Исследвоание влияния электрического тока на кристаллизацию и свойства алюминиевых сплавов с повышенным содержанием железа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.04, кандидат технических наук Башмакова, Надежда Владимировна

  • Башмакова, Надежда Владимировна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Новокузнецк
  • Специальность ВАК РФ05.16.04
  • Количество страниц 123
Башмакова, Надежда Владимировна. Исследвоание влияния электрического тока на кристаллизацию и свойства алюминиевых сплавов с повышенным содержанием железа: дис. кандидат технических наук: 05.16.04 - Литейное производство. Новокузнецк. 2007. 123 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Башмакова, Надежда Владимировна

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель: д.т.н., профессор И.Ф. Селянин

61 07-5/

На правах рукописи

БАШМАКОВА НАДЕЖДА ВЛАДИМИРОВ" А

Специальность 05.16.04. - Литейное производство

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1 Современное состояние и перспективы производства вторичных алюминиевых сплавов.

1.2 Наследственность в сплавах и способы ее регулирования.

1.3 Влияние примесей на механические, технологические и эксплутационные свойства алюминиевых литейных сплавов.

1.3.1 Влияние металлических примесей.

1.3.2 Влияние водорода и неметаллических включений.

1.4 Модифицирование алюминиевых сплавов.

1.5 Эффективные способы обработки алюминиевых литейных сплавов.

1.5.1 Обработка электрическим током.

1.5.2 Обработка магнитным полем.

1.5.3 Ультразвуковое воздействие.

1.5.4 Термовременная обработка.

1.6 Выводы по состоянию вопроса и задачи работы.

2 ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Исходные материалы.

2.2 Проведение экспериментальных плавок.

2.3 Исследование процессов кристаллизации, усадки и термоэдс сплавов.

2.4 Исследование механических свойств.

2.5 Исследование химического состава и микроструктуры.

2.6 Определение содержания водорода.

2.7 Исследование пористости.

2.8 Обработка экспериментальных данных.

3 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И СВОЙСТВ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С РАЗЛИЧНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЖЕЛЕЗА ДО И ПОСЛЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА.

3.1 Оптимизация параметров обработки.

3.2 Исследование влияния электрического тока на процесс кристаллизации

3.3 Исследование технологических свойств.

3.4 Исследование механических свойств.

3.5 Исследование микроструктуры.

3.6 Выводы по главе.

4 МАТЕМАТИЧЕСКИЙ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ.

4.1 Теплофизический анализ полученных результатов.

4.1.1 Определение скорости кристаллизации на основе теплофизических параметров материала формы и отливки.

4.1.2 Определение теплоты кристаллизации сплавов по экспериментальным данным ДТА.

4.2 Влияние электрического тока на полное время кристаллизации отливки

4.3 Влияние электрического тока на кристаллизацию алюминиевых сплавов с различным содержанием железа.

4.4 Анализ результатов термоэлектрических исследований.

4.5 Качественный и количественный анализ теплофизических и технологических свойств сплавов до и после обработки электрическим током.

4.6 Выводы по главе.

5 АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ В

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ОТЛИВОК ИЗ

АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Литейное производство», 05.16.04 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследвоание влияния электрического тока на кристаллизацию и свойства алюминиевых сплавов с повышенным содержанием железа»

Использование вторичных ресурсов - лома и отходов при производстве отливок из алюминиевых сплавов обеспечивает значительную экономию первичного сырья и энергоносителей, что в свою очередь ведет к снижению материалоемкости и себестоимости металлопродукции.

Однако использование повышенного количества низкосортной шихты при выплавке алюминиевых литейных сплавов значительно снижает их свойства: способствует насыщению газами, неметаллическими включениями, приводит к неизбежному накоплению нежелательных примесей, в том числе и железа, образующего с компонентами сплавов сложные интерметаллические соединения, которые приводят к снижению пластичности и коррозионной стойкости, ухудшению обработки отливок резанием.

Таким образом, чтобы обеспечить конкурентоспособность сплавов на основе низкосортной шихты, необходима комплексная обработка с применением прогрессивных и наукоемких технологий.

Одним из перспективных способов воздействия на структуру и свойства литейных алюминиевых сплавов является обработка расплава электрическим током в процессе кристаллизации.

Цель работы. Исследование влияния электрического тока на кристаллизацию литейных алюминиевых сплавов с повышенным содержанием железа с целью оптимизации их механических и технологических свойств

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Исследовать влияние различного содержания железа на свойства литейных алюминиевых сплавов, полученных из низкосортной шихты.

2. Определить оптимальные режимы воздействия электрического тока на литейные алюминиевые сплавы с целью повышения уровня их свойств.

3. Исследовать влияние электрического тока на процесс кристаллизации, механические, технологические и эксплуатационные свойства литейных алюминиевых сплавов с повышенным содержанием железа.

4. Исследовать влияние воздействия электрического тока на образование железосодержащих фаз.

5. Реализовать результаты исследований в производственных условиях при получении отливок заданного качества из алюминиевых сплавов.

Научная новизна.

1. Проведены комплексные исследования процесса кристаллизации литейных алюминиевых сплавов с повышенным содержанием железа методами термоэдс и дифференциального термического анализа (ДТА).

2. Изучено влияние электрического тока на формирование кристаллической структуры алюминиевых сплавов. Предложена теоретическая модель процесса кристаллизации, описывающая механизм воздействия электрического тока на измельчение структурных составляющих сплавов, в том числе и железосодержащих фаз.

3. Установлено, что под влиянием электрического тока полное время кристаллизации алюминиевых сплавов увеличивается, а температурный интервал кристаллизации уменьшается.

Практическая ценность работы.

Комплексное исследование кристаллизации методами термоэдс и ДТА позволяет вскрыть процесс зародышеобразования и формирования структурных составляющих сплавов.

Предложено устройство для обработки металлических расплавов в процессе кристаллизации электрическим током, которое позволяет получить сплавы заданного качества.

Обработка электрическим током расплава при кристаллизации позволяет получить компактные включения железосодержащих фаз без изменения химического состава сплава и применения дорогостоящих лигатур.

На защиту выносятся:

1. Результаты исследования влияния электрического тока на механические и технологические свойства литейных алюминиевых сплавов с различным содержанием железа.

2. Результаты комплексного исследования процесса кристаллизации литейных алюминиевых сплавов методами термоэдс и ДТА.

3. Теоретическое описание механизма воздействия электрического тока на измельчение структурных составляющих, в том числе и железосодержащих фаз.

Достоверность полученных результатов.

Достоверность экспериментальных данных достигалась путем широкого использования современных методов и методик исследования металлических сплавов, применения аппарата математической статистики для обработки результатов экспериментов и их сравнительном анализе с известными литературными данными.

Личный вклад автора.

Автору принадлежит научная постановка задач исследования, проведение опытных плавок и испытаний на изучение комплекса технологических и механических свойств алюминиевых сплавов, обработка и анализ полученных результатов, формулирование выводов.

Публикации. Содержание диссертации отражено в 10 публикациях, в том числе в 3 статьях, в изданиях, входящих в перечень ВАК РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы и приложения. Изложена на 123 страницах, содержит 7 таблиц, 29 рисунков. Список литературы составляет 113 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Литейное производство», 05.16.04 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Литейное производство», Башмакова, Надежда Владимировна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Оптимальные режимы обработки электрическим током сплава АК7ч, определенные по критерию максимальных механических свойств, составляют (1,5 ч-1,7) • 105 А/м2.

2. Исследовано влияние электрического тока на механические свойства сплава АК7ч. При сравнении обработанного сплава с исходным выявлено повышение временного сопротивления разрыву на 5.8 %; относительного удлинения - на 30.49 %, твердости - на 5. 13 %. Показано, что повышение механических свойств является следствием измельчения составляющих микроструктуры.

3. Обработанные сплавы имеют более высокие технологические свойства, то есть обладают лучшей способностью заполнять форму и кристаллизуются с меньшей усадкой, что позволяет получать более качественные изделия. Усадка обработанных электрическим током сплавов начинается при температуре 530.570 °С, что на 20.30 °С ниже температуры начала усадки исходных сплавов. Отмечено, с увеличением содержания железа предусадочное расширение увеличивается незначительно с 0,0816 (0,52 % Fe) до 0,094 (1,05 % Fe). Пропускание электрического тока через образец резко уменьшает предусадочное расширение до 0,034 (0,52 % Fe) и 0,0246 (1,05 % Fe). Снижение содержания водорода в обработанных сплавах составляет 47.53 % по сравнению с исходными.

4. Выявлено, что оптимальные параметры обработки расплава при кристаллизации увеличивают полное время затвердевания в 1,11. 1,16 раз и уменьшают интервал кристаллизации на 10. 18 °С.

5. Отмечено, что в обработанных сплавах величина первого пика на кривых абсолютной термоэдс при температуре ликвидус (TL) уменьшается, а величина второго пика при температуре солидус (Г8) растет. В исходном сплаве наблюдается обратная зависимость, это означает, что в обработанных сплавах увеличивается доля твердой фазы выпадающей вблизи Г5, и уменьшается доля вблизи TL. Сделан вывод о целесообразности использования метода термоэдс для исследования фазовых превращений при кристаллизации сплавов.

6. Исследовано воздействие электрического тока на морфологию железосодержащих фаз, образующихся при кристаллизации. Влияние электрического тока заключается в измельчении выделений а-твердого раствора кремния в алюминии, увеличении доли выделений эвтектики и уменьшении скоплений железосодержащих фаз и кристаллизации их в более компактной форме. Предложена теоретическая модель процесса кристаллизации, описывающая механизм воздействия электрического тока на измельчение структурных составляющих сплавов, в том числе и железосодержащих фаз.

7. В промышленных условиях опробованы результаты исследований при получении стержневых отливок из сплава АК7ч. После обработки электрическим током механические свойства сплава повысились (в среднем): временное сопротивление разрыву - на 10.20 %, относительное удлинение - на 40.65%.

106

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Башмакова, Надежда Владимировна, 2007 год

1. Экология и утилизация отходов в производстве алюминия: учеб. пособие / Г.В. Галевский, Н.М. Кулагин, М.Я. Минцис. 2-е изд. - М.: Флинта: Наука, 2005.-272 е.: ил.

2. Макаров Г.С. Российский рынок вторичного алюминия // рынок вторичных металлов, 2004. №5(25). - С.41-42.

3. Белов В.Д. Вторая жизнь цветных металлов // Рынок вторичных металлов, 2005. №5(31). - С. 40-42.

4. Федоров В.Н. Переработка вторичных цветных металлов // Рынок вторичных металлов, 2005. №4(30). - С. 15-16.

5. Батышев К.А. Алюминиевый лом в литейном производстве // Рынок вторичных металлов, 2005. №4(30). - С. 50-52.

6. Блейкмор Дж. Физика твердого состояния / Блейкмор Дж. М.: Металлургия, 1972.-488 с.

7. Никитин В.И. Наследственность в литых сплавах / В.И. Никитин. Самара.: СамГТУ, 1995. - 249 с.

8. Никитин В.И. О влиянии качества шихтовых металлов на свойства легких сплавов / В.И. Никитин // Цветные металлы. 1982. - №1. - С. 73-75.

9. Никитин В.И. Исследование применения наследственности структуры шихты для повышения качества отливок / В.И. Никитин // Литейное производство. 1985. - №6. - С. 20-21.

10. Ершов Г.С. Строение и свойства жидких и твердых металлов / Г.С. Ершов, В.А. Черняков. М.: Металлургия, 1978. - 260 с.

11. П.Никитин В.И. Управление наследственностью структуры шихты и расплавов важнейший резерв повышения качества отливок / В.И. Никитин // Литейное производство. - 1988. - №9. - С. 5-6.

12. Фишер И.З. Статистическая теория жидкости / И.З. Фишер М.: Физ-матгиз, 1961. - 192 с.

13. Вилсон Д.Р. Структура жидких металлов и сплавов / Д.Р. Вилсон.

14. М.: Металлургия, 1972. 182 с.

15. Явления структурной наследственности с точки зрения коллоидной модели микронеоднородного строения металлических расплавов / П.С. Попель, О.А. Чикова, И.Г. Бродова, В.В. Макеев // Цветные металлы. 1992. - №9. - С. 54-56.

16. Ершов Г.С. Микронеоднородность металлов и сплавов / Г.С. Ершов, JI.A. Позняк. М.: Металлургия, 1985. - 215 с.

17. Никитин В.И. Использование структурной наследственности для изготовления алюминиевых сплавов ответственного назначения / В.И. Никитин, Г.С. Лукьянов // Литейное производство. 1995. - №10. - С. 14-15.

18. Никитин В.И. Специально обработанная шихта для алюминиевых отливок / В.И. Никитин, A.M. Парамонов, Г.С. Лукьянов // Литейное производство. 1995. - №4-5. - С. 24.

19. Производство отливок из сплавов цветных металлов / А.В. Курдюмов, М.В. Пикунов, В.М. Чурсин, Е.Л. Бибиков: Учебник для вузов. М. Металлургия, 1986.-416 с.

20. Цветное литье: Справочник / Н.М. Галдин, Д.Ф. Чернега, Д.Ф. Иван-чук и др.; Под общ. ред. Н.М. Галдина. М.: Машиностроение, 1989. - 528 с.

21. Воздвиженский В.М. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении / В.М. Воздвиженский. М.: Машиностроение, 1984. - 432 с.

22. Колобнев И.Ф. Справочник литейщика. Цветное литье из легких сплавов / И.Ф. Колобнев, В.В. Крымов, А.В. Мельников. М.: Машиностроение, 1974.-416 с.

23. Альтман М.Б. Плавка и литье легких сплавов / М.Б. Альтман, А.А. Лебедев, И.В. Чухров. М.: Металлургия, 1969. - 280 с.

24. Ершов Г.С. Высокопрочные алюминиевые сплавы из вторичного сырья / Г.С. Ершов, Ю.Б. Бычков. М.: Металлургия, 1979. - 192 с.

25. Курдюмов А.В. Металлические примеси в алюминиевых сплавах / А.В. Курдюмов, С.В. Инкин, B.C. Чулков, Г.Г. Шадрин. М.: Металлургия, 1988.- 143 с.

26. Строганов Г.Б. Высокопрочные литейные алюминиевые сплавы / Г.Б. Строганов. М.: Металлургия, 1985. - 216 с.

27. Постников Н.С., Мельников А.В., Лебедев В.М. Плавка алюминиевых сплавов. -М.: Металлургия, 1971. 152 с.

28. Закономерности кристаллизации алюминиевых сплавов с различным содержанием железа и марганца / И.Ф. Селянин, В.Б. Деев, А.П. Войтков, В.В. Кожевин, Н.В. Башмакова // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2005. - №6. - С.48-50.

29. Мондольфо Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов / Л.Ф. Мондольфо. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1979. - 640 с.

30. Силумины. Атлас микроструктур и фрактограмм промышленных сплавов: Справ, изд. / Пригунова А.Г., Белов Н.А. Таран Ю.Н. и др. М.: МИ-СиС, 1969.- 175 с.

31. Мальцев М.В. Металлография промышленных цветных металлов и сплавов / М.В. Мальцев. М.: Металлургия, 1970. - 364 с.

32. Bergmann H.W., Nemenjonok В.М., Kalinichenko A.S. et. al. complex grain refinining of Al-Si alloys with a high Fe content // Aluminum. 1996. - V. 72, №5.-P. 354-356.

33. Калиниченко A.C. Снижение негативного влияния повышенного содержания железа в алюминиевых сплавах / А.С. Калиниченко, Б.Н. Немененок, В.А. Калиниченко // Литейное производство. 2004. - № 3. - С. 21-22.

34. Каленик О.Н. Снижение концентрации железа во вторичных алюминиевых сплавах / О.Н. Каленик, Б.М. Немененик, Г.В. Довнар, В.Л. Трибушев-кий // Металлургия машиностроения. 2004. - №3. - С. 23-25.

35. Золоторевский B.C. Вторичные алюминиевые сплавы: состояние иперспективы / B.C. Золоторевский // Цветные металлы. 2004. - №7. - С. 76-80.

36. Альтман М.Б Неметаллические включения в алюминиевых сплавах. -М. Металлургия, 1965. 128 с.

37. Газы в цветных металлах и сплавах / Д.Ф. Чернега, О.М, Бялик, Д.Ф. Иванчук, Г.А. Ремизов. М.: Металлургия, 1982. - 176 с.

38. Газы и окислы в алюминиевых деформируемых сплавах / В.И. Добат-кин, P.M. Габидуллин, Б.А. Колачев, Г.С. Макаров. М.: Металлургия, 1976. -264 с.

39. Алов А.А. Об источниках окисных включений и водорода в расплаве алюминия и его сплавов // Цветные металлы. 1974. - №3. - С. 53-56.

40. Мальцев Н.В. Модифицирование структуры металлов и сплавов. -М.: Металлургия, 1964. 214 с.

41. Вахобов А.В., Ганиев И.Н. Стронций эффективный модификатор силуминов // Литейное производство. - 2000. - №5. - С. 28-29.

42. Боом Е.А. Природа модифицирования сплавов типа силумин. М.: Металлургия, 1972. - 112 с.

43. Короткое В.Г. Рафинирование литейных алюминиевых сплавов. М.: Машгиз, 1963.- 126 с.

44. Чернега Д.Ф. В кн.: Основы образования литейных сплавов. - М., Наука, 1970.-С. 297-300.

45. Миненко Г.Н. Обработка электротоком модифицированного серого чугуна / Г.Н. Миненко // Литейное производство. 2001. - № 2. - С. 11.

46. Миненко Г.Н. Влияние обработки серого чугуна электрическим током в процессе модифицирования на его свойства / Г.Н. Миненко // Литейное производство. 1983. - №3. - с. 33-34.

47. Ефимов В.А., Анисович Г.А., Бабич В.Н. и др. Специальные способы литья: Справочник. М.: Машиностроение, 1991. - 436 с.

48. Килин А.Б., Дорофеев А.В., Покровская Т.С. Электротоковая обработка металлических расплавов // Сб. науч. тр. уч. Орловской обл. вып. 5. В 2-х т. Т.1. - Орел ГТУ, 1999. - 357 с.

49. Якимов В.И. Воздействие электрического тока на жидкий алюминиевый сплав / В.И. Якимов, Б.Н. Марьин, В.В. Зелинский, М.А. Заплетин и др. // Металлургия машиностроения. 2003. - №3. - С. 36-39.

50. Харунжин А.А. Электровакуумное рафинирование алюминиевых сплавов / А.А. Харунжин, В.А. Матысик, В.И. Якимов // Литейное производство, 1978. -№11. С. 4-9.

51. Крушенко Г.Г. Воздействие постоянного электрического тока на эффект модифицирования и свойства сплава Ал2 / Г.Г. Крушенко, Б.Б. Гуляев, В.М. Дутов, В.Н. непомнящих // Литейное производство, 1974. №12. - С. 1718.

52. Якимов В.И. Воздействие электрического тока на жидкий алюминиевый сплав / В.И. Якимов, Б.Н. Марьин, В.В. Зелинский, М.А. Заплетин и др. // Металлургия машиностроения. 2003. - №3. - С. 36-39.

53. Тимченко С.Л., Задорожный Н.А. Влияние электрического тока на кристаллизацию алюминиевого сплава // Литейное производство. 2005. - №9. -С. 12-13.

54. Дорофеев А.В., Килин А.Б., Тертишников А.С. Обработка алюминиевых расплавов электротоком // Литейщик России. 2002. - №2. - С. 19-21.

55. Килин А.Б. Влияние электрического тока на дегазацию и модифицирование алюминиевых сплавов // Литейное производство. 2002. - №8. - С.21-22.

56. Миненко Г.Н., Коган Б.Л., Петров Н.Н. Свойства серого чугуна, обработанного при модифицировании электрическим током // Известия вузов. Черная металлургия. 1982. - №9. - С. 123-124.

57. Миненко Г.Н. Об энергетическом воздействии на металлический расплав / Металлургия машиностроения. 2006. - №3. - С. 10-12.

58. Миненко Г.Н. особенности процесса растворения модификатора в жидком чугуне // Литейщик России. 2002. - ?/8. - С. 19-20.

59. Дорофеев А.В., Килин А.Б., Тертишников А.С. Обработка алюминиевых расплавов электротоком // Литейщик России. 2002. - №2. - С. 19-21.

60. Любимов A.A., Тертишников А.С. Механизм диффузионных процессов в металлических расплавах и эффективность их электрофизической обработки // Металлургия машиностроения. 2004. - №3. - С. 6-9.

61. Рыбкин В.А., Тимченко С.Л. Кристаллизация алюминиевого сплава под действием электрического тока // Литейное производство. 2003. - №10. -С. 17-19.

62. Ри X. Свойства алюминия и силумина после облучения наносекунд-ными электромагнитными импульсами / X. Ри, Э.Х. Ри, С.В. Дорофеев, В.В. Крымский, Е.Б. Кухаренко, Н.А. Сарычева // Металлургия машиностроения. -2006.-№4.-С. 18-20.

63. Зарембо В.И. Влияние импульсов тока на процессы плавления и кристаллизации металлов / В.И. Зарембо, О.Л. Киселева, А.А. Колесников, Е.С. Подгорская, К.А. Суворов // Металлургия машиностроения. 2005. - №1. -С.11-15.

64. Ловцов Д.П. Влияние вибрации и постоянное тока на качество отливок. Сборник «Технология фасонного литья сплавов из цветных металлов». М.: Машгиз, 1960.

65. Ловцов Д.П., Спасская А.А. Кристаллизация сплава АСМ в поле постоянного электрического тока // Литье и обработка сплавов черных и цветных металлов. Доклады научно-технической конференции. Красноярск: Красноярский рабочий, 1965. С. 122-123.

66. Латаш Ю.В., Медовар Б.И. Электрошлаковый переплав. М., Металлургия, 1970.- 180 с.

67. Любимов А.А., Тертишников А.С. Электромагнитный способ получения слитков / Металлургия машиностроения. 2004. - №4. - С. 32-36.

68. Дубоделов В.И. Влияние переменного магнитного поля на диффузию в жидком алюминии / В.И. Дубоделов, С.М. Захаров, В.Ф, Мазанко, В.М. Миронов, А.В. Миронов // Материаловедение. 2003. - № 12. - с.27-29.

69. Селянин И.Ф Конусная индуктивная катушка для создания градиентного магнитного поля / И.Ф. Селянин, В.А. Скударнов, И.Ю. Кольчурина, Н.В. Башмакова // Вестник Алтайского государственного технического университета. -2005.-№3-4.-С. 160-161.

70. Эскин Г.И. Ультразвук в металлургии. М.: Металлургия, 1970. - 192 с.

71. Абрамов О.В. Кристаллизация металлов в ультразвуковом поле. М.: Металлургия, 1972. - 256 с.

72. Рафинирование алюминиевых сплавов в вакууме / М.Б. Альтман, Е.Б. Глотов, Т.И. Смирнова, P.M. Рябинина. М.: Металлургия, 1977. - 240 с.

73. Бибиков A.M. Управление структурообразованием и свойствами литых материалов слабым акустическим воздействием / A.M. Бибиков, И.П. Халтурин, В.И. Зарембо // Литейное производство, 2007. №5. - С. 12-14.

74. Исследование наследственного влияния структуры шихты и перегрева расплава на структуру силуминов / Ли Пыцзе, В.И. Никитин, К.В. Никитин и др. // Литейное производство, 2001. №5. - С.15-16.

75. Влияние термоскоростной обработки жидкого сплава АК2 на свойства отливок / Ю.Н. Таран, И.А. Новохатский, В.И. Мазур и др. // литейное производство, 1985.-№7.-С.16.

76. Котлярский Ф.М., Белик В.И. Качество отливки после термовременной обработки алюминиево-кремниевых расплавов // Литейное производство, 1985.-№6.-С. 17-20.

77. Кисунько В.З. Влияние структурных превращений в алюминиевых расплавах на их свойства / В.З. Кисунько, И.А. Новохатский, А.И. Погорелов // Литейное производство. 1986. - №11. - С. 10-12.

78. Деев В.Б. Исследование наследственного влияния шихты на свойства силуминов и разработка ресурсосберегающей технологии получения герметичных отливок. Автор-т дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. - Новокузнецк: СибГИУ, 2001.-22 с.

79. Деев В.Б. Технология получения алюминиево-кремниевых сплавов из низкосортной шихты с термовременной обработкой расплава / В.Б. Деев, А.В. Феоктистов, Н.И. Швидков // Заготовительные производства в машиностроении, 2003.-№8.-С. 4-5.

80. Деев В.Б. Влияние структурной наследственности шихты на качество отливок из силуминов / В.Б. Деев, И.Ф. Селянин, А.В. Феоктистов, Ю.Ф. Шульгин // Заготовительные производства в машиностроении, 2003. №2. - С. 4-6.

81. Комплексное влияние термовременной обработки и флюсования на свойства сплава АК7ч / И.Ф. Селянин, В.Б. Деев, А.П. Войтков, Н.В. Башмако-ва // Литейной производство 2005. - № 11. - С. 6-7.

82. Рафинирование расплавов при использовании низкосортной шихты/ И.Ф. Селянин, В.Б. Деев, А.П. Войтков, Н.В. Башмакова // Литейщик России -2006.-№2.-С. 18-20.

83. Крушенко Г.Г. Доэвтектические сплавы системы Al-Si, приготовленные на шихте обработанной физическими методами // Литейное производство-1983.-№8.-С. 10-11.

84. ГОСТ 1583-93. Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия. Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 2000. - 45 с.

85. Решение о выдаче патента на полезную модель «Устройство для модифицирования сплавов в литейной форме» Авт. Деев В.Б. Селянин И.Ф., Дег-тярь В.А., Приходько О.Г., Башмакова Н.В., Кольчурина И.Ю. Заявл. № 2007130318/22(033029). Приоритет от 07.08.2007.

86. Куценко А.И. Измерительный комплекс для контроля параметров производства литейных изделий / А.И. Куценко, И.Ф. Селянин, P.M. Хамитов, С.В. Морин // Вестник Алтайского государственного технического университета. -2002. № 4. - С.ЗЗЗ.

87. ГОСТ Р 50965-96 Алюминий и сплавы алюминиевые. Метод определения водорода в твердом металле. М.: Госстандарт России,

88. Куценко А.И. Метод дифференциального термического анализа в задачах технологии литейного производства / А.И. Куценко, И.Ф. Селянин, В.М. Дубровский, В.Б. Деев, И.В. Коколевский // Известия вузов. Черная металлургия. 1999. - №12. - С. 61-63.

89. Бялик О.М. определение качества металла термическим анализом /

90. О.М. Бялик, А.А. Смульский, Д.Ф. Иванчук// Литейное производство. 1981. -№ 5. - С.2-3.

91. Снигирь А.Н. Использование данных термического анализа для прогнозирования первичной структуры чугуна с помощью ЭВМ / А.Н. Снигирь // Литейное производство. 1987. - № 10. - С. 3-4.

92. Кольчурина И.Ю. Влияние модифицирования на термоэдс сплава АК9ч / И.Ю. Кольчурина, И.Ф. Селянин, В.М. Федотов, В.Б. Деев // Литейщик России. 2006. - № 10. - С. 28-31.

93. Селянин И.Ф. Влияние толщины затвердевшей корочки и прогретого слоя формы на скорость кристаллизации отливок / И.Ф. Селянин, А.И. Куцен-ко, О.Г. Приходько и др. // Приложение к журналу «Литейное производство». -2002. № 9. - С.2-4.

94. Свойства элементов. Ч. L Физические свойства. Справочник/ Под ред. В.Г. Самсонова. М.: Металлургия, 1976. - 600 с.

95. Баландин Г.Ф, Основы теории формирования отливки. Часть 1. / Г.Ф. Баландин. М.: Машиностроение, 1976. - 328 с.

96. Копченова Н.В. Вычислительная математика в примерах и задачах / Н.В. Копченова, И.А. Марон. М.: Наука, 1972. - 367 с.

97. Нехендзи Ю.А. Стальное литье / Ю.А. Нехендзи М.: Металлургия, 1948.-806 с.

98. Вейник А.И. Теория затвердевания отливки / А.И. Вейник. М.: Машгиз, 1960.-435 с.

99. Фоменко B.C., Подчерняева И.А. Эмиссионные и адсорбционные свойства веществ и материалов. Справочник. Под ред. Г.В. Самсонова. М.: Атомиздат, 1975. - 320 с.

100. КунинЛЛ.// Доклад АН СССР, 1951, т. 41, С 1481.

101. Задумкин С.Н., Хоконов Х.Б. // Физика металлов и металловедение, 1966, т. 22, С. 121.

102. Демченко В.В. // Физика металлов и металловедение, 1966. т. 21. С. 634.

103. Комаров Г.В., Регель А.Р. / Коэффициент Пельтье для границы раздела твердой и жидкой фазы // ФТТ, 1964, т.9, № 10, С. 3021-3022.

104. Блатт Ф.Дж., Шредер П.А., Фойлз К.Л. и др. Термоэлектродвижущая сила металлов. М.: Металлургия, 1980. - 248 с.

105. Зельдович Я.Б., Мышкас А.Д. Элементы прикладной математики. -М.: Наука, 1972. 592 с.

106. Франк-Каменецкий А.Ф. Диффузия и теплопередача в химической кинетике / А.Ф. Франк-Каменецкий. М.: Наука, 1987 - 502 с.

107. Флеминге М. Процессы затвердевания / М. Флеминге. М.: Мир, 1977.-423с.

108. Зельдович Я.Б. Высшая математика для начинающих физиков и техников / Я.Б. Зельдович, И.М. Яглом. М.: Наука, 1982. - 512 с.

109. Новиков И.И. Горячеломкость цветных металлов и сплавов / И.И. Новиков. М.: Наука, 1966. - 299 с.

110. Меджибожский М.Я Основы термодинамики и кинетики сталеплавильных процессов / М.Я. Меджибодский, Киев: Выща школа, 1986.- 280 с.

111. Яворский Б.М. Справочник по физике для инженеров и студентов вузов / Б.М. Яворский, А.А. Детлаф. М.: Наука, 1964. - 808 с.

112. Влияние электрического тока на кристаллизацию алюминиевых сплавов, содержащих железо / В.Б. Деев, И.Ф. Селянин, В.А. Скударнов, Н.В. Башмакова, К.А. Ершов // Литейщик России. 2007. - №8. - С. 12-15.

113. Исследование технологических параметров и расчет количества твердой фазы при кристаллизации литейных алюминиевых сплавов / В.Б. Деев, И.Ф. Селянин, И.Ю. Кольчурина, Н.В. Башмакова, А.П. Войтков // Литейщик России. 2007. - №8. - С. 18-23.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.