Изучение процесса изнашивания конструкционных сталей в среде жидкой смазки с добавками нанопорошков пластичных металлов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, кандидат технических наук Беляев, Сергей Александрович

• Беляев, Сергей Александрович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Беляев, Сергей Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ТРИБОМОДИФИКАЦИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1. Трение, износ и основные направления по повышению износостойкости металлов.

1.2. Образование трибомодифицированных поверхностных слоев при сухом и граничном трении металлов.

1.3. Предпосылки создания металлосодержащих смазок.

1.4. Классификация основных видов металлосодержащих смазочных композиций.

1.5. Структуры поверхностных слоев металлов, сформировавшиеся в условиях применения смазочных композиций и их связь с износом.

1.6. Постановка задачи.

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Материалы и методы упрочняющей обработки.

2.2. Методика механических испытаний.

2.3. Методика структурных исследований.

3. ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СМАЗОЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ, СОДЕРЖАЩИХ НАНОПОРОШКИ ПЛАСТИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

3.2. Износостойкость стали 45 в среде индустриального масла с нанопорошками меди, цинка и латуни.

3.3. Трение стали 40Х под влиянием нанопорошка меди, содержащегося в минеральном моторном масле.

4. СТРУКТУРНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЯХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ ПРИ ТРЕНИИ В СРЕДЕ СМАЗОЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ С НАНОПОРОШКАМИ

ПЛАСТИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

4.1. ВВЕДЕНИЕ.

4.2. Морфология и элементный состав поверхностей трения.

4.3. Развитие пластической деформации в поверхностных слоях, модифицированных частицами нанопорошков пластичных металлов.

4.4. Механизм смазочного действия металлических нанопорошков в парах трения «сталь-сталь».

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Изучение процесса изнашивания конструкционных сталей в среде жидкой смазки с добавками нанопорошков пластичных металлов»

Одним из основных факторов, определяющих долговечность деталей машин и механизмов, является износостойкость материалов, из которых изготовлены детали. В свою очередь износостойкость зависит от множества причин, среди которых важную роль играет совместимость материалов сопряжения. Решение проблемы совместимости основывается на изучении физики явлений, происходящих на поверхностях деталей при трении и, в первую очередь, эволюции структуры поверхностных слоев контактирующих материалов. При трении в поверхностном слое интенсивно образуются и перемещаются дислокации, возникают новые структуры, связанные с измельчением и ориентацией зерен в направлении действия сил. Образование текстуры, происходящее в направлении движения контртела, изменяет прочность и твердость материала.

При текстурировании в самом поверхностном слое и в подслое возникают остаточные напряжения растяжения-сжатия, различные дефекты в виде микротрещин и пор. Выделение тепла в пятнах касания ведет к росту локальных температур, что вызывает окислительные процессы и фазовые превращения.

Для управления процессами структурообразования в поверхностном слое и уменьшения работы трения применяют смазочные материалы, в том числе с присадками, обеспечивающими требуемую модификацию структуры поверхностного слоя. К настоящему времени разработано множество таких жидких и пластичных смазок, относящихся к типу металлоплакирующих. В качестве активного компонента часто используют порошки различных металлов, их оксидов и сплавов с различной дисперсностью, в том числе нанопорошки. Нанопорошки металлов как добавки к жидким и пластичным смазкам все больше становятся объектом внимания исследователей. Это связано с тем, что наноструктурные материалы могут существенно отличаться по физико-химическим свойствам от тех же материалов в обычном состоянии и, следовательно, могут внести некоторые особенности в процесс трения.

Несмотря на значительное число публикаций, посвященных влиянию металлосодержащих смазок на процессы трения и изнашивания конструкционных материалов, механизм смазочного действия нанопорошков изучен недостаточно и сведения о триботехнических свойствах наполненных ими смазок противоречивы. Особенно мало в литературе имеется сведений о роли добавок в тех процессах трения и износа, когда плакирующий металлический слой (пленка) на сопряженных поверхностях не образуется и известное в литературе явление «избирательного переноса при трении» не возникает.

Существующее противоречие является следствием частого отсутствия систематизации соответствующих исследований. Возникает необходимость выполнения системных исследований влияния добавок нанопорошков металлов на основные триботехнические параметры пар трения, выполненных из конструкционных материалов - среднеуглеродистых сталей и на структуру поверхностных слоев при различных видах изнашивания.

Целью данной работы является исследование процессов трения и изнашивания углеродистых сталей в смазочной среде с присадками нанопорошков металлов и изучение особенностей формирования структуры поверхностного слоя, обусловленных присутствием наночастиц в зоне контактирования.

Работа выполнялась в соответствии с проектом 3.6.1.2 «Экспериментальная и теоретическая разработка автоволновой модели локализованной пластической деформации структурно-неоднородных материалов на мезо- и макромасштабных уровнях и ее приложений к определению критических состояний и оценке прочности, износостойкости и долговечности материалов и конструкций» программы 3.6.1 фундаментальных исследований СО РАН.

Научная новизна:

Впервые проведены системные исследования влияния добавок нанопорошков меди, цинка и медно-цинкового сплава на трение и изнашивание стальных трибосопряжений при различных значениях нормальных нагрузок и скоростей скольжения, соответствующих режимам нормального (окислительного) и интенсивного (адгезионного) изнашивания.

Определено влияние металлодобавок на антиокислительную стабильность минерального масла в статических условиях. Установлено, что нанопорошки способствуют снижению концентрации антиокислительной присадки, причем значительно с нанопорошком латуни.

Современными физико-химическими методами исследования поверхностей твердых тел изучено структурное состояние поверхностей трения стали 45 и 40Х, сформировавшееся в условиях нормального и интенсивного изнашивания в среде минеральных масел с различными металлодобавками. Выяснено, что добавленные нанопорошки не приводят к образованию металлоплакирующих пленок на поверхностях трения в любых режимах изнашивания, однако при интенсивном (адгезионном) изнашивании наночастицы меди, латуни и цинка механически натираются на стальную основу в виде агломератов различного размера. В обоих режимах изнашивания нанопорошки металлов влияют на изменение химического состава поверхностных слоев стали, приводя к образованию вторичных структур на основе оксидов железа с различной концентрацией кислорода. Также показано, что нанопорошки определяют характер пластической деформации поверхностных слоев образцов.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Применение в качестве присадок к смазочным материалам нанопорошков пластичных металлов улучшает параметры трения и изнашивания сопряжения в ограниченных диапазонах нагружения и скорости скольжения, которые индивидуальны для каждого типа присадок и конструкции трибоузла.

2. Наиболее эффективно применение добавок нанопорошков пластичных металлов в тех случаях, когда частицы попадают в зону контактирования поверхностей, а нагрузка и скорость скольжения обеспечивают режим пластического течения частиц порошка.

3. Модифицирование поверхностей трения конструкционных сталей в результате применения смазочных материалов с нанопорошками пластичных металлов заключается в образовании пограничного слоя, состоящего из фрагментов основного металла, его оксидов и оксидов примесей, присутствующих в смазке. Вследствие этого деформирование и изнашивание материала локализовано в пределах данного слоя, что предотвращает разрушение основного материала.

Достоверность полученных экспериментальных результатов и выводов обеспечивается корректностью постановки решаемых задач, их физической обоснованностью, большим объемом экспериментальных данных и соответствием полученных закономерностей данным других авторов.

Практическая значимость. В диссертационной работе представлена совокупность экспериментальных результатов и установлены закономерности, расширяющие представления о влиянии металлоплакирующих смазок на процессы трения и на образование деформированных поверхностных слоев конструкционных сталей. Определено влияние металлодобавок на антиокислительную стабильность минерального масла в статических условиях.

Апробация работы:

Основные результаты диссертационной работы доложены и представлены на:

Международной научно-технической конференции, посвященной памяти генерального конструктора аэрокосмической техники, академика Н.Д. Кузнецова. Самара, 2001 г.; 1-ой Международной конференции «Современные проблемы машиностроения и приборостроения», г. Томск 2002 г.; 4-ой Международной научно-технической конференции, посвященной 60-летию ОмГТУ, Омск, 2002 г.; Международной конференции по физической мезомеханике, компьютерному конструированию и разработке новых материалов, г. Томск, 2004 г.; III Международном технологическом конгрессе «Военная техника, вооружение и технологии двойного применения», г. Омск, 2005; на IV Международном технологическом конгрессе «Военная техника, вооружение и современные технологии при создании продукции военного и гражданского назначения», г. Омск, 2007.

Заключение диссертации по теме «Физика конденсированного состояния», Беляев, Сергей Александрович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ (ВЫВОДЫ)

1. Экспериментально показано, что добавление нанопорошков меди, латуни и цинка в индустриальное масло эффективно сказывается на снижении значений коэффициента трения и износа в режиме интенсивного (адгезионного) изнашивания. Максимальное снижение износа образцов было достигнуто при использовании смазки, содержащей нанопорошок латуни: износ снизился в 1,8 раза. Максимальное снижение коэффициента трения наблюдалось у смазки, содержащей нанопорошок меди: коэффициент трения снизился в 1,2 раза.

2. Для режима нормального (окислительного) изнашивания нанопорошки меди и цинка как противоизносные добавки к индустриальному маслу не эффективны. Добавление нанопорошка цинка незначительно способствовало снижению износа лишь при некоторых сочетаниях скорости скольжения и нагрузки, в то время как добавление нанопорошка меди практически не привело к снижению износа по сравнению с обычной смазкой. Добавление только нанопорошка латуни положительно сказывается на снижении величины износа, причем во всем диапазоне выбранных значений скорости скольжения и нагрузки. Износ образцов уменьшился в 1,8-2 раза. Наибольшее антифрикционное влияние оказали добавки нанопорошков меди и латуни. Неэффективное антифрикционное влияние наблюдалось у цинксодержащей смазки.

3. Установлено, что добавление нанопорошка меди к маслу SAE 30 приводит к снижению коэффициента трения при малой скорости скольжения независимо от нагрузки или при большой скорости и большой нагрузке.

4. Механизм смазочного действия нанопорошков во всех режимах изнашивания не связан с образованием металлоплакирующей пленки. Физико-химические процессы, происходящие при трении в присутствии нанопорошков определяются химическим взаимодействием кислорода смазки с их частицами и с поверхностями трения и характером деформирования этих же частиц, находящихся на участках фактического касания. На поверхностях трения в присутствии добавок образуются вторичные структуры, представляющие собой участки натира, смешивания и окисления агломерированных и деформированных частиц нанопорошков и частиц износа с различным содержанием кислорода.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Беляев, Сергей Александрович, 2007 год

1. C.St.C. Davison. Wear-prevention between 25 B.C. and 1700 A.D. // Wear. 1958. vol. 2, №1. - p. 59-63

2. И.В. Крагельский, B.B. Алисин. Трение, изнашивание и смазка. Кн.2. -М.: Машиностроение, 1978. 357 с.

3. Ф.П. Боуден, Д. Тейбор. Трение и смазка твердых тел. М.: Машиностроение, 1968.-543 с.

4. А.Ю. Ишлинский, В.А. Белый. Развитие науки о трении в СССР. // Трение и износ. 1980, № 1. - с. 7-11.

5. Р.К. Мозберг. Материаловедение. М.: Высшая школа, 1991. - 447 с.

6. Л.И. Тушинский, Ю.П. Потеряев. Проблемы материаловедения в трибологии. Новосибирск: НЭТИ, 1991. - 64 с.

7. Б.И. Костецкий. Трение, смазка и износ в машинах. Киев: Техшка, 1970.-396 с.

8. В.Д. Зозуля, E.JI. Шведков, Д.Я. Ровинский, Э.Д. Браун. Словарь-справочник по трению, износу и смазке деталей машин. Киев: Наукова думка, 1990.-258 с.

9. Д. Бакли. Поверхностные явления при трении и фрикционном взаимодействии. М.: Машиностроение, 1986. - 360 с.

10. И. А. Буяновский. Роль поверхностных взаимодействий в трибологическом процессе. // Химия и технология топлив и масел. 1992. № 11-12.-с. 7-13.

11. В.В. Горский, А.Н. Грипачевский. Износостойкие легированные кислородом сплавы в слоях трения металлов. / В сб. науч. тр. Физика износостойкости поверхности металлов. Ленинград. - 1988. - с. 192-195.

12. А.А. Симдянкин, Ю.В. Кривопалов. Исследование износостойкости деталей слоеной конструкции. // Трение и износ. 2000, № 4. - с. 433-437.

13. W. Wang, R.N. Singh. Tribological Behavior of Ni/Sn Metallic Multilayer Composites. // Journal of Materials Engineering and Performance. 1998. Vol.7, № 1. - p. 27-32.

14. A.B. Колубаев, С.Ю. Тарасов. Закономерности формирования поверхностных структур при трении с высокими нагрузками. // Трение и износ. 1998. № 3. - с. 379-385.

15. V. Popov, A. Kolubaev. Dynamic thermo-mechanical model surface layers formation and wear // Proceedings of Conference «Tribotechnica in theory and practice». Part 1. Prague, 1997. - p. 123-132.

16. Д.Г. Громаковский. Разрушение поверхностей при трении и разработка кинетической модели изнашивания.// Вестник машиностроения. -2000. № 1.- с.6-9.

17. Ю.А. Розенберг. Влияние смазочных масел на надежность и долговечность машин. -М.: Машиностроение, 1970. - 315 с.

18. А.Ф. Аксенов, В.П. Белянский, Ю.Г. Некипелов. О роли кислорода, растворенного в углеводородных жидкостях, в процессах трения. // Тез. докл. Всесоюзной конференции "Физико-химические основы смазочного действия". Кишинев, 1979. - с. 44-45.

19. А.Ф. Аксенов, В.П. Белянский, А.Я. Шепель. Некоторые особенности моделирования фрикционного взаимодействия металлов. / В сб. тр. международной научной конференции «Трение и износ в машинах». -Ташкент, т. И, 1985. - с. 350-354.

20. В.М. Чупрык. Роль углерода в образовании эксплуатационных поверхностных слоев пар трения скольжения. // Трение и износ. 2000, № 1. - с. 67-72.

21. Смазочные материалы. Справочник. Под ред. P.M. Матвеевского и др. - М.: Машиностроение, 1989. - 224 с.

22. А.А. Калинин, Ю.М. Колобов, В.Г. Мельников. Адсорбция ПАВ и контактное взаимодействие твердых тел при нормальных и повышенных нагрузках. / В сб. науч. тр. Физика трибологических систем. Иваново. -1988.-с. 29-35.

23. Ю.К. Машков, К.Н. Полещенко, С.Н. Поровознюк, П.В. Орлов. Трение и модифицирование материалов трибосистем. М.: Наука, 2000. -280 с.

24. И.И. Гарбар. Принцип выбора металлосодержащих присадок к маслам. / В сб. тез. докл. межд. научной конференции «Трение, износ и смазочные материалы». Ташкент, t.IV, - 1985. - с. 93-94.

25. I.Garbar, E.Sher, R.Schneck. Structural mechanism of action of some additives to lubricant. // Industrial Tribology and Lubrication. 2000. № 4. - p. 186-191.

26. B.H. Кащеев. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов. -М.: Машиностроение, 1978. 213 с.

27. И.А. Буяновский, Л.И. Куксенова, Л.М. Рыбакова, И.Г. Фукс. Методы повышения эффективности смазочного действия путем организации двухслойной смазки. // Вестник машиностроения. 2000, № 4. - с. 6-17.

28. И.А. Буяновский, Л.И. Куксенова, Л.М. Рыбакова, И.Г. Фукс. Некоторые специфические методы организации двухслойной смазки. // Химия и технология топлив и масел. 2000, № 1. - с. 33-39.

29. Г. Польцер, А. Фирковский и др. Финишная антифрикционная безабразивная обработка (ФАБО) и избирательный перенос. / Сб. статей «Долговечность трущихся деталей машин», вып.5. М.: Машиностроение, 1990. - с.86-121.

30. Гаркунов Д.Н. Триботехника. Износ и безызносность: — М.: Изд-во МСХА, 2001.-614 с.

31. С.А. Поляков, А.А. Поляков. Обоснование метода подбора сочетаний триботехнических материалов при использовании избирательного переноса. //Трение и износ.- 1983,№ 1.-е. 121-131.

32. J1.M. Рыбакова, Л.И. Куксенова. Структура и износостойкость металла. М .: Машиностроение, 1982. - 212 с.

33. З.П. Мельник, И.А. Любинин, И.В. Василенко. Об эффективности металлоплакирующих смазок. // Химия и технология топлив и масел. 1989, №2.-с. 24-26.

34. А.А. Кузнецов, И.К. Волобуев, Е.П. Мизинова и др. Термоокислительная стабильность смазочных материалов с магнитным компонентом. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1984, № 1.-е. 17-18.

35. А.С. Кужаров, Н.Ю. Онищук. Металлоплакирующие смазочные материалы. / В сб. науч. статей. Долговечность трущихся деталей машин. Вып.З. Под ред. Д.Н. Гаркунова. М.: Машиностроение, 1988. - с. 96-143.

36. С.Н. Комаров, В.Ф. Пичугин, Н.Н. Комарова. Металлоплакирующие смазочные материалы для пар трения сталь-сталь. / В сб. науч. статей. Долговечность трущихся деталей машин. Вып.5. Под ред. Д.Н. Гаркунова. -М.: Машиностроение, 1990. с. 70-85.

37. В.Н. Стариков, И.П. Мазур, З.Г. Кашперко. Влияние сверхпластичного сплава Sn-Zn на характеристики трения качения в зависимости от проскальзывания. // Проблемы трения и изнашивания. 1988, №34. -с. 57-61.

38. В.Н. Стариков, И.П. Мазур, В.Я. Кусочкин, В.А. Лазбень. Оптимизация сплава олово-свинец в качестве присадки к пластичным смазочным материалам. // Вестник машиностроения. 1987, - №2, - с. 37-39.

39. Н.Г. Мещеряков. Трибологические эффекты при поверхностном деформировании в среде легкоплавких металлических расплавов. / В сб. науч. тр. Физика трибологических систем. Иваново. - 1988. - с. 14-21.

40. Н.К. Волобуев, В. Д. Данилов, А. А. Кузнецов. Влияние ультрадисперсных порошков металлов на свойства смазочных материалов. // Трение и износ. 1994, № 5. - с. 871-875.

41. А.И. Гусев. Нанокристаллические материалы: методы получения и свойства. Екатеринбург: - УрО РАН, 1998, - 199 с.

42. И.В. Фришберг, J1.B. Золотухина, В.В. Харламов, С.В. Жидовинова, Н.В. Кишкопаров, П.П. Дудко, В.Н. Кузьмин. Механизм воздействия противоизносной добавки Римет на работу пары трения чугун-хром. // Трение и износ. 2000, № 1. - с. 101 -107.

43. Л.И. Погодаев, В.Н. Кузьмин. Влияние смазочных композиций с добавками на работоспособность трибосопряжений. // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2004, №1, - с.51-62.

44. Д.Н. Гаркунов. Триботехника. -М.: Машиностроение, 1985.-424 с.

45. А.С. Кужаров, Н.Ю. Онищук. Свойства и применение металлоплакирующих смазок. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985, - 57 с.

46. Ю.Л. Ищук, З.П. Мельник, М.Ю. Лукинюк. Изучение влияния медьсодержащих смазок на процессы трения и изнашивания. // Проблемы машиностроения и автоматизации. 1992, № 4-5. - с. 77-84.

47. З.П. Мельник. Медьсодержащие пластичные смазки и поверхностное разрушение металлов при трении. Автореф. дис. .канд. техн. наук. Киев: КИИГА. 1990. - 18 с.

48. Л.И. Куксенова, Л.А. Вячеславова. Исследование пары трения сталь-сталь в масле с металлосодержащей присадкой СУРМ при реверсивном скольжении. // Трение и износ. 1994, № 5. - с. 889-897.

49. А.С. Кужаров, Г.П. Барчан, В.В. Чуваев. Образование координационных соединений на трущихся поверхностях металлов. // Журнал физической химии. 1977, № 11. - с. 2949-2951.

50. V. Frishberg, N.V. Kishkoparov, L.V. Zolotukhina, V.V. Kharlamov, O.K. Baturina, S.V. Zhidovinova. Effect of ultrafine powders in lubricants on perfomance of friction pairs. // Wear. 2003, vol.254. - p. 645-651.

51. Избирательный перенос в тяжелонагруженных узлах трения. Под ред. Д.Н. Гаркунова. -М.: Машиностроение, 1982. 208 с.

52. W. Liu, S. Chen. An invesigation of the tribological behavior of surface-modified ZnS nanoparticles in liquid paraffin. // Wear. 2000, vol. 238. - p. 120

53. S.Hu, J.X. Dong. Study on antiwear and reducing friction additive of nanometer titanium oxide. // Wear, 1998, vol.216 . - p.p. 92-96.

54. L.X. Dong, Z.S. Ни. A study of the anti-wear and friction reduction properties of the lubricant additive nanometer zinc borate. // Tribology International, 1998, № 5. - p. 219-223.

55. P.M. Матвеевский, В.Г. Мельников, Н.И. Замятина. Исследование свойств консистентных смазок с присадками металлических и неметаллических порошков. / В сб. науч. тр. Смазка при трении и резании металлов. Иваново. - 1986, - с. 45-50.

56. W.Liu, S.Chen, Q.Xue. Tribological properties of OA-coated PbS nanoparticles as oil additives and solid lubricant at evaluated temperature. // Materials of 2nd World Tribology Congress. Wien, September 2001. - (in CD).

57. G. Liu, X. Li, N. Lu and R. Fan. Enhancing AW/ЕР property of lubricant oil by adding nano Al/Sn particles. // Tribology Letters, 2005, № 1. - p. 85-90.

58. L. Joly-Pottuz, F. Dassenoy, J.M. Martin, D. Vrbanic, A. Mrzel, D. Mihailovic, W. Vogel and G. Montagnac. Tribological properties of Mo-S-I nanowires as additive in oil. // Tribology Letters. 2005, № 3. - p. 385-393.

59. G. Liu, X. Li, B. Qin, D. Xing, Y. Guo and R. Fan. Investigation of the mending effect and mechanism of copper nano-particles on a tribologically stressed surface. // Tribology Letters. 2004, № 4. - p. 961-966.

60. J.S. Sheasby, M.C. Jennings, K.D. Cassels. The effect of sample spin on boundary lubrication by several oil blends based upon zinc dyalkyldithiophosphates. // Wear, 1999, - v. 231. - p. 256-264.

61. M.A. Nicholls, Т. Do, P.R. Norton, M. Kasrai, G.M. Bancroft. Review of the lubrication of metallic surfaces by zinc dyalkyl-dithiophosphates. // Tribology International 2005, - v. 38. - p. 15-39.

62. З.П. Мельник, И.В. Василенко, Л.П. Ищук и др. Влияние медьсодержащих добавок на свойства пластичных смазок. // Химия и технология топлив и масел. 1989, № 10. - с. 16-18

63. В.В. Павлова. Исследование самокомпенсации износа в трибосопряжениях при использовании металлоплакирующих смазочных материалов. / Автореф. дис. .канд. техн. наук. Тверь: ТПИ. 1991. - 18 с.

64. Z.S. Ни, J.X. Dong, G.X. Chen. Study on antiwear and reducing friction additive of nanometer ferric oxide. // Tribology International, 1998, - v.31. - p. 355-360.

65. Z.S. Ни, J.X. Dong. Study on antiwear and reducing friction additive of titanium borate. // Wear, 1998, - v.216. - p. 43-47.

66. J. Zhou. Study on antiwear and extreme pressure additive of surface coated LaF3 nanoparticles in liquid paraffin. // Wear, 2001, - v.249. - p. 333-337.

67. И.И. Карасик. Методы трибологических испытаний в национальных стандартах стран мира. М.: Наука и техника, 1993. - 328 с.

68. А.П. Гуляев. Металловедение. М.: Металлургия, 1986. - 543 с.

69. B.C. Порохов. Трибологические методы испытания масел и присадок. М.: Машиностроение, 1983. - 184 с.

70. Ю.А. Радин, Суслов П.Г. Безызносность деталей машин при трении. -М.: Машиностроение, 1989. 229 с.

71. J. Zhou, Z. Wu, Z. Zhang, W. Liu, Q. Xue. Tribological behavior and lubricating mechanism of Cu nanoparticles in oil. // Tribology Letters, 2000, - v. 8.-p. 213-218.

72. J. Padgurskas, V. Snitka, V. Jankauskas, A. Andriusis. Selective transfer phenomenon in lubricated sliding surfaces with copper and its alloy coating made by electro-pulse technology. // Wear, - 2005, - v. - p.

73. R. C. Watkins. The physics of lubricant additives. // Physical Technology,- 1984,-v. 15.-p. 321-328.

74. Y. Wu, W. Tsui, T. Liu. Experimental analysis of tribological properties of lubricating oils with nanoparticles additives. // Wear, 2007. - v. 262. - p. 819825.

75. V.N. Bakunin, A.Y. Suslov, G.N. Kuzmina and O.P. Parenago. Synthesis and application of inorganic nanoparticles as lubricant components a review. // Journal of Nanoparticle Research, - 2004, - v. 6. - p. 273-283.

76. L. Grunberg, D. Scott and H.R. Wright. The investigation of surface deformation. // British Journal of Applied Physics, 1961, - v. 12, - p. 134-140.

77. Л.Г. Коршунов, A.B. Макаров, H.JI. Черненко. Роль ультрадисперсных структур в формировании трибологических свойств сталей. / В сб. науч. Трудов «Фазовые и структурные превращения в сталях». Екатеринбург, 2003. - с.219 - 240.

78. Z. Liu, A. Neville, R.L. Reuben and W. Shen. The contribution of a soft thin (metallic) film to a friction pair in the running-in process. // Tribology Letters. -2001, v.ll.-p. 161-169.

79. A.B. Глезер. Деформация и микроструктурные аспекты изнашивания. / В сб. статей. Трибология: Опыт США и стран СНГ. М.: Машиностроение,- 1993.-с. 112-129.

80. V. Panin, A. Kolubaev, S Tarasov, V. Popov. Subsurface layer formation during sliding friction. // Wear, 2002, - v. 249. - p. 860-867.

81. M. Reza Bateni, J.A. Szpunar, X. Wang, D.Y. Liu. Wear and corrosion wear of medium carbon steel and 304 stainless steel. // Wear, 2006, - v. 260. - p. 116-122.

82. M. Elmadagli, A.T. Alpas. Progression of wear in the mild wear regime of an A 390 alloy. // Wear, 2006. - v. 261. - p. 367-381.

83. Z. Han, L. Lu and K. Lu. Dry sliding tribological behavour of nanocrystalline and conventional polycrystalline copper. // Tribology Letters. -2006.-v. 21.-p. 47-52.

84. В.П. Булатов, О.Ф. Киреенко. Структурное исследование механизмов безызносного трения конструкционных материалов на основе синергетических представлений. // Проблемы машиностроения и надежности машин. 1991, №2, - с.56-61.

85. В.Г. Лаптева, В.Ф. Каплина. Исследование износостойкости пар трения сталь-сталь при использовании медь- и оловосодержащей присадок к смазочным маслам. // В сб. науч.тр. Долговечность трущихся деталей машин. Вып.5. с. 58-64.

86. Физико-химические свойства окислов. Справочник. Под ред. Г.В. Самсонова. М.: Металлургия, 1978. - 472 с.

87. A. Hernandez Battez, J.E. Fernandez Rico, A. Navas Arias, J.L. Viesca Rodriguez, R. Chou Rodriguez, J.M. Diaz Fernandez. The tribological behavior of ZnO nanoparticles as an additive to РАО 6. // Wear, 2007. - v. 261, - p. 256263.

88. H. Kato, K. Komai. Tribofilm formation and mild wear by tribo-sintering of nanometer-sized oxide particles on rubbing steel surface. // Wear. 2007. - v. 262. -p.36-41.

89. В.В. Сафонов, В.И. Цыпцын, Э.К. Добринский, А.Г. Семин. Металлсодержащие смазочные композиции в мобильной сельскохозяйственной технике: технология, исследование, применение. -Саратов: СГУ, 1999.-80 с.

90. A. Zunda, V. Jankauskas, J. Padgurskas, N. Lapienis. Non-wear effect on composite steel-brass surface. // Materials Science, 2003, - v. 9. - p. 54-57.

91. А. А. Александров. Повышение долговечности автотракторных дизелей применением присадки к моторному маслу на основе наночастиц цветных металлов. Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Саратов: СГАУ. 2005. -21 с.

92. L. Wang, D.Y. Li. Mechanical, electrochemical and tribological properties of nanocrystalline surface of brass prodused by sandblasting and annealing. // Surface and Coatings Technology, 2003, - v. 167. - p. 188-196.

93. W. Osterle, I. Urban. Third body formation on brake pads and rotors. И Tribology International, 2006, - v. 39. - p. 401-408.

94. B. Li, X. Wang, W. Liu, Q. Xue. Tribochemistry and antiwear mechanism of organic-inorganic nanoparticles as lubricant additives. // Tribology Letters. 2007, article in press.

95. А.П. Ляшко, Г.Г. Савельев, Д.В. Тихонов. Морфология, фазовый состав и окисление порошков, полученных электрическим взрывом латунных проволочек. // Физика и химия обработки материалов. 1992, № 6. с. 127-130.

96. С.Ю. Тарасов, С.А. Беляев, М.И. Лернер. Износостойкость конструкционной стали в смазочной среде, содержащей нанопорошки металлов. // Металловедение и термическая обработка металлов. 2005, № 12.-с. 31-36.

97. Zinc-dialkyl-dithiophosphate antiwear films: dependence on contact pressure and sliding speed. // Wear, 2005, - v. 258. p. 789-799.

98. H. Mishina. Surface deformation and formation of original element of wear particles in sliding friction. // Wear, 1998, - v. 215. - p. 10-17.

99. S. Tarasov, A. Kolubaev, S. Belyaev, M.Lerner, F. Tepper. Study of friction reduction by nanocopper additive to motor oil // Wear, 2002, - v.252. - p. 63-69.

100. А.Б. Виппер. Некоторые особенности антиокислительного действия присадок к моторным маслам. // М.: ЦНИИТЭнефтехим 1999. - 52 с.