Керамзитобетон для зимнего бетонирования на основе безгипсового портландцемента тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Савин, Дмитрий Владимирович
- Специальность ВАК РФ05.23.05
- Количество страниц 195
Оглавление диссертации кандидат технических наук Савин, Дмитрий Владимирович
ВВЕДЕНИЕ.
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.
1.1. Комплексные химические добавки для зимнего бетонирования
1.2. Безгипсовый портландцемент, твердеющий при отрицательной температуре.
1.2.1. Основные преимущества использования БГПЦ в криогенных условиях.
1.2.2.Особенности гидратации БГПЦ с комплексными химическими добавками.
1.3.Тонкодисперсные добавки для композиционных вяжущих на основе цемента.
1.4. Особенности твердения легких бетонов на пористом заполнителе в различных температурных условиях.
1.4.1. Формирование структуры легких бетонов на пористом заполнителе при отрицательных температурах.
1.4.2. Легкие бетоны на пористом заполнителе в монолитном домостроении.
2.МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
2.1 .Методы исследований.
2.2.Характеристика применяемых материалов.
3. ОСОБЕННОСТИ ТВЕРДЕНИЯ БЕЗГИПСОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА С КОМПЛЕКСНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ДОБАВКОЙ.
3.1. Выбор компонентов комплексной противоморозной добавки для безгипсовых портландцементов.
3.1.1. Обоснование выбора составных частей комплексной химической добавки.
3.1.2.Подбор оптимального содержания компонентов в КХД.
3.2. Влияние комплексной добавки ФЦК + поташ на физико-механические характеристики БГПЦ.
3.2.1. Влияние комплексной добавки ФЦК + поташ на свойства БГПЦ различного минералогического состава.
3.2.2. Влияние добавки ФЦК + поташ на гидратацию безгипсового портландцемента.
3.3. Особенности твердения БГПЦ в условиях положительных и отрицательных температур.
3.4. Влияние комплексной химической добавки на фазовый состав и структурообразование БГПЦ в зависимости от условий твердения.
4. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВОВ МОДОФИЦИРОВАННЫХ ВЯЖУЩИХ НА ОСНОВЕ БГПЦ И ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЙСТВИЯ ДОБАВКИ ФЦК.:.
4.1 .Влияние способа обработки и введения КХД на свойства БГПЦ.
4.2. Влияние КХД на свойства композиционного БГПЦ с разным заполнителем.
4.3. Композиционное вяжущее на БГПЦ с известняковым наполнителем.
5. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КЕРАМЗИТОБЕТОНА НА БГПЦ.
5.1. Особенности твердения керамзитобетона с КХД (ФЦК + поташ) в н. у.
5.2. Особенности твердения керамзитобетона с добавкой ФЦК + поташ при отрицательных температурах.
5.3. Определение оптимальных дозировок компонентов КХД (ФЦК + поташ) для монолитного керамзитобетона на БГПЦ.
6. ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ В МОНОЛИТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
КЕРАМЗИТОБЕТОНА НА МОДИФИЦИРОВАННОМ БЕЗГИПСОВОМ
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЕ.
6.1. Разработка нормативных документов и внедрение результатов исследований.
6.2.Технико-экономическое обоснование результатов исследований.
6.3. Оценка эффективности внедрения керамзитобетона на основе БГПЦ.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Разработка и исследование влияния полифункциональной добавки на основе хингидрона на свойства портландцемента и композиций на его основе1999 год, кандидат технических наук Зимакова, Галина Александровна
Мелкозернистые бетоны для монолитного строительства на основе сырья Ханты-Мансийского автономного округа2011 год, кандидат технических наук Гринев, Анатолий Петрович
Структурообразование и твердение цементных бетонов с комплексными ускоряющими и противоморозными добавками на основе вторичного сырья2004 год, доктор технических наук Тараканов, Олег Вячеславович
Повышение эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе2002 год, доктор технических наук Коровяков, Василий Федорович
Быстротвердеющие бетоны с высокими эксплуатационными характеристиками2003 год, кандидат технических наук Буйко, Ольга Валентиновна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Керамзитобетон для зимнего бетонирования на основе безгипсового портландцемента»
Одним из путей расширения масштабов жилищного строительства является увеличение объемов и совершенствования методов возведения монолитных и сборномонолитных зданий и сооружений из бетона и железобетона.
Индустриальные методы домостроения с применением монолитного железобетона позволяют возводить здания с разнообразными архитектурно-планировочными решениями, снижать единовременные затраты на создание производственной базы, обеспечить экономию трудовых, материальных и энергетических ресурсов.
За рубежом строительство зданий монолитным способом имеет значительную долю в общем объеме строительных работ. Так, в США свыше 63% зданий сооружаются монолитным способом, в Англии — 68%, во Франции - 86%. В странах СНГ 25-30% от общего объема жилищного строительства в стране.
Одним из важнейших путей совершенствования качества, а также увеличения объема и производительности работ в монолитном строительстве является применение легких бетонов. Ещё более важной проблемой в монолитном домостроении является необходимость дальнейшего совершенствования эффективных способов производства бетонных работ при отрицательных температурах. Эта проблема приобрела чрезвычайную актуальность в связи с освоением и развитием территориально-производственных комплексов Сибири, Дальнего Востока и Крайнего Севера. Смещение развития народного хозяйства страны с запада на восток и север делает проблему ведения строительных работ в условиях отрицательных температур ещё более значимой, поскольку эти районы являются в основном зонами вечной мерзлоты и занимают 47% территории России.
В нашей стране и за рубежом опубликованы результаты многочисленных исследований по этому направлению. Однако в основном они посвящены тяжелым бетонам и строительным растворам. Применение легкобетонных смесей при возведении зданий монолитным способом нередко связано с проблемой расслоения свежеуложенного бетона из-за всплывания зерен мелкого заполнителя в процессе транспортирования, и виброуплотнения или после заливки в опалубку конструкции. Серьезной проблемой является сравнительно быстрая потеря подвижности легкобетонной смеси после её приготовления до укладки в опалубку, связанная с интенсивным водопоглощением пористого заполнителя. Эта особенность заполнителей может существенно повлиять на структуру, физико-механические свойства и долговечность затвердевшего бетона из-за необходимости увеличения расхода противоморозных химических добавок по сравнению с тяжелыми бетонами.
Диссертационная работа выполнена в рамках НТП Министерства образования РФ «Методологические основы рационального использования техногенного сырья в промышленности строительных материалов» (шифр 03.01.055) и тематического плана госбюджетных НИР Федерального агентства по образованию РФ, проводимого по заданию Министерства образования РФ и финансируемого из средств федерального бюджета на 2004-2008 гг.
Целью данной работы является - повышение эффективности модифицированных безгипсовых портландцементов и керамзитобетона на их основе для строительных работ в зимних условиях.
Задачи:
- обосновать выбор компонентов комплексной химической добавки для БГПЦ, предназначенного для зимнего бетонирования;
- исследовать механизм действия комплексной добавки ФЦК + поташ на гидратацию и структурообразование БГПЦ при н.у. и отрицательных температурах;
- разработать оптимальные составы модифицированных безгипсовых вяжущих и исследовать особенности их твердения в различных температурных условиях;
- исследовать влияние комплексной химической добавки ФЦК+поташ на свойства бетонной смеси и физико-механические свойства керамзитобетона. Установить взаимосвязь между оптимальными дозировками и кинетикой набора прочности керамзитобетона в различных условиях твердения; оценить технико-экономическую эффективность применения керамзитобетона на основе БГПЦ в монолитном строительстве.
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Интенсификация твердения бетонов на напрягающем цементе, укладываемых в зимних условиях1984 год, кандидат технических наук Ситников, Иван Васильевич
Влияние добавки суперпластификатора на свойства конструктивного керамзитобетона1982 год, кандидат технических наук Аникина, Валентина Аркадьевна
Формирование структуры и свойств бетонов на активированных смешанных вяжущих2004 год, доктор технических наук Изотов, Владимир Сергеевич
Повышение эффективности строительных компонентов с использованием техногенного сырья регулированием процессов структурообоазования2011 год, доктор технических наук Чулкова, Ирина Львовна
Методологические и технологические основы производства высокопрочных бетонов с высокой ранней прочностью для беспрогревных и малопрогревных технологий2002 год, доктор технических наук Демьянова, Валентина Серафимовна
Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Савин, Дмитрий Владимирович
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
1. На основе анализа литературных данных выявлено, что в условиях зимнего бетонирования для повышения эффективности использования портландцемента целесообразна замена дефицитного в ряде районов страны гипса на комплекс противоморозных и пластифицирующих добавок. С этой целью автором разработана комплексная химическая добавка, в которой пластификатором является отход производства лимонной кислоты (ЗАО «Цитробел» г. Белгорода) — фильтрат цитрата кальция, а противоморозным компонентом - поташ.
В связи с повышением роли керамзитобетона в монолитном домостроении предложено применить разработанную КХД для керамзитобетонных смесей, приготовленных на основе БГПЦ с различным наполнителем, что обеспечивает продление сроков загустевания бетонной смеси и оказывает положительное влияние на формирование структуры цементного камня в различных температурных условиях.
2. Установлено, что комплексная добавка ФЦК+поташ способствует интенсивному твердению безгипсового портландцементного камня как в нормальных условиях, так и при отрицательных температурах. При этом прочность при сжатии цементного камня к 28 сут твердения на морозе составляет не менее 50 % от контрольной. Кинетика набора прочности цементного камня зависит от соотношения компонентов в комплексной добавке, минералогического состава и тонкости помола клинкеров. Наиболее эффективно использовать КХД на среднеалюминатном клинкере, что обеспечивает, в отличие от других клинкеров, замедление сроков схватывания в сочетании с быстрым набором прочности в ранние сроки твердения, что особенно важно при проведении работ в зимних условиях.
3. Установлены оптимальные дозировки составных компонентов комплексной добавки для БГПЦ. При твердении в нормальных условиях целесообразно использовать 0,8-1 % ФЦК+ 4-4,5 % поташа. При твердении на морозе следует использовать добавку ФЦК в комплексе с поташом в количестве менее 1 %, с повышением указанной дозировки существенно замедляется твердение безгипсового портландцемента из-за совместного действия ФЦК и отрицательных температур. Добавки ФЦК и поташ характеризуются совместимостью с эффектом аддитивности.
4. Исследованы особенности гидратации и структурообразования на БГПЦ. Установлено по тепловыделению БГПЦ на клинкерах различного минералогического состава, что скорость гидратации зависит от состава цемента, тонкости помола, дозировок добавок. Наиболее интенсивно гидратация протекает на среднеалюминатном клинкере (СзА=5,15 %), с увеличением содержания ФЦК процесс гидратации замедляется. Цементный камень на БГПЦ характеризуется улучшенной тонкодисперсной структурой, обусловленной продуктами гидратации БГПЦ.
5. Установлено, что прочность БГПЦ с КХД в н.у. твердения нарастает медленнее, чем на портландцементе из-за отсутствия кристаллов эттрингита в раннем возрасте, но превосходит прочность при сжатии портландцемента к 28 сут, благодаря одновременному действию ФЦК (пластификатор) и поташа (ускоритель). В условиях отрицательных температур (1=-5 °С) прочность при сжатии цементного камня на БГПЦ в 1015 раз превосходит прочность на портландцементе (одинакового минерального состава) причем с понижением температуры эффективность действия КХД возрастает. Методами РФА и ДТА выявлено, что начальная прочность БГПЦ обеспечивается гидрокарбоалюминатами кальция и гексагональными гидроалюминатами кальция типа С4АН13, в дальнейшем рост прочности обеспечивается гидросиликатами и гидроксидом кальция, которые усиленно карбонизируются.
6. Исследованы способы повышения эффективности добавки ФЦК. Установлено, что высушенный фильтрат цитрата кальция при температуре 80 °С, и измельченный при помоле вяжущего, ускоряет набор прочности как в ранние сроки твердения, так и в 28 сут возрасте.
Баротермальная обработка (Р = 2 атм и I = 124°С) ФЦК в сочетании с ее совместным помолом с вяжущим позволяет получать в первые сутки твердения 93 % от 28-ми суточной прочности при сжатии цементного камня, что свидетельствует об эффективности данного способа подготовки добавки и о целесообразности его применения в зимних условиях.
7. Установлено, что при получении композиционного вяжущего на основе БГПЦ эффективно вводить при помоле вяжущего доменный шлак, отход дробления известняка с комплексной химической добавкой 0,7 % ФЦК + 4,5 % поташ. Введение минерального наполнителя практически н снижает прочность цементного камня, что позволяет эффективно его использовать для экономии клинкерной составляющей. Установлены оптимальные дозировки наполнителя.
8.Установлено, что для повышения прочности керамзитобетона, твердеющего в нормальных условиях целесообразно использовать БГПЦ-вяжущее с повышенной степенью измельчения, комплексную добавку вводить при помоле клинкера. Расход добавок для керамзитобетонных смесей увеличивается: добавки ФЦК - более 1 %, поташа более 6 % , что обусловлено частичным поглощением добавок пористым заполнителем
9. Установлено, что керамзитобетон на БГПЦ с комплексной добавкой ФЦК+поташ довольно интенсивно твердеет на морозе, а после размораживания в течение 28 сут продолжает набирать прочность. В одинаково «жестких» условиях твердения при отрицательных температурах разработанная комплексная добавка позволяет достигать до 65-90 % от проектной прочности керамзитобетона на БГПЦ , в то время как на портландцементе с традиционными противоморозными добавками на основе НН - 35-65 % от проектной, при повышенном расходе нитрита натрия. Применяя безгипсовый портландцемент можно значительно уменьшить (до 6 %) количество дорогостоящей добавки поташа.
10. С помощью метода математического планирования определены особенности влияния противоморозной добавки (поташа) и замедлителя твердения (ФЦК) на прочность при сжатии керамзитобетона в различных температурных условиях твердения. Установлены оптимальные дозировки КХД для керамзитобетона на БГПЦ, твердеющего при положительных, отрицательных и знакопеременных температурах.
11. Апробация результатов экспериментальных исследований в промышленных условиях на ООО «ПродМаш» в зимний период подтвердила экономическую целесообразность применения предложенных составов керамзитобетона на безгипсовом портландцементе с комплексной химической добавкой. Экономический эффект от реализации данного проекта подтверждается основными показателями: ( NPV >0, PI > 1, IRR >19 % и Т < 5лет) и составляет 39907,41 тыс. руб. в течение 2009 - 2013 гг.
I I
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Савин, Дмитрий Владимирович, 2009 год
1. Миронов, С.А. Бетоны, твердеющие на морозе/ С. А. Миронов, А. В. Лагойда. М.:Стройиздат, 1975.-264 с.
2. Кузьмин, Е.Д. Бетоны с противоморозными добавками/ Е. Д. Кузьмин; -Киев: Буд1вельник, 1976.-108 с.
3. Мчедлов-Петросян, О.П. Структурообразование и твердение цементных паст и бетонов при пониженных тепературах/ О. П. Мчедлов-Петросян, В. Л. Чернявский. Киев: Буд1вельник, 1974.-118 с.
4. Шейкин, А.Е. Цементные бетоны высокой морозостойкости/ А. Е. Шейкин, Л. М. Добшиц. Л.:Стройиздат, 1989.-128 с.
5. Fagerlund, G. Mecanical damage and fatigue effects associated with freeze-thaw of materials// Fros Resistans of Concrete. International RILEM Workshop Pro24. Essen, 2002.-pp.l 17-132.
6. Баженов, Ю.М. Технология бетона/ Ю. М. Баженов; М.:Изд-во АСВ, 2003.- 500 с.
7. Ахвердов, И.Н. Влияние раннего замораживания на рост прочности бетона во времени/И. Н. Ахвердов, Э. Л. Каплан//Бетон и железобетон. — 1968. — №2.-С.20.
8. Ли, А.И. Электроразогрев бетонных смесей и перспективные области его применения/И. А. Ли, Б. А. Крылов//Строительные материалы. — 2002. №5.-С.8-10.
9. Москвин, В.М. и др. Бетон для строительства в суровых климатических условиях/В. М. Москвин; Л.:Стройиздат, 1973.-172 с.
10. Головнев, С.Г. Материалы и технологии, обеспечивающие эффективность возведения зданий из монолитного бетона зимой/ С. Г. Головнев//Мат-лы 2 Межд. науч.-практ. конф./ Рост. гос. стр. ун-т. Ростов н/Д, 2002.-С.88-95.
11. Подласова, И.А. Высококачественный индукционный нагрев в технологии бетонных работ/И. А. Подласова, А. В. Рубан, О. JI. Рапопорт //Томск:Изд-во ТГАСУ. 2001.-С.344-345.
12. Арбеньев, A.C. Исследование свойств бетона, укладываемого в зимних условиях Сибири/А. С. Арбеньев//Бетон и железобетон. —1969.-№11.-С.19-21.
13. Гуйтур, В.И. Швидкотверд1ючий бетон/В. И. Гуйтур; -Ужгород: Карпати, 1971.-104 с.
14. Еремеев, Г.Г. О морозостойкости бетона/Г. Г. Еремеев//Бетон и железобетон. — 1969.-№2.-С.64-65.
15. Кравченко, И.В. Химия и технология специальных цементов/И. В. Кравченко.-М.:Стройиздат, 1979.-208 с.
16. Коробков, C.B. Комплексный метод тепловой обработки бетона монолитных конструкций, возводимых в туннельной опалубке/ С. В. Коробков, Б. П. Кайдалов //Вестн. Томе. гос. арх.-стр. ун-та. 2002.-№1.-С. 140-147.
17. Айрапетов, Г.А. и др. Разработка технологии устройства жестких оснований железных дорог в зимних условиях/Г. А. Айрапетов//Мат-лы 2 межд. науч.-практ. конф.-Ростов н/Д:Изд-во РГСУ, 2002.-С.38-39.
18. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях в районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера.-М.:Стройиздат,1982.-213 с.
19. Мосаков, Б.С. Технология зимнего бетонирования/ Б. С. Мосаков//Учеб пособие.-Новосибирск: Изд-во СГУПС, 2006.-144 с.
20. Миронов, С.А. и др. Бетон с новыми противоморозными добавками/С. А. Миронов//Бетон и железобетон. 1979.-Ж7.-С.14-15.
21. Баженов, Ю.М. и др. Высокопрочный бетон с химическими добавками/Ю. М. Баженов//Бетон и железобетон. 1977.-№8.-С.29-31.
22. Крылов, Б.А. Критическая прочность бетонов с противоморозными добавками/Б. А. Крылов, А. В. Лагойда, Г. П. Апостолова//Бетон и железобетон. —1979.-№12.-С.27-28.
23. Овчинников, В.П. Разработка добавок новых типов и получение бетонов улучшенного качества с их использованием: автореф. на соиск. уч. ст. д.т.н./В. П. Овчинников;С-Петерб. гос. ун-т путей сообщения, 2001.-42 с.
24. Сычева, A.M. Принципы создания добавок новых типов для твердения цементный смесей при пониженных и отрицательных температурах/А. М. Сычева;-сб. науч. тр. совр. естест.-научн основы в материаловед, и экологии.-С.-Пб.:Изд-во ПГУПС, 2000.-С.32-35.
25. Соловьева, В.Я. Повышение прочности композиционных материалов высокой плотности в условиях криогенного твердения/В. Я. Соловьева;-С.-Пб.:Изд-во ПГУПС, 2001.-С.8-9.
26. Admixtares. Austral. Concr. Constr. 2001. 14.№4. C.28-29.
27. Козодоев, С.П. Ускорение твердения в ранние сроки наполненных цементов на основе применения химических добавок/С. П. Козодоев;-Воронеж:ВГАСА, 20000.-22 с.
28. Степанова, И.В. Противоморозные добавки новых типов и особенности твердения бетонов при пониженных температурах/И. В. Сиепанова, А. М. Сычева и др.//Мат-лы 2 межд. науч.-практ. конф.-Ростов н/Д:Изд-во РГСУ, 2002.-С.330-332.
29. Зайцев, П.А. Бетонные смеси и бетоны с химическими добавками на основе модифицированных лигносульфонатов/П. А. Зайцев/ТЦемент и его применение. 2004.-№1.-С.70-72.
30. Кондратов, Г.М. и др. Исследование возможности применения отходов производства химических предприятий в качестве противоморозных добавок в цементные растворы и бетоны/Г. М. Кондрашов;-Сб. статей.-Волгоград:Изд-во ВГУ, 2001.-С.76-81.
31. Кравцова, О.Н. Влияние концентрации противоморозной добавки на поровую структуру бетона/ О. Н. Кравцова, Е. Г. Старостин, А. В Степанов и др. //Наука производству. 2003.-№8.-С.30-31.
32. Cold weather concreting advice applies/ Austral. Concr. Constr. 2004. 17, №4. c.21.
33. Синайко, Н.П. и др. Механизм действия противоморозных добавок /Н. П. Синайко//Монтажные и специальные работы в строительстве. 2004.-№4.-С.12-15.
34. Петров, С.Д. Ускорение твердения монолитного пенобетона при пониженных и отрицательных температурах: автореф. дисс. на соиск. уч. ст. канд.техн.наук/С. Д. Петров;-С.-Пб.:ПГУПС, 2005.-26с.
35. Турантаев, Г.Г. Состояние технологии зимнего бетонирования в условиях Якутии/Г. Г. Турантаев//Мат-лы межд. науч.-практ. конф., посвящ. 45-летию высш. инж. обр. в Якутии :Якутск, СО РАН, 2001,-С.46-48.
36. Ратинов, В.Б. Добавки в бетон/В. Б. Ратинов, Т. И. Розенберг,-М.:Стройиздат, 1989.-188 с.
37. Батраков, В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. 2-е изд./В. Г. Батраков. М.:Стройиздат, 1998.-768 с.
38. Ramachandran, V., Malhotra V., Jolicouer С., Spiratos N. Superplastificizers: properties and applications in concrete. Canmet , Ottawa, 1998.- 404 p.
39. Химические и минеральные добавки в бетон/ред. — А.В.Ушерова-Маршака. Харьков:Колорит, 2005.-280 с.
40. Aitcin, Р.-С. High Performance Concrete. E&FN Spon, 2004.-140 p.
41. Brameshuber, W. Selbst-verdichtender Beton/W. Brameshuber, -Verlag Bau+Tecnik, 2004.-67 s.
42. Uchikawa, H. Effect of electrostatic and steric repulsive force of organic admixtures of the dispersion particles in fresh cement paste/H. Uchikawa, S. Hanekara//Proc. Of the 10 thICCC, Geteborg, 1997, Vol. 3.
43. Вовк, А.И. Современные представления о механизме пластификации цементных систем/А. И. Вовк//Тр. 2-й всерос. конф. «Бетон и железобетон — пути развития». 5-9 сентября .-М.,2005.- T.3.-C.740-753.
44. Баумгартнер, Я. Добавки к бетону для эффективных решений при производстве сборного железобетона/Я. Бумгартнер//Бетонный завод. -2005.-№1.-С.4-7.
45. Barat, D. Performance of cement concrete with mineral admixtures/D. Barat;-Advance in Cem. Res. 2001. 13. №4. P. 139-155.
46. Гаврилов, M.B. и др. Свойства противоморозных добавок, модифицированных С-3 и лигносульфонатами техническими/М. В. Гаврилов//Строительные материалы. 2005.-№6.-С.41-43.
47. Миронов, С.А. Зимнее бетонирование и тепловая обработка бетона.-М. :Стройиздат, 1975 .-264с.
48. Шпынова, Л.Г. и др. Особенности гидратации портландцемента при отрицательных температурах/JI. Г. Шпынова//Докл. АН СССР. 1979.-т.245.-№4.-С.982-985.
49. Каталог химических добавок для бетонов и растворов.-М.: МАДИ/ГТУ, 2002.-10 с.
50. Ушеров-Маршак, A.B. Добавки в бетон: прогресс и проблемы/А.
51. B. Ушеров-Маршак//Строительные материалы. 2006.-№10.-С.8-12.
52. Ушеров-Маршак, A.B. Кинетическая селективность действия добавок на процессы твердения цемента/ А. В. Ушеров-Маршак //Неорганические материалы. 1999.-т.35.-№12.-С.1531-1534.
53. Ушеров-Маршак, A.B. Оценка эффективности влияния химических и минеральных добавок на ранние стадии гидратации цементов/ А. В. Ушеров-Маршак //Неорганические материалы. 2004.-т.40.-№8.1. C.1014-1019.
54. Шитиков, Е.С. и др. Особенности применения комплексов химических добавок для производства бетонных смесей и бетоновразличного назначения/Е. С. Шитиков//Строительные материалы. -2005.-№6.-С.38-40.
55. Сычева, A.M. Добавки некоторых новых типов для твердения цементных смесей при пониженных и отрицательных температурах: автореф. дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н.- ПГУПС, 2000.-28 с.
56. Вдовин, Е.А. Комплексная противоморозная добавка в цементощебеночных смесях, твердеющих при отрицательных температурах/Е. А. Вдовин, А. И. Бредихин//Межд. науч.-практ. конф. «Строительство-99»:Изд-во Ростов, гос. строит, ун-та, 1999.-С.30.
57. Анпилов, С.М. Модифицированные монолитные бетоны для современных конструкционных систем в строительстве: автореф. на соиск. уч. ст. к.т.н./С. М. Анпилов; -Самара: СГАСА, 2002.- 15 с.
58. Лукьяненко, В.В. Опыт применения бетонных смесей при зимнем бетонировании фундаментов/ В. В. Лукьяненко, Б. Г. Печеный;-Сев.-Кав. гос. техн. ун-т, 2000.-ЖЗ.-С.50-51.
59. Пособие по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий ( к СНиП 3.09.01.-85). НИИЖБ.-М.: Стройиздат.- 1988.- с.188.
60. Рогатин, Ю.А. Энергоемкость легких бетонов и конструкций из них. Обзорная информация/ Ю. А. Рогатин, А. А. Фоломеев.-М.:ВНИИНТПИ.-1989.-67 с.
61. Шпынова, Л.Г. Бетоны для строительных работ в зимнее время/Л. Г. Шпынова.-М.:Стройиздат, 1985.-79 с.
62. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях в районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера.- М.: Стройиздат, 1982.-213 с.
63. Brunauer, S. Portland Cement Composition and method.- US Patent, 1972, №3689294.
64. Миронов, C.A. Бетоны, твердеющие на морозе/ С. А. Миронов, А. В. Лагойда.-М.:Стройиздат, 1975.-265 с.
65. Кириенко, H.A. Теоретическое обоснование твердения цементных растворов и бетонов на морозе /Н. А. Кириенко//Строительтво и архитектура.-1965.- №6.-С.80-85.
66. Одлер, И. Свойства системы «клинкер-лигносульфонат-карбонат»/ И. Одлер, Я. Скальны, С. Брунауэр//Труды VI Международного конгресса по химии цемента.-М.:Стройиздат, 1976, т.2., кн.2. -224 с.
67. Орентлихер, JI.P. Бетоны на пористых заполнителях в сборных железобетонных конструкциях/JI. Р. Орентлихер.-М.:Стройиздат, 1983.-144 с.
68. Пащенко, A.A. Безгипсовые цементы с добавлением солей цветных металлов/А. А. Пащенко, В. В. Чистяков//Цемент.-1986.-№10.-с.11-12.
69. Рекомендации по применению безгипсовых портландцементов с комплексными добавками для бетонирования монолитных конструкций в зимних уеловиях.-М.:НИИЖБ , 1989.-41 с.
70. Рояк, С.М. Особенности процессов гидратации и твердения безгипсовых портландцементных композиций с низкой водопотребностью/ С. М. Рояк, Ю. Н. Перминова, В. Т. Вандура, Л. И. Севостьянова/Щемент.-1981.-№11.-С.6-7.
71. Шпынова, Л.Г. Особенности составов цементов для использования при отрицательных температурах/ Л. Г. Шпынова, М. А. Саницкий, X. С. Соболь и др.//Цемент. 1980.-№9.-С.13-14.
72. Физико-химические основы разработки портландцементных композиций для зимнего бетонирования/Л.Г.Шпынова, Н.В.Белов, М.А.Саницкий и др. Докл. АН СССР, 1982.-т.262.-№4.-С.93 8-942.
73. A.c. СССР №655674, БИ№ 13, 1979.
74. Буйко, О.В. Безгипсовый быстротвердеющий портландцемент/О. В. Буйко, Г. И. Овчаренко//Тез. док 6 межд. семинара АТАМ «Стр. и отдел, мат-лы. Стандарты 21 в» Новосибирск: Изд-во ин-та неорг. химии СО РАН.-2001.-С.56.
75. Патент США 3689294 кл. 10690, 1972.
76. Баженов, Ю.М., Воронин В.В., Алимов Л.А., Ларгина О.И. Владимирова Т.И. Вяжущее. Положительное решение по заявке № 4640158/2333 от 20.01.89.
77. Терехин, В.Н. Разработка цементных вяжущих низкой водопотребности для стендовых технологий: автореф. на соиск. уч. ст. к.т.н./В. Н. Терехин. Саратов: ГТУ, 2002 - 19 с.
78. Шпынова, Л.Г. Бетоны для строительных работ в зимнее время/Л. Г. Шпынова, О. Л. Островский, М. А. Саницкий и др.//Бетоны для строительных работ в зимнее время.-Львов:высшая школа, 1985.-185 с.
79. Шпынова, Л.Г. Безгипсовый портландцемент, твердеющий при отрицательных температурах/Л. Г. Шпынова, М. А. Саницкий, О. Л. Островский, X. С. Соболь//Цемент.-1984.-№9.-С. 11-12.
80. Шпынова, Л.Г. Безгипсовый портландцемент с добавкой поташа для зимнего бетонирования/Л. Г. Шпынова, М. А. Саницкий, О. Я. Шийко, О. С. Иванова//Бетон и железобетон.-1988.-№3.-С.21-23.
81. Красновский, В.М. Новое направление в технологии зимнего бетонирования с использованием противоморозных добавок/В. М. Красновский, В. В. Загреков, М. А. Суханов//Пути экономии цемента при производстве бетона и железобетона.-Челябинск, 1989.-С.74-76.
82. Крапля, А.Ф. Влияние гипса на формирование прочности цементного камня/А. Ф. Крапля//Цемент.-1991.-№3.-С.22-26.
83. Лагойда, А.И. Комплексная противоморозная добавка на основе поташа/А. И. Лагойда, А. В. Рубанов//Бетон и железобетон.-1988.-№2.-СЛ03-114.
84. Boajadjieva, С. Polimeric plasticizers for gypsum-free cement/ С. Boajadjieva, Glavchev i. Cem. and Concr. Res. 2004. 34. №4. s. 611-613.
85. Баженов, Ю.М. Многокомпонентные бетоны с техногенными отходами /Ю. М. Баженов//Мат-лы межд. конф. «Современные проблемы строительного материаловедения».-Самара, 1995.-ч.4.-С.З-4.
86. Кудяков, А.И. Влияние зернового состава и вида наполнителей на свойства строительных растворов/А. И. Кудяков, Л. А. Аниканова, Н. О. Копаница, А. В.//Строительные материалы.-2000.-№11.-С.28.
87. Соломатов, В.И. Композиционные строительные материалы и конструкции пониженной материалоемкости/В. И. Соломатов;-Киев, 1991.245 с.
88. Козлов, В.В. Сухие строительные смеси/В. В. Козлов.-М.:Стройиздат, 2000.-132 с.
89. Вагнер, Г.Р. Физико-химия процессов активации цементных дисперсий/Г. Р. Вагнер;-Киев:Наука, 1980.-156 с.
90. Звездов, А.И. Применение энергоэффективного заполнителя в бетонах/А. И. Звездов//Бетон и железобетон.- 2004.-№5.-С.2-4.
91. Любимова, Т.Ю. Особенности кристаллизационного твердения минеральных вяжущих веществ в зоне контакта с различными твердыми фазами (заполнителями)/Т. Ю. Любимова//В кн.: Физико-химическая механика дисперсных структур.-М.:Наука, 1966.-С.268-280.
92. Ребиндер, П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур/П. А. Ребиндер.-М.:Наука, 1966.-267 с.
93. Юсупов, Р.К. Процесс схватывания как отражение кинетики контактных взаимодействий в бетоне/Р. К. Юсупов//Бетон и железобетон.-2003.-№3.-С.25-27.
94. Авакумов, Е.Т. Механические методы активации химических процессов/Е. Т. Авакумов.-Новосибирск:Наука, 1986.-305 с.
95. Кунцевич, О. В. О влиянии химически активных заполнителей на прочностные свойства растворных композиций/О. В. Кунцевич, О. С. Макаревич//Исследование бетонов повышенной прочности, водонепроницаемости и долговечности. Л., 1976. - Вып. 398. - С. 114-121.
96. Волженский, A.B. Смешанные портландцемента повторного помола и бетоны на их основе/А. В. Волженский, Л. Н.//Свойства автоклавных материалов и изделий из них.-М.:Стройиздат, 1958.-С.40-72.
97. Ахвердов, И.Н. Основы физики бетона/И. Н. Ахвердов.-М.:Стройиздат, 1981.-464 с.
98. Ли, Ф.М. Химия цемента и бетона/Ф. М. Ли.-М.:Стройиздат, 1961.-646 с.
99. Скрамтаев, Б.Г. Экономия цемента в бетоне путем замены части цемента молотыми добавками/Б. Г. Скрамтаев//Цемент.- 1939.-№9.-С.24-26.
100. Комар, А.Е. Основы формирования структуры цементного камня с минеральными добавками/А. Е. Комар, Е. Г. Величко//Тез. Док. Всес. Науч.-тех. Конф. «Теория, производство и применение искусственных строительных конгломератов»;-Владимир, 1982.-С.162-166.
101. Фахратов, М.А. Эффективная технология использования промышленных отходов в производстве бетона и железобетона/М. А. Фахратов//Строительные материалы.- 2003.-№ 12.-С.48-51.
102. Борисов, A.A. О возможности использования дисперсных техногенных отходов в мелкозернистых бетонах /А. А. Борисов//Строительные материалы.- 2004.-№8.-С.38-40.
103. Молчанов, В.И. Активация минералов при измельчении/В. И. Молчанов, О. Г. Селезнева.-М.:Недра, 1988.-202 с.
104. Кузнецова, Т.В. Активные минеральные добавки и их применение/Т. В. Кузнецов, 3. Б. Эйтин, 3. С. Альбац //Цемент.- 1981.-№10.-С.6-8.
105. Иванищенко, С.И. Исследование влияния минеральных и органических добавок на свойства цементов и бетонов/С. И. Иванищенко//Изв. Вузов. Строительство, 1993.-№9.-С.16-19.
106. Краснов, A.M. Усадочные деформации высоконаполненного высокопрочного мелкозернистого песчаного бетона/А. М. Краснов//Бетон и железобетон.-2003 .-№3 .-С. 8-9.
107. Мчедлов-Петросян, О.П. Особенности минералообразования кристаллогидратов в присутствии мелкозернистых тонкодисперсных заполнителей/О. П. Мчедлов-Петросян//Экспериментальные исследования минералообразования.-М. :Наука, 1971 .-С.262-268.
108. Ш.Батраков, В.Г. Оценка ультрадисперсных отходов металлургических производств как добавок в бетон/В. Г. Батраков//Бетон и железобетон.- 1990.-№ 12.-С. 15-18.
109. Дворкин, Л.П. Бетон с композиционным наполнителем/Л. П. Дворкин//Акад. Чт.РААСН: «Современные проблемы строительного материаловедения».-Самара, 1995.-ч.2.-С.8-13.
110. ПЗ.Комохов, П.Г. Структурная механика и теплофизика легкого бетона/П. Г. Комохов, В. С.-Вологда, 1992.-318 с.
111. Кузнецова, Т.В. Физическая химия вяжущих материалов/Т. В. Кузнецова//Учебник для хим.тех. наук.-Л., 1990.-45 с.
112. Удачкин, Н.Б. Активные кремнеземсодержащие компоненты как интенсификаторы производства автоклавных материалов и изделий: автореф. дисс.докт. тех.наук.-М., 1987.-32 с.
113. Санжаасурэн, Р. Исследование влияния некоторых местных добавок на свойства портландцемента/Р. Санжаасурэн//Известия вузов, 2003 .-№3 .-С.41 -44.
114. Бабков, В. В. Аспекты долговечности цементного камня/В. В. Бабков и др.//Цемент.-1988. № 3. - С. 14 - 16.
115. Соломатов, В.И. Полиструктурная теория композиционных строительных материалов/В. И. Соломатов, В. Н. Выровой, А. Н. Бобрышев.-Ташкент:ФАН, 1991, 345 с.
116. Зинов, И.А. Высокопрочный бетон с добавкой микрокремнезема/И. А. Зинов, С. П. Горбу нов//Известия вузов. Строительство и архитектура, 1990.-№4.-С.55.
117. Малинина, Л.А. Проблемы производства и применения тонкомолотых многокомпонентных цементов/Л. А. Малинина//Бетон и железобетон.-1990.-№2.-С.З-5.
118. Юнг, В.Н. Цементы с микронаполнителем/В. Н. Юнг//Цемент.-1974.-№8.-С.32-36.
119. Баженов, Ю.М. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона/Ю. М. Баженов, В. А. Вознесенский.-М.:Стройиздат, 1974.-192 с.
120. Ю.М.Баженов.Технология бетона, строительных изделий и конструкций:Учебник/Ю.М.Баженов, Л.А.Алимов, В.В.Воронин, У.Х.Магдеев.-М.:Изд-во АСВ, 2004.-236 с.
121. Фенднер, Л.А. Роль цемента в формировании свойств бетонных смесей и бетонов/Л. А. Фенднер//Цемент и его применение.- 2001.-№5.-С.29-31.
122. Баженов, Ю.М. Прогнозирование свойств бетонных смесей и бетонов с техногенными отходами/Ю. М. Баженов, JI. А. Алимов, В. В. Воронин //Изв. ВУЗов. Строительство, 1997.-№4.-С.68-72.
123. Миронов, С.А. Зимнее бетонирование и тепловая обработка бетона/С. А. Миронов.- М.:Стройиздат, 1975.-248 с.
124. Бравинский, Э.А. Возведение многоэтажных монолитных зданий в зимних условиях без прогрева бетона/Э. А. Бравинский.-М.:Стройиздат, 1974.-121с.
125. Крылов, Б.А. Электроразогрев бетонных смесей и перспективные области его применения/Б. А. Крылов//Строительные материалы.- 2002.-№5. С.8-10.
126. Анпилов, С.М. Модифицированные монолитные бетоны для современных конструкционных систем в строительстве:автореф. дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н.-Самара:СГАСА, 2002.-15 с.
127. Grobformatige Wandelemente aus Leichtbeton — Neue Einsatzfelder, neue Chancen. Cappel Utz. Betonwerk+Fertigteil-Techn. 2004, 70, №2C. 128-130.
128. Кравцова, O.H. Влияние концентрации противоморозной добавки на поровую структуру бетона/О. Н. Кравцова, Е. Г. Старостин, А. В. Степанов и др. //Наука производству.- 2003.-№8.-С.30-32.
129. Руководство по производству монолитных железобетонных работ с применением смесей на пористых заполнителях.-М.:Стройиздат.-1978.-65 с.
130. Миронов, С.А. Теория и методы зимнего бетонирования/С. А. Миронов.-М.:Стройиздат, 1975.-700 с.
131. Ларионова, З.М. Влияние раннего замораживания на структуру бетона/3. М. Ларионова, А. И. Кокеткина//Межд. симп. по зимнему бетонированию.-М.:Стройиздат, 1973.-584 с.
132. Симонов, М.З. Основы технологии легких бетонов/М. 3. Симонов.~М.:Стройиздат, 1973.-584 с.
133. Иванова, О.С. Исследование физико-механических свойств бетонов и фазового состояния воды в них при замораживании в разном возрасте: автореф. на соиск. уч. ст. к.т.н.-М., 1968.-22 с.
134. Шейкин, А.Е. Структура и свойства цементных бетонов/А. Е. Шейкин, Ю. В. Чеховский, М. И. Буссер.-М.:Стройиздат, 1979.-344 с.
135. Миронов, С.А. Твердение легких бетонов на природных заполнителях при отрицательных температурах/С. А. Миронов, С. О. Саакян//Бетон и железобетон.- 1972.-№3.-С.27-29.
136. Уваров, П.П. Эффективные строительные материалы из местного сырья для северных регионов/П. П. Уваров и др.//Строительные материалы.-2006.-№6.-С.84-85.
137. Горин, В.Н. Эффективные строительные материалы и изделия на основе керамзита для современного строительства/В. Н. Горин и др. //Строительные материалы: архитектура.- 2005.-№4.-С.8-10.
138. Волков, Ю.С. Конструкции из легких бетонов за рубежом/Ю. С. Волков//Тр. Всес. семинара «Эффективные конструкции из легких бетонов».-М., 1980.-С.25.
139. Оренлихер, Л.П. XXI век — век легких бетонов//Мат-лы всерос. 31-й науч.-тех. конф.-Пенза:Изд-во ПГАСА, 2001.-С.76-77.
140. Матросов, Ю.А. Энергетическая эффективность зданий при комплексном использовании модифицированных легких бетонов/Ю. А. Матросов, В. Н. Ярмаковский//Строительные материалв.- 2006.-№1.-С.19-21.
141. Руководство по применению бетонов с противоморозными добавками.-М.:Стройиздат, 1978.-81 с.
142. Лагойда, А.И. Зимнее бетонирование с использованием противоморозных добавок к бетону/А. И. Лагойда//Бетон и железобетон.-1984.-№9.-С.15-18.
143. Давидюк, А.Н. Легкие бетоны на стеклогранулятах /А. Н. Давидюк//Строительные материалы.- 2007.-№7.-С.6-7.
144. Давидюк, А.Н. Легкие бетоны на стекловидных заполнителях/А. Н. Давидюк, И. В. Забродин // в кн. мат-лы XXIV межд. конф. по бетону и железобетону.-М., 1992.-256 с.
145. A.c. №1645265 СССР., 1991. Б.И.№>16. Способ изготовления изделий из легкобетонной смеси.
146. Ким, К.Н. Реологические свойства бетонной смеси с добавкамисуперпластификаторов/К. Н. Ким, В. И. Язонкин, В. А. Бабаев //В кн.:бетоны с эффективными СП.-М.:НИИЖБ, 1979.-54 с.
147. Бутт, Ю.М. Практикум по химической технологии вяжущих материалов/Ю. М. Бутт, В. В.Тимашев.-М.:Высш. шк., 1973.-504 с.
148. Методические рекомендации по комплексному исследованию легких бетонов (физико-механические и физико-химические методы).-М.:НИИЖБ, 1979.-120 с.
149. Рекомендации по подбору составов легких бетонов (к ГОСТ 27006-86) .-М.: ЦИТП , 1990.-96 с.
150. Методические рекомендации по определению механических характеристик бетонов при кратковременном и длительном нагружении.-М.: НИИЖБ ,1984.-46 с.
151. Горшков, B.C. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ/В. С. Горшков, В. В. Тимашев, В. Т. Савельев.-М.:Высш. шк., 1981.335 с.
152. Смирнов, В.А. Пищевые кислоты. Современные технологии/В.А.Смирнов.-М.гСтройиздат, 1983.- С.233-236.
153. Копаница, Н. О. Наполненные вяжущие вещества для сухих строительных смесей/Н. О. Копаница//Сухие строительные смеси. № 2. — 2008.-С. 46-48.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.