Комбинированный зернистый фильтр тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Кабанов, Сергей Юрьевич

  • Кабанов, Сергей Юрьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Белгород
  • Специальность ВАК РФ05.02.13
  • Количество страниц 171
Кабанов, Сергей Юрьевич. Комбинированный зернистый фильтр: дис. кандидат технических наук: 05.02.13 - Машины, агрегаты и процессы (по отраслям). Белгород. 2011. 171 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кабанов, Сергей Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННОГО ВОЗДУХА.

1.1. Состояние и направления развития техники и технологии очистки запыленного воздуха.

1.2. Направления совершенствования пылеочистного оборудования

1.3. Пути решения проблем интенсификации процесса пылеочистки в зернистых фильтрах

1.4. Обзор существующих теорий расчета насыпных зернистых фильтров.

1.5. Цель и задачи исследований

1.6. Выводы

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВЫБРОСОВ ЦЕМЕНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА НАСЫПНЫМИ КЛИНКЕРНЫМИ ФИЛЬТРАМИ.

2.1. Физико-механические свойства аэрозолей цементного производства.

2.1.1. Классификация аэрозолей, выделяемых оборудованием цементных заводов.

2.1.2. Свойства газовой среды.

2.1.3. Свойства дисперсной фазы аэрозолей цементного производства.

2.2. Закономерности фильтрования запыленных газов насыпными клинкерными слоями.

2.2.1. Исследование структурных и геометрических характеристик насыпных клинкерных слоев

2.2.2. Моделирование процессов улавливания пыли насыпными клинкерными слоями.

2.2.3. Прогнозирование гидравлического сопротивления насыпных клинкерных слоев.

2.3. Моделирование и анализ разработанного зернистого фильтра для очистки цементных аэрозолей.

2.3.1. Прогнозирование характеристик циклонного элемента зернистого фильтра

2.3.2. Моделирование и расчет конструктивно-технологических параметров комбинированного зернистого фильтра.

2.4. Выводы

3. МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ УСТАНОВОК.

3.1. План экспериментальных исследований

3.2. Методики проведения исследований

3.3. Стендовая установка комбинированного зернистого фильтра.

3.4. Модель комбинированного зернистого фильтра.

3.5. Выводы.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РАБОТУ КОМБИНИРОВАННОГО ЗЕРНИСТОГО ФИЛЬТРА.

4.1. Исследование процесса пылеулавливания в комбинированном зернистом фильтре.

4.2. Эффективность работы комбинированного зернистого

Фильтра

4.3. Гидравлическое сопротивление комбинированного зернистого фильтра.

4.4. Выводы.

5. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ В ПРОИЗВОДСТВО.

5.1. Разработка зернистого фильтра.

5.2. Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комбинированный зернистый фильтр»

Стремительный рост промышленного производства, накопление огромного количества отходов, значительное потребление энергии в различных отраслях промышленности способствует загрязнению нашей планеты [25, 31, 44,49, 53, 65, 67,96].

Особенно опасных размеров достигло загрязнение воздуха в 70-е годы прошлого столетия, когда валовые выбросы пыли, золы и других вредных веществ отдельными предприятиями исчислялись десятками и сотнями тысяч тонн в год, а суммарный выброс в биосферу достигал более 30 млрд. тонн бытовых и промышленных твердых, жидких и газообразных отходов [31, 47, 65]. Катастрофический рост загрязнений воздуха в этот период был обусловлен резким несоответствием между развитием промышленного производства и техникой очистки, в частности обеспыливания воздуха, которая была не в состоянии решить проблемы, поставленные перед промышленностью. В дальнейшем техника обеспыливания получила значительное развитие, и рост загрязнения воздуха в отдельных регионах был приостановлен.

При этом достигнутые успехи носят местный характер, а загрязнение атмосферы постоянно возрастает. Об этом косвенно говорят и сокращение продолжительности жизни в отдельных промышленных районах различных стран и глобальное повышение средней температуры нашей планеты. Однако здесь следует отметить, что Россия значительно отстает от других развивающихся стран в части технической реализации положений Киотского протокола в сфере соглашений по ограничению выбросов парниковых газов [46, 93].

Одной из важнейших задач по предотвращению следствий загрязнения воздушного бассейна является применение современного пылеочистного оборудования на всех переделах технологических процессов связанных с пы-левыделением.

Цель работы. Разработка комбинированного зернистого фильтра, обеспечивающего повышение эффективности очистки запыленных технологических газов выше 99 % и аналитических зависимостей для определения показателей его работы.

Объектами исследований являлись лабораторные и промышленные зернистые фильтры.

Научная новизна работы:

- исследованы и определены структурные и геометрические характеристики насыпных зернистых слоев клинкера, предназначенных для очистки запыленных выбросов цементного производства;

- предложены и экспериментально подтверждены критериальные зависимости коэффициента проскока пыли через клинкерный слой и его гидравлическое сопротивление от факторов, характеризующих зернистый слой, процесс фильтрования и свойства улавливаемой пыли;

- разработана патентно-чистая конструкция и предложена методика расчета нового пылеулавливающего аппарата, включающего в себя циклонный элемент, зернистый клинкерный слой и тканевую насадку;

- получены уравнения регрессии, позволяющие определить рациональные режимы работы комбинированного зернистого фильтра.

Автор защищает следующие основные положения:

1. В естественном и критериальном виде зависимости:

- проскока пыли через зернистый клинкерный слой от основных конструктивно-технологических факторов;

- гидравлического сопротивления насыпного слоя от основных конструктивно-технологических факторов.

2. Инженерную методику расчета комбинированного зернистого фильтра для очистки выбросов цементного производства.

3. Результаты экспериментальных исследований, проведенных в лабораторных и промышленных условиях на зернистых фильтрах.

4. Патентно-чистую конструкцию комбинированного зернистого фильтра, обеспечивающего повышение эффективности очистки запыленных технологических газов цементного производства выше 99 %.

Практическая значимость работы'. На основе теоретических и экспериментальных исследований создана конструкция комбинированного зернистого фильтра, обеспечивающая повышение эффективности очистки запыленных технологических газов цементного производства выше 99 %. Разработаны инженерная методика и соответствующее программное обеспечение расчета комбинированного зернистого фильтра. Результаты работы в виде рекомендаций по полученным конструктивным параметрам и режимам комбинированного зернистого фильтра могут быть использованы в строительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Внедрение результатов работы. Результаты работы внедрены на предприятии ЗАО «Кавказцемент» холдинга «Евроцемент Групп» для очистки запыленных газов в системе аспирации упаковочной машины «Вселуг» в цеху упаковки цемента.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на международной научно-технической конференции молодых ученых БГТУ им. В.Г. Шухова, международной научно-технической конференции «Интер-строймех» 2010, на заседаниях технического совета ЗАО «Кавказцемент».

Публикации. По теме диссертации опубликовано 16 работ, в том числе в аннотированных ВАК изданиях - 2, получен 1 патент РФ на полезную модель.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов по работе, библиографического списка (112 наименований) и приложений, которые включают результаты теоретических и экспериментальных исследований в виде таблиц; акты внедрения и промышленных испытаний. Общий объем диссертации состоит из 163 страниц, содержащих 152 страницы основного текста, включающего 51 рисунок и 12 таблиц.

Похожие диссертационные работы по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Кабанов, Сергей Юрьевич

6. ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. На основе анализа направлений развития и совершенствования техники и технологии очистки запыленных газов установлено, что тканевые и электростатические фильтры являются самыми эффективными в условиях очистки больших объемов воздуха. Показано, что при совершенствовании конструкции зернистые фильтры по эффективности работы могут быть сопоставимы с другими аппаратами.

2. На основании разработанных методик расчета комбинированного зернистого фильтра получены (в естественном и критериальном виде) зависимости:

- проскока пыли через зернистый клинкерный слой и гидравлического сопротивления насыпного слоя от основных конструктивно-технологических факторов;

- для прогнозирования проскока пыли и гидравлического сопротивления слоя через естественные переменные.

3. Установлено, что эффективность улавливания цементной пыли комбинированным зернистым фильтром превышает 99,5 %, а его гидравлическое сопротивление изменяется от 100 до 2070 Па.

4. В качестве основного плана эксперимента выбран центральный композиционный ротатабельный план (ЦКРП) 25'1 дробного факторного эксперимента, определены исследуемые факторы и уровни их варьирования; для исследования процесса очистки запыленного воздуха и определения гидравлического сопротивления разработана лабораторная установка комбинированного зернистого фильтра.

5. Экспериментально исследовано влияние варьируемых параметров на процесс очистки запыленного воздуха и на гидравлическое сопротивление комбинированного зернистого фильтра. Получены уравнения регрессии для К, Ар = (И, ¿/ср, т) при работе комбинированного зернистого фильтра в режиме очистки запыленного воздуха.

6. Осуществлено промышленное внедрение зернистого фильтра на ЗАО «Кавказцемент». Доказано, что применение зернистого фильтра при очистке запыленного воздуха цементного производства позволяет заменЬть дорогостоящие тканевые фильтры. Установка зернистого фильтра для системы аспирации упаковочной машины «Вселуг» в цеху упаковки цемента ЗАО «Кавказцемент» обеспечила эффективность пылеочистки равную 99,00 %.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кабанов, Сергей Юрьевич, 2011 год

1. Андреев С.Е. Закономерности измельчения и исчисления характеристик гранулометрического состава / С.Е. Андреев, В.В. Товаров, В.А. Перов. М.: Металлургиздат, 1959. - 437с. - ISBN.

2. Аранович Г.И. Справочник по физико-химическим методам исследованиям объектов окружающей среды. / Г.И. Аранович, Ю.Н. Коршунов, Д.С. Ляликов. Л.: Судостроение, 1978. - 648 с. - ISBN.

3. Ахназарова С. А. Методы оптимизации эксперимента в химии и химической технологии / С. А. Ахназарова, В. В. Кафаров. М.: Высшая школа, 1985.-327 с.-ISBN.

4. Аэров М.Э. Аппараты со стационарным зернистым слоем / М.Э. Аэ-j ров, О.М. Тодес, Д.А. Наринский. Л.: Химия, 1979. - 176 с. - ISBN.

5. Аэров М.Э. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов состационарным и кипящим зернистым слоем / М.Э. Аэров, О.М. Тодес Л.: Химия, 1968. - 134 с. ISBN.

6. Балера Н.Д. Аэродинамика стационарного зернистого слоя / Н.Д. Ба-лера, P.P. Шарапов, С.Ю. Кабанов. Науковий в1сник буд1вництва, вип. 54. ХДТУБА, Харюв 2009, С. 379-383.

7. Балтренанс П.Б. Методы и приборы контроля запыленности техносферы. / П.Б. Балтренанс, Ю. Каулакас. Вильнюс: Техника, 1994. - 208 с. -ISBN.

8. Балтренанс П.Б. Методы и приборы определения физико-механических и химических свойств пылей. / П.Б. Балтренанс, В. Шпакаускас -Вильнюс: Техника, 1994. 240 с. - ISBN.

9. Бауман В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций / В.А. Бауман, Б.В. Клушанцев, В.Д. Мартынов 2-е изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1981. - 324 с. ISBN.

10. Белоусов В.В. Теоретические основы газоочистки. М.: Металлургия, 1988.-256 с.-ISBN.

11. Богданов B.C. Очистка газов зернистым фильтром / B.C. Богданов, Е.Б. Александрова, А.Ю. Гаврунов // Машины и аппараты для производства строительных материалов : Межвуз. сб. статей / Белгор. гос. технол. ун-т. -Белгород, 2008. С. 12-15.

12. Богданов B.C. Зернистый фильтр, Патент на полезную модель № 107484, B01D 46/30 / B.C. Богданов, P.P. Шарапов, С.Ю. Кабанов. Опубл. Бюл. № 23.

13. Большаков В. Д. Теория ошибок наблюдений / В. Д. Большаков. -М.: Недра, 1993. 223 с. - ISBN.

14. Бондарь А. Т. Планирование эксперимента в химической технологии / А. Т. Бондарь, Г. А. Статюха. Киев: Вища школа, 1976. - 181 с. - ISBN.

15. Бутт Ю.М. Портландцемент / Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев. М.: Сройиздат, 1974.-328 с.

16. Вальдберг А.Ю. Теоретические основы охраны атмосферного воздуха от загрязнения промышленными аэрозолями / А.Ю. Вальдберг, JI.M. Пеанов, Ю.И. Яламов. С.-Пб.: МП «НИИОГАЗ-фильтр», 1993.-235 с.

17. Вальдберг А.Ю. Метод расчета эффективности механических пылеулавливателей по энергозатратам / А. Ю. Вальдберг, Н.С. Кирсанова. ТОХТ — 1992. -Т. 26. -№ 1. С. 145-147.

18. Вальдберг А.Ю. Практическая реализация вероятностно-энергетического метода расчета центробежных пылеулавливателей / А.Ю. Вальдберг, Н.С. Кирсанова. Химическое и нефтяное машиностроение. 1994. - № 9. - С. 26-29.

19. Великанов М.А. Изв. АН СССР ОНТ, 1945, № 7, 8, с. 638.

20. Ветошкин А.Г. Теоретические основы защиты окружающей среды: Учебное пособие / А.Г. Ветошкин. М.: Высшая школа, 2008. - 397 с. ISBN.

21. Герасименко Т.Е. Новые конструкции пылеуловителей циклонного типа / Т.Е. Герасименко, Е.И. Мешков, A.B. Дикарева // Цветная металлургия. 2007. - № 1. - С. 32-37.

22. Гордон Г.М. Контроль пылеулавливающих установок / Г.М. Гордон, И.Л. Пейсахов. М.: Металлургия, 1973. - 384 с. - ISBN.

23. Добробаба Ю.П. Система автоматического управления движением зернистого фильтра / Ю.П. Добробаба, A.B. Нестеров, В.В. Дуров и др: Ана-литич. обзор. НПО «СОЮЗ-СТРОМЭКОЛОГИЯ». 1990. - 66 с.

24. Дуров В.В. Проблема надежности пылеулавливающего оборудования / В.В. Дуров // Цемент. 1985. - № 9. С. 4-5.

25. Елинек П. Реконструкция системы пылеулавливания клинкерного холодильника / П. Елинек // Цемент и его применение. 2009. - № 4. — С. 88-90.

26. Загрязнение атмосферного воздуха. Женева. Издание всемирной организации здравоохранения, 1997 г.

27. Зернистый фильтр для очистки газа. A.c. 1433480 СССР, В 01D 46/36. № 4079615/31-26 / Н.М. Самохвалов, A.A. Быстрицкий, Б.А. Ульянов: заявл. 24.06.86; опубл. 30.10.88. Бюл. № 40.

28. ЪЪ.Шельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И.Е. Идельчик. -М.: Машиностроение, 1975. 559 с. - ISBN.

29. Иделъчик И.Е. Аэродинамика контактных, фильтрующих и адсорбционных аппаратов со стационарным слоем зернистых материалов / И.Е. Идельчик. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1982. - 40 с.

30. Кабанов С.Ю. Совершенствование оборудования для очистки запыленных газов / С.Ю. Кабанов // Сб. трудов «Энергосбер. технолог, комплексы и оборудование для производства строительных материалов». Белгород. БГТУ. 2010. С. 194-195.

31. Кашъяп P.JI. Построение динамических стахостических моделей по экспериментальным данным / P.JI. Кашьяп, А.Р. Рао. М.: Наука, 1983. - 384 с. -ISBN.

32. Клименко А. П. Методы и приборы для измерения концентрации пыли. М.: Химия, 1978. - 207 с. - ISBN.

33. Компания Secil Cement повышает производительность: все дело в фильтре // Цемент Известь Гипс. 2007. - № 2. - С. 12-15.

34. Красовицкий Ю.В. Обеспыливание промышленных газов в огнеупорном производстве / Ю.В. Красовицкий, П.Б. Балтрешас, В.И. Энтин. -Вильнюс: Техника, 1996. 364 с. - ISBN.

35. Красовицкий Ю.В. Обеспыливание промышленных газов в фаянсовом производстве / Ю.В. Красовицкий, A.B. Малинов, В.В. Дуров. М.: Химия, 1994.-272 с.-ISBN.

36. Ладыгичев М.Г. Зарубежное и отечественное оборудование для очистки газов / М.Г. Ладыгичев, Г.Я. Бернер. М.: Теплотехник, 2004. - 696 с. -ISBN.

37. Лапшин А.Б. Технология обеспыливания в производстве цемента / А.Б. Лапшин. Новосибирск: Стромэкология, 1995. - 150 с. -ISBN.

38. Леонард де Клерк. Россия и Киотский протокол / Леонард де Клерк, Н.Л. Коробова // Металлург. 2007. - № 7. С. 9-15.

39. Лисиенко В.Г. Оборудование промышленных предприятий воздуха Справочное пособие: В 6 томах. Том 1. / В.Г. Лисиенко, Я.М. Щелоков, М.Г. Ладыгичев М.: Теплотехник, 2010. - 720 с. -ISBN.

40. Лукьянов H.A. Определение гидравлического сопротивления в фильтрующем слое / H.A. Лукьянов, С.Ю. Кабанов // Сб. трудов Энергосбер. технолог. комплексы и оборудование для производства строительных материалов. Белгород. БГТУ. 2010. С. 237-241.

41. Мазус М.Г. Фильтры для улавливания промышленных пылей / М.Г. Мазус, А.Д. Мальгин, Л.М. Маргулис. М.: Машиностроение, 1985. - 240 с. -ISBN.

42. Mopzynuc М.Л. Рукавные фильтры / М.Л. Моргулис, М.Г. Мазус, A.C. Мандрико, М.И. Биргер. М.: Машиностроение, 1977. - 256 с. -ISBN.

43. Пат. 2229346. Российская Федерация. Устройство для очистки воздуха / В.А. Снаговский, C.B. Снаговский; опубл, 27.05.04. БИ № 15.

44. Пат. 2231396. Российская Федерация. Устройство для очистки газообразных сред от взвешенных частиц / И.Г. Шеин, О.Ф. Бризицкий и др.; опубл, 27.06.04. БИ№ 18.53 .Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха / А.И. Пирумов, -М.: Строй-издат, 1974. 207 с. -ISBN.

45. Райст П. Аэрозоли. Введение в теорию / П. Райст. М.: Мир, 1987. -280 с. -ISBN.

46. Perne Э.К. Решение экологических вопросов в цементной промышленности / Э.К. Репле // Цемент Известь Гипс. 2002. - № 2. - С. 36-72.

47. Perne Э.К. Гибридный фильтр новая привлекательная концепция/ Э.К. Репле, Х.В. Педерсен // Цемент и его применение. - 2008. - № 4. - С. 93-96.

48. Розенбаум Р.Б., Тодес О.М. ДАН СССР, 1958. т. 115, с. 504.

49. Русанов A.A. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике / A.A. Русанов, И.И. Урбах, А.П. Анастасиади. М.: Энергия, 1969. - 456 с. -ISBN.

50. Самохвалов Н.М. Методика расчета насыпных зернистых фильтров при улавливании пыли / Н.М. Самохвалов, Е.В.Скачков // Экология и промышленность России. 2009. - № 4. - С. 33-35.

51. Самохвалов Н.М. Оценка надежности и долговечности зернистых фильтров / Н.М. Самохвалов // Строительные материалы. 2007. - № 1. - С. 28-29.

52. Самохвалов Н.М. Очистка промышленных выбросов от пыли зернистыми фильтрами / Н.М. Самохвалов // Экология и промышленность России. -2009.-№4.-С. 4-6.

53. Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций / М.Я. Сапожников М.: Высшая школа, 1911. - 382 с. -ISBN.

54. Саутин С.Н. Применение ЭВМ для планирования эксперимента / С. Н. Саутин, А. Е. Пунин, С. Стоянов. JL: ЛТИ им. Ленсовета, 1988. - 78 с. -ISBN.

55. Способ улавливания пыли в зернистых фильтрах / Н.М. Самохвалов, Б.А Ульянов, A.A. Быстрицкий. A.c. 1430072 СССР, В 01 D 46/30. № 4103662/31-26; заявл. 04.08.86; опубл. 15.10.88. Бюл. № 38.

56. Справочник по пыле- и золоулавливанию / М.И. Биргер, А.Ю. Валь-берг, Б.И. Мягков и др.; Под общ. ред. A.A. Русанова. 2-е изд., перераб. и доб. - М.: Энергоатомиздат, 1983. - 312 с. -ISBN.

57. Справочник по пыле и золоулавливанию / под ред. A.A. Русанова -М.: Энергия, 1975. 296 с. -ISBN.

58. Тарарин B.K. Технологические проблемы промышленной экологии силикатных производств / В.К. Тарарин, И.Г. Гавриленко, В.А. Минко : Учебное пособие -Белгород, МИСИ, БТИСМ, 1986. 128 с.

59. Ужов В.Н. Очистка промышленных газов фильтрами / В.Н. Ужов, Б .И. Мягков. -М.: Химия, 1970. 320 с. -ISBN.

60. Ужов В.Н. Очистка промышленных газов электрофильтрами / В.Н. Ужов. -М.: Химия, 1967. 344 с. -ISBN.

61. Указания по применению нестандартизированных фильтр-циклонов зернистых ФЦЗ-1,5 при проектировании систем обеспыливания. -Новороссийск, 1985.

62. Уорк К. Загрязнение воздуха. Источники и контроль. / К. Уорк, С. Уорнер. М.: Мир, 1980. - 539 с. - ISBN.

63. Успенский В.А. К теории и расчету слоевого фильтра // Инж.-физ. журн. 1974. - Т. XXVII, № 4. - С. 740-742.

64. Физико-химические и механические свойства аэрозолей и пыли, выделяемых основным оборудованием цементных заводов (справочные материалы). Новосибирск: НИПИОТСТРОМ, 1976.

65. Физико-химические свойства пыли промышленности нерудных строительных материалов (Справочник). Новосибирск: Изд-во НИПИОТСТРОМ, 1974.-78 с.

66. Фукс H.A. Механика аэрозолей / H.A. Фукс. М.: Изд-во АН СССР, 1955.-351с.-ISBN.

67. Хан Г. Статические модели в инженерных задачах / Г. Хан, С. Шапиро. М.: Мир, 1969. - 395 с. - ISBN.

68. Хартман К. Планирование эксперимента в исследовании процессов / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шеффер. М.: Мир, 1977. - 552 с. - ISBN. 3.2

69. Хофер К. Обзор современных технологий обеспыливания / К. Хофер // Цемент Известь Гипс. 2008. - № 3. - С. 64-72.

70. Цементный завод: новый рукавный фильтр снижает выбросы пыли // Цемент Известь Гипс. 2009. - № 2. - С. 18-21.

71. Чекалов JI.B. Экотехника. Защита атмосферного воздуха от выбросов пыли, аэрозолей и туманов / JI.B. Чекалов. Ярославль: Русь, 2004. — 424 с. -ISBN.

72. Чумаков В.Н. ФИНГО: эффективная газоочистка / Н.В. Чумаков // Цемент и его применение. 2006. - № 6. - С. 50-52.

73. Шарапов P.P. Зернистые фильтры со стационарным зернистым слоем / P.P. Шарапов, В.А. Уваров, С.Ю. Кабанов : Монография / Белгор. гос. технол. ун-т. Белгород, 2011. - 120 с.

74. Шарапов P.P. Моделирование процессов улавливания пыли насыпными клинкерными слоями / P.P. Шарапов, С.Ю. Кабанов // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. -Белгород, 2011.-№ 1.-С. 80-81.

75. Шарапов P.P. Прогнозирование дисперсных характеристик высокодисперсных цементов/ P.P. Шарапов, В.Г. Шаптала, Н.И. Алфимова // Строительные материалы. 2007. - № 8. - С. 24-25.

76. Шарапов P.P. Исследование структурных и геометрических характеристик насыпных клинкерных слоев / P.P. Шарапов, С.Ю. Кабанов // Матер. Междунар. научно-техн. конф. «Интерстроймех» 2010. / Белгор. гос. технол. ун-т. Белгород, 2010. Т. 3. - С. 134-137.

77. Шарапов P.P. Комбинированный зернистый фильтр / P.P. Шарапов, С.Ю. Кабанов // Матер. Междунар. научно-техн. конф. «Интерстроймех» 2010. / Белгор. гос. технол. ун-т. Белгород, 2010. Т. 3. - С. 131-133.

78. Шарапов P.P. Обзор существующих теорий расчета насыпных зернистых фильтров / P.P. Шарапов, С.Ю. Кабанов // Матер. Междунар. научно-техн. конф. «Интерстроймех» 2010. / Белгор. гос. технол. ун-т. Белгород, 2010. Т.З.-С. 127-130.

79. Шарапов Р.Р. Шаровые мельницы замкнутого цикла / Р. Р. Шарапов. Белгород: Изд-во БГТУ, 2008. - 270 с.91 .Шарапов P.P. Специальное оборудование заводов по производству цемента / P.P. Шарапов : Учебное пособие Белгород, БГТУ, 2006. - 144 с.

80. Швыдкий B.C. Очистка газов / B.C. Швыдкий, М.Г. Ладыгичев. М.: Теплотехник, 2002. - 640 с. -ISBN.

81. Шевелев JI.H. Оценка эмиссии парниковых газов на предприятиях металлургической промышленности / Л.Н. Шевелев // Металлург. 2007. -№7.-С. 9-15.

82. Энтин В.И. Аэродинамические способы повышения эффективности систем и аппаратов пылеулавливания в производстве огнеупоров / В.И. Энтин, Ю.В. Красовицкий, Н.М. Аншеуров . Воронеж: Истоки, 1996. - 362 с. -ISBN.

83. Энтин В.И. Кинетические закономерности и технологические расчеты процесса обеспыливания газов зернистыми слоями в огнеупорном производстве / В.И. Энтин // Огнеупоры и техническая керамика. 1999. - № 3. -С. 41-44.

84. Юшин В.В. Техника и технология защиты воздушной среды / В.В. Юшин, В.Л. Лапин, В.М. Попов и др. М.: Высшая школа, 2008. - 399 с. -ISBN.

85. Ergun, S., Oming A.A. Ind. Eng. Chem., 1945, v. 41, p. 1179, Chem. Eng. Progr., 1952, v. 48, p. 227.

86. Gesellschaft für Entstaubungsanlagen GFE, Kochel am See, W.Germany, Written communication.101 .HaberlA. Replace or Retrofit / A. Haberl, M. Buchon // World Cement. 34.-2003. № l.-P. 81-84.

87. Modern filter plants for dust collection in cement factories / Cement International Cement. 2003. № 6. - P. 55-63.

88. Reddy C.S. Reducing Energy / C.S. Reddy // World Cement. 33. 2002. № 11.-P. 33-38.

89. Reither G. Latin cyclones / G. Reither // International Cement Review. -2001. № 10.-P. 48-49.

90. Rohlerl E. High temperature dedusting / E. Rohler // World Cement. 34. -2003. № l.-P. 85-88.

91. Smoluchowski M. Bull. Int. Acad. Sei. de Cracowie, Cl. Math., -1911,s. 28.

92. Von H.S. Erhard. Brenntechnic und Warme Wirtschaft / Von H.S. Erhard, A. Scheuer //ZKG International. 46. 1993. № 12. -P. 743-754.

93. Von J.Keuschnigg. Ergebnisse mit einem Hurriclon-Fliehkraftabscheider bei der Entstaubung einer Walzenschusselmuhke / Von J. Keuschnigg //ZKG International. 46. 1993. № 12. -P. 775-777.

94. Walter H. Duda. Cement Data - Book. / Walter H. Duda, - 1985. Vol. 1.-617 p.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.