Кладочные растворы повышенной высоло- и морозостойкости с добавкам микрокремнезема и омыленного таллового пека тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Дворянинова, Надежда Викторовна

• Дворянинова, Надежда Викторовна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дворянинова, Надежда Викторовна

Список сокращений, принятых в работе.

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСОВ В ОБЛАСТИ КЛАДОЧНЫХ РАСТВОРОВ.

1.1 Общие сведения о кладочных растворах, особенности их изготовления и применения.

1.2 Функции кладочных растворов в составе каменных конструкций и анализ требований, предъявляемых к

1.3 Факторы, влияющие на свойства кладочных смесей и растворов.

1.3.1 Структура цементных строительных растворов.

1.3.2 Микроструктура и её влияние на свойства цементных растворов.

1.4 Модифицирующие добавки к цементным растворам.

1.5 Обоснование выбора функциональных добавок для повышения качественных характеристик кладочных растворов.

1.6 Опыт применения и механизм действия добавок-регуляторов структуры цементных систем (воздухововлекающего и уплотняющего типов).

1.7 Выводы.

Цель и задачи работы.

2 ХАРАКТЕРИСТИКИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ПРОВЕДЕНИЯ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Характеристики и свойства сырьевых материалов.

2.1.1 Минеральное вяжущее.

2.1.2 Заполнитель.

2.1.3 Вода.

2.1.4 Минеральная добавка.

2.1.5 Органическая добавка.

2.2 Методы проведения экспериментальных исследований.

2.2.1 Методы испытания сырьевых материалов.

2.2.2 Методы приготовления растворных смесей и определения показателей их свойств.

2.2.3 Методы определения показателей свойств растворов.

2.3 Физико-химические исследования цементного камня с добавками.

3 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ДОБАВОК МК И ОТП НА ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ЦЕМЕНТНЫХ ТЕСТА, КАМНЯ, РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ И РАСТВОРОВ.

3.1 Исследование активности МК в цементах.

3.2 Исследование влияния МК и ОТП на основные свойства цементного теста и камня.

3.3 Исследование влияния МК и ОТП на основные свойства растворных смесей и растворов.

3.4 Выводы.2.

4 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ДОБАВОК МК И ОТП ПРИ ИХ СОВМЕСТНОМ ВВЕДЕНИИ НА СВОЙСТВА КЛАДОЧНЫХ РАСТВОРОВ.

4.1 Определение рационального содержания добавки МК при его совместном введении с ОТП в состав кладочных растворов.

4.2 Определение влияния СВД на основные свойств кладочных смесей и растворов.

4.2.1 Определение влияния СВД на расслаиваемость, водоудерживающую способность и жизнеспособность кладочных смесей.

4.2.2 Определение влияния СВД на стойкость к высолообразованию кладочных растворов.

4.3 Формирование структуры цементного камня кладочных

- растворов при СВД.

4.4 Математическое моделирование основных свойств растворных смесей и растворов при СВД МК и ОТП.

4.5 Выводы.

5 ОСОБЕННОСТИ ПОДБОРА СОСТАВОВ КЛАДОЧНЫХ РАСТВОРОВ М100 И М200 С ДОБАВКАМИ МК И ОТП ПРИ ИХ СОВМЕСТНОМ ВВЕДЕНИИ, ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ. j

5.1 Подбор составов кладочных растворов Ml00 и 200 при

5.2 Исследование технологических свойств кладочных смесей при СВД.

5.3 Исследование эксплуатационных свойств кладочных растворов при СВД.

5.4 Рекомендации по подбору и корректировке составов кладочных растворов при СВД в производственных условиях.

5.5 Выводы.

6 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛАДОЧНЫХ РАСТВОРОВ ПРИ СОВМЕСТНОМ ВВЕДЕНИИ ДОБАВОК МК И ОТП , ЕЁ ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ. 15 \

6.1 Разработка технологии приготовления кладочных смесей при СВД.

6.2 Промышленная апробация технологии на базе ООО фирма "СТЭКС" (г. Братск).

6.3 Технико-экономическая эффективность применения кладочных растворов при СВД в наружных ограждающих конструкциях.

6.4 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Кладочные растворы повышенной высоло- и морозостойкости с добавкам микрокремнезема и омыленного таллового пека»

Актуальность работы:

Основные требования к современным строительным материалам — качество, долговечность и низкая стоимость — являются важными в районах Сибири и Крайнего Севера.

Объемы строительства зданий и сооружений, в т.ч. жилья, в нашей стране ежегодно увеличиваются на 20-25%, чему способствует стабилизация экономической ситуации в стране и рост доходов населения. По прогнозам министерства регионального развития РФ объемы строительства жилых зданий в рамках национального проекта «Доступное жилье» в 2010 году должны достигнуть 80 млн. м". Объемы крупнопанельного строительства в последнее время несколько снижаются, а количество зданий, возводимых с использований различных видов каменных кладок, динамично растет. Согласно оценке Госстроя спрос на стеновые материалы (кирпич и камни керамические, различные стеновые блоки) постоянно увеличивается и к 2010 году достигнет 27-28 млрд. штук условного кирпича, при этом объемы производства кладочных растворов могут увеличиться до 17 млн. м3 в год.

В настоящее время лидирующее положение в общем объеме возводимых каменных конструкций занимает кирпичная кладка с использованием преимущественно пористых керамических стеновых материалов. Применение этих материалов невозможно без высокоэффективных кладочных смесей с улучшенными технологическими свойствами (высокая водоудерживающая способность, хорошая пластичность при разравнивании, нерасслаиваемость при транспортировании и др.), которые оказывают влияние на формирование эксплуатационных параметров растворов (требуемая марочная прочность, соответствующая заданной в проекте, однородность структуры, высокие высоло- морозостойкость, низкая теплопроводность и др.).

Одним из наиболее эффективных методов обеспечения свойств строительных растворов, в том числе снижения их себестоимости, является применение модифицирующих добавок из местного техногенного сырья. В этой связи перспективным для города Братска является использование в качестве сырья многотоннажных попутных продуктов производств сульфатной переработки древесины и ферросплавов. Для осуществления кладочных работ в суровых условиях северных районов Иркутской области является актуальным разработка составов и технологии приготовления цементных растворов с использованием тонкодисперсного микрокремнезема и воздухововлекающих добавок из попутных продуктов промышленных предприятий г. Братска.

Диссертационная работа выполнялась в рамках муниципальных целевых программ «Переселение граждан из ветхого и аварийного жилищного фонда в г. Братске на 2005 - 2010 г.г.», утвержденной решением Думы г. Братска от 30.09.2005 г., № 73/г-Д; «Охрана окружающей среды и обеспечение экологической безопасности населения города на 2007 - 2011 г.г.», утвержденной решением Думы г. Братска от 22.12.2006 г., № 265/г-Д.

Объект исследования:

Кладочные растворы на цементном вяжущем с добавками попутных продуктов промышленных предприятий г. Братска - МК и ОТП.

Предмет исследования:

Структурообразование и формирование параметров качества кладочных цементно-песчаных растворов с тонкодисперсной активной минеральной добавкой микрокремнезема и органическим ПАВ - ОТП.

Цель работы:

Разработка составов и технологии изготовления цементно-песчаных кладочных растворов с повышенной высоло- и морозостойкостью при совместном введении добавок МК и ОТП.

Задачи работы:

1 Научное обоснование выбора функциональных добавок из местного техногенного сырья.

2 Исследование влияния добавок МК и ОТП на основные свойства цементного теста, камня, растворных смесей и растворов.

3 Исследование влияния добавок МК и ОТП при их совместном введении (СВД) на основные свойства цементного камня, растворных смесей и растворов.

4 Направленное формирование структуры цементных композиций с повышенными эксплуатационными показателям при введении добавок МК, ОТП и при СВД.

5 Изучение структуры кладочных растворов при СВД.

6 Подбор составов кладочных растворов при СВД и изучение их основных технологических и эксплуатационных свойств.

7 Изучение стойкости к высолообразованию на поверхности растворов с хлорсодержащими противоморозными добавками при СВД и их морозостойкости.

8 Разработка технологии изготовления кладочных смесей при СВД, проведение опытно-промышленных испытаний растворных смесей и растворов.

Научная новизна:

Установлено, что в кладочных растворах с добавками МК (10. .20 % от массы цемента) и ОТП (0,04 %) при увеличении содержания пор на 4.6 % обеспечивается повышение в 3 раза объема условно-замкнутых пор размером до 500 мк (до 40 % от общего объема пор), что приводит к увеличению морозостойкости растворов на 50.80 % и снижению коэффициента теплопроводности на 19.23 %.

Установлено, что при совместном введении добавок МК и ОТП увеличивается степень связывания свободного Са(ОН)2 в 3.5 раз, что 8 способствует сокращению образования на поверхности кладочных растворов карбоната СаСОз и кристаллогидрата Na2C03-H20, а также повышению стойкости растворов к высолообразованию. н Установлено, что в кладочных растворных смесях с добавками МК и ОТП повышается водоудерживающая способность до 95.98 % и снижается содержание Са(ОН)2 до 2 % по массе в твердеющем цементном камне за счет образования низкоосновных гидросиликатов кальция состава C-S-H (I), что обеспечивает благоприятные условия для структурообразования и соответствия прочности растворов в шве кладки марочной прочности.

Достоверность полученных результатов:

Достоверность полученных результатов обеспечена методически обоснованным комплексом исследований с использованием современных поверенных приборов и средств измерений, применением методов физико-химических исследований (ДТА, РФА, ИК-спектрального анализа), применением математических методов планирования экспериментов и статистической обработкой результатов, а также опытными испытаниями и их положительным практическим эффектом.

На защиту выносятся: н результаты исследований влияния минеральной добавки МК и органической добавки ОТП на основные свойства цементного теста, камня, растворных смесей и растворов; н результаты исследований влияния добавок МК и ОТП при их совместном введении на основные свойства растворных смесей и растворов; в результаты определения рационального содержания МК и ОТП при СВД; результаты исследований влияния СВД на основные технологические свойства кладочных смесей; н результаты исследования влияния СВД на основные эксплуатационные свойства кладочных растворов; D результаты физико-химических исследований цементного камня с добавками МК, ОТП и при СВД; результаты опытно-промышленного внедрения.

Практическая значимость и реализация работы: и разработаны составы и технология изготовления кладочных растворов с повышенными эксплуатационными свойствами за счет СВД МК и ОТП - попутных продуктов промышленных предприятий г. Братска; н разработаны рекомендации по подбору и корректировке составов кладочных растворов при СВД в производственных условиях; и на основании полученных научных результатов разработаны технологический регламент изготовления кладочных растворов на цементном вяжущем и технические условия ТУ 5745-001-020698292006; проведена промышленная апробация разработанных составов и технологии изготовления кладочных растворов при СВД; п результаты работы внедрены в учебный процесс студентов специальности 270106 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» ГОУ ВПО «БрГУ», ГОУ ВПО «ТГАСУ» в курсах «Строительные материалы», «Технология бетона» и УИРС.

Апробация работы:

Основные положения и результаты исследований докладывались и обсуждались на Межрегиональных научно-технических конференциях «Естественные и инженерные науки - развитию регионов» (Братск, БрГУ, 2004 - 2008 г.г.), II межрегиональной научно-практической конференции «Охрана окружающей среды в муниципальных образованиях на современном этапе» (Братск, 2005 г.), Международной научно-практической конференции «Современные технологии в промышленности

10 строительных материалов и стройиндустрии» (Белгород, БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005 г.), IV Межрегиональной научно-технической конференции «Строительство: материалы, конструкции, технологии» (Братск, БрГУ, 2005 г.), XIII Международном семинаре Азиатско-Тихоокеанской академии материалов «Строительные и отделочные материалы. Стандарты XXI века» (Новосибирск, НГАСУ (Сибстрин), 2006 г).

Публикации:

Основное содержание работы и её результаты опубликованы в 13 печатных работах, включая научные статьи и тезисы докладов, в т.ч. 1 статья в рецензируемом ВАК журнале «Строительные материалы».

Структура и объём работы:

Диссертационная работа изложена на 190 страницах основного текста, содержит 68 рисунков, 26 таблицы; состоит из введения, 6 глав, основных выводов, библиографии, включающей 165 источников, 8 приложений на 32 страницах. Общий объём работы 222 страницы.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Дворянинова, Надежда Викторовна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ состояния вопросов в области кладочных растворов показал, что поскольку качество и долговечность каменных конструкций зданий и сооружений в условиях Сибири и Крайнего Севера зависят от свойств применяемых растворов (прочности в составе конструкции, морозостойкости и стойкости к высолообразованию, в том числе и при использовании противоморозных добавок), одним из наиболее эффективных методов обеспечения их требуемых свойств является использование функциональных добавок — регуляторов структуры, полученных из местного техногенного сырья. Для условий г. Братска таковыми являются попутные продукты местных промышленных предприятий - МК и воздухововлекающая добавка ОТП.

2. Существенное влияние на основные свойства цементного теста и камня оказывает добавка МК, при введении которой в пределах 0.25 % от массы цемента увеличивается его нормальная густота в 1,7 раза и возрастают сроки схватывания более чем в 2 раза, при этом прирост прочности цементного камня достигает при изгибе 47 % и при сжатии 94 %.

3. При введении в растворные смеси до 5 % МК при постоянном расходе воды затворения наблюдается увеличение их подвижности до 12,5 %. Прочностные показатели растворов существенно увеличиваются: предел прочности при сжатии - в 1,8 раза, при изгибе - на 15 % (у равноподвижных растворов), на 27 % (при постоянном водосодержании) по сравнению с бездобавочными. Введение ОТП в пределах 0.0,04 % позволяет увеличить подвижность смесей на 48 %, при одновременном снижении плотности смесей и растворов до 7 % при снижении их прочностных показателей на 6 — 28 %, что предопределило необходимость совместного введения МК и ОТП в кладочные растворы для достижения эффекта синергизма двух взаимодополняющих добавок. Введение добавки ОТП в количестве 0,04 % от массы цемента (в пересчете на сухое вещество) приводит к дополнительному вовлечению в растворные смеси воздуха в объёме 10-12 %, что является достаточным для кладочных растворов из условий обеспечения их требуемой удобоукладываемости.

4. Максимальное увеличение показателей свойств (пределов прочности растворов при изгибе и при сжатии соответственно в 1,2 и в 1,7 раза, снижение их средней плотности до 6 % по сравнению с бездобавочными за счет увеличения содержания в растворных смесях дополнительно вовлеченного воздуха в объеме 7.10 %) обеспечивается при рациональном содержании добавки МК при его совместном введении (СВД) с ОТП в состав растворов в количестве 10. .20 % от массы цемента.

5. При совместном введении структурообразующих добавок МК и ОТП в кладочные растворы с противоморозной добавки NaCl наблюдается значительное сокращение высолообразования на поверхности образцов, что связано с уменьшением количества водорастворимого Са(ОН)2 в цементном камне раствора в 3.5 раз, с обеспечением повышения условно-замкнутой пористости, исключающей диффузию водорастворимых веществ на поверхность раствора при одновременном упрочнении микроструктуры цементного камня.

6. Физико-химическими методами исследования (ДТА, РФА, ИКС) установлено, что при СВД МК и ОТП в состав растворов наблюдается существенное повышение их прочностных показателей в условиях пониженной средней плотности растворов за счет увеличения дополнительных новообразований в виде низкоосновных гидросиликатов кальция состава C-S-H(I), что характеризуется к возрасту 6 месяцев твердения увеличением количества химически связанной воды до 18 %, значительным усилением интенсивности п.п. с максимумом -3200 см"1 V011.0-S1 ~ ОН- группы, при уширении в ~ 2 раза полуширины п.п. Si-O связей в области 980 см"1, что приводит к повышению прочностей связей, и как следствие, увеличению прочности цементного камня при введении добавки МК и при СВД. Кроме того, установлено значительное снижение в цементном камне количества Са(ОН)2 в 5 раз по сравнению с бездобавочным в присутствии аморфного Si02.

7. Методом математического моделирования установлены зависимости основных свойств растворных смесей и растворов при СВД от расхода воды затворения и их состава. Установлена возможность получения смесей широкой номенклатуры по подвижности марою Пк1.Пк2, широкого марочного ряда М10.М200, при этом получена зависимость пластифицирующей способности смесей при постоянном расходе воды затворения при увеличении доли песка с МК в составе растворов.

8. Показатели технологических свойств растворных смесей при СВД (10 % МК + 0,04 % ОТП) соответствуют требованиям ШСТ28013-98* по обеспечению повышенной водоудерживающей способности (95.98 % при различных видов основания), низкой расслаиваемости (5,0.5,5 %), о пониженной плотности (менее 1970 кг/м ). При этом смеси обладают более качественными характеристиками по жизнеспособности (в 2.3 раза), воздухововлечению (в 3.5 раз) и водоотделению (в 3,5.6 раз) по сравнению с бездобавочными. Показатели эксплуатационных свойств растворов Ml00 и М200 соответствуют требованиям ГОСТ28013-98* в части обеспечения марочной прочности при твердении в шве кладки, марки по морозостойкости не менее F50, пониженной на 8.10 % средней плотности растворов по сравнению с бездобавочными. Растворы при СВД имеют меньшие показатели по деформациям усадки в 2.5 раз, повышению показателя адгезии к основанию (керамический кирпич) до 30 %, уменьшению на 19.23 % коэффициента теплопроводности.

9. Разработаны рекомендации по подбору и корректировке составов кладочных растворов при СВД в производственных условиях. При СВД (10 МК + 0,04 % ОТП) в состав кладочных растворов Ml00 и М200 обеспечивается существенное снижение расхода цемента (на 17. 19 %) на 1 з

1 м растворов.

Ю.При СВД МК и ОТП в состав кладочных растворов изменяется объем и характер пористости: суммарный объем «резервной» пористости растворов при СВД возрастает ~ в 2,6 раза, что способствует уменьшение фактора расстояния пор до 60 % по сравнению с бездобавочными. По кривым распределения по размерам условно-замкнутых пор определено, что доля воздушных пор диаметром менее 500 мк, составляет 31,9 и 40,7 % общего порового объема растворов соответственно Ml 00 и М200, что положительно влияет на высоло- и морозостойкость растворов, которая по критерию морозостойкости повышается на 50.80 % по сравнению с бездобавочными. После 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания в воде отмечен прирост прочности растворов при сжатии в среднем до 25 % в отличие от бездобавочных, снизивших прочность при сжатии до 10 %.

11. Разработана технология и технологический регламент изготовления кладочных растворов при СВД МК и ОТП. Достоверность результатов и практических рекомендаций подтверждены опытно-промышленными испытаниями ООО «СТЭКС» (г. Братск). Выпущены партии кладочных растворов Ml00 и М200. Растворные смеси и растворы соответствуют требованиям разработанных ТУ 5745-001-02069829-2006.

12.Кладочные растворы на цементном вяжущем при совместном введении в их состав 10.20 % МК и 0,04 %ОТП от массы цемента (в пересчете на сухое вещество), выпускаемые в соответствии с требованиями ТУ 5745-00102069829-2006 по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, отличаются увеличением сопротивления теплопередаче наружной кирпичной стены до 5 %, снижением затрат для приготовления 1 м растворных смесей до 10% и могут быть использованы для устройства каменных кладок зданий и сооружений с повышенными требованиями по долговечности в условиях Сибири и Крайнего Севера.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дворянинова, Надежда Викторовна, 2008 год

1. Абдрахманова, К.К. Строительные растворы с органоминеральными добавками Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / К.К. Абдрахманова. -М.: МИСИ, 1993.- 18 с.

2. Абрамзон, А.А. Поверхностно-активные вещества Текст.: справочник / А.А. Абрамзон, В.В. Бочаров, Г.М. Гаевой. JL: Химия, 1979. -376 с.

3. Акимов, А.В. Прогнозирование морозостойкости бетонов на местных материалах Текст.: монография / А.В. Акимов, И.И. Крыжановский, JI.B. Морозова. Кишинев: «Штиинца», 1988. — 84 с.

4. Артемьева, Н.А. Пенобетон на основе золокремнеземистых композиций и жидких отходов металлургической промышленности Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / Н.А. Артемьева. — Красноярск: КрасГАСА, 2005.-20 с.

5. Аханов, B.C. Отделочные работы при ремонте зданий в зимних условиях Текст. / B.C. Аханов. М.: Стройиздат, 1966. - 84 е., ил.

6. Баженов, Ю.М. Высококачественный тонкозернистый бетон Текст. / Ю.М. Баженов // Строительные материалы. 2000. — №2. - С. 24-25.

7. Баженов, Ю.М. Современная технология бетона Текст. / Ю.М. Баженов // Технологии бетонов. 2005. — №1. - С.6-8.

8. Баженов, Ю.М. Технология бетона Текст.: учеб. для вузов / Ю.М. Баженов. 3-е изд. - М.: Изд-во АСВ, 2002. - 500 е., ил.

9. Баженов, Ю.М. Технология сухих строительных смесей Текст.: учебное пособие / Ю.М. Баженов, В.Ф. Коровяков, Г.А. Денисов. М.: Издательство АСВ, 2003. - 96 стр. с илл.

10. Бакатович, А.А. Безызвестковые кладочные растворы Текст. / А.А. Бакатович, В.В. Бозылев // Дайджест публикаций журнала «Строительные материалы» за 1998 2003 гг. по тематике: «Сухие строительные смеси». -М., 2004. - С.158-159

11. Батраков, В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика Текст. / В.Г. Батраков. М., 1998. - 768 с.

12. Белых, С.А. Цементные бетоны, модифицированные добавками из отходов сульфатно-таллового производства Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / С.А. Белых. Томск: ТГАСА, 1997. - 23 с.

13. Берг, О.Я. Высокопрочный бетон Текст. / О .Я. Берг, Е.Н. Щербаков, Г.Н. Писанко. М.: Стройиздат, 1971. - 208 с.

14. Бетон для строительства в суровых климатических условиях Текст. / В.М. Москвин [и др.]. JL: Стройиздат (Ленингр. отд-ние), 1973. — 172 с.

15. Борисов, А.А. О возможности использования дисперсных техногенных отходов в мелкозернистых бетонах Текст. / А.А. Борисов // Строительные материалы. 2004. - №8. - С.38-39.

16. Браун, Г. Микрокремнезем — Универсальная добавка Текст. / Г. Браун // 2-я Международная научно-техническая конференция «Современные технологии сухих смесей в строительстве»: сб. докладов. — С.-Пб.: ПГУПС, АНТЦ «АЛИТ», 2000. С. 107.

17. Вакалова, Т.В. Причины образования и способы устранения высолов в технологии керамического кирпича Текст. / Т.В. Вакалова, В.М. Погребенков, И.Б. Ревва // Строительные материалы. 2004. - №2. - С.30-31.

18. Вилков, С.М. Высолообразование на поверхности твердеющих декоративных цементов Текст.: Науч.-техн. отчет / С.М. Вилков, Н.В. Ротыч, П.П. Гайджуров. Новочеркасск: НПИ им Серго Орджоникидзе, 1987. -95 с.

19. Гаджилы, Р.А. Целенаправленное изменение пористой структуры строительных материалов Текст. / Р.А. Гаджилы // Строительные материалы. 2001. - №8. - С.41 -43.

20. Гершанович, Г.Л. Клей талловый пековый как воздухововлекающая добавка для гидротехнических бетонов Текст. / Г.Л. Гершанович // Гидротехнический бетон и его работа в сооружении: матер, конф. — Л.: Энергоатомиздат, 1984 С.88-92.

21. Гершанович, Г.Л. Добавка микрокремнеземистых отходов ЭТЦКК БрАЗа в строительные растворы и другие цементные композиции Текст.: Отчет о НИР по теме №7. Инв. №ОИСМ VII-1068 / Г.Л. Гершанович, М.Г. Жилкина, В.Ю. Мелентьев. - Братск, 1990. — 94 с.

22. Гершанович, Г.Л. Химические добавки в бетонах и растворах: Обзор для работников Братскгэсстроя Текст. / Г.Л. Гершанович, М.А. Садович. Братск: ОИСМ, 1986. - 22 с.

23. Горбунов, Г.И. Основы строительного материаловедения (состав, химические связи, структура и свойства строительных материалов) Текст.: учеб. издание / Г.И. Горбунов. М.: Изд-во АСВ, 2002. - 162 с.

24. Горшков, B.C. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ Текст.: учеб. пособие / B.C. Горшков, В.В. Тимашев, В.Г. Савельев. М.: Высшая школа, 1981. - 335 с.

25. ГОСТ 4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

26. ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

27. ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

28. ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний Текст.: , (Информационная система «СтройКонсультант»)

29. ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

30. ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные. Технические условия Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

31. ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

32. ГОСТ 8736-93* Песок для строительных работ. Технические условия Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

33. ГОСТ 9169-75* Сырье глинистое для керамической промышленности. Классификация Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

34. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

35. ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

36. ГОСТ 10354-82* Пленка полиэтиленовая. Технические условия Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

37. ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

38. ГОСТ 12730.4-78 Бетоны. Методы определения показателей пористости Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

39. ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

40. ГОСТ 24211-2003 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

41. ГОСТ 25094-94 Добавки активные минеральные для цементов. Методы испытаний Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

42. ГОСТ 28013-98* Растворы строительные. Общие технические условия Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

43. ГОСТ 30459-2003 Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

44. ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

45. Добавки в бетон Компания «БЕНОТЕХ»: Добавки в бетон. - (http: www.benotech.ru/micro.html 16.04.05)

46. Зиновьев, А.А. Местное техногенное сырье как добавка к цементным растворам Текст. / А.А. Зиновьев, Н.В. Дворянинова // Строительные материалы. 2006. - №10 - С.49-51

47. Зиновьев, А.А. Оценка влияния модифицирующих добавок на основные свойства цементного теста и камня Текст. / А.А. Зиновьев, Н.В.

48. Дворянинова, М.А. Казак, В.Е. Калинина // Строительство: материалы, конструкции, технологии: Материалы IV межрегион. науч.-техн. конференции. Братск: ГОУ ВПО «БрГУ», 2006. - С.59-64.

49. Зозуля, П.В. Общая характеристика свойств сухих строительных смесей и их оценка Текст. / П.В. Зозуля // II междунар. конференция BATIMIX: Сб. тезисов. С.-Пб., 2002. - С.6-8.

50. Зозуля, П.В. Оптимизация гранулометрического состава и свойств заполнителей для сухих строительных смесей Текст. / П.В. Зозуля // 3-я междунар. конференция для производителей BALTIMIX: Сб. тезисов. С.-Пб., 2003.-С. 12-13.

51. Ищенко, И.И. Каменные работы Текст.: учеб. для ПТУ / И.И. Ищенко. — М.: Высшая школа, 1992. — 239 е., ил.

52. Калинин, М.С. Каменные здания повышенной этажности на Севере: Расчет, конструирование и возведение Текст. / М.С. Калинин, В.А. Пиховкин, Н.Д. Шкляров. Л.: Стройиздат. Ленинград. Отд-ние, 1980. - 152 е., ил.

53. Каменные конструкции и их возведение Текст.: справ, строителя / С.А. Воробьева [и др.]. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1989. -221 е.: ил.

54. Каприелов, С.С. Новый метод производства текучих концентрированных суспензий из микрокремнезема Текст. / С.С. Каприелов,

55. A.В. Шейнфельд // Бетон и железобетон. 1995. - №6. - С. 2-6.

56. Каприелов, С.С. Комплексный модификатор марки МБ-01 Текст. / С.С. Каприелов, В.Г. Батраков, А.В. Шейнфельд // Бетон и железобетон. -1997. №5.-С. 38-41.

57. Каприелов, С.С. Высокопрочные бетоны повышенной морозосолестойкости с органоминеральным модификатором Текст. / С.С. Каприелов, А.В. Шейнфельд, Е.С. Силина, Н.Ф. Жигулев, С.Т. Борыгин // Транспортное строительство. 2000. - №5. - С. 24-27.

58. Каприелов, С.С. Влияние составов органоминеральных модификаторов бетона серии «МБ» на их эффективность Текст. / С.С. Каприелов, А.В. Шейнфельд // Бетон и железобетон. 2001. - №5. - С. 11-15.

59. Кардумян, Г.С. Новый органоминеральный модификатор серии МБ для производства ССС специального назначения Текст. / Г.С. Кардумян,

60. B.Г. Дондуков, С.А. Исаев // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005. - №12. - С.23.

61. Карнаухов, Ю.П. Цементные системы, модифицированные продуктами сульфатно-целлюлозного производства Текст.: учеб. пособие / Ю.П. Карнаухов. Иркутск, 1992. - 105 с.

62. Касторных, Л.И. Добавки в бетоны и растворы Текст.: учеб. -справ, пособие / Л.И. Касторных. Ростов н/Д.: Феникс, 2005. - 221 с.

63. Ковальская, Н.Н. Влияние добавок на образование высолов Текст. / Н.Н. Ковальская // Бетоны и конструкции из них для районов Сибири и Крайнего Севера: сб. статей. — Красноярск: Институт «Красноярский Промстройниипроект», 1981. —С. 71-76.

64. Комохов, П.Г. Структурная механика разрушения кирпичной кладки Текст. / П.Г. Комохов, Ю.А. Беленцов //Строительные материалы. 2004. -№11. -С. 46-47.

65. Комохов, П.Г. Высолы на поверхности сооружений из цементных материалов, как явление внутреннего осмоса Текст. / П.Г. Комохов, Ю.А. Беленцов // Цемент и его применение. 2005. - №3. - С.68-69.

66. Компания TROTYAR.RU: Модифицирующие добавки для сухих строительных смесей. (http://stroinfo.ru/articles/artid 16.04.05).

67. Корнеев, В.И. Высолы на цементных растворах (бетонах) / В.И. Корнеев.- (http://www.spsss.ru/confer/doclad06/korneev.html 31.10.2006).

68. Корнеев, В.И. Основные условия разработки рецептур сухих строительных смесей Текст. / В.И. Корнеев // Международная конференция BATIMIX «Сухие строительные смеси для XXI века: технологии и бизнес»: сб. тезисов. С.-Пб., 2001. - С. 12-14.

69. Корнеев, В.И. Словарь «Что» есть «что» в сухих строительных смесях. Текст. / В.И. Корнеев, П.В. Зозуля. СПб.: НП «Союз производителей сухих строительных смесей», 2004. — 312 е.: ил.

70. Кудяков, А.И. Воздухововлечение бетонной смеси на мелких песках Текст. / А.И. Кудяков, Г.Г. Петров // Исследование цементных бетонов: Сб. науч. тр. Омск: ОмПИ, 1988. - С. 134-139. - библиогр.: 7 назв.

71. Кулаичев, А.П. Методы и средства анализа данных в среде Windows. STADIA 6.О.- изд. 2-е, перераб. и доп.- Текст. / А.П. Кулаичев. -М.: НПО «Информатика и компьютеры», 1998. 270 е., ил.

72. Кунцевич, О.В. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений Крайнего Севера Текст. / О.В. Кунцевич. Д.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние, 1983. - 132 е., ил.

73. Ларионова, З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона Текст. / З.М. Ларионова.- М.: Стройиздат, 1971.- 163 е., ил.

74. Лифанов, И.С. Метрология, средства и методы контроля качества в строительстве Текст. / И.С. Лифанов, Н.Г. Шерстюков. М.: Стройиздат, 1979.-223 с.

75. Лохова, Н.А. Обжиговые материалы на основе микрокремнезема Текст. / Н.А. Лохова, И.А. Макарова, С.В. Патраманская. Братск: БрГТУ, 2002. - 163 с.

76. Макаревич, М.С. Сухие строительные смеси для штукатурных работ с тонкодисперсными минеральными добавками Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / М.С. Макаревич. — Томск: ТГАСУ, 2005. 23 с.

77. Марчюкайтис, Г.В. Оценка прочности и деформативности каменной кладки при сжатии согласно СНиП П-22-81 и Eurocode 6 Текст. / Г.В. Марчюкайтис, Б.Б. Йонайтис, Ю.С. Валивонис, И .Я. Гнип // Строительные материалы. 2004. — № 11. - С. 48-49.

78. Мешков, П.И. Реология модифицированных строительных растворов Текст. / П.И. Мешков // 2-я Международная научно-техническая конференция «Современные технологии сухих смесей в строительстве»: сб. докладов. С.-Пб.: ПГУПС, АНТЦ «АЛИТ», 2000. - С.54-58.

79. Младова, М.В. Катехизис по бетону Текст. / М.В. Младова. — М.: НП «Союз производителей бетона», 2005. 130 с.

80. Модифицирующие добавки (http://www.magnolit.ru /articleprint. php?sitediv=7&idx=8 06.05.2006).

81. Павленко, С.И. Мелкозернистые бетоны из отходов промышленности Текст.: учебное пособие / С.И. Павленко. М., Изд-во АСВ, 1997.- 176 е., ил.

82. Подлубная, М.С. Лабораторный практикум по техническому анализу и контролю производства Текст.: учебное пособие / М.С. Подлубная. М., Высш. школа, 1982. - 200 е., ил.

83. Пособие по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий (к СНиП 3.09.01-85) / НИИЖБ. М., Стройиздат, 1989. - 39 с.

84. Пособие по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП П-22-81*). М.: ЦИТП, 1989. - (Информацилнная система «СтройКонсультант»)

85. Рамачандран, B.C. Добавки в бетон Текст. / B.C. Рамачандран.-М.: Стройиздат, 1988. 575 с.

86. Ратинов, В.Б. Добавки в бетон Текст. / В.Б. Ратинов, Т.И. Розенберг. М.: Стройиздат, 1989. - 188 с.

87. Ребиндер, П.А. Поверхностно-активные вещества Текст. / П.А. Ребиндер. М.: Госстройиздат, 1961. - 347 с.

88. Руководство по возведению каменных и полносборных конструкций зданий повышенной этажности в зимних условиях. — М.: Стройиздат, 1978. (Информационная система «СтройКонсультант»)

89. Руководство по применению химических добавок в бетоне / НИИЖБ Госстроя СССР. М.: Стройиздат, 1981. - 55 с.

90. Рыбьев, И.А. Строительное материаловедение Текст.: учеб. пособие для строит, спец. вузов / И.А. Рыбьев. 2-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 2004. - 701 е.; ил.

91. Свойства микрокремнезема. (http://www.benotech.ru/micro.html 16.04.05)

92. СНиП П-22-81* Каменные и армокаменные конструкции. -(Электронная база данных «СтройКонсультант»)

93. СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

94. СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

95. СНиП 3.06.04-91 Мосты и трубы Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

96. СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

97. Создание новых видов композиционных строительных материалов 5 на основе техногенных продуктов производства кремния Текст.: Отчет о НИР: Науч.-техн. объед. «Колос+»; науч. рук. Зельберг Б.И. М., 1998. - 60 с. — Библиогр. С. 57-60.

98. Сопов, В.П. Микроструктура цементного камня и свойства бетона. (http://moc-odessa.boom.ru/sopov/sopov.html 02.06.2006)

99. СП 13-102-2003 Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»)

100. СП 82-101-98 Свод правил по проектированию и строительству. Приготовление и применение растворов строительных. М.: Госстрой России, 1999. -36 с.

101. Справочник по химии цемента Текст. / Ю.М. Бутт [и др.]; под ред. Б.В. Волконского, Л.Г. Судакаса. — Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1980. -224 е., ил.

102. Стреленя, Л.С. Реология строительных растворных смесей Текст./ Л.С. Стреляня // 5-я Международная научно-техническая конференция «Современные технологии сухих смесей в строительстве MixBUILD»: сб. докладов. С.-Пб.: ПГУПС, АНТЦ «АЛИТ», 2003. - С.81-83

103. Сулименко, Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе Текст.: учеб. для вузов / Л.М. Сулименко.- 4-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 2005.- 334 е., ил.

104. Тимашев, В.В. Технический анализ и контроль производства вяжущих материалов и асбестоцемента Текст.: учеб. пособие для техникумов / В.В. Тимашев, В.В. Каушанский. М.: Стройиздат, 1974.—280 с.

105. Тихомиров, В.Б. Планирование и анализ эксперимента (при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности) Текст. / В.Б. Тихомиров. М.: «Легкая индустрия», 1974. - 262 с.

106. Томрачев, С.А. Метод компьютерного моделирования капиллярной поровой структуры тяжелого бетона Текст.: автореф. дис. .канд. техн. наук / С.А. Томрачев. Томск: ТГАСУ, 2005. - 21 с.

107. Трофимов, Б.Я. Использование отходов ферросилиция Текст. / Б.Я. Трофимов [и др.] // Бетон и железобетон. 1987. - №4. - С. 39-41

108. ТУ 13-0281078-146-90 Пек талловый омыленный. Технические условия.

109. ТУ 5743-048-02495332-96 Микрокремнезем конденсированный. Технические условия.

110. Урьев, Н.Б. Коллоидные цементные растворы Текст. / Н.Б. Урьев, И.С. Дубинин. Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1980. - 192 е., ил.

111. Фалевич, Б.Н. Проектирование каменных и крупнопанельных конструкций Текст.: учеб. пособие для строит, вузов / Б.Н. Фалевич, К.Ф. Штритер. -М.: Высш. шк., 1983. — 192 е., ил.

112. Физико-химические основы строительного материаловедения Текст.: учеб. пособие / В.Н. Вернигорова [и др.]. М.: Изд-во АСВ, 2003.136 с.

113. Физико-химические основы строительного материаловедения Текст.: учеб. пособие / Г.Г. Волокитин [и др.].- М.: Изд-во АСВ, 2004.- 192 с.

114. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня Текст. / Л.Г. Шпынова [и др.]; под ред. Л.Г. Шпыновой. Львов: Вища школа. Изд.-во при Львов, ун-те, 1981. - 160 с.

115. Филимонов, П.И. Справочник молодого каменщика Текст. / П.И. Филимонов.— 3-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1990. — 240 е., ил. „

116. Фрёссель, Франк Ремонт влажных и поврежденных солями строительных сооружений Текст. / Ф. Фрёссель. — М.: ООО «Пэйнт-Медиа», 2006. 320 е.: табл., ил.

117. Фролов, Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы Текст.: учеб. для вузов / Ю.Г. Фролов. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1988. — 464с., ил.

118. Харитонов, Н.П. Кремнеорганические соединения и материалы для повышения долговечности бетона Текст. / Н.П. Харитонов, Ю.А. Иванов, Н.Е. Глушкова. Л.: Наука, Ленингр. отд-ние, 1982. - 168 с.

119. Хигерович, М.И. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов Текст. / М.И. Хигерович, В.Е. Байер. М.: Стройиздат, 1979. - 126 е., ил.

120. Цюрупа, А.Л. Иллюстрированное пособие для каменщиков Текст.: учеб. пособие для ср. проф.-техн. училищ / А.Л. Цюрупа, В.А. Неелов. М.: Стройиздат, 1984. — 191 е., ил.

121. Чеховский, Ю.В. Понижение проницаемости бетона Текст. / Ю.В. Чеховский. М.: «Энергия», 1968. - 192 с.

122. Шейкин, А.Е. Цементные бетоны высокой морозостойкости Текст. / А.Е. Шейкин, JI.M. Добшиц. JL: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1989.- 128 е., ил.

123. Шейкин, А.Е. Структура и свойства цементных бетонов Текст. / А.Е. Шейкин, Ю.В. Чеховский, М.И. Бруссер. М.: Стройиздат, 1979. - 344 е., ил.

124. Шейнин, A.M. Цементобетон для дорожных и аэродромных покрытий Текст. / A.M. Шейнин. М.: Транспорт, 1991.-151 с.

125. Шестоперов, С.В. Долговечность бетона Текст. / С.В. Шестоперов. 2-е изд., перераб. и доп. — М., 1960. — 512 с.

126. Штарк, Иохен Долговечность бетона Текст. / Штарк Иохен, Вихт • Бернд. пер. с нем. - А. Тулаганова; под ред. П. Кривенко, техн. ред. Е. Кавалеровой.- Киев: Оранта, 2004. - 301 с.

127. Bhanja S., Sengupta В. Optimum silica fume content and its mode action on concrete // ACI Material Journal. 2003. - Vol. 100, №5. - P.407-412, ill., tabl.

128. Bouzoubaa N., Fournier В., Malhotra M., Golden D.M. Mechanical properties and durability of concrete made1 with high-volume fly ash blended cement produced in cement plant // ACI Material Journal. 2002. - Vol. 99, №6. -P.560-567, ill., tabl.

129. Sims I. Learning to avoid concrete degradation // Concrete. 2003. -Vol. 37, №1. - P.34-37, ill.

130. Henning O., Kudjakow A. Einflus von Calcit auf die Hydratation von Portlandzement // Wissenschaftliche Zeitschrift der Hochschule fur Architektur und Bauwesen. Weimar, 1983. -C. 7 12.

131. Henning O., Kudjakow A. Einflus von Dolomit auf die Hydratation von Portlandzement // Wissenschaftliche Zeitschrift der Hochschule fur Architektur und Bauwesen. Weimar, 1980. C. 57 — 63.