д.В. Утилизация отработанных деревянных шпал [Текст] / Д.В. Тунцев [и др.] // Лесной вестник. - 2017. - №2. -С.70-75.

170. Тунцев, Д.В. Переработка лигнина термическим способом [Текст] / Д.В. Тунцев [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - №16. -С.147-150.

171. Тунцев, Д.В. Пиротопливо - продукт быстрого пиролиза растительной биомассы / Д.В. Тунцев, Ф.М. Филиппова, Р.Г. Хисматов, Н.Ф. Тимербаев // Журнал прикладной химии. -2014. - № 9. С. 1381 - 1389.

172. Тимербаев, Н.Ф. Технология и оборудование для электроэнергетического использования древесных отходов / Н.Ф. Тимербаев, Д.В. [и др.] // Известия высших учебных заведений. Проблемы энергетики. - 2017. - №1-2. -С.102-107.

173. Тунцев, Д.В. Пиротопливо - продукт быстрого пиролиза растительной биомассы / Д.В. Тунцев, Ф.М. Филиппова, Р.Г. Хисматов, Н.Ф. Тимербаев // Russian Journal of Applied Chemistry September 2014, Volume 87, Issue 9, pp 1367-1370.

174. Термохимическая переработка отходов биомассы дерева в жидкое биотопливо / Д.В. Тунцев, В.Н. Башкиров, С.А. Забелкин, А.А. Макаров // Международный Конгресс «Биомасса: топливо и энергия»: сб. тез. докл.- М, 2012. - С. 27-28.

175. Токарев, Г.Г. Газогенераторные автомобили / Г.Г. Токарев. - М.: Машгиз, 1955. — 207 с.

176. Туманов, Ю.Н. Плазменный пиролиз твердых бытовых отходов. [Текст] / Ю.Н. Туманов, А.Ф. Галкин, В.Б. Соловьев

// Экология и промышленность Росси.-1999.-№2. -С. 8-11.

177. Тунцев, Д.В. Исследование свойств и оценка возможности энергетического использования жидкого продукта быстрого пиролиза отходов древесины [Текст] / Д.В. Тунцев [и др.] //Международная научно-практическая конференция Биоэнергетика и биотехнологии - эффективное использование отходов лесозаготовок и деревообработки: тезисы докладов.- М.: ГОУ ВПО МГУЛ, -2009. -С 54-55.

178. Тунцев, Д.В. Технологическая схема получения биопластика на основе лигнина [Текст] / Д.В. Тунцев [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - №15. -С.192-194.

179. Технологическая схема получения биопластика на основе лигнина / Д.В. Тунцев [и др.] // Международная научно-практическая конференция «Актуальные направления научных исследований 21 века: теория и практика»: сб. тез. докл. №5 ч4 -Воронеж, - 2014. - С. 348-352.

180. Технологическая схема очистки пиролизной жидкости / Д.В. Тунцев [и др.] // 9 международная научно-практическая конференция «Achievement of high school»: сб. тез. докл. - София, 2013. - С. 50-52.

181. Тунцев, Д.В. Ресурсосбережение при утилизации отработанных деревянных шпал [Текст] / Д.В. Тунцев [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2015. - №5. -С. 179182.

182. Термическая переработка биомассы лигнина / Д.В. Тунцев [и др.] // Международная научно-практическая конференция «Актуальные направления научных исследований 21 века: теория и практика»: сб. тез. докл. №5 ч.4 - Воронеж, 2014. - С. 344-348.

183. Успехи и проблемы производства альтернативных источников

топлива и химического сырья. Пиролиз биомассы / Д.Л. Рахманкулов, [и др.] // Башкирский химический журнал. -2008. - Т. 15. - № 2. - С. 36 - 52.

184. Утилизация отработанных деревянных шпал методом термокондуктивного пиролиза / Д.В. Тунцев [и др.] // Сборник материалов III международной научно-практической конференции «Шестой технологический уклад: Механизмы и перспективы развития», (Приложение к журналу «Вестник Югорского государственного университета» № 2 (37) г. Ханты-Мансийск, 2015 г., - с.139-140.

185. Утилизация отработанных деревянных шпал методом пиролиза / Д.В. Тунцев [и др.] // 11 междунар. научная конф. «Proceedings of academic science»: сб. тез. докл. - Шеффилд, 2015. - С. 12-13.

186. Уголев, Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения [Текст] / Б.Н. Уголев // М.: Лесная пром-сть. -2001. -340 с.

187. Уонг X. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров: Пер. с англ. / Справочник. — М.: Атомиздат, 1979. — 216 с.

188. Установка для газификации жидкого продукта контактного пиролиза древесных отходов [Текст] / Д.В. Тунцев [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - № 1. - Т17. - С. 91 - 94.

189. Установка термокондуктивного разложения отработанных деревянных шпал/ Д.В. Тунцев, М.Р. Хайруллина, Э.К. Хайруллина // Материалы 68-й межвузовской научно-технической конф. Молодых ученых и студ. "Студенты и молодые ученые КГТУ - производству": сб. тез. докл. Том 2 -Кострома, 2016. - С. 134-135.

190. Фенгел, Д. Древесина (химия, ультраструктура, реакции)

[Текст] / Д. Фенгел., В. Вегене; пер. с анг.; Предисловие А. А. Леоновича // Под ред. д.т.н., проф. А.А. Леоновича - М.: Лесная пром.-ть, -1988. -512с.

191. Франк-Каменецкий, Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике [Текст] / Д. А. Франк-Каменецкий // -Изд. 2-е. М., «Наука», -1967. -490 с.

192. Федюхин, А.В. Разработка систем комбинированной выработки тепловой и электрической энергии на основе исследования процессов пиролиза и газификации биомассы: дис. канд. тех. наук / А.В. Федюхин - М.: Изд-во МЭИ, 2014. - С. 157.

193. Хисматов, Р.Г. Исследование процесса быстрого контактного пиролиза [Текст] / Р.Г. Хисматов, А.Н. Грачёв // Материалы конкурса студенческих научно-исследовательских работ - Казань: изд-во Казан. Гос. Технол. Ун-та, 2007.-С. 276-278.

194. Хисматов, Р.Г. Установка переработки низкокачественной древесины в уголь [Текст] / Р.Г. Хисматов, Е.В. Хисматова, Д.В. Тунцев, М.Р. Хайруллина, А.С. Савельев, И.С. Романчева // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. -№22. -С.297-300.

195. Хисматов, Р.Г. Термическое разложение древесины при кондуктивном подводе тепла: дис...тех. наук / Р.Г. Хисматов. -Казань: Изд-во КНИТУ, 2010. - С. 188.

196. Хисматов, Р.Г. Термическое разложение древесины при кондуктивном подводе тепла: монография [Текст] / Р.Г. Хисматов, Р.Г. Сафин, И.С. Романчева // Казань: Изд-во КНИТУ, 2015. - 112 с.

197. Хисматов, Р.Г. Компьютерные технологии в машиностроении. Часть 1: методическое пособие [Текст] / Р.Г. Хисматов, Р.Г. Сафин, Д.В. Тунцев, Т.Д. Исхаков //- Казань: Казанский национальный исследовательский технологический университет,

2014. — 148 с.

198. Хисматов, Р.Г. Компьютерные технологии в машиностроении. Часть 2: методическое пособие [Текст] / Р.Г. Хисматов [и др.] //Казань: Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2015. — 136 с.

199. Хисматов, Р.Г. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств: учебное пособие [Текст] / Р.Г. Хисматов [и др.] //Казань: Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2016. — 115 с.

200. Хисматов Р.Г. Современные компьютерные технологии: учебное пособие [Текст] // Р.Г. Хисматов [и др.] //- Казань: Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2014. — 84 с.

201. Хутская, Н.Г. Энергосберегающие технологии термохимической конверсии биомассы и лигнокарбонатных отходов: уч.-метод. пос. по дисциплине «Топливо и его использование» для студентов по специальности «Энергоэффективные технологии и энергетический менеджмент» / Н.Г. Хутская, Г.И. Пальчёнок. -Минск: Изд-во БНТУ, 2013. - С. 53.

202. Цыгарова, М.В. Комплексное использование древесины [электронный ресурс]: учебное пособие: самост. Учеб. электрон. изд. / М.В. Цыгарова - Сыктывкар: СЛИ, 2015. - Режим доступа: http://lib.sfi.komi.com.

203. Чижиков, А. Г. Термохимическая конверсия органического сырья / А. Г. Чижиков [и др.]. - М.: Агрорус», 2012. - 245 с.

204. Юдкевич Ю.Д. Получение химических продуктов из древесных отходов/ Ю.Д. Юдкевич, С.Н. Васильев,. В.И. Ягодин. - СПб: СПбЛТА, 2002. - 84 с

205. Юренева, В. Н. Теплотехнический справочник [Текст] / В. Н. Юренева, П. Д. Лебедева // Энергия, -1976. Т.2. -896 с.

206. Юдушкин, Н.Г. Газогенераторные тракторы теория, конструкция и расчёт / Н.Г. Юдушкин, М.Д. Артамонов - М.: Машгиз, 1955. -242 с.

207. Экономика использования вторичных древесных ресурсов/ С.М. Спринцын [и др.]. - М.: Лесная пром-сть, 1990. - 240 с.

208. Энергетическое использование полученного методом быстрого пиролиза жидкого биотоплива / С.А. Забелкин [и др.] // 5 Международная научно-техническая конференция «Актуальные проблемы развития лесного комплекса»: сб. тез. докл.- Вологда, -2008 - С. 89-90.

209. Энергосберегающая установка переработки органосодержащего сырья / Д.В. Тунцев [и др.] // Всероссийская научно-практическая конференция, посвящённая 50-летию города Нижнекамск в 2-х томах «Перспективы развития и современные проблемы образования, науки и производства» сб. статей Том 1. -Нижнекамск, 2016. - С.289-291.

210. Энерго- и ресурсосберегающая технология сушки и утилизации отработанныз деревянных шпал / Д.В. Тунцев [и др.] //1 междунар. Лыковские научные чтенения «Актуальные проблемы сушки и термовлажностойкой обработки материалов в различных отраслях промышленности и агропромышленном комплексе»: сб. тез. докл.- Курск, 2015.-С.367-369.

211. Ahnger A., Graham R.G. Liquid Biofuel for Diesel Power Production: a Techno-Economic Assess-ment//Proc. of the 9th Europ. Bioenergy Conf., Copenhagen, Denmark, 24-27 June, 1996. - Per-gamon, 1996. -Vol. 3. - P. 1614-1619

212. Angelica Hull, Chaudhary Awais Salman Techno economic analysis of wood pyrolysis in Sweden // Master of Science Thesis Stockholm, Sweden 2014. pp. 85.

213. Alves, S. A Model for Pyrolysis of Wet Wood [Text] / S. Alves,

J. L. Figueiredo //Chemical Engineering Science. -1989.-44(12). -P. 2861-2869.

214. Antal, M. J. Biomass Pyrolysis: A Review of the Literature -Carbohydrate Pyrolysis, Advances in Solar Energy [Text] / K. W. Boer, J. A. Duffie // American Solar Energy Soc., Boulder, CO. - Part I -1982. -Vol. 1, P. 61- 111.

215. Atkins PW. Elements of physical chemistry. third ed. Oxford University Press; 1993.

216. Anja Oasmaa, Eero Leppamaki, Paivi Koponen Johanna Levander, Eija Tapola Physical characterisation of biomass-based pyrolysis liquids. Application of standard fuel oil analyses // Technical Research Centre of Finland (VTT), 1997. pp. 87.

217. Antony L.-W. Chen Renewable hydrogen production from bio-oil in an aerosol pyrolysis system / L.-W. Antony, Jerome A. Robles, Judith C. Chowb, S. Kent Hoekmanb // Procedia Engineering 102 (2015) 1867 - 1876.

218. Arian J. Development and application of numerical models for simulating bio-oil gasification. Graduate Theses and Dissertations. 2015, 76.

219. A. Bridgwater Thermal biomass conversion and utilization Biomass information system // Luxembourg: Office for Official Publications of the European Communities 1996 — 144 pp.

220. Babu, BV and AS Chaurasia, 2002(a). Modeling & Simulation of Pyrolysis: Effect of Convective Heat Transfer & Orders of Reactions. Proceedings of International Symposium & 55th Annual Session of IIChE (CHEMC0N-2002). Hyderabad: OU, December, 19-22.

221. BioTherm. 1999. BiothermTM A system for continuous quality, fast pyrolysis bio oil. Fourth Biomass Conference of the Americas, Oakland, California. September. 1999.

222. Bradbury, A, Y Sakai and F Shafizadeh, 1979. Journal of Applied

Polymer Science, 23: 3271.

223. Bramer E.A., Holthuis M.R. and Brem G., A novel thermogravimetric vortex reactor for the Determination of the primary pyrolysis rate of biomass, Proceedings Conference on Science in Thermal and Chemical Biomass Conversion, Vancouver, September 2004.

224. Bridgwater A.V. Biomass Pyrolysis System De-sign//Proc. of the 8th Europ. Bioenergy Conf., Vienna, Austria, 3-5 Oct., 1994. - Vol. 2. - P. 1591-1602.

225. Bridgwater A.V. Biomass Pyrolysis Technologies//Proc. of the 5th Europ. Bioenergy Conf., Lisbon, Portugal, 9-13 Oct., 1989. - Elsevier, 1989. - Vol.2. - P. 489-496.

226. Bridgwater, A.V. Biomass fast pyrolysis [Text] / A.V. Bridgwater // Thermal Science.- 2004 -№8. -P. 17-45.

227. Bridgwater, A.V. Renewable fuels and chemicals by thermal processing of biomass [Text] / A.V. Bridgwater // Chem EngJ.-2003.-91:87-102.

228. Bridgwater, A.V. Thermal conversion of biomass and waste: the status. Proc. of Conference "Gasification: the Clean Choice for Carbon Management"[Text] / A.V. Bridgwater // Noordwijk, the Netherlands. -2002. pp. 1-25.

229. Bridgwater, A.V. Fast pyrolysis of biomass for energy and fuels/ A.V. Bridgwate r// RSC Energy and Environment Series 2010(1): 146191.

230. Bridgwater, T. Pyrolysis of Biomass. IEA Bioenergy: Task 34; Bioenergy Research Group, Aston University: Birmingham, UK, 2007.

231. Bridgwater A.V., Peacocke G.V.C. Fast pyrolysis processes for biomass/ Renewable and Sustainable Energy Reviews 4 (2000) 1-73.

232. Broido, A, M Evett and C Hodges, 1975. Carbohydr. Res., 44: 267.

233. Browning, B. L. The Chemistry of Wood [Text] / Intersci. Publ., New York, London. -1963.

234. Bridgwater, A.V. Review of fast pyrolysis of biomass and product upgrading / A.V. Bridgwate r// Biomass and bioenergy 38 (2012), 6894.

235. Brown, Jared Nathaniel Development of a lab-scale auger reactor for biomass fast pyrolysis and process optimization using response surface methodology // Graduate Theses and Dissertations. 2009. 284 pp.

236. Bridgewater A.A Guide to Fast Pyrolysis of Biomass for Fuels and Chemicals // PyNe Guide 1. March 1999, p. 6.

237. Branca, C., Giudicianni, P., Di Blasi, C. GC/MS characterization of liquids generated from low-temperature pyrolysis of wood. Industrial and Engineering Chemistry Research. 2003, 42, 3190-202.

238. Branca, C. GC/MS characterization of liquids generated from low-temperature pyrolysis of wood / C. Branca, P. Giudicianni, C. Di Blasi // Industrial and Engineering Chemistry Research. 2003, 42, 3190202.

239. Bech, N.; Jensen, P.A.; Dam-Johansen, K. Ablative flash pyrolysis of straw and wood: bench-scale results // Department of Chemical Engineering, CHEC Research Centre, Technical University of Denmark S0ltof Plads, Building 229, DK-2800 Kgs. Lyngby, Denmark. pp. 9.

240. B.M. Wagenaar, J.A.M. Kuipers, W. Prins, W.P.M. van Swaaij The rotating cone flash pyrolysis reactor // Department of Chemical Engineering. pp. 1122-1133.

241. Chen M. M. Analytical Studv of Laminar Film Condensation. — «Trans. ASME, J. Heal Transfer», 1961, v. 83C, p. 46.

242. Chinnadurai Karunanithy, Kasiviswanathan Muthukumarappan Rheological Characterization of Bio-Oils from Pilot Scale Microwave Assisted Pyrolysis // Biofuel's Engineering Process Technology. 2011. 293 - 317.

243. Cote, W. A. Wood Ultrastructure in Relation to Chemical

Composition, In: The Structure, Biosynthesis, and Degradation of Wood [Текст] / F. A. Loewus, V. C Runeckles Eds. // Plenum Press, New York, London. -1977. pp. 1—44.

244. Czernik, S. Overview of applications of biomass fast pyrolysis oil [Text] / S. Czernik, A. Bridgwater // Energy Fuels. - 2004. - Vol. 18. - P. 590-98.

245. Demirbas, A. Biomass resource facilities and biomass conversion processing for fuels and chemicals [Text] / A. Demirbas. Energy conversion and Management. -2001. -42. P. 1357-1378.

246. D. Radlein, A. Quignard A Short Historical Review of Fast Pyrolysis of Biomass / Oil & Gas Science and Technology - Rev. IFP Energies nouvelles, Vol. 68 (2013), No. 4, pp. 765-783.

247. Di Blasi C. Analysis of convection and secondary reaction effects within porous solid fuels undergoing pyrolysis // Combustion science and technology 1993. - Vol. 90; 5/ - P. 315 - 340.

248. Di Blasi, C. "Heat, momentum and mass transport through a shrinking biomass particle exposed to thermal radiation." Chemical Engineering Science. -1996. -51(7). -P. 1121-1132.

249. Diebold, J. P. and ScaHill, J. in Fundamentals of Termochemikal Biomass Conversion [Text] / J. P. Diebold, J ScaHill // YMCA of the Rockies, Estes Park. -1982.

250. Diebold, J.P., Scahill, J.W., 1997, Improvements in the Vortex Reactor Design, Developments in thermochemical biomass conversion. ed. by A.V. Bridgwater, Blackie Academic &Professional, pp. 242-252.

251. Dahmen, N. Synthesis Gas from Biomass -Problems and Solutions en route to Technical Realization / N. Dahmen, E. Dingus, E. Henrich // DGMK/SCI Conference "Synthesis Gas Chemistry", Forschungszentrum Karlsruhe Institute for Technical Chemistry, CPV, October 4-6, 2006, Dresden, Germany, p. 4.

252. Dr. Zhu Xifeng Biomass Pyrolysis and its Potential for China //

International Conference on Bioenergy Utilization and Environment Protection 6th LAMNET Workshop - Dalian, China 2003, p. 7.

253. Elliott, D., Water, Alkali and Char in Flash Pyrolysis Oils, Biomass and Bioenergy, 7 (1994), pp. 179-185.

254. E.A. Bramer, G. Bremb A novel technology for fast pyrolysis of biomass // Twente University, P.O.Box 217, 7500 AE Enschede, The Netherlands.

255. E.A. Bramer, G. Brem A novel technology for fast pyrolysis of biomass: PyRos reactor // Twente University, P.O. Box 217, 7500 AE Enschede, The Netherlands, 2.

256. Eid Alsbou, Bob Helleur Accelerated Aging of Bio-oil from Fast Pyrolysis of Hardwood // Energy Fuels 2014, 28, 3224-3235.

257. Elliott, D.C. and Baker, E.G. (1987) Hydrotreating biomass liquids to produce hydrocarbon fuels, in Energy from Biomass and Waste X, Institute of Gas Technology, Chicago, pp. 765-784.

258. Era, V. and Hannula, J. 1974, Pap. Puu 56, pp. 489—496.

259. Freudlung, B. Modelling of heat and mass transfers in wood structures during fire. Fire Safe J., 20: 39-69.

260. Fusion-like behaviour of wood pyrolysis [Text] / J. Lede [et al.] // Journal of Analytical and Applied Pyrolysis. - 2003. -Vol. 70, issue 2. fflP. 601-618.

261. Funda Ates, Nihal Erginel The regression analysis of fast pyrolysis product yields and determination of product quality // Fuel 102 (2012) 681-690.

262. Fredrik W. Pressurized entrained flow gasification of pulverized biomass: Experimental characterization of the process performance / W. Fredrik // Lulea University of Technology Department of Engineering Sciences and Mathematics Division of Energy Science, Sweden, 2015, p. 176.

263. Fabrizio Bezzo. Pyrolysis of peat: an experimental investigation /

Bezzo Fabrizio, Bjondahl Frej // Dipartimento di ingegneria industrial, 2015, p. 68.

264. Galgano, A. and C. Di Blasi. Modelling wood degradation by the unreacted-core-shrinking approximation. Ind. Eng. Chem. Res., 2003, 42: 2101-2111.

265. Gronli, M.G. and Melaaen, M.C. (2000). "Mathematical model for wood pyrolysis -comparison of experimental measurements with model predictions. Energy and Fuels 14(4): 791-800.

266. Gaojin Lyu, Shubin Wu, Hongdan Zhang Estimation and comparison of bio-oil components from different pyrolysis conditions // Front. Energy 2015, p. 11.

267. Huseyin Karaca, Tolga Depci, Mesut Karta, M. Ali Coskun Liquefaction Potential of Adiyaman Peat // Earth and Environmental Science 44 (2016). pp. 6.

268. Ji-Lu Zheng, Ming-Qiang Zhu, Jia-Long Wen, Run-cang Sun Gasification of bio-oil: Effects of equivalence ratio and gasifying on product distribution and gasification efficiency // Bioresource Technology 211 (2016) 164-172.

269. J.P. Diebold A Review of the Chemical and Physical Mechanisms of the Storage Stability of Fast Pyrolysis Bio-Oils// National Renewable Energy Laboratory, January 2000. pp. 52.

270. Jani Lehto, Fuel oil quality and combustion of fast pyrolysis bio-oils. University of Florence, Espoo 2013. VTT Technology 87. 79 p.

271. Jakobs T. Gasification of high viscous slurry R&D on atomization and numerical simulation/ T. Jakobs, S. Fleck, M. Mancini, R. Weber, T. Kolb// Applied Energy 93: 449-456.

272. Jakobs T. Influence of Ambient Pressure on Twin Fluid Atomization R&D work for high pressure entrained flow gasification / T. Jakobs, N. Djordjevic, S. Fleck, N. Zarzalis, T. Kolb// ICLASS 2012, 12th Triennial International Conference on Liquid Atomization and Spray

Systems, Heidelberg, Germany, September 2-6, 2012, p. 8.

273. Josilaine A. C. Durange, Margareth R. L. Santos, Marcelo M. Pereira, Luiz A. P. Fernandes Jr., Marcio N. Souza, Anderson N. Mendes, Liena M. Mesa, Caio G. Sanchez3, Elisabete M. S. Sanchez, Juan M. M. Perez4, Nakedia M. F. Carvalho Physicochemical Properties of Pyrolysis Bio-Oil from Sugarcane Straw and Sugarcane in Natura// Journal of Biomaterials and Nanobiotechnology, 2013, 4, 10-19.

274. Ji-Lu Zheng, Ming-Qiang Zhu, Jia-Long Wen, Run-cang Sun Gasification of bio-oil: Effects of equivalence ratio and gasifying agents on product distribution and gasification efficiency// Volume 211, July 2016, Pages 164-172.

275. Kansa, E.J., H.E. Perlee and R.F. Chaiken. Mathematical model of wood pyrolysis including internal forced convention. Combust. Flame, 1977, 29: 311-324.

276. Kung, H.C. A mathematical model of wood pyrolysis. Combust. Flame, 1972, 18: 185-195.

277. Konstantinos Braimakis Economic evaluation of decentralized pyrolysis for the production of bio-oil as an energy carrier for improved logistics towards a large centralized gasification plant/ Konstantinos Braimakis, Konstantinos Atsonios, Kyriakos D. Panopoulos, Sotirios Karellas, Emmanuel Kakaras// Renewable and Sustainable Energy Reviews 35 (2014) 57-72.

278. Liden, A.G. A Kinetic Model for the Production of Liquids From the Flash Pyrolysis of Biomass [Text] / A. G. Liden, F. Berruti, D. S. Scott // Chemical Engineering Communications. -1988. -65. -P. 207-221.

279. Lu Qiang, Li Wen-Zhi, Zhu Xi-Feng Overview of fuel properties of biomass fast pyrolysis oils/ Energy Conversion and Management 50 (2009)1376-1383.

280. M. Bellais, K.O. Davidsson, T. Liliedahl, K. Sjostrom, and J.B.C.

Pettersson. Pyrolysis of large wood particles: a study of shrinkage importance in simulations. Fuel, 82(12):1541-1548, 2003.

281. M. Gronli, G. Varhegyi, and C. Di Blasi. Thermogravimetric analysis and devolatilization kinetics of wood. Ind. Eng. Chem. Res., 41(17):4201-4208, 2002.

282. Maa, P. Influence of particle sizes and environmental conditions on high temperature pyrolysis of cellulosic material [Text] / P. Maa, R. Bailie // Combustion Science and Technology. -1973.-№7.-P. 257-269.

283. Matsumota, T., T. Fujwara and J. Kondo. Nonsteady thermal decomposition of plastics. (Int.) Combust., 1969, 12: 515-524.

284. Mohammad I. Jahirul Biofuels production through biomass pyrolysis—A Technological Review / I. Jahirul Mohammad, G. Rasul Mohammad, Ashfaque Ahmed Chowdhury, Nanjappa Ashwath // Energies. 2012, 5, 4952-5001.

285. Modeling of thermal treatment of wood waste in the gasifiers / D.V. Tuntsev, A.R. Sadrtdinov, Z.G. Sattarova, D.B. Prosvirnikov // 2015 International Conference on Mechanical Engineering, Automation and Control Systems (MEACS) pp. 1-5.

286. McKendry, P. Energy production from biomass overview of biomass. Bioresource Technol. -2002. Part 2. -83. -P. 37-46.

287. Meier, D, New ablative pyrolyser in operation in Germany [Text] / D. Meier, S. Schoell // PyNe Newsletter, Issue 17, -2004.

288. Mohan D., Pittman Ch. U., Jr. Steele P. H. Pyrolysis of Wood/Biomass for Bio-oil: A Critical Review. Energy & Fuels. No 20 (2006), p. 848 -889.

289. Michal Ryms, Katarzyna Januszewicz, Witold M. Lewandowski, Ewa Klugmann-Radziemska Pyrolysis process of whole waste tires as a biomass energy recycling // Ecol chem eng s. 2013; 20(1):93-107.

290. Masakazu Sakaguchi Steam gasification reactivity of char from rapid

pyrolysis of bio-oil/char slurry / Sakaguchi Masakazu, A. Paul Watkinson, Naoko Ellis // Department of Chemical and Biological Engineering, University of British Columbia, 2360 East Mall, Vancouver, BC, Canada V6T1Z3, Fuel 89 (2010) 3078-3084.

291. Mettler, MS. Top ten fundamental challenges of biomass pyrolysis for biofuels / DG. Vlachos, PJ. Dauenhauer // Energy Environ Sci 2012; 2012(5): 7797-809.

292. Mark M. Wright, Akwasi A. Boateng Distributed processing of biomass to bio-oil for subsequent production of Fischer-Tropsch liquids// Biofuels, Bioprod. Bioref. 2008, 2:229-238.

293. M. Ringer, V. Putsche, J. Scahill Large-Scale Pyrolysis Oil Production: A Technology Assessment and Economic Analysis // Technical Report NREL/TP-510-37779 November 2006. pp. 93.

294. Mohammad Latifi Gasification of Bio-oils to Syngas in Fluidized Bed Reactors// Graduate Program in Engineering Science Department of Chemical and Biochemical Engineering. 2012. 353.

295. M. Garcia - Perez, P. Lappas, P. Hughes, L. Dell, A. Chaala, D. Kretschmer C. Roy Evaporation and Combustion Characteristics of Biomass Vacuum Pyrolysis Oils// IFRF Combustion Journal, 2006. 28.

296. Mabrouki, J. Simulation of biofuel production via fast pyrolysis of palm oil residues / J. Mabrouki, A.A. Mohamed, G. Kamel, O. Ahmed, J. Mejdi // Fuel (2015).

297. Mou Zhang Experimental study on bio-oil pyrolysis/gasification / Zhang Mou, Chen Han-Ping, Gao Ying, He Rui-Xue, Yang Hai-Ping, Wang Xian-Hua, Zhang Shi-Hong // Journal of Huazhong University of Science and Technology, BioResources 5(1), 135-146.

298. M. Vaezi, M. Passandideh-Fard, M. Moghiman, M. Charmchi Gasification of heavy fuel oils: A thermochemical equilibrium approach// Fuel 90 (2011) 878-885.

299. Niels Bech, Morten Boberg Larsen, Peter Arendt Jensen, Kim Dam-

Johansen Modelling solid-convective flash pyrolysis of straw and wood in the Pyrolysis Centrifuge Reactor// biomass and bioenergy 33 (2009) 999-1011.

300. Park, W.C. Numerical study of thermal decomposition and pressure generation in charring solids undergoing opposed-flow flame spread [Text] / W.C. Park, A. Atreya, H.R. Baum // Proceedings of the Combustion Institute. -2007. 31 II. -P. 26432652.

301. Pedro J, Ortiz-tora Steam reforming of bio-oil: Effect of bio-oil composition and stability// Graduate Theses and Dissertations. (2008), pp. 88.

302. Peiyong Ni A fuel droplet vaporization model in a hot air stream// Applied Mathematical Modelling 34 (2010) 2370-2376.

303. Prakash N., Karunanithi T. Kinetic Modeling in Biomass Pyrolysis-A Review. J.Appl.Sci.Res. Vol.4, No.12 (2008), pp. 1627-1636.

304. Peacocke G.V.C., Bridgwater A.V. Production of liquids in High Yields by Ablative Fast Pyrolisis//Proc. of the 8th Europ. Bioenergy Conf., Vienna, Austria, 3-5 Oct., 1994. - Vol. 3. - P. 1749-1756.

305. Perry's Chemical Engineers Handbook / Robert H. Perry, Don W. Green. 7th edition. McGraw Hill. 1999.

306. Polagye, B.L. Thermochemical conversion of forest thinning [Text] / B.L. Po- lagye.-P. 61-62.

307. Power generation using fast pyrolysis liquids from biomass / D. Chiaramonti [et al.] // Renewable and Sustainable Energy Reviews. - Vol. 11, issue 6. - P. 1056-1086

308. Prakash, N. Advances in Modeling and Simulation of Biomass Pyrolysis [Text] / N. Prakash, T. Karunanithi // Journal of Applied Sciences Research. -2009. 2(1): -P. 1-27.

309. Prakash, N., Kinetic Modeling in Biomass Pyrolysis - A Review [Text] / Prakash N. and T. Karunanithi Journal of Applied Sciences

Research. -2008. 4(12). -P. 1627-1636.

310. Prins W., Wagenaar B.M. Review of the Rotating Cone Technology for Flash Pyrolysis of Biomass//Proc. of the Intern. Conf. on Gasification and Pyrolysis of Biomass, Stuttgart, Germany, 9-11 Apr., 1997. - P. 316-326

311. Qi, Li Process modeling and supply chain design for advanced biofuel production based on bio-oil gasification// Graduate Theses and Dissertations. 2014, p. 64.

312. Rohsenow W. M. Heat Transfer and Temperature Distribution in Laminar Film Condensation. — «Trans. ASME», 1956, v. 78, p. 1645.

313. Ryan M. Swanson, Justinus A. Satrio, Robert C. Brown, Alexandru Platon, David D. Hsu Techno - Economic Analysis of Biofuels Production Based on Gasification //National Renewable Energy Laboratory, 2010, p. 165.

314. Renato O. Arazo, Divine Angela D. Genuino, Mark Daniel G. de Luna, Sergio C. Capareda Bio-oil production from dry sewage sludge by fast pyrolysis in an electrically-heated fluidized bed reactor//Sustainable Environment Research xxx (2016), p. 8.

315. Rogers, J.G. Analysis of transport costs for energy crops for use in biomass pyrolysis plant networks/ J.G. Rogers, J.G. Brammer// biomass and bioenergy 33 (2009) 1367 - 1375.

316. Rosai C, Trebbi G., Pedrelli G. Experiences on Production and Combustion of Bio-Oils from Biomass Advanced Pyrolysis Process//Ibid. — Vol. 1. — P. 308-312.

317. RASUL M.G., JAHIRUL M.I. Recent Developments in Biomass Pyrolysis for Bio-Fuel Production: Its Potential for Commercial Applications// Recent Researches in Environmental and Geological Sciences. 256-265.

318. Robbie Venderbosch, W. Prins Fast pyrolysis technology development/ BIOFUELS BIOPRODUCTS AND BIOREFINING

297

MARCH. 4:178-208 (2010).

319. Shafizadeh, F. Introduction to pyrolysis of biomass. J. Anal. Apllied Pyro., 1982, 3: 283-305.

320. Shekrlladze I. G., Gomelauri V. I. Theoretical Study of Laminar Film Condensation ol Flowing Vapour. — «Intern. J. Heat Mass Transfer», 1966, v. 9, N6, p. 581

321. Shafie, S.M. Logistic Cost Analysis of Rice Straw to Optimize Power Plant in Malaysia / S.M. Shafie, T.M.I. Mahlia, H.H. Masjuki, W.T. Chong//Journal of Technology Innovations in Renewable Energy, 2013, 2, 67-75.

322. S.M. Shafie, T.M.I. Mahlia, H.H. Masjuki, W.T. Chong Logistic Cost Analysis of Rice Straw to Optimize Power Plant in Malaysia// Journal of Technology Innovations in Renewable Energy, 2013, 2, 67-75.

323. Steffen, H. Advanced Biomass Gasification: New Concepts for Efficiency Increase and Product Flexibility/ H. Steffen, M. Michael, F. Pier Ugo // Academic press in an imprint of Elsevier, USA, 2016, p. 135.

324. Steven Gust. Flash Pyrolysis Oil as Light Fuel Oil Replacement//Bioenergia. - 19%. - № 2. - P. 34-35.

325. Skoulou, V. Effect of biomass leaching on H2 production, ash and tar behavior during high temperature steam gasification (HTSG) process / V. Skoulou, E. Kantarelis, S. Arvelakis, W. Yang, A. Zabaniotou // international journal of hydrogen energy 2009, 34, 5666-5673.

326. Svenson, J. JBC Pettersson and KO Davidsson, 2004. Fast Pyrolysis of the Main Components of Birch Wood [Text] / J. Svenson, JBC Pettersson, KO Davidsson // Combustion Science and Technology. -2004. -176 (5-6). -P. 977-990.

327. Sadaka, S.; Boateng, A.A. Pyrolysis and Bio-Oil, Agriculture and Natural Resources; FSA1052; University of Arkansas: Fayetteville, AK, USA. Available online: http://www.uaex.edu/

Other_Areas/publications/PDF/FSA-1052.pdf (accessed on 5 August 2010).

328. Thurner, F Kinetic Investigation of Wood Pyrolysis [Text] / F. Thurner, U. Mann // Industrial and Engineering Chemical Process Design and Development. -1981. -20. -P. 482-488.

329. Thomas Kolb Production of Syngas from Biomass-Based Slurry in an Entrained-Flow Gasifier/ K. Thomas, J. Tobias, E. Pantouflas, Z. Nikolaos// 7th European Conference on Industrial Furnaces and Boilers (INFUB), Porto, Portugal, April 18-21, 2006, p. 8.

330. Tuntsev, D.V. A mathematical model of thermal decomposition of wood in conditions of fluidized bed / D.V. Tuntsev, R.G. Safin, Stefan Barcik, R.R. Safin, R.G. Hismatov // Acta facultatis xylologiae zvolen, 2016, 58(2), 141-148.

331. T. Jakobs, S. Fleck, M. Mancini, R. Weber, T. Kolb Gasification of High Viscous Slurry - R&D on Atomization and Numerical Simulation// Researchgate, 2011. 13.

332. Tinney, E.R. The combustion of wooden dowels in heated air. 10th International Symposium on Combustion, August 17-21, 1965, The combustion institute, Pittsburgh, pp. 925-930.

333. The mathematical model of fast pyrolysis of wood waste / D.V. Tuntsev, R.G. Safin, R.G. Hismatov, R.A. Halitov, V.I. Petrov // 2015 International Conference on Mechanical Engineering, Automation and Control Systems (MEACS) pp 1-4.

334. Temitope Odetoye, Kolawole R. Onifade, Muhammad S. AbuBakar, James O. Titiloye Pyrolysis of Parinari polyandra Benth fruit shell for bio-oil production // Biofuel Research Journal 3 (2014) 85-90.

335. Thomas Kolb Syngas from biomass-based slurry entrained -flow gasification/ Kolb Thomas, Jakobs Tobias, Zarzalis Nikolaos//10th Conference on Energy for a Clean Environment, July 2009, p. 16.

336. Venderbosch, R.H., Prins, W. (2010) Fast pyrolysis technology

development. In: Biofuels, Bioproducts and Biorefining (p 178-208). Published Online: 19 March 2010

337. Van de Steene L, Salvador S, Charnay G. Controlling powdered fuel combustion at low temperature in a new entrained flow reactor. Combustion Science and Technology 2000; 159: 255-279.

338. Venderbosch, R.H. Entrained flow gasification of bio-oil for synthesis gas/ R.H. Venderbosch, L. van de Beld, W. Prins// 12th European Conference and technology Exhibition on Biomass for Energy, Industry and Climate Protection 17-21 June 2002, 4.

339. Van Rossum, G. Evaporation of pyrolysis oil: Product distribution and residue char analysis / G. Van Rossum, B.M. Gell, R.P.B. Ramachandran, K. Seshan, L. Lefferts, Swaaij Van // AIChE Journal 2010;56: 2200-10.

340. Villermaux, J., B. Antoine, J. Lede and F. Soulignac. A new model for thermal volatilization of solid particle undergoing fast pyrolysis. Chem. Eng. Sci., 1986, 40: 151-157.

341. W.P.M. van Swaaij Non catalytic steam gasification of wood bio-oil / F. Marias, F. Broust, C. Dupont, Sylvain SALVADOR // Institut National Polytechnique de Toulouse (INP Toulouse), ENERGETIQUE ET TRANSFERTS. 2011, p. 165.

342. Y. Yang, J.G. Brammer, A.S.N. Mahmood, A. Hornung Intermediate pyrolysis of biomass energy pellets for producing sustainable liquid, gaseous and solid fuels// Bioresource Technology (2014), 6 pp.

343. Younes Chhiti, Sylvain Salvador Gasification of Wood Bio-Oil// Gasification for Practical Applications. pp. 21.

344. Younes Chhiti Marine Peyrot, Sylvain Salvador Soot formation and oxidation during bio-oil gasification: experiments and modeling// Journal of Energy Chemistry Volume 22, Issue 5, September 2013, Pages 701-709.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1.

ПРОГРАММА РАСЧЕТА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ

non

Исходные данные

Tpgs - 500 + 273.15 Температура ПГС, К

Gpgs - 02 Массовый расход ПГС, кг/с

Xng - 0 2 обьемная доля неконденсируемого газа в ПГС, моль/моль

dap 0.1 диаметр колоннны м

ТЦ =70 + 27315 Температура хладагента,

К