Комплексная электротехнология изготовления специальных инструментов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Громов, Евгений Анатольевич
- Специальность ВАК РФ05.03.01
- Количество страниц 173
Оглавление диссертации кандидат технических наук Громов, Евгений Анатольевич
ВВЕДЕНИЕ.
I. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И
ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1 Виды операций с использованием специальных инструментов.
1.2 Конструкции специальных инструментов.
1.2.1 Систематизация профилей рельефов рабочих поверхностей специальных инструментов.
1.2.2 Высечные инструменты.
1.2.3 Печатные инструменты.
1.3 Общая характеристика инструментальных материалов.
1.4 Способы формообразования рельефов рабочих поверхностей специальных инструментов.
1.4.1 Способы обработки с использованием механической энергии.
1.4.2 Способы обработки с использованием тепловой энергии.
1.4.3 Способы обработки использованием химической энергии.
1.5 Способы упрочнения рабочих поверхностей специальных инструментов.
1.5.1 Термообработка рабочих поверхностей инструментов.
1.5.2 Легирование рабочих поверхностей инструментов.
1.5.3 Нанесение износостойких покрытий на рабочие поверхности инструментов.
1.5.4 Пластическое деформирование.
1.6 Выводы по главе I. Цель работы и задачи исследования.
II ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СВЯЗИ "ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ -ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ". 2.1 Выбор рациональной последовательности электрофизикохимических воздействий при формообразовании и упрочнении рабочих поверхностей специальных инструментов.
2.2 Моделирование гидродинамических параметров ЭХО.
2.3.1 Моделирование электрических полей при струйной ЭХО.
2.3.2 Моделирование электрических полей при ЭХО с солевой пассивацией анода.
2.3.3 Моделирование плотностей тока при ЭХО с добавкой в электролит эмульсии.
2.4 Моделирование лазерного термоупрочнения стальных специальных инструментов.
2.5 Модь формирования шероховатости оксидно-керамических покрытий на магниевых сплавах.
III. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1 Общая характеристика комплексной методики проведения экспериментальных исследований.
3.2 Методика проведения экспериментальных исследований ЭХО.
3.2.1 Материалы и предварительная подготовка образцов.
3.2.2 Нанесение диэлектрических масок.:.
3.2.3 Оценка локализующей способности ЭХО.
3.2.4 Оценка качества поверхности.
3.2.5 Экспериментальное оборудование.
3.2.6 Составы электролитов для ЭХО.
3.2.7 Обработка результатов исследований ЭХО.
3.3 Методика проведения экспериментальных исследований лазерного термоупрочнения.
3.3.1 Экспериментальные образцы и предварительная подготовка поверхностей.
3.3.2 Проведение экспериментов лазерного термоупрочнения.
3.3.3 Измерение микротвердости поверхности.
3.3.4 Экспериментальное оборудование.
3.3.5 Обработка результатов экспериментальных исследований лазерного термоупрочнения.
3.4 Методика проведения экспериментальных исследований микродугового оксидирования.
3.4.1 Экспериментальные образцы и предварительная подготовка поверхностей.
3.4.2 Формирование оксидно-керамических покрытий.
3.4.3 Оценка качества поверхностей оксидно-керамических покрытий и искажение геометрии экспериментальных образцов.
3.4.4 Экспериментальное оборудование.
3.4.5 Обработка результатов экспериментальных исследований процесса микродугового оксидирования.
3.5 Механическая обработка.
3.6 Методика проведения трибологических испытаний.
3.6.1 Оборудование и схема трибологических испытаний.
3.6.2 Обработка результатов трибологических испытаний.
3.7 Выводы по главе III. IV. КОМПЛЕКСНЫЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ
ИССЛЕДОВАНИЯ СВЯЗИ "ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ - ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНЫХ
ИНСТРУМЕНТОВ".
4.1 Электрохимическое формирование профилей специальных инструментов.
4.1.1 Исследования влияния гидродинамики протекания электролита на точность ЭХО.
4.1.2 Исследования локализующей способности струйной ЭХО.
4.1.3 Исследования формы профилей рельефов при струйной ЭХО. 129 ' V 4.1.4 Исследования шероховатости поверхностей при ЭХО.
4.2 Исследования лазерного термоупрочнения стальных специальных инструментов. ф 4.3 Исследования МДО специальных инструментов из магниевых сплавов.
4.4 Трибологические испытания.
4.5 Практическая реализация и разработка рекомендаций формованию рабочих поверхностей специальных инструментов с применением электрофизикохимических воздействий.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК
Получение многофункциональных композиционных покрытий методом микродугового оксидирования2017 год, кандидат наук Паненко Илья Николаевич
Функциональные керамические покрытия, полученные с применением метода микродугового оксидирования2022 год, доктор наук Марков Михаил Александрович
Увеличение износостойкости поверхностей трения за счет синтеза керамических покрытий на металлах методом микродугового оксидирования2024 год, кандидат наук Быкова Алина Дмитриевна
Влияние наночастиц SiO2 на структуру, состав и свойства оксидных слоев, формируемых микродуговым оксидированием силуминов2016 год, кандидат наук Полунин, Антон Викторович
Формирование защитных характеристик поверхностей алюминиевых сплавов методом микродугового оксидирования2003 год, кандидат технических наук Гаврилин, Валентин Иванович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комплексная электротехнология изготовления специальных инструментов»
В машиностроительной и полиграфической промышленности большой объем выпускаемой продукции требует износостойких специальных инструментов (в частности полиграфических), способных выдержать большие тиражи, а большая номенклатура разнообразной продукции - быстрой их смены, в том числе высечных (для высечки неметаллических уплотнений, прокладок, этикеток, упаковки и так далее), тиснильных (для тиснения шильдиков, плакатов). Для защиты от подделок в последнее время применяют топографические марки и товарные знаки. Это требует также постоянного обновления специальных инструментов (матриц для тиснения голографических изображений, как плоских, так и объемных). Под специальными понимаются инструменты, характеризующиеся нетиповой формой (фасонные печатные и тиснильные пластины, гибкие и жесткие высечные ножи) и специфическими свойствами материалов из которых они изготовлены (сплавы меди, магния, цинка, свинца, а также стальные).
Задача создания новых методов формообразования и упрочнения специальных инструментов, решение которой позволит создавать в том числе уникальные объекты (нежесткие вырубные элементы, объемные матрицы для тиснения голографических изображений и так далее), является весьма актуальной.
Повышение требований, предъявляемых к качеству деталей с точки зрения улучшения точности и качества поверхности при их обработке, заставляет технологов и исследователей искать пути их обеспечения. Одними из наиболее перспективных являются методы электрофизикохимической размерной обработки (ЭФХО). Основными преимуществами метода ЭФХО является отсутствие износа инструмента, высокое качество обработанной поверхности, высокая производительность и другие. Современное оборудование для электрохимической, электроэрозионной, ультразвуковой, ионно-плазменной, вакуумной, лазерной и комбинированной обработки, представляет возможность разработки технологий изготовления специальных инструментов (в частности для полиграфии) с использованием электрофизикохимических воздействий.
На основании вышеизложенного целью настоящей работы является повышение эксплуатационных и технико-экономических параметров (твердость, износостойкость рабочих поверхностей, экологическая нагрузка при изготовлении) специальных инструментов (на примере полиграфических инструментов) на основе применения электрофизикохимических воздействий.
Актуальность исследований подтверждается Госконтрактом № Л0048/1650.
Работа состоит из следующих основных частей: 1) анализ современного состояния вопроса; 2) теоретические исследования влияния электрофизикохимических воздействий на технико-экономические и эксплуатационные параметры специальных инструментов 3) комплексная методика проведения экспериментальных исследований; 4) комплексные экспериментальные исследования взаимосвязи «технологические параметры обработки - характеристики специальных инструментов».
Положениями, выносимыми на защиту, являются:
1. Установленные закономерности взаимодополнения и сочетания электрофизикохимических воздействий (анодное растворение, лазерное тепловое воздействие, микродуговое оксидирование) на геометрию, микротвердость, шероховатость и износостойкость рабочих поверхностей специальных инструментов.
2. Результаты экспериментальных исследований влияния электрохимической обработки, микродугового оксидирования и лазерного термоупрочнения на точность изготовления и качество поверхности (шероховатость, микротвердость).
3. Методика выбора последовательности электрофизикохимических воздействий, учитывающая свойства материала и направленная на улучшение эксплуатационных и технико-экономических параметров специальных инструментов.
4. Технологический регламент получения рельефов специальных инструментов из меди Ml и стали 65Г методом электрохимической обработки с анодными диэлектрическими масками, нанесения оксидно-керамического покрытия на инструменты из сплава МА2-2Мпч методом микродугового оксидирования, лазерного термоупрочнения инструментов из стали 65Г.
5. Способ формообразования рельефов специальных инструментов из меди методом электрохимической обработки с анодными диэлектрическими масками и солевой пассивацией поверхности анода.
6. Способ формообразования рельефов специальных инструментов методом струйной электрохимической обработки с анодными масками и добавкой в электролит эмульсии из поверхностно-активных веществ и углеводородов.
Работа выполнена на кафедре «Физико-химических процессов и технологий» и лаборатории «Электрофизических и электрохимических методов обработки» им. Ф.В. Седыкина Тульского государственного университета.
Автор выражает благодарность научному руководителю д.т.н., профессору В.В. Любимову, научному консультанту д.т.н., профессору В.К. Сундукову, а также всем сотрудникам кафедры и лаборатории за помощь, поддержку и полезные замечания при выполнении работы.
I. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЯ
Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК
Повышение работоспособности поверхностей деталей двигателей внутреннего сгорания формированием наноструктурного поверхностного слоя методом микродугового оксидирования2019 год, доктор наук Дударева Наталья Юрьевна
Микро- и нанопараметры качества поверхности материалов после электрофизикохимической обработки2015 год, кандидат наук Нгуен Тхи Хонг
Анодирование алюминиевых сплавов в условиях озонирования и ультразвуковой обработки2017 год, кандидат наук Коленчин, Николай Филиппович
Совершенствование технологии формирования износостойких покрытий на алюминиевых сплавах микродуговым оксидированием2006 год, кандидат технических наук Голенкова, Александра Александровна
Формирование оксидных покрытий на алюминиевых сплавах микродуговым оксидированием и особенности их разрушения2023 год, кандидат наук Бао Фэнюань
Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Громов, Евгений Анатольевич
8. Результаты работы были использованы для разработки с технологических рекомендаций для изготовления печатных пластин и высечных ножей. Показано, что дополнение или замена воздействий на электрофизикохимические в традиционной технологии изготовления специальных инструментов приводит к повышению технико-экономических и эксплуатационных параметров (износостойкость, микротвердость поверхностей, снижение экологической нагрузки на персонал и окружающую среду).
161
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Громов, Евгений Анатольевич, 2004 год
1. Аверьянов Е.Е. Справочник по анодированию. - М.: Машиностроение, 1988. - 224 с.
2. Аверьянов Е.Е. Плазменное анодирование в радиоэлектронике. — М.: Радио и связь, 1983. 80 с.
3. Антропов Л.И. Теоретическая электрохимия. Учебник для химико-технол. специальностей вузов. Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: Высш. шк.,. 1975.- 560 с.
4. Бартл Д., Мудрох О. Технология химической и электрохимической обработки поверхностей металлов /Пер. с чешек. М.: Гос. научн.-техн. Изд. ма-шиностр. лит-ры, 1961. - 712 с.
5. Бахвалов Г.Т., Биркган Л.Н., Лабутин В.П. Справочние гальваностега. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: Гос. научно-техническое изд-во лит-ры по черной и цветной металлургии, 1954. - 654 е.: ил., библиография с. 649-650.
6. Белкин М.М., Иванов А.Ю. Фотополимерные печатные формы. В помощь рабочему-полиграфисту. Москва: Книга, 1987. — 128 с.
7. Беляев Н.М., Рядно А.А. Методы теории теплопроводности. — Учеб. пос. для вузов. В 2-х частях. Ч. 2. М.: Высш. шк., 1982. - 304 с.
8. Березин Б.И. Полиграфические материалы. — М.: 1969. — 386 с.
9. Березин Б.И. Полиграфические материалы: Словарь-справочник /Под ред. Д.П. Татиева. М.: Книга, 1978. - 336 с.
10. Бигелис В.М. Влияние лазерного излучения на кинетику электроосаждения и свойства селеновых покрытий / Электрохимия, 1994, т. 30, №2, с. 206-210
11. Великих B.C., Гончаренко В.П., Романенко А.В., Терентьев В.Ф. Влияние лазерной закалки на механические свойства стали 45 / Физика и химия обработки материалов, 1983, №3, с. 21-25.
12. Виноградов Г.А. Полиграфическое производство. Введение в полиграфию. М.: Книга, 1973. - 272 с.
13. Власов В.М. Работоспособность упрочненных трущихся поверхностей. М.: Машиностроение. 1987. - 304 с.
14. Волков Ю.С., Лившиц А.Л. Введение в теорию размерного формообразования электрофизико-химическими методами. Киев: Вища школа, 1978. -118 с.
15. Высокоскоростное электрохимическое формообразование / Давыдов А.Д., Козак Е. М.: Наука, 1990. - 272 с.
16. Вячеславов П.М., Волянюк Г.А. Электролитическое формование. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд., 1979. - 198 с.
17. Вячеславов П.М., Шмелева Н.М. Методы испытания электролитических покрытий. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1977. - 88 с.
18. Гаврилин В.И. Формирование защитных характеристик поверхностей алюминиевых сплавов методом микродугового оксидирования / дис. канд. техн. наук. Тула, 2003 — 146 с. /ТулГУ/
19. Головин В.А. Технология холодной штамповки выдавливанием. М.: Машиностроение, 1970. - 152 с.
20. Горленко О.А., Михеенко Т.А. Свойства поверхностей упрочненных лазерных обработкой /Физика и химия обработки материалов, 1983, №6, с. 18-23
21. ГОСТ 18296-74. Обработка пластическим деформированием. Термины и определения. М, 1974. - 10с.
22. Грилихес С.Я. Обезжиривание, травление и полирование металлов / Под ред. П.М. Вячеславова. Изд. 5-е, перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд., 1983,- 101 с.
23. Гусев В.Э., Козлова Е.К., Портягин А.И. О роли термоградиентных явлений в лазерной электрохимии / Квантовая электроника, т. 14, № 2, 1987, с. 323-327.
24. Давыдов А.Д. Лазерно-электрохимическая обработка металлов / Электрохимия, 1994, т. 30, № 8, с. 965-976.
25. Дамаскин Б.Б. Адсорбция органических соединений на электродах /АН СССР; Ин-т электрохимии; Б.Б. Дамаскин, О.А. Петрий, В.В. Батраков. -М.: Наука, 1968.-334 с.
26. Дамаскин Б.Б., Петрий О.А. Введение в электрохимическую кинетику. Учеб. пособие для вузов. Под. ред. А.Н. Фрумкина. М.: Высш. шк., 1975.-416 с.
27. Де Барр А.Е., Оливер Д.А. Электрохимическая обработка /Пер. с англ. Румянцева Е.М. и др. -М.: Машиностроение, 1973 — 184 с.
28. Дикусар А.И., Келоглу О.Ю., Ющенко С.П. Моделирование эволюции формы полости в тонком слое металла при электрохимической микрообработке частично-изолированной поверхности / Электрохимия, 1999 г., т.35, №6, с. 724-729.
29. Международной научно-технической конференции. Тула. 4-5 июня 2002 г. Тула: ТулГУ, 2002 г. 470 е., с. 94-106
30. Дикусар А.И., Мустянэ А.Н. Электрохимическое формообразование в условиях частичной изоляции анодной поверхности. Скорость растворения в области границы с изоляцией. / Электрохимия, 1994 г., т. 30, №4, с. 483-489.
31. Думпе В.Э. Электроэрозионная обработка деталей. Киев: Техника, 1975.- 144 с.
32. Ефимов И.О., Кривенко А.Г., Бендерский В.А. Лазерная активация никелевого электрода / Электрохимия, т. 29, вып. 9, 1988, с. 1176-1180
33. Ефимов И.О., Кривенко А.Г., Бендерский В.А. Лазерная активация металлических электродов / Электрохимия, т. 29, вып. 9,1988, с. 1181-1186
34. Ефремов С.В. и др. Глубокая печать / Ефремов С.В., Смругач В.А., Дубинская В.А. — М.: Сов. Россия, 1961.
35. Завестовская И.Н., Игошин В.И., Шишковский И.В. Моделирование лазерной закалки сталей с учетом тепловых, кинетических и диффузионных процессов /Физика и химия обработки материалов, 1989, №5, с. 50-56
36. Захаркин С.И. Электрохимическая размерная обработка при сверхмалых межэлектродных зазорах / дис. канд. техн. наук. Тула, 2002 — 154 с. /ТулГУ/
37. Иванов А.В. Вариант системного выбора рациональных условий осаждения многослойных ионно-плазменных покрытий титана и TiN/ дис. канд. техн. наук. Тула, 1997 - 210 с. /ТулГУ/
38. Ивановский Г.Ф., Петров В.И. Ионно-плазменная обработка материалов. М.: Радио и связь, 1986. - 232 с.
39. Каримов А.Х., Клоков В.В., Филатов Е.И. Методы расчета электрохимического формообразования. Казань: Изд. Казанского университета, 1990.-388 с.
40. Клоков В.В., Садыков З.Б. Исследование прекращения электрохимического формообразования / Электронная обработка материалов, 1981, №2, с. 3-6
41. Клоков В.В., Садыков З.Б., Хайрутдинов P.M., Шишкина Т.В. Исследование электрохимической обработки поверхности с нанесенным фоторезистом / Электронная обработка материалов, 1984 г., №1, с. 10-14.
42. Клоков В.В. Электрохимическое формообразование. Казань: Изд. Казанского университета, 1984. - 80 с.
43. Клоков В.В., Садыков З.Б. О расчете финишного электрохимического формообразования / Прогрессивные методы обработки деталей летательных аппаратов и двигателей: Межвузовский сборник. Куйбышев, 1983, с. 105-113.
44. Коваленко B.C. Лазерная технология: Учебник. К.: Выща шк. Головное изд-во, 1989. - 280 с.
45. Коваленко B.C. и др. Упрочнение и легирование деталей машин лучами лазера /Коваленко B.C., Головко Л.Ф., Черненко B.C. К.: Тэхника, 1990.- 192 с.
46. Коган В.А. Справочник по металлам и сплавам для полиграфистов. М.: Изд-во "Книга", 1976 г. 193 с.
47. Кудинов В.В., Бобров Г.В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование. Учебник для вузов. М.: Металлургия, 1992. - 432 с.
48. Лазерная и электронно-лучевая обработка материалов: Справочник / Н.Н. Рыкалин, А.А. Углов, И.В. Зуев, А.Н. Кокора. М.: Машиностроение, 1985.-496 с.
49. Лазерная поверхностная обработка металлов и сплавов. / Леонтьев П.А., Чеканова Н.Т., Хан М.Г. М.: Металлургия, 1986 г. - 142 с.
50. Лазерная техника и технология. В 7 кн. Кн 7. Лазерная резка металлов: Учеб. Пособие для вузов / Григорьянц А.Г., Соколов А.А.; Под ред. Гри-горьянца А.Г. М.: Высш. Шк., 1988. - 127 с.
51. Лазерная техника и технология. В 7 кн. Кн 3. Методы поверхностной лазерной обработки: Учеб. Пособие для вузов / Григорьянц А.Г., Сафонов А.Н.; Под ред. Григорьянца А.Г. М.: Высш. Шк., 1988. - 191 с.
52. Лазерная техника и технология. В 7 кн. Кн 6. Основы лазерного термоупрочнения сплавов: Учеб. Пособие для вузов / Григорьянц А.Г., Сафонов А.Н.; Под ред. Григорьянца А.Г. М.: Высш. Шк., 1988. - 159 с.
53. Лапатухин B.C. Способы печати. Проблемы классификации и развития. М.: Книга, 1976. - 272 с.
54. Любимов В.В., Сундуков В.К., Громов Е.А. Повышение износостойкости полиграфического инструмента /Известия Тульского государственного университета. Серия Электрофизикохимические воздействия на материалы. -Тула: ТулГУ. 2002 г., с. 105-108
55. Любов Б.Я. Диффузионные процессы в неоднородных твердых телах (обзор) /Физика и химия обработки материалов, 1976, №2, с. 77-102
56. Магниевые сплавы. Справочник в 2 т. М.: Металлургия, 1978.
57. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. Учебник для вузов / Колачев Б.А., Елагин В.И., Ливанов В.А. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: "МИСИС", 2001. - 416 с.
58. Методы и средства упрочнения деталей машин концентрированными потоками энергии / Семенов А.П., Кови И.Б., Петров И.М. и др. РАН, Ин-т машиноведения им. А.А. Благонравова; МНТК "Надежность машин". М.: Наука, 1992.-404 с.
59. Мишенин Д.И. Электрохимическая размерная обработка методом обката при сверхмалых межэлектродных зазорах в пленке электролита / дис. канд. техн. наук. Тула, 2003 - 148 с. АГулГУ/
60. Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками / Под ред. Дж. М. Поута и др.; Пер. с англ. Мышкина Н.К. и др.; Под ред. Углова А.А. М.: Машиностроение, 1987 г. - 424 с.
61. Мозберг Р.К. Материаловедение: Учеб. пос. — 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Высш. шк., 1991.-448 с.
62. Мороз И.И. Электрохимическое обработка металлов. М.: Машиностроение, 1969. — 208 с.
63. Мороз И.И. Электрохимическое формообразование по методу прямого копирования. -М.: ЭНИМС, 1977. 145 с.
64. Московии Л.И., Омарин В.И. Фотохимическое фрезерование. — М.: Машиностроение, 1978. 93 с.
65. Наумов В.А. Введение в кинетику процессов травления печатных пластин. М.: Изд-во МГУП, 2000. - 474 с.
66. Немодрук А.А., Безрогова Е.В. Фотохимические реакции в аналитической химии. М.: Химия, 1972. 168 с.
67. Никитенко НИ. Сопряженные и обратные задачи тепломассоперено-са. Киев: Наук. Думка, 1988. - 240 с.
68. Ноткина Н.М., Яцков П.А. Технология фотомеханических процессов. Изд 2-е, перераб. и доп. — М.: Книга, 1980 г. 336 с.
69. Орлов В.Ф., Чугунов Б.И. Электрохимическое формообразование. -М.: Машиностроение, 1990. 239 с.
70. Основы повышения точности электрохимического формообразования / Под ред. Мороза И.И., АН МССР, Ин-т прикл. физики. Кишинев: "Штиин-ца", 1977.-152 с.
71. Основы теории и практики электрохимической обработки металлов и сплавов. М.: Машиностроение, 1981. - 263 с.
72. Патанкар С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости /Пер. с англ. под ред. В.Д. Виленского. — М.: Энергоатомиздат, 1984.-150 с.
73. Подпрядухин П.А. Технология печатных процессов. — М.: Книга, 1968.-362 с.
74. Подураев В.Н., Камалов B.C. Физико-химические методы обработки.- М.: Машиностроение, 1973. 346 с.
75. Полянский Н.Н. Технология полиграфического производства. Основы полиграфии. Москва: Книга, 1980г. - 200 с.
76. Попов В.П. Общий курс полиграфии. Изд. 3-е, Ленинград: Гизлег-пром, 1947.-472 с.
77. Размерная электрическая обработка металлов: Учеб. Пособие. / Б.А. Артамонов, А.Л. Виницкий, Ю.С. Волков, А.Л. Глазков. Под ред. А.В. Глазьева.- М.: Высшая школа, 1978. — 336 с.
78. Резников А.Н., Резников Л.А. Тепловы процессы в технологических системах: Учебник для вузов. М.: Машиностроение, 1990. - 288 с.
79. Роуч. П. Дж. Вычислительная гидродинамика /Пер. с англ. В.А. Гущина, В.Я. Митницкого; Под ред. П.И. Чушкина. М.: Мир, 1980. - 616 с.
80. Садаков Г.А. Гальванопластика. — М.: Машиностроение, 1987 288с.
81. Самарский А.А. Теория разностных схем. 3-е изд. испр. - М.: Наука, гл. ред. физ.-мат. лит., 1989. - 161 с.
82. Семионов А.А., Коган В.А. Полиграфическое металловедение. М.: Изд-во "Книга", 1968. 298 с.
83. Седыкин Ф.В., Филин В.И., Орлов Б.П. Изменение шероховатости поверхности в зависимости от интенсивности процесса электрохимической обработки /Электронная обработка материалов, №2, 1966, с. 22-27
84. Седыкин Ф.В., Филин В.И. К теории обрабатываемости материалов концентрированными потоками энергии /Размерная электрохимическая обработка металлов: Материалы второй всесоюзной научно-технической конференции, Тула, ТулПИ, 1969, с. 12-21
85. Сенькин Е.Н. и др. Основы теории и практики фрезерования материалов / Сенькин Е.Н., Истопин В.Ф., Журавлев С.А. JL: Машиностроение, Ленинг. отд-ие, 1989. - 102 с.
86. Серянов Ю.В., Рябкин В.Б., Сурменко Л.А. Лазерное травление меди в растворе азотной кислоты / Электрохимия, т.29, вып. 7, 1988, с. 911-915
87. Серянов Ю.В. Кинетика лазерного электроосаждения сплава олово-висмут на медные катоды прямоугольной, цилиндрической и шаровой формы/Защита металлов, т. 30, №3, 1992. с. 462-466
88. Серянов Ю.В. Влияние локальной температуры на кинетику лазерного электроосаждения олова /Электрохимия. Т.26, вып.2, 1990. с. 148-154
89. Синяков. Н.И. Технология изготовления фотомеханических печатных форм: Уч. для студ. вузов. М.: Книга, 1966. - 368 с.
90. Скорчелетти В.В. Теоретическая электрохимия. Изд. 4-е, испр. и доп. Л: Химия, 1974. - 568 с.
91. Смоленцев В.П., Садыков З.Б., Клоков В.В. Локализация рабочей зоны при электрохимической обработке деталей / Прогрессивные методы обработки деталей летательных аппаратов и двигателей. Казань, 1979, с. 45-51.
92. Смоленцев В.П. Электрохимическое маркирование деталей. — М.: Машиностроение, 1983. 68 с.
93. Спиридонов Н.В. и др. Плазменные и лазерные методы упрочнения деталей машин / Спиридонов Н.В., Кобяков О.С., Куприянов И.Л.; Под ред. Ча-чина B.C. Мн.: Выш. шк., 1998. - 155 с.
94. Справочник по электрофизическим и электрохимическим методам обработки / Под общ. ред. В.А. Волосатова. Л.: Машиностроение, 1985. -178 с.
95. Степанов Г.А. Деформация металлов при накатывании резьбы. -Вестник машиностроения, 1965, №8, с.55 -56
96. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением. Учебник для вузов. Изд. 4-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1977. 423 с.
97. Сундуков В.К. Технологические основы высокоэффективного электролитического формования /дис. докт. техн. наук. Тула, 1998. — 433 с. /ТулГУ/
98. Теплопроводность твердых тел: Справочник / А.С. Охотин и др. Под. ред. А.С. Охотина. М.: Энергоатомиздат, 1984. - 320 с.
99. Теплофизические свойства веществ: Справочник/ Под. ред. Н.Б. Вар-гафтика М.: Государственное энергетическое издательство, 1956. - 368 с.
100. Технологические инструкции по фотоцинкографским процессам. М.: Изд-во "Исскуство", 1963. 224 с.
101. Технологические основы электротермической обработки стали / Гриднев В.Н., Мешков Ю.Я., Ошкадеров С.П., Черненко Н.Ф. К.: Наукова Думка, 1977.-208 с.
102. Технология полиграфического производства. В 2-х кн. / Учеб. Пос. для полигр. Вузов. М.: Искусство, 1963. - 488 с.
103. Узилевский В.А. Электроника, телевидение и связь в полиграфии. Ленинград: Лениздат, 1981. 312 с.
104. Физические основы электротермического упрочнения стали. / Гриднев В.Н., Мешков Ю.Я., Ошкадеров С.П., Трефилов В.И. К.: Наукова Думка, 1973.-336 с.
105. Филин В.И. Научные основы малооперационной и малоотходной электротехнологии формообразования применительно к обработке деталей автоматических машин / дис. докт. техн. наук. Тула, 1983. - 354 с. /ТулПИ/
106. Фотеев Н.К. Технология электроэрозионной обработки. М.: Машиностроение, 1980. - 184 с.
107. Хоботова Э.Б. Образование химически осажденных и анодных пассивирующих слоев CuCl при травлении меди / Электрохимия, 1999, т. 35, №5, с.641-644
108. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1974. - 390 с.
109. Шнейдер Ю.Г. Образование регулярных микрорельефов на деталях и их эксплуатационные свойства. Л.: Машиностроение, 1972. - 240 с.
110. Шнейдер Ю.Г. Эксплуатационные свойства деталей с регулярным микрорельефом 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Машиностроение, Лениегр. Отд-ие, 1982.-248 с.
111. Черненко В.И. и. др. Поручение покрытий анодно-искровым электролизом / Черненко В.И., Снежко Л.А., Папанова И.И. Л.: Химия, 1991.-128 с.
112. Электроискровое легирование металлических поверхностей. М.: "Наукова думка", 1976. - 219 с.
113. Электрофизическая и электрохимическая обработка материалов. Справочник. — М.: Машиностроение, 1982. 400 с.
114. Электрохимическая обработка в технологии производства радиэлек-тронной апппаратуры / Седыкин Ф.В., Дмитриев Л.Б., Любимов В.В., Струков В.Д. М.: Энергия, 1980. - 136 с.
115. Электроэрозионная обработка металлов / Мицкевич М.К., Бушик А.И., Бакуто И.А. и др. Под ред. Некрашевича И.Г. — Мн.: Наука и техника, 1988.-216 с.
116. Эрлихман Ф.М. и др. Электрохимическое формообразование при наличии изоляции в межэлектродном промежутке / Электрическая размерная обработка материалов, №2, 1988 г., с. 5-8
117. Доступно на www.marvlock.ru
118. Доступно на www.naukaspb.ru138. Доступно на www.roland.ru
119. Доступно на www.sodic-euro.ru
120. Доступно на www.tompve.redline.ru
121. Доступно на turner.narod.ru
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.