Изменение комплекса свойств бумаги при обработке ее поверхности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, кандидат наук Назмиева Алсу Ильдусовна

• Назмиева Алсу Ильдусовна
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Назмиева Алсу Ильдусовна

ВВЕДЕНИЕ

I АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Мешочная бумага

1.2 Области применения мешочной бумаги

1.3 Получение упрочненных целлюлозно-бумажных материалов

1.4 Поверхностная проклейка целлюлозно-бумажных материалов

1.5 Биоразлагаемые полимерные материалы, применяемые для поверхностной проклейки: крахмал и полилактид

1.5.1 Крахмал

1.5.2 Полилактид

1.6 Электретный эффект. Короноэлектреты. Основные свойства и области применения электретов

1.6.1 Понятие электретного эффекта

1.6.2 Короноэлектреты

1.6.3 Короноэлектреты на основе целлюлозно-бумажных материалов, биоразлагаемых полимеров и полимерных композиционных материалов

II ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Объекты исследования

2.2 Приготовление образцов

2.2.1 Кондиционирование образцов мешочной бумаги

2.2.2 Резка образцов мешочной бумаги

2.2.3 Подготовка материалов для поверхностной обработки мешочной бумаги

2.2.4 Методы изготовления образцов мешочной бумаги с покрытием

2.2.5 Обработка в поле униполярного (отрицательного) коронного разряда48

2.3 Методы исследования мешочной бумаги

2.3.1 Измерение толщины мешочной бумаги

2.3.2 Измерение электретных характеристик мешочной бумаги

2.3.3 Определение впитываемости при полном погружении мешочной бумаги

2.3.4 Поверхностная впитываемость воды мешочной бумаги при одностороннем смачивании (метод Кобба)

2.3.5 Определение поверхностной впитываемости мешочной бумаги капельным способом

2.3.6 Определение пористости и воздухопроницаемости мешочной бумаги

2.3.7 Определение сопротивления продавливанию мешочной бумаги

2.3.8 Определения сопротивления раздиранию мешочной бумаги (Метод Эльмендорфа)

2.3.9 Определение стандартных показателей механической прочности мешочной бумаги

2.3.10 Измерение сопротивления развитию трещины мешочной бумаги

2.3.11 Определение сопротивления сжатию на коротком расстоянии мешочной бумаги

3.3.12 Определение краевого угла смачивания мешочной бумаги

2.3.13 Измерение влагопрочности мешочной бумаги

III ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Изменение комплекса свойств бумаги при обработке ее поверхности»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Среди целлюлозно-бумажных материалов, используемых в упаковочной промышленности, по объему выпуска и потребления можно выделить мешочную бумагу, к основным преимуществам которой относят экологичность (способность к биоразложению), высокие прочностные характеристики, легкость, дешевизну и доступность сырья, удобство при эксплуатации и транспортировке. Однако при длительных перевозках, при хранении в условиях повышенной влажности, воздействии атмосферных осадков и т.п. наблюдается снижение механической прочности мешочной бумаги, что, в свою очередь, приводит к нарушению целостности упаковки и порче упакованного продукта.

Для повышения качества целлюлозно-бумажных материалов, расширения возможности ее использования применяют, например, введение упрочняющих и проклеивающих веществ в состав материала, ламинирование полиэтиленом, полипропиленом, поверхностную обработку парафиновыми, клеевыми композициями и др. Поверхностная обработка полимерными покрытиями является перспективным и актуальным направлением при производстве новых видов бумаги и картона. Но многие синтетические полимеры практически не способны ассимилироваться микрофлорой почвы. Для улучшения комплекса свойств мешочной бумаги, можно предложить поверхностную обработку мешочной бумаги биоразлагаемыми полилактидом или крахмалом. Крахмал является полисахаридом и входит в объемный состав большинства видов бумаг, в т.ч. - мешочной. Полилактид получают из возобновляемого растительного сырья, и он обладает физико-механическими свойствами, не уступающими традиционным синтетическим полимерам, перерабатывается в изделия всеми методами переработки пластмасс.

В то же время, встречаются работы, показывающие, что физические поля различной природы улучшают те или иные свойства целлюлозно-бумажных материалов. Одним из перспективных направлений в современной физике и

материаловедении является модифицирование свойств диэлектриков с помощью воздействия электростатического поля, например, поля коронного разряда. Поэтому особый интерес представляют исследования свойств целлюлозно-бумажных материалов с сочетанием методов поверхностной обработки и воздействия поля коронного разряда.

В связи с этим целью работы является изучение влияния поверхностной обработки биоразлагаемыми полимерными покрытиями и униполярным коронным разрядом на физико-механические, сорбционные свойства мешочной бумаги.

Для достижения данной цели были поставлены следующие задачи:

- оценить влияние полилактидного и крахмального покрытий на комплекс свойств (прочностные, сорбционные) мешочной бумаги;

- оценить влияние обработки униполярным коронным разрядом на свойства целлюлозно-бумажных материалов;

- раскрыть причины изменения свойств мешочной бумаги при ее модификации;

- оценить биоразлагаемость полученных целлюлозно-бумажных материалов и ее зависимость от действия униполярного коронного разряда;

- предложить сферу применения модифицированной мешочной бумаги исходя из повышенного уровня ее эксплуатационных свойств.

Объектом исследования являются мешочная бумага с поверхностной обработкой биоразлагаемыми полимерами и униполярным коронным разрядом. Предметом исследования являются прочностные, барьерные характеристики и биоразлагаемость данного материала.

Методологическая, теоретическая и эмпирическая база исследования. Методологической основой исследования являлись положения о комплексе свойств исходных компонентов, выступающих в качестве основных факторов формирующих эксплуатационные свойства бумаги. Теоретической базой исследований являлись работы ученых по исследованию модифицирования бумаги. Эмпирическую основу составляли исследования физических и

механических свойств объекта обработки, таких как: сорбционные характеристики, плотность и толщина, прочности на сжатие, на разрыв, на растяжение модифицированной бумаги.

Научная новизна работы. Получены следующие новые данные:

Получены следующие новые данные:

- создан новый материал на основе бумаги и полилактида, обладающий улучшенным комплексом свойств и биоразлагаемостью;

- улучшение механических свойств мешочной бумаги при покрытии поверхности крахмалом и полилактидом (на 10-15 %), благодаря дополнительному полимерному слою на поверхности материала;

- улучшение барьерных свойств мешочной бумаги при нанесении полилактидного покрытия;

- улучшение механических и барьерных свойств мешочной бумаги с полилактидным покрытием при обработке коронным разрядом;

- улучшение биоразлагаемости мешочной бумаги и мешочной бумаги с крахмальным, полилактидным покрытиями при обработке в поле коронного разряда, что связано с протекающей при этом деструкцией биоразлагаемых полимеров и макромолекул целлюлозы;

- усиление межволоконного взаимодействия мешочной бумаги при обработке в поле отрицательного коронного разряда, происходящее за счет возрастания потенциала двойного электрического слоя на поверхности волокон под действием носителей заряда, инжектируемых в объем бумаги.

Практическая ценность работы. Предложены способы улучшения эксплуатационных свойств целлюлозно-бумажных материалов с помощью обработки полимерными покрытиями и униполярным коронным разрядом.

Опытно-промышленные испытания мешочной бумаги с поверхностной обработкой полилактидом проведены на ООО УПП «Картонажно-полиграфические изделия» (акт опытно-промышленных испытаний прилагается).

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Основные результаты диссертационной работы соответствуют п.3 «Химия и технология

целлюлозно-волокнистых полуфабрикатов и композиционных материалов», п.6 «Химия и технология бумаги и картона», п.7 «Технология изделий и упаковки из бумаги и картона», из паспорта специальности 05.21.03 «Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины».

Апробация работы. Результаты работы представлены на XIV Международной конференции молодых ученых «Пищевые технологии и биотехнологии» (2015, Казань); XV Международной конференции молодых ученых «Пищевые технологии и биотехнологии» (2016, Казань); III и IV Международных научно-технических конференциях «Проблемы механики целлюлозно-бумажных материалов» (2015, 2017, Архангельск); Международной научно-практической конференции «В.И. Вернадский: устойчивое развитие регионов» (2016, Тамбов); Международной научно-практической конференции «Новые решения в области упрочняющих технологий: взгляд молодых специалистов» (2016, Курск); Международной конференции «Композит - 2016» (2016, Энгельс); XIV Международной конференции «Физика диэлектриков» (2017, Санкт-Петербург).

Личный вклад заключается в сборе и анализе литературных данных по теме диссертационных исследований, проведении экспериментальных исследований (определение сопротивления продавливанию, сопротивления раздиранию, трещиностойкость и др.), в формулировании выводов по сделанной работе. Автору принадлежат основные опубликованные и использованные в диссертации идеи и работы.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликованы 4 статьи в журналах, рекомендованных ВАК для опубликования результатов диссертаций, 10 работ в сборниках научных трудов и материалах международных конференций.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 3 глав, заключения и списка литературы. В первой главе представлен обзор научных работ по улучшению эксплуатационных свойств целлюлозно-бумажных материалов, применение новых упрочняющих, связующих, проклеивающих

веществ при производстве этих материалов. Рассмотрена возможность применения биоразлагаемых полимеров для поверхностной проклейки и изучены теоретические основы создания короноэлектретов на основе композитов на основе целлюлозно-бумажных материалов и биоразлагаемых полимеров. Во второй главе представлена экспериментальная часть научных исследований. Полученные результаты и их обсуждения приведены в третьей главе.

Работа изложена на 114 страницах, содержит 43 рисунка, 21 таблицу. Библиографический список включает 1 51 наименование.

I АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Мешочная бумага

Многослойные бумажные мешки - это вид гибкой упаковки, которая должна быть устойчива к нагрузкам, возникающим в результате воздействия на мешок его содержимого, а также при фасовке, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке. Важными характеристиками бумажных мешков являются: количество слоев и вид бумаги, а также свойства материалов, используемых для нанесения покрытий и пропитки бумаги. Эти характеристики обусловливаются требованиями защиты расфасованного материала и функциональными требованиями к таре [1].

Для изготовления многослойных мешков используют специальную мешочную крафт-бумагу - прочный и долговечный материал с особыми свойствами. Она представляет собой один из наиболее прочных типов выпускаемой бумаги. Естественный цвет мешочной крафт-бумаги -коричневатый, от темно- до светло-коричневого, что для многих областей применения вполне приемлемо. Отбеливая волокна целлюлозы при изготовлении, можно получать белую мешочную бумагу. При её использовании для наружной стороны бумажного мешка белая бумага способствует повышению привлекательности и обеспечивает получение пригодной для нанесения печати на поверхности [2].

В настоящее время основным нормативным документом на изготовление мешочной бумаги является ГОСТ 2228-81, в соответствии с которым вырабатывается четыре разновидности: непропитанная, влагопрочная, битумированная и ламинированная полиэтиленем [3].

Повышенным спросом на мировом рынке также пользуются такие разновидности мешочной бумаги, как бумага с высокой прочностью в поперечном направлении, бумага с повышенной растяжимостью, в том числе микрокрепированная, а также бумага с барьерными свойствами [5].

Мешочной бумагу производят из сульфатной целлюлозы, получаемой, преимущественно из хвойных пород древесины (сосны, ели, пихты и лиственницы). Древесина хвойных пород обладает относительно длинным волокном и из нее получают длинноволокнистую целлюлозу [7].

Так же при производстве используется целлюлоза лиственных пород (березы, осины, др.). У лиственной древесины волокна более короткие по сравнению с хвойной древесиной. Поэтому лиственная целлюлоза обладает более низкими механическими свойствами. Из лиственной древесины, как и из хвойной, получают целлюлозу, полуцеллюлозу и древесную массу [7].

В последнее время, исследуется возможность использования макулатуры, при производстве мешочной бумаги [8].

Микрокрепированная мешочная бумага получается в результате механического воздействия на бумагу (крепирования), образующего на ней едва видимые поперечные складки. Она сильнее растягивается в машинном (продольном) направлении. У такой крафт-бумаги растяжимость в продольном направлении составляет более 10 % [1-3].

Микрокрепирование осуществляется на установке Qupak (рис. 1.1). Принцип микрокрепирования состоит в следующем: резиновое полотно 11 при соприкосновении с сушильным цилиндром 12 деформируется в результате растяжения наружной и сжатия нижней поверхностей, контактирующей с цилиндром. В следующей зоне контакта растяжение наружных слоев полотна увеличивается за счет давления прижимного валика 3. При выходе из зоны сжатия между цилиндром и валиком резиновое полотно подвергается обратным деформациям, в результате которых наружные слои сжимаются, а нижние растягиваются. Бумажное полотно 17, прижатое к цилиндру резиновым полотном, деформируется одновременно с ним - растягиваясь в первой зоне контакта и сжимаясь во второй.

Резиновое полотно изготовляется из теплостойкой износоустойчивой резины с твердостью 45...65о (по Шору), толщиной 25 мм, средний его слой армируется тканью. Армированный слой обеспечивает возможность свободного

двухстороннего растяжения и сжатия полотна в процессе работы установки.

Для предотвращения перегрева и преждевременного изнашивания резины в случае ее прямого контакта с нагретым цилиндром (например, при обрыве бумажного полотна) устройство имеет систему автоматической подачи холодной воды 9.

Рис. 1.1 - Схема микрокрепирующего устройства «С1ирак»: 1-бумагосушильные цилиндры; 2- натяжной валик; 3- прижимной валик; 4 - консольная балка; 5 - водяные спрыски, обеспечивающие смазку; в - ленточное шлифовальное устройство; 7- направляющие валики;

8- правильный валик; 9- охлаждающие водяные спрыски; 10- спрыск; 11- резиновое полотно; 12- сушильный цилиндр; 13 -бумаговедущие валики; 14- изогнутый валик;16- спрыск для подачи силикона; 16- шабер;

17- бумажное полотно

Влагопрочная мешочная бумага предназначена для изготовления мешков, которые используются для транспортирования и хранения сыпучих продуктов, овощей, минеральных удобрений в условиях повышенной влажности воздуха [1]. Влагопрочность достигается введением в бумажную массу химических добавок -синтетических смол, латексов, полиэтиленамина и других полимерных добавок. Особенностью влагопрочной мешочной бумаги является сочетание двух противоположных свойств, таких как, водонепроницаемость и воздухопроницаемость [5].

Битумированная мешочная бумага предназначена для изготовления мешков под минеральные удобрения и цемент. Широкое применение битума для придания бумаге водоотталкивающих свойств, паро- и водонепроницаемости обусловлено его хорошей клеящей способностью и пленкообразующими свойствами, а также низкой стоимостью и доступностью [1, 5]. Мешочная бумага обрабатывается битумом двумя способами: пропиткой и дублированием (склеиванием слоев). Более распространенным и эффективным способом является дублирование [2].

Рис. 1.2 - Схема машины для битумной пропитки и дублирования мешочной бумаги: 1 - раскаты; 2- ванны с битумом; 3 - шаберы; 4 - наносной валик; 5 - горячий пресс; 6 - холодильный цилиндр; 7 - накат (штриховой линией показано движение полотна в режиме пропитки, сплошной линией в режиме

дублирования)

Пропитка мешочной бумаги битумно-масляной смесью осуществляется на пропиточных машинах (рис. 1.2), работа на которой осуществляется следующим образом. Битумно-масляная смесь из расходного бачка самотеком поступает в ванну 2, в которой установлен наносной валик 4. С помощью валика на бумажное полотно наносится одностороннее покрытие. Для обеспечения склейки полотна в трубку на нем оставляют непокрытую кромку шириной около 30 мм. Избыток смеси с поверхности полотна удаляется с помощью шабера 3. Сушку пропитанного бумажного полотна осуществляют на холодильном цилиндре 6, в процессе сушки продолжается диффузия пропиточной смеси в бумагу. Привес

бумаги составляет 15...25 г/м2; его контролируют по разнице массы бумаги до и после пропитки. Готовую бумагу подают на накат 7. При получении лакированной битумированной бумаги на пропитанное полотно наносят лак, затем его охлаждают сначала воздухом, потом на холодильных цилиндрах, после этого подают на накат.

Антиадгезионная (силиконизированная) мешочная бумага представляет собой бумагу с односторонним покрытием на основе кремнийорганических соединений (силиконов). Бумага применяется в качестве внутренних слоев бумажных мешков для упаковки брикетов синтетического каучука, битума, канифоли и других материалов, прилипающих к обычной бумаге [1, 5-6]. Кроме антиадгезионных свойств, эта бумага отличается низкими показателями воздухо-и паропроницаемости.

Рис. 1.3 - Схема двухсекционной машины для нанесения на поверхность мешочной бумаги грунтовочной смеси и силиконовой эмульсии: 1 - раскат; 2 -

воздушный шабер; 3 - канальные сушилки; 4 - фестонная сушилка; 5 -холодильные цилиндры; б - камера для выравнивания влажности; 7 - устройство для обрезки кромок; 8 - накат; 9 - ротационный спрыск; 10 - устройства для

нанесения покрытия; 11 - ракель

Схема двухсекционной машины для поверхностной обработки мешочной бумаги приведена на рис. 1.3. Бумажное полотно разматывается на раскате 1 и поступает на устройство для нанесения покрытия 10, состоящее из ванны, в которую опущен хромированный валик. Грунтовочная смесь в количестве 1...2 г/м2 наносится на верхнюю сторону бумаги. Кромки бумажного полотна шириной 2 см остаются непокрытыми для последующего склеивания мешков. Избыток покрытия снимается воздушным шабером 2. Грунтованная бумага

поступает в канальную сушилку 3, в которую противотоком подается воздух, подогретый до 140 °С. После сушилки бумага охлаждается на хромированном цилиндре 5 и направляется во второе устройство 10 для нанесения на грунтованную поверхность силиконовой эмульсии. Толщина слоя эмульсии регулируется вращающимся ракелем 11, а также изменением вязкости и концентрации наносимого состава. Сушка бумаги производится горячим воздухом в канальной сушилке 3, досушивание — в фестонной сушилке 4. Охлажденная на цилиндре 5 бумага увлажняется водой с помощью ротационного спрыска 9 и направляется в закрытую камеру б с температурой воздуха 60 °С для выравнивания влажности на уровне 6...8 %. После обрезки кромок на установке 7 готовая бумага поступает на накат 8.

Мешочная бумага, ламинированная полиэтиленом, предназначена для изготовления мешков под минеральные удобрения, ядохимикаты, гигроскопические сыпучие материалы и пищевые продукты, за исключением жиров, при контакте с которыми полиэтилен набухает. Ламинированная бумага обладает химической устойчивостью, влагопрочностью, низкой паропроницаемостью, имеет высокие значения показателей механической прочности [1-2, 5-6]. Нанесение полиэтилена на поверхность мешочной бумаги осуществляется следующими способами: экструзией, кашированием, склеиванием, нанесением из растворов и дисперсий [5].

Рис. 1.4 - Схема экструзионно-ламинаторного агрегата: 1 - раскат; 2 -

бумаговедущий валик; 3 - натяжной валик; 4 - прижимной вал; 5 - экструдер; 6 -хромированный холодильный цилиндр; 7 - устройство для ионизации; 8 - ножи;

9 - накат

Полиэтилен в виде гранул подается в экструдер через питательный бункер 3 (рис. 1.4). Из бункера гранулы поступают в обогреваемый шнек 2, оснащенный водяным охладителем 1. В шнеке гранулы сжимаются, перемешиваются и расплавляются. Расплавленный и слегка охлажденный полиэтилен выдавливается через фильтр 5 в распределительную головку 6 и распределяется по плоскости мундштука 7. Через фильеру расплав вытекает на бумажное полотно, образуя на его поверхности пленку. Толщина пленки регулируется величиной зазора между губками фильеры, а также варьированием текучести и температуры расплава, скорости вращения шнека и скорости движения бумажного полотна.

Согласно схеме, бумага-основа от раската через правильные, бумаговедущие 2 и натяжные 3 валики направляется на прижимной неопреновый вал 4. Прижимной вал с помощью сжатого воздуха прижимается к металлическому цилиндру 6, охлаждаемому водой с температурой 5...20 °С. Мундштук экструдера 5 располагается над бумажным полотном, между охлаждающим и прижимным валами, с некоторым смешением от линии их соприкосновения в сторону последнего. Полотно, огибая прижимной вал, соединяется с расплавом полиэтилена, вытекаемым из фильеры. Увеличение давления между валами и снижение температуры охлаждающего цилиндра способствуют повышению прочности адгезии между полиэтиленом и бумагой-основой. В случае выработки ламинированной мешочной бумаги с повышенными требованиями к качеству поверхности (например, предназначенной для нанесения многокрасочной печати) поверхность полотна подвергается ионизации на специальной периодически действующей установке 7, находящейся в составе агрегата. Ножи 8 обрезают кромки полотна, чтобы исключить возможность их надрыва в результате «краевого эффекта». Готовая мешочная бумага сматывается в рулоны на накате 9.

Парафинированная мешочная бумага применяется в качестве среднего и внутреннего слоев в мешках, предназначенных для транспортирования гигроскопичной продукции, в том числе сыпучих химикатов, продуктов питания

и других. Отличительными потребительскими свойствами этой бумаги являются паро- и водонепроницаемость [5].

Горячий расплав наноситься на полотно с одной или с двух сторон с помощью валика, купающегося в ванне. Избыток расплава удаляется обычным шабером или отжимным валиком.

Рис. 1.5 - Схема машины для нанесения на поверхность мешочной бумаги парафинового покрытия: 1 - раскат; 2 - натяжное устройство; 3 - устройство для нанесения покрытия; 4 - шабер; 5 - холодильный цилиндр; 6 - накат

Скорость машины при работе с шабером может достигать 350 м/мин. Необходимым условием для достижения высокого качества покрытия и защитных свойств материала является его быстрое охлаждение с помощью воздуха или холодильных цилиндров (рис. 1.5).

1. Бумажные мешки - предназначены для сыпучих и штучных товаров, вырабатываются в соответствии с ГОСТ 2226-88. Бумажные мешки - удобный и экономичный вид картонно-бумажной тары. Они используются во многих областях производства: сельскохозяйственного и промышленного, упаковочной промышленности, строительства, коммунального хозяйства. При длительных перевозках и хранении пищевых, химических, строительных продуктов, таких как цемент и кофе, соль и сахар, стиральный порошок и семенное зерно, картофель и двуокись титана, мука и известь - более 400 видов.

1.2 Области применения мешочной бумаги

Мешок может быть сделан однослойным или многослойным из разной массы квадратного метра. Все зависит от того, какую он будет нести нагрузку при перевозках грузов [22].

2. Бумажные пакеты. Однослойные или многослойные бумажные пакеты представляют собой прочную упаковку, является одним из экономичных и дешевых видов мягкой тары. Используется для хранения большой номенклатуры сыпучих и мелких штучных грузов. Бумажные пакеты обладают рядом преимуществ при сравнении с полиэтиленовыми пакетами: легко утилизируется; путем изменения композиции бумаги можно придать практически все свойства, необходимые для транспортировки и хранения определенных видов товаров; бумажные мешки могут применяться при хранении пищевых продуктов, строительных смесей и др. [5].

1.3 Получение упрочненных целлюлозно-бумажных материалов

Как массовый вид бумажной продукции мешочная бумага вырабатывается на технологических линиях, оснащенных агрегатами высокой производительности. Технология производства совершенствуется в соответствии с требованиями потребительского рынка. Новые технические решения направлены на достижение высокой прочности мешочной бумаги в сочетании с дополнительными функциональными свойствами, в основе которых лежат теоретические исследования [5].

Мешочная бумага традиционно вырабатывается из небеленой сульфатной целлюлозы, что бы обеспечить необходимую механическую прочность, а также свойства пористости материала.

По наблюдениям Н. Д. Сушковой [23], нежелательно применение для изготовления мешочной бумаги сульфатной целлюлозы, полученной совместной варкой хвойных и лиственных пород древесины даже в случае, когда лиственные породы древесины используются в количестве всего лишь 5-10%, возможности введения в композицию мешочной бумаги до 20% целлюлозы из березы, но при

обязательном условии раздельной варки разных пород и значительном запасе прочности сосновой целлюлозы.

Многократные попытки повысить рентабельность производства мешков за счет использования для выработки мешочной бумаги целлюлозы повышенного выхода (до 52—54%) хотя и обеспечили возможность получения по многим показателям прочной мешочной бумаги, однако потребительские свойства мешков при этом снижались, снижался и показатель сопротивления бумаги раздиранию [23].

Для получения мешков одинаковой динамической прочности оказалось возможным использовать бумагу с массой 1 м2 70 г, полученную из целлюлозы нормального выхода, тогда как при изготовлении бумаги из целлюлозы указанного выше повышенного выхода нужно применять подобную бумагу с

Л

массой 80 г/м [24].

Г. Н. Абакина и Н. Е. Трухтенкова [25] показали, что повышение выхода сульфатной целлюлозы, сопровождаемое увеличением в ней содержания лигнина с 6,3 до 10,4%, приводит в одинаковых условиях размола к снижению динамической прочности изготовляемой бумаги примерно в 2 раза.

В исследованиях компании «BASF SE», БГТУ показывается возможность использования некоторой доли макулатуры для уменьшения себестоимости материала. Но это предполагает использование более сильных химических технологий для массной и поверхностной проклейки, для удержания волокон и обеспечения необходимой прочности материала. Упрочнители на синтетической основе за счет небольшого молекулярного веса и высокого катионного заряда эффективны в сильно загрязненных средах при производстве целлюлозно-бумажных материалов с использованием вторичного волокна [26-27].

В исследовательской работе [26-27] рассматривалась применение в составе композиции мешочной бумаги сульфатную хвойную целлюлозу, полученную в результате варки сульфатной варки древесины совместно с полиакрилнитриловыми волокнами, для экономии первичного сырья и частичной замены его на макулатуру [27].

Актуальными являются исследования поверхностной проклейки и внедрение упрочняющих добавок в композицию бумаги, вызванного необходимостью совершенствования технологии получения целлюлозно-бумажных материалов и поддержания их потребительских свойств. Основным химическим средством повышения прочности целлюлозно-бумажных материалов являются природные крахмалы. Крахмал находит широкое применение в ЦБМ благодаря своим специфическим свойствам, относительно низкой цене и экологической чистоте [28-31].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Назмиева Алсу Ильдусовна, 2017 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ванчаков, М.В. Технологическое оборудование для производства картонной и бумажной тары: учебное пособие / М.В. Ванчаков, П.М. Кейзер, В.К. Дубовый. - СПб.: СПб ГТУРП, 2014. - 133 с.

2. Данилевский, В.А. Картонная и бумажная тара / В.А. Данилевский - М.: Лесная промышленность, 1979. - 216 с.

3. Тенцер, Г. Картонная и бумажная тара. Г. Тенцер, Ф. Хессе. Пер. с нем. -М.: Лесная промышленность, 1974. - 224 с.

4. Пузырев, С.А. Технология обработки и переработки бумаги и картона: Учебник для техникумов / С.А. Пузырев, Т.С. Бурова, С.П. Кречетова, П.Т. Рыжов. - М.: Лесная промышленность, 1985. - 312 с.

5. Технология целлюлозно-бумажной промышленности: справочные материалы: в 3-х т. Т. II: Производство бумаги и картона. Ч. 2: Основные виды и свойства бумаги, картона, фибры и древесных плит / [М.А. Остреров и др.]. - СПб.: Политехника, 2006. - 499 с.: ил.

6. Вураско, А.В. Технология получения, обработки и переработки бумаги и картона: учеб. пособие / А.В. Вураско, А.Я. Агеев, М.А. Агеев -Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т, 2011. - 272 с.

7. Иванов, С.Н. Технология бумаги Изд. 3-е / С.Н. Иванов. - М.: Школа бумаги, 2006. - 696 с.

8. Осипов, П.В. Технологии «BASF»: стандартная мешочная бумага из макулатуры / П. В. Осипов, Е. В. Давыдов, «BASFSE» // Целлюлоза Бумага Картон. - 2009. - №8. - С. 84-86.

9. Хованский, В.В. Применение химических вспомогательных веществ в производстве бумаги и картона: учебное пособие Часть 2 / В.В. Хованский, В.К. Дубовый, П.М. Кейзер. - СПб.: СПбГТУРП, 2013. - 70с.

10. Пестова, Н.Ф. Технология переработки целлюлозы, бумаги и картона [Электронный ресурс]: учебное пособие: самост. учеб. электрон. изд. / Н.Ф. Пестова, В.А. Дёмин; Сыкт. лесн. ин-т. - Электрон. дан. -

Сыктывкар: СЛИ, 2013. - 96 с. - Режим доступа: http://lib.sfi.komi.com. -Загл. с экрана.

11. Пестова, Н.Ф. Технология бумаги и картона [Электронный ресурс]: учебное пособие: самост. учеб. электрон. изд. / Н.Ф. Пестова; Сыкт. лесн. ин-т. - Электрон. дан. - Сыктывкар: СЛИ, 2013. - 70 с. - Режим доступа: http://lib.sfi.komi.com. - Загл. с экрана.

12. Фляте, Д.М. Технология бумаги. Учебник для вузов / Д.М. Фляте. - М.: Лесная промышленность, 1988. - 440 с.

13. Фляте, Д.М. Свойства бумаги. Изд. 3-е, переработанное и дополненное / Д.М. Фляте. - М.: Лесная промышленность, 1986. - 680 с.

14. Кларк, Дж. Технология целлюлозы (наука о целлюлозной массе и бумаге, подготовка массы, переработка ее на бумагу, методы испытаний): Пер. с англ. А.В. Оболенской и Г.А. Пазухиной / Дж. Кларк. - М.: Лесная промышленность, 1983. - 456 с.

15. Комаров, В.И. Деформация и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных материалов / В.И. Комаров. - Архангельск: Издательство Архангельского государственного технического университета, 2002. -440 с.

16. Примаков, С.Ф. Производство картона / С.Ф. Примаков. - М.: Экология, 1991. - 224 с.

17. Шитов, Ф.А. Технология бумаги и картона. Учебник для средних проф. -техн. училищ. Изд. 2-е, перераб. и доп. / Ф.А. Шитов. - М.: «Высшая школа», 1978. - 376 с.

18. Смолин, А.С. Технология формования бумаги и картона / А.С. Смолин, Г.З. Аксельрод. - М.: Лесная промышленность, 1984. - 120 с.

19. Варепо, Л.Г. Производство упаковки из бумаги, картона и гофрокартона: Учеб. Пособие / Л.Г. Варепо. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2002. - 200 с.

20. Фляте, Д.М. Свойства бумаги: Учебное пособие. 5-е изд., стер. / Д.М. Фляте - СПб.: Издательство «Лань», 2010. - 384 с.

21. Опхерден, А. Целлюлоза. Бумага. Под ред. дипл. инж. А. Опхердена: Пер. с нем. / А. Опхерден, Л. Энглерт, Х. Швензон и др. - М.: Лесная промышленность, 1980. - 472 с.

22. Кирван, Марк Дж. Упаковка на основе бумаги и картона / Марк Дж. Кирван (ред.). - Пер. с англ. В.Ашкинази; науч. Ред. Э.Л. Аким, Л.Г. Махотина. - СПб.: Профессия, 2008. - 488 с., ил. табл.

23. Сушкова, Н.Д. Бумажные мешки / Н.Д. Сушкова. - М.: Лесная промышленность, 1974. - 168 с.

24. Сушкова, Н.Д. Влияние качества сульфатной целлюлозы на прочность бумажных мешков / Н.Д. Сушкова // - Бумажная промышленность. - 1965. - №6. - С. 16-18.

25. Абакина, Г.Н. Исследование динамической прочности бумажного листа из сульфатной целлюлозы различной степени помола. / Г.Н. Абакина, Н.Е. Трухтенкова. - М.: Сб. трудов ВНИИБ, - 1967. - Вып. 52. - С. 83-95.

26. Осипов, П.В. Технологии «BASF»: стандартная мешочная бумага из макулатуры / П.В. Осипов, Е.В. Давыдов, «BASF SE» // Целлюлоза Бумага Картон. - 2009. - №8.- С. 84-86.

27. Чубис, П.А. Исследование влияния композиционного состава мешочной бумаги на ее свойства / П.А. Чубис, Е.П. Шишаков, С.И. Шпак, В.В. Коваль // Труды БГТУ. - 2015. - №5. - С. 165-170.

28. Жолнерович, Н.В. Особенности применения макулатурного сырья в композиции мешочных видов бумаги / Н.В. Жолнерович, Н.В. Черная, Е.А. Куис // Труды БГТУ. - 2008. - С. 263-265.

29. Модифицированные крахмалы для поверхностной проклейки и поверхностной обработки бумаги и картона / Целлюлоза Бумага Картон. -2006. - №3. - С. 66-67.

30. Михайлова, О.С. Влияние биомодифицированного картофельного крахмала на деформационные и прочностные свойства картона / О.С. Михайлова, Е.В. Крякунова, А.В. Канарский, Я.В. Казаков,

Т.Н. Манахова, Д.А. Дулькин // ИВУЗ. «Лесной журнал». - 2016. - №4. -С. 157-164.

31. Носкова, Е.С. Влияние упрочняющих добавок на характер разрушения бумаги и картона / Е.С. Носкова // Целлюлоза Бумага Картон. - 2015. - №3.

- С. 58-59.

32. Кожевников, СЮ. Упрочнение бумаги синтетической катионно-анионной полиакриламидной смолой / СЮ. Кожевников, С.Л. Андреева // Химия растительного сырья. - 2011. - №2. - С. 177-182.

33. Вдовина, О.С. Физико-химические основы поверхностной проклейки бумаги поликатионным полимером / О.С. Вдовина, С.Ю. Кожевников, И.Н. Ковернинский // Химия растительного сырья. - 2015. - №1. - С. 187192.

34. Вдовина, О.С. Разработка поликатионного полимерного клея для поверхностной проклейки бумаги / О.С. Вдовина, С.Ю. Кожевников // Химия растительного сырья. - 2015. - №1. - С. 193-196.

35. Вдовина, О.С. Синтез поликатионного полимерного клея и применение его для поверхностной проклейки бумаги и картона / О.С. Вдовина, С.Ю. Кожевников, И.Н. Ковернинский // Целлюлоза Бумага Картон. -2015. - № 6. - С. 62-64.

36. Филиппова, Ф.М. Исследование рецептуры и гидрофобизирующей эффективности сополимера для поверхностной проклейки бумаги / Ф.М. Филиппова, И.Н. Ковернинский, С.Ю. Кожевников, О.С. Вдовина // Вестник Казанского технологического университета. - 2015. - Т. 18. - № 7.

- С. 193-196.

37. Гарифуллина, Р.А. Кинетика капиллярного впитывания воды картоном с гидрофобизированной поверхностью / Р.А. Гарифуллина, Г.В. Булидорова // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - Т. 16. -№ 5. - С. 91-93.

38. Махотина, Л.Г. Исследование возможности направленного регулирования структуры покрытия в процессе поверхностной проклейки бумаги /

Л.Г. Махотина, Э.Л. Аким // Целлюлоза Бумага Картон. - 2008. - № 04. -С. 50-53

39. Осипов, П.В. Разработка нанотехнологии производства картона с барьерными свойствами применением поверхностной обработки / П.В. Осипов, Э. Крумбахер, Е.В. Давыдов, С.Ф. Пилипенко, Л.В. Токаренко, И.С. Яковина, С.В. Китова // Целлюлоза Бумага Картон. -2013. - № 4. - С. 66-70.

40. Осипов, П.В. Комбинированная проклейка лайнера повышенной влагостойкости / П.В. Осипов // Целлюлоза Бумага Картон. - 2015. - № 2. -С. 54-57.

41. Кожевников, С.Ю. Исследование влияния раздельной обработки макулатурной массы полиионогенными полимерами на механические свойства бумаги / С.Ю. Кожевников // Химия растительного сырья. - 2016.

- №2. - С. 133-138.

42. Кожевников, С.Ю. Научные основы упрочнения бумаги при участии полимерполиионных наночастиц / Целлюлоза Бумага Картон. - 2010. -№ 10. - С. 50-52.

43. Кожевников С.Ю. Исследование влияния раздельной обработки макулатурной массы полиионогенными полимерами на механические свойства бумаги / С.Ю. Кожевников // Химия растительного сырья. - 2016.

- № 2. - С. 133-138.

44. Кожевников С.Ю. Исследование сравнительной эффективности повышения прочности макулатурного флютинга различными связующими «Ультрарез ББ» / С.Ю. Кожевников // Химия растительного сырья. - 2016.

- № 1. - С. 151-156.

45. Шабиев, Р.О. Химия бумаги: исследование действия упрочняющих и обезвоживающих добавок / Р.О. Шабиев, А.С. Смолин, Ю.С. Кожевников, И.Н. Ковернинский // Химия растительного сырья. - 2014. - № 4. - С. 263270.

46. Молодцов, М.А. Исследование влияния применения химических полимеров на свойства и прочностные показатели полуфабриката из макулатурной массы / М.А. Молодцов, Ю.В. Севастьянова, С.Ю. Кожевников, И.Н. Ковернинский // Целлюлоза Бумага Картон. -2016. - № 7. - С. 74-77.

47. Аким, Э.Л. Обработка бумаги / Э.Л. Аким. - М.: Лесная промышленность, 1979. - 232 с.

48. Крылатов, Ю.А. Проклейка бумаги / Ю.А. Крылатов, И.Н. Ковернинский.

- М.: Лесн. пром-сть, 1987. - 288 с.

49. Махотина, Л.Г. Технология тароупаковочных видов бумаги и картона: Учебное пособие / Л.Г. Махотина, Э.Л. Аким - СПб.: ГОУВПО СПбТУРП, 2004. - 112 с.

50. Копыльцов, А.А. Бумага и крахмал. 5500 лет вместе / А.А. Копыльцов, ОАО «ГПП РКП» // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2006. - № 01. - С. 54-58

51. Филлипс, Г.О. Справочник по гидроколлоидам / Г.О. Филлипс, П.А. Вильямс (ред). Пер. с англ. под ред. А.А. Кочетковой и Л.А. Сарафановой. - СПб.: ГИОРД; 2006. - 536 с.: ил.

52. Штильман, М.И. Технология полимеров медико-биологического назначения. Полимеры природного происхождения [электронный ресурс]: учеб. пособие / М.И. Штильман [и др.]; под ред. М.И. Штильмана. - 2е изд. (эл). Электрон. Текстовые данные. - М.: Лаборатория знаний: Лаборатория базовых знаний; 2016. - 331 с.

53. Крылатов, Ю.А. Проклейка бумаги / Ю.А. Крылатов, И.Н. Ковернинский.

- М.: Лесная промышленность, 1987. - 288 с.

54. Азаров, В.И. Химия древесины и синтетических полимеров: Учебник. 2-е изд., испр. / В.И. Азаров, А.В. Буров, А.В. Оболенская. - СПб.: Из-во «Лань», 2010. -624 с.

55. O.B. Wurzburg Cross linked starches and modified starches properties and uses / O.B. Wurzburg Ed., CRC Press, - Florida, - 1986. p. 28

56. Справочник по крахмало-паточному производству. Под редакцией Е.А. Штыревой, М.Г. Губина. М.: Пищевая промышленность, 1978. - 431 с.

57. Хованский, В.В. Применение химических вспомогательных веществ в производстве бумаги и картона: учебное пособие / В.В. Хованский, В.К. Дубовый, П.М. Кейзер. - СПб.: СПбГТУРП, 2013. Часть 1 - 85 с.

58. Уистлер, Рой Л. Химия и технология крахмала / Рой Л. Уистлер, Эжен Ф. Пашаль (ред) Пер. с англ. под ред. Н.Н. Трегубова. М.: Пищевая промышленность, 1975 - 353 с.

59. Гулюка, Н.Г. Крахмал и крахмалопродукты / Под ред. Н.Г. Гулюка. М.: Агропромиздат, 1985. - 236 с.

60. Трегубов, Н.Н. Технология крахмала и крахмалопродуктов / Н.Н. Трегубов, Е.Я. Жарова, А.И. Жушман, Е.К. Сидорова. Под ред. Н.Н. Трегубова. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 472 с.

61. Голдинг, Б. Химия и технология полимерных материалов / Б. Голдинг. Под ред. Н.Т. Романченко. Пер. с англ. В.В. Арнольдова. - М.: Издательство иностранной литературы, 1963. - 666 с.

62. Копыльцов, А.А. О выборе катионного крахмала и контроле его качества. Часть 1. Общие сведения. Характеристики катионного крахмала /

A.А. Копыльцов, ОАО «ГПП РКП» // Целлюлоза Бумага Картон. - 2006. -№ 04. - С. 62-65.

63. Лапин, В.В. Катионные крахмалы - проблема выбора / В.В. Лапин,

B.А. Мартынова, Н.Д. Кудрина, ОАО «ЦНИИБ» // Целлюлоза Бумага Картон. - 2005. - № 07. - С. 44-47

64. Копыльцов, А.А. Значение типа крахмала и способа катионизации при использовании катионного крахмала в производстве бумаги и картона / А.А. Копыльцов, ОАО «ГПП РКП» // Целлюлоза Бумага Картон. - 2006. -№ 02. - С. 40-43.

65. Осипов, П.В. Эффекты синергизма между синтетическими полимерами и катионным крахмалом в макулатурных композициях / П.В. Осипов, «BASFSE» // Целлюлоза Бумага Картон. - 2011. - № 03. - С. 74-77.

66. Масловская, Н.В. Модифицированные крахмалы. Выбери лучшее / Н.В. Масловская, О.С. Кульпина, ОАО «ГПП РКП» // Целлюлоза Бумага Картон. - 2008. - № 01. - С. 60-61

67. Кожевников, С.Ю. Катионный крахмал для бумаги и картона / С.Ю. Кожевников, «СКИФ Спешиал Кемикалз» // Целлюлоза Бумага Картон. - 2016. - № 02. - С. 71-75

68. Идиатуллин, А.М. Применение катионного крахмала при производстве бумаги и картона / А.М. Идиатуллин, Н.А. Тараканова, И.С. Идиатуллина, ООО «Технобум-2» // Целлюлоза Бумага Картон. - 2014. - № 04. - С. 56-65

69. Romera, C.O. Use of transient and steady-state methods and AFM technique for investigating the water transfer through starch-based films / C.O. Romera, J.O. Moraes, V.C. Zoldan, A.A. Pasa, J.B. Laurindo // Journal of food ingenering. - 2012. - № 109. - P. 62-68.

70. Herrera, Brandelero R.P. Effect of the method of production of the blends on mechanical and structural properties of biodegradable starch films produced by blown extrusion / R.P. Herrera Brandelero, M.V. Erias Grossmann, F. Yamashita // Carbogidrate polymers. - 2011. - № 86 - P. 1344-1350.

71. Zavareze, Elessandra da Rosa Development of oxidised and heat-moisture treated potato starch film / Elessandra da Rosa Zavareze, Vвnia Zanella Pinto, Bruna Klein, Shanise Lisie Mello El Halal, Moacir Cardoso Elias, Carlos Prentice-Her^ndez, Alvaro Renato Guerra Dias // Food chemistry. - 2012. -№ 132. - P. 344-350.

72. Тарасюк, В.Т. Актуальность и перспективы применения биополимеров в пищевой промышленности / В.Т. Тарасюк // Консервная промышленность сегодня: технологии, маркетинг, финансы. - 2011. - №3. - С. 55-62

73. Карпунин, И.И. Классификация биологически разлагаемых полимеров / И.И. Карпунин, В.В. Кузьмич, Т.Ф. Балабанова // Наука и техника. - 2015.

- №5. - С. 53-58

74. Биоразлагаемые полимеры - новый класс полимерных аналогов // Спецвыпуск «Все о пленках» / Отраслевой сервер Unipack.Ru. С. 41-45

75. Ольхов, А.А. Биопластики на основе термопластов / А.А. Ольхов // Вестник Волгогр. гос. ун-та. - 2014. - Сер. 10. - №3. - С. 84-92.

76. Шилова, А.Н. Биополимеры на основе лактида / А.Н. Шилова, С.А. Иларионов // Вестник Пермского университета. - 2015. - Выпуск 1 (17). - С. 86-92.

77. Васильева, Н.Г. Биоразлагаемые полимеры / Н.Г. Васильева // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - №22. - С. 156-157

78. Вильданов, Ф.Ш. Биоразлагаемые полимеры - современное состояние и перспективы использования / Ф.Ш. Вильданов, Ф.Н. Латыпова, П.А. Красуцкий, Р.Р. Чанышев // Башкирский химический журнал. - 2012.

- №1. - Том 19. - С. 135-139

79. Глотова, В.Н. Концентрирование растворов молочной кислоты для получения лактида / В.Н. Глотова, В.Т. Новиков, А.В. Яркова, Т.Н. Иженбина, О.С. Гордеева // Фундаментальные исследования. - 2013. -№8. - С. 580-584.

80. Левченко, Е.В. Производство биоразлагаемого полимера полилактида / Е.В. Левченко, Н.Л. Чернышева // Вестник молодежной науки. - 2016. -№4 (6). - С. 1-5.

81. Марченко, Л.А. Структура и свойства тонких пленок поли-Ь-лактида / Л.А. Марченко, Г.В. Бутовская, А.А. Рогачев, Л.П. Круль // Свиридовские чтения: сб. ст. - 2014. - Вып. 10. - С. 247-261.

82. МакКин, Л. Свойства пленок из пластмасс и эластомеров. Пер. с англ./ Л. МакКин. - СПб.: Научные основы и технологии, 2014. - 528 стр., ил.

83. Пырх, Т.В. Свойства разбавленных растворов высокомолекулярного полилактида / Т.В. Пырх, А.А. Мажеева, О.В. Зайцева // Успехи в химии и химической технологии. - 2008. - Том XXII. - №5. - С. 70-73.

84. Жмыхов, И.Н. Процессы и оборудование производства волокнистых и

пленочных материалов [Электронный ресурс] : учеб.пособие / И.Н. Жмыхов [и др.]. - Минск: Вышэйшая школа, 2013. - 587 с.: ил. -ISBN 978-985-06-2310-2.

85. Auras, R. Part II: Properties of Poly (Lactic Acid) // Poly (Lactic Acid): Synthesis, Structures, Properties, Processing, and Applications / edited by R. Auras, L.T. Lim, S.E.M. Selke, H. Tsuji. - Hoboken: John Wiley & Sons, Inc., 2010. - P. 67-188.

86. Obuchi, S. Packaging and other commercial applications / S. Obuchi, S. Ogawa // Poly (Lactic Acid): Synthesis, Structures, Properties, Processing, and Applications / edited by R. Auras, L.T. Lim, S.E.M. Selke, H. Tsuji. - Hoboken: John Wiley & Sons, Inc., 2010. - P. 457-467.

87. Кузнецова, Д.С. Костные имплантаты на основе скаффолдов и клеточных систем в тканевой инженерии (обзор) / Д.С. Кузнецова, П.С. Тимашев, В.Н. Баграташвили, Е.В. Загайнова // Современные технологии в медицине. - 2014. - Том. 6. - №4. - С. 205-212.

88. Жу, У. Растровая электронная микроскопия для нанотехнологий. Методы и применение [Электронный ресурс] / под ред. У. Жу, Ж.Л. Уанга; пер. с англ. - 2-е изд. - М.: БИНОМ, 2014.

89. Fujitsu and Toray Develop World's First Environmentally-Friendly Large-Size Plastic Housing for Notebook PCs [Электронныйресурс]. URL: http://pr.fuiitsu.com/ip/news/2005/01/13.html

90. Kanie, O. Study on characteristics of paper laminated with biodegradable plastics, 1. Burial test in soil / O. Kanie, H. Ishikawa, S. Ohta, T. Kitaoka, H. Tanaka // J. Fac. Agr., Kyushu Univ. - 2002. - V. 47. - No. 1. - P. 89-96.

91. Mayumi, A. Study on characteristics of paper laminated with biodegradable plastics, 2. Analytical characterization on chemical and biological degradation / A. Mayumi, O. Kanie, H. Wariishi, T. Kitaoka, H. Tanaka // J. Fac. Agr., Kyushu Univ. - 2003. - V. 48. - No. 1-2. - P. 85-95.

92. Mayumi, A. Study on characteristics of paper laminated with biodegradable plastics, 3. Elemental and morphological analyses of polylactide deterioration /

A. Mayumi, O. Kanie, H. Wariishi, T. Kitaoka, H. Tanaka // J. Fac. Agr., Kyushu Univ. - 2003. - V. 48. - No. 1-2. - P. 87-106.

93. Kanie, O. Composite sheets with biodegradable polymers and paper, the effect of paper strengthening agents on strength enhancement, and an evaluation of biodegradability / O. Kanie, H. Tanaka, A. Mayumi, T. Kitaoka, H. Wariishi // Journal of Applied Polymer Science. - 2005. - Vol. 96. - P. 861-866.

94. Лущейкин, Г.А. Электретный эффект в полимерах. Достижения в получении и применении электретов / Г.А. Лущейкин // Успехи химии. -

1983. - № 8. - С. 1410-1429

95. Гороховатский, Ю.А. Электретный эффект и его применение / Ю.А. Гороховатский // Соросовский образовательный журнал. - 1997. -№8. - С.92-98

96. Лущейкин, Г.А. Полимерные электреты / Г.А. Лущейкин. - М.: Химия,

1984. - 184с.

97. Галиханов, М.Ф. Полимерные короноэлектреты: традиционные и новые технологии и области применения / М.Ф. Галиханов, Т.Р. Дебердеев // Вестник Казанского технологического университета. - 2010. - № 4. -С. 45-57.

98. Пинчук, Л.С. Электретные материалы в машиностроении / Л.С. Пинчук,

B.А. Гольдаде. - Гомель: Инфотрибо, 1998. - 288 с.

99. Губкин, А.Н. Электреты / А.Н. Губкин. - М.: Наука, 1978. - 83 с.

100. Галиханов, М.Ф. Электреты на основе композиции полиэтилена высокого давления с техническим углеродом / М.Ф. Галиханов, Д.А. Еремеев, Р.Я. Дебердеев // Пластические массы. - 2002. - № 10. - С. 26-28

101. Каган, Д.Ф. Многослойные и комбинированные пленочные материалы / Д.Ф. Каган, Г.Е. Гуль, Л.Д. Самарина. - М.: Химия, 1989. - 274 с.

102. Багрянцева, Е.П. Биоразлагаемые упаковочные пленки на основе электретов : перспективы создания / Е.П. Багрянцева, Л.С. Пинчук // Твердые бытовые отходы. - 2013. - № 5 (83). - С. 22-25.

103. Жегульская, Л.В. Бумажным пакетам - да, пластиковым - нет / Л.В. Жегульская // Твердые бытовые отходы. - 2013. - № 5 (82). - С. 44-45.

104. Мусина, Л.Р. Применение поверхностной обработки и электретирования для увеличения показателей качества гофрированного картона / Л.Р. Мусина, М.Ф. Галиханов // Химия растительного сырья. - 2012. - № 3. - С. 189-192.

105. Мусина, Л.Р. Практические решения повышения физико-механических и барьерных свойств целлюлозно-бумажного материала с применением полимерного покрытия / Л.Р. Мусина, М.Ф. Галиханов // Вестник Казанского технологического университета. - 2011. - № 2. - С. 86-90.

106. Перепелкина, А.А. Модификация бумаги в целях повышения ее эксплуатационных свойств / А.А. Перепелкина, М.Ф. Галиханов, Л.Р. Мусина // ИВУЗ. Лесной журнал. - 2013. - № 6. - С. 129-134.

107. Мусина, Л.Р. Применение электретирования как способа упрочнения комбинированного гофрированного картона / Л.Р. Мусина // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т. 17. - № 10. -С. 45-47.

108. Игнатьева, Д.А. Механизм релаксации электретного состояния в пленках полилактида с дисперсным наполнителем / Д.А. Игнатьева, Е.А. Карулина, О.В. Чистякова // Известия РГПУ им. А.И. Герцена. - 2015. - № 173. -С. 39-45.

109. Гороховатский, Ю.А. Исследование особенностей релаксации заряда в короноэлектретированных пленках полилактида методом термостимулированных токов короткого замыкания / Ю.А. Гороховатский, М.Ф. Галиханов, Д.А. Игнатьева, Ю.И. Сотова, Д.Э. Темнов, А.А. Гужова // Вестник Казанского технологического университета. - 2017. - Т. 20. -№ 6. - С. 26-28.

110. Игнатьева, Д.А. Термостимулированная релаксация поверхностного потенциала в композитных пленках на основе полилактида с нанодисперсным наполнителем аэросилем / Д.А. Игнатьева,

Ю.А. Гороховатский, Е.А. Карулина, А.А. Гужова, Р.З. Хайруллин // Вестник Казанского технологического университета. - 2015. - Т. 18. -№ 18. - С. 61-64.

111. Гужова, А.А. Влияние оксида магния на электретные свойства полилактида / А.А. Гужова, Н.Г. Назаров, А.М. Гильмутдинова, Р.З. Хайруллин, Р.Х. Хузиахметов // Вестник Казанского технологического университета. - 2017. - Т. 20. - № 1. - С. 14-17.

112. Гужова, А.А. Повышение стабильности электретных свойств полилактида с помощью дисперсного наполнителя / А.А. Гужова, Д.Э. Темнов, М.Ф. Галиханов, Ю.А. Гороховатский // Вестник технологического университета. - 2013. - Т. 16. - № 3. - С. 73-75

113. Галиханов, М.Ф. Влияние электретного заряда композиций полиэтилена с крахмалом на их биоразлагаемость / М.Ф. Галиханов, А.К. Миннахметова, И.А. Жигаева, Р.Я. Дебердеев // Пластические массы. - 2009. - № 8. -С. 41-44.

114. Галиханов, М.Ф. Электретные свойства композиций сополимеров этилена с винилацетатом с крахмалом / М.Ф. Галиханов, И.А. Жигаева, А.К. Миннахметова, Р.Я. Дебердеев, А.А. Муслимова // Известия РГПУ им. А.И. Герцена. - 2009. - № 79. - С. 115-119.

115. Загрутдинова, А.К. Электретные биоразлагаемые материалы на основе полиэтилена высокого давления и хитозана / А.К. Загрутдинова, А.А. Гужова, Р.З. Хайруллин // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т. 17. - № 14. - С. 281-283.

116. ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия. М.: ИПК Издательство стандартов. 2004. - с.12

117. ГОСТ 32159-2013 Крахмал кукурузный. Общие технические условия. М.: Стандартинформ. 2013. - 11 с.

118. ГОСТ 20015-88 Хлороформ. Технические условия. М.: Издательство стандартов. 1989. - 17 с.

119. ГОСТ 6824-96 Глицерин дистиллированный. Общие технические условия. М.: ГПК Издательство стандартов. 1997. - 17 с.

120. ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия. М.: ФГУП «Стандартинформ». 2010. - 12 с.

121. ГОСТ 13523-78 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов. М.: ИПК Издательство стандартов. 1999. - 4 с.

122. ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия. М.: ИПК Издательство стандартов. 2004. 11с.

123. ГОСТ 13648.5-78 Картон. Метод определения впитываемости при полном погружении. М.: ИПК Издательство стандартов. 2003. - 4 с.

124. ГОСТ 12605-97 Бумага и картон. Метод определения поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании (метод Кобба). Минск: Издательство стандартов. 2001. - 8 с.

125. ГОСТ 12603-67 Бумага и картон. Метод определения поверхностной впитываемости капельным способом. М.: ИПК Издательство стандартов. 1998. - 4 с.

126. ГОСТ 30114-95 (ИСО 5636.1-84) Бумага и картон. Определение воздухопроницаемости (средний диапазон). Общие требования к методам. М.: ИПК Издательство стандартов. 1999. - 7 с.

127. ГОСТ 13525.8-86 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения сопротивления продавливанию. М.: Стандартинформ. - 2007. -6 с.

128. ГОСТ 13525.3-97 Полуфабрикаты волокнистые и бумага. Метод определения сопротивления раздиранию (метод Эльмендорфа). Минск: Издательство стандартов. 2001. - 11 с.

129. ГОСТ 7500-85 Бумага и картон. Метод определения состава по волокну. М.: Издательство стандартов. 1986. - 55 с.

130. ГОСТ Р ИСО 9895-2013 Бумага и картон. Определение сопротивления сжатию. Метод испытания на коротком расстоянии между зажимами. М.: Стандартинформ. - 2014. - 12 с.

131. Ажаронок, В.В. Изменение оптических свойств бумаги под влиянием магнитной составляющей высокочастотного электромагнитного поля / В.В. Ажаронок, И.И. Филатова, И.В. Вощула, В.А. Длугунович, О.В. Царюк, Т.Н. Горжанова // Журнал прикладной спектроскопии. - 2007. - Т. 74. - № 4. - С. 421-426.

132. Вураско, А.В. Повышение сорбционных свойств технической целлюлозы из недревесного растительного сырья / А.В. Вураско, Е.И. Фролова, О.В. Стоянов // Вестник Казанского технологического университета. -2014. - Т.17. - № 1. - C. 41-43.

133. Галиханов, М.Ф. Изменение показателей физико-механических свойств гофрокартона при его покрытии полиэтиленом / М.Ф. Галиханов, Л.Р. Мусина // Известия высших учебных заведений «Лесной журнал». -2012. - №5. - С. 143-148.

134. Perepelkina, A.A. Effect of unipolar corona discharges of pulp-and-paper materials / A.A. Perepelkina, M.F. Galikhanov, L.R. Musina // Surface engineering and applied electrochemistry. - 2015. - No. 51. - P. 138-142.

135. Мусина, Л.Р. Изменение механических свойств целлюлозно-бумажного материала при обработке его поверхности / Л.Р. Мусина, А.И. Назмиева, М.Ф. Галиханов // Бутлеровские сообщения. - 2017. - Т.49. - №3. - С. 4449.

136. Назмиева, А.И. Изменение механических и сорбционных свойств целлюлозно-бумажного материала при их поверхностной обработке биоразлагаемым полимером / А.И. Назмиева, Л.Р. Мусина, М.Ф. Галиханов, А.М. Минзагирова // Проблемы механики целлюлозно-бумажных материалов: материалы IV Междунар. науч.-техн. конф. / Сев. (Арктич.) федер. ун-т им. М.В. Ломоносова, 2017. - С. 150-154.

137. Назмиева, А.И. Упрочняющее действие полилактидного покрытия на мешочную бумагу / А.И. Назмиева, Л.Р. Мусина // Сборник научных статей Международной научно-практической конференции «Новые решения в области упрочняющих технологий: взгляд молодых специалистов».- 2016. - Т. 2. - С. 159-162.

138. Комаров, В.И. Исследование межволоконных взаимодействий волокон в структуре бумаги / В.И. Комаров, Е.В. Дьяконова, М.Н. Дмитриева // ИВУЗ. «Лесной журнал». - 2011. - № 1. - С. 109-116.

139. Смолин, А.С. Исследование дзета-потенциала и катионной потребности волокнистых полуфабрикатов / А.С. Смолин, Р.О. Шабиев, П. Яккола // Химия растительного сырья. - 2009. - № 1. - С. 177-184.

140. Мусина Л.Р. Модифицирование поверхности гофрированного картона полиолефинами для улучшения комплекса его свойств: автореф. дисс. ... канд. техн. наук / Л.Р. Мусина. - Казань, КНИТУ, 2013. - 19 с.

141. Назмиева, А.И. Получение экологически чистого, биоразлагаемого материала на основе бумаги и полилактида и исследование его свойств / А.И. Назмиева, А.М. Минзагирова, М.Ф. Галиханов, Л.Р. Мусина // Международная научно-практическая конференция «В.И. Вернадский: устойчивое развитие регионов». - 2016. - Т. 4.- С. 10-13.

142. Назмиева, А.И. Изменение эксплуатационных свойств мешочной бумаги при ее обработке полилактидом / А.И. Назмиева, Г.А. Гайнанова, М.Ф. Галиханов, Л.Р. Мусина, А.М. Минзагирова, Я.К. Микрюкова // XV Международная конференция молодых ученых «Пищевые технологии и биотехнологии». - 2016. - С. 31-32.

143. Назмиева, А.И. Влияние поверхностной обработки крахмальными покрытиями и униполярным коронным разрядом на свойства мешочной бумаги / А.И. Назмиева, М.Ф. Галиханов, Л.Р. Мусина // III Международная научно-техническая конференция «Проблемы механики целлюлозно-бумажных материалов». - 2015. - С. 96-100.

144. Назмиева, А.И. Использование поверхностной обработки крахмальным клеем и электретирования для улучшения качества целлюлозно-бумажных материалов / А.И. Назмиева, Л.Р. Мусина // Вестник Казанского технологического университета.- 2015. - Т18. - №4. - С. 211-212.

145. Назмиева, А.И. Композитные листы на основе бумаги и полилактида / А.И. Назмиева, Г.А. Гайнанова, М.Ф. Галиханов, Л.Р. Мусина // Доклады Международной конференции «Композит-2016». - 2016. - С. 141-144.

146. Назмиева, А.И. Влияние обработки поверхности крахмальными покрытиями и электрическими полями на свойства мешочной бумаги / А.И. Назмиева, Г.А. Гайнанова, М.Ф. Галиханов, Л.Р. Мусина,

A.Р. Нафикова, Т.В. Чемоданова // XIV Международная конференция молодых ученых «Пищевые технологии». - 2015. С. 193.

147. Назмиева, А.И. Изменение влагопоглощающих свойств мешочной бумаги при ее поверхностной обработке / А.И. Назмиева, М.Ф. Галиханов, Л.Р. Мусина, Я.К. Микрюкова, А.В. Канарский, А.М. Минзагирова // Вестник Казанского технологического университета. - 2016. - Т19. - №10. - С. 61-63.

148. Назмиева, А.И. Влияние электретного состояния на впитываемость при полном погружении / А.И. Назмиева, М.Ф. Галиханов, Г.А. Гайнанова // Вестник Казанского технологического университета.- 2015. - Т18. - №1. -С.153-155

149. Гайнанова, Г.А. Влияние поверхностной обработки мешочной бумаги полилактидным покрытием и коронным разрядом на ее барьерные свойства /, Г.А. Гайнанова, М.Ф. Галиханов, Л.Р. Мусина, А.И. Назмиева,

B.В. Тюрикова // Вестник Казанского технологического университета. -2016. -Т19. -№14. - С. 119-122

150. Мусина, Л.Р. Изменение поверхностных свойств мешочной бумаги с полилактидным покрытием под действием униполярного коронного разряда / М.Ф. Галиханов, А.И. Назмиева // Материалы

XIV Международной конференции «Физика диэлектриков». - 2017. -С. 161-163.

151. Назмиева, А.И. Изучение физико-механических свойств и процесса биоразложения модифицированной мешочной бумаги / А.И. Назмиева, М.Ф. Галиханов, Л.Р. Мусина // Изв. вузов Лесн. журн. - 2017. - № 5. С. 150-158.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Приложение I

Общество с ограниченной ответственностью С-ЦЦР] «Учебно-производственное предприятие «Картонажно-полиграфические изделия»

Р Ж Д А К) Ляый директор _ А. .'Ибрагимов

«уУ>/ ЖШр» 201'6 г.

АКТ

опытно-промышленных испытаний мешочной бумаги

Комиссия в составе представителя Общества с ограниченной ответственностью «Учебно-производственное предприятие «Картонажно-полиграфические изделия» (ООО УПП КПИ) начальника производства Потаповой Н.Г. и представителей Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Казанский национальный исследовательский технологический университет» (ФГБОУ ВО «КНИТУ») профессора Галиханова М.Ф., доцента Мусиной Л.Р. и аспиранта Назмиевой А.И. составили настоящий акт о том, что в печатном цехе ООО УПП КПИ проведены опытно-промышленные испытания бумажной упаковки изготовленной из мешочной бумаги с поверхностной обработкой полилактидом для упаковки, хранения и транспортировки полиграфической продукции. Бумажная упаковка представляла собой кипу из комбинированной мешочной бумаги марки М-78, внутренний слой которой, был обработан полилактидом. В кипу были упакованы пачки (тип УЗ по ГОСТ 12303-80) с высококачественным полиграфическим изображением, в количестве 100 штук (вес нетто упаковки 5 кг). В ходе проведения эксперимента были испытаны кипы в количестве 20 штук. В процессе эксплуатации кипы обеспечили защиту упаковываемого продукта от негативных воздействий условий окружающей среды (в т.ч. - от повышенной влажности), тем самым сохранив целостность упаковываемой продукции и качество полиграфического изображения.

Комиссия считает, что мешочная бумага с поверхностной обработкой полилактидом, разработанная в ФГБОУ ВО «КНИТУ», обладает хорошими барьерными и механическими свойствами и может быть рекомендована для упаковки и транспортировки картонно-бумажной продукции.

Начальник производства Профессор ФГБОУ ВО «КНИТУ»/ Доцент ФГБОУ ВО «КНИТУ» Аспирант ФГБОУ ВО «КНИТУ»

Н.Г. Потапова М.Ф. Галиханов Л.Р. Мусина А.И. Назмиева

Юридический адрес: 420054, Россия, РТ, г. Казань, ул. Техническая, 120Б, ИНН 1659030739, КПП 165901001 тел.:[phone], факс: [phone], е-таП: [e-mail], www.fkpi.su.