Износостойкие боридные покрытия, полученные на конструкционных и легированных сталях с использованием ТВЧ-нагрева тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат технических наук Мишустин, Никита Михайлович

• Мишустин, Никита Михайлович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Мишустин, Никита Михайлович

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Глава 1 Боридные покрытия в машностроении: получение, структура, свойства Ю

1.1 Химико-термическая обработка, технологии получения, структура и свойств боридных покрытий

1.2 Перспективные процессы и современные технологии бориро-

вания стали

1.3 Интенсификация процессов борирования

1.4 Влияние физических, физико-химических, технологических факторов, состояния поверхности и состава сталей на борирова-

ние, состав и структуру образующихся покрытий

1.5 Исследование фундаментальных основ процессов борирова-

52

ния стали

1.6 Исследование свойств боридных покрытий, полученных на углеродистых и легированных сталях

1.7 Перспективы исследований боридных покрытий и вопросы их применения в сельхозмашиностроении 63 Глава 2 Обьекты, методы и методики исследований

2.1 Объекты исследований

2.2 Изготовление образцов

2.3 Настройки ТВЧ-генератора и методика индукционного нагрева образцов

2.4 Методика борирования с использованием ТВЧ-нагрева

2.5 Исследование структуры и фазового состава покрытий

2.6 Методики полевых опытов

2.7 Статистическая обработка результатов наблюдений и построение моделей ^2 Глава 3 Получение, исследование состава, струтуры и свойств из-носостоких боридных покрытий на конструкционных и легированных сталях с использовнием ТВЧ-нагрева

3.1 Термодинамическое исследование возможных реакций между компонентами борирующего состава и железом стали

3.2 Кинетическое исследование борирования с использованием ТВЧ-нагрева

3.3 Влияние состава борирующей смеси борирования различных

сталей, с использованием ТВЧ-нагрева

3.4 Влияние углерода и легирующих элементов на структуру бо-ридных слоев, полученных на сталях с использованием ТВЧ-нагрева

3.5 Химический и фазовый состав боридных покрытий

3.6 Структура боридных покрытий, полученных с использованием ТВЧ-нагрева стали 65Г, из различных борирующих смесей и

на различных режимах ТВЧ-нагрева

3.7 Физико-механические свойства боридных покрытий, полученных на стали 65Г из различных составов борирующих смесей 132 Глава 4 Оптимизация режимов борирования с использованием ТВЧ-нагрева

4.1 Кодирование и оптимизация технологических факторов при борировании с использованием ТВЧ-нагрева стали 65 Г

4.2 Математическая модель борирования с использованием ТВЧ-нагрева для стали 65Г 149 Глава 5 Испытание поверхностно упрочнённых стрельчатых лап почвообрабатывающих орудий сельскохозяйственной техники

5.1 Исследование влияния конструкции упрочняющего покрытия и борирующей смеси на износостойкость СЛ эксплуатируемых в

составе посевного комплекса в 2010 г

5.2 Сравнительное исследование износа почвообрабатывающих органов в условиях рядовой эксплуатации в2011г. 165 Основные результаты и выводы 169 Список использованной литературы 171 Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Износостойкие боридные покрытия, полученные на конструкционных и легированных сталях с использованием ТВЧ-нагрева»

ВВЕДЕНИЕ

В современном машиностроении для поверхностного упрочнения конструкционных и легированных сталей и различных деталей широко применяют методы создания различных износостойких покрытий из функциональных материалов (напыление порошковых сплавов, керамики и термостойких полимеров, гальваническое осаждение одно- и многокомпонентных металлических и композиционных слоев, плакирование и получение биметалла, индукционная наплавка твердых сплавов и пр.).

Одним из наиболее эффективных и простых методов поверхностного упрочнения стальных деталей, используемых на заключительных стадиях механической обработки и легко совмещаемых с термической обработкой материала, является химико-термическая обработка (ХТО), заключающаяся в одновременном воздействии на стальную поверхность температурных градиентов и веществ, химически реагирующих с материалом детали. При ХТО на поверхности металла образуются различные функциональные покрытия, преимущественно диффузионной природы, содержащие как неметаллические (С, Ы, 8, 81, Р, В), так и металлические (Сг, 11, А1, № и др.) элементы в различных фазовых состояниях, а также продукты их взаимодействия с основным материалом детали (карбиды, нитриды, карбонитриды, интерметаллиды и пр.). Но если такие виды ХТО, как цементация, азотирование и карбо-нитрация, а также их совмещенные варианты, уже прочно вошли в арсенал машиностроительных предприятий, а состав, структура, свойства и технологии получения износостойких покрытий этими методами исследуются материаловедами уже более 100 лет, то процессы насыщения поверхностного слоя конструкционных и легированных сталей бором и получения соответствующих износостойких боридных покрытий все еще недостаточно исследованы.

Потенциально эти покрытия обладают одной из самых высоких твердостью (НУ 1800 - 2500), износостойкостью и коррозионной стойкостью, так как образующиеся в системе Бе-В, термодинамически устойчивые бориды Ре2В, РеВ, РеВ2, являются сверхтвердыми, тугоплавкими и химически неактивными веществами. При борировании на поверхности стальной детали, как правило, удается получать протяженные (до 100 - 200 мкм) слои, однако большинство из известных процессов борирования длительны (4-8, 12 ч), трудоемки и плохо встраиваются в технологические схемы современных производств, а при реализации наиболее освоенного в машиностроении диф-

фузионного борирования образуются хрупкие, двухфазные покрытия с невысокой адгезией к основе. Поэтому интенсификация борирования, получение боридных покрытий устойчивых к скалыванию, исследование их структуры и получение у них заданных свойств является актуальной задачей.

Использование в настоящей работе технологий кратковременного, высокоскоростного нагрева поверхности стальных деталей с нанесенными на нее борирующими составами токами высокой частоты (ТВЧ-нагрев) до температур образования новых фаз и эвтектик (1100-1350 °С) в системах Бе-В, Бе-В-С и Бе-Ме-В-С, где Ме - легирующий элемент из группы Сг, Мп, №, позволило получить методом реакционного наплавления (РН) за короткое время (1-3 мин) на стальных поверхностях износостойкие боридные покрытия, а изучение основ, происходящих при этом химических и физико-химических процессов, состава, структуры и свойств получающихся покрытий, - научную новизну диссертации.

Диссертационная работа выполнялась в рамках проекта, поддержанного грантом РФФИ № 11-08-98016-р_сибирь_а, а также госконтракта № 6-11ф от 03.06.2011, сравнительные испытания стрельчатых лап упрочненных бо-рированием с использованием ТВЧ-нагрева по технологии АГАУ и коммерческих стрельчатых лап производства ОАО «АНИТИМ» и ЗАО «РЗЗ» проводились по хоздоговору № 1/11 от 22.02. 2011 г с ЗАО «Рубцовский завод запасных частей».

Цель работы - разработка технологии получения износостойких боридных покрытий на конструкционных и легированных сталях с использованием ТВЧ-нагрева.

Для достижения указанной цели потребовалось решение следующих

задач:

- проведение анализа известных методов получения боридных покрытий, исследований их структуры и свойств, интенсификации и управления процессами борирования и обоснование использования ТВЧ-нагрева для осуществления борирования конструкционных и легированных сталей;

- теоретическое и экспериментальное исследование фундаментальных физико-химических процессов, лежащих в основе новой разновидности борирования, процесса получения боридного покрытия на стали с использованием ТВЧ-нагрева за счет протекания топохимической реакции (ТПХР) между материалом, борирующим агентом и другими компонентами, входящими

в состав борирующей смеси;

- исследование влияния природы борирующего агента, состава бори-

рующей смеси, состава стали, а также параметров борирования (время, температура и пр.) на состав, структуру и свойства боридных покрытий, получающихся с использованием ТВЧ-нагрева;

- экспериментальное изучение износа основных типов боридных покрытий, полученных на конструкционных и легированных сталях с использованием ТВЧ-нагрева и выявление связи между их составом, структурой и износостойкостью;

- проведение оптимизации параметров борирования с использованием ТВЧ-нагрева для стали 65Г, наиболее часто применяемой при изготовлении почвообрабатывающих органов (ПОО) сельхозмашин, методами полнофакторного эксперимента, и на основе полученных моделей разработка основ технологии упрочнения конкретной детали;

- исследование влияния технологических факторов борирования с использованием ТВЧ-нагрева и условий его эксплуатации на износ и работоспособность упрочненных деталей типа ПОО.

Объекты исследования: конструкционные и легированные стали, состав, структура и свойства боридных покрытий, получаемых на сталях с использованием ТВЧ-нагрева, а также свойства упрочненных ПОО.

Предмет исследования - химические и физико-химические процессы, происходящие между борирующими агентами, поверхностью металла и компонентами борирующего состава, термодинамика и кинетика ТПХР процесса борирования, осуществляемого с использованием ТВЧ-нагрева.

Для решения задач и достижения цели исследования использовались методы термодинамики и кинетики, термического анализа, физико-химического и спектрального анализа, металлографии, электронной растровой микроскопии, рентгенофазового и микрорентгеноспектрального анализа, полнофакторного эксперимента, лабораторного и полевого эксперимента.

Научная новизна диссертации:

- доказана возможность борирования с использованием ТВЧ-нагрева сталей СтЗ, 45, 50Г, 65Г, 50ХГА за 1-3 мин на глубину до 300-800 мкм из смесей, содержащих В, В4С в составе плавленого флюса П-0,66 с активаторами;

- выявлено, что насыщение поверхности стали 65Г бором с использованием ТВЧ-нагрева происходит за счёт протекания ТПХР для которой экспериментально получены кинетические параметры процесса: константа скорости {-Ink от 10,35 до 15,05); порядок реакции (п от 2,72 до 4,15); кажущаяся энергия активации (Еа = 365,8 кДж/моль);

- показано, что при использовании аморфного бора в борирующих составах образуются покрытия в виде кристаллов боридов марганца, расположенных в железо-боридной матрице, а при использовании В4С - покрытия в виде ледобуритоподобной железо-боридной эвтектики, а оптимальное содержание борирующего агента (вне зависимости от его природы) составляет 86-90 % масс;

- установлено оптимальное время и температура борирования с использованием ТВЧ-нагрева, которое для сталей 65Г и 50ХГА составляет 90-120 сек и 1150-1250 °С, соответственно, при проведении борирования в течение указанного времени в износостойком покрытии образуются структуры в виде ледобуритоподобной железо-боридной эвтектики;

- методом полнофакторного эксперимента получено уравнение поверхности отклика целевой функции толщины и износостойкости боридного покрытия, позволившее установить интервалы варьирования: содержание плавленого флюса П-0,66 10-14 масс. % времени нагрева 90-120 с и температуры 1150-1250 °С для оптимизации параметров режима и выявления оптимального режима борирования с использованием ТВЧ-нагрева для разработки основ технологии.

Теоретическая значимость исследования заключается в определении параметров фундаментальных химических и физико-химических процессов, лежащих в основе процесса получения боридных покрытий с использованием ТВЧ-нагрева, доказательстве протекания ТПХР и установлении закономерностей состав-структура-свойство у получаемых боридных покрытий.

Практическая значимость и реализация результатов исследования определяется разработкой новых типов износостойких покрытий и их применения в машиностроении для замены более дорогих твердосплавных покрытий, наносимых на те же детали методом индукционной наплавки. Проведение борирования с использованием ТВЧ-нагрева позволяет увеличить гарантированный ресурс наработки на одну стрельчатую лапу (СЛ) типа 3 с нормированных 25 га/лапу (ОСТ 23.2.164-87) до 79,5 га/лапу и обеспечить эффект самозатачивания в течение всего периода её эксплуатации.

Полученные результаты были внедрены на ведущих предприятиях сельхозмашиностроения Алтайского края ОАО «АНИТИМ» (г. Барнаул), ЗАО «Рубцовский завод запасных частей» (г. Рубцовск) и ОАО «Авторемзавод Леньковский» (ст. Леньки, Благовещенского р-на Алтайского края).

Апробация работы. Результаты и научные положения диссертации докладывались на 1-ой Международной научно-практической конференции

«Инновации в машиностроении» (г. Бийск, 2010), Международной инновационно-ориентированной конференции с элементами научной школы для молодежи «Будущее машиностроения России» (г. Москва, 2010), Ш-ей Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы сельского хозяйства горных территорий» (г. Горно-Алтайск, 2011), У1-ой Международной научно-практической конференции «Аграрная наука - сельскому хозяйству» (г. Барнаул, 2011), ХУ1-ой и ХУИ-ой Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Современные техника и технологии» (г. Томск, 2010, 2011).

Разработанные технологии и детали сельхозмашин с боридными покрытиями, полученными с использованием ТВЧ-нагрева, экспонировались на ХУ1-ой и ХУИ-ой Международной агропромышленной выставке-ярмарке «Алтайская Нива» (г. Барнаул, 2010, 2011), Ш-ей Региональной выставке «Ярмарка изобретений. Алтайский край - 2011» (г. Барнаул, 2011), а также на 13-ой Международной специализированной выставке «МА8НЕХ-2010» (г. Москва, ВЦ Крокус-Экспо, 2010), где были отмечены дипломами и медалями конкурсов.

Достоверность полученных результатов подтверждается их соответствием данным, полученным другими исследователями, а также справочными данными, данными литературных источников, использованием аттестованных методов и методик выполнения измерений, сертифицированного и стандартизированного испытательного оборудования, а также проведением статистической обработки экспериментальных данных.

Личный вклад соискателя заключается в формулировании цели и задач работы, выполнении большинства исследований по получению новых материалов, исследованию их структуры и свойств, анализе и обсуждении результатов, испытании упрочнённых деталей машин.

На защиту выносятся:

- комплекс результатов теоретических и экспериментальных исследований, доказывающий, что образование боридных покрытий на исследованных сталях с использованием ТВЧ-нагрева в смесях, содержащих В, В4С в составе плавленого флюса П-0,66 с активаторами, осуществляется за счет сложного интегрального химического и физико-химического процесса ТПХР - близкого по природе к реакционной наплавке;

- теоретически предсказанные и экспериментально обнаруженные ТПХР между компонентами борирующей смеси, поверхностью стали и оксидами железа, взаимодействие В4С с Са812 и продуктами его термодиссоциа-

ции, взаимодействие компонентов боратного флюса с поверхностью стальной детали и борирующим агентом, взаимодействие Са81г с компонентами боратного флюса и др.;

- обнаруженные закономерности влияния природы борирующего агента, состава и характеристик борирующей смеси (наличие активаторов, доли борирующего агента, размера его частиц и пр.) на типичную структуру бо-ридных покрытий, полученных с использованием ТВЧ-нагрева;

- обнаруженные закономерности влияния состава стали (содержание углерода, вид и содержание легирующих элементов) и параметров борирова-ния с использованием ТВЧ-нагрева на соотношение состав-структура-свойства, образующихся износостойких боридных покрытий;

- математическая модель процесса в виде функции поверхности отклика, полученная методом ПФЭ и позволяющая разрабатывать основы технологии получения износостойких боридных покрытий на конструкционных и легированных сталях с использованием ТВЧ-нагрева;

- технология упрочнения ПОО типа СЛ, выполненных из стали 65Г, путем получения на их поверхности по оптимальным режимам износостойких боридных покрытий с использованием ТВЧ-нагрева и результаты конструирования покрытия для увеличения гарантированного ресурса наработки С Л в 1,6-3,1 раза по сравнению с аналогами и сохранения эффекта самозатачивания в течение всего периода эксплуатации ПОО.

Публикации. Основные результаты и научные положения работы опубликованы в 26 печатных работах. Из них 4 статьи в реферируемых журналах, рекомендованных ВАК РФ для публикации результатов кандидатских и докторских диссертаций, получен один патент РФ.

Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из Введения, пяти глав, Выводов, Списка использованной литературы из 166 источников и Приложений. Работа содержит 182 страниц машинописного текста, включает 32 таблицы и 74 рисунка.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Мишустин, Никита Михайлович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Разработан новый способ и предложены составы для осуществления борирования с использованием ТВЧ-нагрева, позволяющие получать износостойкие боридные покрытия толщиной до 800 мкм с микротвёрдостью до HVioo 30470 МПа, и износостойкостью в 4-7 раз превышающей износостойкость стали 65Г (подвергнутой закалке и низкому отпуску), при трении о нежёстко закреплённый абразив.

2. Определены основные вероятные химические реакции, приводящие к образованию активного бора (В*) и боридных покрытий на конструкционных и легированных сталях с использованием ТВЧ-нагрева, и проведены расчёты их термодинамических потенциалов при 298, 1198, 1298 и 1498 К (лН°р, aS°p, aG°p) для установления возможности самопроизвольного протекания процессов и выбора тех реакций образования покрытий, которые разрешены термодинамически.

3. Установлены кинетические параметры интегрального процесса борирования стали 65Г с использованием ТВЧ-нагрева, подтверждающие осуществление борирования по механизму ТПХР {-Ink от 10,35 до 15.05, п от 2,72 до 4,15, кажущаяся энергия активации Еа = 365,8 кДж/моль), что позволяет в 10-60 раз ускорить процесс бориования с использованием ТВЧ-нагрева по сравнению с диффузионным борированием.

4. Исследованы составы 3-х и 4-х компонентных борирующих смесей для борирования с использованием ТВЧ-нагрева сталей СтЗ, 45, 50Г, 65Г, 50ХГА на основе В4С, В, плавленого флюса П-0,66 и различных активаторов, и установлены основные типы образующихся структур износостойкого покрытия: I - в виде эвтектики Fe-B с замкнутыми карбидными областями, II - в виде пластинчатых кристаллов борида марганца, расположенных в более мягкой матрице из ледебуритоподобной эвтектики Fe-B, III - в виде крупнозерненной эвтектики Fe-B, и IV - покрытие, состоящее из игольчатых кристаллов борида марганца или хрома, расположенных в более «мягкой» матрице из ледебуритоподобной эвтектики Fe-B.

5. Определены физико-механические характеристики боридных покрытий, получаемых с использованием ТВЧ-нагрева на сталях 65Г, 50ХГА и выявлена взаимосвязь состав-структура-свойство износостойких покрытий от состава борирующей смеси, состава стали, режимов процесса, а также определена морфология, фазовый и химический состав основных упрочняющих фаз покрытий.

6. Методом ПФЭ получено графическое отображение поверхности отклика целевой функции толщины {К) и износостойкости покрытия (е), зависящей от количества флюса П-0,66, температуры и времени ТВЧ-нагрева при заданной температуре, которая позволила определить, что изменение содержания флюса в интервале 10-14 масс. %, а времени ТВЧ-нагрева - в интервале 90-120 с при температуре 1150-1250 °С, приводит к получению на стали 65Г боридного покрытия с гарантированной толщиной до 300 мкм.

7. Разработана технология упрочнения ПОО типа С Л, путём нанесения на их поверхность оптимально сконструированного износостойкого боридного покрытия, получаемого с использованием ТВЧ-нагрева (технология АГАУ), и проведены испытания упрочнённых СЛ в реальных условиях, которые показали, поддержание ресурса этих деталей сельскохозяйственных машин на том же уровне, что и твердосплавные покрытия, и превосходство боридных покрытий по отдельным показателям износа, установили факт сохранения стреловидной рабочей формы детали, а также увеличение гарантированного ресурса наработки на одну С Л до 3-х раз (79,5 га) и получение эффекта самозатачивания в течение всего периода эксплуатации.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Мишустин, Никита Михайлович, 2012 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лахтин, Ю. М. Химико-термическая обработка металлов [Текст] / Ю. М. Лах-тин, Б. Н. Арзамасов. - М.: Металлургия, 1984. - 256 с.

2. Криштал, М. А. Механизм диффузии в железных сплавах [Текст]. - М.: Металлургия, 1972.-310 с.

3. Герасимов, Я.И. Курс физической химии [Текст]. - М.: Химия 1964. Т1 - с.626

4. Семиохин, И.А. Физическая химия [Текст]. - М.: МГУ. - 272 с.

5. Гурьев, A.M. Физические основы химико-термоциклической обработки сталей

[Текст] /A.M. Гурьев, Б.Д. Лыгденов, H.A. Попова, Э.В. Козлов // Монография. - Барнаул:

Изд-во АлтГТУ, 2008. - 250 с.

6. Лабунец, В.Ф. Износостойкие боридные покрытия [Текст] / В.Ф. Лабунец Л.Г. Ворошнин, М.В. Киндрачук. - Киев: Техника, 1989. - 158 с.

7. Ворошнин, Л. Г. Борирование стали [Текст] / Л.Г. Ворошнин, Л.С. Ляхович. - М.:

Металлургия, 1978. - 239 с.

8. Розовский, А.Я. Кинетика топохимических реакций [Текст]. - М.: Химия. -

1974.-224 с.

9. Земсков, Г. В. Многокомпонентное диффузионное насыщение металлов и сплавов [Текст] / Г.В. Земсков, Р. Л. Коган. - М.: Металлургия, 1978. - 103 с.

10. Ляхович, Л.С. Силицирование металлов и сплавов [Текст] / Л.С. Ляхович, Л.Г. Ворошнин, Е.Д. Щербаков, Г.Г. Панич. - Минск: Наука и техника, 1972. - 280 с.

11. Бабушкин, Б.В. Остаточные напряжения в стали после насыщения бором из расплавов [Текст] / Б.В. Бабушкин, Б.З. Поляков // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1973. - №7. С 9-12.

12. Пахмурскнй, В.И. Некоторые аспекты прочности и пластичности сталей, подвергнутых диффузионному насыщению [Текст] /.В.И. Пахмурский// Защитные покрытия на металлах. - 1972. - №6. - С. 151-156.

13. Итоги науки и техники [Текст] / Металловедение и термическая обработка. -

1975.-Т.9.-152 с.

14. Li Xue-song Технология пакетированного борирования и свойства боридного слоя на стали 20СгМо [Текст] / Li Xue-song, Wu Hua, Wu Yi. // Heat Treat. Metals. - 2009. -№ 5. - P. 57-60.

15.Stergioudis С. Образование боридных слоев на стальных подложках. Formation of boride layers on steel substrates [Текст] // Cryst. Res. and Technol. - 2006. - V. 41.

-№ 10.-P. 1002-1004.

16. Барсенков, A.C. Электролизное борирование металлов и сплавов [Текст] / A.C. Барсенков, В.Н. Гадалов, В. И. Калмыков // Сварка и родственные технологии в машиностроении и электроники. - 2002 - № 4. - С. 13-22.

17. Буйлов, В.Н. Химико-энергетическое обоснование электролизного борирования [Текст] / В.Н. Буйлов, И.В. Люляков, В.П. Шлапак, С.А. Пронин // Доклад Академии

Военных Наук. - 2008. - № 2. - С. 35-42.

18. Буйлов, В.Н. Механизм процесса электролизного борирования [Текст] / В.Н. Буйлов, И.В. Люляков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2003. -№4.-С. 31-32.

19. Bindal С. Борирование углеродистой стали, содержащей 0,3% С и 0,02% Р. Characterization of bonding of 0.3% С, 0.02% P plain carbon steel [Текст] / Bindal C„ Ucisik A. H. // Vacuum. - 2007. - V. 82. - № 1. - P. 90-94.

20. Angermann Hans-Heinrich Способ и устройство для термообработки металлических корпусов [Текст] / Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln metallischer Korper. Заявка 102004002365 Германия, МПК 7 С 21 D 1/74, С 21 D 1/76, С 21 D 1/773. Behr GmbH & Co. KG, 70469 Stuttgart, DE. N 102004002365.4; Заявл. 15.01.2004; Опубл. 11.08.2005.

21. Wang Guo-yang Исследование диффузионных слоев полученных с помощью процессов твердого порошкового борирования и борованадирования стали 20 [Текст] / Wang Guo-yang, Wang Xiu-min, Wang De-he // Heat Treat. Metals. - 2006. - V. 31. - № 6. -C. 69-71.

22. Zhu Shi-jie Глубокое борирование стали в твердой среде [Текст] / Zhu Shi-jie, Zhao Cheng, Lou Nan-jin // J. Zhengzhou Univ. Technol. - 2000. - V.21. - № 3. - P. 54-56.

23. Yi Xiao-hong Борирование аустенитной коррозионно-стойкой стали ZGlCrl8Ni9 [Текст] / Yi Xiao-hong, Bao Chuang, Li Feng-hua, Fan Zhan-guo // Heat Treat. Metals. - 2009. - V. 34. - № 11. - P. 74-77.

24. Uslu I. Оценка боридов, полученных на стали AISI РЗО. Evaluation of borides formed on AISI P20 steel [Текст] / Uslu I., Comert H., Ipek M., Ozdemir O., Bindal C. // Mater. and Des. - 2007. - V. 28. - № 1. - P. 55-61.

25. Campos I. Борирование с применением пасты: оценка подвижности бора при борировании стали. Paste bonding process: evaluation of boron mobility on bonded steels [Текст] / Campos I., Ramirez C, Figueroa C, Velazquez C. // Surface Eng. - 2007. - V. 23. - № 3.-P. 216-222.

26. Иванов, A.C. Борирование и боромеднение низкоуглеродистых мартенситных сталей из обмазок [Текст] / А.С. Иванов, О.Н. Карманова, Е.С Баландина, JI.M. Клейнер // Вестник Пермского ГТУ. - Сер.: Механика. - 1999. - № 2. - С. 57-61.

27. Баландин, Ю.А. Исследование процессов комплексного насыщения на основе бора поверхности штамповых сталей в псевдоожиженном слое [Текст] // Труды Нижегородского ГТУ. Сер.: Материаловедение и металлургия. - 2005. - Т. 50. - С. 163-166.

28. Дзюба, Ю.Н. Упрочнение изделий из высокопрочного чугуна [Текст] / Ю. Н. Дзюба, А. П. Любченко, Д. Б. Глушкова, В. И. Мощенок, В. П. Тарабанова // Ремонт, восстановление, модернизация. - 2009. - № 5. - С. 11-13.

29. Bartkowiak К. Лазерное борирование конструкционной стали 45 применением пучка лазерных лучей различного сечения Laser boronizing of construction steel 45 using the laser beam of different section [Текст] / К. Bartkowiak, W. Waligora // Latvijas Kimijas Zurnals. - 2001. - № 4. - P. 392-396.

30. Wang Qingfang Обсуждение условий образования борированного слоя при низкотемпературном плазменном борировании стали Н13 [Текст] / Wang Qingfang, Wu Xiaochun // Shanghai Metals. - 2009. - V. 31. - № 2. - P. 7-11.

31. Nam Kee-Seok Модифицирование поверхности металла плазменным бориро-ванием в двухстадиином процессе. Metal surface modification by plasma boronizing in a two-temperature-stage process [Текст] / Nam Kee-Seok, Lee Ku-Hyun, Lee Deuk Yong, Song Yo-Seung // Surface and Coat. Technol. - 2005. - V. 197. - № 1, - P. 51-55.

32. Банзаракцаева, Б.Н.Образование боридных слоев на углеродистых сталях при электронно-лучевом борировании в вакууме [Текст] / Б. Н. Банзаракцаева, Н. Н. Смир-нягина // Материалы Международной научно-технической школы-конференции «Молодые ученые - науке, технологиям и профессиональному образованию в электронике», (Москва, 5-9 дек. 2006г.). - 4.1. М.: МИРЭА. - 2006. - С. 136-139.

33. Qin Lin Борирование сплава Ti6AI4V в плазме двойного тлеющего разряда с применением твердого боросодержащего компонента. Plasma boronizing of Ti6AIV4

using solid precursors by double glow plasm; alloying technique [Текст] / Qin Lin, Qu Jun-zhi, Lin Nai-ming, Fan Ai-lan, Zhang Da-qing, Tang Bin // Trans. Nonferrous Metals Soc. China. - 2006. - V.16. - Spec. Issue 3. - P. 2082-2085.

34. Kashaev N. Плазменное борированне с применением органических соединений бора. Plasmaborieren mit Triethylboran [Текст] / Kashaev N., Stock H.-R., Mayr P. // Harter.-techn. Mitt. - 2003. - V. 58. - № 5. - P. 243-250.

35. Смирнягина, H.H. Электронно-лучевое борирование инструментальных сталей [Текст] / H.H. Смирнягина, И.Г.Сизов, А.П.Семенов // 6 International Conference on Modification of Materials with Particle Beams and Plasma Flows, Tomsk, 23-28 Sept.,2002: In Memory of Academician of Russian Academy of Sciences Sergey P. Bugaev: Proceedings. Томск: Курсив. - 2002. - С. 443^44.

36. Смирнягина, Н. Н.Электронно-лучевое модифицирование и борирование железоуглеродистых сплавов [Текст] // Физическая и химическая обработка материалов. -2000.-№3.-С. 45^49.

37. Ruset С. Плазменное борирование в среде газа трифлюорид бора. Plasma bo-ronising with boron trifluoride gas [Текст] / С. Ruset, С. Forster, R. Scott // Heat Treat. Metals. - 2001. - V. 28. - № 4. - P. 91-96.

38. Kuper А. Плазменное борирование стали с применением триметилбората и никелевого подслоя. Neue Erkenntnisse zum Plasmaborieren mit Trimethylborat [Текст] / A. Kuper, H.-R. Stock, P. Mayr // Harter.-techn. Mitt. - 2001. - V. 56. - № 2. - S. 95-103.

39. Серебровский, B.B. Упрочнение сталей борированием [Текст] / В.В. Серебров-ский, Р.И. Сафронов // Материалы и упрочняющие технологии - 2006: Сборник материалов 13 Российской научно-технической конференции с международным участием, Курск, 17-19 окт., 2006. Ч. 2. Курск: Курский ГТУ. - 2006. - С. 30-33.

40. Чернов, Я. Б. Борирование сталей в ионных расплавах [Текст] / Я.Б.Чернов, А. И. Анфиногенов, Н. И. Шуров. - Екатеринбург: Изд-во УрО РАН, 2001. - 223 с.

41. Широков, В.В. Борирование сплавов системы Fe-C и его особенности. Рщко-металеве борування сплав1в системи Fe-Ci його особливос™ [Текст] /В.В. Широков, X. Б. BacnniB, Л.А. Арендар // BiCH. двигунобудування. - 2004. - N 3. - С. 138-142.

42. Веропаха, Н.В. Влияние жидкостного борирования на износо- и коррозионную стойкость длинномерных изделий [Текст] / Н. В. Веропаха, Д. Н. Веропаха, А. В. Ско-риков, Н.В.Кучеренко // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. -Техн. н. - 2006. - Спец. выпуск: Актуальные проблемы машиностроения. - С. 20-21.

43. Крымов, В.Н. Дугоразрядное борирование стали [Текст] / В. Н. Крымов, JI. Г. Абрагамович// Металловедение черных и цветных сплавов. Сб. науч. ст. Вып.9. Донец, нац. техн. ун-т. Донецк (UA). - 2003. №14 С. 15-22.

44. Соловьёв, Р.Ю. [Текст] / Р.Ю. Соловьёв, А.С. Сюдников, Ю.Л. Рыжих // Технология машиностроения. - 2010. - № 8. - С. 12-16.

45. Марусин, М.В. Борирование стали при индукционной обработке [Текст] / М. В. Марусин, В. Г. Щукин, В. Н. Филимоненко, В.В. Марусин // Физика и химия обработка материалов - 2003. - № 4. - С. 54-62.

46. Гурьев, A.M. Влияние циклического теплового воздействия на формирование структуры и фазового состава диффузионных боридных слоев инструментальных сталей [Текст] / А. М. Гурьев, А. Д. Грешилов // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. - 2009. - Т. 6. - № 3. - С. 70-84.

47. Aziz, N.H. Влияние скорости и степени деформации на свойства поверхности при суперпластичном борировании двухфазной коррозионно-стойкой стали. Influence

of strain rate and strain on the surface properties in superplastically boronized duplex stainless steel (DSS) [Текст] / N. H. Aziz, I. Jauhari, H. A. M. Yusof, N. W. Ahamad // Defect and Diffus. Forum. - 2009. - № 283-286. - P. 458-463.

48. Yang Le Влияние холодной пластической деформации на диффузионное насыщение Cr-РЗМ-В стали 45 при контейнерной обработке в среде [Текст] / Le Yang, Xu Bin, Li Cheng-mei, Sun Chang-zhi, Xing Shi-bo // Heat Treat. Metals. - 2007. - V. 32. - № 6. - P. 96-98.

49. Kuper А. Плазменное борирование стали. Neue erkenntnisse zum Plasmaborieren mit Trimethylborat [Текст] / A. Kuper, H.-R. Stock, P. Mayer // Harter.-techn. Mitt. - 2000. - B. 55. - № 6. - S. 353-360.

50. Сизов, И.Г. Способ борирования углеродистой стали [Текст] / И.Г. Сизов, Б.А. Прусаков, A.A. Новакова, A.A. Корнилова // Пат. 2293789 Россия, МПК 8 С 23 F 8/70, С 23 С 8/02.; Заявл. 25.07.2005; Опубл. 20.02.2007.

51. Змий, В.И. Комплексные боридные покрытия применительно к повышению коррозионной стойкости стальных труб в условиях воздействия кавитационно-эрозионных сред [Текст] / В.И. Змий, Г.Н. Картмазов, Н.Ф. Карцев, Ю.В. Кунченко, Л.С. Ожигов, С.Г. Руденький // Вопросы атомной науки и техники. - 2010. - № 5. - С. 84-88.

52. Сизов, И.Г. Оценка хрупкости боридных слоев после электронно-лучевого борирования [Текст] //. Современные наукоемкие технологии. - 2005. - № 11 - С. 77-78

53. Грачев, C.B. Борирование и борохромирование в виброкипящем слое [Текст] / С. В. Грачев, Л. А. Мальцева, Т. В. Мальцева, А. С. Колпаков, М. Ю. Дмитриев // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1999. - № 11. - С. 3-6.

54. Баландин, Ю.А. Диффузионное борирование инструментальных сталей в виброкипящем слое [Текст] / Магнитогорск: Изд-во МГТУ. - 2002. - 94 с. ил. Библ. 34. Рус.

55. Баландин, Ю.А. Комплексное насыщение поверхности инструментальных сталей бором, медью и хромом в псевдоожиженном слое [Текст] // Изв. вузов. Черная

металлургия. - 2005. - № 7. - С. 50-52.

56. Баландин, Ю.А. Исследование процесса насыщения штамповых сталей бором и никелем в виброкипящем слое [Текст] // Изв. вузов. Черная металлургия. - 2005. - № 9.

- С. 32-34.

57. Pozega Emina D. Влияние активаторов на состав диффузионного слоя при бо-рировании прессованных образцов из порошка железа. Uticaj sadrzaja aktivatora u smesi za boriranje na poroznost presovanih i boriranih uzorak; od zeleznog praha [Текст] / Pozega Emina D., Ivanov Svetlana Lj // Hem. ind. - 2008. - 62. -N 3. - С. 164-169.

58. Алимов, В.И. Продукты окисления на стали как интенсификаторы химико-термической обработки [Текст] / В.И. Алимов, А. П. Штыхно, М. В. Афанасьева // Наук, пращ Донец нац. техн. ун-ту. - 2007. -N 9. - С. 208-211.

59. Kulka M. Влияние содержания углерода в борированных сталях на микроструктуру боридов железа. The influence of carbon content in the bonded Fe-alloys on the microstructure of iron borides [Текст] / M. Kulka, A. Pertek, L. Klimek // Mater. Charact.

- 2006. - V. 56. - № 3. - P. 232-240.

60. Gencer Yucel Влияние титана на поведение при борировании чистого железа. Effect of titanium on the boronizing behaviour of pure iron [Текст] / Gencer Yucel, Tarakci Mehmet, Calik Adnan // Surface and Coat. Technol. - 2008. - V. 203. - № 1-2. - P. 9-14.

61. Козлов, A.M. Влияние концентрации хрома в стали на особенности формирования борированного слоя [Текст] / А. М. Козлов, Н. Ф. Лобанов // Технологии ремон-

та, восстановления и упрочнения деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки: Материалы 9 Международной практической конференции, Санкт-Петербург, 10-13 апр., 2007. Ч. 2. СПб: СПбГПУ. - 2007. - С. 121-124.

62. Tong Xi-yong Каталитическое влияние редкоземельных элементов на бориро-вание порошка стали 45 [Текст] / Tong Xi-yong, Li Feng-hua, Li Chang-ye, Fan Zhan-guo // Heat Treat. Metals. - 2007. - V. 32. - № 4. - P. 43-46.

63. Peng Zhi-hui Влияние редкоземельного металла (РЗМ) на структуру и свойства борированного слоя [Текст] / Peng Zhi-hui, Yang Zhi-bing, Wang Shao-wu, Guo Yi-wan // Heat Treat. Metals. - 2004. - N 7. - C. 31-34.

64. Liu Wei Влияние РЗМ на образование фазы Fe2B в поверхностном слое при борировании [Текст] / Liu Wei, Zhu Minghua, Qiu Xiaoming, Liu Bing, Gao Shouyi // Rare Metal Mater, and Eng. - 2005. - 34, прил. 2. С. 113-146.

65. Пугачева, Н.Б. Особенности разрушения диффузионного боридного покрытия на углеродистой стали в условиях термоциклирования под нагрузкой [Текст] / Н.Б. Пугачева, JI.M. Замараев, Е.Б.Трушина, Т.М. Гурченко А.Н. Замятин // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2011. - №3. - С. 24-30.

66. Багаутдинов, А.Я. Закономерности формирования градиентных структурно-фазовых состояний при электровзрывном науглероживании и карбоборировании металлов [Текст]: Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. Сиб. гос. индустр. ун-т,

Новокузнецк. - 2006. - 22 с.

67. Guriev А. М. Переходная зона, образуемая различными диффузионными методами в процессе борирования ферритно-перлитных сталей в термоциклических условиях. Transition zone forming by different diffusion techniques in borating process of ferrite-pearlite steels under the thermocyclic conditions [Текст] / A. M. Guriev, E. V. Ko-zlov, B. D. Lygdenov, A. M. Kirienko, E. V. Chernyh // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. - 2004. - № 2. - P. 54-60.

68. Гурьев, A.M. Формирование фазового состава боридного слоя и переходной зоны сталей при химико-термоциклической обработке с использованием насыщающих обмазок [Текст] / А. М. Гурьев, Б. Д. Лыгденов, Н. Ю. Малькова, О. А. Гурьева // Проблемы и перспективы развития литейного, сварочного и кузнечно-штамповочного производств: Материалы докладов 7 Международной научно-практической конференции, Барнаул, 16 дек., 2005. Барнаул: АГТУ. - 2005. - С. 17 - 20.

69. Гурьев, A.M. Новый способ диффузионного термоциклического упрочнения поверхностей железоуглеродистых сплавов [Текст] / A.M. Гурьев, Б.Д. Лыгденов, С.Г. Иванов, O.A. Власова, Е.А. Кошелева, М. А. Гурьев, С. А. Земляков // Ползу-новский альманах.-2008.-№ 3. - С. 10-16.

70. Гурьев, А. М. Химико-термическая обработка литой стали [Текст] / А. М. Гурьев, Б. Д. Лыгденов, Д. М. Махаров, В. И. Мосоров // Ползунов, вестн. - 2005. -N 2. - ч. 2. - С. 113-115.

71. Гурьев, А. М. Совершенствование технологии химико-термической обработки инструментальных сталей [Текст] / А. М. Гурьев, Б. Д. Лыгденов, О. А. Власова // Проблемы повышения эффективности металлообработки в промышленности на современном этапе: Материалы 6 Всероссийской научно-практической конференции, Новосибирск, 28 марта, 2008. Новосибирск: НГТУ. - 2008. - С. 47-51.

72. Цыренжапов, Б. Б. Фазовый состав и структура слоев TiB2 и ZrB2 при электронно-лучевой обработке в вакууме на углеродистых сталях [Текст] / Б. Б. Цыренжапов, Н. Н. Смирнягина, А. П. Семенов // Вестник Бурятского университета. Сер. 9. - 2006.

-№5. С. 31-37.

73. Selecka, М. Образование боридных слоев на сталях, полученных методом порошковой металлургии, в процессе борирования со спеканием. Formation of boride layers on PM steels during sinter bonding [Текст] / Selecka M., Salak A., Bures R., Parilak L // Powder Met. Progr. - 2007. - № 3. - C. 164-172.

74. Багаутдинов, А. Я. Электровзрывное карбоборирование железа: рельеф поверхности, фазовый состав и дефектная субструктура модифицированного слоя [Текст] // Вопросы материаловедения. - 2005. - № 3. - С. 32-39.

75. Sen Saduman Изучение кинетики борирования сталей. An approach to kinetic study of borided steels [Текст] / Sen Saduman, Sen Ugur, Bindal Cuma // Surface and Coat. Technol. - 2005. - 191. -№ 2-3. - C. 274-285.

76. Гармаева, И.А. Фазовый состав и кинетика формирования диффузионных слоев при борировании сталей [Текст] // Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. /

АГТУ. - Барнаул. - 2008. - 16 с.

77. Genel К. Кинетика борирования стали Н13. Bonding kinetics of Н13 steel

[Текст] // Vacuum. - 2006. 80. - № 5. С. 451^157.

78. Efe Gozde Celebi Кинетика борированных сталей 31CrMoV9 и 34CrAINi7. Kinetics of bonded 31CrMoV9 and 34CrAINi7 steels [Текст] / Efe Gozde Celebi, Ipek Mediha, Ozbek Ibrahim, Bindal Cuma//Mater. Charact. -2008. 59. -№ 1. - C. 23-31.

79. Keddam M. Кинетика роста слоев борида Fe. Применение модели диффузии. Growth kinetics of Fe boride layers: application of a diffusion model [Текст] // Defect and

Diffus. Forum. - 2008. - №273 - 276. - C. 318-322.

80. Крукович, M. Г. Моделирование кинетики роста борированных слоев [Текст] / М. Г. Крукович, Е. А. Бадерко // Технологии ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки: Материалы 9 Международной практической конференции, Санкт-Петербург, 10-13 апр., 2007. Ч. 2. СПб: СПбГПУ. - 2007. - С. 125-129.

81. Нао Shao-xian Микроструктура и свойства борированного слоя и процесс борирования стали Crl2MoV [Текст] / Нао Shao-xian, Sun Yu-fu, Yang Kai-jun // Heat Treat.

Metals. - 2006. - 31. - № 7. - C. 67-71.

82. Сизов, И. Г. Система поддержки принятия решений для выбора оптимальных режимов электронно-лучевого борирования [Текст] // Ползуновский альм. - 2004. - №4. -С. 60-61.

83. Гурьев, A.M. Физические основы химико-термоциклической обработки сталей [Текст] / А. М. Гурьев, Б. Д. Лыгденов, Н. А. Попова, Э. В. Козлов // АлтГТУ. - Барнаул.-2008.-251 с.

84. Bejar М. А. Сопротивление абразивному износу борированных низкоуглеродистых и углеродистых сталей. Abrasive wear resistance of boronized carbon and low-alloy steels [Текст] / Bejar M. A., Moreno E. // J. Mater. Process. Technol. - 2006. 173. - № 3. -C. 352-358.

85. Morimoto Junji Некоторые свойства борированного слоя, нанесенного на стали с помощью прямоточного диодного лазера. Some properties of boronized layers on steels with direct diode laser [Текст] / Morimoto Junji, Ozaki Taisuke, Kubohori Toshifumi, Morimoto Shintaro, Abe Nobuyuki, Tsukamoto Masahiro // Vacuum. - 2008. 83. - № 1. - C. 185-189.

86. DybkovV. I. Рост боридных слоев на поверхности стали с 13%Сг в смеси аморфного бора и KBF4. Growth of boride layers on the 1 3% Cr steel surface in a mix-

ture of amorphous boron and KBF4 [Текст] // J. Mater. Sei. - 2007. 42. - № 16. - С. 66146627.

87. Kartal С. Исследование морфологии и коррозионной стойкости стали, бори-рованной электрохимическим . методом. Investigating the morphology and corrosion behavior of electrochemically borided steel [Текст] / Kartal С, Kahvecioglu O., Timur S.// Surface and Coat. Technol. - 2006. - 200. - № 11. - P. 3590-3593.

88. Костик, B.O. Формирование микроструктуры борированного слоя на поверхности углеродистой конструкционной и инструментальной сталях из обмазок при печном нагреве [Текст] / В.О. Костик, О.В. Сапуцкая, Е.А. Костик // Обмен опытом: перспективные материалы. - 2005. - № 17. - С.63-67.

89. Афанасьев, A.A. Микротвердость диффузионных боридных слоев на сталях как качественный показатель поверхности [Текст] / Афанасьев A.A., Погонин A.A., Стативко A.A. // Вестник Харьковского национального автомобильно-дорожного университета. - 2008. - № 42. - С. 65-67.

90. Айпик Р. Исследование трения и износа цементированных, нитроцементиро-ванных и борированных сталей AISI 1020 и 5115 [Текст] / Р.Айпик, Б.Сельжук, М.Карамиш // Материаловедение и термическая обработка металлов. - 2001. - № 7. - С. 29-34.

91. Ишков, A.B. Получение износостойких и защитных покрытий на рабочих поверхностях почвообрабатывающих органов сельхозтехники: современное состояние и перспективные направления исследований [Текст] / A.B. Ишков, В.В. Иванайский, Н.Т. Кривочуров, Н.М. Мишустин, A.C. Шайхудинов // Научные исследования: информация, анализ, прогноз: глава LVIII в колл. монографии. - Воронеж: Изд-во ВГПУ. — 2011. — С. 185-205.

92. Ткачев, В.Н. Повышение долговечности почвообрабатывающих органов сельхозмашин [Текст] / В.Н. Ткачев, Н.В. Казинцев, A.B. Загребин // Тракторы и сельхозмашины. - 1991. - № 12. - С. 35-37.

93. Posta J. Characteristics of rotary mower coated blades [Текст] / Posta J., Stejskal S., Hladik T // Acta technol. agr. - 2002. - R. 5. - C. 2. - S. 48-53.

94. Хромов, В. H. Упрочение и восстановление деталей машин [Текст] / В. Н. Хромов, И. К. Сенченков // - Орел: Изд-во ОГСХА. - 1999. - 221. - 8 с.

95. Михальченков, А.М. Способы армирования лемехов для почв с различной изнашивающей способностью [Текст] / A.M. Михальченков, С.И. Пудко, И.В. Косарез // Тракторы и сельхозмашины. - 2009. - № 1. - С. 46^49.

96. Рогов, В.А. Конструкционные и функциональные материалы современного машиностроения [Текст] // М.: Масштаб. - 2006. - 358 с.

97. Filipek J. The structure and the test conditions influence to the abrasive wear [Текст] / Filipek J., Brezina R. // Acta Univ. Agr. Silvicult. Mendelianae Brunensis. - 2007. - V. 55.-Xo l.-P. 45-53.

98. Колокольцев, B.M. Структура и износостойкость хромованадиевых чугунов [Текст] / В.М. Колокольцев, Е.М. Петроченко, П.А. Молочкова // Изв. Вузов. Черная металлургия. - 2004. - № 7. - С.25-28.

99. Иванов, Ю.Ф. Структурный анализ зоны термического влияния в стали 45, обработанной низкоэнергетическим сильноточным электронным пучком [Текст] / Ю.Ф. Иванов, В .И. Итин, C.B. Лыков и др. // ФММ. - 1993, - Т.75, вып.5, - С. 103-112.

100. Биронт, B.C. Влияние термической и термоциклической обработки на структуру и свойства мартенситно-стареющей стали [Текст] / B.C. Биронт, Г.Г. Кру-

шенко // J. of Siberian Federal University. Engineering & Technologies. - 2008. - V. 1. - № 3. -P. 247-255.

101. Дударев, Е.Ф. Микропластическая деформация поликристаллов железа и молибдена, облученных сильноточным электронным пучком [Текст] / Е.Ф. Дударев, Г.П. Почивалова, Д.И. Проскуровский и др.// Изв. вузов. Физика. 1996. - № 3.

102. Soner В. Microctructural Propertis of М7С3 eutectic carbides in a Fe-Cr-C Alloy [Текст] // Mater. Lett. -2006. - V. 60. - № 5. - P. 605-608.

103. Шевченко, О.И. Закономерности изменения свойств и структуры покрытий в системе Ni-Cr-B-C-Si при при наплавке и температурной обработке [Текст] // Сварочное производство. - 2002. - № 9. - С. 19-28.

104. Zhang J. Wear and draft of cultivator sweeps with hardened edges [Текст] / Zhang J., Kushwaha R.L. // Canad. agr. Eng. - 1995. - V. 37. - № 1. - P. 41-47.

105. Рыковский, Б.П. Местное упрочнение деталей поверхностным наклепом [Текст]. - М.: Машиностроение. - 1985. - 152 с.

106. Рогов, В.А. Повышение качества поверхностного слоя изделий методом ультразвуковой финишной обработки [Текст] / В.А. Рогов, В.И. Малыгин, Н.П. Коломеец, Н.С. Обловацкая // Технология машиностроения. - 2007. -№ 10. - С. 17-20.

107. Блюменштейн, В.Ю. Механика технологического наследования на стадиях обработки и эксплуатации деталей машин [Текст] /В.Ю. Блюменштейн, В.М. Смелян-ский. - М.: Машиностроение. - 2007. - 321 с.

108. Рахимянов, Х.М. Моделирование процесса формирования регулярного микрорельефа при ультразвуковом пластическом деформировании [Текст] / Х.М. Рахимянов, Ю.С. Семенова // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2010. - № 1. - С. 310.

109. Иванцивский, В.В. Повышение поверхностной микротвердости стали при интеграции поверхностно-термической и финишной механической обработок [Текст] / В.В. Иванцивский, В.Ю. Скиба // Научный вестник НГТУ. - 2006. - № 3 (24). - С. 187192.

110. Попов, М.Е. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностей деталей осциллирующим инструментом [Текст] / М.Е. Попов, А. Аваниш // Станки и инструмент.

-2003.-№11.-С. 34-36.

111. Иванов, С.Г. Диффузионное насыщение сталей из насыщающих обмазок

[Текст] / С.Г. Иванов, A.M. Гурьев, Е.А. Кошелева, Т.А. Бруль // Фундаментальные исследования. - 2007. - № 7. - С. 37-38.

112. Автореферат диссертации Иванова А.Г. «Разработка состава насыщающей смеси и технологии комплексного борирования при газопламенном нагреве»

113. Серебровский В.В. Химико-термическое упрочнение электроосажденных сплавов на основе железа [Текст] / В.В. Серебровский, В.Н. Гадалов, С.Г. Емельянов, и др. // Технология металлов. - 2008. - № 2. - С. 37-40.

114. Абачараев, M. М. Поверхностное хромотитанирование в литейной форме [Текст] / М.М. Абачараев, И. М. Абачараев // Проблемы машиностроения и надежности

машин,- 1996.-№ 1.-С. 100-104.

115. Kodentsov А. А. Высокотемпературное азотирование Ni-Cr сплавов [Текст] / Kodentsov A. A., Guipen J.H., Cserhati С., Kivilahti J. К., Van Loo F. J. J. // Met. and Mater.

Trans. A. - 1996. -V. 27. -№ 1. - P. 59-69.

116. Баландин, Ю.А. Изучение процессов борирования, боросилицирования и бо-роникелирования инструментальных сталей в псевдоожиженном слое [Текст] // Ма-

териаловедение. - 2003. - № 3. - С. 47-51.

117. Тополянский, П.А. Нанесение износостойкого покрытия на инструментальные стали и сплавы с использованием высокочастотного индукционного плазмотрона [Текст] // Металлообработка. - 2003. - № 5 (17). - С. 27-33.

118. Жерихин, А.Н. Лазерное напыление тонких пленок [Текст] // Итоги науки и техники. Сер.: Современные проблемы лазерной физики. М.: ВИНИТИ, 1990.

119. Жерихин, А.Н. Импульсное лазерное напыление квантоворазмерных пленок висмута [Текст] / А.Н. Жерихин, Г.Ю. Шубный, JI.H. Жерихина и др. // Поверхность. -2000.-№6.-С. 79-83.

120. Tong X.L., Zheng Q.G. et al [Текст] // Appl. Surf. Sci. - 2003. - V. 217. - P. 28-33.

121. Берлин, E. В. Установка для магнетронного нанесения многослойных покрытий [Текст] / Е.В. Берлин, J1.A. Сейдман // Электроника: наука, технология, бизнес. -2003. м№ 7.-С. 58-60.

122. Балдаев, Л.Х. Реновация и упрочнение деталей машин методами газотермического напыления [Текст]. - М.: Машиностроение. - 2004. - 278 с.

123. Schropp R.E.I. Hot wire CVD of heterogeneous and poly crystalline silicon semiconducting thin films for application in thin film transistors and solar cells [Текст] / Schropp R.E.I., Stannowski В., Brockhoff A.M., P.A.T.T. van Veenendaal, Rath J.K. // Materials Physics and Mechanics. - 2000. - № 1. - P. 73-82.

124. Химическое осаждение из газовой фазы [Текст]: Металлы и сплавы: справочник. / Под ред. Ю.П. Солнцева. - СПб.: Профессионал. - 2003. - 421 с.

125. Максимов М. Износостойкие покрытия как движитель инновационного процесса в технологии инструментальных материалов и современной металлообработке [Текст] // NanoWeek. -2010. -№ 106. Режим доступа: http ://www.nanonewsnet.ru/articles/2010/

126. Сагалович, В.В. Упрочняющие покрытия для формоизменяющих частей штампов [Текст] / В. В. Сагалович, С.Ф. Дудник, А. В. Сагалович, А. А. Звоник // Оборудование и инструмент. - 2005. - Т. 10. - С. 1-4.

127. Рябцев, И.А. Индукционная наплавка [Текст] // Ремонт, восстановление, модернизация. - 2005. - № 11. - С. 37-40.

128. Соловьев, Р.Ю. Электродуговое упрочнение деталей, работающих в условиях абразивного износа [Текст] / Р.Ю. Соловьев, А.С. Юдников, Ю.Л. Рыжих // Технологии машиностроения. - 2010. - № 8. - С. 37-40.

129. Серебровский, В.В. Электроосаждение бинарных сплавов на основе железа [Текст] // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2008. - № 5. - С. 30-34.

130. Hammad M.M.S. Selection of suitable weld deposit materials for tillage tools [Текст] / Hammad M.M.S., Tolnai R., Krocko V. // Acta technol. agr. - 2004. - R. 7. - С. 1. - S. 4-6.

131. Орлов, Б.Н. Долговечность рабочих органов почвообрабатывающих машин [Текст] / Б.Н. Орлов, В.А. Евграфов, Н.Б. Орлов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2007. - № 3. - С. 27-29.

132. Filipek J. Abrasive wear of heat-treated steel under soil conditions [Текст] / Fil-ipek J., Cerny M., Jandak J. // Res. agr. Engg. - 2000. - Vol. 46. - № 1. - P. 1-5.

133. Votava J. Abrasive wear of ploughshare blades made of Austempered Ductile Iron [Текст] / Votava J., Cerny M., Filipek J. // Acta Univ. Agr. Silvicult. Mendelianae Brunensis. -2007.-Vol. 55.-№ l.-P. 173-182.

134. Белл Т. Современное состояние гибридной плазменной обработки аустенит-

ных нержавеющих сталей [Текст] // Металловедение и термическая обработка металлов.

- 1999.-№7.-С. 14-16.

135. Sun Y. The response of austenitic stainless stell to low temperature plasma nitrid-

ing [Текст] / Sun Y., Bell T., Kohosvary Z., Flis J. // Heat treatment of metals. - 1999. - V. 26, -№ l.-P. 9-16.

136. Ротштейн, В.П. Поверхностная модификация и легирование металлических материалов низкоэнергетическими сильноточными электронными пучками [Текст] / В.П. Ротштейн, А.Б. Марков // Вестник ТГПУ. -Вып. 6. - Сер. Естественные и точные науки. - Физика. - 2006. - С. 11-19.

137. Фирсов, М.М. Основные тенденции и прогноз развития машин для растениеводства [Текст] / М.М. Фирсов, A.M. Черепанин // Техника в сельском хозяйстве. - 2002. -№3.-С. 36-39.

138. Вейник, А.И. Термодинамика литейной формы [Текст]. -М.: Машиностроение, 1966.-286 с.

139. Тен, Э.Б. Расчеты тепловых процессов в литейной форме [Текст]: - Алма-Ата:

Рауан,-1989.-241 с.

140. Крушенко, Г. Г. Поверхностное легирование литых деталей глиноземного оборудования [Текст] // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2009. - № 11. - С. 3740.

141. Юсуфов, А.Р. Получение защитных покрытий многофункционального назначения поверхностным легированием отливок в литейной форме [Текст] / А.Р. Юсуфов, И.М. Абачараев // Вестник АГТУ. Сер. Морская техника и технология. - 2010. -№ 1. - С. 69-72.

142. Коваленко, B.C. Металлографические реактивы [Текст]: Справ, изд. - 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Металлургия. - 1981. - 120 с.

143. Салтыков, С.А. Стереометрическая металлография [Текст]. - М.: Металлургия, 1977.-280 с.

144. Чернявский, К.С. Стереология в материаловедении [Текст]. - М.: Металлургия. - 1977.-280 с.

145. Коблик, В.А. Определение характера изнашивания трехслойных лезвий культиваторных лап [Текст] // Способы повышения долговечности сельскохозяйственной техники: сб. науч. тр. / МИИСП им. В.П. Горячкина - М. - 1991. - С.100-102.

146. Резник, Н.Е. Острота лезвия и методы ее измерения [Текст] // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1972. - №6. - С. 8-12.

147. Резник, Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов [Текст]. - М.: Машиностроение. 1975. - 311 с.

148. Методы определения условий испытаний [Текст]: ГОСТ 20915-75. - Введен с 01.01.77 до 01.01.82. -М.: Изд-во стандартов, 1977. - 34 с.

149. Стандарт организации. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и орудия для глубокой обработки почвы. Методы оценки функциональных показателей [Текст]: СТО АИСТ 4.1-2004. -Введ. 2005-04-15. -М., 2005.-32 с.

150. Кремер, Н.Ш. Теория вероятностей и математическая статистика [Текст]: учеб. для вузов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. - 543 с.

151. Соловьев, Н.Е. Исследование взаимодействия оксидов марганца и триады железа с бором [Текст] / Н.Е Соловьев, B.C. Макаров, Я.А. Угай // Бориды и материалы

на их основе. - Киев ИПП. - 1986. - С. 36^14.

152. Тккачёв, В.Н. Индукционная наплавка твёрдых сплавов [Текст] // Ткачёв

В.Н., Фиштейн Б.Ч., Казинцев Н.В., Алдырев Д.А. - М.: Машиностроение. - 1970. - 184 с.

153. Боль, A.A. Индукционная наплавка. Технология, материалы, оборудование

[Текст] / Боль A.A., Иванайский В.В., Лесков С.П., Тимошенко В.П. - НПО АНИТИМ. 1992-148 с.

154. Семиохин, И.А. Кинетика химических реакций [Текст] / Семиохин И.А., Страхов Б.В. Осипов А.И. - М.: МГУ. 1995. - 275 с.

155. Справочник химика [Текст]: - М.: Химия. - 1964. - 1167 с.

156. Коршунов, A.B. Влияние дисперсности порошков железа на закономерности и хокисления при нагревании на воздуже [Текст]./ Коршунов A.B. // Известия ТПУ - №

З.-Т. 318.-2011.-С 5-11.

157. Степин, Б.Д. Методы получения особо чистых неорганических веществ

[Текст] / Степин БД., Горштейн И.Д., Блюм Г.З., Курдюнов Г.М., Оглоблина И.П. - И.:

«Химия». 1969. - 480 с.

158. Иванов, С.Г. Комплексное насыщение сталей бором и хромом - борохроми-рование [Текст] / С.Г. Иванов, A.M. Гурьев, Е.А. Кошелева, O.A. Власов, М.А. Гурьев // Ползуновский альманах. - Барнаул: Изд-во АлтГТУ. - 2008. - №4 - С. 53-54.

159. Самсонов, Г.В. Бориды [Текст] / Г.В. Самсонов, Т.И.Серябрякова, В.А. Неронов. - М.: Атомиздат. - 1975. - 376 с.

160. Серебрякова, Т.И. Высокотемпературные бориды [Текст] / Т.И. Серябряков, Г.В. Самсонов, В.А. Неронов, П.Д. Пешев. - М.: Металлургия. - 1991. - 368 с.

161. Искольдский, И.И. Наплавочные боридные твёрдые сплавы [Текст] / Ис-кольдский И.И. - М.: Машиностроение. - 1965 - 72 с.

162. Фомичев, О.И. Исследование тройной диаграммы Fe-Fe2B-Fe3C [Текст] / О.И. Фомичев, В.Ф. Катков, А.К. Кушнерева // Журнал физической химии. - 1978. - Т. 52.

-№9.-С. 2240-2243.

163. Новик, Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов [Текст] / Ф.С. Новиков, Н.Б. Арсов. - М.: Машиностроение,

Техника. - 1980. - 304 с.

164. Иванайский, В.В. Влияние природы борирующего агента, флюсов и активаторов на характеристики покрытий, полученных при скоростном борировании легированных сталей [Текст] / В.В. Иванайский, A.B. Ишков, Н.Т. Кривочуров, A.A. Максимов, Н.М. Мишустин // Ползуновский вестник. - 2010. - № 3. - С. 142-146.

165. Циммерман, М.З. Рабочие органы почвообрабатывающих машин [Текст]. -

М.: Машиностроение. - 1978. - 295 с.

166. Ткачев, В.Н. Износ и повышение долговечности деталей сельскохозяйственных машин [Текст]. - М.: Машиностроение. - 1971. - 264 с.