Климатическая стойкость полимерных композиционных материалов и защитных покрытий в умеренно-теплом климате тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат наук Старцев, Валерий Олегович

• Старцев, Валерий Олегович
• кандидат наук
• 2018

Оглавление диссертации кандидат наук Старцев, Валерий Олегович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

Глава 1. Литературный обзор

Глава 2. Материалы и методы исследований

2.1. Материалы и критерии выбора

2.2. Методы исследований

Глава 3. Оценка климатической стойкости эпоксидных полимеров

3.1. Обратимая пластификация влагой эпоксидных полимеров

3.2. Механические свойства эпоксидных полимеров при климатическом старении с учетом обратимого воздействия влаги

3.3. Влияние состава эпоксидного полимера на его климатическую стойкость

3.4. Неоднородность климатического старения эпоксидных полимеров

3.5. Количественный фрактографический анализ разрушения эпоксидных полимеров

3.6. Цветовой критерий климатического старения эпоксидных полимеров

Глава 4. Оценка климатической стойкости полимерных композиционных материалов

4.1. Механические свойства ПКМ при климатическом старении с учетом обратимого воздействия влаги

4.2. Сравнительная оценка климатической стойкости авиационных элементов из ПКМ при натурных и эксплуатационных испытаниях

4.3. Измерение температур механического и структурного стеклования полимерных матриц ПКМ

4.4. Спектрометрическое определение границ релаксационных переходов по результатам дилатометрических измерений

4.5. Влияние масштабного фактора на влагоперенос в ПКМ

4.6. Ударные повреждения в ПКМ: критерии повреждений

4.7. Ударные повреждения в ПКМ: механические свойства и влагоперенос

4.8. Ударные повреждения в ПКМ: влияние энергии удара и геометрии образцов на влагоперенос

4.9. Ударные повреждения в ПКМ: влияние климата на механические свойства и

влагоперенос

4.10. Определение теплостойкости ПКМ методом ДМА

4.11. Прогноз температуры поверхности ПКМ при натурном экспонировании

4.12. Межслойная прочность плит ПКМ после натурного экспонирования

4.13. Межслойная прочность плит ПКМ после длительной выдержки в воде

4.14. Стойкость к биообрастанию материалов и элементов конструкций из ПКМ

4.15. Пример оценки климатической стойкости ПКМ

Глава 5. Оценка климатической стойкости защитных покрытий

5.1. Оценка климатической стойкости защитных покрытий методом анализа изображений

5.2. Влияние сезонности климата на изменение цветовых характеристик защитных покрытий

5.3. Прогноз температуры поверхности образцов с покрытиями при натурном экспонировании

5.4. Влагоперенос в ПКМ с защитным покрытием

5.5. Сравнительные испытания автомобильных защитных покрытий

Заключение

Список сокращение и условных обозначений

Литература

Приложения. Практическое применение результатов работы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Климатическая стойкость полимерных композиционных материалов и защитных покрытий в умеренно-теплом климате»

ВВЕДЕНИЕ

В 2011 году ФГУП «Всероссийский институт авиационных материалов» ГНЦ РФ (ФГУП «ВИАМ») разработал Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года [1]. В них проведен глубокий анализ тенденций развития материалов в мире и определены перспективы развития материаловедения для основных отраслей промышленности. Особое внимание уделено направлению «Климатические испытания для обеспечения безопасности и защиты от коррозии, старения и биоповреждений материалов, конструкций и сложных технических систем в природных средах», базирующемуся на развитии методов климатических испытаний, инструментальных методов исследования, моделирования и прогнозирования климатической стойкости перспективных материалов.

Лабораторными методами не удается полностью воспроизводить все многообразие реальных условий эксплуатации. Современные отечественные и зарубежные нормативы и стандарты предписывают проводить испытания материалов в натурных условиях типовых климатических зон. Исследования, выполненные ФГУП «ВИАМ» в содружестве с институтами РАН и ведущими научными центрами, выявили общие закономерности протекания процессов коррозии, старения и биоразрушений в натурных климатических условиях [2-6]. Основными природными факторами, ухудшающими свойства материалов, являются температура, влажность, солнечная радиация, осадки, ветровые нагрузки, хлориды и другие коррозионно-активные аэрозоли в атмосфере [7,8]. Под их воздействием происходит окисление и деструкция поверхности, ухудшается эластичность покрытий, накапливаются микротрещины, переходящие в растрескивание. Атмосферная влага проникает во внутренние слои материалов и активирует пластификацию, набухание, окисление. Коррозия зарождается на незащищенных участках, поражает места соединения и крепежа. Закономерное следствие этих процессов — снижение уровня механических свойств материалов. В полной мере это проявляется для полимерных композиционных материалов (ПКМ) и защитных полимерных покрытий.

Актуальность темы

Общепризнанной мировой практикой обоснования сроков безопасной эксплуатации ПКМ для различных отраслей машиностроения является проведение «климатической квалификации», при которой экспериментально определяется влияние агрессивных климатических воздействий на комплекс физико-механических показателей материалов для элементов изделий, предназначенных для работы в разнообразных регионах земного шара.

Для авиастроения, атомной промышленности, космической техники, судостроения, автомобилестроения, строительства, медицины и различных отраслей машиностроения

в Российской Федерации создаются ПКМ нового поколения на длительные периоды использования (30-50 и более лет) [1]. Использование материалов с улучшенными свойствами осложняется тем, что строгой научной основы достоверного прогнозирования ПКМ на такой длительный срок эксплуатации в мировой науке еще не существует. Отсутствуют достоверные знания о сущности старения ПКМ, учитывающих синергизм климатического и эксплуатационного воздействия (механических нагрузок, термоциклов, химически активных сред). Не установлена взаимосвязь накопления микродефектов, деструкции, пластификации, доотверждения, структурной релаксации и других физико-химических превращений с изменением комплекса деформационно-прочностных показателей ПКМ. Получение таких сведений становится возможным с появлением специализированных научных центров с развитой инфраструктурой для проведения экспонирования материалов в открытых климатических условиях, таких как Геленджикский центр климатических испытаний им. Г.В. Акимова — филиал ФГУП «ВИАМ», оснащенных оборудованием для исследования свойств материалов в процессе натурного экспонирования [9]. В этом центре разрабатываются методы диагностики материалов, чувствительные к воздействию внешней среды [10].

Для обоснования достоверных выводов о роли воздействующих факторов на свойства ПКМ и защитных покрытий на ранних этапах климатического старения деформационно-прочностные методы измерений в стандартных вариантах применения [4-6] необходимо расширить дополнительными методами исследований. Актуально развитие методик, чувствительных к накоплению повреждений на микро- и макроуровнях. К числу таких методов относятся динамический механический и термомеханический анализ, кинетика влагопереноса, колориметрия, фрактальный анализ 3D изображений рельефа поверхности. Такими методами можно выявлять процессы деструкции, доотверждения и пластификации связующего, устанавливать количество, размеры микроповреждений и кинетику их накопления в зависимости от продолжительности пребывания ПКМ в натурных климатических условиях. В работе [10] приведены примеры выявления особенностей старения и коррозии материалов авиационного назначения. Таким образом, для прогнозирования работоспособности конструкционных ПКМ и защитных покрытий в открытых климатических условиях особенно актуально развитие методик экспериментальных исследований их климатической стойкости и обоснование показателей, чувствительных к начальной стадии климатического старения.

Цель работы

Исследование климатического воздействия на свойства полимерных композиционных материалов и защитных покрытий, повышение достоверности оценки влияния факторов климата на процессы старения, разработка методических подходов для определения,

обоснования и количественной оценки показателей свойств, чувствительных к начальной стадии старения.

Основные задачи

Для достижения поставленной в диссертации цели были сформулированы основные задачи.

1. Дать количественные оценки степени агрессивности воздействия различных климатических зон, чувствительности механических характеристик ПКМ, климатической стойкости основных классов ПКМ.

2. Разработать количественные оценки взаимосвязи характеристик зоны разрушения эпоксидных полимеров с продолжительностью климатического старения и значениями деформационно-прочностных характеристик.

3. Разработать критерии оценки механических свойств полимерных и полимерных композиционных материалов при климатическом старении с учетом обратимого воздействия влаги для точной оценки необратимого влияния климата.

4. Исследовать временные и дозовые критерии воздействия климатических факторов на декоративные свойства эпоксидных полимеров и защитных покрытий с учетом сезонности климата.

5. Предложить и обосновать количественные показатели развития микроповреждений поверхности для сравнительной оценки климатической стойкости авиационных элементов из ПКМ при натурных и эксплуатационных испытаниях, подтвердить их на статистически значимом экспериментальном материале, разработать модели влагосодержания при натурном экспонировании для уточнения прогноза изменения механических характеристик.

6. Разработать метод прецизионного измерения температуры стеклования полимерных матриц ПКМ методами ДМА, учитывающий влияние частоты внешнего воздействия, исследовать характер зависимостей термических деформаций и КЛТР ПКМ как суперпозиции релаксационных процессов, с разработкой критериев устранения грубых и случайных погрешностей измерения.

7. Исследовать влияние ударных повреждений с учетом энергии удара и размера образцов на механические свойства и влагоперенос в полимерных композиционных материалах.

8. Дать количественные оценки влияния масштабного фактора на коэффициенты диффузии в направления длины, ширины и толщины образцов из ПКМ.

9. Доказать возможность использования метода динамического механического анализа для определения теплостойкости полимерных материалов различных составов.

10. Разработать модели для прогнозирования температуры поверхности образцов с защитными покрытиями и без них при натурном экспонировании, учитывающие изменения температуры поверхности от метеорологических данных, в том числе с учетом сезонности.

11. Исследовать градиенты деформационно-прочностных свойств по толщине ПКМ при длительном натурном экспонировании, в том числе при выдержке в воде, разработать методику комплексной оценки свойств ПКМ при проведении натурных испытаний в морской воде с учетом биообрастания.

12. Разработать алгоритмы обработки изображений для повышения чувствительности и достоверности оценки климатической стойкости защитных покрытий.

Научная новизна работы

• Установлена тождественность характеристических температур перехода из стеклообразного в высокоэластическое состояние эпоксидных полимеров методами динамического механического и термомеханического анализа при варьировании химического состава композиций. Выявлена и количественно охарактеризована область перехода, связанная с молекулярной подвижностью кинетических сегментов, взаимодействующих с влагой.

• Исследовано влияние химического состава эпоксидных полимеров на механизмы и кинетику их старения в умеренно-теплом климате. После завершения испытаний в летний и осенние периоды в полимерах содержится в 1,5-2,5 раза меньше воды, чем после завершения испытаний в зимний и весенний периоды. Уменьшение прочности за 12 месяцев экспонирования достигает 40% и обусловлено накоплением карбонильных групп в алифатических альдегидах в зависимости от состава и продолжительности экспонирования.

• Методами инфракрасной спектроскопии (ИКС) и ДМА выявлено раскрытие эпоксидных колец и доотверждение полимеров в лицевом поверхностном слое, обращенном к Солнцу, в результате чего градиент температуры стеклования по толщине достигает 10-16°С, маскируется пластифицирующим влиянием влаги и зависит от состава полимера.

• Методами колориметрии и профилометрии определены критерии изменения фрактограмм разрушения отвержденных сетчатых полимеров при натурном экспонировании в условиях умеренно теплого климата. Средняя яркость монохромных изображений поверхностей разрушения коррелирует со средней высотой рельефа поверхности в зеркальной, переходной и шероховатой зонах фрактограмм и относительным удлинением при растяжении эпоксидных полимеров. Впервые обнаружено увеличение площади

шероховатой зоны на фрактограммах разрушения, связанное с уменьшением предела прочности при растяжении высушенных образцов эпоксидных полимеров по мере увеличения продолжительности климатического воздействия.

• Доказано, что доза ультрафиолетовой компоненты солнечной радиации является доминирующим фактором влияния внешней среды на изменение цветового расстояния эпоксидных полимеров и защитных лакокрасочных покрытий. При прогнозировании влияния натурного экспонирования на изменение колориметрических показателей полимеров «дозовый» критерий старения учитывает сезонную и суточную неэквивалентность климата.

• Впервые обнаружено и количественно охарактеризовано возрастание микроповреждений поверхности конструктивно подобных образцов из ПКМ в натурных климатических условиях при наложении термоциклов, имитирующих режим полета мотогондолы авиационного двигателя, по числу и интенсивности скачков влагосодержания, связанных с атмосферными осадками. Показано, что кинетика изменения массы таких образцов моделируется вторым законом Фика, учитывающим сезонные колебания температуры, деструкцию поверхностного слоя и атмосферные осадки в виде дождей.

• Обоснована мультилинейная модель для прогнозирования температуры поверхности образцов ПКМ и пластин алюминиевого сплава с эпоксидными покрытиями белого, серого и черного цвета при экспонировании на открытом стенде и под навесом в умеренно-теплом климате, учитывающая температуру воздуха, интенсивность солнечной радиации, углы склонения и высоты Солнца над горизонтом. Ошибки прогноза не превышают 1,6°С для пластин сплава с покрытием белого цвета и 1,5-2,3°С для ПКМ. Впервые определено влияние накопления осадка морских солей на образцах с покрытием на точность прогноза температуры поверхности углепластика и установлена строгая 12-месячная периодичность в величине среднеквадратичной месячной погрешности прогноза температуры поверхности образцов.

• Обнаружен и исследован градиент прочности при межслойном сжатии углепластика от 5 МПа в поверхностном слое до 42 МПа в центре пластин толщиной 13 мм после 10 лет экспонирования в умеренно-теплом климате. Формирование градиента прочности вызвано деструкцией эпоксидной матрицы из-за совместного воздействия солнечной радиации, температуры и влаги.

• Исследовано влияние энергии механического удара на коэффициент диффузии влаги и предельное влагосодержание перспективных авиационных стекло- и углепластиков при варьировании размеров образцов. Ударные повреждения снижают прочность при сжатии и вызывают увеличение коэффициента диффузии влаги и предельного влагосодержания

на 20-70% для пяти марок ПКМ. Проведено ранжирование стойкости к калиброванным ударным нагрузкам по показателям влагопереноса. Кинетика влагопереноса образцов ПКМ с механическими повреждениями аппроксимируется моделями Фика и Ленгмюра. Наибольшее влияние на предельное влагосодержание и коэффициент диффузии влаги оказывают удары с максимальной энергией для образцов меньших размеров. У образцов стеклопластика размером 100*100 мм различие этих параметров при ударах с энергией 0,5Еа и 1,25Еа составляет 7% и 67% (0,93% и 1,0%, 0,015 мм2/сут и 0,025 мм2/сут), соответственно. В образцах стеклопластика КМКС-2м.120.Т10.37 размером 40*40 мм различие этих параметров при ударах с энергией 0,5Еа и 1,25Еа достигает 40% и 96% (0,84% и 1,17%, 0,025 мм2/сут и 0,049 мм2/сут), соответственно.

• Исследовано влияние искусственно нанесенных макроповреждений на климатическую стойкость 5 марок ПКМ авиационного назначения. Экспонирование в течение 6-18 месяцев в 4 климатических зонах уменьшает разрушающее напряжение при сжатии на 57%. Показана высокая чувствительность коэффициента диффузии влаги к климатическим воздействиям: его изменение за этот период в 3-5 раз превышает изменение прочности при сжатии.

Практическая значимость работы

Разработаны методические подходы для исследований климатической стойкости

эпоксидных полимеров, ПКМ и защитных покрытий на различных этапах натурного

экспонирования:

• количественного фрактографического анализа характера разрушения эпоксидных полимеров;

• оценки механических свойств полимерных и полимерных композиционных материалов при климатическом старении с учетом обратимого воздействия влаги;

• измерений температур «структурного» и «механического» стеклования полимерных матриц ПКМ;

• спектрометрического определения границ релаксационных переходов по результатам дилатометрических измерений;

• учета масштабного фактора при определении характеристик влагопереноса;

• оценки стойкости к биообрастанию материалов и элементов конструкций из ПКМ;

• сравнительной оценки климатической стойкости авиационных элементов из ПКМ при климатических и эксплуатационных испытаниях.

• определения теплостойкости ПКМ динамическим механическим методом;

• прогноза температуры поверхности образцов материалов с защитными покрытиями и без них при натурном экспонировании;

• оценки климатической стойкости защитных покрытий методами анализа изображений. Предложенные в диссертационной работе методические подходы используются для

решения следующих практических задач.

• Для оценки влияния климатических воздействий на механические характеристики, служебные, функциональные и технологические свойства полимерных композиционных материалов, прочность, усталостную долговечность и несущую способность конструктивно-подобных элементов из ПКМ, применяемых в конструкции планера опытного легкого многоцелевого самолета («СибНИА им. С.А. Чаплыгина», г. Новосибирск).

• При оценке сохранности эксплуатационных свойств и физико-механических свойств спец. изделий при длительном хранении в складских условиях («Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения», г. Хотьково).

• Для сравнительных испытаний и оптимизации свойств анафорезных и катафорезных покрытий, для получения информации о динамике состояния внутренних коррозионно-опасных полостей кузова автомобиля, внешних защитных покрытий деталей кузова и шасси в процессе интенсивной эксплуатации и накопления интегральных показателей агрессивного воздействия внешней среды (ПАО «АвтоВАЗ», г. Тольятти).

• При экспертной оценке эксплуатационной стойкости композиционных строительных материалов, для обоснования выбора наиболее оптимальных составов защитных покрытий строительных конструкций, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивных климатических факторов («Региональный научно-исследовательский информационных центр», г. Саранск).

• При комплексной оценке климатической стойкости базальтопластиковой арматуры периодического профиля в умеренно-теплом и экстремально холодном климате («Завод базальтовых материалов», г. Якутск).

• Для точного экспресс-определения теплостойкости при разработке и аттестации выпускаемой продукции (стеклопластиковая арматура для армирования бетона, дюбели и гибкие связи для крепления теплоизоляции, стержни для полимерных изоляторов и др.), для оптимизации составов строительных материалов и обоснования работоспособности конструктивных элементов и защитных покрытий в агрессивных климатических условиях («Бийский завод стеклопластиков, г. Бийск»).

• При подборе рецептуры конструкционных и защитных систем с заданными свойствами и изготовления продукции, предназначенной для эксплуатации в открытых климатических условиях («Комбинат теплоизоляционных изделий», г. Саранск). Разработанные в результате выполнения диссертационной работы методики оценки стойкости к биообрастанию материалов элементов конструкций из ПКМ (СТО 1-595-591-4972015), оценки коррозионных поражений металлических пластин с надрезом методами анализа изображений (ММ 1.595-591-471-2016) используются в ФГУП «ВИАМ» для исследования свойств материалов при экспонировании в климатических условиях при выполнении тематических и хоздоговорных работ.

Основные положения, выносимые на защиту

На защиту выносятся результаты, соответствующие следующим областям исследований паспорта специальности 05.16.09 — «Материаловедение (машиностроение)».

Область исследования 1 (теоретические и экспериментальные исследования фундаментальных связей состава и структуры материалов с комплексом физико-механических и эксплуатационных свойств с целью обеспечения надежности и долговечности материалов и изделий). Влияние химического состава эпоксидных полимеров на механизмы и кинетику их старения в умеренно-теплом климате. Разделение эффектов необратимых изменений и обратимого пластифицирующего воздействия влаги в момент механических измерений эпоксидных полимеров и ПКМ на основе эпоксидных матриц при климатических испытаниях. Корреляция среднего значения яркости на фрактограммах разрушения эпоксидных полимеров с их относительным удлинением при растяжении. Тождественность характеристических температур перехода из стеклообразного в высокоэластическое состояние эпоксидных полимеров и эпоксидных матриц ПКМ методами динамического механического и термомеханического анализа на разных этапах климатического воздействия при варьировании химического состава композиций.

Область исследования 2 (установление закономерностей физико-химических и физико-механических процессов, происходящих на границах раздела в гетерогенных структурах). Возрастание микроповреждений поверхности конструктивно подобных образцов из стеклопластиков и углепластиков в натурных климатических условиях при наложении термоциклов, имитирующих режим полета мотогондолы авиационного двигателя, по числу и интенсивности скачков влагосодержания, связанных с атмосферными осадками. Возрастание предельного влагосодержания и коэффициента диффузии влаги ПКМ с калиброванными механическими повреждениями при увеличении энергии удара и уменьшении размеров

образцов. Влияние накопления осадка морских солей на точность прогноза температуры поверхности углепластика в условиях умеренно теплого климата.

Область исследования 5 (установление закономерностей и критериев оценки разрушения материалов от действия механических нагрузок и внешней среды). Влияние энергии механического удара на коэффициент диффузии влаги и предельное влагосодержание перспективных авиационных стекло- и углепластиков при варьировании размеров образцов. Влияние состава и искусственно нанесенных макроповреждений на стойкость 5 марок ПКМ авиационного назначения при экспонировании в 4 климатических зонах. Результаты системного анализа и численного ранжирования изменения механических свойств 3 285 наборов ПКМ после 1-23 лет испытаний в 7 типовых климатических зонах земного шара для экспресс-оценок изменения прочности ПКМ при растяжении, сжатии, изгибе, сдвиге. Повышение точности и чувствительности методов оценки климатической стойкости защитных покрытий с использованием современных методов алгоритмизации для обработки изображений.

Область исследования 6 (разработка и совершенствование методов исследования и контроля структуры, испытание и определение физико-механических и эксплуатационных свойств материалов на образцах и изделиях). Методики исследований климатической стойкости ПКМ, отдельно отвержденных эпоксидных полимеров, лакокрасочных покрытий. Фрактографический анализ разрушения эпоксидных полимеров по показателям колориметрии и профилометрии. Определение градиента прочности при межслойном сдвиге после длительного климатического экспонирования ПКМ. Определение градиента температуры стеклования по толщине эпоксидных полимеров в процессе климатического воздействия, Определение коэффициента диффузии влаги и предельного влагосодержания ПКМ с учетом масштабного фактора. Определение температур «структурного» и «механического» стеклования эпоксидных матриц ПКМ с помощью обратного крутильного маятника. Спектрометрическая обработка результатов дилатометрических измерений ПКМ. Определение свойств ПКМ после экспонирования в морской акватории. Определение коррозии стали по анализу изображений надрезов, нанесенных на поверхность пластин с защитными покрытиями.

Область исследования 8 (разработка и компьютерная реализация математических моделей физико-химических, гидродинамических, тепловых, хемореологических и деформационных превращений при производстве, обработке, переработке и эксплуатации различных материалов. Компьютерное проектирование композиционных материалов. Компьютерный анализ и оптимизация процессов получения и эксплуатации материалов). Мультилинейная модель для прогнозирования температуры поверхности эпоксидных покрытий алюминиевых сплавов и ПКМ на основе клеевых препрегов в климатических условиях.

Установление строгой 12-месячной периодичности в величине среднеквадратичной месячной погрешности при компьютерном моделировании температуры поверхности алюминиевого сплава с эпоксидными покрытиями белого, серого и черного цвета. Сравнительная оценка климатической стойкости авиационных элементов конструкций из ПКМ при моделировании массы конструктивно подобных элементов моделью в реальных условиях эксплуатации. Моделирование сезонной неэквивалентности климатического воздействия на цветовые показатели эпоксидных полимеров и защитных лакокрасочных покрытий. Компьютерная реализация математической модели сорбции и десорбции влаги в образцах эпоксидных полимеров 4 составов в исходном состоянии и после 1, 3, 6, 12 месяцев натурной экспозиции.

Достоверность результатов работы

Достоверность полученных результатов, выводов и обобщений подтверждается анализом критериев, в которых математические расчеты контролируемых параметров сравниваются с их стандартными отклонениями, а адекватность моделирования определяется коэффициентом детерминированности, показывающим долю экспериментальных данных, описанных функциональной зависимостью. Достоверность определения коэффициентов сохранения показателей механических свойств обеспечена повторяемостью результатов при испытаниях параллельных образцов. Выводы о закономерностях и механизмах старения обоснованы согласованием результатов измерений методами динамического механического анализа, термомеханического анализа, колориметрии, влагопереноса, 3Б-микроскопии, ИК-спектроскопии, не противоречат общепризнанным положениям и дополняют опубликованные экспериментальные данные других авторов.

Личный вклад соискателя

Автору принадлежит выбор данной научной проблемы. Автором определялась концепция диссертации, ее структура, формулировка основных результатов и выводов работы, положения, выносимые на защиту. В совместных работах автор принимал активное участие в постановке задач, в получении исходных данных в научных экспериментах, обработке и интерпретации экспериментальных данных, проведении аналитических расчетов, отборе материала и написании публикаций, а также представлял результаты исследований на научных конференциях.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Старцев, Валерий Олегович, 2018 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. № 1. С. 3-33.

2. Каблов Е.Н., Старцев О.В. Фундаментальные и прикладные исследования коррозии и старения материалов в климатических условиях (обзор) // Авиационные материалы и технологии. 2015. Т. 4, № 37. С. 38-52.

3. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Медведев И.М. Обзор зарубежного опыта исследований коррозии и средств защиты от коррозии // Авиационные материалы и технологии. 2015. Т. 2, № 35. С. 76-87.

4. Kablov E.N., Startsev O.V., Krotov A.S., Kirillov V.N. Climatic aging of composite materials: 1. Aging mechanisms // Russian Metallurgy (Metally). 2011. No 10. P. 993-1000.

5. Kablov E.N., Startsev O.V., Krotov A.S., Kirillov V.N. Climatic aging of composite aviation materials: 2. Relaxation of the initial structural nenequilibrium and through thickness gradient of properties // Russisn Metallrgy (Metally). 2011. No 10. P. 1001-1007.

6. Kablov E.N. , Startsev O.V., Krotov A.S., Kirillov V.N. Climatic aging of composite aviation materials: 3. Significant aging factors // Russian Metallurgy (Metally). 2012. No 4. P. 323-329.

7. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Медведев И.М., Панин С.В. Коррозионная агрессивность приморской атмосферы. Ч. 1. Факторы влияния (обзор) // Коррозия: материалы, защита. 2013. № 12. С. 6-18.

8. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Медведев И.М. Коррозионная агрессивность приморской атмосферы. Ч. 2. Новые подходы к оценке коррозивности приморских атмосфер // Коррозия: материалы, защита. 2016. № 1. С. 1-15.

9. Каблов Е.Н., Кириллов В.Н., Жирнов А.Д., Старцев О.В., Вапиров Ю.М. Центры для климатических испытаний авиационных ПКМ // Авиационная промышленность. 2009. № 4. С. 36-46.

10. Панин С.В., Старцев В.О., Курс М.Г., Варченко Е.А. Развитие методов климатических испытаний материалов для машиностроения и строительства в ГЦКИ ВИАМ им. Г.В. Акимова // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2016. № 10. С. 50-61.

11. Kin Y., Sasaki Y. What is Environmental Testing // ESPEC Technol. Mag. 1996. No 1. P. 1-15.

12. Searle N.D., McGreer M., Zielnic A. Weathering of polymeric materials // Encyclopedia Polymer Science and Engineering. New York: Wiley, 2010. С. 1-38.

13. Baker A., Dutton S., Kelly D. Composite materials for aircraft structures. 2nd Ed. Reston, 2004. 597 p.

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

Maxwell A.S. et all. Review of accelerated ageing methods and lifetime prediction techniques for polymeric materials. NPL Report DEPC MPR 016, 2005. P. 84.

Ageing of composites / ed. Martin R. Cambridje: Woodhead Publishing Limited, 2008. 544 p. Tian W., Hodgkin J. Long-Term Aging in a Commercial Aerospace Composite Sample: Chemical and Physical Changes // J. Appl. Polym. Sci. 2010. Vol. 115. P. 2981-2985. Long-term durability of polymeric matrix composites / ed. Pochiraju K.V., Tandon G.A., Schoeppner G.A. Springer, 2012. 677 p.

Boer P., Holliday L., Kang T.H.-K. Interaction of environmental factors on fiber-reinforced polymer composites and their inspection and maintenance. A review // Constr. Build. Mater. 2014. Vol. 50. P. 209-208.

Каблов Е.Н., Старцев В.О., Иноземцев А.А. Влагонасыщение конструктивно-подобных элементов из полимерных композиционных материалов в открытых климатических условиях с наложением термоциклов // Авиационные материалы и технологии. 2017. № 2. С. 56-68.

Ribeiro M.C.S., Ferreira A.J.M., Marques A.T. Effect of natural and artifical weathering on the long-term flexural performance of polymer mortars // Mech. Compos. Mater. 2009. Vol. 45, No 5. P. 515-526.

Старцев О.В., Перепечко И.И., Старцева Л.Т., Машинская Г.П. Структурные изменения в пластифицированном сетчатом аморфном полимере // Высокомолекулярные соединения. Серия Б. 1983. Т. 25, № 6. С. 457-461.

Startsev O.V., Krotov A.S., Mashinskaya G.P. Climatic ageing of organic fiber reinforced plastics: water effect // Int. J. Polym. Mater. 1997. Vol. 37, No 3-4. P. 161-171. Roylance D., Roylance M. Weathering of fiber-reinforced epoxy composites // Polym. Eng. Sci. 1978. Vol. 18, No 4. P. 249-254.

Startsev O.V. Peculiarities of ageing of aircraft materials in a warm damp climate // Polymer Yearbook / ed. Petrick R.A. Glasgow: Harwood Academic Publishers, 1994. P. 91-110. Старцев О.В. Старение полимерных авиационных материалов в теплом влажном климате. Диссертация в форме научного доклада. Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов, 1990. 80 с.

Кириллов В.Н., Ефимов В.А., Барботько С.Л., Николаев Е.А. Методические особенности

проведения и обработки результатов климатических испытаний полимерных

композиционных материалов // Пластические массы. 2013. № 1. С. 37-41.

Startseva L.T., Panin S.V., Startsev O.V., Krotov A.S. Moisture diffusion in glass-fiber-reinforced

plastics after their climatic ageing // Dokl. Phys. Chem. 2014. Vol. 456, No 1. P. 77-81.

Kablov E.N., Startsev O.V., Panin S.V. Moisture transfer in carbon-fiber-reinforced plastic with

degraded surface // Dokl. Phys. Chem. 2015. Vol. 461, No 2. P. 80-83.

29. Sousa J.M., Correia J.R., Cabral-Fonseca S. Durability of glass fibre reinforced polymer piltruted profiles: comparison between QUV accelerated exposure and natural weathering in a mediterranean climate // Exp. Tech. 2013. Vol. 40, No 1. P. 207-219.

30. Startsev O.V. et all. Increasing the reliability of predicting the properties op polymer composites in hydrothermal aging // Dokl. Chem. 2009. Vol. 428, No 1. P. 233-237.

31. Низина Т.А. Защитно-декоративные покрытия на основе эпоксидных и акриловых связующих. Саранск: Издательство Мордовского госуниверситета, 2007. 258 с.

32. Селяев В.П., Иващенко Ю.Г., Низина Т.А. Полимербетоны: монография. Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2016. 284 с.

33. Чернин И.З., Смехов Ф.М., Жердев Ю.В. Эпоксидные полимеры и композиции. Москва: Химия, 1982. 232 с.

34. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Кротов А.С., Кириллов В.Н. Климатическое старение композиционных материалов авиационного назначения. I. Механизмы старения // Деформация и разрушение материалов. 2010. № 11. С. 40-46.

35. Старцев О.В., Машинская Г.П., Ярцев В.А. Молекулярная подвижность и релаксационные процессы в эпоксидной матрице композита. 2. Эффекты старения во влажном субтропическом климате субтропическом климате // Механика композитных материалов. 1984. № 4. С. 593-597.

36. Вапиров Ю.М., Кривонос В.В., Старцев О.В. Интерпретация аномального изменения свойств углепластика КМУ-1у при старении в разных климатических зонах // Механика композитных материалов. 1994. Т. 30, № 2. С. 266-273.

37. Кириллов В.Н., Ефимов В.А., Шведкова А.К. Влияние климатических факторов и механического нагружения на свойства углепластика на эпоксидном связующем // Пластические массы. 2012. № 2. С. 3-7.

38. Кириллов В.Н. и др. Климатическая стойкость новых композиционных материалов // Авиационная промышленность. 2004. № 4. С. 44-47.

39. Старцева Л.Т., Панин С.В., Старцев О.В., Кротов А.С. Диффузия влаги в стеклопластики после их климатического старения // Доклады Академии наук. 2014. Т. 456, № 3. С. 305309.

40. Старцева Л.Т. Климатическое старение органопластиков // Механика композитных материалов. 1993. Т. 29, № 6. С. 840-848.

41. Startsev O.V., Krotov A.S., Golub P.. Effect of climatic and radiation ageing on properties of glass fibre reinforced epoxy laminates // Polym. Polym. Compos. 1998. Vol. 6, No 7. P. 481488.

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

Belec L. et all. Comparative effects of humid tropical weathering and artificial ageing on a model composite properties from nano- to macro-scale // Compos. Part A. 2015. Vol. 68, No 1. P. 235-241.

de Bruijn J.C.M., Meijer H.D.F. The design and application of a microfoil tensile test apparatus for monitoring the degree of ultraviolet degradation of polymers // Rev. Sci. Instrum. 1991. No 62. P.1620-1623.

de Bruijn J.C.M. Degradation profiles of thick high-density polyethylene samples after outdoor and artificial weathering // Polymer durability: degradation, stabilization, and lifetime prediction / ed. Clough L., Billingham N.C., Gillen K.T. 1996. P. 599-620.

Gu X. et all. Linking accelerating laboratory test with outdoor performance results for a model epoxy coating system, Iowa State University. Statistics Preprints. Paper 30. 2008. P. 1-47. Gu X. et all. Linking accelerated laboratory and outdoor exposure results for PV polymeric materials: a mechanistic study of EVA // SPIE 8825, Reliability of Photovoltaic Cells, Modules, Components, and Systems VI, 88250L. 2013. P. 1-15.

Diepens M., Gijsman P. Outdoor and accelerated weathering studies of bisphenol A polycarbonate // Polym. Degrad. Stab. 2011. No 96. P. 649-652.

Lv X. et all. Composition distribution, damping and thermal properties of the thickness-continuous gradient epoxy/polyurethane interpenetrating polymer networks // Appl. Sci. 2017. No 7. P. 135.

Startsev O.V. Aging of aircraft polymer materials in a warm damp climate, Thesis, Moscow. 1990. 1-80 p.

Startsev O.V., Krotov A.S., Startseva L.T. Interlayer shear strength of polymer composite materials during long term climatic ageing // Polym. Degrad. Stab. 1999. Vol. 63. P. 183-186. Startsev O.V. et all. Dynamic mechanical analysis of KMU-4l carbon fiber reinforced plastic after 12 years of exposure to space environment. 2. Factor of spesimens position in multilayer exposed stack // Vopr. Mater. (Rus.). 2013. No 4. P. 69-76.

Cantwel W.J., Kausch H.H. Fracture behavior of epoxy resins // Chemistry and Technology of Epoxy Resins / ed. Ellis B. Chapman&Hall, 1993. P. 145-175.

D'Almeida J.R.M., Menezes D., Monteiro S.N. Ageing of the DGEBA/TETA epoxy system with off-stoichiometric compositions // Mater. Res. 2003. Vol. 3, No 3. P. 415-420. Бартенев Г.М. Прочность и механизам разрушения полимеров. Москва: Химия, 1984. 280 с. Ward I.M., Sweeney J. Mechanical properties of solid polymers. John Wiley & Sons, 2013. 476 p. Ткачев А.Г. и др. Упрочнение эпоксидных материалов фторированными углеродными нанотрубками // Современные проблемы науки и образования. 2014. № 2. С. 8. Деев И.С., Кобец Л.П. Фрактография эпоксидных полимеров // Высокомолекулярные

соединения. Серия А. 1999. Т. 38, № 4. С. 627-633.

58. Стухляк П.Д. и др. Структурные уровни разрушения эпоксидных композитных материалов при ударном нагружении // Физическая мезомеханика. 2014. Т. 17, № 2. С. 65-83.

59. Hull D. Influence of stress intensity and crack speed on fracture surface topography: mirror to mist to macroscopic bifurcation // J. Mater. Sci. 1996. Vol. 31. P. 4483-4492.

60. Atif R., Inam F. Influence of macro-topography on damage tolerance and fracture toughness of monolithic epoxy for tribological applications // World J. Eng. Technol. 2016. Vol. 4. P. 335-360.

61. Munoz E., Garcia-Manrique J.A. Water absorption behaviour and its effect on the mechanical properties of flax fibre reinforced bioepoxy composites // Int. J. Polym. Sci. 2015. Article ID 390271. 10.

62. Nogueira P. et all. Effect of water sorption on the structure and mechanical properties of an epoxy resin system // J. Appl. Polym. Sci. 2001. Vol. 80. P. 71-80.

63. Берлин А.А. и др. Принципы создания композиционных полимерных материалов. Москва: Химия, 1990. 238 с.

64. Fairchild M.D. Color Appearance Models. Wiley, 2005. 408 p.

65. Schanda J. Colorimetry: Understanding the CIE System. Wiley, 2007. 467 p.

66. Сулейманов А.М., Померанцев А.Л., Родионова О.Е. Прогнозирование долговечности материалов проекционными математическими методами // Известия КазГАСУ. 2009. № 2 (12). С. 274-278.

67. Startsev O.V., Mashinskaya G.P., Yartsev V.A. Molecular mobility and relaxation processes in am epoxy matrix. 2. Effects of weathering in humid subtropical climate // Mech. Compos. Mater. 1985. Vol. 20, No 4. P. 406-409.

68. Afshar A. и др. Effect of long-term exposure to marine environments on the flexural properties of carbon fiber vinylester composites // Compos. Struct. 2015. Vol. 126. P. 72-77.

69. Sookay N.K., Klemperer C.J., Verijenko V.E. Environmental testing of advanced epoxy composites // Compos. Struct. 2003. Vol. 62. P. 429-433.

70. Vapirov Y.M., Krivonos V.V., Startsev O.V. Interpretation of the anomalous change in the properties of carbon-fiber-reinforced plastic KMU-1u during aging in different climatic regions // Mech. Compos. Mater. 1994. Vol. 30, No 2. P. 190-194.

71. Sasaki I., Nishizaki I. Tensile load relaxation of FRP cable system during long-term exposure tests // Proc. 6th Int. Conf. FRP Compos. Civ. Eng. (CICE 2012), Rome, Italy, 13-15 June, 2012. Pap. 11-691. P. 1-8.

72. Williams J.G. The effects of tropical weathering on glass-reinforced epoxy resins // Composites. 1977. Vol. 8, No 3. P. 121-200.

73

74

75

76

77

78

79

80

81

82

83

84

85

86

87

88

Pride R.A. Environments effects of composites for aircraft // CTOL Transport Tech. Conf. 1978. P. 239-258.

Stifel P. Effect of long term outdoor exposure on composite materials // 20th Structures, Structural Dynamics, and Materials Conference. St. Louis. MO. USA. 1979. P. 273-274. Collings T.A. The effect of observed climatic conditoins pn the moisture equilibrium level of fibre-reinforced plastics // Composites. 1986. Vol. 17, No 1. P. 33-41.

Startsev O.V. et all. The effect of prolonged atmospheric ageing on the properties and structure of carbon plastic // Mech. Compos. Mater. 1986. No 4. P. 636-642.

Baker D.J. Evalution of Composite Components on the Bell 206L and Sikorsky S-76 Helicopters. NASA AVSCOM Technical Memorandum 4195. Hampton. Virginia, 1990. P. 35. Startseva L.T. Climatic ageing of organic fiber reinforced plastics // Mech. Compos. Mater. 1993. Vol. 29, No 6. P. 840.

Baker D.J. Ten-year ground exposure of composite materials used on the Bell model 206L helicopter flight service program. NASA Technical Paper 3468? ARL Technival Report 480. Hampton. Virginia, 1994. P. 54.

Vodichka R. et all. Long-term environmental durabillity of F/A-18 composite material. Melbourn, Australia: DSTO Aeronautical and Maritime Research Laboratory, 1999. P. 18. Vodicka R. Environmental Exposure of Boron-Epoxy Composite Material. DSTO Aeronautical and Maritime Research Laboratory, 2000. P. 15.

Byon O., Kudo A. Weatherability flexural properties of CFRP subjected to accelerated and

outdoor exposures // Compos. Sci. Technol. 2001. Vol. 61. P. 1913-1921.

Kudo A., Ben G. Estimation of weatherability flexural properties for CFRP subjected ti long-

term outdoor exposure // 18th International Conference on Composite Materials. 2011. W27-3.

6P.

Nishizaki I., Sasaki I., Tomiyama T. Outdoor exposure tests of pultruded CFRP plates // Proc. of the 6th International Conference on FRP Composites in Civil Engineering (CICE 2012), Rome, Italy, 13-15 June, 2012. Paper 11-096. P. 1-8.

Carra G., Carvelli V. Ageing of pultruded glass fibre reinforced polymer composites exposed to combined environmental agents // Compos. Struct. 2014. Vol. 108. P. 1019-1026. Nishizaki I., Sakurada H., Tomiyama T. Durability of pultruded GFPR through ten-year outdoor exposure test // Polymers (Basel). 2015. Vol. 7. P. 2494-2503.

Startsev V.O. Across-the-thickness gradient of the interlaminar shear strength of a cfrp after its long-term exposure to a marine climate // Mech. Compos. Mater. 2016. Vol. 52, No 2. P. 171176.

Ефимов В. А. и др. Исследование полимерных конструкционных материалов при

воздействии климатических факторов и нагрузок в лабораторных и натурных условиях // Труды ВИАМ электрон.-науч.-технич. журн. 2013. № 1.

89. Shen C.H., Springer G.S. Environmental effects on the elastic moduli of composite materials // J. Compos. Mater. 1977. Vol. 11, No 7. P. 250-264.

90. Boll D.G., Bascom W.D., Motiee B. Moisture absorption by structural epoxy-matrix carbonfiber composites // Compos. Sci. Technol. 1985. Vol. 24, No 4. P. 253-273.

91. Vodichka R. Accelerated environmental testing of composite material. Melbourn, Australia, DSTO-TR-0657: DSTO Aeronautical and Maritime Research Laboratory, 1998. P. 57.

92. Liew Y.S. Durability of fiber reinforced polymer composites under tropical climate. Singapore: Mater degree thesis, 2003. P. 147.

93. Startsev O.V. et all. Stability of shear modulus of glass-reinforced plastics based on adhesive prepreg in a humid medium // Polym. Sci. Ser. C. 2007. Vol. 49, No 2. P. 166-170.

94. Naceri A. Moisture diffusion properties of fabric composite (glass fiber/epoxy resin) // IJE Trans. B Appl. 2009. Vol. 22, No 2. P. 205-210.

95. Roe N. et all. NoThree dimensional simulation of ,oisture diffusion in thick composites // International SAMPE Technical Conference, Baltimore, MD, May 21-24. 2012. Paper No/ 2085.15 P.

96. Eslami S., Taheri-Behrooz F., Taheri F. Effects of aging temperature on moisture absorption of perforated GFRP // Adv. Mater. Sci. Eng. 2012. Article ID 303014. 7P.

97. Shen C.H., Springer G.S. Moisture absorption and desorption of composite materials // J. Compos. Mater. 1976. Vol. 10, No 1. P. 2-20.

98. Guzman E., Cugnoni J., Gmür T. Multi-factorial models of a carbon fibre/epoxy composite subjected to accelerated environmental ageing // Compos. Struct. 2014. Vol. 111. P. 179-192.

99. Lundemo C.Y., Thor S.E. Influence of environmental cycling on the mechanical properties of composite materials // J. Compos. Mater. 1977. Vol. 11, No 7. P. 276-284.

100. Springer G.S. Moisture content of composites under transient conditions // J. Compos. Mater. 1977. Vol. 11, No 1. P. 107-122.

101. Loos A.C., Springer G.S. Effects of thermal spiking on praphite-epoxy composites // J. Compos. Mater. 1979. Vol. 13, No 1. P. 17-34.

102. Adamson M.J. Model of the thermal-spike mechanism in graphite/epoxy laminates. NASA Technical Memorandum 84299, 1982. P. 29.

103. Komorovski J.P., Beland S. Moisture diffusion in graphite/bismaleimide-modified-epoxy laminates // Can. Aeronaut. Sp. J. 1986. Vol. 32, No 3. P. 218-226.

104. Xiang Z.D., Jones F.R. Thermal-spike-enchanced moisture absorption by polymer-matrix carbon-fibre composites // Compos. Sci. Technol. 1997. Vol. 57. P. 451-461.

105

106

107

108

109

110

111

112

113.

114

115

116

117

118

119

120

121

Patel S.R., Jones F.R. Durability of a graphite/epoxy woven composite under combined hydrothermal conditions // Int. J. Fatigue. 2000. Vol. 22. P. 809-820.

Jedidi J., Jacquemin F., Vautrin A. Accelerated hydrothermal cyclical tests for carbon/epoxy laminates // Compos. Part A. 2006. Vol. 37. P. 636-645.

Jones F.R., Foreman J.P. The response of aerospace composites to temperature and humidity. In: Polymer Composites in the Aerospace Industry. Edited by P.E. Irving and S. Soutis, 2014. P. 335-369.

Ray B.C., Rathore D. Enviromental Damage and Degradation of FRP Composites: A Review Report // Polym. Compos. 2015. Vol. 36, No 3. P. 410-423.

Hammond C.L., Carroll J.R. Environmental Effects on Composites // Am. Inst. Aeronaut. Astronaut. 1978. No 78-498. P. 270-274.

Ferry J.D. Viscoelastic properties of polymers. Wiley, 1961. 482 p.

Перепечко И.И. Акустические методы исследования полимеров. М.: Химия, 1973. 296 с. Heijboer J. The torsion pendulum in the investigation of polymers // Polym. Eng. Sci. 1979. Vol. 19, No 10. P. 664-675.

Menard K. Dynamic mechanical analysis: a practical introduction. 2nd ed. CRC Press, 2008. 240 p. Rajesh M., Pitchaimani J. Dynamic mechanical analysis and free vibration behavior of intra-ply woven natural fiber hybrid polymer composite // J. Reinf. Plast. Compos. 2016. Vol. 35, No 3. P. 228-242.

Costa C.S.M.F. et all. Dynamic mechanical thermal analysis of polymer composites reinforced with natural fibers // Polym. Rev. 2016. Vol. 56, No 2. P. 362-383.

Saba N. et all. A review on dynamic mechanical properties of natural fibre reinforced polymer composites // Constr. Build. Mater. 2016. Vol. 106. P. 149-159.

Старцев О.В., Перепечко И.И. Зависимость динамического модуля сдвига и скорости звука композитов от степени наполнения // Механика композитных материалов. 1979. № 1. С. 165-167.

Rieger G. The glass transition temperature Tg of polymers — comparison of the values from differential thermal analysis (DTA, DSC) and dynamic mechanical measurements (torsion pendulum) // Polym. Test. 2001. Vol. 20. P. 199-204.

Lei M.L., Chen I., Xiong X.M. A new inverted torsion pendulum-based mechanical spectrometer to study soft matter // Arch. Metall. Mater. 2016. Vol. 61, No 1. P. 13-16. Yu H., Adams R.D., da Silva L.F.M. Development of a torsion pendulum and its application to measuring the dynamic modulus of adhesives from pre-gelation to the cured state // Meas. Sci. Technol. 2015. Vol. 26, No 5. P. 1-9.

Dessi C. et all. Analysis of dynamic mechanical response in torsion // J. Rheol. (N. Y. N. Y).

122

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

133

134

135

2016. Vol. 60, No 2. P. 275-287.

Старцев О.В. и др. Исследования механизма старения органотекстолита в субтропическом климате // Механика композитных материалов. 1986. № 3. С. 462-467. Старцев О.В. и др. Влияние длительного атмосферного старения на свойства и структуру углепластика // Механика композитных материалов. 1986. № 4. С. 637-642. Filistovich D.V., Startsev O.V et all. Effect of moisture on the anisotropy of the dynamic shear modulus of glass-reinforced plastics // Dokl. Phys. 2003. Vol. 48, No 6. P. 306-308. Старцев В.О., Молоков М..В., Старцев О.В., Низина Т.А., Низин Д.Р. Влияние алифатического разбавителя Этал-1 на климатическую стой-кость эпоксидных полимеров на основе смолы ЭД-20 // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2016. № 12. С. 26-36.

Старцев В.О. Градиент прочности по толщине углепластика после длительного экспонирования в морском климате. // Механика композитных материалов. 2016. Т. 52, № 2. С. 249-256.

Startsev O.V. et all. Impact of moisture content on dynamic mechanical properties and transition temperatures of wood // Wood Mater. Sci. Eng. 2017. Vol. 12, No 1. P. 55-62. Старцев О.В., Суранов А.Я., Старцев В.О. Автоматизированный линейный дилатометр // Приборы и техника эксперимента. 2009. № 3. С. 166-167.

Анискевич К.К., Крауя У.Э., Янсон Ю.О. Влияние термического и влажностного старения на деформационные свойства и характер разрушения органопластика // Механика композитных материалов. 1986. № 2. С. 338-342.

Mitsushima H. Strength degradation of GFRP by water // Proc. 22 Congr. Mater. Res. Kyoto. 1979. P. 241-245.

Judd N.C.W. Absorption of water into carbon fibre composition // Brit. Polym. J. 1977. Vol. 9, No 1. P. 241-245.

Barry J.A. et all. Hygrothermal ageing effects in cured epoxiedes // Brit. Polym. J. 1986. Vol. 18, No 5. P. 303-306.

Cotinaud M., Bonniau P., Bunsell A.R. The effect of water absorption on the electrical properties of glass-fibre reinforced epoxy composites // J. Mater. Sci. 1982. Vol. 17, No 3. P. 867-877.

Danieley N.D., Long E.R.J. Effect of curing on the glass transition temperature and moisture absorption of a neet epoxy resin // J. Rolym. Sci. Polym. Chem. Ed. 1981. Vol. 19, No 10. P. 2443-2449.

Diamant Y., Marom G., Broutman L.J. The effect of network structure on moisture absorption of epoxy resins // J. Appl. Polym. Sci. 1981. Vol. 26, No 9. P. 3015-3025.

136

137

138

139

140

141

142

143

144

145

146

147

148

149

Гаранина С.Д. и др. Сорбция воды органопластиками // Авиационные материалы. Композиционные материалы (органопластики). М. ОНТИ ВИАМ, 1984. С. 119-131. Старцев О.В. и др. Повышение достоверности прогнозирования свойств полимерных композиционных материалов при термовлажностном старении // Доклады Академии наук. 2009. Т. 428, № 1. С. 56-60.

Apicella A., Migliaresi C., Nicodemo S. Water sorption and mechanical properties of a glass-reinforced resin // Composites. 1982. Vol. 13, No 4. P. 406-410.

Старцев О.В. и др. Исследование термовлажностного старения авиационного стеклопластика // Клеи. Герметики. Технологии. 2009. № 8. С. 18-21. Wong T.C., Broutman L.J. Moisture diffusion in epoxy resins. 1. Non-Fickian sorption processes // Polym. Eng. Sci. 1985. Vol. 25, No 9. P. 521-528.

Johncock P., Tudgey G.F. Some effects of structure composition and cure on the water absorption and glass transition temperature of amine-cured epoxies // Brit. Polym. J. 1986. Vol. 18, No 5. P. 292-302.

Tajima Y.A. The diffusion of moisture in graphite fiber reinforced epoxy laminates // SAMPE Quart. 1980. Vol. 11, No 4. P. 1-9.

Apicell A., Tessieri R., De Cataldis C. Sorption modes of water in glassy epoxies // J. Mater. Sci. 1984. Vol. 18. P. 211-225.

Collings T.A., Stone D.E.W. Hygrothermal effects in CFRP laminates: Strains induced by

temperature and moisture // Composites. 1985. Vol. 16, No 4. P. 307-316.

Thomson K.W., Wong T., Broutman L.J. The plasticization of an epoxy resin by

dibutilphthalate and water // Polym. Eng. Sci. 1984. Vol. 24, No 16. P. 1270-1276.

Brandt J., Warnecke J. The significance of the glass-transition temperature for the mechanical

behaviour of carbon fibre-reinforced composites under environmental conditions // Progr. Adv.

Mater. And Prosess: Durability, Reliability and Qual. Control. Proc. 6 Int. Eur. Chapter Conf.

Amsterdam, 1985. P. 255-264.

Boisseau A., Davies P., Thiebaud F. Sea water ageing of composites for ocean energy conversion systems. Influence of glass fibre type on static behavior // Appl. Compos. Mater. 2012. Vol. 19, No 3-4. P. 459-473.

Huo Z., Bheemreddy V., Chandrashekhara K. Modeling and simulation of moisture diffusion in hybrid fiber-reinforced polymer composites // Proceedings of the Society for the Advancement of Material and Process Engineering (SAMPE) Conference. P. 1-15.

Joliff Y.L., Belec L., Chailan J.F. Modified water diffusion kinetics in an unidirectional glass/fibre composite due to the interphase area: experimental, analytical and numerical approach // Compos. Struct. 2013. Vol. 97. P. 296-303.

150. Rao P.S., Husain M.M., Ramul P.J. Effect of hydrothermal ageing on glass fibre reinforced plastic (GFRP). Composite laminates exposed to water and salt water // Int. J. Curr. Eng. Technol. 2014. № Special Issue 2. P. 47-53.

151. Sethi S., Ray B.C. Environmental effects on fibre reinforced polymeric composites: envolving reasons and remarks on interfacial strength and stability // Adv. Colloid Interface Sci. 2015. Vol. 217. P. 43-67.

152. Старцев В.О., Панин С.В., Старцев О.В. Сорбция и диффузия влаги в полимерных композитных материалах с ударными повреждениями. // Механика композитных материалов. 2015. Т. 51, № 6. С. 1081-1094.

153. Гуляев И.Н. и др. Исследование влияния повышенной температуры и влажности на свойства термостойких углепластиков // Конструкции из композиционных материалов. 2015. № 3 (139). С. 55-60.

154. Старцев О.В. и др. Сорбция и диффузия влаги в слоистых металлополимерных композиционных материалах типа «СИАЛ» // Материаловедение. 2011. № 12. С. 38-44.

155. Каблов Е.Н., Старцев О.В. и др. Свойства полимерных композиционных материалов после воздействия открытого космоса на околоземных орбитах // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2012. № 11. С. 2-16.

156. Панин С.В., Старцев О.В., Кротов А.С. Диагностика начальной стадии климатического старения ПКМ по изменению коэффициента диффузии влаги // Труды ВИАМ электрон. -науч. -технич. журн. 2014. № 7. Ст. 09.

157. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Панин С.В. Влагоперенос в углепластике с деструктированной поверхностью // Доклады Академии наук. 2015. Т. 461, № 4. С. 433436.

158. Панин С.В., Старцев О.В. Влияние факторов климатического воздействия на показатели влагопереноса полимерных композиционных материалов // Пластические массы. 2015. № 5-6. С. 27-35.

159. Старцев В.О., Махоньков А.Ю., Котова Е.А. Механические свойства и влагостойкость ПКМ с повреждениями // Авиационные материалы и технологии. 2015. № S1. С. 49-55.

160. ASTM Standard D7136, «Standard Test Method for Measuring the Damage Resistance of a Fiber-Reinforced Polymer Matrix Composite to a Drop-Weight Impact Event». 2005.

161. Go S.H. et all. The impact fracture behaviors of CFRP/EVA composites by drop-weight impact test // Carbon Lett. 2017. Vol. 21. P. 23-32.

162. Guo X. et all. Impact resistance and damage tolerance of scarf-repaired composite structures: an experimental investigation // Polym. Compos. 2016. Vol. 37. P. 1681-1694.

163. Hebert M., Rousseau C.E., Shukla A. Shock loading and drop weight impact response of glass

164

165

166

167

168

169

170

171

172

173

174

175

176

177

178

179

reinforced polymer composites // Compos. Struct. 2008. Vol. 84. P. 199-208. Kim J.W., Lee J.S. Influence of interleaved films on the mechanical properties of carbon fiber fabric/polypropylene thermoplastic composites // Materials (Basel). 2016. Vol. 9, No 344. P. 12. Singh N.K., Rawat P., Singh K.K. Impact response of quasi-isotropic asymmetric carbon fabric/epoxy laminate infused with MWCNTs // Adv. Mater. Sci. Eng. 2016. Article ID 7541468, 7 pages.

ASTM Standard D7137, «Standard Test Method for Compressive Residual Strength Properties of Damaged Polymer Matrix Composite Plates». 2012.

Berketis K., Tzetzis D. The compression-after-impact strength of woven and non-crimp fabric reinforced composites subjected to long-term water immersion ageing // J. Mater. Sci. 2010. Vol. 45, No 20. P. 5611-5623.

Park H., Kong C. A study on low velocity impact damage evaluation and repair technique of small aircraft composite structure // Compos. Part A. 2011. Vol. 42, No 9. P. 1179-1188. Imielinska K., Guillaumat L. The effect of water immersion ageing on low-velocity impact behaviour of woven aramid-glass fibre/epoxy composites // Compos. Sci. Technol. 2004. Vol. 64, No 13-14. P. 2271-2278.

Saito H., Kimpara I. Damage evolution behavior of CFRP laminates under post-impact fatigue with water absorption environment // Compos. Sci. Technol. 2009. Vol. 69, No 6. P. 847-855. Aoki Y., Yamada K., Ishikawa T. Effect of hygrothermal condition on compression after impact strength of CFRP laminates // Compos. Sci. Technol. 2008. Vol. 68, No 6. P. 1376-1383. Малкин А.Я., Аскадский А.А., Коврига В.В. Метод определения теплостойкости по Мартенсу. Москва: Химия, 1978. 330 с.

ГОСТ 21341-2014. Пластмассы и эбонит. Метод определения тепло-стойкости по Мартенсу. Москва: Стандартинформ, 2016. С. 8.

ГОСТ 15088-2014. Пластмассы. Метод определения температуры раз-мягчения

термопластов по Вика. Москва: Стандартинформ, 2014. С. 12.

ASTM D 1525. «Standard test method for Vicat softening temperature of plastics».

ASTM D 648-07. «Standard test method for deflection temperature of plas-tics under flexural

load in edgewise position».

ISO 75-1. Plastics. Determination of temperature of deflection under load. Part 1. General test method.

ISO 75-2. Plastics. Determination of temperature of deflection under load. Part 2. Plastics and ebonite.

ISO 75-3. Plastics. Determination of temperature of deflection under load. Part 3. High-strength thermosetting laminates and long-fibre-reinforced plastics.

180. Самойленко В.В. и др. Исследование теплостойкости полимерных композитов на основе эпок-сидных матриц // Ползуновский вестник. 2015. № 4. С. 131-135.

181. Самойленко В.В. и др. Исследование теплостойкости армированных пластиков по Мартенсу // Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пище-вой промышленности. Бийск: Ихд-во АлтГТУ, 2015. С. 182-185.

182. Булманис В.Н., Старцев О.В. Прогнозирование изменения прочности полимерных волокнистых композитов в результате климатического воздействия. Якутск: Якутский филиал СО АН СССР; Институт физико-технических проблем Севера, 1988.

183. Старцев В.О., Низина Т.А., Старцев О.В. Цветовой критерий климатического старения эпоксидного полимера // Пластические массы. 2015. № 7-8. С. 45-47.

184. Низина Т.А., Старцев В.О. и др. Анализ влияния актинометрических параметров на интенсивность изменения цветовых характеристик эпоксидных композитов в условиях морского климата // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2015. № 5. С. 95-101.

185. Старцев В.О., Фролов А.С. Влияние климатического воздействия на цветовые характеристики лакокрасочных покрытий // Лакокрасочные материалы и их применение. 2015. № 3. С. 16-18.

186. Старцев В.О., Низина Т.А. Прогнозирование климатического старения эпоксидных полимеров по изменению цветовых показателей // Труды ВИАМ электрон.-науч.-технич. журн. 2015. № 12. Ст. 10.

187. Soares C.G. et all. Influence of environmental factors on corrosion of ship structures in marine atmosphere // Corros. Sci. 2009. Vol. 51, No 9. P. 2014-2026.

188. Gardiner C.P., Melchers R.E. Enclosed atmospheric corrosion in ship spaces // Br. Corros. J. 2001. Vol. 36, No 4. P. 272-276.

189. Старцев О.В. и др. Зависимость температуры поверхности образцов от характеристик климата при экспозиции в натурных условиях // Коррозия: материалы, защита. 2013. № 7. С. 43-47.

190. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Кротов А.С., Кириллов В.Н.. Климатическое старение композиционных материалов авиационного назначения. II. Релаксация исходной структурной неравновесности и градиент свойств по толщине // Деформация и разрушение материалов. 2010. № 12. С. 40-46.

191. Startsev O.V., Isupov V.V., Nikishin E.F. The Gradient of Mechanical Characteristics Across the Thickness of Composite Laminates After Exposure to a Low Earth Orbit Environment // Polym. Compos. 1998. Vol. 19, No 1. P. 65-70.

192. Старцев О.В. и др. Исследование старения углепластика КМУ-4л после 12 лет

экспонирования на Международной космической станции методом динамического механического анализа. 2. Влияние места расположения пластин в многослойных пачках // Вопросы материаловедения. 2013. № 4 (76). С. 69-76.

193. Chin J., Nguyen T., Aouadi K. Effects of Environmental Exposure on Fiber-Reinforced Plastic (FRP) Materials Used in Construction // J. Compos. Technol. Res. 1997. Vol. 19, No 4. P. 205213.

194. Chakraverty A.P. et all. Sea Water Ageing of GFRP Composites and the Dissolved salts // IOP Conference Series Materials Science and Engineering 75(1). 2015.

195. Старцев О.В. и др. Некоторые особенности изменения физико-механических свойств материала типа ССТФ при старении в условиях влажных субтропиков // Проблемы прочности. 1982. № 10. С. 91-96.

196. Вап^ов Ю.М. Механизмы старения углепластиков авиационного назначения в условиях теплого влажного климата. ВИАМ, 1989. 268 с.

197. Булманис В.Н. Эксплуатационная устойчивость полимерных волокнистых композитов и изделий в условиях холодного климата. ИФТПС СО АН СССР, 1989. 472 с.

198. Bulmanis V.N. et all. Atmospheric durability of polymer-fiber composites in cold climates // Mech. Compos. Mater. 1991. Vol. 27, No 6. P. 698-705.

199. Кириллов В. Н. и др. Влияние последовательного воздействия климатических и эксплуатационных факторов на свойства стеклопластиков // Авиационная промышленность. 2004. № 1. С. 45-48.

200. Nishizaki I., Kishima T., Sasaki I. Deterioration of mechanical properties of pultruded FRP through exposure tests // Third International Conference on Durability & Field Applications of FRP Composites for Construction. 2007. С. 159-166.

201. Кириллов В.Н. и др. Исследование влияния тепло-влажностного воздействия на свойства эпоксидных стеклотекстолитов // Пластические массы. 2008. № 9. С. 14-17.

202. Ефимов В.А. и др. Влияние условий экспозиции на прочностные свойства полимерных композиционных материалов // 9 международная конференция по гидроавиации «Гидроавиасалон-2012». Москва, 2012. С. Часть 2. С. 171-175.

203. Блазнов А.Н. и др. Влияние температуры на прочность базальто- и стеклопластиков // Ползуновский вестник. 2014. Т. 2, № 4. С. 154-158.

204. Авиационные материалы. Справочник в 13 томах. Том 13. Климатическая и микробиологическая стойкость неметаллических материалов / под ред. Каблов Е. Н. Москва, 2015. 270 с.

205. Shvedkova A.K., Petrova A.P., Buznik V.M. Climate resistance of composite materials based on adhesive prepregs under Arctic conditions // Polym. Sci. Ser. D.. 2016. Vol. 9, No 2. P. 165-

206. Николаев Е.В. и др. Комплексное исследование воздействия климатических и эксплуатационных факторов на новое поколение эпоксидного связующего и полимерных композиционных материалов на его основе. Часть 4. Натурные климатические испытания полимерных композиционных материалов н // Труды ВИАМ электрон. -науч. -технич. журн. 2016. № 4. С. 93-108.

207. Harvey J.A. Chemical and physical aging of plastics // Handbook of environmental degradation of materials / под ред. Kuts M. 2005. С. 153-163.

208. Dement'eva L.A. et all. Adhesive composite materials based on glass and carbon fillers // Polym. Sci. Ser. D. 2009. Vol. 2, No 3. P. 157-159.

209. Курс М.Г., Каримова С.А. Натурно-ускоренные испытания: особенности методики и способы оценки коррозионных характеристик алюминиевых сплавов // Авиационные материалы и технологии. 2014. № 1. С. 51-57.

210. ГОСТ 9.401-91. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов. М.: Стандартинформ, 2007. 105 с.

211. Старцев В.О. и др. Спектрометрическая обработка результатов дилатометрических измерений полимерных композиционных материалов // Материаловедение. 2009. № 11. С.11-15.

212. Кириллов В.Н., Старцев О.В., Ефимов В.А. Климатическая стойкость и повреждаемость полимерных композиционных материалов, проблемы и пути решения // Авиационные материалы и технологии. 2012. № S. С. 412-423.

213. Ерасов В.С. и др. Испытания полимерноко композиционного материала на удар падающим грузом // Авиационные материалы и технологии. 2013. № 3. С. 60-64.

214. Фролов А.С., Панин С.В. Оценка параметров влагопереноса углепластика авиационного назначения на начальной стадии натурной климатической экспозиции // Труды ВИАМ электрон.-науч.-технич. журн. 2013. № 4. Ст. 01.

215. Старцев О.В., Медведев И.М., Курс М.Г. Твердость как индикатор коррозии алюминиевых сплавов в морских условиях // Авиационные материалы и технологии. 2012. № 3. С. 16-19.

216. Соколов И.И., Раскутин А.Е. Углепластики и стеклопластики нового поколения // Труды ВИАМ электрон.-науч.-технич. журн. 2013. № 4. Ст. 09.

217. Филистович Д.В., Старцев О.В., Суранов А.Я. Автоматизированная установка для динамического механического анализа // Приборы и техника эксперимента. 2003. № 4. С. 163-164.

218

219

220

221

222

223

224

225

226

227

228

229

230

231

232

233

Tomita T. Service life prediction system of polymeric materials exposed outdoors // Constr. Build. Mater. 1994. Vol. 8, No 4. P. 223-226.

Service life prediction of plymeric materials: global perspectives / ed. Martin J.W. et all. Springer, 2008. 540 p.

Harvey J.A. Lifetime prediction of plastics // Handbook of environmental degradation of materials / ed. Kutz M. 2005. P. 65-77.

Berdahl P., Akbari H., Levinson R. Weathering of Roofing Materials-An Overview // Constr. Build. Mater. 2006. P. 23.

Dan Z., Muto I., Hara N. Constant Dew Point Corrosion Tests for Metals, Developments in Corrosion Protection // Developments in Corrosion Protection edited by M. Aliofkhazraei. 2014. P. 81-101.

Dursun T., Soutis C. Recent developments in advanced aircraft aluminum alloys // Mater. Des. 2014. Vol. 56. P. 862-871.

Pickett J.E., Sargent J.R. Sample temperatures during outdoor and laboratory weathering exposures // Polym. Degrad. Stab. 2009. Vol. 94. P. 189-195.

Bijl P. et all. Modelling of sample surface temperature in an outdoor weathering test // Polym. Test. 2011. Vol. 30. P. 485-492.

Myers D. Predicting temperatures of exposure panels: models and empirical data. // In ACS Symposium Series, D. R. Bauer and J. W. Martin, Eds. 1999. Vol. 722. P. 71-84. Haillant O., Dumbleton D., Zielnik A. An Arrhenius approach to estimating organic photovoltaic module weathering acceleration factors // Sol. Energy Mater. Sol. Cells. 2011. Vol. 95. P.1889-1895.

Tochacek J., Vratnickova Z. Polymer life-time prediction: The role of temperature in UV accelerated ageing of polypropylene and its copolymers // Polym. Test. 2014. Vol. 36. P. 82-87. Boxhammer J. Surface temperatures and temperature measurement techniques on the level of exposed samples during irradiational weathering in equipment // Weather. Plast. Test. to Mirror Real Life Perform. 1999. P. 105-119.

Schonlein A., Haillant O., Senff S. Surface temperatures of color painted samples in natural and artificial weathering with different laboratory light sources for optimized testing and investigations // Weathering Symposium: Natural and Artificial. 2009.

Burch D., Martin J. Predicting the temperature and relative humidity of polymer coatings in the field // ACS Symp. Ser. Am. Chem. Soc. 1999. P. 85-107.

Pickett J.E.E., Gibson D.A.A., Gardner M.M. Effects of irradiation conditions on the weathering of engineering thermoplastics // Polym. Degrad. Stab. 2008. Vol. 93, No 8. P. 1597-1606. de la Fluente D. u gp. Long-term atmospheric corrosion of mild steel // Corros. Sci. 2011. Vol.

234

235

236

237

238

239

240

241

242

243

244

245

246

247

248

249

250

251

53, No 2. P. 604-617.

Syed S. Atmospheric corrosion of materials // Emirates J. Eng. Res. 2006. No 11. P. 1-24. Almeida E. и др. Cataphoretic and autophoretic automotive primers // Prog. Org. Coatings. 2003. Vol. 46, No 1. P. 8-20.

Deflorian F., Rossi S. Improvement of corrosion protection system for aluminium body bus used in public transportation // Mater. Des. 2006. Vol. 27, No 9. P. 758-769. Kondratiuk J. и др. Zinc coatings for hot sheet metal forming: Comparison of phase evolution and microstructure during heat treatment // Surf. Coatings Technol. Elsevier B.V. 2011. Vol. 205, No 17-18. P. 4141-4153.

Amirudin A., Thierry D. Corrosion mechanisms of phosphated zinc layers on steel as substrates for automotive coatings // Prog. Org. Coatings. 1996. Vol. 28, No 1. P. 59-75. Oh J.-E., Kim Y.-H. The corrosion resistance characteristics of Ni, Mn, and Zn phosphates in automotive body panel coatings // J. Ind. Eng. Chem. Korean Soc. Ind. Eng. Chem. 2012. Vol. 18, No 3. P. 1082-1087.

Leygraf C. et all. Atmospheric corrosion. 2nd ed. John Wiley & Sons, 2016. 397 p. LeBosec N., Blandin N., Thierry D. Accelerated corrosion tests in the automotive industry: a comparison of the performance towards cosmetic corrosion // Mater. Corros. 2008. Vol. 59, No 11. P. 889-894.

Anuar L. et all. Vehicle accelerated corrosion test procedures for automotive in Malaysia // MATEC Wev Conf. 2017. Vol. 90. №01040.

Briggs T.A., Eseonu O.M. Corrosion Analysis of the Effects on Automobiles in Niger Delta Region // Int. J. Emerg. Eng. Res. Technol. 2016. Vol. 4, No 1. P. 74-81. Saliba P.A. et all. Cyclic corrosion tests of organometallic coated fuel tanks // Anti-Corrosion Methods Mater. 2016. Vol. 63, No 2. P. 23.

Crank J. The mathematics of diffusion. Second edi. Oxford. 414 p.: Clarendon press, 1975. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа. 600 с., 1967. Aktas L., Hamidi Y.K., Altan M.. Combined edge and anisotropy effects on Fickian mass diffusion in polymer composites // J. Eng. Mater. Technol. 2004. Vol. 126, No 4. P. 427-435. Carter H.G., Kibler K.G. Langmuir-type model for anomalous moisture diffusion in composite resins // J. Compos. Mater. 1978. Vol. 12, No 5. P. 118-131.

Bonniau P., Bunsell A.R. A comparative study of water absorption theories applied to glass epoxy composites // J. Compos. Mater. 1981. Vol. 15, No 5. P. 272-293. Glaskova T.I. et all. A comparative analysis of moisture transport models as applied to an epoxy binder // Mech. Compos. Mater. 2007. Vol. 43, No 4. P. 377-388.

Старцев О.В., Каблов Е.Н., Махоньков А.Ю. Закономерности а-перехода эпоксидных

связующих композиционных материалов по данным динамического механического анализа // Вестник Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана. Серия «Машиностроение», специальный выпуск «Перспективные конструкционные материалы и технологии». 2011. С. 104-113.

252. Махоньков А.Ю., Старцев О.В. Влияние градиента температуры в измерительной камере крутильного маятника на точность определения температуры стеклования связующего ПКМ // Материаловедение. 2013. № 7. С. 47-52.

253. Smith A.L. Applied infrared spectroscopy: fundamentals techniques and analytical problemsolving. New York: Wiley, 1979. 336 p.

254. Панин С.В. Исследование изменения рельефа поверхности и влагопереноса в полимерных композиционных материалах в процессе климатического старения. ВИАМ, 2015. 131 с.

255. Старцев В.О. и др. Прогнозирование температуры поверхности образцов композиционных материалов на основе клеевых препрегов при экспонировании в климатических условиях // Клеи. Герметики. Технологии. 2017. № 9. С. 24-31.

256. ГОСТ 9.906-83. Станции климатические испытательные. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. 18 с.

257. ГОСТ 9.909-86. Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы испытаний на климатических испытательных станциях. М.: Издательство стандартов, 1999. 13 с.

258. Старцев О.В. и др. Термическое расширение углепластика КМУ-4л после 12 лет экспонирования в условиях открытого космоса // Вопросы материаловедения. 2013. № 4(76). С. 77-85.

259. Низина Т.А. и др. Использование метода динамического механического анализа для определения характеристической температуры а-перехода полимерных композиционных материалов на основе низковязких эпоксидных связующих // Полимеры в строительстве научный Интернет-журнал. 2015. № 1 (3). С. 55-68.

260. Startsev O.V., Rudnev V.P., Perov B.V. Reversible moisture effects in the climatic ageing of organic glass // Polym. Degrad. Stab. 1993. No 39. P. 373-379.

261. Damian C., Espuche E., Escoubes M. Influence of three ageing types (thermal oxidation, radiochemical and hydrolytic ageing) on the structure and gas transport properties of epoxy-amine networks // Polym. Degrad. Stab. 2001. No 72. P. 447-458.

262. Lin Y.C., Chen X. Moisture sorption-desorption-resorption characteristics and its effect on the mechanical behavior of the epoxy system // Polymer (Guildf). 2005. No 46. P. 11994-12003.

263. Abenojar J. и др. Aging by moisture and/or temperature of epoxy/SiC composites: thermal and

mechanical properties // J. Compos. Mater. 2015. No 49. P. 2963-2975.

264. Startsev V.O., Nizina T.A., Startsev O.V. A colour criterion of the climatic ageing of an epoxy polymer // Int. Polym. Sci. Technol. 2016. Vol. 43, No 8. P. 45-49.

265. Startsev O.V. et all. Evaluation of corrosion damage to aluminium alloy via the methods of fractal analysis and microhardness // Prot. Met. Phys. Chem. Surfaces. 2015. Vol. 51, No 7. P. 1198-1203.

266. Ольхов А.А. и др. Климатическое испытание композиционных пленок на основе ПЭНП и полигидроксибутирата (ПГБ) // Пластические массы. 1998. № 6. С. 19-23.

267. Старцев О.В. и др. Климатическое старение прозрачных термопластичных пленок. 1. Полиэтилен // Полимерные оптические материалы / под ред. Смирнов Б.Р. ИХФ АН СССР, Черноголовка, 1989. С. 152-177.

268. Смит А. Прикладная ИК-спектроскопия. Москва: Мир, 1982. 328 с.

269. Гуняев Г.М. и др. Конструкционные эпоксидные углепластики // Авиационная промышленность. 1984. № 12. С. 41-45.

270. Курносов А.О., Мельников Д.А., Соколов И.И. Стеклопластики конструкционного назначения для авиастроения // Труды ВИАМ электрон.-науч.-технич. журн. 2015. № 8. Ст. 8.

271. Куцевич К.Е., Дементьева Л.А., Лукина Н.Ф. Свойства и назначение полимерных композиционных материалов на основе клеевых препрегов // Труды ВИАМ электрон. -науч.-технич. журн. 2016. № 8. Ст. 7.

272. Молотова В.А. и др. Прогрессивные системы лакокрасочных покрытий для защиты металлических поверхностей // Авиационная промышленность. 1982. № 8. С. 73-76.

273. Cook R.D. Detection of influential observation in linear regression // Technometrics. 1977. Vol. 19, No 1. P. 15-18.

274. Филистович Д.В. Автоматизированный крутильный маятник для динамического механического анализа полимерных композиционных материалов. 2003. 130 с.

275. Дементьева Л.А. и др. Композиционные материалы клеевые на основе стеклянных и углеродных наполнителей // Клеи. Герметики. Технологии. 2009. № 1. С. 24-27.